NO741949L

NO741949L -

Info

Publication number: NO741949L
Application number: NO741949A
Authority: NO
Inventors: J Gladenbeck; G Mueller; K Schoerken; H P Schwindenhammer
Original assignee: Felten & Guilleaume Kabelwerk
Priority date: 1973-08-04
Filing date: 1974-05-29
Publication date: 1975-03-03
Also published as: LU70653A1; FR2239741A1; FR2239741B1; ATA273074A; DE2339676A1; DE2339676C3; AT330870B; SE7405159L; SE394340B; BE814781A; GB1479209A; DE2339676B2; JPS5044484A; BR7406407D0; NL7404100A; CH577742A5

Description

Hoyspennings-luftledning for elektrisk energioverforing sårat fremgangsmåte og anordning for fremstilling av sådan ledning. High-voltage overhead line for electrical energy transmission, method and device for producing such a line.

Oppfinnelsen angår en 7i6yspennings-Iuft ledning for elektrisk energioverforing, og som omfatter elementer for opptagelse av strekk-krefter samt elektriske ledere sammenstilt med disse elementer, såvel som en fremgangsmåte cg en anordning for fremstilling av sådanne hoyspennings-luftledninger. The invention relates to a 7i6yspennings-Iuft line for electrical energy transmission, and which includes elements for recording tensile forces as well as electrical conductors combined with these elements, as well as a method and a device for producing such high-voltage overhead lines.

Kjente luftledninger med et strekkopptagende element i form avKnown overhead lines with a strain-absorbing element in the form of

et ståltau som kjerne, er utforlig beskrevet i faglitteraturen.a steel rope as a core, is described in detail in the specialist literature.

Sådanne ledninger anvendes ved overforing av store energimengder over store avstander, for derved å oppnå lengst mulig spenn for de enkelte ledningsavsnitt. Herunder opptas de strekk-krefter som fremfor alt skriver seg fra ledningenes egenvekt, men også fra andre belastninger, som f.eks. vindbelastning, av nevnte ståltau, som således mekanisk avlaster de elektriske ledninger som f.eks. i form av kobber- eller aluminiumstråder i ett eller flere lag er påfort utenpå ståltaukjernen. Such cables are used when transferring large amounts of energy over large distances, thereby achieving the longest possible span for the individual cable sections. Below are recorded the tensile forces which are above all due to the cable's own weight, but also from other loads, such as e.g. wind load, of the aforementioned steel rope, which thus mechanically relieves the electrical wires such as e.g. in the form of copper or aluminum wires in one or more layers are applied to the outside of the wire rope core.

Videre er det også kjent å anvende ståltråder som er påfort skikt av ledermaterial, f.eks. kobber eller aluminium, nemlig såkalte staku-tråder eller alumotrøld-tråder, og som er itnbyrdes sammentvundet eller påfort et ståltau ved rebslagning. Det anvendes f.eks. en ståltråd-kjerne med strekkfasthet mellom 120 og 200 kp/mm , og det er onskelig å. anvendesstrekkopptagende elementer med ennå hoyere strekkfasthet Furthermore, it is also known to use steel wires which are coated with conductive material, e.g. copper or aluminium, namely so-called staku wires or alumotrold wires, and which are twisted together or attached to a steel rope during roping. It is used e.g. a steel wire core with a tensile strength between 120 and 200 kp/mm, and it is desirable to use strain-absorbing elements with an even higher tensile strength

og/eller mindre vekt, for å nedsette luftledningstverrsnittet og oke den mekaniske Sselafcbarhet av luftledningen og også dens spennvidde mellom de enkelte stotte- og oppspenningsmaster. Ståltråder med hoy strekkfasthet har imidlertid ved siden av sin hoye vekt også den ulempe atr de er sprde og derfor f61 somme for slag- og klemkrefter, således at dé ikke kan anvendes ved den vanlige forbindelsesteknikk for luftledninger ved sammenklemning. I henhold til BOS 1.515.931 er det videre som luftledning for elektrisk energioverforing ved hoye og hdyeste elektriske spenninger, foreslått en elektrisk leder sammensatt av et storre antall trådstrenger med minst to forskjellige trådmaterialer, nemlig dels av ledende aluminium og dels av en r. aluminium/magnesium/ofor/silisium-legering, hvorved den elektriske ledningsevne er storre for det forstnevnte trådmateriale enn det sistnevnte, men strekkfastheten og forlengelsen er storre for det sistnevnte enn for det f6rstnevnte material* and/or less weight, in order to reduce the overhead line cross-section and increase the mechanical reliability of the overhead line and also its span between the individual support and tension masts. Steel wires with high tensile strength, however, in addition to their high weight, also have the disadvantage that they are brittle and therefore vulnerable to impact and pinching forces, so that they cannot be used in the usual connection technique for overhead lines by pinching. According to BOS 1,515,931, an electrical conductor composed of a large number of wire strands with at least two different wire materials, namely partly of conductive aluminum and partly of a r. /magnesium/ofor/silicon alloy, whereby the electrical conductivity is greater for the former wire material than the latter, but the tensile strength and elongation are greater for the latter than for the former material*

Disse: kjente luftledninger har imidlertid alle den ulempe at deThese: known overhead lines, however, all have the disadvantage that they

på grunn av at. det som bærende strekk@kraft-opptagende elementer anvendes metalltråder, særskilt ståltråder, oppviser en meget hoy egenvekt. Ved en luftledning med et tverrsnittforhpld mellom aluminium og stål på 6sl vil således f*eks* vektandelen pr. lengdeenhet for stålet være ca. 30%, idet ståltrådenes hoye egenvekt bar har en negativ virkning og gjor det nodvendig med forholdsvis mindre avstander mellom ledningsmastene é because of. Metal wires, especially steel wires, are used as load-bearing tension@force-absorbing elements, which have a very high specific gravity. In the case of an overhead line with a cross-sectional ratio between aluminum and steel of 6sl, the weight share per length unit for the steel be approx. 30%, since the high specific weight of the steel wires has a negative effect and makes it necessary with relatively smaller distances between the cable masts é

Sammenlignet med dette bricxjéj imidlertid heller ikle anvendelseCompared to this bricxjéj, however, rather ikle application

av tråder eller trådstreager av forskjellige aluminiumlegeringer som ledere, herihv. strekkopptagende elementer, nevneverdige fremskritt, da tråder av legert aluminium oppviser betraktelig lavere strekkfasthet enn ståltråder ogssåledes betinger anvendelse av et storre antall tråder, hvilket i sin tur påvirker vélcten av vedkommende luftledning på ugunstig måte, hvilket vil fremgå klart av den etterfolgende sammenligningstabell. of wires or wire strands of different aluminum alloys as conductors, respectively. strain-absorbing elements, notable progress, as wires of alloyed aluminum exhibit considerably lower tensile strength than steel wires and thus require the use of a larger number of wires, which in turn affects the vélct of the overhead line in question in an unfavorable way, which will be clear from the following comparison table.

På denne bakgrunn har foreliggende oppfinnelse som formål å fremskaffe en hoyspennings-luftledning med sådanne strekkopptagende elementer at det ved samme ledertverrsnitt oppnås vesentligl lavere vekt og vesentlig hoyere strekkfasthet enn ved tidligere kjente luftledninger, samt likeledes en fremgangsmåte såvel som en anordning for fremstilling av sådanne luftledninger. On this background, the purpose of the present invention is to provide a high-voltage overhead line with such strain-absorbing elements that, with the same conductor cross-section, significantly lower weight and significantly higher tensile strength are achieved than with previously known overhead lines, as well as a method as well as a device for producing such overhead lines .

Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved hjelp av en luftledningThis is achieved according to the invention by means of an air line

av ovenfor angitt art, og hvis særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at de strekkopptagende elementer utgj6res av plastfcråder med h5y fasthet eller garn sammensatt av sådanne tråder. Ved begrepet "plasttråder med hoy fasthet" skal forstås meget tynne kontinuerlige enkelttråder fremstilt av en aromatisk homo- eller kopolyamid, f.eks. m-fenylendiamin og terftalsyre, idet nevnte enkelttråder som regel sammenfattes paralleltlbpende til trådbunter eller sammentvinnes til garn. Sådanne plasttråder med hoy fasthet oppviser ved vesentlig lavere spesif ikk velet sammenlignet med metalltråder, som f.eks. ståltråder i det minste sammenlignbare hvis ikke vesentlig gunstigere mekaniske egenskaper, særskilt med hensyn til strekkfasthet og bruddforiengelse, slik det vil fremgå of the type indicated above, and whose special feature according to the invention consists in the fact that the strain-absorbing elements are made of high-strength plastic threads or yarn composed of such threads. The term "plastic threads with high tenacity" is to be understood as very thin continuous single threads produced from an aromatic homo- or copolyamide, e.g. m-phenylenediamine and terephthalic acid, as the said individual threads are usually brought together running parallel to bundles of threads or twisted together to form yarn. Such plastic threads with high strength exhibit a significantly lower specific wick compared to metal threads, which e.g. steel wires at least comparable if not significantly more favorable mechanical properties, especially with regard to tensile strength and fracture union, as will be seen

av den etterfolgende tabell.of the following table.

På denne bakgrunn fremstår som typisk sammenligningsverdi en spesifikk strekkfasthet (strekkfasthet/egenvekt), som også kalles "rivlengde". Denne verdi beloper seg til for ståltråders 20 27 kg, for aluminiumtråder s 11 - 18 km og for plasttråder med hoy fasthet s , 170 - 240 km, hvorved det i dette tilfelle er tatt i betraktning en kop<p>lyamid som.konstruksjonsmaterial for plasttrådene, f.eks* det material som markedsfores under betegnelsens PRD-49 Type 3" og med hensyn til sine fasthetsegenskaper langt overtreffer de tilsvarende egenskaper for polyamider eller polyestere som er kjent under betegnelsene nylon, perlon eller trevira. Against this background, the typical comparative value appears to be a specific tensile strength (tensile strength/specific weight), which is also called "tear length". This value amounts to 20-27 kg for steel wires, 11 - 18 km for aluminum wires and 170 - 240 km for high-strength plastic wires, whereby in this case a co<p>lyamide is taken into account as construction material for the plastic threads, e.g.* the material marketed under the designation PRD-49 Type 3" and with regard to its strength properties far surpass the corresponding properties of polyamides or polyesters known under the designations nylon, perlon or trevira.

Ved anvendelse av de ståltråder som er tatt i betraktning i tabellen, kan bare omkring halvparten av eieres strekkfasthet utnyttes, da strekk-grensen bare utgjor omkring halvparten av strekkfastheten. Sammenlignet med dette har de plasttråder sem her er tatt i betraktning, på tross av sin hoyere bruddforlengelse en betraktelig fordel i at strekkspenning/utvidelse -forholdet er lineært elastisk til bruddgrensen. På dette grunnlag kan en storre andel av strekkfastheten utnyttes 1 praksis. (Det henvises her til en publikasjon av Dr. Moore, Fa. DuPont: "PRD-49, a new organic high modulus reinforcing fiber").. When using the steel wires that are taken into account in the table, only about half of the owner's tensile strength can be used, as the tensile limit only makes up about half of the tensile strength. Compared to this, the plastic threads considered here, despite their higher elongation at break, have a considerable advantage in that the tensile stress/expansion ratio is linearly elastic to the breaking point. On this basis, a larger proportion of the tensile strength can be utilized in practice. (Here, reference is made to a publication by Dr. Moore, Fa. DuPont: "PRD-49, a new organic high modulus reinforcing fiber").

Ved en utforelsesform av oppfinnelsens hoyspennings-luftledning som foretrekkes for bestemte formål, er parallelt sammenstilte eller innbyrdes sammentvunnede plasttråder gjennomtrengt med elastomerisk innstillbart material for dannelse av trådbunter eller garn, henhv. garnstrenger eller lisser, for repslagning sammen med de elektriske ledere i avvekslende rekkefolge. Herunder kan således i henhold til oppfinnelsenstårdene, henhv. garnene, av plastmaterial eller garnstrengene anordnes avvekslende med de elektriske ledere i minst ett lag. Likeledes i henhold til oppfinnelsen kan også lag av tråder, henhv. garn, av plastmaterial eller garnstrenger anordnes avvekslende med lag av elektriske ledere. In an embodiment of the invention's high-voltage overhead line which is preferred for specific purposes, parallel or interwoven plastic wires are permeated with elastomeric adjustable material to form wire bundles or yarns, respectively. strings of yarn or laces, for tying together with the electrical conductors in alternating order. Below can thus according to the invention states, respectively the yarns, made of plastic material or the yarn strands are arranged alternately with the electrical conductors in at least one layer. Likewise, according to the invention, layers of threads, respectively yarn, made of plastic material or strands of yarn are arranged alternately with layers of electrical conductors.

I en annen, likeledes meget fordelaktig utforelsesform av luftledningen i henhold til oppfinnelsen er hovedsaklig paralleltlopende tråder eller garn av plastmaterial sammenfatte for dannelse av et kjernet au, som på i og for seg kjent måte er forsv^t med minst ett påfort lag av fortrinnsvis påviklede elektriske ledere, f.eks. aluminiumstråder. Oppbygningen av oppfinnelsens luftledning med hovedsaklig parallelt-lopendé plasttråder eller trådbunter medforer den fordel at plasttrådenes strekkfasthet utnyttes praktisk talt fullstendig. Ved en variant av denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning utgjores kjernetauet av en aksial streng av parallelt sammenfattede sterkt strekkbare plasttråder og minst ett lag utenpå dette av f.eks. påviklede garn eller lisser av plasttråder med hoy strekkfasthet Ved denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning bærer hovedsaklig det ytre lag av strekkfaste plasttråder lasten ved strekkbelastning, mens den aksiale streng, som gjor tjeneste som fyllmaterial bare deformeres uten å gi noe nevneverdig bidrag til luftledningens strekkfasthet. Denne utforelsesform av oppfinnelsens luftledning er særskilt gunstig ved sådanne anvendelser der det i mindre grad kommer an på full utnyttelse av plasttrådenes strekkfasthet enn på oppnåelse av storst mulig boyelighet for luftledningen. In another, likewise very advantageous embodiment of the air line according to the invention, mainly parallel threads or yarns of plastic material are combined to form a cored au, which is twisted in a manner known per se with at least one additional layer of preferably wound electrical conductors, e.g. aluminum wires. The construction of the air line of the invention with mainly parallel-stranded plastic wires or wire bundles has the advantage that the tensile strength of the plastic wires is utilized practically completely. In a variant of this embodiment of the overhead line of the invention, the core rope is made of an axial string of parallel joined highly stretchable plastic threads and at least one layer on top of this of e.g. wound yarns or laces of plastic threads with high tensile strength In this embodiment of the overhead line of the invention, mainly the outer layer of high-tensile plastic threads carries the load during tensile loading, while the axial strand, which serves as filling material, is only deformed without making any significant contribution to the tensile strength of the overhead line. This embodiment of the overhead line of the invention is particularly favorable in such applications where it is less important to fully utilize the tensile strength of the plastic wires than to achieve the greatest possible flexibility for the overhead line.

Som "plasttråder med stor forlengelsesevne" kommer for dette formål plasttråder med en bruddforlengelse mellom 10 og 20% i betraktning, f .eies. polyamid- eller polyester-tråder (perlon, nylon, Trevira, e.l.) . For this purpose, plastic threads with an elongation at break of between 10 and 20% come into consideration as "plastic threads with high elongation". polyamide or polyester threads (perlon, nylon, Trevira, etc.) .

Ved egnet materialvalg for den aksiale streng og, i tilfelle påvikling eller repslagnlng av det ytre lag, slaglengden av ytterlaget kan de mekaniske egensltaper for oppfinnelsens luftledning,Blik som strekkfasthet, vekt, tverrsnitt, boyelighet, forlengelsesforhold, vekselboynings-fasthet og lignende, optimaliseres for det foreliggende anvendelsestilfelle. By choosing a suitable material for the axial strand and, in the case of winding or rope lagging of the outer layer, the stroke length of the outer layer, the mechanical properties of the air line of the invention, such as tensile strength, weight, cross-section, flexibility, elongation ratio, alternating bending strength and the like, can be optimized for the present use case.

Ved ytterligere utvikling av oppfinnelsen er det fordelaktig atIn further development of the invention, it is advantageous that

de tråder og garn av plastmaterial som sammenfattes for dannelse av kjernetauet, samlet er omgitt av et fast påfort, boyelig fortrinnsvis elastisk hylster. Et sådant hylster, f.eks. en påvikling av plast-foliebånd, et slétngeformet vev eller et plastbelegg på overflaten av kjernetauet, forhoyer levetiden for luftledningen ved forhoyelse av slitestyrken på overflaten av kjernetauet samt medfSrer også fremstillingstekniske fordeler, som vil bli angitt senere ved omtale av oppfinnelsens fremgangsmåtei the threads and yarns of plastic material which are combined to form the core rope are collectively surrounded by a fixed, bendable, preferably elastic sheath. Such a casing, e.g. a winding of plastic foil tape, a slatted web or a plastic coating on the surface of the core rope, increases the lifetime of the overhead line by increasing the wear resistance on the surface of the core rope and also entails manufacturing technical advantages, which will be indicated later in the description of the method of the invention in

Ved videre utvikling av oppfinnelsens ide er det likeledes fordelaktig at de strenger, garn eller lisser som består av parallelt sammenfattede eller innbyrdes sammertvunnede plasttråder, gjénnom-trekkes av et elastomerisk innstillbart matefcial, f.eks. med en harpiks. Denne gjennomtrengning lean også være begrenset til over-flateskiktene. Den oppfyller for det forste det formål å sammenholde de paralleltliggende bunter eller garn til en enhetlig streng, samt tjener også til bedre kraftoverforing mellom de enkelte plasttråder. Gj ennomtrengningen bidrar utover dette til |jeskyttelse mot fasthetssenkning ved innbyrdes slitasjegnidning mellom plasttrådene, mellom den aksiale streng i kjernetauet og de cferpå påforte plasttråder , samt også mellom kjernetauets overflate og de elektrisk ledende tråder. Denne gjennomtrengning av oppfinnelsens luftledning letter også dens fremstilling slik det vil bli nærmere forklart i det fdlgendes In the further development of the idea of the invention, it is likewise advantageous that the strings, yarns or laces which consist of parallel joined or interwoven plastic threads, are pulled through by an elastomeric adjustable material, e.g. with a resin. This penetration also tends to be limited to the surface layers. It first of all fulfills the purpose of holding together the parallel bundles or yarns into a uniform string, and also serves for better power transmission between the individual plastic threads. In addition to this, the interpenetration contributes to protection against a reduction in strength due to mutual abrasion between the plastic threads, between the axial strand in the core rope and the plastic threads applied on top, as well as between the surface of the core rope and the electrically conductive threads. This penetration of the air line of the invention also facilitates its manufacture, as will be explained in more detail below

I henhold til oppfinnelsen består de anvendte plastttåder med hoy strekkfasthet av en aromatisk homo- eller kopolyamid, som f.eks. According to the invention, the used plastic toes with high tensile strength consist of an aromatic homo- or copolyamide, which e.g.

kan #ære fremstilt av m-fenylendiamin og tereftalsyre, mens plasttrådene med hoy strekningsevne, som oppviser en bruddforlengelse mellom 10 og 20%, fortrinnsvis mellom 15 og 20%-, består av en polyamid eller en polyester. Anvendelse av de ovenfor angitte plast-materialer har vist seg som særskilt fordelaktig. can be made from m-phenylenediamine and terephthalic acid, while the plastic threads with high tensile strength, which exhibit an elongation at break between 10 and 20%, preferably between 15 and 20%, consist of a polyamide or a polyester. Use of the above-mentioned plastic materials has proven to be particularly advantageous.

Videre er det i overensstemmelse med oppfinnelsen at volumandelenFurthermore, it is in accordance with the invention that the volume fraction

av dettalastomerisk innstillbare material i åe strekkopptagende elementer etter utherdningen beloper seg til mellom 10 og 70%, fortrinnsvis mellom 20 og 50%. Luftledningen i henhold til oppfinnelse medforer de fdlgende fordeler, hvilket også vil fremgå av de nedenfor angitte utforelseseksempler: Det kan anvendes storre mastavstander ved mindre nedhengning av luftledningene. Lettere mastkonstruksjoner og lettere isolatorer enn de som hittil er anvendt ved luftledningsspenn, vil være tilstrekkelig. Utover dette oppnås en bedre dkonomi ved montasje og reparasjonsarbeider såvel som, på grunn av de storre mastavstander, mindre skjemmende utfdreiseri landskapet og forbedret miljdbeskyttelse. Alle disse fordeler oppnås i særlig hoy grad ved energioverføring over store avstander, således at luftledninger i henhold til oppfinnelsen er særskilt of detalastomeric adjustable material in the strain-absorbing elements after curing amounts to between 10 and 70%, preferably between 20 and 50%. The overhead line according to the invention brings the following advantages, which will also be apparent from the design examples given below: Larger mast distances can be used with less suspension of the overhead lines. Lighter mast constructions and lighter insulators than those used so far for overhead line spans will be sufficient. In addition to this, a better economy is achieved during assembly and repair work as well as, due to the larger mast distances, less unsightly travel to the landscape and improved environmental protection. All these advantages are achieved to a particularly high degree by energy transmission over large distances, so that overhead lines according to the invention are particularly

velegnet for dette formål.suitable for this purpose.

Ekseraøel 1; Exeraøel 1;

Ved en luftledning med nominelt tverrsnitt på 50/8 rani 2oppnås ved anvendelse av en plasttråd-anordning i henhold til oppfinnelsen en teoretisk okning av luftledningens bruddstyrke på 60% ved uforandret tverrsnitt, mens ledningsvekten pr. lengdeenhet minskes med mer enn 25%. Dette muliggjorde ved samme mastkonstruksjon en okning av mastavstanden på ca. 33%>l hvorunder imidlertid luftledningens bæreevne likevel ikke ble fullt utnyttet, selv ved maksimal isbelastnim Anvendes imidlertid en bunt av meget strekkfaste plasttråder med samme bruddbelastbarhet, oppnås en luftledning med ca. 20% mindre tverrsnitt, mens vektbesparelsen beloper seg til nesten 30%. In the case of an overhead line with a nominal cross-section of 50/8 rani 2, by using a plastic wire device according to the invention, a theoretical increase in the overhead line's breaking strength of 60% is achieved with an unchanged cross-section, while the line weight per length unit is reduced by more than 25%. This enabled, with the same mast construction, an increase in the mast distance of approx. 33%>l below which, however, the carrying capacity of the overhead line was still not fully utilised, even at maximum ice load. 20% smaller cross section, while the weight saving amounts to almost 30%.

Dette muliggjor anvendelse av lettere og derfor mer okonomiske mastkonstruksjoner. This enables the use of lighter and therefore more economical mast constructions.

Eksempel 2; Example 2;

Ved anvendelse i henhold til oppfinnelsen av en streng av plasttråder med hoy strekkf asthet i en luftledning med nominelt tverrsnitt på 120/70 mm oppnås ved samme samlede tverrsnitt en teoretisk okning av bruddbelastningen til mer enn det dobbelte, mens samtidig ledningsvekten pr. lengdeenhet ble nedsatt med mer enn 50%. Dette muliggjorde ved omtrent samme relative bæreevne dobbelt så store mastavstander som ved kjente ledninger av aluminium og stål. Dannes When using, in accordance with the invention, a strand of plastic wires with high tensile strength in an overhead line with a nominal cross-section of 120/70 mm, a theoretical increase in the breaking load to more than double is achieved with the same overall cross-section, while at the same time the wire weight per length unit was reduced by more than 50%. This made it possible, with roughly the same relative carrying capacity, to have mast distances twice as large as with known aluminum and steel cables. Forming

imidlertid kjernen i denne luftledning av en streng bestående av plasttråder med hoy strekkfasthet for oppnåelse av utforandret bruddbelastning, oppnås et ca. 30% mindre tverrsnitt for kjernestrengen og en vektbesparelse på nesten 60% for luftledningen som helhet. however, the core of this overhead line of a string consisting of plastic threads with high tensile strength to achieve a changed breaking load, an approx. 30% smaller cross-section for the core string and a weight saving of almost 60% for the overhead line as a whole.

Oppfinnelsens hoyspennings-luftledning kan med fordel fremstilles ved hjelp av en fremgangsmåte som går ut på at elektriske ledere påfores strekkopptagende elementer, f.eks. ved repslagning på eller sammen med disse?p idet fremgangsmåtens særtrekk i henhold til oppfinnelsen terunder består i at enkelttråder eller garn av plastmaterial med hoy strekkfast sammenfattes paralleltlopende eller repslås til en streng og derpå sammenpresses. Ved en videre utvikling av oppfinnelsen er det også fordelaktig at plasttråd-strengene, henhv. garnene av plasttråder med hoy strekkfasthet, gjennomtrenges med et elastomerisk innstillbart>herdbart og/eller klebende material, f.eks. en elastomerisk innstillbar epoksyharpiks, henhv. novolakk eller en uvulkanisert gummimasse, idet nevnte material ved en etterfolgende sammenpresning, fortrinnsvis under tilforsel av varme, bringes til fast tilstand, f.eks. ved utherdning. Denne prosess i henhold til oppfinnelsen bevirker en god sammenholdning mellom de enkelte tråder eller gara i hver streng eller trådbunt allerede ved tilvirkningen, og scirger i den ferdige luftledning for en jevn fordeling av de opptredende strekk-krefter på alle plasttråder og for formstabilitet for luftledningen ved strekk-, boye-, torsjons- og skjærbelastninger. Ved en variant av oppfinnelsens fremgangsmåte kan det *3ære fordelaktig at bare de ytterste lag av hver streng av plasttråder eller plastgarn blir gjennomtrukket og varmebehandlet. The high-voltage overhead line of the invention can advantageously be produced by means of a method which involves electric conductors being applied to strain-absorbing elements, e.g. by tying on or together with these?p as the special feature of the method according to the invention below consists in that single threads or yarns of plastic material with high tensile strength are combined running parallel or roped into a string and then pressed together. In the case of further development of the invention, it is also advantageous that the plastic wire strands, respectively the yarns of plastic threads with high tensile strength are permeated with an elastomerically adjustable>curable and/or adhesive material, e.g. an elastomerically adjustable epoxy resin, or novolak or an unvulcanized rubber mass, said material being brought to a solid state by a subsequent compression, preferably under the application of heat, e.g. during curing. This process according to the invention causes a good cohesion between the individual threads or yarns in each strand or bundle of threads already during production, and ensures in the finished overhead line an even distribution of the tensile forces occurring on all plastic threads and for dimensional stability of the overhead line by tensile, bending, torsional and shear loads. In a variant of the method of the invention, it may be advantageous that only the outermost layers of each strand of plastic threads or plastic yarn are pulled through and heat treated.

I stedet for eller også i kombinasjon med de ovenfor angitte tiltak er det ved videre utvikling av oppfinnelsens ide fordelaktig å forsyne de sammenpressede plasttråder eller -garn med et slitesterkt, boyelig, fortrinnsvis elastisk hylster, f.eks. en omvikling av plast-foliebånd eller et slangeformet vev, eventuelt et plastmaterial som påsprdytes umiddelbart etter sammenpresningen. Påforingen et sådant hylster er sorlig fordelaktig når luftledningen av produksjonsbestemte årsaker skal fremstilles ved adskilte arbeidsprosesser. St sådant hylster vil holde plasttrådene godt sammen og bidrar således også til luftledningens formstabilitet og særlig til en forhoyet slitestyrke, samt bevirker derigjennom en vesentlig forhoyelse av legetiden for en luftledning i henhold til oppfinnelsen. Det vil forstås at alt etter de Shskede egenskaper for den luftledning som skal fremstilles, kan dens plasttråder eller Instead of or in combination with the above-mentioned measures, it is advantageous, in further development of the invention's idea, to provide the compressed plastic threads or yarns with a durable, flexible, preferably elastic sleeve, e.g. a wrap of plastic foil tape or a snake-shaped tissue, possibly a plastic material that is pushed on immediately after compression. The application of such a sleeve is particularly advantageous when, for production-specific reasons, the air line is to be produced by separate work processes. Such a sleeve will hold the plastic threads well together and thus also contributes to the shape stability of the air line and in particular to an increased wear resistance, and thereby causes a significant increase in the service life of an air line according to the invention. It will be understood that depending on the desired properties of the overhead line to be manufactured, its plastic wires or

-strenger enten på ovenfor angitt måte gjennomtrekkes av det angitte material eller forsynes med et elastisk hylster, og en kombinasjon av disse to tiltak utfort etter hverandre vil være særskilt fordelaktig ved visse bestemte anvendelser. Ved en videre utvikling av oppfinnelsen kan plastgarnene eller -strengene samt de elektriske ledere anbringes i avvekslende rekkefolge og/eller i avvekslende lag ved repslagning med eller på hverandre. I henhold til oppfinnelsen kan det også på et kjernetau dannet av tråder eller gam av meget strekkfast plastmaterial, -strings are either pulled through the specified material in the manner indicated above or provided with an elastic sleeve, and a combination of these two measures carried out one after the other will be particularly advantageous for certain specific applications. In a further development of the invention, the plastic yarns or strings as well as the electrical conductors can be placed in alternating order and/or in alternating layers by rope laying with or on top of each other. According to the invention, it is also possible on a core rope formed from threads or gam of highly tensile plastic material,

påfores minst ett lag elektriske ledere ved repslagning på kjent måte. at least one layer of electrical conductors is applied by laying ropes in a known manner.

Por utforelse av oppfinnelsens fremgangsmåte er det særskilt hensiktsmessig å anvende en anordning utstyrt med et stativ med For carrying out the method of the invention, it is particularly appropriate to use a device equipped with a stand

et antall avlopsspoler for tråder eller garn av plastmaterial,a number of drain coils for threads or yarns of plastic material,

en avtrekksinnretning for disse spoler, en pressmatrise og minst sn repslagningsinnretning?idet alle anordningens deler er anordnet i hensiktsmessig rekkefdlge langs en fremstillingsbane. På denne bakgrunn har oppfinnelsens anordning som særtrekk at en bad-anordning for gjennomtrelcning av tråd- eller garnst rengen medet elastomerisk innstillbart, herdbart og/eller klebende material er anordnet foran pressmatrisen for oppwming på kjent måte; mens det etter pressmatrisen er innskutt en ovnsstrekning for utherdning og torkning av trådmaterialer, og det mellom pressmatrisen og rep-slagerinnretninger er anordnet en innr&^ning for påforing av et boyelig hylster, f.eks. en båndviklingsmaskin, en e&struderingspresse, en slangeforing e.l.?hvorunder fremdriften av de forskjellige deler er sammenkoblet over et styreaggragat. I det fSigende vil oppfinnelsen nå bli nærmere forklart ved hjelp av utforelses-r eksempler og under henvisning til de vedfoyde tegninger, hvorpås a pull-off device for these coils, a pressing matrix and at least a thin rope-laying device, since all the parts of the device are arranged in an appropriate sequence along a manufacturing path. On this background, the device of the invention has as a distinctive feature that a bath device for threading the wire or yarn strand with elastomerically adjustable, hardenable and/or adhesive material is arranged in front of the press matrix for heating in a known manner; while after the press die an oven section is inserted for curing and drying wire materials, and between the press die and rope-beater devices there is an arrangement for inserting a flexible sleeve, e.g. a tape winding machine, an extrusion press, a hose liner, etc., in which the propulsion of the various parts is connected via a control unit. In what follows, the invention will now be explained in more detail with the help of exemplary embodiments and with reference to the attached drawings, whereupon

Fig. 1 viser et tverrsnitt gjennom en utforelsesform av oppfinnelsens luftlednhgj Fig. 2 og 3 viser henhv. i tverrsnitt og i perspektiv en annen utforelsesform for oppfinnelsens luftledning?Fig. 4 cg 5 viser en tredje utfdrelsesform av luftledningen i henhold til oppfinnelsen, likeledes henhv. i tverrsnitt og i perspektiv, og Fig. 6 viser skjematisk en anordning i henhold til oppfinnelsen for fremstilling av oppfinnelsens hoyspennings-luftledning. Fig. 1 shows a cross-section through an embodiment of the air duct of the invention Fig. 2 and 3 show respectively. in cross-section and in perspective another embodiment of the air line of the invention?Fig. 4 and 5 show a third embodiment of the air line according to the invention, likewise respectively. in cross-section and in perspective, and Fig. 6 schematically shows a device according to the invention for manufacturing the high-voltage overhead line of the invention.

I alle figurer betegner henvisningstallet 1 et garn som består av plasttråder med hoy strekkfasthet, hvorved det kan dreie seg såvel om en bunt paralleltliggende tråder som sammentousnTsck plasttråder med hoy strekkfasthet. Henvisningstallet 2 betegner garn utfort av plasttråder med hoy forlengelsesevne, mens de elektriske ledere, f.eks. kobber- eller aluminiumetråder, som sammenstilles med sådanne garn eller garnstrenger for dannelse av en luftledning i henhold til oppfinneten, er betegnet med henvisningstallet 3. Ved den utforelsesform som er vist i fig. 1, er garn eller garnstrenger 1 In all figures, the reference number 1 denotes a yarn which consists of plastic threads with high tensile strength, whereby it can be a bundle of parallel threads as well as multiple plastic threads with high tensile strength. The reference number 2 denotes yarn made of plastic threads with high elongation, while the electrical conductors, e.g. copper or aluminum wires, which are combined with such yarns or strands of yarn to form an air line according to the invention, are denoted by the reference number 3. In the embodiment shown in fig. 1, is yarn or strands of yarn 1

av plasttråder med hoy strekkfasthet, og som er gjennomtrukket med et elastomerisk innstillbart material, f.eks. en harpiks, forenet of plastic threads with high tensile strength, and which are covered with an elastomeric adjustable material, e.g. a resin, united

med elektriske ledere 3 ved repslagning i arvekslende rekkefolge påwith electrical conductors 3 when rope laying in alternating order on

en sådan måte at hvert påfort lag oppviser en likeartet fordeling av såvel elektriske ledere 3 som garn eller garnstrenger 1. such a way that each applied layer exhibits a similar distribution of both electrical conductors 3 and yarn or yarn strands 1.

Ved den utforelsesform som er vist i ifig. 2 og 3 er garn 2 av plasttråder som perlon, nylon e.l. med hoy forlengelsesevne, samt garn 1 sammensatt av plasttråder med hoy strekkfasthet sammensatt på sådan måte til et kjernetau 5, at garnene med hoy forlengningsevne befinner seg midt i og garnene med hoy strekkfasthet langs utsiden In the embodiment shown in fig. 2 and 3 are yarn 2 of plastic threads such as perlon, nylon etc. with high elongation, as well as yarn 1 composed of plastic threads with high tensile strength assembled in such a way as a core rope 5, that the yarns with high elongation are located in the middle and the yarns with high tensile strength along the outside

av kjernetauet.. Som ivist i fig. 3, lean garnene 1 med hoy strekkfasthet tvinnes på de paralleltliggende garn 2 med hoy forlengelsesevne. Herunder er det fordelaktig at i det minste de ytterste lag av garnene 2 med hoy forlengelsesevne og de strekkfaste garn 1 of the core rope.. As shown in fig. 3, the lean yarns 1 with high tensile strength are twisted onto the parallel yarns 2 with high elongation. Below, it is advantageous that at least the outermost layers of the yarns 2 with high elongation and the tensile yarns 1

er gjennomtrengt med elastomerisk innstillbart material. På den således dannede kjernedel påfores så to ellereflere lag av elektriske ledere 3 på vanlig måte. is permeated with elastomeric adjustable material. On the thus formed core part, two or more layers of electrical conductors 3 are then applied in the usual way.

Den utfdrelsesform som er vist i fig. 4 og 5 skiller seg fra denThe form of education shown in fig. 4 and 5 differ from it

viste utforelsesform i fig. 2 og 3 fremfor alt ved at kjernetauet 5 er omgitt av et slitesterkt hylster 4 som er påfort ved ekstrudering av et boyelig, elastisk plastmaterial, f.eks. polyetylen eller lateks. Da hylstret 4 i seg selv er tilstrekkelig til å sammenholde garnstrengene og sikre formbestandigheten for kjernetauet 5 og således også for luftledningen i sin helhet, lean gjennomtreSmingen av garnstrengene 1,2 være overflddig;; i denne utforelsesform. For helt bestemte formål, f.eks. når det er av betydning å oppnå hoy formstabilitet overfor tverrtrykk eller i særlig hoy§rad vanntetthet i lengderetningen, anbefales også i denne utforelsesform å gjennom-trekke garnene eller garnstrengene 1, 2 på ovenfor angitt måte. shown embodiment in fig. 2 and 3 above all in that the core rope 5 is surrounded by a durable sleeve 4 which is applied by extruding a flexible, elastic plastic material, e.g. polyethylene or latex. As the sheath 4 in itself is sufficient to hold the yarn strands together and ensure the dimensional stability of the core rope 5 and thus also of the overhead line as a whole, the threading of the yarn strands 1,2 should be superfluous;; in this embodiment. For very specific purposes, e.g. when it is important to achieve high dimensional stability against transverse pressure or particularly high watertightness in the longitudinal direction, it is also recommended in this embodiment to pull through the yarns or yarn strands 1, 2 in the manner indicated above.

De elektriske ledere 3 er i dette tilfelle repslått utenpå det boyelige hylster 4 i ett eller flere lag. Den anordning i henhold In this case, the electrical conductors 3 are wound on the outside of the flexible sleeve 4 in one or more layers. The device according to

V V

til oppfinnelsen, som er vist i fig. 6, oppviser et stativ 15 med et antall avlSpshoder 6 for plasttråder, garn eller gaimstrenger 1 eller 2 med strekkfasthet eller forlengelsesevne, samt en avtrekksinnretning i f ora av en trommel 11. Mellom stativet 15 og avtrekks-tromlen 11 er det i hensiktsmessig rekkefolge anbragt en bad-innretning 12 for nevnte garn eller garnstrenger, en pressmatrise 7, en ovnstrekning 13, en ekstruderingspresse 8 og repslager-innretninger 9, henhv. 10. I bevegelsesretningen for garnene kan det foran og/ellér etter bad-innretningen 12 være anordnet avfepynlngsvalser 14. to the invention, which is shown in fig. 6, shows a stand 15 with a number of take-off heads 6 for plastic threads, yarns or gaim strings 1 or 2 with tensile strength or elongation, as well as an extraction device in front of a drum 11. Between the stand 15 and the take-off drum 11, there is arranged in appropriate sequence a bath device 12 for said yarn or yarn strands, a press matrix 7, an oven stretch 13, an extrusion press 8 and rope bearing devices 9, respectively. 10. In the direction of movement of the yarns, in front of and/or after the bath device 12, there can be arranged decoupling rollers 14.

Bådinnretningen 12 kan være utfort som en ringformet beholder, som oppviser innbyrdes motstående, avtettede inn- og utlopsåpninger> . hvorigjennom gamene eller garnstrengene blir fort. Pressmatrisen 7 tjener til sammenfatning av trådene eller garnene til en streng The boat device 12 can be designed as a ring-shaped container, which has opposite, sealed inlet and outlet openings. through which the games or strings of yarn become fast. The pressing matrix 7 serves to join the threads or yarns into a string

av onsket tverrsnittform og med paralleltlopende tråder eller garn. Denne streng kan oppvarmes på kjeiet måte, således at de gjennomtrukne garn ved sammenpresning i matrisen 7 og en etterfolgende torkning i ovnsonen 13 blir utsatt for en Varmebehandling, som forer til en overgang til fast tilstand for det elestomerisk innstillbare gjennom-trekningsmaterial, f.eks. ved utherdning, vulkanisering eller lignende. of the desired cross-sectional shape and with parallel threads or yarn. This strand can be heated in the usual way, so that the drawn-through yarns, by compression in the matrix 7 and a subsequent drying in the oven zone 13, are subjected to a heat treatment, which leads to a transition to a solid state for the elastomerically adjustable drawing-through material, e.g. . by curing, vulcanization or the like.

Den garnstreng som kommer ut av ovnssonen 13, gjennomloper ekstruderingspressen 8, hvori den når dette er onskelig, kan påfores et hylster av termoplastisk material. Ekstruderingspressen 8 kan kobles ut eller fjernes når det ikke er nodvendig med nevnte hylster. Den kan også erstattes med andre innretninger, f.eks. en båndviklings-anordnng for påfdring av en folie med de onskede egenskaper. Pa dette sted eller også foran bådinnretningen kan det også være anbragt repslagermaskiner eller innretninger for sammentvinning av The strand of yarn that comes out of the oven zone 13 passes through the extrusion press 8, in which, when this is desired, a sleeve of thermoplastic material can be applied to it. The extrusion press 8 can be disconnected or removed when said sleeve is not required. It can also be replaced with other devices, e.g. a tape winding device for applying a foil with the desired properties. In this place or also in front of the boat equipment, there may also be placed rope-making machines or devices for twisting together

trådene eller gamene, for å forene flere tråder til garn, eller eventuelt flere garn til repslåtte eller sammentvunnede utfbrelser, når dette er onskelig. På den annen side kan også avlopsspolene 6 væfe fylt méd sammentvunnede eller utvunnet sammenfoyde garnstrenger. the threads or yarns, to combine several threads into yarn, or possibly several yarns for rope-wound or twisted-together designs, when this is desired. On the other hand, the drain coils 6 can also be woven filled with twined or extracted yarn strands.

På den viste måte blir de elektriske ledere 3 ved hjelp av innbyrdes motsatt roterende repslagerkurver 9 og 10 på vanlig måte repslått utenpå den streng av meget streklcfaste eller sterkt forlengbare plasttråder som trer ut av ekstruderingsanordningen. Det vil forstås at garnstrengen lean oppvikles for seg selv og repslagningen utfores på et annet sted, når dette er gunstig av driftstekniske årsaker, In the manner shown, the electrical conductors 3 are, by means of mutually counter-rotating rope bending baskets 9 and 10, roped in the usual way onto the string of highly tensile or highly extensible plastic wires emerging from the extrusion device. It will be understood that the twine strand lean is wound by itself and the rope laying is carried out in another place, when this is favorable for operational reasons,

f.eks. på grunn av plassmangel.e.g. due to lack of space.

Por gjennomfbring av en forenklet fremgangsmåt e i henhold til oppfinnelsen er det bare nodvendig med en fremstillingsanordning som omfatter stabiet 15, en pressmatrise 7, som i dette tilfelle ikke behover å være anordnet for oppvarmning, samt en ekstruderings- In order to carry out a simplified method according to the invention, it is only necessary to have a manufacturing device which comprises the stable 15, a press matrix 7, which in this case does not need to be arranged for heating, as well as an extrusion

presse 8 eller en tilsvarende innretning for på^roring av det boyelige hylster. Istedet for de viste repslagerkurver kan det også press 8 or a similar device for applying the flexible sleeve. Instead of the shown repslager curves, it is also possible

være anordnet innretninger for repslagning av på forhånd behandlede plasttråder eller garnstrenger med de elektriske ledere i avvekslende rekkefolge, henhv. i avvekslende lag i luftledningen. be equipped with devices for tying pre-treated plastic threads or strands of yarn with the electrical conductors in alternating order, respectively. in alternating layers in the air line.

Claims

1. High-voltage overhead line for electrical energy transmission, and which includes elements for recording tensile forces as well as electrical conductors combined with these elements? characterized in that the strain-absorbing elements are made of plastic threads with high tenacity or yarn (1) composed of such threads..1

2. Air line as specified in requirement 1, characterized in that yarn (1), strands of yarn or strings of parallel-stranded or interwoven plastic threads and permeated with an elastomeric adjustable material, are roped together with the electrical conductors (3) in alternating order.

3. Air line as specified in claim 2, characterized in that the threads, gams (1) or yarn strands of plastic material are arranged alternating with the electrical conductors (3) in at least one layer.

4. Air line as stated in claim 2, characterized in that layers of threads, yarn or strands of plastic material are arranged alternating with layers of electrical conductors (3).

5. Overhead line as specified in claim 1, characterized in that mainly parallel running plastic wires or yarns (1) are combined to form a core rope (5) which is attached in a manner known per se to at least one layer of electrical conductors (3) , preferably aluminum wires, which are preferably roped on the outside of the core rope.

6. Air line as specified in claim 5, characterized in that the core rope (5) exhibits an axial string of parallel joined plastic threads (2) with strong elongation, as well as at least one layer of yarn or laces (1) of highly tensile plastic threads, and which are arranged, e.g. roped, outside the said core rope.

7. Air line as specified in claim 5 or 6, characterized in that the combined plastic strands or yarns for forming the core rope (5) are collectively surrounded by a durable, bendable and preferably elastic sleeve (4).

8. Air line as specified in requirements 5-7, characterized in that the aforementioned strings, yarns or laces of parallel joined or interwoven plastic threads are covered with an elastomeric adjustable material, e.g. a resin.

9. Air line as specified in requirements 1-8, characterized in that the plastic threads with high tensile strength used are made of an aromatic homo- or copolyamide, such as e.g. is prepared from m-phenylenediamine and terephthalic acid; while the plastic threads with high elongation, which show an elongation at break between 10 and 20%, preferably between 15 and 20%, are made of a polyamide or a polyester"

10. Air line as specified in requirements 2-9, characterized in that the volume proportion of the elastomeric adjustable material in the strain-absorbing elements after curing amounts to between 10 and 70%, preferably between 20 and 50%.

11. Procedure for the production of an overhead line as stated in claims 1 - 10, and during which electrical conductors are subjected to tension absorbing elements, e.g. by roping on or together with these; characterized by the fact that single threads or yarns of plastic material with high tensile strength are combined in parallel ropes or ropes are tied into a string and then compressed.

12. Procedure as stated in claim 1, characterized in that said plastic wire string, resp. the yarns which consist of highly tensile plastic threads are pulled through with an elastomerically adjustable, hardenable and/or adhesive material, e.g. an ela±omerically adjustable epoxy resin, optionally novolak, or an unvulcanized rubber compound; in that said material is subjected to a subsequent compression, preferably carried out under heat supply, e.g. cured.

13. Procedure as specified in claim 12, characterized by the fact that only the outermost layers of each plastic thread or strand of yarn are pulled through and heat treated.

14. Procedure as specified in claims 11 - 13, characterized by the compressed plastic threads or yarn is enveloped by a durable, flexible, preferably elastic sleeve, e.g. a winding of plastic foil tape or a snake-shaped tissue, possibly a flexible plastic material is applied immediately after the compression.

15. Method as stated in claims 11 - 14, characterized in that the plastic yarns (1) or -the strings and the electrical conductors (3) are roped with or on each other in alternating rows and/or in alternating layers.

16. Method as stated in claims 11-14, characterized in that at least one layer of electrical conductors (3) is rope-locked in a manner known per se on the outside of a core rope (5) formed of highly tensile plastic threads or yarns.

17. Device for carrying out the method specified in claims 11 - 16, and equipped with a stand with a number of drain coils (6) of threads or yarns of plastic material, an actuation device for these coils, a press matrix and at least one rope bearing device? in that all the parts of the device are arranged in appropriate order along a manufacturing path; characterized in that a bath device (12, 14) for pulling through the thread or yarn strand with an elastomerically adjustable, hardenable and/or adhesive material is arranged in front of the press matrix (7) and for heating in a known manner; while after the press die (7) there is an insert an oven section (13) for curing and drying the wire raw material, and between the press matrix (7) and the rope bearing device (9} 10) a device (8) is arranged for applying a flexible sleeve (4), e.g. a tape winding machine, an extrusion press, a hose lining etc.; under which the drive devices for the various parts and devices are interconnected via a control unit.