NO760717L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO760717L NO760717L NO760717A NO760717A NO760717L NO 760717 L NO760717 L NO 760717L NO 760717 A NO760717 A NO 760717A NO 760717 A NO760717 A NO 760717A NO 760717 L NO760717 L NO 760717L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cardboard
- mold
- cartons
- carton
- devices
- Prior art date
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 25
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 7
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
- B31B50/624—Applying glue on blanks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/28—Folding sheets, blanks or webs around mandrels, e.g. for forming bottoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/26—Folding sheets, blanks or webs
- B31B50/44—Folding sheets, blanks or webs by plungers moving through folding dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/62—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by adhesives
- B31B50/626—Arrangements for permitting the glue to set
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Fremgangsmåte og apparat for liming av kartonglegemer.
Oppfinnelsen vedrører en, fremgangsmåte og et apparat for liming av kartonglegemer, såsom paralellepipediske kartonger..
I pappindustrien blir etter formskjæring og trykk-ing av utstrakte kartonger også foretatt en liming av kartonglegemet, og sammenlagte foldede kartonger med legemet limt langs siden blir tilført brukerne. Industrier som' benytter slike kartonger må så sammenstille esken, lukke bunnen og lime den sammen-, fylle esken med det produkt som skal pakkes, f. eks. vaskepulver, matvarer eller en hvilken som helst annen type løst produkt som skal pakkes i esken og til slutt lukke esken og lime til lokket.
For å øke produksjonen -av kartonger er det tilveie-bragt stadig større, dyrere og hurtigere maskiner for liming av kartonglegemene, hvilke maskiner nå har en lengde på flere meter og krever betydelig arbeide. Videre vil lagringen og transporten av sammenfoldede kartonger hvor legemene allerede er limt kreve dyr og nøyaktig pakning i tunge pakker, noe som er plasskrevende og- krever kapitalinvesteringer. Dessuten vil de eksisterende maskiner brette kartongbrettelinjen flere ganger og således svekke motstanden til kartonglegemet som under hele bevegelsen gjennom maskinen aldri brettes til sin fullstendig lukkede stilling rundt en form med den endelige form for kartonglegemet.
Den nuværende teknikkens stand tilveiebringer således en oppdeling av limingsoperasjonene i to adskilte, trinn, dvs. liming av legemet som leveres av kartongfremstilleren og liming av bunnen og tildekningen som gjennomføres av brukeren.
Foreliggende oppfinnelse vedrører problemet med å tilveiebringe en■fremgangsmåte og et apparat med hvilken kar tonglegemet limes i en operas j on ■ f ør pakkingen og at limingen gjennomføres av brukeren og ikke mer av pappindustrien som frem-stiller kartongen. Dette nye trekk tillater en unngåelse av ■ ulempene og de betydelige omkostninger ved de systemer som benyttes i dag ved at kartongene kan lagres og.transporteres i utstrukket stilling etter formskjæringen.og trykkingen og således eliminerer de dyre og besværlige pakninger såvel som dyre og store limemaskiner som pappindustrien tvinges til å bruke
i dag, og videre tilveiebringes det en sterkere kartong som ikke svekkes ved brettelinjené.
Fremgangsmåten for liming av kartonglegemer ifølge foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at kartongen mates i sin utlagte stilling og bringes til å omhylle en form med formen til den oppstilte og sammensatte kartong ved hjelp av egnede føringer til. kartonglegemet er lukket ved å forbinde sidene med motsatte endefliker ved hjelp av lim, ved å føre. det lukkede kartonglegeme langs formen mens legemet holdes
■press.et mot formen gjennom føringen og glideinnretninger med tilstrekkelig lengde og tid for å tilveiebringe en forbindelse mellom de limte fliker og utføring av kartongen fra formen på en slik måte. at legemet fremkommer limt og i oppreist, åpen og sammensatt stilling klar til å mates inn til kartongfylle-og lukkestedet.
Apparatet for liming av kartonglegemer ifølge foreliggende oppfinnelse er kjennetegnet ved at det omfatter innretninger for mating av utstrukkede kartonger, føringsinnret-ninger for bevegelse av kartongene til et omhyllingssted, innretninger for påføring av klebemiddel på en kartongf lik., en form med formen til den oppreiste og sammensatte kartong, innretninger for lukking og forbindelse av kartonglegemet rundt formen, innretninger for føring-av kartonglegemet langs formen, innretning.er for uttak av den sammensatte kartong fra apparatet og reguleringsinnretninger for styring av de bevegelige deler av apparatet.
Videre trekk og fordeler ved oppfinnelsen fremgår
av den følgende beskrivelse av et utførelseseksempel som er fremstilt på tegningen, som viser: fig. 1 et riss av apparatet for liming av kartonglegemer ifølge oppfinnelsen, sett fra matesiden til de utstrakte kartonger,
fig. 2 et riss av apparatet .på fig. 1, sett fra kar-tonglegeméts lukkeside og uttakssiden,
fig. 3 et forstørret riss av apparatets hode, som viser særlig lime-, førings- og luk-keinnretningen for kartonglegemet, og
fig. 4 et perspektivisk skjematisk riss som viser operasjonsrekkefølgen som gjennomføres av apparatet ifølge-foreliggende oppfinnelse for en kartong. I.forbindelse med fig. 1 skal det beskrives matesiden til apparatet for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Apparatet er i det vesentlige beregnet for an-bringelse ved startenden til en pakkelinje, såsom. f. eks. en allerede eksisterende, og.av denne grunn er selve apparatet utformet med en i det vesentlige vertikal anordning .selv om det er klart at den også kan utformes med en horisontal anordning, dvs. ha den form rundt hvilken -kartonglegemet skal omhylles og lukkes plasert horisontalt isteden for vertikalt.-Det vertikale apparat er imidlertid mer fordelaktig- også ved at uttak av kartongene med legemetsammenlimt allerede er anbragt i en opprettstående stilling og derfor er klar for den etterfølgende fylling og lukking som utføres på pakkelinjen.
Apparatet ifølge oppfinnelsen omfatter i det vesentlige en ramme som utgjøres av et par av to vertikale søyler 2, 3 og 4, 5 og et bord som på sin side består av to stolper 6,
7 sorti er forbundet med søylene ved hjelp av langsgående elementer 8, S, 10, 11 og innbyrdes forbundet ved hjelp av' tverrele-menter 12, 13. Mellom de nedre langsgående elementer 8, 9 er det anordnet en motor 14 som synkront driver alle bevegelige deler av apparatet ved egnet overføring som skal beskrives
.mer detaljert, nedenfor.
På den øvre flate av bordet er det anordnet et magasin eller ladeelement for de utstrakte formskårede kartonger 15 som plaseres i et bur som består av stolper 16 fra hvilket .magasin kartongene trekkes en av gangen av en mateinnretning som' generelt er betegnet med 17 og som er av konvensjonell type og derfor ikke nærmere beskrevet.
Mateinnretningen 17 mater kartongen som trekkes fra ' stabelen i magasinet inn på flere korte transportbelter 18 som ender under nedre skiver 19 i en rekke av vertikale transportbelter 20 som.ender på øvre skiver 19A og'som ved sin oppover- føring er plasert motsatt en tilsvarende rekke av likt sentrerte transportbelter 21.
Beltene 20 og 21 holdes presset mot hverandre av flere serier trykkruller 22 som løper fritt på aksler 23 som er anordnet på rammestolpene.
De utstrakte kartonger blir således beveget en av gangen oppover ved hjelp av beltene'20 og 21 og mellom disse til de når hodedelen til apparatet, hvilken øvre del utgjør en vesentlig del av systemet som nu skal beskrives i detalj under henvisning til fig. 1, 2 og 3•
Når kartongene når .de øvre skiver 2k til senterbel- ■ tene 21, blir de beveget mot den motsatte side av maskinen og bevirkes til å følge kurven til trykkrullene 25 ved hjelp av krummede føringer 25A.. Når kartongene passerer over det 'øvre hode av maskinen, vil en fotoelektrisk celle eller lignende innretning 26 registrere ankomsten av en kartong og kontrollere uttømmingen av klebemiddel fra et klebemiddelforrådselement 27 som er plasert på'motsatt side av hodet'. Den .fotoelektriske celle 26' er en del av en elektronisk enhet 28 som også er beregnet på'å telle kartongene som passerer cellen 26 og samtidig styre kompressoren '29 som blåser trykkluft mot tilførsels-'delen 27 gjennom ledningen 30 for å bevirke at tilførselsdelen 27 påfører en stripe av klebemiddel på kartongen som passerer over apparatets hode.
'Som det fremgår av fig. 4 blir klebemiddel påført
på området F til kartongens øvre flate ved fliken A, som under lukketrinnet for kartonglegemet beveges slik at den plaseres over delen E og dermed forbindes med denne. Denne. fremgangs-■ måte adskiller seg fra den som følges ved de eksisterende limemaskiner. som brukes i pappindustrien hvor klebemiddel istedet påføres på den ytre flate av fliken E.
Klebemiddel som fortrinnsvis benyttes ved limingen
i apparatet og fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er av den såkalte "varmsmelte"-type som er hurtig smeltende og herdende, slik at den ikke søler og kan tilveiebringe forbindelse mellom kartongflikene under føringen av disse over omhyllingsformen.
Etter påføringen av klebemiddel blir kartongen plasert ved begynnelsen av nedoverføringen på kartonglukke-
og uttakssiden av apparatet. Som det fremgår av fig. 2 og 3
og som vist i driftsrekkefølgen på fig-. 4, føres kartongen av
føringsstenger' 31, 32 på to sider som bevirker at kartongen he-ves i sideretning for gli i en avkortet kjegleform over en form 33 som har samme form som det oppreiste'og sammensatte kartonglegeme og som er så langt at det tillater en perfekt klebemid-delherding og lukking av legemet i løpet av.den tid kartongen tar for å beveges ned til bunnen av selve formen. Formen 33
er festet til apparatets stenger med et øvre tverrelement 33A.
Formen 33 er i den foretrukkede utførelse for apparatet parallellepipedisk, men kan også ha trekantet, polygonal. eller sylindrisk form for å lukke kartonglegemer med slik form, selv om fremgangsmåten og apparatet fortrinnsvis er beregnet for parallellepipediske beholdere.
Da apparatet ifølge oppfinnelsen hovedsakelig vil bli benyctet av industrier som pakker produkter i' 'eskeform, vil formen 33 vanligvis være fast fordi forpakningsindustrien meget sjelden forandrer format og/eller form for deres esker, men det er klart at formen 33 også kan være løsbar ogutskift-bar, slik at det samme apparat kan benyttes for liming'av kartonglegemer med forskjellige formater 0%/ eller former.
■Når kartongen glir. nedover formen 33, vil den nesten øyeblikkelig treffe en skive 34 som bøyer fliken E -til legemet over frontflaten til former, 33, hvilken flik E allerede er bøyd en gang av en føring 35 under oppoverføringen for å gjøre brettelinjen mer føyelig, og to etter hverandrefølg--ende front føringsstenger 36 og 37 som tvinger fliken A til å lukke frontveggen til formen og overlappe' fliken E, vil_så settes i drift og forbinde delen F på fliken A hvor klebemiddel er påført og således øyeblikkelig lukke og feste kartonglegemet .
De to hovedvegger B og D til kartonglegemet (se
fig-. 4) holdes presset- fast av to endeløse sidebelter 38 og 39 som på sin side holdes mot formen 33 av flere frittløpende - trykkruller 40 og 41, .mens fliken A holdes under'trykk av et lignende endeløst frontbelte 42 som også føres under en trykk-rull 43, mens den motsatte flik C holdes presset mot formen av senterbeltet som er et av sentertransportbeltene 21 som ' også benyttes for å transportere kartongene■ oppover . Foruten av sidebeltene 38 og 39 blir veggene B og D holdt festet til formen .33 av føringsstaver 31, 32 som utstrekker seg nedover langs formen.
Sidebeltene 38, 39 fullfører'sine sløyfer rundt før-ingsruller 44 og drives av drivskiver 45, 46 som er påsatt en . aksel 47 som beveges ved hjelp av et kjede 48 og et kjedehjul 49 av akselen 50' til hvilken de øvre skiver 24 til sent.erbeltene
21 er festet, mens frontbeltet 42 som også er ført over flere føringsruller 51 drives av drivskiven 52 som er festet til akselen 53 som drives av kjedet 54 som beveges av kjedehjulet 55
som er festet på akselen 56 til de nedre skiver 19 til de vertikale transportbelter 20.
Overføringssystemet omfatter videre at senterbeltene 21 på sin side drives av hoveddrivkjedet 57 som påvirker kjedehjulet 58 som er festet på akselen 59 til den nedre skive 60
til senterbeltet 21. Hoveddrivkj edet 57 drives direkte' fra utgangsakselen 6l til motoren 14 over kjedehjulet 62 og føres over kjedehjulet 63, driver kjedehjulet 58 som styrer senterbeltet 21, så rundt et ledehjul 64 som er kilt fast på den samme aksel som over et ekstra kjede 65 driver korte belter 18 som transporterer kartongene ved utløpet av mateinnretningen 17 og hovedbeltet beveger så kjedehjulet 66 som er festet'på akselen 56 som driver de nedre skiver 19 til de vertikale transportbelter 20 og samtidig frontbeltene 42 på den allerede omtalte måte, og hovedbeltet fullfører til slutt sin sløyfe mot kjedehjulet 62.
Som beskrevet ovenfor kan formen 33 være fast, i hvilket tilfelle også alle understøttelser for de forskjellige trykkruller 40, 41 og 43 og førlngsstengene 31 og 32 er faste, men hvis formen 33 er utskiftbar så skal alle understøttelser være bevegelige for å kunne innstilles til den formtype som anbringes i apparatet. Som et eksempel er understøttelsen 67 for føringsstengene 31 og 32 vist glidbart.
Ved den nedre ende av formen 33 vil det limte, lukkede, sammensatte og oppreiste kartonglegeme komme ut fer-dig til å beveges av en hvilken som helst egnet innretning til utgangspunktet for pakkelinjen for det produkt som skal legges i eske, idet legemene allerede er anbragt i en oppreist stilling med de enkelte bunn- og toppfliker i åpen stilling og klar for liming og lukking. Transporten av de sammensatte kartonglegemer fra apparatet ifølge oppfinnelsen til pakkelinjen er skjematisk antydet med pilen T på fig. 4.
De operasjoner som utøves av apparatet ifølge foreliggende oppfinnelse er skjematisk vist på fig. 4. Fra magasinet for utstrakte kartonger (stilling P^) trekker mateinnret--ningen 17 en kartong av gangen som overføres a-v korte transportbelter 18 (stilling F^) til under de nedre skiver 19 (stilling P-j) hvorfra kartongen stiger oppover mens den presses fast mellom beltene 20 og 21. Under denne føring oppover bøyes fliken E en første gang av føringen 35 (stilling P^) og føres så til-bake til den utstrakte stilling (stillingene P<- og Pg)- Ved ankomst til det øvre hode bøyes kartongen fremover (stilling P^,), passerer under klebemiddelpåføringsinnretningen 27, bøyes nedover med klebemiddelfliken F lagt mot fliken A (stilling Pg)5hvoretter kartongen omhylles rundt .formen 33 ved hjelp av før-ingsstengene 31 og 32 (stilling Pn), fliken E blir så foldet av skiven 34 mot'formen 33 og samtidig begynner frontførings-stangen 36 den endelige lukking av legemet (stilling p<->|_q)jhvilken lukking fullføres av den neste frontføring;<:>37 som bevirker at fliken A med den relevante del F dekket med klebemiddel, festes til fliken E (stilling hvoretter kartonglegemet således lukket og limt, glir nedover på formen 33 (stilling P-j.2^J°^^ra ^en nedre ende tas kartongen -ut og transporteres mot -pakkelinjen (stilling P^v). Styringsknappe-ne for apparatet kan anordnes i en styringsboks 5 som er anordnet enten i en egnet stilling på maskinen eller i en fjernt-liggende stilling i samsvar med behovene ved de forskjellige anlegg.
Det.er klart at forskjellige deler av apparatet kan modifiseres, det kan foretas justeringer, tilføyelser og ut-skiftninger innenfor oppfinnelsens ramme.
En eventuell viktig -variant ved fremgangsmåten består i å rnate kartongen med klebemiddel allerede påført på fliken, hvilket klebemiddel aktiveres eller mykgjøres ved det øyeblikk som svarer til den fotoelektriske avføling for passer-ing av kartongen. I dette tilfelle kan tilførselsinnretningen. 27 erstattes av en innretning som aktiverer klebemidlet og fremdeles er styrt av fotocellen 26.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for liming av kartonglegemer, karakterisert ved at kartongen mates i utstrakt stilling og bringes til å omhylle en form som har formen til det oppreiste og sammensatte kartonglegeme ved hjelp av egnede føringer, til kartonglegemet er lukket ved forbindelse av siden med en motsatt endeflik med lim, at det lukkede kartonglegeme glir langs formen mens det holder legemet presset mot formen ved hjelp av førings- og glideinnretninger i en tilstrekkelig lengde og tilstrekkelig tid til å sørge for en herding av klebemidlet mellom de pålimte fliker og at kartongen tas ut fra formen på en .slik måte at legemet fås i en limt og oppreist, åpen og sammensatt stilling klar til å mates til kar-tongfylle- og lukkestedet.
2. Apparat for liming av kartonglegemer i samsvar med fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter, innretninger for mating .av utstrakte kartonger, 'føringsinnretninger for bevegelse av kartongene til et omhyllingssted, innretninger for påføring av klebemiddel på en kar-tongflik, en form som har den ytre form av det oppreiste og sammensatte kartonglegeme, innretninger for lukking og forbindelse av kartonglegemet rundt formen, innretninger for glid-ningsføring av kartonglegemet langs formen, innretninger for uttak av det sammensatte kartonglegeme fra apparatet og styr-ingsinnretninger for styring av de bevegelige deler av apparatet.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ' v e-d at formen er anordnet 1 en vertikal stilling og at kartongen mates langs en oppoverrettet bane etter å'ha trukket av e.n lagringsstabel.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, kara k' ter i-, sert v e d at formen er anordnet i en horisontal stilling - direkte etter matemagasinet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at limingen av siden til den motsatte endeflik gjennomføres ved påføring av klebemiddel på den -indre del av siden som skal overlappe fliken.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved . at klebemiddelpåføringen styres ved fotoelekt risk registrering av ankomsten av en kartong ved klebemiddelpå-føringsområdet.
7- Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakter i--, sert ved at endefliken bøyes før den omhylles rundt, formen for å prepareres for den endelige folding i lukketrinnet.
8. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen for mating av utstrakte kartonger omfatter et magasin eller ladeelement for en stabel av utstrakte kartonger til en mateinnretning.
9. Apparat ifølge krav 2 og 8, karakterisert ved at mateinnretningen også innbefatter to serier av vertikale transportbelter mellom hvilke de utstrakte kartonger holdes og bevirkes til å stige til det øvre hode av apparatet .
10. Apparat ifølge krav 2, kara'kterisert ved at føringsinnretningen for overføringen av kartongen til omhyllingsstilling består av drivstenger ■som er formet på en slik måte at de progressivt bevirker kartonglegemets fliker til å fastholdes til formen.
11. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at klebemiddelpåføringsinnretningen består av en klebe-middeltilførselsinnretning som styres av en pneumatisk krets som betjenes av en elektrisk styringsinnretning som reagerer på signaler som sendes.av en fotoelektrisk celle som registre-rer og teller gjennomgangen av kartonger ved klebemiddelpåfør-ingsområdet.
12. - Apparat ifølge krav 2, karakterisert v e d at formen er utskiftbar i avhengighet av den type' kartong som skal fremstilles.
13. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen for lukking og forbindelse, av kartonglegemet rundt formen består av føringsstenger for å bevirke at endefliken som bærer det påførte klebemiddel overlapper fliken som er bøyet mot formen av en skive.
14. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen for glidningsføring av kartonglegemet langs formen består av endeløse belter som er ført mens de presses mot to hovedvegger og den limte flik av kartonglegemet.
15- Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen for uttak av kartonglegemene er anordnet under formen og transporterer de lukkede legemer til pakkelinjen for produktene som skal legges i esker.
16. Apparat ifølge krav 2, karakterisert ved at innretningen som styrer de bevegelige deler av apparatet består av en enkelt motor som ved hjelp av kjedehjulover-føringer med kjeder driver alle aksler på hvilke skiver og rul-ler som driver de forskjellige transport- og trykkbelter av apparatet er anbragt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH282175A CH588349A5 (no) | 1975-03-04 | 1975-03-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO760717L true NO760717L (no) | 1976-09-07 |
Family
ID=4242340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO760717A NO760717L (no) | 1975-03-04 | 1976-03-03 |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4074618A (no) |
JP (1) | JPS51116773A (no) |
BE (1) | BE839045A (no) |
CA (1) | CA1042700A (no) |
CH (1) | CH588349A5 (no) |
DE (1) | DE2608416A1 (no) |
DK (1) | DK90476A (no) |
ES (1) | ES445742A1 (no) |
FI (1) | FI760549A (no) |
FR (1) | FR2302850A1 (no) |
GB (1) | GB1546444A (no) |
IE (1) | IE42646B1 (no) |
IT (1) | IT1056826B (no) |
LU (1) | LU74466A1 (no) |
NL (1) | NL7602273A (no) |
NO (1) | NO760717L (no) |
SE (1) | SE7602768L (no) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4164171A (en) * | 1977-10-25 | 1979-08-14 | American Can Company | Carton forming apparatus |
US4305216A (en) * | 1979-05-04 | 1981-12-15 | Sam Skelton | Holder for vehicle service reminder card and the like |
CN110142181A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-08-20 | 谭炳伟 | 一种包装纸箱用挤胶设备 |
IT202000004996A1 (it) * | 2020-03-09 | 2021-09-09 | Cmc Spa | Macchinario per imballaggio e metodo per la deposizione di un articolo su un cartone preformato |
CN111251658B (zh) * | 2020-03-30 | 2021-10-29 | 武汉轻工大学 | 卡纸上胶装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3124914A (en) * | 1964-03-17 | Figure | ||
US1707712A (en) * | 1925-08-10 | 1929-04-02 | St Louis Label Works | Slide-box-shell machine |
DE1461907A1 (de) * | 1964-08-20 | 1969-02-06 | Holstein & Kappert Maschf | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von rechteckfoermigen Schlaeuchen und zur Durchfuehrung dieser Verfahren geeignete Vorrichtungen |
US3564981A (en) * | 1967-05-03 | 1971-02-23 | Otto Czerweny Von Arland | Apparatus for producing box components |
DE1561398B1 (de) * | 1967-05-03 | 1971-08-26 | Otto Dr Czerweny Von Arland | Maschine zum Herstellen von Schachtelhuelsen |
US3800677A (en) * | 1971-05-03 | 1974-04-02 | Xepex Ind Inc | Apparatus for forming carton |
US3908526A (en) * | 1971-07-08 | 1975-09-30 | Venizelos Vassalos | Machine and method to produce fiberboard tubes of polygonal cross-section |
US3733980A (en) * | 1971-11-04 | 1973-05-22 | Palmer Machinery Dev Corp | Carton gluing machine and method |
-
1975
- 1975-03-04 CH CH282175A patent/CH588349A5/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-02-24 US US05/661,039 patent/US4074618A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-02-25 GB GB7358/76A patent/GB1546444A/en not_active Expired
- 1976-02-27 SE SE7602768A patent/SE7602768L/xx unknown
- 1976-02-27 BE BE164738A patent/BE839045A/xx unknown
- 1976-03-01 DE DE19762608416 patent/DE2608416A1/de not_active Withdrawn
- 1976-03-01 IE IE418/76A patent/IE42646B1/en unknown
- 1976-03-02 CA CA246,934A patent/CA1042700A/en not_active Expired
- 1976-03-02 FR FR7605802A patent/FR2302850A1/fr active Granted
- 1976-03-03 FI FI760549A patent/FI760549A/fi not_active Application Discontinuation
- 1976-03-03 IT IT20790/76A patent/IT1056826B/it active
- 1976-03-03 ES ES445742A patent/ES445742A1/es not_active Expired
- 1976-03-03 DK DK90476*#A patent/DK90476A/da unknown
- 1976-03-03 NO NO760717A patent/NO760717L/no unknown
- 1976-03-03 LU LU74466A patent/LU74466A1/xx unknown
- 1976-03-04 JP JP51022704A patent/JPS51116773A/ja active Pending
- 1976-03-04 NL NL7602273A patent/NL7602273A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1056826B (it) | 1982-02-20 |
ES445742A1 (es) | 1977-10-01 |
JPS51116773A (en) | 1976-10-14 |
DE2608416A1 (de) | 1976-09-16 |
NL7602273A (nl) | 1976-09-07 |
CH588349A5 (no) | 1977-05-31 |
FI760549A (no) | 1976-09-05 |
BE839045A (fr) | 1976-06-16 |
IE42646L (en) | 1976-09-04 |
LU74466A1 (no) | 1976-09-01 |
SE7602768L (sv) | 1976-09-06 |
FR2302850A1 (fr) | 1976-10-01 |
GB1546444A (en) | 1979-05-23 |
CA1042700A (en) | 1978-11-21 |
IE42646B1 (en) | 1980-09-24 |
FR2302850B1 (no) | 1980-12-12 |
DK90476A (da) | 1976-09-05 |
US4074618A (en) | 1978-02-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3006119A (en) | Wrapping machine | |
US3894380A (en) | Box sealer & closer | |
US4918906A (en) | Method and apparatus for producing a bag-in-carton | |
AU2002358813B2 (en) | Machine for packing bottles in cardboard boxes | |
US2113078A (en) | Art of wrapping toilet paper and the like | |
US3739545A (en) | Method and apparatus for packaging articles | |
DK153314B (da) | Fremgangsmaade og apparat til emballering | |
US2265636A (en) | Bag forming apparatus | |
CN109911332B (zh) | 烟包产品淋膜纸正反双面打包机 | |
NO760717L (no) | ||
US2269533A (en) | Apparatus for making and filling bags | |
US3706177A (en) | Automatic bag closing machine | |
US3143937A (en) | Machine for erecting cartons | |
US5054271A (en) | Packaging apparatus | |
EP1717146B1 (en) | Method and device for packaging products | |
US3302365A (en) | Packaging machine and method | |
US2909875A (en) | Folding and sealing machines | |
US3656417A (en) | Apparatus for producing cartons | |
US2379361A (en) | Sealing machine and the like | |
EP0287983A1 (en) | Device for feeding flattened boxes in packaging machines | |
US2801578A (en) | Automatic machine for assembling cartons from blanks | |
US2349063A (en) | Means for applying circulars and their equivalent to articles | |
US2385583A (en) | Machine for sealing waxed paper bags | |
EP1223105A1 (en) | Multiple-function packaging line | |
US2968137A (en) | Method and apparatus for forming connected boxes |