NO341396B1

NO341396B1 - Ventiltrimmontering for bruk med fluidventiler

Info

Publication number: NO341396B1
Application number: NO20111737A
Authority: NO
Inventors: Brandon Wayne Bell
Original assignee: Fisher Controls Int Llc
Priority date: 2009-07-17
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2017-10-30
Also published as: WO2011008379A1; CA2767351A1; US20110012046A1; BR112012001040A2; EP2454511B1; EP2454511A1; AU2010273880B2; NO20111737A1; EP2677219B1; CA2767351C; AR077569A1; CN102472413A; RU2542653C2; MX2012000739A; RU2012102822A; AU2010273880A1; CN102472413B; MY159333A; US8820708B2; EP2677219A1

Description

FORMIDLINGSOMRÅDE

[0001] Dette patent er generelt relatert til pakningmonteringer, og mer nøyaktig, til pakningmonteringer for bruk med fluidventiler.

BAKGRUNN

[0002] Kontrollventiler blir ofte brukt i prosessanlegg for å kontrollere strømmen av flytende midler (f.eks. en gass, en væske osv.) eller andre stoffer gjennom rør og/eller transportører som tilknyttet til disse. En kontrollventil består ofte av en eller flere innganger og utganger og inkluderer ofte et flytkontroll element eller del (f.eks. en ventilport, et stempel, en ventilplugg, et stengsel, osv.) som opererer for å kontrollere fluidstrøm igjennom åpninger som flytende kobler inngangen(ene) til utgangen(ene). Et flytkontroll element eller en del er ofte koblet til et ventildeksel som er mekanisk koblet (f.eks. boltet, klemt, gjenget inn, osv.) til ventilhuset.

[0003] Flytkontroll delen beveger seg ofte innenfor et bur og er konfigurert til å engasjere en forseglings-struktur (f.eks. en setering) som omfatter en gjennomstrømnings-bane igjennom ventilen. For å unngå lekkasje mellom buret og flytkontroll delen blir flytkontroll delen utstyrt med en pakning for å forsegle og engasjere en dynamisk tetningsflate av buret. I praksis kan kontaminasjon imidlertid gå inn i den dynamiske tetningsflaten. Som et resultat av dette, ettersom flytkontroll delen og dermed pakningen beveger seg innenfor buret, vil samspillet mellom kontaminasjonen ved siden av den dynamiske tetningsflaten og pakningen erodere pakningen, som dermed reduserer levetiden til pakningen og øker vedlikehold intervallene som må utføres på fluidventilen.

Flere tetningssammenstillinger er beskrevet i for eksempel US 2009179163 A og US 5771931 A.

OPPSUMMERING

[0004] Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en ventiltrimmontering for bruk med fluidventiler, som omfatter: et bur; en burmontering konfigurert til å holde tilbake et bur; og en pakningmontering som i det miste er delvis plassert mellom buret og burmonteringen, hvori pakningmonteringen omfatter en pakning plassert i en pakningboks mellom første og andre skrapere konfigurert til å forhindre partikler fra å komme inn i pakningboksen mellom indre overflater av buret og burmonteringen og en ytre overflate av et fluidkontrollelement som plasseres i ventiltrimmonteringen.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

[0005] FIG. 1 viser en kjent fluidventil med en kjent pakningmontering.

[0006] FIG. 2 viser et forstørret bilde av den kjente pakningmonteringen fra FIG. 1.

[0007] FIG. 3 viseren kjent fluidventil med en eksempel-pakningmontering.

[0008] FIG. 4 viser et forstørret bilde av eksempel-pakningmonteringen fra FIG. 3.

[0009] FIGURER 5-16 viser alternative eksempel-monteringer som kan brukes i implementeringen av fluidventilen fra FIG. 3.

DETALJERT BESKRIVELSE

[0010] Visse eksempler er vist i figurene identifisert ovenfor og beskrevet i detalj nedenfor. I beskrivelsen av disse eksemplene blir like eller identiske nummer brukt til å identifisere de samme eller liknende elementer. Figurene er ikke nødvendigvis i riktig målestokk og enkelte områder av figurene kan bli vist med overdrevet målestokk for skjematisk klarhet og/eller nøyaktighet. Flere eksempler har i tillegg blitt beskrevet gjennom hele denne spesifikasjonen. Enhver funksjon fra ethvert eksempel kan være inkludert med, en erstatning for, eller på annen måte kombinert med andre funksjoner fra andre eksempler.

[0011] Eksemplene beskrevet her er relaterte til fluidventiler som har pakningmonteringer som utvider brukstiden og robustheten til pakninger (f.eks. plugg pakninger) som brukes for å unngå lekkasje mellom burmontering og/eller bur og fluidkontroll elementet eller delen slik som en ventilplugg. Eksempel pakningmonteringene beskrevet her unngår i alt vesentlig inntrengningen av kontaminasjon (f.eks. rusk) til en dynamisk tetningsflate engasjert av pakningen og/eller en pakningsboks hvorav pakningen i det minste er delvis plassert. I noen av de nevnte eksemplene inkluderer pakningmonteringene skrapere plassert på oppstrøms og nedstrøms sidene av pakningen. Skraperne kan engasjere en dynamisk tetningsflate av en plugg eller andre fluidkontroll elementer til å oppfange og/eller hindre at kontaminasjoner kommer inn den dynamiske tetningsflaten og/eller pakkboksen der pakningen er plassert.

[0012] FIG. 1 viser en kjent fluidventil 100 som har et ventilhus 102 med en flyt korridor 104 mellom et inntakl 06 og et uttak 108. Et deksel 110 er koblet til ventilhuset 102 via et mangfold av festeanordninger 112 og inkluderer en boring 114 for å motta en stamme 116. En ende 118 av stammen 116 strekker seg fra dekselet 110 og er operativt koblet til en utløser (ikke vist), og en motsatt ende 120 av stammen 116 er koblet til et fluidkontrollelement eller plugg (f.eks. en trykk balansert plugg) 122.

[0013] For å kontrollere fluidstrømmen igjennom ventilhuset 102 er ventiltrim 123 plassert mellom inntak 106 og uttak 108 for å gi visse strømningsegenskaper (f.eks. å redusere støy og/eller kavitasjon generert av strømmen av fluid igjennom fluidventilen 100). Ventiltrimmen 123 inkluderer et hengende bur 124, pluggen 122 og stammen 116.

[0014] For å unngå lekkasje av fluid mellom en indre overflate eller dynamisk pakningoverflate 126 i det hengende buret 124 og en ytre overflate 128 av pluggen 122 er pluggen utstyrt med en pakningmontering 130 (vist klarest i FIG. 2) For nå å fokusere på FIG. 2. inkluderer pakningmonteringen 130 en pakning 132 som i det minste omringer en fjær (f.eks. en spiralformet fjær) 134 en backup-ring 136, en support-ring 138 og en holder 140. Når ventiltrimmen 123 blir plassert i fluidventilen 100 blir pakningen 132 oppfordret til å engasjere den dynamiske tetningsflaten 126 via fjæren 134 til å betraktelig hindre lekkasje mellom overflatene 126 og 128. Når fluidventilen 100 er undertrykk belaster i tillegg pakningen 132 backup ringen 136 slik at en ytre kant 142 av backup-ringen 136 engasjerer den dynamiske tetningsflaten 126 og en indre kant 144 av backup ringen engasjerer en overflate 146 av en pakningboks 148 hvori pakningen 132 i det minste er delvis plassert. Samspillet mellom backup ringen 136 og den dynamiske tetningsflaten 126 forhindrer pakningen 132 fra å ekstrudere inn i et mellomrom 150 mellom det hengende buret 124 og pluggen 122. Samspillet mellom backup ringen 136 og den dynamiske tetningsflaten 126 forhindrer i tillegg en mengde av partikler og/eller kontaminanter som kan passere mellom den ytre kanten 142 av backup-ringen 136 og den dynamiske tetningsflaten 126 fra nedstrøms siden 152 av pakningen 132. Pakningmonteringen 130 motvirker allikevel ikke partikler og/eller kontaminanterfra å gå inn i pakningboksen 148 hvor pakningen 132 og fjæren 134 er plassert, som derved reduserer den brukbare levetiden til pakningen 132 og/eller kompromitterer den dynamiske tetningsflaten 126 fra oppstrøms siden 154 av pakningen 132.

[0015] Tilbake til FIG. 1, en aktuator koblet til enden 118 av stammen 116 flytter i praksis pluggen 122 via stammen 116 mellom en stengt posisjon og en åpen posisjon. I den stengte posisjonen engasjerer en seteoverflate 153 av pluggen 122 en setering 155 plassert i det minste delvis i en åpning 156 mellom inntaket 106 og uttaket 108 for å forhindre at fluid strømmer fra fluidventilen 100. Fluid som kan inneholde partikler og/eller kontaminere på oppstrøms side 154 av pluggen 122 virker i lukket posisjon mot den ytre overflaten 128 av pluggen 122 og kan gå inn, via mellomrommet 150 mellom overflatene 126 og 128, pakningboksen 148 og/eller kompromittere den dynamiske tetningsflaten 126 og/eller selve pakningen. Pluggen 122 er plassert bort fra seteringen 155 i åpen posisjon for å tillate at fluid renner igjennom fluidventilen 100. For å redusere størrelseaktuatoren som er nødvendig for å flytte pluggen 122 innenfor fluidventilen 100, definerer pluggen 122 en delmengde av åpningen 158 som fluidet flyter igjennom for å vesentlig balansere kreftene som utøves mellom de motsatte overflatene 160 og 162 av pluggen 122 via fluidet.

[0016] FIG. 3 viser et fluidventil eksempel 300 som har et ventilhus 302 med en flyt korridor 304 mellom et inntakene106 og 308. Et deksel 310 er koblet til ventilhuset 302 via et mangfold av festeanordninger. En av dem er vist i referansenummer 312. Dekselet inkluderer en boring 314 for å motta en stamme 316. En ende 318 av stammen 316 strekker seg fra dekselet 310 og er operativt koblet til en aktuator (ikke vist), og en motsatt ende 320 av stammen 316 er koblet til et fluidkontrollelement eller en plugg (f.eks. en trykkbalansert plugg) 322 plassert i en ventiltrim eller en ventiltrimmontering 324 av fluidventilen.

[0017] I kontrast til ventiltrimmen 123 i FIG. 1, kan ventiltrimmen 324 i eksempel fluidventil 300 inkludere en burmontering 326 (f.eks. en øvre burmontering eller guide), et bur 328 en eksempel-pakningmontering 330 (tydeligst vist i FIG 4), pluggen 322 og stammen 316. En ende 332 av burmonteringen 326 er i det minste plassert innenfor ventilhuset 302 og ved siden av dekselet 310 og en motsatt ende 334 av burmonteringen 326 engasjerer en ende 336 av buret 328 slik at burmonteringen 326 og buret 328 er justert på samme akse. Buret 328 er plassert innenfor ventilhuset 302 slik at motsatte trinn eller skuldre 338 og 340 av buret 328 og en setering 342 engasjeres og/eller sammenlåses for å sikre seteringen 342 i det minste delvis innen en åpning 343 av ventilhuset 302.

[0018] Overtil FIG. 4, i kontrast til pakningmonteringen 130 i FIG. 1 som tillater partikler og/eller kontaminanter å komme inn i pakningboksen 148 (FIG. 1) og/eller kompromitterer den dynamiske tetningsflaten 126 (FIG. 1) og/eller selve pakningen 132 (FIG. 1) pakningmonteringen 330 i FIGURER 3 og 4 er plassert minst delvis mellom og/eller inne i burmonteringen 326 og buret 328. Eksempel pakningmonteringen 330 forebygger i tillegg betydelig partikler og/eller kontaminanter fra å påvirke en første pakning eller primære pakning 344 (f.eks. en spiralfjær-belastet elastomerpakning) og/eller en dynamisk tetningsflate 346 og utvider derved den brukbare levetiden til den første pakningen 344. Pakningmonteringen 330 hindrer spesielt inntrengning av kontaminanter i den dynamiske tetningsflaten 346 som er engasjert med den første pakningen 344 og/eller inntrengning av kontaminanter i den første pakningboksen 347 hvori den første pakningen 344 i det minste er delvis plassert.

[0019] Når den første ventiltrimmen 324, inkludert pakningmonteringen 330 i praksis blir plassert i fluidventilen 300 hvori fluid strømmer opp mellom åpningene 306 og 308 (m.a.o. inn gjennom åpning 306 og ut gjennom åpning 308), blir den første pakningen 344 oppfordret til å engasjere den dynamiske tetningsflaten 346 via en første fjær 348 til å betraktelig hindre lekkasje mellom de indre overflatene 350 og/eller 352 til burmonteringen 326 og/eller buret 328 og den dynamiske tetningsflaten 346 av pluggen 322. Pakningmonteringen 330 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvor fluidet flyter ned mellom åpningene 308 og 306 isteden for dersom pakningmonteringen 330 ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 4. Den første pakningen belaster og/eller forbelaster i tillegg en første skraper eller primær backup-ring 354 slik at en indre kant 356 av den første skraperen 354 engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346 på en nedstrøms side 358 av den første pakningen 344. Samspillet mellom den første skraperen 354 og den dynamiske tetningsflaten 346 hindrer den første pakningen fra vesentlig å ekstrudere inn i et mellomrom 363 mellom de indre overflatene 350 og 352 og den dynamiske tetningsflaten 346 i tillegg til å vesentlig hindre partikler og kontaminanter i å passere mellom den første skraperen 354 og den dynamiske tetningsflaten 346 fra nedstrømssiden 358 av den første pakningen 344.

[0020] Motsatt og oppstrøms i forhold til den første pakningen 344 omringer en andre pakning eller oppstrøms pakning 360 minst delvis en andre fjær 362 belaster og/eller forbelaster en andre skraper eller oppstrøms backup-ring 364 slik at en indre kant 366 av den andre skraper 364 engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346 på en oppstrøms side 368 av den første pakningen 344. Oppstrøms plasseringen til den andre pakningen 360 i relasjon til den andre skraperen 364 muliggjør den andre pakningen 360 til også å oppfange partikler og/eller kontaminanter. Samspillet mellom den andre skraperen 364 og den dynamiske tetningsflaten 346 hindrer den andre pakningen 360 fra vesentlig å ekstrudere inn i ett mellomrom 363 i tillegg til å vesentlig hindre partikler og/eller kontaminanter i å passere mellom den andre skraperen 364 og den dynamiske tetningsflaten 346 fra oppstrømssiden 368 av den første pakningen 344. Derfor i kontrast til pakningmonteringen 130 i FIG. 1 og 2 plasseringene av skaperne 354 og 364 i relasjon til den første pakningen 344 forhindrer vesentlig partikler og/eller kontaminanter i å passere igjennom åpningen 363 mellom de indre overflatene 350 og 352 og den dynamiske tetningsflaten 346, den første pakningboksen 347 hvori den første pakningen 344 er plassert fra enten nedstrømssiden 358 eller oppstrømssiden 368 av den første pakningen 344. Samspillet mellom de indre kantene 356 og 366 og den dynamiske tetningsflaten 346 når pluggen 322 beveger seg innenfor fluidventilen 300, kan i tillegg skrape partikler og/eller kontaminanter fra den dynamiske tetningsflaten 346 og derved vesentlig forsikre at den første pakningen 344 ikke kommer i kontakt med partikler og/eller kontaminanter siden den første pakningen 344 forsegler og engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346.

[0021] For å forhindre at den andre pakningen 360 belaster den første pakningen 344 når fluidventilen 300 er under trykk inkluderer pakningmonteringen et avstandstykke 374 plassert mellom den første pakningen 344 og den andre skraperen 364. Avstandstykket 374 inkluderer i dette eksempelet en fane 376 som strekker seg inn i en fordypning 378 definert av burmonteringen 326 og buret 328. Samspillet mellom fanen 376 og fordypningen 378 motvirker at avstandstykket 374 beveger seg innenfor et spor 380 som inkluderer den første pakningboksen 347 og den andre pakningboksen 382 hvori den andre pakningen 360 er plassert idet pluggen 322, beveger seg mellom, for eksempel, en åpen posisjon og en lukket posisjon. Den første pakningboksen 347 er i dette eksempelet plassert i en avstand fra den andre pakningboksen 382. Avstandstykket 374 kan i noen eksempler være lagd av et metall-materiale eller et polyetereterketon-materiale. Andre egnede materialer kan imidlertid brukes isteden. Fordi den første pakningen 344 skal plasseres nedstrøms i forhold til et engasjement 384 mellom burmonteringen 326 og buret 328, er en pakning (f.eks. en spiral-viklet pakning, eller en flat pakning) 386 i tillegg henholdsvis plassert i et spor 388 mellom burmonteringen 326 og buret 328. Plasseringen av pakningen 386 relativ til engasjementet 384 forhindrer i praksis vesentlig fluid lekkasje mellom burmonteringen 326 og buret 328 som ellers kan forekomme.

[0022] FIG. 5 viser en eksempel-pakningmontering 500 som alt vesentlig er lik eksempelet av pakningmontering 330 i FIG. 3 og 4. i kontrast til pakningmonteringen 330 i FIG. 3 og 4 er imidlertid avstandstykket 374 plassert i et kontrabor eller en fordypning 502 definert av buret 328 i stedet for burmonteringen 326. I tillegg skal pakningmonteringen 500 i FIG. 5 plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 og 306 isteden for å flyte opp mellom åpningene 306 og 308. Eksempelet av pakningmontering 500 er spesifikt konfigurert til å bli brukt med en fluidventil (liknende fluidventilen 300) hvori fluid flyter igjennom åpningen 308 (FIG. 3) og ut igjennom åpningen 306 (FIG. 3). Pakningene 344 og 360 og skaperne 354 og 364 er tilsvarende motsatt plassert for å muliggjøre at pakningene 344 og 360 blir belastet når fluidventilen er under trykk og for å muliggjøre at den andre pakningen 360 blir plassert oppstrøms relativt til den første pakningen 344.

Pakningmonteringen 500 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 500 skulle blir motsatt plassert relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 5. En pakning (f.eks. en spiral viklet pakning, eller en flat pakning) (ikke vist) kan i slike eksempler plasseres mellom burmonteringen 326 og buret 328.

[0023] FIG. 6 viser et eksempel på en pakningmonteringen 600 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 600 er i alt vesentlig lik eksempelet av pakningmontering 330 i FIG. 3 og 4 I kontrast til pakningmonteringen 330 i FIG 3 og 4 er imidlertid den første pakningen 344 plassert oppstrøms relativ til et engasjement 602 mellom en burmontering 604 og et bur 606 som derved gjør det mulig for den første pakningen 344 å forsegle mellom en overflate 608 av den en første pakningboks 610 og den dynamiske pakningsoverflaten 346 av pluggen 322 som alt vesentlig forhindrer fluid lekkasje mellom engasjementet 602 av burmonteringen 604 og buret 606. Pakningmonteringen 600 inkluderer i tillegg et integrert mellomstykke eller pakningboks avdeler 612 som er en del av burmonteringen 604 og plassert mellom den første pakningen 344 og den andre skraperen 364. Mens pakningmonteringen 600 er vist for bruk i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3) kan pakningmonteringen 600 kan bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 600 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 6.

[0024] FIG. 7 viser et eksempel på en pakningmonteringen 700 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 700 er vesentlig lik eksempelet av pakningmontering 330 i FIG. 3 og 4 I kontrast til pakningmonteringen 330 i FIG. 3 og 4 inkluderer imidlertid pakningmonteringen 700 i FIG. 7 et mellomstykke 702 som kan belaste en andre skraper eller en skrapering 704 isteden for å bli belastet av den andre pakningen 360 og den andre fjæren 362. En indre kant 705 av den andre skraperen 704 engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346 som et resultat av dette. Avstandstykket 702 inkluderer en fane 706 som strekker seg inn i en fordypning 708 definert av burmonteringen 710 og buret 712. Samspillet mellom fanen 706 og fordypningen 708 forhindrer avstandstykket 702 fra å beveges innenfor et spor 714 hvori den første pakningen 344, den første skraperen 354, mellomstykket 702 og den andre skraperen 704 i det minste er delvis plassert. Fordi den første pakningen 344 skal plasseres nedstrøms i forhold til et engasjement 716 mellom burmonteringen 710 og buret 712 er en pakning (f.eks. en spiral viklet pakning, eller en flat pakning) 718 henholdsvis plassert i et spor 720 mellom motsatte ender 722 og 724 av burmonteringen 710 og et bur 712. Plasseringen av pakningen 718 relativ til engasjementet 716 forhindrer i praksis vesentlig fluid lekkasje mellom endene 722 og 724 som ellers kan forekomme.

[0025] FIG. 8 viser en eksempel pakningmontering 800 som i alt vesentlig er lik eksempelet av pakningmontering 700 i FIG. 7 men som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningene 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Slik som den første pakningen 344, skaperne 354 og 704 og mellomstykket er plassert motsatt relativt til arrangementet vist i FIG. 7 for å muliggjøre at den første pakningen 344 blir belastet når fluidventilen er under trykk og til å muliggjøre at den andre skraperen 704 blir plassert oppstrøms relativ til den første pakningen 344. Når pakningen 718 er plassert mellom burmonteringen 710 og buret 712 i FIG. 8, trenger pakningen 718 ikke inkluderes.

[0026] FIG. 9 viser et eksempel på en pakningmonteringen 900 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 900 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 900 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 9. I kontrast til pakningmonteringene beskrevet ovenfor inkluderer den første 902 og andre skraperen 904 i pakningmonterings eksempelet 900 kanter 906 som engasjerer og/eller er henholdsvis plassert ved siden av den dynamiske tetningsflaten 346 på nedstrøms siden 358 og oppstrømssiden 368 av den første pakningen. Samspillet mellom kantene 906 og den dynamiske tetningsflaten 346 forhindrer vesentlig partikler og/eller kontaminanter fra å påvirke den første pakningen 344 og/eller den dynamiske tetningsflaten 346. Samspillet mellom den første skraperen 902 og den dynamiske tetningsflaten 346 forhindrer i tillegg vesentlig den første pakningen 344 fra å ekstrudere inn i et mellomrom 907 mellom burmonteringen 909 og pluggen 322.

[0027] For å forhindre fluid lekkasje mellom burmonteringen 908 og den andre skraperen 904 blir en pakning plassert i sporet 912 mellom den andre skraperen 904 og burmonteringen 908. En pakning (f.eks. en spiral-viklet pakning, eller en flat pakning, osv.) 914 blir i tillegg plassert i et spor 916 mellom motsatte ender 918 og 920 i burmonteringen 908 og buret 909. I andre eksempler trenger pakningen 914 allikevel ikke å inkluderes. Plasseringen av pakningene 910 og 914 relative til den andre skraperen 904, burmonteringen 908 og buret 909 forhindrer i praksis i alt vesentlig fluid-lekkasje mellom endene 918 og 920 som ellers kan forekomme.

[0028] FIG. 10 viser et eksempel på en pakningmonteringen 1000 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1000 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1000 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 10. I kontrast til pakningmonteringene beskrevet ovenfor er den første skraperen en backup-ring mens en andre skraper eller oppstrøms-skraper 1002 er et ring-element som har en overflate 1004 som i det minste delvis engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346 på oppstrøms siden 368 av den første pakningen 344. Den andre skraperen 1002 inkluderer en fane 1006 som strekker seg inn i en fordypning 1008 definert av en burmontering 1010 og et bur 1012. Samspillet mellom fanen 1006 og fordypningen 1008 forhindrer den andre skraperen 1002 fra å beveges relativ til den første pakningen 344, burmonteringen 1010 og buret 1012. I noen eksempler er den andre skraperen 1002 lagd av et polyetereterketon-materiale. Andre egnede materialer kan imidlertid brukes isteden.

[0029] FIG. 11 viser et eksempel på en pakningmonteringen 1100 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1100 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1100 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 11.1 kontrast til pakningmonteringene beskrevet ovenfor definerer en burmontering 1102 en andre pakningboks eller fordypning 1104 med en avsmalnet overflate 1006 som tilsvarer en avsmalnet overflate 1108 til en andre skraper 1114 plassert i den andre pakningboksen 1104. Samspillet mellom de avsmalnede overflatene 1106 og 1108 opprettholder vesentlig plasseringen til den andre skraperen 1114 relativ til den dynamiske tetningsflaten 346. Når fluidventilen er under trykk virker fluid spesifikt mot overflatene 1110 og 1112 av den andre skraperen 1114 og driver dermed den andre skraperen 1114 langs den avsmalnede overflaten 1106 mot og inn i engasjement med den dynamiske tetningsflaten 346. I noen eksempler er den andre skraperen 1114 lagd av et polyetereterketon materiale. Andre egnede materialer kan imidlertid isteden brukes. For å forhindre fluid lekkasje mellom burmonteringen 1102 og et bur 1118, blir pakningen 718 plassert i sporet 720 mellom burmonteringen 1102 og buret 1118. I andre eksempler trenger pakningen 718 allikevel ikke å inkluderes.

[0030] FIG. 12 viser et eksempel på en pakningmonteringen 1200 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1200 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1200 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 12. I kontrast til pakningmonteringene beskrevet ovenfor er den første skraperen 354 en backup-ring mens en andre skraper eller oppstrøms-skraper 1202 er en splittring. I noen eksempler kan den andre skraperen 1202 være en karbon fylt polytetrafluoretylen-splittring eller lagd av hvilket som helst annet egnet materiale. Pakningmonteringen 1200 kan i tillegg eller alternativt inkludere et ring element (ikke vist) lagd av et polyetereterketon-materiale i tillegg til eller isteden for den andre skraperen 1202.

[0031] For å forhindre partikler og/eller kontaminanter fra å påvirke den første pakningen 344 og/eller den dynamiske tetningsflaten 346 fra en oppstrøms side 368 av den første pakningen er en overlate 1204 av den andre skraperen 1202 forbelastet mot og i det minste delvis engasjert mot den dynamiske tetningsflaten 346 når, for eksempel, fluidventilen er under trykk. Pakningmonteringen 1200 inkluderer i tillegg et mellomstykke 1206 som er en del av en burmontering 1208 og plassert mellom den første pakningen 344 og den andre skraperen 1202. For å forhindre fluid lekkasje mellom burmonteringen 1208 og et bur 1210 blir pakningen 718 plassert i sporet 720 mellom burmonteringen 1208 og buret 1210. I andre eksempler trenger pakningen 718 allikevel ikke å inkluderes.

[0032] FIG. 13 viser et eksempel på en pakningmonteringen 1300 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1300 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1300 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 13. Eksempel pakningmonteringen 1300 er i alt vesentlig lik pakningmontering 1200 i FIG. 12 i det at pakningmonteringen 1300 i FIG. 13 inkluderer en andre skraper 1302 som er forbelastet mot og i engasjert med den dynamiske tetningsflaten 346 når fluidventilen er under trykk. Fluidet innenfor fluidventilen utøver en kraft spesifikt mot overflaten 1304 av den andre skraperen 1302 som forbelaster og/eller beveger en ende av den andre skraperen 1302 inn i minst et delvis engasjement med den dynamiske tetningsflaten 346 for å betraktelig unngå partikler og/eller kontaminanter fra å påvirke den første pakningen 344 og/eller den dynamiske tetningsflaten 346 fra oppstrøms siden 368 av den første pakningen. Mens pakningen 718 er inkludert i eksempelet vist i FIG. 13 trenger pakningen 718 ikke å inkluderes.

[0033] FIG. 14 viser et eksempel på en pakningmonteringen 1400 som skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter opp mellom åpningen 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1400 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1400 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 14. Pakningmonteringen 1400 inkluderer en andre skrapermontering 1402 som har en andre skraper eller oppstrøms backup-ring 1404 plassert mellom motsatte og foringlede deler 1406 og 1408 av en transportør 1410. Samspillet mellom den andre skraperen 1404 og delene 1406 og 1408 belaster den andre skraperen 1404 slik at en indre kant 1412 av den andre skraperen 1404 engasjerer den dynamiske tetningsflaten 346 på oppstrøms siden 368 av den første pakningen 344. Forutsatt at pakningmonteringen 1400 med den andre skrapermonteringen 1402 tilstrekkelig belaster den andre skraperen 1404 uten å gi pakningmonteringen 1400, f. eks, den andre pakningen 360 og den andre fjæren 362. Avstandstykket 1414 inkluderer i tillegg et avstandstykke 1416 som inkluderer en fane 1416 som strekker seg inn i en fordypning 1418 definert av en burmontering 1420 og et bur 1422.

[0034] FIG. 15 viser en eksempel pakningmontering 1500 som kan bli brukt med et hengende bur 124 et fastklemt bur (f.eks. liknende burmonteringen 326 (FIG. 3) og buret 328 (FIG. 3) eller hvilket som helst annet eksempel beskrevet her. Eksempel pakningmonteringen 1500 skal plasseres i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 306 (FIG. 3) og 308 (FIG. 3). Pakningmonteringen 1500 kan imidlertid bli brukt i en fluidventil hvori fluidet flyter opp mellom åpningene 308 (FIG. 3) og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 15. Pakningmonteringen 1500 er vesentlig likt pakningmontering 500 beskrevet i forbindelse med FIG. 5. Pakningmonteringen 1500 i FIG. 15 skal imidlertid plasseres i eller nær en fordypning 1502 aven plugg 1504 i motsetning til i eller delvis mellom burmonteringen 326 og buret 328. Pakningmonteringen 1500 inkluderer en holder 1506, en support-ring 1508, den første skraperen 354, den første pakningen 344, den andre skraperen 364 og den andre pakningen 360. Pakningmonteringen 1500 inkluderer i tillegg et avstandstykke 1510 som er delvis plassert i et spor 1512 definert av pluggen 1504. I noen eksempler kan avstandstykket 1510 inkludere et mangfold av ringsegmenter eller en smekkring for å hjelpe plasseringen av avstandstykket 1510 i sporet 1512. Pakningmonteringen 1500 inkluderer support ringen 1508 mens i andre eksempler inkluderer pakningmonteringen 1500 ikke support-ringen 1508. I slike eksempler kan holderen 1506 strekke seg videre mot en indre overflate eller en dynamisk tetningsflate 1514 av et bur 1516 for å tilstrekkelig støtte den første skraperen 354 og den første pakningen 344 relativ til pluggen 1504.

[0035] FIG. 16 viser en eksempel pakningmontering 1600 som er vesentlig lik pakningmonteringen 1500 i FIG. 15. Imidlertid isteden for å inkludere holderen 1506 (FIG. 15) og support ringen 1508 (FIG. 15), pakningmonteringen 1600 i FIG. 16 en ring (f.eks. en L-formet ring) 1602 med den første delen 1604 koblet til en overflate 1606 av pluggen 1504 via, f.eks. en sveis 1608 og en andre del 1610 plassert mellom pluggen 1504 og den dynamiske tetningsflaten 1514. Den andre delen 1610 strekker seg mot den første skraperen 354 for å tilstrekkelig støtte den første skraperen 354 og den første pakningen 344 relativ til pluggen 1504. Som beskrevet ovenfor kan pakningmonteringen 1600 bli brukt i en fluidventil hvori fluid flyter ned mellom åpningene 308 (FIG. )3 og 306 (FIG. 3) dersom pakningmonteringen 1600 isteden ble plassert motsatt relativt til konfigurasjonen vist i FIG. 16.

[0036] Selv om enkelte eksempel apparat har blitt beskrevet her, er omfanget av dekningen av dette patentet ikke begrenset til dette. Tvert imot, dette patentet dekker alle apparater som faller innenfor rammen av de vedlagte patentkrav.