NO751419L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO751419L NO751419L NO751419A NO751419A NO751419L NO 751419 L NO751419 L NO 751419L NO 751419 A NO751419 A NO 751419A NO 751419 A NO751419 A NO 751419A NO 751419 L NO751419 L NO 751419L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- container
- carrier
- drum
- treatment
- stated
- Prior art date
Links
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 claims description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 15
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 6
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 6
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 6
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 3
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 3
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 3
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000165918 Eucalyptus papuana Species 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 1
- 238000005286 illumination Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D13/00—Processing apparatus or accessories therefor, not covered by groups G11B3/00 - G11B11/00
- G03D13/02—Containers; Holding-devices
- G03D13/04—Trays; Dishes; Tanks ; Drums
- G03D13/046—Drums; Films convolutely fixed on the side of the drum
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/30—Imagewise removal using liquid means
- G03F7/3035—Imagewise removal using liquid means from printing plates fixed on a cylinder or on a curved surface; from printing cylinders
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Description
Fremgangsmåte og anordning for fremkalling av offset-trykkplater.
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte og en anordning for fremkalling av offset-trykkplater , særlige boyelige sammensatte plater, som allerede er belyst.
Det er allerede kjent å fremkalle off se ttrykkplater maskinelt. Herunder bringes vanligvis offset-trykkplater anordnet i et plan
i rekkfolge til forskjellige behandlingssteder, og underkastes på hver av disse steder et behandlingsforløp, f.eks. neddykking i et behandlingsmedium. Således arbeidende anordninger for fremkalling av offset-trykkplater er imidlertid både med .hensyn til rombehovet og sin kompliserte oppbygning meget omstendelige.
Foreliggende oppfinnelse har som formål å angi en fremgangsmåte
og fremskaffe en anordning, hvorved offset-trykkplater, og særlig boyelige sammensatte plater, på helt automatisk måte kan fremkalles ved vesentlig mindre plassbehov og apparat-teknisk utstyr.
For å oppnå dette foreslås i henhold til oppfinnelsens fremgangsmåte at vedkommende offset-trykkplate spennes opp på en krum bærer, og bæreren bringes til å utfore en dreiebevegelse gjennom en beholder og derved neddykkes i et behandlingsmedium som er ifylt nevnte beholder, eller i rekkefolge i minst to behandlingsmedier. Ved oppfinnelsens fremgangsmåte behandles offset-trykkplatene etter oppspenning på bæreren på et og samme sted, nemlig i beholderen, som i rekkefolge kan fylles med forskjellige behandlingsmedier, som etter hvert atter kan tommes ut. Offset-trykkplatene bringes gjennom det foreliggende behandlingsmedium i beholderen ved omlopende dreiebevegelse eller alternativt ved svinging frem og tilbake i forskjellige dreieretninger. En sådan pendlende dreiebevegelse er særlig fordelaktig ved behandling av offset-trykkplatene med et fremkallingsmedium. Ved en pendlings-bevegelse forhindres nemlig at fremkallingsmediet ved oppstykking av offset-trykkplatene fra væskemediet stadig strommer tilbake i samme retning, hvilket spesielt ved lagringstilfeller kan fore til uønskede spor på vedkommende offset-trykkplate.
Bærerens krumning gjor det mulig å innskrenke plassbehovet ved fremkallingsprosessen i særlig grad. Denne krumning utelukker ikke fremkalling av vanlige, halvstive offset-trykkplater, og særlig ikke i det tilfelle bærerens krumning ikke gjores storre enn krumningen av offset-trykkmaskinenes trykksylindre, hvorpå offset-trykkplatene i alle tilfeller må oppspennes. Særlig egnet for fremkalling ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte er imidlertid offset-trykkplater av sammensatt material, f.eks. av plastmaterial og aluminium, da sådanne sammensatte plater er mer boyelige og derfor uten fare for uonskede deformasjoner kan fastspennes på den krumme bærer.
Bærerens dreiehastighet er hensiktsmessig variabel i overensstemmelse med de forskjellige arbeidsprosesser som skal utfores. Ved fremkalling kan det f.eks. være gunstig med en annen hastighet for bæreren og dermed offset-trykkplatene enn ved platenes torking som også fortrinnsvis utgjor en arbeidsprosess innenfor oppfinnelsens fremgangsmåte, og særlig da den avsluttende prosess.
Typiske prosesstrinn ved fremkalling av offset-trykkplater er behandling med fremkallingsmedium og, naturligvis etter en skylling med vann, fiksering, f.eks. med gummi-arabicum, og tilslutt torking med varmluft. Ved hensiktsmessig rekkefolge av disse arbeidsprosesser kan det fremkalles både såkalte po-sitiv-plater og såkalte negativ/positiv-plater, samt også fotopolymere negativ-plater. Det kan også tenkes utfort ytterligere arbeidsprosesser, som f.eks. forkobbering eller krometsing, når det skal fremstilles offset-trykkplater for store trykkserier.
En anordning for fremkalling av offset-trykkplater ved hjelp av oppfinnelsens fremgangsmåte omfatter en dreibar bærer med krum omkretsflate, og hvorpå offset-trykkplater kan oppspennes ved hjelp av spenninnretninger, en beholder for behandlingsmediet og hvori bæreren kan neddykkes, samt innretninger for tilforsel og tomming av beholderen for minst to behandlingsmedier.
Fortrinnsvis dannes bæreren av et fortrengningslegeme, hvorved" forholdet mellom den fuktede overflate av de of f set-trykkplater-som er oppspent på fortrengningslegemet, og den nodvendige v mengde behandlingsmedium har vist seg. å være særlig gunstig, hvilket vil si at det bare trenges en meget liten mengde behandlingsmedium for å fukte platene. Til dette forhold bidrar også den foretrukkede utforming av beholderen som åpent, krumt kar tilpasset bærerens omfangsflate, og som kan være svingbart utformet for tomming. Hensiktsmessig er dette kar anordnet svingbart om en akse som er svakt forskjovet i forhold til trommelens dreieakse. På denne måte vil trommelopplagringen være adskilt fra karets opplagring, hvilket forenkler innstillingen. Bæreren består fortrinnsvis av en sylindrisk trommel som er lukket
i begge ender, og hvis mantel utgjores av et alkali- og syrefast plastmaterial med innvendig hulrom.
Spenninnretningene er fortrinnsvis utformet slik at oppspenning
av offset-trykkplater med vilkårlige dimensjoner tillates på bærerens krumme omfangsflate, f.eks. også en samtidig oppspenning av forskjellige formater.
Spenninnretningene kan f.eks. omfatte minst en kleminnretning anordnet på bæreren. Ved en annen utforelse er spenninnretningene forsynt med haker som er forskyvbart anordnet i spor langs
bærerens overflate, og som kan tre i inngrep med offset-trykkplatene direkte eller over elastiske spennbånd.
Oppfinnelsens anordning for fremkalling av offset-trykkplater omfatter i en særlig fordelaktig utforelse en torkeinnretning. Denne
-torkéinnretning omfatter minst et blåseorgan hvis luftstrom er rettet mot bærerens krumme omfangsflate, såvel som en varme-innretning. Varmeinnretningen kan foreligge i form av elektrisk oppvarmbare tråder ved utlopet fra blåseorganet, som fortrinnsvis er anordnet som tangentialblåser, som i tillegg kan være forsynt
med et forkoblet luftfilter. I en utforelse er det over trommelen anordnet to tangentialblåsere i rekke.
For å skille de enkelte arbeidsprosesser ved fremkalling av offset-trykkplatene klart fra hverandre og hindre innbyrdes blanding av de forskjellige behandlingsmedier ved overgang fra et behandlingstrinn til et annet, er det ved en viktig videre-utvikling av oppfinnelsens anordning anordnet en avstrykerinnretning som kan trykkes mot bærerens omfangsflate og er forsynt med en avstrykerarm som forloper i bærerens lengderetning.
Denne avstrykerinnretning kan hensiktsmessig svinges hen til og bort fra bæreren ved hjelp av en egen svingbar drivanordning, således at den ved slutten av et utfort behandlingstrinn kan trykkes mot offset-trykkplatene, f.eks. i det tidsrom hvorunder beholderen svinges til siden eller tippes for uttomming av behandlingsmedium eller kort forut for dette. Avstrykerarmen kan utgjores av en list av alkali- og syrefast plastmaterial, således at den vil være bestandig mot kjemiske angrep fra behandlingsmidlene.
En utforelse av oppfinnelsens anordning har som særtrekk at
nevnte innretninger for fylling og tomming av beholderen oppviser et doseringsapprat, som over adskilte ledninger og tilordnede pumper og ventiler står i forbindelse med tanker eller tilforsels-kanaler for behandlingsmidlene, samt over en tillopskanal som styres av en tillopsyentil står i forbindelse med beholderen. Pumpene kan^ være anordnet for å styres av en nivåfoler i doserings-apparatet samt av tillopsventilen i overensstemmelse med et forut oppsatt program. Fortrinnsvis oppviser tillopet minst to forgreninger som for likeartet fylling munner, ut på forskjellige steder i beholderen.
Innretningene for tomming av beholderen omfatter et avlop hvori
det er anordnet, en fordeler med avlopsventiler for etter onske enten å bortskaffe vedkommende behandlingsmiddel eller tilbakefore dette til sin tilordnede tank. Fiksermidlet, som kan utgjores av gummiarabicum, kan f.eks. tilbakefores til sin tank, mens fremkallingsmediet bortskaffes etter en gangs bruk. Når i tillegg
behandlingsmediet er skadelig for omgivelsene, er det hensiktsmessig enten å fore det tilbake til sin tank for gjentatt anvendelse eller å overfore mediet til en regenereringsbeholder for gjenvinning.
Oppfinnelsens fremkallingsanordning arbeider fortrinnsvis helautomatisk. For dette formål'er det anordnet et programverk for avfoling av et utbyttbart program, som sorger for styring av anordningens samtlige arbeidsfunksjoner, som fremdrift og stans av bæreren, tipping av beholderen, igangsetting av pumpene, åpning og lukking av de forskjellige ventiler, aktivering av torkeinnretningen og så videre i forut bestemt tidsrekkefølge.
Endelig er det også tenkbart at belysningen av offset-trykkplaten finner sted i anordningen gjennom et forlegg som er spent over bæreren.
Oppfinnelsen vil nu bli nærmere forklart ved hjelp av utforelseseksempler og under henvisning til de vedfoyde skjematiske tegninger, hvorpå: Fig. 1 viser en frontprojeksjon med' delvis bortskårne deler av en anordning for fremkalling av offset-trykkplater, med borttatt sidevegg; Fig. 2 viser anordningen i fig. 1 sett fra siden med borttatt sidevegg; Fig. 3 viser i perspektiv en torkeinnretning som inngår i den anordning som er vist i fig. 1 og 2; Fig. 4 viser i perspektiv en del av en trommel for oppspenning av offset-trykkplater som skal fremkalles ved hjelp av spenninnretninger, samt en avstrykerinnretning i henhold til oppfinnelsen og som ligger an mot trommelen; Fig. 5 viser et delsnitt langs linjen V-V i fig. 4 i forstorret målestokk; Fig. 6 viser en del av en trommel med en annen utforelse av spenninnretningene i henhold til oppfinnelsen, og Fig. 7 viser et delsnitt gjennom en ytterligere trommelutforelse med en ytterligere utforelse av en spenninnretning i henhold til oppf innelsen.
Den anordning som er vist i fig. 1 og 2 er utstyrt med et hus 1, hvis frontildekning i fig. 1 og sidetildekning i fig. 2 er borttatt, således at innretningens forskjellige deler inne i huset kan ses. 1 huset 1 er en sylindrisk trommel 2 over en aksel 3 dreibart opplagret i lagre 4. Akslen 3 kan drives ved hjelp av en regulerbar drivmotor 5 og er ved sine to ender fort gjennom tverrvegger 6 således at det dannes et fortrengningslegeme. Mantelen på trommelen 2 utgjores av et stivt, syre og alkalifast plastmaterial.
Under trommelen 2 er det anordnet et kar 8 svingbart om et lager-punkt 9 som er forskjovet i forhold til akslen 3. Karet 8 har en kontur som i hoy grad er tilpasset trommelomfanget, for å nedsette forbruket av behandlingsmiddel i storst mulig grad. I figur 2 er karet vist med heltrukne linjer i arbeidsstilling hvori det kan oppta behandlingsvæske, samt stiplet i uttomningsstilling og utsvingt om punktet 9. Utsvingningen til utomningsstilling oppnås ved hjelp av en passende drivinnretning 10, som påvirker en svingstang 11 som er anordnet svingbart om punktet 9 og bærer karet 8. I nærheten av trommelen 2 og karet 8 er det anordnet en avstrrykerinnretning 12. Denne innretning 12, som vil bli nærmere omtalt i forbindelse med figur 4, strekker seg med sin avstrykerarm 13 langs trommelen 2 og er anordnet for å svinges om opp-lagringsstedet 14 ved hjelp av en tilordnet drivinnretning 15 alternativt til anlegg mot trommelen og bort fra denne. I figur 2 er avstrykerinnretningen vist med heltrukne linjer i utsvingt stilling og stiplet i anleggsstillingen mot trommelen 2.
Med avstrykerinnretningen kan trommelens og offsetplatenes overflate avstrykes for vedheftende behandlingsvæske etter fremkallingen eller mellom de enkelte fremkallingstrinn.
Behandlingsvæsken kan tilfores karet 8 gjennom et tillopsror
16' som munner ut på forskjellige steder i karet og er avgrenet fra tillopsledningen 16. Tillopsledningen 16 går ut fra et doseringsfafe 17 som over et tilslutningsstykke 18 og ledninger 19, 20, 21 ved hjelp av pumper 22, 23, 24 kan tilfores forskjellige behandlingsvæsker fra tanker 25, 26, 27. Tilslutningsstykke 18
er dessuten over en ledning 28 og en magnetventil 29 forbundet med en tilforselsledning 30 for vann. Over en ytterligere magnetventil 30 kan også vannet tilfores direkte til karet 8. Bare tanken 27
er utstyrt med en tilbakelopsledning 28. Under karet 8 er det anordnet en avlopstrakt 2 9". En avlopskanal 30' som utgår fra det dypeste stedet i avlopstrakten, forer over en avsmalende fordeler 31<*>til tre ventiler 32, 33, 34. Den forste av disse ventiler 32 styrer tilbakelopet for behandlingsvæsken for fiksering, f.eks. gummiarabicum, til tanken 27. En annen ventil 33 styrer tilbakelopet av behandlingsvæsken fra tanken 26 til en oppfangingsbeholder 35, idet det her dreier seg f.eks. om en organisk fremkallingsvæske, som på grunn av fare for skade på omgivelsene ikke kan avgis direkte til avlopet. Ventilen 34
styrer avlopsledningen 36, hvorigjennom vann eller fremkallervæske fra tanken 25 kan ledes til et avlop.
Anordningen omfatter også en torkeinnretning 40, som er vist i
fig. 2 og mer detaljert i fig. 3. Torkeinnretningen er utstyrt med et hus 41 som kan forflyttes til hoyre i figur 2 til stilling over"trommelen 2 samt derfra tilbake mot venstre ved hjelp av skinner montert på huset 1, for at trommelen lett kan være tigjengelig for uttagning...; For å lette denne uttagning av trommelen kan akselen 3 være avbrutt på steder mellom trommelens sidevegger og lagerne 4, idet de avbrutte deler lett kan sammen-foles ved hjelp av hurtigkoblinger.
Torkeinnretningen omfatter to tangentialblåsere 43, 44 som er anordnet etter hverandre over lengdeutstrekningen av trommelen 2 og kan drives av en drivinnretning 45. Utlopsåpningene fra tangentialblåserne 43, 44 er rettet nedover i retning mot trommelen 2. Under utlopsåpningene er det over hele utstrekningen av begge tangentialblåsere anordnet varmetråder 47.
I figur 1 er det endelig også vist et programverk betegnet med henvisningstallet 38 og som avfoler et vilkårlig programerbart programkar og er innrettet for på dette grunnlag å styre frem-kalleranordningens forskjellige arbeidsfunksjoner, hvis driv-
og styrekomponenter (ventiler eller lignende) er av elektrisk art.
I figurene 4 til 7 er det vist noen utforelsesvarianter av de spenninnretninger som anvendes for oppspenning av offset-trykkplater P på omfangsflaten 7 av trommelen 2. Utover dette viser også figur 4 en avstrykerinnretning 12 i detalj. Denne avstrykerinnretning 12 vil nå bli beskrevet under henvisning til figur 4.
Den vinkelavboyde avstrykerarm 13 i innretningen 12 er festet til en hylse 50, som ved hjelp av stifter 51 er fast forbundet med en svingbar innstillingsaksel 52. Innstillingsaksen 52 kan svinges i begge dreieretninger ved hjelp av drivinnretningen 15 (figur 1). Den vinkelavboyde avstrykerarm er forsynt med en avstrykerdel som kan innstilles ved hjelp av slisshull 53 og skruer 54 og består av et vinkelstykke 55, en motlist 58 og en avstrykerlist 57 anordnet mellom vinkelstykke og motlisten.
Denne anordning gjor det mulig å oppnå en fin avstemt og vinkel-noyaktig innstilling i forhold til omfangsflaten 7 på trommelen 2. I figur 4 er avstrykerinnretningen vist i sin venstre grense-stilling i anlegg mot omfangsflaten 7 for trommelen 2, hvorunder avstrykerkanten 58 på avstrykerlisten 57 ligger an mot den mantel-linje på omfangsflaten 7 som er forskjovet nedover 45° i forhold til horisontalplanet.
Den spenninnretning som er vist i figur 4 er en klemmeinnretning. Den omfatter bolter 60 med avrundede hoder 61 og hvorav en eneste er nærmere vist i figur 5. Hver bolt 60 er anordnet for å kunne påvirkes av en tilordnet eksenterknast 62^på en aksel 63, som ved hjelp av håndgrepet 64 kan svinges for å oppnå samlet påvirkning av alle bolter 60. Hver bolt 60 er fort gjennom en hylse 65 som er fast og tett anordnet i trommelmantelen og er avtettet overfor denne hylse ved hjelp av en O-ring 66. Bolten 60 er utstyrt med en -avsats 67, som ligger an mot en trykkf jaer 68-, hvis annen ende avstottes av en skulder 69 i hylsen 65.
På denne måte "vil bolten, som vist i figur 5, alltid befinne seg under trykkpåvirkning nedover, hvorunder det avrudede hode 61 har anlegg mot en jevn avplaning 70 på omfangsflaten 7 og gjor tjeneste som anslag. Ved hjelp av knastene 62 kan boltene 60 og dermed hodene 61 heves. En offset-trykkplate P kan nå med sin kant skyves mellom samtlige hevede hoder 61 på avplaningen 70. Ved ytterligere drei ning av påvirkningsakselen 63 trykkes de avrudede hoder mot kanten av offset-trykkplaten P og klemmer denne fast. Det vil være åpenbart at det ved hjelp av spenninnretningen i
form av bolter 60 med avrudede hoder 61 kan oppnås innspenning av vilkårlige formater sett i lenderetningen for trommelen 2. Spenninnretningene i henhold til figur 6 omfatter haker 72.
Disse haker 72 fastholdes aksialt forskyvbart ved hjelp av innbyrdes sammenboyde ben i svalehalelignende spor 73, 74, som strekker seg langs omfangsflaten 7 av trommelen 2. Disse haker griper med sine egentlige hakedeler 75 inn i perforerte hull i kantene av offset-trykkplaten P. Offset-trykkplaten P er også
ved sin annen lengdekant forsynt med perforerte hull. Disse hull-står likeledes i inngrep med haker 76, som er anordnet ved endene av gummibånd 77. Hake 78 ved de andre ender av gummibåndene 77 griper inn i et likeledes skråstilt lengdespor 74 i trommelomfanget.
Ved hjelp av de spenninnretninger som er beskrevet i figur 6, muliggjor også oppspenning av offset-trykkplater P med vilkårlig dimensjon i lengderetningen på omfangsflaten 7 av trommelen 2,
da hakene 72 og gummibåndene 77 er forskyvbart anordnet i trommelens lengderetning.
I tillegg muliggjor disse spenninnretninger oppspenning av offset-trykkplater med forskjellige.dimensjoner i omkretsretningen, idet'dette er mulig på grunnlag av elastisiteten og den valgfrie ustrukkede lengde av gummibåndene 77.
En sådan valgfrihet for formatet i trommelens omfangsretning kan også oppnås på denne eller en annen måte ved den spenninnretning som er vist i figur 4 eller nå skal beskrives under henvisning til figur 7. I denne figur er det vist at trommelomfanget oppviser en innbuktning 80, hvori det er innlagt en klemlist 81, som mellom seg og innbuktningen kan klemme inn den avboyde rand av offset-trykkplaten P. Klemlisten kan tiltrekkes mot innbuktningen 80 ved hjelp av gripemuttere 82.
Alle de beskrevede spenninnretninger er utformet slik at de bare rager ut i liten grad fra omfangsflaten 7 på trommelen 2, og bare omfatter utsparinger med minst mulig volum i denne omfangsflate, således at avstrykning ved hjelp av avstrykerinnretningen 12 i praksis ikke hindres og ingen vesentlig mengde behandlingsvæske tilbakeholdes på trommelomfanget.
I det folgende vil fremgangsmåtens forskjellige arbeidsprosesser
og derved også anordningens forskjellige arbeidsfunksjoner bli beskrevet i forbindelse med et typisk fremkallingsforlop for en o f f s e t-tr y kkpl a t e.
Forst pumpes fremkallingsvæske fra tanken 25 ved hjelp av pumpen
22 til doseringsfatet 17. Nivåfoleren kobler ut pumpen 22 etter at det er oppnådd et forutbestemt væskenivå.
Deretter åpnes ventilen 17', således at fremkallingsvæsker kan stromme inn i karet 8. Samtidig settes trommelen 8 i gang sammen med et fremkallerur , 90, som utgjor en del av programverket 8 og kan innstilles på en forut valgt fremkallingstid. Ennå under fremkallingsforlopet spyles doseringsfatet med vann som tilfores over vanninnlopet 30, ventilen 2 9 og ledningen 28 samt tilslutnings-stykket 18.
Eksempel I: Fremkalling av positiv-offsettrykkplater.
1. Fremkalling
Alkalisk behandlingsmedium, pH 12,5-13
Temperatur 20 + 2°C, påvirkningstid 1-3 min. Engangsbruk, eventuell uttomning i oppfangnings-beholder for. påfolgende noytralisering-
2. Vasking
Behandling med spylevann, påvirkningstid ca. 30
sek.
3. Fiksering
Fortynnet gummiarabicum-losning som behandlings-
medium, lett syret med fosforsyre eller eplesyre, påvirkningstid ca. 30 sek.
Behandlingsmediet tilbéce fores.
4. Torring
Varmlufttorfcing, eventuelt med forhoyet omdréining-o-tall
Eksempel II: Utvikling'av- negativ/positiv-offset-trykkplater
1. Fremkalling
Behandlingsmediumsvann, temperatur innstillbar
til 40°C
Påvirkningstid 1-3 min.
2. Fiksering
Behandlingsmedium fortynnet gummiarabicum-losning,
svakt syret med fosforsyre eller eplesyre, påvirkningstid ca. 30. sek.
Behandlingsmediet tilbakefores
3. Torring
Varmlufttorring, eventuelt med forhoyet omdreiningstall.
Eksempel III:Fremkalling av en fotopolymer negativ-offset-trykkplate
1. Fremkalling
Behandlingsmedier organiske losningsmidler, temperatur 20 + 2 C
Påvirkningstid 1-3 min.
Behandlingsmedium til oppfangsbeholder for regenerering eller senere nedbrytning
2. Vasking
Behandlingsmedium spy Isvann, . ca. 30 sek.
3. Fiksering
Behandlingsmedium fortynnet i gummiarabicum-losning, lett syret med fosforsyre eller eplesyre Påvirkningstid ca. 30 sek.
Behandlingsmediet tilbakeføres til tank 27» ,
4. Torring
Varmlufttorring med forhoyet omdreiningstall for trommelen 2.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for fremkalling av offset-trykkplater, særlig boyelige sammensatte plater, som spennes opp på en krum bærer anordnet for bevegelse gjennom en beholder og neddykking i et behandlingsmedium i beholderen ved dreining om sin lengdeakse; karakterisert ved at beholderen (8) tommes etter et behandlingsforløp og fylles med en annen behandlingsvæske etter avstrykning eller spyling av den offset-trykkplate som er oppspent på bæreren.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at bæreren (2) med dreiehastighet avpasset etter vedkommende behandlingsprosess beveges i samme retning eller med avvekslende utsving i begge dreieretninger gjennom det foreliggende behandlingsmedium.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det anvendte behandlingsmedium fjernes ved utsving av beholderen (8) til en utomningsstilling.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,- 3, karakterisert ved at forst fremkallingsmedium og etter uttomning av dette etter fullfort fremkalling og avspyling med vann, fiksermedium fylles i beholderen, hvoretter offset-trykkplatene i oppspent tilstand på trommelen etter ytterligere tomming av beholderen torres med varmluft.
5. Anordning for utforelse av den fremgangsmåte som er angitt i krav 1-4, og som omfatter en dreibar bærer i form av en sluttet trommel med krum omkretsflate innrettet for fastspenning av offset-trykkplater ved hjelp av spenninnretninger samt anordnet for neddykking i en beholder i form av et åpent kar for behandlingsmedium; karakterisert ved at karet (8) er anordnet svingbart om trommel*en (2).
6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert ved at karet (8) er utfort med en krumning tilsvarende omfangsflaten av trommelen (2) og er anordnet svingbart om en akse (9) som er svakt forskjovet i forhold til trommiéns lengdeakse.
7& Anordning som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at nevnte spenninnretninger omfatter forskyvbart anordnede haker (72,78) i spor (73,74,79) langs bæreren (2) idet nevnte haker er innrettet for å tre i inngrep med offset-trykkplatene (P) direkte eller eventuelt over elastiske spennbånd (77).
8.A nordning som angitt i krav 5 - 7,
karakterisert ved at den omfatter en torkeinnretning (40) med minst et utblåsningsorgan (43,44),
hvis luftstrom kan rettes mot bærerens krumme omfangsflate (7)j samt en var.meinnretning (47) i form av elektrisk oppvarmbare tråder (47) ved luftutlopet fra utblåsningsorganene som er utfort som tangentialblåsere (43,44).
9. Anordning som angitt i krav 5 - 8,- karakterisert ved at den omfatter en avstrykerinnretning (12) som kan bringes til anlegg mot bærerens omfangsflate (7) mellom to behandlingsforlop og er utstyrt med en avstrykerarm (13) som forloper i bærerens lenderetning samt er anordnet for å kunne svinges ved hjelp av en drivinnretning alternativt til anlegg mot bæreren (2) og bort fra denne.
10. Anordning som angitt i krav 9,
karakterisert ved at en bæredel (55,56) som bærer en avstrykerlist (57), er innstillbart anordnet på avstrykerarmen (13).
11. Anordning som angitt i krav 10,
karakterisert ved at avstrykerlisten (57) er utfort i et alkali- og syrefast plastmaterial.
12. Anordning som angitt i krav 5-11, karakterisert ved at innretningene for væsketilforsel til beholderen 1(8).' omf atter et doseringsf at, (17), som over innbyrdes adskilte ledninger (19,20,21,28) og tilsvarende pumper (22,23,24) innkoblet i ledningene står i forbindelse med tanker (25,26,27) eller tillop (30) for behandlingsmedier, samt gjennom en tillopsledning (16) styrt av en tillopsventil (17') står i forbindelse med beholderen (8).
13. Anordning som angitt i krav 12,
karakterisert ved at pumpene (22,23,24) er anordnet for styring fra en nivåfoler i.doseringsfatet (17) og tillopventilen (17') i overensstemmelse med et forut fastlagt program.
14. Anordning som angitt i krav 12,
karakterisert ved at tillopet (16) oppviser minst to forgreninger (16')/ som munner ut på forskjellige steder i beholderen (8) for likeartet fylling av denne.
15. Anordning som angitt i krav 5 - 14, karakterisert ved at den omfatter en felles avlopstrakt (29 <1> ) for alle behahdlingsmedier ved tomning av beholderen (8), idet avlopstrakten er tilsluttet en fordeler (31,') med avlopsventiler (32,33,34) for alternativ" bortforing eller tilbakeforing av vedkommende behandlingsmedium til sin tilordnede tank (27).
16. Anordning som angitt i krav 12 - 15, karakterisert ved at den omfatter et programverk (78) for avfoling av et utbyttbart program (39) for. styring av anordningens samtlige arbeidsfunksjoner, -som drift og stans av bæreren, tipping av beholderen, igangsetting av pumpene (22,23,24), lukking og åpning av de forskjellige ventiler samt igangsetting av torreinnretningen (40) i forutbestemt tidsrekke-følge.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2419370A DE2419370A1 (de) | 1974-04-22 | 1974-04-22 | Verfahren und vorrichtung zum entwickeln von offsetdruckplatten |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO751419L true NO751419L (no) | 1975-10-23 |
Family
ID=5913596
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO751419A NO751419L (no) | 1974-04-22 | 1975-04-21 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS50144503A (no) |
BE (1) | BE828168A (no) |
CH (1) | CH583925A5 (no) |
DE (1) | DE2419370A1 (no) |
DK (1) | DK169875A (no) |
FI (1) | FI751187A (no) |
FR (1) | FR2268283A1 (no) |
IT (1) | IT1037497B (no) |
NL (1) | NL7504752A (no) |
NO (1) | NO751419L (no) |
SE (1) | SE7504584L (no) |
ZA (1) | ZA752584B (no) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110522A3 (en) * | 1982-10-05 | 1987-01-21 | Pako Corporation | Processor and method for processing photographic film discs |
DE3432077C2 (de) * | 1984-08-31 | 1986-09-04 | Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen | Blattfilmverarbeitungsgerät für belichteten Blattfilm |
-
1974
- 1974-04-22 DE DE2419370A patent/DE2419370A1/de active Pending
-
1975
- 1975-04-16 CH CH482675A patent/CH583925A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-04-21 NO NO751419A patent/NO751419L/no unknown
- 1975-04-21 DK DK169875A patent/DK169875A/da not_active IP Right Cessation
- 1975-04-21 IT IT22578/75A patent/IT1037497B/it active
- 1975-04-21 SE SE7504584A patent/SE7504584L/ not_active Application Discontinuation
- 1975-04-21 FI FI751187A patent/FI751187A/fi not_active Application Discontinuation
- 1975-04-21 BE BE155597A patent/BE828168A/xx unknown
- 1975-04-22 FR FR7512515A patent/FR2268283A1/fr not_active Withdrawn
- 1975-04-22 JP JP50049052A patent/JPS50144503A/ja active Pending
- 1975-04-22 ZA ZA00752584A patent/ZA752584B/xx unknown
- 1975-04-22 NL NL7504752A patent/NL7504752A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH583925A5 (no) | 1977-01-14 |
FR2268283A1 (en) | 1975-11-14 |
FI751187A (no) | 1975-10-23 |
IT1037497B (it) | 1979-11-10 |
DK169875A (da) | 1975-10-23 |
ZA752584B (en) | 1976-03-31 |
DE2419370A1 (de) | 1975-11-06 |
BE828168A (fr) | 1975-08-18 |
JPS50144503A (no) | 1975-11-20 |
NL7504752A (nl) | 1975-10-24 |
SE7504584L (sv) | 1975-10-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3800702A (en) | Inking apparatus having automatic wash-up means | |
US3280716A (en) | Method of and apparatus for processing photographic materials | |
US3437030A (en) | Apparatus for removing film from a packet and developing,fixing,washing and drying the film | |
KR970033850A (ko) | 회전인쇄기의 착색기용 닥터블레이드 청소장치 및 그 방법 | |
NO156571B (no) | Fremgangsmaate for sproeytestoeping av pastaformede organopolysiloksan-blandinger. | |
NO751419L (no) | ||
JP4249422B2 (ja) | 印刷機のインキ装置 | |
US3719133A (en) | Lithographic plate developing apparatus | |
US3559558A (en) | Rotary processing apparatus for photolithographic plates | |
US3749014A (en) | Printing machine blanket cylinder cleaning device | |
US5692188A (en) | System for processing and washing photographic images | |
US3695162A (en) | Developing machine for photographic film | |
US2399534A (en) | Etching device for rotogravure cylinders | |
JP4072298B2 (ja) | 組織片処理装置 | |
US2264578A (en) | Moistening apparatus | |
US5502534A (en) | Automated photo developing machine | |
JP3913869B2 (ja) | 基板処理装置 | |
US1381222A (en) | Developing-machine | |
JP5521388B2 (ja) | 版胴洗浄装置 | |
FR2494863A1 (fr) | Procede et train de developpement automatique universel pour supports photographiques | |
SU859281A1 (ru) | Устройство дл наполнени и мойки стаканов в транспортных средствах | |
CN218725047U (zh) | 一种用于雨鞋的检验装置 | |
US1404351A (en) | Photographic-print washer | |
JP2001047612A (ja) | グラビア印刷インキ循環系統のインキ循環回収洗浄システム | |
JPS6337033Y2 (no) |