NO771595L - Lager for kuleledd. - Google Patents

Description

Lageraggregat for kuleledd.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører et lageraggregat for et kuleledd, nærmere bestemt en kuleleddkonstruksjon som kan anvendes enten som et permanent smurt lager eller som et lager som smøres regelmessig via egnete smørenipler. Fra US-patentskrift 3.578.366 er det kjent et varig, selvsmørende lager med kuleskåler som er forbundet med hverandre ved kulens ekvator-flater for å frembringe en plastutsparing for kulen.

Leddet ifølge ovennevnte US-patentskrift er beregnet til ikke å behøve smøres i sin levetid idet det er fremstilt for å

kunne anvende slenge på et standardkjøretøy. I visse tilfeller er det imidlertid ønskelig å smøre et lager som vil bli utsatt

for ekstremt harde påkjenninger på såkalte terrengkjøretøyer som kjøres i sand og leire, på en slik måte at smøremidlet i lageret kan avtappes periodisk og erstattes med nytt.

Det er også ønskelig å utsette lageraggregatet for et kon-tinuerlig trykk slik at det ikke løsner og blir tilsølt dersom lagerflåtene slites.

I visse tilfeller er-dette oppnådd ved hjelp av regulerbare skrueringer, slik som ifølge US-patentskrift 3.524.664. I andre tilfeller er det blitt anvendt en sterk fjær for å belaste lageret, slik som ifølge US-patentskrift 3.391.952. Fra US-patentskrift 3.362.735 er det kjent anvendelse av en trykkring med spor for å stenge inne smøremiddel og hindre inntrengning av smuss.

Det er et formål med den foreliggende oppfinnelse i en sammensatt lagerkombinasjon å frembringe en allsidig konstruksjon med de nødvendige kuleskåler anordnet på en måte som for-enkler monteringen ved at delene med samme monteringsutstyrt og samme boreverktøy og monteringsverktøy kan anvendes til å frembringe enten et kuleledd som er permanent lukket, eller et kuleledd som er beregnet for regelmessig smøring.

Det er derfor også et formål med oppfinnelsen å frembringe en enkel lagerkonstruksjon som omfatter et trykkutøvelseselement med lang levetid og interdigitale skåler som overlapper hverandre ved kuleleddets ekvator og er slik atskilt i dette område at smøremiddel kan nå kuleskålenes innerflater og kulens ytterflate.

Et ytterligere formål er å frembringe en lagertetning som kan senke smøremiddelstrykket når dette er ønskelig for å hindre at for store indre trykk bygges opp.

Foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori:

Fig. 1 viser et snitt av et lageraggregat.

Fig. 2 viser et enderiss av et sammenmontert lagers underdel.

Fig. 3 viser et trykkelement i umontert tilstand.

Fig. 4 viser et planriss av en kuleskål som inngår i aggregatet.

Fig. 5 viser et snitt gjennom kuleskålen i fig. 4.

Fig. 6 viser et enderiss av en andre kuleskål.

Fig. 7 viser et snitt gjennom den andre kuleskål.

Fig. 8 viser et snitt gjennom et parti av aggregatet og viser en smørenippel i aggregatets side. Fig. 9 viser et snitt gjennom et parti av aggxegatet og viser en smørenippel i aggregatets underdel. Fig. 10 viser et riss av en skål og viser de interdigitale fuger. Fig. 1 viser et kuleleddaggregat med et leddhus 20 som har en sylindrisk utsparing 22 og ligger ved enden av et skaft 24. En kuletapp 26 har ved sin ene ende en kule 28 og en indre, konisk avsmalnende skaftdel 3 0 i direkte forbindelse med kulen, samt en ytre, konisk avsmalnende skaftdel som løper frem til kuletappens gjengete ende 34.

En bøyelig tetningshette 3 6 er anordnet øverst på aggregatet og har en halsdel 38 som er anbrakt på skaftdelen 30, samt en flensdel 40 som blir holdt på plass av en ring 42 ved over-delen av leddhuset 20. Hetten 36 har en rekke U-formete utspar-inger til dannelse av klaffer 44 rundt omkretsen mellom halsen og flensen, noe som muliggjør utslipping av trykk og også smøre-middel av aggregatet dersom smøremidlet tilføres ved hjelp av en egnet smørenippel. Det finnes også to lagerelementer eller kuleskåler mellom utsparingens 22 vegg og kulens ytterflate. En nedre kuleskål 50 i fig. 1 er vist i fig. 4 og 5, og en øvre kuleskål 60 i fig. 1 er vist i fig. 6 og 7.

I fig. 4 har den nedre kuleskål 50 en sfærisk flate 62

som går over i en bunnåpning 64. Kuleskålens 50 ekvatordel har to ringformete forsenkninger 66 som befinner seg rett overfor hverandre, noe som gir alternerende forsenkninger 66 og opp-høyninger 68.

Det er anordnet fire like, atskilte, radiale smøremiddels-spor 7 0 rundt den sfæriske flate 62. Aggregatets øvre kuleskål 60 har en sfærisk flate 72 og en øvre åpning 74. Denne kuleskåls nedre kant er utformet med forsenkninger 7 6 som alternerer med opphøyninger 78, slik at denne kuleskål også er utstyrt med radiale smøremiddelsspor 80 i den sfæriske flate 72.

I fig. 5 og 7 betegner punktet C kulens sentrum i forholdet til skålene 50 og 60. Punktet C ligger på en linje som befinner seg i en avstand A fra opphøyningenes 68 i fig. 5 og 78 i fig. 7 øvre kanter. Forsenkningenes 66 og 7 6 dybde er angitt med et mål B. Målene A og B er forbundet med hverandre på slik måte at f.eks. en opphøynings 68 øvre kant ikke danner anlegg mot for-senkningens 7 6 bunn, og på tilsvarende måte vil opphøyningen 78 ikke danne anlegg mot forsenkningen 66. Det finnes således et lite spor som gir adkomst til fugens indre ved 82 i fig. 1. Delene monteres på den i fig. 1 viste måte slik at sporene 82 løper på en sikksakkformet måte rundt ekvatorde tene på skålene 50 og 60 som er låst sammen med hverandre. Fig. 3 viser et ele-ment 90 som er fremstilt av et elastisk materiale, f.eks. av en uretanplast "Mobay" E 364, som har en velutviklet reologi, slik at elementet når det under trykk anbringes i et ringformet spor 92 i lagerskålens 50 nedre del trykkes sammen aksialt til stil-lingen i fig. 1. Dette oppnås ved at man tvinger en hvelvet skive 94 i stilling og fastlåsing ved 96. Således monteres delene under trykk, og dette trykk vil opprettholdes i et langt anvendelsestidsrom på grunn av elementets 90 elastisitet.

Anordningen ifølge fig. 1 kan anvendes som et permanent smurt kuleledd, hvorved enten skålene 50 og 60 impregneres med smøremiddel eller smøremiddel påfylles via aggregatets åpninger uten at noen ytterligere smøring behøver foregå under aggregatets levetid. I denne konstruksjon finnes det ingen avlastnings-klaffer i hetten 36. Fig. 8 viser en smørenippel i leddhusets 20 vegg med en skruedel 100 som skrues inn i veggen ved hjelp av et lite nøkkel-grep 102, og med en nippeldel 104. En åpning 106 i leddhusets 20 vegg er bred nok til å dekke smøremiddelssporet 82 uavhengig av dets plassering rundt aggregatets ekvator. Således vil åpningen 106 uavhengig av dreiestillingen alltid befinne seg rett overfor en av sporene 82. Disse spors plassering langs omkretsen fremgår best av fig. 10. Fig. 9 viser en smørenippel 110 i bunnen av den hvelvete skive 94. Smørenippelens stilling er avhengig av det aktuelle aggregat. Når nippelen er plassert på leddhusets side slik som vist i fig. 8, vil smøremidlet nå sporene 82 og spre seg om kulen via de radiale spor 70 og 80 i lagerskålene. Således kan smøremidlet nå hver del av kulen og fylle ut rommet under hetten 36. Det kan også strømme ut via klaffene 44 dersom trykket blir for høyt i aggregatet. Dette hindrer at hetten bringes ut av sin riktige stilling på grunn av det indre trykk. Dersom bunn-smørenippelen 110 anvendes, kan smøremidlet passere gjennom de radiale spor 70 i lagerets nedre skål 50 opptil sporene 82, som ligger rundt kulens omkrets, og gjennom de radiale spor 80 i lagerets øvre skål 60.

Kuleskålene 50 og 60 kan fremstilles av plast med høy densitet, såsom nylon, "Teflon" eller "Delrin", som har gode lageregenskaper, eller kanskje av pulverisert metall som er noe porøs for å holde tilbake smøremiddel.

Claims (5)

1. Lageraggregat for et kuleledd som omfatter et leddhus (20) med en stort sett sylindrisk utsparing (22), en kule (28) som er anbrakt i leddhuset, to ringformete kuleskåler (50,60) av et materiale som har en sfærisk flate med gode lageregenskaper og interdigitale deler (66,68) som griper inn med hverandre ved kulens ekvatordel, karakterisert ved at kuleskålene (50,60) er utstyrt med interdigitale forsenkninger (66) og opphøyninger (68) rundt kulens (28) ekvator til dannelse av et smøremiddelsspor (82) ved hver forsenknings basis, at en av skålene (50,60) har et ringformet spor (92) ved en ytre ende av en radialt ytre flate for opptakelse av en aksial, etter-

givende samrnentrykkbar belastningsring (90) som har en høyde som er ca to ganger det ringformete spors aksiale dybde, samt at det er anordnet et organ (94) som er innrettet til å trykke sammen belastningsringen i sporet (92) og til å holde skålene (50,60) på plass.

2. Aggregat i samsvar med krav 1, karakterisert ved at skålenes (50,60) sfæriske flater har radiale.spor (70, 80) som løper fra opphø yningene (68,78) og forsenkningene (66,76) til polområdene for å gjøre fordelingen av smøremiddel til lagerflåtene lettvintere.

3. Aggregat i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved ' at en smørenippel er montert på leddhuset (20), som har en åpning ved skålenes ytre kappeflate avpasset til å dekke avstanden mellom smøremiddelssporene (82) for å sikre forbindelse med de indre lagerflater.

4. Aggregat i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at organet for sammentrykking av belastningsringen (90) omfatter en lukkeskive (94) som dekker en åpning i leddhusets (20) ende, og en smørenippel som er anbrakt i skiven og som løper tii leddhusets indre og står i forbindelse med de radiale spor (70,80). i den ene ende av lageraggregatet.

5. Aggregat i samsvar med et av de foregående krav, karakterisert ved at belastningsringen (90) er frem stilt av et elastisk materiale, såsom uretanplast.