DE102007002779A1 - Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes - Google Patents
Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes Download PDFInfo
- Publication number
- DE102007002779A1 DE102007002779A1 DE102007002779A DE102007002779A DE102007002779A1 DE 102007002779 A1 DE102007002779 A1 DE 102007002779A1 DE 102007002779 A DE102007002779 A DE 102007002779A DE 102007002779 A DE102007002779 A DE 102007002779A DE 102007002779 A1 DE102007002779 A1 DE 102007002779A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- refrigerant
- mixture
- hydrocarbon
- rich stream
- refrigerant mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 12
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 12
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0298—Safety aspects and control of the refrigerant compression system, e.g. anti-surge control
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D17/00—Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
- F04D17/08—Centrifugal pumps
- F04D17/10—Centrifugal pumps for compressing or evacuating
- F04D17/12—Multi-stage pumps
- F04D17/122—Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D25/00—Pumping installations or systems
- F04D25/02—Units comprising pumps and their driving means
- F04D25/06—Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0246—Surge control by varying geometry within the pumps, e.g. by adjusting vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
- F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
- F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
- F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
- F25J1/0283—Gas turbine as the prime mechanical driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0281—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc. characterised by the type of prime driver, e.g. hot gas expander
- F25J1/0284—Electrical motor as the prime mechanical driver
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
- F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
- F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
- F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
- F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
- F25J1/0285—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings
- F25J1/0287—Combination of different types of drivers mechanically coupled to the same refrigerant compressor, possibly split on multiple compressor casings including an electrical motor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geometry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Es wird ein Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, durch indirekten Wärmetausch mit dem Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältemittel(gemisch)kreislaufes, wobei das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch einer Verdichtung unterworfen wird, beschrieben. Erfindungsgemäß wird das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch mittels wenigstens eines Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichters radialer Bauart verdichtet. Hierbei werden der oder die Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart vorzugsweise von wenigstens einem Elektromotor und/oder wenigstens einer Gasturbine angetrieben.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, durch indirekten Wärmetausch mit dem Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältemittel(gemisch)kreislaufes, wobei das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch einer Verdichtung unterworfen wird.
- Die Formulierung des vorgenannten Oberbegriffes umfasse alle Abkühl- oder Verflüssigungsverfahren, bei denen wenigstens ein Kältemittelkreislauf oder Kältemittelgemischkreislauf der Abkühlung oder Verflüssigung eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes durch indirekten Wärmetausch dient – unabhängig davon, ob und mit welchen Mitteln eine (zusätzliche) Abkühlung oder Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes realisiert wird.
- Gattungsgemäße Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen von Kohlenwasserstoffreichen Strömen sind aus dem Stand der Technik hinlänglich bekannt. Hierbei existieren unterschiedliche Verfahren, denen jedoch gemein ist, dass wenigstens ein Kältemittelkreislauf oder Kältemittelgemischkreislauf – ggf. neben weiteren Kältekreisläufen – zur Abkühlung, Verflüssigung und/oder Unterkühlung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes herangezogen wird. Das innerhalb des Kältemittel(gemisch)kreislaufes zirkulierende Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch wird hierbei ein- oder mehrstufig verdichtet, im Regelfall gegen sich selbst abgekühlt, kälteleistend entspannt und gegen das abzukühlende bzw. zu verflüssigende Medium angewärmt und verdampft.
- Für die Verdichtung des in dem Kältemittel(gemisch)kreislauf zirkulierenden Kältemittels bzw. Kältemittelgemisches kommen üblicherweise Turboverdichter zur Anwendung. Als Regelungskonzept dieser Verdichter dienen Drehzahl-, Bypass- oder Saugdrosselregelungsverfahren. Insbesondere Verdichter, bei denen eine Seiteneinspeisung realisiert wird, stellen jedoch hohe Anforderungen bezüglich ihrer Regelung, um Schwankungen der Einspeisedrücke zu vermeiden oder zumindest soweit als möglich zu reduzieren.
- Unter dem Begriff "Verdichter, bei denen eine Seiteneinspeisung realisiert wird", sind Verdichterkonstruktionen zu verstehen, bei denen das zu verdichtende Kältemittel oder Kältemittelgemisch dem Verdichter in Form mehrerer Teilströme zugeführt wird. Die Vermischung der Teilströme erfolgt entweder durch eine interne Beimischung innerhalb des Verdichters oder eine externe Beimischung in der Verrohrung. Hierbei weisen die Teilströme unterschiedliche Druckniveaus auf und werden auf einen gemeinsamen Enddruck verdichtet. Als weitere Sonderform sind sog. doppelflutige Maschinen bzw. Verdichter zu betrachten, bei denen das zu verdichtende Kältemittel oder Kältemittelgemisch in Form zweier Teilströme gleichen Saugdruckes, die auf einen gemeinsamen Enddruck verdichtet werden, zugeführt wird.
- Die Kapazitäten gattungsgemäßer Abkühl- bzw. Verflüssigungsverfahren und -anlagen, insbesondere von Erdgas-Verflüssigungsanlagen, steigen permanent an. Dies erfordert immer größere Kältemittelverdichter, was wiederum zur Folge hat, dass aufgrund aerodynamischer und mechanischer Limitierungen zwangsläufig niedrigere Antriebsdrehzahlen erforderlich werden. Gegenwärtig werden die größten realisierten bzw. realisierbaren Kältemittelverdichter mit Drehzahlen in der Größenordnung von 3.000 bis 3.600 Umdrehungen pro Minute ausgelegt und betrieben. Als Antriebe für diese Kältemittelverdichter dienen Elektro-Motoren oder Gasturbinen, die je nach gewählter Bauart drehzahlregelbar sein können. Die derzeit größten, als mechanische Antriebe am Markt verfügbaren Gasturbinen laufen nahezu drehzahlfest bei etwa 3.000 bzw. 3600 Umdrehungen pro Minute.
- Die vorgenannten Verdichter-Regelungsverfahren sind jedoch mehr oder weniger verlustbehaftet. So entstehen im Falle des Antriebes der Verdichter mittels drehzahlregelbarer Elektro-Motoren Verluste in den für die Drehzahlregelung erforderlichen Umrichtern. Darüber hinaus erfordern die vorgenannten Umrichter zusätzliche Investitionen. Herkömmliche Gasturbinen-Antriebe in den gewünschten bzw. erforderlichen Leistungsbereichen bieten oftmals nicht die Möglichkeit der Drehzahlregelung, so dass Bypass- oder Saugdrosselregelungen erforderlich sind, die jedoch ebenfalls mit hohen Verlusten verbunden sind.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes anzugeben, das die vorgenannten Nachteile vermeidet.
- Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein gattungsgemäßes Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes angegeben, das dadurch gekennzeichnet ist, dass das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch mittels wenigstens eines Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichters radialer Bauart verdichtet wird.
- Unter dem Begriff "Vorleitgitter-geregelter Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart" seien nachfolgend Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart zu verstehen, die auf der Saugseite der oder wenigstens einer der Verdichterstufen allgemein strömungsrichtende, verstellbare Einbauten aufweisen.
- In vorteilhafter Weise werden der oder die Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart von wenigstens einem Elektromotor und/oder wenigstens einer Gasturbine angetrieben.
- Die Verwendung Vorleitgitter-geregelter Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart für Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes wurde bisher von der Fachwelt nicht in Erwägung gezogen, da aufgrund der häufig tiefkalten Ansaugtemperaturen der Verdichter die Baubarkeit derartiger Maschinen bzw. Verdichter fraglich war. Zudem kommt ein netzsynchroner Betrieb der Verdichter bei 3000 bzw. 3600 Umdrehungen pro Minute ohne Zwischengetriebe nur durch die zunehmende Größe der Verdichter aufgrund der stark wachsenden Anlagen- bzw. Verflüssigungs-Kapazitäten in Betracht. Für kleinere Verdichter ist bei netzsynchronem Antrieb durch Elektro-Motoren ein Getriebe zur Drehzahlerhöhung notwendig; dieses Getriebe ist jedoch wiederum verlustbehaftet. Gasturbinen mittlerer und kleinerer Leistung bieten oft bauartbedingt die Möglichkeit der Drehzahlregelung, so dass ein weiterer Regelungsapparat kaum Vorteile bietet, aber höhere Investition erfordert.
- Es hat sich überraschenderweise gezeigt, dass die Verwendung Vorleitgitter-geregelter Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart erhebliche Vorteile gegenüber denjenigen Verdichterkonstruktionen, die bisher in derartigen Kältemittelgemischkreisläufen zur Anwendung kommen, aufweisen.
- Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht eine Verringerung der Investitionskosten, da auf die bisher erforderlichen Umrichter, die für ausreichend große Leistungen ausgelegt sein mussten, nunmehr verzichtet werden kann.
- Kommen mehrere Vorleitgitter-geregelte Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart, die auf eine Netzfrequenz von 50 bis 60 Herz, also 3.000 bis 3.600 Umdrehungen pro Minute ausgelegt sind, zur Anwendung – dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn mehrere Kältemittelkreisläufe und/oder Kältemittelgemischkreisläufe zu einer Kaskade angeordnet bzw. verschaltet werden –, können sämtliche Turboverdichter mittels eines gemeinsamen Anfahrumrichters nacheinander hochgefahren und mit dem Stromnetz synchronisiert werden. Die Vorleitgitter können in diesem Fall dazu genutzt werden, das Anfahrmoment zu reduzieren.
- Von Vorteil bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist des Weiteren, dass stromnetzbedingte Schwingungsprobleme, sog. interharmonische Schwingungen, vermieden werden können.
Claims (3)
- Verfahren zum Abkühlen oder Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes, insbesondere eines Erdgas-Stromes, durch indirekten Wärmetausch mit dem Kältemittel oder Kältemittelgemisch wenigstens eines Kältemittel(gemisch)kreislaufes, wobei das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch einer Verdichtung unterworfen wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch mittels wenigstens eines Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichters radialer Bauart verdichtet wird.
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die Vorleitgitter-geregelten Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart von wenigstens einem Elektromotor und/oder wenigstens einer Gasturbine angetrieben werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Abkühlung oder Verflüssigung des Kohlenwasserstoff-reichen Stromes gegen zwei oder mehr Kältemittelkreisläufe und/oder Kältemittelgemischkreisläufe erfolgt und in wenigstens zwei dieser Kältemittelkreisläufe und/oder Kältemittelgemischkreisläufe eine ein- oder mehrstufige Verdichtung des Kältemittels bzw. Kältemittelgemisches erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Verdichtung des Kältemittels bzw. Kältemittelgemisches in wenigstens zwei der Kältemittelkreisläufe und/oder Kältemittelgemischkreisläufe mittels Vorleitgitter-geregelter Einwellen-Turboverdichter radialer Bauart erfolgt.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007002779A DE102007002779A1 (de) | 2007-01-18 | 2007-01-18 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
PE2008000082A PE20081742A1 (es) | 2007-01-18 | 2008-01-03 | Metodo para licuar un flujo rico en hidrocarburos |
ARP080100072A AR064787A1 (es) | 2007-01-18 | 2008-01-08 | Procedimiento para licuar una corriente rica en hidrocarburos |
PCT/EP2008/000074 WO2008086957A2 (de) | 2007-01-18 | 2008-01-08 | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes |
CL200800117A CL2008000117A1 (es) | 2007-01-18 | 2008-01-15 | Metodo para enfriar o licuar flujo rico en hidrocarburos que comprende intercambio indirecto de calor con refrigerante (a) o mezcla de refrigerante (b) de ciclo de mezcla refrigerante, donde (a) o (b) esta sometido a compresion por medio de turbo com |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102007002779A DE102007002779A1 (de) | 2007-01-18 | 2007-01-18 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102007002779A1 true DE102007002779A1 (de) | 2008-07-31 |
Family
ID=39563691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102007002779A Withdrawn DE102007002779A1 (de) | 2007-01-18 | 2007-01-18 | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AR (1) | AR064787A1 (de) |
CL (1) | CL2008000117A1 (de) |
DE (1) | DE102007002779A1 (de) |
PE (1) | PE20081742A1 (de) |
WO (1) | WO2008086957A2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2604960A1 (de) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Verfahren zum Betreiben eines Kompressors und System und Verfahren zum Herstellen eines flüssigen Kohlenwasserstoffstroms |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5908462A (en) * | 1996-12-06 | 1999-06-01 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for antisurge control of turbocompressors having surge limit lines with small slopes |
US6553772B1 (en) * | 2002-05-09 | 2003-04-29 | Praxair Technology, Inc. | Apparatus for controlling the operation of a cryogenic liquefier |
ITMI20032608A1 (it) * | 2003-12-29 | 2005-06-30 | Nuovo Pignone Spa | Sistema di palette per compressore centrifugo dotate di meccanismo di regolazione |
JP4976426B2 (ja) * | 2007-01-18 | 2012-07-18 | 株式会社日立製作所 | 冷凍サイクル系統、天然ガス液化設備、及び冷凍サイクル系統の改造方法 |
-
2007
- 2007-01-18 DE DE102007002779A patent/DE102007002779A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-01-03 PE PE2008000082A patent/PE20081742A1/es not_active Application Discontinuation
- 2008-01-08 WO PCT/EP2008/000074 patent/WO2008086957A2/de active Application Filing
- 2008-01-08 AR ARP080100072A patent/AR064787A1/es unknown
- 2008-01-15 CL CL200800117A patent/CL2008000117A1/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CL2008000117A1 (es) | 2008-05-16 |
PE20081742A1 (es) | 2009-02-03 |
WO2008086957A2 (de) | 2008-07-24 |
AR064787A1 (es) | 2009-04-22 |
WO2008086957A3 (de) | 2009-02-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2880267B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erzeugung elektrischer energie | |
JP2022191411A (ja) | 1つの遠心圧縮機を含む圧縮トレインおよびlngプラント | |
WO2006094675A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
WO2010121752A2 (de) | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion | |
WO2006136269A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
WO2008031810A2 (de) | Verdichtungsanlage | |
WO2011036083A1 (de) | Turbocompoundsystem und komponenten | |
DE102007002779A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE102014012316A1 (de) | Verfahren zum Abkühlen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102012020469A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Abtrennung von Methan aus einem Synthesegas | |
WO2008107079A2 (de) | Abtrennverfahren | |
WO2017054929A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion | |
DE102009004109A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion | |
DE102007006370A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
WO2007020252A2 (de) | Verfahren und anlage zum verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen stroms | |
DE102004032710A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes | |
DE102015002164A1 (de) | Verfahren zum Verflüssigen von Erdgas | |
CH189934A (de) | Ein- oder mehrgehäusiger, vielstufiger Axialverdichter mit mindestens einem aussenliegenden Zwischenkühler. | |
DE202021002895U1 (de) | Anlage zur Tieftemperaturzerlegung von Luft | |
WO2005090886A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes | |
DE102005026602B3 (de) | Brennkraftmaschine | |
DE102016000394A1 (de) | Verfahren zum Abkühlen eines Mediums | |
EP3361197A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion | |
EP2801777A1 (de) | Luftzerlegungsanlage mit Hauptverdichterantrieb | |
WO2005090885A1 (de) | Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LINDE AG, 80807 MUENCHEN, DE |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |