NO741949L - - Google Patents
Info
- Publication number
- NO741949L NO741949L NO741949A NO741949A NO741949L NO 741949 L NO741949 L NO 741949L NO 741949 A NO741949 A NO 741949A NO 741949 A NO741949 A NO 741949A NO 741949 L NO741949 L NO 741949L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- plastic
- threads
- yarn
- yarns
- specified
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 74
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 74
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 38
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 27
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 5
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 1,3-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=CC(N)=C1 WZCQRUWWHSTZEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 229940018564 m-phenylenediamine Drugs 0.000 claims description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 2
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 229920002457 flexible plastic Polymers 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 15
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 3
- 229920002292 Nylon 6 Polymers 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 3
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 3
- 229920004935 Trevira® Polymers 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 1
- GGWBHVILAJZWKJ-UHFFFAOYSA-N dimethyl-[[5-[2-[[1-(methylamino)-2-nitroethenyl]amino]ethylsulfanylmethyl]furan-2-yl]methyl]azanium;chloride Chemical compound Cl.[O-][N+](=O)C=C(NC)NCCSCC1=CC=C(CN(C)C)O1 GGWBHVILAJZWKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0693—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a strand configuration
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B5/00—Non-insulated conductors or conductive bodies characterised by their form
- H01B5/08—Several wires or the like stranded in the form of a rope
- H01B5/10—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material
- H01B5/102—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core
- H01B5/105—Several wires or the like stranded in the form of a rope stranded around a space, insulating material, or dissimilar conducting material stranded around a high tensile strength core composed of synthetic filaments, e.g. glass-fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Non-Insulated Conductors (AREA)
Description
Hoyspennings-luftledning for elektrisk energioverforing sårat fremgangsmåte og anordning for fremstilling av sådan ledning.
Oppfinnelsen angår en 7i6yspennings-Iuft ledning for elektrisk energioverforing, og som omfatter elementer for opptagelse av strekk-krefter samt elektriske ledere sammenstilt med disse elementer, såvel som en fremgangsmåte cg en anordning for fremstilling av sådanne hoyspennings-luftledninger.
Kjente luftledninger med et strekkopptagende element i form av
et ståltau som kjerne, er utforlig beskrevet i faglitteraturen.
Sådanne ledninger anvendes ved overforing av store energimengder over store avstander, for derved å oppnå lengst mulig spenn for de enkelte ledningsavsnitt. Herunder opptas de strekk-krefter som fremfor alt skriver seg fra ledningenes egenvekt, men også fra andre belastninger, som f.eks. vindbelastning, av nevnte ståltau, som således mekanisk avlaster de elektriske ledninger som f.eks. i form av kobber- eller aluminiumstråder i ett eller flere lag er påfort utenpå ståltaukjernen.
Videre er det også kjent å anvende ståltråder som er påfort skikt av ledermaterial, f.eks. kobber eller aluminium, nemlig såkalte staku-tråder eller alumotrøld-tråder, og som er itnbyrdes sammentvundet eller påfort et ståltau ved rebslagning. Det anvendes f.eks. en ståltråd-kjerne med strekkfasthet mellom 120 og 200 kp/mm , og det er onskelig å. anvendesstrekkopptagende elementer med ennå hoyere strekkfasthet
og/eller mindre vekt, for å nedsette luftledningstverrsnittet og oke den mekaniske Sselafcbarhet av luftledningen og også dens spennvidde mellom de enkelte stotte- og oppspenningsmaster. Ståltråder med hoy strekkfasthet har imidlertid ved siden av sin hoye vekt også den ulempe atr de er sprde og derfor f61 somme for slag- og klemkrefter, således at dé ikke kan anvendes ved den vanlige forbindelsesteknikk for luftledninger ved sammenklemning. I henhold til BOS 1.515.931 er det videre som luftledning for elektrisk energioverforing ved hoye og hdyeste elektriske spenninger, foreslått en elektrisk leder sammensatt av et storre antall trådstrenger med minst to forskjellige trådmaterialer, nemlig dels av ledende aluminium og dels av en r. aluminium/magnesium/ofor/silisium-legering, hvorved den elektriske ledningsevne er storre for det forstnevnte trådmateriale enn det sistnevnte, men strekkfastheten og forlengelsen er storre for det sistnevnte enn for det f6rstnevnte material*
Disse: kjente luftledninger har imidlertid alle den ulempe at de
på grunn av at. det som bærende strekk@kraft-opptagende elementer anvendes metalltråder, særskilt ståltråder, oppviser en meget hoy egenvekt. Ved en luftledning med et tverrsnittforhpld mellom aluminium og stål på 6sl vil således f*eks* vektandelen pr. lengdeenhet for stålet være ca. 30%, idet ståltrådenes hoye egenvekt bar har en negativ virkning og gjor det nodvendig med forholdsvis mindre avstander mellom ledningsmastene é
Sammenlignet med dette bricxjéj imidlertid heller ikle anvendelse
av tråder eller trådstreager av forskjellige aluminiumlegeringer som ledere, herihv. strekkopptagende elementer, nevneverdige fremskritt, da tråder av legert aluminium oppviser betraktelig lavere strekkfasthet enn ståltråder ogssåledes betinger anvendelse av et storre antall tråder, hvilket i sin tur påvirker vélcten av vedkommende luftledning på ugunstig måte, hvilket vil fremgå klart av den etterfolgende sammenligningstabell.
På denne bakgrunn har foreliggende oppfinnelse som formål å fremskaffe en hoyspennings-luftledning med sådanne strekkopptagende elementer at det ved samme ledertverrsnitt oppnås vesentligl lavere vekt og vesentlig hoyere strekkfasthet enn ved tidligere kjente luftledninger, samt likeledes en fremgangsmåte såvel som en anordning for fremstilling av sådanne luftledninger.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved hjelp av en luftledning
av ovenfor angitt art, og hvis særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at de strekkopptagende elementer utgj6res av plastfcråder med h5y fasthet eller garn sammensatt av sådanne tråder. Ved begrepet "plasttråder med hoy fasthet" skal forstås meget tynne kontinuerlige enkelttråder fremstilt av en aromatisk homo- eller kopolyamid, f.eks. m-fenylendiamin og terftalsyre, idet nevnte enkelttråder som regel sammenfattes paralleltlbpende til trådbunter eller sammentvinnes til garn. Sådanne plasttråder med hoy fasthet oppviser ved vesentlig lavere spesif ikk velet sammenlignet med metalltråder, som f.eks. ståltråder i det minste sammenlignbare hvis ikke vesentlig gunstigere mekaniske egenskaper, særskilt med hensyn til strekkfasthet og bruddforiengelse, slik det vil fremgå
av den etterfolgende tabell.
På denne bakgrunn fremstår som typisk sammenligningsverdi en spesifikk strekkfasthet (strekkfasthet/egenvekt), som også kalles "rivlengde". Denne verdi beloper seg til for ståltråders 20 27 kg, for aluminiumtråder s 11 - 18 km og for plasttråder med hoy fasthet s , 170 - 240 km, hvorved det i dette tilfelle er tatt i betraktning en kop<p>lyamid som.konstruksjonsmaterial for plasttrådene, f.eks* det material som markedsfores under betegnelsens PRD-49 Type 3" og med hensyn til sine fasthetsegenskaper langt overtreffer de tilsvarende egenskaper for polyamider eller polyestere som er kjent under betegnelsene nylon, perlon eller trevira.
Ved anvendelse av de ståltråder som er tatt i betraktning i tabellen, kan bare omkring halvparten av eieres strekkfasthet utnyttes, da strekk-grensen bare utgjor omkring halvparten av strekkfastheten. Sammenlignet med dette har de plasttråder sem her er tatt i betraktning, på tross av sin hoyere bruddforlengelse en betraktelig fordel i at strekkspenning/utvidelse -forholdet er lineært elastisk til bruddgrensen. På dette grunnlag kan en storre andel av strekkfastheten utnyttes 1 praksis. (Det henvises her til en publikasjon av Dr. Moore, Fa. DuPont: "PRD-49, a new organic high modulus reinforcing fiber")..
Ved en utforelsesform av oppfinnelsens hoyspennings-luftledning som foretrekkes for bestemte formål, er parallelt sammenstilte eller innbyrdes sammentvunnede plasttråder gjennomtrengt med elastomerisk innstillbart material for dannelse av trådbunter eller garn, henhv. garnstrenger eller lisser, for repslagning sammen med de elektriske ledere i avvekslende rekkefolge. Herunder kan således i henhold til oppfinnelsenstårdene, henhv. garnene, av plastmaterial eller garnstrengene anordnes avvekslende med de elektriske ledere i minst ett lag. Likeledes i henhold til oppfinnelsen kan også lag av tråder, henhv. garn, av plastmaterial eller garnstrenger anordnes avvekslende med lag av elektriske ledere.
I en annen, likeledes meget fordelaktig utforelsesform av luftledningen i henhold til oppfinnelsen er hovedsaklig paralleltlopende tråder eller garn av plastmaterial sammenfatte for dannelse av et kjernet au, som på i og for seg kjent måte er forsv^t med minst ett påfort lag av fortrinnsvis påviklede elektriske ledere, f.eks. aluminiumstråder. Oppbygningen av oppfinnelsens luftledning med hovedsaklig parallelt-lopendé plasttråder eller trådbunter medforer den fordel at plasttrådenes strekkfasthet utnyttes praktisk talt fullstendig. Ved en variant av denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning utgjores kjernetauet av en aksial streng av parallelt sammenfattede sterkt strekkbare plasttråder og minst ett lag utenpå dette av f.eks. påviklede garn eller lisser av plasttråder med hoy strekkfasthet Ved denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning bærer hovedsaklig det ytre lag av strekkfaste plasttråder lasten ved strekkbelastning, mens den aksiale streng, som gjor tjeneste som fyllmaterial bare deformeres uten å gi noe nevneverdig bidrag til luftledningens strekkfasthet. Denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning er særskilt gunstig ved sådanne anvendelser der det i mindre grad kommer an på full utnyttelse av plasttrådenes strekkfasthet enn på oppnåelse av storst mulig boyelighet for luftledningen.
Som "plasttråder med stor forlengelsesevne" kommer for dette formål plasttråder med en bruddforlengelse mellom 10 og 20% i betraktning, f .eies. polyamid- eller polyester-tråder (perlon, nylon, Trevira, e.l.) .
Ved egnet materialvalg for den aksiale streng og, i tilfelle påvikling eller repslagnlng av det ytre lag, slaglengden av ytterlaget kan de mekaniske egensltaper for oppfinnelsens luftledning,Blik som strekkfasthet, vekt, tverrsnitt, boyelighet, forlengelsesforhold, vekselboynings-fasthet og lignende, optimaliseres for det foreliggende anvendelsestilfelle.
Ved ytterligere utvikling av oppfinnelsen er det fordelaktig at
de tråder og garn av plastmaterial som sammenfattes for dannelse av kjernetauet, samlet er omgitt av et fast påfort, boyelig fortrinnsvis elastisk hylster. Et sådant hylster, f.eks. en påvikling av plast-foliebånd, et slétngeformet vev eller et plastbelegg på overflaten av kjernetauet, forhoyer levetiden for luftledningen ved forhoyelse av slitestyrken på overflaten av kjernetauet samt medfSrer også fremstillingstekniske fordeler, som vil bli angitt senere ved omtale av oppfinnelsens fremgangsmåtei
Ved videre utvikling av oppfinnelsens ide er det likeledes fordelaktig at de strenger, garn eller lisser som består av parallelt sammenfattede eller innbyrdes sammertvunnede plasttråder, gjénnom-trekkes av et elastomerisk innstillbart matefcial, f.eks. med en harpiks. Denne gjennomtrengning lean også være begrenset til over-flateskiktene. Den oppfyller for det forste det formål å sammenholde de paralleltliggende bunter eller garn til en enhetlig streng, samt tjener også til bedre kraftoverforing mellom de enkelte plasttråder. Gj ennomtrengningen bidrar utover dette til |jeskyttelse mot fasthetssenkning ved innbyrdes slitasjegnidning mellom plasttrådene, mellom den aksiale streng i kjernetauet og de cferpå påforte plasttråder , samt også mellom kjernetauets overflate og de elektrisk ledende tråder. Denne gjennomtrengning av oppfinnelsens luftledning letter også dens fremstilling slik det vil bli nærmere forklart i det fdlgendes
I henhold til oppfinnelsen består de anvendte plastttåder med hoy strekkfasthet av en aromatisk homo- eller kopolyamid, som f.eks.
kan #ære fremstilt av m-fenylendiamin og tereftalsyre, mens plasttrådene med hoy strekningsevne, som oppviser en bruddforlengelse mellom 10 og 20%, fortrinnsvis mellom 15 og 20%-, består av en polyamid eller en polyester. Anvendelse av de ovenfor angitte plast-materialer har vist seg som særskilt fordelaktig.
Videre er det i overensstemmelse med oppfinnelsen at volumandelen
av dettalastomerisk innstillbare material i åe strekkopptagende elementer etter utherdningen beloper seg til mellom 10 og 70%, fortrinnsvis mellom 20 og 50%. Luftledningen i henhold til oppfinnelse medforer de fdlgende fordeler, hvilket også vil fremgå av de nedenfor angitte utforelseseksempler: Det kan anvendes storre mastavstander ved mindre nedhengning av luftledningene. Lettere mastkonstruksjoner og lettere isolatorer enn de som hittil er anvendt ved luftledningsspenn, vil være tilstrekkelig. Utover dette oppnås en bedre dkonomi ved montasje og reparasjonsarbeider såvel som, på grunn av de storre mastavstander, mindre skjemmende utfdreiseri landskapet og forbedret miljdbeskyttelse. Alle disse fordeler oppnås i særlig hoy grad ved energioverføring over store avstander, således at luftledninger i henhold til oppfinnelsen er særskilt
velegnet for dette formål.
Ekseraøel 1;
Ved en luftledning med nominelt tverrsnitt på 50/8 rani 2oppnås ved anvendelse av en plasttråd-anordning i henhold til oppfinnelsen en teoretisk okning av luftledningens bruddstyrke på 60% ved uforandret tverrsnitt, mens ledningsvekten pr. lengdeenhet minskes med mer enn 25%. Dette muliggjorde ved samme mastkonstruksjon en okning av mastavstanden på ca. 33%>l hvorunder imidlertid luftledningens bæreevne likevel ikke ble fullt utnyttet, selv ved maksimal isbelastnim Anvendes imidlertid en bunt av meget strekkfaste plasttråder med samme bruddbelastbarhet, oppnås en luftledning med ca. 20% mindre tverrsnitt, mens vektbesparelsen beloper seg til nesten 30%.
Dette muliggjor anvendelse av lettere og derfor mer okonomiske mastkonstruksjoner.
Eksempel 2;
Ved anvendelse i henhold til oppfinnelsen av en streng av plasttråder med hoy strekkf asthet i en luftledning med nominelt tverrsnitt på 120/70 mm oppnås ved samme samlede tverrsnitt en teoretisk okning av bruddbelastningen til mer enn det dobbelte, mens samtidig ledningsvekten pr. lengdeenhet ble nedsatt med mer enn 50%. Dette muliggjorde ved omtrent samme relative bæreevne dobbelt så store mastavstander som ved kjente ledninger av aluminium og stål. Dannes
imidlertid kjernen i denne luftledning av en streng bestående av plasttråder med hoy strekkfasthet for oppnåelse av utforandret bruddbelastning, oppnås et ca. 30% mindre tverrsnitt for kjernestrengen og en vektbesparelse på nesten 60% for luftledningen som helhet.
Oppfinnelsens hoyspennings-luftledning kan med fordel fremstilles ved hjelp av en fremgangsmåte som går ut på at elektriske ledere påfores strekkopptagende elementer, f.eks. ved repslagning på eller sammen med disse?p idet fremgangsmåtens særtrekk i henhold til oppfinnelsen terunder består i at enkelttråder eller garn av plastmaterial med hoy strekkfast sammenfattes paralleltlopende eller repslås til en streng og derpå sammenpresses. Ved en videre utvikling av oppfinnelsen er det også fordelaktig at plasttråd-strengene, henhv. garnene av plasttråder med hoy strekkfasthet, gjennomtrenges med et elastomerisk innstillbart>herdbart og/eller klebende material, f.eks. en elastomerisk innstillbar epoksyharpiks, henhv. novolakk eller en uvulkanisert gummimasse, idet nevnte material ved en etterfolgende sammenpresning, fortrinnsvis under tilforsel av varme, bringes til fast tilstand, f.eks. ved utherdning. Denne prosess i henhold til oppfinnelsen bevirker en god sammenholdning mellom de enkelte tråder eller gara i hver streng eller trådbunt allerede ved tilvirkningen, og scirger i den ferdige luftledning for en jevn fordeling av de opptredende strekk-krefter på alle plasttråder og for formstabilitet for luftledningen ved strekk-, boye-, torsjons- og skjærbelastninger. Ved en variant av oppfinnelsens fremgangsmåte kan det *3ære fordelaktig at bare de ytterste lag av hver streng av plasttråder eller plastgarn blir gjennomtrukket og varmebehandlet.
I stedet for eller også i kombinasjon med de ovenfor angitte tiltak er det ved videre utvikling av oppfinnelsens ide fordelaktig å forsyne de sammenpressede plasttråder eller -garn med et slitesterkt, boyelig, fortrinnsvis elastisk hylster, f.eks. en omvikling av plast-foliebånd eller et slangeformet vev, eventuelt et plastmaterial som påsprdytes umiddelbart etter sammenpresningen. Påforingen et sådant hylster er sorlig fordelaktig når luftledningen av produksjonsbestemte årsaker skal fremstilles ved adskilte arbeidsprosesser. St sådant hylster vil holde plasttrådene godt sammen og bidrar således også til luftledningens formstabilitet og særlig til en forhoyet slitestyrke, samt bevirker derigjennom en vesentlig forhoyelse av legetiden for en luftledning i henhold til oppfinnelsen. Det vil forstås at alt etter de Shskede egenskaper for den luftledning som skal fremstilles, kan dens plasttråder eller
-strenger enten på ovenfor angitt måte gjennomtrekkes av det angitte material eller forsynes med et elastisk hylster, og en kombinasjon av disse to tiltak utfort etter hverandre vil være særskilt fordelaktig ved visse bestemte anvendelser. Ved en videre utvikling av oppfinnelsen kan plastgarnene eller -strengene samt de elektriske ledere anbringes i avvekslende rekkefolge og/eller i avvekslende lag ved repslagning med eller på hverandre. I henhold til oppfinnelsen kan det også på et kjernetau dannet av tråder eller gam av meget strekkfast plastmaterial,
påfores minst ett lag elektriske ledere ved repslagning på kjent måte.
Por utforelse av oppfinnelsens fremgangsmåte er det særskilt hensiktsmessig å anvende en anordning utstyrt med et stativ med
et antall avlopsspoler for tråder eller garn av plastmaterial,
en avtrekksinnretning for disse spoler, en pressmatrise og minst sn repslagningsinnretning?idet alle anordningens deler er anordnet i hensiktsmessig rekkefdlge langs en fremstillingsbane. På denne bakgrunn har oppfinnelsens anordning som særtrekk at en bad-anordning for gjennomtrelcning av tråd- eller garnst rengen medet elastomerisk innstillbart, herdbart og/eller klebende material er anordnet foran pressmatrisen for oppwming på kjent måte; mens det etter pressmatrisen er innskutt en ovnsstrekning for utherdning og torkning av trådmaterialer, og det mellom pressmatrisen og rep-slagerinnretninger er anordnet en innr&^ning for påforing av et boyelig hylster, f.eks. en båndviklingsmaskin, en e&struderingspresse, en slangeforing e.l.?hvorunder fremdriften av de forskjellige deler er sammenkoblet over et styreaggragat. I det fSigende vil oppfinnelsen nå bli nærmere forklart ved hjelp av utforelses-r eksempler og under henvisning til de vedfoyde tegninger, hvorpås
Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en utforelsesform av oppfinnelsens luftlednhgj Fig. 2 og 3 viser henhv. i tverrsnitt og i perspektiv en annen utforelsesform for oppfinnelsens luftledning?Fig. 4 cg 5 viser en tredje utfdrelsesform av luftledningen i henhold til oppfinnelsen, likeledes henhv. i tverrsnitt og i perspektiv, og Fig. 6 viser skjematisk en anordning i henhold til oppfinnelsen for fremstilling av oppfinnelsens hoyspennings-luftledning.
I alle figurer betegner henvisningstallet 1 et garn som består av plasttråder med hoy strekkfasthet, hvorved det kan dreie seg såvel om en bunt paralleltliggende tråder som sammentousnTsck plasttråder med hoy strekkfasthet. Henvisningstallet 2 betegner garn utfort av plasttråder med hoy forlengelsesevne, mens de elektriske ledere, f.eks. kobber- eller aluminiumetråder, som sammenstilles med sådanne garn eller garnstrenger for dannelse av en luftledning i henhold til oppfinneten, er betegnet med henvisningstallet 3. Ved den utforelsesform som er vist i fig. 1, er garn eller garnstrenger 1
av plasttråder med hoy strekkfasthet, og som er gjennomtrukket med et elastomerisk innstillbart material, f.eks. en harpiks, forenet
med elektriske ledere 3 ved repslagning i arvekslende rekkefolge på
en sådan måte at hvert påfort lag oppviser en likeartet fordeling av såvel elektriske ledere 3 som garn eller garnstrenger 1.
Ved den utforelsesform som er vist i ifig. 2 og 3 er garn 2 av plasttråder som perlon, nylon e.l. med hoy forlengelsesevne, samt garn 1 sammensatt av plasttråder med hoy strekkfasthet sammensatt på sådan måte til et kjernetau 5, at garnene med hoy forlengningsevne befinner seg midt i og garnene med hoy strekkfasthet langs utsiden
av kjernetauet.. Som ivist i fig. 3, lean garnene 1 med hoy strekkfasthet tvinnes på de paralleltliggende garn 2 med hoy forlengelsesevne. Herunder er det fordelaktig at i det minste de ytterste lag av garnene 2 med hoy forlengelsesevne og de strekkfaste garn 1
er gjennomtrengt med elastomerisk innstillbart material. På den således dannede kjernedel påfores så to ellereflere lag av elektriske ledere 3 på vanlig måte.
Den utfdrelsesform som er vist i fig. 4 og 5 skiller seg fra den
viste utforelsesform i fig. 2 og 3 fremfor alt ved at kjernetauet 5 er omgitt av et slitesterkt hylster 4 som er påfort ved ekstrudering av et boyelig, elastisk plastmaterial, f.eks. polyetylen eller lateks. Da hylstret 4 i seg selv er tilstrekkelig til å sammenholde garnstrengene og sikre formbestandigheten for kjernetauet 5 og således også for luftledningen i sin helhet, lean gjennomtreSmingen av garnstrengene 1,2 være overflddig;; i denne utforelsesform. For helt bestemte formål, f.eks. når det er av betydning å oppnå hoy formstabilitet overfor tverrtrykk eller i særlig hoy§rad vanntetthet i lengderetningen, anbefales også i denne utforelsesform å gjennom-trekke garnene eller garnstrengene 1, 2 på ovenfor angitt måte.
De elektriske ledere 3 er i dette tilfelle repslått utenpå det boyelige hylster 4 i ett eller flere lag. Den anordning i henhold
V
til oppfinnelsen, som er vist i fig. 6, oppviser et stativ 15 med et antall avlSpshoder 6 for plasttråder, garn eller gaimstrenger 1 eller 2 med strekkfasthet eller forlengelsesevne, samt en avtrekksinnretning i f ora av en trommel 11. Mellom stativet 15 og avtrekks-tromlen 11 er det i hensiktsmessig rekkefolge anbragt en bad-innretning 12 for nevnte garn eller garnstrenger, en pressmatrise 7, en ovnstrekning 13, en ekstruderingspresse 8 og repslager-innretninger 9, henhv. 10. I bevegelsesretningen for garnene kan det foran og/ellér etter bad-innretningen 12 være anordnet avfepynlngsvalser 14.
Bådinnretningen 12 kan være utfort som en ringformet beholder, som oppviser innbyrdes motstående, avtettede inn- og utlopsåpninger> . hvorigjennom gamene eller garnstrengene blir fort. Pressmatrisen 7 tjener til sammenfatning av trådene eller garnene til en streng
av onsket tverrsnittform og med paralleltlopende tråder eller garn. Denne streng kan oppvarmes på kjeiet måte, således at de gjennomtrukne garn ved sammenpresning i matrisen 7 og en etterfolgende torkning i ovnsonen 13 blir utsatt for en Varmebehandling, som forer til en overgang til fast tilstand for det elestomerisk innstillbare gjennom-trekningsmaterial, f.eks. ved utherdning, vulkanisering eller lignende.
Den garnstreng som kommer ut av ovnssonen 13, gjennomloper ekstruderingspressen 8, hvori den når dette er onskelig, kan påfores et hylster av termoplastisk material. Ekstruderingspressen 8 kan kobles ut eller fjernes når det ikke er nodvendig med nevnte hylster. Den kan også erstattes med andre innretninger, f.eks. en båndviklings-anordnng for påfdring av en folie med de onskede egenskaper. Pa dette sted eller også foran bådinnretningen kan det også være anbragt repslagermaskiner eller innretninger for sammentvinning av
trådene eller gamene, for å forene flere tråder til garn, eller eventuelt flere garn til repslåtte eller sammentvunnede utfbrelser, når dette er onskelig. På den annen side kan også avlopsspolene 6 væfe fylt méd sammentvunnede eller utvunnet sammenfoyde garnstrenger.
På den viste måte blir de elektriske ledere 3 ved hjelp av innbyrdes motsatt roterende repslagerkurver 9 og 10 på vanlig måte repslått utenpå den streng av meget streklcfaste eller sterkt forlengbare plasttråder som trer ut av ekstruderingsanordningen. Det vil forstås at garnstrengen lean oppvikles for seg selv og repslagningen utfores på et annet sted, når dette er gunstig av driftstekniske årsaker,
f.eks. på grunn av plassmangel.
Por gjennomfbring av en forenklet fremgangsmåt e i henhold til oppfinnelsen er det bare nodvendig med en fremstillingsanordning som omfatter stabiet 15, en pressmatrise 7, som i dette tilfelle ikke behover å være anordnet for oppvarmning, samt en ekstruderings-
presse 8 eller en tilsvarende innretning for på^roring av det boyelige hylster. Istedet for de viste repslagerkurver kan det også
være anordnet innretninger for repslagning av på forhånd behandlede plasttråder eller garnstrenger med de elektriske ledere i avvekslende rekkefolge, henhv. i avvekslende lag i luftledningen.
Claims (17)
1. Hoyspennings-luftledning for elektrisk energioverforing, og som omfatter elementer for opptagelse av strekk-kreftat samt
elektriske ledere sammenstilt med disse elementer? karakterisert ved at de strekkopptagende elementer utgjbres av plasttråder med hoy fasthet eller garn (1) sammensatt av sådanne tråder..1
2. Luftledning son angitt i krav 1,
karakterisert ved at gam (1) , garnstrenger eller lisser av parallellfdrte eller innbyrdes sammentvunnede plasttråder og gjennomtrukket av et elastomerisk innstillbart material, er repslått sammen med de elektriske ledere (3) i avvekslende rekkefolge.
3. Luftledning som angitt i krav 2, karakterisert ved at trådene, gamene (1) eller garnstrengene av plastmaterial er anordnet avvekslende med de elektriske ledere (3) i minst ett lag.
4. Luftledning som angitt i krav 2,
karakterisert ved at lag av tråder, garn eller garnstrenger av plastmaterial er anordnet avvekslende med lag av elektriske ledere (3).
5. Luftledning som angitt i krav 1, karakterisert ved at hovedsaklig parallellopende plasttråder eller -garn (1) er sammenfattet for dannelse av et kjernetau (5) som på i og for seg kjent måte er påfort minst ett lag av elektriske ledere (3), fortrinnsvis aluminiumstråder, som fortrinnsvis er repslått utenpå kjernetauet.
6. Luftledning som angitt i krav 5, karakterisert ved at kjernetauet (5) oppviser
en aksial streng av parallelt sammenfattede plasttråder (2) med stoor forlengelsesevne, samt minst ett lag av garn eller lisser (1)
av meget strekkfaste plasttråder, og som er anordnet, f.eks. repslått, utenpå nevnte kjernetau.
7. Luftledning som angitt i krav 5 eller 6, karakterisert ved at de sammenfattede plasttreisler eller -garn for dannelse av kjernetauet (5) samlet er omgitt av et slitesterkt, boyelig og fortrinnsvis elastisk hylster (4).
8. Luftledning som angitt i krav 5-7,
karakterisert ved at de nevnte strenger, garn eller lisser av parallelt sammenfattede eller innbyrdes sammentvunnede plasttråder, er gjennomtrukket med et elastomerisk innstillbar material, f.eks. en harpiks.
9. Luftledning som angitt i krav 1-8,
karakterisert ved at de anvendte plasttråder med hoy strekkfasthet utgjores av en aromatisk homo- eller kopolyamid, som f.eks. er fremstilt av m-fenylendiamin og tereftalsyre;
mens plasttrådene med hoy forlengelsesevnei som oppviser en bruddforlengelse mellom 10 og 20%, fortrinnsvis mellom 15 og 20%, utepjores av en polyamid eller en polyester»
10. Luftledning som angitt i krav 2-9,
karakterisert ved at volumandelen av det elastomeriske innstillbare material i de strekkopptagende elementer etter utherdingen belbper seg til mellom 10 og 70%, fortrinnsvis mellom 20 og 50%.
11. Fremgangsmåte SOr fremstilling av luftledning som angitt i krav 1 - 10, og hvorunder elektriske ledere påfores de strekk
opptagende elementer, f.eks. ved repslagning på eller sammen med disse; karakterisert ved at enkelttråder eller garn av plastmaterial med hoy strekkfasthet sammenfattes parallelt
lopende eller repslås til en streng og derpå sammenpresses.
12. Fremgangsmåte somaangitt i krav 1,
karakterisert ved at nevnte plasttråd-st renger, henhv. de garn som består av meget strekkfaste plasttråder, gjennomtrekkes med et elastomerisk innstillbart, herdbart og/eller klebende material, f.eks. en ela±omerisk innstillbar epoksy harts, eventuelt novolakk, eller en uvulkanisert gummimasse; idet nevnte material ved en etterfolgende sammenpresning, fortrinnsvis gjennomfort under varme-tilforsel, f.eks. utherdes.
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12,
karakterisert ved at bare de ytterste lag av hver plasttråd eller garnst reng gjennomtrekkes og varmeblahandles.
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 - 13,
karakterisert ved at de sammenpressede plasttråder
eller -garn omhylles av et slitesterkt, boyelig, fortrinnsvis elastisk hylster, f.eks. en vikling av plastfoliebånd eller et slangeformet vev, eventuelt påsprdytes et boyelig plastmaterial umiddelbart etter sammenpresningen.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 11 - 14, karakterisert ved at plastgarnene (1) eller
-strengene og de elektriske ledere (3) repslås med eller på hverandre i avvekslende rekkef51ge og/eller i avvekslende lag.
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 11-14, karakterisert ved at minst ett lag av elektriske ledere (3) på i og for seg kjent måte repslås utenpå et kjernetau (5) dannet av meget strekkfaste plasttråder eller -garn.
17. Anordning for utfdreise av den fremgangsmåte som er angitt i krav 11 - 16, og utstyrt med et stativ med et antall avlopsspoier (6) fof tråder eller garn av plastmaterial, en actrekksinnretning for disse spoler, en pressmatriso og minst en repslagerinnretning? idet alle anordningens deler er anordnet i hensiktsmessig rekkefolge langs en fremstillingsbane; karakterisert ved at en bad-anordning (12, 14) for gjennomtrekking av tråd-eller garnstrengen med et elastomerisk innstillbart, herdbart og/eller klebende material er anordnet foran pressmatrisen (7) og for opp-varming på kjent måte; mens det etter pressmatrisen (7) er innskutt
en ovnsstrekning (13) for utherdnhg og tOrkning av trådraaterialet, og det mellom pressmatrisen (7) og repslagerinnretningen (9} 10) er anordnet en innretning (8) for påforing av et boyelig hylster (4), f.eks. en båndviklingsmaskin, en ekstruderingspresser, en slange
foring e.l.; hvorunder drivinnretningene for de forskjellige deler og innretninger er sammenkoblet over et styreaggregat.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2339676A DE2339676C3 (de) | 1973-08-04 | 1973-08-04 | Hochspannungs-Freileitungsseil zur elektrischen Energieübertragung sowie Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO741949L true NO741949L (no) | 1975-03-03 |
Family
ID=5888973
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO741949A NO741949L (no) | 1973-08-04 | 1974-05-29 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5044484A (no) |
AT (1) | AT330870B (no) |
BE (1) | BE814781A (no) |
BR (1) | BR7406407D0 (no) |
CH (1) | CH577742A5 (no) |
DE (1) | DE2339676C3 (no) |
FR (1) | FR2239741B1 (no) |
GB (1) | GB1479209A (no) |
LU (1) | LU70653A1 (no) |
NL (1) | NL7404100A (no) |
NO (1) | NO741949L (no) |
SE (1) | SE394340B (no) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8034133U1 (de) | 1980-12-22 | 1981-05-27 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal | Elektrische Schwachstromleitung |
DE3048454C2 (de) * | 1980-12-22 | 1983-10-20 | Kabelwerke Reinshagen Gmbh, 5600 Wuppertal | Elektrische Schwachstromleitung |
FR2549636B1 (fr) * | 1983-07-20 | 1986-02-21 | Fical Fils Cables Acier Lens | Cable a section non circulaire, notamment cable electrique |
CH670325A5 (en) * | 1986-08-14 | 1989-05-31 | Kupferdraht Isolierwerk Ag | Self-supporting electric conductor with stress relief element - has core of hardened synthetic resin contg. polymer fibre bundle in metallic mantle within conductive overlayer |
JPS63126118A (ja) * | 1986-11-14 | 1988-05-30 | 株式会社 メツクラボラトリ−ズ | 電線 |
IT1224271B (it) * | 1988-09-16 | 1990-10-04 | Giovanni Andrea Gazzola | Unita' teleferica semovente su cavo a conduzione superficiale |
JP2521917Y2 (ja) * | 1989-02-17 | 1997-01-08 | 株式会社 フジクラ | 電力ケーブル |
JP2529882Y2 (ja) * | 1989-05-12 | 1997-03-19 | 株式会社 フジクラ | 電力ケーブル |
GB9011423D0 (en) * | 1990-05-22 | 1990-07-11 | Bicc Plc | Overhead electric and optical transmission systems |
DE9013175U1 (de) * | 1990-09-17 | 1991-02-21 | Felten & Guilleaume Energietechnik AG, 5000 Köln | Elektro-optisches Freileiterseil mit 24 und mehr Lichtwellenleitern |
DE19530949A1 (de) * | 1995-08-23 | 1997-02-27 | Abb Patent Gmbh | Freileitungsseil |
DE102004041452A1 (de) * | 2004-08-27 | 2006-03-02 | Nexans | Elektrische Leitung |
DE102006015878B4 (de) * | 2006-04-05 | 2015-12-17 | Nexans | Flexible elektrische Steuerleitung |
US7495176B2 (en) | 2007-04-10 | 2009-02-24 | Nexans | Flexible electric control cable |
CN101312082B (zh) * | 2007-05-22 | 2011-12-28 | 尼克桑斯公司 | 软性控制电缆 |
US20100059249A1 (en) | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Powers Wilber F | Enhanced Strength Conductor |
-
1973
- 1973-08-04 DE DE2339676A patent/DE2339676C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-26 NL NL7404100A patent/NL7404100A/xx unknown
- 1974-04-02 AT AT273074A patent/AT330870B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-04-17 SE SE7405159A patent/SE394340B/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-09 BE BE144119A patent/BE814781A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-29 NO NO741949A patent/NO741949L/no unknown
- 1974-06-13 FR FR7420568A patent/FR2239741B1/fr not_active Expired
- 1974-07-24 GB GB32738/74A patent/GB1479209A/en not_active Expired
- 1974-08-02 BR BR6407/74A patent/BR7406407D0/pt unknown
- 1974-08-02 LU LU70653A patent/LU70653A1/xx unknown
- 1974-08-05 CH CH1071274A patent/CH577742A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-08-05 JP JP49089757A patent/JPS5044484A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2239741A1 (no) | 1975-02-28 |
SE394340B (sv) | 1977-06-20 |
NL7404100A (nl) | 1975-02-06 |
SE7405159L (no) | 1975-02-05 |
LU70653A1 (no) | 1974-12-10 |
BE814781A (fr) | 1974-09-02 |
JPS5044484A (no) | 1975-04-21 |
DE2339676C3 (de) | 1979-08-16 |
CH577742A5 (no) | 1976-07-15 |
ATA273074A (de) | 1975-10-15 |
DE2339676B2 (de) | 1978-12-07 |
BR7406407D0 (pt) | 1975-05-20 |
AT330870B (de) | 1976-07-26 |
FR2239741B1 (no) | 1978-08-11 |
GB1479209A (en) | 1977-07-06 |
DE2339676A1 (de) | 1975-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO741949L (no) | ||
US4034547A (en) | Composite cable and method of making the same | |
US4887422A (en) | Rope with fiber core and method of forming same | |
CN102892946B (zh) | 混合绳及其制造方法 | |
CN101688359B (zh) | 绳索、由塑料纤维和钢丝绞合线构成的组合绳索以及由塑料纤维和钢丝构成的组合绞合线 | |
KR920003384B1 (ko) | 복합연합형 항장력체 및 그의 제조방법 | |
US4097686A (en) | Open-air or overhead transmission cable of high tensile strength | |
US4050230A (en) | Rope | |
CN201933348U (zh) | 纤维复合型绞合线缆 | |
EP1920092B1 (en) | Wire rope incorporating fluoropolymer fiber | |
CN104246063A (zh) | 混合绳索或混合股线 | |
EP3443158B1 (en) | Hoisting rope | |
NO317522B1 (no) | Ommantlet kunstfibertau | |
US9159469B2 (en) | Umbilical | |
JPH03103561A (ja) | 構造用ロッドの製造方法 | |
CN1991226A (zh) | 一种输水软管及制造方法 | |
US9481948B2 (en) | Robust pre-impregnated yarn for manufacturing textile composites | |
KR20180048820A (ko) | 엘리베이터 로프 및 그 제조 방법 | |
CN108602646A (zh) | 用于升降机的绳索 | |
NO845108L (no) | Fleksibelt strekklegeme. | |
NO752309L (no) | ||
CN102110491A (zh) | 一种用于增强电缆的复合材料芯及增强电缆 | |
CN204029415U (zh) | 一种采煤机软电缆 | |
JPH0533278A (ja) | 炭素繊維強化複合材料からなるロープおよびその製造方法 | |
FI59627C (fi) | Staollina med fiberelement |