NO780731L

NO780731L - Er fremgangsmaate og apparat for stoeping av optiske plastlins

Info

Publication number: NO780731L
Application number: NO780731A
Authority: NO
Inventors: Martin Greshes
Original assignee: Martin Greshes
Priority date: 1977-03-10
Filing date: 1978-03-02
Publication date: 1978-09-12
Also published as: CA1098268A; SE7802719L; ES467649A1; NL7802485A; FR2383002A1; CH625458A5; IT1108328B; IE780488L; FR2383002B1; BE864672A; GB1601327A; IT7867493A0; IL54079A0; DE2809610A1; IL54079A; ES476080A1; PT67745A; US4190621A; DK105278A; FI780749A

Abstract

Fremgangsmåte og apparat for støping av optiske plastlinser.

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder fremstilling av kontakt-

linser og særlig bifokale sådanne linser.

Bifokale linser behøver en avstandskorreksjon, en astigmatisk korreksjon, en akse for den astigmatiske korreksjon mellom 0

og 180°, korrekt desentrering samt en lesekorreksjon. På grunn av det nesten uendelige antall av mulige kombinasjoner av disse korreksjoner, har det vært både umulig og uhensiktsmessig for et optisk laboratorium å holde på lager ferdige bifokale linser for levering etter resept. Linsetilvirkeren forsyner derfor vanligvis linselaboratoriet med et halvferdig linse-

emne. Dette emne har en ferdiggjort forside samt en halvferdig bakside, som i laboratoriet slipes og poleres til de angitte reseptverdier, idet forsiden omfatter en avstandskrumning og en bifokal tilsats. Linsetilvirkeren kunne naturligvis med samme arbeidsinnsats ha støpt linsen i samsvar med de endelige reseptverdier, men driftsøkonomien for denne industrigren tillater ikke sådan stopning etter individuelle reseptverdier, således at det i stedet masseproduseres halvferdige linseemner.

Linselaboratoriet som derimot er innstilt på å oppfylle individuelle reseptverdier, må derfor slipe og polere linsems bakside eller konkave flate av den konkav-konvekse linse i samsvar med de endelige reseptverdier, ved å ta i betraktning avstandskorreksjonen, den astigmatiske korreksjon, desentreringen, aksen, for den astigmatiske korreksjon og den bifokale tilsats.

Ideelt sett ville det være det beste for linselaboratoriet å

støpe sine egne ferdige reseptlinser istedet for å kjøpe de ovenfor nevnte halvferdige linseemner, men manglende teknologiske

ressurser i sådanne laboratorier og omkostningene ved støpe-prosessen tillater ganske enkelt ikke stopning av enkelt-

linser etter reseptangivelse.

Noen av de problemer som foreligger ved stopning av plastlinser

er at plastmaterialet krymper med omkring 15%, og at massen av støpt plastmaterial frembringer en eksotermisk reaksjon. Den normale stopning etter resept krever stopning av to forskjellige krumme flater, nemlig forside og bakside, og dette medfører i sin tur linser med større tykkelse på midten og tynnere kanter, eller eventuelt større kanttykkelse og tynnere midtområde.

Dette kompliserer støpeteknikken ytterligere, idet både midt-området og kanter, som er av forskjellig tykkelse, begge må

krympe de samme 15%, og den teknikk som anvendes for å oppnå støpeformer i samsvar med disse forskjellige krympeverdier utgjør en del- av teknologien for stopning av plastlinser etter resept.

Videre vil den anvendte masse av plastmaterial frembringe sin

egen eksotermiske reaksjon, og det vil være nødvendig under den innledende del av materialets herdningsprosess å tilføre varme for å sette igang de nødvendige reaksjoner, mens det under den senere del av støpeprosessen må fjernes varme for å holde styring på reaksjonen. Stopning av tynne filmer og parallelle flater kan imidlertid lett utføres, da den eksoterme reaksjon her vil være ubetydelige, flatene er hovedsakelig parallelle, og krympningen på 30% ikke medfører noen vesentlig massereduksjon.

Hvis .således et laboratorium kunne fremstille en ferdig bifokal linse ved stopning av tynne skikt, ville det være mulig å unngå den vanskelige oppgave å slipe og polere halvferdige linseemner som leveres av en 1insefabrikant.

Det er tidligere angitt en fremgangsmåte for korrigering av en støpt plastlinse med tilsats av et tynt harpiksskikt. Dette gjelder imidlertid bare linser av konvensjonell type, nemlig sådanne som bare har ett fokuseringspunkt, samt ved forandring av linsens krumning. En bifokal linse, som har to fokuserings-punkter, kan imidlertid ikke fremstilles ved sådanne tidligere kjente fremgangsmåter, og det er ikke kjent hvorledes to forskjellige fokuseringer kan oppnås ved tilsats av et harpiksskikt på en foreliggende linse.

Tidligere kjent teknikk omfatter imidlertid .også én fremgangsmåte for stopning av linser med flere fokuseringer. Denne fremgangsmåte krever imidlertid to støpeform-deler som holdes sammen ved hjelp av en pakning, idet den ene støpeform er utstyrt med en forsenkning for derved å frembringe en bifokal virkning. Flytende plastmaterial tilføres mellom de to støpeform-deler, herdes og avkjøles for dannelse av en fullstendig, ny linse, mens foreliggende fremgangsmåte i henhold til oppfinnelsen ganske enkelt går ut på å omvandle en eksisterende linse til en bifokal linse. Noen av de problemer som er forbundet med anvendelse av pakninger, er at de er dyre og at sammenstillingen av støpeformdeler og pakninger krever omkostningskrevende håndarbeide.

En annen tidligere kjent fremgangsmåte for stopning av linser

med flere fokkuseringer går ut på anvendelse av basisemner hvis krumning bare er halvparten av den forut bestemte krumning av den sammensatte linse. Dette krever for å .fullføre' en fullstendig stopning av den bifokale linse, en etterfølgende støpningsprosess hvori det inngår en forholdsvis stor material-mengde^mellom ikke-paral1 elle flater, hvilket således oppviser de tidligere omtalte problemer i forbindelse med krympning og varmeavgivel se.

Det viktigste formål for foreliggende oppfinnelse er å frembringe en ny og fordelaktig fremgangsmåte og anordning for tilvirkning av en linse med den bifokale del støpt på linsen i foreskrevet stilling i forhold til den astigmatiske akse.

Det er et annet formål for oppfinnelsen å angi en ny og fordelaktig anordning for tilvirkning av kontaktlinser.

Det er et ytterligere formål for oppfinnelsen å angi en fremgangsmåte og en anordning for tilvirkning av en bifokal linse ved støpning, idet en tynn parallell film påføres som tykkelsesøkning på en eksisterende linse.

Oppfinnelsen har som ennå et formål å forenkle fremgangsmåte og anordning for fremstilling av en linse med flere fokkuseringer.

Det er også et ytterligere formål for oppfinnelsen å fremskaffe en ny og fordelaktig holder for støpning av plast-kontaktlinser av standard og bifokal type, hvorved anvendelse av pakninger ikke er nødvendig og tilsvarende omkostninger således unngås.

I henhold til foreliggende oppfinnelse fremstilles en fullstendig bifokal linse uten behov for før s-t å gå ut fra et tidligere utformet linseemne. Dette tillater linsetilvirkere uten. vanskelighet å fremstille en linse etter de" nøyaktige angivelser som er spesifisert i en resept.

En sådan bifokal linse fremstilles ved understøttelse av en bifokal nedre støpeform med et forsenket bifokalt brønnområde på sin konkave sideflate, idet denne nedre støpeform fylles med et harpiksmaterial. Deretter anbringes en øvre støpeform i vertikal avstand fra den nedre form, således at harpiksmaterialet forskyves til utstrekning mellom de overlappende overflater av støpeformen, for utformning av en linse med bifokal tilsats på den konvekse linseflate, tilsvarende den bifokale uttagning eller forsenkning i den nedre støpeform. Ved herding av det harpiksmaterial som befinner seg mellom støpeformene, samt etterfølgende avkjøling av harpiksmaterialet sammen med formene, frembringes en bifokal linse. Denne bifokale linse fjernes så fra sin stilling mellom støpeformene.

Holderen- for støpeformene er utført for visuell; vinkelangivelse av orienteringen av den bifokale tilsats i forhold til den astigmatiske akse for den bifokale linse i foreskrevet stilling i forhold til linseaksen. Innstillingen av den astigmatiske akse for den øvre støpeform i forhold til den uttatte forsenkning ved en forut bestemt orientering, er sådan at det bifokale avsnitt utformes på linsen i ønsket stilling alt etter det

reseptangitte behov for den tiltenkte bruker av linsen.

I henhold til en annen versjon av foreliggende oppfinnelse forsynes linselaboratoriet med en linse med en enkelt syns-funksjon, og som allerede er utstyrt med avstandsavsnittet og den astigmatiske korreksjon, samt en bifokal støpeform med samme krumningsradius som forsiden av vedkommende linse samt en uttatt forsenkning, således at to forskjellige skikt-tykkelser kan påføres linsen. En liten mengde flytende plastmaterial anbringes i den bifokale støpeform med den konkave flate vendt oppover. Linsen plasseres så i støpeformen, hvorved det flytende material spres ut på sådan måte at det fullstendig fyller mellomrommet mellom linsen og støpeformen.

En hensiktsmessig understøttelse anvendes fortrinnsvis for å holde linsen noen hundredels millimeter over støpeformen, samt for å holde den astigmatiske korreksjon i riktig vinkel å gi den korrekte desentrering av det bifokale avsnitt. Hele sammenstillingen utsettes for en herdeprosess i en ovn. Etter herdningen tillates sammenstillingen å avkjøles. Ved innføring av et barberblad ved kanten av kontaktområdet mellom linsen og støpeformen vil den.nye sammensatte linse lett skille seg fra formen. Denne linse vil da omfatte det nettopp støpte bifokale området, som er utstyrt med ønsket avstandskorreksjon, astigmatisk korr.eksjon i riktig aksestilling, desentrering samt lesekorreksjon, alt på riktig sted.

Foreliggende oppfinnelse sørger for utførelse av alle de funksjoner som tidligere gjorde det nødvendig å anvende pakninger. Den sørger for å orientere den konvekse linseflate og den konkave overflate av støpeformen på sådan måte at den ene holdes direkte over den annen og slik at de forblir parallelle^I henhold til oppfinnelsen bibeholdes et mellomrom mellom støpeformen og linsen, samtidig som det flytende plastmateriale tilbakeholdes i støpeformen og krympning av plastmateriale tillates å opptre.

De ovenfor angitte og andre formål, særtrekk og fordeler ved foreliggende oppfinnelse vil fremtre klarere ut i fra den etterfølgende detaljerte beskrivelse av utførelseseksempler under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 er en perspektivskisse av en første utførelse -av oppfinnelsens anordning, idet det uttrukket i forhold til hverandre er vist deler av en ny sammenstilling for forming av linser, og som omfatter en holder for samarbeide med en øvre og en nedre støpeform. Fig. 2 viser et noe forstørret snitt gjennom holderen med den nedre støpeform anbragt i stilling på denne samt flytende plastmaterial i støpeformen.

Fig. 3 viser et snitt av samme art som fig. 2, men.med også

den øvre støpeform anbragt i stilling.

Fig. 4 viser, sett ovenfra, en linse som er utformet ved hjelp av den anordning som er vist i fig. 1-3. Fig. 5 viser, sett ovenfra, en holder som angir en annen utførelse i henhold til foreliggende oppfinnelse for tilvirkning av en bifokal linse. Fig. 6 er en sk-iss'e av samme art som fig. 2, menssom angir dannelse av en bifokal linse ved hjelp av tilført flytende plastmaterial for vedheftning til en tidligere fremstilt linse. Fig. 7 viser et delsnitt som angir plasseringen av linsen i holderen og forskyvningen av det tilførte flytende material» Fig. 8 viser et delsnitt gjennom den ferdige bifokale linse. Fig. 9 viser, sett ovenfra, en bifokal linse utformet i den anordning som er angitt i fig. 5-7. Fig. 10 er en skisse av samme art som fig. 7, men som angir et modifisert trinn i fremstillingsprosessen. Fig. 11 angir en ytterligere utførelse av foreliggende oppfinnelse, og er en skisse av samme art som fig. 6,

bortsett fra at den ferdige bifokale linse er fremstilt uten anvendelse av en forut fremstilt linse, og

Fig. 12 er en skisse av samme art som fig. 3 og viser den ferdige fremstilte linse mellom støpeformene.

Tegningene vil nå bli nærmere beskrevet og i første omgang

nærmere bestemt fig. 1-4, hvor det er vist en første utførelse av et apparat 10 for fremstilling av en linse 12 som er utført med to motstående flater 14 og 16 i innbyrdes avstand. Flaten 14 er den side-flate som har konveks kuleflate-form,

mens flaten 16 har en konkav krumning som en indre sylinderflate. Sideflatene 14 og 16 er innbyrdes forbundet med et ytre omkrets-område 18 som ender i en ytterkant 20, som er vist i fig. 4,

og som kan ha sirkulært forløp. Linsen 12 er utformet med en astigmatisk akse 22 angitt ved den brudte linje i fig. 4. For fremstilling av linsen 12 er det anordnet en holder 24 som anvendes i samvirke med en nedre støpeform eller bunnform 26 samt en øvre støpeform eller toppform 28. Utformningen av støpeformene 26 og 28 er slik at linser 12 kan støpes med konstant forsidekrumning

over et utstrakt område av brennvidder og astigmatiske korreksjoner. Disse linser 12 kan være utført i glass, plastmaterial.eller hvilke som helst tidligere kjent egnet material.

Formene 26 og 28 er fortrinnsvis utført enten i glass eller

av elektroformet metall. Den nedre støpeform 26 omfatter en ytterflate 30, som kan være konveks samt en innerflate 32 som kan være konkav, med en mellomliggende kantvegg 34 .som forbinder de motstående sideflater 30 og 32.

Kantveggen 34 har fortrinnsvis sirkulær form, som hovedsakelig kan- sammenfalle med ytterkanten 20 av linsen 12. Den øvre støpeform omfatter en ytterflate 36 som kan ha konkav form.

En mellomliggende kantvegg 40 forbinder de motstående sideflater. 36 og 38. Kantveggen 40 har fortrinnsvis en sirkelform med en diameter som kan være større enn diameteren av ytterkanten 20,

slik som vist i fig. 3.

For å muliggjøre tilvirkning av linser 12 med forskjellige

valgte krumningsvinkler, avhengig av utformningen av de støpe-former 26 og 28 som er valgt for et foreliggende arbeide,

omfatter støpeanordningen en holder 24. Holderen 24 omfatter en fundamentdel 42 med en bunnflate 44 hvorpå holderen 24 kan understøttes under bruk. Fundamentdelen 42 har en ytre omkrets-vegg 46, som kan ha sirkelform eller en annen passende utformning. En øvre flate 48 forløper hovedsakelig parallelt med og i avstand fra bunnflaten 44, og det kan være anordnet en forsenkning eller gjennomgående hull 50 mellom flatene 44 og 48.

En bæreinnretning 52 er funksjonelt tilordnet fundamentdelen 42

av holderen 24, på sådan måte at formene 26 og 28 kan anbringes i vertikal avstand'fra hverandre, på sådan måte at linsen 12 kan formes mellom de overlappende, innbyrdes motstående f 1 ater.''32 og 36 på henhv. formen'26 og formen 28.Holderen 24 kan være fremstilt av hvilket som helst egnet material, f.eks. et passende metall som er i stand til å motstå de temperaturer som støpeformene 26 og 28 skal utsettes for.

Bæreinnretningen 52 kan bestå av et antall bærestolper 54 som kan være formet i et stykke med og ragende opp fra den øvre flate 48 av fundamentdelen 44. Hver bærestolpe 54 kan ha en forside 56 og en bakside 58 som forløper i avstand fra hverandre. Hver stolpe 54 kan være dimensjonert på sådan måte at baksiden 58 sammenfaller med sideveggen 46 av fundamentdelen 42 og ender i en øvre ende eller toppflate 60.

Bærestolpene 54 kan være anordnet i omtrent like stor avstand fra hverandre langs holderens omkrets. Bæreinnretningen 52 omfatter videre et nedre trinn 62 på hver av bærestolpene 54 for anvendelse i forbindelse med den nedre støpeform 26. Et øvre trinn 64 er på lignende måte anordnet på hver av bærestolpene 54, og vender på lignende måte innover således at den er i stand til å understøtte den øvre støpeform 28, slik som angitt i fig. 3, idet støpeformen atter kan fjernes fra trinnet.Trinnene 62 og 64 forløper hovedsakelig parallelt med hverandre, således at det oppnås en forut bestemt tykkelse av den linse 12 som skal dannes mellom de overlappende støpeformer 26 og 28.

For å holde støpeformene i riktig stilling i forhold til

hverandre under dannelsen av linsen 12, er det anordnet en vertikalt forløpende skulder 66 som strekker seg mellom det nedre trinn 62 og øvre trinn 64 på hver av bærestolpene 54. For å forhindre utilsiktet bevegelse av den øvre støpeform 28, er det anordnet en hovedsakelig vertikalt forløpende skulder 68 mellom det øvre trinn 64 og toppflaten 60.

Skulderen 26 er hensiktsmessig dimensjonert for å omslutte kantveggen 34 av den nedre støpeform 26. Skulderen 68 på sin side er passende dimensjonert for å omslutte kantveggen 40 av den øvre støpeform 28. Som vist i fig. 2 og 3, strekker skulderen 68 seg utover utenfor skulderen 66, således at støpeformen 26 og 28 med forskjellig ytterdiamenter kan innpasses i bæreinnretningen. Hver av trinnene 62 og 64 heller nedover og innover, således at

de hovedsakelig passer sammen med tilsvarende skråflater på formene 26 og 28.

På- denne måte kan holderen 24 anvendes for fremstilling av linser med forskjellig foreskrevet form. Den fremgangsmåte hvorved en spesiell linse 12 fremstilles, er at en forut valgt nedre støpe-form anbringes på bærestolpene 54 og holdes på plass av de nedre trinn 62-. Så snart dette er gjort fylles den nedre form 26 med et harpiksmaterial 70. Dette material foreligger i flytende form, slik som angitt i fig. 2, og er nå klart for å bli formet.

Den innledende formning av linsen 12 finner sted ved anbringelse av den øvre støpeform 28 i vertikal avstand fra den nedre form 26. Dette oppnås ved at de øvre trinn 64 nettopp er dimensjonert for å motta nevnte øvre støpeform 26, hvorved harpiksmaterialet

70 forskyves til utstrekning mellom de overlappende overflater

32 og 36 av støpeformene, henhv. 26 og 28, for å gi linsen 12

den ønskede form.

I sammenstilt stilling a<y>støpeformene 26 og 28, slik som vist i fig. 3, kan det nå finne sted en herding av harpiksmaterialet 70 i en ovn 72, slik som angitt ved oppstykkede linjer- i fig. 3, hvorpå harpiksmaterialet 70 kjøles til en temperatur hvorved en fjerning av linsen 12 fra sin stilling mellom formene 26 og 28 kan finne sted.

En annen utførelse av foreliggende oppfinnelse, og spesielt . formning av en linse med et bifokalt parti eller segment, er vist i fig. 5 - 10, idet tilsvarende deler er angitt med -like-artede henvisningstall i disse figurer.

I denne utførelse anvendes en forut fremstilt linse 12A, som faktisk kan være fremstilt i samsvar med den viste utførelse i fig. 1-4, for fremstilling av en bifokal linse 74A, slik som angitt i fig. 8. Linsen 12A danner her faktisk den øvre støpe-form som tidligere er beskrevet under henvisning til fig. 1-4. Holderen 24A utnyttes på lignende måte som tidligere beskrevet, idet den nedre støpeform 26a understøttes av stolpene 54A og omfatter ytterligere et bifokalt brønnområde eller parti 76A. Det bifokale- brønnområdet 76A vil ved sin form og orientering i forhold til den astigmatiske akse 22A bestemme spesielle egenskaper ved den bifokale linse 74A. Den bifokale linse 74A er sammensatt av linsen 12A samt et bifokalt parti eller segment 78A som dannes i brønnområdet 76A og ytterligere omfatter et tynt skikt 80A som strekker seg over hele den ytre konvekse kuleflate 14A på linsen 12A. Dette tynne skikt 80A ender i en ytre kant 82A, slik somf.angitt i fig. 8.

Denne fremgangsmåte for fremstilling av den bifokale linse 74A omfatter anbringelse av den bifokale støpeform 26A i under-støttet stilling i holderen 24A. Linsen 12A kan være en linse med en eneste fokusering. Den bifokale støpeform 28A hviler på de nedre .trinn 62A med den konkave overflate 32A vendt oppover. Den konkave side av hver støpeform 26A er focsynt med en uttagning eller krumning som avviker fra krumningen av linse-flaten 14A, for derved å kunne motta tilsatsmaterial for å

.'skape den bifokale virkning.

Det neste skritt er å anbringe og innstille "lager"-linsen

12A over støpeformen 26A med den konvekse forside 14A av linsen 12A rettet mot den konkave flate 32A av støpeformen 26A. Linsen 12A understøttes herunder av de øvre seter eller trinn

64A på bærestolpene 54A. Disse øvre trinn 64A er anbragt slik i forhold til støpeformens leppe at det frembringes et smalt mellomrom mellom linsen 12A og formflaten 32A. Det må under dette' trinn av arbeidsprosessen .iakttas forsiktighet for å

unngå inneslutning av luftbobler mellom væsken og linsen 12A, eller i selve væsken 70A. Det bør anvendes tilstrekkelig mengde harpiks 70A til at anbringelse av linsen 12A bringer harpiksen til å spre seg jevnt utover for dannelse av et tynt harpiksskikt mellom formen 26A og linsen 12A.

Hvis det foreligger overskuddsmaterial, kan dette skrapes bort ved anvendelse av ytterkanten av "lager"-linsen 12A, som en føring, eller nevnte overskuddsmaterial kan slipes vekk. Når harpiksen fordeles i støpeformen 26A, vil avstanden mellom linsen 12A og formen 26A være av størrelsesorden noen hundredels millimeter. I det uttatte brønnparti 76A-i den konkave side 32A av støpeformen 26A, vil det imidlertid samle, seg en større mengde av harpiksen med forskjellig krumning, således at den ønskede bifokale virkning oppnås. Viktigheten av at de horisontale avsnitt av de øvre trinn 64A er parallelle, kan nå vurderes. Dette vil tillate at linsen 12A og støpeformen 26A holdes understøttet parallelt med hverandre og hindrer at den resulterende bifokale linse 74A får et innstøpt prisme.

En forut bestemt mengde'tierdbar harpiks 70A plasseres på det konkave parti 32A. Den anvendte harpiksmengde er' avhengig av den ønskede diameter og tykkelse som ønskes oppnådd for den bifokale linse 74A. Omkring 4 til 6 cm 3 med harpiks vil vanligvis være en passende mengde. Den foretrukkede harpikstype er plastmaterialet CR 39, men prøver utført med en 100% løsning av CR 39 viser at koknings-egenskapene for en sådan bifokal linse ikke er tilfredsstillende. Det ble derfor funnet nødvendig å tilsettesen viss mengde metyl-metakrylat eller etyl-metakrylat til CR 39 for å forbedre materialets koknings-egenskaper.

Disse resultater ble oppnådd ved hjelp av tallrike laboratorie-prøver, og er vist i tabell 1,Koknings-forsøkene ble utført under tre forskjellige betingelser, nemlig: kontinuerlig koking i l-J time, 2 timers kontinuerlig koking, samt 2 timers koking med avbrudd.(Da piastlinser farves svakt i kokende vannløsninger av farvestoffer, ble sådan koking anvendt som grunnlag for disse prøver.) Hovedårsakene til de oppståtte linsefeil var: sprekkdannelser på grunn av utilstrekkelig herding av det påførte bifokale parti, skiktløsning på grunn av utilstrekkelig vedheftning mellom det påførte parti og den opprinnelige basislinse, samt oppsplitting på grunn av forskjellig utvidelse av det påførte parti og den opprinnelige basislinse.

De materialer som anvendes for linsefremstilling i den utførelse som er vist i fig. 5 - 10, kan også anvendes for fremstilling av den tidligere omtalte linse under henvisning til fig. 1-4, liksom de utførelser som senere vil bli omtalt i forbindelse med fig. 11 og. 12. For å ta hensyn til individuell astigmatisk korreksjon er det, ■ , som angitt i fig. 5, anordnet en gradering 64A tilordnet holderen 24A, for derved å muliggjøre foreskrevet vinkelorientering enten av støpeformen 26A eller av linsen 12A i forhold til hverandre, for derved å oppnå en ferdig bifokal linse 74A med foreskrevet astigmatisk akse 22A i forhold til det bifokale parti 78A. Ved hjelp av sådant utstyr er det mulig å tilpasse den fremstilte bifokale linse 74A til de foreliggende individuelle behov, idet linsen 12A hensiktsmessig kan dreies slik at harpiksen 70A vil samle seg på det sted eller område som er ønskelig.

Graderingen 84A kan være anordnet på oversiden av fundamentdelen 48A og omfatte et antall markeringer 86A langs omkretsen. Referansemarkeringer for 0, 90, 180 og 270° er angitt. Denne markering tillater innstilling av den astigmatiske akse 22A

for linsen 12A i forhold til det uttatte brønnparti 76A til en

■forut bestemt orientering. På denne måte anbringes det bifokale parti 78A på linsen 12A på ønsket sted avhengig av de reseptangitte behov for den som senere skal bruke linsen. Denne innstilling kan således finne sted ved visuelt å tilpasse linsens vinkelorientering ved hjelp av graderingen 84A.

ffi fig. 10 er det vist at et f or sky vningsorgan 88A kan anvendes i form av et kilestykke 90A, som plasseres omkring et av de øvre bæretrinn 64A for å oppnå en ønsket grad av desentrering av linsens optiske senter i forhold til det bifokale segment 78A, samt for å oppnå denne desentrering ved en hvilken somhhelst vinkelstilling angitt i en resept. Kilestykket 90A kan anvendes på enten ett, to eller eventuelt tre av de fire bæretrinn 64A.

Hele sammenstillingen plasseres nå i en ovn 72A med luft-sirkulering for hensiktsmessig herding. Da materialet CR 39 herdes langsomt ved lave temperaturer og raskt ved høye temperaturer, kan mange forskjellige herdingsforløp anvendes.

16 timer ved 57°C og derpå 40 minutter ved 82°C gir en godt herdet bifokal linse 74A. Det er imidlertid ønskelig å anvende de kostbare støpeformer så mange ganger som det er mulig med bibeholdt produksjonskvalitet, og kortere herdingsforløp har derfor også blitt anvendt og har gitt linser med utmerkede resultater og fullstendig herding. To godtagbare kortere herdingsforløp er: 30 minutter ved 71°C, 30 minutter ved 77°C

og 30 minutter ved 82°C, samt 20 minutter ved 77°C, 20 minutter ved 82°C og 20 minutter ved 88°C.

Etter herdingen tillates sammenstillingen å avkjøles til

omkring 60°C, og linsen 74A skilles da fra støpeformen 26A, og det nystøpte bifokale skiktparti 80A vil da være i ett stykke med den opprinnelige linse 12A. Den resulterende linse 74A vil nå etter kantslipning for omkretsforming være en ferdig bifokal linse, med avstandskorreksjon, astigmatisk korreksjon i korrekt aksestilling samt lesekorreksjon på riktig sted, idet linsen også er korrekt desentrert i samsvar med individuell reseptangivelse. En av en mulig fremgangsmåte for å skille linsen fra støpeformen er å tillate sammenstillingen å avkjøles til romtemperatur, hvoretter linsen 74A vil skille seg spontant fra støpeformen 26A. En annen og raskere fremgangsmåte er å innføre et barberblad ved linsekanten mellom linsen 74A og støpeformen 26A. Den f/erdige bifokale linse 74A som er vist i fig. 9, har sålledes sitt bifokale parti 78A på den konvekse sideflate av linsen 74A, slik som angitt i fig. 8. Dette bifokale avsnitt 78A kan omfatte en horisontal utstikker 92A.

En siste utførelse av en anordning 10B for fremstilling av en bifokal linse 76B er angitt i fig. 11 og 12, hvori deler som tilsvarer tidligere omtalte deler er angitt med samme henvisningstall. I denne utførelse er linsen 76B utført med det bifokale parti 78B' dannet på linsen samtidig med utformningen av linsen som helhet.

Fremstillingsitrinnet for linsen 76B tilsvarer de som ble

omtalt under henvisningstil fig. 1-5.Holderen 24B kan videre være utstyrt med lignende gradering som angitt i fig. 5.

På denne måte kan den ferdige linse 74B forsynes med et

bifokalt parti 78B ved at den nedre støpeform 26B har et

brønnområde 76B. Den prosess hvorved en bestemt linse 74B fremstilles, går ut på at en forut valgt nedre støpeform 26B anbringes på bærestolpene 54B og holdes på plass av de nedre trinn 62B. Når dette er gjort, innføres et harpiksmaterial i den nedre støpeform. Harpiksmaterialet 70B er nå i flytende form og klart til å formes, slik som angitt i fig. 11.

Formingen av linsen 74B finner sted ved anbringelse av den øvre støpeform 28B i vertikal avstand fra den nedre form 26B.

Dette kan lett oppnås da de øvre trinn 64B er utformet for

å kunne motta den øvre støpeform 26B, hvorved harpiksmaterialet 70B forskyves til utstrekning mellom de overlappende overflater 32B og 36B av henhv. formen.e 26B og 28B, for å gi linsen 44B

sin tilsiktede form, innbefattet det bifokale parti 78B.

Ved sammenstilt stilling av formene 26B og 28B, slik som vist i fig. 12, finner det sted en herding av harpiksmaterialet 70B,' f.eks. i en ovn 72B, som er vist ved avbrudt linje, samt en påfølgende avkjøling av harpiksmaterialet 70B til en temperatur hvorved fjerning av linsen 74B fra mellomrommet mellom formene 26B og 28B kan finne sted.

Den utførelse av oppfinnelsen som er vist i fig. 11 og 12, kan følgelig fremstilles med den anordning som er angitt i fig. 5

og 10, således at det tillates hensiktsmessig orientering av det bifokale parti 78B, som kan være av hvilken som helst forut bestemt geometrisk form, samt en desentrering oppnådd ved plassering av forskyvningskiler på trinnene 64B. På denne måte kan pupilavstanden varieres innover eller utover, oppover eller nedover,

Det skal nå henvises til det forhold at trinnene 62 og 64 i alle de angitte utførelser er beskrevet som parallelt anordnet.

Når imidlertid det anvendes en støpeform med konveks sylinderflate (for å gi astigmatisk"korreksjon), vil et par av diametralt motstående trinn'62 eller 64 være anordnet i et plan parallelt med, men vertikalt forskjøvet fra det plan som dannes av det annet par av diametralt motstående trinn 62 eller 64. Dette kan oppnås ved å konstruere holderen 24 i samsvar med de ovenfor angitte retningslinjer. Alternativt kan holderen være av den tidligere omtalte utførelse, og trinnene kan være modifisert i tilpasning til støpeformens konvekse sylinderflate ved anvendelse av et forskyvningsorgan, av samme art som f or skyvningsorganet 88A i fig. 10.1

Foreliggende oppfinnelse muliggjør støpning av hovedkorreksjoner

på linsens innerflate mens ytterflatens krumning hovedsakelig er standardisert. Det antall støpeformer som kreves i et laboratorium vil derfor utelukkende være bestemt ved de forskjellige antall diopter-korreksjoner som kreves for det bifokale parti av den ferdige linsekonstruksjon, hvilket vil være omtrent 50 - 75 forskjellige støpeformer. Spesielle fordringer og betingelser kan imidlertid foreligge, slik at det påkrevede antall støpeformer i et laboratorium øker utover dette. Hvis imidlertid 1insestøpningene hadde vært utført i samsvar med foreliggende kjente fremgangsmåter, ville det påkrevede antall støpeformer beløpe seg til et astronomisk tall. Årsaken til dette er at de fremgangsmåter som for nærværende anvendes, går ut på å holde linsens innerflate konstant og å støpe foreskrevne linseegenskaper inn i den ytre linseflate.

Det vil således være åpenbart at foreliggende oppfinnelse angir

en ny og hensiktsmessig anordning for fremstilling av plastlinseemner og bifokale plastlinseemner som ikke krever noen slipning i et/kontaktlinselaboratorium for frembringelse av korrekt astigmatisk kurve. Videre gjøres det mulig i henhold til foreliggende oppfinnelse å unngå anvendelse av trykkpakninger plassert på øvre og nedre støpeform ved formingen av nevnte linseemner. I denne forbindelse skal det gjøres oppmerksom på

det forhold at anvendelse av pakninger medfører betraktelige omkostninger, da de bare kan anvendes en gang og deretter må kasseres og erstattes av en ny pakning, når vedkommende støpeformer skal anvendes for forming av ytterligere linseemner.

Det vil være åpenbart for fagfolk på området at foreliggende oppfinnelse først og fremst er tenkt utnyttet i kontaktlinse- laboratorier. Det ligger imidlertid likevel innenfor oppfinnelsens beskyttelsesområde å tillate en optiker å tilvirke tilsvarende linser i sitt verksted, hvis vedkommende finner det ønskelig å skyte inn den nødvendige kapitalinvestering for fremgangsmåte og apparat i henhold til foreliggende oppfinnelse.

Den viktigste fordel som oppnås ved utnyttelse av foreliggende oppfinnelse er at både vanlige og bifokale kontaktlinser kan støpes i samsvar med reseptforskrifter uten at det er nødvendig med etterfølgende sliping av linsene for orientering av linsenes astigmatiske akse i overensstemmelse med den foreskrevede vinkel stilling.

Skjønt forskjellige foretrukkede utførelser av foreliggende oppfinnelse er blitt beskrevet, vil det være åpenbart at mange modifikasjoner, forandringer, kombinasjoner og forbedringer kan utføres av eksperter på området uten at oppfinnelsens ramme overskrides.

Claims

1. Fremgangsmåte for støping av en linse, karakterisert ved at en nedre støpeform understøttes i støpestilling og fylles med et harpiksmaterial, hvoretter en øvre støpeform anbringes i vertikal avstand fra og uten trykkontakt med nevnte nedre støpeform, således at nevnte harpiksmaterial forskyves til å strekke seg mellom overlappende flater av nevnte støpeformer i den tilsiktede utforming av nevnte linse, hvorpå nevnte harpiksmaterial herdes i sin stilling mellom støpeformene, og harpiksmaterialet avkjøles sammen med støpeformene samt til slutt fjernes fra formene.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte herding utføres under luftsirkulasjon i en ovn i 16 timer ved 57°C og 40 minutter ved 82°C.

3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte herding utføres under luftsirkulasjon i en ovn i 30 minutter ved 71°C,

30 minutter ved 77°C og 30 minutter ved 82°C.

4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte herding utføres i en ovn under luftsirkulasjon i 20 minutter ved 77°C, 20 minutter ved 82°C og 20 minutter ved 88°C.

5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte harpiksmaterial avkjøles sammen med støpeformene til omtrent 60°C.

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at støpeformene og linsen adskilles ved innføring av et redskap med skarp egg mellom linseemnet og en av nevnte støpeformer ved linsens ytterkant.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at et bifokalt segment støpes på linsen uten forandring av linsens krumning eller optiske egenskaper bortsett fra på det bifokale segment.

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at stopningen av nevnte - bifokale segment finner sted samtidig med linsens forming.

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, karakterisert ved at nevnte støping av det bifokale segment finner sted etter formingen av linsen.

10. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte harpiksmaterial er et plastmaterial av type CR 39.

11. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte harpiks er en løsning av plastmaterialet CR 39 og metyl-metakrylat.

12. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at nevnte harpiksmaterial er en løsning av et plastmaterial CR 39 og etyl-metakrylat.

13. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at den vertikale avstand mellom nevnte overlappende flate på støpeformene innstilles, hvorved krumningssenteret for linsens indre flate selektivt varieres.

14. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at det anvendes en linse-holder innrettet for å understøtte nevnte nedre linseform og samtidig holde den øvre linseform i nevnte vertikale avstand fra den nedre form.

15. Fremgangsmåte for.støping av en linse, karakterisert ved at en bifokal støpeform med et forsenket bifokalt brønnområde på sin konkave side understøttes i støpestill ing og fylles med et harpiksmaterial, hvoretter den konvekse forside av en linse med enkelt fokusering og en astigmatisk akse anbringes i overlappende stilling i forhold til nevnte konkave side av den bifokale støpeform, således at harpiksmaterialet i nevnte forsenkede område befinner seg i kontakt med den konvekse forside av nevnte linse, hvoretter nevnte sammenstilling av harpiksmaterial og linse herdes, harpiksmaterialet avkjøles sammen med støpeformen,-linsen skilles fra støpeformen, hvorved linsen har blitt forsynt med et tynt plastskikt med-et tykkere parti tilsvarende uttagningen i støpeformen, for dannelse av et bifokalt parti.

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at den astigmatiske akse for linsen innstilles i forhold til nevnte forsenkede område i forut bestemt vinkelstilling, således at det bifokale parti dannes på linsen på ønsket sted i samsvar med foreskrevet behov for den senere bruker av linsen.

17. Fremgangsmåte som angitt i krav 16, karakterisert ved at linsens innstillbare vinkelstilling i forholdcitil støpeformen angis visuelt, på sådan måte at nevnte bifokale parti formes i foreskrevet vinkelstilling på nevnte linse i forhold til den astigmatiske akse.

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at den vertikale avstand mellom støpeformens konkave flate og linsens konvekse forside innstilles.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at støpeformen og linsen adskilles ved innføring av et verktøyblad mellom linsen og støpeformen ved linsens ytterkant.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at nevnte harpiks er et plastmaterial av typen CR 39.

21.F remgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at nevnte harpiks er en løsning av et plastmaterial CR 39 og metyl-metakrylat.

22.F remgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at nevnte harpiks er en løsning av et plastmaterial CR 39 og etyl-metakrylat.

23. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at nevnte.harpiksmaterial og nevnte støpeform kjøles til omtrent 90°C.

24. Fremgangsmåte som angitt i krav 15, karakterisert ved at det anvendes en holder for understøttelse av den bifokale støpeform samt for plassering av linsen i nevnte vertikale avstand fra den bifokale støpeform.

25. Fremgangsmåte' for fremstilling av en bifokal linse, karakterisert ved at en bifokal nedre støpeform med et forsenket bifokalt brønnområde på sin konkave side understøttes i støpestill ing og fylles med et harpiksmaterial, hvoretter en øvre støpeform anbringes i vertikal avstand fra den nedre støpeform, således at nevnte harpiksmaterial forskyves til å strekke seg mellom overlappende flater av nevnte støpe-former i den tilsiktede utforming av nevnte bifokale linse med et bifokalt parti på den konvekse linseflate tilsvarende det bifokale brønnområde på den nedre støpeform, hvorpå nevnte harpiksmaterial herdes i sin stilling mellom støpeformene, og harpiksmaterialet avkjøles sammen med støpeformene, hvoretter den ferdige bifokale linse fjernes fra sin stilling mellom støpeformene.

26. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at den innstillbare vinkelstilling av nevnte bifokale parti- i forhold til den astigmatiske akse angis visuelt for å frembringe forming av nevnte bifokale linse i foreskrevet stilling i forhold til den astigmatiske akse.

27. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, karakterisert ved - at nevnte astigmatiske akse for den øvre støpeform innstilles i forut bestemt vinkelstilling i forhold til det forsenkede brønnområde, således at det bifokale parti dannes på nevnte bifokale linse i ønsket stilling alt etter 1insebrukerens reseptangitte behov.

28. Fremgangsmåte som angitt i krav -.'27, karakterisert ved at det anordnes en holder innrettet for understøttelse av den nedre støpeform samt plassering av den øvre støpeform i vertikal avstand fra den nedre støpeform.

29. Fremgangsmåte som angitt i krav 28, karakterisert ved at nevnte holder utstyres med en gradering anordnet for innstilling av den innbyrdes vinkelstilling mellom støpeformene.

30.F remgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at den vertikale avstand mellom den konkave sideflate av den nedre støpeform og den konvekse forside av den øvre støpeform innstilles på sådan måte at krumningssenteret for den konkave bakside av den bifokale linse forandres.

31. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at herdingen finner sted i en ovn under luftsirkulasjon i 16 timer ved 57°C og 40 minutter ved 82°C.

32. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at herdingen finner sted .i en ovn under luftsirkulasjon i 30 minutter yed 71°C,

30 minutter ved 77°C og 30 minutter ved 82°C.

33.F remgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at det bifokale parti, dannes samtidig med formingen av resten av den bifokale linse.

34.F remgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at nevnte harpiksmateriale er et plastmaterial av type CR 39.

35. Fremgangsmåte som angitt- i krav 25, karakterisert ved at nevnte harpiksmaterial er en løsning :- - av et plastmaterial CR 39 og metyl-metakrylat.

36. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at nevnte harpiksmaterial er en løsning av et plastmaterial CR 39 og etyl-metakrylat.

37. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved . at støpeformene og den bifokale linse adskilles ved innføring av et verktøy med skarp egg mellom den bifokale linse og en av støpeformene ved linsens ytterkant.

38. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at herdingen finner sted i en ovn under luftsirkulasjon i 20 minutter ved 77°C, i 20 minutter ved 82°C og i 20 minutter ved 88°C.

39. Fremgangsmåte som angitt i krav 25, karakterisert ved at harpiksmaterialet og støpeformene avkjøles til omtrent 60°C.

40. Anordning for støping av en linse ved den fremgangsmåte som er angitt i krav 1, og som omfatter en øvre og en nedre støpeform, karakterisert ved at anordningen videre omfatter en holder med'et fundament samt en bæreinnrétning funksjonelt tilordnet nevnte fundament på sådan måte at den kan holde nevnte støpeformer understøttet i innbyrdes vertikal avstand, således at en linse kan dannes i mellomrommet mellom overlappende ^motstående flater av de respektive støpeformer.

41. Anordning som angitt i krav 40, karakterisert ved at nevnte bæreinnrétning omfatter et nedre trinn for den nedre støpeform og et øvre trinn for den øvre støpeform, idet nevnte trinn er anordnet hovedsakelig innbyrdes parallelt for å oppnå en innstilt regulert tykkelse av linsen.

42.' Anordning som angitt i krav 41, karakterisert ved at hver av nevnte trinn er utstyrt med en vertikalt utragende skulder for å holde støpeformene på hver av nevnte trinn.

43. Anordning som angitt i krav 41, karakterisert ved at hvert av nevnte trinn skråner nedover og innover i forhold til holderens fundament, for hovedsakelig formtilpasning til -skråningen av støpeformenes krumningsf1 ater.

44. Anordning som angitt i krav 43, karakterisert ved at nevnte trinn forløper langs forskjellig omkretsbane og i hovedsakelig likeartet avstand fra hverandre.

45. Anordning som angitt i krav 44, karakterisert ved at nevnte øvre trinn strekker seg utover utenfor det indre trinn, på sådan måte at støpeformer med forskjellig ytterdiameter kan understøttes.

46. Anordning som angitt i krav 40, karakterisert ved at nevnte bæreinnretningr, omfatter flere bærestolper som rager opp fra holderens fundament 'og' ar utstyrt med trinn.

47. Anordning som angitt i krav 46, karakterisert ved at nevnte bærestolper er anordnet' i hovedsakelig lik innbyrdes avstand i omkretsretningen.

48. Anordning som angitt i krav 40, karakterisert ved at en gradering er tilordnet nevnte holder på sådan måte at forut bestemt vinkelinnstilling av hver av nevnte støpeformer kan utføres i forhold til en foreskrevet astigmatisk akse.

49. Anordning som angitt i krav 48, karakterisert ved at nevnte gradering er anordnet på holderens fundament og omfatter et antall markeringer langs en omkrets og rned forut bestemt innbyrdes avstand.

50. Anordning som angitt i krav 49, karakterisert ved at nevnte markeringer er anordnet langs omkretsens hele 360°.

51. Anordning som angitt i krav 49, karakterisert ved at den nedre støpeform er utstyrt med et bifokalt brønnområde for å tillate støping av et bifokalt segment på den linse som utformes i anordningen.

52. Anordning som angitt i krav 51, karakterisert ved at nevnte øvre støpeform foreligger i form av en tidligere utformet linse, for derved å kunne støpe nevnte bifokale segment til et stykke med den ytre linseflate.

53. Anordning som angitt i krav 40, karakterisert ved at forskyvningsorganer er anordnet for anbringelse i samvirke med nevnte bæreinnretning, for desentrering av den linse som skal utformes.

54. Anordning for fremstilling av en bifokal linse ved den fremgangsmåte som errangitt i krav 15, karakterisert ved at anordningen omfatter i kombinasjon en støpeform med et bifokalt brønnområde for å muliggjøre støping av .ét bifokalt segment på den kuleformede ytre flate av linsen, en holder med et fundament samt en bæreinnretning funksjonelt tilordnet nevnte fundament på sådan måte at den kan holde nevnte støpeform og linse under-støttet i innbyrdes vertikal avstand, således at nevnte bifokale linsesegment kan dannes på. den ytre krumme kuleflate av linsen på grunnlag av at innbyrdes overlappende flater av støpeformen og linsen bibeholdes i stilling ved hjelp av nevnte bæreinnretning.

55. Anordning som angitt i krav 54, karakterisert ved at nevnte bæreinnretning omfatter et nedre trinn for støpeformen og et øvre trinn for linsen,, idet nevnte trinn er anordnet hovedsakelig parallelt med hverandre for å gi innstillbar regulert tykkelse av nevnte bifokale linsesegment som formes i et stykke med linsen.

56. Anordning som angitt i krav 55, karakterisert ved at hvert av nevnte trinn er utstyrt med en vertikalt utragende skulder for å holde nevnte støpeform og nevnte linse på hvert sine respektive trinn.

57. Anordning som angitt i krav 55, karakterisert ved at hvert av nevnte trinn skråner nedover og innover i forhold til holderens fundament for hovedsakelig formtilpasning til skråflater på støpeformen og linsen, idet nevnte trinn er hovedsakelig anordnet med samme innbyrdes avstand i omkretsretningen, og nevnte øvre trinn er forskjøvet utover utenfor nevnte indre trinn, således at støpeform og linse med innbyrdes forskjellig diameter kan understøttes.

58. Anordning som angitt i krav 54, karakterisert ved at bæreinnretningen omfatter et antall bærestolper som rager opp fra holderens fundament og er forsynt med nevnte trinn, idet nevnte bærestolper er anordnet med hovedsakelig samme innbyrdes avstand i omkretsretningen.

59. Anordning som angitt i krav 54, karakterisert ved at en gradering er funksjonelt tilordnet nevnte holder for å muliggjøre forut bestemt vinkelinnstilling av støpeform og linse i forhold til hverandre, for derved å frembringe en linse med foreskrevet astigmatisk akse.

60. Anordning som angitt i krav 59, karakteri see r t ved at nevnte gradering er anordnet på holderens fundament og omfatter et antall markeringer anordnet i forut bestemt innbyrdes avstand langs en omkretsbane.