NO335157B1 - System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring - Google Patents

System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring Download PDF

Info

Publication number
NO335157B1
NO335157B1 NO20050235A NO20050235A NO335157B1 NO 335157 B1 NO335157 B1 NO 335157B1 NO 20050235 A NO20050235 A NO 20050235A NO 20050235 A NO20050235 A NO 20050235A NO 335157 B1 NO335157 B1 NO 335157B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
well
ejector pump
safety valve
borehole
fluid
Prior art date
Application number
NO20050235A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20050235L (no
NO20050235D0 (no
Inventor
Peter F Batho
David E Mccalvin
Randall A Shepler
Original Assignee
Schlumberger Holdings
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schlumberger Holdings filed Critical Schlumberger Holdings
Publication of NO20050235D0 publication Critical patent/NO20050235D0/no
Publication of NO20050235L publication Critical patent/NO20050235L/no
Publication of NO335157B1 publication Critical patent/NO335157B1/no

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/12Methods or apparatus for controlling the flow of the obtained fluid to or in wells
    • E21B43/121Lifting well fluids
    • E21B43/124Adaptation of jet-pump systems
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/10Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B34/00Valve arrangements for boreholes or wells
    • E21B34/06Valve arrangements for boreholes or wells in wells
    • E21B34/10Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole
    • E21B34/105Valve arrangements for boreholes or wells in wells operated by control fluid supplied from outside the borehole retrievable, e.g. wire line retrievable, i.e. with an element which can be landed into a landing-nipple provided with a passage for control fluid

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
  • Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Other Liquid Machine Or Engine Such As Wave Power Use (AREA)

Abstract

Et system (20) og en fremgangsmåte tilveiebringes for kunstig løfting av fluider fra en formasjon (28). Systemet (20) utnytter en produksjonskontrollenhet (46) med en ejektorpumpesammenstilling (50) og ventil (52) for både å løfte de ønskede fluider og tilveiebringe brønnkontroll.

Description

Bakgrunn for oppfinnelsen
[0001] I produksjon av hydrokarbonbaserte fluider kan kunstig løftutstyr anvendes for å produsere et fluid til en overflatelokalitet eller annen ønsket lokalitet. For eksempel kan en ejektorpumpe anvendes for å tilveiebringe det kunstige løft. Operasjon av en ejektorpumpe krever imidlertid typisk bruk av to strømningspassasjer. Et drivfluid pumpes ned gjennom en strømningspassasje til ejektorpumpen og blandet produksjon returneres gjennom en ytterligere strømningspassasje til overflaten eller annet oppsamlingspunkt. På grunn av konfigurasjonen med den dobbelte strømningspassasje blir bruken av ejektorpumper i noen omgivelser, for eksempel ved produksjon til havs, vanskeliggjort som et resultat av regelverk som krever at brønnkontroll opprettholdes i en katastrofesituasjon. Spesifikt kan slik brønnkontroll være vanskelig og/eller dyr på grunn av at begge fluidpassasjer anvendt i operasjon av ejektorpumpen må lukkes i et katastrofetilfelle. For eksempel beskriver US 4,988,389 et apparat og en fremgangsmåte for å produsere fluider fra undergrunnsreservoarer som inneholder hydrogensulfid.
Oppsummering av oppfinnelsen
[0002] Generelt tilveiebringer den foreliggende oppfinnelse et system og metodikk for utnyttelse av én eller flere ejektorpumper ved en rekke anvendelser, inklusive produksjonsanvendelser til havs. Hovedtrekkene ved oppfinnelsen frem-går av de selvstendige patentkrav. Ytterligere trekk ved oppfinnelsen er angitt i de uselvstendige krav. Systemet omfatter en produksjonskontrollenhet med en utvinningsventil utplassert ved bunnen av en ejektorpumpesammenstilling for å tilveiebringe full brønnkontrollfunksjon. Posisjoneringen av utvinningsventilen muliggjør full kontroll av brønnfluidstrømningen i borehullet med en enkelt ventil. Videre kan ejektorpumpesammenstillingen bringes ned i brønnen i en enkelt operasjon for å spare tid og omkostninger. Systemet muliggjør også ettermontering av produksjonskontrollenheten i eksisterende brønner.
Kort beskrivelse av tegningene
[0003] Visse utførelsesformer av oppfinnelsen skal beskrives i det følgende med henvisning til de vedføyde tegninger, hvori tilsvarende henvisningstall angir like elementer, og:
[0004] Fig. 1 er et frontoppriss av et system for løfting av fluider ifølge en utførelsesform for den foreliggende oppfinnelse;
[0005] Fig. 2 er en tverrsnittstegning av en utførelsesform av en produksjonskontrollenhet som kan utnyttes i systemet illustrert i fig. 1; og
[0006] Fig. 3 er en tverrsnittstegning lignende fig. 2, men viser en alternativ utførelsesform av produksjonskontrollenheten.
Detaljert beskrivelse
[0007] I den følgende beskrivelse er tallrike detaljer angitt for å tilveiebringe en forståelse av den foreliggende oppfinnelse. Det skal imidlertid av vanlig fagkyndige forstås at den foreliggende oppfinnelse kan utøves uten disse detaljer og at tallrike variasjoner eller modifikasjoner av de beskrevne utførelsesformer kan være mulig.
[0008] Den foreliggende oppfinnelse vedrører generelt et system og en fremgangsmåte for tilveiebringelse av kunstig løft for fluider som finnes i en brønn-omgivelse. Systemet og metoden er nyttig i for eksempel produksjon av hydrokarbonbaserte fluider i omgivelser til havs. Anordningene og fremgangsmåtene ifølge den foreliggende oppfinnelse er imidlertid ikke begrenset til bruk i de spesifikke anvendelser som er beskrevet heri.
[0009] Med generell henvisning til fig. 1 er et system 20 ifølge en utførelses-form av den foreliggende oppfinnelse illustrert. Systemet 20 kan monteres på en plattform 22 i en omgivelse 24 til havs. Systemet strekker seg nedover fra plattformen 22 inn i et borehull 26 og til en produksjonsformasjon 28 inneholdende et ønsket produksjonsfluid eller fluider. Det skal bemerkes at systemet 20 også kan brukes ved anvendelser på land hvor plattformen 22 vil omfatte en overflatelokalitet på land.
[0010] I den illustrerte utførelsesform er borehullet 26 foret med et forings-rør 30 med perforasjoner 32. Produksjonsfluid strømmer fra formasjonen 28 inn i borehullet 26 gjennom perforasjoner 32. Fra denne lokalitet er systemet 20 i stand til å løfte fluidene til for eksempel et brønnhode 34 på plattformen 22.
[0011] I det illustrerte eksempel omfatter systemet 20 et produksjonsrør 36 som strekker seg nedover inn i borehullet 26 fra brønntoppen 34. En grunn brønn-sikringsventil 38 kan forbindes langs produksjonsrøret 36. Under brønnsikrings-ventilen 38 strekker produksjonsrøret 36 seg til en brønnkomplettering 40 som inkluderer en brønnholder 42. Brønnholderen 42 kan for eksempel omfatte en glidemuffe eller en standard hydraulisk brønnpumpesammenstilling. Brønn-kompletteringen 40 kan også omfatte et tetningsstykke 44.1 denne utførelsesform er tetningsstykket 44 posisjonert under brønnholderen 42. Tetningsstykket er posisjonert for å tette ringrommet mellom produksjonsrøret 36 og brønnforings-røret 30, som best illustrert i fig. 1.
[0012] Brønnholderen 42 er konstruert for å motta en brønnsikringsenhet 46 som kan leveres eller hentes opp fra brønnholderen 42 ved hjelp av for eksempel et utplasseringssystem 48 (vist i stiplet strek). Eksempler på utplasseringssystemer omfatter utplasseringssystemer med glatt ståltråd eller kabel. I den illustrerte utførelsesform omfatter produksjonssikringsenheten 46 en ejektorpumpe 50 anordnet i samvirkning med en brønnsikringsventil 52. Brønnsikringsventilen utplasseres i produksjonsrøret 36 under ejektorpumpen 50. I det minste ved noen utførelsesformer kan brønnsikringsventilen 52 posisjoneres under ejektorpumpen 50 og forbindes dertil for å lette selektiv utplassering av produksjonssikringsenheten 46 til brønnholderen 42 som en enkelt enhet og en "enkelt tur" ned i brønnen.
[0013] Med generell henvisning til fig. 2 forklares detaljene og operasjonen av systemet 20 lett. I denne utførelsesform er ejektorpumpesammenstillingen 50 illustrert som virkende på en standard sirkulasjonsmåte. Sagt med andre ord pumpes drivfluid ned gjennom produksjonsrøret 36 og blandet produksjon returneres opp gjennom ringrommet 54 mellom produksjonsrøret 36 og forings-røret 30. Brønnsikringsventilen 52 opereres av drivfluidtrykk som anvendes for selektivt å åpne ventilen 52 og muliggjør oppoverstrømningen av brønnfluid til ejektorpumpesammenstillingen 50.
[0014] Selv om andre typer av brønnsikringsventiler kan anvendes omfatter den illustrerte ventil 52 en klaffventil 56 posisjonert i en ventilkropp 58. Klaffventilen 56 åpnes via trykket av drivfluid levert gjennom en ledning 60. Ledningen 60 kan tildannes som internt ledningsløp eller som en ekstern ledning. Uansett, når drivfluidtrykk utøves for å operere ejektorpumpesammenstillingen 50 overføres det trykksatte fluid gjennom ledningen 60 for å åpne klaffventilen 56. En integrert selv-egaliserende ledning 62 kan være tildannet i brønnsikringsventilen 52 for å tillate at høye reservoartrykk "slippes ut" gjennom ventilen slik at trykket på begge sider av klaffventilen 56 egaliseres for å lette åpning av ventilen.
[0015] I den illustrerte utførelsesform er ventilen 52 normalt i en lukket posisjon, for eksempel at klaffventilen 56 blokkerer strømning gjennom ventilkroppen 58. Ventilen kan være forspent til den lukkede posisjon ved hjelp av borehullstrykket og/eller bruk av forspenningsanordninger, som for eksempel en fjær, for å bevege ventilen til den lukkede posisjon. I det tilfelle at strøm av drivfluid slås manuelt eller tilfeldig av stanses således tilførsel av trykksatt drivfluid gjennom ledningen 60 og brønnsikringsventilen 52 returnerer til sin normalt lukkede posisjon. Ved å anvende tetningsstykket 44 og brønnsikringsventilen 52 posisjonert under ejektorpumpesammenstillingen 50 opprettholdes fullstendig brønnkontroll selv etter opphør av drivfluidstrømningen. Tetningsstykket 44 blokkerer oppoverstrømning av brønnfluid mellom produksjonsrøret 36 og foringsrøret 30, mens ventilen 52 blokkerer all oppoverstrømning gjennom ventilkroppen 58 når ventilen er lukket. Brønnfluid kan følgelig ikke strømme oppover gjennom borehullet selv i tilfellet av katastrofesvikt over brønn-kompletteringen 40.
[0016] Ejektorpumpesammenstillingen 50 omfatter generelt en ejektorpumpe 64 med en dyse 66, en strupe 68 og en spreder 70. Drivfluid pumpes nedover gjennom produksjonsrøret 36 og inn i dysen 66. Drivfluidet fortsetter å strømme gjennom den innsnevrede strupe 68 før det ekspanderer i sprederen 70. Strømningen gjennom strupen 68 skaper et lavtrykksareal som suger inn bore-hullsfluid som omgir ejektorpumpen 64. Borehullsfluidet blandes med drivfluidet i sprederen 70 og presses utover inn i ringrommet 54. Samtidig virker det trykksatte drivfluid på brønnsikringsventilen 52 via ledningen 60 for å opprettholde ventilen i en åpen posisjon. En kontinuerlig tilførsel av brønnfluid er således tilgjengelig for sammenblanding med drivfluidet i ejektorpumpen 64. Ringrommet 54 leder dette blandede fluid til en ønsket lokalitet, som for eksempel brønntoppen 34.
[0017] I en ytterligere utførelsesform opereres systemet 20 på en revers sirkulasjonsmåte, som illustrert i fig. 3. I denne utførelsesform pumpes drivfluid ned gjennom ringrommet 34 og det blandede fluid føres oppover gjennom produksjonsrøret 36. Som illustrert strømmer drivfluid nedover langs ringrommet 54 og inn i dysen 66. Fra dysen 66 strømmer drivfluidet oppover gjennom strupen
68 og inn i sprederen 70. Som med utførelsesformen illustrert i fig. 2 utnyttes ledningen 60 for å styre det trykksatte drivfluid til en brønnsikringsventil 52, for eksempel klaffventilen 56. Når ventilen 52 først er åpnet strømmer brønnfluid oppover gjennom ventilkroppen 58 til ejektorpumpesammenstillingen 50. Som med den foregående utførelsesform trekkes brønnfluidet inn i ejektorpumpen 64 og blandes med drivfluidet. Dette blandede fluid rettes oppover gjennom produksjonsrøret 36 til en ønsket lokalitet, som brønntoppen 34.1 begge disse utførelsesformer kan en låsespindel 72 anvendes for å sikre produksjonskontrollenheten 46 i en utplassert posisjonert i brønnholderen 42. En rekke forskjellige mekanismer kan anvendes for å holde produksjonskontrollenheten 46 i den utplasserte posisjon inntil produksjonskontrollenheten 46 frigis ved å utøve tilstrekkelig oppover-rettet kraft eller annen frigivende effekt. Produksjonskontrollenheten 46 kan da hentes opp fra borehullet 26 ved hjelp av for eksempel utplasseringssystemet 48.
[0018] Produksjonskontrollenheten 46 kan utplasseres som en enkelt enhet med den kombinerte ejektorpumpesammenstilling 50 og brønnsikringsventilen 52 på for eksempel en glatt ståltråd. Denne "enkelt tur" i brønnen reduserer installa-sjonsomkostningene vesentlig og muliggjør ettermontering på en lang rekke forskjellige eksisterende anlegg utstyrt med glidemuffer eller andre brønnholdere. Produksjonskontrollenheten 46 blir enkelt ført ned i brønnen via utplasseringssystemet 48 og til inngrep med en passende brønnholder 42. Den endelige utplasserte posisjon av produksjonskontrollenheten 46 kan lokalisere ventilen 52 enten over tetningsstykket 44 (se fig. 1) eller forbi tetningsstykket 44 (se fig. 2 og 3). Brønnsikringsventilen 52 kan også kombineres med ejektorpumpesammenstillingen 50 ved hjelp av en rekke forskjellige mekanismer, inklusive integrert produksjon, gjengede koblinger eller andre anordninger som muliggjør den kombinerte utplassering.
[0019] Produksjonskontrollenheten 46 kan også utnyttes ved en rekke andre anvendelser. For eksempel kan produksjonskontrollenheten 46 anvendes for brønntesting i omgivelser både på land og til havs. Ved denne anvendelse omfatter produksjonskontrollenheten 46 en brønnhullparameterføler 74 posisjonert for å avføle en ønsket borehullsparameter. Brønnsikringsventilen 52 tilveiebringer en pålitelig strømningsventil som muliggjør oppsamling av pålitelige brønn-utvinningstestdata mens brønnkontroll opprettholdes. Et eksempel på borehulls-parameterføleren 74. er en registrerende trykkmåler posisjonert nær bunnen av produksjonskontrollenheten 46.
[0020] Ved en ytterligere anvendelse utnyttes produksjonskontrollenheten 46 som et midlertidig, tidlig produksjonskontrollsystem i omgivelser både på land og til havs. For eksempel, når brønner prøvebores til havs kan det gå betraktelig tid mellom boring og installasjon av permanente kunstige luftkompletteringer. Under denne forsinkelsestid kan en enkel grunnleggende komplettering installeres. Den enkle grunnleggende komplettering kan omfatte systemet 20 utnyttet under forsinkelsesperioden ved å installere en komplettering med midlertidig pakningsstykke og glidemuffe. Deretter installeres produksjonskontrollenheten 46 som beskrevet i det foregående for å muliggjøre produksjon før installasjon av det permanente, kunstige løfteutstyr.
[0021] Ved en ytterligere anvendelse kan produksjonskontrollenheten 46 anvendes som en midlertidig reserve for kunstig løftutstyr, som for eksempel elektriske brønnpumpesystemer, i omgivelser både på land og til havs. For eksempel, i tilfellet av at et elektrisk brønnpumpesystem svikter kan en produksjonskontrollenhet midlertidig utnyttes forutsatt at brønnkompletteringen har et pakningsstykke og en brønnholder, for eksempel en glidemuffe. Produksjonskontrollenheten muliggjør produksjon inntil kompletteringen kan fjernes og det elektriske brønn-pumpesystem settes på plass igjen.
[0022] Systemet 20 kan også anvendes for permanent kunstig løftproduk-sjon i omgivelser både på land og til havs. Kombinasjonen av ejektorpumpe og sikringsventil i en enkelt produksjonskontrollenhet tilveiebringer et kunstig løft-system som er lett å utplassere og hente opp igjen under opprettholdelse av den ønskede brønnkontroll.
[0023] Selv om bare et fåtall utførelsesformer av den foreliggende oppfinnelse er detaljert beskrevet i det foregående, vil de vanlig fagkyndige lett innse at mange modifikasjoner er mulig uten vesentlig å gå utenfor læren ifølge denne oppfinnelse. Følgelig er slike modifikasjoner ment å være inkludert innenfor rammen av denne oppfinnelse som angitt i patentkravene.

Claims (13)

1. System (20) for å lette produksjon av et fluid fra et borehull (26), idet systemet (20) omfatter en produksjonskontrollenhet (46) med en brønnsikrings-ventil (52) anordnet i samvirkning med en ejektorpumpe (50, 64),karakterisert vedat produksjonskontrollenheten (46) omfatter en bore-hullsparameterføler (74) og selektivt utplasseres til en brønnkomplettering (40), idet brønnsikringsventilen (52) blokkerer oppoverstrømning av brønnfluid.
2. System ifølge krav 1, hvor brønnsikringsventilen (52) åpnes ved trykket av drivfluid som utøves på ejektorpumpen (50, 64).
3. System ifølge krav 1, videre omfattende en brønnholder (42) forbundet til brønnkompletteringen (40) og dimensjonert til å motta produksjonskontrollenheten (46).
4. System ifølge krav 3, hvor brønnholderen (42) omfatter en glidemuffe.
5. System ifølge krav 1, hvor brønnsikringsventilen (52) omfatter en klaffventil (56).
6. System ifølge krav 1, hvor borehullsparameterføleren (74) er en trykkmåler.
7. Fremgangsmåte for å kontrollere fluidstrømning i et borehull (26), idet fremgangsmåten omfatter følgende trinn: tilføring av en ejektorpumpe (50, 64) og en brønnsikringsventil (52) som er posisjonert i en produksjonskontrollenhet (46), til en borehullslokalitet i en "enkelt tur" nede i brønnen, karakterisert ved: utplassering av en borehullsparameterføler (74) i produksjonskontrollenheten (46), og kontrollering av brønnsikringsventilen (52) for å muliggjøre selektiv strømning av fluid oppover gjennom borehullet (26) via ejektorpumpen (50, 64).
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvor leverings- eller tilføringstrinnet omfatter: levering av ejektorpumpen (50, 64) og brønnsikringsventilen (52) via én av: en glatt ståltråd (glatt linje) og en kabel (vaierlinje).
9. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvor kontrolleringstrinnet omfatter åpning av brønnsikringsventilen (52) via trykk av drivfluid utøvet for å operere ejektorpumpen (50, 64).
10. Fremgangsmåte ifølge krav 7, videre omfattende trinnet med å operere ejektorpumpen (50, 64) ved å pumpe drivfluid ned gjennom et brønnproduksjons-rør (36), gjennom ejektorpumpen (50, 64) og opp gjennom et ringrom (54) som omgir brønnproduksjonsrøret (36).
11. Fremgangsmåte ifølge krav 7, videre omfattende trinnet med å operere ejektorpumpen (50, 64) ved å pumpe drivfluid ned gjennom et ringrom (54) ti I— dannet omkring et brønnproduksjonsrør (36), gjennom ejektorpumpen (50, 64) og opp gjennom brønnproduksjonsrøret (36).
12. Fremgangsmåte ifølge krav 7, videre omfattende trinnet med å lokalisere et tetningsstykke (44) i borehullet (26), hvor leverings- eller tilføringstrinnet omfatter levering av brønnsikringsventilen (52) til en posisjon nær tetningsstykket (44).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 7, videre omfattende trinnet med å utplassere en glidemuffe ved brønnhullslokaliteten for å motta brønnsikringsventilen (52).
NO20050235A 2004-01-15 2005-01-14 System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring NO335157B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/758,639 US7114572B2 (en) 2004-01-15 2004-01-15 System and method for offshore production with well control

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20050235D0 NO20050235D0 (no) 2005-01-14
NO20050235L NO20050235L (no) 2005-07-18
NO335157B1 true NO335157B1 (no) 2014-10-06

Family

ID=34218243

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20050235A NO335157B1 (no) 2004-01-15 2005-01-14 System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring

Country Status (4)

Country Link
US (1) US7114572B2 (no)
CN (1) CN1648465B (no)
GB (1) GB2410044B (no)
NO (1) NO335157B1 (no)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7931090B2 (en) * 2005-11-15 2011-04-26 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling subsea wells
RU2303172C1 (ru) * 2006-03-22 2007-07-20 Зиновий Дмитриевич Хоминец Скважинная струйная установка эмпи-угис-(21-30)к и способ ее работы
US7580797B2 (en) * 2007-07-31 2009-08-25 Schlumberger Technology Corporation Subsurface layer and reservoir parameter measurements
FR2925933B1 (fr) * 2007-12-28 2010-05-21 Georges Amagat Systeme de recuperation assistee de petroles extra-lourds
US8421251B2 (en) 2010-03-26 2013-04-16 Schlumberger Technology Corporation Enhancing the effectiveness of energy harvesting from flowing fluid
CN102400662B (zh) * 2011-11-21 2015-04-22 中国海洋石油总公司 可插入式油层防漏失阀
WO2013142179A2 (en) * 2012-03-21 2013-09-26 Saudi Arabian Oil Company Inflatable collar and downhole method for moving a coiled tubing string
US8757863B2 (en) 2012-05-01 2014-06-24 Cree, Inc. Solid state lighting apparatus with electrical connectors including portions of driver circuits
CN103806878B (zh) * 2012-11-05 2016-05-11 中国石油化工股份有限公司 海上不压井电泵举升工艺管柱
US9441468B1 (en) * 2012-11-16 2016-09-13 Barry E Pryor Jet pump system for well
WO2016036808A1 (en) * 2014-09-02 2016-03-10 Tech Flo Consulting, Llc Flow back jet pump
US10563489B2 (en) * 2016-06-27 2020-02-18 Pcs Ferguson, Inc. Downhole oil well jet pump device with memory production logging tool and related methods of use
US20180100382A1 (en) * 2016-10-12 2018-04-12 Weatherford Technology Holdings, Llc Jet pump lift system for producing hydrocarbon fluids
CN106522892B (zh) * 2016-12-20 2019-12-10 中矿瑞杰(北京)科技有限公司 液力投捞式排砂排煤粉采气装置和方法
AR113634A1 (es) * 2017-12-13 2020-05-27 Oil & Gas Tech Entpr C V Herramienta aceleradora de levantamiento artificial por gas
CN111594147B (zh) * 2019-02-21 2022-11-04 中国石油天然气股份有限公司 实时获取井下压力及温度的装置及方法
US11078766B2 (en) 2019-03-25 2021-08-03 Weatherford Technology Holdings, Llc Jet pump controller with downhole prediction

Family Cites Families (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2732032A (en) 1956-01-24 sandison
US1720863A (en) 1928-09-13 1929-07-16 Albert H Stebbins Combined fan and classifier
US2158717A (en) 1934-11-05 1939-05-16 Rexair Inc Vacuum cleaner
US2114780A (en) 1935-04-15 1938-04-19 Juelson Agnes Suction cleaner
US2744721A (en) 1954-11-03 1956-05-08 Borg Warner Turbine
US3155177A (en) * 1959-12-23 1964-11-03 Hydro Jet Services Inc Hydraulic jet well under-reaming process
US3289608A (en) 1965-04-23 1966-12-06 Jr Claude C Laval Separating device
US3512651A (en) 1968-09-06 1970-05-19 Laval Claude C Device for removing solid particles from liquid
US3605887A (en) 1970-05-21 1971-09-20 Shell Oil Co Apparatus for selectively producing and testing fluids from a multiple zone well
US3765483A (en) 1971-08-09 1973-10-16 Dresser Ind Method and apparatus for producing dual zone oil and gas wells
US3944380A (en) 1973-12-20 1976-03-16 The Garrett Corporation Dirt extracting nozzle
US4066552A (en) 1974-09-13 1978-01-03 Sundstrand Corporation Combined pump and self-cleaning centrifugal contamination separator
US4330306A (en) 1975-10-08 1982-05-18 Centrilift-Hughes, Inc. Gas-liquid separator
US4072481A (en) 1976-04-09 1978-02-07 Laval Claude C Device for separating multiple phase fluid systems according to the relative specific gravities of the phase
US4047912A (en) 1976-06-11 1977-09-13 Consolidated Freightways, Inc. Turbocharger and air cleaner device
US4155681A (en) 1977-02-14 1979-05-22 General Electric Company Manifold protection system
US4183722A (en) 1977-06-06 1980-01-15 Roeder George K Downhole jet pumps
US4294573A (en) 1979-05-17 1981-10-13 Kobe, Inc. Submersible electrically powered centrifugal and jet pump assembly
US4390061A (en) 1980-12-31 1983-06-28 Charles Short Apparatus for production of liquid from wells
FR2517360A1 (fr) * 1981-12-02 1983-06-03 Petroles Cie Francaise Installation combinee d'une pompe d'activation et d'une vanne de securite disposee au-dessous de cette pompe, dans un puits de production d'hydrocarbures
FR2517358A1 (fr) * 1981-12-02 1983-06-03 Petroles Cie Francaise Vanne de securite installee au-dessous d'une pompe d'activation dans un puits de production d'hydrocarbures
US4625798A (en) * 1983-02-28 1986-12-02 Otis Engineering Corporation Submersible pump installation, methods and safety system
US4588351A (en) 1984-09-21 1986-05-13 General Motors Corporation Centrifugal-type air blower bleed-off arrangement
US4790376A (en) 1986-11-28 1988-12-13 Texas Independent Tools & Unlimited Services, Inc. Downhole jet pump
CA1254505A (en) * 1987-10-02 1989-05-23 Ion I. Adamache Exploitation method for reservoirs containing hydrogen sulphide
CA1325969C (en) 1987-10-28 1994-01-11 Tad A. Sudol Conduit or well cleaning and pumping device and method of use thereof
DE3814721A1 (de) 1988-04-30 1989-11-09 Asea Brown Boveri Radialluefter mit integriertem schmutzabscheider
FR2645817B1 (fr) 1989-04-14 1992-01-10 Alsthom Gec Dispositif de ventilation de moteur de traction ferroviaire et d'epuration dynamique de l'air de ventilation
GB8925402D0 (en) 1989-11-10 1989-12-28 British Hydromechanics Pumping liquid/gas mixture
WO1992000837A1 (en) 1990-07-06 1992-01-23 Ube-Nitto Kasei Co., Ltd. Fiber-reinforced polyamide resin composition and production thereof
GB9120933D0 (en) 1991-10-02 1991-11-13 Bhr Group Ltd Axial flow pump
GB2264147A (en) 1992-02-12 1993-08-18 Peco Machine Shop & Inspection Multi-phase pumping arrangement
US5277232A (en) 1992-04-21 1994-01-11 Borsheim Lewis A Positive discharge contaminant evacuator
US5314018A (en) 1992-07-30 1994-05-24 Cobb Delwin E Apparatus and method for separating solid particles from liquids
US5368735A (en) 1993-03-08 1994-11-29 Claude Laval Corporation Liquid/solid separator with a conduit between a vortex and a quiescent collector zone
US5372190A (en) 1993-06-08 1994-12-13 Coleman; William P. Down hole jet pump
US5667364A (en) * 1994-09-19 1997-09-16 Trico Industries, Inc. Downhole hydraulic pump apparatus having a "free" jet pump and safety valve assembly and method
US5482117A (en) 1994-12-13 1996-01-09 Atlantic Richfield Company Gas-liquid separator for well pumps
US5472054A (en) * 1995-02-09 1995-12-05 Hinds; Arron C. Free pumping apparatus safety valve system and method
US5562161A (en) 1995-04-27 1996-10-08 Hisaw; Jack C. Method for accelerating production
US5555934A (en) 1995-06-12 1996-09-17 R. E. Wright Environmental, Inc. Multiple well jet pump apparatus
GB9519339D0 (en) 1995-09-22 1995-11-22 Vortoil Separation Systems Ltd A method of separating production fluid from an oil well
US6017198A (en) 1996-02-28 2000-01-25 Traylor; Leland B Submersible well pumping system
US5662167A (en) 1996-03-18 1997-09-02 Atlantic Richfield Company Oil production and desanding method and apparatus
US5881814A (en) 1997-07-08 1999-03-16 Kudu Industries, Inc. Apparatus and method for dual-zone well production
US6045333A (en) 1997-12-01 2000-04-04 Camco International, Inc. Method and apparatus for controlling a submergible pumping system
US5992521A (en) * 1997-12-02 1999-11-30 Atlantic Richfield Company Method and system for increasing oil production from an oil well producing a mixture of oil and gas
US6026904A (en) 1998-07-06 2000-02-22 Atlantic Richfield Company Method and apparatus for commingling and producing fluids from multiple production reservoirs
US6167960B1 (en) 1998-08-17 2001-01-02 Emmanuel G. Moya Protection of downwell pumps from sand entrained in pumped fluids
CA2247838C (en) 1998-09-25 2007-09-18 Pancanadian Petroleum Limited Downhole oil/water separation system with solids separation
GB2342670B (en) 1998-09-28 2003-03-26 Camco Int High gas/liquid ratio electric submergible pumping system utilizing a jet pump
US6168388B1 (en) 1999-01-21 2001-01-02 Camco International, Inc. Dual pump system in which the discharge of a first pump is used to power a second pump
AU5328300A (en) 1999-06-07 2000-12-28 Board Of Regents, The University Of Texas System A production system and method for producing fluids from a well
US6216788B1 (en) 1999-11-10 2001-04-17 Baker Hughes Incorporated Sand protection system for electrical submersible pump
US6269880B1 (en) 2000-01-27 2001-08-07 Ronald J. Landry System for removing solids from a well bore
US6354371B1 (en) * 2000-02-04 2002-03-12 O'blanc Alton A. Jet pump assembly
US6394183B1 (en) 2000-07-25 2002-05-28 Schlumberger Technology Corporation System and method for removing solid particulates from a pumped wellbore fluid
US6508308B1 (en) 2000-09-26 2003-01-21 Baker Hughes Incorporated Progressive production methods and system
US6547532B2 (en) * 2001-06-01 2003-04-15 Intevep, S.A. Annular suction valve

Also Published As

Publication number Publication date
CN1648465A (zh) 2005-08-03
GB2410044A (en) 2005-07-20
GB0500463D0 (en) 2005-02-16
GB2410044B (en) 2006-12-13
NO20050235L (no) 2005-07-18
US20050155767A1 (en) 2005-07-21
US7114572B2 (en) 2006-10-03
NO20050235D0 (no) 2005-01-14
CN1648465B (zh) 2012-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO335157B1 (no) System og fremgangsmåte for produksjon til havs med brønnstyring
EP1730383B1 (en) Spear type blow out preventer
EP0753646B1 (en) Differential pressure test/bypass valve well tool
US6966383B2 (en) Horizontal spool tree with improved porting
RU2419715C2 (ru) Газлифтный клапанный узел
NO337872B1 (no) Fremgangsmåte og apparat for kontinuerlig injisering av fluid i en brønnboring samtidig med at sikker ventiloperasjon opprettholdes
US6840323B2 (en) Tubing annulus valve
NO335502B1 (no) Fremgangsmåte for å bringe en brønnsikkerhetsventil ut av tjeneste
NO321349B1 (no) Stromningsstyring og isolasjon i en borebronn
NO344129B1 (no) Fremgangsmåte og anordning for hydraulisk å forbipassere et brønnverktøy
NO338674B1 (no) Anordning og framgangsmåte for uttrekking av en plugg i en kanal i en brønnhodesammenstilling på havbunnen og framgangsmåte for komplettering av havbunnsbrønn.
NO328382B1 (no) Kompletteringssystem
US3642070A (en) Safety valve system for gas light wells
GB2372770A (en) Valve arrangements for pressure testing tubing
US6491103B2 (en) System for running tubular members
EP2326791B1 (en) Subsea apparatus
NO315337B1 (no) Oppblasbar pakning og fremgangsmate for a sette pakningen
NO326674B1 (no) Rorledningsoppfylling og testeventil
NO20121054A1 (no) Røroppheng-setteverktøy med integrert trykkfrigjøringsventil
US20070204998A1 (en) Pressure Protection for a Control Chamber of a Well Tool
NO329340B1 (no) Undervannsbronnanordning omfattende et undervannstre, og fremgangsmate for kobling av et undervannstre til et overflatefartoy for en overhalingsprosess
NO338517B1 (no) Ringventil for brønnrør
NO332032B1 (no) Undersjoisk bronnhodemontasje og framgangsmate for komplettering av en undersjoisk bronn
NO342075B1 (no) Forbikoplingsenhet og fremgangsmåte for innsprøytning av fluid rundt et brønnverktøy
MX2008009265A (es) Valvula de huracanes en aguas profundas.

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees