NO744555L - - Google Patents

Description

Det er velkjent at en tekstilmaskin, så som for eksempel en rundstrikkemaskin, må forsynes eller mates under meget konstant strekk med garn som avvikles fra hensiktsmessige bæreorganer så som konus/ser^J spQler og liknende. Dersom dette ikke er tilfelle

vil det i den fremstilte tekstilartikkel oppstå feil (striper, ujevnheter, garnløkker og liknende), som gjør den vanskelig å selge og kan føre til at den må vrakes. Nå hender det meget ofte at garntrådene ikke avvikles eller avspoles jevnt fra de nevnte bæreorganer og gir opphav til plutselige strekkendringer, som følge av at de fastklemmes eller oppviser strukturfeil slik at de griper inn i hverandre under avspolingsprosessen,. og liknende.

Riktignok er disse ulemper overvunnet til en viss

grad ved å plassere strekkutjevningsapparatur i garnbanene, mellom bæreorganene for garntrådene og tekstilmaskinen som former dem, idet strekkutjevningsapparaturens nøyaktige funksjon er å absorbere de ujevnheter i strekket som oppstår under avspoling av garnet, slik

at det blir mulig å, mate tekstilmaskinen med garn under konstant strekk. De franske patentskrifter 1.345.166, 1.550.026, 1.589.997

og 1.593.374 beskriver alle slike midler. I hovedsaken består disse midler av roterende komponenter som styres uavhengig av [tekstilmaskinen, er innskutt mellom bæreorganene og maskinen, og på hvilke der kontinuerlig er lagret en viss optimal garnreserve som kommer fra bæreorganene og føres kontinuerlig til maskinen. Det er således et meget lite forråd av garn som tilføres og forbrukes kontinuerlig. Dersom strekket i garnet er for stort foreligger en feil i til-førselen av garn til den roterende komponent, men den sistnevnte fortsetter likevel midlertidig å mate garn til maskinen, ved å trekke på dens reserveforråd. Deretter, når feilen er rettet og normale arbeidsforhold gjenopprettet, blir den roterende komponent igjen tilført optimal mengde og de opprinnelige forhold gjelder på nytt.

Maskinen er således beskyttet mot plutslige endringer i garnstrekket under avspolingsprosessen etter som disse plutselige strekkendringer kompenseres ved hjelp av nevnte utj.evningsinnretning.

En ulempe ved slike innretninger er at de ved det minste overstrekk under avspoiing av garnet vil forårsake full stopp av installasjonen, både av selve tekstilmaskinen og av den roterende komponent hvor garnreserven er opplagret. Først når feilen i den jevne tilførsel av garn fra bæreorganet er rettet, som følge av manuelt inngrep av operatøren, er det mulig å starte opp igjen bå-

de den mellomliggende roterende komponent (ofte kalitj"mateinnretningen") og tekstilmaskinen. Alt dette fører til tidstap, senking av maskinens produktivitet, unødvendig stort energiforbruk ved oppstarting av de bevegelige deler, betydelig påkjenning på operatøren etc.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er i det vesent-lige å begrense' de manuelle inngrepsoperasjoner utelukkende til slike tilfeller hvor inngrep virkelig er nødvendig, og følgelig å øke produktiviteten av kombinasjonen, å minske arbeidet til be-tjeningen etc, og selvsagt utføre alt dette uten på noen måte å påvirke kvaliteten til tekstilartikkelen som skal formes.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er basert på følgende erkjennelse: I et stort antall tilfeller er de overstrekk som oppstår når garnet avspoles fra bæreorganet av meget liten intensi-tet, og krever følgelig et ytterst lite tidsforløp, mindre enn en grense heretter betegnet "kortgrensen", for at overstrekket skal kunne overvinnes av en gitt kraft, og følgelig er det ikke nød-

vendig å stoppe driften av tekstilmaskinen som trekker forbruks-garnet fra reserveforrådet på den roterende komponent, som automatisk startes opp igjen når overstrekket har opphørt og gjenopp-

tar sitt reserveforråd. I et annet stort antall tilfeller, hvor overstrekkene har en noe større verdi, kan også disse overstrekk overvinnes, fremdeles ved en gitt kraft, før slutten av et noe lenger tidsforløp, idet følgende benevnt "midlere tidsforløp",

. slik at tekstilmaskinen, over det tidsforløp som overstiger kortgrensen, og som slutter å virke slik at den ikke tømmer mateinn-retningens reserveforråd, idet tekstilmaskinen samt den roterende komponent i mateinnretningen igjen oppstartes automatisk når overstrekket under avspolingsprosessen er overvunnet. Og endelig, når

det gjelder de få øvrige tilfeller, får meget stort overstrekk i garnet oppstår under avspolingsprosessen, ved alvorlige tilfeller av garntråder som griper inn i hverandre, garnbrudd o.l., tillates de bevegelige deler å stoppe, og de nødvendige manuelle inngrep utføres før kombinasjonen igjen oppstartes etter ønske, idet dette om nødvendig utføres gradvis.

Med andre ord er denne fremgangsmåten for kontinuerlig mating av en tekstilmaskin, så som en rundstrikkemaskin, med garn under - konstant strekk, hvor garnet lagres midlertidig, s(amt kontinuerlig og i optimal mengde,karakterisert vedat ved et tilfelle av overstrekk som oppstår når garnet avspoles og varer i et tidsforløp i høyden lik kortgrensen (for eksempel 3/10 sekund),

vil bare det skje at lagerforrådet av garn ikke opprettholdes på

sitt optimale nivå, og at, ved et tilfelle av overstrekk som varer over et lengere tidsforløp enn ovennevnte., men i høyden er lik middelgrensen (for eksempel 3 til 30 sekunder), vil dessuten maskinen ikke lenger tilføres eller mates med garn, idet gjenoppretting av den optimale garnmengde samt gjenopptagelse av garnmatingen til maskinen inntrer så snart overstrekket under avspoling er overvunnet.

Det er ikke mulig å angi nøyaktige tall eller verdier for kortgrensen og middelgrensen, idet disse elementer faktisk av-henger av en rekke faktorer, så som særlig garnets natur, tykkelse og form, tekstilmaskinens hastighet og størrelsen av garnreserven på mateinnretningen. Det kan imidlertid angis at i de fleste vanlige tilfeller kan kortgrensen være 3/10 sekund og middelgrensen i det minste 3 sekunder og fortrinnsvis omtrent mellom 5 og 30 sekunder.

En anordnirg for utførelse av denne fremgangsmåte,

egnet for rundstrikkemaskiner utstyrt med en roterende komponent på hvilken er opplagret et optimalt garn-resaveforråd som avgis kontinuerlig (mateinnretning) plassert mellom garn-støtteorganet og maskinen, omfatter i hovedsaken: En første mikro-kontaktbryter med. forsinket virkning, som, i tilfelle overstrekk skulle oppstå i garnet under avspolingsprosessen og vare i et tidsrom tilnærmet.lik kortgrensen, påvirker det overstrukkede garn og avbryter styresignalet for bevegelsen til den roterende komponent (mateinnretning), mens treghetskreftene til denne roterende komponent bevirker at overstrekkraften overvinne,!. Når denne mikro-kontaktbryter ikke lenger utsettes<1>for garnets' virkning, vil den igjen starte styresignalet for bevegelse av den

roterende komponent som igjen bygger opp et garnlager til optimalt reserveforråd; og

en andre mikro-kontaktbryter med forsinket virkning, som, i tilfelle av overstidck i garnet som varer i et tidsrom.mellom kortgrensen og middelgrensen, påvirkes av garnet og avbryter styresignalet til maskinen, idet garnforrådet som er lagret på mateinnretningen er tilstrekkelig for mating av strikkemaskinen; som ovenfor, når denne mikrokontaktbryter ikke lenger utsettes for virkningen av garnet med overstrekk, vil den igjjjTh starte styresignalet for bevegelse av maskinen.

En forbedret strikkemaskin, av den type som omfatter en spolehekk for en tilførselsspole, en roterende komponent som virker som en garnmateinnretningrjmed et reserveforråd, hvorfra garnet tilføres strikkehodet, et organ for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene, et organ for styring av strikkehodet, samt en mikro-kontaktbryter med forsinket virkning anordnet mellom spoleholderen og mateinnretningene og forbundet med organene for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene og bevegelsen til strikkehodet, erkarakterisert vedat mikrokontaktbryteren består av: en mikrobryter som suksessivt styrer stoppingen av organet for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene og stoppingen av organet for styring av bevegelsen til strikkehodet; ■

en arm som beveger seg om enfast akse, og som på

sin ene frie ende bærer en føring gjennom hvilken garnet løper;

samt organer for overføring av armens svingninger til mikrokontakten.

Måten hvorved oppfinnelsen.kan utføres og de derav følgende fordeler vil fremgå av følgende beskrivelse av et ut-føringseksempel under henvisning til vedlagte tegninger. Figur 1 viser skjematisk i tverrsnitt, ,en rundstrikkemaskin som virker i henhold til oppfinnelsen. FigUr 2 angir i forenklet form det elektriske system for styring av enHslik maskin. Figur 3 og 4 viser en mikro-kontaktbryter ifølge

oppfinnelsen.

Figur 5 viser koplingsdiagrammet for styring av de

forskjellige styreorganer.

Figur 6 er en skjematisk angivelse av elementene'for styring av de forskjellige styreorganer.

Garnet 1 som skal strikkes (se figur 1) avspoles fra enden av en spoleholder 2 plassertpå en spolehekk 3 anordnet på gul-vet, løper gjennom en konvensjonell strekkinnretning 4 omfattende skiver, og løper deretter eventuelt gjennom en detektor 5 som registrerer tilstedeværelsen av garn, for eksempel av typen TRIPLITE. Bare banen til én garntråd er angitt i figur 1, men det skal for-stås at på en strikkemaskin, er der like mange anordninger ifølge oppfinnelsen som der er maskin-trådføringer (chute og metier). Likeledes er bare én spolehekk 3 angitt, men avhengig av maskin-typen kan denne spolehekk utgjøres av flere adskilte deler som om-gir maskinen eller av en enkel kombinasjon som bæres på. toppen av maskinen (paraply-spolehekk). Den eventuelle garndetektor 5 som registrerer tilstedeværelsen av girn, og ved fravær av garn bevirker

stopp av maskinen ved å påvirke styrebok^en 14, kan plasseres enten før eller etter mateinnretningen 8. Kombinasjonen sikres imidlertid best ved å plassere dem på spolehekken 3.

Fra detektoren 5 føres garnet på armen 7 til mikro-

, kontaktbryteren 6 (se figur 3 og 4), og når så frem til mateinnretningen 8 som er plassert over rundstrikkemaskinen 9. Der vil alltid være én mateinnretning pr. trådføring, for eksempel 4.8 mate-i.nnretninger for en maskin med 48 trådf øringer. Denne mateinnretning er av kjent type, for lagring av garn i en mellomstilling, midlertidig og kontinuerlig. En negativ mateinnretning av SFS-typen, konstruert av AB-IRO, foretrekkes, hvor stoppfunksjonen som følge

av overstrekk er blitt fjernet ved å låse den dertil anordnede skrue.

En mateinnretning av denne type er beskrevet i de innledningsvis, nevnte patentskrifter.

Fra mateinnretningen 8 løper garnet som skal strikkes eventuelt gjennom en positiv mateinnretning 10, for eksempel av en type med belter som arbeider ved konstant hastighet (mateinnretning av B-F-typen levert av AB-IRO) , og når deretter frem til strikkehodet 11 som utgjøres av to sirkulære nåleplatiner, hvorav den ene er stasjonær mens den andre roterer, og som begge er av kjent type. Under sin rotasjon former den nedre platin et rørformet strikket materiale eller stoff 12 som vikles opp, på i og for seg kjent måte ved 13.

Rammen til strikkemaskinen 9 bærer (se figur 2) et elektrisk kontrollpanel 14 med styreorganer for strikkemaskinens forskjellige funksjoner (stopp, drift ved lav hastighet og drift ved normal hastighet).

Kontrollpanelet 14 er ved hjelp av elektriske ledninger (se figur 5) først tilkoplet panelet 15 som styrer mateinnretningene 8 og som er plassert, for eksempel på spolehekken 3 eller på selve strikkemaskinen 9, og deretter til panelet 16 som styrer de auto-matiske opearsjoner for forsinkelse av mikro-kontaktbryterne 6 og som også er plassert på spolehekken 3.

Mikro-kontaktbryteren 17 eller 6 (se figur 3 og 4)

er av typen X 1 P 20 levert av Messrs. CEM (Compagnie Electro-Mécanique). Denne mikro-kontaktbryter 17 som virker for en enkelt jernposisjon, er montert på en/JJ^formet tverrstang 18 av aluminium plassert på toppen av spolehekken 3, og innbefatter en trykk-kjrSapp 19 som strekker seg gjennom et hull i tverrstangen 18. Denne mikro-kontaktbryter 17 er- med en elektrisk ledning 20 tilkoplet en lys-indikator 21, som i tilfelle maskinen skulle stoppe, indikerer stedet hvor operatøren må.gripe inn.

En fast aksel 22, for eksempel av stål, er anordnet over trykk-knappen 19 for hver stilling og parallelt med tverrstangen 18.

En messingarm 23 (figur 4) bærer i / sin ene[jende, en garnføring 24, for eksempel laget av sintret ker^jnikk, og i sin andre ende en motvekt 25 som kan. forflyttes på armen 23. Armen 23

er ved hjelp av en skrue 26 festet til en eksentrisk kam 27, for eksempel av syrefast stål, løst montert omkring den faste aksel 22

og fastholdt i stilling på sistnevnte ved hjelp av ikke viste lås-organer (circlips), anordnet på hver side av akselen 22. Kammens 27 profil er slik beregnet, at i et første trinn, under normalt

overstrekk ved avspdingsprosessen, kan armen 23 bevirke at kammen roterer om den faste aksel 22 uten inngrep med trykk-knappen 19, og slik at i et andre trinn, vil kammen komme i inngrep med trykk-kanppen 19 når armens 23 bevegelse som bevirkes av trykket fra garnet på garnføringen 24 når en forutbestemt terskel.

Mikrokontakten 17 i mikro-kontaktbryteren 6 er ved

en elektrisk ledning 28 tilkoplet boksen 16 som styrer forsinkelses-operasjonene og som er plassert, slik det tidligere er forklart,

på spolehekken 3 (se figur 5). Denne kontrollboksen 16 er igjen tilkoplet, først ved lednigen 29 til boksen 15 som styrer mateinnretningene, og deretter, ved ledningen 31 til boksen 14 som styrer maskinen. Boksen 15 som styrer mateinnretningene er ved en ledning 30 tilkoplet boksen 14 som styrer maskinen.

Kontrollboksen med forsinket virkning 16 (figur 6) består av:

En kontaktor 32, av typen KOS-8/4.0 (24-50) levert

av Messrs. CEM, tilkoplet først ved ledningen 28 til mikrokontakten 17, og deretter ved ledningen 29 til boksen 15 som styrer mateinnretningene, idet denne kontaktor er beregnet på .å stoppe mateinnretningene 8 ved påvirkning av kontrollboksen 15;.

et forsinkelseselement 33, for tilfeller av overstrekk som varer over et kort£?tidsrom (TPA-type levert av Messrs.

CEM for KOS-8),.forbundet med en ikke vist kontaktor, idet forsink-elseselemehtet er justert til å styre, etter ét tidsforløp lik den valgte kortgrense, for eksempel 3/1.0 sekund, tidsforsinkelsen mellom stoppingen av mateinnretningene 8 og stoppingen av strikkemaskinen 9; idet dette element likevel er slik valgt, at etter flere stopp (4 eller 5) bevirket av overstrekk som varer i et kortOtidsrom,

vil fremdeles en liten mengde garn være igjen på trommelen til mateinnretningene 8;

et andre forsinkelseselement 34, i serie.med 33, av samme type som sistnevnteberegnet på å styre den endelige stopping av maskinen 9 etter et tidsforløp lik den optimale grense, for eksempel 25 sekunder, ved via minne- eller lagerorganet 35 og påvirke boksen 14 som- styrer maskinen;

en transistorisert lagerblokk 35 av AMA-typen, for

en kontaktor av K0S-8-typen levert av Messrs. CEM, med dens kon-

taktor, som ikke er vist ;

et tredje forsinkelseselement 36, også tilkoplet

en ikke vist kontaktor, beregnet på oppstarting av maskinen, tilkoplet først til forsinkelseselementet 33 .og deretter til boksen 14 som styrer maskinen.

Bosken 14 som styrer maskinen bærer endelig en kon-takt eller bryter 37 som gjør det mulig å frigjøre minne- eller lagerorganet og som påvirker sistnevnte via ledningen. I en praktisk utførelse kan denne bryter 37 være kontrollknappen for oppstarting

av sakte hastighet.'

Den beskrevne anordning virker på følgende generelle måte: Dersom overstrekk utvikles under avspolingsprosessen, vil garn som strekkes i mikro-kontaktbryteren 6 bevirke avbrytelse av styresignalene til den roterende komponent i mateinnretningen 8 på hvilken reserveforrådet av garn opplagres (av praktiske grunner avbrytes i virkeligheten styresignalene til alle mateinnretningene samtidig). Dersom overstrekk overvinnes av treghetsbevegelsen til den roterende komponent innen mindre enn /3J/10 sekund, blir styresignalet til denne komponent gjenopprettet øyeblikkelig, og denne komponent vil straks gjentilføres garn, inntil det optimale reserveforråd er nådd, med den meget ringe mengde garn som avspoles fra denne komponent, etter som maskinens drift ikke er avbrutt.

På den annen side, dersom overvinnelse av overstrekket under avspoling av garnet 1-krever mer enn 3/10 sekund, men mindre enn 25 sekunder, skjer følgende: Under det første tidsforløp, det vil si opp til 3/10 sekund, vil styresignalene til den roterende komponent i mateinnretningen 8 være avbrutt som (dvenfor. Deretter, under det andre tidsforløp, mellom 3/10 sekund og 25 sekunder, vil elementet med forsinkelsesvirkning 16 tre i virksomhet og bevirke at styresignalene til maskinen avbrytes. Så snart overstrekket som har oppstått under avspoling av garnet 1 er blitt absorbert av den roterende komponent i mateinnretningen, vil også her styresignalene gjenopprettes, til bevegelige deler gjenoppta sine normale'hastigheter, garnreserven på den roterende komponent i mateinnretningen er ikke fullstendig oppbrukt etter som styresignalene til maskingen er avbrutt, og mateinnretningen forsynes igjen med garn inntil den optimale mengde er nådd.

Endelig, dersom overstrekket ikke er overvunnet etter 25 sekunder (eller dersom en annen feil har oppstått som umuliggjør normal tilførsel av garn til maskinen), vil forsinkelseselementet her settes åpent rom for et tosifret tall tre i virksomhet og blokkere— maskinen, og operatøren må gripe inn' for å utbedre feilen. Etter at dette er utført og etter at lagerblokken 35 og sekvens-systemet for å bevirke gradvis oppstarting er benyttet, vil normal drift gjenopprettes.

En mer detaljert forklaring av anordningens virkemåte skal angis 'il det følgende.

Dersom strekket i garnet 1 som avspbLes og løper gjennom garnføringen 24 er normal, ligger armen 23 i ro og strikkemaskinen 9 arbeider normalt.

Dersom-under avspolingsprosessen, garnet utsettes for visse strékkvariasjoner - for eksempel, variasjoner som følge av oppstarting eller ved slutten av dannelsen av en vikling på mateinnretningen - vil likevektinnretningen 23 svinge fra en stilling A til en stilling B, tilsvarende variasjoner i strekk som er normalt og akseptabelt under avspolingsprosessen, idet stilling B er slik at armens 2 3 svingebevegelse som driver kammen 2 7 ikke virker på trykk-knappen 19 (tilnærmingsbane). Heller ikke i dette til-

felle påvirkes trykk-knappen 19 bg maskinen 9 fortsetter å rotere.

Dersom overstrekk utvikles (fastholdt eller floket garn{77 knuter o.l.), vil armen 23 passere forbi stillingen B og nå

en stilling C (angrepsbane) slik at kammen 27 beveges inntil den påvirker trykk-knappen 19 og således aktiverer mikrobryteren 17. Indikatoren 21 lyser opp og informasjonen overføres til forsinkelses-kontrollboksen 16. Kontaktoren 32 åpner og utløser stoppsignal-

et til tilsvarende mateinnretning 8 ved å påvirke boksen 15 s^om styrer mateinnretningen. Maskinen 9 fortsetter 'åj rotere, idet den mottar garn lagret på reserveforrådet på trommelen til mateinnretningen 8. Dersom overstrekket forsvinner i løpet av denne tid vil kontaktoren 32 lukkes og derved formidle oppstarting av mateinnretningen 8 og gjenopprette kretsen med 15 slik at maskinen gjenopptar normal drift.

Dersom på den annen side overstrekket varer utover

den fastsatte terskelverdi for forsinkelseselementet 33, for eksempel 3/1.0 sekund, vil 33 aktivere det andre element 34 og deretter lagerblokken 35, og dette medfører at maskinen stoppes ved aktivering av kontrollboksen 15.

Dersom overstrekket på dette trinn fremdeles varer

og når den maksimale terskelverdi, for eksempel 25 sekunder, vil lagerblokken 35 forbli i stilling og, via 31 og 14, gi maskinen 9 signal som hindrer automatisk oppstarting. Da lysindikatoren

21 lyser og maskinen er stoppet kan operatøren gripe direkte inn ved angjeldende stilling og utføre manuell utbedring. Så snart dette er utført og overstrekket er eliminert, frigjør operatøren lagerorganet ved å påvirke knappen 37 og cyklusen returnerer til 0. Strikkemaskinen starter opp med sakte hastighet og antar deretter normal hastighet og automatisk drift inntrer. Dersom imidlertid overstrekket bare varer i et tidsforløp mellom lavgrensen (3/10 sekund) og høygrensen (25 sekunder) og automatisk frigjøres innen dette tidsforløp, vil kontaktoren lukke og lagerblokken 35 fri-gjøres og returnere til sin opprinnelige tilstand. Forsinkelsesele mentet 36, for oppstarting av maskinen på virker systemet for automatisk oppstarting av maskinen, via 31 som virker på 14, og dette styrer plasseringen av kontaktoren 32 i arbeidsstilling og følgelig igjen oppstarting av mateinnretningene 8 ved virkningen av 32 på boksen 15.

Dersom, i ["sjeldne tilfeller, banen til armen 23

løper utenfor den ovenfor definerte grgnse C vil overstrekket som bevirker denne overskridelse dempes av restbanen mellom trykk-knappen 19 og konturen til kammen 27.

Som tidligere nevnt beregnes profilen eller konturen til kammen 27, og særlig konturen fav~ j<i>e respektive deler som til-svarer tilnærming-, angrep- og restbanene, som en funksjon, særlig av de verdier som benyttes for disse baner samt arten av garn som bearbeides. Dersom garnet 1 er meget skjørt,, vil tilnærmingsbanen,

og likeledes angrepsbanen være så lav som mulig, og restbanen vil ha maksimal verdi for å redusere treghetsvirkningen til mateinnretningen 8 på garnet. På den annen side, dersom garnet 1 er sterkt (for eksempel i tiiille av polyestergarn teksturert ved falsksnoing og festetpå nytt), vil tilnærming-, angreps- og restbanene ha gj ennomsnittsverdier.

I en forbedret utføringsform som ikke er vist, er en programmeringsinnretning anordnet på den direkte bane 31 mellom forsinkelseselementet 36 og boksen 14 som styrer maskinen. Denne programmeringsinnretning utgjøres av tre kammer som henholdsvis styrer stopping og oppstarting av maskinen, samt sakte hastighet og normal hastighet for strikkemaskinen.

Ved enkelte lette eller skjøre garn, vil tregheten

til mateinnretningene 8 være for stor i forhold til de overstrekk dette garn kan motstå. For å unngå brudd og for å gi maskinen større fleksibilitet, er det mulig enten å endre vekten av trommelen til mateinnretningene eller å utstyre dem med et bremse-låsesystem eller ikke lenger styre dem individuelt, men på en generell måte som er uavhengig av maskinen og følgelig slik at disse mateinnretninger (arbeider i samsvar med de registrerte strekkrefter.

Oppfinnelsen innebærer en rekke fordeler fremfor de strikketeknikker som det hittil har vært vanlig å bruke. Under for-øvrig like forhold har en funnet at for samme rundstrikkemaskin,. forbedret anordningen ifølge oppfinnelsen produktiviteten med minst 15%, og til og med 20% og over, i forhold til samme strikkemaskin uten en mateinnretning 8, og med minst 51.og' fortrinnsvis 8% og til og med 10% og over i forhold til samme maskin med mateinnretninger uten tilleggsutstyr.

Det skal også bemerkes, at ifølge oppfinnelsen er bedringen i produktivitet mer markert jo dårligere garnets kvalitet er.

Ved industriell anvendelse kart videre samme operatør betjene seks standard rundstrikkemaskiner uten en mateinnretning, 8 strikkemaskiner av samme type med en mateinnretning og endelig

11 strikkemaskiner utstyrt ifølge oppfinnelsen.

Videre, og dette punkt er vesentlig, reSuseres belast-ningen på operatøren betydelig ettersom antall nødvendige inngrep vesentlig reduseres.

Endelig ble, til sammenlikning, den samme mengde polyestergarn som var teksturert ved falsk snoing og festet på

nytt fra samme defekte gruppe, behandlet på den samme rundstrikkemaskin som var utstyrt, først med mateinnretninger, og deretter ifølge oppfinnelsen. I første tilfelle ble funnet at operatøren måtte gripe inn i 220 tilfelle av stopp ved maskinenQ I andre tilfelle ble funnet at maskinen stoppet bare 4 ganger, idet alle de øvrige overstrekk hadde bevirket kortvarige stopp, idet oppstarting av maskinen var utført automatisk uten brudd i garnet.

Oppfinnelsen er særlig egnet for rundstrikkemaskiner, men kan også tilpasses andre tekstilinnretninger hvor det er ønskelig å styre strekket i garnet under behandling.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for kontinuerlig mating av en tekstilmaskin, så som en rundstrikkemaskin, med garn under konstant strekk, hvor garnet avspoles kontinuerlig og eventuelt uregelmessig, samt lagres, også kontinuerlig og i optimal mengde, i en mellomstilling og uavhengig, av tilførselen til maskinen, karakterisert ved at. i et tilfelle av overstrekk som oppstår mens garnet avspoles og varer over et tidsforløp som i høyden er lik kortgrensen, vil det skje at lagerforrådet av garn ikke opprettholdes på sitt optimale nivå, og at ved et tilfelle av overstrekk som varer over et lengere tidsforløp enn ovennevnte, men i høyden er lik middelgrensen, vil dessuten maskinen ikke lenger tilføres garn-, idet gjenoppretting av den optimale garnmengde samt gjenopptagelse av garnmatingen til maskinen inntrer så snart overstrekket under avspoling er overvunnet.

2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at kortgrensen varer i høyden tilnærmet 3/1.0 sekund, og at middelgrensen varer i det minste 3 sekunder og i høyden 30 sekunder.

3. Anordning for utførelse av fremgangsmåten som angitt i krav 1, hvor garnet avspoles fra et bæreorgan for tilførsel til en teks.tilmaskin, hvilken anordnig omfatter, pr. garnstilling, spesielt i det minste i en roterende komponent (mateinnretning) som styres uavhengig av maskinen og som lagrer, mellom bæreorganet og maskinen, på kontinuerlig måte, et optimalt reserveforråd av garn som avgis kontinuerlig, karakterisert ved at den videre omfatter: En første forsinkelses-mikrobryter, som, dersom overstrekk skulle oppstå i garnet under avspolingsprosessen og vare over en tidsperiode i høyden lik kortgrensen, "påvirkes av garnet under overstrekk og stopper styresignalene for bevegelse av den roterende komponent (mateinnretning), mens treghetskreftene til denne roterende komponent lykkes i å overvinne overstrekk-kraften, og som, når den ikke lenger utsettes for påvirkning av garnet, igjen starter styresignalet for bevegelse av den roterende komponent som igjen bygger opp lagerforrådet av garn til den optimale mengde, og en andre forsinkelses-mikrobryter, som, i tilfelle av overstrekk i garnet som varer over et tidsforløp mellom kortgrensen og middelgrensen, påvirkes av garnet og stopper styresignalene til maskinen, idet den lagrede garnreserve på mateinnretningen er tilstrekkelig for tilførsel til maskinen, og som, når den ikke lenger utsettes for påvirkning av garnet under overstrekk, igjen starter styresignalene for bevegelse av maskinen.

4. Anordning som angitt i krav 3, karakterisert ved at den videre omfatter en forsinkelses-mikrobryter, som, i tilfelle av feil ved tilførselen av garn fra bæreorganet varer over et tidsforløp lenger enn middelgrensen, stanser maskinen.

Anordning som angitt i ett av kravene 3 og 4, karakterisert ved at den videre omfatter en lagerblokk som krever manuellt inngrep for gradvis gjenoppstarting av maskinen.

6. Anordning som angitt i ett av kravene 3 til 5 for å tilføre garn under konstant strekk til en strikkemaskin, av den art som omfatter en spolehekk som bærer garnspoler, en roterende komponent som virker som en garn-mateinnretning med et reserveforråd, som tilfører hver mateinnretning på strikkehodet med garn, et organ for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene, et organ for styring av bevegelsen til strikkehodet, samt, for hvert garn, en forsinkelses-mikrobryter anordnet mellom spolehekken og mateinnretningene og forbundet med organene for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene og bevegelsen av strikkehodet, karakterisert ved at mikrobryteren består av: En mikrokontakt som suksessivt styrer stopping av organet for styring av rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene og stoppingen av organet for styring av bevegelsen til strikkehodet, en arm som beveges som en fast aksel, og som i sin-en ende bærer en føring gjennom hvilken garnet løper, og organer for overføring av den bevegelige arms. svingninger til mikrokontakten.

7. Anordning som angitt i krav 6, karakterisert ved at den bevegelige arm er fast festet til en eksentrisk kam løst montert på den faste aksel.

8. Anordning som angitt i ett av kravené 6 og 7, karakterisert ved at organene for overføring av den bevegelige arms svingninger til mikrokontakten som påvirker mikrobryteren er en trykk-knapp mot hvilken kammen trykker under armens svingebevegelse.

9. Anordning som angitt i ett av kravene 6 til 8, karakterisert ved at mikrokontakten er tilkoplet en forsinkelsesboks omfattende i det minste følgende komponenter i rekkefølge: En kontaktor tilkoplet mikrokontakten og boksen som styrer rotasjonsbevegelsen til mateinnretningene, et for-' sinkelseselement beregnet på styring av signalet for stopping av maskinen ved påvirkning av orgjSnet som som styrer bevegelsen til strikkehodet, en lagerblokk, og et forsinkelseselement beregnet på styring av signalet for oppstarting av maskinen.

10. Anordning som angitt i ett av kravene 6 til 9, karakterisert ved at mateinnretningen for midlertidig lagring av garn i en mellomstilling er en negativ mateinnretning.

11'. Anordning som angitt i ett av kravene 3 til 10, karakterisert ved at tekstilmaskinen er en rundstrikkemaskin.