RU2702797C2 - Устройство для приготовления известкового молока - Google Patents

Устройство для приготовления известкового молока Download PDF

Info

Publication number
RU2702797C2
RU2702797C2 RU2018121350A RU2018121350A RU2702797C2 RU 2702797 C2 RU2702797 C2 RU 2702797C2 RU 2018121350 A RU2018121350 A RU 2018121350A RU 2018121350 A RU2018121350 A RU 2018121350A RU 2702797 C2 RU2702797 C2 RU 2702797C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lime
milk
pump
mixer
output
Prior art date
Application number
RU2018121350A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018121350A (ru
RU2018121350A3 (ru
Inventor
Юрий Петрович Борисов
Original Assignee
Юрий Петрович Борисов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юрий Петрович Борисов filed Critical Юрий Петрович Борисов
Priority to RU2018121350A priority Critical patent/RU2702797C2/ru
Publication of RU2018121350A publication Critical patent/RU2018121350A/ru
Publication of RU2018121350A3 publication Critical patent/RU2018121350A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2702797C2 publication Critical patent/RU2702797C2/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/02Lime
    • C04B2/04Slaking

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

Изобретение относится к устройствам для приготовления известкового молока и предназначено для приготовления известкового молока из комовой извести с включениями, т.е. второго и ниже сорта, и может быть использовано в химической, строительной, пищевой отраслях промышленности. Устройство содержит бункер, выход которого через шнековый дозатор соединен с входом вертикально установленной емкости гашения извести с мешалкой и насосом разгрузки, расходомер, блок управления и расходную емкость известкового молока с мешалкой. При этом в устройство введены мацератор, динамический смеситель, башенный смеситель, механический фильтр и рH-метр. Причем мацератор установлен на входе бункера. При этом в вертикально установленной емкости гашения извести по высоте горизонтально размещены перфорированные пластины, размер отверстий в которых уменьшается сверху вниз. Между пластинами размещены лопасти мешалки. Емкость гашения извести и расходная емкость известкового молока снабжены соответственно водяными рубашками с циркуляционными насосами. Выход емкости гашения извести непосредственно и через последовательно соединенные насос разгрузки и фильтр соединен с расходной емкостью известкового молока, выход которой снабжен расходомером и через насос подачи известкового молока подключен к одному входу динамического смесителя. Другой вход динамического смесителя подключен к выходу насоса подачи исходного стока. Выход динамического смесителя соединен с входом башенного смесителя. Приводы насоса разгрузки, насоса подачи известкового молока и насоса подачи исходного стока выполнены управляемыми и подключены к управляющим выходам блока управления. Башенный смеситель снабжен рН метром, выход которого подключен к управляющему входу блока управления. Техническим результатом является повышение надежности и долговечности устройства. 1 ил.

Description

Изобретение предназначено для приготовления известкового молока из комовой извести с включениями, т.е. второго и ниже сорта, и может быть использовано в химической, строительной, пищевой и др. отраслях промышленности.
Известно устройство для приготовления известкового молока, содержащее емкость гашения извести и блок управления (патент РФ 2027765, МКИ C13D 1/14, публ. 27.01.1995). Недостатком этого технического решения является сложность системы управления с большим количеством измерительных элементов и невозможность использования в качестве исходного продукта извести с включениями.
Наиболее близким к предложенному является устройство для приготовления известкового молока, содержащее бункер, выход которого через шнековый дозатор соединен с входом вертикально установленной емкости гашения извести с мешалкой и насосом разгрузки, расходную емкость известкового молока с мешалкой, и блок управления впускным и выпускным клапанами (см., напр., патентную заявку US 2017240465, МКИ С04В 2/04; С04В 2/08; B01F 15/02, опубл. 24.08.2017 г.). Это техническое решение предусматривает, как и предлагаемое, использование сырья с включением загрязнений.
Недостатком этого технического решения является периодичность работы устройства, что снижает его производительность.
Общим недостатком этих технических решений является невозможность одновременного использования воды и стока предприятий жилищно-коммунального хозяйства и промышленных предприятий (металлургических, пищевых, энергетических комбинатов, и т.д.) для эффективного гашения извести, оптимального использования воды и стока и точного регулирования получаемого продукта.
Технической задачей предлагаемого устройства для приготовления известкового молока является создание непрерывно действующего устройства с оптимальным использованием воды и стока и точного регулирования получаемого продукта.
Технический результат предложения состоит в создании непрерывно работающего, простого в обслуживании, надежного и долговечного устройства.
Для решения этой технической задачи предлагается устройство для приготовления известкового молока, содержащее бункер, выход которого через шнековый дозатор соединен с входом вертикально установленной емкости гашения извести с мешалкой и насосом разгрузки, расходомер, блок управления, расходную емкость известкового молока с мешалкой, мацератор, динамический смеситель, башенный смеситель, механический фильтр, рН-метр, мацератор установлен на входе бункера, в вертикально установленной емкости гашения извести по высоте горизонтально размещены перфорированные пластины, размер отверстий в которых уменьшается сверху вниз, между пластинами размещены лопасти мешалки, емкость гашения извести и расходная емкость известкового молока снабжены соответственно водяными рубашками с циркуляционными насосами, выход емкости гашения извести непосредственно и через последовательно соединенные насос разгрузки и фильтр соединен с расходной емкостью известкового молока, выход которой снабжен расходомером и через насос подачи известкового молока подключен к одному входу динамического смесителя, другой вход которого подключен к выходу насоса подачи исходного стока, выход динамического смесителя соединен с входом башенного смесителя, шнековый дозатор, приводы насоса разгрузки, насоса подачи известкового молока и насоса подачи исходного стока выполнены управляемыми и подключены к управляющим выходам блока управления, башенный смеситель снабжен рН-метром, выход которого подключен к управляющему входу блока управления.
Предлагаемое устройство для приготовления известкового молока может быть изготовлено на существующем оборудовании из известных материалов.
Других технических решений аналогичного назначения с подобной совокупностью существенных признаков при проведении поиска по научно-технической литературе и патентной документации заявителем не обнаружено. Поэтому заявитель считает, что предложение по данной заявке соответствует критериям охраноспособности изобретения "новизна", "технический уровень" и "промышленная применимость".
Сущность изобретения поясняется неисключающим примером функциональной схемы устройства.
На схеме обозначены бункер 1, мацератор 2 с приводом 3, шнековый транспортер 4 извести с приводом 5, емкость 6 гашения извести, насос 7 разгрузки емкости 6 гашения извести, мешалки 8, аспиратор 9, перфорированные пластины 10, водяная рубашка 11, циркуляционный насос 12 водяной рубашки 11 емкости 6 гашения извести, вход 13 подачи воды для растворения извести, механический фильтр 14, расходная емкость 15 известкового молока, водяная рубашка 16 расходной емкости 15 известкового молока, циркуляционный насос 17 водяной рубашки 16 расходной емкости 15 известкового молока, насос 18 подачи известкового молока, расходомер 19, рН-метр 20, динамический смеситель 21, насос 22 подачи исходного стока, башенный смеситель 23, блок 24 управления.
Устройство работает следующим образом:
В зависимости от сорта исходного материала варьируется фактическое содержание СаО и иных включений в процентном соотношении, что определяет сорт извести, поступающей в устройство. Исходя из сорта, рассчитывается количество извести и количество воды, необходимой для приготовления раствора и блок 24 управления задает соответствующую скорость вращения привода 5 шнекового транспортера 4 и интенсивность подачи воды с входа 13.
Комовая известь (совместно с иными включениями, если используется известь второго и ниже сортов) поступает в бункер 1 через мацератор 2.
Комья извести с иными включениями мацератором 2 перемалываются. Нижняя часть бункера 1 сквозная, поэтому, пройдя через мацератор 2 из бункера 1, известковый порошок поступает по шнековому транспортеру 4 в емкость 6 гашения. Количество извести, необходимой для приготовления известкового молока, рассчитывается заранее, и блок 24 управления соответственно задает скорость вращения шнекового транспортера 4 и насосов 7 и 18 частотными преобразователями питания электродвигателей, которые также установлены в блоке 24 управления. Аналогично устанавливается подача воды.
Емкость 6 гашения извести представляет собой вертикально установленной цилиндрический бункер с коническим дном, внутри которого по высоте горизонтально размещены перфорированные пластины 10 с отверстиями последовательно уменьшающегося диаметра от 30 до 10 мм, между которыми размещены лопасти четырехлопастной разноуровневой мешалки 8. Аспиратор 9 удаляет выделяющийся при гашении извести углекислый газ.
Шнековый транспортер 4 подает известь в верхнюю часть емкости 6 гашения извести. При поступлении воды для гашения извести, происходит растворение комочков/порошка извести и, проходя через верхнюю перфорированную пластину 10 с диаметром отверстий 30 мм, она попадает на следующие пластины с размером отверстий 20, 15 и 10 мм соответственно и происходит постепенное гашение и растворение комочков/порошка извести в воде и исключается слеживание. Расстояние от верхней пластины до верхней части емкости около 1,5 м.
Все не растворившиеся включения, прошедшие через перфорированные пластины 10, осаждаются в конусной части емкости 6 гашения и далее насосом 7 разгрузки подаются на механический фильтр 14, где происходит отделение твердых включений от раствора. Отделившийся от твердых включений раствор поступает в расходную емкость 15 известкового молока.
Обеспечивается чистота раствора в случаях, когда поставляется негашеная известь второго и ниже сортов, а не растворившиеся включения откачиваются насосом и поступают на механический фильтр 14.
Гашеная известь-пушонка поступает в расходную емкость 15, в которой готовится известковое молоко путем смешения извести-пушонки с водой до нужной концентрации. Расходная емкость 15 по всему периметру имеет термостатическую водяную рубашку 16 с циркулирующей водой, которая позволяет охлаждать емкость, так как при гашении извести выделяется большое количество тепла, которое используется, например, для отапливания помещений.
Процесс нейтрализации сточных вод, идущих с производства (исходный сток), осуществляется в динамическом смесителе 21, а затем в башенном смесителе 23, где происходит смешение и выдержка контакта известкового молока с исходным стоком не менее 30 минут.
В процессе нейтрализации происходит не только увеличение рН, но и частичное удаление солей, находящихся в растворе.
Источником исходного стока является сток предприятий жилищно-коммунального хозяйства, или промышленных предприятий (металлургических, пищевых, энергетических комбинатов, и т.д.).
Подача уже готового известкового молока в динамический 21 и затем в башенный 23 смесители контролируется при помощи расходомера 19 и рН-метра 20, который в режиме он-лайн позволяет измерять рН и регулировать подачу известкового молока, необходимого для процесса нейтрализации.
Сигнал рН-метра 20 управляет работой насоса 18 подачи известкового молока в динамический 21 и башенный 23 смесители.
Заявителем изготовлены и успешно испытаны опытные образцы предлагаемого производительного, непрерывно работающего, простого в обслуживании, надежного и долговечного устройства для приготовления известкового молока.

Claims (1)

  1. Устройство для приготовления известкового молока, содержащее бункер, выход которого через шнековый дозатор соединен с входом вертикально установленной емкости гашения извести с мешалкой и насосом разгрузки, расходомер, блок управления, расходную емкость известкового молока с мешалкой, отличающееся тем, что в него введены мацератор, динамический смеситель, башенный смеситель, механический фильтр, рH-метр, мацератор установлен на входе бункера, в вертикально установленной емкости гашения извести по высоте горизонтально размещены перфорированные пластины, размер отверстий в которых уменьшается сверху вниз, между пластинами размещены лопасти мешалки, емкость гашения извести и расходная емкость известкового молока снабжены соответственно водяными рубашками с циркуляционными насосами, выход емкости гашения извести непосредственно и через последовательно соединенные насос разгрузки и фильтр соединен с расходной емкостью известкового молока, выход которой снабжен расходомером и через насос подачи известкового молока подключен к одному входу динамического смесителя, другой вход которого подключен к выходу насоса подачи исходного стока, выход динамического смесителя соединен с входом башенного смесителя, приводы насоса разгрузки, насоса подачи известкового молока и насоса подачи исходного стока выполнены управляемыми и подключены к управляющим выходам блока управления, башенный смеситель снабжен рН метром, выход которого подключен к управляющему входу блока управления.
RU2018121350A 2018-02-09 2018-02-09 Устройство для приготовления известкового молока RU2702797C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121350A RU2702797C2 (ru) 2018-02-09 2018-02-09 Устройство для приготовления известкового молока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2018121350A RU2702797C2 (ru) 2018-02-09 2018-02-09 Устройство для приготовления известкового молока

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018121350A RU2018121350A (ru) 2019-08-09
RU2018121350A3 RU2018121350A3 (ru) 2019-08-09
RU2702797C2 true RU2702797C2 (ru) 2019-10-11

Family

ID=67586437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018121350A RU2702797C2 (ru) 2018-02-09 2018-02-09 Устройство для приготовления известкового молока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2702797C2 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU633837A1 (ru) * 1973-11-16 1978-11-25 Предприятие П/Я В-2287 Аппарат дл получени гашеной извести
RU2027765C1 (ru) * 1991-11-14 1995-01-27 Стерлитамакское Производственное Объединение "Сода" Адаптивная система управления процессом приготовления известкового молока
RU2056385C1 (ru) * 1991-10-29 1996-03-20 Андрей Андреевич Балабасов Аппарат приготовления известкового молока из комовой извести
US20170240465A1 (en) * 2014-09-30 2017-08-24 Poju R. Stephansen As Method for removal of grit in a slaker equipped with a grit collector

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU633837A1 (ru) * 1973-11-16 1978-11-25 Предприятие П/Я В-2287 Аппарат дл получени гашеной извести
RU2056385C1 (ru) * 1991-10-29 1996-03-20 Андрей Андреевич Балабасов Аппарат приготовления известкового молока из комовой извести
RU2027765C1 (ru) * 1991-11-14 1995-01-27 Стерлитамакское Производственное Объединение "Сода" Адаптивная система управления процессом приготовления известкового молока
US20170240465A1 (en) * 2014-09-30 2017-08-24 Poju R. Stephansen As Method for removal of grit in a slaker equipped with a grit collector

Also Published As

Publication number Publication date
RU2018121350A (ru) 2019-08-09
RU2018121350A3 (ru) 2019-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6451271B1 (en) Chlorination apparatus and method
CN102448896B (zh) 离心分离装置
CN201873558U (zh) 组合式全自动加药装置
RU2702797C2 (ru) Устройство для приготовления известкового молока
CN110240385A (zh) 一种用于污泥深度脱水工艺泥浆化学调理的在线连续调理反应装置
CN109012454A (zh) 一种水处理剂物料高效混合装置
RU2008140264A (ru) Емкость для обработки соломы или других легких объемных материалов и способ ее осуществления
CN205392308U (zh) 射流搅拌系统
CN209957448U (zh) 一种三槽式自动投药溶解装置
CN102040324B (zh) 污泥混合设备
CN211226447U (zh) 一种北方寒冷地区控温超声波气浮处理装置
CN211367346U (zh) 活性污泥生物质分离的系统
CN210367414U (zh) 用于污泥深度脱水工艺泥浆化学调理的在线连续调理反应装置
CN107824134A (zh) 一种多层耐腐蚀可控制温度的搅拌釜
CN108793220A (zh) 一种轻质碳酸钙的间歇鼓泡式碳化装置
CN208964561U (zh) 一种轻质碳酸钙的间歇鼓泡式碳化装置
CN111715163B (zh) 连续进料、出料的反应系统
CN211339259U (zh) 一种含有喷雾干化的超声波污泥处理系统
CN217600441U (zh) 一种石灰深度处理后污泥的综合利用装置
CN218014842U (zh) 一种破碎-混合-均质一体化厌氧发酵预处理装置
Animireddy et al. Automation of common effluent treatment plant
CN214287602U (zh) 超声波溶药全自动加药设备
CN214693670U (zh) 一种一体化水处理设备
KR200406459Y1 (ko) 회전식 약액운 혼합장치를 이용한 폐수처리장치
CN202609999U (zh) 一种自动化程度较高的混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210210