NO742106L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO742106L NO742106L NO742106A NO742106A NO742106L NO 742106 L NO742106 L NO 742106L NO 742106 A NO742106 A NO 742106A NO 742106 A NO742106 A NO 742106A NO 742106 L NO742106 L NO 742106L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pressure
- tanks
- inert gas
- ship
- distribution line
- Prior art date
Links
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 24
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 14
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 8
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
Sikkerhetsinnretning til erstatning av ved lekkasje eller på annen måte forårsaket tap av inert-gass i Safety device to replace in case of leakage or otherwise caused loss of inert gas i
skipstanker.ship tanks.
Den foreliggende oppfinnelse angår en sikkerhetsinnretning til erstatning av ved lekkasje eller på annen måte forårsaket tap av inert-gass i skipstanker, når skipets inertgassanlegg, som normalt mates med røkgasser eller avgasser fra skipsmaskinen, ikke er i funksjon. The present invention relates to a safety device to replace in case of leakage or otherwise caused loss of inert gas in ship's tanks, when the ship's inert gas system, which is normally fed with flue gases or exhaust gases from the ship's engine, is not in operation.
For med større sikkerhet enn ved eldre metoder å unngå risikoTo avoid risk with greater security than with older methods
for brann og eksplosjon i tankskip som fører eller losser brennbare gasser eller væsker som kan avgi brennbare gasser eller damper, har man utviklet metoder til å gjøre atmosfæren i skipets oljetanker brann-sikker og således heller ikke eksplosiv ved. at der i tankene føres inn røkgass eller avgasser fra skipsmotorene. For å skaffe en inert Atmos-fære, er det nødvendig at oksygeninnholdet som følge av innføringen av 'såkalt inert-gass reduseres til under 10 volumprosent. for fire and explosion in tankers that carry or discharge flammable gases or liquids that can emit flammable gases or vapors, methods have been developed to make the atmosphere in the ship's oil tanks fire-proof and thus also not explosive. that flue gas or exhaust gases from the ship's engines are introduced into the tanks. In order to obtain an inert atmosphere, it is necessary that the oxygen content as a result of the introduction of so-called inert gas is reduced to below 10 volume percent.
Når et tankfartøy med inertgass i tankene skal anløpe et verft eller ellers under slike forhold at skipets eget inertgassanlegg ikke eller bare delvis kan erstatte tap av inert-gass, må der finnes et flyttbart reserveanlegg for inert-gass. Slike tap kan f.eks. skyldes lekkasje eller "pusting" gjennom trykkvakuumventilene som følge av temperaturvariasjoner. When a tanker with inert gas in the tanks is to call at a shipyard or otherwise under such conditions that the ship's own inert gas system cannot or only partially compensate for the loss of inert gas, there must be a mobile reserve system for inert gas. Such losses can e.g. is due to leakage or "breathing" through the pressure vacuum valves as a result of temperature variations.
En del bedrifter som tilvirker inertgassanlegg for tankskip har også utviklet slike flyttbare anlegg basert på rensede røkgasser fra oljebrennere i henhold til de.^ samme prinsipper som på tankskip. A number of companies that manufacture inert gas systems for tankers have also developed such portable systems based on purified flue gases from oil burners according to the same principles as on tankers.
Imidlertid kreves der ikke den samme betydelige kapasitet av et anlegg på land som av et anlegg på skip, hvor inert-gass må kunne.-tålføres tankene i en slik mengde at det tilsvarer utpumpingen av oljelasten pluss eri viss sikkerhetsmargin. Ved et verft eller langs en kai er det bare v spørsmål om å erstatte eventuell lekkasje fra tankluker, ventiler;.eller lignende. Den nødvendige kapasitet av et inertgassanlegg for anvendels< når skipet ligger ved land,, er derfor ikke så stor. Imidlertid : J ' er det vanskelig å bedømme den nødvendige kapasitet, idet risikoen for lekkasje av inert-gass fra et skip kan være meget forskjellig, ikke minst under reparasjonsarbeider. However, the same significant capacity is not required of a facility on land as of a facility on a ship, where inert gas must be able to be tolerated in the tanks in such a quantity that it corresponds to the pumping out of the oil cargo plus a certain safety margin. At a shipyard or along a quay, it is only a matter of replacing any leakage from tank hatches, valves, etc. The required capacity of an inert gas system for use when the ship is ashore is therefore not that great. However, it is difficult to assess the required capacity, as the risk of leakage of inert gas from a ship can be very different, not least during repair work.
Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å skaffe en meget enklere og etter omstendighetene mere fleksibel innretning. The present invention aims to provide a much simpler and, depending on the circumstances, more flexible device.
Oppfinnelsen medfører i prinsippet at der i skipstankene isteden-for røkgasser eller motoravgasser føres inn ikke-brennbare gasser som karbondioksyd, nitrogen eller lignende. Dette medfører følgende for-deler : 1. Slike gasser kan leveres i flasker som lett kan sammenkobles til batterier med nødvendig kapasitet alt etter omstendighetene. 2. Gassene er rene og medéører ingen korrosjonsfare, slik at de renseanlegg som er vanlige ved inertgassanlegg for å fjerne korrc derende komponenter, kan sløyfes. 3. Tilførselen av gass fra trykkflasker kan meget lett tilveiebringe og reguleres automatisk, noe som er meget viktig fra et sikker-hetssynspunkt når skipet ligger ved et verft og spesielt når det ligger i tørrdokk. In principle, the invention entails that non-combustible gases such as carbon dioxide, nitrogen or the like are introduced into the ship's tanks instead of flue gases or engine exhaust gases. This entails the following advantages: 1. Such gases can be supplied in bottles which can easily be connected to batteries with the required capacity depending on the circumstances. 2. The gases are clean and do not pose a risk of corrosion, so that the cleaning systems that are common in inert gas systems to remove corroding components can be bypassed. 3. The supply of gas from pressure cylinders can very easily be provided and regulated automatically, which is very important from a safety point of view when the ship is at a shipyard and especially when it is in dry dock.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse gjøres dette i første rekke ved at tilførselen av inert-gass fra flaskebatteriet reguleres av en eller flere trykkreguleringsventiler som er innstilt på et overtrykk som passende er noe lavere enn det trykk som tankenes trykk/ya^um-venti^; ler åpner ved under et visst overtrykk i tankene. According to the present invention, this is primarily done by the supply of inert gas from the cylinder battery being regulated by one or more pressure control valves which are set to an excess pressure which is suitably somewhat lower than the pressure which the tank's pressure/ya^um venti^ ; ler opens wood under a certain overpressure in the tanks.
For å utligne de normale trykkendringer inne i tankene og unngå medfølgende innsugning av atmosfæreluft, er der i fordelingsledningen for gassen til tankene anordnet en trykkføler som styrer en eller flere ventiler til de parallellkoblede gassflasker, som eventuelt er gruppert til batterier på en slik måte at kapasiteten automatisk økes etter behovet. Etterhvert ,som trykket i tankene faller, innkobles suksessivt nye flasker, og når trykket igjen stiger, kobles flaskene ut i motsatt rekkefølge. Det er fordelaktig om der finnes to komplette batterier med automatisk omkobling til det annet flaskebatteri når trykket synker i det første. In order to equalize the normal pressure changes inside the tanks and avoid the accompanying intake of atmospheric air, a pressure sensor is arranged in the distribution line for the gas to the tanks which controls one or more valves to the parallel-connected gas bottles, which are possibly grouped into batteries in such a way that the capacity automatically increased as needed. Gradually, as the pressure in the tanks falls, new bottles are successively connected, and when the pressure rises again, the bottles are disconnected in the opposite order. It is advantageous if there are two complete batteries with automatic switching to the second cylinder battery when the pressure drops in the first.
Dessuten er der hensiktsmessig i fordelingsledningen anordnet en trykkføler som gir alarm hvis overtrykket allikevel skulle synke for sterkt. Denne trykkføler kan være kombinert med den eller de allerede nevnte følere til inn- og utkobling av flasker eller flaskebatterier. In addition, a pressure sensor is appropriately arranged in the distribution line which gives an alarm if the overpressure should nevertheless drop too strongly. This pressure sensor can be combined with the already mentioned sensor(s) for connecting and disconnecting bottles or bottle batteries.
Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere beskrevet under henvisning til tegningen, som viser en skjematisk prinsippskisse av en del av et tankskip forsynt med innretningen ifølge oppfinnelsen. På tegningen er der vist to lastetanker 1 som kan få tilført inert-gass gjennom en tilførselsledning 3. Inertgassene kan f.eks. utgjøres av avgassene fra skipets dieselmotorer og kan tilføres etterhvert som ; oljen i tankene losses. Et antall transportable trykkbeholdere eller trykkflasker 2 med inert-gass er gruppert til et batteri og koblet i parallell til tilførselsledningen 3 via en trykkreguleringsventil 4 som er innstilt på et overtrykk som er noe lavere enn det trykk som de på tankene 1 anordnede trykk/vakuum-ventiler 5 åpner seg ved for utblåsning i det fri. Tilførselen fra ledningen 3 finner sted via grenledninger 9 og stengeventiler 10. I ledningen 3 er der innsatt en trykkføler 11 som gir signal ved fallende trykk før trykket er falt så langt at trykk/vakuijÉm-ventilene åpner for innsugning av friskluf t... > Signalet benyttes til å styre en magnet- eller motorventil 12 ved hver trykkflaske 2 for innkobling av så mange flasker som behovet tilsier. Dette kan f.eks. finne sted ved at den første flaske 2 kobles inn ved det første signal, mens den annen flaske 2 kobles inn ved det neste signal. Man kan også tenke seg å anordne flaskene i batterier og la.; hvert batteri innkobles samlet alt etter behov ved hjelp av ventiler 12 og trykkføleren 11. The invention will subsequently be described in more detail with reference to the drawing, which shows a schematic diagram of a part of a tanker equipped with the device according to the invention. The drawing shows two cargo tanks 1 which can be supplied with inert gas through a supply line 3. The inert gases can e.g. is made up of the exhaust gases from the ship's diesel engines and can be added as ; the oil in the tanks is unloaded. A number of transportable pressure containers or pressure bottles 2 with inert gas are grouped into a battery and connected in parallel to the supply line 3 via a pressure control valve 4 which is set to an overpressure that is somewhat lower than the pressure at which the pressure/vacuum valves arranged on the tanks 1 valves 5 open for exhaust to the open air. The supply from line 3 takes place via branch lines 9 and shut-off valves 10. In line 3, a pressure sensor 11 is inserted which gives a signal in case of falling pressure before the pressure has dropped so far that the pressure/vacuijÉm valves open for the intake of fresh air t... > The signal is used to control a solenoid or motor valve 12 at each pressure bottle 2 for switching on as many bottles as the need dictates. This can e.g. take place by the first bottle 2 being switched on at the first signal, while the second bottle 2 is switched on at the next signal. One can also think of arranging the bottles in batteries etc.; each battery is connected together as needed using valves 12 and the pressure sensor 11.
Stiplet er der vist en alternativ kobling. I dette tilfelle er trykkflaskene 2 tilkoblet tankene 1 gjennom en separat tilførselsledning 6,og trykkreguleringsventilene 4 kan være anordnet i grenledningene, som her er betegnet med 13. The dotted line shows an alternative connection. In this case, the pressure bottles 2 are connected to the tanks 1 through a separate supply line 6, and the pressure regulation valves 4 can be arranged in the branch lines, which are denoted here by 13.
På figuren er trykkføleren 11 vist innkoblet i tilførselsledningen 3, men alternativt kan hver tank 1 ha en trykkføler. In the figure, the pressure sensor 11 is shown connected to the supply line 3, but alternatively each tank 1 can have a pressure sensor.
På figuren er der videre vist en gruppe trykkflasker, men derThe figure also shows a group of pressure bottles, but there
kan naturligvis være anordnet flere grupper eller batterier avhengig av skipets størrelse etc. Inertgassen i flaskene kan passende utgjøres av karbondioksyd eller nitrogen. Trykkflaskene skal anvendes når skips-maskinene ikke er i drift og inertgasstrykket synker- i alle eller noen av lastetankene. Inertgassen i trykkflaskene kan også utgjøres av avgasser fra motoren, idet trykkflaskene da kan fylles på ny under skipets gang. several groups or batteries can of course be arranged depending on the size of the ship etc. The inert gas in the bottles can suitably be made up of carbon dioxide or nitrogen. The pressure cylinders must be used when the ship's engines are not in operation and the inert gas pressure drops in all or some of the cargo tanks. The inert gas in the pressure cylinders can also be made up of exhaust gases from the engine, as the pressure cylinders can then be refilled during the ship's passage.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO742106A NO742106L (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO742106A NO742106L (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO742106L true NO742106L (en) | 1975-12-12 |
Family
ID=19881657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO742106A NO742106L (en) | 1974-06-11 | 1974-06-11 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
NO (1) | NO742106L (en) |
-
1974
- 1974-06-11 NO NO742106A patent/NO742106L/no unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101876977B1 (en) | Exhausting Gas System and Method of the Same for a Ship | |
CN113047994A (en) | Methanol fuel dual-fuel ship | |
EP3938697B1 (en) | A fuel tank arrangement in a marine vessel and a method of relieving hydrogen from a liquid hydrogen fuel tank arrangement | |
ES2952648T3 (en) | System and method for loading, storage and unloading of natural gas from ships | |
NO314274B1 (en) | Compressed gas transport system and methods for loading and unloading such gas to / from a ship carrier storage system respectively | |
NO334725B1 (en) | LNG fuel tank system for at least one gas propulsion engine | |
US20060166152A1 (en) | Gas incinerator installed on a liquefied gas tanker ship or a liquefied gas terminal | |
EP3502457B1 (en) | Ship having a gas piping system installed therein | |
NO823336L (en) | DEVICE FOR DIOSTEL DIESEL ENGINE AND PROCEDURES FOR OPERATION OF TOSTOFFS DIESEL ENGINES | |
CN207645810U (en) | For ship and the double fuel combustion-type inert gas system of ocean engineering | |
JP7057372B2 (en) | Gas emission system and gas emission method for ships, and emission recycling method | |
NO742106L (en) | ||
GB977419A (en) | Cargo ship for the transport of liquefied gases | |
US3898998A (en) | Device to compensate pressure and losses of inert gas | |
WO2019185968A1 (en) | A fuel tank arrangement in a marine vessel and a method of switching between inert and air atmosphere in a tank connection space of an lng-fuel tank | |
KR20100047387A (en) | Boil off gas treatment apparatus and lng carrier using the same | |
CN112673205B (en) | Fuel tank device for gas-fueled ship | |
US3544289A (en) | Fluid control system for liquid storage apparatus | |
CN111891327A (en) | Crude oil cargo hold ventilation system and offshore floating production oil storage ship comprising same | |
GB529635A (en) | Improvements in or relating to means for preventing fire in storage tanks for inflammable fuels | |
KR102553556B1 (en) | Fuel supply system and vessel including the same | |
KR102672361B1 (en) | Fuel tank arrangement on board a ship and method for relieving hydrogen from a liquid hydrogen fuel tank arrangement | |
CN116624759A (en) | Methanol filling system and inerting monitoring method | |
JPS6117916Y2 (en) | ||
DK178103B1 (en) | A large ocean going cargo ship or freighter with a crude oil fuel system |