NO335502B1 - Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste - Google Patents
Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste Download PDFInfo
- Publication number
- NO335502B1 NO335502B1 NO20051655A NO20051655A NO335502B1 NO 335502 B1 NO335502 B1 NO 335502B1 NO 20051655 A NO20051655 A NO 20051655A NO 20051655 A NO20051655 A NO 20051655A NO 335502 B1 NO335502 B1 NO 335502B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flap
- procedure
- stated
- base
- tool
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims abstract description 13
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 244000309493 Soybean severe stunt virus Species 0.000 abstract description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000013519 translation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/14—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by movement of tools, e.g. sleeve valves operated by pistons or wire line tools
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
- E21B29/08—Cutting or deforming pipes to control fluid flow
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
- E21B34/102—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole with means for locking the closing element in open or closed position
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
- E21B34/105—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole retrievable, e.g. wire line retrievable, i.e. with an element which can be landed into a landing-nipple provided with a passage for control fluid
- E21B34/106—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole retrievable, e.g. wire line retrievable, i.e. with an element which can be landed into a landing-nipple provided with a passage for control fluid the retrievable element being a secondary control fluid actuated valve landed into the bore of a first inoperative control fluid actuated valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/05—Flapper valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Preventing Unauthorised Actuation Of Valves (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
En låst åpen innretning for en klaff (12) er beskrevet. Verktøyet (T) griper inn i brønn-sikringsventilens (SSSV) (10) hoveddel og roterer klaffen (12) til den åpne posisjon, uten forflytting av strømningsrøret (14). Klaffbasisen (20) holdes fortrinnsvis av en avskjærbar gjenge (30), og har et spor (36) for inngrep med verktøyet (T). Verktøyet (T) rykker ned på klaffbasisen (20) for å skjære av gjengen (30) og presse klaffen (12) som holdes i åpen posisjon inn i et tilbakeholdende spor (38). Et penetreringsverktøy (P) kan valgfritt tilkoples, slik at klaffen (12) under en enkel tur kan låses åpen og det kan gis adgang til det trykksatte kontrollsystem. Avskjæring av gjengen (30)gjør at strømningsrørets (14) fjær (16) kan forbelaste klaffen (12) som holdes åpen inn i dens tilbakeholdende spor (38).
Description
Feltet for denne oppfinnelse er låst åpen innretninger for undergrunns sikker-hetsventiler (sub surface safety valves, SSSV) og beslektede teknikker for å oppnå adgang til det trykksatte kontrollsystem for senere operasjon av en innsatt erstatning.
SSSVer er ventiler som vanligvis er stengt, hvilke hindrer utblåsninger hvis overflatesikkerhetsutstyret svikter. Av et mangfold av årsaker kan det oppstå tilstan-der hvor SSSVen feiler i sin funksjon. En løsning på denne situasjonen har vært å la SSSVen ha låst åpen posisjon, og skaffe seg adgang til det trykksatte kontrollsystem som brukes til å bevege strømningsrøret, for å skyve klaffen inn i en åpen posisjon mot kraften fra en stengefjær som presser ventilen inn i en stengt posisjon. Deretter leveres en erstatningsventil, vanligvis på kabel, og den fastlåses på plass, slik at erstatningsventilen nå befinner seg på begge sider av den nylig dannede adgang til kontrollsystemet for den opprinnelige ventilen. Dette gjør at det opprinnelige kontrollsystemet kan brukes til å operere erstatningsventilen.
US 5310005 A beskriver en klaffventilsammenstilling til bruk i en strømnings-ledning i en underjordisk brønn. Sammenstillingen har en ventillukningsdel dreibart forbundet til en flytende hengselsammenstilling som glidbart opptar en hylse som omfatter ventilsetet.
Det har tidligere vært flere varianter av låst åpeninnretninger. US patent 4.577.694, overdratt til Baker Hughes beskriver bruk av et låst åpenverktøy for en klaff (Flapper lock open tool, FLO) som leverer et bånd av fjærstål for ekspandering når tilbakeholdende hylser på FLO-verktøyet trekkes tilbake. Verktøyet fastlåses inne i SSVen, og med strømningsrøret i den posisjon hvor klaffen er stengt, utløses båndet. Denne designen ga de fordeler at sperreinnretningen ikke var integrert med SSSVen. I steden ble den kun innført når det var nødvendig ved hjelp av en kabel. En annen fordel var at utløsningen av båndet ikke påførte noen skade på SSVen eller FLO-verktøyet. Båndet ekspanderte inn i et forsenket område, for å muliggjøre adgang for gjennomgående rør med full boring. Det var ikke nødvendig å forflytte strømningsrøret, slik at det ikke var nødvendig å overvinne noen fjærkrefter som vir-ket på strømningsrøret for å aktuere FLO-verktøyet. Deretter, når SSSVen ble hentet opp til overflaten, ble båndet lett fjernet for hånd uten spesialverktøy. FLO-verktøyet hadde sikkerhetstrekk for å forhindre for tidlig utløsing eller feilaktig plassering. FLO- verktøyet krevde ikke fluidkommunikasjon med kontrollsystemet, etter som dets for-mål kun var å sperre klaffen.
FLO-verktøyet hadde enkelte ulemper. En var at båndet kunne bli forflyttet under høye gasstrømningsmengder. Verktøyet var komplisert og kostbart å fremstille. Den ekspanderende ringen ga designutfordringer og krevet lagerføring av et stort mangfold for tilpasning til forskjellige betingelser. Fremgangsmåten til kjøring krevet to kabelturer med rykk-ned/rykke-opp aktivering.
US patent 4.574.889, overdratt til Camco, nå Schlumberger, krevet fastlåsing i SSVen og å slå strømningsrøret ned til den posisjon hvor ventilen var åpen. Strøm-ningsrøret ville deretter bli gitt hatt i retning utover i den posisjon hvor ventilen var åpen, slik at pakkene ville gå i inngrep med en nedoverorientert skulder for å hindre strømningsrøret i å bevege seg tilbake til den posisjon hvor ventilen var stengt. Denne designen hadde enkelte av fordelene ved Baker Hughes sin FLO-design, og kunne oppnå låsing i åpen posisjon med en enkelt kabeltur. Ulempene var at strøm-ningsrøret ble permanent skadet, og at strømningsrøret måtte presses mot en stengefjærkraft før det ble påført hakk for å holde denne posisjonen. Dette gjorde demontering av SSVen med strømningsrøret under fjærtrykket til en potensielt farlig sak når ventilen senere ble brakt til overflaten.
US patent 5.564.675 overdratt til Camco, nå Schlumberger, involverte også med kraft å skyve strømningsrøret mot fjæren for å få klaffen inn i den åpne posisjon. Strømningsrøret ble faktisk ført lenger enn sitt slag, for å skyve aktuatorstemplet ut av sin boring i det trykksatte kontrollsystemet, ved hvilket punkt stemplet ville ha en delvis utglidning, hvilket hindret at det på ny kom inn i boringen, slik at strømningsrøret ble holdt i den posisjon hvor klaffen var åpen. Denne designen hadde sikkerhetsprob-lemet med demontering ved overflaten hvor strømningsrøret var under en betydelig fjærkraft. I tillegg var fluidkommunikasjon inn i kontrollsystemet ikke mulig ved låsing i åpen posisjon ved bruk av dette verktøyet.
US patent 6.059.041, overdratt til Halliburton, bruker et verktøy som presser strømningsrøret ned for å få klaffen i den åpne posisjon. Det løser deretter ut et bånd over strømningsrøret, hvilket anbringes på en nedoverorientert skulder, for å holde klaffen åpen. Dette systemet har den fare at et strømningsrør under en fjærkraft for- årsaker skade når det senere demonteres ved overflaten. Dette verktøyet aktiveres med fluid, og må overvinne fjærkraften for å få strømningsrøret til den posisjon hvor klaffen er åpen. Til slutt, verktøyet aktueres med fluidtrykk, hvilket vil kreve en lang fluidsøyle for til slutt å kommunisere med formasjonen, en særlig ulempe i gass-brønner.
Også av interesse innen området låst åpen innretninger for SSVer US patent-ene 4.624.315; 4.967.845 og 6.125.930 (som viser spennhylsefingere på den ende av strømningsrøret som er i inngrep med et spor i SSV-legemet).
Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot disse manglene ved at den tilveie-bringer en teknikk for å bruke et verktøy for å få klaffen åpen uten forflytning av strømningsrøret.
Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste, omfattende: å tilveiebringe et hus som omfatter en hengslet klaff som aktueres av et strøm-ningsrør hvor strømningsrøret er forbelastet av en strømningsrørfjær mot et trykkontrollsystem;
montering av klaffen på en basis;
videre kjennetegnet ved
posisjonering av klaffen i den åpne posisjon;
beveging av basisen etter nevnte posisjonering.
Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 2 til og med 20.
Klaffbasisen kan forflyttes sammen med klaffen i den åpne posisjon, for å fast-holde klaffen i den åpne posisjon. Stengefjæren som vanligvis forbelaster strømnings-røret inn i den stengte posisjon for klaffen anvendes etter at klaffbasisen er frigjort til å forbelaste klaffen som holdes åpen inn i sitt tilbakeholdende spor. Låst åpentrekket kan kombineres med å slå et orientert penetrerende verktøy inn i kontrollsystemets ledningsrør for adgang til å operere en senere installert ventil for å erstatte den låst åpne SSSVen. Penetrasjonstrinnet er ikke påkrevet for å oppnå låst åpen-tilstanden. Klaffbasisen kan valgfritt holdes tilbake i sin vanligvis operative posisjon ved hjelp av en avskjærbar gjenge, for å gjøre det mulig å dra fordel av et metall-mot-metall tet- tende trekk ved gjengen. Disse og andre fordeler ved den foreliggende oppfinnelse vil klarere fremgå for fagpersoner innen teknikken ved en gjennomlesing av beskrivelsen av den foretrukne utførelse og de krav som er vedheftet nedenfor.
En låst åpen innretning for en klaff er beskrevet. Verktøyet går i inngrep med undergrunnssikkerhetsventilens (sub-surface safety valve (SSSV) hoveddel, og roterer klaffen til den åpne posisjon, uten å forflytte strømningsrøret. Klaffbasisen holdes fortrinnsvis av en avskjærbar gjenge og har et spor for inngrep med verktøyet. Verk-tøyet rykker ned på klaffbasisen for å skjære av gjengen og presse klaffen som holdes åpen inn i et tilbakeholdende spor. Det kan valgfritt tilkoples et penetreringsverk-tøy, slik at klaffen under en enkelt tur kan låses åpen og det kan gis adgang til det trykksatte kontrollsystem. Avskjæring av gjengen gjør at strømningsrørets fjær kan forbelaste klaffen som holdes åpen inn i sitt tilbakeholdende spor.
Kort beskrivelse av tegningene:
Fig. 1a-1e er et snittriss av SSSVen i den stengte posisjon; Fig. 2a-2e er et snittriss av SSSVen med låst åpen verktøyet fastlåst; Fig. 3a-3e viser spennarmene frigjort ved verktøyets basis for å skyve klaffen inn i den fullt åpne posisjon; Fig. 4a-4e er et snittriss som viser klaffbasisen i inngrep med verktøyet rett før gjengene skjæres av; Fig. 5a-5e er et snittriss med klaffbasisen skåret av, og hvor strømningsrørets fjær virker på klaffbasisen for å holde klaffen tilbake i låst åpen-utsparingen; Fig. 6a-6e viser SSSVen i snitt med låst åpen-verktøyet fjernet; Fig. 7a-7c viser påsettingen av penetreringsverktøyet ovenfor låst åpen verk-tøyet; Fig. 8 er penetreringsverktøyet etter rotasjon; Fig. 9 er penetreringsverktøyet etter penetrasjon; Fig. 10 viser klaffen i den vanlige operasjonelle stengte posisjon med en utvidet hengseldiameter; og Fig. 11 er risset på fig. 10 med den utvidede hengseldiameter presset ned i inngrep med en tilstøtende boring med redusert diameter.
Undergrunnssikkerhetsventilen 10 er på fig. 1 vist i den stengte posisjon for klaffen 12. En fjær 16 som ligger an mot skulderen 18 forbelaster strømningsrøret 14 oppover. Klaffen 12 er fastholdt til en klaffbasis 20 ved en dreietapp 22. En fjær 24 forbelaster klaffen 12 til den stengte posisjon som er vist på fig. 1d. Klaffbasisen 20 er fastholdt til hoveddelen 28 ved hjelp av en hylse 26. Denne forbindelsen er fortrinnsvis ved hjelp av en gjenge 30. Gjengen 30 er designet til å løse ut under en forhåndsbestemt kraft som påføres på klaffbasisen 20. Andre holdere som selektivt løser ut, så som skjærpinner eller klaffer, kan brukes i steden for gjengen 30, hvilket er tenkelig i alternative former av den foreliggende oppfinnelse. Et stempel 32 ser trykk fra en kontrolledning som strekker seg fra overflaten (ikke vist) og som er tilkop-let til en port 34. Et stempel 32 er i inngrep i et spor 36 for å skyve strømningsrøret 14 ned mot kraften fra fjæren 16. Spor 38 og 40 er for å lokalisere låst åpen verktøyet T som vist på fig. 2b. Fig. 1d viser en forstørrelse av området rundt gjengen 30.
Fig. 2a-2e viser den initiale innsetting av verktøyet T. Verktøyet T har en spindel 42 som består av en topprørdel 44 som er forbundet til segment 46 ved en gjenge 48. Et segment 50 er forbundet til segment 46 ved en gjenge 52, idet forbindelsen holdes låst av skruer 54. Segment 56 holdes til segment 50 ved en gjenge 58, idet forbindelsen er låst med skruer 60. Segment 56 omfatter videre en konisk skulder 62. En spennarmholder 64 er ved hjelp av en gjenge 66 fastholdt til segment 56 med skruer 67. Spennarmholderen 64 omfatter et forlengelsessegment 68 som avgrenser et ringformet spor 70 hvor de nedre ender 71 av spennarmene 82 er anordnet. Den ytre sammenstilling 72 passer over spindelen 42, og omfatter en topprørdel 74 som holdes til segment 46 av spindelen 2 ved hjelp av en skjærpinne eller -pinner 76. Segment 75 holdes til topprørdelen 74 ved gjengen 77. Fremspring 79 og 81 er fastlåst i spor 38 henholdsvis 40 i legemet 28, hvilket skyldes den fleksible karakter av segmentet 75. Segmentet 78 holdes til segmentet 75 ved hjelp av en skjærpinne eller
-pinner 80. Spennarmer 82 er fastholdt til segmentet 78 ved hjelp av en skjærpinne eller -pinner 84. Spennarmene 82 har en innvendig skulder 86 for å rykke ned og en utvendig skulder 88 for inngrep med et spor 90 på klaffsetet 20. Klaffsetet 20 kan være laget av flere innbyrdes sammenbundne deler. Fjæren 16 ligger an mot klaffsetet 20, av årsaker som vil bli forklart nedenfor. Innsetting av verktøyet T resulterer i
en delvis rotasjon av klaffen 12 mot den fullt åpne posisjon. Klaffen er i den fullt åpne posisjon når den er i innretting med sporet 92 i hoveddelen 28, som vist på fig. 3d-3e.
Idet de vesentlige komponenter nå har blitt beskrevet, vil operasjonen av verk-tøyet bli gjennomgått i detalj. Verktøyet T senkes inn i brønnen 10 inntil fremspring-ene 79 og 81 fjærer inn i sporene 38 og 40 for låsende kontakt. Denne posisjonen er vist på fig. 2a-2b. Spennarmene 82 sine nedre ender 71 holdes fortsatt av spennarmholderen 64, men innsettingen har i seg selv resultert i delvis rotasjon av klaffen 12 mot dens fullt åpne posisjon. Aktuering av spindelen 42 nedover med et kabeloperert rykkeverktøy (ikke vist) som er forbundet til topprørdelen 44 tvinger spindelen 42 ned. Skjærpinnen eller -pinnene 76 brytes initialt over når spindelen beveger seg i forhold til den ytre sammenstilling 72, som holdes til hoveddelen 28 ved sporene 38 og 40. Nedoverrettet bevegelse av spindelen 42 beveger spennarmholderen 64 bort fra de nedre ender 71 av spennarmene 82, hvilket gjør at de kan fjære radialt utover, slik at skulderen 88 kommer i inngrep med sporet 90 i klaffsetet 20. Dette er vist på fig. 3d. Spindelen 42 fortsetter å bevege seg ned inntil skulderen 51 på segmentet 50 kommer i inngrep med skulderen 53 på segmentet 78 av den ytre sammenstilling 72. På dette tidspunkt vil skjærpinnen eller -pinnene 80 brytes over etter påføring av en forhåndsbestemt kraft. Når skjærpinnen eller -pinnene 80 brytes over, drives segmentet 78 av den ytre sammenstilling 72 ned inntil den nedre ende 83 kommer i inngrep med skulderen 86 på spennarmene 82. På dette tidspunkt har spennarmene 82 skjøvet klaffen 12 inn i den fullt åpne posisjon, slik at den er i innretting med sporet 92 i hoveddelen 28. Bevegelse av den nedre ende 83 av segmentet 78 bryter over skjærpinnen eller -pinnene 84, som vist på fig. 4d. Når en forhåndsbestemt kraft påføres på skulderen 86 fra den nedre ende 83, blir gjengen 30 som holder klaffbasisen 20 til hylsen 26 skåret over eller svikter på annen måte, og klaffbasisen 20 drives ned, nå også med hjelp av fjæren 16, inntil klaffen 12 har gått inn i sporet 92. Fjæren 16 holder klaffen 12 i sporet 92. Spennarmene 82 sørger for innretting av klaffen 12 med sporet 92 når klaffen drives ned av kraften fra rykkeverktøyet på kabelen (ikke vist) som virker på spindelen 42, og fra fjæren 16. Verktøyet T kan nå fjernes av en opp-overrettet kraft på kabelen (ikke vist), og klaffen forblir låst i sporet 92 under kraften av fjæren 16, som vist på fig. 6a-6e. Den nedoverrettede bevegelse av klaffbasisen 20 kan være ren translasjon, som beskrevet for den foretrukne utførelse, eller rotasjon eller en kombinasjon av begge bevegelser, for å få klaffen 12 inn i sporet 92.
Med henvisning til fig. 7a-7c, penetrasjonsverktøyet P kan påføres over låst åpen verktøyet T. Låst åpen verktøyet avsluttes nær skulderen 51 ved gjengen 94. Sammenstillingen av verkøyet T og verktøyet P er initialt opphengt i sporene 38 og 40, etter som spennarmen 94 fjærer utover. Spennarmen 94 omfatter en innvendig skulder 96 og en nedre ende 98, som dekker vinduet 100. Spindelen 102 er forbundet til rykkeverktøyet (ikke vist). Skjærpinnen 104 fastholder hylsen 106 til spindelen 102, slik at hele sammenstillingen initialt holdes av spennarmen 94. Det ytre hus 108 har en utvendig skulder 110 nær sin øvre ende 112. Vinduet 100 er i det ytre hus 108. Ved sin nedre ende 114 er det ytre hus innfestet til segmentet 78 ved hjelp av en skjærpinne 80, som tidligere beskrevet. En styrepinne 114 er forbelastet av fjæren 116, men den nedre ende 98 av spennarmen 94 holder pinnen 114 inne inntil skjærpinnen 104 brytes over. Når spindelen 102 er ført frem etter at skjærpinnen 104 er brutt, skyves pinnen 114 ut ved hjelp av fjæren 116, til kontakt med en spiralrampe 118 som er en del av SSSVen. Slik kontakt koplet sammen med fremføring av spindelen 102 danner rotasjon etter som pinnen 114 føres frem langs spiralrampen 118 og mot det langsgående spor 120. All rotasjonsbevegelse er til slutt fullført når pinnen 114 i sporet 120 og skulderen 110 treffer skulderen 96. Dette er posisjonen på fig. 8. Skjærpinnen 122 kan nå brytes over når spindelen 102 og kileflaten 124 skyver pene-tratorsammenstillingen 126 gjennom vinduet 100 og inn i kontrollsystemet 128 over stemplet 32 (se fig. 9).
Mens rotasjonen for å få innretting for penetrasjon pågår, åpner verktøyet T klaffen 12 og låses i sporet 90, som vist på fig. 2e-4e. Når penetrasjonen finner sted skjer utskjæringen av gjengen 30, og klaffen 12 forflyttes inn i sporet 92. Begge trinn kan således finne sted på en enkelt tur, eller hvert av trinnene kan gjøres individuelt uten det andre.
Fig. 10 og 11 viser en variasjon av å holde klaffen 12 i den åpne posisjon. Den kan holdes åpen med en kombinasjon av sporet 92, som tidligere beskrevet, så vel som et hengesel 130 med utvidet diameter, hvilket presses ned i et segment 132 med redusert diameter, for en fast pasning. Fig. 11 viser at sporet 92 kan elimineres, og at den faste pasning mellom hengslet 130 og segmentet 132 med redusert diameter kan være den eneste mekanisme for å sørge for at klaffen 12 forblir åpen etter at gjengen 30 er skåret ut.
Claims (20)
1. Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste, omfattende: å tilveiebringe et hus som omfatter en hengslet klaff (12) som aktueres av et strømningsrør (14) hvor strømningsrøret (14) er forbelastet av en strømnings-rørfjær (16) mot et trykkontrollsystem (128);
montering av klaffen (12) på en basis (20); viderekarakterisert ved
posisjonering av klaffen (12) i den åpne posisjon;
beveging av basisen (20) etter nevnte posisjonering.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringelse av et tilbakeholdende spor (90) i huset (108) for ventilen; forflytting av klaffen (12) inn i sporet.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: forbelasting av klaffen (12) som et resultat av forflyttingen av klaffen (12) i lengderetningen.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 3,
karakterisert vedat den omfatter: tillate strømningsrørets stengefjær (16) å forbelaste klaffen (12) etter forflyttingen i lengderetningen.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringelse av en seksjon med redusert diameter i ventilhuset (108); pressing av et parti av klaffen (12) inn i en fast pasning i seksjonen med redusert diameter, for å holde den åpen.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5,
karakterisert vedat den omfatter: bruk av hengselpartiet av klaffen (12) for å danne den faste pasning.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: penetrering inn i det trykksatte kontrollsystem (128) i hoveddelen (28) under den samme tur inn i brønnboringen som forflyttingen av klaffen (12) i lengderetningen.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,
karakterisert vedat den omfatter: fastholding av klaffen (12) til en basis (20); selektiv fastholdelse av basisen (20) til huset for ventilen; og utløsing av basisen (20) fra huset for å tillate forflyttingen av klaffen (12) i lengderetningen.
9. Fremgangsmåte som angitt i krav 8,
karakterisert vedat den omfatter: bruk av en gjenge (66) for den selektive fastholding; og avskjæring av gjengen (66).
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 8,
karakterisert vedat den omfatter: bruk av minst én skjærpinne (76) for den selektive fastholding; og avskjæring av pinnen (76).
11. Fremgangsmåte som angitt i krav 8,
karakterisert vedat den omfatter: holding av en ende av strømningsrørets stengefjær (16) på basisen (20); og forbelasting av basisen (20) med stengefjæren (16) etter utløsingen av basisen (20).
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 8,
karakterisert vedat den omfatter: innsetting av et klaffverktøy (T) i ventilen; skyving av klaffen (12) mot dens åpne posisjon med verktøyet (T).
13. Fremgangsmåte som angitt i krav 12,
karakterisert vedat den omfatter: initial tilbakeholding av minst én utoverforbelastet spennarm (82) på en spindel (42) i verktøyet (T); utløsing av spennarmen (82); fullstendig beveging av klaffen (12) til den åpne posisjon med spennarmen (82).
14. Fremgangsmåte som angitt i krav 13,
karakterisert vedat den omfatter: griping av basisen (20) med spennarmen (82); forflytting av spindelen (42) med spennarmen (82) i inngrep med basisen (20) for å utføre utløsingen av basisen (20) fra huset.
15. Fremgangsmåte som angitt i krav 14,
karakterisert vedat den omfatter: bruk av en gjenge (66) for den selektive fastholding; og avskjæring av gjengen (66).
16. Fremgangsmåte som angitt i krav 14,
karakterisert vedat den omfatter: holding av en ende av strømningsrørets stengefjær (16) på basisen (20); og forbelasting av basisen (20) med stengefjæren (16) etter utløsingen av basisen (20).
17. Fremgangsmåte som angitt i krav 16,
karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringelse av et tilbakeholdende spor (92) i huset for ventilen; forflytting av klaffen (12) inn i sporet (92).
18. Fremgangsmåte som angitt i krav 16,
karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringelse av en seksjon (132) med redusert diameter i ventilhuset; pressing av et parti av klaffen (12) inn i en fast pasning i seksjonen (132) med redusert diameter, for å holde den åpen.
19. Fremgangsmåte som angitt i krav 17,
karakterisert vedat den omfatter: tilveiebringelse av en seksjon (132) med redusert diameter i ventilhuset; pressing av et parti av klaffen (12) inn i en fast pasning i seksjonen (132) med redusert diameter, for å holde denne åpen.
20. Fremgangsmåte som angitt i krav 16,
karakterisert vedat den omfatter: innfesting av et penetrasjonsverktøy til klaffverktøyet (T); orientering av en penetrator til det trykksatte kontrollsystem (128); penetrering inn i kontrollsystemet (128) under forflytting av klaffen (12).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/263,946 US6902006B2 (en) | 2002-10-03 | 2002-10-03 | Lock open and control system access apparatus and method for a downhole safety valve |
| PCT/US2003/030411 WO2004031535A1 (en) | 2002-10-03 | 2003-09-25 | Lock open tool for downhole safety valve |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20051655D0 NO20051655D0 (no) | 2005-04-04 |
| NO20051655L NO20051655L (no) | 2005-06-22 |
| NO335502B1 true NO335502B1 (no) | 2014-12-22 |
Family
ID=32042112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20051655A NO335502B1 (no) | 2002-10-03 | 2005-04-04 | Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6902006B2 (no) |
| AU (1) | AU2003278971B2 (no) |
| CA (1) | CA2500706C (no) |
| GB (1) | GB2410050B (no) |
| NO (1) | NO335502B1 (no) |
| WO (1) | WO2004031535A1 (no) |
Families Citing this family (58)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7137452B2 (en) * | 2002-09-25 | 2006-11-21 | Baker Hughes Incorporated | Method of disabling and locking open a safety valve with releasable flow tube for flapper lockout |
| US20090107684A1 (en) | 2007-10-31 | 2009-04-30 | Cooke Jr Claude E | Applications of degradable polymers for delayed mechanical changes in wells |
| US20040231845A1 (en) | 2003-05-15 | 2004-11-25 | Cooke Claude E. | Applications of degradable polymers in wells |
| CA2636887C (en) * | 2003-10-27 | 2012-03-13 | Baker Hughes Incorporated | Tubing retrievable safety valve and method |
| US7699108B2 (en) | 2006-11-13 | 2010-04-20 | Baker Hughes Incorporated | Distortion compensation for rod piston bore in subsurface safety valves |
| WO2008101021A2 (en) * | 2007-02-13 | 2008-08-21 | Bj Services Company | Tool and method for establishing hydraulic communication with a subsurface safety valve |
| US7918280B2 (en) * | 2007-02-13 | 2011-04-05 | Baker Hughes Incorporated | Radial indexing communication tool and method for subsurface safety valve with communication component |
| US7604056B2 (en) * | 2007-03-07 | 2009-10-20 | Baker Hughes Incorporated | Downhole valve and method of making |
| US7762335B2 (en) * | 2007-08-23 | 2010-07-27 | Baker Hughes Incorporated | Switching apparatus between independent control systems for a subsurface safety valve |
| US7779919B2 (en) * | 2008-04-23 | 2010-08-24 | Schlumberger Technology Corporation | Flapper valve retention method and system |
| US7717185B2 (en) * | 2008-07-14 | 2010-05-18 | Baker Hughes Incorporatd | Lock open and control system access apparatus for a downhole safety valve |
| US9506309B2 (en) | 2008-12-23 | 2016-11-29 | Frazier Ball Invention, LLC | Downhole tools having non-toxic degradable elements |
| US8079413B2 (en) | 2008-12-23 | 2011-12-20 | W. Lynn Frazier | Bottom set downhole plug |
| US8496052B2 (en) | 2008-12-23 | 2013-07-30 | Magnum Oil Tools International, Ltd. | Bottom set down hole tool |
| US9217319B2 (en) | 2012-05-18 | 2015-12-22 | Frazier Technologies, L.L.C. | High-molecular-weight polyglycolides for hydrocarbon recovery |
| US9587475B2 (en) | 2008-12-23 | 2017-03-07 | Frazier Ball Invention, LLC | Downhole tools having non-toxic degradable elements and their methods of use |
| US8899317B2 (en) | 2008-12-23 | 2014-12-02 | W. Lynn Frazier | Decomposable pumpdown ball for downhole plugs |
| US9181772B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-11-10 | W. Lynn Frazier | Decomposable impediments for downhole plugs |
| US9562415B2 (en) | 2009-04-21 | 2017-02-07 | Magnum Oil Tools International, Ltd. | Configurable inserts for downhole plugs |
| US9062522B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-06-23 | W. Lynn Frazier | Configurable inserts for downhole plugs |
| US9127527B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-09-08 | W. Lynn Frazier | Decomposable impediments for downhole tools and methods for using same |
| US9109428B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-08-18 | W. Lynn Frazier | Configurable bridge plugs and methods for using same |
| US9163477B2 (en) | 2009-04-21 | 2015-10-20 | W. Lynn Frazier | Configurable downhole tools and methods for using same |
| US8205637B2 (en) * | 2009-04-30 | 2012-06-26 | Baker Hughes Incorporated | Flow-actuated actuator and method |
| US8047293B2 (en) * | 2009-05-20 | 2011-11-01 | Baker Hughes Incorporated | Flow-actuated actuator and method |
| US8671974B2 (en) * | 2009-05-20 | 2014-03-18 | Baker Hughes Incorporated | Flow-actuated actuator and method |
| US7967076B2 (en) * | 2009-05-20 | 2011-06-28 | Baker Hughes Incorporated | Flow-actuated actuator and method |
| US8607811B2 (en) | 2010-07-07 | 2013-12-17 | Baker Hughes Incorporated | Injection valve with indexing mechanism |
| US8857785B2 (en) | 2011-02-23 | 2014-10-14 | Baker Hughes Incorporated | Thermo-hydraulically actuated process control valve |
| USD694281S1 (en) | 2011-07-29 | 2013-11-26 | W. Lynn Frazier | Lower set insert with a lower ball seat for a downhole plug |
| USD698370S1 (en) | 2011-07-29 | 2014-01-28 | W. Lynn Frazier | Lower set caged ball insert for a downhole plug |
| USD673182S1 (en) | 2011-07-29 | 2012-12-25 | Magnum Oil Tools International, Ltd. | Long range composite downhole plug |
| USD673183S1 (en) | 2011-07-29 | 2012-12-25 | Magnum Oil Tools International, Ltd. | Compact composite downhole plug |
| USD703713S1 (en) | 2011-07-29 | 2014-04-29 | W. Lynn Frazier | Configurable caged ball insert for a downhole tool |
| USD684612S1 (en) | 2011-07-29 | 2013-06-18 | W. Lynn Frazier | Configurable caged ball insert for a downhole tool |
| USD657807S1 (en) | 2011-07-29 | 2012-04-17 | Frazier W Lynn | Configurable insert for a downhole tool |
| USD694280S1 (en) | 2011-07-29 | 2013-11-26 | W. Lynn Frazier | Configurable insert for a downhole plug |
| USD672794S1 (en) | 2011-07-29 | 2012-12-18 | Frazier W Lynn | Configurable bridge plug insert for a downhole tool |
| BR112014019330B1 (pt) * | 2012-02-06 | 2020-11-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Unidade de ferramenta de preparaqao, metodo para operar uma ferramenta de furo descendente, e, sistema de poqo |
| US8590616B1 (en) | 2012-02-22 | 2013-11-26 | Tony D. McClinton | Caged ball fractionation plug |
| EP2875205B1 (en) * | 2012-07-18 | 2017-02-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | A pressure-operated dimple lockout tool |
| US9422790B2 (en) | 2012-08-29 | 2016-08-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Safety valve with lockout capability and methods of use |
| WO2014065813A1 (en) * | 2012-10-26 | 2014-05-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Semi-autonomous insert valve for well system |
| US8936078B2 (en) * | 2012-11-29 | 2015-01-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Shearable control line connectors and methods of use |
| US9903181B2 (en) * | 2014-07-10 | 2018-02-27 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Communication and lock open safety valve system and method |
| US10619448B1 (en) | 2018-12-07 | 2020-04-14 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Flapper valve tool |
| US10006261B2 (en) | 2014-08-15 | 2018-06-26 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Flapper valve tool |
| US9885219B2 (en) * | 2015-09-29 | 2018-02-06 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Non-releasing anchor tool when jarring up on a stuck subterranean tool component |
| US10167700B2 (en) * | 2016-02-01 | 2019-01-01 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Valve operable in response to engagement of different engagement members |
| WO2017151126A1 (en) * | 2016-03-02 | 2017-09-08 | Thru Tubing Solutions, Inc. | Flapper valve tool |
| GB2562645B (en) | 2016-03-28 | 2020-10-07 | Halliburton Energy Services Inc | Self-locking coupler |
| RU2019138421A (ru) * | 2017-06-06 | 2021-07-09 | Оро Негро Тэкноложияз Эм Экипамэнтоз Индушрияйс С/А | Полностью электрический скважинный предохранительный инструмент |
| US10508512B2 (en) | 2017-09-28 | 2019-12-17 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Insert safety valve system |
| US10920529B2 (en) | 2018-12-13 | 2021-02-16 | Tejas Research & Engineering, Llc | Surface controlled wireline retrievable safety valve |
| CN109519143B (zh) * | 2019-01-15 | 2021-06-04 | 大庆丹枫石油技术开发有限公司 | 四闸板连续油管封井器 |
| US11459852B2 (en) * | 2020-06-17 | 2022-10-04 | Saudi Arabian Oil Company | Actuating a frangible flapper reservoir isolation valve |
| CN113464091B (zh) * | 2021-06-21 | 2023-02-17 | 湖南唯科拓石油科技服务有限公司 | 一种用于井下安全阀内的扩孔强开工具 |
| US11994002B1 (en) | 2023-02-28 | 2024-05-28 | Saudi Arabian Oil Company | Controlling a wellbore fluid flow |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2974922A (en) | 1957-09-30 | 1961-03-14 | Baker Oil Tools Inc | Tubing control valve apparatus |
| US4420041A (en) | 1981-02-09 | 1983-12-13 | Otis Engineering Corporation | Method of using a valve in gravel packing |
| US4437516A (en) * | 1981-06-03 | 1984-03-20 | Baker International Corporation | Combination release mechanism for downhole well apparatus |
| FR2553819B1 (fr) * | 1983-10-19 | 1986-11-21 | Petroles Cie Francaise | Tube de production et raccord pour tube de production, facilitant la completion d'un puits petrolier |
| US4577694A (en) | 1983-12-27 | 1986-03-25 | Baker Oil Tools, Inc. | Permanent lock open tool |
| US4585067A (en) | 1984-08-29 | 1986-04-29 | Camco, Incorporated | Method and apparatus for stopping well production |
| US4624315A (en) | 1984-10-05 | 1986-11-25 | Otis Engineering Corporation | Subsurface safety valve with lock-open system |
| US4574889A (en) | 1985-03-11 | 1986-03-11 | Camco, Incorporated | Method and apparatus for locking a subsurface safety valve in the open position |
| US4967845A (en) | 1989-11-28 | 1990-11-06 | Baker Hughes Incorporated | Lock open mechanism for downhole safety valve |
| US5145005A (en) | 1991-04-26 | 1992-09-08 | Otis Engineering Corporation | Casing shut-in valve system |
| US5249630A (en) * | 1992-01-21 | 1993-10-05 | Otis Engineering Corporation | Perforating type lockout tool |
| US5564675A (en) | 1994-10-19 | 1996-10-15 | Camco International Inc. | Subsurface safety valve of minimized length |
| GB9515362D0 (en) | 1995-07-26 | 1995-09-20 | Petroline Wireline Services | Improved check valve |
| WO1997028349A2 (en) * | 1996-02-03 | 1997-08-07 | Ocre (Scotland) Limited | Downhole valve |
| US6059041A (en) | 1997-07-17 | 2000-05-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Apparatus and methods for achieving lock-out of a downhole tool |
| US6619388B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-09-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fail safe surface controlled subsurface safety valve for use in a well |
| US6575249B2 (en) * | 2001-05-17 | 2003-06-10 | Thomas Michael Deaton | Apparatus and method for locking open a flow control device |
-
2002
- 2002-10-03 US US10/263,946 patent/US6902006B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2003
- 2003-09-25 GB GB0506675A patent/GB2410050B/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-09-25 AU AU2003278971A patent/AU2003278971B2/en not_active Expired
- 2003-09-25 WO PCT/US2003/030411 patent/WO2004031535A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-09-25 CA CA002500706A patent/CA2500706C/en not_active Expired - Lifetime
-
2005
- 2005-04-04 NO NO20051655A patent/NO335502B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2410050A (en) | 2005-07-20 |
| GB0506675D0 (en) | 2005-05-11 |
| CA2500706A1 (en) | 2004-04-15 |
| AU2003278971B2 (en) | 2008-11-20 |
| NO20051655D0 (no) | 2005-04-04 |
| US20040065442A1 (en) | 2004-04-08 |
| AU2003278971A1 (en) | 2004-04-23 |
| US6902006B2 (en) | 2005-06-07 |
| NO20051655L (no) | 2005-06-22 |
| CA2500706C (en) | 2009-06-02 |
| GB2410050B (en) | 2006-11-01 |
| WO2004031535A1 (en) | 2004-04-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO335502B1 (no) | Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste | |
| US7857052B2 (en) | Stage cementing methods used in casing while drilling | |
| NO310523B1 (no) | Opphentbar ledekile-forankringssammenstilling | |
| US6684950B2 (en) | System for pressure testing tubing | |
| CA2411363C (en) | Apparatus and method to complete a multilateral junction | |
| EP1794411B1 (en) | Downhole safety valve apparatus and method | |
| NO335157B1 (no) | System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring | |
| AU2010322305B2 (en) | Anchor/shifting tool with sequential shift then release functionality | |
| NO338674B1 (no) | Anordning og framgangsmåte for uttrekking av en plugg i en kanal i en brønnhodesammenstilling på havbunnen og framgangsmåte for komplettering av havbunnsbrønn. | |
| NO328183B1 (no) | Verktoysammenstilling for anvendelse i et borehull og fremgangsmate for utforing av service pa en bronn | |
| NO329303B1 (no) | Anordning og fremgangsmate for apning og lukking av sideborehull. | |
| MX2008009083A (es) | Valvula de aleta frangible con manguito de impacto hidraulico. | |
| NO330846B1 (no) | Fremgangsmate for setting av en tetningsanordning nedihull samt en gjenvinnbar tetningsanordning for anvendelse nede i et borehull | |
| NO20121048A1 (no) | Apparat og fremgangsmåte for å sementere forlengningsrør | |
| NO340326B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for å isolere en sone i et borehull | |
| NO336872B1 (no) | Setteverktøy og låsehylse-enhet for undervanns-brønnhode | |
| NO327938B1 (no) | Fremgangsmate for en-turs fresing gjennom et rorvindu | |
| NO325890B1 (no) | Fremgangsmate og anordning for boring og fôring av en bronn med en sementflyter | |
| NO20120389A1 (no) | Fremgangsmate ved boring og kjoring av foringsror i bronnboring med stor diameter | |
| NO328948B1 (no) | Primaerbarriere for borehull samt tilknyttede systemer og fremgangsmate ved bruk av samme | |
| NO20110626A1 (no) | Framgangsmate og anordning for installering av et boreverktoy | |
| BRPI0807531B1 (pt) | Ferramenta de comunicação para estabelecer comunicação de fluido entre uma linha de controle e um dispositivo de fundo de poço e método para estabelecer comunicação de fluido com um dispositivo de fundo de poço | |
| NO315057B1 (no) | Fremgangsmåte for utförelse av en brönnoperasjon i en brönn som utsettes for produksjonstrykk, samt fremgangsmåte for innföring avbrönnutstyr fra overflaten gjennom et brönnhode inn i en brönn som utsettes forproduksjonstrykk | |
| US20200040683A1 (en) | Apparatus and method for forming a lateral wellbore | |
| NO332032B1 (no) | Undersjoisk bronnhodemontasje og framgangsmate for komplettering av en undersjoisk bronn |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK1K | Patent expired |