NO782781L - Muffeende av mufffeskjoet, samt fremgangsmaate ved dennes fremstilling - Google Patents

Abstract

Muffeende av muffeskjøt, samt fremgangsmåte ved dennes fremstilling

Description

Oppfinnelsen angår generelt en muffeende av en plastrør-skjøt, og særlig en muffeende som er konstruert for anvendelse ved trykkdrift, og en fremgangsmåte for fremstilling av muffeenden.

Det finnes for tiden en rekke konvensjonelle måter for fremstilling av muffeenden av en muffeskjøt ut fra den ene endeseksjon av et plastrør, særlig et plastrør av polyvinylklorid (PVC). Ved én sådan metode blir endeseksjonen av røret først oppvarmet til sin termisk deformerbare tilstand. Mens endeseksjonen befinner seg i denne tilstand, beveges den oppvarmede endeseksjon langs og rundt en utvidet eller klokkeformet dor.

I noen tilfeller anbringes en ringformet, tettende pakning rundt doren før formingen av den oppvarmede endeseksjon rundt denne.

På denne måte blir det i muffeenden dannet et periferisk spor for opptagelse av den tettende pakning.

Når den ovenfor beskrevne muffeende dannes av en endeseksjon som opprinnelig har samme tykkelse som resten av røret, vil den vegg som avgrenser den resulterende muffeende, selvsagt være tynnere. Dette er helt tilfredsstillende der hvor rørskjø-ten med en sådan muffeende er beregnet for anvendelse ved drift uten høyt trykk. Der hvor rørskjøten er beregnet for anvendelse ved høytrykksdrift-, krever imidlertid noen spesifikasjoner at den vegg som avgrenser muffeenden, må ha tykkere tverrsnittskonfigu-rasjon enn hva som ville være tilfelle ved muffeforming av den normale konfigurasjon av røret. En måte for oppnåelse av dette er å fortykke den endeseksjon av røret som skal forsynes med muffe, før muffeformingen finner sted. Dette kan utføres under den egentlige ekstrudering av røret, eller det kan utføres etter forming av røret.

Slik som nærmere beskrevet nedenfor, angår den foreliggende oppfinnelse også en rørskjøt, og særlig en muffeende som er beregnet for anvendelse ved trykkdrift. Muffeendekonstruksjonen ifølge oppfinnelsen er imidlertid hverken før-fortykket eller etter-fortykket, men benytter i stedet en helt spesiell kombinasjon av komponenter for å gjøre den egnet for trykkdrift.

Det er et formål med oppfinnelsen å tilveiebringe en ukomplisert, økonomisk og pålitelig muffeende som utgjør en del av en muffeskjøt som er beregnet for bruk ved trykkdrift.

Et annet formål med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte for fremstilling av denne muffeende på en måte som ikke krever hverken før-fortykkelse eller etter-fortykkelse av den ene endeseksjon av et rør.

Ifølge oppfinnelsen er det således tilveiebragt en muffeende av en muffeskjøt av et plastrør, hvor muffeenden utmerker seg ved at den omfatter en endeseksjon av plastrøret hvor endeseksjonen har større innerdiameter enn resten av røret og en vegg med mindre tykkelse enn resten av røret, en aksialt forlø-'pende, periferisk innsats som er anbragt konsentrisk inne i endeseks jonen og mot dennes indre overflate, idet den strekker seg i hovedsaken langs hele lengden av endeseksjonen, idet innsatsen har større innerdiameter enn den nevnte rest av røret, og har aksialt adskilte ender og omfatter et konsentrisk, periferisk spor for opptagelse av en tettende pakning som er beliggende i dens indre overflate og er adskilt fra de aksialt adskilte ender, og en anordning for å binde innsatsen til endeseksjonens indre overflate inne i endeseksjonen slik at innsatsen øker endeseksjonens tykkelse.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt en fremgangsmåte ved fremstilling av muffeenden av en muffeskjøt, hvilken fremgangsmåte utmerker seg ved at det dannes en aksialt forløpende, periferisk innsats med et spor for opptagelse av en tettende pakning beliggende i dens indre overflate, at innsatsen anbringes konsentrisk rundt og mot den ytre overflate av en dor, at en endeseksjon av et rør oppvarmes til termisk deformerbar tilstand, at den oppvarmede endeseksjon ved relativ bevegelse mellom endeseksjonen og doren beveges langs doren og deretter over og mot den ytre overflate av innsatsen, at innsatsen holdes på plass inne i endeseksjonen, og at endeseksjonen avkjøles til en tempe- råtur under under dens termisk'deformerbare tilstand slik at endeseksjonen krymper tettsluttende rundt innsatsen, og at den avskjølte endeseksjon og innsatsen adskilles fra doren.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt en fremgangsmåte ved fremstilling av en muffeende av en muffeskjøt,

hvor fremgangsmåten utmerker seg ved at det dannes en aksialt forløpende-, periferisk plastinnsats med et spor beliggende i dens indre overflate og med en ytre overflate som har en forutbestemt kontur med minst.ett periferisk fremspring, at det dannes en utvidet endeseksjon på et plastrør slik at den utvidede endeseksjon har en indre overflate med en kontur som tilnærmet svarer til den forutbestemte kontur av innsatsens ytre overflate, at enten innsatsen eller den utvidede endeseksjon bibringes en forutbestemt mengde kinetisk rotasjonsenergi, at det nevnte minst ene periferiske fremspring bringes i friksjonsinngrep med et tilsvarende parti av den utvidede endeseksjonens indre overflate, slik at den forutbestemte kinetiske rotasjonsenergi forbrukes ved det nevnte minst ene fremspring i form av varme, og at den nevnte varme tillates å binde innsatsen i den utvidede endeseksjon for å fortykke endeseksjonen.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt en innretning for binding av en innsats til en utvidet endeseksjon av et plastrør, for å fortykke den nevnte endeseksjon, hvilken innretning utmerker seg ved at den omfatter en motor og en roterbar innretning som inneholder en dor for fastholdelse av innsatsen for felles rotasjon på denne, idet motoren er i stand til å rotere den roterbare innretning slik at den til denne tilfører en forutbestemt mengde kinetisk rotasjonsenergi, idet den forutbestemte mengde er den mengde som, når den omformes til varmeenergi ved friksjon, er tilstrekkelig til å binde innsatsen i den .utvidede endeseksjon av plastrøret når innsatsen bringes i friksjonsinngrep med den utvidede endeseksjon.

Den ifølge oppfinnelsen konstruerte muffeende består

delvis av den ene endeseksjon av et plastrør, hvilken endeseksjon har større innerdiameter enn resten av. røret. En aksialt forlø-pende, periferisk innsats er beliggende konsentrisk i denne endeseksjon og ligger an mot dens indre overflate. Innsatsen holdes på plass ved hjelp av en passende anordning og er i sin indre

overflate forsynt med et konsentrisk, periferisk spor som. er tilpasset til å oppta en periferisk tetningspakning av hvilken en del rager utenfor innsatsens indre overflate.

I én foretrukket utførelse av oppfinnelsen holdes innsatsen på plass i en forstørret eller utvidet endeseksjon ved hjelp av to strimler av bindemateriale av hvilke den ene omgir den ytre overflate av innsatsen ved dennes ene endeseksjon, og den andre omgir den ytre overflate av innsatsen ved dennes motsatte endeseksjon. I en faktisk arbeidsutførelse av oppfinnelsen inneholder dette bindemateriale polyvinylklorid, f.eks. fleksibilisert PVC med en elektromagnetisk sammensetning, f.eks. jernfilspon. Bindematerialet kan imidlertid være sammensatt av andre passende midler, f.eks. reaksjonssement eller en annen kjemisk bindesement.

I overensstemmelse med en foretrukket fremgangsmåte ved fremstilling av den beskrevne muffeende blir innsatsen først pla-sert og anbragt konsentrisk rundt og mot den ytre overflate av en dor. Innsatsen kan inneholde eller den kan være uten den forannevnte tettende pakning ved dette tidspunkt. Den foran beskrevne endeseksjon oppvarmes til termisk deformerbar tilstand og beveges langs doren og deretter over og mot den ytre overflate av innsatsen. Det sørges for midler, f.eks. de forannevnte strimler av bindemateriale, for å holde innsatsen på plass, og endeseksjonen avkjøles til en temperatur under sin termisk deformerbare tilstand, slik at endeseksjonen krymper tett rundt innsatsen. Til slutt adskilles den avkjølte endeseksjon og innsatsen fra doren, og den tettende pakning anbringes inne i innsatsen dersom dette ikke allerede er blitt.' utført.

I en annen foretrukket utførelse holdes innsatsen på plass inne i den utvidede endeseksjon ved friksjonsmessig binding av utvalgte partier av den ytre overflate av innsatsen til den indre overflate av den utvidede endeseksjon. Endeseksjonen av røret oppvarmes til termisk deformerbar tilstand og presses over en formende dor. Deretter avkjøles endeseksjonen på denne dor hvilket resulterer i en nøyaktig formet, utvidet endeseksjon.

I mellomtiden blir en innsats som har periferiske fremspring på utvalgte steder på sin ytre overflate, anbragt på en roterbar dor som omfatter en kjent rotasjonsmasse. Denne kombinasjon av dor og innsats bringes til å rotere med en forutbestemt hastighet. Den utvidede endeseksjon beveges aksialt over den roterende innsats slik at omkretsfremspringene bringes til å ligge fast an mot deler av den utvidede endeseksjons innervegg. Rotasjonsenergien som-er lagret i innsats/dor-systemet, omformes til friksjonsenergi, eller varme, ved grenseflaten mellom omkretsfremspringene og den indre overflate av den utvidede endeseksjon. Når den roterende bevegelse bringes til opphør på grunn av dette friksjonsinngrep, er det ved fremspringene blitt frembragt nøyaktig tilstrekkelig varme til å smelte både disse fremspring og noe av det tilstøtende PVC-materiale for å binde innsatsen og den utvidede endeseksjon sammmen. Innsatsen og endeseksjonene fjernes fra doren som en enhet. Etter avkjøling er det dannet en pålitelig, mekanisk sterk, homogen binding.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser et aksialt tverrsnittsbilde av muffeenden av en muffeskjøt hvor muffeenden er fremstilt i overensstemmelse med oppfinnelsen, fig. 2 viser et aksialt tverrsnittsbilde av en montasje som utnyttes ved formingen av den på fig. 1 viste muffeende, fig. 3 viser et aksialt tverrsnittsbilde av den ene komponent av muffeenden på fig. 1, fig. 4 viser et tverrsnittsbilde av en montasje som benyttes for friksjonsmessig binding av en annen utførelse av oppfinnelsen, fig. 5 viser et snittbilde av en muffeende som er blitt friksjonsmessig bundet, og fig. 6 viser en skjematisk fremstilling av systemet for rotasjon av den på fig. 4 viste montasje.

Idet det nå henvises til tegningene, hvor like komponenter er betegnet med like henvisningstall i de forskjellige figurer, henvises først til- f-ig. 1 som viser muffeenden 10 av en muffeskjøt som er dannet i overensstemmsle med oppfinnelsen. Muffeenden 10 omfatter en endeseksjon 12 av et plastrør 14, en avsmalnende seksjon 13 som forener endeseksjonen 12 med resten av røret, en aksialt forløpende, periferisk innsats 17, en anordning 18 for å holde innsatsen på plass i endeseksjonen 12 slik som nærmere beskrevet nedenfor, og en periferisk tetningspakning 20.

Røret 14 kan ha vilkårlig passende tverrsnitt og være fremstilt av et vilkårlig plastmateriale. I en faktisk arbeids- utførelse av oppfinnelsen er imidlertid rørets tverrsnitt . sirku-lært og røret er fremstilt av polyvinylklorid som kan være med eller uten fyllstoffer. Slik som vist på fig. 1, er endeseksjonen 12 utvidet i forhold til resten av røret, dvs. den har større innerdiameter. I denne henseende fremgår det av fig. 1 at veggen som avgrenser endeseksjonen 12, er noe tynnere i tverrsnitt enn resten av:.røret 14. Dette er et resultat av den foretrukne måte på hvilken den utvidede endeseksjon 12 ble dannet. Nærmere bestemt ble den udeformerte endeseksjon av røret 14, som hadde samme vegg-tykkelse som resten av røret, i virkeligheten deformert .utover for å danne den utvidede endeseksjon 12, uten å redusere rørets lengde, slik at det derved ble fortynnet. På grunn av denne relative tynnhet av endeseksjonen 12 sammenliknet med veggtykkelsen av resten av røret 14, kan endeseksjonen som sådan muligens være uegnet for anvendelse som muffeende, særlig der hvor muffeenden er beregnet for anvendelse ved trykkdrift. I overensstemmelse med oppfinnelsen tilføyes imidlertid "tykkelse" til denne endeseksjon på en ukomplisert, økonomisk og pålitelig måte, nærmere bestemt ved hjelp av innsatsen 16, slik at muffen 10 derved gjøres egnet for trykkdrift.

Idet det nå henvises til fig. 3, henledes oppmerksom-heten på innsatsen 16 som er dannet av et vilkårlig egnet materiale som lettvint kan holdes på plass i endeseksjonen 12, og er dannet på vilkårlig passende måte. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen er imidlertid innsatsen dannet av polyvinylklorid og er sprøytestøpt til den viste form. Som vist, er innsatsen utformet med et konsentrisk, periferisk spor 22 som er beliggende i dens. indre overflate 24. Dette spor er tilpasset til å oppta et ytre periferisk parti av tetningspakningen 20 mens et indre periferisk parti av dette, rager radialt innover utenfor den indre overflate 24, slik som vist på fig. 1. Sporet kan være utformet for å oppta pakningen på forholdsvis tettsittende, innelåst måte, slik at pakningen ikke må bindes på plass, eller sporet kan, som vist, være valgt slik at det krever binding. I dette sistnevnte tilfelle hvor binding er nødvendig, kan det benyttes et vilkårlig passende bindemateriale, såsom polyurethan-klebemiddel.

Idet det iggen henvises til fig. 1, kan det innses at innsatsen 16 passer tettsluttende inn i den utvidede endeseksjon

12 slik at innsatsens ytre overflate og endeseksjonens indre overflate er i nært motstående forhold til hverandre. I denne henseende strekker innsatsen seg fortrinnsvis langs hele lengden av endeseksjonen 12 og omfatter en avsmalnende bakre ende 26

(fig. 3) som tilnærmet føyer seg etter den indre overflate av tverrseksjonen 13 som forener endeseksjonen 12 med resten av røret 14. Innsatsen kan holdes på plass ved hjelp av en vilkårlig passende anordning omfattende en reaksjonssement, såsom du Pont's tokomponent-acrylklebemiddel som selges under f.eks. betegnelsen "CAVALON" og er tilgjengelig fra firmaet H.B. Fuller Company. I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen benyttes en fleksibilisert polyvinylklorid som påføres på en måte som som skal beskrives nedenfor.

i

Det valgte bindemateriale kan anordnes ensartet mellom og langs hele de tilstøtende overflater av innsatsen 16 og endeseks jonen 12. I overensstemmelse med oppfinnelsen anordnes imidlertid en første periferisk strimmel eller remse av bindemateriale (vist ved 18) rundt innsatsens ytre overflate, dvs. mellom innsatsen og endeseks jonen, ved eller: nær den ene ende av innsatsen, og en andre periferisk remse av det samme•bindemateriale (også vist ved 18) anordnes rundt den ytre overflate av innsatsen, også her egentlig mellom innsatsen og endeseksjonen, ved eller nær den andre ende av innsatsen. Selv om bindematerialet kan anbringes direkte på den ytre overflate av innsatsen 16, omfatter innsatsen i en foretrukket og faktisk arbeidsutførelse av oppfinnelsen periferiske spor 27 som er beliggende i innsatsens 16 ytre overflate ved eller nær innsatsens ender, slik som vist på fig. 3. Disse spor er tilpasset til å oppta bindematerialet 18. I denne henseende består det valgte bindemateriale i en faktisk arbeidsutførel-seav oppfinnelsen av den forannevntefleksibiliserte polyvinylklorid som inneholder fordelte jernfilspon. Man skal imidlertid være klar over at hvilket som helst passende PVC-materiale, deriblant en elektromagnetisk sammensetning, kan benyttes. Det foretrukne.bindemateriale i arbeidseksemplet er i form av strimler som passer i og fyller sporene 27 som er vist på fig. 3.

Av det foregående vil det være klart at muffeenden 10 er tilpasset til å oppta en spissende, dvs. den udeformerte énde av et plastrør som er identisk med røret 14. I denne henseende bør det bemerkes at diameteren av innsatsens 16 indre overflate 24 er større enn ytterdiameteren av det udeformerte rør 14. Diameteren 25 (den indre overflate av innsatsens avsmalnende ende) er også større enn innerdiameteren av det udeformerte rør. Slik som foran angitt, rager imidlertid pakningen 2 0 innover utenfor den indre overflate 24 og strekker seg forbi den ytre overflate av det udeformerte rør 14. På denne måte kan spissenden av muffeskjøten lett monteres i muffeenden og likevel kan tetningspakningen 20 sørge; for pålitelig tetning mellom muffeenden og spissenden.

Idet nå muffeenden 10 er beskrevet, henledes oppmerksom-heten på fig. 2 som viser en montasje 28 som benyttes ved en foretrukket fremgangsmåte for fremstilling av muffeenden. Slik som vist på fig. 2, omfatter denne montasje en aksialt forløpende, sylindrisk dor 30 av et ikke-jernholdig materiale, f.eks. bronse eller kobber, med en bakre seksjon 32, en fremre seksjon 34 og en sammenklappbar, mellomliggende seksjon 36 som forener den bakre og fremre seksjon. Seksjonen 36 er, fortrinnsvis dannet av seks segmenter som i den viste, ekspanderte tilstand har små mellomrom mellom segmentene. Disse segmenter beveges mot hverandre ved hjelp av kjente midler og lukker således disse mellomrom og reduserer seksjonens 36 effektive diameter. Dette tillater at doren lettvint kan trekkes ut aksialt etter at innsatsen 16 er blitt bundet på plass slik det skal beskrives nærmere senere. Som vist, har den bakre seksjon 32 en ytterdiameter som er tilnærmet lik, men i virkeligheten noe mindre enn innerdiameteren av det udeformerte rør 14. Den fremre seksjon 34 har en ytterdiameter som er lik (i virkeligheten noe større enn) ytterdiameteren av det udeformerte rør 14 og dermed er lik (eller noe større enn) ytterdiameteren av spissenden av muffeskjøten som inneholder'muffeenden 10. Seksjonen 36 avsmalner selvsagt i to trinn utover fra den bakre seksjon 32 mot den fremre seksjon 34. Doren kan inneholde eller være uten et periferisk spor 38 som er anbragt i og konsentrisk rundt den ytre overflate av den fremre seksjon 34 nær dennes frontende. Der hvor tetningspakningen 20 er anbragt på forhånd i sporet 22, slik som beskrevet nærmere nedenfor, kan sporet være nødvendig. Der hvor på den annen side pakningen ikke anbringes i sporet 22 før dannelse av endeseksjonen 12 rundt innsatsen 16, slik som også . beskrevet nedenfor, er sporet eller fordypningen 38 ikke nødvendig.

Der hvor det spesielle bindemateriale 18 som velges fer å binde innsatsen 16 på plass i den utvidede endeseksjon 12 av røret 14, er PVC med elektromagnetisk sammensetning, krever montasjen 28 utnyttelse av en anordning for å magnetisere det elektromagnetiske materiale. En sådan anordning består av en kobber-induksjonsspole (eller spoler) som er beliggende nær bindematerialet, og en kilde for vekselstrømsenergi som er tilkoplet til spo-len (eller spolene) for å energisere sistnevnte. Denne veksel-strømsenergi frembringer et fluktuerende magnetfelt i bindematerialet, som på sin side eksiterer det elektromagnetiske materiale, f.eks. jernfilsponene, og forårsaker binding av PVC-materialet. Slik som vist på fig. 2, er to sådanne spoler, nærmere bestemt spoler 40, anbragt konsentrisk rundt den ytre overflate av endeseks jonen 12 nær bindematerialet 18. En elektrisk isolasjonsan-ordning 43 kan være ønskelig eller nødvendig mellom spolene og doren for å hindre kortslutning av spolene. En passende veksel-strømskilde 42 er vist skjematisk tilkoplet til de to spoler. Det nøyaktige posisjonsforhold mellom bindematerialet og spolene, og den nøyaktige mengdebg type av energi som kreves for å eksite-re det elektromagnetiske materiale i bindematerialet, kan lettvint bestemmes av fagfolk på området. Der hvor bindematerialet ikke er PVC med elektromagnetisk materiale, vil montasjen 10 selvsagt ikke kreve den nettopp beskrevne anordning.

Idet montasjen 28 nå er beskrevet, henledes oppmerksom-heten på den ene av de foretrukne utførelser av fremgangsmåten for fremstilling av muffeenden 10. Ett trinn av denne fremgangsmåte krever at innsatsen 16 dannes. Slik som tidligere angitt, kan innsatsen tilveiebringes på vilkårlig passende måte, men den blir fortrinnsvis sprøytestøpt til den foran beskrevne form. Så snart innsatsen er dannet, kan den periferiske tetningspakning 20 på forhånd anbringes i sporet 22 og om nødvendig bindes på plass, eller dette trinn kan, utføres senere i. den samlede sekvens. I et hvert tilfelle blir innsatsen, med eller uten pakningen på plass, anbragt konsentrisk rundt og mot den ytre overflate av doren 30, nærmere bestemt langs dennes frontseksjon 34. I det tilfelle at pakningen 20 er anbragt på forhånd i sporet 22 i innsatsen, er den foran beskrevne fordypning 3 8 anordnet i doren,

og det parti av pakningen som rager innover fra innsatsen, anbringes i fordypningen.

Etter at innsatsen 16 er anbragt rundt doren 30.- på den beskrevne måte, anbringes bindematerialet 18 i sporene 27, dvs. dersom bindematerialet ikke allerede er blitt anbragt. Endeseksjonen av plastrøret 14 oppvarmes til sin termisk deformerbare tilstand idet det benyttes konvensjonelle midler (ikke vist) og oppvarmingen utføres på konvensjonell måte av fagfolk på området. Etter at endeseksjonen er blitt oppvarmet på denne måte, blir den ved relativ bevegelse av endeseksjonen og doren beveget langs sistnevnte og deretter over og mot den ytre overflate av innsatsen 16. Konvensjonelle anordninger (ikke vist) kan lettvint anordnes for utførelse av denne relative bevegelse.

Der hvor det spesielle, valgte bindemateriale er av den type som krever magnetiseringsanordningen 39, blir denne anordning nå benyttet for å tilveiebringe den passende binding. Etter at dette er blitt utført, tillates endeseksjonen 12 å avkjøles til en temperatur under dens termisk deformerbare tilstand. På denne måte krymper endeseksjonen tett eller fast rundt innsatsen, særlig der hvor spor 27 er blitt anordnet i sistnevnte, slik at bindematerialet ikke stikker ut forbi innsatsens ytre overflate. Deretter sammenklappes seksjonen 36 og doren 30 skilles fra den dannede muffeende. Dersom pakningen 20 ikke allerede er blitt anbragt i sporet 22, utføres dette ved dette tidspunkt.

Ifølge oppfinnelsen er det også tilveiebragt et ytter-ligere system for tilveiebringelse av et "fortykket" muffeparti i et trykkrør og som likner det som er vist på fig. 1, men som eliminerer det forholdsvis sammensatte bindearrangement som er vist på fig. 2. Dette bindesystem utnytter en innsats 16a som er vist på fig. 4. Innsatsen 16a likner mye den på fig. 4 viste innsats ved at den også er fremstilt av polyvinylkloridm^teriale ved hjelp av en sprøytestøpningprosess. Dette materiale er fortrinnsvis det samme materiale som benyttes ved forming av røret 14 i hvilket innsatsen bindes. Liksom innsatsen 16 inneholder innsatsen 16a et

periferisk spor 22a som fastholder en tettende pakning 20a på en måte som likner den måte på hvilken den tettende pakning 20 fast-holdes (dvs. enten ved et klebemiddel av urethantype eller på mekanisk innlåst måte). De indre overflater 24a og 25a har dimen-sjonsbetraktninger som svarer til de ekvivalente overflater i innsatsen 16, slik at den indre overflate (med unntagelse av hakk

eller innsnitt 50 hvis funksjoner skal beskrives nærmere nedenfor er i hovedsaken identisk med den indre overflate av innsatsen 16.

Den ytre overflate, dvs. den overflate som senere skal bindes til den indre overflate av den utvidede endeseksjon 12 av PVC-røret 14, avviker vesentlig fra innsatsens 16 overflate. I stedet for de periferiske fordypninger 27, 27 på fig. 3 omfatter innsatsen1 16a periferiske fremspring 51, 52 og 53. Hvert fremspring er vist å ha et i hovedsaken trekantet tverrsnitt med en i hovedsaken sylindrisk side som strekker seg fra et utadragende hjørne aksialt i retning mot innsnittene 50, og en annen side som strekker seg i hovedsaken radialt innover langs en ringformet flate fra det utragende hjørne i retning mot innsatsens akse. Disse periferiske fremspring er selvsagt støpt i ett stykke inn i innsatsens 16a ytre overflate og er ikke noe annet enn forlengel-ser av det termoplastiske materiale som utgjør innsatsens 16a legeme.

Den spissendeopptagende åpning av innsatsen 16a omfatter fortrinnsvis seks likt innbyrdes adskilte hakk eller innsnitt 50. Som vist på fig. 4, består innsnittene 50 i det vesentlige av rek-tangulære hulrom eller fordypninger som- strekker seg fra en i hovedsaken stumpkonisk kant av en spissende-opptagende ende, og strekker seg en vesentlig del av avstanden fra denne stumpkoniske kant til det på forhånd dannede ringspor 22a. Virkemåten av innsnittene 50 blir åpenbar når de settes i forbindelse med en roterende dor 62 som er vist på fig. 4. Den roterende dor 62 består i det vesentlige av en dor av et fortrinnsvis fast, massivt metall som er montert på en aksel 66.Doren 62 omfatter i innsnittene inngripende klakker 64. Selv om klakkene 64 kunne være dannet i ett stykke med doren 62, er de på fig. 4 vist å være løsbart fes-tet i radialt forløpende slisser. Doren -62 er dimensjonert slik at den danner inngrep med innsatsen 16a, slik at innsatsen 16a kan roteres sammen med den massive dor 62. Doren 62 har en i hovedsaken sylindrisk overflate 67 som er adskilt radialt innover fra det tilsvarende parti av innsatsen 16a. Ved den ene ende av den sylindriske seksjon 67 finnes en annen sylindrisk seksjon 69 som understøtter klakkene 64 og innstiller den tappopptagende ende av innsatsen 16a for nøyaktig rotasjonsbevegelse sammen med doren 62. Den tettende pakning 20a bidrar til å fastholde innsatsen ISa på doren 62 da det sylindriske parti 67 er dimensjonert slik at det forårsaker en mindre utadrettet avbøyning av den tettende kant av tetningspakningen 2 0a, slik at den tettende pakning griper det sylindriske parti 67.

Et stumpkonisk parti 68 strekker seg mellom det sylindriske parti 67 og dorens 62 avslutningsende og ligger fast an mot det tilsvarende parti av innsatsen 16a for å understøtte dette parti av innsatsen og hindre radialt innadrettet avbøyning under den rotasjonsbindende operasjon ved det periferiske fremspring 51. Dette har vist seg nødvendig da innsatsens 16a vegg som understøt-ter fremspringet 51, er forholdsvis tynn for å tillate en jevn, strømlinjet overgang mellom røret og innsatsen i den ferdige muffeende .

Enden av røret 14 utvides på. kjent måte ved oppvarming

av enden til den termiske deformerbare tilstand.og innskyvning av denne oppvarmede ende over en formende dor for å utvide diameteren for å oppta innsatsen 16a. Den utvidede endeseksjon av røret 14 dimensjoneres slik at den danner inngrep med de periferiske fremspring 51, 52 og 53 når den utvidede endeseksjon av røret 14 inn-skyves over innsatsen 16a når den roterer med den roterende dor 62. Mens røret 14 formes slik som ovenfor angitt, er den roterende dor 62 blitt bragt til en forutbestemt rotasjonshastighet. Denne rotasjonshastighet er slik at hele det fritt roterende system bestående av den massive dor 62, akselen 66 og, om nødvendig, et roterende svinghjul, inneholder en forutbestemt mengde kinetisk rotasjonsenergi. Denne kinetiske rotasjonsenergi er slik at en nøyaktig styrt og tilstrekkelig varmemengde genereres når rotasjonstreg-hetsmomentet friksjonsmessig motvirkes ved inngrepet mellom de periferiske fremspring 51, 52 og 53 og den indre overflate av den utvidede endeseksjon av røret 14. Sagt på en annen måte kan det innses at når den roterende dor 62, med innsatsen 16a anbragt på denne som vist på fig. 4, tillates å kjøre på frihjul (sammen med et påmontert svinghjul), er det i hele det roterende system lagret en lettvint bestembar mengde av kinetisk energi i form av kinetisk rotasjonsenergi. Røret 14 blir med sin utvidede endeseksjon solid

. fastholdt ved hjelp av f.eks. hydraulisk drevne kjever eller bakker. Når således den utvidede endeseksjon beveges aksialt for å omslut-te den roterende innsats 16a, støter de periferiske fremspring 51, 52 . og 53 mot og roterer mot den indre overflate av den utvidede endeseksjon. Dette friksjonsinngrep forbruker den kinetiske rotasjonsenergi i form av varme forårsaket ved friksjon. Frik-sjonsvarmen forårsaker at de periferiske fremspring 51, 52 og 53 smelter de tilsvarende partier av den utvidede endeseksjon av røret 14. Samtidig smelter de periferiske fremspring 51, 52 og 53.

Den roterende dors 62 rotasjonshastighet kan gjøres slik at når hele systemet bringes til stans, dvs. når all rotasjonsenergi er blitt omdannet til varmeenergi ved fremspringene 51, 52 og 53,

har den riktige grad av smelting funnet sted på disse steder slik at en fullstendig og pålitelig binding er dannet mellom innsatsen og den utvidede endeseksjon av røret 14, slik som vist på fig. 5.

Doren 62 og tilhørende roterende deler er vist på fig. 6. Motoren M kan være en vanlig elektrisk motor med en styrke som er tilstrekkelig til å bringe det roterende system opp til den riktige rotasjonshastighet i løpet av en rimelig tidsperiode. En kop-ling C forbinder motoren M med et svinghjul F og doren 62. Koplingen C er nødvendig bare dersom motoren M er av den type som vil utøve en bremsekraft på rotasjonssystemet såsnart effekt-tilførselen er fjernet. Som foran angitt, er svinghjulet F muligens ikke nødvendig dersom doren 62, akselen 66 og motoren M til sammen har tilstrekkelig masse til å lagre.den nødvendige kinetiske rotasjonsenergi.

Virkemåten på det på fig. 6 viste system er helt enkel. Motoren M tilføres elektrisk effekt og hele det roterende system (dvs. doren 62, akselen 66, svinghjulet F (dersom det finnes), koplingen C (dersom den finnes) og motoren M.) tillates å nå den optimale rotasjonshastighet. Så snart denne hastighet er oppnådd, opprettholdes denne hastighet av motoren M inntil like før den roterende innsats 1"6a"sammenkoples med'røret 14. Det er nødvendig å fjerne eventuell effekttilførsel til motoren M (eller å utkople koplingen C) for å tillate doren å gå på frihjul, da all den kinetiske rotasjonsenergi som er lagret i det roterende system, hverken mer eller mindre, skal omformes til varme ved de periferiske fremspring 51, 52 og 53. Dersom motoren M fortsetter å utøve kraft på doren 62, ville mengden av frembragt varme opphøre å

være relatert i hovedsaken utelukkende til lagret kinetisk energi. Andre prosessvariable ville således påvirke mengden av frembragt

varme, og den pålitelighet og gjennomførthet

med hvilken bindingen skjer ville bli ugunstig påvirket.

Det ovenfor beskrevne sammenbindingssystem har den fordel at det benytter det samme materiale til sammenbinding som det som benyttet a danne innsatsen 16a, og eliminerer således alt annet fremmed materiale som kunne ha forskjellige fysiske egenskaper. Innsatsen 16a, og således alle omkretsfremspring 51, kan selvsagt også fremstilles av det samme termoplastiske materiale, fortrinnsvis polyvinylklorid, som røret 14. Anvendelsen av det samme materiale for alle deler av det fortykkede, med muffe for-synte rør har den fordel at dette materiale (nemlig PVC) har kjente egenskaper og har vist seg å være akseptabelt for alle myndigheter eller autoriteter for sådan drift som tradisjonelt har vært utført ved hjelp av PVC-rør. For det andre ville alle rør i systemet, da de er av samme materiale, reagere på liknende måte

på fysiske og termiske påkjenninger, og det ville således være mindre fare for at sammenbindingen skulle svekkes på grunn av disse påkjenninger.

Den beskrevne rotasjons-bindeprosess er meget enkel og lett å tilpasse på masseproduksjon. Prosessvariable, såsom den roterende dors 62 rotasjonshastighet, kan lettvint bestemmes.

Så snart denne rotasjonshastighet er bestemt, kan den lettvint overvåkes og- tilsvarende oppnås på produksjonslinjen, hvilket førér til pålitelig sammenbinding av utvalgte omkretsområder ved grenseflaten mellom innsatsen 16a og den utvidede ende av røret 14.

Selv om tre periferiske fremspring 51, 52 og 53 er vist, vil det være klart at ikke alle tre fremspring vil være nødvendige for alle anvendelser av den foreliggende oppfinnelse. For eksempel kan det periferiske fremspring 51 være'det eneste som er nødvendig for noen tilfeller, da innsatsen 16a, når den er passende bundet, vil bli fastholdt mekanisk av det friksjonssmeltede parti på stedet for fremspringet 51, og heller ikke vil fluida som er inne-holdt i røret 14, være i stand til å lekke forbi den tetning som er dannet ved beliggenheten av fremspringet 51. I situasjoner hvor den spissopptagende ende av innsatsen 16a må bindes til den indrre overflate av et utvidet endeparti, kan det periferiske fremspring 53 også være nødvendig for å bevirke en sådan binding.

Claims (16)

1. Muffeende av en muffeskjøt på et plastrør, karakterisert ved at den omfatter en endeseksjon av plastrøret hvor endeseksjonen har større innerdiameter enn resten av røret og en vegg med mindre tykkelse enn resten av røret, en aksialt forløpende, periferisk innsats som er anbragt konsentrisk inne i endeseksjonen og mot dennes indre overflate idet den strekker seg i hovedsaken langs hele lengden av endeseksjonen, idet innsatsen har større innerdiameter enn den nevnte rest av røret, og har aksialt adskilte ender og omfatter et konsentrisk, periferisk spor for opptagelse av en tettende pakning som er beliggende i dens indre overflate og er adskilt fra de aksialt adskilte ender, og en anordning for å binde innsatsen til endeseksjonens indre overflate inne i endeseksjonen, slik at innsatsen bidrar til å øke endeseksjonens tykkelse.

2. Muffeende ifølge krav 1, karakterisert ved at anordningen for binding av innsatsen omfatter polyvinyl-kloridmateriale med en elektromagnetisk sammensetning som har smeltet utvalgte partier av den nevnte indre overflate, for å danne en binding som reaksjon på at sammensetningen opptar elektromagnetisk energi.

3. Muffeende ifølge krav 2, karakterisert ved at polyvinylkloridmaterialet er fleksibilisert polyvinylklorid i hvilken den nevnte sammensetning er jernfilspon.

4. Muffeende ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at anordningen for binding omfatter en første periferisk strimmel av bindemateriale som omgir den ytre overflate av innsatsen ved dennes ene endeseksjon,- og en andre-periferisk strimmel av det nevnte bindemateriale som omgir den ytre overflate av innsatsen ved dennes motsatte endeseksjon.

5. Muffeende ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at innsatsen omfatter første og andre, koaksiale, periferiske spor som er beliggende inne i innsatsens ytre overflate og ved respektive endeseksjoner, idet de første og andre strimler av bindemateriale er beliggende i sporene.

6. Muffeende ifølge ett av kravene 1-5, karakterisert ved at bindematerialet omfatter polyvinylklorid med en elektromagnetisk sammensetning som har smeltet utvalgte partier av innsatsen og den indre overflate av endeseksjonen nær bindematerialet.

7. Muffeende ifølge ett av kravene 1-6, karakterisert ved at bindematerialet omfatter et reaksjonsbinde-middel.

8. Muffeende ifølge ett av kravene 1-7, karakterisert ved at den ytre overflate av innsatsen og den indre overflate av rørendeseksjonen mellom de nevnte strimler av bindemateriale er i direkte kontakt med hverandre.

9. Muffeende ifølge ett av kravene 1-8, karakterisert ved at anordningen for binding av innsatsen omfatter minst ett periferisk fremspring som har smeltet utvalgte .partier av den indre overflate av endeseksjonen.

10. Muffeende ifølge ett av kravene 1-9, karakterisert ved at det nevnte spor har en periferisk tetningspakning beliggende i sporet, idet et parti av pakningen strekker seg ut forbi innsatsens indre overflate.

11. Fremgangsmåte ved fremstilling av muffeskjøt-muffeenden ifølge ett av de foregående krav, karakterisert ved at det dannes en aksialt forløpende, periferisk innsats med et spor for opptagelse av en tettende pakning beliggende i dens indre overflate, at innsatsen anbringes konsentrisk rundt og mot den ytre overflate av en dor, at en endeseksjon av et rør oppvarmes til termisk deformerbar tilstand, at den oppvarmede endeseksjon ved relativ bevegelse mellom endeseksjonen og doren beveges langs doren og deretter over og mot den ytre" overflate av innsatsen, -at innsatsen holdes på plass inne i endeseksjonen, at endeseksjonen avkjøles til en temperatur under dens termisk deformerbare tilstand slik at endeseksjonen krymper fast rundt innsatsen, og at den avkjølte endeseksjon og innsatsen adskilles fra doren.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at det nevnte trinn for å holde innsatsen på plass omfatter anbringelse av en første strimmel av bindemateriale. rundt den ytre overflate av innsatsen ved dennes ene endeseksjon, og en andre strimmel av bindemateriale rundt den ytre overflate av innsatsen ved dennes motsatte endeseksjon, idet de nevnte' strimler anbringes før endeseksjonen beveges over innsatsen.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 11 eller 12, karakterisert ved at bindematerialet omfatter polyvinylklorid med eri elektromagnetisk sammensetning, idet doren er fremstilt av ikke-jernholdig materiale, og at det elektromagnetiske materiale magnetiseres ved hjelp av et magnetfelt for derved å binde polyvinylkloridmaterialet til innsatsen og den oppvarmede endeseksjon.

14. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 11-13, karakterisert ved at den omfatter det trinn å anbringe en periferisk tetningspakning i det nevnte spor i innsatsen.

15. Fremgangsmåte ved fremstilling av en muffeende av en muffeskjøt, karakterisert ved at det dannes en aksialt forløpende, periferisk plastinnsats med et spor beliggende i dens indre overflate og en ytre overflate som har en forutbestemt kontur med minst ett periferisk fremspring, at det dannes en utvidet endeseksjon på et plastrø r slik at den utvidede endeseksjon har en indre overflate med en kontur som tilnærmet svarer til den forutbestemte kontur av innsatsens .ytre overflate, at enten innsatsen eller den utvidede endeseksjon bibringes en forutbestemt mengde kinetisk rotasjonsenergi, at det nevnte, minst ene periferiske fremspring bringes i friksjonsinngrep med et tilsvarende parti av den indre overflate av den utvidede endeseksjon, slik at den forutbestemte kinetiske rotasjonsenergi forbrukes ved det nevnte minst ene fremspring i form av varme, og at den nevnte varme tillates å binde innsatsen til den utvidede endeseksjon for å fortykke endeseksjonen.

16. Innretning for binding av en innsats i en utvidet endeseksjon av et plastrør, for å fortykke - endeseks j onen., karakterisert ved at den omfatter en motor og en roterbar innretning omfattende en dor for fastholdelse av innsatsen for felles rotasjon på denne, idet motoren er i stand til å rotere den aroter-bare innretning slik at det til denne tilfø res en forutbestemt mengde kinetisk rotasjonsenergi, idet den forutbestemte mengde, er den mengde som, når den omformes til varmeenergi ved friksjon, er tilstrekkelig til å binde innsatsen i den utvidede endeseksjon av plastrøret når innsatsen bringes til friksjonsinngrep med den utvidede endeseksjon.