NO781166L - Fremgangsmaate for elektrolytisk avsetting av mangan - Google Patents
Fremgangsmaate for elektrolytisk avsetting av manganInfo
- Publication number
- NO781166L NO781166L NO781166A NO781166A NO781166L NO 781166 L NO781166 L NO 781166L NO 781166 A NO781166 A NO 781166A NO 781166 A NO781166 A NO 781166A NO 781166 L NO781166 L NO 781166L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- manganese
- selenium
- approx
- metal
- electrolyte
- Prior art date
Links
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000011572 manganese Substances 0.000 title description 17
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 title description 13
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 25
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 23
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 12
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 claims description 8
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims description 5
- 229940065287 selenium compound Drugs 0.000 claims description 4
- 150000003343 selenium compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 5
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 2
- JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N selenium dioxide Chemical compound O=[Se]=O JPJALAQPGMAKDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001200 Ferrotitanium Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 SeO^ Chemical class 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- LWUVWAREOOAHDW-UHFFFAOYSA-N lead silver Chemical compound [Ag].[Pb] LWUVWAREOOAHDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L manganese dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mn+2] IPJKJLXEVHOKSE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940099596 manganese sulfate Drugs 0.000 description 1
- 235000007079 manganese sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011702 manganese sulphate Substances 0.000 description 1
- SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L manganese(II) sulfate Chemical compound [Mn+2].[O-]S([O-])(=O)=O SQQMAOCOWKFBNP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N selenic acid Chemical class O[Se](O)(=O)=O QYHFIVBSNOWOCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940082569 selenite Drugs 0.000 description 1
- MCAHWIHFGHIESP-UHFFFAOYSA-L selenite(2-) Chemical compound [O-][Se]([O-])=O MCAHWIHFGHIESP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000003748 selenium group Chemical group *[Se]* 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese
- C25C1/10—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions or iron group metals, refractory metals or manganese of chromium or manganese
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
Fremgangsmåte for elektrolytisk avsetning av mangan.
Foreliggende oppfinnelse er rettet mot elektrolytisk avsetning av mangan, mer spesielt er- den rettet mot elektroavsetning av manganmetall fra en elektrolytt inneholdende tilsetninger av svoveldioksyd, selen og en polyakrylamidfor-bindelse.
Elektroavsetning av mangan er vel kjent, og det er også kjent å innføre svoveldioksyd og selenforbindelser til manganmetallelektrolytten i et forsøk på å øke strømeffektivi-teten i. elektrolysecellen, slik som beskrevet i US-PS 3.696.011. Slik det imidlertid beskrives i US-PS 3.821.096 resulterer utøvelse av US-PS 3.696.011 i ufordelaktige utfellinger av amorft selen, noe som krever etterfylling av relativt dyr selen, og de relativt høye konsentrasjoner av selen som er nød-vendig, resulterer i selenforurensning av manganproduktet. US-PS 3.821.096 prøver å overvinne disse mangler ved å benytte sink sammen med mindre mengder selen og redusert mangankonsen-trasjon i elektrolytten.
Gjenstand for foreliggende oppfinnelse er å gi en fremgangsmåte for elektroavsetning av manganmetall for konvensjo-nelle manganmetallelektrolytter med høy strømeffektivitet, hvorved manganmetallavsetningen som oppnås, er av høy kvalitet og generelt glatt og fri for dendritisk vekst.
Andre gjenstander vil fremgå av den følgende beskriv-else og de ledsagende krav i forbindelse med figuren, der figurene 1(a) og 1 viser fotografier i 10 gangers forstørrelse av en toppoverflate og et sidebilde av manganmetallprodukt ifølge foreliggende oppfinnelse, og figurene 2(a) og 2 viser tilsvarende fotografier i samme forstørrelse av manganmetall-produkter ifølge kjent teknikk.
En fremgangsmåte ifølge oppfinnelsen er en forbedring
ved elektroavsetning av manganmetall fra en elektrolytt inneholdende en mangankilde, og fremgangsmåten omfatter tilføring til elektrolytten av en selenforbindelse i en mengde tilstrekkelig til å gi fra 0,002-0,02 g/l selen og en polyakrylamid-polyelektrolytt i en mengde tilstrekkelig til å gi 0,1-2 mg/l, og å gjennomføre avsetningen av manganmetall i nærvær av svoveldioksyd i en mengde av fra 0,1-1 g/l.
Ved gjennomføring av en spesiell utførelsesform av foreliggende oppfinnelse,, blir en konvensjonell manganelektrolytt-mateoppløsning inneholdende ammoniumsulfat og mangansulfat med tilsetninger av svoveldioksyd, selendioksyd og en vannoppløselig polyakrylamid-polyelektrolytt i på forhånd bestemte mengder, kontinuerlig tilsatt til katolyttoppløsningen i en konvensjonell elektrolysediafragmacelle, f.eks. av den type som er beskrevet
i US-PS 2.739.116. Mateoppløsningens strømningshastighet velges ved å følge kjente teknikker for å gi den ønskede mengde av stripping, dvs. manganutarming av elektrolytten. Den manganut-armede oppløsning føres fra katoderommet gjennom et diafragma til anoderommet og går til slutt ut av cellen.Katodene og anodene kan være av et hvilket som helst egnet materiale, f.eks. titan eller rustfritt stål for katoder og bly - 1% sølv for anoder. På grunn av oppløslighetsgrensene inneholder mateopp-løsningen vanligvis ca. 30-35 g Mn/l, og denne kan utarmes under elektroavsetningen til f.eks. 10-15 g/l. Ammoniumsulfat benyttes for å opprettholde manganoppløseligheten og kan varieres innen heller vide grenser, men for lite, dvs. mindre enn ca. 100 g/l,
i tilmatningen vil forårsake utfelling av manganhydroksyd i katolytten på grunn av utilstrekkelig pulvervirkning, og for mye, dvs. mer enn 150 g/l i mateoppløsningen, resulterer i en reduksjon av strømeffektiviteten. Den foretrukne mengde for mangankonsentrasjoner på 30-35 g Mn/l, er ca. 110-150 g (NH^^-SO^/1. Mengden svoveldioksyd i tilmatningen er 0,1-1,0 g/l, fortrinnsvis 0,3-1,0 g/l. Dette kan tilsettes konvensjonelt somSC^-gass eller som sulfittsalter, slik som Na2S03. Selentilsetningen bør være minst 0,002 g/l, og er helst minst 0,005 g/l.
De høyere selentilsetninger, f.eks. 0,1 g/l, er ufordelaktige fordi selen er en dyr tilsetning, og en relativt høy andel av selentilsetningen felles ut som metall under elektrolysen og kan ikke lett tilbakeføres til systemet. Videre blir en vesent-lig andel av selenet avsatt sammen med manganet og fører til et uønsket urent produkt med høye selentilsetninger fordi medavset-ning av selen øker i forhold til konsentrasjonen i elektrolytten. Som et resultat, bør selen være tilstede i mateoppløsningen i
en mengde fra 0,00 2 g/l til ca. 0,0 2 g/l. Ved det øvre selen-nivå, vil manganmetallproduktet ikke inneholde mer enn ca. 0,10-0,13% Se. Selen tilsettes hensiktsmessig som SeC^/men andre selenforbindelser, slik som SeO^, f^SeO^, H2SeO^ og selenitt eller selenatsalter kan benyttes. Mengden av vannoppløselig polyakrylamid-polyelektrolytt som tilsettes, bør ligge innen området 0,1-2,0 mg/l, med et foretrukket område innen 0,15-1,0 mg/l. Høyere mengder polyelektrolytt er skadelig for utfell-ingen da mangan blir satt under påkjenning under slike omstend-igheter og for tidlig kan separere seg fra katoden under elektrolysen.
Polyakrylamid-polyelektrolyttene som her angis, er vann-oppløselige akrylamidhomopolymerer med strukturen:
eller vannoppløselige kopolymerer av akrylamid i ikke mer enn 25 mol-% andre egnede monomerer, f.eks. akrylsyre, vinylklorid og lignende. Polymerene i vannopløsning kan være ikke-ioniske eller lett anioniske, f.eks. fra hydrolyse av noen av amid-gruppene til karboksylgrupper. Typiske eksempler på polyakryl-amider er f.eks. de som er kommersielt tilgjengelige under be-tegnelsen "Separan NP-10", "Separan NP-20", "Separan MG-250", alle lett anioniske), og "Separan MGL" som er ikke-ionisk.
Det følgende eksempel vil illustrere oppfinnelsen ytterligere.
Eksempel
En liten diafragmacelle inneholdende en titanlegerings-katode og to bly-sølvanoder, en på hver side av katoden, ble kjørt i 48 timer ved 18,0 A (36 A/fot 2 begynnende katodestrøm-tetthet) ved 35°C. Tilmåtingen til cellen inneholdt 32-34 Mn/l
.og omtrent 130 g (NH^^SO^/l. pH-verdien var 7,15.
Selen som SeG^, svoveldioksyd som Na2SO.j og polyakrylamid-polyelektrolytt i form av "Separan NP-10", ble tilsatt i de mengder som er angitt i tabellen. Tilmatingshastigheten ble justert etter behov for å gi en katolytt med ca. 11-14 g Mn/l. Katolyttens pH-verdi var ca. 8,8-9,0.
Metallet som fremstilles med selen- og polyakrylamid-tilsetningene ifølge oppfinnelsen, prøvene 4, 5 og 10, var betydelig mindre "treet" enn de som ble fremstilt kun med selen-og SG^-tilsetninger, og det ble oppnådd høye strømeffektivi-teter sammenlignet med de andre prøver. Det tynn-baserte metall fra prøvene 3, 8 og 9 med kun selen, var i det vesentlige alle "treet". Denne tilstand er meget skadelig ved kommersiell praksis i stor målestokk, ofte blir "treingen" ennå mer intens på grunn av génerelt uensartet strømfordeling til katodene, og "trærne" har en tendens til å falle av og oppløse seg igjen i elektrolytten, hyppig når katoden fjernes fra cellen. Videre har også store "trær" en tendens til gjenoppløsning ved basen mens de fremdeles er bundet til katoden. Disse fenomener kan resultere i en nettoreduksjon i strømeffektiviteten, noe som igjen overføres til økede kraftomkostninger pr. kg fremstilt metall. Figurene 1 og l(a) viser fotografier av manganmetall-produkter som oppnås i prøve 5 ifølge oppfinnelsen (S02, Se, polyakrylamid), og det vises her minimal "treing" og en tykk god metallbase som oppnås ved gjennomføring av oppfinnelsen. Figurene 2 og 2(a) viser metallet som fremstilles i prøve 3 (S02, Se), som viser sterk "treing", sprekking og en tynn base.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte for elektroavsetning av manganmetall fra en elektrolytt inneholdende mangan, karakterisert ved at den omfatter til elektrolytten å tilføre en selenforbindelse i en mengde tilstrekkelig til å gi fra 0,002-0,02 g/l selen og en polyakrylamid-polyelektrolytt i en mengde tilstrekkelig til å gi 0,1-2 mg/l og gjennomføring av avsetningen av manganmetall i nærvær av svoveldioksyd i en mengde fra ca.
0,1-1 g/l.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det anvendes minst ca. 0,005 g/l selen og ca. 0,15-1,0 g/l polyakrylamid-polyelektrolytt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/784,620 US4149944A (en) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Method for electrolytic deposition of manganese |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO781166L true NO781166L (no) | 1978-10-05 |
Family
ID=25133024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO781166A NO781166L (no) | 1977-04-04 | 1978-04-03 | Fremgangsmaate for elektrolytisk avsetting av mangan |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4149944A (no) |
JP (1) | JPS53149831A (no) |
BE (1) | BE865641A (no) |
CA (1) | CA1108554A (no) |
DE (1) | DE2814364C3 (no) |
FR (1) | FR2386619A1 (no) |
GB (1) | GB1580877A (no) |
IN (1) | IN148381B (no) |
IT (1) | IT1102465B (no) |
NO (1) | NO781166L (no) |
ZA (1) | ZA781916B (no) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4478697A (en) * | 1982-08-03 | 1984-10-23 | Kerr-Mcgee Chemical Corporation | Method for electrodepositing metallic manganese |
US5888003A (en) * | 1997-02-05 | 1999-03-30 | Pierpont; Robert L. | Cosmetic container having an inner sleeve for creating torque |
CN102492958B (zh) * | 2011-12-14 | 2013-12-18 | 凯里学院 | 一种含新添加剂的电解锰溶液及其配制方法和应用 |
CN103114303A (zh) * | 2013-03-08 | 2013-05-22 | 贵州遵义汇兴铁合金有限责任公司 | 高纯无硒电解金属锰生产深度净化工艺方法及添加剂 |
FI127028B (en) | 2013-06-05 | 2017-09-29 | Outotec Finland Oy | Method and apparatus for metal electrical recovery |
CN103451674B (zh) * | 2013-09-23 | 2016-03-23 | 益阳金能新材料有限责任公司 | 电解金属锰的生产方法 |
CN110224157B (zh) * | 2019-04-30 | 2022-12-06 | 钱志刚 | 非循环流动的液流电池 |
CN113737220A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-03 | 宁波创致超纯新材料有限公司 | 一种高纯锰电解制备方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2853444A (en) * | 1955-10-18 | 1958-09-23 | Dow Chemical Co | Electrowinning of metals |
US2888390A (en) * | 1956-11-08 | 1959-05-26 | Anaconda Co | Electrolytic refining of copper |
US2978394A (en) * | 1958-02-25 | 1961-04-04 | American Cyanamid Co | Polyelectrolytes in electrolysis |
US3034973A (en) * | 1958-12-01 | 1962-05-15 | Union Carbide Corp | Electrolytic manganese production |
US3696011A (en) * | 1970-10-28 | 1972-10-03 | Kerr Mc Gee Chem Corp | Process for electrodepositing manganese metal |
US3686083A (en) * | 1970-11-25 | 1972-08-22 | Kerr Mc Gee Chem Corp | Method for electrodepositing manganese |
US3821096A (en) * | 1972-12-22 | 1974-06-28 | Kerr Mc Gee Chem Corp | Process for electrodepositing manganese metal |
-
1977
- 1977-04-04 US US05/784,620 patent/US4149944A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-04-03 BE BE186531A patent/BE865641A/xx unknown
- 1978-04-03 IN IN245/DEL/78A patent/IN148381B/en unknown
- 1978-04-03 NO NO781166A patent/NO781166L/no unknown
- 1978-04-03 CA CA300,312A patent/CA1108554A/en not_active Expired
- 1978-04-04 GB GB13117/78A patent/GB1580877A/en not_active Expired
- 1978-04-04 ZA ZA00781916A patent/ZA781916B/xx unknown
- 1978-04-04 DE DE2814364A patent/DE2814364C3/de not_active Expired
- 1978-04-04 IT IT48737/78A patent/IT1102465B/it active
- 1978-04-04 JP JP3963478A patent/JPS53149831A/ja active Granted
- 1978-04-04 FR FR7809878A patent/FR2386619A1/fr not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS53149831A (en) | 1978-12-27 |
IT7848737A0 (it) | 1978-04-04 |
ZA781916B (en) | 1979-04-25 |
GB1580877A (en) | 1980-12-10 |
CA1108554A (en) | 1981-09-08 |
FR2386619A1 (fr) | 1978-11-03 |
DE2814364A1 (de) | 1978-10-12 |
JPS5736358B2 (no) | 1982-08-03 |
DE2814364C3 (de) | 1980-12-11 |
DE2814364B2 (de) | 1980-04-24 |
IN148381B (no) | 1981-01-31 |
IT1102465B (it) | 1985-10-07 |
BE865641A (fr) | 1978-10-03 |
US4149944A (en) | 1979-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3966568A (en) | Electrowinning of gallium | |
US2817631A (en) | Refining titanium alloys | |
US2148404A (en) | Production of alkali metals | |
NO781166L (no) | Fremgangsmaate for elektrolytisk avsetting av mangan | |
US4087339A (en) | Electrowinning of sulfur-containing nickel | |
GB2071151A (en) | Trivalent chromium electroplating | |
Krstajić et al. | Hypochlorite production. I. A model of the cathodic reactions | |
US2853444A (en) | Electrowinning of metals | |
US3855089A (en) | Process for the electrolytic refining of heavy metals | |
US4083761A (en) | Arsenic removal from electrolytes with application of periodic reverse current | |
US3785943A (en) | Electrolysis of magnesium chloride | |
US5733429A (en) | Polyacrylic acid additives for copper electrorefining and electrowinning | |
O'Keefe | Techniques for evaluating electrolytes for metal recovery | |
Schalch et al. | A study of certain problems associated with the electrolytic refining of gold | |
US1780944A (en) | Method for refining antimony by electrolysis of acid electrolytes | |
US2901411A (en) | Methods for preparing single phase molten baths of alkalinous chlorides, titanium chlorides, and alkalinous metals | |
Jin et al. | Effect of thiourea on the copper cathode polarization behavior in acidic copper sulfate at 65° C | |
SU532663A1 (ru) | Способ электроосаждени марганца | |
RU2775862C1 (ru) | Электролитический способ получения кремния из расплавленных солей | |
US1299414A (en) | Electrolytic refining of metallic zinc-bearing materials. | |
Zakiyya et al. | Potentiodynamic Characteristics of Zinc Electrodeposition from Chloride Solution | |
US2507475A (en) | Electrodeposition of chromium | |
US2729602A (en) | Electrodeposition of bright zinc plate | |
Ryan | Electrodeposition of High‐Purity Chromium from Electrolytes Containing Fluoride or Fluosilicate | |
Lloyd et al. | Improvements in the electrowinning of chromium |