NO783812L - UNIFORM VALVE AND SPRING DEVICE - Google Patents

UNIFORM VALVE AND SPRING DEVICE

Info

Publication number
NO783812L
NO783812L NO783812A NO783812A NO783812L NO 783812 L NO783812 L NO 783812L NO 783812 A NO783812 A NO 783812A NO 783812 A NO783812 A NO 783812A NO 783812 L NO783812 L NO 783812L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
spring element
spray
valve
spring
opening
Prior art date
Application number
NO783812A
Other languages
Norwegian (no)
Inventor
David R Quinn
Original Assignee
Afa Corp
Usa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Afa Corp, Usa filed Critical Afa Corp
Publication of NO783812L publication Critical patent/NO783812L/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005—Components or details
    • B05B11/0062—Outlet valves actuated by the pressure of the fluid to be sprayed
    • B05B11/0064—Lift valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3421—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber
    • B05B1/3431—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves
    • B05B1/3436—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with channels emerging substantially tangentially in the swirl chamber the channels being formed at the interface of cooperating elements, e.g. by means of grooves the interface being a plane perpendicular to the outlet axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
    • B05B1/3405—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl
    • B05B1/341—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet
    • B05B1/3468—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber
    • B05B1/3473—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl to produce swirl before discharging the liquid or other fluent material, e.g. in a swirl chamber upstream the spray outlet with means for controlling the flow of liquid entering or leaving the swirl chamber in response to liquid pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K15/00—Check valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K27/00—Construction of housing; Use of materials therefor
    • F16K27/02—Construction of housing; Use of materials therefor of lift valves
    • F16K27/0209—Check valves or pivoted valves

Description

Sprayinnretninger for væsker, spesielt slike som utløses for hånd, inneholder vanligvis en tilbakeslagsventil i et kammer plassert like innenfor sprayutløpet, hvilken tilbakeslagsventil tjener til å blokkere innløpspassasjen til kammeret fra det indre av sprayinnretningen inntil væsken er blitt satt under trykk og for å blokkere væskepassasjen fra kammeret bortsett fra virvelformede e.l. passasjer til utløpet. Eksempelvis viser US patent nr. 3 685 739 en skyttelventil som fritt kan bevege seg i et utløpskammer i en sprayinnretning, hvor det ved sprayinnretningens bruk dannes et partielt vakuum nedstrøms kammeret som bringer ventilen til å blokkere innstrømning av luft gjennom utløpsåpningen inn i pumpeinnretningen for sprayinnretningen ved å lukke væsketilførselspassasjen, hvor-etter skyttelventilen beveger seg i motsatt retning når trykket av fluidet i tilførselspassasjen bygges opp og blokkerer utløpet bortsett fra virvelpassasjene. Spray devices for liquids, especially those that are manually actuated, usually contain a check valve in a chamber located just inside the spray outlet, which check valve serves to block the inlet passage to the chamber from the interior of the spray device until the liquid has been pressurized and to block the liquid passage from the chamber, apart from vortex-shaped, etc. passenger to the outlet. For example, US patent no. 3,685,739 shows a shuttle valve which can move freely in an outlet chamber in a spray device, where, when the spray device is used, a partial vacuum is formed downstream of the chamber which causes the valve to block the inflow of air through the outlet opening into the pump device for the spray device by closing the fluid supply passage, after which the shuttle valve moves in the opposite direction as the pressure of the fluid in the supply passage builds up and blocks the outlet except for the swirl passages.

US patent nr. 3 061 202 viser en tilbakeslagsventil somUS Patent No. 3,061,202 shows a check valve which

oppnår samme hovedformål som førstnevnte skyttelventil, men som er fjærbelasted slik at den forblir liggende an mot sitt sete for å lukke væsketilførselspassasjen til enhver tid bortsett fra når sprayinnretningen betjenes for å forårsake tilstrekkelig trykk i tilførselspassasjen for å overvinne fjæren og således tvinge ventilen til å åpne. Strømning av det fluid som. skal sprayes skjer i hvert tilfelle til et virvelkammer, fra hvilket det sprayes gjennom en utløpsåpning. achieves the same main purpose as the former shuttle valve, but is spring-loaded so that it remains against its seat to close the fluid supply passage at all times except when the spray device is operated to cause sufficient pressure in the supply passage to overcome the spring and thus force the valve to open . Flow of the fluid which. to be sprayed happens in each case to a vortex chamber, from which it is sprayed through an outlet opening.

Innløpspassasjen 35 i sistnevnte patent lukkes ved en konisk plugg 29, men flate plugger har også vært benyttet for dette formål. Foreliggende oppfinnelse er en forbedring av den tidligere kjente teknikk og adskiller seg fra denne ved at virvelkammerets lukkeplate, fjæren og pluggen alle er laget j i ett stykke som en enhetlig, støpt konstruksjon som således, eliminerer nødvendigheten av tre separate deler som vist i US patent nr. 3 061 202 og som likevel oppnår samme for-ønskede strømning- og avstengningskarakteristikk. Eliminering av flere deler betyr mindre sammensettningstid og dermed mindre fremstillingsomkostninger, forenkling, øket pålitelighet og eliminering av problemer forårsaket av uforenelige materialer og problemer som medføres av metalldeler, så som f.eks. korrosjon. The inlet passage 35 in the latter patent is closed by a conical plug 29, but flat plugs have also been used for this purpose. The present invention is an improvement on the prior art and differs from it in that the vortex chamber's closing plate, the spring and the plug are all made in one piece as a unitary, molded construction which thus eliminates the need for three separate parts as shown in US patent no. 3,061,202 and which nevertheless achieves the same desired flow and shut-off characteristics. Elimination of multiple parts means less assembly time and therefore less manufacturing cost, simplification, increased reliability and elimination of problems caused by incompatible materials and problems caused by metal parts, such as e.g. corrosion.

US patent nr. 3 620 421 viser en ventil som krever sideveis bevegelse av ventilen for å tippe denne på dens sete for å åpne utløpet for strømning av et produkt fra dens beholder under ventilen. Her er det anordnet et fjærende ringformet parti som tjener til å returnere ventilen til dens lukkede stilling, og dette ringformede parti er støpt i ett med ventilpartiet. US Patent No. 3,620,421 shows a valve which requires lateral movement of the valve to tip it on its seat to open the outlet for flow of a product from its container below the valve. Here, a springy ring-shaped part is arranged which serves to return the valve to its closed position, and this ring-shaped part is molded in one with the valve part.

I foreliggende oppfinnelse er .derimot ventilen lineær i sin virkning og omfatter en integrert støpt sinusformet fjær som sammentrykkes kun ved utøvelse av riktig operasjonstrykk til-ført ved sprayinnretningens pumpevirkning, og sinusfjæren er omsorgsfullt konstruert og støpt slik at den funksjonerer kun når trykket er tilstrekkelig stort til å danne en spray. In the present invention, on the other hand, the valve is linear in its action and comprises an integrated molded sinusoidal spring which is compressed only when the correct operating pressure is applied by the spray device's pumping action, and the sinusoidal spring is carefully constructed and molded so that it only functions when the pressure is sufficiently large to form a spray.

Det er således et formål med foreliggende oppfinnelse å til-veiebringe en tilbakeslagsventil for utløpskammeret av en fluidsprayinnretning som omfatter en sinusfjær og ventilplugg støpt i ett stykke. It is thus an object of the present invention to provide a non-return valve for the outlet chamber of a fluid spray device which comprises a sine spring and valve plug cast in one piece.

Det er også et formål med foreliggende' oppfinnelse å tilveie-bringe en tilbakeslagsventil som nevnt i foregående avsnitt og som omfatter ikke bare sinusfjæren og ventilpluggen, men som også omfatter et spinnelement i et enehetlig støpt stykke. It is also an object of the present invention to provide a non-return valve as mentioned in the preceding paragraph which includes not only the sine spring and the valve plug, but which also includes a spinning element in a unitary molded piece.

Det er også et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe en tilbakeslagsventil som beskrevet i foregående avsnitt, men som omfatter en fjær i form av bokstaven S. It is also an object of the present invention to provide a non-return valve as described in the preceding paragraph, but which includes a spring in the form of the letter S.

Det er videre et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveie-bringe en ventil, fjær og spinnelementinnretning som er It is also an object of the present invention to provide a valve, spring and spinning element device which is

I støpt i ett stykke og som har påliteligheten til en enhetlig innretning, ér lett å fremstille og dermed billigere, som er motstandsdyktig mot korrosjon og som ikke har noen metalliske deler. Cast in one piece, which has the reliability of a unitary device, is easy to manufacture and therefore cheaper, which is resistant to corrosion and which has no metallic parts.

Det er også et formål med foreliggende oppfinnelse å "tilveie-bringe en montering for spinnelementet som forhindrer mulige formporter ved sentrum av spinnelementet. It is also an object of the present invention to "provide a mounting for the spinning element which prevents possible mold ports at the center of the spinning element.

Andre formål og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremgå av påfølgende beskrivelse av det utførelseseksempel som er vist på tegningen og de påfølgende krav. Fig. 1 er et partielt snitt i oppriss av det parti av sprayinnretningen som omfatter oppfinnelsen. Den enhetlige anordning omfattende fjæren og et parti av selve sprayinnretningen er vist uten skravering for tydelighets skyld. Sprayinnretningen befinner seg i normal stilling, dvs. ikke i bruk. Fig. 2 er et snitt i likhet med fig. 1, men sprayinnretningen er her under trykk eller i sparytilstand, og virvelpassasjene er vist i dens neseparti. Fig. 3 er et snitt langs linjen 3-3 på fig. 1 og viser utløps-veggsidenav spinnelementet 17c med virvelpassasjer. Fig. 4 er et snitt langs linjen 4-4 på fig. 2 og viser den indre side av utløpsveggen og dens virvelpassasje. Other purposes and advantages of the present invention will be apparent from the subsequent description of the embodiment shown in the drawing and the subsequent claims. Fig. 1 is a partial section in elevation of the part of the spray device which comprises the invention. The unitary device comprising the spring and part of the spray device itself is shown without shading for clarity. The spray device is in its normal position, i.e. not in use. Fig. 2 is a section similar to fig. 1, but the spray device is here under pressure or in spary condition, and the vortex passages are shown in its nose section. Fig. 3 is a section along the line 3-3 in fig. 1 and shows the outlet wall side of the spinning element 17c with vortex passages. Fig. 4 is a section along the line 4-4 in fig. 2 and shows the inner side of the outlet wall and its vortex passage.

På fig. 1 er det vist en hendelbetjent sprayinnretning av pumpetypen med et legeme 10 som har et sylindrisk nesehulrom eller boring 11 som er forsynt med et nesestykke 12 som er innsatt med presspassning for å gi en fluidtett tetning derimellom. Et utløp eller en åpning 13 er anordnet i front-eller ytterveggen av nesestykket 12, og det indre av nesestykket 12 er hult slik at det dannes et kammer 14. Til høyre for kammeret 14 er det på fig. 1 en passasje 15 i legemet 10 som åpner inn i kammeret 14 og danner en ringformet skulder 16 på vist måte. Før nesestykket 12 ble presset på plass er det i kammeret 14 innsatt et enhetlig støpestykke omfattende en fjær, en ventilplate og et virvelkammerdeksel eller spinn element som alle inngår i et stykke 17. Når dette stykket støpes, gjøres det med vilje lengere enn kammeret 14 slik at fjæren 17a vil bli noe sammentrykket mellom endeveggene av . kammeret 14 når nesestykket 12 føres på plass i legemet 10. In fig. 1 there is shown a lever operated spray device of the pump type with a body 10 having a cylindrical nose cavity or bore 11 which is provided with a nose piece 12 which is inserted with a press fit to provide a fluid tight seal therebetween. An outlet or an opening 13 is arranged in the front or outer wall of the nose piece 12, and the interior of the nose piece 12 is hollow so that a chamber 14 is formed. To the right of the chamber 14 in fig. 1 a passage 15 in the body 10 which opens into the chamber 14 and forms an annular shoulder 16 as shown. Before the nose piece 12 was pressed into place, a unitary casting comprising a spring, a valve plate and a swirl chamber cover or spin element was inserted into the chamber 14, all of which form part of a piece 17. When this piece is cast, it is intentionally made longer than the chamber 14 so that the spring 17a will be somewhat compressed between the end walls of . the chamber 14 when the nose piece 12 is moved into place in the body 10.

Som nevnt i det foregående, omfatter det enhetlige støpestykke 17 en fjær 17a, en tverrstilt ventilplate eller ventildel 17b As mentioned above, the unitary casting 17 comprises a spring 17a, a transverse valve plate or valve part 17b

og et tverrstilt utløpsblokkerende spinnelement eller -skive 17c, idet fjæren 17a befinner seg mellom disse to elementer og er forbundet med hvert av dem ved hjelp av støpte stolper 17b og 17e. Skiven 17c er fortrinnsvis festet til stolpen 17d ved hjelp av en bue eller krum bro 17f som er åpen i sentrum og strekker seg over skiven 17c. Buen 17f er forbundet med skiven nær dennes periferi og med stolpen 17d ved sitt toppunkt. Med denne konstruksjon holdes flaten av skiven 17c motsatt ut-løpet flatt og har ingen rester av formporter i sentrum som kan forårsake tilstrekkelig forskyvning til å forhindre den fra å ligge riktig an mot utløpskammeret 14. and a transverse outlet-blocking spinning element or disk 17c, the spring 17a being located between these two elements and connected to each of them by means of molded posts 17b and 17e. The disk 17c is preferably attached to the post 17d by means of an arch or curved bridge 17f which is open in the center and extends over the disk 17c. The arch 17f is connected to the disc near its periphery and to the post 17d at its apex. With this construction, the face of the disc 17c opposite the outlet is kept flat and has no remnants of mold ports in the center which could cause sufficient displacement to prevent it from properly abutting against the outlet chamber 14.

Av fig. 1 vil det også fremgå at ytterveggen av kammeret 14 er jevn og flat, men at skiven 17c har én eller flere kanal-lignende passasjer 18, 19 i endeflaten, hvilke kanaler fører fra flatens ytterkant innover mot utløpet 13 og står i forbindelse med dette, men er rettet tangensialt med dette. Disse kanaler er vist tydeligere på fig. 3. Skiven 17c hviler fast mot den flate.av ytterveggen som virker som en vegg i passasjen 18, 19 og lukker deres ellers åpne kanaler slik at det dannes From fig. 1, it will also appear that the outer wall of the chamber 14 is even and flat, but that the disc 17c has one or more channel-like passages 18, 19 in the end surface, which channels lead from the outer edge of the surface inwards towards the outlet 13 and are in connection with this, but is directed tangentially with this. These channels are shown more clearly in fig. 3. The disk 17c rests firmly against the flat of the outer wall which acts as a wall in the passage 18, 19 and closes their otherwise open channels so that it forms

en firesidet passasje eller kanal. Skiven 17 er imidlertid av mindre diameter enn utløpsveggen, slik at de ytre partier eller endepartier av passasjene 18 forblir udekket og åpne mot kammeret 14. Imidlertid kan tre eller flere små skivesentrer-ende, integrert støpte knaster 17g være anordnet med inn-byrdes avstand langs periferien av skiven 17c for å holde denne borte fra veggen og således forhindre eventuell partiell blokkering av fluidet ved at skiven 17c hviler mot innerveggen av nesestykket 12 på grunn av manglende sentrering. Total-diameteren av skiven 17c og knastene 17g er mindre enn inner-diameteren av nesestykket 12 for å gi klaring for fri bevegelse av skiven 17c i nesestykkets 12 lengderetning. a four-sided passage or channel. However, the disk 17 is of smaller diameter than the outlet wall, so that the outer portions or end portions of the passages 18 remain uncovered and open to the chamber 14. However, three or more small disk center-end, integrally molded lugs 17g may be arranged spaced along the periphery of the disk 17c to keep it away from the wall and thus prevent any partial blocking of the fluid by the disk 17c resting against the inner wall of the nose piece 12 due to a lack of centering. The total diameter of the disk 17c and the lugs 17g is smaller than the inner diameter of the nose piece 12 to provide clearance for free movement of the disk 17c in the nose piece 12's longitudinal direction.

i I in I

I motsatt ende av kammeret 14 befinner det seg en flat,At the opposite end of the chamber 14 there is a flat,

rund plate e.l. 17b som i sprayinnretningens normale og trykkløse tilstand tvinges mot en ringformet skulder 16 av kraften fra den noe sammentrykkede fjær 17a for å blokkere passasjen 15 og forhindre strømning av fluid forbi dette sted. round plate etc. 17b which in the spray device's normal and depressurized state is forced against an annular shoulder 16 by the force of the somewhat compressed spring 17a to block the passage 15 and prevent the flow of fluid past this location.

I en annen utgave av nesestykket 12 er virvelpassasjer 20, 21 anordnet i selve nesestykket 12 heller enn i spinnelementet eller skiven 17c, slik det' er antydet i innerflaten av ytterveggen på fig. 4. Disse passasjer er igjen rettet tangensialt med utløpet 13. In another version of the nose piece 12, vortex passages 20, 21 are arranged in the nose piece 12 itself rather than in the spinning element or disk 17c, as is indicated in the inner surface of the outer wall in fig. 4. These passages are again directed tangentially with the outlet 13.

Sprayinnretningen betjenes på vanlig måte ved manipulering av hendelen 22 vist på fig. 1 for å pumpe væske opp fra en beholder (ikke vist) inn i passasjene 15 hvor den utøver et trykk på ventilplaten 17b. Når dette trykk blir tilstrekkelig til å komprimére fjæren 17a ytterligere, tvinges platen 17b til venstre på fig. 2 og forlater den ringformede skulder 16 for således å tillate fluid under trykk å passere fra passasjen 15 inn i kammeret 14, som fylles. Når kammeret 14 er full-stendig fyllt, entrer fluid virvelpassasjene 20, 21 og utløps-åpningen 13 med en roterende spinn- eller virvelbevegelse indusert av kraftparet som forårsakes av den tangensiale til-nærming av fluidet gjennom passasjene 20, 21 til utløpet. Fluidet utstøtes så med kraft fra utløpet 13 i en spray på grunn av trykket i denne og virveleffekten. The spray device is operated in the usual way by manipulating the lever 22 shown in fig. 1 to pump liquid up from a container (not shown) into the passages 15 where it exerts a pressure on the valve plate 17b. When this pressure becomes sufficient to further compress the spring 17a, the plate 17b is forced to the left in fig. 2 and leaves the annular shoulder 16 so as to allow fluid under pressure to pass from the passage 15 into the chamber 14, which is filled. When the chamber 14 is completely filled, fluid enters the vortex passages 20, 21 and the outlet opening 13 with a rotating spin or vortex motion induced by the force couple caused by the tangential approach of the fluid through the passages 20, 21 to the outlet. The fluid is then ejected with force from the outlet 13 in a spray due to the pressure in this and the vortex effect.

Når fluidet som opprinnelig ble pumpet inn i sprayinnretningen fra dennes beholder er oppbrukt, tillates hendelen å bevege seg tilbake til normal stilling, hvorpå et lite vakuum oppstår i passasjen 15 og normalt atmosfæretrykk i kammeret 14 returnerer platen 17b til dens sete på skulderen 16. Syklusen kan repeteres igjen og igjen for å bringe sprayinnretningen til . When the fluid originally pumped into the spray device from its container is used up, the lever is allowed to move back to its normal position, whereupon a small vacuum is created in the passage 15 and normal atmospheric pressure in the chamber 14 returns the disc 17b to its seat on the shoulder 16. The cycle can be repeated again and again to bring the spray device to .

å spraye som ønsket inntil innholdet av containeren er oppbrukt. to spray as desired until the contents of the container are used up.

Ved den utformning som er vist på fig.-l og 3 er funksjonen identisk, bortsett fra at fluidet entrer passasjene 18, 19 In the design shown in Fig. 1 and 3, the function is identical, except that the fluid enters the passages 18, 19

i skiven eller spinnelementet 17c isteden for i selve nesestykket 12. in the disk or spinning element 17c instead of in the nose piece 12 itself.

Det skal bemerkes at skivene 17c i begge tilfeller alltid forblir i kontakt med innsiden av utløpsveggen og beveger seg ikke. It should be noted that in both cases the discs 17c always remain in contact with the inside of the outlet wall and do not move.

Fasongen av fjæren 17a er fortrinnsvis lik en S som vist på tegningen, men andre sinus-fjærformer kan om ønskelig benyttes, så som en enkel sløyfe, en delt S, en dobbel S, en skruelinje eller andre sinusfasonger, forutsatt at den passer i kammeret 14 uten å forkiles eller å komme i konflikt med veggene, spesielt når den er sammentrykket. Fjærkonstanten eller kraften som er nødvendig for å komprimere fjæren, kan varieres under støping av anordningen ved å endre støpeverktøyet til å gi forskjellige dimensjoner på fjæren og også ved å benytte forskjellige materialer med forskjellige elastiske egenskaper eller strekkstyrker. Fjæren kan f.eks. lages svakere ved å lage den smalere eller tynnere, eller den kan lages sterkere ved å øke.dens bredde og tykkelse. The shape of the spring 17a is preferably similar to an S as shown in the drawing, but other sine spring shapes may be used if desired, such as a single loop, a split S, a double S, a helical line or other sine shapes, provided it fits in the chamber 14 without being wedged or coming into conflict with the walls, especially when it is compressed. The spring constant or force required to compress the spring can be varied during casting of the device by changing the casting tool to provide different dimensions of the spring and also by using different materials with different elastic properties or tensile strengths. The spring can e.g. can be made weaker by making it narrower or thinner, or it can be made stronger by increasing its width and thickness.

Det er å foretrekke at anordningen støpes av et plastmateriale så som polypropylen eller polyetylen, men andre plastmaterialer kan benyttes så fremt de har de egenskaper som er nødvendig for å gjøre dem forenelige med de fluider som skal sprayes, har tilstrekkelig dimensjonsstabilitet til å forhindre uønskede endringer i fjære-karakteristikk, kan forhindre for-kiling i kammeret 14 eller forhindre endringer i flathet, har nødvendig fjæring for å gi fjæreffekt og har god støpbarhet. It is preferable that the device is molded from a plastic material such as polypropylene or polyethylene, but other plastic materials can be used as long as they have the properties necessary to make them compatible with the fluids to be sprayed, have sufficient dimensional stability to prevent unwanted changes in spring characteristics, can prevent pre-wedging in the chamber 14 or prevent changes in flatness, has the necessary spring to provide a spring effect and has good moldability.

Selv om et foretrukket utførelseseksempel på oppfinnelsen i det foregående er blitt beskrevet, vil det forstås at'forskjellige utelatelser og erstatninger og endringer i form og detaljer av den viste anordning og dens funksjon kan gjøres av fagmannen uten å avvike fra oppfinnelsens ånd. Oppfinnelsen er således kun begrenset som angitt av rammen av de følgende krav. Although a preferred embodiment of the invention has been described above, it will be understood that various omissions and substitutions and changes in form and details of the device shown and its function can be made by the person skilled in the art without deviating from the spirit of the invention. The invention is thus limited only as indicated by the scope of the following claims.

Claims (17)

1. Anordning utformet som et enhetlig støpestykke, - karakterisert ved at det omfatter et sinusformet fjærelement og et flatt ventilelement som er forbundet med en ende av fjærelementet og forløper på tvers i forhold til fjærelementet.1. Device designed as a unitary casting, - characterized in that it comprises a sinusoidal spring element and a flat valve element which is connected to one end of the spring element and extends transversely in relation to the spring element. 2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at den videre omfatter et spinnelement forbundet med den andre ende av fjærelementet.2. Device according to claim 1, characterized in that it further comprises a spinning element connected to the other end of the spring element. 3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at spinnelementet omfatter en flat plate som forløper på tvers i f orhold til fjærelementet og som er forbundet med dette ved hjelp av et bueformet broelement.3. Device according to claim 2, characterized in that the spinning element comprises a flat plate which extends transversely in relation to the spring element and which is connected to this by means of an arc-shaped bridge element. 4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte sinusformede fjærelement er en S-formet del.4. Device according to claim 1, characterized in that said sinusoidal spring element is an S-shaped part. 5. Anordning utformet som et enhetlig støpestykke, karakterisert ved at det omfatter et sinusformet fjærelement, et flatt ventilelement og et spinnelement som omfatter en flat plate, hvor f jærelementet er forbundet med sin ene ende til ventilelementet og med sin andre ende til spinnelementet, og hvor ventilelementet og spinnelementet begge forløper på tvers i forhold til fjærelementet.5. Device designed as a unitary casting, characterized in that it comprises a sinusoidal spring element, a flat valve element and a spin element comprising a flat plate, where the spring element is connected with one end to the valve element and with its other end to the spin element, and where the valve element and the spinning element both extend transversely in relation to the spring element. 6. Anordning utformet som et enhetlig støpestykke for kontrollering av fluidstrømning fra en kanal til en åpning for utstøting fra åpningen som en spray, karakterisert ved at det omfatter en utløpsventil forbundet med nevnte kanal, påvirkningsmidler for ventilen og sprayproduserende midler forbundet med åpningen.6. Device designed as a unitary casting for controlling fluid flow from a channel to an opening for ejection from the opening as a spray, characterized in that it comprises an outlet valve connected to said channel, actuating means for the valve and spray-producing means connected to the opening. 7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at påvirkningsmidlene omfatter et avlangt fjærelement. I i7. Device according to claim 6, characterized in that the influencing means comprise an elongated spring element. In i 8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at utløpsventilen omfatter et ventilelement med plan flate, og at fjærelementet er forbundet med sin ene ende med ventilelementet.8. Device according to claim 7, characterized in that the outlet valve comprises a valve element with a plane surface, and that the spring element is connected at one end to the valve element. 9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at de sprayproduserende midler omfatter en flat plate, og at fjærelementet er forbundet med sin andre ende til den flate plate.9. Device according to claim 8, characterized in that the spray-producing means comprise a flat plate, and that the spring element is connected with its other end to the flat plate. 10. Anordning ifølge krav 9, karakterisert ved at nevnte flate plate er forbundet med fjærelementet ved hjelp av et bueformet broelement.10. Device according to claim 9, characterized in that said flat plate is connected to the spring element by means of an arc-shaped bridge element. 11. Anordning ifølge krav 10, karakterisert ved at nevnte avlange fjærelement har sinusfasong.11. Device according to claim 10, characterized in that said elongated spring element has a sinusoidal shape. 12. Anordning utformet som et enhetlig støpestykke for kontrollering av fluid fra en kanal til en åpning for utstøtning fra åpningen som en spray, karakterisert ved at den omfatter et ventilelement med plan flate assosiert med nevnte kanal, et avlangt fjærpåvirkningselement som har sinusfasong, og et spraydannende element i form av en flat plate, hvor nevnte fjærelement er forbundet med en ende til nevnte ventilelement med flat plate, og med sin andre ende til nevnte spraydannende element med flat plate, og hvor ventilelementet med plan flate og det spraydannende element med flat plate begge forløper på tvers i forhold til fjærelementet.12. Device designed as a unitary molding for controlling fluid from a channel to an opening for ejection from the opening as a spray, characterized in that it comprises a valve element with a flat surface associated with said channel, an elongated spring impact element having a sinusoidal shape, and a spray-forming element in the form of a flat plate, where said spring element is connected with one end to said valve element with a flat plate, and with its other end to said spray-forming element with a flat plate, and where the valve element with a flat surface and the spray-forming element with a flat plate both extend transversely in relation to the spring element. 13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at fjærelementet har S-fasong.13. Device according to claim 12, characterized in that the spring element has an S shape. 14. Fluidutmatningsanordning omfattende en komponentfastholdende legemsinnretning, midler i nevnte legemsinnretning som danner en åpning som fluid som pumpes fra et fluidforråd, støtes ut, innløpsmidler og utløpsmidler i nevnte legemsinnretning for kontrollering av fluidstrømning gjennom nevnte åpning, idet utløpsmidlene omfatter en sinusformet påvirkningsinnretning, og hvor en spraydannende innretning i legemsinnretningen er I operativt assosiert med nevnte åpning, idet den spraydannende innretning og nevnte sinusformede påvirkningsinnretning er kombinert i et enkelt støpestykke.14. Fluid dispensing device comprising a component-retaining body device, means in said body device that form an opening through which fluid pumped from a fluid reservoir is ejected, inlet means and outlet means in said body device for controlling fluid flow through said opening, the outlet means comprising a sinusoidal impact device, and where a spray-forming device in the body device is operatively associated with said opening, the spray-forming device and said sinusoidal influencing device being combined in a single casting. 15. Fluidutmatningsanordning ifølge krav 14, karakterisert ved at den spraydannende innretning omfatter et spinnelement for frembringelse av virvelvirkning i fluidet idet denne passerer inn i og gjennom åpningen.15. Fluid dispensing device according to claim 14, characterized in that the spray-forming device comprises a spinning element for producing a vortex effect in the fluid as it passes into and through the opening. 16. Fluidutmatningsanordning ifølge krav 14, karakterisert ved at nevnte utløpsmidler. er innbefattet i det enkle støpestykke.16. Fluid dispensing device according to claim 14, characterized in that said outlet means. is included in the single casting. 17. Fluidutmatningsanordning ifølge krav 15, karakterisert ved at spinnelementet omfatter sentreringsknaster som er anordnet på dettes utside og strekker seg ut fra dette mot legemsinnretningen på glidbar måte i forhold til denne.17. Fluid dispensing device according to claim 15, characterized in that the spinning element comprises centering lugs which are arranged on its outside and extend from this towards the body device in a sliding manner in relation to this.
NO783812A 1977-11-14 1978-11-13 UNIFORM VALVE AND SPRING DEVICE NO783812L (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US85122777A 1977-11-14 1977-11-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO783812L true NO783812L (en) 1979-05-15

Family

ID=25310281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO783812A NO783812L (en) 1977-11-14 1978-11-13 UNIFORM VALVE AND SPRING DEVICE

Country Status (19)

Country Link
JP (1) JPS5490610A (en)
AU (1) AU528434B2 (en)
BE (1) BE872020A (en)
BR (1) BR7807433A (en)
CA (1) CA1113050A (en)
CH (1) CH628720A5 (en)
DE (1) DE2849034A1 (en)
DK (1) DK503778A (en)
ES (1) ES475060A1 (en)
FR (1) FR2408782B1 (en)
GB (1) GB2007807B (en)
IL (1) IL55917A (en)
IT (1) IT1107752B (en)
MX (1) MX147588A (en)
NL (1) NL7811271A (en)
NO (1) NO783812L (en)
NZ (1) NZ188671A (en)
SE (1) SE7811620L (en)
ZA (1) ZA785777B (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2495022A1 (en) * 1980-12-01 1982-06-04 Bailly Comte Ets Spray gun with moulded head - is integral with hand lever which displaces piston to lift sprung piston valve off seat and permit spray through piston cap
DE19604518B4 (en) * 1995-02-18 2004-04-22 Klaus Schreiner Injection packer for hole closures in masonry
FR2751704B1 (en) * 1996-07-29 1998-10-23 Basso Jean Jacques Louis Andre INSERT WITH ANTI-RETURN FUNCTION AND APPLICATION TO AN ANKLE FOR THE INJECTION OF A FLUID PRODUCT INTO A STRUCTURE TO BE TREATED OR FILLED
GB9919423D0 (en) * 1999-08-18 1999-10-20 Lucas France Valve
CN101791598A (en) * 2010-03-30 2010-08-04 余姚市中豪电器有限公司 Shower nozzle structure
FR3004128B1 (en) 2013-04-08 2017-01-13 Aptar France Sas IMPROVED SPRAY HEAD.

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3130877A (en) * 1960-10-07 1964-04-28 Formold Plastics Inc Dispenser and valves for same
FR95049E (en) * 1967-07-20 1970-03-27 Chavanoz Moulinage Retorderie New process for manufacturing a fancy yarn and device therefor.
US3685739A (en) * 1970-08-07 1972-08-22 Afa Corp Liquid dispensing apparatus
US3827609A (en) * 1973-06-18 1974-08-06 A Arnaldo Valve for liquid sprayer
US3841602A (en) * 1973-11-29 1974-10-15 W Mildern Valve
AU507516B2 (en) * 1975-10-29 1980-02-21 The Afa Corporation Diaphragm pump dispenser
US4082223A (en) * 1975-12-06 1978-04-04 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Trigger type spraying device
US4153203A (en) * 1977-03-02 1979-05-08 Tetsuya Tada Trigger type sprayer

Also Published As

Publication number Publication date
IT1107752B (en) 1985-11-25
IT7851880A0 (en) 1978-11-13
NZ188671A (en) 1982-12-21
JPS5490610A (en) 1979-07-18
IL55917A (en) 1980-10-26
BE872020A (en) 1979-03-01
SE7811620L (en) 1979-05-15
ZA785777B (en) 1979-09-26
AU4104378A (en) 1980-05-01
MX147588A (en) 1982-12-15
ES475060A1 (en) 1979-12-01
AU528434B2 (en) 1983-04-28
IL55917A0 (en) 1979-01-31
GB2007807B (en) 1982-05-26
BR7807433A (en) 1979-07-24
CA1113050A (en) 1981-11-24
FR2408782B1 (en) 1985-07-12
GB2007807A (en) 1979-05-23
DE2849034A1 (en) 1979-09-27
FR2408782A1 (en) 1979-06-08
DK503778A (en) 1979-05-15
NL7811271A (en) 1979-05-16
CH628720A5 (en) 1982-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4273290A (en) Unitary valve and spring assembly
US668202A (en) Automatically-closing valve.
NO783812L (en) UNIFORM VALVE AND SPRING DEVICE
NO153685B (en) FLAP VALVE.
US616197A (en) Wiliielm moller
US2405681A (en) Drum valve and faucet
US1342173A (en) Measuring-faucet
US1380973A (en) Valve mechanism for oil-cans
US542248A (en) gaudron
US387455A (en) Siphon
US128473A (en) Improvement in valved oil-can nozzles
KR101042646B1 (en) Outlet unit and dispenser having that
US1612350A (en) Ball cock
US969874A (en) Valve.
US937513A (en) Faucet.
US160589A (en) Improvement in faucets for drawing off effervescent liquids
US1214553A (en) Valve.
US846032A (en) Liquid-distributer.
US20788A (en) Faucet
US851487A (en) Self-closing faucet.
US845260A (en) Faucet.
US628258A (en) Faucet.
US54359A (en) Jacob jahbaus
US822622A (en) Dispensing-can.
US151344A (en) Improvement in liquid-pleasuring cans