NO761484L - - Google Patents

Description

Kjerneblåsemaskin for fremstilling av former og

støpekjerner.

Oppfinnelsen vedrører en kjerneblåsemaskin for fremstilling av former og støpekjerner, matriser og liknende hvor en masse i en formmassebeholder skal innføres ved hjelp av trykkluft i et rom gjennom et sandslyngehode - inn i formkassen som skal fylles, og hvis toppside kan presses mot en presseramme anordnet på utsiden av sandslyngehodet, hvilken ramme kan beveges i forhold til sandslyngehodet under den etterfølgende pressing av formmassen som er blåst inn i formekassen.

I maskiner av denne type blir formesanden eller -massen presset uten særlig turbulens bg blanding med luft og støter an mot formkassen. Den trykkluftstrøm som er nødvendig for dette formål tilveiebringes ved hjelp av en hurtigventil som åpner en kort tid og slipper gjennom lufttrykk fra et kammer.

Fra tysk patentskrift nr. 1 209 703 er det kjent en kjerneblåsemaskin hvor en sylindrisk sandbeholder er omgitt av et ringformet kammer som inneholder trykkluft. Ved bunnenden til sandbeholderen er det anordnet et såkalt sandslyngehode med en horisontalt plassert plate av gittertypen, hvorigjennom sanden eller massen blåses av trykkluftstrømmen og inn i formkassen.

For at den i formkassen innblåste sand skal :kunne stampes ytterligere er den kjente maskin forsynt med en presseramme som er glidbart anordnet på utsiden av sandslyngehodet. Toppsiden av formkassen presses mot denne presserammen under innskytingen eller innkastingen av massen og den etterfølgende pressing av denne. I et første trinn overfylles formkassen av sandblås^?.<11>- slik at det dannes en sandhaug over toppen av formkassen. Etter sandblåsten blir den fylte formkasse løftet og presser presserammen oppover.

Presserammen kan forskyves i vertikal retningen slik at samtidig den overfylte forkasse presses mot platen på sandslyngehodet slik at sandhaugen jevnes ut. Når formkassen går ned med. den komprimerte masse eller sand vil presserammen innta sin utgangs-stilling igjen.

Sanden som skal blåses med et høyt trykk inn i formkassen under fylletrinnet skal ikke trenge inn i spalten mellom glideflatene på sandslyngehodet og presserammen. En presseramme som ligger så tett an mot yttersiden av sandslyngehodet at klaringen ikke tillater at sandpartikler i støvform går igjennom, vil imidlertid ha en tendens til å låse seg og kan ikke senkes raskt nok til nedsenket stilling etter fylletrinnet. I den konvensjonelle kjerneblåsemaskin hår det derfor vært foreslått å ha en relativt stor klaring mellom glideflatene på sandslyngehodet og presserammen og å lukke denne klaring på en tett måte ved hjelp av en trykkluftmansjett. Presserammen er forsynt med flere åpninger i form av slisser for utslipping av luft.

Ved en relativ forskyvning av presserammen og sandslyngehodet vil resultatet være at lufteåpningene i presserammen lukkes med økende forskyvning. En forskyvning mellom presseramme og sandslyngehode skjer først under blåsing, fordi presserammen legges med trykk mot formkassen.

En ytterligere forskyvning skjer under pressingen.

Med økende forskyvning mellom presseramme og sandslyngehode har man den ulempe at det tilgjengelige tverrsnittsareal for ut-slipp av luft avtar.

Den konvensjonelle presseramme som er lukket på en tett måte med trykkluft, vil ikke gli lett. Presserammen i en kjerneblåsemaskin bør imidlertid være lett bevegbar for å mulig-gjøre at maskinen kan arbeide med høye blåsefrekvenser for sanden. Trykklufttetningen har i tillegg den utlempe at den er utsatt for en betydelig slitasje på grunn av løfte- og senkebevegelsene til presserammen i den konvensjonelle kjerneblåsemaskin .

Oppfinnelsen tar sikte på å forebygge disse ulemper

og å tilveiebringe en kjerneblåsemaskin med en presseramme som er pålitelig i drift. Til tross for forskyvningen'mellom presse-

rammen og sandslyngehodet skal hele den aktive flate i luftut-slipningsåpningen i presserammen bibeholdes. Presserammen skal være lett glidbar, men likevel lukke på en tett måte, og rammen skal, til tross for forskyvningsmuligheten i vertikal-retningen, utsettes for minst mulig slitasje.

Disse hensikter oppnås ifølge oppfinnelsen med en kjerneblåsemaskin for fremstilling av matriser og støpeformer o.l., hvor formemassen i en formemassebeholder innføres ved hjelp av trykkluft gjennom et sandslyngehode i formekassen, hvis toppside kan presses mot en presseramme som er anordnet utvendig på sandslyngehodet og er glidbart forskyvbart i forhold til sandslyngehodet under pressingen av formemassen i formekassen, idet presserammen har luftutslipningsåpninger og innerveggen til presserammen, i området ved dens toppkant, har et .fremspring som ligger på ytterflaten til sandslyngehodet. Ved en slik utførelse vil luftutslippingsåpningene i presserammen alltid være åpne under forskyvningen av presserammen i forhold til sandslyngehodet.

Hittil har lufteåpningene i presserammen bare hatt til hensikt å muliggjøre fjerning, av luft under lukningen. Man har imidlertid funnet at det er også viktig under pressingen å kunne foreta en lufting tilstrekkelig til at luft i sandformen kan strømme ut under pressingen. Ved oppfinnelsen er man sikret at tverrsnittsarealet til luftåpningene bibeholdes under blåsingen og også under den etterfølgende pressing, uavhengig av den momentane stilling, d.v.s. uavhengig av den relative forskyvning mellom sandslyngehodet og presserammen.

Ifølge oppfinnelsen kan innerveggen i presserammen være dekket av en vegg av et plastmateriale. Denne veggen har i området ved sin toppkant et fremspring som ligger på sandslyngehodet. Fremspringet er fremstilt av et plastmateriale.

Plastfremspringet har en god slippevne og tilfreds-stillende ettergivenhet. Det består fordelaktig, på samme måte som resten av belegget, da fremspring og belegg utgjør en en-het, polyetylen, polyuretan eller nylon.

Ifølge oppfinnelsen•foreslås det også at det på be-leggets eller foringens yttervegg, altså den vegg som vender mot presserammens innervegg, er innleiret en metallstrimmel med tapphull. Foringen er forbundet med presserammen ved hjelp av skruer, med mellomlegg av avstandsbrikker. På denne måten får man en enkel fastgjøring av foringen til innerveggen i presserammen, samtidig som man er sikret uhindret luftutslippT

Ifølge oppfinnelsen kan foringen forsynes med flere luftutslipningsåpninger i form av slisser, og i presserammen kan det være overdimensjonert åpninger for luft, fortrinnsvis i form av hull. Presserammen kan utvendig fordelaktig være omgitt av et kammer som har nedover-rettede luftutslipningsåpninger.

Sandslyngehodet kan rundt sin ytterperiferi ha en herdet metallkant hvorimot fremspringet av plast på foringen ligger an. Bruk av en glideflate som består av herdet metall på den ene siden og plast på den andre siden, gir den fordelen at .formematerialet som går mellom de to glideflater og er iform av små partikler, ikke gir vesentlig slitasje, men bare lett trenger inn i plastoverflaten og til slutt går ut iangs plastflaten. Man har på denne måten sikret en skikkelig vertikal forskyvningsmulighet for presserammen. Forsøk har vist at ved daglig bruk av en kjerneblåsemaskin ifølge oppfinnelsen vil plastmaterialet kunne ha en levetid på mer enn et år. Bare den herdede kant av metall må byttes ut etter ca. 6 måneder.

Den nye kjerneblåsemaskin byr ikke bare på den fordel at den.utsettes for uvesentlig slitasje, men gir også den fordel at man kan bruke ikke-parallellipediske formekasser, fordi en lett skråning av plastrammen ikke er av avgjørende betydning, da plastrammen er tilstrekkelig ettergivende. I den konvensjonelle kjerneblåsemaskin kan skrå formekasser ikke benyttes fordi presserammen vil hindres og man vil få store sandtap mellom presserammen og toppsiden til formekassen.

Fordelaktig kan presserammen påvirkes av pneumatiske arbeidssylindre, og styretapper er fastgjort til sandslyngehodet, idet presserammen er glidbart ført på styretappene. Ved denne ekstra styring oppnår man at rammen får bedre styring på sandslyngehodet og at slitasjen mellom de innbyrdes glidbare deler reduseres.

Oppfinnelsen skal forklares nærmere under henvisning

til tegningene hvor:

Fig. 1 viser en kjerneblåsemaskin i sideriss,

Fig. 2 viser et vertikalt snitt i større målestokk gjennom sandslyngehodet i maskinen i fig. 1, Fig. 3 viser et snitt dreiet 90° i forhold til snittet i.fig. 2, Fig. 4 viser et snitt etter linjen IV-IV i fig. 3. Fig; 1 viser rent generelt en kjerneblåsemaskin be-regnet for forming og blåsing og stamping av . formemasse. På et fundament 10 er det anordnet en søyle 11 og en løftesylinder 12. Løftesylinderen 12 tjener til å løfte og senke maskinens bord 13 hvorpå formekassen legges. I hodet 14 på maskinsøylen er det anordnet et trykkluftkammer som gir blåseeffekten, og her finner man også beholderen for sand eller masse. Ved bunnenden av sandbeholderen er det et kjerneblåsehode 15 som er tilknyttet en presseramme 16. Presserammen 16 kan ved hjelp av arbeidssylindre 17, fordelaktig trykkluftbetjente arbeidssylindre, låses og frigjøres med hensyn til vertikalbevegelse. Arbeidssylindrene 17 styres gjennom en ledning 18 fra en auto-matisk styremekanisme i hodet 14. Over maskinhodet er det en traktformet beholder 19 hvorfra sand eller en annen formemasse kan bringes til sandbeholderen i hodet 14, gjennom en ventil-sleide.20. Ventilsleiden 20 betjenes av en trykkluftsylinder 21.

Av fig. 2, 3 og 4 går det frem åt sandblåsehodet har en plate som er anordnet hvorisontalt og har gitterform. Gitter-komponentene er betegnet med 22 og 22a. Mellom disse gitter-komponenter blåses formematerialet under trykk inn i formekassen. Presserammen 16 har en innervegg 23 som er utformet av plater av plastmateriale. Disse platene har høy motstands-evne og gode slippegenskaper, og er fordelaktig fremstilt av polyetylen, polyuretan eller nylon' . Ved toppkanten til plast-platen 2 3 er et fremspring 24 som hviler mot og har kontakt med ytterflaten 25 på sandblåsehodet 15. Platene 23, 23a har på

de sider som vender mot selve rammen 16, innlagte metallstrimler eller -skinner 26, 26a, 26b, som er forsynt med tapphull. Platene holdes i avstand i forhold til innerflaten i presserammen 16 ved at det har anordnet mellomleggfibre 27a i forbindelse

med festeskruene 27 som holder platene 23 på plass i presserammen 16. Mellom platene og rammen vil det derfor forefinnes en spalte 28 som tjener til luftfjerning. Platene 23 er forsynt med luft-åpninger 29 i form av slisser eller spalter. Disse ses best i fig. 2.

Fig. 2 viser presserammen 16 i nedtrykket stilling. Luften vil under blåsingen nå åpningen 29 gjennom spaltene 28

og går ut gjennom boringene 30 i rammen 16 og inn i et kammer 31 rundt presserammen. Dette kammer har utløpsåpninger 32.

Disse utløpsåpninger er rettet nedover. Ringkammeret rundt presserammen har bl.a. til hensikt å gi en lyddempning og også gi en bremsing av luftstrømmen i det indre av kammeret 31.

Fra sandslyngehodet går det ut flenser 33 og fra presserammen går det ut flenser 34. Flensene har hull 35 og 36.. Hullene 35 på sandslyngehodets flens (det finnes totalt sett fire flenser) er forsynt med skruegjenger 36. I hullet 33 og 34 er det innsatt en skrue med et hode 37 og en lang stamme. Skruegjengene på ytterenden til hodeskruen 33 er skrudd inn i skruegjengene 36 i flensen 33. Som sikring benyttes en mutter 38. I fig. 2 kan man se at flensen 34 hviler på skrue-hodet 39 og at skruestammen tjener som glideføring for presserammen 16 .

Av fig. 3 går det frem at det benyttes arbeidssylindre 17 hvis stempelstenger 17a hviler mot fremspring 40 på rammen 16. Under blåsingen vil stempelstengene innta den nederste stilling og tilsvarende vil rammen også innta sin nedre stilling. Ved blåsingen låses stemplene på plass idet de trykkbe-lastes. For å oppta en stamping senkes trykket i sylinderene 17 slik at boret 13 under sin oppadgående bevegelse bevirker en stamping av formematerialet som er blåst inn i formekassen.

Av fig. 2 går det frem at sandslyngehodet har en stålkant 41. Denne er herdet og fortrinnsvis fremstilt av stål, og den er festet ved hjelp av skruer 41a. Over denne herdede kant er en':, kant eller mantel 43 som er tynnere. Også denne er festet ved hjelp av skruer 42 og er fortrinnsvis av herdet stål.

Fig. 3 viser at når rammen er løftet i forhold til sandslyngehodet, vil det mellom sandslyngehodet og plastfor-

ingen 23 forefinnes en spalte 44. Denne har forbindelse med

A

spalten .28 mellom foringen 23 og innerflaten i rammen 16. Fig.

3 viser i tillegg at plastforingen har spalteliknende åpninger som er åpne i enhver stilling av rammen i forhold til sandslyngehodet, slik at man også under pressingen eller stamp-ingen får tilstrekkelig luftventilering.

Claims (9)

1. Kjerneblåsemaskin for fremstilling av former, støpe-kjerner o.l., hvor formemassen i en formemassebeholder inn-føres ved hjelp av en trykkluftstrøm gjennom et sandslyngehodet og inn i en formekasse hvis toppside kan presses mot en presseramme anordnet på utsiden av sandslyngehodet, hvilken ramme kan forskyves i forhold til sandslyngehodet under pressingen av formemassen som er blåst inn i formekassen, karakterisert ved . at presserammens innervegg i området ved sin toppkant har et fremspring (24) som ligger an mot ytterflaten på sandslyngehodet (15).

2. Maskin ifølge krav 1, karakterisert ved at innerveggen i presserammen er dekket av en vegg (23) av et plastmateriale, hvilken vegg eller foring i området ved sin toppkant har det nevnte fremspring (24) som hviler mot sandslyngehodet.

3. Maskin ifølge krav 1 og 2, karakterisert ved at foringen (23) av plast er anordnet i.en avstand (28) fra rammens (16) innervegg, for tilveiebringelse av luftventilering.

4. Maskin ifølge et av kravene 1-3, karakteri- •'t sert ved at den foringsvegg (23) som vender mot presserammens (16) innervegg, har innlagt en strimmel (26) av et metall, hvilken strimmel er forsynt med . 'tapphull, og ved at /, foringen (23) er forbundet med presserammen (16) ved hjelp av skruer (27), med mellomlegg av avstandsstykker (27a).

5. Maskin ifølge krav 1-4, karakterisert ved at foringen (23) er forsynt med flere åpninger (29) for luftutslipping, hvilke åpninger er iform av spalter eller slisser, og ved at det i presserammen er luftutslipningsåpninger (30) som er overdimensjonerte og har form av hull.

6. Maskin ifølge krav 1-5, karakterisert ved at presserammen (16) utvendig er omgitt av et kammer (31) med luftutslipningsåpninger (3.2) som er rettet nedover.

7. Maskin ifølge krav 1 og ett eller flere av kravene 2-6, karakterisert ved at sandslyngehodet (15) rundt sin ytterperiferi har en metallkant(40) som er herdet, idet det nevnte fremspring (24) på foringen (23) hviler mot denne metallkant.

8. Maskin ifølge krav 1 og ett eller flere av kravene 2-7, karakterisert ved at det på sandslyngehodet er festet styretapper (37) for styring av presserammen (16).

9. Maskin ifølge krav 8, karakterisert v e d at det på sandslyngehodet (15) og på presserammen (16) er flenser (33, 34) som parvis er forsynt med fluktende hull (35, 36), idet hullene (35) i flensene (33) på sandslyngehodet har innvendige skruegjenger og det i hullene (35,36) på flensene (33, 34) nedenfra er innført lange skruer (37) med hode (39) og et kort endegjengeparti, hvilket endegjengeparti er skrudd inn i rullene (35) i sandslyngehodet (15), mens skrueskaftene tjener som føringer for flensen (44) på presserammen (16) .