NO750611L - - Google Patents

Abstract

Flytbar og nedsenkbar pelagisk (off-shore) konstruksjon.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører pelagiske eller såkalte

"off-shore" konstruksjoner som kan fløtes ut til en ønsket posisjon og kontrollerbart senkes ned på sjøbunnen, endog til dybder på

150 m eller mer. Oppfinnelsen vedrører spesielt slike konstruksjoner som er nødvendige for å fungere som off-shore produksjons- eller 1ete-plattformer for olje eller gass og som eventuelt har lagrings-muligheter for olje, idet konstruksjonene er tunge nok til å

forbli på sjøbunnen under deres egen ballastvekt, med eller uten forankring, men som .har tilstrekkelig egen-oppdrift under byggingen til at de kan bygges i relativt grunt vann og fløtes til en ønsket posisjon i dypt vann. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for å bygge en slik off-shore-konstruksjon i grunt vann.-

Off-shoreplattformer av betong og som kan fløtes ut til posisjon

er foreslått og bygget med betongbunner med hule celleénheter deri til å gi oppdrift slik at en plattform kan fløtes ut til en ønsket posisjon og cel1eenhetene styrbart fylles medvann for å senke plattformen ned på sjøbunnen. Disse plattformer er imidlertid relativt tunge, krever forholdsvis typt vann for deres avsluttende bygging, idet bunnene for disse plattformer er bygget.av forhånds-støpte seksjoner som krever forskaling, idet seksjonene må forenes under byggingen for å danne celleenhetene i bunnen.

Den foreliggende oppfinnelse vedrører således en fløtbar og nedsenkbar off-shore-konstruksjon hvori det minste bunndelen er tilformet med hulrom av tilstrekkelig volum slik at når de er fylt med luft har konstruksjonen nok oppdrift til.at den flyter og kan fløtes ut til en ønsket posisjon og deretter senkes og bringes i stilling på sjøbunnen ved styrt fylling av hulrommene med vann, og det særegne ved konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen er at hulrommene dannes av et flertall av loddrett anordnede i det vesentlige lufttette sylindriske beholdere fremstilt av et material med relativ høy strekkfasthet, f.eks. et metall, idet beholderne er innleiret i en grunnmasse av betong.

Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte for bygging av den angitte konstruksjon i grunt vann, og det særegne ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er at et betonggulv som skal utgjøre undersiden av konstruksjonen bygges på en flottør, et flertall loddrett anordnede sylindriske beholdere bygges på bunnen, forskaling settes opp rundt omkretsen av bunnen og betong helles ut på bunnen mellom og rundt beholderne til å danne i det minste en bunnseksjon av konstruksjonen.

Disse og andre trekk ...ved oppfinnelsen fremgår av patentkravene.

Ved konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen opptas en tilstrekkelig andel av volumet av konstruksjonen av de sylindriske beholdere slik at når disse fylles med luft har konstruksjonen nok oppdrift til at den flyter og kan fløtes til sin posisjon og der kontrollerbart senkes og bringes i stilling på sjøbunnen ved kontrollert fylling av de sylindriske beholdere med vann.

Hvor vanndybden tillater tilstrekkelig dypgående kan vanlig betong anvendes, men en konstruksjon som ikke er så dypgående, kan for et gitt antall sylindriske beholdere, og som endog i slutt-trinnene av byggingen vil flyte i relativt grunt vann, oppnås ved å anvende en betong med relativ lav densitet med en densitet på mindre enn omtrent 2000 kg/m 3. Betongen med lav densitet kan omfatte et puzzol-an-material (vulkansk flyveaske) og kan omfatte en betong-blandinig méd bare fine partikler av pulverisert flyveaske med tilsetning av portiand-sement. Alternativt kan betongen med lav' densitet omfatte en kjerne av'et lettvekt-aggregat, pulverisert flyveaske og sement, eller en konvensjonell luftholdig betong tilsatt et poredannende middel som f.eks. aluminiumpulver. Slike betongblandinger kan avstemmes til å danne betong med tilstrekkelig styrke, med en høy grad av ugjennomtrengelighet og motstandsevne overfor sjøvannet og liten varmeutvikling for å nedsette sprekk-dannelse til et minimum.

Betong på basis av pulverisert puzzolån-flyveaske kan dannes med

en densitet på typisk ca. 1670 kg/m 3, mens en typisk sjøvanns-bestandig betong kan ha en densitet på omtrent 2670 kg/cm 3. Flyveaske som er et biprodukt fra kullfyrte elektrisitetsverk er billig og lett tilgjengelig ved kraftverk på kysten som kan ligge nær byggeplassene. Ved å anvende flyveasken i pulverisert form er partikkelstørrelsen mindre og dette øker utstøpningsevnen for betongen når denne helles ut for herding.

De sylindriske beholdere fremstilles foretrukket ved hjelp av en kjent spiralrør-byggeprosess hvor beholderen fremstilles fra en skrueviklet kontinuerlig strimmel av et material med relativ høy strekkf.asthet, foretrukket et metall som f.eks. rustfritt stål.

Den skrueformede byggeprosess som foretrukket anvendes frembringer en utvendig utstående skrueformet flens på beholderen som gir godt feste for den omgivende betong. Flens-skjøtene med den- omgivende betong er omtrent lufttett og skjøtene kan selvfølgelig om ønsket behandles med et tettende material.

En særlig fordelaktig fremgangsmåte for fremstilling av den skrueviklede konstruksjon er den såkalte Iiipp-prosess som beskrevet i britisk patentskrift 1.317.193 hvor det mekanisk dannes en overlappende fals-forbindelse mellom tilstøtende viklinger og denne er vanntett og lufttett uten ytterligere behandl ing slik at olje eller vann som er tilstede i beholderne ikke kan nå den omgivende betongkonstruksjon.

Skrueviklingsprosesser , som f.eks. den nevnte Lippr-prosess , tillater hurtig bygging av beholderne på stedet med liten arbeids-kraft. Den ytre overflate av beholderne kan også under byggingen virke som forskal ing.for den omgivende betong slik at de ellers store omkostninger for forskaling såvel som byggetiden nedsettes.

Beholderne med flensjog som har høy strekkfasthet og som er innleiret i en betonggrunnmasse kan direkte 'danne i det minste bunnseksjonen

■av en eventuelt flytende off-shore konstruksjon som bare krever relativt liten ytterligere forsterkning, som f.eks. vannrett anbragte periferiske stålwire-bånd eller spiralviklinger utenpå

beholderne, for å danne en totalt sett mekanisk fullverdig konstruksjon.

I det minste noen av de sylindriske beholdere kan ha åpninger i

sin nedre ende som står i forbindelse med undersiden av konstruksjonen idet de øvre ender er lukket slik at når konstruksjonen fløtes er luft innesperret i beholderne for å frembringe tilstrekkelig oppdrift.

Innretninger kan være anordnet for å åpne de øvre ender av i det minste noen av de sylindriske beholdere når konstruksjonen flyter slik at luft kan unnslippe fra utvalgte sylindriske beholdere slik at sjøvann kan komme inn i beholderne gjennom åpningene i deres nedre ender slik at plattformen kan senkes og bringes i stilling på sjøbunnen på en kontrollert måte.

Ved en spesiell utførelsesform av bunnseksjonen av konstruksjonen i henhold til oppfinnelsen, befinner de sylindriske beholdere seg på et betonggulv som' danner undersiden av konstruksjonen, idet dette betonggulv har huller som hvert står i forbindelse med en tilsvarende åpning i undersiden av de sylindriske beholdere.'

De sylindriske beholdere kan anvendes både for å- frembringe tilstrekkelig oppdrift for konstruksjonen til at denne kan fløtes,

når noen eller alle beholderne inneholder luft, eller tjene som oljelagringstanker når konstruksjonen er bragt i stilling på sjøbunnen. Foretrukket lagres olje i de sylindriske beholdere ved trykket for

det omgivende sjøvann, og det kan fordelaktig anordnes innretninger for å tilføre olje til samtlige eller noen av de sylindriske beholdere fra et punkt nær den øvre ende av hver beholder for å fortrenge sjøvannet i denne.

En spesiell utførelsesform av konstruksjonen•i henhold til oppfinnelsen er som en lete- eller produksjonsplattform for olje eller gass idet plattformen har et loddrett tårn innrettet til å

bære et lete- eller produksjonsdekk og montert på en bunnseksjon,

idet bunnseksjonen omfatter et flertall loddrett anordnede omtrent lufttette sylindriske beholdere innleiret i betong, idet en tilstrekkelig andel av volumet av bunnseksjonen opptas av de sylindriske .

beholdere slik at når beholderne er fylt med luft har plattformen tilstrekkelig oppdrift til at den flyter og kan fløtes til en posisjon for en olje- eller gassbrønn og kontrollerbart senkes og bringes i stilling på sjøbunnen ved kontrollert fylling av de sylindriske beholdere med sjøvann.

Et hvilket som helst antall loddrette tårn kan festes til bunnseksjonen av plattformen for å bære et lete- eller produksjone-dekk, og tårnene kan også bygges av en eller flere parallelle loddrett monterte sylindriske beholdere anbragt i betong, tilsvarende beholderne i bunnseksjonen. Ved en anordning av en plattform med et enkelt loddrett tårn strekker de sylindriske beholdere seg kontinuerlig fra et betonggulv i bunnseksjonen gjennom denne og til toppen av tårnet. Det enkle loddrette tårn kan fordelaktig være kjegleformet med den største diameter nær bunnseksjonen og enden med den mindre diameter innrettet til å bære lete- eller produksj onsdekket.

De sylindriske beholdere i det loddrette tårn er foretrukket av samme type som de sylindriske beholdere i bunnseksjonen, og kan fremstilles ved en tilsvarende fordelaktig skrueviklingsteknikk, f.eks. den tidligere nevnte Lipp-prosess. De sylindriske beholdere i det loddrette tårn kan konstrueres som enkle enheter, eller kan konstrueres i seksjoner og forenes i påfølgende byggetrinn. Disse beholdere, hvis de er bygget opp ved hjelp av en spiral viklings-teknikk som f.eks. den nevnte Lipp-prosess, kan kreve ytterligere avstivning, f.eks. ved sveising av støtteelementer på utsidén av beholderne. I en produksjonsplattform kan i det minste en av beholderne som strekker seg fra toppen av tårnet til gulvet av bunnseksjonen være anordnet til å virke som eller romme stigerør for olje eller gass for å tilføre olje henhv. gass til en rørledning, eller spesielt i tilfellet av en olje-produksjonsplattform å tilføre olje til en eller flere av beholderne i bunnseksjonen.

De sylindriske beholdere som utgjør en del av det loddrette tårn kan forbli tomme, spesielt under byggingen og utfløtingen av plattformen for-å redusere den totale vekt og øke oppdriften av plattformen. Den økede oppdrift kan tilveiebringes ved å stenge de øvre ender av de sylindriske beholdere i tårnet for å sperre luft inne i beholderne. Når plattformen er fløtet ut til sin posisjon og senket, kan en eller flere av de sylindriske beholdere i det loddrette tårn fylles med et bal1 astmaterial for å øke vekten og stabiliteten av plattformen på sjøbunnen, eller de sylindriske beholdere kan anvendes som oljelagringsbeholdere'på en lignende måte som de sylindriske beholdere i bunnseksjonen anvendes som oljelagringsbeholdere.

Betongen i det loddrette tårn omfatter foretrukket en lavdensitet-puzzolansement i likhet med den som er beskrevet for bruk ved byggingen av bunnen av plattformen, f.eks. pulverisert flyveaske med en tilsetning av portiandsement. I konstruksjonen av tårnet er imidlertid betongen foretrukket armert og/eller er forspent med armering av høykval itet-stål eller fiber.

Bygging av en off-shore utfløtbar konstruksjon i relativt grunt

vann kan således foregå ved vat man bygger et gulv som utgjør undersiden ;av konstruksjonen på en flottør, bygger et flertall loddrett monterte sylindriske beholdere på- gulvet og heller lavdensitet-bétong ut på gulvet mellom beholderne for å danne i det minste en del av den tilsiktede off-shore utfløtbare konstruksjon. Konstruksjonens gulv vil normalt være en plattform av betong, foretrukket en lavdensitet-bétong, armert etter behov. Denne byggemetode nedsetter i vesentlig grad den mengde forskaling som ellers ville være nødvendig for å danne hulrom i betongen tilsvarende de sylindriske beholdere. De sylindriske beholdere virker som forskaling for betongen og øker også i vesentlig grad styrken eller stivheten av konstruksjonen. Armerings-wirer eller-bånd, som kan dannes av en skrueviklet strimmel ved en byggemåte som tidligere er beskrevet kan anordnes rundt omkretsen av konstruksjonen. Alternativt kan forskaling som kan fjernes, anordnet rundt konstruksjonen, bare for å holde betongen på plass,før den herder.

Når betongen mellom de sylindriske beholdere har nådd et visst nivå vil. konstruksjonen i seg selv bli flytende, på grunn av det sjøvann som fortrenges av beholderne som er fylt med luft. Når først den delvis dannede konstruksjon i seg selv har fått tilstrekkelig oppdrift kan flottøren fjernes slik at den delvis dannede konstruksjon etter behov kan fløtes ut på dypere vann slik • at' byggingen kan

fortsette mens konstruksjonen flyter.

Alternativt kan bunnseksjonen bygges opp inne i en stor tørrdokk

og når den delvis dannede konstruksjon i seg selv har fått tilstrekkelig oppdrift kan dokken fylles med vann og bunnseksjonen fløtes ut til en passende forankrings- og fortøynings-plass slik

at byggingen kan fortsette mens konstruksjonen stadig flyter.

De sylindriske beholdere kan tildannes ved hjelp av en konvensjonell skrue-vikleteknikk som f.eks. den nevnte Lipp-prosess, som tidligere beskrevet, slik at de på en enkel måte kan skruevikles på stedet påj gulvet av bunnseksjonen. Betongen kan helles ut på bunnseksjonen så snart man har satt i gang med de første trinn med byggingen av

de sylindriske beholdere. Den lette puzzolan-flyveaske som anvendes i betongblandingen som kan anvendes ved byggingen av plattformen,

og den egen-oppdrift som tilveiebringes av de•sylindriske beholdere tillater at hele - plattformen kan bygges i relativt grunt vann. .Den første bygging kan begynne 1 meget grunt vann og ettersom betongen helles ut på bunnseksjonen og de sylindriske beholdere bygges opp vil gulvet av bunnseksjonen synke dypere i vannet og bunnen kan taues ut på dypere vann.

Da flyveaskener et biprodukt av kullfyrte elektriske kraftverk som ofte befinner seg ved kysten, bygges ..pl attf ormen fordelaktig på

et passende sted-nær en slik kraftstasjon. Et blandeanlegg kan settes opp nær kraftverket for å frembringe den pulveriserte flyveaske, 'Og' den tørre betongblanding kan pneumatisk transporteres langs en midlertidig molo til konstruksjonsstedet. På konstruksjonsstedet blandes den tørre betongblanding med vann, fortrinnsvis sjøvann hvis betongblandingen tåler dette, og den fuktige betongblanding føres via betongrenner eller betongpumper til gulvet i plattformens bunnseksjon.

En foretrukket utf ørel sesf orm skal nå beskrives-."med henvisning til de vedføyde tegdnger hvori: Fig. 1 er et skjematisk snitt av en olje-produksjonsplattform i henhold til oppfinnelsen, med halve snittet langs midtlinjen I-l i fig. 2, og

Fig. 2 er et plansnitt langs II-II i fig. 1.

Pl attf ormen' omfatter en bunnseksjon 1 med plan form tilsvarende

en likesidet trekant med hjørnene fjernet, og et enkelt kjegleformet tårn 2 som stiger loddrett opp fra midten av bunnseksjonen 1 for å bære et olje-produksjonsdekk (ikke vist). Den plane form kan tilpasses for å tilfredsstille de spesielle krav for stedet hvor plattformen skal anbringes.

Bunnseksjonen omfatter et betonggulv 3, som er konstruert av en betongblanding av pulverisert flyveaske og portiand-sement, med eller uten tilsetning av grovt til slagsmater.ial og armering,

og hvorpå et flertall loddrette sylindriske beholdere 4 tildannet ved hjelp av den tidligere nevnte Lipp-skrueviklingsteknikk fra en spole av en strimmel av rustfritt stål er anbragt. Beholderne eir gjensidig parallelle og har samme diameter, men har varierende høyder. Høyden av beholderne øker tilnærmet lineært fra den ytre kant av bunnseksjonen 1 til midttårnet 2. Den nevnte.Lipp-prosess frembringer en sylindrisk beholder med en overlappende fals (ikke vist) mellom tilstøtende omdreininger av den skrueviklede stål-strimmel, idet denne over1appings-fals er vanntett og lufttett og kan strekke seg utover fra den sylindriske beholder. De sylindriske beholdere tildannes med en øvre lufttett omtrent halvkuleformet topp 5 med styrbare innretninger (ikke vist) for åpning av de øvre ender av de sylindriske beholdere slik at luft kan slippe ut fra disse når bunnseksjonen kontrollerbart senkes og slik at luft kan pumpes inn i beholderne når plattformen på nytt skal fløtes.

Resten av bunnseksjonen omfatter betong 7 anordnet mellom og utenfor de sylindriske beholdere 4. Nivået-for betongen strekker seg over de halvkuleformede toppdeler 5 av alle de tilsvarende sylindriske beholdere 4 i bunnseksjonen 1 for å frembringe en skrånende overside av bunnseksjonen 1. Åpninger 6, som hver er forbundet med den tilsvarende sylindriske beholder 4, er tildannet i gulvet 3 hvori-gjennom sjøvann kan passere for å fortrenge luften i de sylindriske beholdere når plattformen kontrollerbart senkes.

Betongen 7 i bunnseksjonen 1 kan være en sjøvannsbestandig lettvekts-betong bestående av pulverisert flyveaske av puzzolantypen blandet med portland-sement sammen med tilsetninger som. f.eks. passende akselleratorer og dispergeringsmidler. Typisk densitet for en slik betong er omtrent 1670 kg/m 3.

Tårnet 2 omfatter et flertall langstrakte sylindriske beholdere

8 som strekker seg opp fra gulvet 3 av bunnseksjonen 1 til toppen

av tårnet 2, omfattende seks sylindriske beholdere-9 med stor

diameter symmetrisk anbragt rundt en tilsvarende sylindrisk beholder 10 montert i midten av tårnet. Tolv sylindriske beholdere 11 med mindre diameter er anordnet symmetrisk rundt midten av tårnet 2 på sirkellinjer (ikke vist), som vist i fig. 2.

En lettvekts-betong av pulverisert flyveaske blandet med portland-sement anvendes for å fullføre tårnet. De sylindriske beholdere 11 med mindre diameter virker som forsterkende elementer for midttårnet, men ytterligere armering som f.eks. høyverdig.'stål eller fibere kan være nødvendig.

De sylindriske beholdere 8 i midttårnet fremstilles ved.hjelp av den nevnte Lipp-skruevikleprosess som enkle sylindriske beholdere. Avhengig av tykkelsen,av den metallblikk-strimmel som anvendes

ved prosessen og størrelsen av den plattform som bygges, kan' det imidlertid være nødvendig å tilveiebringe ytterligere understøttelse for de sylindriske beholdere 8 i midttårnet 2, f.eks. ved å sveise forsterkende elementer til utsiden av de sylindriske beholdere 8.

Utvalgte sylindriske beholdere 9 med større diameter virker som stigerør enten for å levere olje til de sylindriske beholdere 4 i bunnen for lagring av oljen, eller til en rørledning.

Ved konstruksjonen av den plattform som er vist i fig. 1 og 2

kan gulvet 3 i bunnseksjonen først fremstilles på en flottør, og åpningene 6 tildannes i gulvet. Huller (ikke vist) dannes også ved midten av bunnseksjonen 1 for å romme olje-stigeledningene i midttårnet 2.

De sylindriske beholdere 4 i^bunnseksjonen 1 og de sylindriske beholdere 8 i tårnet 2 bygges så på gulvet 3 og forskaling for betongen dannes rundt omkretsen av bunnen 3. Betongen dannes med ferskvann eller sjøvann og helles ut via betongpumper eller betongrenner i rommene mellom og rundt de sylindriske beholdere.

De utover-ragende overlappende falser i de sylindriske beholdere virker som avstivninger for betongen som helles ut mellom beholderne. Når tilstrekkelig betong er heilt ut på gulvet 3 av bunnseksjonen

1 for plattformen til å gi tilstrekkelig egenoppdrift til at plattformen flyter med betongnivået over vannspeilet fjernes flottøren og den resterende bygging av plattformen fullføres på

den flytende bunnseksjon.'

Tårnet bygges på lignende måte som bunnseksjonen, med fjernbar forskaling for betongen anordnet rundt utsiden av tårnet.

Alternativt er det mulig å bygge en enkel beholder ved hjelp av en skruevikleteknikk som den nevnte Lipp-prosess med en avtagende diameter tilsvarende den avtagende diameter av tårnet. En slik beholder vil virke som forskaling for betongen i tårnet og kan fjernes etter herdingen av betongen eller kan etterlates fOr å

styrke tårnkonstruksjonen.

De sylindriske beholdere 8 i tårnet kan dannes ved hjelp av den nevnte Lipp-prosess som enkle beholdere.i ett stykke som strekker seg fra gulvet 3 gjennom bunnseksjonen 1 til toppen av tårnet 2, men det kan foretrekkes å fremstille beholderne 8 i seksjoner med mindre lengde og forene dem med hverandre under byggingen av tårnet 2.

Ved å fremstille bunnseksjonen av et flertall av tettstående loddrett monterte sylindriske beholdere og anvende en 1ettvektsbetong, som beskrevet med henvisning til det illustrerte eksempel, kan plattformen bygges i relativt grunt vann, endog så grunt som ca. 18 m for en 150 m høy plattform. De første trinn ved byggingen av plattformen foregår i meget grunt vann og ettersom konstruksjonen bygges opp og plattformen flyter dypere i vannet kan den delvis byggede plattform taues ut i dypere vann slik at videre bygging finner sted der.

Det kan for å oppnå tilstrekkelig stabilitet under byggingen av tårnet eller under etterfølgende påsetting av plattformdekket til toppen av tårnet 2 være ønskelig å senke plattformen kontrollerbart ned på sjøbunnen i en passende vanndybde, ved styrt fylling av i det minste utvalgte sylindriske beholdere i bunnseksjonen 1. Ettersom byggingen av tårnet 2 skrider frem kan det derfor være nødvendig på nytt å bringe den delvis byggede plattform til å lyte ved å

pumpe luft gjennom åpnings-innretningene i toppene 5 av de sylindriske beholdere i bunnseksjonen 1 for å fortrenge vannet gjennom de respektive åpninger 6 i gulvet 3 og taue konstruksjonen til dypere vann og kontrollerbart senke den før de neste trinn i byggingen fortsettes. Når byggingen av plattformen er fullført kan plattformen fløtes og taues ut til sin posisjon over en oljebrønn,"og senkes kontrollerbart ved styrt fylling av de sylindriske beholdere. Fyllingen gjennomføres ved at luft får unnslippe gjennom lukkeinnretningene eller toppene 5 i de øvre ender av de respektive sylindriske beholdere, idet luften fortrenges av sjøvann som kommer inn gjennom den respektive åpning 6 i gulvet 3. Sjøvann kan også

gå inn i en eller flere av de større sylindriske beholdere 9 i tårnet 2 opp til nivået for det omgivende sjøvann, eller de sylindriske beholdere 9 kan fylles medet annet ballastmaterial. Tilsvarende kan noen av de sylindriske beholdere 4 i bunnseksjonen 1 ballasteres når plattformen er anbragt på sjøbunnen ved å fylle beholderne med et bal1astmaterial som f.eks. sand.

Den beskrevne produksjonsplattform kan anvendes som en oljeletings-plattform, da plattformen kan fløtes som beskrevet og beveges til et annet sted for oljeleting. Når plattformen anvendes som oljeproduksjonsplattform kan olje lagres i de sylindriske beholdere 4 i bunnseksjonen ved å pumpe olje gjennom lukkeinnretningene 5 i de øvre ender av de sylindriske beholdere for å fortrenge sjøvann gjennom de respektive åpninger i gulvet 3. En direkte grenseflate mellom olje og sjøvann kan forekomme, men for å nedsette risikoen for at sjøen kan forurenses ved at olje unnslipper kan det være nødvendig å anordne innretninger for indikering av oljenivået i de sylindriske beholdere og anordne en adskillende grenseflate mellom oljen og sjøvannet.

Et oljelagrings-fartøy tilsvarende den foreliggende oppfinnelse kan bygges opp på samme måte som den- plattform som er beskrevet og illustrert i fig. 1 og 2, men denne konstruksjon har ikke nødvendigvis et tårn, og kan endog være totalt neddykket under vann.

Claims (9)

1. En off-shore utfløtbar konstruksjon hvor det i det minste i bunnseksjonen er tildannet hulrom med tilstrekkelig volum til at konstruksjonen når hulrommene er fylt med vann'har tilstrekkelig egenoppdrift og kan fløtes ut til en ønsket posisjon og deretter senkes og bringes i stilling på sjøbunnen ved styrt fylling av hulrommene, karakterisert ved at hulrommene er tildannet' av et flertall av loddrett anordnede omtrent lufttette sylindriske beholdere (4) fremstilt av et material med relativ høy strekkfasthet, f.eks. et metall, og innleiret i en grunnmasse av betong (7).

2. K-cxnstruksjon som angitt i krav 1, karak"terisert ved at minst noen av beholderne (4 )er å pesa i sine nedre ender (6) for å slippe inn vann og har styrte utløp i sine øvre ender (5) for å tillate unnslipping av luft og således tillate styrt fylling av beholderne (4).

3. Konstruksjon som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved ' 'at beholderne er tildannet av en, skrueviklet metal 1 strimmel.

4. Konstruksjon som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at grunnmassen C"7) er tildannet av betong med en densitet på mindre enn ca. 2000 kg/m 3.

5. Konstruksjon som angitt i krav 1-4, karakterisert ved at den har en selv-flytende base (1) omfattende et flertall beholdere (4) innleiret i en betonggrunnmasse (7) og minst et loddrett tårn (2) festet til og forløpende oppover fra bunnseksjonen,(idet tårnet omfatter en eller flere parallelle sylindriske beholdere (9, 10) innesluttet i betongen.

6. Fremgangsmåte for fremstilling av den konstruksjon som er angitt i krav 1, på grunt vann, karakterisert ved at det bygges et betonggulv (3) på en flottør for å utgjøre undersiden av konstruksjonen, et flertall loddrett monterte sylindriske beholdere (4) (bygges opp.på gulvet, forskal ing, ;bygges opp rundt omkretsen av gulvet og betong (7) helles ut på gulvet mellom og rundt beholderne til å danne i det minste en bunræksjon (1) av konstruksjonen.

7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6, karakterisert ved at det anvendes en betong j med densitet mindre enn 2000 kg/m^.

8. Fremgangsmåte som angitt i krav 6 eller 7, karakterisert ved at flottøren fjernes når konstruksjonen har fått - til strekkelig egenoppdrift og den delvis dannede konstruksjon fløtes til dypere vann etter behov, for å fortsette byggingen mens konstruksjonen flyter.

9. Fremgangsmåte som angitt i krav 6-8, karakterisert ved at beholderne 4 er bygget opp ved skruevikling av en metall strimmel.