NO325166B1 - Boring med konsentriske fôringsrorstrenger - Google Patents
Boring med konsentriske fôringsrorstrenger Download PDFInfo
- Publication number
- NO325166B1 NO325166B1 NO20035809A NO20035809A NO325166B1 NO 325166 B1 NO325166 B1 NO 325166B1 NO 20035809 A NO20035809 A NO 20035809A NO 20035809 A NO20035809 A NO 20035809A NO 325166 B1 NO325166 B1 NO 325166B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- string
- casing
- wellbore
- strings
- drilling system
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 128
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 37
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 24
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 17
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 17
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/07—Telescoping joints for varying drill string lengths; Shock absorbers
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/20—Driving or forcing casings or pipes into boreholes, e.g. sinking; Simultaneously drilling and casing boreholes
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører fremgangsmåter og anordninger for dannelse av et brønnhull i en brønn. Mer bestemt vedrører oppfinnelsen fremgangsmåter og anordninger for dannelse av et brønnhull ved boring med fdringsrør. Enda mer bestemt vedrører oppfinnelsen boring av én brønn med borkronedeler som er forbundet til konsentriske f6ringsrørstrenger.
Ved brønnkompletterings-operasjoner dannes et brønnhull for å få adgang til hydrokarbonholdige formasjoner ved bruk av boring. Boring utføres ved å bruke en borkrone som er montert på enden av et borbærende element, vanligvis kjent som en borestreng. For å bore inne i brønnhullet til en forhåndsbestemt dybde, blir borestrengen ofte rotert med et toppdrevet rotasjonssystem eller et rotasjonsbord på en overflateplattform eller en rigg, eller ved hjelp av en nedihullsmotor som er montert mot den nedre ende av borestrengen. Etter boring til en forhåndsbestemt dybde tas borestrengen og borkronen ut, og en seksjon av fdringsrør senkes inn i brønnhullet. Det dannes følgelig et ringformet område mellom strengen av fdringsrør og formasjonen. Strengen av fdringsrør henges midlertidig fra overflaten av brønnen. Det utføres deretter en sementéringsoperasjon for å fylle det ringformede område med sement. Ved bruk av anordninger som er kjent innen teknikken, sementeres fdrings-rørstrengen inn i brønnhullet ved sirkulering av sement inn i det ringformede område som er avgrenset mellom den utvendige vegg av fdringsrøret og borehullet. Kombi-nasjonen av sement og fdringsrør styrker brønnhullet og muliggjør isolasjon av visse områder av formasjonen bak fdringsrøret for produksjon av hydrokarboner.
Ved enkelte boreoperasjoner, så som brønnkompletteringsoperasjoner på dypt vann, blir et lederør initialt plassert inn i brønnhullet som en første streng av fdrings-rør. Et lederør er det røret som har størst diameter som vil bli plassert i brønnhullet. Det øvre lag av dypvannsbrønner består primært av slam; lederøret kan derfor ofte kun skyves nedover inn i brønnhullet istedenfor at det bores i brønnhullet. For å hind-re slammet i å fylle det indre av lederøret, er det nødvendig å spyle røret i grunnen ved å presse trykksatt fluid gjennom den innvendige diameter av lederøret samtidig med at lederøret skyves inn i brønnhullet. Fluidet og slammet blir følgelig tvunget til å strømme oppover på utsiden av lederøret, slik at lederøret forblir hovedsakelig hylt for å motta foringsrørstrenger av minkende diameter, som beskrevet nedenfor.
Det er vanlig å anvende mer enn en streng av fdringsrør i et brønnhull. I så henseende bores brønnen til en første utpekt dybde med en borkrone på en borestreng. Borestrengen tas ut. En første streng av fdringsrør eller lederør blir deretter kjørt inn i brønnhullet og satt i det utborede parti av brønnhullet, og sement sirkuleres inn i ringrommet bak fdringsrørstrengen. Deretter bores brønnen til en annen utpekt dybde, og en annen streng av fdringsrør (casing), eller foring (liner), kjøres inn i det utborede parti av brønnhullet. Den annen streng settes ved en dybde slik at det øvre parti av den annen streng av fdringsrør overlapper det nedre parti av den første streng av fdringsrør. Den annen fdringsstreng blir deretter festet, eller «hengt» av på det eksisterende fdringsrør ved hjelp av holdekiler som bruker holdekileelementer og kjegler for å kile fast den nye strengen av fdring i brønnhullet. Den annen fdrings-rørstreng blir deretter sementer. Denne prosessen gjenstås typisk med ytterligere fdringsrørstrenger inntil brønnen har blitt båret til den totale dybde. På denne måte blir det typisk dannet brønner med to eller flere strenger av fdringsrør med en stadig minkende diameter.
Etter som flere fdringsrørstrenger settes i brønnhullet, blir fdringsrørstrengene progressivt mindre i diameter for å passe inn i den forrige fdringsrørstreng. I en boreoperasjon må borkronen for å bore til den neste forhåndsbestemte dybde følgelig bli progressivt mindre etter som diameteren av hver fdringsrørstreng minker for å passe inn i den foregående fdringsrørstrengen. Det er derfor i alminnelighet nødvendig med flere borkroner med forskjellige størrelser for å bore ved brønnkompletteringsopera-sjoner.
Brønnkompletteringsoperasjoner utføres typisk ved bruk av den ene av to fremgangsmåter. Den første fremgangsmåte involverer å først kjøre borestrengen sammen med borkronen innfestet til denne inn i brønnhullet for konsentrisk å bore et hull for å sette fdringsrørstrengen. Borestrengen må deretter tas ut. Deretter kjøres fdringsrørstrengen inn i brønnhullet på en arbeidsstreng, og settes inne i hullet inne i brønnhullet. Disse to trinnene gjentas etter ønske med progressivt mindre borkroner og fdringsrørstrenger inntil den ønskede dybden er nådd. For denne fremgangsmåten er det nødvendig med to innkjøringer inn i brønnhullet pr. fdringsrørstreng som settes i brønnhullet.
Den annen fremgangsmåte til å utføre brønnkompletteringsoperasjoner involverer boring med fdringsrør, i motsetning til den første fremgangsmåte til boring, og deretter setting av foringsrøret. Ved denne fremgangsmåten kjøres fdrings-rørstrengen inn i brønnhullet sammen med en borkrone for boring av det etterfølgen-de hull med mindre diameter som er lokalisert i det indre av fdringsrørstrengen. Ved en boreoperasjon på dypt vann, inkluderer lederøret en borkrone ved innkjøring av den første fdringsrørstrengen, hvilken kun opereres etter plassering av lederøret ved hjelp av den ovenfor beskrevne midler. Borkronen opereres ved konsentrisk operasjon av borestrengen fra overflaten av brønnhullet. Etter at lederøret er satt i brønn-hullet, så blir den første borkronen deretter aktuert for å bore et etterfølgende hull med mindre diameter. Den første borkronen blir deretter hentet opp fra brønnhullet. Den annen arbeidsstreng omfatter en mindre fdringsrørstreng med en annen borkrone i det indre av fdringsrørstrengen. Den annen borkrone er mindre enn den første borkrone, slik at den passer inn i den annen, mindre fdringsrørstreng. Den annen fdringsrørstreng settes i det hullet som ble boret av den første borkronen ved den tidligere innkjøring av den første fdringsrørstreng. Den annen, mindre borkrone borer deretter mindre hull for plassering av det tredje fdringsrør ved den neste innkjøring av fdringsrørstrengen. Igjen hentes borkronen opp, og etterfølgende sammenstillinger som omfatter fdringsrørstrenger med borkroner i det indre av fdringsrørstrengene opereres inntil brønnen er komplettert til en ønsket dybde. Denne fremgangsmåten krever i det minste en innkjøring i brønnhullet pr. fdringsrørstreng som settes i brønn-hullet. Begge fremgangsmåter til brønnkomplettering ifølge kjent teknikk krever flere innkjøringer av fdringsrørarbeidsstrengen og/eller borestrengen for å plassere etter-følgende fdringsrørstrenger i brønnhullet. Hver innkjøring av strengene for å sette etterfølgende fdringsrør inne i brønnhullet er mer kostbar, etter som arbeidskostnader og utstyrskostnader øker for hver innkjøring.
Fra US 4,100,981 fremgår det en borestreng med flere konsentriske rør. Det ytterste røret har en borkrone i enden, og dette røret kan også settes igjen som fdringsrør ved behov. Ringrommet mellom de konsentriske rørene kan brukes for sirkulering av væsker og gass.
Det er følgelig ønskelig å minimalisere antallet innkjøringer av fdringsrørar-beidsstrenger og/eller borestrenger som er nødvendig for å sette de nødvendige foringsrørstrenger inne i brønnhullet til den ønskede dybde.
Videre krever hver innkjøring av borestrengen og/eller fdringsrørstrengen inn-festing av en borkrone med en forskjellig størrelse til borestrengen og/eller fdrings-rørstrengen. Igjen, øker dette arbeids- og utstyrskostnader, etter som tallrike borkroner må kjøpes og transporteres, og arbeidskraft på brukes for å innfeste borkronene med minkende størrelse.
Det eksisterer derfor et behov for et boresystem som kan sette flere fdrings-rørstrenger inne i brønnhullet ved en innkjøring av fdringsrørarbeidsstrengen. Boring med flere fdringsrørstrenger som er imidlertid festet konsentriske til hverandre øker mengden av fdringsrør som kan settes i en innkjøring av fdringsrørstrengen. Videre finnes det behov for en borkronesammenstilling som tillater boring med en borkrone for etterfølgende strenger av fdringsrør med minkende diameter. En utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse anvender en boresammenstilling med en borkrone som omfatter borkronedeler som er løsbart sammenbundet. Det brukes følgelig en borkronedel for å bore hull med minkende diameter inne i brønnhullet for å sette fdringsrørstrenger med minkende diameter. Som følge av dette blir driftskost-nader man pådrar seg i en brønnkompletteringsoperasjon tilsvarende redusert. Den foreliggende oppfinnelsen omfatter et boresystem for setting av konsentriske fdringsrørstrenger i et brønnhull. Systemet omfatter minst to strenger av fdringsrør, hvor den ytre diameter av den indre streng av fdringsrør er mindre enn den indre diameter av den ytre streng av fdringsrør. En borkronedel ér anordnet ved den nedre ende av minst én av de minst to strenger av fdringsrør. En konnektor forbinder tilstø-tende fdringsrørstrenger løsbart. De minst to strengene med fdringsrør er sementert i brønnhullet etter at den indre strengen med fdringsrør løsgjøres fra den ytre fdrings-rørstrengen.
Den foreliggende oppfinnelse beskriver et boresystem som omfatter konsentriske strenger av fdringsrør som har borkronedeler som er forbundet til fdringsrøret, og en fremgangsmåte til bruk boresystemet. I en utførelse er de konsentriske strenger av fdringsrør midlertidig forbundet til hverandre. I en annen utførelse er borkronedelene midlertidig forbundet til hverandre for å danne en borkronesammenstilling.
I et aspekt av den foreliggende oppfinnelse kan boresystemet omfatte konsentriske strenger av fdringsrør med minkende diameter som er lokalisert inne i hverandre. Et lederør eller den ytterste streng av fdringsrør omfatter den ytre fdrings-rørstrengen i systemet. Fdringsrørstrenger med stadig minkende diametre er lokalisert i det hule indre av lederøret. Boresystemet omfatter videre borkronedeler som er forbundet til bunnen av hver fdringsrørstreng. Borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre, slik at de danner en borkronesammenstilling og forbinder fdrings-rørstrengene med hverandre.
På den ytterste fdringsrørstrengen, på det øverste parti av fdringsrørstrengen, i boresystemet, er det lokalisert hengere som er innsatt på toppen av den ytterste fdringsrørstrengen eller lederøret, hvilke rager radialt utover for å forankre boresammenstillingen til toppen av brønnhullet. Disse hengerne forhindrer vertikal bevegelse av den ytterste fdringsrørstrengen og fastholder boresystemet ved innkjøring av fdringsrørstrengen. Boresammenstillingen består av borkronedeler med skjærestrukturer, hvor borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre. Den ytterste, første borkronedelen er forbundet til lederøret og rager radialt utover og nedover inn i brønn-hullet fra lederøret. En mindre, første fdringsrørstreng inneholder da en tilsvarende annen borkronedel som er mindre enn den første borkronedel. Så mange borkronedeler og fdringsrørstrenger som det er nødvendig for å komplettere brønnen kan plasseres på innkjøringsstrengen. Den innerste fdringsrørstrengen inneholder en borkronedel som rager utover og nedover fra fdringsrørstrengen, og som også hovedsakelig fyller den innvendige diameter av den innerste fdringsrørstrengen. Borkronedelen som er anordnet ved den nedre ende av den innerste fdrings-rørstrengen inneholder perforeringer inne i seg. Hvilket tillater noe fluidstrømning nedover gjennom den innerste fdringsrørstrengen. Borkronedelene er løsbart forbundet til hverandre med progressivt sterkere kraft etter som fdringsrørstrengenes diameter blir mindre. Med andre ord, de ytre forbindelser mellom borkronedelene er svakere enn de indre forbindelser mellom borkronedelene. En arbeidsfdrings-rørstreng er midlertidig forbundet til den innvendige diameter av den innerste forings-rørstreng i boresystemet ved hjelp av en gjengeforbindelse eller en tangsammenstil-ling. Fluid og/eller slam kan pumpes inn i arbeidsfdringsrørstrengen under boreoperasjonen. Arbeidsfdringsrørstrengen tillater påføring av rotasjonskraft så vel som ak-sialkraft på boresystemet fra overflaten under boreoperasjonen.
I et annet aspekt av oppfinnelsen kan boresystemet omfatte konsentriske strenger av fdringsrør. De konsentriske strenger av fdringsrør omfatter et lederør eller en ytterste streng av fdringsrør og fdringsrørstrenger med stadig minkende diameter inne i det hyle indre i lederøret. Boresystemet omfatter videre minst én borkronedel som er anordnet ved den nedre ende av den ytterste streng av fdringsrør. De konsentriske strenger av fdringsrør er løsbart forbundet til hverandre.
I operasjon senkes boresystemet inn i brønnhullet på en arbeidsfdrings-rørstreng. I enkelte tilfeller roteres boresystemet ved påføring av rotasjonskraft på arbeidsfdringsrørstrengen fra brønnens overflate. Som beskrevet ovenfor, ved enkelte boreoperasjoner på dypt vann, er boring inn i brønnen ved rotasjon av arbeids-strengen imidlertid ikke nødvendig, fordi formasjonen er myk nok til at boresystemet kun kan skyves nedover inn i formasjonen til den ønskede dybde ved setting av le-derøret. Trykksatt fluid innføres inn i arbeidsfdringsrørstrengen mens boresystemet senkes inn i brønnhullet. Når boresystemet er senket til den ønskede dybde, stopper den nedoverrettede bevegelse og/eller rotasjonsbevegelse. Det utføres deretter en sementeringsoperasjon for å fylle det ringformede rom mellom brønnhullet og leder-øret. Deretter påføres en nedoverrettet kraft på arbeidsfdringsrørstrengen fra brønn-hullets overflate. Den nedoverrettede kraft er beregnet til å bryte over forbindelsen mellom borkronedelen på lederøret og borkronedelen på den første fdringsrørstreng. I den alternative utførelse bryter kraften forbindelsen mellom lederøret og den første streng av fdringsrør. Lederøret forblir sementert inn i det tidligere borede hull med sin borkronedel festet til det, mens resten av boresystemet faller nedover på grunn av presset som plasseres på sammenstillingen. I den alternative utførelse forblir leder-øret sementer inn i det tidligere borede hull, mens hele borkronedelen faller nedover sammen med resten av boresystemet. Denne prosessen gjentas inntil nok fdrings-rørstrenger er plassert i brønnhullet for å nå den ønskede dybde. Den innerste fdringsrørstrengen holder det siste gjenværende parti av borkronesammenstillingen. I den alternative utførelse holdes hele borkronedelen på den innerste fdrings-rørstrengen.
Videre omfatter oppfinnelsen en fremgangsmåte til setting av minst to strenger av fdringsrør i et brønnhull, hvor de minst to strenger av fdringsrør omfatter en annen streng av fdringsrør som er anordnet inne i en første streng av fdringsrør. Fremgangsmåten omfatter kjøring av en fdringsrørarbeidsstreng inn i brønnhullet. Fdrings-rørarbeidsstrengen omfatter at de minst to strenger av fdringsrør er løsbart forbundet til hverandre, og en borkronedel som er anordnet ved den nedre ende av minst én av de minst to strenger av fdringsrør. Den første streng av fdringsrør settes i brønnhullet og den løsbare forbindelse mellom den første streng av fdringsrør og den annen streng av fdringsrør løsgjøres. Den annen streng av fdringsrør kjøres til en annen dybde under påføring av rotasjonskraft på borkronedelen. Den annen streng av fdringsrør settes i brønnhullet.
Boresystemet ifølgé den foreliggende oppfinnelse og fremgangsmåten til bruk av boresystemet gjør at flere strenger av fdringsrør kan settes inne i brønnhullet med kun en innkjøring av fdringsrørarbeidsstrengen. Borkronesammenstillingen ifølge den foreliggende oppfinnelse tillater boring av flere hull med minkende diameter inne i brønnhullet med kun en innkjøring av boresystemet. Boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse bruker videre én borkronesammenstilling i stedet for at det kreves innkjøring av en borestreng eller fdringsrørarbeidsstreng for hver borkronedel med minkende diameter for å bore hull for å plasseres fdringsrørstrenger med minkende diameter. Derfor reduseres operasjons- og utstyrskostnader i en brønnkompletté-ringsoperasjon som bruker boresystemet med boresammenstilling.
For at de ovenfor oppregnede trekk ved oppfinnelsen skal kunne forstås i de-talj, kan en mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen, som kort er oppsummert ovenfor, fås ved henvisning til utførelser, hvorav noen er vist på de ledsagende tegninger. Det skal imidlertid bemerkes at de vedføyde tegninger kun viser typiske utførelser av oppfinnelsen, og de skal derfor ikke forstås slik at de begrenser dens omfang, idet
oppfinnelsen kan gi mulighet for andre like effektive utførelser.
Fig. 1 er et tverrsnittsriss av en utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Fig. 2 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull etter at boresystemet er kjørt inn til en ønsket dybde inne i brønnhullet, med et lederør satt i brønnhullet. Fig. 3 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull, med lederøret og en første fdringsrørstreng satt i brønnhullet. Fig. 4 er et tverrsnittsriss av boresystemet på fig. 1 anordnet i et brønnhull, med lederøret, den første fdringsrørstreng og den annen fdringsrørstreng satt i brønnhullet. Fig. 5 er et grunnriss, vist som snitt, av de konsentriske fdringsrørstrenger iføl-ge den foreliggende oppfinnelse, lagt langs linje 5-5 på fig. 1. Fig. 6 er et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse, lagt langs linje 6-6 på fig. 1. Fig. 7 er et tverrsnittsriss av en alternativ utførelse av boresystemet ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Fig. 1 er et tverrsnittsriss av en utførelse av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. Boresystemet 9 omfatter tre konsentriske strenger av fdringsrør, inkludert et lederør 12, en første fdringsrørstreng 15 og en annen fdringsrørstreng 18. Lederøret 12 har en større diameter enn den første fdringsrørstreng 15, og den første fdringsrør 15 har en større diameter enn den annen fdringsrørstreng 18. Den annen fdringsrørstreng 18 er følgelig lokalisert inne i den første fdringsrørstreng 15, som er lokalisert inne i lederøret 12. Selv om boresystemet 9 som er vist på fig. 1 omfatter tre fdringsrørstrenger, kan det brukes et hvilket som helst antall konsentriske strenger av fdringsrør i boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Boresystemet 9 omfatter valgfritt avskrapere (ikke vist) som er anordnet i det ringformede rom mellom lederøret 12 og den første fdringsrørstreng 15 og/eller anordnet i det ringformede rom mellom den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18. Avskraperne hindrer at uønskede faststoffer migrerer inn i de ringformede rom mellom fdringsrørstrenger og svekker operasjonen av borkronesammenstillingen, hvilket er omtalt nedenfor. Fig. 5, som er lagt langs linje 5-5 på fig. 1 viser det øvre parti av de konsentriske strenger av fdringsrør i et grunnriss, vist som snitt. En første borkronedel 13 er anordnet ved den nedre ende av lederøret 12. På lignende måte er en annen borkronedel 16 anordnet ved den nedre ende av den første fdringsrørstreng 15, og en tredje borkronedel 19 er anordnet ved den nedre ende av den annen fdringsrørstreng 18. Selv om boresystemet 9 på fig. 1 viser tre fdringsrørstrenger med tre borkronedeler festet til dem, kan et hvilket som helst antall av borkronedeler være festet til et hvilket som helst antall av konsentriske strenger av fdringsrør i boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Den første borkronedel 13 og den annen borkronedel 16 rager utover og nedover fra lederøret 12 henholdsvis den første fdringsrørstreng 15. Borkronedelen 13,16 bg 19 har skjærestrukturer 22, som brukes til å danne en vie for fdringsrøret gjennom en formasjon 36 under boreoperasjonen. Skjærestrukturene 22 er anordnet på borkronedeler 13,16 og 19 på den nedre ende og det utvendige parti av hver borkronedel. Den innerste fdringsrørstrengen, i dette tilfelle den annen fdringsrørstreng 18, omfatter en tredje borkronedel 19 som rager utover og nedover fra den annen fdringsrørstreng 18, og som også hovedsakelig fyller den innvendige diameter av den fdringsrørstreng 18. Perforeringer 21 er tildannet inne i den tredje borkronedel 19, gjennom hvilke fluid kan strømme under brønnkompletteringsoperasjonen. Fig. 6, som er lagt langs linje 6-6 på fig. 1, representerer et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet 9, hvilket viser perforeringene 21. Fig. 6 viser et grunnriss, vist som snitt, av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, hvilket omfatter konsentriske fdringsrørstrenger 12,15 og 18 med en borkronesammenstilling innfestet derpå. Borkronesammenstillingen er beskrevet med henvisning til fig. 1 så vel som fig. 6. Borkronesammenstillingen omfatter en første borkronedel 13 som er løsbart forbundet til en annen borkronedel 16 med en første konnektor 14. Sammenstillingen omfatter videre en tredje borkronedel 19 som er løsbart forbundet til den annen borkronedel 16 med en annen konnektor 17. De løsbar forbindelser er fortrinnsvis avskjærbare forbindelser, hvor den første konnektor 14 holder en første borkronedel 13 til den annen borkronedel 16 med mindre kraft enn den annen konnektor 17 holder den annen borkronedel 16 til den tredje borkronedel 19. Den første borkronedel 13, den annen borkronedel 16, og den tredje borkronedel 19 er lokalisert på de nedre ender av konsentriske fdringsrørstrenger 12,15 henholdsvis 18. Den første, annen og tredje borkronedel 13,16 henholdsvis 19 har skjærestrukturer 22 på sine ytre og nedre flater. Som beskrevet nedenfor, etter at den første borkronedel 13 er frigjort fra borkronesammenstillingen, anvendes skjærestrukturene 22 på den ytre overflate av den annen borkronedel 16 til å bore gjennom formasjonen 36 til en dybde for å sette den første fdringsrørstreng 15. Tilsvarende, etter at den annen borkronedel 16 er frigjort fra borkronesammenstillingen, anvendes skjærestrukturene 22 på den ytre overflaten av den tredje borkronedel 19 til å bore gjennom formasjonen 36 til en dybde for å sette den annen fdringsrørstreng 18.
Som vist på fig. 1 omfatter boresystemet 9 også hengere 23, som er lokalisert på den øvre ende av lederøret 12. Hengerne 23 holder boresystemet 9 på plass ved inngrep med overflaten 31 av brønnhullet 30, hvilket hindrer boresystemet 9 i å opp-leve videre nedoverrettet bevegelse gjennom formasjonen 36. Et hvilket som helst element som er egnet til å bære vekten av boresystemet 9 kan brukes som en heng-er 23.
En fdringsrørarbeidsstreng 10 er forbundet til den innvendige diameter av den annen fdringsrørstreng 18. Enhver type forbindelse som frembringer en sterkere kraft enn den kraften som frembringes av konnektorene 14 og 17 kan brukes sammen med den foreliggende oppfinnelse. Fig, 1 viser en type forbindelse som er égnet til bruk sammen med den foreliggende oppfinnelse. Eh gjengeforbindelse 11 er vist mellom fdringsrørarbeidsstrengen 10 og den annen fdringsrørstreng 18, hvilken skrus ut etter at boreoperasjonen er fullført, slik at fdringsrørarbeidsstrengen 10 kan hentes opp. Alternativt kan fdringsrørarbeidsstrengen 10 være avskjærbart forbundet til den annen fdringsrørstreng 18, med en tangsammenstiling (ikke vist). Kraften som frembringes av den avskjærbare forbindelse med tangsammenstillingen må være større enn kraften som frembringes med konnektorene 14 og 17. Tangsammenstillingen er forbundet til den nedre ende av fdringsrørsarbeidsstrengen 10, og strekker seg radialt gjennom det ringformede rom mellom fdringsrørarbeidsstrengen 10 og den innvendige diameter av den annen fdringsrørstreng 18. Ved fullføring av boreoperasjonen brytes den avskjærbare forbindelse av, av en langsgående kraft, slik at fdringsrørar-beidsstrengen 10 kan hentes opp fra brønnhullet 30.
I boresystemet 9 er den første borkronedel 13 løsbart forbundet til den annen borkronedel 16 ved hjelp av den første konnektor 14. Tilsvarende er den annen borkronedel 16 løsbart forbundet til den tredje borkronedel 19 med den annen konnektor 17. Den løsbare forbindelse er fortrinnsvis en avskjærbar forbindelse. Den første konnektor 14 og den annen konnektor 17 er en hvilken som helst konnektor som er i stand til midlertidig å forbinde de to borkronedelene, inkludert vektavskjæringspinner pinner eller låsemekanismer. I den utførelse som ér beskrevet ovenfor er den langsgående kraft som er nødvendig for å bryte forbindelse mellom tangsammenstillingen og den annen fdringsrørstreng 18 større enn den langsgående kraft som er nødvendig for å bryte den annen konnektor 1 7. På samme måte er den langsgående kraft som er nødvendig for å bryte den annen konnektor 17 større enn den langsgående kraft sorti er nødvendig for å bryte den første konnektor 14. Forbindelsen mellom tangsammenstillingen og den annen fdringsrørstreng 18 er følgelig sterkere enn den annen konnektor, og forbindelsen som frembringes av den annen konnektor 17 er sterkere enn forbindelsen som frembringes av den første konnektor 14.
Det ringformede rom mellom fdringsrørstrengene 12 og 15, så vel som det ringformede rom mellom fdringsrørstrengene 15 og 18, kan omfatte tetningsélemen-ter (ikke vist) for å forhindre migrering av uønsket fluid og faststoffer inn i de ringformede rom inntil det utpekte punkt i boreoperasjonen. Tetningselementene forhindrer fluidstrømning inn i de ringformede rom, hvilket tvinger fluid som stivner til å strømme inn i det ønskede område på utsiden av fdringsrørstrengen som blir satt. Tetningselementene frigjøres sammen med sine respektive konnektorer 14 og 17 ved det utpekte trinn i operasjonen.
Fig. 7 viser en alternativ utførelse av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse i innkjøringskonfigurasjonen. I denne utførelse er boresystemet 9 identisk med boresystemet på fig. 1, unntatt for konnektorene i boresystemet 9 og borkronedelene. Tallene som brukes til å identifisere deler på fig. 1 korresponderer til de tall som brukes til å identifisere de samme deler på fig. 7.1 utførelsen på fig. 7 er en borkronedel 40 anordnet ved den nedre ende av den innerste fdringsrørstrengen, som er den annen fdringsrørstreng 18. Igjen kan et hvilket som helst antall konsentriske foringsrørstrenger anvendes i den foreliggende oppfinnelse. Borkronedelen 40 omfatter perforeringer 21 som går gjennom den, og som tillater fluidstrømning gjennom fdringsrørarbeidsstrengen 10 og inn i formasjonen 36. En første konnektor 41 forbinder lederøret 12 løsbart til den første streng av fdringsrør 15. Tilsvarende forbinder en annen konnektor 42 den første streng av fdringsrør 15 løsbart til den annen streng av fdringsrør 18. Den løsbare forbindelse er fortrinnsvis en avskjærbar forbindelse som er dannet enten av vektavskjæringspinner eller låsemekanismer; Kraften som er nødvendig for å frigjøre den annen konnektor 42 er større enn kraften som er nødvendig for å frigjøre den første konnektor 41. Likeledes er kraften som dannes av gjengeforbindelsen 11 eller tangsammenstillingen (ikke vist) større enn kraften som er nødvendig for å frigjøre den annen konnektor 42.
I en ytterligere alternativ utførelse kan boresystemet 9 anvende et dreiemomentkilesystem (ikke vist). Et dreiemomentkilesystem omfatter kiler (ikke vist) som er lokalisert på den indre fdringsrørstreng av de konsentriske strenger av fdringsrør, hvilke er i inngrep med spor (ikke vist) som er tildannet i den ytre fdringsrørstreng av de konsentrisk strenger av fdringsrør. Borkronedelene 13,16 og 19 på fig. 1 og 40 på fig. 7 omfatter en skjærestruktur (ikke vist) som er lokalisert ovenfor et parti som er snudd oppned (ikke vist) av fdringsrørstrengene 12 og 15. Det første dreiemomentkilesystem (ikke vist) omfatter kiler (ikke vist) som er anordnet på dén første fdrings-rørstreng (15) og spor (ikke vist) som er anordnet på lederøret 12. Når boresystemet 9 brukes til å bore til den ønskede dybde inne i formasjonen 36 for å sette lederøret 12, forblir kilene som er anordnet på den første fdringsrørstreng 15 i inngrep i spore-ne som er anordnet i lederøret 12, hvilket begrenser rotasjonsbevegelse av den førs-te fdringsrørstreng 15 i forhold til lederøret 12, slik at den første fdringsrørstreng 15 og lederøret 12 forflytter seg sammen. Etter at boresystemet 9 har boret til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30, frigjøres kilen på den første fdringsrørstrengen 15 fra sporet i lederøret 12, hvilket tillater rotasjonsmessig så vel som langsgående bevegelse av den første fdringsrørstreng 15 i forhold til lederøret 12. Deretter blir det parti av lederøret 12 som er snudd opp ned frest av den skjærende struktur som er lokalisert ovenfor det parti av lederøret 12 som er snudd opp ned, slik at borkronedelen 16 kan rotere for å bore til den annen utpekte dybde inne i brønnhullet 30, mens det annet dreiemomentkilesystem for den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18 forblir i inngrep. Det annet dreiemomentkilesystem opererer på samme måte som det første dreiemomentkilesystem.
I en ytterligere utførelse kan en splinesforbindelse (ikke vist) brukes i stedet for dreiemomentkilesystemet for å begrense rotasjonsbevegelse av lederøret 12 i forhold til den første fdringsrørstreng 15.1 denne utførelse har lederøret 12 og den første fdringsrørstreng 15 en splinesforbindelse (ikke vist). Splinesforbindelse omfatter riller (ikke vist) som er dannet på en innvendig overflate av lederøret 12, hvilke passer sammen med splines (ikke vist) som er tildannet på en utvendig overflate av den første fdringsrørstreng 15. Når splinesforbindelsen er i inngrep gjør den det mulig for den første fdringsrørstrengen 15 og lederøret 12 å forflytte seg rotasjonsmessig sammen når boresystemet 9 bores til den ønskede dybde, mens den første fdrings-rørstreng 15 og lederøret 12 samtidig tillates å bevege seg aksialt i forhold til hverandre. Når den løsbare forbindelse mellom den første fdringsrørstreng 15 og leder-øret 12 er frigjort, tillates de to fdringsrørstrenger 12 og 15 å rotere i forhold til hverandre. En annen splinesforbindelse (ikke vist) kan også være anordnet på den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18.
Fig. 2, 3 og 4 viser den første utførelse av boresystemet 9 på fig. 1 i operasjon. Fig. 2 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12 satt i brønnhullet 30. Fig. 3 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12 og den første fdringsrørstreng 15 satt i brønnhullet 30. Fig. 4 er et tverrsnittsriss av boresystemet 9 ifølge den foreliggende oppfinnelse, anordnet i et brønnhull 30, med lederøret 12, den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18 satt i brønnhullet 30.
I operasjon er boresystemet 9 forbundet til fdringsrørarbeidsstrengen 10 som går derigjennom. Som vist på fig. 1 og 7 er fdringsrørarbeidsstrengen 10 med boresystemet 9 tilkoplet kjørt inn i et brønnhull 30 inne i formasjonen 36. Under kjøring av fdringsrørarbeidsstrengen 10 inn i brønnhullet 30, påføres en langsgående kraft og en rotasjonskraft fra overflaten 31 på fdringsrørarbeidsstrengen 10. Alternativt, hvis formasjonen 36 er tilstrekkelig myk, så som ved boreoperasjoner på dypt vann, er
kun en langsgående kraft nødvendig for å kjøre boresystemet 9 inn i den ønskede dybde inne i brønnhullet 30 for å sette lederøret 12. Trykksatt fluid innføres inn i boringen 33 i fdringsrørarbeidsstrengen 10 samtidig med kjøring av fdringsrørarbeids-strengen 10 inn i brønnhullet 30, slik at fluidet og slammet som i alminnelighet vil strømme oppover gjennom den innvendige diameter av fdringsrørarbeidsstrengen 10 tvinges tii å strømme oppover gjennom det ringformede rom mellom lederøret 12 og brønnhullet 30.
Som vist på fig. 2, når hele lengden av lederøret 12 er kjørt inn i brønnhullet 30, slik at hengerne 23 påfører trykk på overflaten 31, stanses den langsgående kraft og/eller rotasjonskraft som utøves på fdringsrørarbeidsstrengen 10. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom brønnhullet 30 og lederøret 12 med sement 34. Alternativt, hvis friksjonen i brønnhullet 30 er tilstrekkelig til å holde lederøret 12 på plass, er en sementeringsoperasjon ikke nød-vendig. Fig. 2 viser lederøret 12 satt inne i brønnhullet 30.
Deretter påføres en første langsgående kraft på fdringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31. Den første langsgående kraft bryter den løsbare forbindelse mellom den første borkronedel 13 og den annen borkronedel 16 som er dannet av den første konnektor 14. Rotasjonskraft og langsgående kraft blir igjen påført på fdringsrørar-beidsstrengen 10 fra overflaten 31. Resten av boresystemet 9 utøver rotasjonskraft og langsgående kraft på formasjonen 36, slik at det dannes et dypere hull inne i brønnhullet 30 for å sette den første fdringsrørstreng 15.
Dette hullet nødvendigvis mindre i diameter enn det første hull som ble dannet, fordi borkronesammenstillingen mangler den første borkronedel 13, og derfor har en redusert diameter. Trykksatt fluid innføres i boringen 33 i fdringsrørarbeids-strengen 10 samtidig med kjøring av boresystemet 9 videre nedover, inn i brønnhullet 30, slik at fluidet og slammet som i alminnelighet vil strømme oppover gjennom den innvendige diameter av fdringsrørarbeidsstrengen 10 tvinges til å strømme oppover i det ringformede rom mellom den utvendige diameter av den første fdringsrørstreng 15 og den innvendige diameter av lederøret 12.
Som vist på fig. 3, når den første fdringsrørstreng 15 er boret til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30, blir de langsgående krefter og rotasjonskrefter som påfø-res på fdringsrørarbeidsstrengen 10 igjen stanset. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom lederøret 12 og den første fdringsrørstreng 15 med sement 34. Fig. 3 viser den første fdringsrørstreng 15 sammen med lederøret 12 satt i brønnhullet 30.
I det neste trinn av boreoperasjonen blir en annen langsgående kraft påført på fdringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31. Denne annen langsgående kraft er større enn den første langsgående kraft, etter som den annen langsgående kraft må påføre nok trykk på fdringsrørarbeidsstrengen 10 til å bryte den løsbare forbindelse mellom den annen borkronedel 16 og den tredje borkronedel 19 som er dannet av den annen konnektor 17. Langsgående krefter og rotasjonskrefter blir igjen påført på det gjenværende parti av boresystemet 9, slik at formasjonen 36 bores til den ønskede dybde ved hjelp av det gjenværende parti av borkronesammenstillingen. Igjen blir trykksatt fluid kjørt inn i boringen 33 i fdringsrørarbeidsstrengen 10 fra overflaten 31 samtidig med rotasjonskraft og langsgående kraft for å forhindre slam og fluid i å bevege seg oppover gjennom fdringsrørarbeidsstrengen 10. Slammet og fluidet som innføres i fdringsrørarbeidsstrengen 10 forlater systemet ved å strømme oppover til overflaten 31 gjennom det ringformede rom mellom den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18. Hullet som dannes av det gjenværende parti av boresystemet 9 er enda mindre enn det forrige hull ble boret av boresystemet 9 for å sette den første fdringsrørstreng 15, fordi den annen borkronedel 16 har blitt frigjort fra borkronesammenstillingen, hvilket ytterligere reduserer diameteren av borkronesammenstillingen.
Som vist på fig. 4, når boresystemet 9 har blitt boret inn i formasjonen 36 til den ønskede dybde for å sette den annen fdringsrørstreng 18, blir de langsgående krefter og rotasjonskreftene igjen stanset. En sementeringsoperasjon blir deretter utført for å fylle et ringformet område mellom den første fdringsrørstreng 15 og den annen fdringsrørstreng 18 med sement 34, hvilket setter den annen fdringsrørstreng 18. Den fullførte operasjon er vist på fig. 4.
Ved enden av boreoperasjonen befinner resten av boresystemet 9, som omfatter den tredje borkronedel 19 og den annen fdringsrørstreng 18, seg permanent i brønnhullet 30. Gjengeforbindelsen 11 løsnes fra den innvendige diameter av den annen fdringsrørstreng 18, og fdringsrørarbeidsstrengen 10 og gjengeforbindelsen 11 tas ut av brønnhullet 30.
Den annen utførelse som er vist på fig. 7 virker mye på samme måte som den første utførelse av en foreliggende oppfinnelse, med små forskjeller. Istedenfor å bruke langsgående kraft for å frigjøre konnektorene 14 og 17 mellom borkronedelene, brukes kraften til å frigjøre konnektorene 41 og 42 mellom de konsentriske strenger av fdringsrør 12,15 og 18. En første langsgående kraft brukes til å bryte over den første konnektor 41 mellom lederøret 12 og den første fdringsrørstreng 15. En annen, større langsgående kraft brukes til å bryte over den annen konnektor 42 mellom den
første streng av fdringsrørstreng 15 og den annen streng av fdringsrør 18. Til slutt
skrus gjengeforbindelsen 11 ut etter at boreoperasjonen er fullført, slik at fdringsrø-rarbeidsstrengen 10 kan hentes opp. Alternativt kan en tredje, enda større langsgående kraft brukes til å bryte over den avskjærbare forbindelse mellom tangsammenstillingen (ikke vist) og den annen fdringsrørstreng 18. Fordi borkronedelene ikke er
anordnet ved den nedre ende av fdringsrørstrengene 12 og 15, blir borkronedeler ikke etterlatt inne i brønnhullet under operasjonen, men forblir festet til boresystemet 9 inntil det avsluttende trinn. Borkronedelen 40 føres sammen med dén annen
fdringsrørstreng 18 under hele operasjonen, og forblir festet til den annen streng av fdringsrør 18 inne i brønnhullet ved fullføring av boreoperasjonen. I alle de utførelser som er beskrevet ovenfor kan konnektorene 14 og 17 eller konnektorene 41 og 42 alternativt omfatte en sammenstilling som kan fjernes fra overflaten ved bruk av ka-bel, produksjonsrør eller et borerør ved slutten av boreoperasjonen. Videre kan konnektorene 14 og 17 og konnektorene 41 og 42 omfatte en sammenstilling som kan deaktiveres fra overflaten 31 av brønnhullet 30 ved trykk inne i fdringsrørstrengene 12,15 og 18.
En alternativ fremgangsmåte (ikke vist) til å sette fdringsrørstrengene 12,15 og 18 inne i brønnhullet 30 involverer bruk av en hvilken som helst av de ovenståen-de fremgangsmåter til å bore fdringsrørstrengene 12,15 og 18 til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30.1 stedet for å utføre en sementeringsoperasjon ved hvert trinn i operasjonen etter at hver fdringsrørstreng har nådd sin ønskede dybde inne i brønn-hullet 30, blir imidlertid hver av fdringsrørstrengene 12,15 og 18 senket til den ende-lige dybde for hele boresystemet 9 (som vist på fig. 4). Fig. 4 brukes av illustrative formål i beskrivelsen nedenfor, selv om andre utførelser av boresystemet 9 som er beskrevet ovenfor kan brukes til å utføre denne alternative fremgangsmåte. Boresystemet 9 senkes til den ønskede dybde for å sette lederøret 12 ved hjelp av rotasjonskrefter og langsgående krefter. Deretter stanses rotasjonskraften, og den langsgående kraft brukes til å frigjøre den første konnektor 14. Lederøret 12 er festet i lengde-retningen og rotasjonsmessig inne i brønnhullet 30 med det parti 45 av formasjonen 36 som strekker seg bortenfor det gjenværende parti av boresystemet 9. Det gjenværende parti av boresystemet 9 som omfatter den første streng av fdringsrør 15 og den annen fdringsrørstreng 18 bores til den annen ønskede dybde inne i brønnhullet 30, og prosessen gjentas inntil hele boresystemet 9 har teleskopert til den ønskede dybde inne i brønnhullet 30. Deretter utføres en sementeringsoperasjon for å sette alle
fdringsrørstrengene 12,15 og 18 inne i brønnhullet 30 samtidig.
Selv om det foregående er rettet mot utførelser av den foreliggende oppfinnelse, kan andre og ytterligere utførelser av oppfinnelsen tenkes ut uten å avvike fra dens grunnleggende omfang, og dens omfang er bestemt av de følgende krav.
Claims (35)
1. Boresystem (9) for setting av konsentriske foringsrørstrenger (12,15,18) i et brønnhull, omfattende: minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør, hvor den ytre diameter av den indre streng (18) av fdringsrør er mindre enn den indre diameter av den ytre streng (15) av fdringsrør; en borkronedel (19) som er anordnet ved den nedre ende av minst én av de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør karakterisert ved: en konnektor (17) som løsbart forbinder tilstøtende fdringsrørstrenger (12, 15,18), hvori de minst to strengene (12,15,18) med fdringsrør er sementert i brønnhullet (30) etter at den indre strengen (18) med fdringsrør løsgjøres fra den ytre fdringsrørstrengen.
2. Boresystem (9) som angitt i krav 1, hvor de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør omfatter en innerste streng (18) av fdringsrør, og hvor borkronedelen er anordnet ved den nedre ende av den innerste streng (18) av fdringsrør.
3. Boresystem (9) som angitt i krav 1, hvor boresystemet (9) omfatter minst tre strenger (12,15,18) av fdringsrør og konnektorer (14,17) som løsbart forbinder tilstøtende fdringsrørstrenger (12,15,18), og hvor en borkronedel (19) er anordnet ved den nedre ende av minst én av de minst tre strenger (12,15,18) av fdringsrør.
4. Boresystem (9) som angitt i krav 3, hvor de minst tre strenger (12,15,18) av fdringsrør omfatter en innerste streng (18) av fdringsrør og hvor borkronedelen (19) er anordnet ved den nedre ende av den innerste streng (18) av fdringsrør.
5. Boresystem (9) som angitt i krav 3, hvor kraften som er nødvendig for å frigjøre den løsbare forbindelse (14,17) øker etter som diameteren av strengene (12,15,18) av fdringsrør minker.
6. Boresystem (9) som angitt i krav 3, hvor konnektorene (14,17) omfatter en sammenstilling som kan tås ut av brønnhullet (30).
7. Boresystem (9) som angitt i krav 3, hvor konnektorene (14,17) omfatter en sammenstilling som kan deaktiveres fra overflaten av brønnhullet (30) ved etablering av tilstrekkelig trykk inne i fdringsrørstrengene (12,15,18).
8. Boresystem (9) som angitt i krav 1, hvor borkronedelen (19) omfatter perforeringer for gjennomgående fluidstrømning.
9. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende hengere (23) som er anordnet på den øvre ende av den ytterste streng (15) av fdringsrør av de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør, hvor hengerne (23) bærer vekten av boresystemet (9) fra en overflate av brønnhullet (30).
10. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende en fdringsrør-rbeidsstreng (10) som er løsbart forbundet til en indre diameter av en innerste streng (18) av fdringsrør av de minst to strenger(12,15,18) av fdringsrør.
11. Boresystem (9) som angitt i krav 1, hvor konnektorene (14,17) omfatter vektavskjæringspinner eller låsemekanismer.
12. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende et tetningselement som er anordnet mellom de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør.
13. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende en avskraper (75) som er anordnet mellom de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør.
14. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende et dreiemoment-ilesystem, hvor dreiemomentkilesystemet forhindrer rotasjonsmessig forflytning av de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør i forhold til hverandre.
15. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende en splinesammen-tilling, hvor splinesammenstillingen forhindrer rotasjonsmessig forflytning av de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør i forhold til hverandre.
16. Boresystem (9) som angitt i krav 1, hvor borkronedelen (19) omfatter skjærestrukturer som er anordnet på nedre og ytre ender av borkronedelene (19).
17. Boresystem (9) som angitt i krav 3, hvor den løsbare forbindelse (14,17) er en avskjærbar forbindelse.
18. Boresystem (9) som angitt i krav 17, hvor den avskjærbare forbindelse omfatter vektavskjæringspinner eller låsemekanismer.
19. Boresystem (9) som angitt i krav 1, videre omfattende perforeringer som er lokalisert inne i den innerste borkronedel (19).
20. Fremgangsmåte til setting av minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør i et brønnhull, hvor de minst to strenger (12,15,18) av foringsrør omfatter en annen streng av fdringsrør som er anordnet inne i en første streng av fdringsrør (15) omfattende:karakterisert ved: kjøring av en fdringsrørarbeidsstreng inn i brønnhullet (30), hvor fdringsrørarbeidsstrengen omfatter: de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør som er løsbart forbundet til hverandre; og en borkronedel (19) som er anordnet ved den nedre ende av minst én av de minst to strenger (12,15,18) av fdringsrør; setting av den første streng av fdringsrør i brønnhullet (30); løsgjøring av den løsbare forbindelse (17) mellom den første streng av fdringsrør (15) og den annen streng (18) av fdringsrør; kjøring av den annen streng (18) av fdringsrør til en annen dybde under påføring av rotasjonskraft på borkronedelen (19); og setting av den annen streng (18) av fdringsrør i brønnhullet (30).
21. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, videre omfattende løsgjøring av fdringsrørarbeidsstrengen (10) fra strengene (12,15,18) av fdringsrør og opphenting av foringsrørarbeidsstrengen (10) fra brønnhullet (30).
22. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, videre omfattende innføring av trykksatt fluid inn i foringsrørarbeidsstrengen (10) under kjøring av fdringsrør-rbeidsstrengeri (10) inn i brønnhullet (30) til en første dybde, og under kjøring av fdringsrørarbeidsstrengen (10) inn i brønnhullet (30) til den annen dybde.
23. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, hvor setting av strengene (12,15,18) av fdringsrør omfatter innføring av fluid som stivner inn i et ringformet område mellom brønnhullet (30) og strengen av fdringsrør som blir satt.
24. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, hvor et fluid som stivner innføres i et ringformet område mellom brønnhullet (30) og strengene (12,15,18) av fdringsrør
kun etter at fdringsrørstrengen (12,15,18) er kjørt inn i brønnhullet (30) til den annen dybde.
25. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, hvor rotasjonskraften bringes til opphør før setting av strengene (12,15,18) av fdringsrør i brønnhullet (30).
26. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, hvor rotasjonskraften tilføres fra en motor i et toppdrevet rotasjonssystem eller et rotasjonsbor ved en overflate av brønnhullet (30).
27. Fremgangsmåte som angitt i krav 20 til setting av minst tre strenger (12,15, 18) av fdringsrør i et brønnhull, hvor de minst tre strenger (12,15,18) av fdringsør omfatter den annen streng av fdringsrør som er anordnet inne i en første streng av fdringsrør, og en tredje streng av fdringsrør som er anordnet inne i den annen streng av fdringsrør, omfattende: kjøring av en fdringsrørarbeidsstrengen (10) inn i brønnhullet (30) under påføring av rotasjonskraft på fdringsrørarbeidsstrengen (10), hvor fdringsrør-rbeidsstrengen (10) omfatter: de minst tre strenger (12,15,18) av foringsrør; borkronedelene (13,16,19) er anordnet ved den nedre ende av hver streng av foringsrør, idet borkronedelene (13,16,19) er løsbart forbundet til hverandre; setting av den første streng (15) av foringsrør i brønnhullet (30); påføring av en første kraft for å bryte over den løsbare forbindelse (14,17) mellom den første streng av foringsrør og den annen streng av foringsrør; kjøring av foringsrørarbeidsstrengen (10) inn i brønnhullet (30) til en annen dybde under påføring av rotasjonskraft på foringsrørarbeidsstrengen (10); setting av den annen streng av foringsrør i brønnhullet (30);
påføring av en annen kraft for å bryte over den løsbare forbindelse (14,17) mellom den annen streng av foringsrør og den tredje streng av fdringsrør;
kjøring av foringsrørarbeidsstrengen (10) inn i brønnhullet (30) til en tredje dybde under påføring av rotasjonskraft på foringsrørarbeidsstrengen (10); og setting av den tredje streng av fdringsrør i brønnhullet (30).
28. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, videre omfattende løsgjøring av fdringsrørarbeidsstrengen (10) fra de minst tre strenger (12,15,18) av fdringsrør og opphenting av fdringsrørarbeidsstrengen (10) fra brønnhullet (30).
29. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, videre omfattende innføring av trykksatt fluid inn i fdringsrørarbeidsstrengen (10) under kjøring av fdringsrør-rbeidsstrengen (10) inn i brønnhullet (30) til en første dybde, under kjøring av fdringsrørarbeidsstrengen (10) til en annen dybde, og under kjøring av fdings-rbeidsstrengen inn i brønnhullet (30) til en tredje dybde.
30. Fremgangsmåte ifølge krav 26, hvor setting av de minst tre strenger (12, 15,18) av fdringsrør omfatter innføring av fluid som stivner inn i et ringformet område mellom brønnhullet (30) og strengen av fdringsrør som blir satt.
31. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, hvor et fluid som stivner innføres inn i et ringformet område mellom brønnhullet (30) og de minst tre strenger (12,15,18) av fdringsrør kun etter at fdringsrørarbeidsstrengen (10) er kjørt inn i brønnhullet (30) til den tredje dybde.
32. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, hvor rotasjonskraften bringes til opphør før setting av de minst tre strenger (12,15,18) av foringsrør i brønnhullet (30).
33. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, hvor rotasjonskraften tilføres av en motor i et toppdrevet rotasjonssystem eller et rotasjonsspor ved en overflate av brønnhullet (30).
34. Fremgangsmåte som angitt i krav 26, hvor den annen kraft er større enn den første kraft.
35. Fremgangsmåte som angitt i krav 20 til boring med foringsrør (12,15,18), omfattende: dannelse av en første seksjon av brønnhull med en første fdringsrørstreng, idet den første fdringsrørstreng har et første boringsdannende element ved sin
nedre ende; og dannelse av en annen seksjon av brønnhull med en annen fdringsrørstreng, idet den annen fdringsrørstreng selektivt strekker seg teleskopisk fra den nedre ende av den første fdringsrørstreng.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US10/331,964 US6857487B2 (en) | 2002-12-30 | 2002-12-30 | Drilling with concentric strings of casing |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20035809L NO20035809L (no) | 2004-07-01 |
NO325166B1 true NO325166B1 (no) | 2008-02-11 |
Family
ID=31188220
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20035809A NO325166B1 (no) | 2002-12-30 | 2003-12-23 | Boring med konsentriske fôringsrorstrenger |
NO20080309A NO336084B1 (no) | 2002-12-30 | 2008-01-17 | Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20080309A NO336084B1 (no) | 2002-12-30 | 2008-01-17 | Borkronesammenstilling for setting av konsentriske fóringsrørstrenger |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6857487B2 (no) |
BR (1) | BR0306091B1 (no) |
CA (1) | CA2453768C (no) |
GB (1) | GB2396870B (no) |
NO (2) | NO325166B1 (no) |
Families Citing this family (91)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6868906B1 (en) * | 1994-10-14 | 2005-03-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Closed-loop conveyance systems for well servicing |
US7108084B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7040420B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-05-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7013997B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-03-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7228901B2 (en) * | 1994-10-14 | 2007-06-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US7100710B2 (en) * | 1994-10-14 | 2006-09-05 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for cementing drill strings in place for one pass drilling and completion of oil and gas wells |
US6536520B1 (en) | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
US6742596B2 (en) * | 2001-05-17 | 2004-06-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for tubular makeup interlock |
GB9815809D0 (en) * | 1998-07-22 | 1998-09-16 | Appleton Robert P | Casing running tool |
GB2340857A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | An apparatus for facilitating the connection of tubulars and alignment with a top drive |
WO2000037766A2 (en) * | 1998-12-22 | 2000-06-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
GB2347441B (en) * | 1998-12-24 | 2003-03-05 | Weatherford Lamb | Apparatus and method for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
US7311148B2 (en) * | 1999-02-25 | 2007-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
US6896075B2 (en) * | 2002-10-11 | 2005-05-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling with casing |
EP1242711B1 (en) * | 1999-12-22 | 2006-08-16 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling bit for drilling while running casing |
US20060124306A1 (en) * | 2000-01-19 | 2006-06-15 | Vail William B Iii | Installation of one-way valve after removal of retrievable drill bit to complete oil and gas wells |
US7334650B2 (en) * | 2000-04-13 | 2008-02-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for drilling a wellbore using casing |
US7306042B2 (en) * | 2002-01-08 | 2007-12-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for completing a well using increased fluid temperature |
NO316183B1 (no) * | 2002-03-08 | 2003-12-22 | Sigbjoern Sangesland | Fremgangsmåte og anordning ved fôringsrör |
GB0206227D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Weatherford Lamb | Bore-lining and drilling |
US6994176B2 (en) * | 2002-07-29 | 2006-02-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Adjustable rotating guides for spider or elevator |
US6899186B2 (en) * | 2002-12-13 | 2005-05-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and method of drilling with casing |
US7730965B2 (en) | 2002-12-13 | 2010-06-08 | Weatherford/Lamb, Inc. | Retractable joint and cementing shoe for use in completing a wellbore |
US7303022B2 (en) * | 2002-10-11 | 2007-12-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wired casing |
USRE42877E1 (en) | 2003-02-07 | 2011-11-01 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for wellbore construction and completion |
CA2677247C (en) * | 2003-03-05 | 2012-09-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running and drilling system |
US7503397B2 (en) * | 2004-07-30 | 2009-03-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods of setting and retrieving casing with drilling latch and bottom hole assembly |
CA2517883C (en) * | 2003-03-05 | 2010-01-12 | Weatherford/Lamb, Inc. | Full bore lined wellbores |
GB2428059B (en) * | 2003-03-05 | 2007-10-10 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for drilling with casing |
CA2517978C (en) * | 2003-03-05 | 2009-07-14 | Weatherford/Lamb, Inc. | Drilling with casing latch |
GB2414759B (en) * | 2003-04-04 | 2007-11-07 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for handling wellbore tubulars |
US7650944B1 (en) | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
US7264067B2 (en) * | 2003-10-03 | 2007-09-04 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of drilling and completing multiple wellbores inside a single caisson |
US7395882B2 (en) * | 2004-02-19 | 2008-07-08 | Baker Hughes Incorporated | Casing and liner drilling bits |
US7757784B2 (en) * | 2003-11-17 | 2010-07-20 | Baker Hughes Incorporated | Drilling methods utilizing independently deployable multiple tubular strings |
US20050126826A1 (en) * | 2003-12-12 | 2005-06-16 | Moriarty Keith A. | Directional casing and liner drilling with mud motor |
US7520343B2 (en) * | 2004-02-17 | 2009-04-21 | Tesco Corporation | Retrievable center bit |
US7954570B2 (en) * | 2004-02-19 | 2011-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Cutting elements configured for casing component drillout and earth boring drill bits including same |
US8146683B2 (en) * | 2004-02-19 | 2012-04-03 | Baker Hughes Incorporated | Drilling out casing bits with other casing bits |
US7624818B2 (en) | 2004-02-19 | 2009-12-01 | Baker Hughes Incorporated | Earth boring drill bits with casing component drill out capability and methods of use |
NO320467B1 (no) * | 2004-04-13 | 2005-12-12 | Harald Strand | Teleskopisk lederør for en brønninstallasjon og framgangsmåte for neddriving av samme i undergrunnen. |
US7284617B2 (en) * | 2004-05-20 | 2007-10-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Casing running head |
GB2430960B (en) * | 2004-06-24 | 2009-01-21 | Baker Hughes Inc | Drilling systems and methods utilizing independently deployable multiple tubular strings |
GB2424432B (en) | 2005-02-28 | 2010-03-17 | Weatherford Lamb | Deep water drilling with casing |
US20070044957A1 (en) * | 2005-05-27 | 2007-03-01 | Oil Sands Underground Mining, Inc. | Method for underground recovery of hydrocarbons |
US8287050B2 (en) * | 2005-07-18 | 2012-10-16 | Osum Oil Sands Corp. | Method of increasing reservoir permeability |
GB2444212B (en) * | 2005-10-05 | 2009-12-23 | Tesco Corp | Method for drilling with a wellbore liner |
CA2649850A1 (en) * | 2006-04-21 | 2007-11-01 | Osum Oil Sands Corp. | Method of drilling from a shaft for underground recovery of hydrocarbons |
GB2451784B (en) * | 2006-05-12 | 2011-06-01 | Weatherford Lamb | Stage cementing methods used in casing while drilling |
US7621351B2 (en) | 2006-05-15 | 2009-11-24 | Baker Hughes Incorporated | Reaming tool suitable for running on casing or liner |
US8276689B2 (en) * | 2006-05-22 | 2012-10-02 | Weatherford/Lamb, Inc. | Methods and apparatus for drilling with casing |
US20080078552A1 (en) * | 2006-09-29 | 2008-04-03 | Osum Oil Sands Corp. | Method of heating hydrocarbons |
US7644769B2 (en) * | 2006-10-16 | 2010-01-12 | Osum Oil Sands Corp. | Method of collecting hydrocarbons using a barrier tunnel |
CA2668774A1 (en) | 2006-11-22 | 2008-05-29 | Osum Oil Sands Corp. | Recovery of bitumen by hydraulic excavation |
GB2445072B (en) * | 2006-12-06 | 2011-03-09 | Vetco Gray Inc | Method for running casing while drilling system |
WO2009040683A2 (en) * | 2007-09-28 | 2009-04-02 | Osum Oil Sands Corp. | Method of upgrading bitumen and heavy oil |
US7954571B2 (en) | 2007-10-02 | 2011-06-07 | Baker Hughes Incorporated | Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same |
US8245797B2 (en) | 2007-10-02 | 2012-08-21 | Baker Hughes Incorporated | Cutting structures for casing component drillout and earth-boring drill bits including same |
US7926578B2 (en) * | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly |
US7926590B2 (en) * | 2007-10-03 | 2011-04-19 | Tesco Corporation | Method of liner drilling and cementing utilizing a concentric inner string |
US7784552B2 (en) * | 2007-10-03 | 2010-08-31 | Tesco Corporation | Liner drilling method |
US8167960B2 (en) * | 2007-10-22 | 2012-05-01 | Osum Oil Sands Corp. | Method of removing carbon dioxide emissions from in-situ recovery of bitumen and heavy oil |
US20090139716A1 (en) * | 2007-12-03 | 2009-06-04 | Osum Oil Sands Corp. | Method of recovering bitumen from a tunnel or shaft with heating elements and recovery wells |
WO2009098597A2 (en) * | 2008-02-06 | 2009-08-13 | Osum Oil Sands Corp. | Method of controlling a recovery and upgrading operation in a reservor |
CA2718885C (en) | 2008-05-20 | 2014-05-06 | Osum Oil Sands Corp. | Method of managing carbon reduction for hydrocarbon producers |
CA2873799C (en) | 2008-11-17 | 2018-06-19 | Weatherford/Lamb, Inc. | Subsea drilling with casing |
US20100193250A1 (en) * | 2009-01-30 | 2010-08-05 | Tesco Corporation | Cutting Structure for Casing Drilling Underreamer |
WO2010127454A1 (en) | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Tesco Corporation | Pump in reverse outliner drilling system |
US8281878B2 (en) | 2009-09-04 | 2012-10-09 | Tesco Corporation | Method of drilling and running casing in large diameter wellbore |
US8186457B2 (en) | 2009-09-17 | 2012-05-29 | Tesco Corporation | Offshore casing drilling method |
US20120199399A1 (en) * | 2009-10-12 | 2012-08-09 | John Andrew Henley | Casing rotary steerable system for drilling |
WO2011106366A2 (en) * | 2010-02-23 | 2011-09-01 | Tesco Corporation | Apparatus and method for cementing liner |
US20110214919A1 (en) * | 2010-03-05 | 2011-09-08 | Mcclung Iii Guy L | Dual top drive systems and methods |
US8985227B2 (en) | 2011-01-10 | 2015-03-24 | Schlumberger Technology Corporation | Dampered drop plug |
US8678083B2 (en) * | 2011-04-18 | 2014-03-25 | Baker Hughes Incorporated | Expandable liner hanger with helically shaped slips |
US9010410B2 (en) | 2011-11-08 | 2015-04-21 | Max Jerald Story | Top drive systems and methods |
EP2817477A2 (en) | 2012-02-22 | 2014-12-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Subsea casing drilling system |
US8739902B2 (en) | 2012-08-07 | 2014-06-03 | Dura Drilling, Inc. | High-speed triple string drilling system |
US9500045B2 (en) | 2012-10-31 | 2016-11-22 | Canrig Drilling Technology Ltd. | Reciprocating and rotating section and methods in a drilling system |
CN103114812B (zh) * | 2013-03-05 | 2014-06-18 | 山东托普森金刚石钻头有限公司 | 一种金刚石复合片环形同心跟管钻头及其工作方法 |
US9631446B2 (en) | 2013-06-26 | 2017-04-25 | Impact Selector International, Llc | Impact sensing during jarring operations |
US10246954B2 (en) * | 2015-01-13 | 2019-04-02 | Saudi Arabian Oil Company | Drilling apparatus and methods for reducing circulation loss |
US9951602B2 (en) | 2015-03-05 | 2018-04-24 | Impact Selector International, Llc | Impact sensing during jarring operations |
US10711527B2 (en) * | 2015-07-27 | 2020-07-14 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill bit and method for casing while drilling |
US10392864B2 (en) * | 2016-01-21 | 2019-08-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Additive manufacturing controlled failure structure and method of making same |
BE1023843B1 (nl) * | 2016-06-22 | 2017-08-09 | GeoSea N.V. | Inrichting en werkwijze voor het boren van een schacht in een ondergrond |
USD837272S1 (en) | 2016-12-07 | 2019-01-01 | Tressie L. Hewitt | Holder for a drill alignment device |
US10767432B1 (en) | 2016-12-07 | 2020-09-08 | Tressie L. Hewitt | Drill alignment device |
WO2018125054A1 (en) * | 2016-12-27 | 2018-07-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Downhole machining tool |
US10260295B2 (en) | 2017-05-26 | 2019-04-16 | Saudi Arabian Oil Company | Mitigating drilling circulation loss |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100981A (en) * | 1977-02-04 | 1978-07-18 | Chaffin John D | Earth boring apparatus for geological drilling and coring |
Family Cites Families (214)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US122514A (en) * | 1872-01-09 | Improvement in rock-drills | ||
US3124023A (en) | 1964-03-10 | Dies for pipe and tubing tongs | ||
US3123160A (en) * | 1964-03-03 | Retrievable subsurface well bore apparatus | ||
US3006415A (en) | 1961-10-31 | Cementing apparatus | ||
US1077772A (en) * | 1913-01-25 | 1913-11-04 | Fred Richard Weathersby | Drill. |
US1185582A (en) | 1914-07-13 | 1916-05-30 | Edward Bignell | Pile. |
US1301285A (en) * | 1916-09-01 | 1919-04-22 | Frank W A Finley | Expansible well-casing. |
US1342424A (en) * | 1918-09-06 | 1920-06-08 | Shepard M Cotten | Method and apparatus for constructing concrete piles |
US1471526A (en) * | 1920-07-19 | 1923-10-23 | Rowland O Pickin | Rotary orill bit |
US1418766A (en) | 1920-08-02 | 1922-06-06 | Guiberson Corp | Well-casing spear |
US1585069A (en) | 1924-12-18 | 1926-05-18 | William E Youle | Casing spear |
US1728136A (en) | 1926-10-21 | 1929-09-10 | Lewis E Stephens | Casing spear |
US1830625A (en) * | 1927-02-16 | 1931-11-03 | George W Schrock | Drill for oil and gas wells |
US1777592A (en) | 1929-07-08 | 1930-10-07 | Thomas Idris | Casing spear |
US1998833A (en) | 1930-03-17 | 1935-04-23 | Baker Oil Tools Inc | Cementing guide |
US1825026A (en) | 1930-07-07 | 1931-09-29 | Thomas Idris | Casing spear |
US1842638A (en) * | 1930-09-29 | 1932-01-26 | Wilson B Wigle | Elevating apparatus |
US1880218A (en) | 1930-10-01 | 1932-10-04 | Richard P Simmons | Method of lining oil wells and means therefor |
US1917135A (en) | 1932-02-17 | 1933-07-04 | Littell James | Well apparatus |
US2105885A (en) | 1932-03-30 | 1938-01-18 | Frank J Hinderliter | Hollow trip casing spear |
US2049450A (en) | 1933-08-23 | 1936-08-04 | Macclatchie Mfg Company | Expansible cutter tool |
US2017451A (en) | 1933-11-21 | 1935-10-15 | Baash Ross Tool Co | Packing casing bowl |
US1981525A (en) | 1933-12-05 | 1934-11-20 | Bailey E Price | Method of and apparatus for drilling oil wells |
US2060352A (en) | 1936-06-20 | 1936-11-10 | Reed Roller Bit Co | Expansible bit |
US2102555A (en) | 1936-07-02 | 1937-12-14 | Continental Oil Co | Method of drilling wells |
US2167338A (en) | 1937-07-26 | 1939-07-25 | U C Murcell Inc | Welding and setting well casing |
US2203747A (en) * | 1937-09-20 | 1940-06-11 | Harvey D Sandstone | Laminated disk drill bit |
US2216895A (en) | 1939-04-06 | 1940-10-08 | Reed Roller Bit Co | Rotary underreamer |
US2228503A (en) | 1939-04-25 | 1941-01-14 | Boyd | Liner hanger |
US2214429A (en) | 1939-10-24 | 1940-09-10 | William J Miller | Mud box |
US2324679A (en) | 1940-04-26 | 1943-07-20 | Cox Nellie Louise | Rock boring and like tool |
US2305062A (en) | 1940-05-09 | 1942-12-15 | C M P Fishing Tool Corp | Cementing plug |
US2295803A (en) | 1940-07-29 | 1942-09-15 | Charles M O'leary | Cement shoe |
US2370832A (en) | 1941-08-19 | 1945-03-06 | Baker Oil Tools Inc | Removable well packer |
US2379800A (en) | 1941-09-11 | 1945-07-03 | Texas Co | Signal transmission system |
US2414719A (en) | 1942-04-25 | 1947-01-21 | Stanolind Oil & Gas Co | Transmission system |
US2522444A (en) | 1946-07-20 | 1950-09-12 | Donovan B Grable | Well fluid control |
US2641444A (en) | 1946-09-03 | 1953-06-09 | Signal Oil & Gas Co | Method and apparatus for drilling boreholes |
US2499630A (en) * | 1946-12-05 | 1950-03-07 | Paul B Clark | Casing expander |
US2668689A (en) * | 1947-11-07 | 1954-02-09 | C & C Tool Corp | Automatic power tongs |
US2621742A (en) | 1948-08-26 | 1952-12-16 | Cicero C Brown | Apparatus for cementing well liners |
US2536458A (en) | 1948-11-29 | 1951-01-02 | Theodor R Munsinger | Pipe rotating device for oil wells |
US2720267A (en) | 1949-12-12 | 1955-10-11 | Cicero C Brown | Sealing assemblies for well packers |
US2610690A (en) | 1950-08-10 | 1952-09-16 | Guy M Beatty | Mud box |
US2627891A (en) * | 1950-11-28 | 1953-02-10 | Paul B Clark | Well pipe expander |
US2743495A (en) | 1951-05-07 | 1956-05-01 | Nat Supply Co | Method of making a composite cutter |
US2765146A (en) | 1952-02-09 | 1956-10-02 | Jr Edward B Williams | Jetting device for rotary drilling apparatus |
US2805043A (en) | 1952-02-09 | 1957-09-03 | Jr Edward B Williams | Jetting device for rotary drilling apparatus |
US2650314A (en) | 1952-02-12 | 1953-08-25 | George W Hennigh | Special purpose electric motor |
US2764329A (en) | 1952-03-10 | 1956-09-25 | Lucian W Hampton | Load carrying attachment for bicycles, motorcycles, and the like |
US2663073A (en) | 1952-03-19 | 1953-12-22 | Acrometal Products Inc | Method of forming spools |
US2743087A (en) * | 1952-10-13 | 1956-04-24 | Layne | Under-reaming tool |
US2738011A (en) * | 1953-02-17 | 1956-03-13 | Thomas S Mabry | Means for cementing well liners |
US2741907A (en) | 1953-04-27 | 1956-04-17 | Genender Louis | Locksmithing tool |
US2692059A (en) | 1953-07-15 | 1954-10-19 | Standard Oil Dev Co | Device for positioning pipe in a drilling derrick |
US2723836A (en) * | 1954-09-24 | 1955-11-15 | Bit Guides Inc | Core bit protector |
US2978047A (en) | 1957-12-03 | 1961-04-04 | Vaan Walter H De | Collapsible drill bit assembly and method of drilling |
US3054100A (en) | 1958-06-04 | 1962-09-11 | Gen Precision Inc | Signalling system |
US3159219A (en) | 1958-05-13 | 1964-12-01 | Byron Jackson Inc | Cementing plugs and float equipment |
US3087546A (en) * | 1958-08-11 | 1963-04-30 | Brown J Woolley | Methods and apparatus for removing defective casing or pipe from well bores |
US2953406A (en) | 1958-11-24 | 1960-09-20 | A D Timmons | Casing spear |
US3041901A (en) | 1959-05-20 | 1962-07-03 | Dowty Rotol Ltd | Make-up and break-out mechanism for drill pipe joints |
US3090031A (en) | 1959-09-29 | 1963-05-14 | Texaco Inc | Signal transmission system |
US3117636A (en) | 1960-06-08 | 1964-01-14 | John L Wilcox | Casing bit with a removable center |
US3111179A (en) | 1960-07-26 | 1963-11-19 | A And B Metal Mfg Company Inc | Jet nozzle |
US3102599A (en) | 1961-09-18 | 1963-09-03 | Continental Oil Co | Subterranean drilling process |
US3191680A (en) | 1962-03-14 | 1965-06-29 | Pan American Petroleum Corp | Method of setting metallic liners in wells |
US3131769A (en) | 1962-04-09 | 1964-05-05 | Baker Oil Tools Inc | Hydraulic anchors for tubular strings |
US3122811A (en) * | 1962-06-29 | 1964-03-03 | Lafayette E Gilreath | Hydraulic slip setting apparatus |
US3169592A (en) * | 1962-10-22 | 1965-02-16 | Lamphere Jean K | Retrievable drill bit |
US3193116A (en) | 1962-11-23 | 1965-07-06 | Exxon Production Research Co | System for removing from or placing pipe in a well bore |
US3191677A (en) | 1963-04-29 | 1965-06-29 | Myron M Kinley | Method and apparatus for setting liners in tubing |
NL6411125A (no) | 1963-09-25 | 1965-03-26 | ||
US3353599A (en) | 1964-08-04 | 1967-11-21 | Gulf Oil Corp | Method and apparatus for stabilizing formations |
DE1216822B (de) | 1965-03-27 | 1966-05-18 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Streckenvortriebsmaschine |
US3380528A (en) * | 1965-09-24 | 1968-04-30 | Tri State Oil Tools Inc | Method and apparatus of removing well pipe from a well bore |
US3419079A (en) | 1965-10-23 | 1968-12-31 | Schlumberger Technology Corp | Well tool with expansible anchor |
US3392609A (en) | 1966-06-24 | 1968-07-16 | Abegg & Reinhold Co | Well pipe spinning unit |
US3477527A (en) | 1967-06-05 | 1969-11-11 | Global Marine Inc | Kelly and drill pipe spinner-stabber |
US3635105A (en) | 1967-10-17 | 1972-01-18 | Byron Jackson Inc | Power tong head and assembly |
US3518903A (en) | 1967-12-26 | 1970-07-07 | Byron Jackson Inc | Combined power tong and backup tong assembly |
US3489220A (en) * | 1968-08-02 | 1970-01-13 | J C Kinley | Method and apparatus for repairing pipe in wells |
US3548936A (en) | 1968-11-15 | 1970-12-22 | Dresser Ind | Well tools and gripping members therefor |
US3552507A (en) | 1968-11-25 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | System for rotary drilling of wells using casing as the drill string |
US3747675A (en) | 1968-11-25 | 1973-07-24 | C Brown | Rotary drive connection for casing drilling string |
FR1604950A (no) * | 1968-12-31 | 1971-05-15 | ||
US3575245A (en) * | 1969-02-05 | 1971-04-20 | Servco Co | Apparatus for expanding holes |
US3552508A (en) * | 1969-03-03 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3606664A (en) | 1969-04-04 | 1971-09-21 | Exxon Production Research Co | Leak-proof threaded connections |
US3570598A (en) * | 1969-05-05 | 1971-03-16 | Glenn D Johnson | Constant strain jar |
US3550684A (en) | 1969-06-03 | 1970-12-29 | Schlumberger Technology Corp | Methods and apparatus for facilitating the descent of well tools through deviated well bores |
US3566505A (en) | 1969-06-09 | 1971-03-02 | Hydrotech Services | Apparatus for aligning two sections of pipe |
US3559739A (en) * | 1969-06-20 | 1971-02-02 | Chevron Res | Method and apparatus for providing continuous foam circulation in wells |
US3552509A (en) * | 1969-09-11 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as drill pipe |
US3603413A (en) | 1969-10-03 | 1971-09-07 | Christensen Diamond Prod Co | Retractable drill bits |
US3552510A (en) * | 1969-10-08 | 1971-01-05 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3624760A (en) * | 1969-11-03 | 1971-11-30 | Albert G Bodine | Sonic apparatus for installing a pile jacket, casing member or the like in an earthen formation |
US3602302A (en) | 1969-11-10 | 1971-08-31 | Westinghouse Electric Corp | Oil production system |
BE757087A (fr) | 1969-12-03 | 1971-04-06 | Gardner Denver Co | Mecanisme de devissage de tiges de forage commande a distance |
US3691624A (en) | 1970-01-16 | 1972-09-19 | John C Kinley | Method of expanding a liner |
US3603411A (en) | 1970-01-19 | 1971-09-07 | Christensen Diamond Prod Co | Retractable drill bits |
US3603412A (en) | 1970-02-02 | 1971-09-07 | Baker Oil Tools Inc | Method and apparatus for drilling in casing from the top of a borehole |
US3662842A (en) | 1970-04-14 | 1972-05-16 | Automatic Drilling Mach | Automatic coupling system |
US3696332A (en) | 1970-05-25 | 1972-10-03 | Shell Oil Co | Telemetering drill string with self-cleaning connectors |
US3808916A (en) | 1970-09-24 | 1974-05-07 | Robbins & Ass J | Earth drilling machine |
US3656564A (en) * | 1970-12-03 | 1972-04-18 | Cicero C Brown | Apparatus for rotary drilling of wells using casing as the drill pipe |
US3669190A (en) | 1970-12-21 | 1972-06-13 | Otis Eng Corp | Methods of completing a well |
US3692126A (en) | 1971-01-29 | 1972-09-19 | Frank C Rushing | Retractable drill bit apparatus |
US3785193A (en) * | 1971-04-10 | 1974-01-15 | Kinley J | Liner expanding apparatus |
US3838613A (en) | 1971-04-16 | 1974-10-01 | Byron Jackson Inc | Motion compensation system for power tong apparatus |
US3729057A (en) * | 1971-11-30 | 1973-04-24 | Werner Ind Inc | Travelling drill bit |
US3691825A (en) | 1971-12-03 | 1972-09-19 | Norman D Dyer | Rotary torque indicator for well drilling apparatus |
FR2209038B1 (no) * | 1972-12-06 | 1977-07-22 | Petroles Cie Francaise | |
US3881375A (en) | 1972-12-12 | 1975-05-06 | Borg Warner | Pipe tong positioning system |
US4054426A (en) | 1972-12-20 | 1977-10-18 | White Gerald W | Thin film treated drilling bit cones |
US3840128A (en) | 1973-07-09 | 1974-10-08 | N Swoboda | Racking arm for pipe sections, drill collars, riser pipe, and the like used in well drilling operations |
US3870114A (en) * | 1973-07-23 | 1975-03-11 | Stabilator Ab | Drilling apparatus especially for ground drilling |
US3934660A (en) * | 1974-07-02 | 1976-01-27 | Nelson Daniel E | Flexpower deep well drill |
US3964556A (en) | 1974-07-10 | 1976-06-22 | Gearhart-Owen Industries, Inc. | Downhole signaling system |
US4077525A (en) * | 1974-11-14 | 1978-03-07 | Lamb Industries, Inc. | Derrick mounted apparatus for the manipulation of pipe |
US3945444A (en) * | 1975-04-01 | 1976-03-23 | The Anaconda Company | Split bit casing drill |
US3980143A (en) | 1975-09-30 | 1976-09-14 | Driltech, Inc. | Holding wrench for drill strings |
DE2604063A1 (de) * | 1976-02-03 | 1977-08-04 | Miguel Kling | Selbstfahrende und selbstarretierende vorrichtung zum befahren von kanaelen bzw. von langgestreckten gebilden |
US4049066A (en) | 1976-04-19 | 1977-09-20 | Richey Vernon T | Apparatus for reducing annular back pressure near the drill bit |
GB1516491A (en) * | 1976-05-06 | 1978-07-05 | A Z Int Tool Co | Well drilling method and apparatus therefor |
US4100968A (en) | 1976-08-30 | 1978-07-18 | Charles George Delano | Technique for running casing |
US4189185A (en) * | 1976-09-27 | 1980-02-19 | Tri-State Oil Tool Industries, Inc. | Method for producing chambered blast holes |
US4257442A (en) * | 1976-09-27 | 1981-03-24 | Claycomb Jack R | Choke for controlling the flow of drilling mud |
US4064939A (en) | 1976-11-01 | 1977-12-27 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores |
US4082144A (en) * | 1976-11-01 | 1978-04-04 | Dresser Industries, Inc. | Method and apparatus for running and retrieving logging instruments in highly deviated well bores |
US4186628A (en) * | 1976-11-30 | 1980-02-05 | General Electric Company | Rotary drill bit and method for making same |
US4142739A (en) * | 1977-04-18 | 1979-03-06 | Compagnie Maritime d'Expertise, S.A. | Pipe connector apparatus having gripping and sealing means |
SE411139B (sv) | 1977-04-29 | 1979-12-03 | Sandvik Ab | Anordning for borrning |
US4133396A (en) * | 1977-11-04 | 1979-01-09 | Smith International, Inc. | Drilling and casing landing apparatus and method |
US4173457A (en) | 1978-03-23 | 1979-11-06 | Alloys, Incorporated | Hardfacing composition of nickel-bonded sintered chromium carbide particles and tools hardfaced thereof |
US4274777A (en) | 1978-08-04 | 1981-06-23 | Scaggs Orville C | Subterranean well pipe guiding apparatus |
US4175619A (en) | 1978-09-11 | 1979-11-27 | Davis Carl A | Well collar or shoe and cementing/drilling process |
US4221269A (en) | 1978-12-08 | 1980-09-09 | Hudson Ray E | Pipe spinner |
US4281722A (en) | 1979-05-15 | 1981-08-04 | Long Year Company | Retractable bit system |
US4274778A (en) | 1979-06-05 | 1981-06-23 | Putnam Paul S | Mechanized stand handling apparatus for drilling rigs |
US4262693A (en) * | 1979-07-02 | 1981-04-21 | Bernhardt & Frederick Co., Inc. | Kelly valve |
US4287949A (en) | 1980-01-07 | 1981-09-08 | Mwl Tool And Supply Company | Setting tools and liner hanger assembly |
MX153352A (es) | 1980-03-11 | 1986-10-01 | Carlor Ramirez Jauregui | Mejoras en barrena contractil para perforar pozos |
US4320915A (en) * | 1980-03-24 | 1982-03-23 | Varco International, Inc. | Internal elevator |
US4336415A (en) | 1980-05-16 | 1982-06-22 | Walling John B | Flexible production tubing |
US4315553A (en) * | 1980-08-25 | 1982-02-16 | Stallings Jimmie L | Continuous circulation apparatus for air drilling well bore operations |
US4396076A (en) | 1981-04-27 | 1983-08-02 | Hachiro Inoue | Under-reaming pile bore excavator |
US4396077A (en) | 1981-09-21 | 1983-08-02 | Strata Bit Corporation | Drill bit with carbide coated cutting face |
US4440220A (en) * | 1982-06-04 | 1984-04-03 | Mcarthur James R | System for stabbing well casing |
US4413682A (en) | 1982-06-07 | 1983-11-08 | Baker Oil Tools, Inc. | Method and apparatus for installing a cementing float shoe on the bottom of a well casing |
US4652195A (en) * | 1984-01-26 | 1987-03-24 | Mcarthur James R | Casing stabbing and positioning apparatus |
US4651837A (en) * | 1984-05-31 | 1987-03-24 | Mayfield Walter G | Downhole retrievable drill bit |
FR2568935B1 (fr) * | 1984-08-08 | 1986-09-05 | Petroles Cie Francaise | Raccord de garniture de forage, notamment pour la traversee d'une zone a perte de circulation |
HU195559B (en) * | 1984-09-04 | 1988-05-30 | Janos Fenyvesi | Drilling rig of continuous operation |
US4580631A (en) * | 1985-02-13 | 1986-04-08 | Joe R. Brown | Liner hanger with lost motion coupling |
US4655286A (en) * | 1985-02-19 | 1987-04-07 | Ctc Corporation | Method for cementing casing or liners in an oil well |
FR2605657A1 (fr) * | 1986-10-22 | 1988-04-29 | Soletanche | Procede pour la realisation d'un pieu dans le sol, machine de forage et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
US4725179A (en) * | 1986-11-03 | 1988-02-16 | Lee C. Moore Corporation | Automated pipe racking apparatus |
US5717334A (en) * | 1986-11-04 | 1998-02-10 | Paramagnetic Logging, Inc. | Methods and apparatus to produce stick-slip motion of logging tool attached to a wireline drawn upward by a continuously rotating wireline drum |
US4813495A (en) * | 1987-05-05 | 1989-03-21 | Conoco Inc. | Method and apparatus for deepwater drilling |
US4836299A (en) * | 1987-10-19 | 1989-06-06 | Bodine Albert G | Sonic method and apparatus for installing monitor wells for the surveillance and control of earth contamination |
MY106026A (en) * | 1989-08-31 | 1995-02-28 | Union Oil Company Of California | Well casing flotation device and method |
US5096465A (en) * | 1989-12-13 | 1992-03-17 | Norton Company | Diamond metal composite cutter and method for making same |
US5191939A (en) * | 1990-01-03 | 1993-03-09 | Tam International | Casing circulator and method |
US4997042A (en) * | 1990-01-03 | 1991-03-05 | Jordan Ronald A | Casing circulator and method |
US5082069A (en) * | 1990-03-01 | 1992-01-21 | Atlantic Richfield Company | Combination drivepipe/casing and installation method for offshore well |
US5097870A (en) * | 1990-03-15 | 1992-03-24 | Conoco Inc. | Composite tubular member with multiple cells |
US5152554A (en) * | 1990-12-18 | 1992-10-06 | Lafleur Petroleum Services, Inc. | Coupling apparatus |
FR2679957B1 (fr) * | 1991-08-02 | 1998-12-04 | Inst Francais Du Petrole | Methode et dispositif pour effectuer des mesures et/ou interventions dans un puits fore ou en cours de forage. |
US5197553A (en) * | 1991-08-14 | 1993-03-30 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable drill bit |
US5186265A (en) * | 1991-08-22 | 1993-02-16 | Atlantic Richfield Company | Retrievable bit and eccentric reamer assembly |
US5294228A (en) * | 1991-08-28 | 1994-03-15 | W-N Apache Corporation | Automatic sequencing system for earth drilling machine |
US5291956A (en) * | 1992-04-15 | 1994-03-08 | Union Oil Company Of California | Coiled tubing drilling apparatus and method |
US5285204A (en) * | 1992-07-23 | 1994-02-08 | Conoco Inc. | Coil tubing string and downhole generator |
US5297833A (en) * | 1992-11-12 | 1994-03-29 | W-N Apache Corporation | Apparatus for gripping a down hole tubular for support and rotation |
US5379835A (en) * | 1993-04-26 | 1995-01-10 | Halliburton Company | Casing cementing equipment |
US5386746A (en) * | 1993-05-26 | 1995-02-07 | Hawk Industries, Inc. | Apparatus for making and breaking joints in drill pipe strings |
US5887655A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc | Wellbore milling and drilling |
US5887668A (en) * | 1993-09-10 | 1999-03-30 | Weatherford/Lamb, Inc. | Wellbore milling-- drilling |
US5402856A (en) * | 1993-12-21 | 1995-04-04 | Amoco Corporation | Anti-whirl underreamer |
US5472057A (en) * | 1994-04-11 | 1995-12-05 | Atlantic Richfield Company | Drilling with casing and retrievable bit-motor assembly |
US5615747A (en) * | 1994-09-07 | 1997-04-01 | Vail, Iii; William B. | Monolithic self sharpening rotary drill bit having tungsten carbide rods cast in steel alloys |
US6857486B2 (en) * | 2001-08-19 | 2005-02-22 | Smart Drilling And Completion, Inc. | High power umbilicals for subterranean electric drilling machines and remotely operated vehicles |
US5497840A (en) * | 1994-11-15 | 1996-03-12 | Bestline Liner Systems | Process for completing a well |
US5732776A (en) * | 1995-02-09 | 1998-03-31 | Baker Hughes Incorporated | Downhole production well control system and method |
GB9503830D0 (en) * | 1995-02-25 | 1995-04-19 | Camco Drilling Group Ltd | "Improvements in or relating to steerable rotary drilling systems" |
AUPN357995A0 (en) * | 1995-06-15 | 1995-07-06 | Rear, Ian Graeme | Down hole hammer assembly |
US5711382A (en) * | 1995-07-26 | 1998-01-27 | Hansen; James | Automated oil rig servicing system |
US5791417A (en) * | 1995-09-22 | 1998-08-11 | Weatherford/Lamb, Inc. | Tubular window formation |
US5921285A (en) * | 1995-09-28 | 1999-07-13 | Fiberspar Spoolable Products, Inc. | Composite spoolable tube |
US6196336B1 (en) * | 1995-10-09 | 2001-03-06 | Baker Hughes Incorporated | Method and apparatus for drilling boreholes in earth formations (drilling liner systems) |
EP0768446B1 (de) * | 1995-10-09 | 2000-07-12 | Baker Hughes Incorporated | Verfahren und Bohrgerät zum Abteufen von Bohrungen in unterirdische Formationen |
US5720356A (en) * | 1996-02-01 | 1998-02-24 | Gardes; Robert | Method and system for drilling underbalanced radial wells utilizing a dual string technique in a live well |
US6035952A (en) * | 1996-05-03 | 2000-03-14 | Baker Hughes Incorporated | Closed loop fluid-handling system for use during drilling of wellbores |
US5947213A (en) * | 1996-12-02 | 1999-09-07 | Intelligent Inspection Corporation | Downhole tools using artificial intelligence based control |
US5839519A (en) * | 1996-11-08 | 1998-11-24 | Sandvik Ab | Methods and apparatus for attaching a casing to a drill bit in overburden drilling equipment |
FR2757426B1 (fr) * | 1996-12-19 | 1999-01-29 | Inst Francais Du Petrole | Composition moussante a base d'eau - procede de fabrication |
US5860474A (en) * | 1997-06-26 | 1999-01-19 | Atlantic Richfield Company | Through-tubing rotary drilling |
US7509722B2 (en) * | 1997-09-02 | 2009-03-31 | Weatherford/Lamb, Inc. | Positioning and spinning device |
US6536520B1 (en) * | 2000-04-17 | 2003-03-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Top drive casing system |
US5921332A (en) * | 1997-12-29 | 1999-07-13 | Sandvik Ab | Apparatus for facilitating removal of a casing of an overburden drilling equipment from a bore |
ATE253170T1 (de) * | 1998-04-14 | 2003-11-15 | Welltec Aps | Bohrgestängeverbinder |
US6142246A (en) * | 1998-05-15 | 2000-11-07 | Petrolphysics Partners Lp | Multiple lateral hydraulic drilling apparatus and method |
GB2364728B (en) * | 1998-05-16 | 2002-12-04 | Duncan Cuthill | Method of and apparatus for installing a pile underwater to create a mooring anchorage |
US6135208A (en) * | 1998-05-28 | 2000-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore junction |
CA2240559C (en) * | 1998-06-12 | 2003-12-23 | Sandvik Ab | Embankment hammer |
US6170573B1 (en) * | 1998-07-15 | 2001-01-09 | Charles G. Brunet | Freely moving oil field assembly for data gathering and or producing an oil well |
GB2340859A (en) * | 1998-08-24 | 2000-03-01 | Weatherford Lamb | Method and apparatus for facilitating the connection of tubulars using a top drive |
US6186233B1 (en) * | 1998-11-30 | 2001-02-13 | Weatherford Lamb, Inc. | Down hole assembly and method for forming a down hole window and at least one keyway in communication with the down hole window for use in multilateral wells |
US6538576B1 (en) * | 1999-04-23 | 2003-03-25 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-contained downhole sensor and method of placing and interrogating same |
US6189621B1 (en) * | 1999-08-16 | 2001-02-20 | Smart Drilling And Completion, Inc. | Smart shuttles to complete oil and gas wells |
US6343649B1 (en) * | 1999-09-07 | 2002-02-05 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and associated apparatus for downhole data retrieval, monitoring and tool actuation |
US6419033B1 (en) * | 1999-12-10 | 2002-07-16 | Baker Hughes Incorporated | Apparatus and method for simultaneous drilling and casing wellbores |
US6702040B1 (en) * | 2001-04-26 | 2004-03-09 | Floyd R. Sensenig | Telescopic drilling method |
-
2002
- 2002-12-30 US US10/331,964 patent/US6857487B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-12-22 CA CA002453768A patent/CA2453768C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 GB GB0329889A patent/GB2396870B/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-12-23 NO NO20035809A patent/NO325166B1/no not_active IP Right Cessation
- 2003-12-29 BR BRPI0306091-8A patent/BR0306091B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-02-22 US US11/063,459 patent/US7131505B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-01-17 NO NO20080309A patent/NO336084B1/no not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4100981A (en) * | 1977-02-04 | 1978-07-18 | Chaffin John D | Earth boring apparatus for geological drilling and coring |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7131505B2 (en) | 2006-11-07 |
CA2453768A1 (en) | 2004-06-30 |
CA2453768C (en) | 2007-08-14 |
NO336084B1 (no) | 2015-05-04 |
GB2396870A (en) | 2004-07-07 |
US20050133274A1 (en) | 2005-06-23 |
NO20035809L (no) | 2004-07-01 |
GB0329889D0 (en) | 2004-01-28 |
GB2396870B (en) | 2006-08-23 |
BR0306091B1 (pt) | 2015-03-10 |
US6857487B2 (en) | 2005-02-22 |
BR0306091A (pt) | 2004-12-07 |
US20040124010A1 (en) | 2004-07-01 |
NO20080309L (no) | 2004-07-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO325166B1 (no) | Boring med konsentriske fôringsrorstrenger | |
US7926578B2 (en) | Liner drilling system and method of liner drilling with retrievable bottom hole assembly | |
CA2479960C (en) | Method for installing an expandable coiled tubing patch | |
US7654325B2 (en) | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing | |
CA2772836C (en) | Method of drilling and running casing in large diameter wellbore | |
CA2589600C (en) | Methods and apparatus for drilling with casing | |
CA2707431C (en) | Downhole tubular expansion tool and method | |
RU2378479C2 (ru) | Способ и устройство для выполнения операций в стволе подземной скважины посредством использования гибких обсадных труб | |
US8789621B2 (en) | Hydrocarbon well completion system and method of completing a hydrocarbon well | |
US8371387B2 (en) | Methods and apparatus for manipulating and driving casing | |
NO333734B1 (no) | Fremgangsmate for a tildanne et innvendig glatt sete | |
CA2774305C (en) | Offshore casing drilling method | |
NO340186B1 (no) | Fremgangsmåte for boring av en brønnboring i en underjordisk formasjon | |
NO20110538L (no) | Fremgangsmate og apparat for a danne og komplettere bronnboringer | |
NO20111620A1 (no) | Fremgangsmate for a installere en rorforing i en bronn | |
EP4013939A1 (en) | Downhole apparatus and methods for casing | |
EP4118298A1 (en) | Downhole apparatus and methods | |
US11473409B2 (en) | Continuous circulation and rotation for liner deployment to prevent stuck | |
CA2585476C (en) | Drilling with concentric strings of casing | |
CA2517990C (en) | Methods and apparatus for handling and drilling with tubulars or casing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |