NO782863L - Press-stoepemaskin. - Google Patents
Press-stoepemaskin.Info
- Publication number
- NO782863L NO782863L NO782863A NO782863A NO782863L NO 782863 L NO782863 L NO 782863L NO 782863 A NO782863 A NO 782863A NO 782863 A NO782863 A NO 782863A NO 782863 L NO782863 L NO 782863L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- screen
- tool
- fixed
- machine according
- tool part
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 10
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003039 volatile agent Substances 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/56—Compression moulding under special conditions, e.g. vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/0038—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with sealing means or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
- B29C33/06—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using radiation, e.g. electro-magnetic waves, induction heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C43/36—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles
- B29C43/3607—Moulds for making articles of definite length, i.e. discrete articles with sealing means or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører presstøpemaskiner og særlig slike som kan brukes til støping av materiale som har lett for å utvikle luft og/eller flyktige bestanddeler i gassform eller damp-form når det utsettes for varme og trykk. Trykkstøping av gummi og visse termoherdbare materialer vanskeliggjøres f.eks. ved luft som innestenges i formen og/eller ved flyktige stoffer som utvik-les under vulkanisering og/eller herdeprosessen.
Forsøk og møtevanskeligheter med innestengt luft og/ eller flyktige bestanddeler under støpeforming ved innelukking av formeverktøyet i en boks dannet av forskyvbare og svingbare side-vegger har bare delvis vært tilfredsstillende, hovedsakelig som følge av temmelig komplisert konstruksjon og for rask nedslitning og svikt på de nødvendige tetninger.
Trykkstøpepresser er velkjente og kan stort sett deles
opp i klasser selv om arbeidsprinsippet er stort sett det samme.
En stiv bæreramme omfatter en fast platedel og en bevegelig platedel som er forskyvbar,mot og fra den faste platedel, f.eks. ved hjelp av en hydraulisk donkraft eller skruedonkraft. De to platedeler bærer hver sin formehalvdel eller verktøyhalvdel og anord-ningen er slik at forskyvningen av den bevegelige platedel mot den faste platedel fører til sammenføring av formhalvdelene for dannelse av et formhulrom mellom dem.-
Den bevegelige platedel er vanligvis anordnet til å bevege seg langs en vertikal bane og innretningene til å forskyve denne i forhold til den faste platedel kan være anordnet over den bevegelige platedel, og i et slikt tilfelle dreier det seg om en presse med nedadrettet slag. Forskyvningsinnretningene kan også være anordnet under den bevegelige platedel og da dreier det seg om en presse med oppadrettet arbeidsslag. Denne oppfinnelse kan tillempes begge typer presser. Presser med opadrettet arbeidsslag er f.eks. beskrevet i US patent 3 997 286 og 2 542 874. Nedad- rettede presser har stort sett samme utforming, men innretningene til å bevege platedelen er på toppen av rammen og den faste platedel er derfor anordnet omtrent i det rom som er opptatt av hoved-rammen ved pressene som er beskrevet i de to ovenfor nevnte pa-tenter.
En trykkstøpepresse i samsvar med oppfinnelsen har en fast og en bevegelig verktøydel, en skjerm anordnet for glidebevegelse langs og i tettende anlegg med en av formdelene i retning mot og i tettende anlegg med den andre verktøydel for dannelse av et i det vesentlige lukket kammer med de nevnte verktøydeler, hvilket kammer omgir et formeverktøy som er tilordnet verktøyde-lene, og maskinen omfatter videre innretninger til å bringe skjermen til å gli til anlegg med tetningsinnretningene og innretninger til i det minste delvis evakuering av det lukkede kammer.
De faste og bevegelige verktøydeler kan utgjøres av de faste og bevegelige halvdeler av selve verktøyet eller de kan be-stå av den faste og den bevegelige platedel hvorpå den respektive verktøyhalvdel er anbragt og understøttet. Begge konstruksjoner er like brukbare og begge skal beskrives nærmere nedenfor i forbindelse med tegningene, men for klarhetens skyld skal bare den andre utførelse beskrives, hvor de faste og bevegelige verktøyde-ler er dannet av de faste og bevegelige platedeler.
Skjermen er fortrinnsvis anordnet slik at den kan forsky-ves rundt den faste platedel og en kontinuerlig stempeltetning er anordnet langs sidekanten av platedelen, mens den bevegelige platedel har en flat tetning anordnet til å møte den motsatte side av skjermen. Skjermen betjenes hensiktsmessig ved hjelp av en stempelsylinderinnretning, f.eks. i det minste en pneumatisk eller hydraulisk donkraft, fortrinnsvis dobbeltvirkende. I det minste to donkrafter er fordelaktig anordnet og plassert slik at de for-deler trykket jevnt langs skjermens omkrets. I tilfelle av hydrauliske donkrafter betjenes disse fortrinnsvis av maskinens hydrauliske system og kontrolleres fortrinnsvis av maskinens styresystem særlig når det siste er programmerbart for å drive maskinen i det vesentlige automatisk.
Man vil forstå at et i det vesentlige lukket kammer som skal dannes av skjermen og platedelene, må være ugjennomtrengelig f.eks. ved at alle ejektorhull som ikke benyttes ved et bestemt verktøy, er plugget til. En vakuumforbindelse må selvfølgelig anordnes og det foretrekkes at den er ført gjennom en av platedelene.
Da bare to enkle tetninger benyttes, hvorav en er butt eller flat tetning og den andre en innelukket tetning av den type som benyttes på stempler, er risikoen for beskadigelse under bruk minimal. Ingen av tetningene må tåle slitasje på grunn av anlegg mot skarpe kanter og den flate tetning er særlig lett å kontrol-lere for slitasje og kan skiftes ut om nødvendig.
I det minste en av platedelene kan fordelaktig være opp-varmet og det foretrekkes induksjonsvarme til dette formål, fordi vanlige patronvarmere er upålitelige, særlig under vakuum. Induksjonsvarme er stort sett uavhengig av atmosfæren i den lukkede boks. Man har funnet at luftlekkasje innover i boksen gjennom hullene som brukes til forbindelseskabler for elektrisk energi,
til induksjonsspolene krever at hullene forsynes med lufttette tetninger. Forskjellig utvidelse gjør dette vanskelig, men' enkel omvikling av varmekoiler med et varmebestandig tekstilbånd, f.eks. av asbest, og bruk av mineralsk isolerte kabelforbindelser gjennom platedelen sammen med vanlige kompresjonspakninger reduserer luftlekkasjen til et absolutt brukbart nivå. Fortrinnsvis er endene av de mineralsk isolerte kabler forseglet, f.eks. med smeltet glass, for å hindre lekkasje inn i det porøse isolasjonsmateriale,
i kabelstrømpén.
Da skjermen glir uavhengig av og langs den ene platedel, er det mulig i det minste delvis å skille formeverktøyhalvdelene uten at det lukkede kammer åpnes. Det er derfor mulig å tillate formen å "puste", dvs. å slippe ut utviklede flyktige bestanddeler i kammeret. Denne utslipning vil gjøres lettere når i det minste partielt vakuum er dannet i kammeret.
Oppfinnelsen skal■forklares nærmere ved hjelp av et ek-sempel og under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et skjematisk frontriss delvis i snitt av en presstøpemaskin ifølge oppfinnelsen, fig.' 2 sideriss til fig. 1,
og fig. 3 viser tildels i snitt og i større målestokk en del av pressen på fig. 1.
Et fundament 1 bærer hovedrammedeler 2 som understøtter mellom seg ved deres øvre ende en donkraft 3 omfattende en hydraulisk sylinder 4 og et stempel 5.
Stemplet 5 bærer en bevegelig platedel 6 som ved kantene holdes på plass av V-formede sleider 7. Til undersiden av platedelen 6 er det ved hjelp av hengsler 8 hengslet et svingbart bord 9 som under drift bærer en halvdel (den øvre halvdel) av et forme- verktøy (ikke vist). En hydraulisk påvirker og sikkerhetsmeka-nisme 10 (bare vist på fig. 2) er anordnet for å svinge bordet 9. Denne konstruksjonsdetalj tjener til å lette rensing av verktøyet uten at vedkommende person må rekke altfor langt inn i den oppvarmede presse. Stoppeklosser 25 er anordnet for begrensning av bevegelsen nedover av den bevegelige platedel 6. Disse klosser
strekker seg fra en nedre støtte 11 oppover. Under den bevegelige platedel 6 på støtten 11 og festet til fundamentet 1 finnes
den faste platedel som omfatter en anordning med en induksjonsopp-hetet støtte 12, et lag termisk isolasjon 13 og et bunnbord 14 som alle er plassert på bunnplateskinner 15. På midten av pressen er det anordnet en vanlig, ejektorbjelke eller utstøterbjelke 16 for utstøtere (ikke vist) for de fremstilte støpestykker og ejektorbjeiken selv drives av donkraftsylindere 17.
Også innenfor den nedre del av pressen finnes to betje-ningssylindere 18 for skjermen hvorav en kan sees på figuren. Sylindrene er innrettet til å løfte to deler 19 som er koblet sammen av et synkroniserende leddsystem 20 med armer 21,22 og en ak-sel 23. Den nøyaktige stilling av delene 19 stabiliseres ved hjelp av styrestenger og hylser 24, slik at delen 19 bare beveger seg langs en styrt,i det vesentlige vertikal bane. På delene 19 understøttes ved hjelp av koblinger 26 en bevegelig skjermdel 27, som i drift er vist på fig. 3.
Skjermen omgir fullstendig den faste platedel og er dannet av en hul boks som er åpen ved motsatte ender. Fig. 3 viser at skjermen glir langs sidekanten av bunnbordet 14 av platedelen og at en stempeltetning 28 er anordnet i en forsenkning 29 i sidekanten av bordet 14. Som vist på fig. 3 føres skjermen frem slik at den møter den øvre, bevegelige platedel 6 og dens øvre kant 31 legger seg an mot en sidetetning 32 i en forsenkning 33 i platede-lens sideflate. Da begge tetninger strekker seg langs hele omkret-sen av skjermen, omslutter sistnevnte fullstendig verktøyarealet 34 og danner derved et i det vesentlige lukket kammer rundt verk-tøyet. Lukking av verktøyet ved hjelp av hoveddonkraften 5 for-bedrer den frembragte tetning, da hoveddonkraften bare skyver skjermen nedover med den bevegelige platedel mot den kraft som utøves av skjermens driftssylinder 18. Det er også mulighet for åpning i det minste delvis av verktøyet uten at tetningen må bry-tes, fordi så lenge sylinderen 18 er under trykk, vil skjermen følge med den bevegelige plate oppover til bevegelsen slutter som
bestemt av drivmekanismen for skjermen som beskrevet ovenfor.
Man vil forstå at platedelene må være merkbart ugjennom-trengelige og at en vakuumforbindelse må føres gjennom en av dem, selv om dette ikke er vist på figurene. Bordet 14 for.den faste platedel kan f.eks. forsynes med en boring for innføring av et va-kuumrør som er i forbindelse med området for verktøyet og som strekker seg gjennom isolasjonslaget 13 og gjennom den oppvarmede støtte 12. Hjelpeboringer vil være anordnet i bordet 14 for ener-gikabler til induksjonsvarmekoilene. Disse kabler er på de ste-der hvor de er ført gjennom platedelen, utført som korte lengder av mineralisolerte kabler med metallhylser montert med kompresjonspakninger som danner tette forseglinger i boringene. Endene av kablene er forseglet med smeltet glass.
Da pressen bortsett fra skjermen og den tilhørende meka-nisme og tetningene stort sett er av vanlig type, skal den ikke beskrives nærmere her, men det skal nevnes at en vanlig elektrisk styreenhet 35 er anordnet for i det vesentlige automatisk drift av pressen ved styring av pressens hydrauliske system, som omfatter alle donkrafter og de tilhørende deler samt en oljetank 36 på toppen av rammen.
Selv om den ovenstående beskrivelse angår verktøydeler som utgjøres av de faste og bevegelige platedeler, kan oppfinnelsen også tilpasses verktøyhalvdelene selv, som kort antydet ovenfor. I et sådant tilfelle vil skjermen være anordnet slik at den glir langs bare den ene av halvdelene og stempeltetningen vil være anordnet mellom skjermen og angjeldende verktøyhalvdel. Flatetet-ningen vil da være anordnet på den motsatte verktøyhalvdel, f.eks. som vist på fig. 3 i patentsøknad 78 2862.
Claims (8)
1. Presstøpemaskin omfattende en fast og en bevegelig verk-tøydel,karakterisert vedat den er utstyrt med en skjerm anordnet for glidebevegelse langs med og i tettende anlegg med en av verktøydelere not og til tettende anlegg med den andre verktøydel for dannelse med disse deler av et i det vesentlige lukket kammer rundt et formeverktøy som er tilordnet nevnte deler, og omfattende innretninger for å tvinge skjermen til nevnte tettende anlegg og innretninger for i det minste partial evakuering av det lukkede kammer.
2. Støpemaskin ifølge krav 1,karakterisertved at den faste og den bevegelige verktøyhalvdel utgjøres av den faste og den bevegelige halvdel av et støpeverktøy.
3. - Støpemaskin ifølge krav 1,karakterisertved at den faste og den bevegelige verktøydel henholdsvis utgjøres av den faste og den bevegelige platedel av pressen.
4. Støpemaskin ifølge krav 1,2 eller 3,karakterisert vedat skjermen er anordnet for å gli rundt eller langs den faste verktøydel.
5. Støpemaskin ifølge krav 4,karakterisertved at en kontinuerlig stempeltetning er anordnet langs kanten av den bevegelige verktøydel og at den faste -ærktøydel har en flate-tetning anordnet til å møte den motsatte side av skjermen.
6. Støpemaskin ifølge et eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat innretningen som tvinger skjermen til tettende anlegg med den andre verktøydel, er en stempelsylinderinnretning.
7. Støpemaskin ifølge et eller flere av de foregående krav,karakterisert vedat i det minste en verktøydel omfatter induksjonsvarmeinnretninger..
8. Støpemaskin ifølge et eller flere av de foregående krav, omfattende et hydraulisk system for drift av maskinen og et styresystem for samme,karakterisert vedat styresystemet er anordnet for å drive maskinen og skjermen i det vesentlige automatisk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB35479/77A GB1603845A (en) | 1977-08-24 | 1977-08-24 | Compression moulding machines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO782863L true NO782863L (no) | 1979-02-27 |
Family
ID=10378194
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO782863A NO782863L (no) | 1977-08-24 | 1978-08-23 | Press-stoepemaskin. |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0001011B1 (no) |
| JP (1) | JPS5443964A (no) |
| AU (1) | AU517639B2 (no) |
| CA (1) | CA1132326A (no) |
| DE (1) | DE2860472D1 (no) |
| GB (1) | GB1603845A (no) |
| IT (1) | IT1157155B (no) |
| NO (1) | NO782863L (no) |
| NZ (1) | NZ188149A (no) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2123740B (en) * | 1982-07-03 | 1985-12-24 | Bipel Ltd | Improvements in and relating to moulding machines |
| CH658810A5 (de) * | 1982-08-25 | 1986-12-15 | Bucher Guyer Ag Masch | Spritzgiessmaschine. |
| SE440753B (sv) * | 1983-05-13 | 1985-08-19 | Santrade Ltd | Verktyg for skerande bearbetning bestaende av kerna och holje |
| DE3339487A1 (de) * | 1983-10-31 | 1985-05-15 | Bühler, Eugen, Dipl.-Ing., 8877 Burtenbach | Verfahren zur herstellung eines trockengepressten formlings aus trockener, rieselfaehiger formmasse, insbesondere keramischer formmasse |
| US4666551A (en) * | 1985-06-17 | 1987-05-19 | Thaddeus Soberay | Vacuum press |
| US4767308A (en) * | 1986-01-21 | 1988-08-30 | Group Lotus Plc | Mould for moulding an article |
| DE3809825A1 (de) * | 1988-03-23 | 1989-10-05 | Krauss Maffei Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von kunststoff-formfolien |
| GB2252746B (en) * | 1991-01-17 | 1995-07-12 | Towa Corp | A method of molding resin to seal an electronic part on a lead frame and apparatus therefor |
| JP2804451B2 (ja) * | 1995-03-23 | 1998-09-24 | 日本碍子株式会社 | 複合碍子製造用圧縮成形金型 |
| JP3566426B2 (ja) * | 1995-10-30 | 2004-09-15 | Towa株式会社 | 電子部品の樹脂成形装置 |
| SE9602426L (sv) | 1996-06-19 | 1997-12-20 | Primwood Ab | Förfarande och press för tillverkning av limfogsskiva |
| RU2564317C2 (ru) * | 2013-10-23 | 2015-09-27 | Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский технологический институт имени П.И. Снегирева" | Способ изготовления многослойного изделия |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1052890A (no) * | 1900-01-01 | |||
| US2447415A (en) * | 1944-07-05 | 1948-08-17 | Lyon George Albert | Plastic forming apparatus and method |
| US2452382A (en) * | 1945-04-30 | 1948-10-26 | Emmet S Long | Apparatus for molding rubber and plastic materials |
| US2772012A (en) * | 1951-05-10 | 1956-11-27 | Anchor Hocking Glass Corp | Method and device for manufacturing closure caps and closure cap produced thereby |
| US2876492A (en) * | 1954-03-25 | 1959-03-10 | Frieder | Apparatus for molding plastic |
| GB818056A (en) * | 1955-06-13 | 1959-08-12 | Vickers Electrical Co Ltd | Improvements in and relating to machines for making wax patterns for casting |
| BE551246A (no) * | 1955-10-31 | |||
| US3154618A (en) * | 1961-01-19 | 1964-10-27 | Baer Maschf Josef | Method of and apparatus for effecting a succession of pressure casting operations with castable resins |
| US3997286A (en) * | 1976-03-15 | 1976-12-14 | Chicago Rawhide Manufacturing Company | Molding apparatus and vacuum system therefor |
-
1977
- 1977-08-24 GB GB35479/77A patent/GB1603845A/en not_active Expired
-
1978
- 1978-08-15 NZ NZ188149A patent/NZ188149A/xx unknown
- 1978-08-18 CA CA309,607A patent/CA1132326A/en not_active Expired
- 1978-08-21 DE DE7878300310T patent/DE2860472D1/de not_active Expired
- 1978-08-21 EP EP78300310A patent/EP0001011B1/en not_active Expired
- 1978-08-22 AU AU39129/78A patent/AU517639B2/en not_active Expired
- 1978-08-23 NO NO782863A patent/NO782863L/no unknown
- 1978-08-23 JP JP10190478A patent/JPS5443964A/ja active Granted
- 1978-08-23 IT IT50830/78A patent/IT1157155B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU517639B2 (en) | 1981-08-13 |
| IT7850830A0 (it) | 1978-08-23 |
| IT1157155B (it) | 1987-02-11 |
| EP0001011B1 (en) | 1981-02-11 |
| DE2860472D1 (en) | 1981-03-26 |
| NZ188149A (en) | 1981-12-15 |
| JPS6120405B2 (no) | 1986-05-22 |
| CA1132326A (en) | 1982-09-28 |
| AU3912978A (en) | 1980-02-28 |
| EP0001011A1 (en) | 1979-03-07 |
| GB1603845A (en) | 1981-12-02 |
| JPS5443964A (en) | 1979-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4204822A (en) | Moulding machine | |
| NO782863L (no) | Press-stoepemaskin. | |
| EP0037703B1 (en) | Hydraulic tire press | |
| EP1439950B1 (en) | Compact hot press | |
| NO782862L (no) | Sproeytestoepemaskin. | |
| CN107811065B (zh) | 一种安全性好的压制茶饼的装置及控制方法 | |
| DK156462B (da) | Apparat til fremstilling af stoebeforme af sand | |
| CN108244768A (zh) | 鞋面自动蒸湿定型机和鞋面蒸湿定型方法 | |
| US2171511A (en) | Press | |
| JP2005088359A (ja) | 圧縮成形機 | |
| KR20220075415A (ko) | 황동, 청동, 마그네슘, 알루미늄 합금, 및 경합금 등으로 제조된 제품의 반응고 상태에서 다이 캐스팅을 위한 장치 및 방법 | |
| CN105643908A (zh) | 一种具有保温功能的双层热压设备 | |
| US3361056A (en) | Device for obtaining a simultaneous movement and balancing of the pressplatens in a multi-platen hot press | |
| US1012805A (en) | Stop mechanism for shears. | |
| US2013587A (en) | Hydraulic press | |
| US4516333A (en) | Device for controlling the position of product containers carrying plates of a lyophilization and the like apparatus | |
| US3585689A (en) | Compact differential pressure forming machine | |
| US2869174A (en) | Molding press guide system | |
| KR101052011B1 (ko) | 배압을 이용한 액압 성형방법 및 성형장치 | |
| US3189943A (en) | Machine for vulcanizing soles onto shoe bottoms | |
| US3584433A (en) | Automated baling press with bale kick-out carton holding means and sequencing controls | |
| CN207870431U (zh) | 鞋面自动蒸湿定型机 | |
| RU2719240C1 (ru) | Устройство для транспортировки боковых уплотняющих пластин | |
| KR910000880Y1 (ko) | 고무 성형용 유압 프레스 | |
| KR960004798Y1 (ko) | 고무성형용 진공 자동 유압프레스 |