JP2529882Y2 - Power cable - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は小さい径の管路に敷設され、電力の供給に使
用される電力ケーブルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a power cable laid in a small-diameter pipe and used for supplying power.
近年、既設管路の有効利用の一環として、ケーブル空
管路を使用する方策があり、その空管路は従前に構築し
たものであるため、内径が100〜150mmと管径が小さく、
また最近の66KVクラスのケーブル、例えば単心CVケーブ
ル、トリプレックス型CVケーブルではスパンが長くなり
引入れ張力が増大するので、引入れ張力の点で引入れが
不可能であって、従来のケーブルでは使用されないまま
となっている。In recent years, as a part of the effective use of existing pipelines, there is a measure to use cable empty pipelines, and since the hollow pipeline was constructed beforehand, the inner diameter is 100 to 150 mm and the pipe diameter is small,
Also, with recent 66KV class cables, such as single core CV cable and triplex type CV cable, the span becomes longer and the pulling tension increases, so it is impossible to pull in in terms of the pulling tension. Has been left unused.
因みに、空管路に上記従来のケーブルの引入れが不可
能な理由としては、ケーブルの許容側圧、許容引張強度
が低いことである。一般に管路に電力ケーブルを引入れ
る際には主に導体を引張るため、特に許容引張強度の低
いケーブルを管路に敷設スル場合は、導体が伸びて、内
部半導電層や絶縁体との間にずれが生じたり、あるい
は、導体の径が小さくなり導体と内部半導電層との間に
隙間が生じたりするので、該隙間により内部半導電層の
内側への沈み込みなどが生じ、内部半導電層よりも外側
に位置する他の各層の界面にも歪みが生じて電力ケーブ
ルの電気特性が悪くなる問題点もある。Incidentally, the reason why the above-described conventional cable cannot be pulled into the empty pipeline is that the allowable side pressure and allowable tensile strength of the cable are low. In general, when power cables are drawn into pipelines, conductors are mainly pulled.In particular, when cables with low allowable tensile strength are laid in pipelines, the conductors are stretched and may be stretched between the inner semiconductive layer and insulator. Of the conductor, or a gap between the conductor and the inner semiconductive layer occurs due to a decrease in the diameter of the conductor. There is also a problem that the interface between the other layers located outside the conductive layer is distorted and the electric characteristics of the power cable are deteriorated.
このような問題点を回避するために、ケーブルの外径
を大きくして許容引張強度を高くすることも考えられる
が、ケーブル引入れ時に管路とケーブルとのギャップが
管路の径の30％以上に確保されなければならないため、
この手段では小径の管路に上記ケーブルの引入れが不可
能となる問題点がある。In order to avoid such problems, it is conceivable to increase the outer diameter of the cable to increase the allowable tensile strength. However, the gap between the pipe and the cable when the cable is pulled in is 30% of the diameter of the pipe. Must be secured more than
This method has a problem that the cable cannot be pulled into a small-diameter pipe.
さらに、本出願人は導体に高張力層を設けた電力ケー
ブルを提案しているが、このケーブルにおいて高張力層
の高張力撚線と銅素線を撚合せた撚線導体とが互いに異
なる巻き方向であったり、異なる巻きピッチであったり
すると、上記小径の管路、特に屈曲部を有する小径の管
路にケーブルの引入れ時に、高張力層が撚線導体を擦っ
てその部位が弱くなり、時として切断することがある。
その結果、絶縁体が破壊したり、導体が不導通となって
しまう問題点がある。Furthermore, the present applicant has proposed a power cable in which a conductor is provided with a high-strength layer. In this cable, a high-strength stranded wire having a high-strength layer and a stranded conductor obtained by twisting copper strands have different windings. Direction, or different winding pitches, when the cable is drawn into the small-diameter conduit, particularly a small-diameter conduit having a bent portion, the high-strength layer rubs the stranded conductor and the portion becomes weak. , Sometimes cut.
As a result, there is a problem that the insulator is destroyed or the conductor is disconnected.
そこで、本考案は上記事情を考慮してなされたもの
で、その目的とするところは、外径を大きくせずに小径
の管路に敷設でき、この敷設時において絶縁機能が損な
われないように引張強度及び許容側圧を高めると共に、
撚線導体に大きな摩擦力を与えることなく、同じ占積率
の断面積で電流容量を80％以上維持した電力ケーブルを
提供することにある。Therefore, the present invention was made in consideration of the above circumstances, and its purpose is to be able to lay in a small-diameter pipe without increasing the outer diameter so that the insulation function is not impaired at the time of this laying. While increasing the tensile strength and allowable lateral pressure,
An object of the present invention is to provide a power cable in which the current capacity is maintained at 80% or more with the same cross-sectional area at the same space factor without giving a large frictional force to the stranded conductor.
本考案は、前記目的を達成するため、次の構成を有す
る。The present invention has the following configuration to achieve the above object.
すなわち、請求項１の考案は、横断面視で円形形状を
呈する導体を中央部に有すると共に、該導体と同心状に
内部半導電層、絶縁層及び外部半導電層が内側から順次
設けられてなる電力ケーブルであって、小径の管路内に
敷設されると共に該管路の内径寸法によってケーブル外
径寸法が制限されるものにおいて、撚線導体からなる導
体層と、高張力撚線からなる高張力層とで導体を構成
し、前記高張力層は前記導体層と同一ピッチ且つ同一方
向に撚合せたことを特徴とする電力ケーブルである。That is, the invention of claim 1 has a conductor having a circular shape in a cross-sectional view at a central portion, and an inner semiconductive layer, an insulating layer, and an outer semiconductive layer are sequentially provided concentrically with the conductor from the inside. A power cable which is laid in a small-diameter conduit and whose outer-diameter dimension is restricted by the inner-diameter dimension of the conduit, comprising a conductor layer made of a stranded conductor and a high-tensile stranded wire. A power cable, wherein a conductor is constituted by a high-tensile layer, and the high-tensile layer is twisted in the same pitch and in the same direction as the conductor layer.
請求項２の考案は、前記導体は前記導体層と前記高張
力層とを各々複数積層して構成した請求項１記載の電力
ケーブルである。The invention according to claim 2 is the power cable according to claim 1, wherein the conductor is formed by laminating a plurality of the conductor layers and the high-tensile layers.
請求項３の考案は、前記導体の前記導体層と前記高張
力層とを交互に複数積層して構成した請求項１記載の電
力ケーブルである。The invention according to claim 3 is the power cable according to claim 1, wherein a plurality of the conductor layers and the high-tensile layers of the conductor are alternately laminated.
請求項４の考案は、前記導体は銅素線を撚合せた撚線
導体と高張力撚線とを相互に同一の撚合せ方向及び撚合
せピッチとし、前記撚線導体及び前記高張力撚線を径方
向に交互に配置した請求項１記載の電力ケーブルであ
る。The invention according to claim 4 is that the conductor has the same twisting direction and the same twisting pitch as a twisted conductor obtained by twisting a copper strand and a high-strength twisted wire, and the twisted conductor and the high-strength twisted wire are used. The power cable according to claim 1, wherein the power cables are alternately arranged in a radial direction.
請求項５の考案は、前記導体はその長手方向に沿って
油通路を有してなる請求項1,2,3または４記載の電力ケ
ーブルである。A fifth aspect of the present invention is the power cable according to the first, second, third or fourth aspect, wherein the conductor has an oil passage along a longitudinal direction thereof.
請求項６の考案は、前記高張力層は１〜6mm径素線を
撚合わせてなるものである請求項５記載の電力ケーブル
である。The invention according to claim 6 is the power cable according to claim 5, wherein the high-tensile layer is formed by twisting strands having a diameter of 1 to 6 mm.
請求項７の考案は、前記高張力層は導体中に導体断面
積の20％以下の割合で設けられている請求項1,2,3,4,5
または６記載の電力ケーブルである。According to the invention of claim 7, the high-tensile layer is provided in the conductor at a ratio of not more than 20% of the conductor cross-sectional area.
Or a power cable according to 6.
上記の構成を有する本考案においては、導体を撚線導
体からなる導体層と高張力撚線からなる高張力層とで構
成したことにより、ケーブルの外径を大きくせず、電流
容量減少への影響を少なくし、許容側圧及び許容引張強
度を高くすると共に、内径100〜150mmの小径の管路に敷
設する際に引入れ長を長くでき、且つジョイント区間長
も長くすることができるようになる。In the present invention having the above configuration, the conductor is constituted by the conductor layer made of the stranded conductor and the high tension layer made of the high tension stranded wire, so that the outer diameter of the cable is not increased and the current capacity is reduced. In addition to reducing the influence, increasing the allowable lateral pressure and allowable tensile strength, the length of drawing in when laying in a small-diameter pipe with an inner diameter of 100 to 150 mm can be increased, and the joint section length can also be increased. .
また、管路に電力ケーブルを引入れる際に、高張力層
を導体の代わりに引張って電力ケーブルを引入れること
ができるため、導体が伸びて内部半導電層との間にずれ
が生じたり導体と内部半導電層との間に隙間が生じたり
することがなくなる。これにより、内部半導電層の沈み
込みなどが起きないため、電力ケーブルの電気特性が影
響されることもない。Also, when pulling the power cable into the conduit, the high tension layer can be pulled instead of the conductor to pull in the power cable. There will be no gap between the inner semiconductive layer and the inner semiconductive layer. As a result, sinking of the internal semiconductive layer does not occur, so that the electric characteristics of the power cable are not affected.
また、高張力層を導体層と同一ピッチ且つ同一方向に
撚合せたことにより、屈曲部を有する小径の管路にケー
ブルを引入れる時でも導体層に大きな摩擦力を与えるこ
とがない。Further, since the high tension layer is twisted in the same pitch and in the same direction as the conductor layer, a large frictional force is not applied to the conductor layer even when the cable is drawn into a small-diameter pipe having a bent portion.
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。第
１図に本考案の第１実施例による電力ケーブルを示す。
同図に示すように、電力ケーブル１はケーブル導体（導
体に相当）２に内部半導電層３、ポリエチレン絶縁層
４、外部半導電層５が順次設けられ、通常内部半導電層
３、ポリエチレン絶縁層４及び外部半導電層５は同時押
出法により成形され、内部半導電層３とポリエチレン絶
縁層４との間、並びに絶縁層４と外部半導電層５との間
は一体化されている。そして、外部半導電層５の外周に
はプラスチック、金属からなるケーブルシース６が被覆
されて66KVクラスの単心CVケーブルを構成している。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 shows a power cable according to a first embodiment of the present invention.
As shown in FIG. 1, a power cable 1 has a cable conductor (corresponding to a conductor) 2 provided with an inner semiconductive layer 3, a polyethylene insulating layer 4, and an outer semiconductive layer 5 in that order. The layer 4 and the outer semiconductive layer 5 are formed by a co-extrusion method, so that the inner semiconductive layer 3 and the polyethylene insulating layer 4 and the insulating layer 4 and the outer semiconductive layer 5 are integrated. The outer periphery of the outer semiconductive layer 5 is covered with a cable sheath 6 made of plastic or metal to form a 66 KV class single core CV cable.
また、ケーブル導体２は第２図に示すように銅素線を
撚合せた撚線導体21からなる導体層20と、高張力撚線7a
からなる高張力層７とで構成し、高張力層７に導体層20
を３層積層している。そして、高張力層７を導体層20と
同一ピッチ且つ同一方向に撚合せてある。このように、
導体層20を高張力層７に３層積層すると共に、高張力層
７を撚線としたので、電流容量減少への影響は少ない。As shown in FIG. 2, the cable conductor 2 is composed of a conductor layer 20 composed of a stranded conductor 21 in which copper wires are stranded, and a high tension stranded wire 7a.
And a high-strength layer 7 made of
Are laminated in three layers. The high tension layer 7 is twisted in the same pitch and in the same direction as the conductor layer 20. in this way,
Since three conductor layers 20 are laminated on the high-tensile layer 7 and the high-tensile layer 7 is a stranded wire, there is little effect on the reduction in current capacity.
ここで、高張力層７はケーブル導体２において導体断
面積の20％以下の割合で設けられている。尚、導体断面
積の20％を越える高張力層７を設けた場合には、ケーブ
ル導体２の許容電流が少なくなり、ケーブル導体２を発
熱させてしまうことになる。一方、最低でも３％程度と
した場合には許容引張強度を維持できる。Here, the high tension layer 7 is provided in the cable conductor 2 at a ratio of 20% or less of the conductor cross-sectional area. If the high-tensile layer 7 having a conductor cross-sectional area exceeding 20% is provided, the allowable current of the cable conductor 2 decreases, and the cable conductor 2 generates heat. On the other hand, when it is at least about 3%, the allowable tensile strength can be maintained.
さらに、高張力層７の材質としては繊維強化プラスチ
ック材料または金属材料が使用される。この繊維強化プ
ラスチック材料としては例えばグラスファイバー、カー
ボンファイバー、芳香族ポリアミド繊維（商品名：ケブ
ラ）、ポリアミド繊維ロープ等が選定され、また金属材
料は例えばステンレス鋼（SUS316）が挙げられる。Further, as a material of the high tension layer 7, a fiber reinforced plastic material or a metal material is used. As the fiber-reinforced plastic material, for example, glass fiber, carbon fiber, aromatic polyamide fiber (trade name: Kevlar), polyamide fiber rope and the like are selected, and as the metal material, for example, stainless steel (SUS316) is used.
ここで、高張力層７に繊維強化プラスチック材料を使
用する場合には、0.4mm径以上の素線を2500本撚合せて
構成する。また、高張力層７に金属材料を使用する場合
には、100μｍ〜6mm径程度の金属素線を１万本程度撚合
せた構成とする。そして、0.1〜1mm径の繊維強化プラス
チック材料と金属材料を適当な割合で撚合わせたものを
使用してもよく、この場合も上記同様に電流容量減少へ
の影響は少ない。Here, when a fiber-reinforced plastic material is used for the high-tensile layer 7, 2500 strands having a diameter of 0.4 mm or more are twisted. When a metal material is used for the high-tensile layer 7, about 10,000 metal wires having a diameter of about 100 μm to 6 mm are twisted. Then, a fiber reinforced plastic material having a diameter of 0.1 to 1 mm and a metal material which are twisted at an appropriate ratio may be used.
次に、上記材料の引張強度（kg/mm2）、縦弾性係数
（kg/mm2）及び銅導体に対する引張強度の比率（％）を
第１表に示す。Next, Table 1 shows the tensile strength (kg / mm 2 ), the modulus of longitudinal elasticity (kg / mm 2 ), and the ratio (%) of the tensile strength to the copper conductor.
上記第１表において、ケーブル導体２としての銅導体
に対する強度の比率（％）は銅比率を80％とし、銅の引
張強度が25（kg/mm2）であるから次式により算出され
る。即ち、 なお、式中Ｘは材料の引張強度を示し、例えばグラス
ファイバーFRPの引張強度121（kg/mm2）をＸに代入する
と、引張強度の比率は177％となる。 In Table 1 above, the ratio (%) of strength to the copper conductor as the cable conductor 2 is calculated by the following equation since the copper ratio is 80% and the tensile strength of copper is 25 (kg / mm 2 ). That is, In the formula, X represents the tensile strength of the material. For example, when the tensile strength 121 (kg / mm 2 ) of glass fiber FRP is substituted for X, the ratio of the tensile strength becomes 177%.
ところで、上記の構成を有する電力ケーブル１の作用
を説明する。The operation of the power cable 1 having the above configuration will be described.
本実施例の電力ケーブル１は内径100〜150mmの小径の
空管路に敷設され、この敷設時において、ケーブル導体
２は銅素線を撚合せた撚線導体21からなる導体層20と、
高張力撚線7aからなる高張力層７とで構成し、導体層20
を高張力層７に３層積層したことにより、ケーブル１の
外径を大きくせずに、同じ占積率の断面積で電流容量を
80％以上維持し、許容側圧及び許容引張強度等の各特性
が1.5〜２倍に向上するため、引入れ長が長くなり、ジ
ョイント区間長も長くなる。The power cable 1 of the present embodiment is laid in a small-diameter air conduit having an inner diameter of 100 to 150 mm. At the time of this laying, the cable conductor 2 includes a conductor layer 20 composed of a stranded conductor 21 formed by twisting copper strands;
And a high-strength layer 7 composed of a high-strength stranded wire 7a.
Is laminated on the high-tensile layer 7 so that the current capacity can be increased at the same cross-sectional area without increasing the outer diameter of the cable 1.
It is maintained at 80% or more, and the properties such as allowable lateral pressure and allowable tensile strength are improved 1.5 to 2 times, so that the drawing length becomes longer and the joint section length becomes longer.
そして、管路に電力ケーブル１を引入れる際に、高張
力層７を引張って電力ケーブル１を引入れることができ
るため、内部半導電層３との間にずれが生じたりケーブ
ル導体２と内部半導電層３との間に隙間が生じたりする
ことがなくなる。したがって、内部半導電層３の沈み込
みなどが起きないため、電力ケーブル１の電気特性が影
響されることもない。When the power cable 1 is drawn into the pipeline, the high tension layer 7 can be pulled and the power cable 1 can be drawn. A gap does not occur between the semiconductor layer 3 and the semiconductor layer 3. Therefore, since the sinking of the internal semiconductive layer 3 does not occur, the electric characteristics of the power cable 1 are not affected.
また、本実施例の電力ケーブル１においては、高張力
層７を導体層20と同一ピッチ且つ同一方向に撚合せたこ
とから、屈曲部を有する管路に敷設する際に、高張力層
７が導体層20に大きな摩擦力を与えることがなくなり、
導体層20が損傷して絶縁機能を損うこともない。Further, in the power cable 1 of the present embodiment, since the high tension layer 7 is twisted in the same pitch and the same direction as the conductor layer 20, when laying in a conduit having a bent portion, the high tension layer 7 No longer gives a large frictional force to the conductor layer 20,
There is no possibility that the conductor layer 20 is damaged and the insulating function is not impaired.
さらに、高張力層７に繊維強化プラスチック材料を使
用した場合には、電力ケーブル１全体の重量を軽くし、
取扱性を向上させると共に、ケーブル導体２を腐食させ
ることもない。Further, when a fiber-reinforced plastic material is used for the high-tensile layer 7, the weight of the entire power cable 1 is reduced,
The handleability is improved and the cable conductor 2 is not corroded.
尚、本実施例の電力ケーブル１は、導体層20を高張力
層７に３層積層したが、これに限らず、導体２は導体層
20と高張力層７とを交互に複数積層して構成してもよ
く、この場合には各導体層20が高張力層７を介して同心
状に積層されているので、引張強度のバランスがとれ、
且つ曲げ強度も高くなり、加えて導体抵抗や表皮効果を
増大させることがない。In the power cable 1 of the present embodiment, three conductor layers 20 are laminated on the high-tensile layer 7, but the present invention is not limited to this.
20 and the high-tensile layers 7 may be alternately laminated, and in this case, since the conductor layers 20 are concentrically laminated via the high-tensile layers 7, the balance of the tensile strength is reduced. Take
In addition, the bending strength is increased, and the conductor resistance and the skin effect are not increased.
第３図は本考案に係る電力ケーブルの第２実施例を示
し、前記第１実施例と同一の部分には同一の符号を付し
て説明すると、この第２実施例は本考案をOF（油入り）
ケーブルに適用した例を示している。第３図において、
電力ケーブル10はケーブル導体２を絶縁する絶縁体13の
外周にアルミニウムや鉛等の金属シース14が設けられて
おり、さらにその外周に防食層15を設けた構成となし、
油の密封並びにケーブルの保護と作業者の安全を確保し
ている。また、ケーブル導体２には、その長手方向に沿
って油通路16が形成され、この油通路16内には脱気精製
した絶縁油を充填している。そして、油通路16の外周上
には、第４図に示すように導体層20と高張力層７とを交
互に２層積層している。そして、高張力層７を導体層20
と同一ピッチ且つ同一方向に撚合せてある。ここで、高
張力層７は油の流通を良好にするため、１〜6mm径程度
の素線を撚合せたものを使用することが望ましい。FIG. 3 shows a second embodiment of the power cable according to the present invention. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and described. Oil)
The example applied to the cable is shown. In FIG.
The power cable 10 has a configuration in which a metal sheath 14 such as aluminum or lead is provided on the outer periphery of an insulator 13 that insulates the cable conductor 2, and a corrosion protection layer 15 is further provided on the outer periphery thereof.
Oil sealing, cable protection and worker safety are ensured. An oil passage 16 is formed in the cable conductor 2 along its longitudinal direction, and the oil passage 16 is filled with a degassed and purified insulating oil. On the outer periphery of the oil passage 16, two conductor layers 20 and the high tension layers 7 are alternately laminated as shown in FIG. Then, the high tension layer 7 is connected to the conductor layer 20.
Twisted in the same pitch and in the same direction. Here, it is desirable to use a high tension layer 7 in which strands having a diameter of about 1 to 6 mm are twisted in order to improve the flow of oil.
このように、本実施例によれば、ケーブル導体２を導
体層20と高張力層７とを交互に２層積層して構成し、ケ
ーブル導体２の中心部分に油通路16を形成し、高張力層
７を導体層20と同一ピッチ且つ同一方向に撚合せたの
で、導体層20が損傷して絶縁機能を損うこともなく、許
容側圧及び許容引張強度の高いOFケーブルを提供するこ
とができる。ここで、本実施例においては、絶縁体13の
外周に設けた金属シース14をコルゲート管にすけば、鉛
被シースと比べて可撓性を一段と向上させることができ
る。その他の構成及び作用は前記第１実施例と同一であ
るのでその説明を省略する。As described above, according to the present embodiment, the cable conductor 2 is configured by alternately laminating the conductor layers 20 and the high-strength layers 7 in two layers, and the oil passage 16 is formed in the center portion of the cable conductor 2 to form Since the tension layer 7 is twisted in the same pitch and in the same direction as the conductor layer 20, it is possible to provide an OF cable having a high allowable lateral pressure and a high allowable tensile strength without damaging the conductor layer 20 and impairing the insulation function. it can. Here, in this embodiment, if the metal sheath 14 provided on the outer periphery of the insulator 13 is formed as a corrugated tube, the flexibility can be further improved as compared with the lead sheath. The other configuration and operation are the same as those of the first embodiment, and the description thereof will be omitted.
尚、上記実施例においてケーブル導体２は銅素線を撚
合せた撚線導体21と高張力撚線7aとを相互に同一の撚合
せ方向及び撚合せピッチとし、撚線導体21及び高張力撚
線7aを径方向に交互に配置してもよい。また、上記第１
実施例において３層積層した導体層20に対して、高張力
層７の撚合せ方向が逆方向であっても導体層20における
接触面積が小さいので、ケーブル引入れ時、導体層20に
大きな摩擦力を与えることがなく、支障を来たさない。In the above embodiment, the cable conductor 2 has the same twisting direction and pitch as the twisted conductor 21 formed by twisting copper wires and the high-strength twisted wire 7a. The wires 7a may be arranged alternately in the radial direction. In addition, the first
In the embodiment, since the contact area of the conductor layer 20 is small even if the twisting direction of the high-tensile layer 7 is opposite to the conductor layer 20 laminated in three layers, the conductor layer 20 has a large friction when the cable is pulled in. It does not give power and does not hinder.
さらに、上記第２実施例では導体層20と高張力層７と
を各々２層積層したが、本考案はこれに限らず、より多
く積層してもよい。Further, in the second embodiment, the conductor layer 20 and the high-tensile layer 7 are each laminated in two layers, but the present invention is not limited to this, and more layers may be laminated.
以上説明したように、本考案によれば、導体を撚線導
体からなる導体層と高張力撚線からなる高張力層とで構
成したから、外径を大きくすることなく、同じ占積率の
断面積で電流容量を80％以上維持し、許容側圧及び許容
引張強度が高くなり、小径の管路に敷設してもケーブル
引入れ長を長くでき、ジョイント区間長も長くなる。そ
の結果、66KVクラスのケーブルに適用しても既設の管路
に対して引入れができ、従前に構築した内径100〜150mm
の小径の空管路の有効利用が図られ、経済性を大幅に向
上させることができる。As described above, according to the present invention, since the conductor is constituted by the conductor layer made of the stranded conductor and the high tension layer made of the high tension stranded wire, without increasing the outer diameter, the conductor has the same space factor. The current capacity is maintained at 80% or more in cross-sectional area, the allowable lateral pressure and the allowable tensile strength are increased, and even when laid in a small-diameter pipe, the cable drawing length can be increased, and the joint section length also increases. As a result, even if it is applied to 66KV class cable, it can be drawn into the existing pipeline and the inner diameter of 100 to 150 mm previously constructed
The effective use of the small-diameter air pipeline is achieved, and the economic efficiency can be greatly improved.
また、内部半導電層の沈み込みなどが起きないため、
電力ケーブルの電気特性が影響されることもない。In addition, since sinking of the internal semiconductive layer does not occur,
The electrical characteristics of the power cable are not affected.
さらに、高張力層を導体層と同一ピッチ且つ同一方向
に撚合せたため、屈曲部を有する小径の管路に電力ケー
ブルを引入れる時でも導体層に大きな摩擦力を与えるこ
とがない。その結果、導体層が損傷して絶縁機能を損う
ことなく、高い機械的性能を保持した電力ケーブルを提
供することができるという効果を奏する。Furthermore, since the high-tensile layer is twisted in the same pitch and the same direction as the conductor layer, a large frictional force is not applied to the conductor layer even when the power cable is drawn into a small-diameter conduit having a bent portion. As a result, there is an effect that it is possible to provide a power cable having high mechanical performance without damaging the conductor layer and impairing the insulating function.
第１図は本考案に係る電力ケーブルの第１実施例を示す
断面図、 第２図は第１図のケーブル導体を示す拡大断面図、 第３図は本考案に係る電力ケーブルの第２実施例を示す
断面図、 第４図は第３図のケーブル導体を示す拡大断面図であ
る。 1,10……電力ケーブル、２……ケーブル導体、７……高
張力層、7a……高張力撚線、16……油通路、20……導体
層、21……撚線導体。FIG. 1 is a sectional view showing a first embodiment of the power cable according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view showing the cable conductor of FIG. 1, and FIG. 3 is a second embodiment of the power cable according to the present invention. FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the cable conductor of FIG. 3; 1,10 ... power cable, 2 ... cable conductor, 7 ... high tension layer, 7a ... high tension stranded wire, 16 ... oil passage, 20 ... conductor layer, 21 ... stranded conductor.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 吉田 昭太郎 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (72)考案者 竹鼻 始 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (72)考案者 渡辺 和夫 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (72)考案者 長谷川 正毅 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉 電線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭50−44484（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−101418（ＪＰ，Ｕ) ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Shotaro Yoshida 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Inside Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (72) Inventor Hajime Takehana 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Inside (72) Inventor Kazuo Watanabe 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (72) Inventor Masatake Hasegawa 1-1-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. ( 56) References JP-A-50-44484 (JP, A) JP-A-57-101418 (JP, U)
Claims (7)
に有すると共に、該導体と同心状に内部半導電層、絶縁
層及び外部半導電層が内側から順次設けられてなる電力
ケーブルであって、小径の管路内に敷設されると共に該
管路の内径寸法によってケーブル外径寸法が制限される
ものにおいて、撚線導体からなる導体層と、高張力撚線
からなる高張力層とで導体を構成し、前記高張力層は前
記導体層と同一ピッチ且つ同一方向に撚合せたことを特
徴とする電力ケーブル。1. A power cable having a conductor having a circular shape in a cross-sectional view at a central portion, and an inner semiconductive layer, an insulating layer and an outer semiconductive layer provided concentrically with the conductor in order from the inside. Where the cable is laid in a small-diameter pipe and the outer diameter of the cable is limited by the inner diameter of the pipe, a conductor layer formed of a stranded conductor and a high-tensile layer formed of a high-strength stranded wire are provided. Wherein the high tension layer is twisted in the same pitch and in the same direction as the conductor layer.
各々複数積層して構成した請求項１記載の電力ケーブ
ル。2. The power cable according to claim 1, wherein said conductor is formed by laminating a plurality of said conductor layers and said high-tensile layer.
交互に複数積層して構成した請求項１記載の電力ケーブ
ル。3. The power cable according to claim 1, wherein the conductor is formed by alternately laminating a plurality of the conductor layers and the high tensile strength layers.
張力撚線とを相互に同一の撚合せ方向及び撚合せピッチ
とし、前記撚線導体及び前記高張力撚線を径方向に交互
に配置した請求項１記載の電力ケーブル。4. The conductor has a twisted conductor obtained by twisting copper strands and a high-strength stranded wire having the same twisting direction and twist pitch, and the stranded wire conductor and the high-tensile stranded wire have a diameter. The power cable according to claim 1, wherein the power cable is arranged alternately in the direction.
有してなる請求項1,2,3または４記載の電力ケーブル。5. The power cable according to claim 1, wherein said conductor has an oil passage along a longitudinal direction thereof.
てなるものである請求項５記載の電力ケーブル。6. The power cable according to claim 5, wherein said high-tensile layer is formed by twisting strands having a diameter of 1 to 6 mm.
以下の割合で設けられている請求項1,2,3,4,5または６
記載の電力ケーブル。7. The high-tensile layer comprises 20% of the conductor cross-sectional area in the conductor.
Claim 1,2,3,4,5 or 6 provided in the following ratio
The described power cable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989053983U JP2529882Y2 (en) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Power cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989053983U JP2529882Y2 (en) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Power cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02145712U JPH02145712U (en) | 1990-12-11 |
| JP2529882Y2 true JP2529882Y2 (en) | 1997-03-19 |
Family
ID=31575642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989053983U Expired - Lifetime JP2529882Y2 (en) | 1989-05-12 | 1989-05-12 | Power cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529882Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD422116S (en) | 1998-06-24 | 2000-03-28 | Feather Safety Razor Co., Ltd. | Razor blade holder |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2339676C3 (en) * | 1973-08-04 | 1979-08-16 | Felten & Guilleaume Carlswerk Ag, 5000 Koeln | High-voltage overhead line cable for electrical energy transmission and process for its production |
| JPS57101418U (en) * | 1980-12-13 | 1982-06-22 |
-
1989
- 1989-05-12 JP JP1989053983U patent/JP2529882Y2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD422116S (en) | 1998-06-24 | 2000-03-28 | Feather Safety Razor Co., Ltd. | Razor blade holder |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02145712U (en) | 1990-12-11 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |