NO340326B1 - Fremgangsmåte og apparat for å isolere en sone i et borehull - Google Patents
Fremgangsmåte og apparat for å isolere en sone i et borehull Download PDFInfo
- Publication number
- NO340326B1 NO340326B1 NO20072985A NO20072985A NO340326B1 NO 340326 B1 NO340326 B1 NO 340326B1 NO 20072985 A NO20072985 A NO 20072985A NO 20072985 A NO20072985 A NO 20072985A NO 340326 B1 NO340326 B1 NO 340326B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- flap
- open position
- closed position
- flap element
- tool
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 7
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 2
- 101150104383 ALOX5AP gene Proteins 0.000 description 95
- 101100236114 Mus musculus Lrrfip1 gene Proteins 0.000 description 95
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/066—Valve arrangements for boreholes or wells in wells electrically actuated
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B34/00—Valve arrangements for boreholes or wells
- E21B34/06—Valve arrangements for boreholes or wells in wells
- E21B34/10—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
- E21B34/101—Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole with means for equalizing fluid pressure above and below the valve
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B2200/00—Special features related to earth drilling for obtaining oil, gas or water
- E21B2200/05—Flapper valves
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
Oppfinnelsesområdet
[0001 ] Utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt borehullkomplettering. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte og et borehullverktøy for selektiv isolering av en sone i et borehull.
Beskrivelse av beslektet teknikk
[0002] En kompletteringsoperasjon foregår typisk under levetiden av en brønn for å tillate adgang til hydrokarbonreservoarer ved forskjellige høyder. Kom-pletteringsoperasjoner kan inkludere trykktesting av produksjonsrør, fastsetting av en pakning, aktivering av brønnsikringsventiler eller manipulering av glidehylser. I visse situasjoner kan det være ønskelig å isolere en del av kompletteringssammenstillingen fra en ytterligere del av kompletteringssammenstillingen for å gjen-nomføre kompletteringsoperasjonen. Typisk anbringes en kuleventil, som er re-ferert til som en formasjonsisolasjonsventil (FIV) i kompletteringssammenstilling for å isolere en del av kompletteringssammenstillingen.
[0003] Generelt inkluderer kuleventilen et ventilelement konfigurert til å bevege seg mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon. I den åpne posisjon roteres ventilelementet for å innrette en boring i ventilelementet på linje med en boring i kompletteringssammenstillingen for å tillate strømning av fluid gjennom kompletteringssammenstillingen. I den lukkede posisjon roteres ventilelementet til mistilpassing av boringen i ventilelementet med boringen i kompletteringssammenstillingen for å begrense strømning av fluid gjennom kompletteringssammenstillingen slik at en del av kompletteringssammenstillingen isoleres fra en ytterligere del av kompletteringssammenstillingen. Ventilelementet beveges typisk hydraulisk mellom den åpne posisjon og den lukkede posisjon.
[0004] Selv om kuleventilen er virksom i å isolere en del av kompletteringssammenstillingen fra en ytterligere del av kompletteringssammenstillingen foreligger flere ulemper i bruk av kuleventilen i kompletteringssammenstillingen. For eksempel opptar kuleventilen en stor del av boringen i kompletteringssammenstillingen slik at boringsdiameteren av kompletteringssammenstillingen begrenses. Videre er kuleventilen utsatt for avfall i kompletteringssammenstillingen som kan bevirke at kuleventilen ikke klarer å operere på riktig måte. I tillegg, hvis ventilelementet i kuleventilen ikke roterer fullstendig for å innrette boringen av ventilele mentet på linje med boringen i kompletteringssammenstillingen er der ikke noen full boringsadgang i kompletteringssammenstillingen.
[0005] US 5857523 A vedrører en smøreventil ved brønnkomplettering. Det beskrives en innretning og fremgangsmåte for isolering av en brønn for å tillate inngripingsutstyr å bli installert i den øvre seksjon av rørledningen og at overflateutstyr kan testes før setting i brønnen.
[0006] Det foreligger derfor et behov for et nedhullsverktøy som er mindre restriktiv med hensyn til en boringsdiameter i kompletteringssammenstillingen. Det trengs videre et nedhullsverktøy som er avfallstolerant.
Oppsummering av oppfinnelsen
[0007] Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt et borehullverktøy for selektiv isolering av en del av et borehull fra en ytterligere del av borehullet. I et aspekt tilveiebringes en fremgangsmåte for selektiv isolering av en sone i et borehull som angitt i det selvstendige krav 1. Fremgangsmåten inkluderer trinnet med
å posisjonere et nedhullsverktøy i borehullet. Nedhullsverktøyet har en boring med et første klaffelement og et andre klaffelement anbrakt deri, hvorved hvert klaffelement initialt er i en åpen posisjon. Fremgangsmåten inkluderer også trinnet med å bevege det første klaffelement til en lukket posisjon ved å rotere det første klaffelement i én retning. Videre inkluderer fremgangsmåten trinnet med å bevege det andre klaffelement til en lukket posisjon ved å rotere det andre klaffelement i en motsatt retning, hvorved hvert klaffelement er bevegelig flere ganger mellom den åpne posisjon og den lukkede posisjon.
[0008] I et ytterligere aspekt tilveiebringes et apparat for isolering av en sone i et borehull som angitt i det selvstendige krav 11. Apparatet inkluderer et legeme med en boring tildannet deri. Apparatet inkluderer også et første klaffelement anbrakt i boringen. Det første klaffelement er flere ganger selektivt roterbart mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon, hvori det første klaffelement roteres fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon i en retning. Apparatet inkluderer videre et andre klaffelement anbrakt i boringen. Det andre klaffelement er flere ganger selektivt roterbart mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon, hvori det andre klaffelement roteres fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon i en motsatt retning.
[0009] Videre beskrives en fremgangsmåte for å isolere en første del av et
borehull fra en andre del av borehullet. Fremgangsmåten inkluderer trinnet med å senke et nedhullsverktøy ned i borehullet. Nedhullsverktøyet har et første klaffelement og et andre klaffelement, hvori hvert klaffelement initialt er i en åpen posisjon og hvert klaffelement er flere ganger bevegbart mellom den åpne posisjon og en lukket posisjon. Fremgangsmåten inkluderer videre trinnet med selektivt å isolere den første del av borehullet fra den andre del av borehullet ved å skifte det første klaffelement til den lukkede posisjon for å holde trykket fra undersiden av det første klaffelement og skifte det andre klaffelement til den lukkede posisjon for å holde trykket fra oversiden av det andre klaffelement.
Kort beskrivelse av tegningene
[0010] For at den måte hvorpå de ovenfor anførte trekk ifølge den foreliggende oppfinnelse kan bli forstått i detalj skal det gis en mer spesiell beskrivelse av oppfinnelsen, kort oppsummert i det foregående, med henvisning til utførelses-former hvorav noen er illustrert i de vedføyde tegninger. Det skal imidlertid bemerkes at de vedføyde tegninger bare illustrerer typiske utførelsesformer av denne oppfinnelse og skal derfor ikke betraktes som begrensende for oppfinnel-sens ramme idet oppfinnelsen kan innta andre like effektive utførelsesformer.
[0011] Figur 1 er en tverrsnittstegning som illustrerer et nedhullsverktøy i en innført posisjon hvori en første klaffventil og en andre klaffventil er i en åpen posisjon.
[0012] Figur 2 er en tverrsnittstegning som illustrerer den første klaffventil i en lukket posisjon.
[0013] Figur 3 er en tverrsnittstegning som illustrerer den andre klaffventil i en lukket posisjon.
[0014] Figurene 4 og 5 er tverrsnittstegninger som illustrerer et hydraulisk kammerarrangement.
[0015] Figurene 6 og 7 er tverrsnittstegninger som illustrerer den andre klaffventil som beveges til den åpne posisjon, og
[0016] Figur 8 er en tverrsnittstegning som illustrerer den første klaffventil i den åpne posisjon.
Detaljert beskrivelse
[0017] Figur 1 er en tverrsnittstegning som illustrerer et nedhullsverktøy 100 i en innført posisjon. Verktøyet 100 inkluderer en øvre "sub" (delmontasje) 105, et hus 160 og en nedre "sub" 110. Den øvre "sub" 105 er konfigurert til å forbindes til en øvre kompletteringssammenstilling (ikke vist) som for eksempel et paknings-arrangement. Den nedre "sub" 110 er konfigurert til å bli forbundet til en nedre kompletteringssammenstilling (ikke vist). Generelt anvendes verktøyet 100 for selektivt å isolere den øvre kompletteringssammenstilling fra den nedre kompletteringssammenstilling.
[0018] Verktøyet 100 inkluderer en første klaffventil 125 og en andre klaffventil 150. Ventilene 125, 150 er bevegbare flere ganger mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon. Som vist i figur 1 er ventilene 125, 150 i den åpne posisjon når verktøyet 100 føres inni borehullet. Generelt anvendes ventilene 125, 150 for å åpne og lukke en boring 135 i verktøyet 100 for selektivt å isolere en del av borehullet over verktøyet 100 fra en del av borehullet under verktøyet 100.
[0019] Ventilene 125, 150 beveges mellom den åpne posisjon og den lukkede posisjon i en forut bestemt sekvens. For eksempel beveges i en lukkesekvens den første klaffventil 125 til den lukkede posisjon og deretter beveges den andre klaffventil 150 til den lukkede posisjon som skal beskrives i forbindelse med figurene 1-3. I en åpningssekvens beveges den andre klaffventil 150 til den åpne posisjon og deretter beveges den første klaffventil 125 til den åpne posisjon som skal forklares i forbindelse med figurene 6-8. Den forut bestemte sekvens tillater verk-tøyet 100 å fungere på riktig måte. For eksempel beveges i åpningssekvensen klaffventilen 150 til den åpne posisjon først for å tillate at klaffventilen 150 åpner seg i en hovedsakelig ren omgivelse definert mellom klaffventilen 125, 150 ettersom klaffventilen 125 er konfigurert til i vesentlig grad å blokkere avfall fra å komme i kontakt med klaffventilen 150 når klaffventilen 125 er i den lukkede posisjon. I lukkesekvensen beveges klaffventilen 125 til den lukkede posisjon først for i vesentlig grad å beskytte klaffventilen 150 mot avfall som kan være falt ned fra overflaten av borehullet.
[0020] Som illustrert i figur 1 holdes den første klaffventil 125 i den åpne posisjon ved hjelp av et øvre strømningsrør 140 og den andre klaffventil 150 holdes i den åpne posisjon ved hjelp av et nedre strømningsrør 155. Det skal bemerkes at klaffventilene 125, 150 kan være en krum klaffventil, en plan klaffventil eller en hvilken som helst annen kjent klaffventilen uten å gå utenfor prinsippene for den foreliggende oppfinnelse. Videre kan åpnings- og lukkings-orienteringen av ventilene 125, 150 rearrangeres til en hvilken som helst konfigu-rasjon uten å gå utenfor prinsippene for den foreliggende oppfinnelse. I tillegg kan klaffventilen 150 være posisjonert ved en lokalitet over klaffventilen 125 uten å gå utenfor prinsippene for den foreliggende oppfinnelse.
[0021 ] Verktøyet 100 inkluderer en skiftehylse 115 med en profil 165 nær en ende derav og en profil 190 generelt nær den andre ende derav. Verktøyet 100 inkluderer også et forspenningselement 120, som for eksempel en fjær. Verktøyet 100 inkluderer videre en skifte- og låsemekanisme 130. Som drøftet heri innvirker skifte- og låsemekanismen 130 gjensidig med forspenningselementet 120, skifte-hylsen 115 og strømningsrørene 140, 155 for å bevege klaffventilene 125, 150 mellom den åpne posisjon og den lukkede posisjon.
[0022] Som vist i figur 1 er skifte- og låsemekanismen 130 et kile- og hakearrangement hvorved et flertall haker beveger seg inn og ut av et flertall kiler tildannet i hylsene når hylsene beveges i verktøyet 100 som illustrert i figurene 1-3. Bevegelsen av hakene og hylsene bevirker at klaffventilene 125,150 beveger seg mellom den åpne og den lukkede posisjon. Det skal imidlertid forstås at skifte- og låsemekanismen 100 kan være av en hvilken som helst type av arrangement i stand til å bringe klaffventilen 125, 150 til å bevege seg mellom den åpne og den lukkede posisjon uten å gå utenfor prinsippene for den foreliggende oppfinnelse. For eksempel kan skifte- og låsemekanismen 130 være en motor som aktiveres ved hjelp av en hydraulisk kontrolledning eller en elektrisk kontrolledning. Skifte-og låsemekanismen 130 kan være et arrangement som kontrolleres med fiberoptikk, et signal fra overflaten, en elektrisk ledning, eller en hydraulisk ledning. Videre kan skifte- og låsemekanismen 130 være et arrangement som kontrolleres av et trykkdifferensial mellom et ringrom og et produksjonsrørtrykk eller et trykkdifferensial mellom en lokalitet over og under verktøyet 100.
[0023] Figur 2 er en tverrsnittstegning som illustrerer den første klaffventil 125 i den lukkede posisjon. I lukkesekvensen beveges klaffventilen 125 til den lukkede posisjon først for å beskytte klaffventilen 150 mot avfall som kan ha falt ned fra overflaten av borehullet. I en utførelsesform anvendes et skifteverktøy
(ikke vist) med et flertall fingre som sammenpasser med profilen 165 av hylsen 115 for å bevege den første klaffventil 125 til den lukkede posisjon. Skifteverktøyet kan være et mekanisk verktøy som initialt er anbrakt under verktøyet 100 og deretter tvunget gjennom boringen 135 i verktøyet 100 inntil det sammenpasser med profilen 165. Skifteverktøyet kan også være et hydraulisk skifteverktøy som inkluderer fingre som selektivt strekker seg radialt utover på grunn av fluidtrykk og sammenpasser med profilen 165. I alle fall sammenpasser skifteverktøyet med profilen 165 for å trekke hylsen 115 mot den øvre "sub" 105.
[0024] Når hylsen 115 begynner å bevege seg oppover mot den øvre "sub" 105 åpner skifte- og låsemekanismen 130 klaffventilene 125, 150. Deretter beveger skifte- og låsemekanismen 130 strømningsrøret 140 bort fra klaffventilen 125. Ved dette tidspunkt roterer et forspenningselement (ikke vist) festet til et klaffelement i klaffventilen 125 klaffelementet omkring et dreiningspunkt inntil klaffelementet kommer i kontakt med og skaper et tettende forhold med et ventilsete 170. Som illustrert lukker klaffelementet bort fra den nedre "sub" 110. Som sådan er klaffventilen 125 konfigurert til å tette fra undersiden. Med andre ord er klaffventilen 125 i stand til i vesentlig grad å hindre fluidstrømning fra å bevege seg oppover gjennom verktøyet 100. I tillegg, når hylsen 115 beveger seg mot den øvre "sub" 105 komprimeres også forspenningselementet 120.
[0025] Når skifteverktøyet tvinger hylsen 115 mot den øvre "sub" 105 aktiveres en låsemekanisme 185 til å sikre klaffventilen 125 i den lukkede posisjon. Låsemekanismen 185 kan være en hvilken som helst kjent låsemekanisme, som for eksempel et kule- og hylsearrangement, tapper eller en serie av forlengbare fingre. Låsemekanismen 185 er konfigurert for å tillate at klaffventilen 125 om nød-vendig åpnes eller sprekker opp plutselig. Denne situasjon kan forekomme når avfall fra overflaten av borehullet faller ned og lander på klaffventilen 125. Det skal bemerkes at låsemekanismen 185 ikke vil tillate at klaffventilen 125 beveges til den fullt åpne posisjon, som vist i figur 1, men snarere vil låsemekanismen 185 bare tillate at klaffventilen 125 åpnes plutselig bare litt. Som sådan virker klaffventilen 125 i den lukkede posisjon som et barriereelement til klaffventilen 150 ved hovedsakelig å hindre at store partikler (det vil si fra en nedfalt borestreng) kommer i kontakt og skader klaffventilen 150.
[0026] Figur 3 er en tverrsnittstegning som illustrerer den andre klaffventil 150 i den lukkede posisjon. Etter at klaffventilen 125 er i den lukkede posisjon og sikret på plass fortsetter skifteverktøyet å presse hylsen 115 mot den øvre "sub" 105. Samtidig beveger klaffventilen 150 seg bort fra strømningsrøret 155 og tillater derved at et forspenningselement (ikke vist) festet til et klaffelement i klaffventilen 150 til å rotere klaffelementet omkring et dreiningspunkt inntil klaffelementet kommer i kontakt med og skaper et tettende forhold med et ventilsete 180. Som illustrert lukker klaffelementet bort den øvre "sub" 105. Som sådan er klaffventilen 150 konfigurert til å tette fra oversiden. Med andre ord er klaffventilen 150 i stand til i vesentlig grad å hindre fluidstrømning fra å bevege seg nedover gjennom verk-tøyet 100. Deretter presses hylsen 115 nærmere den øvre "sub" 105 og klaffventilene låses på plass ved hjelp av skifte- og låsemekanismen 130. Forspenningselementet 120 er også i en fullt sammentrykt tilstand.
[0027] Figurene 4 og 5 er tverrsnittstegninger som illustrerer et hydraulisk kammerarrangement. Klaffventilene 125, 150 i nedhullsverktøyet beveges til den åpne posisjon ved aktivering av skifte- og låsemekanismen 130. I utførelsesform-en illustrert i figurene 4 og 5 aktiveres skifte- og låsemekanismen 130 når et trykkdifferensial mellom et kammer 210 ved omgivelsenes trykk og rørtrykket i boringen 135 i verktøyet 100 når et forut bestemt trykk. Kammeret 210 er tildannet ved overflaten mellom to tetninger 215, 220. Når verktøyet 100 senkes inn i borehullet utvikles et hydrostatisk trykk som bevirker et trykkdifferensial mellom trykket i kammeret 210 og boringen 135 i verktøyet 100. Som vist i figur 5 kuttes ved et forut bestemt differensialtrykk en skjærpinne 205 slik at forspenningselementet 120 avkomprimeres og hylsen 115 skiftes mot den nedre "sub" 110 for å åpne klaffventilene 125, 150 og begynne åpningssekvensen. Skjærbolten 205 kan være selektert basert på den dybdelokalitet i borehullet for hvilken skifte- og låsemekanismen 130 vil bli aktivert.
[0028] Figurene 6 og 7 er tverrsnittstegninger som illustrerer klaffventilen 125 som beveges til den åpne posisjon. Som tidligere angitt beveges i åpningssekvensen klaffventilen 150 til den åpne posisjon først for å tillate at klaffventilen 150 åpner seg i en ren omgivelse. Før klaffventilen 150 beveges til den åpne posisjon blir imidlertid klaffventilene 125 og 150 åpnet ved å manipulere skifte- og låsemekanismen 130. Deretter utjevnes trykket omkring klaffventilen 150 ved å innrette en port 230 på linje med en sliss 235 dannet i strømningsrøret 155 når hylsen 115 beveges mot den nedre "sub" 110. Deretter bevirker videre bevegelse av hylsen 115 mot den nedre "sub" 110 at klaffventilen 150 kommer i kontakt med strømningsrøret 155 som deretter vil bevirke at klaffventilen 150 beveges fra den lukkede posisjon til den åpne posisjon som vist i figur 7. Som tidligere drøftet kan bevegelsen av hylsen 115 mot den nedre "sub" 110 bevirkes ved hjelp av en rekke forskjellige anordninger. For eksempel kan hylsen 115 presses mot den nedre "sub" 110 ved hjelp av et hydraulisk eller mekanisk skifteverktøy (ikke vist) som virker gjensidig med profilen 190 dannet på hylsen 115. I sin tur manipulerer hylsen 115 mekanismen 130 for å åpne klaffventilene 125,150.
[0029] Klaffventilene 125, 150 i nedhullsverktøyet 100 beveges til den åpne posisjon ved å manipulere skifte- og låsemekanismen 130. Som drøftet heri er i en utførelsesform skifte- og låsemekanismen 130 et kile- og hakearrangement slik at flertallet av haker beveges inn og ut av flertallet av kiler tildannet i hylsene når hylsene skiftes i verktøyet 100 som illustrert i figurene 1-3. Bevegelsen av hakene og hylsene bevirker at klaffventilene 125, 150 beveger seg mellom den åpne og den lukkede posisjon. Det skal forstås at skifte- og låsemekanismen 130 ikke er begrenset til denne utførelsesform. Snarere kan skifte- og låsemekanismen 130 være av en hvilken som helst type av arrangement i stand til å bevirke at klaffventilene 125, 150 beveges mellom den åpne og den lukkede posisjon, som for eksempel en motor som styres av en hydraulisk eller elektrisk kontrolledning fra overflaten. Skifte- og låsemekanismen 130 kan også være et arrangement som kontrolleres ved hjelp av fiberoptikk, et signal fra overflaten, en elektrisk ledning eller en hydraulisk ledning. Videre kan skifte- og låsemekanismen 130 være et arrangement som kontrolleres av et trykkdifferensial mellom et ringrom og et rør-trykk eller et trykkdifferensial mellom en lokalitet over og under verktøyet 100.
[0030] Figur 8 er en tverrsnittstegning som illustrerer den første klaffventil 125 i den åpne posisjon. Etter at klaffventilen 150 er åpnet beveges strømnings-røret 140 mot klaffventilen 125 når skifte- og låsemekanismen 130 manipuleres. Før strømningsrøret 140 kommer i kontakt med klaffelementet i klaffventilen 125 blir en sliss 245 tildannet i strømningsrøret 140 innrettet på linje med en port 240 for å utjevne trykket omkring klaffventilen 125. Deretter kommer strømningsrøret 140 i kontakt med klaffelementet i klaffventilen 125 og bevirker at klaffventilen 125 beveger seg fra den lukkede posisjon til den åpne posisjon. Deretter låses klaffventilene 125, 150 på plass ved ytterligere manipulasjon av skifte- og låsemekanismen 130. Prosessen med å bevege klaffventilene 125,150 mellom den åpne posisjon og den lukkede posisjon kan gjentas et hvilket som helst antall ganger.
[0031 ] Mens det foregående er rettet på utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse kan andre og ytterligere utførelsesformer av oppfinnelsen utvikles uten å gå utenfor det grunnleggende omfang av oppfinnelsen og oppfin-nelsens omfang bestemmes av de etterfølgende patentkrav.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for selektiv isolering av en sone i et borehull,karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter: posisjonering av et nedhullsverktøy i borehullet, idet nedhullsverktøyet har en boring med et første klaffelement (125) anbrakt i en øvre del av boringen og et andre klaffelement (150) anbrakt i en nedre del av boringen, hvorved hvert klaffelement initialt er i en åpen posisjon; det første klaffelement beveges til en lukket posisjon ved å rotere det første klaffelement i én retning bort fra det andre klaffelement; det andre klaffelement beveges til en lukket posisjon ved å rotere det andre klaffelement i en retning bort fra det første klaffelement; det andre klaffelement roteres fra den lukkede posisjon til den åpne posisjon, og det første klaffelement roteres fra den lukkede posisjon til den åpne posisjon, hvorved det første klaffelement roteres til den åpne posisjon etter at det andre klaffelement er i den åpne posisjon.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori det første klaffelement roteres mot en øvre ende av verktøyet for å lukke det første klaffelement og det andre klaffelement roteres mot en nedre ende av verktøyet for å lukke det andre klaffelement.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvori det andre klaffelement roteres til den lukkede posisjon etter at det første klaffelement er i den lukkede posisjon.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, som ytterligere inkluderer trykkutjevning omkring det andre klaffelement før rotering av det andre klaffelement til den åpne posisjon.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 4, som ytterligere inkluderer trykkutjevning omkring det første klaffelement før det første klaffelement roteres til den åpne posisjon.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 4 eller 5, hvori det andre klaffelement roteres til den åpne posisjon i en hovedsakelig ren omgivelse ettersom det andre klaffelement roteres før rotasjonen av det første klaffelement til den åpne posisjon.
7. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, som ytterligere inkluderer låsing av det første klaffelement i den lukkede posisjon ved hjelp av et låseelement (185), hvori låseelementet er konfigurert til å tillate at det første klaffelement åpnes litt.
8. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvori det første klaffelement er konfigurert til i vesentlig grad å beskytte det andre klaffelement fra avfall når det første klaffelement er i den lukkede posisjon.
9. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvori det første klaffelement er konfigurert til i vesentlig grad å begrense strømningen av fluid i boringen fra en nedre ende av verktøyet til en øvre ende av verktøyet.
10. Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, hvori det andre klaffelement er konfigurert til i vesentlig grad å begrense strømning av fluid i boringen fra en øvre ende av verktøyet til en nedre ende av verktøyet.
11. Apparat for å isolere en sone i et borehull,
karakterisert vedat apparatet omfatter: et legeme med en boring (135) tildannet deri; et første klaffelement (125) anbrakt i legemet i en øvre del av boringen, idet det første klaffelement er selektivt flere ganger roterbart mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon, og et andre klaffelement (150) anbrakt i legemet i en nedre del av boringen, idet det andre klaffelement er selektivt roterbart flere ganger mellom en åpen posisjon og en lukket posisjon, hvori det første klaffelement roteres fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon i en retning bort fra det andre klaffelement; det andre klaffelement roteres fra den åpne posisjon til den lukkede posisjon i en retning bort fra det første klaffelement, og det første klaffelement roteres til den åpne posisjon etter at det andre klaffelement er i den åpne posisjon.
12. Apparat ifølge krav 11, som videre inkluderer en skifte- og låsemekanisme (130) som er konfigurert til å rotere hvert klaffelement.
13. Apparat ifølge krav 12, hvori skifte og låsemekanismen kontrolleres ved hjelp av hydraulikk.
14. Apparat ifølge krav 12, hvori skifte- og låsemekanismen kontrolleres ved hjelp av fiberoptikk.
15. Apparat ifølge krav 12, hvori skifte- og låsemekanismen kontrolleres av et elektrisk kontrollelement.
16. Apparat ifølge et hvilket som helst av krav 11 til 15, som er anordnet slik at det andre klaffelement roteres til den lukkede posisjon etter at det første klaffelement er i den lukkede posisjon.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US80454706P | 2006-06-12 | 2006-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20072985L NO20072985L (no) | 2007-12-13 |
NO340326B1 true NO340326B1 (no) | 2017-04-03 |
Family
ID=38319076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20072985A NO340326B1 (no) | 2006-06-12 | 2007-06-12 | Fremgangsmåte og apparat for å isolere en sone i et borehull |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7673689B2 (no) |
CA (1) | CA2591360A1 (no) |
GB (2) | GB2474786B (no) |
NO (1) | NO340326B1 (no) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7762336B2 (en) * | 2006-06-12 | 2010-07-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Flapper latch |
US20090090518A1 (en) * | 2007-10-05 | 2009-04-09 | Weatherford/Lamb, Inc. | Debris barrier for downhole valve in well |
US7806189B2 (en) | 2007-12-03 | 2010-10-05 | W. Lynn Frazier | Downhole valve assembly |
US8006772B2 (en) * | 2008-04-10 | 2011-08-30 | Baker Hughes Incorporated | Multi-cycle isolation valve and mechanical barrier |
US9784057B2 (en) * | 2008-04-30 | 2017-10-10 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Mechanical bi-directional isolation valve |
WO2011005826A1 (en) * | 2009-07-09 | 2011-01-13 | James Reaux | Surface controlled subsurface safety valve assembly with primary and secondary valves |
US8424611B2 (en) * | 2009-08-27 | 2013-04-23 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole safety valve having flapper and protected opening procedure |
US8733448B2 (en) * | 2010-03-25 | 2014-05-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Electrically operated isolation valve |
US8813848B2 (en) | 2010-05-19 | 2014-08-26 | W. Lynn Frazier | Isolation tool actuated by gas generation |
US9291031B2 (en) | 2010-05-19 | 2016-03-22 | W. Lynn Frazier | Isolation tool |
US8757274B2 (en) | 2011-07-01 | 2014-06-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Well tool actuator and isolation valve for use in drilling operations |
US8479826B2 (en) | 2011-10-20 | 2013-07-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Protection of a safety valve in a subterranean well |
US9133688B2 (en) | 2012-08-03 | 2015-09-15 | Tejas Research & Engineering, Llc | Integral multiple stage safety valves |
GB201217229D0 (en) | 2012-09-26 | 2012-11-07 | Petrowell Ltd | Well isolation |
US9745821B2 (en) * | 2013-01-13 | 2017-08-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Method and apparatus for sealing tubulars |
US9518445B2 (en) | 2013-01-18 | 2016-12-13 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Bidirectional downhole isolation valve |
US9593542B2 (en) | 2013-02-05 | 2017-03-14 | Ncs Multistage Inc. | Casing float tool |
US10132137B2 (en) * | 2013-06-26 | 2018-11-20 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Bidirectional downhole isolation valve |
US9382778B2 (en) | 2013-09-09 | 2016-07-05 | W. Lynn Frazier | Breaking of frangible isolation elements |
US10787900B2 (en) | 2013-11-26 | 2020-09-29 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Differential pressure indicator for downhole isolation valve |
US10969029B2 (en) | 2016-12-02 | 2021-04-06 | Applied Materials, Inc. | Low particle protected flapper valve |
WO2019067885A1 (en) * | 2017-09-29 | 2019-04-04 | Applied Materials, Inc. | DUAL CHANNEL ISOLATION VALVE FOR REMOTE PLASMA CLEANING |
CA3101784A1 (en) | 2019-12-06 | 2021-06-06 | Innovex Downhole Solutions, Inc. | Back pressure valve |
US11149522B2 (en) | 2020-02-20 | 2021-10-19 | Nine Downhole Technologies, Llc | Plugging device |
NO346282B1 (en) | 2020-05-04 | 2022-05-23 | Nine Downhole Norway As | Shearable sleeve |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5857523A (en) * | 1994-06-30 | 1999-01-12 | Expro North Sea Limited | Well completion lubricator valve |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4161985A (en) | 1978-07-07 | 1979-07-24 | The Dow Chemical Company | Tool for removing fluids and loose material from an earth formation |
US4926945A (en) | 1989-09-07 | 1990-05-22 | Camco, Incorporated | Subsurface well safety valve with curved flapper and method of making |
US5095937A (en) * | 1990-06-06 | 1992-03-17 | Ebw, Inc. | Two stage automatic shut off valve |
GB2272774B (en) | 1992-11-13 | 1996-06-19 | Clive French | Completion test tool |
CA2228840A1 (en) | 1995-08-05 | 1997-02-20 | Clive John French | Downhole apparatus |
US5810087A (en) | 1996-01-24 | 1998-09-22 | Schlumberger Technology Corporation | Formation isolation valve adapted for building a tool string of any desired length prior to lowering the tool string downhole for performing a wellbore operation |
US6230808B1 (en) | 1996-02-03 | 2001-05-15 | Ocre (Scotland) Limited | Downhole apparatus |
GB9603677D0 (en) | 1996-02-21 | 1996-04-17 | Ocre Scotland Ltd | Downhole apparatus |
GB2313610B (en) | 1996-05-29 | 2000-04-26 | Baker Hughes Inc | Method of performing a downhole operation |
GB9721496D0 (en) | 1997-10-09 | 1997-12-10 | Ocre Scotland Ltd | Downhole valve |
GB9911545D0 (en) | 1999-05-19 | 1999-07-21 | French Oilfield Services Ltd | Valve assembly |
GB9913557D0 (en) | 1999-06-10 | 1999-08-11 | French Oilfield Services Ltd | Hydraulic control assembly |
GB2368079B (en) * | 2000-10-18 | 2005-07-27 | Renovus Ltd | Well control |
US6904975B2 (en) | 2001-12-19 | 2005-06-14 | Baker Hughes Incorporated | Interventionless bi-directional barrier |
GB2411193B (en) | 2001-12-19 | 2006-03-29 | Baker Hughes Inc | Bi-directional barrier |
GB2391566B (en) | 2002-07-31 | 2006-01-04 | Schlumberger Holdings | Multiple interventionless actuated downhole valve and method |
US6840321B2 (en) * | 2002-09-24 | 2005-01-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Multilateral injection/production/storage completion system |
US7798229B2 (en) | 2005-01-24 | 2010-09-21 | Halliburton Energy Services, Inc. | Dual flapper safety valve |
-
2007
- 2007-06-11 US US11/761,229 patent/US7673689B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 NO NO20072985A patent/NO340326B1/no not_active IP Right Cessation
- 2007-06-12 GB GB1020596A patent/GB2474786B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-06-12 CA CA002591360A patent/CA2591360A1/en not_active Abandoned
- 2007-06-12 GB GB0711156A patent/GB2439187B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5857523A (en) * | 1994-06-30 | 1999-01-12 | Expro North Sea Limited | Well completion lubricator valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20070284119A1 (en) | 2007-12-13 |
GB201020596D0 (en) | 2011-01-19 |
GB2439187B (en) | 2011-07-20 |
GB2474786A (en) | 2011-04-27 |
GB2474786B (en) | 2011-10-19 |
GB0711156D0 (en) | 2007-07-18 |
US7673689B2 (en) | 2010-03-09 |
NO20072985L (no) | 2007-12-13 |
GB2439187A (en) | 2007-12-19 |
CA2591360A1 (en) | 2007-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO340326B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat for å isolere en sone i et borehull | |
US7267177B2 (en) | Tubing fill and testing valve | |
AU2011330955B2 (en) | Valve assembly | |
US7665529B2 (en) | Lubricator valve with rotational flip-flap arm | |
US7762336B2 (en) | Flapper latch | |
US6866100B2 (en) | Mechanically opened ball seat and expandable ball seat | |
EP1024249A2 (en) | Downhole Tool | |
US7938189B2 (en) | Pressure protection for a control chamber of a well tool | |
US20060169466A1 (en) | Packer with positionable collar | |
NO20110326A1 (no) | Frakturventil og utjevningssystem og fremgangsmate | |
NO321741B1 (no) | Produksjonsavfallsfri ventilanordning | |
NO20120395A1 (no) | Stromningsstyringssystem | |
NO315057B1 (no) | Fremgangsmåte for utförelse av en brönnoperasjon i en brönn som utsettes for produksjonstrykk, samt fremgangsmåte for innföring avbrönnutstyr fra overflaten gjennom et brönnhode inn i en brönn som utsettes forproduksjonstrykk | |
NO20130553A1 (no) | Stablbart flerbarrieresystem og fremgangsmate | |
NO337331B1 (no) | En arbeidsstreng og en fremgangsmåte for gruspakking | |
NO321996B1 (no) | Flottorventilenhet for nedihulls rordel | |
EP0682169A2 (en) | Pressur operated apparatus for use in high pressure well | |
NO342075B1 (no) | Forbikoplingsenhet og fremgangsmåte for innsprøytning av fluid rundt et brønnverktøy | |
US20140069654A1 (en) | Downhole Tool Incorporating Flapper Assembly | |
GB2411189A (en) | Tubing fill and testing valve | |
AU2003248454A1 (en) | Mechanically Opened Ball Seat and Expandable Ball Seat | |
NL8101342A (nl) | Boorpijponderzoeker. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
CHAD | Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften) |
Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US |
|
CREP | Change of representative |
Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE |
|
MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |