NO771046L - Fremgangsm}te og maskin for } fjerne ben fra kj¦ttet - Google Patents

Description

Denne oppfinnelse vedrører separering av kjøtt fra ben i

en separeringsmaskin og mer spesielt en maskin til å fjerne ben fra kjøtt, hvilken sikrer den nødvendige støtte for alle opera-sjonsinnretninger som er anordnet i en aksialt og direkte drevet skruetransportør for igangsetning og gjennomføring av separering av kjøttet fra ben eller omvendt.

Forskjellige anordninger til å skille en komponent fra en annen spesielt i næringsmiddelindustrien er tidligere kjent. I U.S. patent 2 322 791 er det f.eks. beskrevet bruken av en sylin-drisk silduk som omgir en trykkskrue og har et ringformet mellom-rom dannet mellom kjeglene ved skruens ene ende for opprettholdelse av mottrykk for utpressing av saft eller juice fra frukt og grønnsaker som er lagt i apparatet. Ved denne type ekstraktorer eller presser benyttes ringformede ventilinnretninger ved skruens ende for regulering av utløpsmengden av fruktmasse fra pressen under operasjonen. I japansk fiskeindustri har man lenge benyttet et sorteringsapparat til å skille fiskekjøtt fra fiskens rygghvir-velstruktur, særlig etter at fisken er blitt filletert, slik at endel restkjøtt ble hengende på ryggbenstrukturen. En utførelse av denne type er vist i en bruksmønstersøknadspublikasjon nr. 5757/1965, hvor én skrue er anordnet i et materialmatningsinnløp for transport av der plassert fiskemat mot et parti av skruen som fører materialet mot en silsylinder som er anordnet konsentrisk med skruen, slik at fiskens kjøttkomponent vil presses gjennom sylinderen, mens benene transporteres mot en trykksylinder eller sammenpressingssylinder for opprettholdelse av mottrykket på materialet, mens det transporteres langsetter ved hjelp av skruen. Silen som er vist i denne publikasjon er stort sett av den type som brukes for trykksylindere benyttet i den relevante industri, hvor hele apparatet vanligvis rager ut av en.binge som inneholder massen med benholdig materiale før det mates inn i silanordningen. Et av hovedproblemene ved apparater av denne type er at dårlig understøttede komponenter av silanordningen forårsaker kraftig vi-brering under drift som begrenser skruens eller sylinderens opera-sjonsevne til et hastighetsområde alltid liggende godt under 500 omdreininger pr. min. Andre vanskeligheter med silanordninger av denne type er at motorinnretningen for dreining av skruen vanligvis ikke er koblet direkte til skrueakselen, fordi man ikke har tenkt på muligheten for plassering av motoren direkte sammenkoblet med skruens ene ende, idet det vanligvis ikke finnes plass til en sådan plassering og fordi denne type silanordninger benyttes direkte sammenkoblet med en trakt eller binge som inneholder råma-teriale som skal repareres, og hvor man.av hygieniske årsaker ikke har kunnet plassere motoren.

De tidligere kjente maskiner ble konstruert for meget lavere hastigheter, hvilket innebærer at deres skruetransportører ikke kan kobles direkte til motoren. Følgen er at i alle tidligere kjente silanordninger benyttes en mellomliggende utvekslingskasse for indirekte drift. Et eksempel på en utførelse i nyere tid kan sees omtalt i U.S. patent 3 739 994. I dette patent er en trykkskrue anordnet i en kjøttoppmalingsseksjon, mens skruens forlengelse er utført som trykkskrue anordnet i en perforert ledning. Dette apparat er av konsolltypen og er anbragt direkte på et endeparti av en binge, hvorfra det benholdige materiale føres til oppmalingssegmentet, og hvor trykkskruen drives indirekte gjennom den omtalte utvekslingskasse. Dette apparat utvikler meget høye operasjonstrykk når det er i drift og ettersom apparatet bare er understøttet ved sin ene ende, frembringer det enormt kraf-tige vibrasjoner hvis det forsøkes drevet med turtall over 400 omdr./min. De store kompresjonstrykk langs hele skruelengden fø-rer også til en påskyndet ødeleggelse og dermed påkrevet hyppig utskiftning av apparatets perforerte ledning eller kanal.

Hovedhensikten med denne oppfinnelse er derfor å tilveiebringe en maskin som separerer kjøttet fra>benet og som i sin hel-het- understøttes av en integral basisdel som støtter maskinen langs hele lengden og spesielt med maskinen lagret ved begge ender, slik at den kan arbeide med meget høye turtall for raskere . drift og større kapasitet ved separering av kjøtt fra .ben.

En annen hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en maskin hvor en skrueformet innretning er anordnet i maskinens trykkhus og perforerte hus og drives direkte fra en motorinnret ning uten. vibrasjoner av betydning fordi, det finnes aksiallagre for opptagelse av aksialkrefter som dannes når maskinen er i drift.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er anordningen av lagerblokker integralt på basisdelen av separeringsapparatet for fullstendig understøttelse av skrueinnretningen ved de tilstøtende ender for eliminering av eventuelle induserte krefter eller vibrasjoner selv om apparatet arbeider med meget store turtall.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat som kan komme opp i to til tre ganger så stor separerings-kapasitet som sammenlignbare apparater som finnes på markedet.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å koble drivmotoren direkte aksialt med skruen. Det er også hensikten å utføre maskinen slik at turtallet kan være over 500 omdr./min og til og med så høyt som 1800 omdr./min.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en separeringsmaskin hvor skruen kan deles opp i en motorkobling, trykktransportør og ventilseksjoner som er lett- adskillbare for rengjøring, vedlikehold eller utskiftning og som er lett å sette sammen igjen.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe innmat-ningsinhretninger som kan beveges svingbare for å sikre tilførsel av benholdig materiale fra forskjellige retninger, slik at anven-deligheten av apparatet blir mer elastisk.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe et apparat hvor hovedtrykket for oppnåelse av kjøttseparering fra ben bygges opp utelukkende i apparatets trykkhusseksjon, hvor nevnte trykk vedlikeholdes noe og gradvis spres under transporten av det benholdige materiale gjennom apparatets perforerte hus.

Enda et trekk ved oppfinnelsen er virkningen av separeringsapparatet hvor trykkopphevelsen fra det på forhånd komprimerte, benholdige materiale, mens det beveger seg gjennom et perforert hus, bevirker utpressing av kjøttet fra huset uten nødvendighet for ytterligere oppbygning av trykket i huset under driften med den følge at slitasjen på det perforerte hus blir mindre. Det vil derfor ikke bli nødvendig med så hyppig utskiftning av huset.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å bevirke at prekomprimering i apparatet er oppnådd ved samvirkning mellom en oppmaler eller en mølle som er koblet direkte til innmatningsområdet av apparatets trykkhus.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe en solid me-tallbasisdel som understøtter alle. komponenter av apparatet.

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe ek aksialt anordnet utløpsinnretning plassert direkte bak apparatets ventilseksjon for oppnåelse av rask bortføring av benkomponentene fra det perforerte hus..

Enda en hensikt med oppfinnelsen er å oppnå en ved abrade-rende virkning tilveiebragt separering av fisk eller kjøtt fra benkomponentene i et perforert husparti oppnådd hovedsakelig ved en stor rotasjonshastighet av.den sammenhengende skrue.

Benfrasepareringsapparatet ifølge oppfinnelsen er ved førs-te betraktning utført for tilveiebringelse av en meget kompakt anordnet gruppe av komponenter som komplementerer hverandre for tilfredsstillelse av alle de krav som er nødvendige for oppnåelse av stor hastighet og høyt separeringsutbytte fra restfisk, fjærkre og kjøtt. Konstruksjonsmessig sett og som allerede kort omtalt ' omfatter oppfinnelsen en konstruksjonsmessig inherent i ett stykke utført basisdel som fullstendig understreker alle opera-sjonskomponenter og.som har direkte drivsammenkobling med motorinnretningen for tilveiebringelse av aksial rotasjon av en skrueinnretning langs dennes hele lengde, hvilken innretning kan deles opp i segmenter for tilveiebringelse av adskilte operasjoner langs skruens lengde. Den stivt sammenkoblede skrueinnretning understøttes helt ved begge ender ved hjelp av lagerblokker som forløper oppover integralt fra basisdelen og som omfatter lågere som sikrer vibrasjonsfri aksial rotasjon av skruen under driften. Dessuten omfatter apparatet et trykkhus som også er understøttet av integrale støtter som strekker seg opp fra basisdelen samt et perforert hus som ytterligere holdes av støtter som også forløper integralt fra basisdelen. Denne understøttelsesmåte er nødvendig for å sikre nøyaktig rotasjon av den aksialt i husene anordnede skrue for effektiv dempning av eventuelle vibrasjoner som kan oppstå som følge av de store operasjonshastigheter av den direkte tilkoblede motorinnretning. Et aksiallager samvirker med en av lagerblokkene, fortrinnsvis en nærmest motorinnretningen, for absorbering og dempning av eventuelle aksialrettede krefter frembragt under trykkforskyvningen av dét benholdige materiale i de forannevnte hus, særlig i trykkhuset, ved påvirkning av skrueinnretningen som, som man lett vil forstå, frembringer én meget stor kraft rettet aksialt mot skruen og i en retning bakover mot skruens drivmotor.

Motoren som driver skruen, vil fortrinnsvis ha en effekt

på omtrent 50 hk og være en elektromotor på 220 eller 440 volt og vil arbeide med et turtall i nærheten av 1160 omdr./min. På den annen side har forsøk vist at en motor med mindre ytelse som dreier skruen med et turtall på 500 omdr./min eller til og med en større motor som kan bibringe skruen et turtall på så meget som 1800 omdr./min, har vist seg å være effektive, men den foretrukne ut-førelse går ut på, hvilket skal forklares nærmere nedenfor, at. turtallet ligger i nærheten av 1200 omdr./min.

Det er funnet at maskinen ifølge oppfinnelsen ved disse turtall kan produsere 2700 kg pr. time kjøtt skilt fra benkomponentene, dvs. har en kapasitet som er det dobbelte av kapasiteten hos de tidligere kjente maskiner. Videre er det tydelig at maskinens temperatur til tross for den store ytelse øker ganske lite under drift i de forskjellige trykkhus og perforerte hus og at temperaturøkningen stort sett ligger i området mellom 1,1 og 1,7 grader Celsius. Andre kjente apparater som arbeider med meget lavere turtall, har en uønsket temperaturøkning på så mieget som 8°C. Dette er bemerkelsesverdig, fordi det antas at den store operasjonshastighet i apparatet, hvor det benholdige materiale for-komprimeres nesten fullstendig i trykkhuset ved hjelp av den deri anordnede trykkskrue direkte etter innmatningen i nevnte hus, ut-øver enorme trykk på materialet på dette sted, som kan være så høye som 1050 kg/cm 2, slik at ytterligere opptagning og bevegelse av nevnte materiale under trykk gjennom den perforerte husseksjon oppnås alene ved hjelp av en transportskrueseksjon, hvor ingen ytterligere trykk utøves på materialet, men hvor trykket heller enten opprettholdes eller gradvis oppheves mens materialet beveger seg langsetter det perforerte hus. Videre mens det er en viss omrøring av benkomponentene i materialet under transporten gjennom det perforerte hus,som har tendens til å bevirke effektiv separering av kjøttet fra benet,under konstant trykk som ikke økes merkbart, antas at dette demper eller reduserer effektivt eventuell temperaturøkning litt over det tidligere nevnte område. I tidligere kjente apparater hvis materialet transporteres av trykkskruen langs hele lengden og også innenfor det parti som omfatter den perforerte silduk, bevirker denne økende kraft som ut-øves mot materialet, dannelsen av høye temperaturer i materialet, som. er uønskede i et sådant apparat. Dette fraskilte kjøttmate-riale skal selges som råkjøttrestprodukt og ikke som kjøtt som har vært oppvarmet i en viss utstrekning slik' at det er blitt brent eller svidd, hvilket kunne føre til at det vil dannes bakte-rier etter at kjøttet er kommet ut av maskinen og inn i en samle-trakt. Derfor er det meget lite friksjon og meget lite varme som dannes i den perforerte husseksjon i maskinen ifølge oppfinnelsen.

Andre konstruksjonstrekk ved maskinen ifølge oppfinnelsen omfatter en ventilseksjon av skruen som samvirker med en ventilhylse anbragt på en støtte som strekker seg fra basisdelen og som er glidbart anordnet for bortføring fra sin opplagring på basisdelen om ønskelig. Noen festeinnretninger inklusive stenger forbinder hvert par med støtter og en av dem er denne bevegelige eller avtagbare støtte, hvilket tjener til å fastholde det perforerte hus, og når de nevnte stenger er fjernet, kari den glidbare støtte og en gjenget hylse som holdes sammen med denne, tas av i tillegg til deres ventilhylse som befinner seg innenfor den først-nevnte hylse, slik at selve det perforerte hus kan fjernes i tillegg til trykkhuset for rensing eller ettersyn. Dessuten kan selve ventilhylsen demonteres fra sitt gjengeinngrep i den førstnevn-te støttehylse for tilveiebringelse av en mer direkte adkomst til skrueinnretningen som er aksialt anordnet i nevnte hus. En ytterligere aksial aksel strekker seg fra skrueinnretningens ene ende og det er denne spesielle aksel som er lagret i den fremre ende-lagerblokk av maskinen. Denne aksialt anordnede aksel er ført gjennom en aksial åpning utført i senteret av transportskruen og ventilseksjonen av skrueinnretningen, hvor akselen har en gjenget innerende som griper i en gjengeboring i en viss avstand i den nærmeste ende av trykkskrueseksjonen av skrueinnretningen. Når denne aksiale aksel av skrueinnretningen demonteres,, kan den trekkes ut av lagerblokken og ventilhylsen kan skrues av og på denne måte kan de kombinerte skrue- og.ventilseksjoner fjernes fra.det perforerte hus' indre for rask rengjøring. Transportskrueseksjonen som er koblet til trykkskrueseksjonen bare ved hjelp av en rekke aksialpinner, kan lett frigjøres fra samme ved aksial bevegelse og kan tas ut av det perforerte hus. Da den nærmeste støtte som strekker seg fra basisdelen, er innstillbar og glidbart kan frigjøres fra basisdelen, tillater avtagning av nevnte støtte at holdehylsen for samme kan tas av, hvilket igjen tillater at det perforerte hus kan fjernes og dessuten kan huset føres aksialt ut av apparatet, slik at alle disse, komponenter lett kan rengjøres eller utskiftes, omønskelig. Når alle de nevnte komponenter er fjernet fra apparatet, kan trykkskruen som er sammenskrudd med motorkobllngsseksjonen av skrueinnretningen, dreies for fraskru-ing fra koblingsseksjonen, slik at trykkskrueseksjonen kan fjernes for rengjøring. Som kjent forlanger landbruksdepartementet i U.S.A. at stor nøyaktighet må utvises ved behandling av nærings-midler., og behandlingen av benholdig kjøttmateriale er ingen unn-tagelse. Den enkle og lette montering og demontering av apparatet på den forklarte måte gjør det mulig at komponenter som kommer i kontakt med kjøttet, lett kan demonteres for riktig vasking og daglig rengjøring og deretter ferdigmonteres for neste dags operasjon. Derved spares produksjonstid og også produksjonsom-kostningene reduseres.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere ved hjelp av et eksempel under henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 er et perspektivriss av en maskin utført i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 viser et vertikalsnitt gjennom et parti av maskinen tatt langs linjen 2-2 på fig. 1, fig. 3 viser i de- montert tilstand skrueinnretningen og ventilseksjonen av separe-ringsmaskinen, og fig. 4 viser skjematisk et deltverrsnitt langs linjen 4-4 på fig. 2.

Den på tegningene og spesielt på fig. 1 viste separeringsmaskin D ifølge oppfinnelsen, omfatter en bunnramme eller stativ-ramme 1 som strekker seg over nesten hele lengden av maskinen og i dette tilfelle er utført som et solid støpestykke av aluminium som sikrer stø opplagring av de arbeidende utstyrsdeler av maskinen. Rammen 1 har en rekke forsterkede ben 2 som er avstivet si-deveis eller på tvers som vist ved 3 og på langs som vist ved 4, slik at maskinen får en stabil understøttelse både under transport og særlig i bruk. Hvert ben 2 er utstyrt med en trinse 5 med en innstillbar låseinnretning 6, slik at maskinen kan fast-gjøres i en stilling under bruken for å forhindre at den forsky-ver seg som følge av de krefter som dannes under maskinens drift.

Som også vist på fig. 1 er det på det ene endeparti av fun-dament rammen 1 anordnet en elektromotor 7 med en kontrollboks 8 for de elektroniske komponenter for styring av den elektriske energi som tilføres motoren 7. I boksen 8 kan det f.eks. være anordnet likerettere eller andre komponenter i tilfelle av at motoren er likestrømsmotor og strømmen som tilføres er vekselstrøm.• Fortrinnsvis er motoren 7 en motor på 50 hk utlagt for turtallet 1160 omdr./min og kan drives ved 220 eller 440 volt fra likestrøms-nett. Som nevnt foran kan andre motorturtall benyttes, f.eks. så lave som 500 omdr./min for en motor med mindre ytelse, eller så høye som 1800 omdr./min for en -større motor.

I retning fremover strekker det seg fra motoren 7 gjennom apparatets indre en transportskrue 10 som ender i en skrueaksel-forlengelse 9. Denne transportskrue som skal beskrives nærmere nedenfor, er stort sett anordnet innenfor de forskjellige komponenter som tjener til drift av apparatet, men det vesentlige er at skrueinnretningens ene ende ved hjelp av en fleksibel kobling 11 er forbundet med motorens rotoraksel og denne spesielle kobling sikrer en direkte drivforbindelse mellom motoren 7 og transportskruen 10. Forskjellige koblinger kan benyttes mellom skruen og

motoren, men i dette tilfelle er det montert en spesiell kobling av typen PX-120 fra Dodge Corporation, Mishawaki, Indiana,U.S.A.

Omtrent på midten av fundamentrammen 1 strekker det seg oppover to lagerblokker 12 og 13 som som nevnt er utført i ett med rammen. Hver lagerblokk bærer et lager for friksjonsfri og dreibar opplagring av transportskruen 10. For dempning og absorbering av eventuell aksial påkjenning som måtte frembringes ved den samvirkende drift mellom skruen og de tilstøtende mekanismer, er det mellom de to lagerblokker 12 og 13 anordnet et aksiallager 14 innrettet til å oppta og dempe enhver aksialbelastning. Et slikt lager kan være av modell nr. 30TP106 fra Torrington Company, South Bend, Indiana, U.S.A.

Videre foran i maskinen og utført i ett med fundamentrammen 1 strekker seg oppover et par støtter 15 og 16 innrettet til å danne monteringsinnretninger for trykkhuset 17 av separerings-maskinen samt maskinens dreibart eller svingbart anordnede innmat-ningsrør 18 for innmatning av oppmalt benholdig masse ved hjelp av transportskruen ifølge oppfinnelsen.

Videre foran på fundamentrammen 1 finnes en annen støtte 19 som er eller kan være glidbart anordnet på fundamentrammen 1

i den nedenfor forklarte hensikt. I alle tilfelle.er det mellom støtten 16 og 19 festet et perforert hus eller silhus 20, som holdes- på plass mellom de to støtter 16 og 19 ved hjelp av to feste-stenger, hvorav en er vist ved 21, som strekker seg over mellom-rommet mellom de to støtter, og hvor stangens 21 ytre ende har en

gjenget festeinnretning, såsom en vingemutter for rask fastgjø-ring av silhuset.

Som det kan sees på fig. 4, omfatter denne glidbare støtte 19 to integrale føringer 22 som er anordnet for glidbar montering

i glidebaner 2 3 anordnet i dette segment av fundamentrammen 1.

En rekke plater 24,25,26 er ved hjelp av bolter 27 festet til rammen 1 og danner holdeinnretninger for føringene 22 i de nevnte glidebaner 23. Når støttedelen 19 en gang er skjøvet inn i den stilling som er vist på fig. 4, og vingemuttere 27a på stangen 21 er strammet til, vil denne understøttelse i forbindelse med den ovenfor nevnte støtte 16 fastholde det nevnte silhus 20 på plass.

Ut fra støttedelen 19 strekker seg én ventilhylse 28 som konsentrisk omgir forlengelsesakselen 9 og samvirker med transport-.skruens ventilseksjon som skal forklares nærmere nedenfor.

Det skal nevnes at fundamentrammen 1 nedenfor det område hvor silhuset 20 er plassert, har en ganske stor åpning 29 og er utvidet på begge sider som vist ved 30, slik at det kjøttmateria-le som frigjøres fra benkomponentene og som presses ut av silhuset 20, kan falle ned gjennom åpningen for oppsamling i en binge eller en kurv som ikke er vist på tegningene. Fundamentrammen 1 har nærmere sin ende et støpestykke med en oppover og innover orientert integral del 31 som er utført med en åpning 32 og hvori det er anordnet et lager 33 for friksjonsfri lagring av transportskruen 10 og mer spesielt skruens akselparti 9. Lageret 33 kan være av hvilken som helst type, men i dette tilfelle er det anordnet et lager fra Dodge Corporation, Mishawaki, Indiana, U.S.A., modell nr. 060252. Dermed er det tilveiebragt fullstendig opplagring "ved begge ender av transportskruen 10 ved hjelp av lagerblokkene 12 og 13 og lageret 33.

Nærmere forklaring av driftskomponentene i fraskillingsma-skinen D skal skje i forbindelse med fig. 2 og 3. Som det kan sees på disse figurer, bærer fundamentrammen 1 motoren 7 og motorens aksel 34 er forbundet med transportskruens 10 koblingsseksjon 35 ved hjelp av koblingen 11. Koblingsseksjonen 35 bæres av de

to lagerblokker 12 og 13 og hver av lagerblokkene inneholder et lager 36 hhv. 37 for uhindret dreining av skruens seksjon 35. Disse lågere kan være av en hvilken som helst radial type, men i dette ..tilfelle benyttes lågere med modell nr. ZMC9-2215 fra Rexnord Corporation, Downers Grove, Illinois, U.S.A. Den øvre halvdel av blokkene 12 og 13 kan være avtagbar og kan fjernes for innsetning

•eller utskiftning.av seksjonen 35 eller lagrene 36 og 37. De gjen-gede åpninger 38 kan inneholde festeelementer for fastholdelse av lagerblokkenes øvre halvdeler. Som nevnt befinner det seg mellom støttené eller blokkene 12 og 13 aksiallagere 14 som kan være

plassert i en utboring 39 på den ene side av lagerblokken 12 for riktig sentrering og fiksering i blokken, og koblingsseksjonen 35 som roterer i lageret, samt lageret er av den type som har de van-lige radiale bæreflater, såsom 40, med en rekke lagerelementer anordnet mellom dem. Umiddelbart innved aksiallageret 14 finnes to radialkrave.r 41,42 forsynt med settskruer for fastgjøring av kravene på skrueseksjonen 35, slik at de roterer sammen med skruen. Kraven 41 er således presset tett mot aksiallageret 14 og også kraven 42 som er festet på seksjonen 35 presses tett mot kraven 41. Disse kraver er fortrinnsvis forspent eller forbelastet i forhold til aksiallageret 14 for å sikre en fast plassering i lengderetningen for skruen 10 i maskinen.

I denmotsatté endedel av koblingsseksjonen 35 av transportskruen 10 finnes en utboring 4 3 med innergjenger for sammen-skruing med skruens 10 trykkseksjon 44. Trykkseksjonens 44 endeparti er forsynt med gjenger 45 og har en skulder 46 for tett anlegg med seksjonens 35 tilstøtende ende. Trykkseksjonen 44 strekker seg videre inn i maskinens trykkhus 17 som, som allerede nevnt, holdes på plass ved hjelp av støttene 15 og 16. Trykkseksjonen 44 som er anordnet i trykkhuset 17, har en rekke skrueformede skovler som er utført i ett med seksjonen, som har merkbart i lengderetningen økende diameter målt ved roten av hver skovl, for tilveiebringelse av et middel til oppbygning av meget store trykk som skal virke på det benholdige materiale som føres inn i trykkhuset gjennom matningsrøret 18. Skovlen som er kontinuerlig, er betegnet med 4 7 og som vist på fig. 2 har den avtagende høyde i retning bort fra den omtalte koblingsseksjon.

Som allerede nevnt har huset 17 en åpning 48 som stort sett strekker seg langs halve omkretsen av huset og gjennom denne åpning er matningsrøret 18 ført som tilhører maskinens inntaksparti. Åpningen 48 er plassert langs den øvre omkretsdel av trykkhuset 17, slik at innmatningsrøret 18 og forbindelsesrøret 49 kan svin-ges til forskjellige vinkelstillinger eller radialstillinger om husets øvre parti for en sådan plassering av innmatningsrøret 18 som er den mest hensiktsmessige for innføring av vedkommende benholdige materiale i maskinen. En sådan innstilling vil utføres når maskinen går på tomgang eller står stille fordi innstillingen ikke kan utføres under drift på grunn av de store trykk som råder i maskinen. Det skal også nevnes at innføringsrøret 18 kan være koblet til en kvern 50 av vanlig type for oppmaling av skroget av fjærkre eller bufe'ned til en stykkstørrelse som kan mates under kvernens trykk gjennom innmatningsrøret 18 og inn i trykkhusets 17 indre. En slik kvern kan f.eks. være fra firmaet Weiler Grinder Co., Whitewater, Wisconsin, U.S.A., idet den har vist seg å være helt tilfredsstillende til dette formål og kan redusere stykkstør-relsen for benene og restkjøttet ned til en partikkelstørrelse på 0,8 mm til 13 mm som lett kan finne plass i maskinens trykkskrueseksjon. Når materiale med redusert stykkstørrelse eller partik-kelstørrelse først av kvernen 50 ér ført inn i trykkhuset 17,

vil det utsettes for ytterligere trykk som stadig øker ettersom materialet beveger seg langs trykkseksjonen 44 som følge av skrue-skovlens 4 7 bevegelse. Skovlens skruestigning er 5°, men andre stigninger kan brukes.

Trykkskrueseksjonens 44 motsatte endeparti er forsynt med ehutboring 51 som er gjenget for inngrep med gjengene som er anordnet ved tilstøtende endeparti 52 av transportakselens forlengelse 9. På dette sted er det med trykkseksjonen 44 sammenkoblet skruens transportseksjon 53. Denne seksjon er i form av en aksel 54 som er aksial med de andre elementer av skruen 10 og er utstyrt med en sammenhengende skrueformet ribbe 55 på overflaten som utgjør et middel for videreføring av det benholdige materiale som er sammenpresset i trykkhuset 17, idet transporten skjer langs det indre av silhuset 20. Akselen 54 kan ha konstant diameter eller det kan være en svak økning med en brøkdel av en grad langsetter lengden (målt som helling) for opprettholdelse av noe av det trykk som er bygget opp i trykkseksjonen 44, og derved tvinge kjøttmaterialet gjennom perforeringene i silhuset 20 under fortsatt bevegelse og transport av benkomponentene ved hjelp av den skrueformede ribbe 55. Som allerede nevnt dannes trykktoppen som innvirker på det benholdige materiale i trykkhuset 17, mens transportseksjonen 53 er anordnet for transport av dette prekomprimerte materiale langsetter silhuset 20 for tilveiebringelse av separering av ben fra kjøttet. Som tidligere nevnt vil kjøttma-teriale som presses ut av silhuset 20,falle ned gjennom åpningen 29 i det utvidede parti 30 av fundamentrammen 1. Hvis akselen 54 har noe økende diameter, er enøkning på ca. 3 mm fra husets 20 inntaksende til utløpet funnet tilfredsstillende for opprettholdelse av noe av trykket som er bygget opp i trykkhuset 17. Således er det ikke ønskelig å fortsette kontinuerlig og med tvang presse det benholdige materiale gjennom silhuset 20, men det er heller ønskelig å oppnå en viss trykkavlastning mens.kjøttet føres videre og mens denne trykkavlastning finner sted, kan benmaterialet omrø-res eller oppmales ytterligere og bevirke ytterligere frigjøring av restkjøttet før materialet passerer husets 20 perforeringer.

Silhuset 20 er utstyrt med en rekke åpninger eller utborin-'ger og disse åpninger varierer i størrelse avhengig av typen og konsistensen av kjøttproduktet som separeres. En sylinder av rustfritt stål med koniske hull har vist seg å være tilfredsstillende til dette formål. For bruk med fjærfekjøtt kan åpningene ha en størrelse i nærheten av 0,8 mm og størrelsen over det hele kan være fra 0,3 til 2,5 mm og da slik at åpningene utgjør fra 20 til 50% av overflatearealet av huset. For å illustrere forholde-ne kan nevnes at i de tilfelle hvor kalsiuminnholdet i det malte kjøtt er forholdsvis høyt, såsom i Europa, kan åpninger tas i bruk med størrelse som ligger nærmere den øvre grense av det angitte område. Åpningsstørrelsen vil også være avhengig av om kjøttet er nedkjølt eller i naturlig tilstand. For bufekjøtt kan åpningene være i størrelse fra 0,2 til 2,5 mm i diameter, mens åpnings-arealet kan være som nevnt ovenfor. For fisk kan åpningsstørrel-sen være mer bestemt av benstørrelsen og for fisk med småben kan åpningsstørrelsen ligge.mellom 0,3 og 1,5 mm, men fisk som har grovere ben kan behandles i en sylinder med åpningsstørrelse fra 0,3 til 3,0 mm eller deromkring.Det vesentlige er at det tilveie-bringes . tils trekkelig overflateareal i silhuset 20 med riktig utførte og dimensjonerte åpninger, slik at det prekomprimerte benholdige materiale transporteres med stor hastighet gjennom silhuset og presses ut av samme mens benmaterialet hindres i å presses ut av huset, men beveges og transporteres til husets utløpsende som er utstyrt med en ventil. Det har også vist seg hensiktsmessig ikke å plassere transportskruen for nær innersiden av silhuset, og en klaring på 0,13 mm til 0,38 mm tillater tilstrekkelig omrø-ring av benmaterialet.

Skruens trykkseksjon 44 og skruens transportseksjon 53 er forbundet med hverandre og seksjonenes mot hverandre støtende ender er hver utstyrt med et eller flere hull, såsom 56 og 57, og en pinne eller tapp 58 er innført i hvert par samvirkende hull for å holde seksjonene sammen for samtidig' dreiebevegelse når maskinen er i drift.

Avløpsendepartiet av transportskrueseksjonen 53 er utført

i ett med en ventilseksjon 59 som omfatter en kjegle med mot av-

løpet avtagende diameter 'som samvirker med en tilsvarende kjegle-flate 60 formet på innersiden av en ventilhylse 61. Disse samvirkende flater av ventilseksjonen 59 og hylsen 61 er utført for tilveiebringelse av noe av mottrykk som skal innvirke på det benholdige materiale som transporteres ved hjelp av transportseksjonen 53. Ventilhylsen 61 er skrudd inn i én annen hylse 62 som er festet i den glidbare støtte 19, og ved dreining av hylsen 61 kan gapet mellom kjegleflåtene innstilles for tilveiebringelse av en hensiktsmessig klaring for passering av det nå oppmalte benmateriale til maskinens utløp. I ett med ventilseksjonen, men utenfor de kjegleformede flater 59, 60 er det anordnet utløpsskovler 63 med passende helling for umiddelbar bortføring av benholdig materiale som forlater ventiigapet, slik at faren for tilstopping unn-gås. Benmaterialet vil passere hylsen 61 og falle ned fra hylsens ende inn under hylsen plassert beholder, trakt e.l.

Akselforlengelsen 9 har en skulder 64 for anlegg med endene av avløpsskovlene 6 3 for sikring av tett forbindelse mellom trykkseksjonen 44 og transportseksjonen 53 ettersom de er skrudd sammen ved 52. Den andre ende av akselforlengelsen 9 er lagret i det oppad bøyde endeparti 31 av fundamentrammen 1, hvor et lager 33 er anordnet i en lagerboring 32.

Som tidligere nevnt er maskinens komponenter meget lett å demontere og montere når det er ønskelig å få rengjort dem. Man kan f.eks. se at akselforlengelsen 9 ved 52 er skrudd sammen med trykkseksjonen 44. Når denne gjengeforbindelse oppheves ved at en nøkkel settes på sekskantenden 65 og dreies, kan akselforlengelsen fjernes ved å trekkes ut gjennom sentret av transportseksjonen 53 og kan tas ut av lageret 33. Deretter kan hylsen 61 dreies ut av sin gjengeforbindelse med hylsen 62. For lettere dreining av hylsen 61 er hylsens ytre ende 66 riflet opp, som vist på fig. 3, slik at den er lettere å gripe. Når hylsen 61 er fjernet, kan transportseksjonen 5 3 trekkes fremover og ut av maskinen. Dette skjer simpelthen ved at seksjonen 53 trekkes ut av pinneforbindel-serf med trykkseks jonen 44. Samtidig kan vingemutterne 28 fjernes fra stengene 21 og støtten 19 kan trekkes fra føringene 23 i fundamentrammen 1, slik at den fjernes sammen med gjengehylsen 62. Den sistnevnte hylse har en skulder '67 som ligger an mot silhusets 20 nærmeste ende og når hylsen fjernes, er det også mulig å fjerne silhuset 20 fra aparatet. Husets 20 motsatte ende holdes av en skulder 68 tilhørende trykkhuset 17. Så snart silhuset 20 er tatt av, kan trykkhuset 17 trekkes aksialt av apparatet-. En nøk-kel anbringes så på sekskanten 69 på trykkseksjonen 44 og seksjonen skrues fra gjengeforbindelsen 45 med koblingsseksjonens 35 ende 43, slik at også trykkseksjonen 44 kan fjernes fra maskinen. Dermed er alle komponenter som kommer i berøring med det benholdige materiale når maskinen'er i drift, tatt ut av maskinen for ren-gjøring eller ettersyn. Sammensetningen av maskinen skjer på samme måte som forklart, men i omvendt rekkefølge.

Claims (32)

1. Separeringsmaskin til å separere ben fra kjøtt, av den art som har-en skrueinnretning som strekker seg gjennom trykkhus og perforerte silhus, hvor trykkhuset er av den art som har et inn-matningsområde for innmatning av benholdig materiale og for transport av nevnte materiale ved dreining av skrueinnretningen i trykkhuset for prekomprimering av materialet før overføring til silhuset for vesentlig utseparering av benmateriale fra resten av materiale, mens det passerer husets perforeringer, og hvor restben-materialet føres bort gjennom en med ventil utstyrt avløpsende av huset, karakterisert ved at maskinen omfatter én fun-dament ramme eller et fundamentstativ som fullstendig understøtter skrueinnretningen, trykkhuset, silhuset og ventilutløpsenden, hvilken fundamentramme har i det minste to i ett med rammen utfør-te lagerblokker som går ut av rammen, hvor hver blokk er anordnet for understøttelse av nærmeste ende av skrueinnretningen, lager-innretninger samvirkende med hver lagerblokk for stabil,roterbar understøttelse av skrueinnretningen, motorinnretninger i forbindelse med skrueinnretningen for direkte rotasjonsdrift, hvilke mo torinnretninger kan bibringe skrueinnretningen et turtall mellom omtrent 500 og 1800 omdr./min når maskinen er i virksom drift, hvi-lken skrueinnretning omfatter en aksialt anordnet motorkoblings-seksjon, og hvor motoren er direkte koblet til nevnte seksjon, en trykkskrueseksjon, en transportskrueseksjon og en med ventil utstyrt seksjon, og hvilke seksjoner normalt er festet til hverandre for samtidig rotasjon for sammenpressing, transport og frem-bringelse av mottrykk på hhv. av det benholdige materiale når maskinen er i drift, hvor skrueinnretningens trykkseksjon og trans portseksjon kan skUles fra hverandre, men en ende av trykkskrueseks jonen og erv ende av transportskrueseks jonen beliggende aksialt på linje med hverandre og sammenstøtende når skrueinnretningen er anordnet for drift i maskinen, et aksiallager som omgir motor-koblingsseks jonen og samvirker med en av lagerblokkene av funda mentrammen for opptagning av aksialkrefter frembragt i skrueinnretningen under driften, hvor trykkhuset omgir trykkskrueseksjonen av skrueinnretningen, to integrale støtter som strekker seg fra fundamentrammen og fastholder trykkhuset på rammen, hvor innmatningsområdet av maskinen er anordnet ved stedet for trykkhuset, pg hvor trykkskrueseksjonen, transportskrueseksjonen og ventilseksjonen.samt det perforerte hus og den med ventil utstyrte ende av maskinen eravtagbare for å lette rengjøring av maskinen når den ikke er i bruk.

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at transportseksjonen og den med ventiler utstyrte seksjon av skrueinnretningen er utført i ett.

3. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at seksjonenes sammenstøtende ender er forbundet med hverandre ved hjelp av tapper.

4. Maskin ifølge krav 3, karakterisert ved at hver av de sammenstøtende ender av seksjonene har i det minste eri boring og at tapper er innsatt i tilstøtende boringer av de to endepartier.

5. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at trykkskrueseksjonen og motorkoblingsseksjonen er adskillbare.

6. Maskin ifølge krav 5, karakterisert ved at en ende av trykkskrueseksjonen og en ende av motorkoblingsseksjonen av skrueinnretningen er aksialt på linje med hverandre og sammen-støtende når skrueinnretningen er installert i maskinen.

7. Maskin ifølge krav 6, karakterisert ved at de nevnte sammenstøtende endepartier er ved gjengeforbindelse forbundet med hverandre.

8. ~ Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at maskinen omfatter en fleksibel kobling som direkte forbinder motor-koblingsseks jonen med motorinnretningen.

9. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at aksiallageret omfatter et lagerparti som er stasjonært anbragt mot nevnte lagerblokk, hvor en aksialtrykkrave er forbundet med koblingsseksjonen og ligger an mot lagerpartiet av aksiallageret når maskinen er i drift. .

10. Maskin ifølge krav.9, karakterisert ved at aksialkraftkraven er forbelastet mot det bærende parti av aksiallageret.

11. Maskin ifølge krav 1, karakteris, ert ved at maskinen omfatter en kvern som er i forbindelse med innmatningen til trykkhuset og sikrer trykkinnsprøytning av benholdig materiale inn i trykkhuset.

12. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at innmatningspartiet omfatter en hylse eller et rør som strekker seg inn i trykkhuset og tillater innføring av benholdig materiale når maskinen er i drift.

13. Maskin ifølge krav 12, karakterisert ved at innføringsrøret er svingbart i forhold til trykkhuset og kan dreies i forskjellige vinkelstillinger i forhold til huset for sikring av innføring av benholdig materiale fra forskjellige vinkelstillinger.

14. Maskin ifølge krav 13, karakterisert ved at trykkhuset omfatter en åpning som strekker seg langs endel av husets omkrets og tilveiebringer klaringen for svingbar forskyvning av innmatningsrøret under innstilling av maskinens innmatningsom-råde.

15. Maskin ifølge krav 14, karakterisert ved at ' den omfatter en hylse som er anordnet konsentrisk i trykkhuset nær innerflaten av huset,hvor innmatningsrøret er integralt forbundet med og ligger omtrent vinkelrett på hylsen og er i forbindelse med dennes indre, hvilket innmatningsrør og den nevnte hylse er svingbare i forhold til huset for innstilling av plasseringen av innmatningsområdet i forhold til maskinen.

16. Maskin ifølge krav 1, karakterisert , ved at transportskrueseksjonen omfatter en aksel som strekker seg fra trykkskrueseksjonen til ventilseksjonen, hvor en kontinuerlig ribbe er festet til akselens overflate og forløper skrueformet fra omt-rent trykkskrueseks jonen til ventilseks jonen, og hvor kompri-mert benholdig materiale bæres av transportskrueseksjonen mot det indre.av det perforerte hus for separering av ben fra materialet.

17. Maskin ifølge krav 16, karakterisert ved at akselen har tiltagende diameter fra trykkskrueseksjorænden mot ventilseksjonsenden.

18. Maskin ifølge krav 16, karakterisert ved at fundamentrammen har en åpning under det perforerte hus for fritt fall av materialet som kommer ut av huset etter fraseparering av benmateriale som er ført gjennom huset.

19. Maskin ifølge krav.18, karakterisert ved at to integrale støtter som strekker seg fra fundamentrammen omtrent ved hver ende av åpningen av samme og hvor det perforerte hus bæres av nevnte integrale støtter.

20. Maskin ifølge krav 19, karakterisert ved at en av støttene er anordnet nær sammenfestingen av trykkskrueseksjonen og transportskrueseksjonen og den andre støtte er anordnet nær forbindelsen mellom transportskrueseksjonen og ventilseksjonen.

21. Maskin ifølge krav .20, karakterisert ved at. støtten nær forbindelsen mellom transportseksjonen og ventilseksjonen er anordnet innstillbart på fundamentrammen.

22. ' Maskin ifølge krav 21, karakterisert ved at den omfatter i det minste en stang festet mellom støttene og som holder stasjonært på plass det perforerte hus på fundamentrammen.

23. Maskin ifølge krav 22, karakterisert ved at uttagningen av stanginnretningen og aksialforskyvning i en retning av den innstillbare støtte frigjør det perforerte hus for avtagning fra fundamentrammen.

24. Maskin ifølge krav 23, karakterisert ved at den omfatter en hylse som holdes av den innstillbare støtte og som har indre gjenger, en ventilhylse som er i gjengeinngrep med den nevnte hylse, hvor ventilhylsen er anordnet for innstilling, sammen med ventilseksjonen av skrueinnretningen for opprettholdelse av mottrykket mot det benholdige materiale som føres mellom det perforerte hus og transportskrueseksjonen av skrueinnretningen når maskinen er i drift.

25. Maskin ifølge krav 24, karakterisert ved at ventilhylsen er innstillbar i forhold til skrueinnretningens ventilseksjon for å muliggjøre tømning av ben separert fra materialet gjennom samvirkning av transportskrueseksjonen og det perforerte hus under driften av maskinen.

26. Maskin ifølge krav 24, karakterisert ved at ventilseksjonen rager inn i ventilhylsen uten å strekke seg gjennom denne .

27. Maskin ifølge krav 25, karakterisert ved at den omfatter ribber som er i ett med ventilseksjonen av.skrueinnretningen og anordnet for tømning av ben som passerer ventilseksjonen.

28. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at skrueinnretningen ytterligere omfatter en aksial aksel som strekker seg inn i skrueinnretningen for sikring av trykkskrueseksjonen, transportskrueseksjonen og ventilseksjonen i innbyrdes aksial an-ordning, og hvor akselen understøttes av lagerblokken ved skrueinnretningens nærmeste ende.

29. Maskin ifølge krav 28, karakterisert ved at avtagningen av akselen fra skrueinnretningen tillater separering og avtagning av transportskrueseksjonen fra trykkskrueseksjonen.

30. Maskin ifølge krav 28., karakterisert ved at akselen har en integral skulder som ligger an mot enden av skrueinnretningens ventilseksjon for å holde seksjonene sammen som skrueinnretning.

31. Fremgangsmåte til separering av kjøtt fra ben i en sépare-ringsmaskin som omfatter matning av benholdig materiale inn i maskinen under kraft og trykk fra en kvern som reduserer materialets størrelse til en partikkelstørrelse som kan anbringes-i maskinen, karakterisert ved at det innmatede materiale utsettes for samvirkende virkning fra et trykkhus og en fra en motor direkte drevet trykkskrue for vesentlig økning av kompresjonskref-tene utøvet på o materialet til over 700 kg/cm 2, rotering av trykkskruen ved over 500 omdr./min under driften, overføring av det komprimerte materiale til et sted for samvirkendende virkning mellom et perforert hus eller silhus og en transportskrue for utpressing av kjøtt gjennom det perforerte hus og overføring av benkomponenten til og gjennom en med ventil utstyrt seksjon av maskinen under gradvis trykknedsenkning, overføring av det benholdige materiale langsetter skrueinnretningen uten temperaturøkning utover 2°C, og føring av benkomponenten gjennom ventilseksjonen for å utsettes for ribbenes virkning og for direkte bortføring fra maskinen.

32. Fremgangsmåte ifølge krav 31, karakterisert ved omrøring av det benholdige materiale ved samvirkning mellom transportseksjonen og silhuset for ytterligere separering av kjøtt fra benene.