NO771753L - Anordning for trimming av bunter av trevirke, s{rlig skurlast - Google Patents
Anordning for trimming av bunter av trevirke, s{rlig skurlastInfo
- Publication number
- NO771753L NO771753L NO771753A NO771753A NO771753L NO 771753 L NO771753 L NO 771753L NO 771753 A NO771753 A NO 771753A NO 771753 A NO771753 A NO 771753A NO 771753 L NO771753 L NO 771753L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- track
- bundle
- lumber
- trimmer according
- devices
- Prior art date
Links
- 238000009966 trimming Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 title description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
- B27B5/00—Sawing machines working with circular or cylindrical saw blades; Components or equipment therefor
- B27B5/16—Saw benches
- B27B5/18—Saw benches with feedable circular saw blade, e.g. arranged on a carriage
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/654—With work-constraining means on work conveyor [i.e., "work-carrier"]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6576—By opposed lateral guide means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6572—With additional mans to engage work and orient it relative to tool station
- Y10T83/6577—With means to adjust additional means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6579—With means to press work to work-carrier
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6587—Including plural, laterally spaced tools
- Y10T83/6588—Tools mounted on common tool support
- Y10T83/659—Tools axially shiftable on support
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
- Y10T83/6584—Cut made parallel to direction of and during work movement
- Y10T83/6608—By rectilinearly moving work carriage
- Y10T83/6622—Having means to actuate carriage
- Y10T83/6625—Gear or pulley
- Y10T83/6627—Adapted to place tension on flacid member
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning til trimming av
bunter av trevirke.
Trelast sandes normalt i standardlengder i bunter av standardstørrelse. ' Den trimmes vanligvis til eh passende stør-relse,f.eks. til bygningsformål,av trelasthandleren som mottar varen. Trelasthandleren har tidligere praktisert å ta buntene fra hverandre og å skjære de individuelle trelaststykker i de ønskede lengder med en båndsag. Fremgangsmåten er arbeidskrevende ved at trelasten må mates gjennom maskinen og er særlig tidsspil-lende ved at trelastbunten må tas fra hverandre. Etter å ha kut-tet de ønskede lengder bunter den andre forhandler igjen sammen.
Foreliggende oppfinnelse søker å unngå de ovennevnte ulemper ved å tilveiebringe en trimmeanordning for trelasten som er istand til å trimme trelasten i bunter. ■ Trimmeanordningen ifølge foreliggende, oppfinnelse er overordentlig arbeidsbesparen-de i den aktuelle trimmeoperasjon og nødvendiggjør ikke taing fra hverandre av den første trelastbunt av forhandleren med påfølgen-de gjenbunting etter trimmingen. Ved bruk av trimmeanordningen ifølge oppfinnelsen kan den buntede trelast bli trimmet til standardlengder uten at buntingen, vanligvis metallbånd, fjernes.
Følgelig er foreliggende oppfinnelse i sin bredeste as-pekt en trimmeanordning for en trelastbunt omfattende en resipro-kerende, tilbakeholdende vogn til å motta trelastbunten, et første spor,, innretninger til å resiprokere vognen langs det første spor fra en lastestilling gjennom en annen stilling, kutteinnretninger på hver side av sporet nær den annen stilling for å trimme trelastbunten, kompressorinnretniriger som kan gå frem. og tilbake ved lastestillingen for å sammenpresse en trelastbunt i en retning i det vesentlige perpendikulær på det første spor og frigjørbare holdeinnretninger for å holde trelastbunten i en forutbestemt fast stilling-- på holdevognen som den beveger seg fra lastestillingen gjennom den andre stilling og er trimmet.
En utførelse av oppfinnelsen er vist på vedlagte tegnin-ger , hvor: Fig. 1 er et grunnriss av en trimmeanordning i henhold til oppfinnelsen, fig. 2 viser et snitt langs linjen 2-2 på fig. 1, fig. 3 et snitt langs linjen 3-3 på fig. 1, og fig. 4 viser et snitt langs linjen 4-4 på fig. 1.
Tegningene viser en trimmeanordning (nedenfor kalt trimmer) for en trelastbunt (pakke). Trimmeren omfatter en frem og tilbake bevegelig holdevogn laget av to adskilte deler 2. Hver del 2 omfatter en bunn 4 og en opprettstående vegg 6. Trimmeren har et første spor laget av skinner 8. Hver skinne 8 er laget av to adskilte skinnedeler 10.
Som vist på fig. 2 er vogndelene 2 utstyrt med nedover ra-gende forlengelser 12 som er koblet inn mellom de adskilte deler 10 av skinnene 8. Hver nedadforlengelse 12 er utstyrt med et'forbindelsesstykke 14 for å feste den til en endeløs kjede 16. Hver kjede 17 passerer over kjedehjul i8 anbragt på en aksel 20 ved
den ene ende av maskinen. Akselen .20 drives over en passende
drivinnretning fra et kjedehjul 22. Ved den andre ende av maskinen er løse kjedehjul (ikke vist) anordnet for tilbakeføring av den endeløse kjede 16 til et forbindelsesstykke 14. Drivinnretningene (ikke vist) som driver kjedehjulet 22 og følgelig vogndelene 2 er reverserbare, slik at delene 2 kan beveges bakover og fremover langs det første skinnespor 8. Sporet ér utstyrt med av-standsstykker 24 for å holde skinnene 8 i stilling og også for å virke som skiller for den endeløse kjedes 16 løp.
Den endeløse kjede 16 beveger holdevognen fra en første lastestilling - som vist på fig. 1 - til drivakselen 20. Når vog-men passerer langs skinnene 8, som utgjør det førte spor, passerer den gjennom en annen stilling avgrenset av sirkelsager 26 anbragt på hver side av det første spor. I den viste, foretrukne utførelse er sirkelsagene 26 ved hjelp av bolter 30 (se fig. 2) montert på spindler 28 som er montert på aksler 32. På enden av hver aksel 32 lengst borte fra sirkelsagen 26 er det anbragt en remskive 34 som dreies av en drivrem 36 som er i inngrep med en drivremskive 38 montert på en elektrisk motors 40 drivaksel.
Sirkelsagene 26 er montert på sagsleider 42,'Skjønt det ikke er vesentlig for oppfinnelsen er ved den viste foretrukne utførelse sagsleidene 42 bevegelige frem og tilbake langs et spor laget av.adskilte spordeler 46 med øvre glideflater 48, på hvilke sagsleidene 42 glir. Sagsleidene kan beveges til en forutbestémt stilling ved å la dem gli på glideflatene 48 ved at det benyttes en skruespindel 50. Spindelen 50 er i inngrep med gjengede kraver 22 som strekker seg nedover fra bunnen av sagsleiden 42.; En hydraulisk motor 54 dreier skruespindelen 50 ved å dreie kjedehjulet 56 som er i inngrep med kjedehjulet 58 montert på spindelen 50. Som vist på fig. 1 og 4 er skruespindelen 50 lagret i lågere 60 som er anbragt på sporets 44 ramme.
Hver krave 52 har gjenger som er forskjellig orientert i forhold til gjengene på den andre krave 52. Dette vil si at drei-ning av akselen 50 vil føre til at de to sirkelsager 25 vil bevege seg i motsatte retninger i forhold til sporet 44. Dette vil igjen si at når den ene sag 26 beveger seg utover, vil også den andre sag 26 bevege seg utover og omvendt. Sagene 26 kan derfor innstilles symmetrisk om skinnenes 8 senterlinje. En nøyaktighet på ca. 0,4 mm er oppnådd.
Nær lastestillingen som er vist på fig. 1, er et ytterli-gere spor 62 anordnet. Dette spor som strekker seg på hver side av skinnene 8, danner en bane for trykkelementer 6 4 som er bevegelige frem og tilbake langs sporet -62. Trykkelementene 64 har som oppgave å trykke sammen i lengderetningen trelaststykkené som ut-gjør bunten eller pakken og å ordne trelastbuntene symmetrisk om skinnenes 8 senterlinje. Hvert trykkelement 64 har en endeflate 66. Som klarest vist på fig. 3 er kompressorelementet 64 en enkel ramme bygget opp av rektangulære rørdeler 68. Plater 70 strekker seg nedover fra hver ytterside av hvert trykkelement 64. Platene er utstyrt med kjedegripeledd 72 som gjør inngrepet med
to kjeder 74 og 76 lettere. Platene 70 har forskjellig lengde.
I trykkelementet 64 til høyre på fig. 3 er platene 70 for-holdsvis korte fordi de bare skal komme i anlegg med kjedenes/74 og 76 øvre løp. Platene 70 i det venstre element 66 er lengre for anlegg med det nedre løp av kjedene 74 og 76. Kjedene er ført rundt kjedehjul 78 som er anordnet ved hver ende av sporet 62. Kjedehjulene 78 er anbragt på aksler 80. En av akslene,nemlig akselen .til venstre på fig. 1, er utstyrt .med et drivkjedehjul 82 og kjedene 74 og 76 kan derfor drives for bevegelse av trykkelementene 64 innover og utover langs sporet 62. , Det skal nevnes
at forbindelsen mellom kjedene 74,76 og trykkelementene 64 ved
hjelp av platene 70' og kjedeleddene 72 er slik at de to trykkelementer 64 alltid vil bevege seg i motsatte retninger i forhold til sporet 62. Dette vil si at de to elementer 64 beveger seg samtidig innover eller samtidig utover i forhold til sporet 62.
Trykkelementene 6 4 er utstyart med rulleinnretninger (ikke vist) anordnet i en knekt 84 som strekker seg nedover fra trykkelementene 64.. Det finnes en knekt 84 med ruller på hver side av sporet 62 og rullene løper i anlegg med en bane 86 som strekker seg langs sporet 62.
Apparatet ifølge eksemplet er utstyrt med utløsbare holde-. innretninger til å holde en trelastbunt eller trelastpakke i en forutbestemt, fast stilling på holdevognen som omfatter vogndelene 2. Disse utløsbare holdeinnretninger holder bunten mens den beveger seg fra lastestillingen mellom sirkelsagene 26.
Som vist på fig. 2 holdes trelastbunten i vertikalretnin-gen ved hjelp av en vertikal holder 86. Holderen har en horisontal arm 88 som ligger an mot toppen av en trelastbunt når denne er plassert på bunnen 4 av holderdelene 2. Armen 88 er festet til en vertikal arm 90 som er glidbart anbragt i en rørformet fø-ring 9 2 beliggende bak holderdelens 2 vegg 6. Den vertikale arm 90 er utstyrt med en flens 94 og en forbindelsesstang 96 som til-hører en pneumatisk sylinder 98,er festet til flensen. Sylinde-ren 98 er anbragt ved i forhold til stangen 96 den borteste ende av en plattform 100 som strekker seg stort sett vinkelrett på veggen 6. Anordningen er slik at når luft tilføres til sylinde-ren 98, tvinges holderens 86 horisontale arm 88 nedover for sam-menpressing av en trelastbunt mot bunnen 4 av en holderdel 2 og for å holde bunten i denne stilling.
Trelastbunten forhindres i å gli bakover på holderdelen 2 ved hjelp av en horisontal holder 102. Holderen er festet til en sleide 104 som er anordnet med trang glidepasning i bunnen 4 av holderdelen 2. Som vist på fig. 2 kan holderen 102 dreies nedover slik at den ikke hindrer lasting av trelast på holdervognens deler 2. Holderen 102 er festet til stempelstangen 106 av en pneumatisk sylinder 108 anbragt ved 110 på holderdelen 2. Når en trelastbunt er plassert på delene 2, kan sylindrene 108 forsynes med luft for bevegelse av holderne 102 innover mot delenes 2 veg-ger 6,bg på denne måte holdes trelastbunten på plass.
Anordningen virker på følgende måte:
Sirkelsagene 26 innstilles til den riktige avstand som er lik den forønskede lengde av lasten. Ved den foretrukne utførel-.se' ifølge eksemplet kan trelasten kuttes opp i lengder fra omtrent lk m til omtrent 5 m. Disse tall kan imidlertid forandres ved enkel forandring av maskinens dimensjoner. Når sagene er innstilt, lastes trelastbunten på holdervognen.som omfatter delene 2. Først trykkes lasten sammen i lengderetningen og sentreres ved at trykkelementene 64 beveges innover. For å oppnå dette settes drivkje-déhjulet 82 igang og trykkelementene 64 beveges innover til de
kommer i anlegg med og trykker og sentrerer trelastbunten. • Deretter forsynes de pneumatiske sylindere 98 og 108 med luft, slik at trelastbunten holdes på holdervognens deler 2. Trykkelementene 6 4 beveges så utover og holdérdelene 2 bringes i bevegelse ved at
kjedehjulene 22 på akselen 20 settes igang. Deretter startes elektriske motorer 40 for sagene 26 og trelastbunten på holdérdelene 2 beveges mot og mellom de roterende sagblad 26. Hele bunten trimmes til den forønskede lengde. Ved enden av bevegelsen, dvs. etter at hele bunten har passert sagene 26, oppheves trykket i sylindrene 98 og 108 og de vertikale holdere 86 samt de horisontale holdere 102 fjernes fra anlegget med trelastbunten. Holderne 102 svinges nedover og trelastbunten beveges så bort fra holdérdelene 2. De sistnevnte føres tilbake til lastestillingen og prose-dyren kan gjentas.
Et interessant og nytt trekk ved oppfinnelsen er at trelastbuntene beveger seg gjennom midtene eller sentrene av sirkelsagene 26. En bunt eller pakke av fast trelast med dimensjonene til en typisk trelastbunt kunne ikke kuttes i den viste maskin. Før bunten var blitt skåret gjennom sin fremre kant, ville den komme i berøring med spindlene 28 for. hver sag 26 og tykkelsen av en trelastbunt er tydeligvis større enn avstanden mellom en spin-dels 28 omkrets og omkretsen til en sirkelsag 26 som er anbragt på nevnte spindel 28. Hvis imidlertid trelastpakken eller -pakke-ne er dannet av et stort antall mindre stykker hvis tykkelse er mindre enn den nevnte avstand mellom spindelens og sagens omkret-ser, kan bunten trimmes og de avskårne stykker vil falle ned på-bakken eller fortrinnsvis ned på en avfallstransportør som er anordnet under sagene 26.
Maskinens ramme er av vanlig utførelse og fortrinnsvis fremstilt av C-metallprofiler. Innretningene til å drive drivakselen kan være av forskjellig type. Det kan benyttes dieselmotor eller elektrisk motor eller hydraulisk eller pneumatisk drift.
Claims (11)
1. Trimmeanordning (trimmer) for en trelastbunt eller -pakke',karakterisert vedat den omfatter en frem og tilbake bevegelig holdervogn til å holde trelastbunten, et første spor, ■innretninger til å bevege holdervognen langs det første spor fra en lastestilling gjennom en annen stilling>kutteinnretninger på hver side av sporet ved den andre stilling for trimming av trelastbunten, trykkelementer som er bevegelige ved lastestillingen for sammentrykking av lastbunten i én retning i det vesentlige perpendikulært på det første spor, og utløsbare holderinnretnin-ger til å holde lastbunten i en forutbestemt, fast stilling på holdervognen når denne beveger seg fra lastestillingen gjennom den andre stilling og trimmes.
2. Trimmer ifølge, krav 1,karakterisert vedat det første spor omfatter adskilte skinner.
3. Trimmer ifølge krav 1,karakterisert vedat den frem og tilbake bevegelige holdervogn omfatter to adskilte deler som hver har en bunn og en opprettstående vegg, en første innretning på hver adskilte del istand til å tvinge en lastebunt mot den opprettstående vegg, og en annen holderinnretning på hver adskilte del istand til å tvinge en trelastbunt mot bunnen.
4. Trimmer ifølge krav 3,karakterisert vedat den første og andre innretning er anleggsinnretninger festet til en frem og tilbake bevegelig drivinnretning.■
5. Trimmer ifølge krav 4,karakterisert vedat drivinnretningene er pneumatiske sylindere.
6. Trimmer ifølge krav 3,karakterisert vedat hver adskilte del er festet ved den ene ende av en kjede, hvor kjeden strekker seg fra den adskilte del over et drivkjedehjul ved enden av det første spor, langs det første spor, over et løst kjedehjul ved den andre ende av sporet og tilbake til et feste på den adskilte del, hvorved hver adskilte del kan beveges oppover og nedover sporet.
7. Trimmer ifølge krav 6,karakterisert vedat drivkjedehjulene for hver kjede er anbragt på en enkelt drivaksel.
8. Trimmer ifølge krav 1,karakterisert vedat kutteinnretningen er anbragt på et spor for. bevegelse frem og tilbake innover og utover i forhold til det første spor.
9. Trimmer ifølge krav 1,karakterisert vedat kutteinnretningene er to sirkelsager som hver bæres av en.spindel og er anordnet på en side av det første spor.
10. Trimmer ifølge krav 9,karakterisert vedat hver sag er montert på en vogn eller sleide og at en elektrisk motor er anbragt på hver vogn for drift av sagen ved hjelp av rem-drift.
11. Trimmer for en trelastbunt omfattende et første spor,frem og tilbake bevegelige mottagningsinnretninger på det første spor for å motta og fastholde en trelastbunt, innretninger til å bevege frem og tilbake mottagningsinnretningene langs det første spor fra en første lastestilling gjennom en annen kuttestilling, et an^nét spor forløpende på tvers av det første spor og som strekker seg utover fra hver side av det første spor fra lastestillingen, en endetrykk- og sentreringsdel som er bevegelig frem og tilbake på eller langs det andre spor for sammentrykking i lengderetningen og sentrering av en ' trelastbunt anbragt på mottagningsinnretnin-gen, et tredje spor forløpende på tvers av det første spor og som strekker seg fra hver side av det første spor nær kuttestillingen og kutteinnretninger på hver side av det første spor som.er bevegelige frem og tilbake langs det tredje spor for trimming av en trelastbunt til en forutbestemt lengde når bunten passerer mellom innretningene.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/688,103 US4022094A (en) | 1976-05-19 | 1976-05-19 | Trimmer for lumber packages |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO771753L true NO771753L (no) | 1977-11-22 |
Family
ID=24763130
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO771753A NO771753L (no) | 1976-05-19 | 1977-05-18 | Anordning for trimming av bunter av trevirke, s{rlig skurlast |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4022094A (no) |
AU (1) | AU2523877A (no) |
FI (1) | FI771590A (no) |
NO (1) | NO771753L (no) |
SE (1) | SE7705922L (no) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4221246A (en) * | 1978-08-03 | 1980-09-09 | Grutter William G | Floor joist machine |
US4419914A (en) * | 1978-11-28 | 1983-12-13 | Evans Tony L | Cant production |
US4293011A (en) * | 1979-05-21 | 1981-10-06 | Vermont Log Buildings, Inc. | Rafter cutting machine |
SE431418B (sv) * | 1980-02-15 | 1984-02-06 | Iggesunds Bruk Ab | Kantverk |
US5158648A (en) * | 1988-09-26 | 1992-10-27 | Weldon Scott B | Apparatus for forming a movable threading tail |
US5234549A (en) * | 1988-09-26 | 1993-08-10 | Weldon Scott B | Apparatus for forming a movable threading tail |
US5249350A (en) * | 1992-03-03 | 1993-10-05 | Callahan I Dean | Trimmed recompressed hay bales and formation process therefor |
US6615698B2 (en) * | 2001-05-30 | 2003-09-09 | Custom Craft Co. | Dual-end blinds trimming machine |
US7014180B1 (en) | 2003-09-17 | 2006-03-21 | Harrison Douglas W | Warpage control method and apparatus |
CN101973041B (zh) * | 2010-10-09 | 2012-11-21 | 贝恩医疗设备(广州)有限公司 | 一种切割机及透析器的切割工艺 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US262611A (en) * | 1882-08-15 | Lath-trimming machine | ||
US1093680A (en) * | 1912-06-27 | 1914-04-21 | Joseph W Beck | Machine for making railway-ties. |
US2393617A (en) * | 1942-10-02 | 1946-01-29 | White River Lumber Company | Bundle trimmer mechanism |
US2501299A (en) * | 1944-10-05 | 1950-03-21 | William G Anderson | Panel trimming machine |
-
1976
- 1976-05-19 US US05/688,103 patent/US4022094A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-05-18 AU AU25238/77A patent/AU2523877A/en not_active Expired
- 1977-05-18 SE SE7705922A patent/SE7705922L/xx unknown
- 1977-05-18 NO NO771753A patent/NO771753L/no unknown
- 1977-05-19 FI FI771590A patent/FI771590A/fi not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7705922L (sv) | 1977-11-20 |
US4022094A (en) | 1977-05-10 |
FI771590A (no) | 1977-11-20 |
AU2523877A (en) | 1978-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI86606B (fi) | Foerfarande och anordning foer matning av traedstammar till en bearbetningsmaskin. | |
US4294295A (en) | Apparatus for cutting and splitting firewood | |
CN103419256B (zh) | 自动拼板机 | |
NO771753L (no) | Anordning for trimming av bunter av trevirke, s{rlig skurlast | |
US2717012A (en) | Wood slicing machine | |
US4364311A (en) | Precision trimming and precision cross-cutting apparatus and method for bulk material | |
US4289180A (en) | Bandsaw mill | |
RU2469844C1 (ru) | Установка для лущения шпона | |
CN113060332A (zh) | 手套全自动封装设备 | |
US1836751A (en) | Dust guard cutting machine | |
US1863303A (en) | Apparatus for trimming flat parts | |
CN213323981U (zh) | 一种重载柔性装箱机 | |
US3287A (en) | Fob cross-sawietg timber | |
US606035A (en) | Half to the g | |
CN110356654A (zh) | 一种包装材料预处理设备 | |
GB1490108A (en) | Sawing machines | |
CA1045026A (en) | Trimmer for lumber packages | |
US4181056A (en) | Double bay woodworking machine | |
SU1359118A1 (ru) | Устройство дл подачи пачек древесных заготовок к станку дл поперечного раскро | |
US6443A (en) | Machinery eos | |
US1796151A (en) | Ice-cubing machine | |
CN210702873U (zh) | 一种车厢侧门板用金属带锯床 | |
US263171A (en) | Saw-guard | |
SU1736695A1 (ru) | Установка дл пачковой раскр жевки лесоматериалов | |
US1305053A (en) | Band-saw stave-jointer |