NO338469B1 - Sentrifugalkompressor- og motorenhet - Google Patents

Sentrifugalkompressor- og motorenhet Download PDF

Info

Publication number
NO338469B1
NO338469B1 NO20054621A NO20054621A NO338469B1 NO 338469 B1 NO338469 B1 NO 338469B1 NO 20054621 A NO20054621 A NO 20054621A NO 20054621 A NO20054621 A NO 20054621A NO 338469 B1 NO338469 B1 NO 338469B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
compressor
gas
cooling
bearings
motor
Prior art date
Application number
NO20054621A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20054621D0 (no
NO20054621L (no
Inventor
Jean-Marc Pugnet
Patrick Friez
Patrice Bonnefoi
Pierre Laboube
Original Assignee
Thermodyn
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thermodyn filed Critical Thermodyn
Publication of NO20054621D0 publication Critical patent/NO20054621D0/no
Publication of NO20054621L publication Critical patent/NO20054621L/no
Publication of NO338469B1 publication Critical patent/NO338469B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D25/00Pumping installations or systems
    • F04D25/02Units comprising pumps and their driving means
    • F04D25/06Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven
    • F04D25/0606Units comprising pumps and their driving means the pump being electrically driven the electric motor being specially adapted for integration in the pump
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D17/00Radial-flow pumps, e.g. centrifugal pumps; Helico-centrifugal pumps
    • F04D17/08Centrifugal pumps
    • F04D17/10Centrifugal pumps for compressing or evacuating
    • F04D17/12Multi-stage pumps
    • F04D17/122Multi-stage pumps the individual rotor discs being, one for each stage, on a common shaft and axially spaced, e.g. conventional centrifugal multi- stage compressors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/05Shafts or bearings, or assemblies thereof, specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/056Bearings
    • F04D29/058Bearings magnetic; electromagnetic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/5806Cooling the drive system
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/58Cooling; Heating; Diminishing heat transfer
    • F04D29/582Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/584Cooling; Heating; Diminishing heat transfer specially adapted for elastic fluid pumps cooling or heating the machine
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0459Details of the magnetic circuit
    • F16C32/0461Details of the magnetic circuit of stationary parts of the magnetic circuit
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C37/00Cooling of bearings
    • F16C37/005Cooling of bearings of magnetic bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/44Centrifugal pumps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C32/00Bearings not otherwise provided for
    • F16C32/04Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
    • F16C32/0406Magnetic bearings
    • F16C32/044Active magnetic bearings
    • F16C32/0474Active magnetic bearings for rotary movement
    • F16C32/0489Active magnetic bearings for rotary movement with active support of five degrees of freedom, e.g. two radial magnetic bearings combined with an axial bearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Description

Sentrifugalkompressor- og motorenhet
Oppfinnelsen angår en sentrifugaikompressorenhet.
Nærmere bestemt angår oppfinnelsen en sentrifugaikompressorenhet av integrert type, dvs. i hvilken kompressoren og en motoranordning for drift av kompressoren er montert i en felles kapsling som er tett mot gass som behandles av kompressoren.
Med henvisning til fig. 1, omfatter en konvensjonell, integrert kompressorenhet en motoranordning, dannet generelt av en elektrisk drevet motor, med det generelle henvisningstaliet 10, og en sentrifugalkompressor 12 omfattende for eksempel flere kompresjonstrinn, idet enheten er montert i en felles kapsling som er tett mot gass som behandles av kompressoren.
Som det fremgår av denne figur 1, driver motoren 10 i rotasjon en rotor 16 som selv driver i rotasjon en aksel 18 som bærer en anordning av skovlhjul 20, 22, 24 og 26 for kompresjon.
I eksempelet på kompressorenhet vist i figur 1 omfatter kompressoren fire kompresjonstrinn som sammen bevirker kompresjon av en gass som innsuges via en ledning 28 for å avgis i et utløp 30 ved at den passerer gjennom en spiral 32.
Rotoren 16 og akselen 18 som drives er sammenkoblet via en fleksibel kobling 34. I dette tilfellet bæres rotoren 16 og akselen 18 av radiallager 36, 38, 40 og 42. En åpning 44 dannet i kapslingen 14 er lukket av et lukkemiddei 46 som muliggjør adkomst til den fleksible koblingen 34 for montering av kompressoren.
Det fremgår av figur 1 at et aksialt anslag 48 begrenser den aksiale forskyvningen av drivakselen 18 som drives, mens et utligningsstempel 49 muliggjør utligning av den aksiale kraften som virker mot akselen som drives under drift av kompressorenheten.
Utformningen av en kompressorenhet i form av en motor og en kompressor anordnet i en fetles, tett kapsling under trykk muliggjør at det kan utelates pakninger for kompressoren, hvilke er de elementer som har tendens til å nedsette påliteligheten til kompressoren og å være årsak til gassutslipp i atmosfæren. I dette tilfeltet befinner motoren seg i den samme gassen som behandles av kompressoren. For å unngå en for stor økning av de mekaniske tap i motoren ved ventilasjon, er motoren anordnet slik at den befinner seg på sugetrykket til kompressoren. Det er således nødvendig å danne en strømning av gass i motoren for å fjerne tapene, dvs. i statoren for å fjerne tapene ved joule-effekt i viklingene, og i mellomrommet mellom rotoren og statoren for å fjerne tapene ved ventilasjon og tapene ved Foucault-strøm i rotoren.
Derfor er sentrifugalkompressorenheter generelt utstyrt med kjøfemidler for motor og styrelager ved uttak av gass ved utløpet fra det første kompresjonstrinnet for å bevirke kjøling av motoren og lagrene. Det kan i denne forbindelse vises til dokumentene EP-A-1 069 313 og US 6 390 789, som beskriver forskjellige typer motor-kompressorenheter der motoren og lagrene kjøles ved uttak av kjølegass ved utløpet av det første kompresjonstrinnet.
Denne typen teknikk for kjøling medfører imidlertid noen alvorlige ulemper, særlig fordi den ikke muliggjør en optimal kjøling av motoren og lagrene.
Formålet med oppfinnelsen er å unngå denne ulempen og å komme frem til en motor-kompressorenhet som oppviser forbedrede kjølemidler.
Oppfinnelsen angår således en sentrifugaikompressorenhet av den typen som omfatter en drivmotor som driver en rotor i rotasjon og i det minste en kompressor som omfatter et statorelement og flere skovlhjul montert på en aksel som drives i rotasjon av rotoren i statorelementet, og enheten dannet av motoren og kompressoren eller hver kompressor er montert i en felles kapsling som tetter for gassen som behandles av kompressoren, og den kombinerte kompressoren omfatter dessuten en gruppe aktive lager for aksial og radial styring av rotoren og akselen som drives og midler for kjøling av motoranordningen og styrelagrene ved uttak av gass som behandles av kompressoren ved utløpet av et første kompresjonstrinn, leding av gassen forbi motoranordningen og forbi lagrene og gjeninnføring av gassen ved innløpet til kompressoren.
I henhold til et generelt kjennetegn ved sentrifugalkompressorenheten omfatter midlene for kjøling en gruppe indre ledninger for tilførsel til motoranordningen og lagrene av kjølegass, idet strømmen av kjølegass i motoranordningen er adskilt fra strømmen av kjølegass i lagrene og konvergerer foran det første kompressjonstrinnet.
Det er påvist at et slikt arrangement muliggjør en betydelig forbedring av kjølingen av kompressorenheten. Det er påvist at størrelsen av mellomrommet mellom de magnetiske lager i forhold til motormellomrommet nedsetter kjølingen når det anvendes den samme strømningen for kjøling av lagrene og motoren, slik at det hindres korrekt strøm-ning av kjølegassen. Motoren danner større tap enn lagrene, og nødvendiggjør en sterkere strømning. Temperaturen i kjølegassen ved utløpet av motoren nedsetter kjølingen av lagrene når strømmen av kjølegass i utløpet fra motoren anvendes for kjøling av lagrene.
I henhold til et annet kjennetegn ved oppfinnelsen omfatter midlene for kjøling dessuten en gruppe ytre kanaler som oppsamler gassen ved utløpet av det første kompresjonstrinnet og gir parallell tilførsel til de indre kanaler.
I en utførelse gis de indre ledninger for tilførsel til motoranordningen tilførsel i parallell fra de indre ledninger for tilførsel av kjølegass til lagrene.
I henhold til et annet kjennetegn ved kompressorenheten i henhold til oppfinnelsen understøttes drivakselen til kompressoren av to radiale endelager, og midlene for kjøling omfatter en aksial ledning som forløper fra et lager til et annet og gis tilførsel til en av endene av de ytre kanaler, idet den aksiale ledningen forløper som helhet i lengderetningen på en radial måte utover i kompressoren.
F.eks. omfatter de indre ledninger for tilførsel til lagrene en gruppe ledninger orientert radialt utover i kompressoren og gir hver tilførsel til et lager.
I henhold til et annet kjennetegn ved oppfinnelsen tilføres motoren kjølegass via en åpning dannet i et endedeksel som er i kommunikasjon med en ytre kanal.
Strømmen av kjølegass kan blandes med strømmen av kjølegass som kommer ut fra lagrene som er kjølt av gassen fra de indre kanaler.
F.eks. omfatter motor-kompressorenheten midler for regulering av graden av kjøling for motoren og for hvert lager. I henhold til et annet kjennetegn ved oppfinnelsen omfatter kompressorenheten midler for å oppsamle strømmen av kjølegass fra organer som befinner seg ved enden med utligningsstempel.
Andre formål, kjennetegn og fordeler ved oppfinnelsen vil fremgå av den følgende be-skrivelse, som bare gjelder ikke begrensende eksempler, med henvisning til de vedføyde tegninger. Figur 1, som allerede er nevnt, illustrerer den generelle oppbygningen av en kombinert, konvensjonell motor og kompressorenhet. Figur 2 er et oversiktsskjema for en kombinert sentrifugaikompressorenhet i henhold til oppfinnelsen. Figur 3 illustrerer en utførelse av en kombinert sentrifugaikompressorenhet i henhold til oppfinnelsen. Figur 4 illustrerer en utførelse av en kombinert kompressorenhet utformet i henhold til oppfinnelsen. Figur 5 illustrerer en utførelse av en kombinert kompressorenhet utformet i henhold til oppfinnelsen. Figur 6 illustrerer enda et eksempel på utførelse av en kombinert kompressorenhet utformet i henhold til oppfinnelsen.
Med henvisning til figur 2 skal det beskrives det generelle prinsippet for utformingen av en kombinert kompressorenhet i henhold til oppfinnelsen. I figur 2 er det vist bare ett kompresjonstrinn av hensyn til klarhet, idet de øvrige kompresjonstrinn ikke er vist. Det vil forstås at det kan være anordnet et hvilket som helst antall kompresjonstrinn, slik det er nevnt med henvisning til figur 3-6.
Den kombinerte kompressorenheten illustrert i figur 2 omfatter en motoranordning 50, dannet f.eks. av en elektromotor for høy, variabel hastighet som driver en rotor 52 i rotasjon og driver med samme hastighet en aksel 54, på hvilken er montert et skovlhjul 56. Rotoren 52 og akselen 54 er sammenkoblet med en fleksibel kobling 58. Rotoren 52 og akselen 54 er hver understøttet av to radiale endelager 60, 62 og 64, 66. Et anslag 67 begrenser den aksiale forskyvningen av rotoren 54 under drift av kompressoren, bevirket av aksiale krefter som skyldes en trykkforskjell fra den ene til den andre siden av skovlhjulet 56.
Skovlhjulet 56 tilføres en komprimert gass som avgis gjennom en tilførselsledning 68 for å bevirke en økning av det statiske trykket og en økning av den kinetiske energien. En diffusor 70 (figur 3) avbremser gassen som kommer ut fra skovlhjulet 56 for å øke tryk ket. Deretter leder en returkanal 72 gassen mot de etterfølgende kompresjonstrinn 74, ... 76.
Som det fremgår av figur 2 og 3, for å kjøle motoren 50 og lagrene 60, 62, 64 og 66 og anslaget 67 for å begrense den aksiale forskyvningen av rotoren 50, tas en del av gassen i utløpet fra det første kompresjonstrinnet 56 ut og benyttes som kjølegass.
Disse forskjellige elementer, dvs. motoren, lagrene og anslaget, kjøles ved bruk av adskilte strømmer av kjølegass, dvs. i parallell, som avgis fra ledninger 80-1, 80-2, 80-6 som utgjør en del av en gruppe utvendige kanaler som samler opp gassen ved utløpet fra det første kompresjonstrinnet 56, etter passering gjennom en gruppe av filterenheter, slik som 82. Som det fremgår, muliggjør dette arrangementet, i hvilket motoren og lagrene gis tilførsel i parallell i adskilte kjølestrømmer, en avlastning av påkjenningene knyttet til størrelsen av mellomrommet mellom de magnetiske lager og motoren.
Som det fremgår av figur 3 omfatter, i henhold til et utførelseseksempel, statordeten av kompressoren et rør 84 som oppsamler fluidet ved utløpet av diffusoren 70 og som går gjennom kapslingen 86 til kompressoren. For tilstrekkelig kjøling av motoren og lagrene omfatter motor-kompressorenheten en gruppe innvendige ledninger for tilførsel, med tilførsel fra utvendige ledninger 80-1 , 80-6. Etter å ha passert gjennom motoren og skovlene, samles kjølegassen i en midtre kanal 88 som som helhet går i lengderetningen og munner ut i en overføringskanal 68 foran det første kompresjonstrinnet 56.
For kjøling av motoren 50 og endelagrene 60 og 62 som bærer rotoren 52 er endedekselet 90 som lukker kapslingen 86 utformet med en åpning 92, og denne kommuniserer med den utvendige ledningen 80-1. En del av kjølestrømmen benyttes for kjøling av lageret 60. Strømmen oppsamles deretter for kjøling av motoren, ved å passere gjennom rommet i motoren. En annen del av strømmen benyttes direkte for kjøling av motoren.
En annen innvendig ledning 94 gis tilførsel fra utvendige kanaler for kjøling av det andre lageret 62 i motoren.
Deretter oppsamles strømmen av kjølegass som kjøler lagrene 60 og 62 og motoren 52 i et hulrom 95 som den fleksible koblingen 58 befinner seg i, og som er lukket av midler 96 for tett lukning.
Deretter, som vist med pilene F, oppsamles gassen av den innvendige ledningen 88 for å innsprøytes foran det første kompresjonstrinnet 56.
Dessuten kjøles lagrene og anslaget 67 av en strøm av kjølegass som tilføres gjennom et endedeksel 98 som lukker enden av kapslingen 86. Det fremgår av figuren at dekselet 98 er utformet med en åpning 100 som kommuniserer med en utvendig ledning 80-6. Denne strømmen av kjølegass kjøler endelageret 66 som befinner seg ved enden ved dekselet 98 og det motsatte endelageret 64, via en aksial kanal 104 som forløper i lengderetningen radialt utvendig mellom lagrene 64 og 66, gjennom statorelementene i kompressoren. Denne aksiale kanalen er likeledes utformet slik at den også kjøler anslaget 78. Strømmen av gass gjeninnsprøytes deretter i ledningen 88.
Det skal bemerkes at uttaket av kjølegass ved utløpet av det første kompresjonstrinnet muliggjør uttak av en mindre varm gass enn om den hadde blitt tatt ut ved utløpet av kompressoren, hvilket gjør kjølingen mere effektiv og begrenser kompresjonsarbeidet som må ytes for å øke trykknivået i gassen.
Dessuten utgjør dette uttaket en selvstendig kilde for tilførsel fra motoren starter, idet midler 105 for regulering av graden av kjøling for motoren og for hvert av lagrene er anordnet for å danne passende og kontrollerte trykktap i de utvendige kanaler. Disse midler for regulering kan være aktive, av typen regulerbar ventil, eller passive, av typen fast åpning.
Det skal bemerkes at i utførelseseksemplet vist i figur 3 er innsuget for gass i kompressoren anordnet ved enden med elektromotoren. Prinsippet med kjøling beskrevet ovenfor kan anvendes i et arrangement der tilbakeføring til kompressoren er anordnet på enden med motoren. I dette tilfellet er det strømmen av kjølegass fra motoren, eller generelt fra organer som befinner seg ved enden med utligningsstempelet 107, som blandes med strømmen av gass som avgis fra dette utligningsstempelet 107 for deretter å innsprøytes i tilførselsledningen 68 via en utligningskanal 108.
For vedlikehold muliggjør midlene 96 for tett lukning adkomst til den fleksible koblingen 58. Uttak av rotoren til motoren skjer ved demontering av endedekselet 90, som f.eks.
er boltet til kapslingen. Demonteringen av det indre av kompressoren utføres ved fjern-else av dekselet 98, som f.eks. er festet til kapslingen med en låsering 110. Fortrinnsvis er enheten innrettet slik at sammenstillingen av rotor og membraner, dvs. hele kompressoren, kan fjernes fra kapslingen samtidig med dekselet 98 uten at kapslingen må løs-gjøres fra sin sokkel og røropplegg for prosessgass og kanaler for kjøling. Det skal bemerkes at under montering og demontering understøttes rotorene av lagrene, hvilket for-enkler operasjonene med tilkobling og frakobling, uten fare for skade på de roterende deler og de statiske deler som ellers kunne komme i kontakt med rotorene under disse operasjoner.
Det skal bemerkes at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utførelser som er beskrevet.
Mens det i figur 2 og 3 er vist en sentrifugaikompressorenhet med en flertrinns kompressor integrert til en seksjon med kompresjon i flere trinn, angår oppfinnelsen også andre typer kompressorenheter, f.eks. med to seksjoner S1 og S2 på linje, med f.eks. to trinn i hver, og som hver bevirker kompresjon av en prosessgass, slik som vist i figur 4 og 5.
I dette tilfellet, i et utførelseseksempel vist i figur 4, fremgår, i kapslingen, to innløp E'1 og E'2 og to utløp S'1 og S'2, slik at innløpet E'2 i den andre seksjonen befinner seg nær utløpet S'1 fra den første seksjonen. I dette tilfellet, som det fremgår av figur 4, er det første kompresjonstrinnet i den ene seksjonen S2 anordnet like overfor det andre kompresjonstrinnet i den andre seksjonen S1.
Derimot, som det fremgår av figur 5, for en utførelse kjent under betegnelsen "Back to Back", kan de første kompresjonstrinnene i hver av seksjonene S1 og S2 være anordnet side ved side. I dette tilfellet er utløpene S'1 og S'2 fra disse kompresjonstrinnene anordnet side ved side, og innløpene E'1 og E'2 er anordnet motsatt av hverandre.
Det skal bemerkes, som det fremgår av figur 6, at oppfinnelsen også angår et arrangement der det anvendes, anordnet i en felles kapsling, en motor 50 og to kompressorer G1 og G2 som hver har kompresjonstrinn S3, S4, S5 og S6, og S'3, S'4, S'5 og S'6 som hvert er montert på en aksel 54 og 54', idet akslene er festet til to innbyrdes motsatte ender av rotoren 52 ved bruk av fleksible koblinger 58 og 58'.
Dette arrangementet med kompresjon i to grupper kan anvende det ene eller det andre av arrangementene beskrevet ovenfor med henvisning til figur 4 og 5.
I de forskjellige utførelsesformer anvendes midler for kjøling av motoren og lagrene ved bruk av strømmer av kjølegass i parallell.
Som det fremgår, gjør oppfinnelsen som er beskrevet det ikke nødvendig å anvende separate kjølefluider for motoren og lagrene. Dessuten oppnås uavhengig kjøling av elektromotoren, lagrene og det magnetiske anslag ved fordeling av den nødvendige mengde til hver av disse, idet de forskjellige strømmer deretter oppsamles for å reinji-seres ved innløpet til det første kompresjonstrinnet. Disse kjennetegn muliggjør minsk-ning av størrelsen til maskinen og forenkling av monteringen. Dessuten muliggjør anordningen av indre ledninger en begrensning av omfanget av de ytre ledninger.
Likeledes muliggjør oppfinnelsen som er beskrevet en begrensning av utslipp av gass til det ytre. Dessuten forbedres påliteligheten ved at det anordnes en integrert filtrering av kjølegassen til motoren. Dessuten muliggjør anvendelsen av flere filtreringsenheter anordnet i parallell og tilknyttet en gruppe ventiler utskifting av disse enheter under drift.
Oppfinnelsen er ikke begrenset til de beskrevne utførelser.
I beskrivelsen ovenfor er midlene for filtrering anordnet i form av enheter montert på de ytre ledninger. Det er likeledes mulig, i en variant, å montere enhetene i det indre av kapslingen for kompressorenheten, på et sted som gjør disse lett tilgjengelige, f.eks. i hulrommet 95 som gir adkomst til koblingen, og fortrinnsvis at de monteres på midlene for stengning.

Claims (8)

1. Sentrifugaikompressorenhet av typen som omfatter en motoranordning (50) som driver en rotor (52) i rotasjon og i det minste en kompressor som omfatter et statorelement og en gruppe skovlhjul (56) montert på en aksel som drives i rotasjon av rotoren i statorelementet, idet enheten dannet av motoren og kompressoren eller hver kompressor er montert i en felles kapsling (86) som tetter for gassen som behandles av kompressoren, idet kompressoren dessuten omfatter en gruppe aktive lager (60, 62, 64, 66, 67) for aksial og radial styring av rotoren og akselen som drives og midler for kjøling av motoranordningen og styrelagrene, ved uttak av gass som behandles av kompressoren ved utløpet av et første kompresjonstrinn (56), leding av gassen forbi motoranordningen (50) og forbi lagrene og gjen-innføring av gassen ved innløpet til kompressoren, idet midlene for kjøling omfatter i tillegg en gruppe ytre kanaler (80-1, 80-2, 80-3, 80-4, 80-5, 80-6) som opptar gassen ved utløpet av det første kompresjonstrinnet, idet strømmen avkjølegass i motoren (50) er adskilt fra strømmen av kjølegass i lagrene (60, 62, 64, 66),karakterisert vedat de ytre kanaler (80-1, 80-2, 80-3, 80-4, 80-5,
80-6) tilfører i parallelle radiale indre ledninger (88, 92, 94, 104) tilførsel til motoranordningen (50) og lagrene med kjølegassen (60, 62, 64, 66, 67) anordnet i kom-pressorgruppen, kjølegassen strømmer fra lagrene (60, 62) og fra motoren (50) og konvergerer i et hulrom (95) hvor de gjenvinnes ved en generell midtre kanal (88) og transporteres i en overføringskanal (68) foran det første kompresjonstrinnet (56).
2. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i krav 1, karakterisert vedat midlene for kjøling er utstyrt med midler (82) for filtrering av gassen som behandles av kompressoren.
3. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i hvilket som helst av kravene 1 eller 2, karakterisert vedat akselen som drives i kompressoren understøttes av to radiallager (64, 66) ved endene, idet midlene for kjøling omfatter en aksial ledning (104) som forløper fra et lager til det andre og gis tilførsel ved en av endene fra ytre kanaler, idet den aksiale ledningen forløper i hele lengden og radialt på utsiden i kompressoren.
4. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - 3,karakterisert vedat de indre ledninger for tilførsel til lagrene omfatter en gruppe ledninger (94) orientert radialt utover i kompressoren og som hver gir tilførsel til et lager.
5. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - 4,karakterisert vedat motoren tilføres kjølegass via en åpning (92) dannet i et endedeksel (90) i kommunikasjon med en ytre kanal.
6. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i krav 5, i avhengighet av krav 4,karakterisert vedat strømmen av kjølegass blandes med strømmen av kjølegass fra utløpet av lagrene som er kjølt av gass fra de indre kanaler.
7. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - 6,karakterisert vedat den omfatter midler (105) for regulering av graden av kjøling for motoren og for hvert lager.
8. Sentrifugaikompressorenhet som angitt i hvilket som helst av kravene 1 - 7,karakterisert vedat den omfatter midler (108) for oppsamling av strøm av kjølegass fra organer som befinner seg ved enden for et utligningsstempel (107).
NO20054621A 2003-04-11 2005-10-07 Sentrifugalkompressor- og motorenhet NO338469B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR2003/001163 WO2004094833A1 (fr) 2003-04-11 2003-04-11 Groupe moto-compresseur centrifuge

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20054621D0 NO20054621D0 (no) 2005-10-07
NO20054621L NO20054621L (no) 2005-10-18
NO338469B1 true NO338469B1 (no) 2016-08-22

Family

ID=33306143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20054621A NO338469B1 (no) 2003-04-11 2005-10-07 Sentrifugalkompressor- og motorenhet

Country Status (6)

Country Link
US (1) US9644633B2 (no)
EP (1) EP1613864B1 (no)
AU (1) AU2003246821A1 (no)
NO (1) NO338469B1 (no)
RU (1) RU2304233C2 (no)
WO (1) WO2004094833A1 (no)

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8021127B2 (en) * 2004-06-29 2011-09-20 Johnson Controls Technology Company System and method for cooling a compressor motor
US8075668B2 (en) 2005-03-29 2011-12-13 Dresser-Rand Company Drainage system for compressor separators
ES2347709T3 (es) 2006-02-03 2010-11-03 Siemens Aktiengesellschaft Unidad de compresor.
CA2664121C (en) 2006-09-19 2014-05-27 William C. Maier Rotary separator drum seal
US8302779B2 (en) 2006-09-21 2012-11-06 Dresser-Rand Company Separator drum and compressor impeller assembly
BRPI0718451A2 (pt) 2006-09-25 2013-11-26 Dresser Rand Co Defletor de fluido para dispositivos separadores de fluido
BRPI0717088B1 (pt) 2006-09-25 2019-10-29 Dresser Rand Co sistema de proteção de acoplamento
EP2066949B1 (en) 2006-09-25 2013-08-28 Dresser-Rand Company Axially moveable spool connector
WO2008039731A2 (en) 2006-09-25 2008-04-03 Dresser-Rand Company Access cover for pressurized connector spool
MX2009003178A (es) 2006-09-25 2009-04-03 Dresser Rand Co Sistema de montaje de compresor.
EP2415507A1 (en) 2006-09-26 2012-02-08 Dresser-Rand Company Improved static fluid separator device
DE102007019264A1 (de) * 2007-04-24 2008-11-06 Man Turbo Ag Filtervorrichtung
GB2470151B (en) 2008-03-05 2012-10-03 Dresser Rand Co Compressor assembly including separator and ejector pump
EP2103810A1 (en) * 2008-03-19 2009-09-23 Siemens Aktiengesellschaft Compressor unit
NO328277B1 (no) 2008-04-21 2010-01-18 Statoil Asa Gasskompresjonssystem
EP2113671A1 (en) * 2008-04-28 2009-11-04 Siemens Aktiengesellschaft Arrangement with an electric motor and a pump
US8079805B2 (en) 2008-06-25 2011-12-20 Dresser-Rand Company Rotary separator and shaft coupler for compressors
US7922218B2 (en) 2008-06-25 2011-04-12 Dresser-Rand Company Shear ring casing coupler device
US8062400B2 (en) 2008-06-25 2011-11-22 Dresser-Rand Company Dual body drum for rotary separators
DE102008038787A1 (de) * 2008-08-13 2010-02-18 Siemens Aktiengesellschaft Fluidenergiemaschine
US8087901B2 (en) 2009-03-20 2012-01-03 Dresser-Rand Company Fluid channeling device for back-to-back compressors
US8210804B2 (en) 2009-03-20 2012-07-03 Dresser-Rand Company Slidable cover for casing access port
US8061972B2 (en) 2009-03-24 2011-11-22 Dresser-Rand Company High pressure casing access cover
DE102009017614A1 (de) * 2009-04-16 2010-10-28 Siemens Aktiengesellschaft Mehrstufiger Turboverdichter
EP2290241A1 (en) * 2009-07-13 2011-03-02 Siemens Aktiengesellschaft Turbocompressor assembly with a cooling system
EP2478229B1 (en) 2009-09-15 2020-02-26 Dresser-Rand Company Improved density-based compact separator
IT1395718B1 (it) * 2009-09-30 2012-10-19 Nuovo Pignone Spa Compressore a flusso assiale a sbalzo, reattore e metodo
IT1395822B1 (it) * 2009-10-12 2012-10-26 Nuovo Pignone Spa Metodo e macchinario con combinazione di dispositivi di separazione particelle e di regolazione flusso
EP2322805A1 (en) * 2009-11-11 2011-05-18 Siemens Aktiengesellschaft Gas compressor assembly
EP2533905B1 (en) 2010-02-10 2018-07-04 Dresser-Rand Company Separator fluid collector and method
DE102010022849B4 (de) * 2010-06-07 2012-05-03 Voith Patent Gmbh Kompressionsvorrichtung und Verfahren zum Kühlen eines Kompressionsmediums
US8663483B2 (en) 2010-07-15 2014-03-04 Dresser-Rand Company Radial vane pack for rotary separators
US8673159B2 (en) 2010-07-15 2014-03-18 Dresser-Rand Company Enhanced in-line rotary separator
WO2012012018A2 (en) 2010-07-20 2012-01-26 Dresser-Rand Company Combination of expansion and cooling to enhance separation
US8821362B2 (en) 2010-07-21 2014-09-02 Dresser-Rand Company Multiple modular in-line rotary separator bundle
US8596292B2 (en) 2010-09-09 2013-12-03 Dresser-Rand Company Flush-enabled controlled flow drain
US9024493B2 (en) 2010-12-30 2015-05-05 Dresser-Rand Company Method for on-line detection of resistance-to-ground faults in active magnetic bearing systems
US8994237B2 (en) 2010-12-30 2015-03-31 Dresser-Rand Company Method for on-line detection of liquid and potential for the occurrence of resistance to ground faults in active magnetic bearing systems
US9551349B2 (en) 2011-04-08 2017-01-24 Dresser-Rand Company Circulating dielectric oil cooling system for canned bearings and canned electronics
EP2715167B1 (en) 2011-05-27 2017-08-30 Dresser-Rand Company Segmented coast-down bearing for magnetic bearing systems
US8851756B2 (en) 2011-06-29 2014-10-07 Dresser-Rand Company Whirl inhibiting coast-down bearing for magnetic bearing systems
US20130315755A1 (en) * 2012-05-23 2013-11-28 Ilia Oxman Temperature control system for a machine and methods of operating same
JP2016156282A (ja) * 2015-02-23 2016-09-01 三菱重工業株式会社 圧縮機システム
US10697472B2 (en) * 2015-12-22 2020-06-30 Mitsubishi Heavy Industries Compressor Corporation Centrifugal compressor
DE102016103615B3 (de) * 2016-03-01 2017-08-24 Rudolf Schulze Motor-Verdichter-Einheit
NO342066B1 (en) * 2016-06-03 2018-03-19 Vetco Gray Scandinavia As Modular stackable compressor with gas bearings and system for raising the pressure in production gas
NO20171365A1 (en) * 2016-09-20 2018-03-21 Vetco Gray Scandinavia As Improved arrangement for pressurizing of fluid
DE102018201162A1 (de) * 2018-01-25 2019-07-25 Robert Bosch Gmbh Turbomaschine, insbesondere für ein Brennstoffzellensystem
RU194523U1 (ru) * 2019-04-22 2019-12-13 Александр Васильевич Бураков Центробежный компрессорный агрегат
FR3096728B1 (fr) * 2019-05-29 2022-01-28 Thermodyn Cartouche de compresseur, motocompresseur et procédé d’assemblage d’un tel motocompresseur
RU194782U1 (ru) * 2019-11-11 2019-12-23 Леонид Григорьевич Кузнецов Центробежный компрессорный агрегат
WO2023040184A1 (zh) * 2021-09-18 2023-03-23 成都佳灵绿色能源有限责任公司 耐高温高压的内冷却的静止的密封装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4969803A (en) * 1987-09-03 1990-11-13 Man Gutehoffnungshutte Gmbh Compressor unit
US5980218A (en) * 1996-09-17 1999-11-09 Hitachi, Ltd. Multi-stage compressor having first and second passages for cooling a motor during load and non-load operation
US6390789B1 (en) * 1999-07-16 2002-05-21 Sulzer Turbo Ag Cooling means for the motor of a turbocompressor

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3942908A (en) * 1974-05-03 1976-03-09 Norwalk-Turbo, Inc. Gas turbine driven high speed centrifugal compressor unit
US6068455A (en) * 1997-03-20 2000-05-30 B/E Aerospace Long life pump system
EP1074746B1 (de) * 1999-07-16 2005-05-18 Man Turbo Ag Turboverdichter
NL1018212C2 (nl) * 2001-06-05 2002-12-10 Siemens Demag Delaval Turbomac Compressoreenheid omvattende een centrifugaalcompressor en een elektromotor.
WO2004083644A1 (fr) * 2003-03-10 2004-09-30 Thermodyn Groupe compresseur centrifuge

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4969803A (en) * 1987-09-03 1990-11-13 Man Gutehoffnungshutte Gmbh Compressor unit
US5980218A (en) * 1996-09-17 1999-11-09 Hitachi, Ltd. Multi-stage compressor having first and second passages for cooling a motor during load and non-load operation
US6390789B1 (en) * 1999-07-16 2002-05-21 Sulzer Turbo Ag Cooling means for the motor of a turbocompressor

Also Published As

Publication number Publication date
RU2005134958A (ru) 2006-06-10
US9644633B2 (en) 2017-05-09
US20070172363A1 (en) 2007-07-26
EP1613864B1 (fr) 2015-10-14
RU2304233C2 (ru) 2007-08-10
WO2004094833A1 (fr) 2004-11-04
EP1613864A1 (fr) 2006-01-11
AU2003246821A1 (en) 2004-11-19
NO20054621D0 (no) 2005-10-07
NO20054621L (no) 2005-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO338469B1 (no) Sentrifugalkompressor- og motorenhet
US7144226B2 (en) Centrifugal compressor having a flexible coupling
KR101845833B1 (ko) 인터쿨러를 구비한 터보 압축기
US10612551B2 (en) Compressor motor windage loss mitigation
CN108885055A (zh) 集成式膨胀机-电机压缩机
EP2258948A2 (en) Improved refrigerant compressor
CN104948478A (zh) 具有形成扩散器的壁的热屏蔽的电动机驱动的压缩机
CN105041685A (zh) 具有双向液态冷却剂通路的电马达驱动压缩机
JP2008514179A (ja) モーター冷却経路およびスラストベアリング負荷設計
CN109424375B (zh) 具有磁轴承冷却的涡轮机系统和方法
US20070212238A1 (en) Rotodynamic Fluid Machine
US20140182317A1 (en) Economized Centrifugal Compressor
SE438709B (sv) Gasturbinanleggning
NO342391B1 (no) Kombinert motor og sentrifugalkompressor med kjøling
EP3358146B1 (en) Turbomachine and method of operating a turbomachine
WO1997028372A1 (en) Compressors
EP4034768B1 (en) Integrated motor-compressor unit having a cooling circuit and a depressurization system configured to reduce pressure of the cooling fluid
CN212875549U (zh) 制冷循环系统
US20220154638A1 (en) Multistage compressor-expander turbomachine configuration
EP3298282B1 (en) Cooling system for cooling a motorcompressor unit
CN113922564A (zh) 制冷循环系统及方法
EA043513B1 (ru) Интегрированный агрегат компрессора с двигателем, имеющий контур охлаждения и систему снижения давления, выполненную с возможностью снижения давления охлаждающей текучей среды
JP2012522172A (ja) 空気コンプレッサ
PL210440B1 (pl) Zespół odśrodkowej sprężarki silnikowej

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired