NO337331B1

NO337331B1 - En arbeidsstreng og en fremgangsmåte for gruspakking

Info

Publication number: NO337331B1
Application number: NO20062912A
Authority: NO
Inventors: John V Salerni; James R Zachman; Martin P Coronado; Rami J Jasser
Original assignee: Baker Hughes Inc
Priority date: 2003-12-18
Filing date: 2006-06-21
Publication date: 2016-03-14
Also published as: US20050139355A1; WO2005064113A1; BRPI0417198B1; AU2004309321A1; BRPI0417198A; NO20062912L; GB2424667A; US7373979B2; AU2004309321B2; GB2424667B; AU2004309321B8; GB0612171D0

Description

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN

Innenfor hydrokarbonutvinnings-industrien har gruspakninger lenge vært anvendt for å hjelpe til med å hindre at ukonsoliderte formasjoner faller sammen og tilstopper et borehull deri, mens de også filtrerer noe av det kornformede mate-riale som ellers ville bli revet med i det ønskede produksjonsfluid. Ettersom bore-hullteknologien har utviklet seg og tillater multilaterale brønnsystemer, inklusive høyawiks og endog horisontale systemer har hydrokarbonindustrien hatt økende interesse i å skape horisontale gruspakninger av lignende grunner som deres ver-tikale forgjengere ble anvendt. I noen tilfeller er slike horisontale gruspakninger ekstremt lange. Mens selve pakningen fremdeles er i stand til å virke etter hensik-ten opptrer et spørsmål i forbindelse med formasjonen. Når det skapes en ekstrem lang gruspakning er det fluidtrykk som utvikles og utøves ved overflaten og som kreves for å fortsette gruspakkings-operasjonen når pakningen blir lengre og lengre kontinuerlig høyere. Ved et punkt vil dette trykk virke skadelig på formasjonen, noe som er uønsket. Det er derfor oppdaget at det er ønskelig å skape et hjelpeventilsystem som forkorter unnslippningsbanen av gruspakningsfluidet, slik at det totale trykk som kreves for å komplettere pakkings-operasjonen reduseres. En innretning og metode for å gjennomføre avkortning av denne bane er vist i US patent 6.31.772 (Myhre et al.) med assignator, Baker Hughes Incorporated, Houston, Texas. Den nevnte innretning fungerer ekstraordinært bra for sitt tilsiktede formål og reduserer faktisk trykk i vesentlig grad og da til brønner under nivåer assosiert med problemer for formasjonen. Uheldigvis vil imidlertid innretningen beskrevet i 772 patentet også etterlate et trykkrør som ikke er i stand til å føre fluider til bunnen av brønnen på grunn av det generelt har et flertall av nå åpne ventiler og sin lengde, idet disse ventiler har vært åpnet sekvensmessig ved trykkaktive-ring for å forkorte unnslippingsbanen for gruspakningens slurryfluid. Ettersom det ofte er ønskelig at det til den nederste ende av arbeidsstrengen i borehullet tilføres et stimulasjonsfluid og operatøren må trekke opp arbeidsstrengen og i en ytterligere prosessgang innføre en innretning i stand til å føre stimulasjonsfluidet til den ønskede lokalitet. En vanlig fagkyndig vil sikkert være oppmerksom på at ytterligere prosessganger dramatisk øker omkostningene ved en operasjon og derfor bør unngås. Et verktøy i stand til å gjennomføre en stimulasjonsoperasjon under unn-gåelse av den sekundære prosessgang etter gruspakkingsoperasjonen ville sikkert bli godt mottatt av denne industri.

US 2003/111224 A1 omtaler et apparat for gruspakking av et produksjons-intervall til et borehull som omfatter første og andre sandkontrollfiltersammenstil-linger som er forbundet i borehullet til en pakningssammenstilling og en tverrfor-bindelsessammenstilling som tilveiebringer en kommunikasjonsbane nede i borehullet for pakningssammenstillingen for et gruspakkingsfluid og en kommunikasjonsbane opphulls av pakningssammenstillingen for returnering av fluider. En trykksammenstilling strekker seg inn i de første og andre sandkontrollfiltersam-menstillingene og danner et ringrom derimellom. En ventil er posisjonert innen trykkrørsammenstillingen i en lokalisering mellom de første og and sandkontroll-sammenstillingene. Ventilen er aktiverbar fra en lukket stilling til en åpen stilling når betabølgen er nær lokaliseringen av ventilen.

US 5343949 A omtale et soneisolasjonstrykkrørsystem for å isolere en pro-duksjonssone som gjennomskjærer et borehull fra kommunikasjon med overflaten idet system omfatter en tetningssammenstilling tilpasset for tettende inngrep med boringen til en brønnpakning som er anbrakt omkring den utvendige omkrets av en ende av et rørformet trykkrør, et løsbart koplingssystem på den andre enden av trykkrøret som tilveiebringer middel for å gjenvinne trykkrøret fra borehullet er plassert i tettende inngrep ved en frigjørbar, teleskopisk ekspansjonsskjøt som er motstandsdyktig mot uønsket eller for tidlig utvidelse. Når det er ønskelig å plas-sere den isolerte sonen i produksjon, er en rørperforator, slik som en stråleperfora-tor som vanligvis er kjent innen teknikken, senket inn i boringen til trykkrøret til en lokalisering tilstøtende tidligere dannede perforeringer i foringsrøret og trykkrøret perforeres. En fremgangsmåte for gruspakking av en brønn ved anvendelse av de beskrevne verktøy er også fremlagt.

OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås ved en arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem, hvor arbeidsstrengen omfatter: et trykkrør;

i det minste en port i trykkrøret;

videre kjennetegnet ved en lukkemekanisme som selektivt kan åpnes og lukkes innbefattende et stempel i operativ kommunikasjon med en første hylse, den første hylse er i operativ kommunikasjon med i det minste en port, den minst ene port kan åpnes av den første hylse ved aksial bevegelse av stempelet i samsvar med et trykkdifferensial derover og kan lukkes av andre hylse ved aksial bevegelse av arbeidsstrengen idet den andre hylse forhindres fra å bevege seg.

Foretrukne utførelsesformer av arbeidsstrengen er utdypet i kravene 2 til og med 9.

Målene med foreliggende oppfinnelse oppnås videre ved en fremgangsmåte for gruspakking, kjennetegnet ved at den omfatter:

gruspakking av et borehull som innbefatter:

flytting av en første hylse med stempel med trykkdifferensialet derover som trykk forbundet med gruspakkingsstigninger;

åpning av en eller flere ventiler i et stigerør med bevegelse av den første hylse med ventilene som tilveiebringer en unnslippingsbane for en fluidkomponent i gruspakningen til en innsidedimensjon av trykkrøret; og

lukking av den ene eller flere ventiler i trykkrøret med en andre hylse ved aksiell flytting av trykkrøret mens bevegelse av den andre hylse forhindres.

Foretrukne utførelsesformer av fremgangsmåten er videre utdypet i kravene 11 til og med 19.

Beskrevet heri er en arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem. Arbeidsstrengen inkluderer et trykkrør med minst én port og en lukkemekanisme som selektivt kan åpnes og lukkes i operativ kommunikasjon med nevnte minst én port.

Videre beskrevet heri er en spennhylse med en spennhylsebasis og et flertall spennhylsefingere som strekker seg fra spennhylsebasisen. I det minste én av spennhylsefingerne inkluderer fastholdingstrekk, idet fastholdingstrekket er konfigurert til å gi etter under bøyning ved en bestemt verdi.

Enda ytterligere beskrevet heri er en metode for gruspakking. Metoden inkluderer gruspakking av et borehull og inkluderer åpning av én eller flere ventiler i et trykkrør etter som trykk assosiert med gruspakkingen stiger, idet ventilene tilveiebringer en unnslippingsbane for en fluidkomponent av gruspakningen til en indre dimensjon av trykkrøret. Metoden inkluderer videre at nevnte én eller flere ventiler i trykkrøret lukkes.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Med henvisning til tegningene hvori like elementer er gitt tilsvarende henvis-ningstall i de flere figurer: Fig. 1A-1E er forlengede tverrsnitts-tegninger og delseksjoner av en arbeidsstreng for en gruspakkings-operasjon, idet arbeidsstrengen er vist i en innført posisjon; Fig. 2A-2B er et forlenget riss av en del av arbeidsstrengen i fig. 1 A-1 E i en lokaliserende posisjon; Fig. 3A-3B er et forlenget riss av en del av arbeidsstrengen i fig. 1 A-1 E i en posisjon for skifting av en lukkehylse; Fig. 4A-4B er et forlenget riss av en del av arbeidsstrengen i fig. 1 A-1 E i en partiell lukkeoperasjon; Fig. 5A-5B er et forlenget riss av en del av arbeidsstrengen i fig. 1 A-1 E med porter lukket og spennhylsen sperret; Fig. 6A-6C er en familie av avbildninger av de samme komponenter i pro-gressive aktiveringstrinn; Fig. 7 er et sideriss av en spennhylse som beskrevet heri; Fig. 8 er et sideriss av en spindel forsynt med porter separat fra andre komponenter; Fig. 9 er et sideriss av en konnektor forsynt med porter separat fra andre komponenter; Fig. 10 er et sideriss av en lukkehylse separat fra andre komponenter; Fig. 11 er et sideriss av en husdel forsynt med porter separat fra andre komponenter; og Fig. 12 er et forstørret riss av en spennhylsefinger-fastholdingstrekk vist in situ.

DETALJERT BESKRIVELSE

I den følgende detaljerte beskrivelse er det valgt å beskrive den gjensidige

sammenheng av alle de forskjellige komponenter i dette verktøy før dettes operasjon drøftes. Det antas at når komponentene først er identifisert vil operasjonen av verktøyet bli mye lettere forstått av en vanlig fagkyndig. Det er viktig å påpeke at i

tegningene er bare en trykkaktivert ventil og en lukkemekanisme illustrert som del av verktøyet. Én eller flere av disse ventiler og lukkemekanismer er tatt i betrakt-ning som ønsket eller nødvendige for spesielle anvendelser.

For den identifiserende del av denne fremstilling vil henvisning til figur-

ene 1 A-1 E være tilstrekkelig. Ytterligere henvisning til fig. 7-11 kan være til hjelp. Verktøyet 10 omfatter en topp-overgangsdel 12 som er forbundet til en spindel 14 forsynt med porter ved gjengene 16 og er tettet til denne ved hjelp av en O-ring eller annen egnet tetning 18. Spindelen forsynt med porter inkluderer porter 20, som anvendes for å forkorte unnslippningsruten for grusslurryfluid som bemerket i det

foregående. Disse porter anvendes selektivt som det skal drøftes videre i det følg-ende. Også forbundet til topp-overgangsdelen 12 er en husdel 22 forsynt med porter hvor portene 24 er innrettet på linje med spindelporter 20 hele tiden under operasjon av dette verktøy. Husdelen 22 forsynt med porter er fast forbundet til topp-overgangsdelen 12. En spennhylsefjær 26 trykker mot topp-overgangsdelen 12 og mot spennhylsen, idet denne spennhylse inkluderer et flertall spennhylsefingere 30, hvorav hver har et flertall trekk. Mer spesifikt inkluderer fingerne 30 en knevin-kel 32 for inngrep med spindelen forsynt med porter og utsparingen 34 ved det passende tidspunkt. Videre inkluderer spennhylsefingerne 30 et par vinger 36 som fungerer til å tillate passasje ved et bestemt tidspunkt gjennom andre komponenter av verktøyet og å opprettholde verktøyet i den låste posisjon ved andre tidspunkt under dets operasjon. Endelig inkluderer hver spennhylsefinger 30 et lukketrekk 38 og et posisjonsfastholdende trekk 40. En konnektor 42 forsynt med porter er glidende opptatt inntil spennhylsen 28 og spindelen 14 forsynt med porter i en posisjon radielt utover fra hver av disse komponenter. Konnektoren 14 forsynt med porter inkluderer slike porter med spesifikke åpningskonfigurasjoner for å sikre rik-tig bevegelse av spennhylsen 28. Disse porter inkluderer (se fig. 6A, 9 og 12) sperreporten 44 og åpningsporten 46 hvor sperreporten er dimensjonert snevrere enn utsidedimensjonen av vingene 36 på spennhylsefingerne 30 og hvori åpningsporten 46 er tilstrekkelig stor til å tillate passasje av vingene 36 gjennom åpningsporten 46. Konnektoren 42 forsynt med porter er via gjengeforbindelsen 48 forbundet til åpningshylsen 50. Åpningshylsen 50 inkluderer porter 52 og et flertall O-ring tetningsspor 54. Åpningshylsen 50 er skjærskruefestet til stempelstopperen 56 ved skjærskruen 58. På grunn av nærheten til lukkehylsen 60 er det passende å nevne

dette nå. Lukkehylsen fastholdes løsbart ved hjelp av for eksempel et skjærele-ment som for eksempel skjærskruen 62 til husdelen 22 forsynt med porter.

Ved en brønnhullsende av åpningshylsen 50 er denne hylse gjengeforbundet med gjengen 64 til en stempelspindel 66, idet denne stempelspindel inkluderer en port 68. Stempelspindelen inkluderer videre en vei for en mothake 70, som vil sneppe ut av inngrep med en øvre spindel 72 ved utsparingen 77, for å frigjøre et antall komponenter, slik at disse kan beveges ned i borehullet som det skal beskrives i det følgende. Mothaken 70 opprettholdes initialt i kontakt med den øvre spindel 72 ved hjelp av et stempel 74 som er trykkbevegelig mot en stempelfjær 76. Det bemerkes at stemplet 74 inkluderer tetningsspor 78. Ved en brønnhullsende av stempelspindelen 66 er spindelen gjengeforbundet med gjengen 80 til et tettehode 82, idet dette tettehode 82 gir anlegg for gjøren 76 ved en opphullsende av stempelspindelen 66, hvor den butter mot åpningsfjæren 84, som ved sin opphullsende ligger an mot friksjonslageret 86. Friksjonslageret 86 opprettholdes i posisjon av den øvre husdel 88,som er forbundet til den portforsynte husdel 22 ved sin respektive opphullsende. Ved nedhullsenden av den øvre husdel 88 er det tilkoplet en stempelhusdel 90. Ved nedhullsenden av stempelhusdelen 90, er husdelen 90 tettet til en adaptorovergangsdel 92 ved en tetning 94. Ved nedhullsenden av adaptorovergangsdelen 92 er denne overgangsdel via gjengeforbindelsen 96 forbundet til en avstandstetningsovergangsdel 98 og inkluderer videre på adaptorovergangsdelen en bundet formstøpt tetning eller annen egnet tetning 100. Avstandstetningsovergangs-delen 98 er også tettet til adaptorovergangsdelen ved hjelp av tetningen 102. Den tidligere nevnte øvre spindel 72 strekker seg ned i brønnen til en gjengeforbindelse 104 og tetningen 106 med en nedre spindel 108 mens avstandstetningsovergangsdelen 98 inkluderer ved sin nedhullsende en bundet formstøpt tetning eller annen passende tetning 110 og en gjengeforbindelse 112 og en tetning 114 som forbinder avstandstetnings-overgangsdelen 98 til en ytterligere avstandstetnings-overgangsdel 116. Ved nedhullsenden av den andre avstandstetnings-overgangsdel 116 er en ytterligere tetning som kan være en bundet formstøpt tetning som i tetningen 110, idet denne tetning er identifisert ved henvisningstallet 118. Avstandstetningsovergangs-delen 116 er gjengeforbundet ved gjengen 120 til bunntettehodet 122. Bunntettehodet 122 inkluderer en port 125 som er åpen for ringromstrykk. Porten 125 er også i fluidkommunikasjon med en passasje 123 som strekker seg opphulls i verktøyet til en nedhullsende av stemplet 74. Bunntettehodet 122 er gjengeforbundet ved gjengen 124 til den nedre spindel 108 som selv er forbundet ved en nedhullsende via gjengen 126 til en bunnovergangsdel 128. Det bemerkes at en tetning er anordnet ved 130 mellom den nedre spindel 108 og bunnovergangsdelen 128.

OPERASJON

Etter at hver av komponentene i innretningen er blitt identifisert skal operasjonen av denne innretning nå beskrives med henvisning til alle figurene. Det bemerkes at initial operasjon av denne innretning er lignende den operasjon som er beskrevet i det ovennevnte 772 patent ved at den første virkning av dette verktøy bevirkes av en trykkstigning som skyldes gruspakkingsoperasjonen. Trykkstignin-gen "sees" ved stemplet 74 ved en opphullsende derav mens en nedhullsende derav "ser" trykket nær bunnen av verktøyet gjennom passasjen 123 og porten 125, som tvinger stemplet 74 mot forspenningskraften av fjæren 76 i en nedhullsretning. Etter tilstrekkelig bevegelse av stemplet 74 i nedhullsretning vil stemplet 74 eksponere sperrehaken 70 som da på grunn av sin konstruksjon vil ekspandere radielt utover og derved fjerne seg fra kontakt med den øvre spindel 72 ved utsparingen 77.

Så snart sperrehaken 70 har ekspandert ut av kontakt med sporet i den øvre spindel 72 er der ingen ting som hindrer åpningsfjæren 84 fra å presse stempelspindelen 66 nedhulls sammen med åpningshylsen 50, og den portforsynte konnektor 42 på grunn av impulsen fra åpningsfjæren 84. Denne bevegelse tillater også at spennhylsefjærene 26 presser spennhylsen 28 nedhulls til å drive spenn-hylserampen 33 opp langs hellingen 35 på den portforsynte spindel og derved drive hver av spennhylsefingere 30 radielt utover i forhold til deres opprinnelige posisjon (se fig. 1B og 2B). Det bemerkes at den relative posisjon av den portforsynte konnektor 42 og spennhylsefingerne 30 er viktig for funksjonaliteten av verk-tøyet på grunn av portene 44 og 46 som beskrevet i det foregående. I denne tilstand er portene 52 nå innrettet på linje (bemerk distinksjonen mellom fig. 1B og 2B-5B) med portene 20 fra den portforsynte spindel 14 og 24 i den portforsynte husdel 22, slik atfluidstrømning tillates gjennom verktøyet fra en ringromsposisjon nær gruspakningen til den indre dimensjon av verktøyet 10. Dette er den korteste unnslippningsbane for fluiddelen av grusslurryen drøftet i det foregående. Når gruspakkingsoperasjonen er fullstendig vil det da være ønskelig å lukke gjennom-gående porter 24, 52, 20 til den indre dimensjon av verktøyet. Denne operasjon er avhengig av lukkehylsen 60 og det posisjonsfastholdende trekk 40 av spennhylsefingerne 30. Som det er skjematisk illustrert i fig. 3B er det posisjonsfastholdende trekk 40 tilstrekkelig forskjøvet utover av rampen 33 til at den ytre dimensjon av det posisjonsfastholdende trekk 40 er for stor til å passe gjennom tetningsborings-innsnevringen 127. Et opphullsstrekk på verktøyet 10 vil derfor bevege alle komponenter som ikke er forhindret i å bevege seg i oppholdsretningen ved hjelp av det posisjonsfastholdende trekk 40. De komponenter som er forhindret i å beveges av det posisjonsfastholdende trekk 40 inkluderer spennhylsen 28 og lukkehylsen

60. Videre strekk i opphullsretningen vil bevirke at skjærelementet, som for eksempel skjærskruen 62, overskjæres (se fig, 2B og 3B), slik at lukkehylsen 60 tillates å lukke portene 24, 52 og 20. Mens det bevirkes at lukkehylsen 60 beveges nedhulls for å lukke disse porter er det viktig å erkjenne at lukkehylsen 60 faktisk forblir i

posisjon og resten av verktøyet beveges opphulls, så er den relative forskyvning av elementene identisk. Før det fulle tilsiktede arbeidsslag i opphullsretningen av resten av verktøyet kommer nedhullsenden av lukkehylsen 60 i kontakt med stempelstopperen 56 (se fig. 4B) og belaster skjærskruen 58. Ved en forut valgt belastning vil skjærskruen 58 skjæres over og tillate stempelstopperen beveges (se fig. 5B) relativt til verktøyet sammen med lukkehylsen 60, slik at når verktøyet beveges opphulls er lukkehylsen 60 og stempelstopperen 56 stasjonære. Den relative nedhullsbevegelse av lukkehylsen 60 i forhold til åpningshylsen 50 tillater at tetningen 54 kommer i tettende inngrep med lukkehylsen 60, slik at de lukkede porter 52 tettes. Etter at stempelstopperen 56 og lukkehylsen 60 har nådd en endelig posisjon vil bevegelsen av den portforsynte spindel 14 være blitt tilstrekkelig til å lokalisere utsparingen 34 direkte radielt innenfor spennhylsefingerne 30 og tillate at spennhylsefingerne snepper tilbake inn i en ikke-aktivert tilstand og bringe knevinkelen 32 i inngrep med den portforsynte spindel 14 (se distinksjonsfigu-

rer 4B og 5B). Denne låste posisjon muliggjør to ting, hvorav den første er at lukkehylsen 60 er låst lukket og ikke tilfeldigvis kan åpnes, og den andre er at på grunn av at den ytre dimensjon av spennhylsefingerne nå er trukket tilbake kan arbeidsstrengen trekkes opp fra borehullet.

Det er viktig å bemerke at spennhylsefingerne 30 er konstruert spesifikt til å gi etter ved bøyning, strekking, bryting, skjæring, etc. ved en valgt belastning større enn den som kreves for normal operasjon, slik at i det tilfelle at boreavfall blir posisjonert radielt innenfor fingerne, mens disse er ekspandert i sin radielle ut-overposisjon vil verktøyet 10 i sin helhet ikke bli sittende fast i borehullet og kreve en større opphentingsanstrengelse. På grunn av at spennhylsefingerne er konstruert til å gi etter som anført kan snarere arbeidsstrengen fjernes fra nedhullsomgi-velsene endog selv om spennhylsefingerne ikke snepper tilbake som de er bestemt å gjøre. En strekking fra opphullssiden vil være tilstrekkelig til å bringe spennhylsefingerne til å gi etter før skade på de andre komponenter ville resultere.

I den posisjon hvori verktøyet befinner seg etter konklusjon av den foregående drøftelse (fig. 5A-5B) er verktøyet klar til å sirkulere et stimulasjonsfluid til bunnhullet etter som alle av nevnte én eller flere strømningsporter som forekom-mer i arbeidsstrengen ikke lenger er åpne. En ytterligere fordel ved dette system er at på grunn av at alle porter er låst har arbeidsstrengen trykkintegritet og er derfor om ønsket i stand til å ekspandere ekspanderbare elementer ved nedhullslen-den som for eksempel eksterne foringsrørpakninger, eller en hvilken som helst annen funksjon som krever utøvet hydraulisk trykk.

Claims

1. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem, hvor arbeidsstrengen omfatter: et trykkrør (14); i det minste en port (20) i trykkrøret (14); viderekarakterisert veden lukkemekanisme som selektivt kan åpnes og lukkes innbefattende et stempel (74) i operativ kommunikasjon med en første hylse (50), den første hylse (50) er i operativ kommunikasjon med i det minste en port (52), den minst ene port (52) kan åpnes av den første hylse (50) ved aksial bevegelse av stempelet (74) i samsvar med et trykkdifferensial derover og kan lukkes av andre hylse (60) ved aksial bevegelse av arbeidsstrengen idet den andre hylse (60) forhindres fra å bevege seg.

2. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem som angitt i krav 1,karakterisert vedat hylsen er mekanisk aktiverbar.

3. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem som angitt i krav 1,karakterisert vedat hylsen er trykkaktiverbar.

4. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem som angitt i krav 1,karakterisert vedat den videre omfatter: en spennhylsebasis (28); i det minste en spennhylsefinger (30) som forløper fra spennhylsebasisen (28); et fastholdingstrekk (40) ved nevnte minst en finger (30), idet fastholdingstrekket (40) er konfigurert til å gi etter ved en forutbestemt verdi.

5. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem ifølge krav 4,karakterisert vedat den nevnte ettgiving er ved bøyning.

6. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem ifølge krav 4,karakterisert vedat nevnte spennhylse (28) er konfigurert til å gå til inngrep på et utvalgt trekk i et borehull slik at spennhylsen (28) vil bli hindret i å bevege seg opphulls, mens andre elementer i borehullet beveger seg opphulls.

7. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem ifølge krav 6,karakterisert vedat nevnte spennhylse (28) ytterligere er konfigurert til å hindre at utvalgte elementer beveges opphulls, mens andre elementer i borehullet beveger seg opphulls.

8. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem som angitt i krav 1,karakterisert vedat lukkemekanismen som kan åpnes og lukkes åpner i samsvar med at den første hylse (50) beveger seg i en første retning i forhold til den i det minste ene port (52) og lukkemekanismen som kan åpnes og lukkes lukker i samsvar med at den andre hylse (60) beveger seg i den første retningen i forhold til den i det minste ene port (52).

9. Arbeidsstreng for bruk i et gruspakkingssystem som angitt i krav 8,karakterisert vedat den andre hylse (60) ikke kan bevege seg i den første retning i forhold til den i det minste ene port (52) inntil den første hylse (50) har flyttet i den første retningen i forhold til den idet minste ene port (52).

10. Fremgangsmåte for gruspakking, karakterisert vedat den omfatter: gruspakking av et borehull som innbefatter: flytting av en første hylse (50) med stempel (74) med trykkdifferensialet derover som trykk forbundet med gruspakkingsstigninger; åpning av en eller flere ventiler i et stigerør (14) med bevegelse av den første hylse (50) med ventilene som tilveiebringer en unnslippingsbane for en fluidkomponent i gruspakningen til en innsidedimensjon av trykk-røret (14); og lukking av den ene eller flere ventiler i trykkrøret (14) med en andre hylse (60) ved aksiell flytting av trykkrøret (14) mens bevegelse av den andre hylse (60) forhindres.

11. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 10,karakterisert vedat den videre omfatter simulering av brøn-nen gjennom trykkrøret (14).

12. Fremgangsmåte for gruspakking ifølge krav 10,karakterisert vedat den videre omfatter oppblåsing av et opp-blåsningsverktøy nede i brønnen gjennom trykkrøret (14).

13. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 10,karakterisert vedat den videre omfatter transportering av hydraulisk trykk gjennom trykkrøret (14) for å styre hydrauliske operasjoner.

14. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 10,karakterisert vedat lukkingen skjer ved skifting av den andre hylse (60) for å lukke den ene eller flere ventiler.

15. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 14,karakterisert vedat skiftingen gjennomføres mekanisk.

16. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 14,karakterisert vedat skifting gjennomføres hydraulisk.

17. Framgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 14,karakterisert vedat skiftingen gjennomføres pneumatisk.

18. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 14,karakterisert vedat skiftingen oppstår ved å forhindre bevegelse av den andre hylsen (60) mens andre komponenter til trykkrøret (14) beveges.

19. Fremgangsmåte for gruspakking som angitt i krav 18,karakterisert vedat de andre komponenter beveges i opphullsretningen.