NO339532B1 - Ledeskovlsystem utstyrt med en styremekanisme for en sentrifugalkompressor - Google Patents
Ledeskovlsystem utstyrt med en styremekanisme for en sentrifugalkompressor Download PDFInfo
- Publication number
- NO339532B1 NO339532B1 NO20063388A NO20063388A NO339532B1 NO 339532 B1 NO339532 B1 NO 339532B1 NO 20063388 A NO20063388 A NO 20063388A NO 20063388 A NO20063388 A NO 20063388A NO 339532 B1 NO339532 B1 NO 339532B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- vanes
- shaft
- row
- vane
- lifting arm
- Prior art date
Links
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 4
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 4
- 239000003831 antifriction material Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 230000006833 reintegration Effects 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/46—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
- F04D29/462—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable especially adapted for elastic fluid pumps
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0246—Surge control by varying geometry within the pumps, e.g. by adjusting vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/4206—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/4213—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D29/00—Details, component parts, or accessories
- F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
- F04D29/42—Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
- F04D29/44—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
- F04D29/441—Fluid-guiding means, e.g. diffusers especially adapted for elastic fluid pumps
- F04D29/444—Bladed diffusers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/50—Inlet or outlet
- F05D2250/51—Inlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår et skovlsystem forsynt med en føringsmekanisme for en sentrifugekompressor.
Især angår oppfinnelsen et skovlsystem for en sentrifugekompressor med en sylindrisk boks forsynt med et føringssystem.
Blant de tallrike anvendelser av sentrifugekompressorer er slike som krever justerbare skovler ved innløpet av kompressoren, også kjent under forkortelsen IGV (innløpsføringsskovler), godt kjent.
Justerbare skovler (IGV) kan reguleres/dreies for å anbringe dem i passende vinkel i forhold til retningen av innløpsfluidet som skal komprimeres.
Bruken av sentrifugekompressorer i industriproduksjon og synteseprosessorer er godt kjent.
Blant de tallrike anvendelser, er slike som virker med to forskjellige strømmer inne i samme kompressor, for eksempel ved syntese av ammoniakk og metanol også godt kjent.
I sistnevnte anlegg brukes en tofase kompressor hvor den første fasen består av reaksjonsreintegrering og den andre av reaktorresirkulering.
Sugetrykket og sammensetningen er forskjellig i de to strømmene.
Fleksibilitetskontrollen av anlegget er meget betinget av, som i denne konfigurasjon, at reintegreringen og resirkuleringspassasjen er sammenkoplet og det finnes ingen mulighet for å modifisere trykket mellom de to fasene med mindre et antipumpesystem for begge fasene blir installert.
I anlegget av kjent type er kompressoren for syntese av metanol liksom alle kompressorer som brukes i forbindelse med synteseanlegg, forsynt i enkelte tilfeller med et sugekammer forsynt med justerbare skovler (IGV), mens ytelseskontrollen i enkelte tilfeller utføres av reguleringsventilen innbakt i sugekanalen av resirkulerings-fasen.
Sistnevnte løsning anses å være foreldet og har forskjellige ulemper, især når det gjelder effektivitet og kontroll.
EP-A-0072701, US-A-3799694 og US-A-5460484 beskriver vingesystemer for sentrifugalkompressorer hvor to sett av ledeskovler er plassert i luftinnløpskanalen. Det første sett av blader er faste, mens det andre settet er bevegelig for å variere deres orientering.
Et generelt formål med oppfinnelsen er å løse de ovennevnte ulemper i forbindelse med mangelen på effektivitet og styringen som finnes i anlegg av kjent type, ved å tilveiebringe et skovlsystem for sentrifugekompressorer (IGV) som egner seg for forbedret ytelse, kontroll og effektivitet.
Et annet formål med oppfinnelsen er å oppnå en bedre håndtering av anlegget takket være separat kjøring av regenererings- og sirkuleringsstrømmene.
Et annet formål med oppfinnelsen er å oppnå forskjellige operative betingelser for maskinen.
Mekanismen ifølge oppfinnelsen gjør det mulig å inngå installering av en kostbar regulerings ventil.
Videre tillater mekanismen en stor fleksibilitet av prosessreaktoren.
I tillegg blir resirkuleringstrinnet vesentlig forbedret når det gjelder effektiviteten.
Disse og andre fordeler og formål med oppfinnelsen oppnås ved hjelp av et skovlsystem for en sentrifugekompressor forsynt med en føringsmekanisme ifølge krav 1.
Andre spesifikke egenskaper vil fremgå av de avhengige krav.
Skovlsystemet for en sentrifugekompressor ifølge oppfinnelsen omfatter to rekker av skovler som er installert i en rekke inne i en sugekanal, hvor den første rekke av faste skovler egner seg for homogenisering av gasstrømmen som passerer gjennom dem og sender dem til den andre rekke av justerbare skovler. Den andre rekke er forsynt med en føringsmekanisme som omfatter et mekanisk system som egner seg for å variere orienteringen av skovlene.
Oppfinnelsen kjennetegnes av at føringssystemet omfatter kopling av hver justerbare skovl (20') av den andre rekke (20) til en aksel (33) ved hjelp av en første hevarm (51) som egner seg for å motta dreiningen bevirket av en aktuator (70), og hver justerbare skovl (20') er koplet gjennom sin fot (50) produsert i form av en aksel, til den første hevarm (51), som er hengslet i den andre ende til en strekkstang (55) ved hjelp av en dreiende ringtapp (52), hvor strekkstangen (55) i sin tur er hengslet til skiven (53) for å motta dreiebevegelsen fra akselen (33) og akselen (33) er forbundet til skiven (53) ved hjelp av en andre hevarm (84).
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende, der
fig. 1 er et delvis sideriss av en kompressor som omfatter en mekanisme ifølge oppfinnelsen,
fig. 2 viser et skovlsystem ifølge oppfinnelsen,
fig. 3-7 viser forskjellige detaljer av systemet ifølge oppfinnelsen,
fig. 8 og 9 viser henholdsvis i riss og i planriss, en dobbel utveksling av mekanismen av systemet ifølge oppfinnelsen.
På figurene er en sentrifugekompressor 10 forsynt med en aksel 11 hvor en rekke rotorer 12 er forsynt med installerte skovler.
Et sugekammer 13 som gassen blir matet fra til det første trinn av kompressoren ved hjelp av sugekanalen 4 er anbrakt ved innløpet av kompressoren 10.
Et skovlsystem som omfatter to forskjellige rekker av skovler er installert ved innløpet av sugekanalen 14 umiddelbart etter sugekammeret 13.
Et første sett 15 omfatter faste skovler 15' festet til en skovlholder ring 17 ved hjelp av røtter 16 anbrakt i transportøren som i sin tur er koplet til terminaldelen 18' av kompressorkassen 18 ved hjelp av bolter med en tapp 19.
Det andre sett av skovler 20 justeres av to justerbare skovler 20' som også er kjent under IGV (Innløpsskovler).
De justerbare skovler (IGV) kan reguleres/dreies for å anbringe dem i passende vinkel i forhold fluidets retning som blir ført til kompressoren, for å variere kompressorens innløpsstrømningsrate.
Det andre sett 20 av justerbare skovler 20' mottar en strøm homogenisert av det første sett av faste skovler 15 og blir anbrakt nedstrøms av det første sett i kanalen 14.
Det andre sett 20 av justerbare skovler 20' er forsynt med et mekanisk system 30 som egner seg for regulering av de justerbare skovler 20' orientering for å variere innfallsvinkelen av rotoren og således modifisere strømningsstigningen og utløpstrykket, uansett reintegreringsfasen.
Det mekaniske systemet er delvis anbrakt inne i terminaldelen 18' av kompressorkassen 18 og passerer gjennom denne for å kople seg til en aktuator 70, fortrinnsvis av de pneumatiske type, anbrakt utenfor kassen.
Det mekaniske system 30 er tenkt å koples til hver justerbare skovl 20' av det andre sett 20, til en aksel 33 ved hjelp av en første hevarm 51 som egner seg for å motta dreiningen som utføres av aktuatoren 20 og overføre den til skovlene 20'.
Den kinematiske kjede av det mekaniske system 30 for å føre de justerbare skovler 20' av det andre sett 20, omfatter derfor forbindelsen av hver justerbare skovl 20' ved hjelp av dens fot 50, produsert i form av en akse, til den første hevarm 51 som i sin tur er forbundet til en dreiende ringtapp 52, til en skive 53.
Skiven 53 mottar dreiebevegelsen fra akselen 33 ved hjelp av en andre hevarm 81 koplet til den motsatte side av skiven 53.
På fig. 8 og 9 er det vist den første hevarm 51 og fig. 6 viser den andre hevarm
81 ført til skiven.
Den første hevarm 51 omfatter en arm 54 festet i en ende til foten av den justerbare skovl 20' og hengslet i den andre ende til en stang 55 ved hjelp av en dreiende ringtapp 56.
Strekkstangen 55 er i sin tur hengslet til skiven 53 som nevnt, for å motta dreiebevegelsen fra akselen 33.
På samme måte omfatter den andre hevarm 81 en arm 84 festet til den ene ende av akselen 33 og hengslet i den andre ende til strekkstangen 85 ved hjelp av den dreiende ringtapp 86.
Strekkstangen 85 er i sin tur hengslet til skiven 53 som nevnt, for å motta dreiebevegelsen fra akselen 33.
Akselen 33 som kommer i kontakt med strekkstangen 85, er forsynt med en anleggskant 34 som hviler på bøssinger 38 belagt med et antifriksjonsmiddel.
Akselen er fortrinnsvis delt i to deler, en første del 33' mot skovlene og en andre del 33" koplet sammen ved hjelp av skjøten 57 for demontering og vedlikehold.
En ring 41 er plassert i enden av den første del 33' av akselen 33 nær skjøten, og forsynt med teflonskiver 37 og en fjær for å holde prosessgassen inne i kassen 18.
En annen ring 41 er forsynt med o-ringskiver 36 anbrakt nedstrøms for å holde smøremiddeldampene 40.
Antiekstruderingsringer, for eksempel av teflon og ladningsfjærer 37, også av teflon, er også brukt for å lukke enden av den første del 33' for akselen 33.
Akselen er forsynt med bøssinger belagt med et antifriksjonsmateriale 38 for forbedret dreining og med minst én tetningsring 44 som tjener til å holde smusspartikler og slam ut av kassen.
En spiralspole 39 omslutter aksellegemet for å holde det oppreist og hviler på et legeme 35 som skyves mot selve akselen ved hjelp av innlagte antifriksjonsbøssinger 38.
Enden av den andre del 33" av akselen 33 som fremspringer uten at kassen 18 er forbundet til aktuerings- og styresystemet 60 som overtar aktuatoren 70 som overfører dreining, en tredje hevarm 61 vesentlig lik den første og andre hevarm 51 og 81 og et avlesningssystem for skråningsvinkelen av skovlene 20'.
Avlesningssystemet aktiveres ved hjelp av aktuatoren og forsyner akselen og følgelig skovlene med en dreiebevegelse og avlesningen av orienteringen av skovlene 20' utføres ved hjelp av en referanseindeks 63 festet til hevarmen 61 og som samvirker med et gradert merke 42 for eksempel festet til ringen 41.
På denne måte er det mulig å regulere og frembringe den forhåndsdefinerte dreining både med og mot utviseren til skovlene 20' av den andre rekke skovler 20 for å optimalisere effektiviteten av strømmen som skal dreneres.
Claims (10)
1. Skovlsystem for en sentrifugalkompressor (10) som omfatter to rekker (15, 20) av skovler (15', 20') installert i en rekke inne i en sugekanal (14), idet den første rekke (15) av faste skovler (15') egner seg for homogenisering av gasstrømmen som passerer gjennom dem og sender dem til den andre rekke (20) av justerbare skovler (20'), idet den andre rekke er forsynt med en føringsmekanisme som omfatter et mekanisk system (30) som egner seg for å variere orienteringen av skovlene (20'),karakterisert vedat føringssystemet (30) omfatter kopling av hver justerbare skovl (20') av den andre rekke (20) til en aksel (33) ved hjelp av en første hevarm (51) som egner seg for å motta dreiningen bevirket av en aktuator (70), og hver justerbare skovl (20') er koplet gjennom sin fot (50) produsert i form av en aksel, til den første hevarm (51), som i sin tur er forbundet til en skive (53) ved hjelp av en dreiende ringtapp (52), som mottar den roterende bevegelsen frembrakt av akselen hvor den nevnte første hevarm er en dobbel hevarm (51) omfattende en hevarm (54) som i den ene enden er festet til foten til den justerbare skovlen (20') og hengslet i den andre enden til en strekkstang (55) ved hjelp av en dreiende ringtapp (56) hvor strekkstangen er hengslet til skiven (53) for å motta dreiebevegelsen fra akselen (33) og akselen (33) er forbundet til skiven (53) ved hjelp av en andre hevarm (81).
2. Skovlsystem ifølge krav 1,karakterisert vedat den første rekke (15) av faste skovler (15') er festet ved hjelp av røtter (16) til strukturen (17) av diffusoren som i sin tur er forbundet til terminaldelen (18') av kompressorkassen (18).
3. Skovlsystem ifølge krav 1,karakterisert vedat den andre rekke (20) av justerbare skovler (20') er forsynt med det mekaniske system (30), aktiveres av en aktuator (70), fortrinnsvis av den pneumatiske type som egner seg for å variere orienteringen av skovlene for å variere innfallsvinkelen på rotoren og således modifisere strømningsgradienten og utløpstrykket.
4. Skovlsystem ifølge krav 4,karakterisert vedat akselen (33) er forsynt med en anleggskant (34) som hviler på bøssinger (38) belagt med et antifriksjonsmiddel.
5. Skovlsystem ifølge krav 4,karakterisert vedat akselen er delt i to deler, en første del (33') mot skovlene og en andre del (33") utover, og koplet sammen ved hjelp av skjøten (57).
6. Skovlsystem ifølge krav 10,karakterisert vedat en ring (41) er anbrakt i enden av den første del (33') av akselen (33), nær skjøten (57), forsynt med teflonskiver (37) som er energisert med en fjær for å holde prosessgassen inne i kassen (18) og en annen ring (41) forsynt med o-ringskiver (36) anbrakt nedstrøms for å holde smøremiddeldamp (40).
7. Skovlsystem ifølge krav 4,karakterisert vedat akselen (33) også er forsynt med minst én tetningsring (44) som tjener til å holde smusspartikler og sand ute av kassen (18).
8. Skovlsystem ifølge krav 4,karakterisert vedat det også finnes en spiralspole (39) som omslutter aksellegemet (33) for å holde den oppreist og som hviler på et holdelegeme (35) som gnir mot selve akselen, med antifriksjonsbøssinger (38).
9. Skovlsystem ifølge krav 4,karakterisert vedat enden av den andre del (33") av akselen (33) som fremspringer utenfor kassen (18) er koplet til et aktueringsstyresystem (60) som omfatter aktuatoren (70) som overfører dreining ved kommando av en tredje hevearm (61) vesentlig lik de første to hevearmer (51, 81) og et avlesningssystem av skråvinkelen av skovlene (20').
10. Skovlsystem ifølge krav 14,karakterisert vedat avlesningen av orienteringen overført til skovlene (20') hvor den andre rekke (20) utføres ved hjelp av en referanseindeks (63) festet til en tredje hevearm (61) og som samvirker med et gradert skilt (42) for eksempel festet til ringen (41).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT002608A ITMI20032608A1 (it) | 2003-12-29 | 2003-12-29 | Sistema di palette per compressore centrifugo dotate di meccanismo di regolazione |
PCT/EP2004/014775 WO2005064168A1 (en) | 2003-12-29 | 2004-12-22 | Vane system equipped with a guiding mechanism for centrifugal compressor |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20063388L NO20063388L (no) | 2006-09-21 |
NO339532B1 true NO339532B1 (no) | 2016-12-27 |
Family
ID=34717635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20063388A NO339532B1 (no) | 2003-12-29 | 2006-07-21 | Ledeskovlsystem utstyrt med en styremekanisme for en sentrifugalkompressor |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7520716B2 (no) |
EP (1) | EP1709333B2 (no) |
JP (1) | JP5038720B2 (no) |
CN (1) | CN100467877C (no) |
DE (1) | DE602004020268D1 (no) |
IT (1) | ITMI20032608A1 (no) |
NO (1) | NO339532B1 (no) |
WO (1) | WO2005064168A1 (no) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007002779A1 (de) * | 2007-01-18 | 2008-07-31 | Linde Ag | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
US8033782B2 (en) * | 2008-01-16 | 2011-10-11 | Elliott Company | Method to prevent brinelling wear of slot and pin assembly |
US8231326B2 (en) * | 2009-03-31 | 2012-07-31 | Nuovo Pignone S.P.A. | Nozzle adjusting mechanism and method |
US11246585B2 (en) | 2009-07-17 | 2022-02-15 | Stryker Puerto Rico Limited | Method and apparatus for attaching tissue to bone, including the provision and use of a novel knotless suture anchor system |
IT1396512B1 (it) | 2009-10-21 | 2012-12-14 | Nuovo Pignone Spa | Metodo e dispositivo per compensazione di utensile |
US8632302B2 (en) * | 2009-12-07 | 2014-01-21 | Dresser-Rand Company | Compressor performance adjustment system |
ITCO20110034A1 (it) | 2011-08-31 | 2013-03-01 | Nuovo Pignone Spa | Igv compatto per applicazione in turboespansore |
ITCO20110037A1 (it) * | 2011-09-09 | 2013-03-10 | Nuovo Pignone Spa | Sistema di tenuta per attuatore e metodo |
EP2604960A1 (en) | 2011-12-15 | 2013-06-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Method of operating a compressor and system and method for producing a liquefied hydrocarbon stream |
CN102619736A (zh) * | 2012-04-16 | 2012-08-01 | 杭州杭氧透平机械有限公司 | 一种氧压机进气可调导流叶栅的执行机构 |
US9004850B2 (en) | 2012-04-27 | 2015-04-14 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Twisted variable inlet guide vane |
JP6206638B2 (ja) * | 2012-11-15 | 2017-10-04 | 三菱重工サーマルシステムズ株式会社 | 遠心圧縮機 |
US10024335B2 (en) * | 2014-06-26 | 2018-07-17 | General Electric Company | Apparatus for transferring energy between a rotating element and fluid |
US10030669B2 (en) | 2014-06-26 | 2018-07-24 | General Electric Company | Apparatus for transferring energy between a rotating element and fluid |
EP3250830B1 (en) * | 2015-01-28 | 2022-06-01 | Nuovo Pignone Tecnologie - S.r.l. | Device for controlling the flow in a turbomachine, turbomachine and method |
CN107975498B (zh) | 2016-10-24 | 2021-08-31 | 开利公司 | 用于离心压缩机的扩压器及具有其的离心压缩机 |
US10704411B2 (en) | 2018-08-03 | 2020-07-07 | General Electric Company | Variable vane actuation system for a turbo machine |
US11885351B2 (en) * | 2019-10-31 | 2024-01-30 | Daikin Industries, Ltd. | Inlet guide vane actuator assembly |
US11401947B2 (en) * | 2020-10-30 | 2022-08-02 | Praxair Technology, Inc. | Hydrogen centrifugal compressor |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3799694A (en) * | 1972-11-20 | 1974-03-26 | Gen Motors Corp | Variable diffuser |
EP0072701A2 (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-23 | A/S Kongsberg Väpenfabrikk | Apparatus and method for controlling mass flow rate in rotary compressors |
US5460484A (en) * | 1993-05-26 | 1995-10-24 | Nissan Motor Co., Ltd. | Air flow guiding mechanism for compressor inlet |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2733853A (en) † | 1956-02-07 | trumpler | ||
US2860827A (en) * | 1953-06-08 | 1958-11-18 | Garrett Corp | Turbosupercharger |
DE1071420B (de) † | 1956-05-31 | 1959-12-17 | The Garrett Corporation, Los Aneles, Calif. (V. St. A.) | Verstellbarer Leitapparat für Turbinen, insbesondere Gasturbinen |
US3237918A (en) * | 1963-08-30 | 1966-03-01 | Gen Electric | Variable stator vanes |
US3442493A (en) * | 1965-10-22 | 1969-05-06 | Gen Electric | Articulated airfoil vanes |
US3458118A (en) * | 1967-08-21 | 1969-07-29 | Gen Electric | Low profile stator adjusting mechanism |
DE2502986C2 (de) * | 1975-01-25 | 1985-04-11 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Vorrichtung zum Verstellen der Drallschaufeln eines Turboverdichters |
US3990809A (en) * | 1975-07-24 | 1976-11-09 | United Technologies Corporation | High ratio actuation linkage |
JPS6053200B2 (ja) * | 1979-01-29 | 1985-11-25 | 三菱重工業株式会社 | 遠心ファン |
GB2078865B (en) * | 1980-06-28 | 1983-06-08 | Rolls Royce | A variable stator vane operating mechanism for a gas turbine engine |
JPS62200U (no) * | 1985-06-18 | 1987-01-06 | ||
US4804316A (en) * | 1985-12-11 | 1989-02-14 | Allied-Signal Inc. | Suspension for the pivoting vane actuation mechanism of a variable nozzle turbocharger |
US5190439A (en) * | 1991-07-15 | 1993-03-02 | United Technologies Corporation | Variable vane non-linear schedule for a gas turbine engine |
JP2558572Y2 (ja) * | 1993-08-03 | 1997-12-24 | シーケーディ株式会社 | 静圧流体シリンダ |
JP2891884B2 (ja) * | 1994-11-29 | 1999-05-17 | シーケーディ株式会社 | エアベアリングシリンダ及びシリンダシステム |
JPH10266896A (ja) * | 1997-03-26 | 1998-10-06 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ジェットエンジンのコンプレッサケーシング |
JP4166996B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2008-10-15 | 三菱重工業株式会社 | ターボ冷凍機の容量制御駆動機構 |
US6994518B2 (en) * | 2002-11-13 | 2006-02-07 | Borgwarner Inc. | Pre-whirl generator for radial compressor |
-
2003
- 2003-12-29 IT IT002608A patent/ITMI20032608A1/it unknown
-
2004
- 2004-12-22 DE DE602004020268T patent/DE602004020268D1/de active Active
- 2004-12-22 US US10/596,898 patent/US7520716B2/en active Active
- 2004-12-22 EP EP04804362.4A patent/EP1709333B2/en not_active Not-in-force
- 2004-12-22 CN CNB2004800394493A patent/CN100467877C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-22 JP JP2006546098A patent/JP5038720B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-12-22 WO PCT/EP2004/014775 patent/WO2005064168A1/en not_active Application Discontinuation
-
2006
- 2006-07-21 NO NO20063388A patent/NO339532B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3799694A (en) * | 1972-11-20 | 1974-03-26 | Gen Motors Corp | Variable diffuser |
EP0072701A2 (en) * | 1981-08-18 | 1983-02-23 | A/S Kongsberg Väpenfabrikk | Apparatus and method for controlling mass flow rate in rotary compressors |
US5460484A (en) * | 1993-05-26 | 1995-10-24 | Nissan Motor Co., Ltd. | Air flow guiding mechanism for compressor inlet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2005064168A8 (en) | 2005-10-06 |
EP1709333A1 (en) | 2006-10-11 |
NO20063388L (no) | 2006-09-21 |
JP2007517159A (ja) | 2007-06-28 |
EP1709333B1 (en) | 2009-03-25 |
JP5038720B2 (ja) | 2012-10-03 |
DE602004020268D1 (de) | 2009-05-07 |
US20070166149A1 (en) | 2007-07-19 |
CN100467877C (zh) | 2009-03-11 |
US7520716B2 (en) | 2009-04-21 |
ITMI20032608A1 (it) | 2005-06-30 |
WO2005064168A1 (en) | 2005-07-14 |
CN1902403A (zh) | 2007-01-24 |
EP1709333B2 (en) | 2014-04-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO339532B1 (no) | Ledeskovlsystem utstyrt med en styremekanisme for en sentrifugalkompressor | |
US4527949A (en) | Variable width diffuser | |
EP2035691B1 (en) | An apparatus and a method for regulation of the energy potential in a fluid column located within a pipeline | |
US9410426B2 (en) | Boundary layer disk turbine systems for hydrocarbon recovery | |
US10927700B2 (en) | Variable geometry assembly for a turbomachine and turbomachine comprising said assembly | |
US20130071259A1 (en) | Boundary Layer Disk Turbine Systems for Controlling Pneumatic Devices | |
EP2423449A1 (en) | Turbomachine actuation system and corresponding method | |
CN104279009B (zh) | 涡轮机 | |
EP3502485A1 (en) | Adjustment linkage | |
US1280811A (en) | Pulsation-preventing apparatus for centrifugal compressors. | |
US10557370B2 (en) | Valve system and steam turbine | |
US1017509A (en) | Governing mechanism for centrifugal apparatus. | |
US280213A (en) | miles | |
JP2002506167A (ja) | 蒸気タービン設備 | |
Niu | Introduction to Pumps and Compressors | |
SU855303A1 (ru) | Запорно-регулирующий клапан | |
US1041505A (en) | Centrifugal compressor. | |
US1380588A (en) | Governor | |
CN115735074A (zh) | 具有用于控制管道中的流体流动的侧向流动阀的能量回收阀系统 | |
US892150A (en) | Pump. | |
US712593A (en) | Automatic governor for turbines. | |
US945367A (en) | Water-motor. | |
US658239A (en) | Automatic feed-water regulator. | |
US1268840A (en) | Gas-compression plant. | |
US20130333776A1 (en) | Condensate removal pump having improved check valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |