NO339782B1

NO339782B1 - Procedure for producing information page and information page

Info

Publication number: NO339782B1
Application number: NO20090601A
Authority: NO
Inventors: Maila Korhonen; Vesa Haapa-Aho; Toni Kaskiala
Original assignee: Gemalto Oy
Priority date: 2006-07-11
Filing date: 2009-02-09
Publication date: 2017-01-30
Also published as: MX2009000381A; NO20090601L; WO2008006942A8; EP1878589B1; DK1878589T3; DE602006007460D1; BRPI0714183A2; BRPI0714183B1; ZA200900100B; ATE434530T1; WO2008006942A1; EP1878589A1

Abstract

The invention relates to a method for producing an information page (1) for a security document, said method comprising: producing an information part (3) for said information page, and producing a flexible and bending resistant attachment part (2) by utilizing a material (5) having a net-like structure, and attaching said attachment part to said information part (3). In order to obtain an information page with desired properties said material (5) having a net-like structure is, during manufacture, supported by attaching (D) a support layer (6) to the material (5) having a net-like structure.

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN BACKGROUND OF THE INVENTION

1. Oppfinnelsens område 1. The scope of the invention

Den foreliggende oppfinnelsen angår en informasjonsside for et sikkerhetsdokument, slik som et pass. The present invention relates to an information page for a security document, such as a passport.

2. Beskrivelse av teknikkens stand 2. Description of the state of the art

Egenskaper som er nødvendig for en informasjonsside til et sikkerhetsdokument er delvis motstridende. For det første bør strukturen av en informasjonsdel av informasjonssiden gjøre det umulig foren forfalsker å ta informasjonsdelen fra hverandre. Et ytterligere krav er at minst noe av informasjonen på informasjonssiden kan bli påført den ved å benytte lasergravering. For å oppnå disse målene må informasjonsdelen i praksis bli produsert av et materiale med dårlige bøyeegenskaper og bøyeresistens. Properties required for an information page of a safety document are partly contradictory. First, the structure of an information part of the information page should make it impossible for the forger to take the information part apart. A further requirement is that at least some of the information on the information page can be applied to it by using laser engraving. In order to achieve these goals, the information part must in practice be produced from a material with poor bending properties and bending resistance.

Imidlertid bør en informasjonsside ha gode bøyeegenskaper samt god bøyeresistens. Følgelig er det nødvendig å feste en elastisk og bøyebestandig forbindelsesdel til informasjonsdelen for at informasjonssiden skal kunne bli festet til sikkerhetsdokumentet. For å oppnå et tilstrekkelig sikkerhetsnivå må informasjonsdelen til informasjonssiden bli forbundet med forbindelsesdelen på en måte som ikke gjør det mulig for disse delene å bli løsnet fra hverandre uten å etterlate synlig merker for å avsløre dette. However, an information page should have good bending properties as well as good bending resistance. Accordingly, it is necessary to attach an elastic and bend-resistant connecting part to the information part in order for the information page to be attached to the security document. In order to achieve a sufficient level of security, the information part of the information page must be connected to the connection part in a way that does not enable these parts to be detached from each other without leaving visible marks to reveal this.

En løsning er tidligere kjent hvor et materiale med en nettlignende struktur benyttes for å fremstille en fastgjøringsdel. Fordeler som er oppnådd med en slik løsning er gode bøyeegenskaper og en god bøyebestandighet. Imidlertid er en ulempe med denne løsningen at materialet med en nettlignende struktur er vanskeligere å håndtere under produksjonsprosessen av informasjonssiden, siden selv relativ liten uønsket strekking av materialet fører til endringer i form eller brudd av materialet. A solution is previously known where a material with a net-like structure is used to produce a fastening part. Advantages achieved with such a solution are good bending properties and a good bending resistance. However, a disadvantage of this solution is that the material with a web-like structure is more difficult to handle during the production process of the information page, since even relatively small unwanted stretching of the material leads to changes in shape or breakage of the material.

OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN SUMMARY OF THE INVENTION

Et formål med den foreliggende oppfinnelsen er å løse den ovennevnte ulempen og tilveiebringe en løsning som gjør det mulig å oppnå en informasjonsside med ønskede egenskaper. Dette formålet oppnås med en fremgangsmåte for fremstilling av en informasjonsside ifølge selvstendig krav 1 og med en informasjonsside ifølge selvstendig krav 6. An aim of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantage and to provide a solution which makes it possible to obtain an information page with desired properties. This purpose is achieved with a method for producing an information page according to independent claim 1 and with an information page according to independent claim 6.

I den foreliggende oppfinnelsen anvendes et støttelag anvendt for å støtte materiale som har en nettlignende struktur. Dette støttelaget er festet til materiale som har en nettlignende struktur under produksjonsprosessen for å oppnå en fastgjøringsdel som er lettere å håndtere under etterfølgende produksjonstrinn og som sikrer at den produserte informasjonssiden har de ønskede egenskapene. Også etter produksjonsprosessen under anvendelse av sikkerhetsdokumentet, gir støttelaget støtte for materiale som har en nettlignende struktur. In the present invention, a support layer used to support material having a net-like structure is used. This support layer is attached to material having a web-like structure during the manufacturing process to obtain a fastening part that is easier to handle during subsequent manufacturing steps and which ensures that the produced information page has the desired properties. Even after the manufacturing process using the security document, the support layer provides support for material that has a net-like structure.

Foretrukne utførelser av fremgangsmåten og informasjonssiden er angitt i uselvstendig krav 2 til 5 og 7. Preferred embodiments of the method and the information page are stated in non-independent claims 2 to 5 and 7.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

I det følgende vil den foreliggende oppfinnelsen bli beskrevet mer detaljert via eksempel og under henvisning til de vedlagte tegninger, hvor Figur 1 viser et sikkerhetsdokument med en informasjonsside ifølge oppfinnelsen, In the following, the present invention will be described in more detail by way of example and with reference to the attached drawings, where Figure 1 shows a security document with an information page according to the invention,

Figur 2 illustrerer en første utførelse av oppfinnelsen, Figure 2 illustrates a first embodiment of the invention,

Figur 3 illustrerer en andre utførelse av oppfinnelsen, Figure 3 illustrates a second embodiment of the invention,

Figur 4 illustrerer en tredje utførelse av oppfinnelsen, og Figure 4 illustrates a third embodiment of the invention, and

Figur 5 illustrerer en fjerde utførelse av oppfinnelsen. Figure 5 illustrates a fourth embodiment of the invention.

BESKRIVELSE AV MINST ÉN UTFØRELSE DESCRIPTION OF AT LEAST ONE EMBODIMENT

Figur 1 viser en informasjonsside 1 ifølge oppfinnelsen, som har blitt festet til et sikkerhetsdokument. I eksempelet i Figur 1 er sikkerhetsdokumentet et pass som informasjonssiden 1 har blitt festet til ved hjelp av dens forbindelsesdel 2. Informasjonssiden 1 kan bli festet til sikkerhetsdokumentet for eksempel ved hjelp av en stikning, dvs. på samme måten som andre sider inkludert i sikkerhetsdokumentet. Figure 1 shows an information page 1 according to the invention, which has been attached to a security document. In the example in Figure 1, the security document is a passport to which the information page 1 has been attached using its connecting part 2. The information page 1 can be attached to the security document for example by means of a stitch, i.e. in the same way as other pages included in the security document.

En øvre overflate av en informasjonsdel 3 av informasjonssiden viser identifikasjonsinformasjon tilveiebrakt på informasjonssiden, slik som navn, fødselsdato, bilde, osv. av passeieren. Noe av informasjonen kan ha blitt anført ved benyttelse av for eksempel lasergraveringsteknologi mens noe av informasjonen kan ha blitt anvendt ved benyttelse av en trykkfarge. An upper surface of an information part 3 of the information page shows identification information provided on the information page, such as name, date of birth, picture, etc. of the pass holder. Some of the information may have been entered using, for example, laser engraving technology, while some of the information may have been used using a printing ink.

Figur 2 illustrerer en første utførelse av oppfinnelsen. Figur 2 viser trinn A til F for fremstilling av en informasjonsside. Figure 2 illustrates a first embodiment of the invention. Figure 2 shows steps A to F for producing an information page.

I trinn A og B produseres en informasjonsdel 3. I denne utførelsen produseres informasjonsdelen ved å anordne minst to materialark 4 på toppen av hverandre og ved festing av disse arkene til hverandre ved en økt temperatur ved laminering. Et egnet materiale for arkene 4 er for eksempel polykarbonat (PC). I et slikt tilfelle er minst ett av arkene 4 fortrinnsvis laget av klar karbonisert (svertet) polykarbonat. Således fører energi som stammer fra en laserstråle til at plastmaterialet mørkner på steder som energien har blitt rettet mot. Følgelig kan ønsket informasjon bli skrevet og tegnet ved lasergravering på informasjonssiden. Etter laminering oppnås en ensartet informasjonsdel 3. In steps A and B, an information part 3 is produced. In this embodiment, the information part is produced by arranging at least two material sheets 4 on top of each other and by attaching these sheets to each other at an increased temperature during lamination. A suitable material for the sheets 4 is, for example, polycarbonate (PC). In such a case, at least one of the sheets 4 is preferably made of clear carbonized (blackened) polycarbonate. Thus, energy originating from a laser beam causes the plastic material to darken in places where the energy has been directed. Consequently, the desired information can be written and drawn by laser engraving on the information side. After lamination, a uniform information part 3 is obtained.

Det er vist via eksempel i forbindelse med trinnene A og B i Figur 2 at informasjonsdelen 3 produseres til å ha et trinn i det nedre venstre hjørnet. Skjønt et slikt trinn gjør det mulig å produsere en informasjonsside med en glatt nedre overflate i Figur 2, siden fastgjøringsdelen kan bli mottatt i trinnet, er dette trinnet ikke absolutt nødvendig. I eksempelet i Figur 2 produseres trinnet ved festing av materialark 4 av forskjellige størrelser til hverandre. Dette er imidlertid bare ett alternativ. Et annet alternativ er å benytte materialark av en samsvarende størrelse, fortrinnsvis av en størrelse som er tilstrekkelig til å produsere et stort antall informasjonsdeler. I et slikt tilfelle er arkene festet til hverandre ved laminering. Etter laminering skjæres de festede arkene ned til et stort antall informasjonsdeler. Tilslutt bearbeides de enkelte informasjonsdelene på en egnet måte for å produsere et trinn som vist i Figur 2. En løsning kjent innen teknikkens stand for slik bearbeiding for å oppnå et trinn i informasjonsdelen er kjent fra for eksempel EP-A-1380442. It is shown by way of example in connection with steps A and B in Figure 2 that the information part 3 is produced to have a step in the lower left corner. Although such a step makes it possible to produce an information page with a smooth lower surface in Figure 2, since the fastening part can be received in the step, this step is not absolutely necessary. In the example in Figure 2, the step is produced by attaching material sheets 4 of different sizes to each other. However, this is only one option. Another alternative is to use material sheets of a matching size, preferably of a size that is sufficient to produce a large number of information parts. In such a case, the sheets are attached to each other by lamination. After lamination, the attached sheets are cut down into a large number of information pieces. Finally, the individual information parts are processed in a suitable way to produce a step as shown in Figure 2. A solution known within the state of the art for such processing to achieve a step in the information part is known from, for example, EP-A-1380442.

I trinn C anvendes et materiale 5 med en nettlignende struktur. Uttrykket "nettlignende struktur" viser til et materiallag med hull i, slik som et perforert ark, til et stoff eller til et vevet materiallag bestående av et stort antall av kryssende tråder. For å gjøre det lettere å håndtere materialet 5 med en nettlignende struktur, plasseres et støttelag 6 på toppen av den. Støttelaget 6 festes deretter til materialet 5 med en nettlignende struktur ved laminering av for eksempel lag 5 og 6 til hverandre. Hvis laminering anvendes, så kan lamineringsprosessen utføres med for eksempel et varmvalse-lamineringsapparat. Under festetrinnet er størrelsen av materiallagene 5 og 6 fortrinnsvis tilstrekkelig til å produsere et stort antall fastgjøringsdeler for et stort antall informasjonssider. Eksempler på materialer egnet for lagene 5 og 6 omfatter en polyestertekstil (vevet) for materialet 5 med en nettlignende struktur og en kopolyesterfilm for støttelaget 6. In step C, a material 5 with a net-like structure is used. The term "net-like structure" refers to a layer of material with holes in it, such as a perforated sheet, to a fabric or to a woven layer of material consisting of a large number of intersecting threads. To make it easier to handle the material 5 with a net-like structure, a support layer 6 is placed on top of it. The support layer 6 is then attached to the material 5 with a net-like structure by laminating, for example, layers 5 and 6 to each other. If lamination is used, then the lamination process can be carried out with, for example, a hot roll laminator. During the fastening step, the size of the material layers 5 and 6 is preferably sufficient to produce a large number of fastening parts for a large number of information pages. Examples of materials suitable for the layers 5 and 6 include a polyester textile (woven) for the material 5 with a net-like structure and a copolyester film for the support layer 6.

I forbindelse med trinn C kan et forhåndsbestemt mønster eller tekst bli trykt på ett av lagene 5 eller 6 før eller etter at disse lagene har blitt festet til hverandre. I et slikt tilfelle vil fastgjøringsdelen ha et mønster eller tekst når produksjonsprosessen er avsluttet. Hvis en forfalsker forsøker å manipulere fastgjøringsdelen for å endre informasjonssiden av for eksempel sikkerhetsdokumentet, er et slikt forsøk lettere å oppdage siden det trykte mønsteret eller teksten kan forandre dens form under den forsøkte forfalskningen. In connection with step C, a predetermined pattern or text can be printed on one of the layers 5 or 6 before or after these layers have been attached to each other. In such a case, the fastening part will have a pattern or text when the manufacturing process is finished. If a forger attempts to manipulate the fastening part to change the information side of, for example, the security document, such an attempt is easier to detect since the printed pattern or text may change its shape during the attempted forgery.

For å unngå praktiske vankeligheter undertrykking på materialet med en nettlignende struktur, er trykkingen fortrinnsvis tilveiebrakt på støttelaget 6 i stedet. Et foretrukket alternativ er å trykke på overflaten av støttelaget 6 som kommer i kontakt med materialet 5 med en nettlignende struktur siden lagene 5 og 6 er festet til hverandre. I In order to avoid the practical difficulties of printing on the material with a net-like structure, the printing is preferably provided on the support layer 6 instead. A preferred alternative is to press the surface of the support layer 6 that comes into contact with the material 5 with a net-like structure since the layers 5 and 6 are attached to each other. IN

et slikt tilfelle må minst ett av lagene 5 eller 6 være transparente for at det trykte mønsteret skal være synlig. Ett alternativ er å benytte for eksempel en kombinasjon av hvit polyester som materialet med en nettlignende struktur og en transparent kopolyesterfilm som støttelaget. in such a case, at least one of the layers 5 or 6 must be transparent for the printed pattern to be visible. One alternative is to use, for example, a combination of white polyester as the material with a net-like structure and a transparent copolyester film as the support layer.

I trinn D skjæres laget bestående av materialet 5 med en nettlignende struktur og av støttelaget 6 til et stort antall fastgjøringsdeler 2 som hver har en forhåndsbestemt form. Derfor er størrelsen av støttelaget 6 hovedsakelig den samme som størrelsen av materialet 5 med en nettlignende struktur. In step D, the layer consisting of the material 5 with a net-like structure and of the support layer 6 is cut into a large number of fastening parts 2, each of which has a predetermined shape. Therefore, the size of the support layer 6 is essentially the same as the size of the material 5 with a net-like structure.

I trinn E er én av fastgjøringsdelene 2 plassert mot overflaten av informasjonsdelen 3, og fastgjøringsdelen 2 er festet til informasjonsdelen. Fastgjøringen kan utføres ved å øke temperaturen i området som er vist ved piler 7 for eksempel i en lamineringsfase eller i en sveisefase. Praksis har vist at en svært fordelaktig måte for festing av fastgjøringsdelen 2 til informasjonsdelen 3 er ultralydsveising. Fortrinnsvis er støttelaget 6 tykt nok til å gi støtte til laget 5 under produksjon, men tynt nok til å la materialet av informasjonsdelen 3 (for eksempel polykarbonat) delvis penetrere gjennom den til hullene i laget 5 mens fastgjøringsdelen blir festet til informasjonsdelen (under for eksempel ultralydsveising). Dette oppnås ved anvendelse av for eksempel et lag 5 med en tykkelse på 250 pm og et lag 6 med en tykkelse på 75 pm. In step E, one of the fastening parts 2 is placed against the surface of the information part 3, and the fastening part 2 is attached to the information part. The fixing can be carried out by increasing the temperature in the area shown by arrows 7, for example in a lamination phase or in a welding phase. Practice has shown that a very advantageous way of attaching the fastening part 2 to the information part 3 is ultrasonic welding. Preferably, the support layer 6 is thick enough to support the layer 5 during manufacture, but thin enough to allow the material of the information part 3 (e.g. polycarbonate) to partially penetrate through it to the holes in the layer 5 while the fixing part is being attached to the information part (under for example ultrasonic welding). This is achieved by using, for example, a layer 5 with a thickness of 250 µm and a layer 6 with a thickness of 75 µm.

I en foretrukket utførelse kan et verktøy som presses mot overflaten av fastgjøringsdelen 2 på stedet for pilene 7 for å påføre varme til fastgjøringsdelen 2, være formet i en forhåndsbestemt form. I et slikt tilfelle dannes et forhåndsbestemt overflatemønster på overflaten av fastgjøringsdelen 2, som gjør forfalskning enda vanskeligere. In a preferred embodiment, a tool that is pressed against the surface of the fastening part 2 at the location of the arrows 7 to apply heat to the fastening part 2 can be shaped in a predetermined shape. In such a case, a predetermined surface pattern is formed on the surface of the fixing part 2, which makes counterfeiting even more difficult.

Etter trinn E kan produksjonsprosessen avsluttes, siden informasjonssiden er klar til å bli festet til et sikkerhetsdokument. Imidlertid kan i en foretrukket utførelse et overflatelag 8 fortsatt bli festet til informasjonssiden i et ytterligere trinn F. Et alternativ er å anvende et overflatelag laget av for eksempel en transparent eller ikke-transparent polyester (PET). Overflatelaget 8 dekker fortrinnsvis minst en søm 9 mellom informasjonsdelen 3 og fastgjøringsdelen 2. Hvis et transparent materiale anvendes for overflatelaget 8, er én fordel at et forfalskningsforsøk for å bryte strømmen 9 mellom informasjonsdelen 3 og fastgjøringsdelen 2 er lettere å oppdage, siden sømmen 9 er synlig gjennom det transparente overflatelaget. After step E, the manufacturing process can be terminated, as the information page is ready to be affixed to a security document. However, in a preferred embodiment, a surface layer 8 can still be attached to the information side in a further step F. An alternative is to use a surface layer made of, for example, a transparent or non-transparent polyester (PET). The surface layer 8 preferably covers at least one seam 9 between the information part 3 and the fastening part 2. If a transparent material is used for the surface layer 8, one advantage is that a forgery attempt to break the flow 9 between the information part 3 and the fastening part 2 is easier to detect, since the seam 9 is visible through the transparent surface layer.

I en foretrukket utførelse av oppfinnelsen kan en overflate 10 av informasjonsdelen 3 som fastgjøringsdelen 2 skal bli festet til være formet til å ha en forhåndsbestemt form omfattende for eksempel utspring, riller eller fordypninger. Dette forbedrer festingen av fastgjøringsdelen 2 til denne overflaten under for eksempel sveising. In a preferred embodiment of the invention, a surface 10 of the information part 3 to which the fixing part 2 is to be attached can be shaped to have a predetermined shape comprising, for example, protrusions, grooves or depressions. This improves the attachment of the fastening part 2 to this surface during, for example, welding.

Figur 3 illustrerer en andre utførelse av oppfinnelsen. Nærmere bestemt viser Figur 3 en informasjonsside 1', som er svært lik den som er vist i forbindelse med trinn F i Figur 2 og som produseres på en måte som er lik den vist i Figur 2. Figure 3 illustrates a second embodiment of the invention. More specifically, Figure 3 shows an information page 1', which is very similar to that shown in connection with step F in Figure 2 and which is produced in a manner similar to that shown in Figure 2.

En forskjell mellom utførelsen i Figur 3 og utførelsen i Figur 2 er at lagene 5 og 6 er ordnet i en forskjellig rekkefølge. I denne utførelsen er materialet 5 med en nettlignende struktur på toppen av støttelaget 6, mens i utførelsen i Figur 2 er rekkefølgen motsatt. Informasjonssiden 1' kan produseres nøyaktig som forklart i forbindelse med Figur 2, med det unntak at i trinn E er fastgjøringsdelen 2 ordnet i en opp-ned-posisjon, sammenlignet med den illustrert i forbindelse med trinn E i A difference between the design in Figure 3 and the design in Figure 2 is that layers 5 and 6 are arranged in a different order. In this embodiment, the material 5 with a net-like structure is on top of the support layer 6, while in the embodiment in Figure 2 the order is reversed. The information page 1' can be manufactured exactly as explained in connection with Figure 2, with the exception that in step E the fastening part 2 is arranged in an upside-down position, compared to that illustrated in connection with step E in

Figur 2. Figure 2.

Informasjonssiden 1' er vist å ha et lignende overflatelag 8 som det vist i Figur 2. Imidlertid, som i Figur 2, er det ikke absolutt nødvendig å ha et slikt overflatelag 8 i utførelsen i Figur 3. Figur 4 illustrerer en tredje utførelse av oppfinnelsen. Utførelsen i Figur 4 er på mange måter lik den forklart i forbindelse med Figur 2, og derfor er utførelsen i Figur 4 hovedsakelig forklart ved å utheve forskjellene mellom disse utførelsene. The information side 1' is shown to have a similar surface layer 8 to that shown in Figure 2. However, as in Figure 2, it is not absolutely necessary to have such a surface layer 8 in the embodiment in Figure 3. Figure 4 illustrates a third embodiment of the invention . The embodiment in Figure 4 is in many ways similar to that explained in connection with Figure 2, and therefore the embodiment in Figure 4 is mainly explained by highlighting the differences between these embodiments.

Trinn A' og B' for produksjon av informasjonsdelen 3 tilsvarer trinn A og B beskrevet i forbindelse med Figur 2. Steps A' and B' for the production of the information part 3 correspond to steps A and B described in connection with Figure 2.

I trinn C består fastgjøringsdelen av materialet 5 med en nettlignende struktur alene, og dette materiale er festet til informasjonsdelen 3. Festing kan utføres ved foreksempel laminering eller sveising. In step C, the fastening part consists of the material 5 with a net-like structure alone, and this material is attached to the information part 3. Attachment can be carried out by, for example, lamination or welding.

I trinn D' festes et støttelag 6 til materialet 5 med en nettlignende struktur. Festingen kan utføres ved for eksempel laminering eller sveising. In step D', a support layer 6 is attached to the material 5 with a net-like structure. The fastening can be carried out by, for example, lamination or welding.

I trinn E' skjæres lagene 5 og 6 for å oppnå en fastgjøringsdel med en forhåndsbestemt form. Støttelaget 6 støtter materialet 5 med en nettlignende struktur under skjæring for å sikre at laget 5 ikke endrer sin form eller brekker under skjæringen. I tillegg kan trinn E' omfatte festing av et overflatelag 8 for å dekke minst sømmen 9 mellom fastgjøringsdelen og informasjonsdelen V. Imidlertid er et slikt overflatelag ikke absolutt nødvendig. Figur 5 illustrerer en fjerde utførelse av oppfinnelsen. Informasjonssiden 1" vist i Figur 5 tilsvarer hovedsakelig de tidligere beskrevne utførelsene. Imidlertid, i tilfellet i Figur 5, er fastgjøringsdelen 2 ordnet slik at den penetrerer inn i materialet på informasjonsdelen 3, istedenfor å ligge mot topp- eller bunnoverflaten av informasjonsdelen som i de tidligere utførelsene. Lagene 5 og 6 av fastgjøringsdelen kan være ordnet som vist i Figur 5 eller alternativt i en motsatt rekkefølge, og i dette tilfelle er laget 6 på toppen av laget 5. In step E', the layers 5 and 6 are cut to obtain a fastening part with a predetermined shape. The support layer 6 supports the material 5 with a net-like structure during cutting to ensure that the layer 5 does not change its shape or break during cutting. In addition, step E' may comprise attaching a surface layer 8 to cover at least the seam 9 between the fastening part and the information part V. However, such a surface layer is not absolutely necessary. Figure 5 illustrates a fourth embodiment of the invention. The information side 1" shown in Figure 5 corresponds mainly to the previously described embodiments. However, in the case of Figure 5, the fastening part 2 is arranged so that it penetrates into the material of the information part 3, instead of lying against the top or bottom surface of the information part as in the The layers 5 and 6 of the fastening part may be arranged as shown in Figure 5 or alternatively in an opposite order, in which case layer 6 is on top of layer 5.

Produksjonen av informasjonssiden 1" i Figur 5 kan utføres ved først å produsere fastgjøringsdelen 2 som vist for eksempel i trinn C og D i Figur 2. Deretter er fastgjøringsdelen 2 anordnet til å penetrere mellom arkene som, etter laminering, danner informasjonsdelen 3. I den posisjonen lamineres arkene til hverandre og til fastgjøringsdelen 2. The production of the information page 1" in Figure 5 can be carried out by first producing the fastening part 2 as shown for example in steps C and D in Figure 2. Then the fastening part 2 is arranged to penetrate between the sheets which, after lamination, form the information part 3. In the position, the sheets are laminated to each other and to the fixing part 2.

Det skal forstås at den ovennevnte beskrivelsen og de medfølgende figurene bare er ment å illustrere den foreliggende oppfinnelsen. Det vil være nærliggende for fagfolk at oppfinnelsen også kan varieres og modifiseres på andre måter uten å avvike fra oppfinnelsens ramme. It should be understood that the above description and accompanying figures are only intended to illustrate the present invention. It will be obvious to those skilled in the art that the invention can also be varied and modified in other ways without deviating from the scope of the invention.

Claims

1. Method for the production of an information page (1, 1', 1") for a security document, comprising: production of an information part (3) for the information page, production of an elastic and bend-resistant fastening part (2) by using a material ( 5) with a net-like structure, attaching the fixing part to the information part (3), and supporting, during the production of the information side (1, 1', 1"), the material (5) with a net-like structure by attaching (D, D') of a support layer (6) to the material (5) with a net-like structure, characterized by attachment (F, E') of a surface layer (8) of transparent material to the information side (1, 1') to cover at least one seam (9) between the information part (3) and the fixing part (2).

2. Method according to claim 1, characterized in that the support layer (6) is attached (D) to the material (5) with a net-like structure before attachment (E) of the attachment part (2) to the information part (3).

3. Method according to claim 1, characterized in that the attachment part with a material (5) with a net-like structure is attached (C) to the information part (3) before attachment (D') of the support layer (6) to the material (5) with a net-like structure, and the attachment part is cut (E') into a predetermined shape after the support layer (6) is attached (D') to the material (5) with a net-like structure.

4. Method according to any of claims 1-3, characterized in that the method comprises printing a predetermined pattern or text on the material (5) with a net-like structure or on the support layer (6).

5. Method according to any one of claims 1-4, characterized in that the fastening part (2) is attached to the information part (3) by ultrasonic welding.

6. Information page (1, 1', 1") for a security document, where the information page comprises: an information part (3), and a fastening part (2) for attaching the information page to the security document, and where the fastening part (2) is attached to the information part ( 3), the attachment part (2) comprises a material (5) with a net-like structure, and a support layer (6) which is attached to the material (5) with a net-like structure and which is of substantially the same size as the material (5) with a net-like structure, characterized in that the information side (1) comprises a surface layer (8) of transparent material which covers at least one seam (9) between the information part (3) and the fastening part (2).

7. Information part according to claim 6, characterized in that the fastening part (2) is provided with a predetermined pattern or text.