JPH0716258Y2 - Power cable - Google Patents
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- JPH0716258Y2 JPH0716258Y2 JP1989013087U JP1308789U JPH0716258Y2 JP H0716258 Y2 JPH0716258 Y2 JP H0716258Y2 JP 1989013087 U JP1989013087 U JP 1989013087U JP 1308789 U JP1308789 U JP 1308789U JP H0716258 Y2 JPH0716258 Y2 JP H0716258Y2
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Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は小さい径の管路に敷設され、電力供給に使用さ
れる電力ケーブルに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a power cable which is laid in a conduit having a small diameter and used for power supply.
近年、既設管路の有効利用の一環として、ケーブル空管
路を使用する方策があり、その空管路は従前に構築した
ものであるため、内径が100mmと管径が小さく最近の66K
Vクラスのケーブル、例えば単心CVケーブル、トリプレ
ックス型CVケーブルでは引入れが不可能であって、使用
されないままとなっている。因みに、空管路に上記従来
のケーブルの引入れが不可能な理由としては、ケーブル
の許容側圧、許容引張強度が低いことである。一般に管
路に電力ケーブルを引入れる際には主に導体を引張るた
め、特に許容引張強度の低いケーブルを管路に敷設する
場合は、導体が伸びて、内部半導電層や絶縁体との間に
ずれが生じたり、あるいは、導体の径が小さくなり導体
と内部半導電層との間に隙間が生じたりするので、内部
半導電層の絶縁機能を損うという問題点があった。さら
に、導体との間に生じた前記隙間により内部半導電層が
内側に沈み込み、このために内部半導電層よりも外側に
位置する他の各層の界面にも歪みが生じて、電力ケーブ
ルの電気特性が悪くなる問題点もある。In recent years, as a part of effective use of existing pipelines, there is a measure to use empty cable pipelines, and since the empty pipelines were constructed previously, the inner diameter was 100mm and the recent pipe diameter was 66K.
V-class cables, such as single-core CV cables and triplex CV cables, cannot be pulled in and remain unused. Incidentally, the reason why the conventional cable cannot be drawn into the empty pipeline is that the allowable lateral pressure and the allowable tensile strength of the cable are low. Generally, when a power cable is drawn into a pipeline, the conductor is mainly stretched.Therefore, especially when laying a cable with a low allowable tensile strength in the pipeline, the conductor stretches out and becomes a gap between the inner semiconductive layer and the insulator. There is a problem in that the insulation function of the inner semiconductive layer is impaired because a gap occurs between the conductor and the inner semiconductive layer due to the deviation of the conductor or the diameter of the conductor becomes smaller. Further, the inner semiconducting layer sinks inward due to the gap formed between the conductor and this, so that the interfaces of the other layers located outside the inner semiconducting layer are also distorted and the power cable There is also a problem that the electrical characteristics deteriorate.
このような問題点を回避するために、ケーブルの外径を
大きくして許容引張強度を高くすることも考えられる
が、ケーブル引入れ時に管路とケーブルとのギャップが
管路の径の30％以上に確保されなければならないため、
この手段では小径の管路に上記ケーブルの引入れが不可
能となる問題点がある。In order to avoid such problems, it may be possible to increase the outer diameter of the cable to increase the allowable tensile strength, but when the cable is pulled in, the gap between the conduit and the cable is 30% of the diameter of the conduit. Because more must be secured,
This means has a problem that the cable cannot be drawn into the small-diameter conduit.
そこで、本考案は上記事情を考慮してなされたもので、
その目的とするところは、外径を大きくせずに小径の管
路に敷設でき、この敷設時において絶縁機能が損われな
いように引張強度を高めた電力ケーブルを提供すること
にある。Therefore, the present invention has been made in consideration of the above circumstances.
It is an object of the invention to provide a power cable which can be laid in a small-diameter pipe line without increasing the outer diameter and has a high tensile strength so that the insulating function is not impaired during the laying.
上記の目的を達成するために、本考案は次のような構成
を有する。In order to achieve the above object, the present invention has the following configuration.
すなわち、請求項１の考案は、横断面視で円形形状を呈
する導体を中央部に有すると共に、該導体と同心状に内
部半導電層、絶縁層および外部半導電層が内側から順次
設けられてなる電力ケーブルであって、小径の管路内に
敷設されると共に該管路の内径寸法によってケーブル外
径寸法が制限されるものにおいて、前記導体の内側中央
部に高張力層を備えたことを特徴とする電力ケーブルで
ある。That is, the invention of claim 1 has a conductor having a circular shape in a cross-sectional view in the central portion, and an inner semiconductive layer, an insulating layer, and an outer semiconductive layer are sequentially provided from the inside in a concentric manner with the conductor. A power cable which is laid in a small-diameter conduit and whose outer diameter is restricted by the inner diameter of the conduit, a high-strength layer is provided at the inner center of the conductor. It is a characteristic power cable.
また、請求項２の考案は、前記高張力層が繊維強化プラ
スチック材料からなる請求項１記載の電力ケーブルであ
る。The invention according to claim 2 is the power cable according to claim 1, wherein the high-tension layer is made of a fiber-reinforced plastic material.
また、請求項３の考案は、前記高張力層が金属材料から
なる請求項１記載の電力ケーブルである。The invention of claim 3 is the power cable according to claim 1, wherein the high-tension layer is made of a metal material.
また、請求項４の考案は、前記導体はその長手方向に沿
って油通路を有してなる請求項１記載の電力ケーブルで
ある。The invention according to claim 4 is the power cable according to claim 1, wherein the conductor has an oil passage along the longitudinal direction thereof.
また、請求項５の考案は、前記高張力層が単線から構成
された請求項１又は２記載の電力ケーブルである。The invention of claim 5 is the power cable according to claim 1 or 2, wherein the high-strength layer is formed of a single wire.
また、請求項６の考案は、前記高張力層が撚線から構成
された請求項1,2又は３記載の電力ケーブルである。The invention of claim 6 is the power cable according to claim 1, 2 or 3, wherein the high-tension layer is formed of a stranded wire.
また、請求項７の考案は、前記導体が撚線から構成され
た請求項１又は４記載の電力ケーブルである。The invention of claim 7 is the power cable according to claim 1 or 4, wherein the conductor is formed of a stranded wire.
〔作用〕 上記の構成を有する本考案においては、導体の内側中央
部に高張力層を設けたことにより、外径を大きくせずに
許容引張強度を高くし、小径の管路に敷設する際に引入
れ長を長くでき、ジョイント区間長も長くすることがで
き、加えて管路の屈曲部に対しても引入れ可能としたも
のである。[Operation] In the present invention having the above-described structure, the high tensile strength layer is provided in the inner central portion of the conductor to increase the allowable tensile strength without increasing the outer diameter, and when laying in a small diameter pipe line. In addition, the drawing length can be increased, the joint section length can be increased, and in addition, the drawing can be performed even in the bent portion of the pipeline.
また、管路に電力ケーブルを引入れる際に、導体よりも
内側に位置する高張力層を導体の代わりに引張って電力
ケーブルを引入れることができるため、導体が伸びて内
部半導電層との間にずれが生じたり導体と内部半導電層
との間に隙間が生じたりすることがなくなる。これによ
り、内部半導電層の絶縁機能が損なわれることなくその
機能が良好に保持される。さらに、内部半導電層の沈み
込みが起きないため、電力ケーブルの電気特性が影響さ
れることもない。In addition, when the power cable is drawn into the pipeline, the high-strength layer located inside the conductor can be pulled instead of the conductor to draw in the power cable. There is no gap between the conductor and the inner semiconductive layer. As a result, the insulating function of the inner semiconductive layer is maintained without being impaired. Moreover, since the inner semiconductive layer does not sink, the electrical characteristics of the power cable are not affected.
以下に本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図に本考案の第１実施例による電力ケーブルを示
す。第１図に示すように、電力ケーブル１はケーブル導
体２に内部半導電層３、ポリエチレン絶縁層４、外部半
導電層５が順次設けられ、通常内部半導電層３、ポリエ
チレン絶縁層４及び外部半導電層５は同時押出法により
成形され、内部半導電層３とポリエチレン絶縁層４との
間、並びに絶縁層４と外部半導電層５との間は一体化さ
れている。そして、外部半導電層５の外周にはプラスチ
ック、金属からなるケーブルシース６が被覆されて66KV
クラスの単心CVケーブルを構成している。FIG. 1 shows a power cable according to a first embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, a power cable 1 has an inner semiconductive layer 3, a polyethylene insulating layer 4, and an outer semiconductive layer 5 which are sequentially provided on a cable conductor 2, and generally comprises an inner semiconductive layer 3, a polyethylene insulating layer 4, and an outer layer. The semiconductive layer 5 is formed by a coextrusion method, and the inner semiconductive layer 3 and the polyethylene insulating layer 4 and the insulating layer 4 and the outer semiconductive layer 5 are integrated. The outer semiconductive layer 5 is covered with a cable sheath 6 made of plastic or metal to cover 66 KV.
It composes a single core CV cable of the class.
また、第１図においてケーブル導体２の内側中央部には
単線又は撚線からなる高張力層７が設けられ、この高張
力層７としては繊維強化プラスチック材料又は金属材料
が使用される。即ち、繊維強化プラスチック材料は例え
ばグラスファイバー、カーボンファイバー、芳香族ポリ
アミド繊維（商品名：ケブラ）、ポリアミド繊維ロープ
等であり、また金属材料は例えばステンレス（SUS31
6）、アルミFRM（繊維強化金属）、銅FRM等である。Further, in FIG. 1, a high-strength layer 7 made of a single wire or a stranded wire is provided in the inner center portion of the cable conductor 2, and as the high-tensile layer 7, a fiber reinforced plastic material or a metal material is used. That is, the fiber reinforced plastic material is, for example, glass fiber, carbon fiber, aromatic polyamide fiber (trade name: Kevlar), polyamide fiber rope, etc., and the metal material is, for example, stainless steel (SUS31
6), aluminum FRM (fiber reinforced metal), copper FRM, etc.
ここで、高張力層７に繊維強化プラスチック材料を使用
する場合には、５〜20mmの単線が用いられたり、あるい
は0.4mm径以上の素線を2500本撚合せて構成する。ま
た、高張力層７に金属材料を使用する場合には、単線と
すると可撓性が低くなるため、100μｍ〜6mm径程度の金
属素線を１万本程度撚合わせて構成する。Here, when a fiber reinforced plastic material is used for the high tension layer 7, a single wire of 5 to 20 mm is used, or 2500 strands having a diameter of 0.4 mm or more are twisted together. When a metal material is used for the high tension layer 7, a single wire has low flexibility. Therefore, about 10,000 metal wires having a diameter of 100 μm to 6 mm are twisted together.
次に、上記材料の引張強度（kg/mm2）、縦弾性係数（kg
/mm2）及び銅導体に対する引張強度の比率（％）を第１
表に示す。Next, the tensile strength (kg / mm 2 ) and longitudinal elastic modulus (kg
/ mm 2 ) and the ratio (%) of tensile strength to copper conductor
Shown in the table.
上記第１表において、ケーブル導体２としての銅導体に
対する強度の比率（％）は銅比率を80％とし、銅の引張
強度が25（kg/mm2）であるから次式により算出される。
即ち、 なお、式中Ｘは材料の引張強度を示し、例えばグラスフ
ァイバーFRPの引張強度121（（kg/mm2）をＸに代入する
と、引張強度の比率は177％となる。また、銅FRMの場合
には ところで、上記の構成を有する電力ケーブル１の作用を
説明すると、本実施例の電力ケーブル１は例えば内径が
100mmの小径の管路に敷設され、この敷設時において、
ケーブル導体２の内側中央部に高張力層７を設けたこと
により、許容引張強度等の各特性が1.5〜２倍に向上す
るため、引入れ長が長くなり、ジョイント区間長も長く
なる。そして、管路に電力ケーブル１を引入れる際に、
ケーブル導体２よりも内側に位置する高張力層７を引張
って電力ケーブル１を引入れることができるため、内部
半導電層３との間にずれが生じたりケーブル導体２と内
部半導電層３との間に隙間が生じたりすることがなくな
る。これにより、屈曲部を有する管路であっても、内部
半導電層３の絶縁機能は、損なわれることなく良好に保
持される。また、内部半導電層３の沈み込みが起きない
ため、電力ケーブル１の電気特性が影響されることもな
い。また、高張力層７に繊維強化プラスチック材料を使
用した場合には、ケーブルの重量を軽くし、取扱性を向
上させることができる。 In Table 1, the strength ratio (%) of the cable conductor 2 to the copper conductor is 80%, and the tensile strength of copper is 25 (kg / mm 2 ).
That is, In the formula, X represents the tensile strength of the material. For example, when the tensile strength 121 ((kg / mm 2 ) of glass fiber FRP is substituted for X, the tensile strength ratio becomes 177%. In By the way, the operation of the power cable 1 having the above configuration will be described.
It is laid in a pipe with a small diameter of 100 mm.
By providing the high-strength layer 7 in the inner central portion of the cable conductor 2, the respective properties such as the allowable tensile strength are improved by 1.5 to 2 times, so that the pull-in length becomes long and the joint section length becomes long. And when pulling the power cable 1 into the pipeline,
Since the power cable 1 can be pulled in by pulling the high-tension layer 7 located inside the cable conductor 2, there is a gap between the inner conductor layer 3 and the inner conductor layer 3 or the inner conductor layer 3. There is no gap between them. As a result, the insulating function of the inner semiconductive layer 3 is favorably maintained without being impaired even in the case of a conduit having a bent portion. Further, since the inner semiconductive layer 3 does not sink, the electrical characteristics of the power cable 1 are not affected. When a fiber reinforced plastic material is used for the high tension layer 7, the weight of the cable can be reduced and the handleability can be improved.
第２図は本考案の第２実施例を示し、前記第１実施例と
同一の部分には同一の符号を付して説明すると、この第
２実施例は本考案をOF（油入り）ケーブルに適用した例
を示している。第２図において、電力ケーブル10はケー
ブル導体２を絶縁する絶縁体13の外周にアルミニウムや
鉛等の金属シース14が設けられており、さらにその外周
に防食層15を設けた構成となし、油の密封並びにケーブ
ルの保護と作業者の安全を確保している。また、ケーブ
ル導体２の中心部にはその長手方向に沿って油通路16が
形成されている。FIG. 2 shows a second embodiment of the present invention. The same parts as those of the first embodiment are designated by the same reference numerals, and the second embodiment shows the present invention in an OF (oil-filled) cable. The example applied to is shown. In FIG. 2, the power cable 10 has a structure in which a metal sheath 14 such as aluminum or lead is provided on the outer periphery of an insulator 13 that insulates the cable conductor 2, and a corrosion protection layer 15 is further provided on the outer periphery thereof. The seal is secured, the cable is protected, and the worker's safety is ensured. An oil passage 16 is formed in the center of the cable conductor 2 along the longitudinal direction thereof.
この油通路16は第３図に示すように例えばアルミニウム
等を可撓性を持たせるために間隔ｄを有してスパイラル
状に形成したものである。そして、油通路16はその内表
面16aに一定方向、一定間隔で溝（図示せず）が形成さ
れているものをスパイラル状に形成し、油の流通を良好
にしている。また、油の流通を良好にするためには、油
通路16に一定方向、一定間隔に適宜の大きさの孔を形成
してもよい。この孔は油通路16の全周に亘ってもよく、
しかも周方向が長さ方向より疎に形成することが望し
い。As shown in FIG. 3, this oil passage 16 is made of, for example, aluminum or the like and is formed in a spiral shape with a space d in order to have flexibility. The oil passage 16 is formed in a spiral shape in which grooves (not shown) are formed on the inner surface 16a thereof at a constant direction and at constant intervals, so that oil circulation is improved. Further, in order to improve oil circulation, holes of an appropriate size may be formed in the oil passage 16 at a constant direction and at constant intervals. This hole may extend all around the oil passage 16,
Moreover, it is desirable that the circumferential direction be formed sparser than the longitudinal direction.
また、この油通路16内には脱気精製した絶縁油を充填し
ている。そして、ケーブル導体２の内側中央部であって
油通路16の外側には、撚線からなる高張力層７が設けら
れている。この高張力層７は同様にして油の流通を良好
にするため、１〜6mm径程度の素線を撚合せたものを使
用することが望ましい。このように、本実施例によれ
ば、高張力層７を設けたことにより、許容引張強度の高
いOFケーブルを提供することができる。尚、本実施例に
おいては、絶縁体13の外周に設けた金属シース14をコル
ゲート管にすれば、可撓性を一段と向上することができ
る。その他の構成及び作用は前記第１実施例と同一であ
るのでその説明を省略する。The oil passage 16 is filled with degassed and purified insulating oil. A high tension layer 7 made of a stranded wire is provided on the inner center of the cable conductor 2 and on the outer side of the oil passage 16. In order to improve the oil circulation in the same manner, it is desirable that the high-strength layer 7 be formed by twisting wires having a diameter of about 1 to 6 mm. As described above, according to this embodiment, by providing the high tensile strength layer 7, it is possible to provide an OF cable having a high allowable tensile strength. In this embodiment, if the metal sheath 14 provided on the outer circumference of the insulator 13 is a corrugated tube, the flexibility can be further improved. The other structure and operation are the same as those of the first embodiment, and therefore the description thereof is omitted.
以上説明したように、本考案によれば、導体の内側中央
部に高張力層を備えたから、外径を大きくすることなく
許容引張強度が高くなり、小径の管路に敷設してもケー
ブル引入れ長を長くでき、ジョイント区間長も長くな
る。その結果、屈曲部に対しても引入れ可能となり、66
KVクラスのケーブルに適用しても既設の管路に対して引
入れでき、従前に構築した内径100mmの小径の空管路の
有効利用が図られ、経済性を大幅に向上させることがで
きる。As described above, according to the present invention, since the high-tensile layer is provided in the inner center portion of the conductor, the allowable tensile strength is increased without increasing the outer diameter, and the cable pulling can be performed even when installed in a small-diameter pipeline. Insertion length can be increased and joint section length can be increased. As a result, it is possible to pull in even to the bent part, and 66
Even if it is applied to KV class cables, it can be drawn into an existing pipeline, and the empty pipeline with a small diameter of 100 mm constructed earlier can be effectively used, and the economic efficiency can be greatly improved.
また、内部半導電層等の絶縁機能を損うことなくそれを
良好に保持できると同時に、電力ケーブルの電気特性が
影響されることがなくなるという顕著な効果を奏する。In addition, the insulating function of the inner semiconductive layer and the like can be favorably held without being impaired, and at the same time, the electrical characteristics of the power cable are not affected, which is a remarkable effect.
第１図は本考案に係る電力ケーブルの第１実施例を示す
断面図、 第２図は本考案に係る電力ケーブルの第２実施例を示す
断面図、 第３図は第２図の油通路を示す部分側面図である。 1,10…電力ケーブル、２…ケーブル導体、３…内部半導
電層、４…ポリエチレン絶縁層、５…外部半導電層、６
…ケーブルシース、７…高張力層、16…油通路。1 is a sectional view showing a first embodiment of a power cable according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing a second embodiment of a power cable according to the present invention, and FIG. 3 is an oil passage of FIG. It is a partial side view showing. 1, 10 ... power cable, 2 ... cable conductor, 3 ... inner semiconductive layer, 4 ... polyethylene insulation layer, 5 ... outer semiconductive layer, 6
… Cable sheath, 7… High tension layer, 16… Oil passage.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 竹鼻 始 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 渡辺 和夫 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (72)考案者 長谷川 正毅 東京都江東区木場１丁目５番１号 藤倉電 線株式会社内 (56)参考文献 特開 昭61−188820（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−184629（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Hajime Takehana 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (72) Kazuo Watanabe 1-5-1 Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (72) Inventor Masatake Hasegawa 1-5-1, Kiba, Koto-ku, Tokyo Fujikura Electric Wire Co., Ltd. (56) Reference JP 61-188820 (JP, A) Actual development Sho 62- 184629 (JP, U)
Claims (7)
に有すると共に、該導体と同心状に内部半導電層、絶縁
層および外部半導電層が内側から順次設けられてなる電
力ケーブルであって、小径の管路内に敷設されると共に
該管路の内径寸法によってケーブル外径寸法が制限され
るものにおいて、前記導体の内側中央部に高張力層を備
えたことを特徴とする電力ケーブル。1. A power cable comprising a conductor having a circular shape in a cross-sectional view at a central portion thereof, and an inner semiconductive layer, an insulating layer and an outer semiconductive layer being sequentially provided from the inside in a concentric manner with the conductor. In a power supply system having a high-tension layer in the inner center of the conductor, the cable is laid in a small-diameter conduit and the outer diameter of the cable is limited by the inner diameter of the conduit. cable.
からなる請求項１記載の電力ケーブル。2. The power cable according to claim 1, wherein the high tension layer is made of a fiber reinforced plastic material.
記載の電力ケーブル。3. The high tension layer is made of a metallic material.
The power cable shown.
有してなる請求項１記載の電力ケーブル。4. The power cable according to claim 1, wherein the conductor has an oil passage along the longitudinal direction thereof.
１又は２記載の電力ケーブル。5. The power cable according to claim 1, wherein the high-strength layer is composed of a single wire.
1,2又は３記載の電力ケーブル。6. The high-strength layer is composed of twisted wires.
The power cable described in 1, 2, or 3.
は４記載の電力ケーブル。7. The electric power cable according to claim 1, wherein the conductor is a stranded wire.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013087U JPH0716258Y2 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Power cable |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989013087U JPH0716258Y2 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Power cable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02104519U JPH02104519U (en) | 1990-08-20 |
| JPH0716258Y2 true JPH0716258Y2 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=31223107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989013087U Expired - Lifetime JPH0716258Y2 (en) | 1989-02-08 | 1989-02-08 | Power cable |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716258Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD824525S1 (en) | 2014-09-25 | 2018-07-31 | Ethicon Llc | Release paper for wound treament devices |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61188820A (en) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | 三菱電線工業株式会社 | Wire for wiring equipment |
| JPS62184629U (en) * | 1986-05-15 | 1987-11-24 |
-
1989
- 1989-02-08 JP JP1989013087U patent/JPH0716258Y2/en not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD824525S1 (en) | 2014-09-25 | 2018-07-31 | Ethicon Llc | Release paper for wound treament devices |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02104519U (en) | 1990-08-20 |
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