NO743604L - - Google Patents

Description

"System som forbinder et offshore-område med i det minste en perifer produksjonsbrønn, samt fremgangsmåte og apparat for oppbygging av systemet".

Oppfinnelsen angår et system for nedsenking av en undervanns brønnhodesammenstilling til et sted hvor brønnhodet skal plasseres mens det samtidig strekkes tilhørende produksjons-rørledninger til en sentral samleplattform på sjøen. Oppfinnelsen er spesielt rettet mot et system for klargjøring av produksjons-rørledninger og legging av slike rørledninger mellom et borefartøy og en samleplattform innenfor en gitt tidsramme som faller sammen med tidsrammen for boringen av brønnen. Innenfor en annen tidsramme omfattSr oppfinnelsen en nedsenking av en brønn-hodesammenstilling til en ferdigboret brønnposisjon- fra et borefartøy samtidig med at de tilhørende produksjonsrørledninger strekkes fra brønnhodesammens.tillingen til samleplattf ormen.

Ved brønnboreoperasjoner offshore er det ikke uvanlig å bygge opp en sentral samleplattform ved senteret eller "navet" for et antall omkringliggende brønner. Samleplattformen har funksjonen av å samle strømmene fra de forskjellige undervanns-brønner, slik at det kan lagres så store mengder at de kan overføres til et tankfartøy. De lagrede mengder kan alternativt kanaliseres av en stor rørledning til en lagerplass på land eller til en annen oljelagerplass i området.

Hittil har det vært vanlig å fullføre den perifere undervannsbrønn, og under avslutningsarbeidet ble undervanns-brønnhodesammenstillingen installert fra borefartøyet.Borefar-tøyet forflyttes derpå bort til en annen posisjon mens rør-leggingsutstyr for produksjonsrørledningen ble forflyttet i posisjon for legging av produksjonsrørledningen. Etter at rør-ledningen er lagt kobles den til brønnhodesammenstillingen under vann og kobles til samleplattformen. ved denne operasjonsrekkefølge oppstår det både et tidstap i borefartøyets operasjonsfunksjoner og en forsinkelse av oppstarting av produksjonen fra brønnen til samleplattformen.

Foreliggende oppfinnelse tar sikte på 1) å forberede liggingen av produksjonsrørledningen innenfor den tidsramme boringen av brønnen finner sted og 2) å senke ned brønnhode-sammenstillingen med de tilkoblede rørledninger, slik at resultatet blir en betydelig tidsbesparelse som medfører mindre omkostninger og oppstarting av produksjonen på et meget tidligere tidspunkt.

Ved bruk av systemet ifølge foreliggende oppfinnelse benyttes det en sentral samleplattform med vedhengende "j"-rør, og gjennom disse kan det føres en rekke produksjonsrørledninger. Et borefartøy i en perifer posisjon i forhold til samleplattformen har utstyr for boring av en brønn og for nedsenking av en brønnhodesammenstilling til sjøbunnen. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat det strekkes kontinuerlige lengder av produksjonsrørledninger fra borefartøyet til samleplattformen, at produksjonsrørledningene kobles til brønn-hodet og at slakken ved den andre ende av rørledningene opptas ved samleplattformen samtidig med at brønnhodesammenstillingen nedsenkes vertikalt, slik at brønnhodesammenstillingen plasseres på sjøbunnen samtidig med at de andre ender på produksjonsrørledningene kan sammenkobles med samleplattformen. Anordningen ifølge oppfinnelsen erkarakterisert veden konstruksjon for tilforming og oppspoling av kontinuerlige lengder produksjonsrørledning og for avspoling av slike produksjonsrørledninger. Tilformingskonstruksjonen er svingbar fra en oppspolingsstilling for opptak av rørledning på fartøyet og en avspolingsstilling for avspoling av produksjonsrørledning vertikalt fra fartøyet.

Foreliggende oppfinnelse er mer detaljert rettet mot klargjøring av en produksjonsrørledning for legging mellom en perifert beliggende offshore brønn og en sentral samleplattform samtidig med at en brønn bores fra et borefartøy. Under boreoperasjonen oppspoles en kontinuerlig lengde produksjonsrør-ledning på en trommel som er anordnet på et borefartøy. Før eller ved tidspunktet for installasjon av en brønnhodesammenstilling strekkes produksjonsrørledninger mellom borefartøyet og samleplattformen. Dette utføres ved at en produksjonsrørledning avspoles fra trommelen ved at det benyttes en kjetting eller line som strekkes mellom samleplattformen og borefartøyet. Endene på produksjonsrørledningene er da koblet til det sammensatte brønnhode. Brønnhodesammenstillingen og de tilkoblede produksjons-rørledninger blir derpå nedsenket til posisjonen for brønnhodet mens slakken i produks jonsrørledningen opptas ved trekk[ing ~] i produksjonsrørledningen på samleplattformen. Derved plasseres brønnhodesammenstillingen ved undervannspoSsH-sjonen samtidig som produksjonsrørledningen er ferdig for endelig tilkobling til utstyr som er plassert på egnet sted.på samleplattformen.

En kontinuerlig streng av produksjonsrørledning fremstilles ved sveising av standard skjøtelengder ende mot ende på fartøyet, mens oppsolingstrommelen drives av hydrauliske drivorganer. Foran trommelen er det plassert en mateSnnretning med en ut-rettingsanordning som utøver en utrettingseffekt ved utmatingen av røret fra trommelen. Utrettingsanordningen er også utstyrt med drivorganer, og hele anordningen er forskyvbar mellom en oppspolingsstilling på borefartøyet og en stilling der rør-ledningen kan utmates vertikalt ned i vannet. Et annet rør-materiale i et bøyelig rør av plast eller stål kan erstatte det sveisede stålrør.

Det skal nå gis en kort beskrivelse av tegningene hvori

Fig. 1(a - d) er skjematiske illustrasjoner av trinn-rekkefølgen ved fremgangsmåten ifølge foreliggende oppfinnelse for tilkobling av en rørledning til et brønnhode og til en samleplattform. Fig. 2 er et grunnriss som viser spoleanordningen for rørledningen i forhold til boretårnet. Fig. 3 er et delriss i større målestokk enn fig. 2 og viser spolemekanismen for rørledningen.

Fig. 4 er et riss lagt etter linjen 4-4 på fig. 3.

Fig. 5 er en skjematisk illustrasjon av rørmatings-organene for trommelen.

Fig. 6 er et riss som viser de første arbeidstrinn

under stekking av en rørledning fra borefartøyet.

Fig. 7 er et riss som viser tilkoblingstrinnet for rørledningen til et brønnhode i boretårnet. Fig. 8 er et riss som viser nedsenkingstrinnet for brønnhodet og rørledningen til brønnposisjonen og

Fig. 9 er et riss som viser en anordning på brønnhodet

for å krumme rørledningen når den senkes til brønnposisjonen.

Den foretrukne utførelse skal nå beskrives og det vises derfor til fig. la -ld som i skjematisk form illustrerer et generelt system som danner hovedideen med foreliggende oppfinnelse. På fig. la - ld betegner henvisningstallet 10 en offshore samleplattform som ligger hovedsakelig ved en posisjon som kan betegnes som "navet" eller i en sentral posisjon i et produksjonssystem og som får tilførsel fra perifert, beliggende brønner og av og til fra brønner som selve plattformen ligger over. Samleplattformen 10 har en øvre flate 11 som ligger over vannflaten 12 og som er understøttet av et eller en rekke ben.13 som er festet til sjøbunnen 14 på passende måte. på samleplattformen 10 kan det være anordnet olje- eller petroleum-lagertanker samt tilhørende utstyr for oljetilførsel til disse lagertanker og for overføring av fludium til tankbåter eller direkte til en rørledning til anlegg på land.

De perifere brønner som hydrokarbonene produseres fra og tilføres samleplattformen, blir vanligvis boret og fullført av boreprammer eller borefartøyer. Etter det avsluttende arbeid på en slik brønn blir det vanligvis foretatt en separat operasjon med legging og tilkobling av en rørledning mellom et undervanns brønnhode og boreplattformen. Ifølge foreliggende oppfinnelse blir boreprammen eller borefartøyet 15 samtidig benyttet til boring og til arrangement med tilkobling av en boret brønn til offshore-plattformen. Som vist på fig. 1(a - d) ligger således en halvt neddykkbar eller annen type boreplattform 15 i en avstand fra samleplattformen 10 og er i stand til å bore en brønn under vann.

På boreplattformen 15 er det anordnet utstyr for å foreta de vanlige boreoperasjoner for et brønnhull 17 ned i bunnlagene 14 under vannet, omfattende et stigerør og en borestreng 16 som anvendes ved utvikling av en brønn 17. Mens brønnen 17 bores, blir rørseksjoner eller produksjonsrør 18 koblet sammen ende mot ende slik at det dannes en kontinuerlig produksjonsrørledning, og det kontinuerlige rør 20 spoles opp en trommel 19 på plattformen 15. Den mengde produksjonsrør 20 som spoles opp på trommelen 19 er fortrinnsvis nøyaktig lik den lengde som er nødvendig fra brønnhodet på brønnen under vann til dekkflaten på samleplattformen 1[0^

Det skal på nytt vises til samleplattformen 10 hvor en "J"-formet ledning eller et rør 21 strekker seg vertikalt ned fra den øvre flate 11 på plattformen 10 og har en krumningsradius som er stor nok til at endeåpningen 24 vil peke i samme retning som sjøbunnen 14 og at en rørledning kan passere gjennom røret 21. Fra en spole 26 på samleplattformen strekker det seg en line eller kjetting 28 (vist med prikkede linjer) gjennom "J"-røret 21, og kjettingen 28 er med den andre ende koblet til boreplattformen 15. For å lette driften kan det være anordnet ruller (ikke vist) eller lignende langs "J"-røret 21, slik at linen og rørledningen lettere kan passere gjennom røret 21. Linen 28 kan taues til boreplattformen 15 fra samleplattformen 10 ved hjelp av en taubåt ved et pas.sende tidspunkt, før arbeidet med brønnen 17 er fullført.

Mens boreoperas jonen for. brønnen 17 skrider frem blir slik som vist på fig. lb, blir linen 28 fra samleplattformen 10 festet til den ytre ende 30 på den oppspolte produksjonsrør-ledning 20 på boreplattformen 15, og produksjonsrørledningen 20 blir rettet nedad fra trommelen 19 på boreplattformen. Deretter trekkes rørledningen 20 over sjøbunnen inntil den ytre ende på produksjonsrørledningen 20 føres inn i den under vann liggende åpne ende på "j"-røret 21 ved samleplattformen. Alle rør-ledninger som behøves for produksjonen blir oppspolet på lignende måte og deretter strukket mellom borefartøyet og samleplattformen. Når borearbeidet er avsluttet og installasjon av brønnhodet er det neste arbeidstrinn, blir enden 31 på rørledningen koblet til et brønnhode 33 (se fig. lc). Et anker 34 og en line forbindelse er anordnet for å utbalansere de horisontale krefter som oppstår under nedsenking av brønnhodet 33 med de tilkoblede produksjonsrørledninger til sjøbunnen, slik at brønnhodet senkes i hovedsaken vertikalt. Det er som vanlig strukket konvensjonelle føringsliner 36 med tilhørende organer mellom overflatefartøyet og undervannsbrønnen, og disse frembringer den nødvendige vertikalt] føring av brønnhodesammen-stillingen.

Som vist på fig. ld senkes brønnhodet 33 og de tilkoblede produksjonsrørledninger ved hjelp av et kabel- eller rør-system 38, slik.at brønnhodet 33 kan festes eller kobles på vanlig måte til den borede brønn 17. Samtidig som brønnhodet senkes til brønnhodeposisjonen kan den ytre ende 30 på produk-sjonsrørledningen i "j"-røret trekkes mot[den øvre dekkflate på samleplattformen 10. Når brønnhodet 33 er kommet i posisjon for å festes til brønnen 17 på sjøbunnen, kan også den jyitre ende 30 på produksjonsrørledningen kobles til utstyret på samleplattformen. Produksjonen fra brønnen kan dermed begynne umiddelbart. Alternativt til et anker 34 bg en line eller kjetting 35 kan det benyttes en line 35a og en taubåt 34a til

å frembringe den horisontale motkraft mot forskyvning.

Systemet virker kort sagt slik at mens en brønn bores, brukes borefartøyet til å tilrettelegge eller oppta en kontinuerlig lengde produksjonsrørledning som skal kobles mellom undervannsbrønnhodet og utstyr på en fjerntliggende samleplattform. Ved det avsluttende arbeid med brønnen blir rørledningene og brønnhodet koblet sammen oppe ved bore-fartøyet. Samtidig som brønnhodet med de tilkoblede rørledninger senkes i posisjonen for undervannsbrønnen, blir de andre ender på produksjonsrørledningene trukket opp på samleplattformen. Samtidig som brønnhodet tilkobles for produksjon fra brønnen, kobles også brønnen til samleplattformen. Det halvt ned-dykkede borefartøy 15 brukes ikke bare til boring av brønnen, men benyttes også til legging ayjproduksjonsrørledningen 20

på bunnen til samleplattformen 10, og de operasjoner som må

til for å utføre disse funksjoner, foretas samtidig for å utnytte tiden effektivt.

Det skal.nå vises til fig. 2 der et skjematisk grunnriss illustrerer et borefartøy og det sentralt plassert boretårn. En trommel 19 for produksjonsrørledning er generelt plassert ved den ene side av tårnet 39 ved midtseksjonen på borefartøyet. Seksjoner 18 av produksjonsrørledning kan settes sammen ende mot ende og tas fra en rørrampe og oppspoles på trommelen 19. Trommelen 19 er plassert henimot boretårnet 39, . slik at enden av produksjonsrørledningen på spolen eller trommelen 19 lett kan trekkes til et sammenkoblingspunkt med et brønnhode som er plassert i boretårnet 39.

I forbindelse med rørtrommelen 19 er det anordnet en annen trommel 40 på den samme horisontale aksel,, og denne andre trommel 40 har en mindre lengde enn trommelen 19. Trommelen eller spolen 40 benyttes til å koble sammen lengder av rør med/mindre diameter som danner en trykkledning for gjennompumping av verktøyer for strømledningen. For hver trommel 19 og 40 er det anordnet rørmatihgsinnretninger 42 og 43 som kan mate rør til trommelen, trekke rør fra trommelen

og utrette rør etterhvert som det vikles på eller av trommelen. Hver rørmatingsinnretning 42 og 43 er montert eller arrangert for bevegelse i forhold til trommelen for å innrette rør-vindingene i forhold til trommelen. Selv om trommelen 40 er omtalt i forbindelse med rør med mindre diameter kan tromler og rørledningsdimensjoner for hver av tromlene 19 og 40 være de samme hvis det er ønskelig.

Som vist mer detaljert på fig. 3 og 4, omfatter trommel-systemet minst to spoler-eller tromler 19 og 40 som er anordnet side ved side på en felles aksel 41. Hver trommel kan dreies uavhengig av hverandre ved hjelp av hydrauliske motorer 44 og 44a, eller tromlene kan drives sammen, hvis dette er ønskelig. Omfanget av tromlene kan være forskjellige, hvis det er hensikten at den mindre trommel skal oppta rør eller ledninger for hydraulisk kontrollfluidum eller for gjennomførbare verktøyer som ikke krever rør méd så stor diameter som rør eller ledninger beregnet for de produserte fluider. Tromlene 19 og 40 er opplagret på en enkelt aksel 41 og de av hverandre uavhengige drivinnretninger 44 og 44a sørger jfor rotasjon av tromlene uavhengig av hverandre. Drivihnretningene 44 og 44a kan være hydrauliske motorer som frembringer det nødvendige dreiemoment til å bevege et rør i forhold til trommelen eller å sørge for bremsekrefter når dette er nødvendig.

Rørmatingsinnretningene 42 og 43 tjener også som rettings- og innrettingsmekanismer. En tyipijsk matingsinnretning er vist på fig. 5 og omfatter fremre og bakre sporskiver 46

og 47 og en mellomliggende nedre skive 48. De fremre og bakre sporskiver 46 og 47 blir arrangert over et rør 20, mens den mellomliggende skive 48 ligger under røret 20. Avstanden mellom det øvre sporskivesett og den nedre skive er slik at en rør-lengde kan passere aksialt mellom skivene og kan drives frem ved friksjon og ved rotasjon av sporskivene. En hydraulisk drivmotor 45 og et kjedetrekk 49 for å frembringe dreiemomentet for de fremre og bakre sporskiver i mateinnretningen. Hele sporskivegruppen er montert i en ramme 50 (se fig. 4) som igjen er montert for tversgående bevegelse på en bærerampe 51.Bærerampen 51 er svingbart montert i forhold til trommelakselen 41. Rørmatingsinnretningene er montert på den svingbare bærerampe 51 på en slik måte at de kan beveges sideveis i forhold til den motliggende trommelflate. Derved vil det bli en jevn oppvikling av røret på trommelen. Konvensjonelle drivorganer (ikke vist) kan være anordnet for å føre rammen for matings-innretningen frem og tilbake i forhold til bærerampen for å oppnå en jevn oppspoling.

En posisjonskontrollmekanisme 54 er montert mellom bærerampen 51 og fartøyet for å holde bærerampen 51 i den viste stilling for oppspoling av rør på en trommel. Når bærerampen 51 vippes om trommelakselen 41 fra den på fig. 4 viste stilling til en nesten vertikal avspolingsstilling som er vist på fig. 6, benyttes det en lignende posisjonskontrollmekanisme (ikke vist) for å låse bærerampen 51 i denne stilling.Bærerampen 51 kan fastlåses i forskjellige vinkler mellom 65° og 90° fra horisontalen ved avspoling av rørledning fra trommelen.

Som vist på fig. 4 fremstilles et produksjonsrør 20 vanligvis av rørseksjoner 18 som er plassert i en rørrampe 55. Rørseksjonene 18 kan forflyttes av en kran (ikke vist) til en stilling ende mot ende for sveising, for eksempel ved sveisestasjonen 56. Røntgen- og trykk-prøving samt skjøt-belegging kan foretas på rørrampen 55. Etter at sveisingen er utført kan en dimensjoneringsdor innføres fra den åpne ende i av sveisestedet for å undersøke om det forefinnes sveisedråper eller andre hindringer. Den kontinuerlige rørlengde oppspoles på trommelen ved at trommelen dreies hydraulisk. Det påføres røret et tilbakevirkende strekk ved hjelp av mateskivene 46

og 47 som brukes som en bremse, og derved holdes rørledninge-vindingene stramt mot trommelen. I den på fig. 4 viste stilling er den innrettende bærerampe 51 i løftet stilling i forhold til plattformen, og denne stilling benyttes ved oppspoling av rør på trommelen. Etter at en passende rørlengde er sveiset sammen og oppspolet på trommelen, kan røret prøves hydrostatisk på trommelen og én plugg kan gjennomføres både når ledningen fylles med prøvetrykkvann og når vannet tømmes.

Fig. 6 viser skjematisk systemet mens boreoperasjonen pågår. Borestrengen og stigerørsysteTnet er vist med henvisningstallet 16. Fø-ringslinesystemet 36 som omfatter minst to kabler eller liner 36a og 36b er på fig. 6 koblet til og strekker seg vertikalt mellom fundamentet 59 på sjøbunnen og borefartøyet 15. Ved hjelp av linene 36a og 36b kan brønnhodet føres ned til undervannsposisjonen på sjøbunnen, ved det første arbeidstrinn vil den ytre ende 30a på den på trommelen oppspolte produks jonsrørledning bli fe^stet til linen 28a fra samleplattformen,-og henvisningstallene 30a og 20a på fig 6. er benyttet

for å illustrere denne første stilling for røret 20. Trommelen og mateinnretningen 42 på bærerampen 51 er anordnet slik at rør-ledningen føres ut nesten vertikalt nedad fra fartøyet 15. I denne rørstilling er rampen 51 rettet vertikalt ned fra fartøyet 15.Rampen 51 dreies til denne posisjon (ikke vist)fra den

på fig. 4 viste stilling, idet rørledningen da kan avspoles og nedsenkes omtrent vertikalt gjennom en åpning i fartøyet. Selv om kabelen 28a først er blitt ført opp gjennom fartøykonstruksjonen, benyttes den ikke i begynnelsen til å trekke rørledningen fra trommelen fordi linen vil kunne medføre et trekk på fartøykonstruksjonen. Når derfor rørledningen avspoles blir den rettet av mateinnretningen 42. Hovedtrommel-motoren 44a kan benyttes til å holde rørledningen stramt på trommelen ved at den bremser, eller den kan om nødvendig benyttes til avspolingen. Rørledningen'_avspoles inntil enden når nesten ned til sjøbunnen. Som nevnt ovenfor er enden 30a på rørledningen koblet til linen 28a som også er koblet til en trommel 26 på samleplattformen. Når røret er senket vertikalt

til i nærheten- av sjøbunnen, blir linen. 28a satt under strekk. Røret kan avspoles ved det drivmoment som utøves av rette-skivene eller ved hjelp av vekten av røret hvis denne er stor nok (drivmomentet vil da frembringe en bremseeffekt).

Når røret 20 avspoles videre fra trommelen, vii linen

28b trekke enden av røret fra deri"ljpprinnelige stilling mot samleplattformstasjonen. Røret 20b vil da innta en krumning

som er vist til venstre på fig. 6. Henvisnings tallett] 20b er benyttet for å vise denne andre stilling av røret 20 under arbeidet i

Rørledningen kan bli trukket av en taubåt (ikke vist)

i tillegg til en vinsj 26 på samleplattformen.. Når den nødvendige rørlengde er strukket ut, blir den andre- rørledning 40a på trommelen 40 avspolet og trukket til samTeplattformen,

og den trekkes av en annen line til samleplattformen på samme måte som for rørledningen 20. Hvis det ønskes kan det på dette tidspunkt også strekkes en elektrisk kontrollkabel (ikke vist) mellom borefartøyet og samleplattformen.

Etter avsluttet boring blir rørledningene 20 og 40a

kuttet og overført til boretårnet for.å kobles til brønnhodet. Den elektriske kontrollkabel (ikke vist) til brønnhodet blir

også tilkoblet. Den elektriske kabel har betydelig fleksibilitet og den kan derfor legges separat fra en taubåt., hvis dette er ønskelig. Det benyttes en line 62 fra boreriggen eller boretårnet for å bringe enden 31 av rørledningen under boretårnet hvor den blir fastet eller koblet til brønnhodet 33 som henger ned fra boretårnet 39. Som vist på fig. 7 vil denne line .62 forskyve enden 31 på produksjonsrørledningen fra trommelen 19 til et brønnhode under boretårnet. Rørledningen 40a blir- på lignende måte koblet til brønnhodet. Etter at rørene 20 og 40a er koblet til brønnhodet 33 under boretårnet, kan tilkoblingen .prøves hydrostatisk før brønnhodet senkes. Under den hydrostatiske prøving er motstående ender på rørledningene plugget. Brønnhodet 33, rørledningene 20 og 40a og den elektriske kontrollkabel blir deretter senket som en enhet, idet brønn-hodet føres etter et føringslinesystem 36. Når brønnhodet når ned til bunnen blir det festet til brønnhodekoblingsstykket ved bunnen.

\^\ Under nedsenkingen av brønnhodet'33 er en line 35 tredd gjennom brønnhodet og strukket mellom et ut til siden liggende

anker 34 og boretårnet 39. Linen 35 holdes stramt fra ankeret 34 som er anordnet i motsatt retning av retningen for trekket i rørene 20 og 40a ved hjelp av kjettingene eller linene 28.

På fig. 8 er det også vist en line 59 som er koblet til brønnhodet 33 og borefartøyet og som er anordnet i en sløyfe over en trommel 60 på en taubåt 61. Dette er et alternativt system for å kontrollere den vertikale nedsenking av brønnhodet.

For at vinkelen mellom produksjonsrørene 20 og 40a og brønnhodesammenstillingen skal kunne endres når den senkes, er det installert bøyesko på brønnhodesammenstillingen, slik som vist ved 63. En rørseksjon blir således krummet om skoen 63 når skoen senkes sammen med brønnhodet. Dette er vist på fig.

9, der røret 20 krummes i forhold til koblingsstykket 64 på brønnhodet, og bøyeskoen 63 er utformet med len tilsvarende krumningsradius. Krumningsradien for rørledningen øker og kontrolleres av skoen 63 etterhvert som brønnhodet senkes mot sjøbunnen.

For å kontrollere påkjenningene i rørledningen måles strekket i rørledningen og utlignings- eller utbalanserings-linen ved brønnhodesammenstillingen 33. De horisontale og vertikale komponenter av strekket i rørledningen kan bestemmes kontinuerlig ved å plassere belastningsceller (ikke vist) på bøyeskoen.

Under nedsenkingen av brønnhodet og de tilkoblede rør-ledninger fra borefartøyet, blir rørledningene.samtidig trukket opp ved samleplattformen. For å' få en bedre kontroll enn en vinsj og line kan gi, kan endene på rørledningene 40a og 20 opptas på samleplattformen før nedsenkingen av brønnhodet påbegynnes fra borefartøyet. Som vist på fig. 10 kan det anvendes en jekkmekanisme for å gi rørledningene en inntrekkende bevegelse under nedsenkingen av brønnhodet, jekkmekanismen 65 omfatter en ramme 65a på plattfoxmdekket 11 og har to tversgående rørstøttebjelker 66 og 67. Hver støttebjelke har en konisk åpning 68 og 69 som de respektive rør 40a og 20 er ført gjennom. For å fastholde rørene mot bevegelse nedad er. det i de koniske åpninger anordnet konvensjonelle gripeanordninger (ikke vist) som holder rørene mot å beveges nedad. Gripe-anordningene frigjøres ved et oppadvirkende trekk på rørene og kan innstilles på nytt eller fjernes. For å bevege rør-ledningene sammen eller enkeltvis er det benyttet en øvre

'mi/., -n

trekkinnretning 70."innretningen 70 kan beveges frem og tilbake

«, vertikalt ved hjelp av et hydraulisk drivorgan 71. Innretningen 70 omfatter også to tversgående støttebjelker 72

og 7 3 som på samme måte har en konisk åpning 74 som rør-ledningen er ført gjennom. Ved å benytte konvensjonelle gripeanordninger i de koniske åpninger 74 kan rørledningene trekkes gjennom det nedre sett åpninger 68 og 69. Mens rørledningen eller rørledningene fastholdes i de nedre åpninger blir de øvre åpninger forskjøvet for en ny trekkeoperasjon. Derved kan rør-ledningene trekkes opp enkeltvis eller sammen.

Det sjk^l nå vises til fig. 11 der det er illustrert et system for hydrostatisk prøving av en rørledning når den er oppspolet på trommelen. Ved begynnelsen av oppspolingen av rørledningen på trommelen sveises det til rørledningen et L-formet rør 76 som føres gjennom trommelnavét eller flensplaten. Det L-formede rør påkobles en fulltåpende sluseventil 85, og en lufteventil 86 er koblet til en åpen nippel 77. Ved fylling av ledningen med prøvevann innsettes en plugg i den åpne nippel 7.7 ved rørledningsenden. En fast tilpasset plugg, slik som en sfærisk plugg 78 bør benyttes for å minske lekkasje av vann når luft passerer metallpluggen. (En ledning (ikke vist) fra en lavtrykks vannkilde blir derpå koblet til nippelen 77..Pluggen 78 skyves foran vannet når ledningen fylles. Til den andre ende av ledningen er det sveiset (eller på annen mekanisk måte festet) en rørledningsprøveinnretning 79. Innretningen 79 omfatter lufteventiler 80 og 81 for å fjerne eventuell oppsamlet luft og for å la pluggen 78 passere en fulltåpnende sluseventil 82 for at pluggen skal kunne slippe utTaiv den rørseksjon som blir prøvet samt ventiler 83 og 84 som benyttes som koblingsstykker for å sjétjte ledningen under trykk og for å registrere lednings-trykket.

Pluggen 78 pumpes gjennom ledningen med alle ventiler åpne unntatt lufteventilen 86 ved den ene rørende, idet pluggen til slutt treffer en endelufteventil 87. Endelufteventilen 87 blir derpå lukket og eventuell gjenværende luft blir blåst av gjennom de andre tre håndventiler 80, 83 og 84. Når all luft er blåst av, lukkes sluseventilene 82 og 85, Ledningen blir derpå satt under trykk gjennom den lille håndventil 83. Ved vanlig prøving bør ledningen settes under et trykk på 90%. av dens flytegrense og trykket blir opprettholdt i en time.

Når prøvingen er utført skyves pluggen 78 og vannet tilbake mot rørenden innerst på trommelen av trykkluft som tilføres ved endelufteventilen 87 (meH sluseventilen 85 i prøveinnretningen fullt åpen. Sluseventilen 85 og lufteventilen 86 ved trommelsentrum benyttes til å kontrollere prøvevann-strømmen fra røret og til å avtette røret etter at pluggen 78 er ført så langt tilbake at prøveinnretningen kan fjernes.

For den neste prøve blir vannkilden tilkoblet på nytt, luft blåses ut av koblingsforbindelsen og den tidligere prøveprosess blir gjentatt. Etter at hele testingen er avsluttet kan vannet fjernes ved å sende pluggen gjennom røret fra en av endene ved hjelp av trykkluft.

Den hydrostatiske prøving av røret på trommelen vil

gi fullgod sikkerhet for at rørledningen vil være tilfreds-stillende etter leggingen på grunngav at under oppspolings-operasjonen vil sjiktdelinger og ujevnheter [komme til syne som ellers bare ville vise seg etter leggingen av rørledningen.

Systemet og anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse vil kort sagt muliggjøre at boring kan foretas samtidig som en rørledning sveises, oppspoles på en trommel og prøves på trommelen og samtidig som rørledningen blir trukket ut mot sitt tilkoblingspunkt på en samleplattform..Rørledningen mates ut nær ved midten av borefartøyet, slik at når den ene ende på rørledningen kommer frem til tilkoblingspunktet, kan rørledningen kuttes ved trommelen og overføres til boretårnet for tilkobling til ét brønnhode, ved-å benytte separate tromfler kan det unngås å floke sammen to fldieiumledninger. Ledningene kan settes sammen av vanlige rørlengder og oppspoles på trommelen samtidig med boreoperasjonen.

Ytterligere modifikasjoner og alternative utførelser vil være åpenbare for fagfolk på området med bakgrunn i denne beskrivelse, og den fo.ranstående beskrivelse må derfor bare betraktes som illustrerende.

Claims (27)

1. Fremgangsmåte for kobling av p]t of f shore-område til minst en perifert liggende produksjonsbrønn ved avslutningsarbeidet med boringen a\v\ brønnen fra en borekonstruks jon,

   karakterisert ved

   at det strekkes en kontinuerlig lengde produksjons-rørledning fra borekonstruksjonen til et annet sted i avstand fra denne,

   at et brønnhode på borekonstruksjonen kobles til den ene ende på den kontinuerlige lengde produksjonsrørledning og

   at brønnhodet som er koblet til produksjonsrørledningen

   nedsenkes fra borekonstruksjonen til brønnposisjonen på sjø-bunnen samtidig som slakken ved den andre ende av produksjons-

   rørledningen opptas på samleplattformen.
2. 2.F remgangsmåte som angitt i krav 1,

   karakterisert ved at produksjonsrørledningen tilformes som en/kontinuerlig lengde og oppspoles på en trommel,

   at trommelen anordnes på boreplattformen ved siden av boretårnet på plattformen henimot det tidspunkt som borearbeidet på en slik undervannsbrønn avsluttes.
3. 3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,

   karakterisert ved at en line strekkes fra et

   offshore-område til en borekonstruksjon og kobles til den ene ende på en kontinuerlig, lengde, produksjonsrørledning før produksjonsrørledningen legges.
4. 4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3,

   karakterisert ved at den ene ende på produksjons-rørledningen først strekkes vertikalt fra borekonstruksjonen til et punkt straks over sjøbunnen og at det derpå utøves et

   strekk i linen for å frembringe en krumning av produksjons-rørledningen.
5. 5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,

   karakterisert ved at produksjonsrørledningen

   utrettes når den forlater trommelen etter hvert som rørledningen strekkes ut..
6. 6. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,

   ^karakterisert ved at det utøves en utbalan-seringskraft på brønnhodet når det senkes ned mot sjøbunnen i motsatt retning av de forskyvende trekkrefter på enden av produksjonsrørledningen.
7. 7. Fremgangsmåte som angitt i krav 6,

   karakterisert ved at produksjonsrørledningen bøyes i en sløyfe ved brønnhodet for å gi rørledningen en.

   krumningsradius mens brønnhodet senkes mot sjøbunnen.
8. 8.F remgangsmåte som angitt i krav 2,

   karakterisert ved at når den ene ende på

   produksjonsrørledningen strekkes vertikalt fra borekonstruksjonen til et punkt straks over sjøbunnen, utøves det en

   bremsekraft på trommelen for å holde røret stramt rundt trommelen.
9. 9. Fremgangsmåte for utøvelse av offshore-produksjons-virksomhet hvor et område på en samleplattform tilkobles minst en perifert liggende produksjonsbrønn ved avslutning av boringen av brønnen fra en borekonstruksjon,

   karaterisert ved

   at det bores en undervannsbrønn fra en borekonstruksjon,

   at det under borearbeidet fremstilles en kontinuerlig lengde produksjonsrørledning som oppspoles på en kraftdrevet trommel på borekonstruksjonen,

   at produksjonsrørledningen før avslutningen av boreoperasjonen strekkes nedad fra borekonstruksjonen og at enden på produks jonsrørledningen derpå trekkes mot områdeti^i for samleplattformen,

   at en ende på produksjonsrørledningen festes eller kobles til et brønnhode som er opphengt i et boretårn på borekonstruksjonen etter at den ønskede lengde produksjons-rørledning er trukket mot området for samleplattformen og

   at brønnhodet og den til dette koblede produksjons-røirledning senkes ned fra borekonstruks jonen til posisjonen for undervannsbrønnen samtidig som slakken i rørledningen opptas.
10. 10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,

    karakterisert ved at rørledningen utrettes etter hvert som den strekkes vertikalt nedad fra borekonstruksjonen.
11. 11.F remgangsmåte som angitt i krav 10,

    karakterisert ved at det utøves et tilbakeholdende dreiemoment på trommelen.
12. 12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11,

    karakterisert ved at trekket som opptar slakken i rørledningen utbalanseres, slik at brønnhodet senkes vertikalt.
13. 13. Fremgangsmåt som angitt i krav 12,

    karakterisert ved at rørledningen bøyes i en sløyfe ved brønnhodet mens rørledning og brønnhode senkes til posisjonen for undervannsbrønnen.
14. 14. Fremgangsmåte som angitt i krav 11,

    karakterisert " ved at en line strekkes fra et

    område på samleplattformen, at linen kobles til den frie ende på den oppspolede rørledning og at den /frie ende på rørledningen trekkes og føres til området på samleplattformen.
15. 15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14,

    karakterisert ved at linen føres nedad fra området på samleplattformen slik at rørledningen vil strekke seg langs sjøbunnen.
16. 16. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,

    karakterisert ved at flere enn en rørlednings-streng strekkes mellom borekonstruksjonen og samleplattformen,

    at alle rørledningene kobles til brønnhodet mens dette er opphengt i boretårnet og at alle tilkoblede rørledninger og brønnhodet senkes ned som en.enhet.
17. 17. Fremgangsmåte for kobling av et offshore-område. til minst en perifert liggende produksjonsbrønn ved avslutningsarbeidet med boringen av brønnen fra en borekonstruksjon, karakterisert ved

    at det strekkes en rekke kontinuerlige produksjons-rørledningsstrenger fra borekonstruksjonen til et annet sted i avstand fra denne,

    at et brønnhode på borekonstruksjonen kobles til endene på de kontinuerlige produksjonsrørledningsstrenger,

    at et brønnhodet som er koblet til produksjonsrør-ledningene nedsenkes fra borekonstruksjonen til brønnposisjonen på sjøbunnen samtidig som slakken ved de andre ender av produksjonsrørledningene opptas på samleplattformen og

    at det utøves en forskyvningskraft på brønnhodet mens det nedsenkes for å motvirke trekket fra produksjonsrørledningene.
18. 18.F remgangsmåte for hydrostatisk prøving av en rør-Q ledning som tilformes ved sammenskjøting av rørlengder og oppspoling av disse på en trommel, karakterisert ved

    at.et ventil- og utluftingskontrollorgan tilkoblesden først oppspolte ende på trommelen,

    at et annen ventil og utluftingskontrollorgan tilkobles den andre ende på røret,

    at et pluggelement innsettes i den rørende som er først oppspolt på trommelen og at dette element skyves gjennom ventilen ved den andre ende røret av en trykkvæske,

    at luften blåses av fra ledningen mellom ventilene,

    at ventilene lukkes og at røret settes under trykk for å prøve dets styrke og om det er lekkasjefritt,

    at ventilen ved den først oppspolte ende på trommelen åpnes og at det påføres et trykk på pluggelementet for å føre dette tilbake fra det andre ventil- og utluftingskontrollorgan og inn| i røret og

    og at det andre ventil- og utluftingskontrollorgan.

    frakobles fra røret, slik at en ny rørseksjon kan sammenføyes og prøvingen gjentas for den nye rørseksjon.
19. 19.A nordning for bruk ved forbindelse av en produksjons-rørledning mellom et offshore-område og en undervannsbrønn som blir boret, fra et borefartøy, karakterisert ved at anordningen omfatter en spolingsinnretning for oppspoling av en kontinuerlig lengde produksjonsrørledning,

    at spolingsinnretningen er anordnet nær midtseksjonen på et

    borefartøy og nært opp til et boretårn, at spolingsinnretningen omfatter et støtteorgan som ér svingbart ■^om en horisontal akse mellom en horisontal stilling for oppspoling av rør på trommelen og en vertikal stilling for avspoling av rørledning fra trommelen' og at rørførings- og innrettings-organer er anordnet på støtteorganet og arrangert for å innrette eller styre rørvindingene til og fra trommelen.
20. 20. Anordning som angitt i krav 19,

    karakterisert ved atden omfatter et organ for å inntette støtteorganet i flereposisjoner i forhold til horisontalretningen.
21. 21. Anordning som angitt i krav 20,

    karakterisert ved at de nevnte innrettingsposisjoner strekker seg fra 65° til 90°. i forhold til horisontalretningen når rørledningen avspoles fra trommelen.
22. 22. Anordning som angitt i krav 19,

    karakterisert ved at den omfatter drivorganer for spolingsinnretningen og drivorganer for rørførings- og .

    rørinnrettnings-organene.
23. 23. Anordning som angitt i krav 19, karakterisert ved at den omfatter en linean-ordning i forbindelse med offshore-området, at et "J"-rør strekker seg ned fra offshore-området og at lineanordningen har en lengde som strekker seg mellom nevnte offshore-område og borefartøyet.
24. 24. Anordning som angitt i krav 23,

    karakt efi i s e r t ved at den omfatter en brønn-hodesammenstilling hvortil den ene ende av produksjonsrør-ledningen blir tilkoblet og at brønnhodesammenstillingen har en føringssko som frembringer en krumning av produksjonsrør-ledningen når brønnhodet og den tilkoblede produksjonsrør-ledning blir nedsenket til sjøbunnen.
25. 25. System, for forbindelse av en produksjonsrørledning mellom et offshore-område og en undervannsbrønn som er boret fra et borefartøy, karakterisert ved

    at føringsorganer strekker seg omtrent vertikalt mellom borefartøyet log brønnposisjonen under vann,

    at det på borefartøyet er anordnet organer for senking av et brønnhode langs disse føringsorganer og

    at det på offshore-området er anordnet organer for trekking av rørledninger som er koblet til brønnhodet opp på offshore-området.
26. 26. System som angitt i krav 25,

    karakterisert ved at trekkorganene omfatter organer for trinnvis bevegelse og for løsbår fastholdelse <Y av rørledningene.
27. 27. System som angitt i krav 26, karakterisert ved at det omfatter organer som er anordnet i motsatt retning av rørledningsretningen for å utiyirke en kraft som virker motsatt av trekket i rørledningen.