NO336084B1 - Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger - Google Patents
Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger Download PDFInfo
- Publication number
- NO336084B1 NO336084B1 NO20080309A NO20080309A NO336084B1 NO 336084 B1 NO336084 B1 NO 336084B1 NO 20080309 A NO20080309 A NO 20080309A NO 20080309 A NO20080309 A NO 20080309A NO 336084 B1 NO336084 B1 NO 336084B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- drill bit
- casing
- string
- assembly
- bit assembly
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 111
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 10
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 210000000080 chela (arthropods) Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/07—Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter og anordninger for dannelse av et brønnhull i en brønn. Mer bestemt vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter og anordninger for dannelse av et brønnhull ved boring med foringsrør. Enda mer bestemt vedrører oppfinnelsen boring av en brønn med borkronedeler som er forbundet til konsentriske foringsrørstrenger.
Ved brønnkompletterings-operasjoner dannes et brønnhull for å få adgang til hydrokarbonholdige formasjoner ved bruk av boring. Boring utføres ved å bruke en borkrone som er montert på enden av et borbærende element, vanligvis kjent som en borestreng. For å bore inne i brønnhullet til en forhåndsbestemt dybde, blir borestrengen ofte rotert med et toppdrevet rotasjonssystem eller et rotasjonsbord på en overflateplattform eller en rigg, eller ved hjelp av en nedihullsmotor som er montert mot den nedre ende av borestrengen. Etter boring til en forhåndsbestemt dybde tas borestrengen og borkronen ut, og en seksjon av foringsrør senkes inn i brønnhullet. Det dannes følgelig et ringformet område mellom strengen av foringsrør og formasjonen. Strengen av foringsrør henges midlertidig fra overflaten av brønnen. Det utføres deretter en sementeringsoperasjon for å fylle det ringformede område med sement. Ved bruk av anordninger som er kjent innen teknikken, sementeres forings-rørstrengen inn i brønnhullet ved sirkulering av sement inn i det ringformede område som er avgrenset mellom den utvendige vegg av foringsrøret og borehullet. Kombi-nasjonen av sement og foringsrør styrker brønnhullet og muliggjør isolasjon av visse områder av formasjonen bak foringsrøret for produksjon av hydrokarboner.
Ved enkelte boreoperasjoner, så som brønnkompletteringsoperasjoner på dypt vann, blir et lederør initialt plassert inn i brønnhullet som en første streng av forings-rør. Et lederør er det røret som har størst diameter som vil bli plassert i brønnhullet. Det øvre lag av dypvannsbrønner består primært av slam; lederøret kan derfor ofte kun skyves nedover inn i brønnhullet istedenfor at det bores i brønnhullet. For å hind-re slammet i å fylle det indre av lederøret, er det nødvendig å spyle røret i grunnen ved å presse trykksatt fluid gjennom den innvendige diameter av lederøret samtidig med at lederøret skyves inn i brønnhullet. Fluidet og slammet blir følgelig tvunget til å strømme oppover på utsiden av lederøret, slik at lederøret forblir hovedsakelig hylt for å motta foringsrørstrenger av minkende diameter, som beskrevet nedenfor.
Det er vanlig å anvende mer enn en streng av foringsrør i et brønnhull. I så henseende bores brønnen til en første utpekt dybde med en borkrone på en borestreng. Borestrengen tas ut. En første streng av foringsrør eller lederør blir deretter kjørt inn i brønnhullet og satt i det utborede parti av brønnhullet, og sement sirkuleres inn i ringrommet bak foringsrørstrengen. Deretter bores brønnen til en annen utpekt dybde, og en annen streng av foringsrør (casing), eller foring (liner), kjøres inn i det utborede parti av brønnhullet. Den annen streng settes ved en dybde slik at det øvre parti av den annen streng av foringsrør overlapper det nedre parti av den første streng av foringsrør. Den annen foringsstreng blir deretter festet, eller «hengt» av på det eksisterende foringsrør ved hjelp av holdekiler som bruker holdekileelementer og kjegler for å kile fast den nye strengen av foring i brønnhullet. Den annen forings-rørstreng blir deretter sementer. Denne prosessen gjenstås typisk med ytterligere foringsrørstrenger inntil brønnen har blitt båret til den totale dybde. På denne måte blir det typisk dannet brønner med to eller flere strenger av foringsrør med en stadig minkende diameter.
Etter som flere foringsrørstrenger settes i brønnhullet, blirforingsrørstrengene progressivt mindre i diameter for å passe inn i den forrige foringsrørstreng. I en boreoperasjon må borkronen for å bore til den neste forhåndsbestemte dybde følgelig bli progressivt mindre etter som diameteren av hver foringsrørstreng minker for å passe inn i den foregående foringsrørstrengen. Det er derfor i alminnelighet nødvendig med flere borkroner med forskjellige størrelser for å bore ved brønnkompletteringsopera-sjoner.
Brønnkompletteringsoperasjoner utføres typisk ved bruk av den ene av to fremgangsmåter. Den første fremgangsmåte involverer å først kjøre borestrengen sammen med borkronen innfestet til denne inn i brønnhullet for konsentrisk å bore et hull for å sette foringsrørstrengen. Borestrengen må deretter tas ut. Deretter kjøres foringsrørstrengen inn i brønnhullet på en arbeidsstreng, og settes inne i hullet inne i brønnhullet. Disse to trinnene gjentas etter ønske med progressivt mindre borkroner og foringsrørstrenger inntil den ønskede dybden er nådd. For denne fremgangsmåten er det nødvendig med to innkjøringer inn i brønnhullet pr. foringsrørstreng som settes i brønnhullet.
Den annen fremgangsmåte til å utføre brønnkompletteringsoperasjoner involverer boring med foringsrør, i motsetning til den første fremgangsmåte til boring, og deretter setting av foringsrøret. Ved denne fremgangsmåten kjøres forings-rørstrengen inn i brønnhullet sammen med en borkrone for boring av det etterfølgen-de hull med mindre diameter som er lokalisert i det indre av foringsrørstrengen. Ved en boreoperasjon på dypt vann, inkluderer lederøret en borkrone ved innkjøring av den første foringsrørstrengen, hvilken kun opereres etter plassering av lederøret ved hjelp av den ovenfor beskrevne midler. Borkronen opereres ved konsentrisk operasjon av borestrengen fra overflaten av brønnhullet. Etter at lederøret er satt i brønn-hullet, så blir den første borkronen deretter aktuert for å bore et etterfølgende hull med mindre diameter. Den første borkronen blir deretter hentet opp fra brønnhullet. Den annen arbeidsstreng omfatter en mindre foringsrørstreng med en annen borkrone i det indre av foringsrørstrengen. Den annen borkrone er mindre enn den første borkrone, slik at den passer inn i den annen, mindre foringsrørstreng. Den annen foringsrørstreng settes i det hullet som ble boret av den første borkronen ved den tidligere innkjøring av den første foringsrørstreng. Den annen, mindre borkrone borer deretter mindre hull for plassering av det tredje foringsrør ved den neste innkjøring av foringsrørstrengen. Igjen hentes borkronen opp, og etterfølgende sammenstillinger som omfatter foringsrørstrenger med borkroner i det indre av foringsrørstrengene opereres inntil brønnen er komplettert til en ønsket dybde. Denne fremgangsmåten krever i det minste en innkjøring i brønnhullet pr. foringsrørstreng som settes i brønn-hullet. Begge fremgangsmåter til brønnkomplettering ifølge kjent teknikk krever flere innkjøringer av foringsrørarbeidsstrengen og/eller borestrengen for å plassere etter-følgende foringsrørstrenger i brønnhullet. Hver innkjøring av strengene for å sette etterfølgende foringsrør inne i brønnhullet er mer kostbar, etter som arbeidskostnader og utstyrskostnader øker for hver innkjøring. Det er følgelig ønskelig å minimalisere antallet innkjøringer av foringsrørarbeidsstrenger og/eller borestrenger som er nød-vendig for å sette de nødvendige foringsrørstrenger inne i brønnhullet til den ønskede dybde.
Videre krever hver innkjøring av borestrengen og/eller foringsrørstrengen inn-festing av en borkrone med en forskjellig størrelse til borestrengen og/eller forings- rørstrengen. Igjen, øker dette arbeids- og utstyrskostnader, ettersom tallrike borkroner må kjøpes og transporteres, og arbeidskraft på brukes for å innfeste borkronene med minkende størrelse.
Publikasjonen US 1830625 A beskriver bor og særlig kabel-steinbor for bruk i boring av olje- og gassbrønner. US 1077772 A beskriver bor særlig for bruk i forbindelse med berg- og jordformasjoner. US 2203747 A beskriver borkroner med lami-nerte skiver.
Det eksisterer derfor et behov for et boresystem som kan sette flere forings-rørstrenger inne i brønnhullet ved en innkjøring av foringsrørarbeidsstrengen. Boring med flere foringsrørstrenger som er imidlertid festet konsentriske til hverandre øker mengden av foringsrør som kan settes i en innkjøring av foringsrørstrengen. Videre finnes det behov for en borkronesammenstilling som tillater boring med en borkrone for etterfølgende strenger av foringsrør med minkende diameter. En utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse anvender en boresammenstilling med en borkrone som omfatter borkronedeler som er løsbart sammenbundet. Det brukes følgelig en borkronedel for å bore hull med minkende diameter inne i brønnhullet for å sette foringsrørstrenger med minkende diameter. Som følge av dette blir driftskost-nader man pådrar seg i en brønnkompletteringsoperasjon tilsvarende redusert.
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en borkronesammenstilling for setting av konsentriske foringsrørstrenger i et brønnhull, kjennetegnet ved at den omfatter: borkronedeler som er løsbart forbundet til hverandre, hvor en første kraft som er krevet for å løsgjøre en første forbindelse mellom de ytterste borkronedeler er svakere enn en andre kraft som er krevet for å frigjøre en andre forbindelse mellom de innerste borkronedeler,
hvor de innerste borkronedeler angir en mindre ytre diameter enn de ytterste borkronedeler,
hvor de innerste borkronedeler er konfigurert for å muliggjøre boring av en mindre diameters hull som samsvarer med den mindre ytre diameteren av de innerste av borkronedelene idet den første forbindelsen er løsgjort.
Ytterligere utførelsesformer av borkronesammenstillingen i henhold til oppfinnelsen fremgår av de uselvstendige patentkrav.
Det beskrives et boresystem som omfatter konsentriske strenger av foringsrør som har borkronedeler som er forbundet til foringsrøret, og en fremgangsmåte til bruk boresystemet. I en utførelse er de konsentriske strenger av foringsrør midlertidig forbundet til hverandre. I en annen utførelse er borkronedelene midlertidig forbundet til hverandre for å danne en borkronesammenstilling.
Det beskrives i et aspekt at boresystemet omfatter konsentriske strenger av foringsrør med minkende diameter som er lokalisert inne i hverandre. Et lederør eller den ytterste streng av foringsrør omfatter den ytre foringsrørstrengen i systemet. Foringsrørstrenger med stadig minkende diametere er lokalisert i det hule indre av lederøret. Boresystemet omfatter videre borkronedeler som er forbundet til bunnen av hver foringsrørstreng. Borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre, slik at de danner en borkronesammenstilling og forbinder foringsrørstrengene med hverandre.
På den ytterste foringsrørstrengen, på det øverste parti av foringsrørstrengen, i boresystemet, er det lokalisert hengere som er innsatt på toppen av den ytterste foringsrørstrengen eller lederøret, hvilke rager radialt utover for å forankre boresammenstillingen til toppen av brønnhullet. Disse hengerne forhindrer vertikal bevegelse av den ytterste foringsrørstrengen og fastholder boresystemet ved innkjøring av foringsrørstrengen. Boresammenstillingen består av borkronedeler med skjærestrukturer, hvor borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre. Den ytterste, første borkronedelen er forbundet til lederøret og rager radialt utover og nedover inn i brønn-hullet fra lederøret. En mindre, første foringsrørstreng inneholder da en tilsvarende annen borkronedel som er mindre enn den første borkronedel. Så mange borkronedeler og foringsrørstrenger som det er nødvendig for å komplettere brønnen kan plasseres på innkjøringsstrengen. Den innerste foringsrørstrengen inneholder en borkronedel som rager utover og nedover fra foringsrørstrengen, og som også hovedsakelig fyller den innvendige diameter av den innerste foringsrørstrengen. Borkronedelen som er anordnet ved den nedre ende av den innerste foringsrørstrengen inneholder perforeringer inne i seg. Hvilket tillater noe fluidstrømning nedover gjennom den innerste foringsrørstrengen. Borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre med progressivt sterkere kraft etter som foringsrørstrengenes diameter blir mindre. Med andre ord, de ytre forbindelser mellom borkronedelene er svakere enn de indre for bindelser mellom borkronedelene. En arbeidsfdringsrørstreng er midlertidig forbundet til den innvendige diameter av den innerste foringsrørstreng i boresystemet ved hjelp av en gjengeforbindelse eller en tangsammenstilling. Fluid og/eller slam kan pumpes inn i arbeidsfdringsrørstrengen under boreoperasjonen. Arbeidsfdringsrørstrengen tillater påføring av rotasjonskraft så vel som aksialkraft på boresystemet fra overflaten under boreoperasjonen.
Det beskrives i et annet aspekt at boresystemet omfatter konsentriske strenger av foringsrør. De konsentriske strenger av foringsrør omfatter et lederør eller en ytterste streng av foringsrør og foringsrørstrenger med stadig minkende diameter inne i det hyle indre i lederøret. Boresystemet omfatter videre minst én borkronedel som er anordnet ved den nedre ende av den ytterste streng av foringsrør. De konsentriske strenger av foringsrør er løsbart forbundet til hverandre.
I operasjon senkes boresystemet inn i brønnhullet på en arbeidsfdrings-rørstreng. I enkelte tilfeller roteres boresystemet ved påføring av rotasjonskraft på arbeidsfdringsrørstrengen fra brønnens overflate. Som beskrevet ovenfor, ved enkelte boreoperasjoner på dypt vann, er boring inn i brønnen ved rotasjon av arbeidsstrengen imidlertid ikke nødvendig, fordi formasjonen er myk nok til at boresystemet kun kan skyves nedover inn i formasjonen til den ønskede dybde ved setting av le-derøret. Trykksatt fluid innføres inn i arbeidsfdringsrørstrengen mens boresystemet senkes inn i brønnhullet. Når boresystemet er senket til den ønskede dybde, stopper den nedoverrettede bevegelse og/eller rotasjonsbevegelse. Det utføres deretter en sementeringsoperasjon for å fylle det ringformede rom mellom brønnhullet og le-derøret. Deretter påføres en nedoverrettet kraft på arbeidsfdringsrørstrengen fra brønnhullets overflate. Den nedoverrettede kraft er beregnet til å bryte over forbindelsen mellom borkronedelen på lederøret og borkronedelen på den første forings-rørstreng. I den alternative utførelse bryter kraften forbindelsen mellom lederøret og den første streng av foringsrør. Lederøret forblir sementert inn i det tidligere borede hull med sin borkronedel festet til det, mens resten av boresystemet faller nedover på grunn av presset som plasseres på sammenstillingen. I den alternative utførelse forblir lederøret sementer inn i det tidligere borede hull, mens hele borkronedelen faller nedover sammen med resten av boresystemet. Denne prosessen gjentas inntil nok foringsrørstrenger er plassert i brønnhullet for å nå den ønskede dybde. Den innerste foringsrørstrengen holder det siste gjenværende parti av borkronsammenstillingen. I den alternative utførelse holdes hele borkronedelen på den innerste forings-rørstrengen.
Det beskrives at boresystemet og fremgangsmåten til bruk av boresystemet gjør at flere strenger av foringsrør kan settes inne i brønnhullet med kun en innkjøring av fdringsrørarbeidsstrengen. Borkronesammenstillingen ifølge den foreliggende oppfinnelse tillater boring av flere hull med minkende diameter inne i brønnhullet med kun en innkjøring av boresystemet. Det beskrives at boresystemet bruker videre én borkronesammenstilling i steden for at det kreves innkjøring av en borestreng eller foringsrørarbeidsstreng for hver borkronedel med minkende diameter for å bore hull for å plasseres foringsrørstrenger med minkende diameter. Derfor reduseres opera-sjons- og utstyrskostnader i en brønnkompletteringsoperasjon som bruker boresystemet med boresammenstilling.
For at de ovenfor oppregnede trekk ved oppfinnelsen skal kunne forstås i de-talj, kan en mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen, som kort er oppsummert ovenfor, fås ved henvisning til utførelser, hvorav noen er vist på de ledsagende tegninger. Det skal imidlertid bemerkes at de vedføyde tegninger kun viser typiske utførelser av oppfinnelsen, og de skal derfor ikke forstås slik at de begrenser dens omfang, idet oppfinnelsen kan gi mulighet for andre like effektive utførelser. Fig. 1 er et tverrsnittsriss av en utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Fig. 2 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull etter at boresystemet er kjørt inn til en ønsket dybde inne i brønnhullet, med et lederør satt i brønnhullet. Fig. 3 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull, med lederøret og en første foringsrørstreng satt i brønnhullet. Fig. 4 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull, med lederøret, den første foringsrørstreng og den annen foringsrørstreng satt i brønnhullet. Fig. 5 er et grunnriss, vist som snitt, av de konsentriske foringsrørstrenger iføl-ge den foreliggende oppfinnelse, lagt langs linje 5-5 på fig. 1. Fig. 6 er et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse, lagt langs linje 6-6 på fig. 1. Fig. 7 er et tverrsnittsriss av en alternativt utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Fig. 1 er et tverrsnittsriss av en utførelse av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Boresystemet 9 omfatter tre konsentriske strenger av foringsrør, inkludert et lederør 12, en første foringsrørstreng 15 og en annen foringsrørstreng 18. Lederøret 12 har en større diameter enn den første foringsrørstreng 15, og den første foringsrør 15 har en større diameter enn den annen foringsrørstreng 18. Den annen foringsrørstreng 18 er følgelig lokalisert inne i den første foringsrørstreng 15, som er lokalisert inne i lederøret 12. Selv om boresystemet 9 som er vist på fig. 1 omfatter tre foringsrørstrenger, kan det brukes et hvilket som helst antall konsentriske strenger av foringsrør i boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Boresystemet 9 omfatter valgfritt avskrapere (ikke vist) som er anordnet i det ringformede rom mellom lederøret 12 og den første foringsrørstreng 15 og/eller anordnet i det ringformede rom mellom den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18. Avskraperne hindrer at uønskede faststoffer migrerer inn i de ringformede rom mellom foringsrørstrenger og svekker operasjonen av borkronesammenstillingen, hvilket er omtalt nedenfor. Fig. 5, som er lagt langs linje 5-5 på fig. 1 viser det øvre parti av de konsentriske strenger av foringsrør i et grunnriss, vist som snitt.
En første borkronedel 13 er anordnet ved den nedre ende av lederøret 12. På lignende måte er en annen borkronedel 16 anordnet ved den nedre ende av den første foringsrørstreng 15, og en tredje borkronedel 19 er anordnet ved den nedre ende av den annen foringsrørstreng 18. Selv om boresystemet 9 på fig. 1 viser tre foringsrørstrenger med tre borkronedeler festet til dem, kan et hvilket som helst antall av borkronedeler være festet til et hvilket som helst antall av konsentriske strenger av foringsrør i boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Den første borkronedel 13 og den annen borkronedel 16 rager utover og nedover fra lederøret 12 hen holdsvis den første foringsrørstreng 15. Borkronedelen 13, 16 og 19 har skjærestrukturer 22, som brukes til å danne en vie for foringsrøret gjennom en formasjon 36 under boreoperasjonen. Skjærestrukturene 22 er anordnet på borkronedeler 13, 16 og 19 på den nedre ende og det utvendige parti av hver borkronedel. Den innerste foringsrørstrengen, i dette tilfelle den annen foringsrørstreng 18, omfatter en tredje borkronedel 19 som rager utover og nedover fra den annen foringsrørstreng 18, og som også hovedsakelig fyller den innvendige diameter av den foringsrørstreng 18. Perforeringer 21 ertildannet inne i den tredje borkronedel 19, gjennom hvilke fluid kan strømme under brønnkompletteringsoperasjonen. Fig. 6, som er lagt langs linje 6-6 på fig. 1, representerer et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet 9, hvilket viser perforeringene 21.
Fig. 6 viser et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvilket omfatter konsentriske foringsrørstrenger 12, 15 og 18 med en borkronesammenstilling innfestet derpå. Borkronesammenstillingen er beskrevet med henvisning til fig. 1 så vel som fig. 6. Borkronesammenstillingen omfatter en første borkronedel 13 som er løsbart forbundet til en annen borkronedel 16 med en første konnektor 14. Sammenstillingen omfatter videre en tredje borkronedel 19 som er løsbart forbundet til den annen borkronedel 16 med en annen konnektor 17. De løsbar forbindelser er fortrinnsvis avskjærbare forbindelser, hvor den første konnektor 14 holder en første borkronedel 13 til den annen borkronedel 16 med mindre kraft enn den annen konnektor 17 holder den annen borkronedel 16 til den tredje borkronedel 19. Den første borkronedel 13, den annen borkronedel 16, og den tredje borkronedel 19 er lokalisert på de nedre ender av konsentriske foringsrørstrenger 12, 15 henholdsvis 18.
Den første, annen og tredje borkronedel 13, 16 henholdsvis 19 harskjære-strukturer22 på sine ytre og nedre flater. Som beskrevet nedenfor, etter at den første borkronedel 13 er frigjort fra borkronesammenstillingen, anvendes skjærestrukturene 22 på den ytre overflate av den annen borkronedel 16 til å bore gjennom formasjonen
36 til en dybde for å sette den første foringsrørstreng 15. Tilsvarende, etter at den annen borkronedel 16 er frigjort fra borkronesammenstillingen, anvendes skjære strukturene 22 på den ytre overflaten av den tredje borkronedel 19 til å bore gjennom formasjonen 36 til en dybde for å sette den annen foringsrørstreng 18.
Som vist på fig. 1 omfatter boresystemet 9 også hengere 23, som er lokalisert på den øvre ende av lederøret 12. Hengerne 23 holder boresystemet 9 på plass ved inngrep med overflaten 31 av brønnhullet 30, hvilket hindrer boresystemet 9 i å opp-leve videre nedoverrettet bevegelse gjennom formasjonen 36. Et hvilket som helst element som er egnet til å bære vekten av boresystemet 9 kan brukes som en heng-er 23.
En fdringsrørarbeidsstreng 10 er forbundet til den innvendige diameter av den annen foringsrørstreng 18. Enhver type forbindelse som frembringer en sterkere kraft enn den kraften som frembringes av konnektorene 14 og 17 kan brukes sammen med den foreliggende oppfinnelse. Fig, 1 viser en type forbindelse som er egnet til bruk sammen med den foreliggende oppfinnelse. En gjengeforbindelse 11 er vist mellom fdringsrørarbeidsstrengen 10 og den annen foringsrørstreng 18, hvilken skrus ut etter at boreoperasjonen er fullført, slik at fdringsrørarbeidsstrengen 10 kan hentes opp. Alternativt kan fdringsrørarbeidsstrengen 10 være avskjærbart forbundet til den annen foringsrørstreng 18, med en tangsammenstiling (ikke vist). Kraften som frembringes av den avskjærbare forbindelse med tangsammenstillingen må være større enn kraften som frembringes med konnektorene 14 og 17. Tangsammenstillingen er forbundet til den nedre ende avfdringsrørsarbeidsstrengen 10, og strekker seg radialt gjennom det ringformede rom mellom fdringsrørarbeidsstrengen 10 og den innvendige diameter av den annen foringsrørstreng 18. Ved fullføring av boreoperasjonen brytes den avskjærbare forbindelse av, av en langsgående kraft, slik at fdringsrørar-beidsstrengen 10 kan hentes opp fra brønnhullet 30.
I boresystemet 9 er den første borkronedel 13 løsbart forbundet til den annen borkronedel 16 ved hjelp av den første konnektor 14. Tilsvarende er den annen borkronedel 16 løsbart forbundet til den tredje borkronedel 19 med den annen konnektor 17. Den løsbare forbindelse er fortrinnsvis en avskjærbar forbindelse. Den første konnektor 14 og den annen konnektor 17 er en hvilken som helst konnektor som er i stand til midlertidig å forbinde de to borkronedelene, inkludert vektavskjæringspinner pinner eller låsemekanismer. I den utførelse som er beskrevet ovenfor er den langs gående kraft som er nødvendig for å bryte forbindelse mellom tangsammenstillingen og den annen foringsrørstreng 18 større enn den langsgående kraft som er nødven-dig for å bryte den annen konnektor 17. På samme måte er den langsgående kraft som er nødvendig for å bryte den annen konnektor 17 større enn den langsgående kraft som er nødvendig for å bryte den første konnektor 14. Forbindelsen mellom tangsammenstillingen og den annen foringsrørstreng 18 er følgelig sterkere enn den annen konnektor, og forbindelsen som frembringes av den annen konnektor 17 er sterkere enn forbindelsen som frembringes av den første konnektor 14.
Det ringformede rom mellom fdringsrørstrengene 12 og 15, så vel som det ringformede rom mellom fdringsrørstrengene 15 og 18, kan omfatte tetningselemen-ter (ikke vist) for å forhindre migrering av uønsket fluid og faststoffer inn i de ringformede rom inntil det utpekte punkt i boreoperasjonen. Tetningselementene forhindrer fluidstrømning inn i de ringformede rom, hvilket tvinger fluid som stivner til å strømme inn i det ønskede område på utsiden av foringsrørstrengen som blir satt. Tetningselementene frigjøres sammen med sine respektive konnektorer 14 og 17 ved det utpekte trinn i operasjonen.
Fig. 7 viser en alternativ utførelse av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. I denne utførelse er boresystemet 9 identisk med boresystemet på fig. 1, unntatt for konnektorene i boresystemet 9 og borkronedelene. Tallene som brukes til å identifisere deler på fig. 1 korresponderer til de tall som brukes til å identifisere de samme deler på fig. 7. I utførelsen på fig. 7 er en borkronedel 40 anordnet ved den nedre ende av den innerste foringsrørstrengen, som er den annen foringsrørstreng 18. Igjen kan et hvilket som helst antall konsentriske foringsrørstrenger anvendes i den foreliggende oppfinnelse. Borkronedelen 40 omfatter perforeringer 21 som går gjennom den, og som tillater fluidstrømning gjennom fdringsrørarbeids-strengen 10 og inn i formasjonen 36. En første konnektor 41 forbinder lederøret 12 løsbart til den første streng av foringsrør 15. Tilsvarende forbinder en annen konnektor 42 den første streng av foringsrør 15 løsbart til den annen streng av foringsrør 18. Den løsbare forbindelse er fortrinnsvis en avskjærbar forbindelse som er dannet enten av vektavskjæringspinner eller låsemekanismer. Kraften som er nødvendig for å frigjøre den annen konnektor 42 er større enn kraften som er nød- vendig for å frigjøre den første konnektor 41. Likeledes er kraften som dannes av gjengeforbindelsen 11 eller tangsammenstillingen (ikke vist) større enn kraften som er nødvendig for å frigjøre den annen konnektor 42.
I en ytterligere alternativ utførelse kan boresystemet 9 anvende et dreiemomentkilesystem (ikke vist). Et dreiemomentkilesystem omfatter kiler (ikke vist) som er lokalisert på den indre foringsrørstreng av de konsentriske strenger av foringsrør, hvilke er i inngrep med spor (ikke vist) som er tildannet i den ytre foringsrørstreng av de konsentrisk strenger av foringsrør. Borkronedelene 13, 16 og 19 på fig. 1 og 40 på fig. 7 omfatter en skjærestruktur (ikke vist) som er lokalisert ovenfor et parti som er snudd oppned (ikke vist) av fdringsrørstrengene 12 og 15. Det første dreiemomentkilesystem (ikke vist) omfatter kiler (ikke vist) som er anordnet på den første forings-rørstreng (15) og spor (ikke vist) som er anordnet på lederøret 12. Når boresystemet 9 brukes til å bore til den ønskede dybde inne i formasjonen 36 for å sette lederøret 12, forblir kilene som er anordnet på den første foringsrørstreng 15 i inngrep i spore-ne som er anordnet i lederøret 12, hvilket begrenser rotasjonsbevegelse av den førs-te foringsrørstreng 15 i forhold til lederøret 12, slik at den første foringsrørstreng 15 og lederøret 12 forflytter seg sammen. Etter at boresystemet 9 har boret til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30, frigjøres kilen på den første foringsrørstrengen 15 fra sporet i lederøret 12, hvilket tillater rotasjonsmessig såvel som langsgående bevegelse av den første foringsrørstreng 15 i forhold til lederøret 12. Deretter blir det parti av lederøret 12 som er snudd opp ned frest av den skjærende struktur som er lokalisert ovenfor det parti av lederøret 12 som er snudd opp ned, slik at borkronedelen 16 kan rotere for å bore til den annen utpekte dybde inne i brønnhullet 30, mens det annet dreiemomentkilesystem for den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18 forblir i inngrep. Det annet dreiemomentkilesystem opererer på samme måte som det første dreiemomentkilesystem.
I en ytterligere utførelse kan en splineforbindelse (ikke vist) brukes i steden for dreiemomentkilesystemet for å begrense rotasjonsbevegelse av lederøret 12 i forhold til den første foringsrørstreng 15.1 denne utførelse har lederøret 12 og den første foringsrørstreng 15 en splineforbindelse (ikke vist). Splineforbindelse omfatter riller (ikke vist) som er dannet på en innvendig overflate av lederøret 12, hvilke passer sammen med splines (ikke vist) som er tildannet på en utvendig overflate av den første foringsrørstreng 15. Når splineforbindelsen er i inngrep gjør den det mulig for den første foringsrørstrengen 15 og lederøret 12 å forflytte seg rotasjonsmessig sammen når boresystemet 9 bores til den ønskede dybde, mens den første forings-rørstreng 15 og lederøret 12 samtidig tillates å bevege seg aksialt i forhold til hverandre. Når den løsbare forbindelse mellom den første foringsrørstreng 15 og le-derøret 12 er frigjort, tillates de to foringsrørstrenger 12 og 15 å rotere i forhold til hverandre. En annen splineforbindelse (ikke vist) kan også være anordnet på den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18.
Fig. 2, 3 og 4 viser den første utførelse av boresystemet 9 på fig. 1 i operasjon. Fig. 2 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12 satt i brønnhullet 30. Fig. 3 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12 og den første foringsrørstreng 15 satt i brønnhullet 30. Fig. 4 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12, den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18 satt i brønnhullet 30.
I operasjon er boresystemet 9 forbundet til fdringsrørarbeidsstrengen 10 som går derigjennom. Som vist på fig. 1 og 7 er fdringsrørarbeidsstrengen 10 med boresystemet 9 tilkoplet kjørt inn i et brønnhull 30 inne i formasjonen 36. Under kjøring av fdringsrørarbeidsstrengen 10 inn i brønnhullet 30, påføres en langsgående kraft og en rotasjonskraft fra overflaten 31 på fdringsrørarbeidsstrengen 10. Alternativt, hvis formasjonen 36 er tilstrekkelig myk, så som ved boreoperasjoner på dypt vann, er kun en langsgående kraft nødvendig for å kjøre boresystemet 9 inn i den ønskede dybde inne i brønnhullet 30 for å sette lederøret 12. Trykksatt fluid innføres inn i boringen 33 i fdringsrørarbeidsstrengen 10 samtidig med kjøring av fdringsrørarbeids-strengen 10 inn i brønnhullet 30, slik at fluidet og slammet som i alminnelighet vil strømme oppover gjennom den innvendige diameter av fdringsrørarbeidsstrengen 10 tvinges til å strømme oppover gjennom det ringformede rom mellom lederøret 12 og brønnhullet 30.
Som vist på fig. 2, når hele lengden av lederøret 12 er kjørt inn i brønnhullet 30, slik at hengerne 23 påfører trykk på overflaten 31, stanses den langsgående kraft og/eller rotasjonskraft som utøves på fdringsrørarbeidsstrengen 10. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom brønnhullet 30 og lederøret 12 med sement 34. Alternativt, hvis friksjonen i brønnhullet 30 er tilstrekkelig til å holde lederøret 12 på plass, er en sementeringsoperasjon ikke nød-vendig. Fig. 2 viser lederøret 12 satt inne i brønnhullet 30.
Deretter påføres en første langsgående kraft på fdringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31. Den første langsgående kraft bryter den løsbare forbindelse mellom den første borkronedel 13 og den annen borkronedel 16 som er dannet av den første konnektor 14. Rotasjonskraft og langsgående kraft blir igjen påført på fdringsrørar-beidsstrengen 10 fra overflaten 31. Resten av boresystemet 9 utøver rotasjonskraft og langsgående kraft på formasjonen 36, slik at det dannes et dypere hull inne i brønnhullet 30 for å sette den første foringsrørstreng 15.
Dette hullet nødvendigvis mindre i diameter enn det første hull som ble dannet, fordi borkronesammenstillingen mangler den første borkronedel 13, og derfor har en redusert diameter. Trykksatt fluid innføres i boringen 33 i fdringsrørarbeids-strengen 10 samtidig med kjøring av boresystemet 9 videre nedover, inn i brønnhullet 30, slik at fluidet og slammet som i alminnelighet vil strømme oppover gjennom den innvendige diameter av fdringsrørarbeidsstrengen 10 tvinges til å strømme oppover i det ringformede rom mellom den utvendige diameter av den første foringsrørstreng 15 og den innvendige diameter av lederøret 12.
Som vist på fig. 3, når den første foringsrørstreng 15 er boret til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30, blir de langsgående krefter og rotasjonskrefter som påfø-res på fdringsrørarbeidsstrengen 10 igjen stanset. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom lederøret 12 og den første foringsrørstreng 15 med sement 34. Fig. 3 viser den første foringsrørstreng 15 sammen med lederøret 12 satt i brønnhullet 30.
I det neste trinn av boreoperasjonen blir en annen langsgående kraft påført på fdringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31. Denne annen langsgående kraft er større enn den første langsgående kraft, etter som den annen langsgående kraft må påføre nok trykk på foringsrørarbeidsstrengen 10 til å bryte den løsbare forbindelse mellom den annen borkronedel 16 og den tredje borkronedel 19 som er dannet av den annen konnektor 17. Langsgående krefter og rotasjonskrefter blir igjen påført på det gjenværende parti av boresystemet 9, slik at formasjonen 36 bores til den ønskede dybde ved hjelp av det gjenværende parti av borkronesammenstillingen. Igjen blir trykksatt fluid kjørt inn i boringen 33 i foringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31 samtidig med rotasjonskraft og langsgående kraft for å forhindre slam og fluid i å bevege seg oppover gjennom foringsrørarbeidsstrengen 10. Slammet og fluidet som innføres i foringsrørarbeidsstrengen 10 forlater systemet ved å strømme oppover til overflaten 31 gjennom det ringformede rom mellom den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18. Hullet som dannes av det gjenværende parti av boresystemet 9 er enda mindre enn det forrige hull ble boret av boresystemet 9 for å sette den første foringsrørstreng 15, fordi den annen borkronedel 16 har blitt frigjort fra borkronesammenstillingen, hvilket ytterligere reduserer diameteren av borkronesammenstillingen.
Som vist på fig. 4, når boresystemet 9 har blitt boret inn i formasjonen 36 til den ønskede dybde for å sette den annen foringsrørstreng 18, blir de langsgående krefter og rotasjonskreftene igjen stanset. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom den første foringsrørstreng 15 og den annen foringsrørstreng 18 med sement 34, hvilket setter den annen foringsrørstreng 18. Den fullførte operasjon er vist på fig. 4.
Ved enden av boreoperasjonen befinner resten av boresystemet 9, som omfatter den tredje borkronedel 19 og den annen foringsrørstreng 18, seg permanent i brønnhullet 30. Gjengeforbindelsen 11 løsnes fra den innvendige diameter av den annen foringsrørstreng 18, og foringsrørarbeidsstrengen 10 og gjengeforbindelsen 11 tas ut av brønnhullet 30.
Den annen utførelse som er vist på fig. 7 virker mye på samme måte som den første utførelse av en foreliggende oppfinnelse, med små forskjeller. Istedenfor å bruke langsgående kraft for å frigjøre konnektorene 14 og 17 mellom borkronedelene, brukes kraften til å frigjøre konnektorene 41 og 42 mellom de konsentriske strenger av foringsrør 12, 15 og 18. En første langsgående kraft brukes til å bryte over den første konnektor 41 mellom lederøret 12 og den første foringsrørstreng 15. En annen, større langsgående kraft brukes til å bryte over den annen konnektor 42 mellom den første streng av foringsrørstreng 15 og den annen streng av foringsrør 18. Til slutt skrus gjengeforbindelsen 11 ut etter at boreoperasjonen er fullført, slik at foringsrørarbeidsstrengen 10 kan hentes opp. Alternativt kan en tredje, enda større langsgående kraft brukes til å bryte over den avskjærbare forbindelse mellom tangsammenstillingen (ikke vist) og den annen foringsrørstreng 18. Fordi borkronedelene ikke er anordnet ved den nedre ende av fdringsrørstrengene 12 og 15, blir borkronedeler ikke etterlatt inne i brønnhullet under operasjonen, men forblir festet til boresystemet 9 inntil det avsluttende trinn. Borkronedelen 40 føres sammen med den annen foringsrørstreng 18 under hele operasjonen, og forblir festet til den annen streng av foringsrør 18 inne i brønnhullet ved fullføring av boreoperasjonen. I alle de utførelser som er beskrevet ovenfor kan konnektorene 14 og 17 eller konnektorene 41 og 42 alternativt omfatte en sammenstilling som kan fjernes fra overflaten ved bruk av kabel, produksjonsrør eller et borerør ved slutten av boreoperasjonen. Videre kan konnektorene 14 og 17 og konnektorene 41 og 42 omfatte en sammenstilling som kan deaktiveres fra overflaten 31 av brønnhullet 30 ved trykk inne i foringsrørstrengene 12, 15 og 18.
En alternativ fremgangsmåte (ikke vist) til å sette foringsrørstrengene 12, 15
og 18 inne i brønnhullet 30 involverer bruk av en hvilken som helst av de ovenståen-de fremgangsmåter til å bore foringsrørstrengene 12, 15 og 18 til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30. I steden for å utføre en sementeringsoperasjon ved hvert trinn i operasjonen etter at hver foringsrørstreng har nådd sin ønskede dybde inne i brønn-hullet 30, blir imidlertid hver av foringsrørstrengene 12,15 og 18 senket til den ende-lige dybde for hele boresystemet 9 (som vist på fig. 4). Fig. 4 brukes av illustrative formål i beskrivelsen nedenfor, selv om andre utførelser av boresystemet 9 som er
beskrevet ovenfor kan brukes til å utføre denne alternative fremgangsmåte. Boresystemet 9 senkes til den ønskede dybde for å sette lederøret 12 ved hjelp av rotasjonskrefter og langsgående krefter. Deretter stanses rotasjonskraften, og den langsgående kraft brukes til å frigjøre den første konnektor 14. Lederøret 12 er festet i lengde-retningen og rotasjonsmessig inne i brønnhullet 30 med det parti 45 av formasjonen 36 som strekker seg bortenfor det gjenværende parti av boresystemet 9. Det gjenværende parti av boresystemet 9 som omfatter den første streng av foringsrør 15 og den annen foringsrørstreng 18 bores til den annen ønskede dybde inne i brønnhullet 30, og prosessen gjentas inntil hele boresystemet 9 har teleskoper! til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30. Deretter utføres en sementeringsoperasjon for å sette alle foringsrørstrengene 12,15 og 18 inne i brønnhullet 30 samtidig.
Selv om det foregående er rettet mot utførelser av den foreliggende oppfinnelse, kan andre og ytterligere utførelser av oppfinnelsen tenkes ut uten å avvike fra dens grunnleggende omfang, og dens omfang er bestemt av de følgende krav.
Claims (17)
1. Borkronesammenstilling for setting av konsentriske foringsrørstrenger i et brønnhull,karakterisert vedat den omfatter: borkronedeler som er løsbart forbundet til hverandre, hvor en første kraft som er krevet for å løsgjøre en første forbindelse mellom de ytterste borkronedeler er svakere enn en andre kraft som er krevet for å frigjøre en andre forbindelse mellom de innerste borkronedeler, hvor de innerste borkronedeler angir en mindre ytre diameter enn de ytterste borkronedeler, hvor de innerste borkronedeler er konfigurert for å muliggjøre boring av en mindre diameters hull som samsvarer med den mindre ytre diameteren av de innerste av borkronedelene idet den første forbindelsen er løsgjort.
2. Borkronesammenstilling som angitt i krav 1, hvor borkronedelene omfatter skjærestrukturer som er anordnet på nedre og ytre ender av borkronedelene.
3. Borkronesammenstilling som angitt i krav 1, hvor forbindelsene er avskjærbare forbindelser.
4. Borkronesammenstilling som angitt i krav 3, hvor den avskjærbare forbindelse omfatter vektavskjæringspinner.
5. Borkronesammenstilling som angitt i krav 1, videre omfattende perforeringer som er lokalisert inne i minst en av borkronedelene for å tillate fluidstrøm å kommuni-sere mellom innsiden og utsiden av arbeidsstrengen.
6. Borkronesammenstilling som angitt i krav 1, hvor: en første borkronedel definerer en innledende ytre diameter for boring av et første hull som samsvarer med den utvendige diameteren av den første borkronedelen; en andre borkronedel som er løsbart forbundet med den første borkronedelen, og er konfigurert til å muliggjøre boring av et andre hull med mindre diameter enn det første hullet: og en tredje borkronedel som er konfigurert til å muliggjøre boring av et tredje hull med mindre diameter enn det andre hullet.
7. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvor borkronedelene omfatter skjærestrukturer som er anordnet på nedre og ytre ender av borkronedelene.
8. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvor forbindelsene er avskjærbare forbindelser.
9. Borkronesammenstilling som angitt i krav 8, hvor de avskjærbare forbindelser omfatter vektavskjæringspinner.
10. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, videre omfattende perforeringer som er lokalisert inne i minst en av borkronedelene for å tillate fluid strøm å kommu-nisere mellom innsiden og utsiden av arbeidsstrengen.
11. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvor de første og andre forbindelsene er løsbare av den første og andre kraften som er langsgående krefter.
12. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvori den første og andre forbindelsen er løsbare av den første og andre kraften som er langsgående krefter fra en arbeidsstreng som borkronesammenstillingen er plassert på.
13. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvori borkronedelene er plassert konsentrisk inne i hverandre.
14. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvori en av forbindelsene er en låsbar mekanisme.
15. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvori en av forbindelsene er selek-tivt aktiverbare fra en overflate av brønnboringen mens borkronesammenstillingen er plassert i brønnboringen.
16. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, ytterligere omfattende perforeringer plassert inne i den tredje borkronedelen for å tillate at fluidstrøm fra det innvendige av arbeidsstrengen strømmer ut av borkronesammenstillingen.
17. Borkronesammenstilling som angitt i krav 6, hvori den tredje borkronedelen har en forbindelsesende for kopling av borkronesammenstillingen til en arbeidsstreng.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/331,964 US6857487B2 (en) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | Drilling with concentric strings of casing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20080309L NO20080309L (no) | 2004-07-01 |
NO336084B1 true NO336084B1 (no) | 2015-05-04 |
Family
ID=31188220
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20035809A NO325166B1 (no) | 2002-12-30 | 2003-12-23 | Boring med konsentriske fôringsrorstrenger |
NO20080309A NO336084B1 (no) | 2002-12-30 | 2008-01-17 | Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20035809A NO325166B1 (no) | 2002-12-30 | 2003-12-23 | Boring med konsentriske fôringsrorstrenger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6857487B2 (no) |
BR (1) | BR0306091B1 (no) |
CA (1) | CA2453768C (no) |
GB (1) | GB2396870B (no) |
NO (2) | NO325166B1 (no) |
Families Citing this family (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7108084B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7040420B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7100710B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7013997B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7228901B2 (en) * | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6868906B1 (en) * | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
US6536520B1 (en) | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
US6742596B2 (en) * | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
US7140445B2 (en) * | 1997-09-02 | 2006-11-28 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for drilling with casing |
GB9815809D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Appleton Robert P | Casing running tool |
US7191840B2 (en) * | 2003-03-05 | 2007-03-20 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running and drilling system |
GB2340857A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
EP2273064A1 (en) * | 1998-12-22 | 2011-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
GB2347441B (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
US7311148B2 (en) * | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
US6896075B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
US7216727B2 (en) * | 1999-12-22 | 2007-05-15 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
US20060124306A1 (en) * | 2000-01-19 | 2006-06-15 | Vail William B Iii | Installation of one-way valve after removal of retrievable drill bit to complete oil and gas wells |
US7334650B2 (en) * | 2000-04-13 | 2008-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing |
US7306042B2 (en) * | 2002-01-08 | 2007-12-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for completing a well using increased fluid temperature |
NO316183B1 (no) * | 2002-03-08 | 2003-12-22 | Sigbjoern Sangesland | Fremgangsmåte og anordning ved fôringsrör |
GB0206227D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Weatherford Lamb | Bore-lining and drilling |
US6994176B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable rotating guides for spider or elevator |
US7730965B2 (en) | 2002-12-13 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore |
US6899186B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
US7303022B2 (en) * | 2002-10-11 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wired casing |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
WO2004079150A2 (en) * | 2003-03-05 | 2004-09-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Full bore lined wellbores |
GB2416360B (en) * | 2003-03-05 | 2007-08-22 | Weatherford Lamb | Drilling with casing latch |
US7503397B2 (en) * | 2004-07-30 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly |
US7370707B2 (en) * | 2003-04-04 | 2008-05-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for handling wellbore tubulars |
US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
US7264067B2 (en) * | 2003-10-03 | 2007-09-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson |
US7395882B2 (en) | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Baker Hughes Incorporated | Casing and liner drilling bits |
US7757784B2 (en) * | 2003-11-17 | 2010-07-20 | Baker Hughes Incorporated | Drilling methods utilizing independently deployable multiple tubular strings |
US20050126826A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-16 | Moriarty Keith A. | Directional casing and liner drilling with mud motor |
US7520343B2 (en) * | 2004-02-17 | 2009-04-21 | Tesco Corporation | Retrievable center bit |
US7954570B2 (en) * | 2004-02-19 | 2011-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements configured for casing component drillout and earth boring drill bits including same |
US7624818B2 (en) | 2004-02-19 | 2009-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Earth boring drill bits with casing component drill out capability and methods of use |
US8146683B2 (en) * | 2004-02-19 | 2012-04-03 | Baker Hughes Incorporated | Drilling out casing bits with other casing bits |
NO320467B1 (no) * | 2004-04-13 | 2005-12-12 | Harald Strand | Teleskopisk lederør for en brønninstallasjon og framgangsmåte for neddriving av samme i undergrunnen. |
US7284617B2 (en) * | 2004-05-20 | 2007-10-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running head |
BRPI0512626B1 (pt) * | 2004-06-24 | 2015-12-08 | Baker Hughes Inc | sistemas de perfuração e métodos utilizando múltiplas colunas tubulares empregáveis independentemente |
GB2424432B (en) | 2005-02-28 | 2010-03-17 | Weatherford Lamb | Deep water drilling with casing |
US20070044957A1 (en) * | 2005-05-27 | 2007-03-01 | Oil Sands Underground Mining, Inc. | Method for underground recovery of hydrocarbons |
US8287050B2 (en) * | 2005-07-18 | 2012-10-16 | Osum Oil Sands Corp. | Method of increasing reservoir permeability |
US7647990B2 (en) * | 2005-10-05 | 2010-01-19 | Tesco Corporation | Method for drilling with a wellbore liner |
US8127865B2 (en) * | 2006-04-21 | 2012-03-06 | Osum Oil Sands Corp. | Method of drilling from a shaft for underground recovery of hydrocarbons |
CA2651966C (en) * | 2006-05-12 | 2011-08-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Stage cementing methods used in casing while drilling |
US7621351B2 (en) | 2006-05-15 | 2009-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Reaming tool suitable for running on casing or liner |
US8276689B2 (en) * | 2006-05-22 | 2012-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for drilling with casing |
US20080078552A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Osum Oil Sands Corp. | Method of heating hydrocarbons |
CA2666506A1 (en) * | 2006-10-16 | 2008-04-24 | Osum Oil Sands Corp. | Method of collecting hydrocarbons using a barrier tunnel |
CA2668774A1 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Osum Oil Sands Corp. | Recovery of bitumen by hydraulic excavation |
US7975771B2 (en) * | 2006-12-06 | 2011-07-12 | Vetco Gray Inc. | Method for running casing while drilling system |
CA2780141A1 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Osum Oil Sands Corp. | Method of upgrading bitumen and heavy oil |
US8245797B2 (en) | 2007-10-02 | 2012-08-21 | Baker Hughes Incorporated | Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same |
US7954571B2 (en) | 2007-10-02 | 2011-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same |
US7784552B2 (en) * | 2007-10-03 | 2010-08-31 | Tesco Corporation | Liner drilling method |
US7926590B2 (en) * | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Method of liner drilling and cementing utilizing a concentric inner string |
US7926578B2 (en) * | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly |
CA2698238C (en) * | 2007-10-22 | 2014-04-01 | Osum Oil Sands Corp. | Method of removing carbon dioxide emissions from in-situ recovery of bitumen and heavy oil |
US20090139716A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Osum Oil Sands Corp. | Method of recovering bitumen from a tunnel or shaft with heating elements and recovery wells |
US8176982B2 (en) * | 2008-02-06 | 2012-05-15 | Osum Oil Sands Corp. | Method of controlling a recovery and upgrading operation in a reservoir |
CA2718885C (en) | 2008-05-20 | 2014-05-06 | Osum Oil Sands Corp. | Method of managing carbon reduction for hydrocarbon producers |
CA3004101A1 (en) | 2008-11-17 | 2010-05-20 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Subsea drilling with casing |
US20100193250A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Tesco Corporation | Cutting Structure for Casing Drilling Underreamer |
MX2011011867A (es) | 2009-05-08 | 2012-05-08 | Tesco Corp | Bomba en un sistema inverso de perforacion de revestimiento exterior. |
US8281878B2 (en) | 2009-09-04 | 2012-10-09 | Tesco Corporation | Method of drilling and running casing in large diameter wellbore |
US8186457B2 (en) | 2009-09-17 | 2012-05-29 | Tesco Corporation | Offshore casing drilling method |
US20120199399A1 (en) * | 2009-10-12 | 2012-08-09 | John Andrew Henley | Casing rotary steerable system for drilling |
GB2491999B (en) * | 2010-02-23 | 2016-05-11 | Schlumberger Holdings | Apparatus and method for cementing liner |
WO2011109075A2 (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-09 | Mcclung Guy L Iii | Dual top drive systems and methods |
US8985227B2 (en) | 2011-01-10 | 2015-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Dampered drop plug |
US8678083B2 (en) * | 2011-04-18 | 2014-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Expandable liner hanger with helically shaped slips |
US9010410B2 (en) | 2011-11-08 | 2015-04-21 | Max Jerald Story | Top drive systems and methods |
EP2817477A2 (en) | 2012-02-22 | 2014-12-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Subsea casing drilling system |
US8739902B2 (en) | 2012-08-07 | 2014-06-03 | Dura Drilling, Inc. | High-speed triple string drilling system |
US9500045B2 (en) | 2012-10-31 | 2016-11-22 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Reciprocating and rotating section and methods in a drilling system |
CN103114812B (zh) * | 2013-03-05 | 2014-06-18 | 山东托普森金刚石钻头有限公司 | 一种金刚石复合片环形同心跟管钻头及其工作方法 |
US9631446B2 (en) | 2013-06-26 | 2017-04-25 | Impact Selector International, Llc | Impact sensing during jarring operations |
US10246954B2 (en) * | 2015-01-13 | 2019-04-02 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling apparatus and methods for reducing circulation loss |
US9951602B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-04-24 | Impact Selector International, Llc | Impact sensing during jarring operations |
WO2017019017A1 (en) * | 2015-07-27 | 2017-02-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill bit and method for casing while drilling |
US10392864B2 (en) | 2016-01-21 | 2019-08-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Additive manufacturing controlled failure structure and method of making same |
BE1023843B1 (nl) * | 2016-06-22 | 2017-08-09 | GeoSea N.V. | Inrichting en werkwijze voor het boren van een schacht in een ondergrond |
US10767432B1 (en) | 2016-12-07 | 2020-09-08 | Tressie L. Hewitt | Drill alignment device |
USD837272S1 (en) | 2016-12-07 | 2019-01-01 | Tressie L. Hewitt | Holder for a drill alignment device |
US10927629B2 (en) * | 2016-12-27 | 2021-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole machining tool |
US10260295B2 (en) | 2017-05-26 | 2019-04-16 | Saudi Arabian Oil Company | Mitigating drilling circulation loss |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1077772A (en) * | 1913-01-25 | 1913-11-04 | Fred Richard Weathersby | Drill. |
US1830625A (en) * | 1927-02-16 | 1931-11-03 | George W Schrock | Drill for oil and gas wells |
US2203747A (en) * | 1937-09-20 | 1940-06-11 | Harvey D Sandstone | Laminated disk drill bit |
Family Cites Families (212)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US122514A (en) * | 1872-01-09 | Improvement in rock-drills | ||
US3123160A (en) * | 1964-03-03 | Retrievable subsurface well bore apparatus | ||
US3124023A (en) | 1964-03-10 | Dies for pipe and tubing tongs | ||
US3006415A (en) | 1961-10-31 | Cementing apparatus | ||
US1185582A (en) | 1914-07-13 | 1916-05-30 | Edward Bignell | Pile. |
US1301285A (en) * | 1916-09-01 | 1919-04-22 | Frank W A Finley | Expansible well-casing. |
US1342424A (en) * | 1918-09-06 | 1920-06-08 | Shepard M Cotten | Method and apparatus for constructing concrete piles |
US1471526A (en) * | 1920-07-19 | 1923-10-23 | Rowland O Pickin | Rotary orill bit |
US1418766A (en) | 1920-08-02 | 1922-06-06 | Guiberson Corp | Well-casing spear |
US1585069A (en) | 1924-12-18 | 1926-05-18 | William E Youle | Casing spear |
US1728136A (en) | 1926-10-21 | 1929-09-10 | Lewis E Stephens | Casing spear |
US1777592A (en) | 1929-07-08 | 1930-10-07 | Thomas Idris | Casing spear |
US1998833A (en) | 1930-03-17 | 1935-04-23 | Baker Oil Tools Inc | Cementing guide |
US1825026A (en) | 1930-07-07 | 1931-09-29 | Thomas Idris | Casing spear |
US1842638A (en) * | 1930-09-29 | 1932-01-26 | Wilson B Wigle | Elevating apparatus |
US1880218A (en) | 1930-10-01 | 1932-10-04 | Richard P Simmons | Method of lining oil wells and means therefor |
US1917135A (en) | 1932-02-17 | 1933-07-04 | Littell James | Well apparatus |
US2105885A (en) | 1932-03-30 | 1938-01-18 | Frank J Hinderliter | Hollow trip casing spear |
US2049450A (en) | 1933-08-23 | 1936-08-04 | Macclatchie Mfg Company | Expansible cutter tool |
US2017451A (en) | 1933-11-21 | 1935-10-15 | Baash Ross Tool Co | Packing casing bowl |
US1981525A (en) | 1933-12-05 | 1934-11-20 | Bailey E Price | Method of and apparatus for drilling oil wells |
US2060352A (en) | 1936-06-20 | 1936-11-10 | Reed Roller Bit Co | Expansible bit |
US2102555A (en) | 1936-07-02 | 1937-12-14 | Continental Oil Co | Method of drilling wells |
US2167338A (en) | 1937-07-26 | 1939-07-25 | U C Murcell Inc | Welding and setting well casing |
US2216895A (en) | 1939-04-06 | 1940-10-08 | Reed Roller Bit Co | Rotary underreamer |
US2228503A (en) | 1939-04-25 | 1941-01-14 | Boyd | Liner hanger |
US2214429A (en) | 1939-10-24 | 1940-09-10 | William J Miller | Mud box |
US2324679A (en) | 1940-04-26 | 1943-07-20 | Cox Nellie Louise | Rock boring and like tool |
US2305062A (en) | 1940-05-09 | 1942-12-15 | C M P Fishing Tool Corp | Cementing plug |
US2295803A (en) | 1940-07-29 | 1942-09-15 | Charles M O'leary | Cement shoe |
US2370832A (en) | 1941-08-19 | 1945-03-06 | Baker Oil Tools Inc | Removable well packer |
US2379800A (en) | 1941-09-11 | 1945-07-03 | Texas Co | Signal transmission system |
US2414719A (en) | 1942-04-25 | 1947-01-21 | Stanolind Oil & Gas Co | Transmission system |
US2522444A (en) | 1946-07-20 | 1950-09-12 | Donovan B Grable | Well fluid control |
US2641444A (en) | 1946-09-03 | 1953-06-09 | Signal Oil & Gas Co | Method and apparatus for drilling boreholes |
US2499630A (en) * | 1946-12-05 | 1950-03-07 | Paul B Clark | Casing expander |
US2668689A (en) * | 1947-11-07 | 1954-02-09 | C & C Tool Corp | Automatic power tongs |
US2621742A (en) | 1948-08-26 | 1952-12-16 | Cicero C Brown | Apparatus for cementing well liners |
US2536458A (en) | 1948-11-29 | 1951-01-02 | Theodor R Munsinger | Pipe rotating device for oil wells |
US2720267A (en) | 1949-12-12 | 1955-10-11 | Cicero C Brown | Sealing assemblies for well packers |
US2610690A (en) | 1950-08-10 | 1952-09-16 | Guy M Beatty | Mud box |
US2627891A (en) * | 1950-11-28 | 1953-02-10 | Paul B Clark | Well pipe expander |
US2743495A (en) | 1951-05-07 | 1956-05-01 | Nat Supply Co | Method of making a composite cutter |
US2765146A (en) | 1952-02-09 | 1956-10-02 | Jr Edward B Williams | Jetting device for rotary drilling apparatus |
US2805043A (en) | 1952-02-09 | 1957-09-03 | Jr Edward B Williams | Jetting device for rotary drilling apparatus |
US2650314A (en) | 1952-02-12 | 1953-08-25 | George W Hennigh | Special purpose electric motor |
US2764329A (en) | 1952-03-10 | 1956-09-25 | Lucian W Hampton | Load carrying attachment for bicycles, motorcycles, and the like |
US2663073A (en) | 1952-03-19 | 1953-12-22 | Acrometal Products Inc | Method of forming spools |
US2743087A (en) * | 1952-10-13 | 1956-04-24 | Layne | Under-reaming tool |
US2738011A (en) * | 1953-02-17 | 1956-03-13 | Thomas S Mabry | Means for cementing well liners |
US2741907A (en) | 1953-04-27 | 1956-04-17 | Genender Louis | Locksmithing tool |
US2692059A (en) | 1953-07-15 | 1954-10-19 | Standard Oil Dev Co | Device for positioning pipe in a drilling derrick |
US2723836A (en) * | 1954-09-24 | 1955-11-15 | Bit Guides Inc | Core bit protector |
US2978047A (en) | 1957-12-03 | 1961-04-04 | Vaan Walter H De | Collapsible drill bit assembly and method of drilling |
US3054100A (en) | 1958-06-04 | 1962-09-11 | Gen Precision Inc | Signalling system |
US3159219A (en) | 1958-05-13 | 1964-12-01 | Byron Jackson Inc | Cementing plugs and float equipment |
US3087546A (en) * | 1958-08-11 | 1963-04-30 | Brown J Woolley | Methods and apparatus for removing defective casing or pipe from well bores |
US2953406A (en) | 1958-11-24 | 1960-09-20 | A D Timmons | Casing spear |
US3041901A (en) | 1959-05-20 | 1962-07-03 | Dowty Rotol Ltd | Make-up and break-out mechanism for drill pipe joints |
US3090031A (en) | 1959-09-29 | 1963-05-14 | Texaco Inc | Signal transmission system |
US3117636A (en) | 1960-06-08 | 1964-01-14 | John L Wilcox | Casing bit with a removable center |
US3111179A (en) | 1960-07-26 | 1963-11-19 | A And B Metal Mfg Company Inc | Jet nozzle |
US3102599A (en) | 1961-09-18 | 1963-09-03 | Continental Oil Co | Subterranean drilling process |
US3191680A (en) | 1962-03-14 | 1965-06-29 | Pan American Petroleum Corp | Method of setting metallic liners in wells |
US3131769A (en) | 1962-04-09 | 1964-05-05 | Baker Oil Tools Inc | Hydraulic anchors for tubular strings |
US3122811A (en) * | 1962-06-29 | 1964-03-03 | Lafayette E Gilreath | Hydraulic slip setting apparatus |
US3169592A (en) * | 1962-10-22 | 1965-02-16 | Lamphere Jean K | Retrievable drill bit |
US3193116A (en) | 1962-11-23 | 1965-07-06 | Exxon Production Research Co | System for removing from or placing pipe in a well bore |
US3191677A (en) | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
NL6411125A (no) | 1963-09-25 | 1965-03-26 | ||
US3353599A (en) | 1964-08-04 | 1967-11-21 | Gulf Oil Corp | Method and apparatus for stabilizing formations |
DE1216822B (de) | 1965-03-27 | 1966-05-18 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Streckenvortriebsmaschine |
US3380528A (en) * | 1965-09-24 | 1968-04-30 | Tri State Oil Tools Inc | Method and apparatus of removing well pipe from a well bore |
US3419079A (en) | 1965-10-23 | 1968-12-31 | Schlumberger Technology Corp | Well tool with expansible anchor |
US3392609A (en) | 1966-06-24 | 1968-07-16 | Abegg & Reinhold Co | Well pipe spinning unit |
US3477527A (en) | 1967-06-05 | 1969-11-11 | Global Marine Inc | Kelly and drill pipe spinner-stabber |
US3635105A (en) | 1967-10-17 | 1972-01-18 | Byron Jackson Inc | Power tong head and assembly |
US3518903A (en) | 1967-12-26 | 1970-07-07 | Byron Jackson Inc | Combined power tong and backup tong assembly |
US3489220A (en) * | 1968-08-02 | 1970-01-13 | J C Kinley | Method and apparatus for repairing pipe in wells |
US3548936A (en) | 1968-11-15 | 1970-12-22 | Dresser Ind | Well tools and gripping members therefor |
US3552507A (en) | 1968-11-25 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | System for rotary drilling of wells using casing as the drill string |
US3747675A (en) | 1968-11-25 | 1973-07-24 | C Brown | Rotary drive connection for casing drilling string |
FR1604950A (no) * | 1968-12-31 | 1971-05-15 | ||
US3575245A (en) * | 1969-02-05 | 1971-04-20 | Servco Co | Apparatus for expanding holes |
US3552508A (en) * | 1969-03-03 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3606664A (en) | 1969-04-04 | 1971-09-21 | Exxon Production Research Co | Leak-proof threaded connections |
US3570598A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-16 | Glenn D Johnson | Constant strain jar |
US3550684A (en) | 1969-06-03 | 1970-12-29 | Schlumberger Technology Corp | Methods and apparatus for facilitating the descent of well tools through deviated well bores |
US3566505A (en) | 1969-06-09 | 1971-03-02 | Hydrotech Services | Apparatus for aligning two sections of pipe |
US3559739A (en) * | 1969-06-20 | 1971-02-02 | Chevron Res | Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells |
US3552509A (en) * | 1969-09-11 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as drill pipe |
US3603413A (en) | 1969-10-03 | 1971-09-07 | Christensen Diamond Prod Co | Retractable drill bits |
US3552510A (en) * | 1969-10-08 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3624760A (en) * | 1969-11-03 | 1971-11-30 | Albert G Bodine | Sonic apparatus for installing a pile jacket, casing member or the like in an earthen formation |
US3602302A (en) | 1969-11-10 | 1971-08-31 | Westinghouse Electric Corp | Oil production system |
BE757087A (fr) | 1969-12-03 | 1971-04-06 | Gardner Denver Co | Mecanisme de devissage de tiges de forage commande a distance |
US3691624A (en) | 1970-01-16 | 1972-09-19 | John C Kinley | Method of expanding a liner |
US3603411A (en) | 1970-01-19 | 1971-09-07 | Christensen Diamond Prod Co | Retractable drill bits |
US3603412A (en) | 1970-02-02 | 1971-09-07 | Baker Oil Tools Inc | Method and apparatus for drilling in casing from the top of a borehole |
US3662842A (en) | 1970-04-14 | 1972-05-16 | Automatic Drilling Mach | Automatic coupling system |
US3696332A (en) | 1970-05-25 | 1972-10-03 | Shell Oil Co | Telemetering drill string with self-cleaning connectors |
US3808916A (en) | 1970-09-24 | 1974-05-07 | Robbins & Ass J | Earth drilling machine |
US3656564A (en) * | 1970-12-03 | 1972-04-18 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3669190A (en) | 1970-12-21 | 1972-06-13 | Otis Eng Corp | Methods of completing a well |
US3692126A (en) | 1971-01-29 | 1972-09-19 | Frank C Rushing | Retractable drill bit apparatus |
US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
US3838613A (en) | 1971-04-16 | 1974-10-01 | Byron Jackson Inc | Motion compensation system for power tong apparatus |
US3729057A (en) * | 1971-11-30 | 1973-04-24 | Werner Ind Inc | Travelling drill bit |
US3691825A (en) | 1971-12-03 | 1972-09-19 | Norman D Dyer | Rotary torque indicator for well drilling apparatus |
FR2209038B1 (no) * | 1972-12-06 | 1977-07-22 | Petroles Cie Francaise | |
US3881375A (en) | 1972-12-12 | 1975-05-06 | Borg Warner | Pipe tong positioning system |
US4054426A (en) | 1972-12-20 | 1977-10-18 | White Gerald W | Thin film treated drilling bit cones |
US3840128A (en) | 1973-07-09 | 1974-10-08 | N Swoboda | Racking arm for pipe sections, drill collars, riser pipe, and the like used in well drilling operations |
US3870114A (en) * | 1973-07-23 | 1975-03-11 | Stabilator Ab | Drilling apparatus especially for ground drilling |
US3934660A (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-27 | Nelson Daniel E | Flexpower deep well drill |
US3964556A (en) | 1974-07-10 | 1976-06-22 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Downhole signaling system |
US4077525A (en) * | 1974-11-14 | 1978-03-07 | Lamb Industries, Inc. | Derrick mounted apparatus for the manipulation of pipe |
US3945444A (en) * | 1975-04-01 | 1976-03-23 | The Anaconda Company | Split bit casing drill |
US3980143A (en) | 1975-09-30 | 1976-09-14 | Driltech, Inc. | Holding wrench for drill strings |
DE2604063A1 (de) * | 1976-02-03 | 1977-08-04 | Miguel Kling | Selbstfahrende und selbstarretierende vorrichtung zum befahren von kanaelen bzw. von langgestreckten gebilden |
US4049066A (en) | 1976-04-19 | 1977-09-20 | Richey Vernon T | Apparatus for reducing annular back pressure near the drill bit |
GB1516491A (en) * | 1976-05-06 | 1978-07-05 | A Z Int Tool Co | Well drilling method and apparatus therefor |
US4100968A (en) | 1976-08-30 | 1978-07-18 | Charles George Delano | Technique for running casing |
US4189185A (en) * | 1976-09-27 | 1980-02-19 | Tri-State Oil Tool Industries, Inc. | Method for producing chambered blast holes |
US4257442A (en) * | 1976-09-27 | 1981-03-24 | Claycomb Jack R | Choke for controlling the flow of drilling mud |
US4064939A (en) | 1976-11-01 | 1977-12-27 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores |
US4082144A (en) * | 1976-11-01 | 1978-04-04 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores |
US4186628A (en) * | 1976-11-30 | 1980-02-05 | General Electric Company | Rotary drill bit and method for making same |
US4100981A (en) * | 1977-02-04 | 1978-07-18 | Chaffin John D | Earth boring apparatus for geological drilling and coring |
US4142739A (en) * | 1977-04-18 | 1979-03-06 | Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. | Pipe connector apparatus having gripping and sealing means |
SE411139B (sv) | 1977-04-29 | 1979-12-03 | Sandvik Ab | Anordning for borrning |
US4133396A (en) * | 1977-11-04 | 1979-01-09 | Smith International, Inc. | Drilling and casing landing apparatus and method |
US4173457A (en) | 1978-03-23 | 1979-11-06 | Alloys, Incorporated | Hardfacing composition of nickel-bonded sintered chromium carbide particles and tools hardfaced thereof |
US4274777A (en) | 1978-08-04 | 1981-06-23 | Scaggs Orville C | Subterranean well pipe guiding apparatus |
US4175619A (en) | 1978-09-11 | 1979-11-27 | Davis Carl A | Well collar or shoe and cementing/drilling process |
US4221269A (en) | 1978-12-08 | 1980-09-09 | Hudson Ray E | Pipe spinner |
US4281722A (en) | 1979-05-15 | 1981-08-04 | Long Year Company | Retractable bit system |
US4274778A (en) | 1979-06-05 | 1981-06-23 | Putnam Paul S | Mechanized stand handling apparatus for drilling rigs |
US4262693A (en) * | 1979-07-02 | 1981-04-21 | Bernhardt & Frederick Co., Inc. | Kelly valve |
US4287949A (en) | 1980-01-07 | 1981-09-08 | Mwl Tool And Supply Company | Setting tools and liner hanger assembly |
MX153352A (es) | 1980-03-11 | 1986-10-01 | Carlor Ramirez Jauregui | Mejoras en barrena contractil para perforar pozos |
US4320915A (en) * | 1980-03-24 | 1982-03-23 | Varco International, Inc. | Internal elevator |
US4336415A (en) | 1980-05-16 | 1982-06-22 | Walling John B | Flexible production tubing |
US4315553A (en) * | 1980-08-25 | 1982-02-16 | Stallings Jimmie L | Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations |
US4396076A (en) | 1981-04-27 | 1983-08-02 | Hachiro Inoue | Under-reaming pile bore excavator |
US4396077A (en) | 1981-09-21 | 1983-08-02 | Strata Bit Corporation | Drill bit with carbide coated cutting face |
US4440220A (en) * | 1982-06-04 | 1984-04-03 | Mcarthur James R | System for stabbing well casing |
US4413682A (en) | 1982-06-07 | 1983-11-08 | Baker Oil Tools, Inc. | Method and apparatus for installing a cementing float shoe on the bottom of a well casing |
US4652195A (en) * | 1984-01-26 | 1987-03-24 | Mcarthur James R | Casing stabbing and positioning apparatus |
US4651837A (en) * | 1984-05-31 | 1987-03-24 | Mayfield Walter G | Downhole retrievable drill bit |
FR2568935B1 (fr) * | 1984-08-08 | 1986-09-05 | Petroles Cie Francaise | Raccord de garniture de forage, notamment pour la traversee d'une zone a perte de circulation |
HU195559B (en) * | 1984-09-04 | 1988-05-30 | Janos Fenyvesi | Drilling rig of continuous operation |
US4580631A (en) * | 1985-02-13 | 1986-04-08 | Joe R. Brown | Liner hanger with lost motion coupling |
US4655286A (en) * | 1985-02-19 | 1987-04-07 | Ctc Corporation | Method for cementing casing or liners in an oil well |
FR2605657A1 (fr) * | 1986-10-22 | 1988-04-29 | Soletanche | Procede pour la realisation d'un pieu dans le sol, machine de forage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
US4725179A (en) * | 1986-11-03 | 1988-02-16 | Lee C. Moore Corporation | Automated pipe racking apparatus |
US5717334A (en) * | 1986-11-04 | 1998-02-10 | Paramagnetic Logging, Inc. | Methods and apparatus to produce stick-slip motion of logging tool attached to a wireline drawn upward by a continuously rotating wireline drum |
US4813495A (en) * | 1987-05-05 | 1989-03-21 | Conoco Inc. | Method and apparatus for deepwater drilling |
US4836299A (en) * | 1987-10-19 | 1989-06-06 | Bodine Albert G | Sonic method and apparatus for installing monitor wells for the surveillance and control of earth contamination |
MY106026A (en) * | 1989-08-31 | 1995-02-28 | Union Oil Company Of California | Well casing flotation device and method |
US5096465A (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-17 | Norton Company | Diamond metal composite cutter and method for making same |
US4997042A (en) * | 1990-01-03 | 1991-03-05 | Jordan Ronald A | Casing circulator and method |
US5191939A (en) * | 1990-01-03 | 1993-03-09 | Tam International | Casing circulator and method |
US5082069A (en) * | 1990-03-01 | 1992-01-21 | Atlantic Richfield Company | Combination drivepipe/casing and installation method for offshore well |
US5097870A (en) * | 1990-03-15 | 1992-03-24 | Conoco Inc. | Composite tubular member with multiple cells |
US5152554A (en) * | 1990-12-18 | 1992-10-06 | Lafleur Petroleum Services, Inc. | Coupling apparatus |
FR2679957B1 (fr) * | 1991-08-02 | 1998-12-04 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits fore ou en cours de forage. |
US5197553A (en) * | 1991-08-14 | 1993-03-30 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable drill bit |
US5186265A (en) * | 1991-08-22 | 1993-02-16 | Atlantic Richfield Company | Retrievable bit and eccentric reamer assembly |
US5294228A (en) * | 1991-08-28 | 1994-03-15 | W-N Apache Corporation | Automatic sequencing system for earth drilling machine |
US5291956A (en) * | 1992-04-15 | 1994-03-08 | Union Oil Company Of California | Coiled tubing drilling apparatus and method |
US5285204A (en) * | 1992-07-23 | 1994-02-08 | Conoco Inc. | Coil tubing string and downhole generator |
US5297833A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-29 | W-N Apache Corporation | Apparatus for gripping a down hole tubular for support and rotation |
US5379835A (en) * | 1993-04-26 | 1995-01-10 | Halliburton Company | Casing cementing equipment |
US5386746A (en) * | 1993-05-26 | 1995-02-07 | Hawk Industries, Inc. | Apparatus for making and breaking joints in drill pipe strings |
US5887668A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling-- drilling |
US5887655A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc | Wellbore milling and drilling |
US5402856A (en) * | 1993-12-21 | 1995-04-04 | Amoco Corporation | Anti-whirl underreamer |
US5472057A (en) * | 1994-04-11 | 1995-12-05 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable bit-motor assembly |
US5615747A (en) * | 1994-09-07 | 1997-04-01 | Vail, Iii; William B. | Monolithic self sharpening rotary drill bit having tungsten carbide rods cast in steel alloys |
US6857486B2 (en) * | 2001-08-19 | 2005-02-22 | Smart Drilling And Completion, Inc. | High power umbilicals for subterranean electric drilling machines and remotely operated vehicles |
US5497840A (en) * | 1994-11-15 | 1996-03-12 | Bestline Liner Systems | Process for completing a well |
US5732776A (en) * | 1995-02-09 | 1998-03-31 | Baker Hughes Incorporated | Downhole production well control system and method |
GB9503830D0 (en) * | 1995-02-25 | 1995-04-19 | Camco Drilling Group Ltd | "Improvements in or relating to steerable rotary drilling systems" |
AUPN357995A0 (en) * | 1995-06-15 | 1995-07-06 | Rear, Ian Graeme | Down hole hammer assembly |
US5711382A (en) * | 1995-07-26 | 1998-01-27 | Hansen; James | Automated oil rig servicing system |
US5791417A (en) * | 1995-09-22 | 1998-08-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubular window formation |
US5921285A (en) * | 1995-09-28 | 1999-07-13 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube |
US6196336B1 (en) * | 1995-10-09 | 2001-03-06 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for drilling boreholes in earth formations (drilling liner systems) |
EP0768446B1 (de) * | 1995-10-09 | 2000-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Verfahren und Bohrgerät zum Abteufen von Bohrungen in unterirdische Formationen |
US5720356A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-24 | Gardes; Robert | Method and system for drilling underbalanced radial wells utilizing a dual string technique in a live well |
US6035952A (en) * | 1996-05-03 | 2000-03-14 | Baker Hughes Incorporated | Closed loop fluid-handling system for use during drilling of wellbores |
US5947213A (en) * | 1996-12-02 | 1999-09-07 | Intelligent Inspection Corporation | Downhole tools using artificial intelligence based control |
US5839519A (en) * | 1996-11-08 | 1998-11-24 | Sandvik Ab | Methods and apparatus for attaching a casing to a drill bit in overburden drilling equipment |
FR2757426B1 (fr) * | 1996-12-19 | 1999-01-29 | Inst Francais Du Petrole | Composition moussante a base d'eau - procede de fabrication |
US5860474A (en) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Atlantic Richfield Company | Through-tubing rotary drilling |
US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
US6536520B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
US5921332A (en) * | 1997-12-29 | 1999-07-13 | Sandvik Ab | Apparatus for facilitating removal of a casing of an overburden drilling equipment from a bore |
EP1071863B1 (en) * | 1998-04-14 | 2003-10-29 | Welltec ApS | Coupling for drill pipes |
US6142246A (en) * | 1998-05-15 | 2000-11-07 | Petrolphysics Partners Lp | Multiple lateral hydraulic drilling apparatus and method |
GB2364728B (en) * | 1998-05-16 | 2002-12-04 | Duncan Cuthill | Method of and apparatus for installing a pile underwater to create a mooring anchorage |
US6135208A (en) * | 1998-05-28 | 2000-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore junction |
CA2240559C (en) * | 1998-06-12 | 2003-12-23 | Sandvik Ab | Embankment hammer |
US6170573B1 (en) * | 1998-07-15 | 2001-01-09 | Charles G. Brunet | Freely moving oil field assembly for data gathering and or producing an oil well |
GB2340859A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
US6186233B1 (en) * | 1998-11-30 | 2001-02-13 | Weatherford Lamb, Inc. | Down hole assembly and method for forming a down hole window and at least one keyway in communication with the down hole window for use in multilateral wells |
US6538576B1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same |
US6189621B1 (en) * | 1999-08-16 | 2001-02-20 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Smart shuttles to complete oil and gas wells |
US6343649B1 (en) * | 1999-09-07 | 2002-02-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and associated apparatus for downhole data retrieval, monitoring and tool actuation |
CA2327920C (en) * | 1999-12-10 | 2005-09-13 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for simultaneous drilling and casing wellbores |
US6702040B1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-03-09 | Floyd R. Sensenig | Telescopic drilling method |
-
2002
- 2002-12-30 US US10/331,964 patent/US6857487B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-12-22 CA CA002453768A patent/CA2453768C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 GB GB0329889A patent/GB2396870B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 NO NO20035809A patent/NO325166B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-12-29 BR BRPI0306091-8A patent/BR0306091B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-02-22 US US11/063,459 patent/US7131505B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-01-17 NO NO20080309A patent/NO336084B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1077772A (en) * | 1913-01-25 | 1913-11-04 | Fred Richard Weathersby | Drill. |
US1830625A (en) * | 1927-02-16 | 1931-11-03 | George W Schrock | Drill for oil and gas wells |
US2203747A (en) * | 1937-09-20 | 1940-06-11 | Harvey D Sandstone | Laminated disk drill bit |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2396870A (en) | 2004-07-07 |
CA2453768A1 (en) | 2004-06-30 |
NO20035809L (no) | 2004-07-01 |
BR0306091B1 (pt) | 2015-03-10 |
CA2453768C (en) | 2007-08-14 |
US20040124010A1 (en) | 2004-07-01 |
US6857487B2 (en) | 2005-02-22 |
GB2396870B (en) | 2006-08-23 |
NO20080309L (no) | 2004-07-01 |
NO325166B1 (no) | 2008-02-11 |
US7131505B2 (en) | 2006-11-07 |
BR0306091A (pt) | 2004-12-07 |
US20050133274A1 (en) | 2005-06-23 |
GB0329889D0 (en) | 2004-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO336084B1 (no) | Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger | |
US7926578B2 (en) | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly | |
CA2707431C (en) | Downhole tubular expansion tool and method | |
CA2589600C (en) | Methods and apparatus for drilling with casing | |
CA2547481C (en) | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore | |
CA2772836C (en) | Method of drilling and running casing in large diameter wellbore | |
CA2774305C (en) | Offshore casing drilling method | |
US8789621B2 (en) | Hydrocarbon well completion system and method of completing a hydrocarbon well | |
US8371387B2 (en) | Methods and apparatus for manipulating and driving casing | |
NO340186B1 (no) | Fremgangsmåte for boring av en brønnboring i en underjordisk formasjon | |
NO336711B1 (no) | Fremgangsmåte og anordning for forsegle en del av et borehull. | |
NO20121048A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sementere forlengningsrør | |
NO20110538L (no) | Fremgangsmate og apparat for a danne og komplettere bronnboringer | |
US10724322B2 (en) | Apparatus and method for forming a lateral wellbore | |
NO20111620A1 (no) | Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn | |
WO2021028689A1 (en) | Downhole apparatus and methods for casing | |
US20040140086A1 (en) | Expansion apparatus having resistive medium | |
CA2585476C (en) | Drilling with concentric strings of casing | |
US11473409B2 (en) | Continuous circulation and rotation for liner deployment to prevent stuck |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |