NO347195B1

NO347195B1 - Wall system

Info

Publication number: NO347195B1
Application number: NO20220182A
Authority: NO
Inventors: Kjetil Prytz
Original assignee: Moelven Modus AS
Priority date: 2021-12-23
Filing date: 2022-02-09
Publication date: 2023-07-03
Also published as: NO20220182A1

Description

Oppfinnelsens område Field of the invention

Foreliggende oppfinnelse vedrører et veggsystem som særlig er egnet for bruk i kontorbygninger. The present invention relates to a wall system which is particularly suitable for use in office buildings.

Bakgrunn Background

Kontorbygg blir i dag som oftest utformet med store åpne områder som deles opp med lettvegger etter behov. Behovene er ofte skiftende, både ved fornying/oppussing når en leietager flytter ut og en annen tar over lokalene, eller hvis rominndelingen må endres av andre årsaker, slik som ved behov for større møtelokaler, at leietageren går over fra felles arealer til cellekontorer osv. I dag blir arealene oppdelt med lettvegger som bygges på stedet, ofte med stålprofiler som kles med gipsplater og malt strie. Ved endring i lokalene må lettveggene rives og nye settes opp. Dette skaper en mengde avfall idet veggene som oftest rives og bringes ut til en container som usortert masse. Massen havner da som regel som landfyll. Rivningen vil frembringe store mengder støv som må renses ut av lokalet etterpå, og også lett legger seg i ventilasjonsanlegg. Det samme gjelder ved oppsetting av nye vegger i lokalet, da snekkerne må stå i lokalet og kappe og tilpasse materialene. Today, office buildings are most often designed with large open areas that are divided by lightweight walls as needed. The needs are often changing, both during renewal/renovation when one tenant moves out and another takes over the premises, or if the room layout has to be changed for other reasons, such as in the case of a need for larger meeting rooms, the tenant moving from shared areas to cell offices, etc. Today, the areas are divided with lightweight walls that are built on site, often with steel profiles that are covered with plasterboard and painted strips. When changing the premises, the light walls must be demolished and new ones put up. This creates a lot of waste as the walls are usually torn down and brought out to a container as unsorted mass. The mass usually ends up as landfill. The demolition will produce large amounts of dust that must be cleaned out of the premises afterwards, and also easily settles in ventilation systems. The same applies when putting up new walls in the room, as the carpenters must stand in the room and cut and adjust the materials.

GB 823611 beskriver en veggdel som omfatter en ramme og hvor tilstøtende rammer festes med bolter og hvor veggdelen omfatter en bekledning som f.eks. en finerplate. GB 2451 275 A beskriver en bygg strukturell isolert panelsammenstilling, omfattende to paneldeler med et mellomliggende isolasjonslag og en ramme, lagt av et extrusjon av komposittmateriale. GB 823611 describes a wall part which includes a frame and where adjacent frames are attached with bolts and where the wall part includes a cladding such as e.g. a veneer sheet. GB 2451 275 A describes a building structural insulated panel assembly, comprising two panel parts with an intermediate insulation layer and a frame, laid by an extrusion of composite material.

FR 2395 364 beskriver en veggdel som omfatter plateformede elementer med hver en trapesformet seksjon som omfatter en sone som tillater inngrepet med en feste. FR 2395 364 describes a wall part comprising plate-shaped elements each with a trapezoidal section comprising a zone allowing engagement with a fastener.

WO 2008/060230 A1 beskriver et veggsystem som omfatter første og andre plater, plassert på motsatte sider av veggen på forbindelsespigger og klemmeelementer som presser platene mot piggene. WO 2008/060230 A1 describes a wall system comprising first and second plates, placed on opposite sides of the wall on connecting spikes and clamping elements that press the plates against the spikes.

Sammenfatning av oppfinnelsen Summary of the Invention

Det er en hensikt med foreliggende oppfinnelse å frembringe et veggsystem med komponenter som er laget av fornybare materialer og kan gjenbrukes igjen og igjen. Veggsystemet skal slik kunne demonteres og ombrukes i eksisterende bygg, flyttes til andre bygg eller settes på lager for senere ombruk. Videre skal systemet være enkelt å sette opp/montere på byggeplassen, og kunne settes opp uten at det frembringes støv av betydning i lokalet. Veggsystemet kan leveres for flere lydklasser, og kan faktisk enkelt endres til annen lydklasse etter at det er montert og tatt i bruk. It is a purpose of the present invention to produce a wall system with components that are made of renewable materials and can be reused again and again. The wall system must thus be able to be dismantled and reused in existing buildings, moved to other buildings or put in storage for later reuse. Furthermore, the system must be easy to set up/install on the construction site, and can be set up without significant dust being produced in the room. The wall system can be supplied for several sound classes, and can actually be easily changed to another sound class after it has been installed and put into use.

Dette oppnås med et veggsystem slik det fremgår av de etterfølgende patentkrav. This is achieved with a wall system as is evident from the subsequent patent claims.

Veggsystemet består av veggelementer med en stamme av prefabrikerte veggkjerner med tildekket isolasjon og rammeverk av tre. Veggelementene avsluttes mot gulv, vegg («tung» vegg, f.eks. yttervegg), naboliggende elementer og himling med spesialdesignede tilslutningsprofiler. The wall system consists of wall elements with a trunk of prefabricated wall cores with covered insulation and wooden framework. The wall elements are terminated against the floor, wall ('heavy' wall, e.g. external wall), neighboring elements and ceiling with specially designed connection profiles.

Kortfattet beskrivelse av tegningene Brief description of the drawings

Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i detalj med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, where

Fig. 1 er en skisse av en veggkjerne som brukes i systemet, Fig. 1 is a sketch of a wall core used in the system,

Fig. 2 viser en gulvsvill som veggkjernen skal stå på, Fig. 2 shows a floor joist on which the wall core will stand,

Fig. 3 viser en pakning som ligger under gulvsvillen, Fig. 3 shows a gasket that lies under the floor sleeper,

Fig. 4 viser en taksvill, Fig. 4 shows a eaves,

Fig. 5a, b viser to utførelser av en taklist, Fig. 5a, b shows two versions of a ceiling strip,

Fig. 6 viser en listekloss, Fig. 6 shows a list block,

Fig. 7 viser en gulvlist som passer til gulvklossen, Fig. 7 shows a floor strip that fits the floor tile,

Fig. 8 viser et lydklips som benyttes ved lydisolering av veggsystemet, Fig. 8 shows a sound clip that is used for soundproofing the wall system,

Fig. 9 viser et tilhørende startklips, Fig. 9 shows an associated starting clip,

Fig. 10a-c viser en sekvens ved monteringen av en veggkjerne, Fig. 10a-c shows a sequence during the assembly of a wall core,

Fig. 11 viser hvordan gulvlistene monteres, Fig. 11 shows how the skirting boards are installed,

Fig. 12 viser montering av lydklips og startklips på veggkjernene, Fig. 12 shows the installation of sound clips and starter clips on the wall cores,

Fig. 13 viser montering av en fôringskloss ved hver veggkjerne, og Fig. 13 shows the installation of a lining block at each wall core, and

Fig. 14 viser hvordan plater av lyddempende materiale monteres på lydklipsene. Fig. 14 shows how sheets of sound-absorbing material are mounted on the sound clips.

Detaljert beskrivelse Detailed description

Veggsystemet omfatter prefabrikerte veggkjerner som er beregnet å settes sammen til lettvegger. Veggkjernene monteres i lokalet med tilslutningsprofiler mot yttervegger, gulv og himling. Veggkjernene leveres uten kledning, som må påføres etter at veggene er satt opp. Det er flere mulige utførelser av kledningen, bl.a. avhengig av hvor stor lyddempning man ønsker i systemet. Hver komponent i veggsystemet vil nå bli beskrevet separat, hvoretter det vil bli beskrevet hvordan komponentene settes sammen for å danne et komplett veggsystem. The wall system includes prefabricated wall cores that are intended to be assembled into lightweight walls. The wall cores are mounted in the room with connection profiles to the outer walls, floor and ceiling. The wall cores are delivered without cladding, which must be applied after the walls have been erected. There are several possible versions of the cladding, i.a. depending on how much sound attenuation is desired in the system. Each component of the wall system will now be described separately, after which it will be described how the components are put together to form a complete wall system.

Hovedkomponenten i veggsystemet er en veggkjerne 1 laget av et rammeverk 2 av tre som er utfylt med isolasjon 3, fortrinnsvis av glass- eller mineralull, jfr. Fig. 1. The main component of the wall system is a wall core 1 made of a framework 2 of wood which is filled with insulation 3, preferably of glass or mineral wool, cf. Fig. 1.

Rammeverket er rektangulært med øvre og nedre kortsider, samt lengre ramtre på sidene. Isolasjonen er dekket av fiberduk 4 for å holde veggkjernen sammen. I bunnen av veggkjernen er det et spor 5 for å låse kjernen mot en gulvsvill. Veggkjernen er prefabrikert i standard mål med tilpasset takhøyde, og skal monteres slik den leveres, uten at snekkeren må foreta tilpasninger eller kapping av materialer. Materialvalget gjør at veggkjernen er lett og enkel å håndtere manuelt. The framework is rectangular with upper and lower short sides, as well as longer frames on the sides. The insulation is covered by fiber cloth 4 to hold the wall core together. At the bottom of the wall core there is a groove 5 to lock the core against a floor joist. The wall core is prefabricated in standard dimensions with an adapted ceiling height, and must be installed as it is delivered, without the carpenter having to make adjustments or cut materials. The choice of material means that the wall core is light and easy to handle manually.

Gulvsvillen 6, Fig. 2, består av en langstrakt flat blikkprofil med et fremspring 7 langs midten av profilen. På undersiden av profilen, som blir liggende ned mot gulvet, er det lagt en elastisk pakning 8 i fremspringet. Pakningen tetter mellom vegg og gulv, både mot trekk og gjennomgang av lyd. Pakningen 8 kan, i en mulig utførelse, ha et femkantet omriss, sett i tverrsnitt, Fig. 3 The floor sleeper 6, Fig. 2, consists of an elongated flat tin profile with a projection 7 along the middle of the profile. On the underside of the profile, which lies down against the floor, an elastic gasket 8 is placed in the projection. The gasket seals between the wall and the floor, both against drafts and the passage of sound. The gasket 8 can, in one possible embodiment, have a pentagonal outline, seen in cross-section, Fig. 3

Taksvillen 9 vist i Fig. 4 består av en langstrakt kanalformet profil med vertikale sidevegger 10. På oversiden av profilen, i bunnen av kanalen, er det en grunn fordypning 11 som opptar en elastisk pakning 12, som tetter mot trekk og lyd. Pakningen 12 er i form av en langstrakt flat remse. Videre er det gripefordypninger 18 på hver side av bunnen i kanalen. The roof sleeper 9 shown in Fig. 4 consists of an elongated channel-shaped profile with vertical side walls 10. On the upper side of the profile, at the bottom of the channel, there is a shallow recess 11 which accommodates an elastic gasket 12, which seals against drafts and sound. The gasket 12 is in the form of an elongated flat strip. Furthermore, there are gripping recesses 18 on each side of the bottom in the channel.

Det benyttes også veggsviller 13 mot ytterkant av lettveggen. Veggsvillen er i prinsippet lik med taksvillen, men kan være tildannet i en ende for å passe inn mot taksvillen. Wall sleepers 13 are also used towards the outer edge of the lightweight wall. The wall sleeper is in principle the same as the roof sleeper, but can be shaped at one end to fit against the roof sleeper.

Fig. 5a, 5b viser to utførelser av en taklist 14 som inngår i veggsystemet. Listen har L-formet tverrsnitt med en fremre synlig del 15 og en gripedel 16 med hake 17 som er innrettet til å klikkes fast i en av gripefordypningene 18 på taksvillen. Utførelsen i Fig. 5b har en forlenget gripedel 16 beregnet på tilfeller hvor veggkjernen kles med en tykk kledning, for eksempel for å få plass til lyddempende plater. Fig. 5a, 5b show two versions of a ceiling strip 14 which is included in the wall system. The strip has an L-shaped cross-section with a front visible part 15 and a gripping part 16 with a hook 17 which is designed to be clicked into one of the gripping recesses 18 on the roof rail. The embodiment in Fig. 5b has an extended grip part 16 intended for cases where the wall core is covered with a thick cladding, for example to make room for sound-absorbing plates.

Fig. 6 viser en listekloss 19 beregnet til å festes mot veggkjernen ved gulvet. Fig. 6 shows a molding block 19 intended to be attached to the wall core at the floor.

Listeklossen omfatter en basisdel 20 som skal ligge an mot gulvet, samt en nese 21. Det er anordnet hull 22 i nesen for montering av listeklossen med skruer. Det anordnes et antall listeklosser langs veggkjernen, med noe avstand mellom hver kloss. The molding block comprises a base part 20 which must rest against the floor, as well as a nose 21. There is a hole 22 in the nose for mounting the molding block with screws. A number of molding blocks are arranged along the wall core, with some distance between each block.

Fig. 7 viser en gulvlist 23 spesielt innrettet for bruk i det oppfinneriske veggsystemet. Den omfatter en frontplate 24 med hake 25 på baksiden av frontplaten. Gulvlisten monteres ved å skyves inn mot veggkjernen 1 slik at haken 25 sneppes inn i den motsvarende nesen 21 på hver listekloss 19. Fig. 7 shows a floor strip 23 specially designed for use in the inventive wall system. It comprises a front plate 24 with a hook 25 on the back of the front plate. The floor strip is mounted by pushing it against the wall core 1 so that the hook 25 snaps into the corresponding nose 21 on each strip block 19.

Fig. 8 viser et lydklips 27 som brukes når det ønskes bedre lyddemping av veggen. Fig. 8 shows a sound clip 27 which is used when better sound dampening of the wall is desired.

Lydklipset omfatter en basisdel 28 som er beregnet å legges an i overgangen mellom to veggkjerner og festes til veggkjernene, fortrinnsvis med skruer gjennom hullene 29. I forlengelsen av basisdelen 28 er det en avstandsdel 30, dvs. en utragende del som sikrer at det blir en avstand mellom overflaten av veggkjernen og en lyddempende plate som legges på lydklipset. The sound clip comprises a base part 28 which is intended to be placed in the transition between two wall cores and is attached to the wall cores, preferably with screws through the holes 29. In the extension of the base part 28 there is a distance part 30, i.e. a protruding part which ensures that there is a distance between the surface of the wall core and a sound-absorbing plate that is placed on the sound clip.

Fig. 9 viser et startklips 31 beregnet å monteres i kanten på første veggkjerne, dvs. den som vender mot tilstøtende vegg. Som det vanlige lydklipset er startklipset utstyrt med en basisdel 28 og en avstandsdel 30. I tillegg har det en klaff 32 som skal holde rundt kanten på den lyddempende platen samt gripehaker 33 som skal gå inn i kanten på en kledningsplate som legges utenpå den lyddempende platen. Fig. 9 shows a starter clip 31 intended to be mounted on the edge of the first wall core, i.e. the one facing the adjacent wall. Like the normal sound clip, the starter clip is equipped with a base part 28 and a distance part 30. In addition, it has a flap 32 that should hold around the edge of the sound-absorbing plate as well as gripping hooks 33 that should go into the edge of a cladding plate that is placed on the outside of the sound-absorbing plate .

Ved montering av veggsystemet (uten lyddempende plate) legges det først ut gulvsvill og taksvill der veggen skal stå, hvorpå svillene respektivt festes i gulv og tak/himling. When installing the wall system (without a sound-absorbing plate), floor sleepers and ceiling sleepers are first laid out where the wall is to stand, after which the sleepers are respectively attached to the floor and ceiling/ceiling.

Likeledes monteres veggsviller i tilstøtende vegger. Veggkjernen tres så opp i taksvillen, Fig. 10a, og slippes ned på gulvsvillen, Fig. 10b, c. Første veggkjerne skyves så inn i en av veggsvillene, hvorpå neste veggkjerne monteres på samme måte og inn mot den første veggkjernen. Veggkjernene kan bindes sammen med korte biter av patentbånd i overgangen mellom kjernene. Et antall listeklosser monteres ved foten av veggkjernen. Kledningen legges så på, det kan være gipsplater, plater av MDF eller vanlig panel. Mot taket kan det festes en taklist som sneppes inn i taksvillen. Samme type list kan også settes inn mot sidesvillene. Likeledes settes det på gulvlister som sneppes fast til listeklossene, Fig. 11. Likewise, wall sleepers are installed in adjacent walls. The wall core is then threaded up into the roof sleeper, Fig. 10a, and dropped onto the floor sleeper, Fig. 10b, c. The first wall core is then pushed into one of the wall sleepers, after which the next wall core is mounted in the same way and against the first wall core. The wall cores can be tied together with short pieces of patent tape in the transition between the cores. A number of molding blocks are mounted at the foot of the wall core. The cladding is then put on, it can be plasterboard, boards made of MDF or ordinary panel. A roof strip can be attached to the roof, which is snapped into the roof rail. The same type of molding can also be inserted against the side sleepers. In the same way, it is put on skirting boards which are snapped to the skirting blocks, Fig. 11.

I tilfeller hvor det er ønskelig med mer lyddemping gjennom veggen, er fremgangsmåten den samme inntil veggkjernene er montert. Veggkjernene bindes da sammen av et antall lydklips, som festes i veggkjernene med skruer. Mot tilstøtende vegger settes det på startklips, jfr. Fig. 12. Videre settes det på en fôringskloss 34 ved foten av hver veggkjerne, Fig. 13. En plate av lyddempende materiale 35 skyves inn i startklipsene plassert mot en tilstøtende vegg, dvs. en av platens vertikale sider skyves inn under klaffene 32, mens den andre siden festes til de vanlige lydklipsene med skruer, Fig. 14. Neste plate festes i fortsettelsen av den første platen osv., inntil hele veggen er dekket. Deretter settes kledningen utenpå de lyddempende platene. Deretter settes det på listeklosser, kledning og lister som forklart over. In cases where more sound attenuation through the wall is desired, the procedure is the same until the wall cores are installed. The wall cores are then tied together by a number of sound clips, which are attached to the wall cores with screws. Against adjacent walls, start clips are placed, cf. Fig. 12. Furthermore, a lining block 34 is placed at the foot of each wall core, Fig. 13. A plate of sound-absorbing material 35 is pushed into the starting clips placed against an adjacent wall, i.e. one of the plate's vertical sides is pushed under the flaps 32, while the other side is attached to the usual sound clips with screws, Fig. 14. The next plate is attached in continuation of the first plate, etc., until the whole wall is covered. The cladding is then placed on the outside of the sound-absorbing plates. Then it is put on molding blocks, cladding and moldings as explained above.

Claims

Patent claims

1. Wall system, comprehensive

a plurality of prefabricated wall cores (1) each comprising a rectangular frame (2) of wood with upper and lower short sides, where there is a groove (5) on the underside of the lower short side,

an elongated flat floor sleeper (6) with a projection (7) along the center of the floor sleeper, the projection fitting into the groove (5) in each wall core, and

a cladding covering the plurality of wall cores,

characterized in that the wall system further comprises

an elongated channel-shaped eaves (9) with vertical side walls (10), and that insulating material (3) has been laid into the frame, and fiber cloth (4) covers the frame.

2. Wall system according to claim 1, further comprising an elastic seal (8) placed on the underside of the projection (7), as well as an elastic seal (12) placed on the upper side of the roof sleeper.

3. Wall system according to claim 1 or 2, further comprising a ceiling strip (14) with an L-shaped cross-section with a front outer part (15) and a rear gripping part (16) with a hook (17), where the hook is designed to be clicked into place in a gripping recess (18) on the roof rail (9).

4. Wall system according to claim 1, 2 or 3, further comprising a plurality of molding blocks (19) intended to be attached to the wall core by the floor, with each molding block comprising a base part (20) which must rest against the floor, as well as a nose (21 ), a floor strip (23) comprised a front plate (24) with a hook (25) on the back of the front plate, the hook (25) being arranged to snap into the corresponding nose (21) of each strip block (19).

5. Wall system according to one of the preceding claims, further comprising a plurality of sound clips (27) comprising a base part (28) which is intended to be placed in the transition between two wall cores and attached to the wall cores, and a distance part (30), as well as a sound dampening plate (35) which is mounted on the sound clips (27), as the sound clips (27) ensure that there is a distance between the surface of the wall core (1) and the sound dampening plate (35).

6. Wall system according to claim 5, further comprising a plurality of starter clips (31) intended to be mounted on the edge of a wall core (1) facing an adjacent wall, each starter clip equipped with a base part (28) and a spacer part (30) , as well as a flap 32 which will hold around an edge of the sound-absorbing plate (35) and gripping hooks (33) adapted to enter an edge of a cladding plate.