DK149993B - Fremgangsmaade til formning af et sproejtestoebt mufferoer - Google Patents
Fremgangsmaade til formning af et sproejtestoebt mufferoer Download PDFInfo
- Publication number
- DK149993B DK149993B DK36577A DK36577A DK149993B DK 149993 B DK149993 B DK 149993B DK 36577 A DK36577 A DK 36577A DK 36577 A DK36577 A DK 36577A DK 149993 B DK149993 B DK 149993B
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- head
- sleeve
- recess
- groove
- tube
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0053—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor combined with a final operation, e.g. shaping
- B29C45/0055—Shaping
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L47/00—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics
- F16L47/06—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end
- F16L47/08—Connecting arrangements or other fittings specially adapted to be made of plastics or to be used with pipes made of plastics with sleeve or socket formed by or in the pipe end with sealing rings arranged between the outer surface of one pipe end and the inner surface of the sleeve or socket, the sealing rings being placed previously in the sleeve or socket
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
i 149993
Opfindelsen angår en fremgangsmåde til formning af et sprøjtestøbt mufferør af plast med en indvendig rille og en i denne rille optaget ringformet del af et tætningslegeme, hvilken rille er begrænset af et aksialt og radialt forløbende hoved 5 og indbefatter en aksial reces, som strækker sig ind i et fortykket vægparti beliggende ved enden af mufferøret mellem dennes inderside og yderside.
Det er kendt at fremstille mufferør af den indledningsvis 10 nævnte type. Hvis en endedel af et hoved på et sprøjtestøbt rør deformeres indad, således som vist i fig. 3, vil der efter afkølingen være store spændinger til stede inden for denne deformerede del, da denne deformerede del vil forsøge at gen-indtage dens oprindelige position (fig. 2) på grund af plast-15 materialernes egenskaber.
Når et ekstruderet rør er tildannet med en endeudvidelse, vil en deformation af endedelen i retning indad ikke indebære dannelsen af høje spændinger, da den deformerede del vil forsøge 20 at genindtage dens oprindelige position, hvilket netop i dette tilfælde vil sige, at den udvidede del vil foretage en indadgående bevægelse.
Fra US-patentskrift nr. 3.544.119 kendes en muffeende med en 25 reces til optagelse af et tætn ings1 egerne. Tætningslegemet fastholdes i recessen ved hjælp af en separat holdering, som forbindes med muffeenden.
GB-patentskrift nr. 1.227.309 angår et mufferør af den indled-30 ningsvis nævnte art, idet der dog ikke findes nogen reces til optagelse af tætningslegemet. Dertil kommer, at endedelen af mufferøret har en radialt forløbende hoveddel, som er hængslet forbundet med den øvrige del af hovedet, hvorfor der er fare for, at tætningslegemet kan blive revet ud af den optagende 3 5 r i 11e.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er ejendommelig ved, at den ringformede del anbringes delvis i den aksiale reces, hvoref 149993 2 ter enden af hovedet, som er tildannet ud i ét og er fast forbundet med mufferøret, plastificeres og deformeres på en sådan måde, at der af hovedet og recessen dannes en rille, som er fuldstændig udfyldt af den ringformede del af tætningslegemet, 5 idet recessen i det fortykkede vægparti udformes med afrundede kanter, og den radialt indadbøjede hoveddel afrundes i området, hvor hovedets radialt forløbende del går over i dets ikke-radiale del. Herved opnås, at tætningslegemet ved hjælp af den ringformede del, der helt udfylder rillen inklusive re-10 cessen, fastholdes sikkert, og at denne indlejring opnås på simpel måde ved ombukning af det radialt forløbende hoved, når den yderste ende af muffen er plastificeret. Tætningslegemet lader sig herved hensigtsmæssigt anbringe på plads på det sted, hvor mufferøret fremstilles, hvorved sikres særlig god 15 sikkerhed for, at den endelige rørsamling bliver lækagefri.
Til trods for de høje spændinger, der forventes ved indadgående deformation af endedelen i det sprøjtestøbte mufferør og dermed de forventede alvorlige beskadigelser af den deformerede 20 del, hvis den rammer bunden under en kraftig slagbelastning, forekommer der overraskende ikke nogen ødelæggelser i det foreliggende tilfælde, antagelig på grund af den elastiske understøtning som den deformerede del bibringes ved hjælp af den ringformede del af tætningslegemet.
25
Opfindelsen forklares nærmere i det følgende i forbindelse med en udførelsesform for mufferøret ifølge opfindelsen og under henvisning til tegningen, hvor 30 Fig. 1 viser et længdesnit gennem et plast-mufferør ifølge opfindelsen,
Fig. 2 en del af den ene ende af et sprøjtestøbt mufferør med et dermed forbundet hoved, 35
Fig. 3 den samme ende af et sprøjtestøbt mufferør efter radial deformering af hovedet og indbukning af den radialt ombøjede del af hovedet, og 3 149993
Fig. 4 den i fig. 2 viste rørende efter kun radial deforme-ring af hoveddelen, og med enden af et andet rør indsat i muffen.
5
Fig. 1 viser et mufferør 1 med to muffer og fremstillet ved ekstrudering af termoplastisk materiale, såsom polyvinylchlo-rid. Røret har en muffedel 2a ved hver ende og en indvendig stopflange 16 mellem disse. I en rille 3 er optaget en ring-10 formet del 4 af et tætningslegeme 18, hvilken ringformet del 4 udgør en integrerende del af en pakningsmuffe 5. Muffeenden 2, som er forsynet med rillen, har desuden en større indvendig diameter end muffedelen 2a. Muffeenden 2 tjener til at tilpasse tætningslegemets 18 pakningsmuffe 5, når en glat ende 21 af 15 et rør skubbes ind i muffedelen 2a, således at pakningsmuffen 5 kommer til at ligge tætnende an imod den glatte ende 21, samtidig med at den udvendige diameter af den glatte ende 21 er i hovedsagen lig med den indvendige diameter af muffedelen 2a ved indervæggen 17.
20
Rillen 3, som skal optage den ringformede del 4, indbefatter en reces 6, der er anbragt i en fortykket vægdel 7 af muffeenden 2, hvilken vægdel 7 strækker sig mellem muffens indervæg 8 og en ydervæg 9 af et hoved 10, som er ført ud forbi den fri 25 ende 11 af muffeenden 2.
Recessen 6 i den fortykkede vægdel 7 har afrundede kanter.
Til dannelse af rillen deformeres en endedel 19 af hovedet 10 30 i radial retning på en sådan måde, at den efter deformeringen strækker sig indad, fortrinsvis i radial retning. Til opnåelse af gode styrkeegenskaber under formningen af endedelen er det vigtigt at sikre en god afrunding ved 12 på ydersiden af muffeenden ved overgangen mellem den radialt indadbøjede endedel 35 19 af hovedet 10 og det færdige mufferørs ydervæg 9.
Den yderste ende 15 af hovedets 10 endedel 19 kan med fordel bøjes lidt indad, hvorved åbningen 13 mellem den fri ende 11 149993 4 af muffen og enden 15 af den radialt bøjede endedel 19 på hovedet 10 reduceres, således at man undgår at den ringformede del 4 af tætningslegemet 18 trækkes ud under påvirkning af trækkræfter.
5
Ved fremstilling af et sprøjtestøbt mufferør ifølge opfindelsen dannes et mufferør ved sprøjtestøbning, hvorefter det opvarmes partielt, f.eks. med varm luft, ved hjælp af olie eller ved hjælp af ultralydvibrationer, således at i det mindste en 10 del af hovedet 10 opnår en temperatur, ved hvilken denne del af røret kan formgives. Til dette formål kommer temperaturer på f.eks. mellem 120 og 200°C i betragtning, når der anvendes polyvinylchlorid.
15 Det apparat, der benyttes til formgivning af hovedet 10, og som kan udføres af en form med fremspringende kant, må fortrinsvis være opvarmet f.eks. til en temperatur over 50°C for at undgå, at den radialt bøjede del af hovedet bliver skør, hvilket indvirker meget uheldigt på rørets styrkeegenskaber.
20
Ved opvarmning af hovedet, som skal bukkes radialt indad, er det vigtigt at sikre en sådan opvarmning af hovedet 10, at det overalt opnår den ønskede plastificeringstemperatur for at man kan opnå de bedst mulige styrkeegenskaber i det færdige pro-25 dukt.
Allerede før formgivningen af hovedet 10 kan det være hensigtsmæssigt at anbringe den ringformede del 4 af tætningslegemet 18 i recessen 6, hvorefter man ved radial ombøjning af hove-.30 dets 10 endedel 19 kan opnå den ønskede fastgørelse af den ringformede del 4.
Ved røret ifølge opfindelsen er det en særlig fordel, at der kan anvendes simple sprøjtestøbeforme til fremstilling af ud-35 gangsproduktet, hvorfra det sprøjtestøbte mufferør kan formes ved anvendelse af meget simple redskaber.
Ved formgivningen af hovedets 10 endedel 19 er det hensigtsmæssigt at afrunde indersiden af overgangspartiet (ved 14) mellem
Claims (2)
1. Fremgangsmåde til formning af et sprøjtestøbt mufferør af plast med en indvendig rille og en i denne rille optaget ringformet del (4) af et tætn ings1 egerne, hvilken rille er begrænset af et aksialt og radialt forløbende hoved (19) og indbe- 20 fatter en aksial reces (6), som strækker sig ind i et fortyk ket vægparti beliggende ved enden af mufferøret mellem dennes inderside og yderside, kendetegnet ved, at den ringformede del (4) anbringes delvis i den aksiale reces (6), hvorefter enden af hovedet (19), som er tildannet ud i ét og 25 er fast forbundet med mufferøret, plastificeres og deformeres på en sådan måde, at der af hovedet og recessen (6) dannes en rille, som er fuldstændig udfyldt af den ringformede del (4) af tætningslegemet, idet recessen (6) i det fortykkede vægpai— ti udformes med afrundede kanter, og den radialt indadbøjede 30 hoveddel (19) afrundes i området, hvor hovedets radialt forløbende del går over i dets ikke-radiale del (9).
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den fri ende (19) af hoveddelen deformeres på en sådan 35
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL7600928 | 1976-01-29 | ||
NL7600928A NL170048B (nl) | 1976-01-29 | 1976-01-29 | Werkwijze voor het vervaardigen van een spuitgegoten mofbuis. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK36577A DK36577A (da) | 1977-07-30 |
DK149993B true DK149993B (da) | 1986-11-10 |
DK149993C DK149993C (da) | 1987-06-29 |
Family
ID=19825534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK36577A DK149993C (da) | 1976-01-29 | 1977-01-28 | Fremgangsmaade til formning af et sproejtestoebt mufferoer |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (2) | JPS52115425A (da) |
AT (1) | AT354198B (da) |
BE (1) | BE850832A (da) |
DE (1) | DE2703300C3 (da) |
DK (1) | DK149993C (da) |
ES (1) | ES455466A1 (da) |
FR (1) | FR2339801A1 (da) |
GB (1) | GB1547082A (da) |
IE (1) | IE44418B1 (da) |
IT (1) | IT1076350B (da) |
NL (1) | NL170048B (da) |
SE (1) | SE7700932L (da) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2717487C3 (de) * | 1977-04-20 | 1979-10-11 | Wavin B.V., Zwolle (Niederlande) | Extrudiertes Kunststoffrohrteil mit angeformter Muffe |
DE2807022C2 (de) * | 1978-02-18 | 1982-07-01 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Dichtring |
NL7908625A (nl) * | 1979-11-28 | 1981-07-01 | Wavin Bv | Buisdeel met elastisch afdichtlichaam. |
NL8103011A (nl) * | 1981-06-22 | 1983-01-17 | Dirk Van Manen | Werkwijze voor het door spuitgieten vervaardigen van kunststofhulpstukken met koppelingsmof voor buizen, alsmede inrichting voor het toepassen van de werkwijze. |
DE3310226C2 (de) * | 1983-03-22 | 1985-08-22 | Friedrichsfeld Gmbh, Steinzeug- Und Kunststoffwerke, 6800 Mannheim | Rohrteil oder Fitting |
US4906010A (en) * | 1986-03-27 | 1990-03-06 | Multi Fittings Inc. | Joint for connecting a spigot to the bell of a pipe or coupling |
DE4409137C1 (de) * | 1994-03-17 | 1995-09-14 | Teewen Bv | Rohrkupplung |
ITVA20050057A1 (it) * | 2005-10-14 | 2007-04-15 | Serio Plast Srl | Procedimento per lo stampaggio termoplastico di raccordi idraulici trattenenti almeno una guarnizione di tenuta ermetica e raccordi idraulici ottenuti con tale procedimento |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH386192A (de) * | 1960-03-29 | 1964-12-31 | Rheinisches Metallwerk Gmbh | Verbindungsmuffe, insbesondere für Rohre aus Kunststoff |
GB911589A (en) * | 1960-12-20 | 1962-11-28 | Jarmuefejlesztesi Intezet | Silicone oil filled dynamic, torsional damper mainly for internal combustion engines |
BE634847A (da) * | 1962-07-20 | |||
US3544119A (en) * | 1968-04-01 | 1970-12-01 | Hepworth Iron Co Ltd | Pipe couplings |
DE1805446C3 (de) * | 1968-07-18 | 1974-09-12 | Kunststoffwerk Gebr. Anger Gmbh & Co Muenchen, 8000 Muenchen | Verfahren zum Herstellen eines aus einem thermoplastischen Kunststoff bestehenden rohrförmigen Körpers |
GB1227309A (da) * | 1970-03-04 | 1971-04-07 | ||
BE788403A (fr) * | 1971-09-17 | 1973-01-02 | Bagnulo Luigi | Perfectionnements aux joints rigides en forme de cuvette pour canalisations pour gaz ou liquides |
JPS5541045B2 (da) * | 1972-10-09 | 1980-10-22 | ||
US3858914A (en) * | 1973-07-25 | 1975-01-07 | Brass Craft Mfg Co | Transition pipe connection |
-
1976
- 1976-01-29 NL NL7600928A patent/NL170048B/xx not_active Application Discontinuation
-
1977
- 1977-01-27 GB GB345077A patent/GB1547082A/en not_active Expired
- 1977-01-27 DE DE19772703300 patent/DE2703300C3/de not_active Expired
- 1977-01-28 FR FR7702408A patent/FR2339801A1/fr active Granted
- 1977-01-28 ES ES455466A patent/ES455466A1/es not_active Expired
- 1977-01-28 IT IT1973777A patent/IT1076350B/it active
- 1977-01-28 DK DK36577A patent/DK149993C/da not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 BE BE174441A patent/BE850832A/xx not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 IE IE17977A patent/IE44418B1/en not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 AT AT55877A patent/AT354198B/de not_active IP Right Cessation
- 1977-01-28 SE SE7700932A patent/SE7700932L/ not_active Application Discontinuation
- 1977-01-29 JP JP827577A patent/JPS52115425A/ja active Granted
-
1981
- 1981-04-27 JP JP56065083A patent/JPS5833436B2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7700932L (sv) | 1977-07-30 |
FR2339801B1 (da) | 1982-05-21 |
DE2703300C3 (de) | 1986-07-31 |
IE44418B1 (en) | 1981-11-18 |
JPS5718887A (en) | 1982-01-30 |
NL170048B (nl) | 1982-04-16 |
ATA55877A (de) | 1979-05-15 |
DE2703300B2 (de) | 1980-01-24 |
AT354198B (de) | 1979-12-27 |
JPS5833436B2 (ja) | 1983-07-19 |
NL7600928A (nl) | 1977-08-02 |
DE2703300A1 (de) | 1977-08-11 |
JPS575995B2 (da) | 1982-02-02 |
DK149993C (da) | 1987-06-29 |
GB1547082A (en) | 1979-06-06 |
DK36577A (da) | 1977-07-30 |
ES455466A1 (es) | 1978-05-16 |
BE850832A (fr) | 1977-07-28 |
IT1076350B (it) | 1985-04-27 |
IE44418L (en) | 1977-07-29 |
FR2339801A1 (fr) | 1977-08-26 |
JPS52115425A (en) | 1977-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5833279A (en) | Crosslinked polyethylene tubing ends | |
US4113813A (en) | Method of preparing and belling thermoplastic pipe with thickened walls | |
US4752208A (en) | Apparatus for molding corrugated pipe sleeve | |
CA1094768A (en) | Method of molding socket of plastic resin tube | |
US6070916A (en) | Crosslinked polyethylene tubing ends | |
US6447710B1 (en) | Method and installation for making plastic tubes with bi-axial drawing, and resulting plastic tube | |
DK149993B (da) | Fremgangsmaade til formning af et sproejtestoebt mufferoer | |
US4140236A (en) | Method for blow molding hollow article with integrally bonded attachment, and article | |
US6860524B1 (en) | Polyolefin connectors | |
EP0052017B1 (en) | Channelled plastic pipe with channel ends closed and method of producing the same | |
KR930009045B1 (ko) | 라이닝된 흄관 제조방법 | |
JP2669487B2 (ja) | 金属製の緊締接続装置 | |
US4215089A (en) | Method for blow molding hollow article with integrally bonded attachment | |
US4351791A (en) | Method for installing a sealing body in a groove of a socket and pipe part of plastic material | |
GB1587018A (en) | Plastics socket pipe part and method of manufacturing same | |
US4331625A (en) | Socket pipe | |
DK172821B1 (da) | Todelt klemmeforbindelse til rør og slanger | |
US4170448A (en) | Assembly for forming the bell of a bell spigot joint | |
US3853450A (en) | Device for shaping a bell end to a tube | |
US4231983A (en) | Plastic pipe joint and method and assembly for making same | |
US20040026830A1 (en) | Method for producing a pipe termination box from thermoplastic material | |
CA1039468A (en) | Method and apparatus for shaping a normally rigid plastic pipe | |
RU2037081C1 (ru) | Пластиковая труба, ориентированная по окружности или по двум осям, и способ ее формования | |
US3602945A (en) | Apparatus for making a plastic expansion joint | |
JPS6259655B2 (da) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PBP | Patent lapsed |