NO340662B1 - Fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning - Google Patents
Fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning Download PDFInfo
- Publication number
- NO340662B1 NO340662B1 NO20062556A NO20062556A NO340662B1 NO 340662 B1 NO340662 B1 NO 340662B1 NO 20062556 A NO20062556 A NO 20062556A NO 20062556 A NO20062556 A NO 20062556A NO 340662 B1 NO340662 B1 NO 340662B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- volume
- annular space
- allowing
- under pressure
- expandable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 35
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 claims description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 3
- -1 bromobutyl Chemical group 0.000 claims description 3
- 229920005557 bromobutyl Polymers 0.000 claims description 3
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 12
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 6
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003673 groundwater Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000031070 response to heat Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000002522 swelling effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/1208—Packers; Plugs characterised by the construction of the sealing or packing means
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/12—Packers; Plugs
- E21B33/127—Packers; Plugs with inflatable sleeve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S277/00—Seal for a joint or juncture
- Y10S277/934—Seal swells when wet
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
OPPFINNELSESOMRÅDET
Oppfinnelsesområdet angår fremgangsmåte for å operere ekspanderbare pakninger eller broplugger og mer spesielt slike som bibeholder en tetning etter ekspansjon til tross for en elementsvikt eller endringer i betingelsene nede i brønnen.
BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN
Ekspanderbare pakninger omfatter typisk et fleksibelt element montert på en spindel med en stasjonær hylse og en bevegelig hylse ved en motsatt ende. Typisk anvendes et system av ventiler for å bringe trykksatt fluid inn i ringrommet mellom spindelen og elementet for å begynne ekspansjonsprosessen. Ekspansjonen tillater elementet å ekspandere radielt til tettende kontakt med et omgivende rør eller borehull, muliggjort ved at den bevegelige hylse nærmer seg den stasjonære hylse som vanligvis er lokalisert nær den øvre ende. Ventilsystemet inkluderer en tilbakeslagsventil for å opprettholde det trykk som utøves i ringrommet mellom spindelen og elementet. Andre typer av ekspanderbare pakninger kjent som «External Casing Pack-ers» anvender fikserte hylser og forsterkning bare på endene av elementet.
I tidligere kjente konstruksjoner var ekspansjonsmediet boreslam eller andre fluider. Ekspansjon av elementet med slike fluider hadde visse ulemper. Et problem var termiske effekter som kunne bevirke en trykkreduksjon under det ekspanderte element og et tap av tetning. En ytterligere ulempe var at skaden på elementet enten fra installasjonen eller under ettersyn i brønnen over en tidsperiode kunne resultere i en oppriving eller brudd på elementet og et tap av tetning når fluidet unnslapp, enten sakte eller nærmest umiddelbart avhengig av karakteren av svikten i elementet. Mens ventilsystemet hadde anordninger for å unngå overtrykk var faren for integriteten av elementet reell og tilstede og kunne resultere i svikt.
I et forsøk på å forbedre ytelsen av slike ekspanderbare pakninger ble sementslurry anvendt som ekspansjonsmedium. Idéen var at slurryen i en pumpbar tilstand ville bli avgitt i ringrommet mellom spindelen og elementet og under trykk. Slurryen ville da størkne med det håp at når den først var størknet eller overført i fast form ville den nå opprettholde tetningen av pakningen selv om elementet ble utsatt for en svikt. Innføring av sementslurry skapte imidlertid mange nye problemer. For det første var det ytterligere risiko i forbindelse med å få slurryen gjennom de forskjellige ventiler i innløpssammenstillingen uten å forringe deres operasjon. For det andre krever anvendelse av sementslurry spesialisert utstyr på overflaten. Noen anvendelse, spesielt offshoreanvendelser, skapte logistikkproblemer i å lokalisere slikt utstyr på plattformer og medførte økt utgift på grunn av logistikkhensyn. Videre, ved bruk av sementslurry var tid av den største betydning i å bringe slurryen på plass og pumpe den bak elementet. Det var også viktig hurtig å fjerne overskudd av slurry for å bore ut slikt overskudd hvis det hindret senere operasjoner. Som om alle disse hensyn ikke førte til nok bekymringer var det også et ytterligere hensyn som måtte tas i betraktning ved anvendelsen av sementslurryen. Slurryen fikk faktum et redusert volum ved størk-ning. Dette gjorde at pakningen mer sannsynligvis ville miste sin tettende kontakt etter at den var størknet.
De tidligere kjente fluidekspanderbare pakninger er beskrevet i US patenter 4.897.139; 4.967.846 og 5.271.469. Sementekspanderbare pakninger er beskrevet i US patent 5.738.171.
US 2945541 A omtaler en brønnpakning inne området av foreliggende oppfinnelse.
US 2003/0196820 A1 omtaler en kompletteringssammenstilling for bruk i en brønn, som innbefatter i det minste en oppblåsbar pakning; i det minste en styreledning og i det minste en kilde av trykksatt fluid hvori den i det minste ene kilde av trykksatt fluid er i fluidkommunikasjon med den i det minste ene oppblåsbare pakning via den minst ene styreledning.
US 5195583 A omtaler pakning for bruk ved isolering av lange lengder (dvs. høyder) i et borehull, f.eks. mellom prøvepunkter. Pakningen innbefatter bentonitt som er aktivert ved det naturlige grunnvannet i borehullet. Vannet fordeles jevnt gjennom bentonitten ved trekkpapir som suger opp innkommende vann og forhindrer vannet å passere til bentonitten inntil trekkpapiret er mettet.
US 4862967 A omtaler en fremgangsmåte for å oppnå en tetning ved hjelp av et ekspanderbart pakningselement med en generelt rørformet utforming og som er fremstilt fra elastomermateriale tilpasset for å benyttes i forbindelse med et paknings- apparat innen en borehullsledning under komplettering eller overhaling av en under-jordisk olje- eller gassbrønn. Pakningselementet er fortrinnsvis formet av et ettergi-vende elastomermateriale slik som etylenpropylen-dien-monomer tilpasset for å mot-stå høye temperaturer og høye trykk i undersjøiske brønner. Det rørformete legemet har et ikke-perforert belegg i det minste over de ytre flater. Belegget er motstandsdyk-tig mot eksponering for damp og hydrokarboner ved forhøyede temperaturer over lengre perioder for å beskytte legemet før dets kontrollerte ekspansjon til brønntet-ningsforhold, nevnte belegg blir uperforert ved nevnte ekspansjon.
Den foreliggende oppfinnelse tar sikte på å avhjelpe manglene ved de tidligere kjente systemer for ekspansjon av elementet og bibeholdelse av tetningen etter ekspansjon. Elementet ekspanderes med et fluid, som tidligere. Et lag er imidlertid inn-satt i ringrommet mellom elementet og spindelen og som etter kontakt med ekspansjonsfluidet absorberer dette og ekspanderer slik at det ekspanderte volum av fluidet og det ekspanderende lag foretrukket er like så stort som volumet av de to lag før ab-sorpsjonen. Den resulterende fordel er bibeholdelse av tetning til tross for en svikt i elementet tettet som det ekspanderende lag med det fastholdte fluid tilveiebringer den kontinuerlige tetningskraft. Videre er det etter ekspansjon ikke noe volumtap som forekom ved de tidligere kjente konstruksjoner som anvendte sementslurry som kunne underminere tetningskraften av det ekspanderte element. Disse og andre for-deler ved den foreliggende oppfinnelse vil fremgå mer tydelig for de fagkyndige fra den etterfølgende beskrivelse av den foretrukne utførelsesform, tegningene og de deretter anførte patentkrav.
OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning, kjennetegnet ved at den omfatter: å tilveiebringe et ekspanderbart element på en stiv spindel for å danne et ringformet rom derimellom og et innløp som videre omfatter en tilbakeslagsventil-sammenstilling for nevnte ringformede rom fra innen nevnte spindel; å tilveiebringe i nevnte ringformede rom, ved et atskilt forhold til nevnte innløp, et materiale som vokser i volum i samsvar med fluid avlevert inn i nevnte ringformede rom; å avlevere fluid under trykk til nevnte ringformede rom i tilstrekkelig volum for å blåse opp det ekspanderbare element til et tetningsforhold med det omgivende borehull idet trykket tilbakeholdes med nevnte tilbakeslagsventil-sammenstilling; å forsterke tetningen mot borehullet som allerede oppnådd fra nevnte avlevering av fluid ved en volumutvidelse av nevnte material.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 2 til og med 20.
Det er omtalt en ekspanderbar pakning som inkluderer et svellende lag beskrives. Det svellende lag kan gjøres integrert med eller festet til elementet eller det kan bindes eller på annen måte sikres til spindelen. Etter inflasjon med fluid ekspanderer elementet til tettende kontakt med et omgivende rør eller borehull. Fluidet absorberes eller reagerer gjensidig med det svellende lag, slik at i en foretrukket utførelsesform bibeholdes det totale okkuperte volum av det svellende lag og fluidet hver for seg etter innblanding i det svellende lag og som virker til å bibeholde tetningen av det ekspanderbare element endog om et problem oppstår i tetningselementet.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
Fig. 1 er et delriss av en ekspanderbar pakning med et svellende lag forbundet til elementet og vist i innføringsposisjonen; Fig. 2 er en alternativ utførelsesform av fig. 1 med det svellende lag separat fra elementet og vist i innføringsposisjonen;
Fig. 3 er delrisset i fig. 2 vist i den ekspanderte posisjon; og
Fig. 4 er delrisset i fig. 3 og viser det aktiverende fluid absorbert inn i det svellende materiale.
DETALJERT BESKRIVELSE AV DEN FORETRUKNE UTFØRELSESFORM
Fig. 1 viser skjematisk en tverrsnittstegning av en ekspanderbar pakning 10. Den har en kjent innløpsventil-sammenstilling 12 på en stasjonær hylse 14 forbundet til spindelen 16. Et svellende lag 22 i det ekspanderbare element 18 er festet til en indre overflate 20. Skjematisk illustrert ved den nedre ende av elementet 18 er en nedre hylse 24. Ekspansjonsfluid, vist skjematisk som pilen 26 pumpes inn i innløpet 28. Som vist i fig. 1 har det svellende lag et initialt volum V1. Et forut bestemt volum
V2 også skjematisk vist i fig. 1 pumpes inn i innløpet 28. Fluidvolumet absorberes inn
i volumet V1 av det svellende lag. I den foretrukne utførelsesform sveller det svellende lag 22 når det absorberer i det minste noe av fluidvolumet V2. I den foretrukne
utførelsesform er det endelige volum V3, vist i fig. 4, i det minste så stort og foretrukket større enn summen av V1 og V2 før ekspansjonsfluidet, representert ved pilen 26, blandes inn i det svellende lag 22. Ekspansjonsfluidet 26 kommer først i kontakt med den innerste ende 30 mot spindelen 16 etter at fluidet er innført gjennom ventilsam-menstillingen i utførelsesformen vist i fig. 1.
I fig. 2 er det svellende lag 22' et lag som er separat fra elementet 18'. Det svellende lag 22' kan være bundet til spindelen 16' eller løst montert over denne. Det svellende lag kan i begge utførelsesformer være en hylse eller det kan ha en søm i en rekke forskjellige orienteringer. Det svellende lag kan også være i form av en hel-iks med overlappende ender. Den kan også være en serie av separate stykker som er forbundet til hverandre eller buttende mot hverandre. I fig. 1 kan det svellende lag 22 være integrert til elementet 18 eller det kan være et separat lag bundet eller på annen måte forbundet til dette.
Fig. 3 illustrerer fluidet 26' som går inn mellom elementet 18' og det svellende lag 22'. Også her bør det endelige volum V3' være i det minste tilsvarende det initiale volum V1' av fluidet og V2' av det svellende lag 22' før ekspansjon.
I den foretrukne utførelsesform er det svellende lag 22 eller 22' ettenpropeng-ummi EPDM, men kan også være andre materialer som for eksempel naturgummi eller brombutylgummi. Disse materialer vil når de eksponeres for et hydrokarbon som ekspansjonsfluid svelle og fastholde ekspansjonsfluidet og tilfredsstille de volumkrav som er beskrevet i det foregående. Som et resultat vil det ekspanderte element fort-sette å bibeholde en tetning etter ekspansjon. Svellevirkningen, som foregår over tid
øker faktisk tetningskraften i den grad at V3 øker summen av V2 og V2. I tillegg, hvis elementet 18 eller 18' utvikler en lekkasje eller brudd vil tetningskraften bibeholdes etter som ekspansjonsfluidet vil være fastbundet i det svellede lag 22 eller 22' og foretrukket vil konsistens av det svellende lag være sterk nok til å holde det skadede element i tettende kontakt i borehullet.
Andre muligheter for det svellende lag 22 eller 22' inkluderer anvendelse av svellende leire som for eksempel bentonitt som ekspanderer dramatisk i nærvær av vann som ekspansjonsfluidet og deretter herder. I den utstrekning at et slikt materiale tilfredsstiller volumkriteriene kunne det anvendes i en ekspanderbar pakning. Den herdede leire kunne også tjene til å holde på ekspansjonsfluidet og kunne være fast nok til å hjelpe til med å bibeholde en tetning i nærvær av en svikt i elementet 18 eller 18'. Alternativt kan det svellende lag 22 eller 22' inkludere et tekstil som absorberer væske og ekspanderer dramatisk. En kombinasjon av tekstilet og leire som for eksempel bentonitt er mulig og likeledes den ytterligere tilsetning av en EPDM gummi eller et annet materiale som sveller i nærvær av olje.
Oljebaserte oljefluider inneholder en blanding av olje og vann og kan anvendes som ekspansjonsmediet. Typisk kan borefluidblandingen være sammensatt av 60% olje og 40% vann sammen med faststoffer f or å øke densiteten av fluidet. Hvis ekspansjonsfluidet er enn blanding av olje og vann kan da en leire som for eksempel bentonitt eller et tekstil svelle sammen med vannfasen og EPDM-gummien eller en annen gummitype kan svelle sammen med oljefasen.
De fagkyndige vil nå innse at påliteligheten av ekspanderte pakninger forbed-res ved bruken av et svellende materiale som fastholder ekspansjonsfluidet uten å ut-settes for noe netto volumtap. I stedet vil svellingen forbedre tetningskontakten og hjelpe til med å opprettholde slik kontakt selv om der er endringer i de termiske be-tingelser nede i brønnen eller det skjer en svikt i elementet. Forskjellige konfigurasjo-ner av tetningselement og svellende lag kan anvendes. Mens det foretrukne materiale EPDM-gummi kan anvendes kan det anvendes andre svellende materialer når de eksponeres til en rekke forskjellige fluider. Alternativt, kan det også anvendes materialer som sveller i respons til varme, strømgjennomgang, felter av forskjellige typer eller som et resultat av reaksjoner av forskjellige typer. Så lenge som volumkravene tilfredsstilles og det resulterende lag er sterk nok til å bibeholde tetningskraften til tross for en svikt i elementet, kan materialet eller kombinasjon av materialer anvendes. Ideelt tilbakeholdes ekspansjonsfluidet, uansett om dette er en væske eller en gass, av det svellende lag til tross for en elementsvikt. Den foregående beskrivelse er illustrerende for den foretrukne utførelsesform og mange modifikasjoner kan foretas av de fagkyndige uten å gå utenfor oppfinnelsen hvis ramme skal bestemmes av ord-lyden og ekvivalent omfang av de etterfølgende patentkrav.
Claims (20)
1. En fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning (10),karakterisert vedat den omfatter: å tilveiebringe et ekspanderbart element (18) på en stiv spindel (16) for å danne et ringformet rom derimellom og et innløp som videre omfatter en tilbakeslagsventil-sammenstilling for nevnte ringformede rom fra innen nevnte spindel (16); å tilveiebringe i nevnte ringformede rom, ved et atskilt forhold til nevnte innløp, et materiale som vokser i volum i samsvar med fluid avlevert inn i nevnte ringformede rom; å avlevere fluid under trykk til nevnte ringformede rom i tilstrekkelig volum for å blåse opp det ekspanderbare element (18) til et tetningsforhold med det omgivende borehull idet trykket tilbakeholdes med nevnte tilbakeslagsventil-sammenstilling; å forsterke tetningen mot borehullet som allerede oppnådd fra nevnte avlevering av fluid ved en volumutvidelse av nevnte materiale.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tilveiebringe nevnte materiale med et initialt volum V1 og det avleverte fluid under trykk til nevnte ringformede rom med et initialt volum V2; avlevering av volum V2 til nevnte ringformede rom, å gjøre det totale volum av det avleverte fluid og nevnte materiale til i det minste omkring summen av volumer V1 og v2.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tilveiebringe at nevnte materiale holder i det minste et parti av nevnte avleverte fluid under trykk i tilfellet av svikt i nevnte ekspanderbare element (18).
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å svelle når det kontaktes av nevnte avleverte fluid under trykk.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å svelle i tilstedeværelsen av i det minste én av vann og et hydrokarbon.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å holde tetningen til nevnte ekspanderbare element (18), etter oppblåsning, til tross for en svikt i nevnte tetningselement.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å svelle i tilstedeværelsen av både vann og et hydrokarbon.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å feste nevnte materiale til nevnte ekspanderbare element (18).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å feste nevnte materiale til nevnte spindel (16).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å feste nevnte materiale til verken nevnte spindel (16) eller nevnte ekspanderbare element (18).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å forme nevnte materiale som en hylse.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 11,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tilveiebringe nevnte hylse sømløs.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den videre omfatter: å anvende en svellende leire som nevnte materiale.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: å anvende i det minste én av etylenpropylen dien monomer (EPDM), naturgummi og brombutyl-gummi som nevnte materiale.
15. Fremgangsmåte ifølge krav 3,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tilveiebringe at nevnte materiale har et initialt volum V1 og det avleverte fluid under trykk til nevnte ringformede rom et initialt volum V2; avlevering av volum V2 til nevnte ringformede rom; å tilveiebringe det totale volum av nevnte avleverte fluid og nevnte materiale til i det minste omkring summen av volumer V1 og V2.
16. Fremgangsmåte ifølge krav 15,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å svelle når kontaktet av nevne avleverte fluid under trykk.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å svelle i tilstedeværelsen av i det minste én av vann og et hydrokarbon.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17,
karakterisert vedat den videre omfatter: å tillate nevnte materiale å holde tetningen av nevnte tetningselement, etter oppblåsning, til tross for en svikt i nevnte tetningselement.
19. Fremgangsmåte ifølge krav 18,
karakterisert vedat den videre omfatter: å forme nevnte materiale som en hylse.
20. Fremgangsmåte ifølge krav 19,
karakterisert vedat den videre omfatter: å anvende i det minste én av EPDM, naturgummi og brombutyl-gummi som nevnte materiale.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US52501903P | 2003-11-25 | 2003-11-25 | |
| PCT/US2004/038716 WO2005052308A1 (en) | 2003-11-25 | 2004-11-18 | Swelling layer inflatable |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20062556L NO20062556L (no) | 2006-07-04 |
| NO340662B1 true NO340662B1 (no) | 2017-05-29 |
Family
ID=34632951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20062556A NO340662B1 (no) | 2003-11-25 | 2006-06-02 | Fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US20050110217A1 (no) |
| CN (1) | CN1902375B (no) |
| AU (1) | AU2004293790B2 (no) |
| CA (1) | CA2547007C (no) |
| GB (1) | GB2424020B (no) |
| NO (1) | NO340662B1 (no) |
| RU (1) | RU2362006C2 (no) |
| WO (1) | WO2005052308A1 (no) |
Families Citing this family (85)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0303152D0 (en) | 2003-02-12 | 2003-03-19 | Weatherford Lamb | Seal |
| NO319620B1 (no) * | 2003-02-17 | 2005-09-05 | Rune Freyer | Anordning og fremgangsmåte for valgbart å kunne stenge av et parti av en brønn |
| GB2411918B (en) * | 2004-03-12 | 2006-11-22 | Schlumberger Holdings | System and method to seal using a swellable material |
| NO325434B1 (no) * | 2004-05-25 | 2008-05-05 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for a ekspandere et legeme under overtrykk |
| NO322718B1 (no) * | 2004-12-16 | 2006-12-04 | Easy Well Solutions As | Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom |
| US7422071B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-09-09 | Hills, Inc. | Swelling packer with overlapping petals |
| US7591321B2 (en) | 2005-04-25 | 2009-09-22 | Schlumberger Technology Corporation | Zonal isolation tools and methods of use |
| US7373991B2 (en) | 2005-07-18 | 2008-05-20 | Schlumberger Technology Corporation | Swellable elastomer-based apparatus, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications |
| US7661471B2 (en) * | 2005-12-01 | 2010-02-16 | Baker Hughes Incorporated | Self energized backup system for packer sealing elements |
| US7552777B2 (en) * | 2005-12-28 | 2009-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Self-energized downhole tool |
| US7392841B2 (en) * | 2005-12-28 | 2008-07-01 | Baker Hughes Incorporated | Self boosting packing element |
| US7387158B2 (en) * | 2006-01-18 | 2008-06-17 | Baker Hughes Incorporated | Self energized packer |
| US7708068B2 (en) * | 2006-04-20 | 2010-05-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Gravel packing screen with inflow control device and bypass |
| US8453746B2 (en) | 2006-04-20 | 2013-06-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tools with actuators utilizing swellable materials |
| US7469743B2 (en) | 2006-04-24 | 2008-12-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflow control devices for sand control screens |
| US7802621B2 (en) | 2006-04-24 | 2010-09-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Inflow control devices for sand control screens |
| US7575062B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and devices for treating multiple-interval well bores |
| US7478676B2 (en) * | 2006-06-09 | 2009-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and devices for treating multiple-interval well bores |
| US7441596B2 (en) * | 2006-06-23 | 2008-10-28 | Baker Hughes Incorporated | Swelling element packer and installation method |
| US7717180B2 (en) * | 2006-06-29 | 2010-05-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable elastomers and associated methods |
| US7552767B2 (en) * | 2006-07-14 | 2009-06-30 | Baker Hughes Incorporated | Closeable open cell foam for downhole use |
| US7562704B2 (en) * | 2006-07-14 | 2009-07-21 | Baker Hughes Incorporated | Delaying swelling in a downhole packer element |
| US20080041580A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Rune Freyer | Autonomous inflow restrictors for use in a subterranean well |
| US20080041582A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Geirmund Saetre | Apparatus for controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
| US20080041588A1 (en) * | 2006-08-21 | 2008-02-21 | Richards William M | Inflow Control Device with Fluid Loss and Gas Production Controls |
| GB2444060B (en) | 2006-11-21 | 2008-12-17 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
| WO2008062177A1 (en) * | 2006-11-21 | 2008-05-29 | Swelltec Limited | Down hole apparatus and method |
| US7909088B2 (en) * | 2006-12-20 | 2011-03-22 | Baker Huges Incorporated | Material sensitive downhole flow control device |
| US7467664B2 (en) * | 2006-12-22 | 2008-12-23 | Baker Hughes Incorporated | Production actuated mud flow back valve |
| US7730940B2 (en) * | 2007-01-16 | 2010-06-08 | Baker Hughes Incorporated | Split body swelling packer |
| AU2007346700B2 (en) | 2007-02-06 | 2013-10-31 | Halliburton Energy Services, Inc. | Swellable packer with enhanced sealing capability |
| GB2446399B (en) * | 2007-02-07 | 2009-07-15 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
| US20080220991A1 (en) * | 2007-03-06 | 2008-09-11 | Halliburton Energy Services, Inc. - Dallas | Contacting surfaces using swellable elements |
| ATE474031T1 (de) * | 2007-04-06 | 2010-07-15 | Schlumberger Services Petrol | Verfahren und zusammensetzung zur zonenisolierung eines bohrlochs |
| US20080283238A1 (en) * | 2007-05-16 | 2008-11-20 | William Mark Richards | Apparatus for autonomously controlling the inflow of production fluids from a subterranean well |
| US20090130938A1 (en) * | 2007-05-31 | 2009-05-21 | Baker Hughes Incorporated | Swellable material and method |
| US9004155B2 (en) | 2007-09-06 | 2015-04-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Passive completion optimization with fluid loss control |
| US20090139710A1 (en) * | 2007-11-30 | 2009-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Swellable compositions and methods and devices for controlling them |
| US20090176667A1 (en) * | 2008-01-03 | 2009-07-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable particulates and methods of their use in subterranean formations |
| US8490688B2 (en) * | 2008-01-08 | 2013-07-23 | Baker Hughes Incorporated | Methodology for setting of an inflatable packer using solid media |
| GB0802237D0 (en) * | 2008-02-07 | 2008-03-12 | Swellfix Bv | Downhole seal |
| GB2459457B (en) * | 2008-04-22 | 2012-05-09 | Swelltec Ltd | Downhole apparatus and method |
| US8490694B2 (en) * | 2008-09-19 | 2013-07-23 | Schlumberger Technology Corporation | Single packer system for fluid management in a wellbore |
| WO2010039131A1 (en) * | 2008-10-01 | 2010-04-08 | Baker Hughes Incorporated | Water swelling rubber compound for use in reactive packers and other downhole tools |
| US8550103B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-10-08 | Schlumberger Technology Corporation | Utilizing swellable materials to control fluid flow |
| WO2010065485A1 (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-10 | Schlumberger Canada Limited | Method and system for zonal isolation |
| US8157019B2 (en) * | 2009-03-27 | 2012-04-17 | Baker Hughes Incorporated | Downhole swellable sealing system and method |
| US8087459B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-01-03 | Weatherford/Lamb, Inc. | Packer providing multiple seals and having swellable element isolatable from the wellbore |
| US7963321B2 (en) | 2009-05-15 | 2011-06-21 | Tam International, Inc. | Swellable downhole packer |
| US8807216B2 (en) * | 2009-06-15 | 2014-08-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Cement compositions comprising particulate foamed elastomers and associated methods |
| US9109423B2 (en) | 2009-08-18 | 2015-08-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus for autonomous downhole fluid selection with pathway dependent resistance system |
| EP2312119A1 (en) * | 2009-10-07 | 2011-04-20 | Welltec A/S | An annular barrier |
| US8291976B2 (en) * | 2009-12-10 | 2012-10-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid flow control device |
| EP2404975A1 (en) | 2010-04-20 | 2012-01-11 | Services Pétroliers Schlumberger | Composition for well cementing comprising a compounded elastomer swelling additive |
| EP2381065B1 (en) | 2010-04-20 | 2016-11-16 | Services Pétroliers Schlumberger | System and method for improving zonal isolation in a well |
| US8708050B2 (en) | 2010-04-29 | 2014-04-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for controlling fluid flow using movable flow diverter assembly |
| US8439082B2 (en) | 2010-06-25 | 2013-05-14 | Baker Hughes Incorporated | Retention mechanism for subterranean seals experiencing differential pressure |
| US20120012342A1 (en) * | 2010-07-13 | 2012-01-19 | Wilkin James F | Downhole Packer Having Tandem Packer Elements for Isolating Frac Zones |
| US8997854B2 (en) * | 2010-07-23 | 2015-04-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Swellable packer anchors |
| US20120073834A1 (en) * | 2010-09-28 | 2012-03-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Friction Bite with Swellable Elastomer Elements |
| US9140094B2 (en) * | 2011-02-24 | 2015-09-22 | Baker Hughes Incorporated | Open hole expandable packer with extended reach feature |
| US8662161B2 (en) * | 2011-02-24 | 2014-03-04 | Baker Hughes Incorporated | Expandable packer with expansion induced axially movable support feature |
| CN103492671B (zh) | 2011-04-08 | 2017-02-08 | 哈利伯顿能源服务公司 | 控制使用粘性开关的自动阀中的流体流动的方法和装置 |
| US8448713B2 (en) * | 2011-05-18 | 2013-05-28 | Baker Hughes Incorporated | Inflatable tool set with internally generated gas |
| US20130056227A1 (en) * | 2011-09-02 | 2013-03-07 | Schlumberger Technology Corporation | Swell-based inflation packer |
| US9010428B2 (en) | 2011-09-06 | 2015-04-21 | Baker Hughes Incorporated | Swelling acceleration using inductively heated and embedded particles in a subterranean tool |
| US8893792B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-11-25 | Baker Hughes Incorporated | Enhancing swelling rate for subterranean packers and screens |
| EP2764042B1 (en) * | 2011-10-04 | 2023-08-16 | Ruma Products B.V. | Swellable elastomeric polymer materials |
| BR112014010371B1 (pt) | 2011-10-31 | 2020-12-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Aparelho para controlar o fluxo de fluido de forma autônoma em um poço subterrâneo e método para controlar o fluxo do fluido em um poço subterrâneo |
| CA2848963C (en) | 2011-10-31 | 2015-06-02 | Halliburton Energy Services, Inc | Autonomous fluid control device having a movable valve plate for downhole fluid selection |
| GB2492193B (en) | 2012-03-07 | 2013-06-19 | Darcy Technologies Ltd | Downhole apparatus |
| US9404349B2 (en) | 2012-10-22 | 2016-08-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Autonomous fluid control system having a fluid diode |
| US9695654B2 (en) | 2012-12-03 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Wellhead flowback control system and method |
| US9127526B2 (en) | 2012-12-03 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fast pressure protection system and method |
| GB2517207A (en) * | 2013-08-16 | 2015-02-18 | Meta Downhole Ltd | Improved isolation barrier |
| GB2538530B (en) * | 2015-05-20 | 2018-06-06 | Statoil Petroleum As | Method and apparatus for sealing an annulus around a drill-pipe when drilling down-hole |
| RU2580564C1 (ru) * | 2015-06-23 | 2016-04-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Водонабухающий пакер |
| US20180245420A1 (en) * | 2015-09-22 | 2018-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Packer element protection from incompatible fluids |
| DE102016210853A1 (de) * | 2016-06-17 | 2017-12-21 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine mit einer Kühleinheit |
| RU167386U1 (ru) * | 2016-07-26 | 2017-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский индустриальный университет" (ТИУ) | Надувной пакер многоразового применения |
| RU171929U1 (ru) * | 2016-08-12 | 2017-06-21 | Общество с ограниченной ответственностью "ТАТПРОМ-ХОЛДИНГ" | Пакер набухающий |
| CN110067527B (zh) * | 2019-06-12 | 2023-09-29 | 天津凯雷油田技术有限公司 | 井下密封筒修复工具 |
| RU2762275C1 (ru) * | 2021-03-16 | 2021-12-17 | Общество с ограниченной ответственностью "ИНТОВ" | Пакер для крепления хвостовиков в скважинах |
| US20230003096A1 (en) * | 2021-07-02 | 2023-01-05 | Schlumberger Technology Corporation | Mixed element swell packer system and method |
| US11739607B2 (en) * | 2021-12-02 | 2023-08-29 | Saudi Arabian Oil Company | Multi-expansion packer system having an expandable inner part disposed within an outer part of the packer |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2945541A (en) * | 1955-10-17 | 1960-07-19 | Union Oil Co | Well packer |
| US4862967A (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-05 | Baker Oil Tools, Inc. | Method of employing a coated elastomeric packing element |
| US5195583A (en) * | 1990-09-27 | 1993-03-23 | Solinst Canada Ltd | Borehole packer |
| US20030196820A1 (en) * | 2002-04-17 | 2003-10-23 | Patel Dinesh R. | Inflatable packer & method |
Family Cites Families (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2849070A (en) * | 1956-04-02 | 1958-08-26 | Union Oil Co | Well packer |
| US2981332A (en) | 1957-02-01 | 1961-04-25 | Montgomery K Miller | Well screening method and device therefor |
| US2981333A (en) * | 1957-10-08 | 1961-04-25 | Montgomery K Miller | Well screening method and device therefor |
| US2942668A (en) * | 1957-11-19 | 1960-06-28 | Union Oil Co | Well plugging, packing, and/or testing tool |
| US3099318A (en) * | 1961-01-23 | 1963-07-30 | Montgomery K Miller | Well screening device |
| US3385367A (en) * | 1966-12-07 | 1968-05-28 | Kollsman Paul | Sealing device for perforated well casing |
| US3477506A (en) * | 1968-07-22 | 1969-11-11 | Lynes Inc | Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members |
| US4262744A (en) * | 1979-04-19 | 1981-04-21 | Certain-Teed Corporation | Molded fittings and methods of manufacture |
| US4897139A (en) * | 1984-04-04 | 1990-01-30 | Completion Tool Company | Method of producing progressively inflated packers |
| US4967846A (en) * | 1984-04-04 | 1990-11-06 | Completion Tool Company | Progressively inflated packers |
| GB2197363B (en) * | 1986-11-14 | 1990-09-12 | Univ Waterloo | Packing seal for boreholes |
| US4889199A (en) * | 1987-05-27 | 1989-12-26 | Lee Paul B | Downhole valve for use when drilling an oil or gas well |
| US5271469A (en) * | 1992-04-08 | 1993-12-21 | Ctc International | Borehole stressed packer inflation system |
| ZA96241B (en) * | 1995-01-16 | 1996-08-14 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
| UA67719C2 (en) * | 1995-11-08 | 2004-07-15 | Shell Int Research | Deformable well filter and method for its installation |
| US5738171A (en) * | 1997-01-09 | 1998-04-14 | Halliburton Company | Well cementing inflation packer tools and methods |
| FR2765619B1 (fr) * | 1997-07-01 | 2000-10-06 | Schlumberger Cie Dowell | Procede et dispositif pour la completion de puits pour la production d'hydrocarbures ou analogues |
| GB9714651D0 (en) | 1997-07-12 | 1997-09-17 | Petroline Wellsystems Ltd | Downhole tubing |
| US6073692A (en) * | 1998-03-27 | 2000-06-13 | Baker Hughes Incorporated | Expanding mandrel inflatable packer |
| US6263966B1 (en) * | 1998-11-16 | 2001-07-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable well screen |
| US6213209B1 (en) * | 1998-12-02 | 2001-04-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preventing the production of sand with well fluids |
| DE69826527T2 (de) | 1998-12-23 | 2005-03-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Vorrichtung zur komplettierung einer unterirdischen bohrung und verfahren zu deren verwendung |
| US6253850B1 (en) * | 1999-02-24 | 2001-07-03 | Shell Oil Company | Selective zonal isolation within a slotted liner |
| CA2368903A1 (en) | 1999-04-09 | 2000-10-19 | The Regents Of The University Of California | Detection of chromosome copy number changes to distinguish melanocytic nevi from malignant melanoma |
| CN1346422A (zh) * | 1999-04-09 | 2002-04-24 | 国际壳牌研究有限公司 | 环隙的密封方法 |
| US6595283B1 (en) | 1999-07-19 | 2003-07-22 | Baker Hughes Incorporated | Extrusion resistant inflatable tool |
| US6302207B1 (en) * | 2000-02-15 | 2001-10-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of completing unconsolidated subterranean producing zones |
| US6530431B1 (en) * | 2000-06-22 | 2003-03-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Screen jacket assembly connection and methods of using same |
| JP4078411B2 (ja) * | 2000-08-29 | 2008-04-23 | ニチアス株式会社 | 自動車エンジン用防音カバー及び前記防音カバー用フォーム材の製造方法 |
| NO312478B1 (no) * | 2000-09-08 | 2002-05-13 | Freyer Rune | Fremgangsmåte for å tette ringrom ved oljeproduksjon |
| WO2002023009A2 (en) * | 2000-09-11 | 2002-03-21 | Baker Hughes Incorporated | Multi layer screen for downhole use. |
| US6543545B1 (en) * | 2000-10-27 | 2003-04-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable sand control device and specialized completion system and method |
| GB2388136B (en) | 2001-01-26 | 2005-05-18 | E2Tech Ltd | Device and method to seal boreholes |
| US20030070811A1 (en) * | 2001-10-12 | 2003-04-17 | Robison Clark E. | Apparatus and method for perforating a subterranean formation |
| US6820690B2 (en) * | 2001-10-22 | 2004-11-23 | Schlumberger Technology Corp. | Technique utilizing an insertion guide within a wellbore |
| US6668928B2 (en) * | 2001-12-04 | 2003-12-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resilient cement |
| EP1339183B1 (en) * | 2002-02-22 | 2006-06-14 | Alcatel | Method and device for transporting ethernet frames over a transport SDH/SONET network |
| US6769484B2 (en) * | 2002-09-03 | 2004-08-03 | Jeffrey Longmore | Downhole expandable bore liner-filter |
| US6935432B2 (en) * | 2002-09-20 | 2005-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and apparatus for forming an annular barrier in a wellbore |
| US6938698B2 (en) | 2002-11-18 | 2005-09-06 | Baker Hughes Incorporated | Shear activated inflation fluid system for inflatable packers |
| US6834725B2 (en) * | 2002-12-12 | 2004-12-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Reinforced swelling elastomer seal element on expandable tubular |
| US6834727B2 (en) | 2003-01-07 | 2004-12-28 | Baker Hughes Incorporated | Emergency deflate mechanism and method for inflatable packer assemblies |
| US20040205230A1 (en) * | 2003-03-28 | 2004-10-14 | Alcatel | Method for mapping layer-3 packets over SDH/SONET or OTN via GFP layer |
| US6976542B2 (en) * | 2003-10-03 | 2005-12-20 | Baker Hughes Incorporated | Mud flow back valve |
| US20050171248A1 (en) * | 2004-02-02 | 2005-08-04 | Yanmei Li | Hydrogel for use in downhole seal applications |
| US7422071B2 (en) * | 2005-01-31 | 2008-09-09 | Hills, Inc. | Swelling packer with overlapping petals |
-
2004
- 2004-11-18 CA CA002547007A patent/CA2547007C/en active Active
- 2004-11-18 GB GB0611347A patent/GB2424020B/en active Active
- 2004-11-18 AU AU2004293790A patent/AU2004293790B2/en active Active
- 2004-11-18 WO PCT/US2004/038716 patent/WO2005052308A1/en active Application Filing
- 2004-11-18 CN CN2004800396925A patent/CN1902375B/zh active Active
- 2004-11-18 RU RU2006122635/03A patent/RU2362006C2/ru active
- 2004-11-22 US US10/995,593 patent/US20050110217A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-06-02 NO NO20062556A patent/NO340662B1/no unknown
-
2007
- 2007-12-13 US US11/955,650 patent/US7597152B2/en active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2945541A (en) * | 1955-10-17 | 1960-07-19 | Union Oil Co | Well packer |
| US4862967A (en) * | 1986-05-12 | 1989-09-05 | Baker Oil Tools, Inc. | Method of employing a coated elastomeric packing element |
| US5195583A (en) * | 1990-09-27 | 1993-03-23 | Solinst Canada Ltd | Borehole packer |
| US20030196820A1 (en) * | 2002-04-17 | 2003-10-23 | Patel Dinesh R. | Inflatable packer & method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2424020B (en) | 2008-05-28 |
| AU2004293790A1 (en) | 2005-06-09 |
| GB2424020A (en) | 2006-09-13 |
| US20050110217A1 (en) | 2005-05-26 |
| AU2004293790B2 (en) | 2010-05-27 |
| US20080087441A1 (en) | 2008-04-17 |
| GB0611347D0 (en) | 2006-07-19 |
| CN1902375B (zh) | 2011-07-06 |
| RU2006122635A (ru) | 2008-01-10 |
| US7597152B2 (en) | 2009-10-06 |
| CA2547007C (en) | 2008-08-26 |
| CN1902375A (zh) | 2007-01-24 |
| WO2005052308A1 (en) | 2005-06-09 |
| NO20062556L (no) | 2006-07-04 |
| RU2362006C2 (ru) | 2009-07-20 |
| CA2547007A1 (en) | 2005-06-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO340662B1 (no) | Fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar borehullspakning | |
| US8047298B2 (en) | Well tools utilizing swellable materials activated on demand | |
| CA2824402C (en) | Shunt tube flowpaths extending through swellable packers | |
| CA2453660C (en) | Wellbore system with annular seal member | |
| NO341113B1 (no) | Fluidaktuert paknings- og mansjettsammenstilling og fremgangsmåte for å operere en ekspanderbar pakning for posisjonering nede i brønnhullet på en rørdel | |
| NO334429B1 (no) | Oppblåsbart pakningselement | |
| NO332449B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for a tette borehull | |
| US20090038796A1 (en) | Expandable leak path preventer in fluid activated downhole tools | |
| NO313563B1 (no) | Oppblåsbar fôringsrörpakning samt fremgangsmåte for anvendelse av fôringsrörpakningen i et fôret borehull | |
| US20120125640A1 (en) | Swellable packer having thermal compensation | |
| NO322915B1 (no) | Apparat og fremgangsmate for a opprettholde jevnt trykk i et ekspanderbart bronnverktoy | |
| AU2009200730A1 (en) | Integrated hydraulic setting and hydrostatic setting mechanism | |
| US20120138315A1 (en) | Downhole Seal | |
| MX2014007335A (es) | Sistema de tapon y abandono. | |
| NO324403B1 (no) | Fremgangsmate for innfesting av et fôringsror |