NO338352B1 - Pipeelement i polystyrenbetong som kan stables for å danne en pipestokk, samt en pipestokk omfattende i det minste ett slikt pipeelement. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et pipeelement som kan stables for å danne en pipestokk. Det er kjent å produsere piper i betongmaterialer, for eksempel i lettklinker-betong, som elementer og blokker, med og uten innvendige foringer. Uten foringer vil pipen lett sprekke grunnet oppheting av røykkanalen. Foringene er vanligvis i et keramisk materiale omviklet med ubrennbar isolasjon og anbragt i et hulrom i betongelementet. Elementene mures eller limes sammen til en helhetlig pipestokk. Den indre foringen kan utvides i hulrommet grunnet temperaturøkning uten å forårsake sprengvirkning av det ytre elementet.

Ulempene med slike løsninger er at man ved tilkobling av røykrør må hugge gjennom to faste sjikt. Det er en utfordring å få røyktette forbindelser mellom røykrøret og de to sjiktene. Det er tidkrevende å montere yttermantel, isolasjon og indre foring-rør. Pipestokken blir relativt tungt og må fundamenteres på et fundament som er spesielt stabilt. Disse forhold medfører at pipen blir dyr å produsere og dyr og installere.

Fra DE 10031899 B4 er det kjent et brannbeskyttende bygningselement i form av en sjakt for forskjellige ledninger eller som en utvendig beskyttelse for skorsteiner. Elementet skal ha mindre enn 45 volumprosent ekspanderte polystyrenpartikler. En foretrukket utførelse har inntil 20 % av slike partikler, og i begge tilfeller er det skumglass som utgjør den største volumandelen. Her må det altså hugges gjennom både beskyttelseselementet og selve skorsteinen.

Ved foreliggende oppfinnelse søkes det å eliminere disse ulempene. Dette oppnås ved pipeelement som angitt i krav 1. Oppfinnelsen omfatter også et pipeløp utformet av pipeelementer ifølge oppfinnelsen.

Pipen er uten løse foringer og har i utgangspunktet bare ett sjikt. Dette gjøres ved at pipematerialet i hovedsak består av høyisolerende polystyrenbetong som har lav E-modul, det vil si et relativt mykt materiale. Inn mot røykkanalen kan det være integrert en kjerne av et varme- og røykbestandig materiale, for eksempel sement, betong, keramiske materialer eller metall i tykkelse fra ca. 0.5mm til 30 - 40 mm. Når temperaturen i røykkanalen stiger, vil ikke temperaturen stige nevneverdig i polystyrenbetongen utenfor fordi betongen i seg selv er varmeisolerende. Betongen vil heller ikke sprekke opp grunnet temperaturbevegelsene fordi materialet er mykt og vil gi etter for utvidelsen av kjernematerialet.

Betongen består i hovedsak av ekspanderte polystyrenkuler av forskjellig størrelse limt sammen med et sement-lim, for eksempel Portland-sement. Materialet kan også være tilsatt flyve-aske, micro-silika, finkornet glass eller lignende. For å få en jevn fordeling av polystyren-kuler og sementen kan det tilsettes et materiale som bryter de interne krefter som ellers hindrer kulene å spre seg, for eksempel midler som bryter vannets overflatespenning. Derved vil kulene omsluttes av sementlimet og lime seg til hverandre. Materialet er lett slik at elementene kan vær relativt lange uten å behøve maskinelt utstyr ved montasjen. To mann kan fint løfte etasjehøye pipeløp.

Branntester har overraskende vist at temperaturen i polystyrenbetongen avtar så raskt i retning ut fra røykkanalen at polystyrenkulene nær overflaten ikke brytes ned eller antennes.

Til bedre forståelse av oppfinnelsen skal den beskrives nærmere under henvisning til de utførelseseksempler som er skjematisk vist på vedføyede tegninger, hvor Figur 1 viser et vertikalt snitt gjennom et pipeløp med pipeelementer ifølge oppfinnelsen, Figur 2 viser et utsnitt av veggen i en første utførelse av et pipeelement ifølge oppfinnelsen,

Figur 3 er et utsnitt i likhet med Figur 2 av en andre utførelse,

Figur 4 er et utsnitt i likhet med Figur 2 av en tredje utførelse,

Figur 5 er et utsnitt i likhet med Figur 2 av en fjerde utførelse,

Figurene 6a-6d viser horisontalsnitt gjennom forskjellige pipeelementer, og

Figur 7 viser et vertikalsnitt i likhet med Figur 1, men med et ildsted knyttet til pipeløpet.

Vertikalsnittet på Figur 1 viser en pipestokk 1 som strekker seg gjennom to etasjeskillere 2,3. Et pipeelement 4 strekker seg helt fra den ene etasjeskiller 2 til den andre 3 og er i sine ender forbundet med tilsvarende elementer 4 ved hjelp av en slags not-og-fjærskjøt. Røykkanalen i pipeelementene 4 er betegnet med 5 og har en sentral akse 6, mens veggen av pipeelementene er betegnet med 7.

Figur 2 viser et utsnitt av veggen 7 av pipeelementet 4, idet sentralaksen er tilfeldig plassert. Her er overflaten 8 inn mot røykkanalen 5 glatt og består av polystyrenbetong med et forholdsvis stort tilslag av ildfast gradert kornmateriale 9. Materialet avtar i tetthet utover i materialet som følge av større andel polystyrenmateriale 10 og dermed har større varmeisolerende effekt. Temperaturforløpet i materialet blir da uten vesentlig sprang. Figur 3 adskiller seg fra Figur 2 ved at pipeelementet 4 har homogent materiale helt ut mot røykkanalen 5. Imidlertid vil det være en tynn film 11 av bundet sement i overflaten som gjør røykkanalen 5 glatt.

Figur 4 adskiller seg ved et plate-materiale 12 av metall inn mot røykkanalen 5.

I eksempelet på Figur 5 foreligger det et sjikt 13 av ubrennbar betong eller av et keramisk materiale inn mot røykkanalen. Figur 6a-d viser alternative tverrsnitt av røykkanalen 5. Typisk utvendig dimensjon er 400-500mm og innvendig 200x200mm for peis og 100x 200mm for ovn. Figur 7 viser hvordan røykrøret 14 fra en ovn 15 føres inn i røykkananalen 5. Polystyrenbetongen er myk å bearbeide, og hullet for innføringen kan utføres med lett håndverktøy, for eksempel en rottehalesag eller stikksag. Mellomrommet mellom hullet og røykrøret tettes med fugemasse 16 eller mørtel av polystyrenbetong.

En passende blanding for 1 kubikkmeter polystyrensement for bruk i oppfinnelsen kan omfatte 18 kg polystyren ku ler, 300 kg Portland-sement, 150 liter vann og i og for seg kjente midler for å bryte vannets overflatespenning. I tillegg kan det benyttes plastifiserende og skumdempende midler, slik det vil være kjent for fagmannen.

Det vil forstås at oppfinnelsen ikke er begrenset til de utførelseseksempler som er beskrevet ovenfor, men at den av fagmannen vil kunne modifiseres og varieres innenfor rammen av de påfølgende patentkrav.

Claims (11)

1. Pipeelement som kan stables for å danne en pipestokk, omfattende et hovedlegeme (7) med minst en røykkanal (5) forløpende gjennom dette,karakterisert vedat pipeelementet (4) består i alt vesentlig av polystyrenbetong med kuler (10) av ekspandert polystyren limt sammen med et sementlim, idet polystyren betongen haren densitet i området 300-600 kg/m<3>.

2. Pipeelement ifølge krav 1, hvor pipelementet (4) omfatter en integrert kjerne av et varme- og røkbestandig materiale.

3. Pipeelement ifølge krav 1, hvor pipeelementet (4) består utelukkende av polystyrenbetong.

4. Pipeelement ifølge krav 1, hvor polystyrenbetongen har et tilslag av ildfast kornmateriale (9) inn mot den minste ene røykkanalen (5).

5. Pipeelement ifølge krav 1, hvor pipeelementet (4) har en film (11) av bundet sement i overflaten mot den minst ene røykkanalen (5).

6. Pipeelement ifølge krav 1 eller 2, hvor hovedlegemet (7) har et platemateriale (12) av metall inn mot den minst ene røykkanalen (5).

7. Pipeelement ifølge krav 1 eller 2, hvor hovedlegemet (7) har et sjikt (13) av ubrennbar betong eller av et keramisk materiale inn mot den minst ene røykkanalen (5).

8. Pipeelement ifølge et av de foregående krav, hvor pipeelementet (4) har en høyde tilsvarende avstanden mellom etasjene (2,3) i en bygning.

9. Pipeelement ifølge et av de foregående krav, hvor polystyrenbetongen har en gjennomsnittlig densitet i området 400 - 490 kg/m<3>.

10. Pipeelement ifølge et av de foregående krav, hvor polystyrenbetongens densitet avtar i retning ut fra røykkanalen (5).

11. Pipestokk (1) omfattende i det minste ett pipeelement (4) som angitt i et hvilket som helst av de foregående krav.