NO341006B1 - Fremgangsmåte for fjerning av tyngre grus under satsvis lesking av brent kalk, samt tilhørende lesker - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en lesker og fremgangsmåter for satsvis lesking av brent kalk i en lesker, hvori det produseres kalkslurry med større finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, som angitt i innledningen av respektive selvstendige krav.

Kalkleskere av ulike typer, hvorav de fleste er bestemt for kontinuerlig drift, har lenge vært anvendt industrielt. Som eksempler kan nevnes "W+T" - og "BJF"-leskere.

US-patentsøknad 4547349 omhandler en anordning for ikke-satsvis, kontinuerlig kalklesking. I UK-patentsøknad GB 2048107A er det vist og beskrevet en kalklesker, likeledes for ikke-satsvis kontinuerlig drift. EP-patentsøknad 0510675A3 omhandler en kalklesker for ikke-satsvis kontinuerlig drift. CA patentsøknad 1212825 omhandler en regulert prosess for satsvis fremstilling av lesket kalk.

Videre viser US 7105146 B2 en fremgangsmåte for satsvis lesking av kalk som inkluderer et spyletrinn før neste lesking.

Det vises også til CN 203653444 U og som omhandler en fremgangsmåte for lesking av kalk der leskeren i bunndelen omfatter utløp for kalkslurry og dessuten et sentralt plassert utløp for fjerning av bunnfall.

Kalkleskere som drives kontinuerlig, har til felles at de er vanskelig å kontrollere, meget vedlikeholdskrevende, lite egnet for datastyrt drift, og kostbar i fremstilling.

I NO 302291 B1 er det beskrevet en fremgangsmåte for satsvis lesking, såkalt "batch-lesking", av brent kalk, også i relativt små mengder i forhold til lekserens volum, hvorved det oppnås et sluttprodukt med relativt lav kalkkonsentrasjon. Innholdet i foreliggende søknad er en videreutvikling av N0319297 og N0327528, tidligere inngitt av foreliggende søker, og som herved er innarbeidet som referanse.

Under drift av en kalklesker kan urenheter og støv føre til oppbygging av kalkstein, som påvirker leskingen og kan ved for høye temperaturer føre til utblåsning. Med den omtalte leskeren kan det, særlig i forbindelse med varierende vanntemperaturer inn på leskeren, hindres oppbygging av kalkstein og de ulemper dette medfører.

Det frembringes et lukket system som ikke forstøver og med bakgrunn i den umiddelbare rensingen og temperaturregulering frembringes et anlegg med i det minste vesentlig redusert vedlikehold grunnet reduksjon av oppbygging av kalkstein.

Ved lesking av CaO vil det normalt være omtrent 95 % Ca(Oh)2 og 5 % såkalt grit, dvs. tyngre grus, harde partikler, etc, i kalkslurryen. Grit er et alvorlig problem i den avanserte kjemiske prosessen. Det eksisterer pr. i dag flere forholdsvis kompliserte og kostbare systemer som er plassert etter leskeren eller i pumpetank/lagringstank.

Det er følgelig et formål med foreliggende oppfinnelsen å frembringe en lesker og tilhørende fremgangsmåter som på en enkel og rimelig måte kan fjerne nevnte grit fra leskeren. Som det skal forklares nærmere senere samles nevnte grit opp i tilknytning til leskeren, og kan deretter deponeres et annet sted.

I følge et første aspekt med oppfinnelsen frembringes en fremgangsmåte for satsvis lesking av brent kalk i en lesker for produksjon av kalkslurry med høy finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, omfattende de følgende prosesstrinn: - uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren, til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste slurrysats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren fylles fullstendig med vann for avbrytning av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat til 0 kg, før

neste lesking, hvor det for fjerning av tyngre grus i kalkslurryen utføres de følgende trinn under leskeprosessen: a) - reduksjon av omrøring i leskeren fra en normal omrøringshastighet til en lavere omrøringshastighet, b) - åpning av en øvre innløpsventil i en oppsamler montert til leskerens nedre del, for å lede synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren, hvorpå den øvre

innløpsventilen etter en gitt tidsperiode stenges,

c) - øke omrøring i leskeren tilbake til normal omrøringshastighet,

d) - etter en gitt tidsperiode med normal omrøringshastighet åpnes en

reguleringsventil i leskerens nedre del for uttømming av slurrysats til en ekstern

lagertank, og

e) - når nevnte reguleringsventil åpnes for uttømming av slurrysats, åpnes valgfritt en nedre utløpsventil i oppsamleren for uttømming av oppsamlet grus.

Trinnene a) til e) kan utføres når leskeren er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannforsyning er stengt.

I trinn a) kan den lavere omrøringshastigheten settes til mellom 1 - 10 Hz, foretrukket omtrent 5 Hz, og et tidsur kan aktiveres for å regulere tidsintervall før omrøringshastigheten økes tilbake til normal omrøringshastighet.

Fortrinnsvis åpnes reguleringsventilen når det er bekreftet fra den eksterne tanken at det er plass for mottak av slurrysats.

Videre kan den nedre utløpsventilen i oppsamleren åpnes etter en forhåndsinnstilt tid hver gang reguleringsventilen åpnes. Alternativt kan den nedre utløpsventilen i oppsamleren åpnes ved valgfrie intervaller når reguleringsventilen åpnes.

I følge et andre aspekt med oppfinnelsen frembringes en fremgangsmåte for fjerning av tyngre grus under satsvis lesking av brent kalk i en lesker for produksjon av kalkslurry med høy finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, der det under leskeprosessen utføres de følgende trinn når leskeren er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannforsyning er stengt: a) - reduksjon av omrøring i leskeren fra en normal omrøringshastighet til en lavere omrøringshastighet, b) - åpning av en øvre innløpsventil i en oppsamler montert til leskerens nedre del, for å lede synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren, hvorpå den øvre

innløpsventilen etter en gitt tidsperiode stenges,

c) - øke omrøring i leskeren tilbake til normal omrøringshastighet,

d) - etter en gitt tidsperiode med normal omrøringshastighet åpnes en

reguleringsventil i leskerens nedre del for uttømming av slurrysats til en ekstern

lagertank, og

e) - når nevnte reguleringsventil åpnes for uttømming av slurrysats, åpnes valgfritt en nedre utløpsventil i oppsamleren for uttømming av oppsamlet grus.

Leskeprosessen kan omfatte de følgende prosesstrinn:

- uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren, til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste slurrysats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren fylles fullstendig med vann for avbrytning av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat til 0 kg, før neste lesking.

I trinn a) kan den lavere omrøringshastigheten settes til mellom 1 - 10 Hz, foretrukket omtrent 5 Hz, og et tidsur kan aktiveres for å regulere tidsintervall før omrøringshastigheten økes tilbake til normal omrøringshastighet.

Fortrinnsvis åpnes reguleringsventilen når det er bekreftet fra den eksterne tanken at det er plass for mottak av slurrysats.

Den nedre ventilen i oppsamleren kan åpnes etter en forhåndsinnstilt tid hver gang reguleringsventilen åpnes. Alternativt kan den nedre ventilen i oppsamleren åpnes ved valgfrie intervaller når reguleringsventilen åpnes.

I følge et tredje aspekt med oppfinnelsen frembringes en lesker for satsvis lesking av brent kalk til produksjon av kalkslurry, omfattende en tank med en øvre del og en nedre konisk del, utstyrt med en omrører for omrøring av en slurrysats bestående av kalk og vann, samt en reguleringsventil i leskerens nedre koniske del for uttømming av slurrysatsen til en ekstern lagertank, og der leskeren omfatter eller er koblet til midler for å styre prosesstrinnene under den satsvise leskingen av brent kalk, hvori leskerens nedre koniske del omfatter en sentralt plassert oppsamler som innvendig er utformet med en konisk form, og som er utstyrt med en øvre innløpsventil innrettet til under leskeprosessen å åpne for synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren, og en nedre utløpsventil for uttømming av oppsamlet grus fra oppsamleren.

Videre kan den øvre innløpsventilen i oppsamleren være innrettet til å åpne når omrøreren reduserer sin omrøringshastighet fra en normal hastighet til en lavere omrøringshastighet, og til å stenge etter en forvalgt tidsperiode.

Den nedre utløpsventilen i oppsamleren for uttømming av oppsamlet grus kan være innrettet til valgfritt å åpne ved gitte intervaller når nevnte reguleringsventil åpnes for uttømming av slurrysats.

Oppfinnelsen skal beskrives ved hjelp av de vedlagte figurer, hvori:

Figur 1 viser en kjent løsning på en kalkleskeranordning.

Figur 2 viser en lesker i samsvar med oppfinnelsen.

Det skal bemerkes at verdier for angitt vekt, volumer, temperaturer, tider, etc. er oppgitt som eksempler, og nevnte verdier må derfor ikke anses som absolutte.

Et eksempel på en kjent kalkleskeranordning, som er skjematisk vist i figur 1, omfatter i hovedtrekk en kalklesker 2 med sylindrisk overdel 53 og konisk underdel 54, montert på tre veieceller 7 for satsvis veiing av vann og kalk, og med en omrører 16 med et spesialkonstruert blandeorgan og drivmotor 18, rotasjonsovervåker 20 samt en vanndysedreven kombinert støvavsuger/overløpsinnretning/baffel 15 som tilføres vann gjennom en rørledning med ventil 17, mens leskeren 2 mottar vann gjennom en rørledning med ventil 9. Leskerlokket 4 er forbundet med et spesialkonstruert vannutstrømningsforhindrende spjeld som også atskiller den våte og den tørre kalksone. Leskeren står i forbindelse med en kalksilo 1 med en nivåmåler samt et filter 52 med drivmotor 51 for mekanisk rensing. Siloen kan gjerne romme 80 tonn brent kalk, for eksempel av volumvekt 1.1 (vektskalaområde 0-90 tonn), og er utstyrt med veieceller for vektavlesing. Veiecellenes forsterker avgir et 4-20mA signal til PLS. Siloen kan også være forsynt med tre luftaktivatorer som startes og følger en fast syklus, dersom doseringstiden for skruetransportøren overskrides.

Gjennom et innblåsningsrør fylles siloen med kalk fra f. eks. en tankbil. Vektmengden i siloen angis fra et skap ved silopåfyllingsstedet. Ved oppnådd 95 % - vektmengde (AH) avgis alarm i form av lyd/lyssignal som varsel om at påfyllingen må avbrytes. Lydalarmen kan avstilles fra skapet og/eller automatisk av PLS for eksempel etter tre minutter. Ved 100 % -vekt (AHH) stenges en fylleventil automatisk og kalkinnblåsingen opphører. Mens ventilen er stengt, vil en rød varsellampe i skapet indikere at silofylling ikke kan foregå. Fylleventilen kan styres manuelt fra panel i kontrollsentral.

Henvisningstall 5 viser illustrativt til nødvendig logikk, styresystemer og kontrollsentral, etc, for å kontrollere og operere leskeprosessen i leskeren.

Veieceller montert på siloen avgir et alarm- og et trip signal:

- ved AH. Alarm. Operatør varsles om høyt nivå i silo.

- ved AHH. Varsler operatør og stenger innløpsventil.

- ved £ ALZ Alarm. Lavt nivå i silo.

Filtermotor foretrekkes utstyrt med sikkerhetsbryter og servicevender (auto/man.).

Etter avsluttet kalkifylling i siloen startes filtermotor 51 manuelt fra lokalt skap. Fra skapet avgis signal til ytre PLS som starter filtermotoren og overvåker motorens driftstilstand. Filtermotoren 51 stopper automatisk etter tre minutter.

Eksempel

1. Startknapp i lokalt skap aktiviseres

2. Filtermotor 51 starter og driftslys i skapet tennes

3. Filtermotor stopper etter ca. tre minutter

Med skruetransportøren 6 overføres kalk fra siloen 1 til leskeren 2 med spjeld-ventilene 11 og 12 i åpen stilling. Leskingen innledes ved at første sats leskes manuelt. Kalktilberedningen foregår deretter automatisk, hvorved leskeren 2 i fylles fortynningsvann i forutvalgt vektmengde. Leskeren tømmes deretter til en forutvalgt gjenblivende mengde, hvori den neste kalksats skal leskes. Kalkleskingstemperaturen bestemmes av forholdet mellom gjenværende antall kilo fortynnet kalkslurry i leskeren (EVL) og antall kilo tilsatt kalk (EVH), eller de valgte innstillingspunkter på veiecellene 7. Dvs. settpunktene man velger på vekten. Konsentrasjonen av ferdig lesket kalk bestemmes til slutt av antall kilo vann som er valgt i det siste settpunktet (EVHH). Antallet kilo vann som er valgt i det siste inn-stillingspunkt (EVHH) er bestemmende for konsentrasjonen av ferdiglesket kalk.

Veiecellene 7 genererer fem arbeidskontakter for bruk i sekvensen:

- ved > EVHHH Vannoppfylling til øvre nivå.

- ved EVHH Oppnådd vektemengde ifylt spylevann

- ved EVH Oppnådd vektmengde ifylt kalk.

- ved EVL Nytt leskernivå bekreftet før ny lesking.

- ved EVLL Omrører stoppes.

Ferdigberedt kalk uttømmes til lagertank/pumpetank 3 gjennom ventil 22 ved hjelp av en motor. Motoren foretrekkes utstyrt med sikkerhetsbryter og servicevender.

Det etterfølgende første eksemplet viser til en kjent lesker med effektivt volum på for eksempel 2100 I (vektskalaområde 0 - 2500 kg). Ved start i fylles 400 kg vann manuelt i leskeren 2 etterfulgt av 120 kg kalk under omrøring. Når blandingen har stabilisert seg på en temperatur på ca. 80 °C, registrert av et temperaturmåler-element 19, kan automatisk drift innkobles og vann tilsettes til en blandingsvekt av 1200 kg, hvilket gir en 10 % -slurry av temperatur ca. 30 °C. Leskeren kan nå tømmes til en gjenstående vektmengde av eksempelvis 600 kg. Deretter innledes 30 sekunders pause, for tilbakerenning fra for eksempel pumpen. Det er viktig at styresystemet kan registrere satsens reelle verdi og tarere til 0 kg, hvilket er nødvendig fordi treghet i systemet kan medføre risiko for at mer eller mindre kjemi-kalie enn forutsatt tilsettes i leskeren.

Ved automatisk styring, når vektmengden i leskeren 2 er 600 kg eller ny beregnet verdi grunnet temperaturreguleringen, og når 30-sekunders pause er utløpt, skal leskeprosessen starte dersom den ikke allerede er i gang, og ventilen 22 skal være stengt.

Spjeldventil 12 i leskerlokket mottar åpningssignal og bekreftes i åpen stilling fra grensebryter, åpningssignal avgis til ventil 17, og støvavsuger 15 igangsettes. Etter fem sekunders tidsforsinkelse åpnes spjeldventil 11 ved utløpsenden av skrue- transportøren 6 og bekreftes åpen fra grensebryter. En rotasjonsovervåker kontrollerer at omrøreren er i gang, og alarm avgis dersom dette ikke er tilfellet eller hvis ventilen ikke åpnes etter kommando. Hvis omrører stopper, skal ventil 9 åpnes og leskeren fylles fullstendig med vann og prosessen avbrytes.

Skruetransportøren 6 startes fem sekunder etter at en grensebryter har bekreftet ventil 11 i åpen stilling, og igangsetter tidsur for normal doseringstid, f. eks. 180 sekunder. Riktig doseringstid settes ved igangkjøring av anlegget. Hvis tiden overskrides med 100 % (360 sekunder i dette eksemplet), skal luftstimulatorene åpnes og lukkes i en bestemt syklus (åpen ca. 0,5 sek. for hvert 30. sekund) med start i pausedelen og begrenset til 180 sekunder. Dersom forvalgt vekt i mikseren fortsatt ikke oppnås, vil syklusen avbrytes fordi lagertanken melder om lavt nivå og alarm avgis.

Skruetransportøren 6 holdes i gang til den ønskede kalkmengde (120kg) er innveid. 1 sekund etter at transportøren har stoppet stenges spjeldventil 11.10 sekunder etter at ventilen er bekreftet stengt, åpnes en magnetventil i 3 sek. for luft til utløps-vibrator. Spjeldventil 12 stenges i 20 sek. etter at spjeldventil 11 er bekreftet stengt, og en grensebryter kontrollerer at ventilen er lukket. Når ventilen har stengt tareres vekten på nytt til 0 kg. Alarm avgis dersom ventilen ikke lukkes etter kommando.

For umiddelbar rensing av leskeren 2 før neste lesking, etter nevnte tarering av veiecelleaggregatet 7, kan det åpnes et antall ventiler etter bestemte tidsperioder for tilførsel av spylevann til respektive dyser, idet spylevann tilføres sekvensielt via hver ventil til tilhørende dyse(r), til forvalgt mengde spylevann er oppnådd i leskeren 2. For eksempelvis, 5 s etter at spjeldventilen i leskeren 2 har kvittert stengt og etter ferdig lesking, åpnes den første ventilen 25 for spylevann med en dyse i 10s, hvoretter den første ventilen 25 stenges og den andre ventilen 26 åpnes for spylevann med tre dyser i 8s, hvoretter den andre ventilen 26 stenges og den tredje ventilen 27 åpnes for spylevann med tre dyser på motsatt side i leskeren 2, til forvalgt mengde spylevann er innveid i leskeren. Spylevann tilføres til total mengde spylevann på for eksempel 20kg er innveid.

Som det fremgår fra figur 1 styrer den første ventilen 25 levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 28, mens den andre ventilen styrerer levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 29, og den tredje ventilen 27 styrer levering av vann til en eller flere dyser via et ledningsrør 30. Fortrinnsvis er det plassert dyser på motstående sider i leskeren, eventuelt kan dysene være plassert i en halvdel av leskeren eller i hele leskerens omkrets, for eksempel med lik eller ulik innbyrdes avstand. 20 sekunder etter at ventil 12 er stengt, avgis stengesignal til ventil 17 og støv-avsugeren 15 stoppes. Etter at skruetransportøren er stoppet, påbegynnes justerbar lesketid, for eksempel 10 minutter. Den valgte lesketid og forløpet av denne bør indikeres for operatør.

Når lesketiden er utløpt, tilføres vann gjennom spyledysene 24 i 15 sekunder. Deretter tilføres 1180 kg fortynningsvann (kalkulert fra andre 0-tarering som allerede har tilsatt 20 kg vann) gjennom ventilen 9, hvilket gir en 10 % kalkslurry av temperatur 30 °C. Ved en feil i tilsatt kalkmengde over +2 % justeres mengden av fortynningsvann.

Temperaturen i leskeren overvåkes av et temperaturmålingselement. Hvis det under leskeprosessen ikke oppnås temperatur av 83 °C, uttømmes 15 kg mer av den ferdige slurry, hvorved EVLL minsker til 485 kg eller motsatt hvis temperaturen blir for høy (88°C) til 515 kg.

Hvis temperaturen under leskeprosessen overstiger 96 °C, åpnes for at leskeren vannfylles til fullt nivå EVHHH, prosessen avbrytes og alarm avgis, uten at omrøreren stoppes.

For tilberedning, som tidligere beskrevet, av en 10 % -kalkslurry er det ønskelig å tilsette 60 kg kalk og 600 kg vann. Totalnivået vil variere avhengig av temperaturreguleringen. Den ferdige kalkslurrys konsentrasjonsgrad er bestemmende for temperaturen av slurryen hvori kalken tilsettes for neste lesking. Hvis det ønskes en kalkslurry av høyere konsentrasjonsgrad, bør leskingen foregå ved høyere start-temperatur. Hvis det ønskes en lavere konsentrasjonsgrad, ved for eksempel forbrukssted, bør slurryen fortynnes utenfor leskeren, eksempelvis ved proporsjonal-dosering mellom vann og kalkløsning i rørledningen etter lagertanken. Vanntilførsel kan reguleres med flowmeter og reguleringsventil. Eller det kan tilsettes tilmålte vannmengder i lagertanken samtidig med at leskeren, fra full vekt i mindre satser, for eksempel fire, tilsetter proporsjonale kalkslurrymengder i lagertanken.

Etter utløpt lesketid kontrolleres nivået i lagertanken 3, og når dette er redusert til EVLL, åpnes ventil 22 og satsen uttømmes i lagertanken.

I et andre eksempel benyttes en lesker med kapasitet på eksempelvis 4.000 kg. Det skal i sammenheng med en slik lesker beskrives hvordan temperaturregulering kan utføres i flere faser avhengig av inngående vanntemperatur. De angitte mengder mer eller mindre ferdig slurry som tømmes ut av leskeren og mengde mer eller mindre spylevann eller fortynningsvann som tilføres leskeren vil således reguleres avhengig av leskerens kapasitet.

Ved vanntemperaturer mellom 0-10 °C kan temperaturen reguleres ved at det tømmes ut en forhåndsbestemt mengde mer av den ferdige slurry dersom en nedre temperaturgrense ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense tømmes det ut en forhåndsbestemt mengde mindre av den ferdige slurry. I en lesker 2 med kapasitet på 4.000 kg kan det tømmes ut 50 kg mer av den ferdige slurry dersom en nedre temperaturgrense på 79 °C ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense på 86 °C kan det tømmes ut 50 kg mindre av den ferdige slurry.

Ved vanntemperaturer mellom 10-20 °C reguleres temperaturen ved at det tilføres mer av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann dersom en nedre temperaturgrense ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden overgår en øvre temperaturgrense tilføres det mindre av en forhåndsbestemt mengde spylevann eller fortynningsvann. Tilsvarende blir da i en lesker 2 med kapasitet på 4.000 kg temperaturen regulert i den andre fasen ved at det tilføres 50 kg mer spylevann eller fortynningsvann dersom en nedre temperaturgrense på 79°C ikke oppnås, og dersom temperaturen i løpet av lesketiden går over en øvre temperaturgrense på 86 °C tilføres det 50 kg mindre spylevann eller fortynningsvann.

Den andre fasen med mer eller mindre tilførsel av spylevann eller fortynningsvann aktiveres eksempelvis når den første fasen har regulert tømmenivået opp et forhåndsbestemt antall ganger, så som EVL 5 ganger opp.

Tilsvarende som forklart med det første eksemplet, hvis temperaturen i fase en eller fase to i løpet av prosessen noen gang går over 96°C, åpnes ventilene og leskeren fylles med vann til (EVHHH) fullt nivå og prosessen stoppes med påfølgende utstyrs-alarm. Omrøreren må ikke stoppes.

Ferdig kalkslurry lagres midlertidig i lagertankene 3 som er utstyrt med en nivåmåler

i form av trykktransmitter samt omrører(e). Tanken kan generere signaler for styring av leskersekvensen. Nivåsignalet genererer to arbeidskontakter for bruk i sekvensen samt to signaler for alarm ved hhv. lavt og høyt nivå og ett signal for start av pumper.

- ved EVL: Lesking kan igangsettes.

- ved EVLL: Signal for mottak av ny sats fra lesker.

-ved> AHH: Alarm, for høyt nivå. Ventil stenges.

- ved AL: Alarm, for lavt nivå.

- ved ALL: Alarm lavt-lavt nivå. Utpumping fra lagertank 3 stoppes.

Omrøreren skal drives kontinuerlig og overvåkes av PLS. Alarm avgis i tillegg av stopp.

Ved dosering av slurry til forbruket benyttes en eller flere pumper. Pumpene er anordnet "standby" for hverandre og er manuelt omstillbare. Pumpenes pakkbokser tilføres sperrevann gjennom magnetventiler, og har innebygde strømningsbrytere for avføring av vann. Hvis sperrevann uteblir mer enn tre minutter etter start avgis alarm og pumpene stopper. Det samme vil inntreffe dersom sperrevann uteblir i tre minutter under drift. Videre er hver pumpe utstyrt med en strømningsvakt og en trykkføler som er innmontert i røret på pumpenes trykkside. Hvis disse ikke registrerer vannmengde og trykk etter 15 sekunder, avgis alarm. Hvis vannmengde og trykk uteblir i ytterligere 15 sekunder, stopper pumpene. For måling av slurry-mengde fra lagertank til sandfilter anvendes flowmeter. Denne måler sender et 4-20 mA-signal tilbake til frekvensomformer(e).

I de to overstående eksemplene som beskriver leskere med kapasitet på henholds-vis 2100 kg og 4000 kg, ligger normalt leskingsområde på mellom 75 °C og 90 °C. De angitte temperaturer må derfor ikke anses som absolutte, men er å anse som eksempler, slik at for leskere i eksempelutførelsene og andre leskere med annen kapasitet kan temperaturene variere avhengig av omstendighetene.

Figur 2 beskriver en lesker i følge oppfinnelsen. Leskeren i figur 2 er gitt henvisningstall 2 da den skal inngå i et system som beskrevet med hensyn til figur 1 ovenfor, og vil ha samme funksjon og prosesser som beskrevet ovenfor. Tilsvarende gjelder for andre deler vist i figur 2.

Leskeren 2 blir utstyrt med en liten oppsamlingskon for å fjerne den tyngre grusen i kalkslurryen. Denne sekvensen kan aktiveres eller deaktiveres. Når aktiv starter sekvensen når leskeren er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannventilen er stengt.

Som vist i figur 2 omfatter leskeren på tilsvarende måte en øvre del 53 og en nedre konisk del 54, og der det innvendig i leskeren 2 er anordnet en omrører 16 drevet av en motor 18. I den nedre koniske delens 54 sideflate er en reguleringsventil 22 anordnet et utløp for uttømming av ferdiglesket kalkslurry. Den ferdiglesket kalkslurryen som uttømmes ledes videre til en pumpetank/lagringstank 3, slik som vist i figur 1.

For oppsamling av grit, altså tyngre grus og lignende i kalkslurryen, er en oppsamler 70 montert fortrinnsvis sentralt under den nedre koniske delen 54. Oppsamleren 70 kan også ha en nedadvendt konisk form både innvendig og utvendig. Særlig innvendig vil det være hensiktsmessig med størst innløpsareal øverst, og mindre utløpsareal nederst. Oppsamleren 70 er som vist montert til et sentralt utløp 64 i den nedre delen 54 av leskeren og er utstyrt en øvre innløpsventil 60 for å regulere innslipp av grit til oppsamleren 70. Den øvre innløpsventilen 60 kan naturlig også være montert i utløpet 64 eller mellom utløpet 64 og oppsamleren 70. Oppsamleren 70 er videre utstyrt med en nedre utløpsventil 62 for å regulere utslipp av grit fra oppsamleren 70, til for eksempel en ekstern kontainer eller lignende.

Under leskeprosessen, når leskeren 2 er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannventilen er stengt, redusere omrøring i leskeren 2 fra en normal omrørings-hastighet til en lavere omrøringshastighet. Omrørerens 16 turtall kan settes ned til for eksempel mellom 1-10 Hz, gjerne omtrent 5 Hz. Videre aktiveres et tidsur i eksempelvis 1-5 minutter for å regulere varighet på den lavere omrøringshastig-heten.

Den øvre innløpsventilen 60 i oppsamleren 70 montert til leskerens 2 nedre del 54 åpnes for å lede synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren 70, hvorpå den øvre innløpsventilen 60 etter en gitt tidsperiode stenges. Denne tidsperioden kan samsvare med eller styres av tilsvarende tidsur som styrer omrøringshastigheten. Deretter økes omrøring i leskeren 2 tilbake til normal omrøringshastighet, ved at omrørerens 16 frekvensstyring øker omdreiningen tilbake til det opprinnelige. Etter en gitt tidsperiode med normal omrøringshastighet åpnes reguleringsventilen 22 i leskerens 2 nedre del 54 for uttømming av slurrysats til en ekstern lagertank 3 eller lignende. Det vil være en fordel at reguleringsventilen 22 først åpnes når det er bekreftet fra den eksterne lagertanken/pumpetanken 3 at det er plass for mottak av slurrysats. Lagertanken kan eventuelt utelates, og slurrysatsen kan gå direkte til et vannverk eller lignende.

Når reguleringsventilen 22 åpnes for uttømming av slurrysats, åpnes den nedre utløpsventilen 62 i oppsamleren 70 for uttømming av oppsamles grus. Den nedre utløpsventilen 62 kan åpne etter forhåndsinnstilt tid for hver gang, eller hver annen, tredje eller fjerde gang, osv., reguleringsventilen 22 åpner. Oppsamlet grus kan tømmes ut til en kontainer eller lignende. Etterfor eksempelvis 1 minutt stenges ventilen.

Synketid på grit kan være med på å bestemme de ovenfor angitt tidsintervaller for omrøringshastigheter og stenge/åpne tider. Slike synketider kan finnes fra tabeller, og ved bruk av systemets styresystemer kan tidsintervallene settes avhengig av slurrysatsens sammensetning og eventuelt temperatur.

Utløpsventilen 62 til oppsamleren 70 åpnes etter at innløpsventilen 60 har stengt. Dette kan også gjøres uavhengig av åpning av reguleringsventilen 22 om omstendighetene skulle kreve det.

Claims (15)

1. Fremgangsmåte for satsvis lesking av brent kalk i en lesker (2) for produksjon av kalkslurry med høy finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid, omfattende de følgende prosesstrinn: - uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren (2), til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste slurrysats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren (2) fylles fullstendig med vann for avbryting av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat (7) til 0 kg, før neste lesking,karakterisert vedat for fjerning av tyngre grus i kalkslurryen utføres de følgende trinn under leskeprosessen: a) - reduksjon av omrøring i leskeren (2) fra en normal omrøringshastighet til en lavere omrøringshastighet, b) - åpning av en øvre innløpsventil (60) i en oppsamler (70) montert til leskerens (2) nedre del (54), for å lede synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren (70), hvorpå den øvre innløpsventilen (60) etter en gitt tidsperiode stenges, c) - øke omrøring i leskeren (2) tilbake til normal omrøringshastighet, d) - etter en gitt tidsperiode med normal omrøringshastighet åpnes en reguleringsventil (22) i leskerens (2) nedre del (54) for uttømming av slurrysats til en ekstern lagertank (3), og e) - når nevnte reguleringsventil (22) åpnes for uttømming av slurrysats, åpnes valgfritt en nedre utløpsventil (62) i oppsamleren (70) for uttømming av oppsamlet grus.

2. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat trinnene a) til e) utføres når leskeren (2) er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannforsyning er stengt.

3. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat reguleringsventilen (22) i trinn d) åpnes når det er bekreftet fra den eksterne tanken (3) at det er plass for mottak av slurrysats.

4. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat i trinn a) settes den lavere omrøringshastighet til mellom 1 - 10 Hz, foretrukket omtrent 5 Hz, og at et tidsur aktiveres for å regulere tidsintervall før omrøringshastigheten økes tilbake til normal omrøringshastighet.

5. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat den nedre utløpsventilen (62) i oppsamleren (70) åpnes etter en forhåndsinnstilt tid hver gang reguleringsventilen (22) åpnes.

6. Fremgangsmåte i samsvar med krav 1,karakterisert vedat den nedre utløpsventilen (62) i oppsamleren (70) åpnes ved valgfrie intervaller når reguleringsventilen (22) åpnes.

7. Fremgangsmåte for fjerning av tyngre grus under satsvis lesking av brent kalk i en lesker (2) for produksjon av kalkslurry med høy finhetsgrad og forlenget sedimenteringstid,karakterisert vedat under leskeprosessen utføres de følgende trinn når leskeren (2) er ferdig fylt opp med fortynningsvann og vannforsyning er stengt: a) - reduksjon av omrøring i leskeren (2) fra en normal omrøringshastighet til en lavere omrøringshastighet, b) - åpning av en øvre innløpsventil (60) i en oppsamler (70) montert til leskerens (2) nedre del (54), for å lede synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren (70), hvorpå den øvre innløpsventilen (60) etter en gitt tidsperiode stenges, c) - øke omrøring i leskeren (2) tilbake til normal omrøringshastighet, d) - etter en gitt tidsperiode med normal omrøringshastighet åpnes en reguleringsventil (22) i leskerens (2) nedre del (54) for uttømming av slurrysats til en ekstern lagertank (3), og e) - når nevnte reguleringsventil (22) åpnes for uttømming av slurrysats, åpnes valgfritt en nedre utløpsventil (62) i oppsamleren (70) for uttømming av oppsamlet grus.

8. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7,karakterisert vedat leskeprosessen omfatter de følgende prosesstrinn: - uttømming av ferdiglesket og fortynnet kalkslurry fra leskeren (2), til det er en forutbestemt slurryvektmengde igjen, som brukes for blanding med neste slurrysats; - automatisk innkopling av et styresystem for automatisk drift etter oppnådd ønsket leskingstemperatur av første sats, som tilsetter fortynningsvann og deretter brent kalk i en forutbestemt vektmengde i etterfølgende trinn; - automatisk regulering av leskingstemperaturen i neste slurrysats, hvor forholdet mellom vann og kalk justeres dersom den ønskete leskingstemperatur ikke var nådd i forrige sats, eller forbigått, og hvor leskeren (2) fylles fullstendig med vann for avbrytning av leskingen dersom gitt maksimaltemperatur overstiges; og - automatisk registrering av leskerens gjenværende slurryvektmengde etter ferdig dosering av kalk, og etterfølgende tarering av et veiecelleaggregat (7) til 0 kg, før neste lesking.

9. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7,karakterisert vedat i trinn a) settes den lavere omrøringshastighet til mellom 1 - 10 Hz, foretrukket omtrent 5 Hz, og at et tidsur aktiveres for å regulere tidsintervall før omrøringshastigheten økes tilbake til normal omrøringshastighet.

10. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7,karakterisert vedat reguleringsventilen (22) i trinn d) åpnes når det er bekreftet fra den eksterne tanken (3) at det er plass for mottak av slurrysats.

11. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7,karakterisert vedat den nedre ventilen (62) i oppsamleren (70) åpnes etter en forhåndsinnstilt tid hver gang reguleringsventilen (22) åpnes.

12. Fremgangsmåte i samsvar med krav 7,karakterisert vedat den nedre ventilen (62) i oppsamleren (70) åpnes ved valgfrie intervaller når reguleringsventilen (22) åpnes.

13. Lesker (2) for satsvis lesking av brent kalk til produksjon av kalkslurry, omfattende en tank med en øvre del (53) og en nedre konisk del (54), utstyrt med en omrører (16) for omrøring av en slurrysats bestående av kalk og vann, samt en reguleringsventil (22) i leskerens (2) nedre koniske del (54) for uttømming av slurrysatsen til en ekstern lagertank (3), og at leskeren (2) omfatter eller er koblet til midler for å styre prosesstrinnene under den satsvise leskingen av brent kalk,karakterisert vedat leskerens (2) nedre koniske del (54) omfatter en sentralt plassert oppsamler (70) som innvendig er utformet med en konisk form, og som er utstyrt med en øvre innløpsventil (60) innrettet til under leskeprosessen å åpne for synkende grus i slurrysatsen til oppsamleren (70), og en nedre utløpsventil (62) for uttømming av oppsamlet grus fra oppsamleren (70).

14. Lesker (2) i samsvar med krav 13,karakterisert vedat den øvre innløpsventilen (60) i oppsamleren (70) er innrettet til å åpne når omrøreren (16) reduserer sin omrøringshastighet fra en normal hastighet til en lavere omrørings-hastighet, og til å stenge etter en forvalgt tidsperiode.

15. Lesker (2) i samsvar med krav 13,karakterisert vedat den nedre utløpsventilen (62) i oppsamleren (70) for uttømming av oppsamlet grus er innrettet til valgfritt å åpne ved gitte intervaller når nevnte reguleringsventil (22) åpnes for uttømming av slurrysats.