NO338129B1 - Method of manufacturing an infrastructure channel. - Google Patents
Method of manufacturing an infrastructure channel. Download PDFInfo
- Publication number
- NO338129B1 NO338129B1 NO20071081A NO20071081A NO338129B1 NO 338129 B1 NO338129 B1 NO 338129B1 NO 20071081 A NO20071081 A NO 20071081A NO 20071081 A NO20071081 A NO 20071081A NO 338129 B1 NO338129 B1 NO 338129B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- concrete
- segments
- situ concrete
- segment
- infrastructure channel
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims description 36
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 7
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
- E03F3/04—Pipes or fittings specially adapted to sewers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03F—SEWERS; CESSPOOLS
- E03F3/00—Sewer pipe-line systems
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Public Health (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Optical Communication System (AREA)
- Sewage (AREA)
- Paper (AREA)
- Artificial Fish Reefs (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Revetment (AREA)
Abstract
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for produksjon av en infrastrukturkanal bestående av i det minste to segmenter med en forhåndsbestemt lengde. The invention relates to a method for producing an infrastructure channel consisting of at least two segments with a predetermined length.
Infrastrukturkanaler anvendes spesielt i nye bygningskonstruksjonsområder eller store ombyggingsprosjekter for å kombinere alle tilførsels- og avløpsledninger i en enkelt, tettet kanal fortrinnsvis i mannsstørrelse. Takket være dets romlige utforming, kan tilførsels- og avløpsledningene overvåkes direkte og permanent. Rørlekkasje og kabelutslipp i en flerbrukskanal av en infrastrukturkanal når fundamentet av bygningen i væske eller halvfast form eller kan lekke ut som en gass i det luftfylte rommet til flerbrukskanalen. Lekkasjer i rørledninger kan indikeres ved installerte lekkasjeadvarselssystemer uten at utgravinger er nødvendig. Videre kan utbytting eller installering av nye tilførsels- og avløpsledninger i infrastrukturkanalen enkelt gjøres siden tilgang er mulig via konstruksjonsåpninger uten utgraving. I tillegg kan, ikke bare tilførsels- og avløpsledningene, men også innsiden av infrastrukturkanalen inspiseres ved å bruke et kommersielt tilgjengelig kanalinspeksjonskamerasystem. Infrastructure ducts are used especially in new building construction areas or large remodeling projects to combine all supply and drainage lines in a single, sealed duct preferably in man size. Thanks to its spatial design, the supply and drain lines can be monitored directly and permanently. Pipe leakage and cable discharge in a multi-purpose duct of an infrastructure duct reaches the foundation of the building in liquid or semi-solid form or may leak out as a gas in the air-filled space of the multi-purpose duct. Leaks in pipelines can be indicated by installed leak warning systems without the need for excavation. Furthermore, replacement or installation of new supply and drainage lines in the infrastructure channel can be easily done since access is possible via structural openings without excavation. In addition, not only the supply and drain lines, but also the inside of the infrastructure duct can be inspected using a commercially available duct inspection camera system.
Å separere de statiske delene av infrastrukturkanalen fra tilførsels- og avløpsledningene i flerbrukskanalen tilveiebringer en relativt høy grad av sikkerhet i forhold til lekkasje som resultat av infrastrukturkanalsetning, med den beskyttende funksjonen til et dobbeltvegget rør som overgås av en utviklingsløsning som anvender en infrastrukturkanal. Dessuten er røtter ikke i stand til å trenge inn i tilførsels- og avløpsledningene gjennom utettede segmentforbindelser og sprekkødeleggelse. Separating the static parts of the infrastructure channel from the supply and drainage lines in the multi-purpose channel provides a relatively high degree of safety in relation to leakage as a result of infrastructure channel laying, with the protective function of a double-walled pipe being surpassed by a development solution using an infrastructure channel. In addition, roots are unable to penetrate the supply and drain lines through unsealed segment connections and crack closure.
DE 20113897 Ul viser en infrastrukturkanal bestående av individuelle, prefabrikkerte segmenter bestående av enkelte enheter, som er kombinert for å danne en kontinuerlig kanal. Hvert prefabrikkerte segment er anordnet med en bunnplate, på hvilken to laterale vegger er forbundet, som er forbundet til hverandre ved hjelp av en velving ved toppen. De prefabrikkerte segmentene er fremstilt i en produksjonslinje og kombinert på konstruksjonsstedet ved hjelp av tetninger på frontflatene. For å være i stand til å transportere de prefabrikkerte segmentene uten at de skades, er det i det minste nødvendig å tilveiebringe dyr, forsterkende beskyttelse under transporten. Videre kreves det et stort arbeid å produsere en flat grøft for å romme hele overflaten til de prefabrikkerte segmentbasisplatene. I tillegg kan tetning av de tilstøtende endene av de prefabrikkerte segmentene som ligger ved siden av hverandre, bare oppnås med stor innsats. Dessuten har de fabrikklagde prefabrikkerte segmentene ulempen at deres lengde er svært begrenset på grunn av begrensninger ved produksjonsteknologien. DE 20113897 Ul shows an infrastructure channel consisting of individual, prefabricated segments consisting of individual units, which are combined to form a continuous channel. Each prefabricated segment is provided with a bottom plate, on which two lateral walls are connected, which are connected to each other by means of a vault at the top. The prefabricated segments are produced in a production line and combined at the construction site by means of seals on the front surfaces. To be able to transport the prefabricated segments without damaging them, it is at least necessary to provide expensive reinforcing protection during transport. Furthermore, it takes a lot of work to produce a flat trench to accommodate the entire surface of the prefabricated segment base plates. In addition, sealing of the adjacent ends of the prefabricated segments lying next to each other can only be achieved with great effort. Moreover, the factory-made prefabricated segments have the disadvantage that their length is very limited due to limitations of the manufacturing technology.
Videre er det i praksis kjent kanaler som ikke bare er prefabrikkerte konstruksjoner, men også på-stedetstøpte betongløsninger anordnet med stålarmering som har den ulempen at i tilfelle sprekkdannelse eller saltutslag blottlegges armeringen og kan ruste og initiere en fullstendig ødeleggelse av kanalene, f.eks. på grunn av bruddeffekten.). I tilfelle av brann faller betongen av stålarmeringen og kanalen er deretter ødelagt. Furthermore, channels are known in practice which are not only prefabricated constructions, but also cast-in-place concrete solutions arranged with steel reinforcement, which have the disadvantage that in the event of cracking or salt deposits, the reinforcement is exposed and can rust and initiate a complete destruction of the channels, e.g. due to the breaking effect.). In the event of a fire, the concrete falls off the steel reinforcement and the channel is then destroyed.
Fremstilling av kanaler av minst to segmenter av forhåndsbestemt lengde, hvori hvert segment støpes i ett stykke på byggeplassen ved å bruke på-stedetbetong er også kjent fra:, Manufacture of ducts of at least two segments of predetermined length, in which each segment is cast in one piece on the construction site using in-situ concrete is also known from:,
DE 3838239 Al DE 3838239 Al
DE 3700159 Al DE 3700159 Al
GB 1353037 A GB 1353037 A
WO 0039414 WO 0039414
I tillegg, DE 35 24 687 Al viser en fremgangsmåte for produksjon av en på-stedetbetongkanal som unngår sammenføyninger og de assosierte lekkasjepunktene. In addition, DE 35 24 687 A1 discloses a method for producing an in-situ concrete channel which avoids joints and the associated leakage points.
Til slutt, GB 2 360 472 A viser en på-stedetbetong med polypropylenforsterkning. Finally, GB 2 360 472 A shows an in-situ concrete with polypropylene reinforcement.
Hensikten med oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte av den typen som er nevnt i begynnelsen som sikrer en rask og billig produksjon av en infrastrukturkanal. The purpose of the invention is to provide a method of the type mentioned at the beginning which ensures a quick and cheap production of an infrastructure channel.
I samsvar med oppfinnelsen, oppfylles formålet ved å støpe hvert segment i én del på stedet ved å bruke på-stedetbetong eller ferdigblandet betong, et indre skall spennes ut med et dreneringstekstil og begynnelsen og enden av infrastrukturkanalen stenges ved hjelp av trepaneler og/eller en remsegardin mens på-stedetbetongen tørker. In accordance with the invention, the purpose is achieved by casting each segment in one piece on site using cast-in-situ or ready-mixed concrete, an inner shell is spanned with a drainage fabric and the beginning and end of the infrastructure channel is closed by means of wooden panels and/or a strip curtain while the in-situ concrete dries.
Hvert enkelt segment av infrastrukturkanalen produseres som en enkelt enhet på byggeplassen kontinuerlig fra på-stedetbetong eller ferdigblandet betong; i den foreliggende beskrivelsen omfatter uttrykket på-stedetbetong også ferdigblandet betong. Lengden av hvert segment som produseres dimensjoneres i hvert tilfelle slik at segmentet kan produseres som én dags arbeid, med en lengde mellom 4 meter og 40 meter, fortrinnsvis mellom 10 meter og 20 meter, foretrukket 15 meter. Stålarmering er ikke nødvendig. Mangelen på stålarmering på den relativt store lengden på hvert segment og den relativt minimale forberedelsen sikrer at infrastrukturkanalen produseres raskt og kostnadseffektivt. For å absorbere vannet som fordrives under kompakteringen av på-stedetbetongen og for å tilveiebringe det nytt på på-stedetbetongen under dens påfølgende størkning, spennes fortrinnsvis et dreneringstekstil over den indre forskallingen. Each individual segment of the infrastructure channel is produced as a single unit on the construction site continuously from in-situ concrete or ready-mixed concrete; in the present description, the term on-site concrete also includes ready-mixed concrete. The length of each segment produced is dimensioned in each case so that the segment can be produced as one day's work, with a length between 4 meters and 40 meters, preferably between 10 meters and 20 meters, preferably 15 meters. Steel reinforcement is not required. The lack of steel reinforcement on the relatively long length of each segment and the relatively minimal preparation ensures that the infrastructure channel is produced quickly and cost-effectively. In order to absorb the water displaced during the compaction of the in-situ concrete and to provide it again on the in-situ concrete during its subsequent solidification, a drainage fabric is preferably stretched over the inner formwork.
Den indre stålforskallingen, en hengslet stållem som kan beveges inn i en betongstøpende posisjon og en drivende posisjon, er overspent av et plastikknett som er fast festet til den indre forskallingen ved hjelp av plastikknagler. The inner steel formwork, a hinged steel member that can be moved into a concrete casting position and a driving position, is spanned by a plastic net which is fixed to the inner formwork by means of plastic rivets.
Dreneringstekstilet, som kan brukes om igjen, som er stramt overspent over den indre forskallingen i betongstøpingsposisjonen, er festet til plastikknettet. I tillegg er det fornuftig å stenge begynnelsen av infrastrukturkanalen med trepaneler anordnet med en dør og å stenge enden av hver form av segmentet som blir laget med en remsegardin for å forhindre uønsket luftstrøm inne i infrastrukturkanalen. Remsegardinen kan festes på den indre forskallingen, f. eks. ved enden av infrastrukturkanalen. I tillegg kan trepanelene være nyttige for å feste en håndteringsanordning, særlig en taubanekran, for å bevege deler på byggeplassen, særlig plateisolasjon. The reusable drainage fabric, which is tightly stretched over the inner formwork in the concrete casting position, is attached to the plastic mesh. In addition, it makes sense to close the beginning of the infrastructure channel with wooden panels arranged with a door and to close the end of each shape of the segment being made with a strip curtain to prevent unwanted air flow inside the infrastructure channel. The strip curtain can be attached to the inner formwork, e.g. at the end of the infrastructure channel. In addition, the wooden panels can be useful for attaching a handling device, especially a cable car crane, for moving parts on the construction site, especially sheet insulation.
Fortrinnsvis støpes en ekspansjonsfugevannstopper inn mellom to tilstøtende segmenter. Ekspansjonsfugevannstopperen omfatter to tettende lister forbundet til hverandre ved hjelp av et sentralt rør, med hver tettende list korresponderende til én ende på et segment. Preferably, an expansion joint water stopper is cast in between two adjacent segments. The expansion joint water stopper comprises two sealing strips connected to each other by means of a central tube, with each sealing strip corresponding to one end of a segment.
Av funksjonalitetsgrunner, legges ekspansjonsfugevannstopperen med tettende deler inn i endeoverflaten på hvert segment. For dette formålet anvendes en endelukker, som er anordnet med sprekker for ekspansjonsfugevannstopperen, som er sikkert forbundet til segmentet etter at på-stedetbetongen har stivnet, og utelukker nærmest enhver lekkasje. Videre er det sørget for en komponent bestående av skummet polymer, særlig polystyren, som sikrer funksjonaliteten til For reasons of functionality, the expansion joint water stopper with sealing parts is inserted into the end surface of each segment. For this purpose, an end cap is used, which is arranged with cracks for the expansion joint water stopper, which is securely connected to the segment after the in-situ concrete has hardened, and virtually excludes any leakage. Furthermore, a component consisting of foamed polymer, particularly polystyrene, has been provided, which ensures the functionality of
ekspansj onsfugevannstopper en. expansion joint water stopper a.
Fortrinnsvis settes en atmosfærisk luftfukter opp inn i segmentet for å herde på-stedetbetongen etter at forskallingen har blitt fjernet fra det. For å sikre effektiviteten til den atmosfæriske luftfukteren, av funksjonalitetsgrunner, settes det opp en platevegg på innsiden av infrastrukturkanalen som en funksjon av antallet segmenter som er involvert. Plateveggen kan utvikles i bærbar form og kan flyttes i samsvar med konstruksjonens fremgang slik at herding med den atmosfæriske luftfukteren kan ferdigstilles på omtrent tre seksjoner for hvert segment. Preferably, an atmospheric humidifier is set up into the segment to cure the in-situ concrete after the formwork has been removed therefrom. To ensure the effectiveness of the atmospheric humidifier, for reasons of functionality, a plate wall is set up inside the infrastructure duct as a function of the number of segments involved. The plate wall can be developed in portable form and can be moved in accordance with the construction progress so that curing with the atmospheric humidifier can be completed in about three sections for each segment.
For å fjerne segmentets forskalling relativt tidlig til tross for den høye andelen av flyveaske i på stedet betongen, foretrekkes termisk isolert ekstern forskalling. In order to remove the segment's formwork relatively early despite the high proportion of fly ash in the in-situ concrete, thermally insulated external formwork is preferred.
I henhold til en annen utførelsesform, er segmentene dekket av i det minste én luftboblefilm etter fjerningen av forskallingen. Spredeslangen er utviklet slik at den størknede på-stedetbetongen forhindres i å erodere, hvilket er hvorfor den er foretrukket anordnet med mikroåpninger. According to another embodiment, the segments are covered by at least one air bubble film after the removal of the formwork. The spreading hose is designed so that the solidified in-situ concrete is prevented from eroding, which is why it is preferably provided with micro-openings.
I henhold til en annen utførelsesform, dekkes segmentene av i det minste en luftboblefilm etter fjerningen av forskallingen. Luftboblefilmen forhindrer uønskede termiske spenninger i på-stedetbetongen som kan forårsake sprekkdannelse, og resultere i en relativt kort tid for fjerning av forskallingen. Luftboblefilmer kan f.eks. legges over infrastrukturkanalen ved hjelp av taubanekranen slik at de dekker 3-6 segmenter. Taubanekranen, festet f. eks. ved den ene enden til én ende av trepanelene som stenger åpningen til infrastrukturkanalen, og ved den andre enden til forskallingen, trekkes også fremover under fjerningen av forskallingen, som også luftboblefilmen blir, noe som sikrer at tildekningen følger fremdriften av fjerningen av forskalningen. Hvis det anvendes tildekning kjent i praksis som bruker såkalt vinterkonstruksjonsbeskyttende matter, som bare er kommersielt tilgjengelig i relativt små dimensjoner, er det en risiko for at temperaturforskjellen blir for stor mellom kjernen til på-stedetbetongen og den omgivende temperaturen. I tillegg tilveiebringer ikke vinterkonstruksjonsbeskyttende matter umiddelbar og kontinuerlig isolasjon. According to another embodiment, the segments are covered by at least one air bubble film after the removal of the formwork. The air bubble film prevents unwanted thermal stresses in the in-situ concrete that can cause cracking, and result in a relatively short time for removing the formwork. Air bubble films can e.g. are placed over the infrastructure channel using the cable car crane so that they cover 3-6 segments. The cable car crane, attached e.g. at one end to one end of the wooden panels that close the opening to the infrastructure channel, and at the other end to the formwork, are also pulled forward during the removal of the formwork, as is the air bubble film, which ensures that the covering follows the progress of the removal of the formwork. If covering known in practice is used that uses so-called winter construction protective mats, which are only commercially available in relatively small dimensions, there is a risk that the temperature difference will be too great between the core of the in-situ concrete and the ambient temperature. In addition, winter construction protective mats do not provide immediate and continuous insulation.
Fortrinnsvis måles på-stedetbetongens temperaturen for å fastlegge modningen av betongen, som er en funksjon av temperatur og tid. Temperaturen kan måles ved flere romlige intervaller langs segmentet, fortrinnsvis ved den ytre og den indre diameteren og i midten i forhold til tverrsnittet, hvor den hovedsakelig tjener til å bestemme det optimale tidspunktet for å fjerne forskallingen fra segmentet og å spesifisere varigheten på herdingen for den stivnede på-stedetbetongen. Temperaturmåledata sendes til en betongmodningsdatamaskin, som brukes til å beregne tidspunktet for fjerning av forskallingen. Preferably, the temperature of the in-situ concrete is measured to determine the maturation of the concrete, which is a function of temperature and time. The temperature can be measured at several spatial intervals along the segment, preferably at the outer and inner diameters and at the center in relation to the cross-section, where it mainly serves to determine the optimal time to remove the formwork from the segment and to specify the duration of curing for it hardened in-situ concrete. Temperature measurement data is sent to a concrete curing computer, which is used to calculate the time to remove the formwork.
For å gjøre den nødvendige mengden vann tilgjengelig for herding av på stedet betongen, er det nødvendig å installere en spredeslange under luftboblefilmen, særlig en mikrospredeslange, for å overrisle på-stedetbetongen. Spredeslangen utvikles slik at den stivnende på-stedetbetongen forhindres fra å erodere, hvilket er grunnen til at en utvikling med mikroåpninger er foretrukket. To make the necessary amount of water available for curing the in-situ concrete, it is necessary to install a spreader hose under the air bubble film, particularly a micro-spreader hose, to sprinkle over the in-situ concrete. The spreading hose is developed so that the hardening in-situ concrete is prevented from eroding, which is why a development with micro openings is preferred.
I en ytterligere utførelsesform, drives et kontrollerbart oppvarmingssystem på innsiden av den interne forskallingen. Oppvarmingen, som kan omfatte én eller et flertall gassbrennere, er særlig påkrevet når den omgivende temperaturen er lav og kan kontrolleres av betongmodningsdatamaskinen ved hjelp av temperaturmålingsdata. In a further embodiment, a controllable heating system is operated inside the internal formwork. The heating, which may comprise one or a plurality of gas burners, is particularly required when the ambient temperature is low and can be controlled by the concrete curing computer using temperature measurement data.
Forsterkningen av på-stedetbetongen for produksjonen av en infrastrukturkanal består av kunstige fibre, særlig polypropylenfibre, hvor de kunstige fibrene er blandet inn i på-stedetbetongen og på-stedetbetongen har en kort størkningstid og særlig en styrke i rå tilstand på 6 N/mm<2>. The reinforcement of the in-situ concrete for the production of an infrastructure channel consists of artificial fibres, in particular polypropylene fibres, where the artificial fibers are mixed into the in-situ concrete and the in-situ concrete has a short setting time and in particular a raw strength of 6 N/mm< 2>.
Dette gir anledning for at forskallingen kan fjernes raskt. Videre omfatter på-stedetbetongen en uforholdsmessig stor andel flyveaske. Avhengig av den ytre temperaturen, kan andelen av flyveaske være større enn andelen av sement. En slik blanding er ikke tillatt under den tyske standarden for forsterket betong. Siden de individuelle segmentene av infrastrukturkanalen ikke er anordnet med stål, er imidlertid denne standarden meningsløs i det foreliggende tilfellet. Den høye andelen av flyveaske tillater ikke bare økonomiske, men også økologiske fordeler. Særlig varmegenerering er imidlertid mindre enn med standardblandinger, med risikoen for at krympesprekker skal dannes. This allows the formwork to be removed quickly. Furthermore, the in-situ concrete includes a disproportionately large proportion of fly ash. Depending on the external temperature, the proportion of fly ash may be greater than the proportion of cement. Such a mixture is not permitted under the German standard for reinforced concrete. However, since the individual segments of the infrastructure channel are not provided with steel, this standard is meaningless in the present case. The high proportion of fly ash allows not only economic but also ecological benefits. However, heat generation in particular is less than with standard mixtures, with the risk of shrinkage cracks forming.
I tilfelle for én infrastrukturkanal, er en øvre velving av segmentet anordnet med et dekke, dimensjonert på en slik måte at rør, særlig et høyspenningsrør, kan føres inn på innsiden. Dekket må tilveiebringes med relativt store dimensjoner slik at røret, som generelt er stivt, kan føres inn til sentrum av infrastrukturkanalen. Åpningen for å huse dekket, som kan åpnes for påfølgende aktiviteter i særdeleshet, er tilvirket ved hjelp av et konisk utkutt i den indre forskallingen og et dekke anordnet med en ytre kontur som korresponderer med åpningen er fremstilt tilsvarende i en prefabrikkert form for å passe perfekt. In the case of one infrastructure channel, an upper vault of the segment is provided with a cover, dimensioned in such a way that pipes, especially a high voltage pipe, can be fed inside. The cover must be provided with relatively large dimensions so that the pipe, which is generally rigid, can be fed into the center of the infrastructure channel. The opening to house the deck, which can be opened for subsequent activities in particular, is made by means of a conical cutout in the inner formwork and a deck provided with an outer contour corresponding to the opening is produced accordingly in a prefabricated form to fit perfectly .
Fortrinnsvis er i det minste én av sideveggene anordnet med i det minste én utkraging for å understøtte røret. Utkragingen kan f.eks. festes ved hjelp av en forankringsbolt. Utkragingen, som f.eks. har et L-formet eller Z-formet tverrsnitt, sikrer en pålitelig understøtting for røret og tillater at endene til to rør forbindes for å sveises sammen. Videre er utkragingen dimensjonert for å understøtte ruller for å flytte på røret. Av funksjonalitetsgrunner består utkragingen av fibrøs sement. Preferably, at least one of the side walls is provided with at least one cantilever to support the pipe. The cantilever can e.g. fixed using an anchor bolt. The cantilever, such as has an L-shaped or Z-shaped cross-section, ensures a reliable support for the pipe and allows the ends of two pipes to be connected to be welded together. Furthermore, the cantilever is dimensioned to support rollers to move the pipe. For reasons of functionality, the cantilever consists of fibrous cement.
Det er underforstått at de karakteristiske trekk nevnt ovenfor og de som vil bli diskutert nedenfor kan utnyttes i andre kombinasjoner enn de som det er gitt uttrykk for i hvert enkelt tilfelle. Oppfinnelsens omfang er bare definert av kravene. It is understood that the characteristic features mentioned above and those that will be discussed below can be utilized in other combinations than those expressed in each individual case. The scope of the invention is only defined by the claims.
Oppfinnelsen er beskrevet i mer detalj nedenfor på grunnlag av én utførelsesform med henvisning til de korresponderende tegningene. I tegningen: Fig. 1 viser et langsgående snitt gjennom en infrastrukturkanal som er produsert ved å bruke fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen med ett fullstendig segment og to skisserte segmenter, Fig. 2 viser et tverrsnitt gjennom et segment av infrastrukturkanalen i henhold til fig. 1, Fig. 3 viser en representasjon av infrastrukturkanalen i perspektiv i henhold til fig. 1, The invention is described in more detail below on the basis of one embodiment with reference to the corresponding drawings. In the drawing: Fig. 1 shows a longitudinal section through an infrastructure channel which is produced using the method according to the invention with one complete segment and two outlined segments, Fig. 2 shows a cross section through a segment of the infrastructure channel according to fig. 1, Fig. 3 shows a representation of the infrastructure channel in perspective according to fig. 1,
Fig. 4 viser et frontoppriss av infrastrukturkanalen i henhold til fig. 3, og Fig. 4 shows a front elevation of the infrastructure channel according to fig. 3, and
Fig. 5 viser en forstørret versjon av utkraginger for infrastrukturkanalen. Fig. 5 shows an enlarged version of cantilevers for the infrastructure channel.
Infrastrukturkanalen 1 består av et stort antall segmenter 2, med motstående ender 3 på hvert segment liggende an mot nevnte endeflater på tilstøtende segmenter på en tettende måte. Det er sørget for en ekspansjonsfugevannstopper 5 for å tette sammenføyningen 4 mellom to motstående ender 3, med nevnte vannstopper som omfatter en sentral slange 6, med tettende komponenter 7, 8 forbundet på begge sider av den som ligger an mot segmentet 2 i hvert tilfelle. The infrastructure channel 1 consists of a large number of segments 2, with opposite ends 3 of each segment lying against said end surfaces of adjacent segments in a sealing manner. An expansion joint waterstop 5 is provided to seal the joint 4 between two opposite ends 3, with said waterstop comprising a central hose 6, with sealing components 7, 8 connected on both sides of it abutting the segment 2 in each case.
Hvert segment 2 av infrastrukturkanalen 1 er produsert kontinuerlig på byggeplassen av på-stedetbetongen 9 ved hjelp av en enhetskonstruksjonsmetode 9. For å gjøre dette lages en hovedsakelig flat og komprimert grunnoverflate i en utgravd grøft. Lengden av hvert segment 2 som skal produseres er dimensjonert slik at det kan ferdigstilles i en enkelt dags arbeid. Each segment 2 of the infrastructure channel 1 is produced continuously on the construction site from the in-situ concrete 9 using a unitary construction method 9. To do this, a substantially flat and compacted ground surface is created in an excavated trench. The length of each segment 2 to be produced is dimensioned so that it can be completed in a single day's work.
For å produsere et segment 2, installeres først innvending forskalling 11 uten et gulv, bestående av metallplater og anordnet med hengsler 12 hvor hengslene 12 er til for å svinge seksjonene av intern forskalling 11 innover etter at på-stedetbetongen 9 har herdet. Betongutleggingsprosessen utføres i sammenkoplete, delvise steg med en såle 10 med veggstubber som støpes først på den flate grunnoverflaten. Det er en kort venteperiode før sideveggene 16 og en velving 17 har størknet slik at på-stedetbetongen 9 av sålen 10 skal luftherde. To produce a segment 2, the interior formwork 11 is first installed without a floor, consisting of metal sheets and provided with hinges 12 where the hinges 12 are for swinging the sections of internal formwork 11 inwards after the in-situ concrete 9 has hardened. The concreting process is carried out in interconnected, partial steps with a sole 10 of wall stubs which are cast first on the flat ground surface. There is a short waiting period before the side walls 16 and a vault 17 have solidified so that the in-situ concrete 9 of the sole 10 will air-cure.
Et dreneringstekstil 15 spennes over den interne forskalningen 11 som absorberer vannet som unnslipper fra størkningen av på-stedetbetongen og deretter gjør det tilgjengelig for det igjen under den påfølgende herdingen av på-stedetbetongen 9. Etter at dreneringstekstilet 15 er installert, installeres et termisk isolerende ytre skall 19 for veggene 16 og velvingen 17. En endelukker med sprekker for ekspansjonsfugevannstopperen 5 anvendes på hver endeflate. Etter at segmentet 2 er ferdigstilt og på-stedetbetongen 9 har stivnet, foldes den indre forskalningen 11 sammen og trekkes så ut av det ferdige segmentet 2 i retningen av pilen 18. Segmentet 2 er nå lukket på inngangssiden ved hjelp av trepaneler 20 anordnet med en dør. A drainage fabric 15 is spanned over the internal formwork 11 which absorbs the water escaping from the solidification of the in-situ concrete and then makes it available to it again during the subsequent curing of the in-situ concrete 9. After the drainage fabric 15 is installed, a thermally insulating outer shell 19 for the walls 16 and the arch 17. An end cap with cracks for the expansion joint water stopper 5 is used on each end surface. After the segment 2 has been completed and the in-situ concrete 9 has hardened, the inner formwork 11 is folded and then pulled out of the finished segment 2 in the direction of the arrow 18. The segment 2 is now closed on the entrance side by means of wooden panels 20 arranged with a door.
Med demonteringen av det ytre skallet 19, trekkes lag av luftboblefilm kontinuerlig med fremdriften av demonteringen ved hjelp av en taubanekran 21 over segmentet 2, med en ramme 22 festet ved begynnelsen av infrastrukturkanalen 1 og en annen ramme 23 festet ved dens ende, og flyttes i samsvar med konstruksjonsfremdriften. With the dismantling of the outer shell 19, layers of air bubble film are pulled continuously with the progress of the dismantling by means of a cableway crane 21 over the segment 2, with a frame 22 fixed at the beginning of the infrastructure channel 1 and another frame 23 fixed at its end, and moved in compliance with construction progress.
Det neste segmentet 2 av infrastrukturkanalen 1 produseres så på den samme måten, til hele lengden av infrastrukturkanalen 1 er ferdigstilt. Infrastrukturkanalen 1 danner et tilgjengelig skall i hvilket tilførsels- og avløpsledninger av enhver ønsket diameter kan legges. En reversering av eller reparering av tilførsels- eller avløpsledningene er mulig på et hvilket som helst tidspunkt uten utgravinger siden mannehull er arrangert langs infrastrukturkanalen 1 i det minste i intervaller. The next segment 2 of the infrastructure channel 1 is then produced in the same way, until the entire length of the infrastructure channel 1 is completed. The infrastructure channel 1 forms an accessible shell in which supply and drainage lines of any desired diameter can be laid. A reversal or repair of the supply or drain lines is possible at any time without excavation since manholes are arranged along the infrastructure channel 1 at least at intervals.
For på den ene siden å produsere segmentet 2 av infrastrukturkanalen 1 i én enhet In order, on the one hand, to produce the segment 2 of the infrastructure channel 1 in one unit
og på den andre side å gjøre det uten tap av kvalitet, særlig med hensyn til dannelse av sprekker, kreves en blanding for på-stedetbetongen 9 som stivner raskt for å sikre en høy styrke i råtilstand på omkring 6 N/mm<2>og tillater sakte fortsettende herding med lav hydratasjonsvarme. Forsterkning 13 i form av kunstige fibre 14 blandes inn i på-stedetbetongen 9 for å sikre spesiell fjæring av på-stedetbetongen 9, spesielt hvor spennings- og strekksprekker forhindres og tidlig, støt, sjokk og slitasjestyrke er øket. and on the other hand to do so without loss of quality, especially with regard to the formation of cracks, a mixture for the in-situ concrete 9 is required which hardens quickly to ensure a high strength in the raw state of about 6 N/mm<2>and allowing slow continued curing with low heat of hydration. Reinforcement 13 in the form of artificial fibers 14 is mixed into the in-situ concrete 9 to ensure special suspension of the in-situ concrete 9, especially where stress and tension cracks are prevented and early, impact, shock and wear resistance are increased.
Det er sørget for at utkraginger 25 arrangeres én over den andre på én av sideveggene 26 i infrastrukturkanalen 1 for å understøtte et rør 24, med utkragingene 25 utviklet på en slik måte at på den ene siden holder de røret 24 på sikker måte, og på den andre side ikke bare tillater røret 24 å sveises sammen med et annet rør 24 ved deres motstående ender, men også å tilveiebringe understøttelse for ruller for å flytte rørene 24. It is ensured that cantilevers 25 are arranged one above the other on one of the side walls 26 of the infrastructure channel 1 to support a pipe 24, with the cantilevers 25 developed in such a way that on one side they hold the pipe 24 securely, and on the other side not only allows the pipe 24 to be welded together with another pipe 24 at their opposite ends, but also to provide support for rollers to move the pipes 24.
Claims (11)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE202004011702U DE202004011702U1 (en) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | Infrastructure Channel |
| PCT/DE2005/001318 WO2006012855A1 (en) | 2004-07-26 | 2005-07-25 | Method for producing an infrastructure channel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20071081L NO20071081L (en) | 2007-04-26 |
| NO338129B1 true NO338129B1 (en) | 2016-08-01 |
Family
ID=33395387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20071081A NO338129B1 (en) | 2004-07-26 | 2007-02-26 | Method of manufacturing an infrastructure channel. |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1776507B1 (en) |
| KR (1) | KR101295224B1 (en) |
| AT (1) | ATE484631T1 (en) |
| CA (1) | CA2574892C (en) |
| DE (2) | DE202004011702U1 (en) |
| DK (1) | DK1776507T3 (en) |
| EG (1) | EG24424A (en) |
| ES (1) | ES2350986T3 (en) |
| NO (1) | NO338129B1 (en) |
| WO (1) | WO2006012855A1 (en) |
| ZA (1) | ZA200700468B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004026013B4 (en) * | 2004-05-27 | 2007-05-03 | Theodor Cordes Gmbh & Co Kg | Drainable pipeline with root protection, and method for laying a pipeline |
| DE102007061802B3 (en) * | 2007-12-19 | 2009-03-05 | Frank Dupre | Channel system for receiving power cables |
| US9844524B2 (en) * | 2015-06-29 | 2017-12-19 | Vanguard Soap LLC | Soap compositions and methods |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1353037A (en) * | 1970-03-30 | 1974-05-15 | Mitsui Toatsu Chemicals | Process for the manufacture of structural materials |
| DE3524687A1 (en) * | 1985-07-11 | 1986-02-27 | Josef Riepl Bau-Aktiengesellschaft, 8000 München | Method and apparatus for producing cast-in-situ concrete conduits with inserted inner lining in a monolithic type of construction |
| DE3700159A1 (en) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Obstostroitelno Predpriatie Nr | Method and apparatus for constructing a main drain |
| DE3838239A1 (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-15 | Niederberg Chemie | Collector pipe and sewer pipe in which it is possible to walk |
| WO2000039414A1 (en) * | 1998-12-28 | 2000-07-06 | Boldoghy Bela | Multipurpose lightened building structure, basic element and skeletal frame, and production methods thereof |
| GB2360472A (en) * | 2000-03-24 | 2001-09-26 | Joseph Ash Storage Tanks Ltd | Method of coating storage tanks with concrete |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2944385A1 (en) * | 1979-11-02 | 1981-05-14 | Josef Riepl Bau-Aktiengesellschaft, 8000 München | METHOD FOR PRODUCING SLOT WALLS |
| JPH08165700A (en) * | 1994-12-12 | 1996-06-25 | Seibu Polymer Corp | Joint for closed conduit |
-
2004
- 2004-07-26 DE DE202004011702U patent/DE202004011702U1/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-07-25 EP EP05775062A patent/EP1776507B1/en not_active Not-in-force
- 2005-07-25 KR KR1020077004526A patent/KR101295224B1/en not_active IP Right Cessation
- 2005-07-25 CA CA2574892A patent/CA2574892C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-07-25 WO PCT/DE2005/001318 patent/WO2006012855A1/en active Application Filing
- 2005-07-25 ES ES05775062T patent/ES2350986T3/en active Active
- 2005-07-25 DK DK05775062.2T patent/DK1776507T3/en active
- 2005-07-25 AT AT05775062T patent/ATE484631T1/en active
- 2005-07-25 DE DE502005010392T patent/DE502005010392D1/en active Active
-
2007
- 2007-01-16 ZA ZA200700468A patent/ZA200700468B/en unknown
- 2007-01-23 EG EGNA2007000068 patent/EG24424A/en active
- 2007-02-26 NO NO20071081A patent/NO338129B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1353037A (en) * | 1970-03-30 | 1974-05-15 | Mitsui Toatsu Chemicals | Process for the manufacture of structural materials |
| DE3524687A1 (en) * | 1985-07-11 | 1986-02-27 | Josef Riepl Bau-Aktiengesellschaft, 8000 München | Method and apparatus for producing cast-in-situ concrete conduits with inserted inner lining in a monolithic type of construction |
| DE3700159A1 (en) * | 1986-01-10 | 1987-07-16 | Obstostroitelno Predpriatie Nr | Method and apparatus for constructing a main drain |
| DE3838239A1 (en) * | 1988-09-07 | 1990-03-15 | Niederberg Chemie | Collector pipe and sewer pipe in which it is possible to walk |
| WO2000039414A1 (en) * | 1998-12-28 | 2000-07-06 | Boldoghy Bela | Multipurpose lightened building structure, basic element and skeletal frame, and production methods thereof |
| GB2360472A (en) * | 2000-03-24 | 2001-09-26 | Joseph Ash Storage Tanks Ltd | Method of coating storage tanks with concrete |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200700468B (en) | 2008-04-30 |
| KR20070083512A (en) | 2007-08-24 |
| DE502005010392D1 (en) | 2010-11-25 |
| EG24424A (en) | 2009-06-10 |
| NO20071081L (en) | 2007-04-26 |
| WO2006012855A1 (en) | 2006-02-09 |
| CA2574892A1 (en) | 2006-02-09 |
| ATE484631T1 (en) | 2010-10-15 |
| DE202004011702U1 (en) | 2004-10-21 |
| CA2574892C (en) | 2012-09-18 |
| KR101295224B1 (en) | 2013-08-12 |
| ES2350986T3 (en) | 2011-01-28 |
| EP1776507A1 (en) | 2007-04-25 |
| DK1776507T3 (en) | 2011-01-24 |
| EP1776507B1 (en) | 2010-10-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100572710C (en) | The non-net polyphenyl plate cast-in-place concrete exterior wall heat-preserving job practices | |
| CN110258848A (en) | A kind of construction method of building energy conservation CL composite shear wall | |
| CN109736847A (en) | Primary concreting concrete inverted arch and its construction method | |
| CN105780976B (en) | Compound concrete shear wall structure and its concreting method | |
| CN111648500B (en) | Construction method of EPS heat-preservation sandwich module cast-in-place concrete system | |
| CN110905523A (en) | Subway vertical shaft construction method | |
| CN104372864A (en) | Building external thermal insulation layer reinforcing device and inner anchoring and outer enhancement construction method | |
| CN105350581A (en) | Advanced sealing structure for basement top slab settlement post-cast strips | |
| CN108301466A (en) | Integral prefabricated caisson of toilet and caisson of toilet construction and its construction method | |
| CN111927125A (en) | Concrete winter maintenance construction method | |
| NO338129B1 (en) | Method of manufacturing an infrastructure channel. | |
| CN208122041U (en) | A kind of IPS Cast-in-place concrete shear wall structure of self-heat preservation system system | |
| CN112227817A (en) | Construction method for casting circular herringbone column of cooling tower in sections | |
| CN208717952U (en) | A kind of reserved passage construction device of basement post-pouring zone | |
| CN108360573B (en) | Device for preventing post-cast strip of basement floor from leaking and construction method thereof | |
| CN109296011A (en) | Underground structrue engineering concrete structure seam waterproof construction technology | |
| CN114215112B (en) | Waterproof protection device for outer wall of pipe gallery and construction method of waterproof protection device | |
| CN115898469A (en) | Tunnel secondary lining construction method | |
| CN109944265A (en) | The method for carrying out foundation construction using concrete light scutum | |
| CN114961047A (en) | Novel construction method of composite concrete shear wall structure | |
| RU2243889C2 (en) | Method of manufacture of monolith structural member | |
| US9758959B2 (en) | Method and device for drainage and detection of leakage | |
| CN107905351B (en) | Outer wall structure of ultra-long underground garage and construction method thereof | |
| CN111827240A (en) | Reinforcing construction method for old revetment of ship lock engineering | |
| CN117385927A (en) | Comprehensive construction method for underground comprehensive pipe rack |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |