NO339434B1 - Siktsammenstilling og ramme for en vibrasjonsseparator. - Google Patents
Siktsammenstilling og ramme for en vibrasjonsseparator. Download PDFInfo
- Publication number
- NO339434B1 NO339434B1 NO20075630A NO20075630A NO339434B1 NO 339434 B1 NO339434 B1 NO 339434B1 NO 20075630 A NO20075630 A NO 20075630A NO 20075630 A NO20075630 A NO 20075630A NO 339434 B1 NO339434 B1 NO 339434B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- strain relief
- frame
- rigid support
- support section
- relief zone
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 58
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims description 6
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 7
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 7
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000013037 co-molding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003179 convulsant agent Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/20—Vibrating the filters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/06—Cone or disc shaped screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/4609—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens constructional details of screening surfaces or meshes
- B07B1/4645—Screening surfaces built up of modular elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Mirrors, Picture Frames, Photograph Stands, And Related Fastening Devices (AREA)
- Two-Way Televisions, Distribution Of Moving Picture Or The Like (AREA)
- Endoscopes (AREA)
- Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Description
SIKTSAMMENSTILLING OG RAMME FOR EN VIBRASJONSSEPARATOR
Oppfinnelsens bakgrunn
Siktsammenstillinger brukes i vibrasjonsseparatorer for å sortere "overdimen-sjonerte" partikler fra fluid eller andre partikler. Siktsammenstillinger omfatter en tråd-eller syntetisk sikt-trådduk som er festet til en ramme. Rammen fastholdes i separatoren og produktet som skal sorteres innføres i siktdukens toppflate. Kombi-nasjonen av vibrasjonskrefter og produktvekt strekker hver tråd i siktduken nær rammen. Slik strekkbelastning varierer fra tråd til tråd rundt kanten av siktsammenstillingen. Når en første tråd gir etter eller brister under strekkbelastningen, vil nær-liggende tråder utsettes for sterkere strekkbelastning og bruddet vil ofte utvides over flere tråder.
Typisk har siktsammenstillinger som brukes i vibrasjonsseparatorer rammer, enten av stål, herdeplast eller kompositt-termoplast. Siktduken er festet til en stålramme ved punktsveising eller ved bruk av et klebemiddel. Siktduken er festet til en herdeplastramme ved bruk av et klebemiddel. Uansett festemetode må strekkavlastning være anordnet ved grenseflaten mellom siktduken og rammen når der er et stort område av ikke-understøttet duk. Typisk er en vulst av silikon eller annen dikketype av elastomervulst manuelt påført rammen for å gi strekkavlastning til siktduken. Imidlertid er forbindelsen mellom silikon og stål ikke alltid sterk, hvilket fører til at biter, eller strenger av silikon, brister løs fra rammen og siktduken og derved forurenser produktet som behandles i vibrasjonsseparatoren. Silikon er kjemisk uønsket av mange sluttbrukere. Videre kan tidlig siktsvikt opptre når enkelttråder i området ved den tapte strekkavlastning utsettes for strekkbelastning og utmatting, slik at de brister. Bruken av en silikonvulst vil typisk forlenge herdetiden og derved fremstillingskostnadene. Dessuten blir påføring av silikon vulsten på rammen ofte utført manuelt, hvilket fører til uensartet vulststørrelse og variasjoner i mengden av materialet som brukes fra sil til sil. Slik uensartethet blir ofte observert mellom sikter som fremstilles av en enkelt operatør så vel som mellom sikter som fremstilles av forskjellige operatører.
Siktduken er typisk festet til stive rammer av kompositt-termoplast ved at termoplastmaterialet først oppvarmes, hvoretter trådduken presses inn i den myke termoplasten, som så får avkjøles. Den derværende eller eksisterende kompositt- ramme omfatter et innvendig trådduk-bæregitter som deler siktarealet i forholdsvis små, diskrete soner. Hver av sonene er små nok til at det ikke er nødvendig med noen strekkavlastning ved grenseflaten mellom trådduken og ytterrammen. Det innvendige bæregitter opptar imidlertid verdifullt sorteringsareal, slik at det blir igjen mindre behandlingsareal.
Det ville vært en teknisk forbedring å ha en siktsammenstilling der rammen omfatter en strekkavlastningssone som gir tilstrekkelig strekkstøtte for siktduken til å eliminere behovet for et innvendig gitter til å bære eller støtte siktduken, eller hvis et innvendig gitter er nødvendig, å tilveiebringe strekkstøtte som muliggjør store tråddukspenn mellom ribbene.
Det ville også være en teknisk forbedring å ha en siktsammenstilling som kan fremstilles i en prosess som en enkelt operatør kan gjenta og reproduserbar av ulike operatører. Det ville også være en forbedring å ha en sikt som kan fremstilles ved bruk av automatisk utstyr for ytterligere å forbedre ensartetheten mellom siktsammenstillinger. I tillegg til å forbedre siktsammenstillingens kvalitet, ville den forbedrede ensartethet ved siktsammenstillingene føre til en mer forutsigbar levetid for sikten. Det ville også være en forbedring å ha en sikt som ikke krever bruk av et klebemiddel eller silikon som kan ta forholdsvis lang tid for å herde under fremstilling av sikten. US4816153 og GB2087265 kan være nyttig for forståelsen av oppfinnelsen og dens forhold til teknikkens stilling.
Sammenfatning
Det er et objekt av denne oppfinnelsen å gi en siktsammenstilling for en vibrasjonsseparator og en ramme for en siktsammenstilling som skal brukes i en vibrasjonsseparator. Dette objektet kan oppnås ved de trekk som er definert av de selvstendige kravene. Ytterligere forbedringer erkarakterisertav de uselvstendige kravene.
Ifølge ett aspekt, er gjenstanden for patentsøknaden generelt rettet mot en siktsammenstilling for en vibrasjonsseparator. Siktsammenstillingen omfatter en omkretsramme som har en øvre monteringsflate som minst én siktduk er festet til. Omkretsrammen omfatter en stiv bæreseksjon og en puteaktig strekkavlastningssone. Strekkavlastningssonen og den stive bæreseksjon kan være særskilte komponenter der strekkavlastningssonen utgjøres av en strekkavlastningspute som ligger nær et stivt bæreelement. Strekkavlastningssonen gir puteaktig støtte til siktduken rundt kanten av siktrammen nær åpningen.
Omkretsrammen kan omfatte et forsterkningselement som er innkapslet i den stive bæreseksjon for å gi ytterligere stivhet til rammen. En flens kan strekke seg utover fra omkretsrammen, hvor siktsammenstillingen fastholdes i vibrasjonsseparatoren ved at flensen er plassert mellom tilstøtende huselementer. Strekkavlastningssonen kan strekke seg rundt den stive bæreseksjon, slik at flensen er innkapslet av strekkavlastningssonen.
Siktsammenstillingen kan videre omfatte en innvendig bæreramme i åpningen, som deler åpningen som avgrenses av omkretsrammen i en flerhet av mindre åpninger. Den innvendige ramme omfatter også en stiv bæreseksjon og en strekkavlastningssone. Strekkavlastningssonen danner puteaktig støtte til siktduken rundt hver av de mindre åpninger
Den stive bæreseksjon er utformet av et første materiale som har et første durometer og strekkavlastningssonen er utformet av et andre materiale som har et andre durometer. Det første durometer er større enn det andre durometer. Den stive bæreseksjon og strekkavlastningssonen kan være utformet som separate komponenter, som er satt sammen for å danne siktrammen ifølge oppfinnelsen. Alternativt kan strekkavlastningssonen være formet sammen med den stive bæreseksjon for derved å danne en enkelt komposittrammedel der strekkavlastningssonen er utformet av et mykere materiale, så som en termoplast-elastomer og det stive bæreareal er utformet av en stivere del, så som en termoplast.
Andre aspekter og fordeler ved oppfinnelsesgjenstanden vil fremgå av den følgende beskrivelse og de medfølgende krav.
Kort beskrivelse av tegningene
Fig. 1 er et grunnriss av en siktsammenstilling ifølge foreliggende oppfinnelse.
Fig. 2 er et tverrsnittsriss av siktrammen.
Fig. 3A-D er snitt-sideriss av siktsammenstillings-konfigurasjoner.
Fig. 4 er et snitt-sideriss av en skjermduk klebet til rammen.
Fig. 5 er et grunnriss av en utføringsform av en siktramme.
Fig. 6 er et grunnriss av en utføringsform av en siktramme.
Nærmere beskrivelse
Oppfinnelsesgjenstanden gjelder en siktsammenstilling 100 for en vibrasjonsseparator. Som anvist i fig. 1, omfatter siktsammenstillingen en ramme 103 og en siktduk 104. Rammen omfatter en omkretsramme 102 som avgrenser en åpning 105 og omfatter minst to seksjoner, en ytre, stiv bæreseksjon 106 og en indre, puteaktig strekkavlastningssone 108. Som vist i fig. 3A-3D, er siktduken 104 festet til rammen 102.
I fig. 3A-D, er den stive bæreseksjon 106 og strekkavlastningssonen 108 vist. Strekkavlastningssonen 108 danner puteaktig støtte til siktduken 104 når en belastning, så som produkt som skal filtreres eller separeres, påføres siktens toppflate 130. Når en belastning påføres siktens toppflate 130, blir trådene 132 i siktduken 104 trukket nedover fra toppmonteringsflaten 110. Uten strekkavlastningssone 108, vil trådene 132 bøyes langs den indre kant 112 av den stive bæreseksjon 106. Etter noen tid, brister ofte enkelttråder 132 innenfor den indre kant 112, på grunn av strekkbelastning og utmatting. Den puteaktige strekkavlastningssone 108 opptar en del av strekkbelastningen forbundet med lasten på siktens toppflater med lasten på siktens toppflate 130 i området nær den stive bæreseksjon 106. Utmatting og strekkbelastning på enkelttråder 132 i siktduken 104 reduseres langs strekkavlastningssonen 108.
Den stive bæreseksjon 106 kan være utformet av et polymermateriale, fortrinnsvis polypropylen. Materialet som den stive bæredel 106 er utformet av, kan være fylt med armeringspartikler, så som talk eller glassfiber. Materialet som danner den stive bæreseksjon 106, har et første durometer, som er tilstrekkelig til å gi stivhet og støtte til siktrammen 102.
Idet det vises til fig. 2, omfatter omkretsrammen 102 fortrinnsvis et armeringselement 134 som er innkapslet i den stive bæreseksjon 106. Armeringselementet 134 kan være et metallrør som er sveiset og formet i siktrammens 102 ytre form. Hensikten med armeringselementet 134 er å gi ytterligere stabilitet til omkretsrammen 102. En fagkyndig på området vi selvsagt innse at hvilket som helst materiale som gir ytterligere stabilitet kan brukes til å danne armeringselementet 134, innbefattende metall- og polymer-komposittmaterialer.
Strekkavlastningssonen 108 er utformet av en polymer som har et andre durometer, som er mindre enn det første durometer av materialet som danner den stive bæredel 106. Den mykere strekkavlastningspute 108 bør være laget av et elastomermateriale, idet en termpoplast-elastomer foretrekkes. Termoplast-elastomer er tilgjengelig i mange forskjellige durometere og binder godt til polypropylen. Dessuten er termoplast-elastomer godtatt av FDA og bestandig overfor mange kjemikalier. Både strekkavlastningssonen 108 og den stive bæreseksjon 106 kan være laget av materialer godkjent av FDA for siktsammenstillinger 100 som skal brukes i produksjonsprosesser for matvarer og farmasøytiske produkter.
Den stive bæreseksjon 106 kan formes ved støping (molding) av materialet i en typisk støpeprosess. Strekkavlastningssonen 108 kan utgjøres av en ekstrudering som monteres til den stive bæreseksjon 106 for å danne en ramme 102. Alternativt kan strekkavlastningssonen 108 støpes sammen med den stive bæreseksjon 106 enten samtidig eller etter hverandre i en typisk samstøpings- eller toskudds-støpeprosess. Når strekkavlastningssonen 108 formes sammen med den stive bæreseksjon 106, må materialvalget for hver komponent nøye utvelges for å sikre at strekkavlastningssonen 108 vil forbli festet til den stive bæreseksjon 106.
Idet det fortsatt vises til fig. 2, omfatter rammen en toppmonteringsflate 110, som kan omfatte én eller flere ribber 128 for å tilveiebringe tilstrekkelig materiale til å binde siktduken 104 til den stive bæreseksjon 106 ved hjelp av en metode så som varmplatesveising eller lydsveising. For å feste siktduken 104 (se fig. 3A-D) til toppmonteringsflaten 110, blir siktdukens omkretskant strammet for å forspenne sikten. Lokal energi kan ledes til ribbene 128 for å mykgjøre materialet tilstrekkelig til at siktduken 104 kan innstøpes i materialet. Det mykgjorte materialet i ribbene og toppmonteringsflaten vandrer gjennom porene i siktdukkanten og over trådene. Ved avkjøling vil siktduken 104 ligge inntil siktrammen 102. "Flash traps" (ikke vist), som er spor i den stive bæreseksjonens 106 øvre overflate, kan inngå for å oppta overflødig smeltet rammemateriale når siktduken 104 forbindes med siktrammen 102.
I den foretrukne utføringsform, omfatter den stive bæreseksjon 106 et spor 136 som strekkavlastningssonen 108 er anbrakt i. Sporet 136 befinner seg nær den stive bæreseksjonens indre kant 112. Sporbunnen danner en støtteflate 116 og befinner seg under toppmonteringsflaten 110, slik at en toppflate 123 på strekkavlastningssonen 108 befinner seg over toppmonteringsflaten 110 til den stive bæreseksjon 106 før siktduken 104 festes til siktrammen 102. Før siktduken 104 festes til det stive bæreelement, er strekkavlastningssonens 108 toppflate 123 litt høyere enn toppmonteringsflaten 110. Som vist i fig. 3A-D, når siktduken 104 er festet til toppmonteringsflaten 110, blir strekkavlastningssonen 108 sammentrykket for å gi støtte til siktduken 104 rundt åpningen 105 som avgrenses av siktrammen 102. Når en last påføres sikttoppflaten 130, blir strekkavlastningssonen 108 ytterligere sammentrykket for å hindre lokal strekkbelastning på enkelttrådene 132.
Idet det igjen vises til fig. 2, kan omkretsrammens 102 stive bæreseksjon 106 omfatte en flens 138 som strekker seg radialt utover. Som i typiske siktsammenstillinger for vibrasjonsseparatorer, strekker flensen 138 seg utover langs en bunnflate 140. Bunnflaten 140 er hovedsakelig parallell med toppmonteringsflaten
110 og en indre omkretsvegg 142 strekker seg mellom toppmonteringsflaten 110 og bunnflaten 140. Flensen 138 befinner seg på siden motsatt den indre omkretsvegg 142 og brukes til å fastholde siktsammenstillingen 100 i vibrasjonsseparatoren (ikke vist). En pakning (ikke vist) blir typisk brukt for å avtette grenseflaten mellom separatorkomponentene og flensen 138.
Strekkavlastningssonen 108 og den stive bæreseksjon 106 kan ha ulike konfigurasjoner, som vist i fig. 3A-D. I den første konfigurasjon, vist i fig. 3A, ligger strekkavlastningssonen 108 langs en bæreflate 116 på den stive bæreseksjon 106 nær den indre overflate 112. Strekkavlastningssonen 108 er sammentrykket mellom bæreflaten 116 og siktduken 104.
Med henvisning til fig. 3B, kan strekkavlastningssonen 108 innkapsle den stive bæreseksjon 106 fra den indre overflate 112 og bæreflaten 116, langs den indre omkretsvegg 142, bunnflaten 140 og rundt flensen 138. Strekkavlastningssonen 108 tilveiebringer således strekkavlastningen til siktduken 104 samtidig som den erstatter pakningen som typisk brukes til å avtette grenseflaten mellom flensen 138 og vibrasjonsseparatorkomponentene. Strekkavlastningssonen 108 kan ekstruderes og skyves over på den stive bæreseksjon106. Alternativt kan strekkavlastningssonen 108 formes sammen med den stive bæreseksjon 106. Når strekkavlastningssonen 108 og den stive bæreseksjon 106 er formet sammen, er den støpte strekkavlastning og pakning fri for sprekker der bakterier kan vokse, og trenger ikke fjernes når sikten renses, et fordelaktig trekk for matvare- og sanitær-anvendelser.
Strekkavlastningssonen 108 må befinne seg ved grenseflaten mellom rammen 102 og siktduken 104. Med henvisning til fig. 3C, kan strekkavlastningssonen 108 innkapsle den stive bæreseksjonens 106 omkretsvegg 142. En slik konfigurasjon kan være ønskelig for samstøping av rammen 102 og minimering av sprekker.
Idet det vises til fig. 3D, kan strekkavlastningssonen 108 omfatte en ribbe 144 som strekker seg fra en bunnflate 120. Den stive bæreseksjon 106 omfatter et motsvarende spor 146 i bæreflaten 116. Ribben 114 passer inn i, og kan sveises i sporet 146 for å fastholde strekkavlastningssonen 108 i en fiksert stilling i forhold til den stive bæreseksjon 106. Sporet 146 kan ha en størrelse og form slik at ribben 144 sammentrykkes for å passe i sporet og/eller hvor ribben 144 sammentrykkes umiddelbart inntil pute-bunnflaten 120 for å fastholde ribben 144 i sporet 146.
Som vist i fig. 4, kan siktduken 104 klebes til den stive bæreseksjonens 106 toppmonteringsflate 110 med en epoksy 154. Når den stive bæreseksjon 106 er formet av et herdet plastmateriale, kan ikke siktduken 104 innkapsles i denne. Derfor er det nødvendig med et klebemiddel eller epoksy 154 for å feste siktduken 104 til rammen 102.
Som vist i fig. 5, kan siktrammen 103 omfatte en omkrets-siktramme 102 og en innvendig bæreramme 150. Den innvendige bærerammen 150 er utformet med og grenser til omkrets-siktrammen 102 for å danne et flertall av åpninger 152 innen siktrammen 103. Siktduken 104 (vist i fig. 1, 3A-D, 4) kan være festet til den innvendige bærerammen 150. Ettersom en last påføres sikttoppoverflaten 130 over hver åpning 152 dannet ved den innvendige bærerammen 150, er de individuelle wirer 134 langs den innvendige bærerammen 150 strammet. Den innvendige bærerammen 150 innbefatter en stiv bæreseksjon 106' og strekkavlastningssone 108'. Således har hver åpning 152 som avgrenses av den innvendige bærerammen 150 en strekkavlastningssone 108 merket rundt sin omkrets. En slik konfigurasjon er ønskelig når det er ventet at siktduken 104 vil bli utsatt for tunge laster.
En fagkyndig på området vil innse at konfigurasjoner som allerede beskrevet for strekkavlastningssonen 108 og den stive bæreseksjon 106 med hensyn til omkretsrammen 102 også gjelder den innvendige bæreramme 150. Armerings-stenger (ikke vist) kan inngå i den innvendige bærerammens 150 stive bæreseksjon 106'.
En fagkyndig på området vil videre innse at alternative konfigurasjoner av en innvendig bæreramme 150 er mulig med like anvendbare konfigurasjoner av den stive bæreseksjon 106' og strekkavlastningssone 108'. Foreksempel kan en innvendig bæreramme 150 som danner åpninger 152 ha en paiform som kan være ønskelig, der strekkavlastningssonene 108' er anordnet rundt hver åpning 152.
En fagkyndig på området vil videre innse at den beskrevne siktramme 103' kan ha rektangulær form, som vist i fig. 6, med en omkretsramme 102' med eller uten en innvendig bæreramme 150. Siktrammen 103' vil innbefatte en stiv bære seksjon 106 og en strekkavlastningssone 108 rundt hver åpning 152 i siktrammen 103'.
Selv om den patentsøkte gjenstand er blitt beskrevet med hensyn til et be-grenset antall utføringsformer, vil fagkyndige på området, som har fordel av denne fremstilling, innse at andre utføringsformer kan tenkes, som ikke avviker fra omfanget av oppfinnelsesgjenstanden som her vist. For eksempel, bruk av anti-bakterielle additiver til siktrammen. Følgelig, skal omfanget av oppfinnelsesgjenstanden bare begrenses av de medfølgende krav.
Claims (21)
1. Siktsammenstilling (100) for en vibrasjonsseparator omfattende: en omkretsramme (102) rundt en åpning (105), hvor rammen (102) har en toppmonteringsflate (110); minst én siktduk (104) festet til toppmonteringsflaten (110) over åpningen (105), hvor siktduken (104) har en sikt-toppflate (130) og en sikt-bunnflate; og hvor omkretsrammen (102) omfatter: en stiv bæreseksjon (106) laget av et polymermateriale som siktduken (104) er festet til; og en puteaktig strekkavlastningssone (108) som er beliggende mellom den stive bæreseksjon (106) og åpningen (105) nær toppmonteringsflaten, slik at sikt-bunnflaten bæres av strekkavlastningssonen (108); karateriset ved at den stive bæreseksjon (106) er laget av et polymermateriale; og et armeringselement (134) som er innkapslet i omkretsrammens (102) stive bæreseksjon (106).
2. Siktsammenstilling ifølge krav 1, hvor polymermaterialet som utgjør omkretsrammens (102) stive bæreseksjon (106) har et første durometer;
hvor strekkavlastningssonen (108) er laget av et andre materiale som har et andre durometer; og
hvor det andre durometer er mindre enn det første durometer.
3. Siktsammenstilling ifølge krav 2, hvor det første materiale er en første polymer og det andre materiale er en andre polymer.
4. Siktsammenstilling ifølge krav 1, hvor omkretsrammen (102) videre omfatter: en flens (138) som strekker seg radialt utover, hvor flensen (138) er laget av den første polymer.
5. Siktsammenstilling ifølge krav 4, hvor strekkavlastningssonen (108) utgjøres av en ekstrudering laget av den andre polymer; og
hvor omkretsrammens (102) stive bæreseksjon (106) har et spor (146) som ekstruderingen er opptatt i slik at ekstruderingen gir støtte til sikt-bunnflaten.
6. Siktsammenstilling ifølge krav 4, hvor strekkavlastningssonen (108) og den stive bæreseksjon (106) er støpt sammen.
7. Siktsammenstilling ifølge krav 1, som videre omfatter: en innvendig bæreramme (150) som grenser til omkretsrammen (102) og deler åpningen (105) i en flerhet av åpninger (152); hvor den innvendige bæreramme (150) omfatter: en innvendig, stiv bæreseksjon (106') som haren innvendig toppmonteringsflate (110) som siktduken er festet til; og en innvendig, puteaktig strekkavlastningssone (108') som ligger mellom den innvendige, stive bæreseksjon (106') og hver åpning (152) nær toppmonteringsflaten slik at den andre sikt-bunnflate bæres av strekkavlastningssonen (108').
8. Siktsammenstilling ifølge krav 7, hvor den innvendige, stive bæreseksjon (106') er laget av en første polymer som har et første durometer;
hvor den innvendige strekkavlastningssone (108') er laget av en andre polymer som har et andre durometer; og
hvor det første durometer er større enn det andre durometer.
9. Ramme (103) for en siktsammenstilling (100) som skal brukes i en vibrasjonsseparator, hvor siktsammenstillingen (100) omfatter minst én siktduk (104) som har en sikt-bunnflate, idet rammen (103) omfatter: en stiv bæreseksjon (106) som har en gjennomgående åpning (105), hvor siktduken (104) er festet til den stive boreseksjon (106) over åpningen (105); og en puteaktig strekkavlastningssone (108) som ligger mellom den stive bæreseksjon (106) og åpningen (105) nær siktduken (104) slik at siktdukens bunnflate nær åpningen (105) bæres av strekkavlastningssonen (108); karateriset ved at den stive bæreseksjon (106) er utformet av et polymermateriale; og et armeringselement (134) i den stive bæreseksjon (106).
10. Ramme ifølge krav 9, hvor den stive bæreseksjon (106) videre omfatter: en flens (138) som strekker seg utover fra en rammeomkrets; og hvor strekkavlastningssonen (108) innkapsler flensen (138).
11. Ramme ifølge krav 9, hvor den stive bæreseksjon (106) er utformet av et første polymermateriale som har et første durometer og strekkavlastningssonen (108) er utformet av et andre polymermateriale som har et andre durometer; og hvor det første durometer er større enn det andre durometer.
12. Ramme ifølge krav 11, hvor den stive bæreseksjon (106) omfatter en toppmonteringsflate (110); og
hvor siktduken (104) er festet til toppmonteringsflaten (110) på den stive bæreseksjon (106).
13. Ramme ifølge krav 11, hvor strekkavlastningssonen (108) utgjøres av en ekstrudering laget av den andre polymer; og
hvor omkretsrammens (102) stive bæreseksjon (106) har et spor (146) som ekstruderingen er opptatt i slik at ekstruderingen gir støtte til svikt-bunnflaten.
14. Ramme ifølge krav 11, hvor den stive bæreseksjon (106) er utformet av en første polymer og strekkavlastningssonen (108) er utformet av en andre polymer; og
hvor det stive bæreelement (106) og strekkavlastningssonen (108) er støpt sammen.
15. Ramme ifølge krav 11, hvor den første polymer er en termoplast; og hvor den andre polymer er et elastomermateriale.
16. Ramme ifølge krav 11, hvor den første polymer er polypropylen; og hvor den andre polymer er en termoplastelastomer.
17. Siktsammenstilling (100) for en vibrasjonsseparator omfattende: en omkretsramme (102) rundt en åpning (105); og en innvendig støtteramme (150) som grenser til omkretsrammen (102) og deler åpningen (105) i en flerhet av åpninger (152);karakterisert vedat omkretsrammen (102) og den innvendige bæreramme (150) hver omfatter: en stiv bæreseksjon (106, 106') som har en toppmonteringsflate (110) og er utformet av et første materiale som har et første durometer; et armeringselement (134) som er innkapslet i omkretsrammens (102) stive bæreseksjon (106, 106'); og en puteaktig strekkavlastningssone (108, 108') som er utformet av et andre materiale som har et andre durometer; hvor strekkavlastningssonen (108, 108') ligger nær den stive bæreseksjonens (106) toppmonteringsflate (110); og hvor det første durometer er større enn de andre durometer; en siktduk (104) strukket over alle åpningene (105, 150) festet til toppmonteringsflaten (110); og hvor strekkavlastningssonen (108, 108') er mot siktduken (104) rundt hver av åpningene (105, 150).
18. Siktsammenstilling ifølge krav 17, som videre omfatter: en flens (138) som strekker seg radialt utover fra omkretsrammen (102), hvor flensen (138) er utformet av det første materiale.
19. Siktsammenstilling ifølge krav 18, hvor den stive bæreseksjon og strekkavlastningssonen (106, 106') er støpt sammen.
20. Siktsammenstilling ifølge krav 19, hvor strekkavlastningssonen (108, 108') innkapsler flensen (138).
21. Siktsammenstilling ifølge krav 19, hvor strekkavlastningssonen (108, 108') er utformet av en ekstrudert strekkavlastningspute innbefattende en ribbe (144) som strekker seg fra en bunnflate (120); og
hvor den stive bæreseksjon (106, 106') omfatter et motsvarende spor (146) for å oppta ribben (144) og fastholde strekkavlastningsputen i en ønsket lokalisering.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/128,787 US7249677B2 (en) | 2005-05-13 | 2005-05-13 | Dual hardness composite screen frame |
PCT/US2006/018800 WO2006124815A1 (en) | 2005-05-13 | 2006-05-15 | Dual hardness composite screen frame |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20075630L NO20075630L (no) | 2007-12-11 |
NO339434B1 true NO339434B1 (no) | 2016-12-12 |
Family
ID=37418099
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20075630A NO339434B1 (no) | 2005-05-13 | 2007-11-06 | Siktsammenstilling og ramme for en vibrasjonsseparator. |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7249677B2 (no) |
EP (1) | EP1879681B1 (no) |
JP (1) | JP5074385B2 (no) |
KR (1) | KR101312232B1 (no) |
CN (1) | CN100594050C (no) |
AT (1) | ATE503543T1 (no) |
CA (1) | CA2605546C (no) |
DE (1) | DE602006021002D1 (no) |
EA (1) | EA011535B1 (no) |
MX (1) | MX2007014149A (no) |
NO (1) | NO339434B1 (no) |
WO (1) | WO2006124815A1 (no) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7249677B2 (en) * | 2005-05-13 | 2007-07-31 | M-I L.L.C. | Dual hardness composite screen frame |
US7866482B2 (en) * | 2005-07-05 | 2011-01-11 | M-I Llc | Molded end cap for oilfield screens |
US20080078705A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | M-I Llc | Shaker wedge |
US7891497B2 (en) * | 2006-09-29 | 2011-02-22 | M-I L.L.C. | Peripheral sealing system for pre-tensioned screens |
US8393474B2 (en) * | 2006-09-29 | 2013-03-12 | United Wire Limited | Injection molded grid for saving screen frames |
ZA201006277B (en) * | 2009-08-28 | 2012-01-25 | Allan Maskew (Pty) Ltd | A mine screen |
DE102009029244A1 (de) * | 2009-09-07 | 2011-03-10 | Huber Se | Filtersegment für den Einsatz in einer Filtrationsvorrichtung sowie Kreissegment zur Aufnahme eines Filtersegments |
US20150165481A1 (en) * | 2010-10-28 | 2015-06-18 | Grant Young | Shaker Seal |
WO2012115634A1 (en) * | 2011-02-23 | 2012-08-30 | Michigan Adhesive Manufacturing, Inc. | Form-in-place gasket for shaker screen |
EP4147796A1 (en) | 2012-05-25 | 2023-03-15 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US10576502B2 (en) | 2012-05-25 | 2020-03-03 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US9409209B2 (en) | 2012-05-25 | 2016-08-09 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US11161150B2 (en) | 2012-05-25 | 2021-11-02 | Derrick Corporation | Injection molded screening apparatuses and methods |
US9393598B2 (en) | 2012-07-27 | 2016-07-19 | M-I L.L.C. | Composite screen frame with semi-flexible mechanical strain relief |
CN105992973B (zh) | 2014-02-11 | 2019-06-21 | 瑞尔D股份有限公司 | 用于屏幕材料的应变消除安装方法和装置 |
US10711545B2 (en) * | 2015-05-03 | 2020-07-14 | Elgin Separation Solutions Industrials, Llc | Shale shaker with stair-stepped arrangements of screens and methods of using same, and methods of retrofitting shale shakers |
US11505638B2 (en) | 2017-04-28 | 2022-11-22 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
WO2018201043A2 (en) | 2017-04-28 | 2018-11-01 | Derrick Corporation | Thermoplastic compositions, methods, apparatus, and uses |
CN114226239A (zh) * | 2017-06-06 | 2022-03-25 | 德里克公司 | 用于筛分的方法和装置 |
US11213857B2 (en) | 2017-06-06 | 2022-01-04 | Derrick Corporation | Method and apparatus for screening |
IT201800002719A1 (it) * | 2018-02-15 | 2019-08-15 | Vibrotech S R L | Supporto perfezionato per la rete di un vaglio |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2087265A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-26 | Carrington Viyella Ltd | Sieves |
US4816153A (en) * | 1986-06-17 | 1989-03-28 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Frame member for pressurized screening device |
Family Cites Families (69)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US532219A (en) * | 1895-01-08 | spiel | ||
US2228180A (en) * | 1940-04-29 | 1941-01-07 | Hjalmar I Pauli | Game |
US2474573A (en) * | 1947-04-21 | 1949-06-28 | Cohen Abe Henry | Game board of the lotto type |
US3289837A (en) * | 1964-04-27 | 1966-12-06 | Wallace E Bixby | Screen panel |
US3589729A (en) * | 1969-05-01 | 1971-06-29 | Jean Girard | Board game apparatus with spinners |
DE2443370C2 (de) * | 1974-09-11 | 1982-09-16 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Schwingsieb mit Unwuchtantrieb |
JPS596710B2 (ja) * | 1974-10-18 | 1984-02-14 | 日清製粉 (株) | 粉体篩枠 |
AT344629B (de) * | 1976-05-21 | 1978-08-10 | Steinhaus Gmbh | Siebfeld |
ZA774472B (en) * | 1977-07-25 | 1979-06-27 | Herrmann Screens Mfg Co Ltd | Improvements in or relating to screening apparatus |
US4341627A (en) * | 1981-05-06 | 1982-07-27 | The Brandt Company | Screen separator |
US4413822A (en) * | 1981-07-31 | 1983-11-08 | American Sports Equipment | Elastic core composite structure and method of making same |
US4375408A (en) * | 1981-08-05 | 1983-03-01 | Uop Inc. | Elastomeric framing member for screen deck panel |
JPS6133679U (ja) | 1984-07-31 | 1986-02-28 | 株式会社 安藤スクリ−ン製作所 | 振動篩機における篩網の緊張装置 |
JPS61212369A (ja) * | 1985-03-18 | 1986-09-20 | 関西金網株式会社 | 振動篩機用篩網板およびその製造方法 |
US4665907A (en) * | 1985-12-11 | 1987-05-19 | Leverette Charles R | Apparatus for inhibiting digit sucking |
JPH0315185Y2 (no) * | 1986-09-27 | 1991-04-03 | ||
US4836553A (en) * | 1988-04-18 | 1989-06-06 | Caribbean Stud Enterprises, Inc. | Poker game |
US4832834A (en) * | 1988-07-11 | 1989-05-23 | Baird Jr Howard R | Elastomer sieve screen |
DE3928872A1 (de) * | 1989-08-31 | 1991-03-21 | Rheinische Werkzeug & Maschf | Analysensiebgeraet |
US5042818A (en) * | 1989-12-01 | 1991-08-27 | Gary Weingardt | Multi-deck poker game |
US5429856A (en) * | 1990-03-30 | 1995-07-04 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Composite materials and process |
US5167413A (en) * | 1990-10-30 | 1992-12-01 | D.D. Stud, Inc. | Method of playing a poker-type game and apparatus therefor |
US5100137A (en) * | 1990-10-30 | 1992-03-31 | D.D. Stud, Inc. | Electronic poker-type game |
US5112058A (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-12 | Lowell Sandeen | Game card |
US5165693A (en) * | 1991-03-08 | 1992-11-24 | Handlon Sr Charles J | Method of playing a bowling card game |
US5118109A (en) * | 1991-04-30 | 1992-06-02 | Champions Management Group, Inc. | Instant poker game card |
US5154429A (en) * | 1992-02-24 | 1992-10-13 | Four Queens, Inc. | Method of playing multiple action blackjack |
US5280915A (en) * | 1992-12-21 | 1994-01-25 | Groussman Raymond K | Method of playing double action blackjack |
US5265882A (en) * | 1993-02-11 | 1993-11-30 | Malek Mehrdad M | Method and apparatus of playing a new casino game |
US5328189A (en) * | 1993-02-11 | 1994-07-12 | Malek Mehrdad M | Method and apparatus of playing a new casino game |
US5288081A (en) * | 1993-02-25 | 1994-02-22 | Shuffle Master, Inc. | Method of playing a wagering game |
US5544892A (en) * | 1993-02-25 | 1996-08-13 | Shuffle Master, Inc. | Multi-tiered wagering method and game |
US5356140A (en) * | 1993-04-14 | 1994-10-18 | Dabrowski Stanley P | Double poker |
US6581781B1 (en) * | 1993-04-30 | 2003-06-24 | Tuboscope I/P, Inc. | Vibrator separator screens |
US6607080B2 (en) * | 1993-04-30 | 2003-08-19 | Varco I/P, Inc. | Screen assembly for vibratory separators |
US5320356A (en) * | 1993-08-23 | 1994-06-14 | Fast Action Games Tech., Inc. | Method of playing fast action blackjack |
US5377993A (en) * | 1994-03-04 | 1995-01-03 | Josephs; Ronald H. | Wagering game |
JPH07275432A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Eagle:Kk | スロットマシン |
AUPM759994A0 (en) * | 1994-08-22 | 1994-09-15 | Aristocrat Leisure Industries Pty Ltd | Multi-line gaming machine |
US5573249A (en) * | 1994-08-26 | 1996-11-12 | Johnson; Phillip | Card game |
US5542669A (en) * | 1994-09-23 | 1996-08-06 | Universal Distributing Of Nevada, Inc. | Method and apparatus for randomly increasing the payback in a video gaming apparatus |
US5486005A (en) * | 1995-01-03 | 1996-01-23 | Judith Neal, Executrix | Method and apparatus for playing a poker-like game |
US5452899A (en) * | 1995-01-04 | 1995-09-26 | Skratulia; John | Method of playing a wagering game |
US5496038A (en) * | 1995-02-24 | 1996-03-05 | Kangsanaraks; Adisorn | Card game |
US5725428A (en) * | 1995-03-09 | 1998-03-10 | Atronic Casino Technology Distribution Gmbh | Video slot machine |
US5882259A (en) * | 1995-03-30 | 1999-03-16 | Holmes, Jr.; Verne F. | Method of playing an electronic video card game |
US5823873A (en) * | 1995-06-28 | 1998-10-20 | Moody Ernest W | Method of playing electronic video poker games |
US5577731A (en) * | 1995-07-24 | 1996-11-26 | Progressive Games, Inc. | Method of progressive jackpot twenty-one wherein the predetermined winning arrangement of cards include two aces, three aces and four aces |
US5819952A (en) * | 1995-08-29 | 1998-10-13 | United Wire Limited | Sifting screen |
US5879233A (en) * | 1996-03-29 | 1999-03-09 | Stupero; John R. | Duplicate card game |
US5664781A (en) * | 1996-09-30 | 1997-09-09 | New Vision Gaming And Development, Inc. | Method and apparatus for playing a poker-type card game |
US5639092A (en) * | 1996-08-07 | 1997-06-17 | Macaisa; Renato L. | Method of playing a casino table game having multiple casino games |
US5813911A (en) * | 1996-08-21 | 1998-09-29 | Bally Gaming, Inc. | Pattern keno game |
US5816915A (en) * | 1996-08-27 | 1998-10-06 | Kadlic; Thomas P. | Pick one poker method of play |
US5868618A (en) * | 1996-09-30 | 1999-02-09 | Neil J. Netley | Poker game method |
DK1205263T3 (da) * | 1997-03-01 | 2004-01-05 | United Wire Ltd | Fremgangsmåde til at reparere en filterrist og en støtteramme til denne |
US5743530A (en) * | 1997-03-24 | 1998-04-28 | Sklad Enterprises, Inc. | Method and apparatus for a card game |
DE19825617A1 (de) * | 1998-06-08 | 1999-12-09 | Filip Gmbh Muellereibuersten | Vorrichtung zur Siebrahmen- und Bodenreinigung eines Siebkastens |
US5927511A (en) * | 1998-06-29 | 1999-07-27 | Southwestern Wire Cloth, Inc. | Flat screen panel for crowned deck vibrating shaker |
US5950841A (en) * | 1998-07-22 | 1999-09-14 | Emerson Electric Co. | Screen assembly for a vibratory separator |
US20030042179A1 (en) * | 1998-10-30 | 2003-03-06 | Adams Thomas C. | Vibratory separator screens |
JP2002001220A (ja) | 2000-06-26 | 2002-01-08 | Ando Screen Seisakusho:Kk | 振動篩用網 |
US6726285B2 (en) * | 2000-07-03 | 2004-04-27 | Herman Miller, Inc. | Cellular chair construction |
DE10106499A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-29 | Isenmann Siebe Gmbh | Sieb mit spalt- oder schlitzförmigen Sieböffnungen |
US20050224398A1 (en) * | 2001-10-19 | 2005-10-13 | Largent David W | Vibratory separators and sealing screens |
US6736271B1 (en) * | 2001-12-17 | 2004-05-18 | Peter C. Hall | Screen apparatus and method |
US6893594B2 (en) * | 2003-06-20 | 2005-05-17 | Kuei Yung Wang Chen | Extruded window and door composite frames |
US7150358B2 (en) * | 2004-04-30 | 2006-12-19 | M-I L.L.C. | Shaker screen clamping and sealing assembly |
US7249677B2 (en) * | 2005-05-13 | 2007-07-31 | M-I L.L.C. | Dual hardness composite screen frame |
-
2005
- 2005-05-13 US US11/128,787 patent/US7249677B2/en active Active
-
2006
- 2006-05-15 CN CN200680016570A patent/CN100594050C/zh active Active
- 2006-05-15 CA CA2605546A patent/CA2605546C/en active Active
- 2006-05-15 EP EP06770389A patent/EP1879681B1/en active Active
- 2006-05-15 MX MX2007014149A patent/MX2007014149A/es active IP Right Grant
- 2006-05-15 AT AT06770389T patent/ATE503543T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-05-15 WO PCT/US2006/018800 patent/WO2006124815A1/en active Application Filing
- 2006-05-15 JP JP2008511464A patent/JP5074385B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-05-15 EA EA200702494A patent/EA011535B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-05-15 DE DE602006021002T patent/DE602006021002D1/de active Active
- 2006-05-15 KR KR1020077028990A patent/KR101312232B1/ko active IP Right Grant
-
2007
- 2007-07-09 US US11/774,829 patent/US7389882B2/en active Active
- 2007-11-06 NO NO20075630A patent/NO339434B1/no unknown
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2087265A (en) * | 1980-11-06 | 1982-05-26 | Carrington Viyella Ltd | Sieves |
US4816153A (en) * | 1986-06-17 | 1989-03-28 | Kanzaki Paper Manufacturing Co., Ltd. | Frame member for pressurized screening device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1879681A4 (en) | 2009-05-20 |
DE602006021002D1 (de) | 2011-05-12 |
EA200702494A1 (ru) | 2008-04-28 |
NO20075630L (no) | 2007-12-11 |
US20070267332A1 (en) | 2007-11-22 |
MX2007014149A (es) | 2008-02-07 |
CA2605546A1 (en) | 2006-11-23 |
ATE503543T1 (de) | 2011-04-15 |
JP2008540103A (ja) | 2008-11-20 |
KR20080015105A (ko) | 2008-02-18 |
US20060254961A1 (en) | 2006-11-16 |
EA011535B1 (ru) | 2009-04-28 |
CA2605546C (en) | 2013-12-31 |
US7249677B2 (en) | 2007-07-31 |
CN101175544A (zh) | 2008-05-07 |
EP1879681A1 (en) | 2008-01-23 |
US7389882B2 (en) | 2008-06-24 |
KR101312232B1 (ko) | 2013-09-27 |
CN100594050C (zh) | 2010-03-17 |
JP5074385B2 (ja) | 2012-11-14 |
EP1879681B1 (en) | 2011-03-30 |
WO2006124815A1 (en) | 2006-11-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO339434B1 (no) | Siktsammenstilling og ramme for en vibrasjonsseparator. | |
US8113358B2 (en) | Pre-tensioned sifter screen | |
US9908150B2 (en) | Polyurethane screen | |
CN109013297B (zh) | 注塑成型的筛设备与方法 | |
NO339617B1 (no) | Komposittsikt | |
US9375756B2 (en) | Polyurethane vibratory screen | |
NO341176B1 (no) | Komposittfilter | |
US11583897B2 (en) | Tension screened assembly | |
NO340718B1 (no) | Skjermsammenstilling for en vibrasjonsseparator og fremgangsmåte ved bruk av vibrasjonsseparatoren | |
AU2020227061B2 (en) | Polyurethane screen | |
CN1200780C (zh) | 修理滤网的改进方法及装置 | |
US9393598B2 (en) | Composite screen frame with semi-flexible mechanical strain relief |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: MURGITROYD & COMPANY, MANNERHEIMSVAEGEN 12 B, 5TR, |