NO791681L - Fremgangsmaate ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten - Google Patents

Fremgangsmaate ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten

Info

Publication number
NO791681L
NO791681L NO791681A NO791681A NO791681L NO 791681 L NO791681 L NO 791681L NO 791681 A NO791681 A NO 791681A NO 791681 A NO791681 A NO 791681A NO 791681 L NO791681 L NO 791681L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
adhesive
textile material
procedure
textile
mold
Prior art date
Application number
NO791681A
Other languages
English (en)
Inventor
Alfred Arthur Adams
Original Assignee
Crystic Systems Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Crystic Systems Ltd filed Critical Crystic Systems Ltd
Publication of NO791681L publication Critical patent/NO791681L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28Shaping operations therefor
    • B29C70/54Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/541Positioning reinforcements in a mould, e.g. using clamping means for the reinforcement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
    • B29K2067/06Unsaturated polyesters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/0809Fabrics
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848Three or more layers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2738Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
    • Y10T442/2754Pressure-sensitive adhesive

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utførelse av fremgangsmåten

Description

Oppfinnelsen angår klebetekstiler og anvendelse av disse
ved fremgangsmåter for fremstilling av forsterkede plastgjen-stander.
Gjenstander fremstilt fra forsterkede plaster kan lages på
en rekke forskjellige måter. Således kan f.eks. polyestergjeh-stander som er forsterket med glass, fremstilles ved hjelp av en rekke forskjellige velkjente metoder, som ved påføring for hånd, oppsprøy.ting, harpiksin jisering , vakuumimpregnering, kaldpress-f orming , f ilamentoppspoling og varmpressf orming ..
Glassfibre er det mest vanlig anvendte forsterkningsmateriale, men andre fibre som kan være både naturlige og syntetiske, mineralfibre eller organiske fibre kan anvendes, som asbest, carbonfibre, sisal eller polyestere.
Den vanlige grunnmasse er en umettet polyesterharpiks,
men epoxy- eller vinylesterharpikser eller andre harpikser som kan herde ved lav temperatur som følge av en addisjonsmekanisme, kan også anvendes.
Ved disse formingsmetoder er det ofte ønsket å anbringe en ekstra forsterkning eller innsatser på spesielle steder slik at øket styrke, øket stivhet eller festepunkter tilveiebringes.
Dette er av og til vanskelig da forsterkningsmaterialet kan be-vege seg under formingsprosessen, enten under fremstillingen,
på grunn av stengning av formen eller på grunn av flyting av harpiksen.
Det har nu vist seg at dette problem kan overvinnes ved anvendelse av et tekstilmateriale med et klebemiddel på minst én side, idet klebemidlet er forenlig med den laminerende harpiks. Dette materiale, f .eks., i form av et bånd, kan anvendes for å klebe to forsterkningsstykker til hverandre eller for å for-
ankre et forsterkningsstykke eller et innsatsstykke til et
spesielt område av den formede gjenstand.
Tekstilmaterialet kan anvendes i form av en vevnad, et bånd, vevet forgarn, fint tøy eller papir etc, og selv om det vanlig-vis består av glassfibre, kan det også fremstilles fra andre både naturlige og syntetiske mineralfibre eller organiske fibre, f .eks. asbest eller carbon eller "Dynel".
Det anvendte klebemiddel må være forenlig med den laminerende harpiks slik at det vil utgjøre en integrerende del av strukturen uten uheldig å innvirke på dens egenskaper. Således er f.eks..
et belegg av et trykkømfintlig, varmtsmeltende klebemiddel basert på en ethylen/vinylacetat-kopolymer egnet dersom den laminerende harpiks er en umettet polyester. Det er ønsket at klebemidlet er klebrig eller på en eller annen måte virker slik at det holder tekstilmaterialet og den overflate som det er blitt påført på' på plass straks disse bringes i kontakt med hverandre.
Eksempel 1
Det var nødvendig å gi en U-formet gjenstand øket styrke i den bøyde del. Et lag med glassmatteforsterkning ble anbragt på
en hanform, og mattestykkene ble forbundet med hverandre ved hjelp av korte lengder (ca. 15 cm) av et 50 mm bredt glassfiber-bånd som var forsynt med et trykkømfintlig, klebrig klebemiddel-lag på den ene side. Klebemidlet var basert på en acrylatpolymer. Det nødvendige område av et forsterkningsmateriale av
vevet glassforgarn ble anbragt ved spissen av hanformen og ved hjelp av det samme middel klebet på plass. Et ytterligere lag av en glassmatte ble anbragt på toppen og igjen klebet på plass ved hjelp av en lignende metode. Hunformen ble derefter anbragt på toppen av hanformen og klemt fast, og den nødvendige mengde av katalyserte og akselererte umettede polyesterharpikser ble injisert i formhulrommet. Efter at harpiksen var blitt overført til gel-form ble formen åpnet, og den frigjorte støpte gjenstand hadde det nødvendige forhold mellom harpiks og glass i alle områder. Et klebemiddel basert på acrylat ville også ha vært egnet dersom den anvendte harpiks hadde vært en vinylester eller e.t epoxyd.
Da en lignende gjenstand ble fremstilt uten bruk av glass-klebebåjidet, ble et sterkt varierende forhold mellom harpiks og glass erholdt på grunn av at armeringsmaterialet beveget seg da formen ble stengt og under den påfølgende injisering av harpiksen.
Eksempel- 2
Ved fremstilling av et båtskrog ved sprøyting av harpiks og glass var det nødvendig med et område av stivt polyurethanskum for å oppnå de nødvendige egenskaper. Efter at en "gel coat" og det første lag av glass og polyesterharpiks var blitt tilført til formen og efter størkning, ble skumseksjonene holdt på plass ved hjelp av stykker av et glassklebebånd som var. belagt med et trykk-ømf intlig klebemiddel på basis av en polyvinylacetatkopolymer.
Et ytterligere lag av glass og harpiks ble påsprøytet og fikk størkne. Stykkene av glassklebebånd som ble anvendt for å holde skummet på plass, utgjorde en integrerende del av den ferdige gjenstand.
Andre klebemiddelsysterner er basert på naturlige eller syntetiske gummier og polyvinylethere og er egnede for anvendelse sammen med umettede polyester-, vinylester--eller epoxydharpikser .

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand, hvor et forsterkende materiale anbringes i en form, hvor-efter et plastmateriale innføres i formen, karakterisert ved at det forsterkende materiale holdes på plass i en ønsket stilling i en form ved hjelp av ad-hesjon som tilveiebringes av et tekstilmateriale med et klebemiddel på i det minste én av dets overflater, idet det anvendes en klebemiddel som er forenlig med plastmaterialet og idet tekstilmaterialet innarbeides i den ferdige piastgjenstand sammen med det forsterkende materiale.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at tekstilmaterialet anvendes for å holde det forsterkende materiale på plass i en hanformdel mens det forsterkende materiale impregneres med et herdbart piastharpiksmateriale.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at impregneringen utføres i en hunformdel.
4.. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det som klebemiddel anvendes en klebrig ethylen/vinylacetat-coP° lyme <r> og som plastmateriale en polyesterharpiks.
5. Tekstilmateriale for anvendelse ved utførelsen av fremgangsmåten ifølge krav 1-4, karakterisert ved at det er forsynt med et klebemiddel på minst én av dets overflater, idet klebemidlet er forenlig med materialet for den ferdige plastgjenst-and, og tekstilmaterialet kan anvendes for å holde et forsterkningsmateriale for gjenstanden på plass og innarbeides i den ferdige gjenstand sammen med det forsterkende materiale.
6. Tekstilmateriale ifølge krav 5, karakterisert ved at begge overflater av tekstilmaterialet er forsynt med klebemidlet.
7. Tekstilmaterial ifølge krav 5 eller 6, kar a_k terisert ved at klebemidlet er en ethylen/ vinylacetat-kopolymer.
8. Tekstilmateriale ifølge krav 5-7, karakterisert ved at klebemidlet er et trykk-ømf intlig varmsmelteklebemiddel.
NO791681A 1978-05-23 1979-05-22 Fremgangsmaate ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten NO791681L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB2170878 1978-05-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO791681L true NO791681L (no) 1979-11-26

Family

ID=10167504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO791681A NO791681L (no) 1978-05-23 1979-05-22 Fremgangsmaate ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4349599A (no)
CA (1) CA1127469A (no)
FR (1) FR2426706A1 (no)
NO (1) NO791681L (no)
SE (1) SE7904234L (no)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61118483A (ja) * 1984-11-13 1986-06-05 Toyama Kogyo Kk 粘着テ−プとその製造方法
US5294394A (en) * 1989-10-03 1994-03-15 Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. Process for preparation of fiber-reinforced thermoplastic molded articles including special reinforcement
IT1255632B (it) * 1992-05-22 1995-11-09 Snam Spa Nastro per rinforzare corpi cavi adatti a sopportare pressioni e procedimento per la riparazione di tubazioni deteriorate
FR2865431B1 (fr) * 2004-01-22 2006-06-09 Saertex France Procede de fabrication d'une armature disposant d'au moins une face adhesive de facon repositionnable et armature obtenue
US7615280B2 (en) * 2004-06-14 2009-11-10 Arash Behravesh Method and apparatus to detect a starting edge of a roll of material
ES2721638T3 (es) 2015-04-07 2019-08-02 Ems Patent Ag Procedimiento para la producción de un cuerpo de moldeado reforzado con un elemento de refuerzo

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2477407A (en) * 1943-04-22 1949-07-26 Owens Corning Fiberglass Corp Reinforced plastics of increased strength
FR1121973A (fr) * 1954-02-15 1956-08-29 Werkstoff Formung Ges Procédé pour la fabrication de matières plastiques stratifiées ou de pièces armées enduites de résine synthétique présentant des couches de couverture visibles à la surface, formées par des éléments méthodiquement ordonnés pour l'obtention d'un effet décoratif
US3041217A (en) * 1956-10-16 1962-06-26 Celanese Corp Plastic laminates
GB846020A (en) * 1956-11-01 1960-08-24 Rudolf Torjusen Improved method of reinforcing articles moulded from expandable plastics material
GB884468A (en) * 1958-11-14 1961-12-13 Schmidt Max Method of bonding printed plastic, paper or fabric foils, films, sheets and the like to plastic articles
US3814658A (en) * 1967-09-11 1974-06-04 Stauffer Chemical Co Composite laminate
GB1329094A (en) * 1969-12-22 1973-09-05 Profile Expanded Plastics Ltd Moulding articles of expandable thermoplastics material with a reinforcement
US4139591A (en) * 1973-02-16 1979-02-13 Jurisich Peter L Reinforced plastic molding material
US3941866A (en) * 1973-07-31 1976-03-02 Colorguard Corporation Method of bonding a thermoplastic resinous protective coating to a metallic substrate
US4061817A (en) * 1974-06-27 1977-12-06 Armco Steel Corporation Luggage shells and process for the manufacture thereof
US4137618A (en) * 1974-12-20 1979-02-06 Erma-Werke Waffen- Und Maschinenfabrik Gmbh Friction bearing and method of making such a bearing
US4186235A (en) * 1975-04-24 1980-01-29 Imperial Chemical Industries Limited Thermoplastics articles having a surface fused to cloth
FR2397931A1 (fr) * 1977-07-22 1979-02-16 Thomson Brandt Procede de reproduction de disque support d'information et disque obtenu par un tel procede
US4304813A (en) * 1980-07-14 1981-12-08 Milliken Research Corporation Pressure sensitive tape with a warp knit and weft insertion fabric

Also Published As

Publication number Publication date
SE7904234L (sv) 1979-11-24
US4349599A (en) 1982-09-14
CA1127469A (en) 1982-07-13
FR2426706A1 (fr) 1979-12-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102648235B (zh) 纤维强化复合材料的制造方法以及使用该纤维强化复合材料的耐热型材和耐热结构材
US2611718A (en) Glass fibers coated with werner type complex and method of making same
KR960701952A (ko) 섬유 강화 복합물 및 성형물 제조 방법(process for preparing a fiber-reinforced composite and molded articles made therefrom)
EP0351201A3 (en) Non-shrinkable hybrid yarn
NO791681L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av en forsterket plastgjenstand og middel for utfoerelse av fremgangsmaaten
JP4708797B2 (ja) 繊維強化された熱可塑性プラスチックの製造方法及び繊維強化された熱可塑性プラスチック
US4956224A (en) Articles produced from a laminate and process for their manufacture
EP0226345B1 (en) Curved, uniformly biased structural fiber forms
US3454454A (en) Reinforced thermoplastic styrene-acrylonitrile copolymer resins and method for making same
US2875474A (en) Process of shaping resin-impregnated filamentary material
JPS61195825A (ja) Frp成形用素材およびこれを用いるfrp曲げ成形法
US2996411A (en) Resin-impregnated filamentary material
ATE13191T1 (de) Verfahren zur herstellung einer schicht aus einem faserverstaerkten rotationsgeformten thermoplastischen harz, so erhaltene schicht und verstaerkungsfasern dafuer.
US5114649A (en) Process for improving an adhering property of the adhering surface of an unsaturated polyester resin
JPS5610424A (en) Producing fiber-reinforced plastic
NL2015614B1 (en) Improved core material.
JPH02293433A (ja) 一方向補強性成形体用織物
JP2835756B2 (ja) 内装材基材の製造方法
ES2003464A6 (es) Procedimiento de fabricacion de placas y cuerpos huecos y tubulares con resinas termoestables armadas y articulos resultantes obtenidos por dicho procedimiento.
JPS6055707A (ja) 電波反射用アンテナの製造法
JPS54120691A (en) Patterned molded plastic article and its manufacture
EP0985551A1 (en) Carbon fiber sheet support for restoring wall paintings and making pictorial and sculptural works
JPH03184832A (ja) 引抜成形における型内塗装法
EP0286942A2 (en) Prepregs with epoxide matrix
JPH04323026A (ja) 長尺frp成形品の成形方法