NO792041L - Kryss-spalteskrue som er egnet for opptak av en tildekningskappe, samt fremgangsmaate til fremstilling av denne - Google Patents

Abstract

Stjernesporskrue som er egnet for opptak av en tildekningskappe, samt fremgangsmåte til fremstilling av denne.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en stjernesporskrue, som er egnet for opptak av en tildekningskappe, med fire aksialsymmetriske fra skruehodeoverflaten utgående, og med sin siderettede flanke på kappeflaten til en omvendt avkortet kjegle, liggende enkeltspor, til hvilke slutter seg en koaksial kjegleaktig avkortet fordypning, hvorved begge sidevegger til hvert enkelt spor forløper parallelt til hverandre og hvor mellom respektive pereferie til hverandre liggende enkeltspor er anordnet radiale utpregninger, såvel som en fremgangsmåtefremstilling av en slik stjernesporskrue ved

anvendelse av et spesielt kaldpressestempel og en spesiell fordelaktig tildekningskappe.

Phillips-stjernesporskrue, som er beskrevet i tysk Normenwerk (DIN 965/966 og DIN 7962, spesielt blad 1 og blad 2), har spesielt på grunn av sine spesielle egenskaper, nemlig å kunne frembringe betydelige dreiemomenter ved hjelp

<av kraftdrevne skruetrekkere, allerede for lenge siden slått igjennom i verkstedindustrien. I den senere tid har man også til å anvende stjernesporskruene i bygningsbransjen og ved møbelfremstilling, etter at dette var blitt mulig gjennom målbevisste tiltak av leverandøren for å overvinne dé psyko-logiske hemningene til håndverkerene som nå måtte ha en stjerne-sporskrutrekker i stedet for et enkelt vanlig skrujern.

En merkbar forbedring med hensyn til mulighetene til massefremstilling ved kald-pressefremgangsmåten fikk utformingen av stjernesporet i skruehodet gjennom å foreta mellom den til' hverandre pereferie tilliggende enkeltspor ekstra pregetiltak til å forhindre det begrensede materialavfallet som oppstår på grunn av dreiemomentet i området til den øvre kanten til sideveiskanten til enkeltsporet. Tilsvarende forholdsregler består i forskjellige utforminger og

.overlagring av V-formede eller rilleaktige preginger i området til den vinkelhalverénde mellom den midtre langsgående flaten til henholdsvis to tilhverandre pereferie nærliggende enkeltspor. Derved er alltid en eller flere skarpkantede og lineære utformede dalbunn anordnet som forløper fra det ytre området til overflaten til skruehodet i retning mot aksen til skruehodet nedoverfallende og med en helling som ligger i området til. hellingen til flanken til enkeltsporet eller- omfatter en enda stumpere vinkel med en enda stumpere vinkel med aksen

til skruen.

Begrensningen av materialområdet mellom ;to til hverandre pereferie nærliggende sidevegger til hverandre nærliggende enekltspor i retning av senteret til skruehodet her ved den normede stjernesporutformingen utformet prismeformet med minst en i retning av senteret til skruehodet fremspringende kant. Derved er såvel denne kanten som også de gjensidige tilliggende flatene hellet ovenfor den langsgående aksen til skruen og dermed til skruehodet; og nemlig vanligvis ved med-tagelse av en vinkel med aksen som ligger mellom vinkelverdien for den siderettede eller flankebegrensningen til enkeltsporet og den vinkelverdien, som dalbunnen har til den ytterligere til overflaten til skruehodet utløpende V-lignende utpregning for materialunderstøttelse ved kaldpressing.

Men det fins også forslag på utforming av stjerne-skruen ved hvilken begrensningen av materialet mellom pereferie til hverandre nærliggende enkeltspor ikke er utformet på den beskrevne måten med en til sentrum av skruehodet fremspringende og.mot aksen hellende kant. Mye mer er her•materialbegrens-ningen konveks, sirkelbueformet mot sentrum til skruehodet på forhånd velvet, utformet med bueformet overgang i de respektive nærliggende sidevegger til enkelslissene og med U-lignende,

skrå mot ytre området til overflaten til skruehodet utløpende

dalprofiler, hvor først i overflatenære områder er innsatt rilléutpreging til materialunderstøttelse mot materialavfall tilsynekomst. I alle tilfeller kan bli sagt at problemet med materialavfall på grunn av utpregingen i de skrå mot skrueaksen

forløpende materialbegrensninger mellom hverandre pereferie nærliggende enkeltspor kan gjelde som løst.

Nyere forskning for videreutvikling av utformingen av stjernesporskruen befatter seg med problemet å for-ringe tendensen til å løfte ut vingen til en skrutrekker ved tilveiebringelsen av dreiemomentet. Løsningen ved bibeholdelse av den beskrevne geometrien til materialbegrensningen mellom hverandre nærliggende enkeltspor deri sett og minske vinkelen, som er omsluttet mellom den flankeformede, frontsidige kanten til hvert spor og lengdeaksen til skruen.

Et spesielt fremstillingsteknisk problem oppstår når på skruehodet til dettes optiske tildekning skal være an-bringbart en tildekningskappe, som vanligvis blir satt inn. ved hjelp av en stiftformet ansats i en koaksial hulsylindrisk utsparing nedenfor den egentlige stjernesporutformingen.

Da denne realtivt dyptliggende og i forhold til diameteren sammenlignbar lange hulsylindriske utsparing på grunn av det geometriske forholdet ikke lar seg presse inn i sammenheng med. deri stjernsporhodete utformingen, da den tilsvarende nødvendige lange stempeldornen i materialet til skruen fastklemmer og

blir revet løs fra stempelet henholdsvis blir det pressede skruehodet ikke frigitt. På tross av den betraktelige ekstra møyen på tid og kostnader er det derfor vanlig å forsyne skruen som er fremstilt ved kaldpressing spondannende med en boring etter sluttlig en omspenning på et spesielt verktøy. Derved er også denne forholdsregelen fremstillingsteknisk kritisk

da på den ene side ansettingen av boringen mellom profileringen til stjernesporet må bli gjort svært eksakt for å forhindre en retningsendring eller et brudd, og da på den andre siden nettopp i området til aksen til skruen blir den største materialfortetnlngen ved kaldpressingen virksom, altså blir den største motstanden ytet mot den spondannende bearbeidelsen. For å unngå slike.problemer er det allerede kjent fra tysk DE-GM 74. 17 348 å anordne en hulsylindrisk ansats i tildekningskappen i stedet for en stiftformet ansats. Dens aksiale lengde er i forhold til den ytre diameter til sylinder-veggen utformet liten. Denne ansatsen blir trykket inn i en tilsvarende dimensjonert flat sylindrisk fordypning i overflaten til skruehodet, hvor den der blir sikkert forankretl.

En slik i forhold til diameteren flat sylindrisk fordypning lar seg uten videre innprege i skruehodet i en en-trinns dobbelttrykk-presse fremgangsmåte i sammenheng med stjernesporutformingen, altså uten ekstra omspenninger og eventuelle verktøy ødeleggelser.

Denne utformingen av tildekningskappebefestigelsen har allerede vist seg å være utmerket. Imidlertid griper ikke den hulsylindriske ansatsen til tildekningskappen jevnt rundt like dypt i den sylindriske fordypningen i skruehodeoverflaten når den innsatte skruen ikke er rettvinklet i et; arbeidsstykke. Når da nettopp i området av pereferien til tilknytnlngskappen, i hvilke forankringen av ansatsen ikke skjer så dypt i den sylindriske utsparingen i overflaten til skruehodet på grunn av ugunstige driftstilstander blir et verktøy skjøvet under kanten til tildekningskappen, kan det forekomme at tildekningskappen blir hevet opp av eller helt ut av skruehodet i dette området av overflaten til arbeidsstykket.

Oppgavestillingen som ligger til grunn for oppfinnelsen beror hovedsaklig på erkjennelsen at på tross av vidtgående tilsynelatende avsluttende utvikling med hensyn

til den geometriske utformingen av stjernesporhodene, må det være en merkbar forbedring for massefremstillingen derved opp-nåelig ved at en mindre komplisert geometrisk form blir valgt, som betinger tilsvarende enklere fremstillbare og letter

reproduserbare stempel som presseverktøy. Likeledes ligger

for.oppfinnelsen også oppgaven til.grunn å frembringe en anvendelsesorientert forbedret stjernesporskrue med en enkel innsettbar og sikker holdende tildekningskappe.

Totaloppgaven blir ifølge oppfinnelsen ved en stjernesporskrue av foreliggende art i det vesentlige derved løst at utpregingen til aksen av skruen er parallelle kappeflater av sylinderåvsnitt, hvis sylinderakse- på den vinkelhalverende er forskjøvet mellom henholdsvis to til hverandre pereferie nærliggende enkeltspor radielt fra skrueaksen utover, og hvis respektive sideveis begrensning givende Genatrix er gitt ved en skarp kant, som samtidig danner en akseparallell begrensning til tilgrensende sidevegger i retning av skrueaksen.

Overraskende har det vist seg at på tross av

omfattende utviklingsarbeid, som allerede, er blitt nedlagt i

utformingen av stjernesporskruen og som syntes å ha ført til. et tilfredsstillende resultat, at denne geometrisk svært mye enklere utforming av stjernesporet ikke bare hindrer enhver fare for materialavfall i området til den øvre sporbegrensningen, men dessuten innføring av merkbart enda større dreiemoment uten deformeringsfare av de siderettede sporomkantningene -

i sammenligning med den vanlige sporgeometrien - og (fremfor alt uten noen som helst ytterlig fremstillingsteknisk forholdsregler fører umiddelbart til en stjernespor - skruehode i hvilken den stiftformede ansatsen til en tildekningskappe er direkte innsettbar og fast forankringsbar.

Disse forskjellige og for praksisen avgjørende fordeler, som overraskende blir oppnådd med den forenklede stjernesporgeometrien ifølge foreliggende oppfinnelse, kommer av, så vidt en kan se, av at den sylinderveggformede utpregningen mellom to til hverandre perifere nærliggende enkeltspor med sin skarpkantede overgang frembringer i de tilliggende sidevegger til de respektive enkeltspor en fremragende material-avstøtting, ikke bare under kaldpressingen, men også til for-hindring av faren for materialavfall, men bringer dessuten på grunn av fullvegg materialområdet mellom til hverandre nærliggende enkeltspor også en fremragende perifere avstøtting ved opprinnelse av dreiemomentet ved hjelp av vingene til en skrutrekker over den totale inngrepshøyden. Derved er det av anvendelsesorientert betydning at de begge vanlige skrutrekker-typene for stjernesporskruer som finnes på markedet er likeledes fordelaktig anvendbare ved stjernesporgeometrien ifølge oppfinnelsen. Likeledes utgjør den utsparte, akseparallelle begrensningen av materialet mellom hverandre perifere nærliggende enkeltspor en fremragende sete for. opptaket av den stiftformede ansatsen ved vanlige tildekningskapper, idet den i retning av senteret til skruehodet fremstående skarpe kant,

ved hvilke sideveggen til enkeltsporet begynner, trykker seg lite inn i det elastiske kunststoffmaterialet og trykker derved dette materialet inn i den hulsporformede utpregningen, hvor den blir presset i mot med hele flaten- og dermed også

godt radialt kraftomsluttende mottrykket.

Oppfinnelsen angår samtidig en hensiktsmessig utforming av overgangen fra stiftformet ansats til kappeformet del av tildekningskappen og en fremgangsmåte til prisgunstig massefremstilling av stjernesporskruen ifølge oppfinnelsen, fremstilt i enstrinns-dobbelttrykk, kaldpressingsfremgangsmåte ved anvendelse av et omformingsstempel, som tilsvarer den forenklede geometrien til stjernesporutformingen, altså er den underlagt såvel en kostmessig gunstig som også en nøy-aktig reproduserbar fremstilling, og derved også en liten slittasje.

Man skal ta hensyn til at ved kaldpresse- om-forming får ikke i matematisk forstand eksakte parallelle begrensninger - eksempelvis eksakte parallelle sidevegger til et enkeltspor eller en eksakt akseparallell syUnderavsnitt - kappeflate - oppstå, på grunn av at da faren består 'for at omformingsverktøyet, også press-stempelet, med avslutning av presseforløpet ikke kan bli trykket ut av den formpressede gjenstanden da flatefriksjonen er blitt for stor. Når det i beskrivelsen av foreliggende oppfinnelse er tale om kvali-tet så er det, som vanlig i kaldpresningsomformingsteknikken, derfor ikke ment den matematiske eksakte kvaliteten, men bare parallellitet i forhold til den øvrige mot referansesystemet skrå' forløpende flate. For å sikre en sikker løsning av om-formingsstempelet ut av presslegemet blir i praksis en helling av de parallelle sideveggene til enkeltsporene, henholdsvis sylinderkappeformede utpregninger mot hverandre valgt i størrelsesorden på 30 minutter.

Videre er i beskrivelsen til foreliggende oppfinnelse nevnt skarpkantede begrensninger mellom til hverandre skjærende flater ikke å forstå en knivskarp kant,'men små over-gangsradiuser eller faser som er vanlig i kaldpresningsomformingsteknikken, for om mulig å unngå lokale slittasjer eller ikke reproduserbaré formgivninger.

Videre kjennetegn og fordeler av oppfinnelsen, gir seg av den følgende beskrivelsen av et foretrukket ut-førelseseksempel til oppfinnelsesmessig løsning med hensyn til stjernesporutformingen og en spesiell hensiktsmessig til-dekningskappeutforming såvel som et verktøy til utøvelse av fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen, hvorved tegningene gjengir de vesentlige enkelthetene i hovedsaken målestokkriktig, rett nok forstørret.

Figur 1 viser et skruehode sett ovenfor i brutt

fremstilling med et stjernespor utformet ifølge oppfinnelsen.

Figur 2 viser et langsgående snitt gjennom skrueaksen tilsvarende snittpilen II-II på figur 1 med.ovenfor

skruehodet en foretrukket utførelsesform for en tildekningskappe likeledes vist i aksial snitt. Figur 3 viser et frontsnitt av et omformer-stempel for kaldpressingsfremstillingen av skruehodet ifølge figur 1 og figur 2. Figur 4 viser et sidesnitt av verktøyet på figur.3. Ved snittet på figur 1 handler det seg om et snitt ovenfra på'et skruehode 1, f.eks. på en flathodeskrue, hvis hode som det fremgår av snittfremstillingen på figur 2 er utformet i det viste eksempeltilfellet som en avkortet kjegleformet forsenkningshode.

For å kunne utøve et dreiemoment på skaftet 2 til skruen 3 er skruehodet 1 utført med et stjernespor i form av fire enkeltspor 5. Enkeltsporene 5 er anordnet aksial-symmetrisk med hensyn til aksen 6 til skruen 3, med målan-givelsen at deres midtre langsgående flate 7 krysser seg rettvinklet i forløpet til aksen 6. Enkeltsporene 5 er begrenset ved sideveggene 8, hvor hvert enkeltspor 5 løper parallelt til hverandre og parallelt til dette enkeltsporet 5 tilordnet midtre langsgående flate 7.

Sideveis begrensningen eller flanken 9 til enkeltslissen 5 ligger i viste eksempeltilfellet på kappeflaten 10 til en omvendt, spissvinklet avkortet kjegle, hvis grunnflate faller sammen med flaten til overflaten 11 til skruehodet 1. Flanken 9 forløper altså spissvinklet - foretrukket under en flankevinkel på 21° ovenfor aksen 6

til skruen 3 - fra overflaten 11 i en retning på skrueskaftet 2 mot hverandre. Ved den mindre grunnflaten 14 tilslutter

seg en på spissen stående avkortet kjeglefordypning 15. Eksempelvis utgjør totaldybden 16 fra overflaten 11 til spissen av fordypningen 15 ved et skruehode 1 med normet stjernespor utvendig diameter 17 på 7,2mm ca. 5,3mm, hvilke tilsvarer en avkortet kjeglehøyde 18 på 4,3mm og en kjegle-vinkel 19 på omkring 128°, jevnfør fremstillingen på figur 2. En overgang til andre foretrukkede likeledes normede stjerne-

spor utvendige diametre 17 tilsvarer kraftigere eller svakere skrueskaft 2 betinget en tilsvarende endring av disse karak-teristiske dimensjoner.

Mellom to til hverandre nærliggende sidevegger 8 fra perifere nærliggende enkeltslisser 5 er anordnet en fra aksen 6 til skruehodet 1 radialt utovervisende utpregning 20. Denne har tilnærmet formen av kappeflaten til et sylinderav-snitt, som er parallelt rettet til aksen 6, men har en mindre radius 21 enn grunnflaten 24 til deri avkortede kjegleformede fordypningen 15. Aksen 22 til hvert av disse sylinderavsnittene ligger på en,vinkelhalverende mellom to perifere til hverandre nærliggende mellomlangsgående flater 7 og for-skjøvet ut fra krysningspunktet til denne- mellomlangsgående flaten 7, altså ut fra aksen 6 til skruen 3, med en verdi i retning av skruehodepereferien radialt, som er i størrelses-orden fra 30% til 50% av radiusen til grunnflaten 14 til fordypningen 15 .

Den akseparallelle Genatrixen, som sideveis be-grenser en utpregning 2 0 og dermed en sylinderavsnitt-kappe-flate, går henholdsvis over en til aksen 6 parallell på-

løpende skarp kant 2 3 inn i den nærliggende sideveggen 8 til det tilgrensende enkeltspor 5. Av radiusen 21 i forhold til den større radiusen til grunnflaten 14 til fordypningen 15,

til hvilke den skrår til aksen 6 forløpende flanke 9 til enkeltsporet 15 ender, gir seg.altså som nedre omkanting til utpregningen 20 henholdsvis en sirkelformet skråkant 24, som

;er aksialt forskjøvet ovenfor grunnflaten 14 til fordypningen

15 i retning av skrueskaftet 2. Radiusen 21 og aksen 22 til hver av disse sylinderavsnittene, hvis mantelflate gir utpregningen 20, er derved imidlertid således valgt at dens periferé

i området til den vinkelhaiverende mellom perifere til hverandre

■nærliggende mellomlangsgående flate 7 tangerer innvendig en sirkelbue av diameter til grunnflate 14, slik at sideveggen 8

til enkelsporet 5 er forlenget til sentrum av skruehodet 1 parallelt til den tilordnede mellomlangsgående flate 7 med lengden som den fremspringende kanten 2 3 trenger inn i periferien til grunnflaten 14.

Denne spesielle utformingen av den sylinderkappeformede utpregningen 20, som er begrenset skarpkantet fra de på begge sidene nærliggende enkeltspor 5, sikrer på en overraskende fremragende måte at det fryktede materialavfallet som ellers oppstår ved slike stjernesporskruer ved kaldpressing i området av overkanten til enkeltsporet 5 ikke opptrer, og heller ikke i området til overflaten 11 til skruehodet 1. Derved er det spesielt bemerkningsverdi at dette resultatet ovenfor tilsvarende resultat med stjernesporutformingen ifølge teknikkens stand ble oppnådd ved hjelp av en geometrisk svært mye enklere stjernesporform.

Hertil kommer at ovenfor vanlige stjernesporut-forminger med ovenfor den langsgående akse til skruen 3 hellende flater til utpregingen 20 er den nå mer akseparallelle, hulsylindriske innerkappeflate til utpregingen 20 i sammen-virkning med den skarpe": begrensningskanten 23 uten videre spon- eller ikke spondannende de formering av:skruehodet 1

umiddelbart egnet for å holde fast den i diameter og lengde tilsvarende dimensjonerte stiftformede ansatsen 25 til en vanlig tildekningskappe.\26 av i.det minste noe elastisk materiale. Slike tildekningskapper 26 har vanligvis en diameter som er noe større enn diameteren til overflaten 11 til

skruehodet 1 til forsenkningsskruen 3. Når dette skruehodet 1 blir senket ned i materialet til en ved hjelp av skruen 3 festet gjenstand kan dermed bli fullstendig dekket av tildekningskappen 26 med egnet farvevalg med henblikk på om-givningen til befestningsstedet, hvilke ofte er ønskelig på grunn av estetiske grunner. Samtidig blir derved unngått at 1 det opptrer smussavlagring i området til enkeltsporene 5 til stjernesporskruen, som eventuelt kan hindre en senere løsning av skruen 3, da vingene til spissen til den tilsvarende skru-trekkeren ikke mer sikkert kan ta tak.

Spesielt ved massemontering kan det i praksis forekomme at en skrue 3 ikke er anordnet rettvinklet til overflaten til byggelementet som skal festes. Med hensyn til

den relative starre forbindelsen mellom den stiftformede ansatsen 25 og kappedelen til tildekningskappen 26 kan det da forekomme at tildekningskappen 26 ligger bare med en periferi del tett mot overflaten til byggelementet, mens den der i mot med den motsatte ytre delen står over overflaten. Dette kan være uønskelig av estetiske grunner, eller på grunn av en

uforvarende griping i dette fremstående område blir utøvt en aksial trekkomponent på den stiftformige ansatsen 25 til tildekningskappen 26 som kan føre til uttrekking av kappen av skruehodet 1 eller på grunn av den faste holdingen mellom utpregingen 2 0 og kanten 23, kan føre til avriving av den kappeformede delen til ansatsen 25.

For å.forhindre dette er det hensiktsmessig å anordne mellom den stiftformede ansatsen 25 og den kappedformede delen til tildekningskappen 26 en bevegelig del som i utfør-ingseksempelet på figur 2 er gjort ved en materialinnsmalning 1 form av et omløpende spor 27. Da det nå ikke lenger er noen starr forbindelse mellom den stiftformede ansatsen 25 og den kappeformede delen til tildekningskappen 26, legger $eg tildekningskappen 26 rundt om skruen 3 jevnt mot overflaten også ved en ikke rettvinklet til overflaten til byggdelen for-løpende akse 6 til skruen 3, når den stiftformede ansatsen 2 5 ved aksial trykkutøvning på midtflateområdet til tildekningskappen 26 blir ført inn i det akseparallelle begrensede hulrommet mellom utpregningen 20 og kanten 23 i skruehodet 1.

Figur 3 viser et fronten av den forreste delen til -formutpregningsstempelet til fremstilling av et stjerne-sporskruehode 1 ifølge figur 1 henholdsvis figur 2 ved en en-trinns dobbeltrykkpressing i kaldpressingsfremgangsmåten, og figur 4 et sidesnitt. Enkeltsporet 5 (jevnfør figur 1 og figur 2) blir preget ved hjelp av vingen 28 og utpregingen 20 blir preget ved hjelp av radialforskjøvet sylinderutsnitt til aksen til verktøyet, som er begrenset sideveis langs en frem-bringende i skarpkantet overgang til den ytre flaten til sylinderkappen til sideflaten til den nærliggende vinge 28.

Oppfinnelsen er imidlertid ikke bare begrenset til det viste og beskrevne utførelseseksempelet, men den omfatter også alle fagmessige modifikasjoner såvel som deler og underkombinasjoner av det beskrevne og/eller viste kjennetegn og forholdsregler.

Claims (5)

1. Stjernesporskrue, som er egnet til opptak av en tildekningskappe, med fire aksialsymmetriske fra skruehodeoverflaten utgående, og med sin siderettede flanke på

kappeflaten til den omvendt avkortede kjegle, liggende enkeltspor, til hvilke slutter seg en koaksial kjegleak.tig avkortet fordypning, hvorved begge sidevegger til hvert enkelt spor forløper parallelt til hverandre og hvor mellom respektive ytre til hverandre liggende enkeltspor er anordnet radiale utpregninger, karakterisert ved at utpregningen (20) til aksen (6) til skruen (3) er parallelle kappeflater av sylindéravsnitt, hvis sylinderakse er radialt fra skrueaksen (6) utover forskjøvet <1> på den vinkelhalverende mellom henholdsvis to til hverandre ytre nærliggende enkeltspor (5) og hvor henholdsvis den siderettede begrensningsgivende Genatrixe er gitt ved en skarp kant' (23} , som samtidig danner en akseparallell begrensning til nærliggende-' sidevegger (8) i retning av skrueaksen (6). 2. St jernesporskrue ifølge krav ^.' karakterisert ved at radiusen (211 til den akseparallelle hulsylindriske utpregningen (20) utgjør omkring 70% til 50% av radiusen til grunnflaten (141 til den avkortede kjegle-. formede fordypningen (15).

3. Stjernesporskrue ifølge krav 2, karakterisert ved at aksen til den hulsylindriske. utpregningen (20) er lagt på den vinkelhalverende mellom den midtre, langsgående flaten (7) til to henholdsvis til hverandre ytre nærliggende enkeltspor (51 så langt ut fra skrueaksen (6} at kappeflaten til utpregningen (201 tangerer innvendig en sirkelbue med radiusen til grunnflaten (14) til den avkortede kjegleformede fordypning (15).

4. Stjernesporskrue ifølge et av de foregående kravene med tildekningskappe,derved karakterisert at tildekningskappen (26) har en stiftformet ansats (25), som er tilpasset etter lengde og diameter en mellom kanten (23). til stjernespore.t innskrubar sylinder og er bevegbar utformet i området til tilslutningen til den kappeformede delen til tildekningskappen (26).

5. Fremgangsmåte til fremstilling av en stjernesporskrue ifølge et av kravene 1 til 3 i en entrinns dobbelttrykk-kaldpressings fremgangsmåte ved hjelp av et omformingsstempel, som har fire aksialsymmetriske radial'utstrekkende vinger, hvis omkanting ligger på kappeflaten til en avkortet kjegle og som går utover avkortet kjegleformet fra dens mindre grunnflate, karakterisert ved at et stempel blir benyttet, ved hvilke vingene rager frem fra akseparallelle sideomkanting av sylinderutsnitt-kappeflaten, hvis sylinderakse er forskjøvet radialt utover fra snittpunktet til den midtre langsgående flaten gjennom vingen og langs den vinkelhalverende mellom disse midtre langsgående flatene.