NO783752L - Roekroer for varmekjel. - Google Patents

Description

Ved varmekjeler, særlig varmekjeler med en" brenner for flytende eller gassformet brensel, er det vanlig å føre de fra et brennkammer utstrømmende forbrenningsgasser gjennom røkrør før de forlater varmekjelen. Disse røkrørene går gjennom vannrommet rundt brennkammeret og danner etterkoplede varmeflater for bedre utnyttelse av varmen i forbrenningsgassene. Det er kjent sylinderiske røkrør som for øking av turbulensen i forbrenningsgassene i røkrørene og for øking av varmeovergangen fra forbrenningsgassene til røkrøret, eksempelvis er forsynt med i den sylinderiske rørvegg innover pregede ribber eller fordypninger. Slike tiltak gir bare til-fredsstillende resultater ved rør med forholdsmessig små tverrsnitt. Små rørtverrsnitt krever imidlertid et stort antall

røkgassrør og et tilsvarende stort antall av vanntette inn-sveisinger av rørendene i varmekjelens vegger. Det er også kjent røkrør med eksempelvis kvadratiske tverrsnitt. Disse røkrørene består av to i rett vinkel tilbøyde rørhalvdeler av et platemateriale, og rørhalvdelene er sveiset sammen langs lengdekantene. Der hvor rørhalvdelene støter sammen er en av rørhalvdelene forsynt med et avbøyd avsnitt som går inn i det indre av røret. Disse røkrørene har altså en diagonalt inn i det indre av røret ragende plate strimmel som ekstra varmeflate i to motliggende hjørner av det kvadratiske tverrsnitt .

Oppfinnelsen tar utgangspunkt i et røkrør

av den type som er angitt i krav l's innledning. De to u-formede rørhalvdeler er vanligvis utført med en bred profilbunn og med korte, tilbøyede profilben, slik at de to rør-halvdeler sammen danner et flatt rørtverrsnitt med to brede plane sideflater og med to smale sideflater hvor svei se sømmene som forbinder profilbenene med hverandre ligger. Disse flate

røkrør har et forholdsmessig stort tverrsnitt, slik at man kan tilveiebringe den ønskede etterkoplede varmeflate i varmekjelen ved hjelp av et mindre antall slike røkrør. Ved disse flate røkrør er det kjent å forsyne de to brede, plane rørsideflater med på tvers av rørets lengderetning forløpende og innover-ragende fordypninger, for på den måten å oppnå en øking av varmeovergangen fra forbrenningsgassene til den av røkrøret dannede varmeflate. Utformingen av et slikt flatt røkrør i følge oppfinnelsen, d.v.s. med de trekk som. fremgår av karak-teristikken i krav 1, medfører i forhånd til den foran be-skrevne utførelse den fordel at man. med enkle og billige midler kan oppnå en betydelig øking av varmeflaten og varmeveksler-effekten til røkrøret. Som følge derav kan brenner effekten til varmekjelen,økes uten at man må ta en uønsket øking av avgasstemperaturen med på kjøpet, eller man kan ved en gitt brennereffekt og avgasstemperatur greie seg med et enda mindre antall røkrør i den etterkoplede varmeflate.

De på profilbunnen i en rørhalvdel kamaktig vedsidenavhverandre anordnede L-formede platestrimler, kan være utført som separate platestrimler som parvist på en rett og enkel måte ved en felles sveisesøm kan fastsveises til profilbunnen, eksempelvis under utnyttelse av sveiseautomater. Særlig fordelaktig er det å tilveiebringe to L-formede platestrimler i sammenhengende form ved tilbøying av en U-formet tilbøyet plate strimmel, idet denne i bunnen av. sin U-profil forsynes med en utstanset lengdesliss som brytes av smale tverrsteg som holder de to L-formede halvdeler av U-profilen sammen. Gjennom 1engdeslissen kan U-profilen på en enkel måte, eksempelvis ved hjelp av automatsveising, sammensveises på en fast og varmeledende måte med rørhalvdelens profilbunn.

På tegningen er det vist et utførelseseksempel av oppfinnelsen. Figur 1 viser et tverrsnitt gjennom et røk-rør, og figur 2 viser anvendelsen av røkrør av den i figur 1 viste type som etterkoplet varmeflate i en varmekjel.

Den i figur 1 viste røkrør består av to i det vesentlige U-formede rørhalvdeler 1 av platematerialet, med en bred profilbunn 2 og forholdsvis korte, i vinkel tilbøyede profilben 3. De to rørhalvdeler 1 danner et flatt rør, idet profilbenene 3 danner rørets smale sider. I smalsidene ligger de vanntette langsgående sveisesømmer som forbinder profilbenene 3 med hverandre. Fordelaktig løper rørets smale sideflater i en slik vinkel utover at sideflatene får vinkel- eller takform, idet dette letter sveisingen mellom profilbenkantene. På inner-. siden av profilbunnen 2 på den ene rørhalvdel 1 er det anordnet flere i røkrørets lengderetning forløpende L-formede platestrimler h. Det ene L-ben 5 rager ut i rett vinkel fra rør-halvdelens profilbunn 2 og strekker seg nesten frem til den motliggende profilbunn på den andre rørhalvdel. Det andre L-ben 6 til platestrimmelen k er anordnet vendt mot et annet L-ben k, slik at det dannes par av platestrimlene, hvilket par ved hjelp av en felles sveisesøm er forbundne med profilbunnen 2. På en særlig enkel og fordelaktig måte kan eksempelvis to L-formede platestrimler k tilveiebringes ved tilbøying av en enkelt U-formet tilbøyet platestrimmel, slik at de mothverandre vendte ben 6 altså henger sammen og dannes av U-profilens bunn. U-profilens bunn er da på ikke nærmere vist måte forsynt med en utstanset lengdesliss som bare brytes av smale tverrsteg som holder benene 6 sammen. Gjennom lengdeslissavsnittene kan man så anordne den i figur 1 viste sveisesøm, hvorved den U-formet, tilbøyde platestrimmel på ehfast og varmeledende måte forbindes med rørhalvdelens 1 profilbunn 2.

De som kammer på innsiden.av profilbunnen av den ene rørhalvdel fastsveisede platestrimler h gir en så_ stor_. økning av varmevekslerflaten og varmeoverføringseffeksten til røkrøret at man kan nøye seg med ferre røkrør for å oppnå en virkningsfull etterkoplet varmeflate. Mens man hittil har anordnet de kjente flate røkrør med de b;rcde sideflatene ved siden av hverandre, for derved å få plass til det nødvendige antall flate røkrør i den utvidede omkretsdel av vannmantelen rundt brennkammeret i en varmekjel, kan man ved bruk av det nye røkrør, som muliggjør en redusering av antall røkrør, plassere de enkelte røkrør som vises i figur 2, d.v.s. med de smale sideflatene vendt mot hverandre, d.v.s. at den store tverrsnittsbredden strekker seg i varmekjelens omkretsretning. Den nevnte spisse utforming av de smale rørflater (profilbenene 3) medfører også fordeler med hensyn til den i om-kretsretningen av varmekjelen rettede vannføring i vannmantelen.

Claims (2)

1. Røkrør for varmekjel, bestående av to i det vesentlige U-formede rørhalvdeler av platemateriale, hvilket rørhalvdeler er sveiset sammen langs de mot hverandre vendte kanter av de fra de respektive profilbunner avbøyede profilben, karakterisert ved at det på innsiden av profilbunnen (2) i en rørhalvdel (l) er anordnet flere i røkrørets lengderetning forløpende L-formede platestrimler (4), hvis ene L-ben (5) i det vesentlige strekker seg frem til den motliggende profilbunn på den andre rørhalvdel, og hvis andre L-ben (6) er vendt mot et hos liggende andre L-ben, slik at det dannes par av platestrimlene, hvilke par langs de sammenstøtende kanter er forbundet med rørhalvdelens profilbunn ved hjelp av en felles sveisesøm.
2. 2. Røkrør i følge krav 1, karakterisert ved at to store L-formede platestrimler (4) dannes i sammenhengende form ut i fra en U-formet, tilbøyet platestrimmel, som i bunnen av sin U-profil er forsynt med en utstanset, av smale tverrsteg brutt lengdesliss.