NO773027L - Apparat for transport av partikkelformig materiale - Google Patents

Description

Apparat for transport av

partikkelformig materiale.

Oppfinnelsen angår et apparat for transport av par-tikkelf ormig materiale, særlig, men ikke utelukkende, i forbindelse med transportører for bruk ved transport av husholdningsavfall.

Enkelte materialer lar seg forholdsvis lett transportere når de foreligger i partikkelform. Dersom materialet er tørt oppfører det seg nesten som et fluid og lar seg håndtere og porsjonere på enkel måte. André materialer er vanske-ligere å transportere, særlig dersom det på ett eller annet trinn kreves en regulert tilførselshastighet. Et materiale som er spe-sielt vanskelig å håndtere er husholdningsavfall. Husholdningsavfall er ikke et ensartet materiale, og bortsett fra de proble-mer som er forbundet med fuktighetsinnhold har slikt avfall en tendens til å sammenklumpes når det plasseres i stabler med tyk-kelse på 2 meter eller mer. Dersom det f.eks. er ønskelig å transportere husholdningsavfall til en forbrenningsovn i forbindelse med en kjele, hvor avfallet benyttes som et brenseltilskudd, er der tilfeller som krever en regulert tilførselshastighet for avfallet. Det har vist seg å by på store vanskeligheter å oppnå en slik regulert leveringshastighet med ubehandlet husholdningsavfall. Den vanligste metode for regulert fremføring av avfall har benyttet de såkalte "Atlas tanker". Dette er koniske tanker med oppadvendt toppunkt og en kapasitet på opptil 500 tonn. Tan-kene kan være 30 m høye. Avfall helles inn gjennom tanktoppen og uttrekkes fra bunnen ved hjelp av et paternosterverk som løper rundt° tankbunnen og fører avfallet inn i et trau fra hvilket det fjernes ved hjelp av en konvensjonell endeløs beltetransportør. Imidlertid har paternosterverket, som er utformet med en fri ende, en tendens til å etterlate en uberørt konisk stabel midt i tanken, og denne stabel kan fermentere og under visse forhold også ta fyr. Paternosterverket sliter også på tankbunnen hvil ket innebærer at gulvet må utskiftes med temmelig regelmessige tidsrom, f.eks. ett år.

Dersom man anvender en tank med bevegelig bunn ("live-bottom tank") får avfallet en tendens til å sammenklumpes på transportøren og meget tykke lag med avfall vil av og til leveres. Hvis således transportørbeltet arbeider ved bunnen av en avfallsstabel og tilføres meget tykke lag, f.eks. 2-3 meter eller mer, så vil et meget tykt lag leveres av beltet. Oppfinnerne har forsøkt å regulere lagtykkelsen ved å benytte en demmeplate eller vegg over beltets topparti for å begrense avfalIstrømmen. Man fant imidlertid at dette førte til fastkjøring fordi husholdningsavfallet blokkerte åpningen mellom demmeplaten og. beltet

slik at det ble dannet en massiv blokk som hindret transportør-beltets bevegelse..

Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer et apparat for håndtering av partikkelformig materiale omfattende en skråttlig-gende transportør som er innrettet til å transportere materiale i en retning oppover, og i det minste én over transportørens øvre endeparti beliggende skruetransportør hvis omdreinings.akse ligger vesentlig i et vertikalt plan som strekker seg i beltets lengderetning. Der er fortrinnsvis avstand mellom skruetransportøren eller -transportørenes bunn og transportbeltet. Avstanden kan være fast eller regulerbar.

Omdreiningsaksen til skruetransportøren eller til hver skruetransportør er fortrinnsvis stort sett horisontal slik at nevnte akse og en linje som løper i beltets lengderetning konvergerer mot beltets øvre ende, og en ende av skruetransportøren(e) ligger vesentlig umiddelbart over øvre ende av beltet. Beltet er fortrinnsvis et endeløst belte.

Ved drift anvendes fortrinnsvis minst et par skrue-transportører for å skru materiale i en retning vesentlig motsatt transportørbeltets horisontalkomponent, dvs. i en tilbakeretning. Der kan være flere par skruetransportører som virker i ti.lbake-retningen. Skruetransportøren(e) omfatter fortrinnsvis en, .første transportør som er høyregjenget og en andre transportør som er venstregjenget, idet omdreiningsretningen til den første transportør er motsatt omdreiningsretningen til den andre transportør.

Alternativt kan én eller flere skruetransportører arbeide, i en foroverretning (dvs. i samme generelle retning som beltets.bevegelse) og under slike forhold har hver slik skrue- • transportør fortrinnsvis en materialbevegende kapasitet som over-skrider beltets bevegelseskapasitet. Materialet som skal transporteres mates fortrinnsvis til transportøren.i form av diskrete, preformede blokker, idet skruetransportøren(e)s lengde fortrinnsvis er lik eller større enn lengden av hver blokk med partikkelformig materiale, dvs. dimensjonen i beltets bevegelsesretning til hver blokk som av beltet fremføres til skruetransportøren(e)s.

Beltetransportøren kan være slik plassert at den danner i det minste en del av bunnen i en beholder i hvilken det ■ partikkelformige materiale fylles. Beltetransportøren kan ha tverrløpende ribber over i det minste en del av sin overflate.

I en foretrukket utføringsform er flere skruetranspor-tører fortrinnsvis regelmessig fordelt over stort sett hele bel-tetransportørens bredde, idet skruetransportørene arbeider i foroverretningen. Den eller de transportører som er plassert på beltets høyre side sett i beltets bevegelsesretning, kan ha høyregjengede skruer og de på venstre side av beltet plasserte transportører kan ha venstregjenget skrue. I en alternativ form kan transportørene ha høyre- og venstregjengede skruer vekselvis over beltebredden. Der kan være én eller flere sentralt plasserte skruetransportører i arrangementet hvor et antall skrue-transportører ved drift er innrettet til å- arbeide i foroverretningen til transportbeltets bevegelse, idet den eller de sentralt plasserte skruetransportører arbeider 1 tilbakeretningen.

I et slikt arrangement vil en enkelt, sentralt plassert skrue-transportør virke til å dele transportørens utgangsmateriale i to adskilte partier. Dersom tre eller flere partier er ønskelig kan man anvende to eller flere transportører som arbeider i tilbakeretningen.

Alle skruetransportørene kan drives av en enkelt mo-tor som er driftsmessig forbundet med transportørene ved hjelp av hensiktsmessige utvekslingsorganer for å opprettholde en fast arbeidshastighet for. transportørene.

For tørt avfall kan skruetransportører ,,som arbeider i ■ forover- eller bakoverrertningen anvendes. For fuktig avfall foretrekkes imidlertid tilbakevirkende skruetransportører.

I det følgende skal utføringsformer av oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningen, hvor: Figur 1 er et skjematisk tverrsnitt av et transportørsystem som ikke er i samsvar med oppfinnelsen, Figur 2 er et skjematisk tverrsnitt av en grøft-transportør med bevegelig bunn, konstruert i samsvar med oppfinnelsen,

Figur 3 er et delvis skjematisk riss sett i retning

av pilen III på figur 2, og

Figur 4 er et delvis skjematisk riss lik figur 3.. Figur 1 viser en med bevegelig bunn utstyrt grøft som generelt er angitt ved 1 og har en fast sidevegg 2 og en endeløs .beltetransportør 3 som danner grøftens bunn/side. Husholdningsavfall kan tippes ned i grøften som vist ved pilene 4. Når tran- ; sportøren 3 arbeider beveges overflaten 5 i retning av pilen 6 og fører med seg et meget tykt lag med husholdningsavfall 7.

I den hensikt at husholdningsavfallet skulle kunne leveres med regulert hastighet ble en demmeplate eller vegg 8 plassert tvers over transportørens topp. Innledningsvis passerte et regulert lag 9 av husholdningsavfall under veggen 8 og falt ned fra transportørens ende. En fant imidlertid at den smale spalte 9 hurtig ble blokkert av husholdningsavfallet som hopet seg opp mot veggen 8 og blokkerte transportøren og hindret ytterligere drift av systemet. Løsninger på dette problem er funnet ved å anvende transportøren vist i figur 2, 3 og 4.

Igjen tippes husholdningsavfall 4 ned i grøften som har sidevegger 2-og en bevegelig bunn bestående av et endeløst transportørbelte. Fem skruetransportører 10 er beliggende over beltets 3 øvre endeparti. Fire av skruetransportørene 10 arbeider i bevegelsens fremoverretning som illustrert ved pilen 11, idet den femte, sentrale transportør, arbeider i tilbakeretningen (se figur 3). Transportørenes 10 lengde L er større eller lik lengden av de preformede blokker av husholdningsavfall som ved hjelp av det endeløse beltet 3 føres til transportørene, og den høyre ende av hver transportør 10 ligger, slik det fremgår av tegningen, direkte over øvre ende av beltet 3.

Som vist på figur 3 dreies de to ytre transportører

12 og 13 i retning mot urviseren sett i retning av pilen III på

figur 2. Transportørene 12 og 13 har begge en høyregjénget skrue og søker å skyve materialet mot midten av transportbeltet 3. De to ytre transportører 14 og 15 har begge en venstregjenget

skrue og dreies i retning med urviseren sett i pilens III retning. Transportørene 14 og 15 skrur derfor også materialet mot midten av transportbeltet 3. Dén midtre transportør 16 er også venstre-

gjenget men dreies i retning mot urviseren slik at materialet, skrues bakover mot beltets '3 bevegelsesretning. Dette medfører at avfallet faller av beltets 3 øvre ende i adskilte partier 17 og 18.

Det vil forståes at transportørene 12 til 16 alternativt kunne vært høyre- og venstregjengede istedenfor den .parvise sammenstilling som er vist i figur 3.

Under drift arbeider skruetransportørene 10 med en hurtigere leveringshastighet enn beltetransportøren 3. Belte-transportøren 3 kan derfor ansees å overføre materialet til skruetransportørene for videre bevegelse av materialet. Etter-som skruetransportørene 10 arbeider med større hastighet enn beltets 3 leveringshastighet blir de ikke blokkert og dette innebærer at ét frittløpende transportørsystem er tilveiebragt. Det skal imidlertid forståes at materialets totale leveringshastighet bestemmes av transportørbeltets 3 bevegelseshastighet. Dette skyldes at beltet 3 leverer materiale til transportørene 10 hvor-etter materialet beveges bort fra transportørene. Det vil imidlertid være klart at skruetransportørene bare kan bevege materiale som overføres til dem, og variering av beltets 3 matehastighet vil endre transportørenes 10 matehastighet.

Selv om et slikt arrangement som.innbefatter forover-virkende skruetransportører 10 arbeider tilfredsstillende med tørt avfall har en funnet at ved avfall som inneholder store mengder vann (under vintermånedene kan vanninnholdet øke til 50 vektprosent av det totale avfall som håndteres) får avfallet en tendens til å sammentrykkes og leveres i store klumper istedenfor jevn utmating.

En løsning på dette er å kjøre alle skruetransportø-rene i tilbakeretningen. Særlig dersom transportørene er anordnet som vist på fig. 4, i par, kan spesielle fordeler.oppnås. Ved å kjøre transportørene 17 og 18 i motsatte retninger - transportørene 17 og 18 er innbyrdes motsatt gjenget - blir avfallet oppkvernet og luftet. Dette nedbryter det kompakte avfall til en lett, luftet tilstand som innebærer at det lettere kan håndteres. Transportørene kan drives som vist i figur 4 ved .19 og 20, i hvilket tilfelle luftningsvirkningen vil' finne sted på ut-siden av hvert par istedenfor i midten.

Spalten 21 mellom beltetransportøren og skruetranspor-tørene er regulerbar slik at man kan ta hensyn til variasjoner i tettheten av det materiale som håndteres. Spalten bør være stør-re, for materiale med lav tetthet såsom avfallspapir, og mindre for materiale med større tetthet såsom avfalls-sagmugg. Når spalten først er innstilt er ytterligere regulering ikke nødven-dig under normal drift. Fordi skruetransportørene arbeider i tilbakeretningen i forhold til beltetransportøren utsettes avfallet for betydelig skjærvirkning mellom transportørene. Dette innebærer at et tilstrekkelig dreiemoment må være tilgjengelig for å drive beltet og skruetransportørene.

Selv om oppfinnelsen er særlig beregnet på husholdningsavfall kan hvilket som helst annet egnet partikkelformig materiale transporteres ved hjelp av transportørene ifølge oppfinnelsen. Således kan f.eks. materiale såsom fuktig sand eller annet materiale som er vanskelig å håndtere, lett håndteres ved hjelp av oppfinnelsen.

Claims (22)

1. Apparat for transport av partikkelformig materiale, omfattende en skråstilt transportør innrettet til å transportere materiale i en retning oppover, karakterisert ved at det over den skråstilte transportørs øvre endeparti er anordnet en dreibart drivbar skruetransportø r som- er orientert med sin omdreiningsakse vesentlig i et vertikalt plan som strekker seg i den skråstilte transportørs lengderetning og slik at den samvirker med den skråstilte transportør for under drift å regulere mengden av materiale som leveres ved øvre ende av den skråstilte transportør.

2 . Apparat som angitt i krav 1, karakterisert ved at den skråstilte transportør er et transportbelte.

3. Apparat som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det omfatter et antall skruetransportører som angitt i krav 1, anordnet side ved side, stort sett parallelt og med innbyrdes avstand.

4. Apparat som angitt i krav 2 eller 3 når tilknyttet krav 2, karakterisert ved at hver skruetransportør er anordnet i avstand fra transportørbeltet.

5. Apparat som angitt i krav 4, karakterisert ved at skruetransportørens omdreiningsakse og transpo-tørens bevegelsesretning konvergerer mot transportørens utløps-ende ..

6. Apparat som angitt i krav 4 eller 5, karakterisert ved at avstanden mellom hver skruetransportør og .beltet kan varieres.

7. Apparat som angitt i et av kravene 1-6-, karakterisert ved at skruetransportørenes omdreiningsakse er vesentlig horisontal.

8. Apparat som angitt i krav 3 eller et krav tilknyttet krav 3, karakterisert ved at det.omfatter et par av skruetransportørene som under drift virker til å skru materialet i en retning stort sett motsatt av den horisontale bevegelse som beltet gir materialet, idet omdreiningsaksen til én av skruetransportørene i nevnte par ligger, på én side av et ver-tikalplan inneholdende beltets midtlinje og omdreiningsaksen til den andre skruetransportør i nevnte par ligger på den andre siden, av nevnte plan. •

9. Apparat som angitt i krav 3 eller et krav tilknyttet krav 3, karakterisert ved at det omfatter to par av skruetransportø rene som under drift virker til å skru materialet i en retning stort sett motsatt den horisontale bevegelse som beltet gir materialet, idet omdreiningsaksene til skruetran-sportørene i et par ligger på den ene side av et vertikalt plan inneholdende beltets- midtlinje og omdreiningsaksene til skrue-transportørene i det andre par ligger på den andre side av nevnte plan .

10. Apparat som angitt i krav 3 eller et krav tilknyttet krav 3, karakterisert ved at det'Omfatter et par av skruetransportø rene som under drift virker til å skru materialet i stort sett samme retning som den horisontale bevegelse som beltet gir materialet, idet omdreiningsaksen til den ene skruetransportør i paret ligger på den ene side av et vertikal-plan inneholdende beltets midtlinje, og omdreiningsaksen til den andre skruetransportør i paret ligger på den andre siden av planet .

11. Apparat som angitt i krav 3 eller et krav tilknyttet krav.3, karakterisert ved at det omfatter to par av skruetransportørene som under drift virker til å skru materialet i vesentlig samme retning som deri horisoritalkomponent beltet gir materialet, idet omdreiningsaksen til skruetransportør-ene i et par ligger på den ene side av vertikalplanet inneholdende beltets midtlinje og omdreiningsaksen til skruetranspor-tø rene i det andre par ligger på den andre siden av planet.

12. Apparat som angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at skruetransportørene i paret eller i hvert par er motsatt gjenget og er innrettet til' å dreies i motsatte retninger. • ,13..

Apparat som. angitt i krav 8 eller 9, karakterisert ved at skruetransportørene i paret eller i hvert par har samme gjengeretning og er innrettet til å dreies i samme retning.

14. Apparat som angitt i et av kravene 9 og 13 og 14, når tilknyttet krav 7, karakterisert ved at en midtre skruetransportør er anordnet mellom de to par skruetran-sportø rer, idet den midtre skruetransportø r under drift kan dreies slik at materialet skrues i vesentlig samme retning som beltet under drift gir materialet.

15. Apparat som angitt i krav 14, karakterisert ved at fem skruetransportører er anordnet med regelmessig innbyrdes avstand over stort sett hele transportbeltets bredde.

16. Apparat som angitt i krav 2, eller et krav tilknyttet krav 2, karakterisert ved at skruetransportørene kan omdreies med en slik hastighet at materialets gjennomløpshastighet i skruetransportørene sett under ett er større enn den gjennom-løpshastighet transportbeltet gir materialet.

17. Apparat som angitt i et av kravene 2 til 16, karakterisert ved at transportbeltet ér et endeløst belte.

18. Apparat som angitt i et av kravene 1 til 17, karakterisert ved at i det minste en del av transportbeltet utgjør en del av eller hele bunnen i en beholder som materialet-under drift tømmes ned i.

19. Apparat som angitt krav 1, vesentlig som beskrevet i forbindelse med figur 2 og 3 eller figur 2 og 4 på tegningen.

20. Fremgangsmåte for transport av partikkelformig materiale til et ønsket sted med en forutbestemt hastighet, karakterisert ved at det brukes et apparat som angitt i et av kravene 1 - 19.

21. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, karakten r i s e r t ved at materialet mates til transportbeltet i form av kompakte blokker, idet dimensjonen til hver blokk i dennes bevegelsesretning på beltet er lik eller mindre enn .lengden av skruetransportø ren eller hver skruetransportør..

22. Fremgangsmåte som angitt i krav 20 eller 21, karakterisert ved at det partikkelformige materiale er brennbart avfall.