NO325890B1 - Fremgangsmate og anordning for boring og fôring av en bronn med en sementflyter - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for å bore et brønnhull, og en sementflyter for bruk i en foringsrørstreng.

Boringen av brønner, for eksempel for olje- og gassproduksjon, benytter konvensjonelt strenger av borerør med liten diameter, til hvilke er festet en borekrone av noe større diameter. Etter et valgt område av brønnhullet er boret, blir borehullet vanligvis foret med en streng av rør kjent som foringsrør. Uttrykket foringsrør blir brukt her til å omfatte hvilken som helst brønnhullsforing. Foringsrøret har normalt en større diameter enn borerøret, og en mindre diameter enn den operative borkrone. Dette konvensjonelle system som krever sekvensiell boring av borehullet ved bruk av borerør med en borkrone festet på det, trekking av borerøret ut av hullet og kjøring av foringsrør inn i borehullet, er tidkrevende og kostbart. I tillegg, hver gang en borkrone må skiftes, noe som hender flere ganger under enhver boreoperasjon, må borerøret bli vippet inn og ut. Som en følge vinner prosessen med boring med foringsrør popularitet som en fremgangsmåte for å bore hvor foringsrøret blir brukt som en boreledning gjennom hvilken borkronen blir beveget, og etter boring forblir foringsrøret nede i borehullet for å virke som brønnhullsforingen.

For å oppnå samtidig boring og foring er en spesialisert boreenhet nødvendig, som borer et borehull av tilstrekkelig diameter til å gi rom for foringsrøret og som kan hentes ut gjennom foringsrøret. Boreenheten omfatter typisk en borkrone og én eller flere hullforstørringsverktøy, så som for eksempel en rømmer. Boreenheten blir utplassert på den fremre ende av foringsrøret. Borkronen kan være uttrekkbar og/eller fjernbar gjennom foringsrøret ved en elektrisk vaierledning, flettet vaierrep eller andre midler.

Når en boreoperasjon er komplettert, blir borkronen trukket tilbake gjennom foringsrøret og foringsrøret blir levnet nede i borehullet for å fore brønnen. Komplettering av den forede brønn som krever foring av sement inn i ringrommet mellom foringsrøret og brønnhullsveggen, er vanskelig i brønner som er utformet ved bruk av foringsrørboring siden foringsrøret ikke inneholder sementflytesko, også kjent som en sementflytekrage. Siden det er nødvendig å komplettere et brønnhull med sement, blir sementen pumpet ned gjennom foringsrøret og holdt i ringrommet ved å holde et trykk inne i foringsrøret til sementen herder.

Mens tidligere sementflytekrager gjennom røret er kjent, som de som er beskrevet i US patenter nr. 4,413,682, 5,323,958, 3,159,291 og 4,589,495, er ikke disse flytekragene og fremgangsmåter for komplettering nyttige i foringsrørboreoperasjoner. Spesielt foringsrørstrenger som har indre restriksjoner for å feste en gjennomgående rørflytekrage, er ikke egnet for bruk i foringsrørboring. Manipulasjon av foringsrørstrengen eller sementflytekragen som brukes i en rørstreng inne i foringsrøret, er ikke egnet for de fleste foringsrørboreoperasj oner.

En sementflytekrage er beskrevet, som kan plasseres nede i borehullet og brukes i en brønnhullskompletteringsoperasjon etter boring av et brønnhull med foringsrør. En brønnhullborings- og kompletteringsmetode er også beskrevet. Sementflytekragen er laget for pumping ned i borehullet og til kontakt med et spor utformet i foringsrøret, kalt profilnippel. Som sådan er ingen restriksjoner nødvendig i foringsrøret for å akseptere eller feste flytekragen, og den del av foringsrøret som omfatter sporet kan installeres ved begynnelsen av boreoperasjonen. I tillegg kan profilnippelen brukes til å innkople andre boreverktøy og kan derfor allerede være på plass når den endelige brønndybde (TD) blir nådd.

Formålet med oppfinnelsen er å unngå de ovenfor nevnte ulemper. Ifølge oppfinnelsen er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å bore et brønnhull, kjennetegnet ved at den omfatter anordning av en foringsrørstreng som har en kjent indre diameter og omfattende i denne et ringformet spor som har større diameter enn foringsrørstrengens indre diameter ved den nedre fjerne ende av foringsrørstrengen, og en boreenhet uthentbar gjennom foringsrørstrengen forbundet ved den nedre fjerne ende av foringsrørstrengen, boring av et brønnhull ved bruk av boreenheten og foringsrørstrengen, uthenting av boreenheten gjennom foringsrørstrengen uten å fjerne foringsrørstrengen fra brønnhullet, anordning av en sementflyter valgt til å passere gjennom foringsrørstrengen i tettende kontakt med denne og festing i sporet, pumping av sementflyteren gjennom foringsrørstrengen til den festes i sporet og komplettering av brønnhullet ved å pumpe sement gjennom foringsrørstrengen og gjennom sementflyteren.

Sementflyteren omfatter en gjennomgående utboring og kan omfatte en skjærbar flytekrage i tettende posisjon inne i utboringen. I en utførelse omfatter fremgangsmåten økning i fluidtrykket over sementflyteren så snart sementflyteren er festet i sporet for å skjære av den skjærbare plugg fra utboringen.

I en utførelse omfatter fremgangsmåten videre boring gjennom sementen og minst en del av sementflyteren for å utvide brønnhullet eller komplettering av brønnhullet.

Ifølge et andre aspekt ved den foreliggende oppfinnelse er det tilveiebrakt en sementflyter for bruk i en foringsrørstreng omfattende et ringformet spor ved en nedre fjern ende av denne, hvor det ringformede spor har en større diameter enn den indre diameter av foringsrørstrengen, kjennetegnet ved at sementflytekragen omfatter: et hovedlegeme som har en gjennomgående utboring som strekker seg fra dets øvre ende til dets nedre ende, en flytebegrensningsenhet som kan monteres i utboringen for å hindre strøm av fluida gjennom den i det minste fra den nedre ende til den øvre ende av hovedlegemet, en tetningsdel plassert rundt hovedlegemet, hvor tetningsdelen er valgt til å bevirke en tetning mellom sementflyteren og foringsrøret i hvilket det skal brukes, i en radialt, utad forspent krage holdt i en ringformet forsenkning rundt hovedlegemet, hvor den ekspanderte ytre diameter av kragen er større enn den indre diameter av foringsrørstrengen i hvilken den skal brukes, hvor sementflyteren med kragen komprimert inn i forsenkningen er dimensjonert til å passere gjennom foringsrørstrengen med tetningsdelen som skaper en tetning mellom hovedlegemet og foringsrørstrengen, og kragen kan festes i sporet i foringsrørstrengen.

Kragen er fortrinnsvis utformet av en ytre bæreoverflate av holdbart materiale og et indre område utformet av et borbart materiale. Denne kombinasjonen av materialer gjør at kragen kan motstå påkjenningene ved passering ned i borehullet og er i stand til å festes til sporet, men kan bores ut for å tillate fjerning av i det vesentlige hele flytekragen om det skulle være nødvendig for eksempel for å utvide borehullet.

I en utførelse har den ringformede forsenkning en skrå øvre del og en skrå nedre del, og kragen er avsmalnet ved sin øvre ende til å virke sammen med det skrå øvre område av forsenkningen, og avsmalne ved sin nedre ende for å virke sammen med den skrå nedre del av forsenkningen, slik at kragen kan kiles mellom hovedlegemet og foringsrørstrengen i hvilken sementflyteren er brukt.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende med henvisning til tegninger og spesifikke utførelser. På tegningene er figur 1 et vertikalt snitt gjennom en del av brønnforingsrøret omfattende en sementflytekrage ifølge den foreliggende oppfinnelse i en konfigurasjon for å passere gjennom brønnforingsrøret, figurene 2 og 3 er vertikale snitt av sementflytekragen på figur 1 i en låst posisjon i et område av brønnforingsrøret. På figur 2 er flytekrageventilen åpen og tillater strøm av fluid nedover gjennom flytekragen, mens på figur 3 er flytekrageventilen lukket og hindrer revers strøm gjennom den, figurene 4 og 5 er henholdsvis perspektiv- og enderiss av en krage som er nyttig i en sementflytekrage ifølge den foreliggende oppfinnelse, og figurene 6A, 6B og 6C er skjematiske vertikale snitt gjennom et brønnhull og illustrerer fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelse, figur 7 er et vertikalt snitt gjennom en del av et brønnforingsrør, omfattende en annen sementflytekrage ifølge den foreliggende oppfinnelse i en låst posisjon i et område av brønnforingsrøret.

Med henvisning til figurene 1 til 3 er det vist en sementflytekrage 10 ifølge den foreliggende oppfinnelse. Sementflytekragen 10 er utformet til å passere gjennom en streng av foringsrør, en del av hvilket er vist ved 12a. Foringsrøret 12a har en standard minimum indre diameter IDj for ikke å begrense størrelsen av et verktøy som kan passere gjennom den. Et ringformet spor 14 (figurene 2 og 3) er utformet som ved fresing i en profilnippel 12b tilpasset til å forbindes inn i foringsrørstrengen, for eksempel ved gjengete forbindelser. Diameteren D2 i sporet 14 er noe større enn minimumsdiameteren av foringsrøret. Sementflytekragen er utformet til å bli pumpet gjennom en streng av foringsrør, og låst inn i og bli holdt i det ringformete spor, som skal beskrives nærmere nedenfor. Det ringformete spor er utformet for å tillate sementflytekragen å bli mottatt uten vurdering når det gjelder den rotasjonsmessige orientering av flytekragen i foringsrøret.

Figur 1 viser sementflytekragen i en posisjon som blir flyttet gjennom en seksjon av foringsrøret, mens figurene 2 og 3 viser sementflytekragen 10 festet i foringsrøret i et ringformet spor i en profilnippel.

Sementflytekragen 10 omfatter et hovedlegeme 16 med en langsgående utboring 18 som strekker seg fra dens øvre ende 16' til dens nedre ende 16". Hovedlegemet 16 er dimensjonert til å passere lett gjennom ID] av størrelsen på foringsrøret, i hvilket den er ment å bli brukt. For å lette fremstilling, er hovedlegemet fortrinnsvis utformet av et antall deler omfattende for eksempel en øvre seksjon 16a og en nedre spindelseksjon 16b. Delene 16a og 16b kan forbindes sammen på hvilken som helst måte som gir en fast forbindelse mellom dem. I den illustrerte utførelse er seksjonene 16a og 16b sammenføyd med en gjenget forbindelse 20. Delene 16a og 16b kan bli utformet av hvilket som helst materiale som er i stand til i det minste i korte perioder å motstå forholdene nede i borehullet. I noen utførelser må delene 16a, 16b også bli utformet av materialer som er i stand til å bli boret ut, som for eksempel aluminium eller polyvinylklorid.

En flyterventil er plassert i utboringen 18 for å tillate bare enveisstrøm gjennom den fra øvre ende 16' til nedre ende 16". Mens andre enveisventiler, som for eksempel kuleventiler, er nyttige, omfatter den illustrerte ventil en klaffventil 22 montert via en hengselpinne til et klaffventilhus 26. Som vil forstås av personer med ferdigheter i teknikken, er klaffventilen 22 utformet for å tette mot et sete 26' utformet i huset 26 når en strøm av fluid beveger seg gjennom utboringen i retning fra den nedre ende 16" til den øvre ende 16' (figur 3). Klaffventilen 22 er normalt forspent i tetningsposisjon mot setet 26' ved en fjær 27, som for eksempel en torsjonsfjær som virker rundt en hengselpinne 24. Utboringen 18 er forstørret ved 28 for å gi rom for klaffventilhuset 26. Klaffventilhuset 26 er holdt i posisjon i utboringen ved anlegg mot den nedre seksjon 16b, hvor det er skrudd inn i kontakt med den øvre seksjon 16a. Andre ventiltyper, som for eksempel kuleventiler, kan brukes som ønsket, forutsatt at de er holdbare nok til å motstå passeringen av sement gjennom dem.

For pumping ned i borehullet, er en utløsbar plugg 30 plassert i utboringen 18. Den utløsbare plugg 30 er valgt til å forbli i pluggingsposisjon inne i utboringen 18 opp til et valgt maksimumstrykk. Ved trykk ovenfor det valgte maksimumstrykk, blir pluggen 30 drevet ut av utboringen 18. Mens mange egnete trykkutløsbare plugger er kjent, omfatter den illustrerte flytekrage en plugg med en flens 32 innkoplet mellom ventilhuset 26 og den nedre seksjon 16b. Pluggen blir holdt i utboringen ved kontakt av flensen 32 mot skulderen utformet av ventilhuset 26 og den nedre seksjon 16b, og ved friksjonskontakt av legemet av pluggen 30 mot veggene i utboringen 18. Mens trykk som virker på pluggen blir økt ovenfor det valgte maksimumstrykk, skjæres flensen bort fra plugg-legemet og kraften av friksjonskontakt mellom pluggen 30, og utboringens vegger blir overvunnet slik at pluggen blir støtt ut fra utboringen 18. Pluggen kan bli holdt på plass ved flere forskjellige metoder, som for eksempel skjæringsskruer. I en annen utførelse blir en bruddplate brukt istedenfor en plugg som blir støtt ut. I en standard kompletterings-operasjon, er det valgte maksimumstrykk for å støte ut pluggen større enn det normale trykk som er nødvendig for å pumpe pluggen ned i foringsrøret, som normalt er mindre enn 34 bar. I en foretrukket utførelse er en utløsbar plugg 30 valgt til å forbli på plass i utboringen hvis ikke fluidstrykket ovenfor pluggen overskrider omkring 69 bar.

En krage 36 er montert rundt hovedlegemet og er forspent radialt utover fra dette for å gripe i sporet 14 av profilnippelen. Med henvisning også til figurene 4 og 5, omfatter kragen 36 en ytre C-ring 38, og festet til denne som ved festeanordninger 39, et antall atskilte holdere 40. Kragen 36 er forspent utover ved C-ring 38 som har en ekspandert ytre diameter større enn ID2.

Avstandene mellom holderne 40 tillater at kragen blir komprimert mot fjærkraften i C-ringen 38 for å passe inn i IDi av foringsrørstrengen. Fjærkraften i C-ringen 38 er valgt slik at når kragen blir komprimert inn i utboringen av foringsrørstrengen, kan den kraften som utøves utover av kragen bli overvunnet ved å bevege kragen og flytekragen gjennom foringsrørstrengen, ved å tilføre et fluidtrykk på omkring 34 bar til sementflytekragen. C-ringen trenger bare å ha kraften til å ekspandere inn i sporet når det er nådd.

C-ringen 38 har en lengde mellom dens ledende kant 38' og dens etterfølgende kant 38" som er mindre enn bredden w av sporet 14, slik at C-ringen kan ekspanderes inn i sporet. Sporet 14 er utformet i en vegg 14', som varierer trinnvis generelt brått fra D2 til IDi. Det eksponerte hjørnet 41 av veggen 14' kan ha en radius som vist, for å lette bevegelsen av utstyr forbi den, for eksempel under boring. Enhver radius bør imidlertid ikke være så stor at den begrenser eller hindrer fast låsning av C-strengen i sporet 14. Når C-ringen utvides inn i sporet 14, blir den låst til dette ved anlegg av den ledende kant 38' mot veggen 14' av sporet 14 (figur 2). Oppadgående bevegelse av sementflytekragen 10 er begrenset ved anlegg av kanten 38" mot den øvre vegg av sporet (figur 3). Mens den øvre vegg av sporet fortrinnsvis varierer trinnvis fra D2 til ID], kan det igjen være nødvendig å skrå denne veggen for å hindre oppfanging av boreutstyr på veggen. Skråstillingen bør imidlertid ikke forstyre festelåsningen av kragen inne i sporet. Ledende kant 38' er fortrinnsvis buet som ved rulling, for å lette bevegelsen gjennom foringsrør-strengen og over diskontinuiteter, så som foringsrørkoplinger. Enhver slik kurvatur må imidlertid være av begrenset radius for å unngå forstyrrelse med sikker låsning av C-ringen inn i sporet 14 og anlegg mot veggen 14'. Mens det kan brukes en sementplugg som ikke er borbar, vil det i de fleste anvendelser være nødvendig at pluggen kan fjernes for å ekspandere borehullet. I én utførelse er doggene laget av lett borbart materiale, som for eksempel aluminium eller sammensetninger så som fiberglass. Festeanordningene er også utformet av borbart materiale så som messing. Siden imidlertid borbare materialer generelt er skjøre og svake, spesielt i strekk, kan de være ute av stand til å ri mot foringsrørveggen uten å falle, og kan være ute av stand til å holde en fjærkraft som er nødvendig for funksjonering av kragen. Derfor er C-ringen fortrinnsvis utformet av et holdbart materiale som er i stand til å motstå påkjenningene av å passere ned i borehullet i kontakt med foringsrørveggen hvor materialet også har en fjærspenning, så som fjærstål. C-ringen trenger ikke å være utformet av borbart materiale, siden det vil være plassert i sporet ute av veien av et boreverktøy som skulle bli brukt for å fjerne sementpluggen fra foringsrøret.

Kragen 36 blir holdt i en ringformet forsenkning 42 av hovedlegemet 16. Ringformet forsenkning 42 er plassert i det vesentlige ortogonalt til lengdeaksen 10x av hovedlegemet. I en foretrukket utførelse er forsenkningen 42 utformet med en skrå, avkortet kjegleformet øvre del 44 og en skrå, avkortet kjegleformet nedre del 46. Holdere 40 er hver utformet med avsmalnete ender 40' slik at kragens indre flater avgrenser to i det vesentlige avfasede flater innrettet til i det vesentlige å tilpasses med overflatene av forsenkningen. Bevegelse av flytekrage 10 gjennom kragen 36 er begrenset ved å belegge de avsmalnete ender 40' med avkortete kjegleformete områder 44, 46 av forsenkningen 42. Spesielt, bevegelse av flytekragen gjennom kragen forårsaker at holderne 40 blir kilt mellom flytekragelegemet 16 og profilnippelen 12b, som vist på figurene 2 og 3.

For å lette passasje av sementflytekragen gjennom foringsrørstrengen, omfatter fortrinnsvis forsenkningen 42 en stoppevegg 48, mot hvilken holderne 40 ligger an når de er i komprimert posisjon. Stoppeveggen 48 hindrer bevegelse av kragen 36 oppover på sementflytekragens hovedlegeme, for dermed å hindre fastkiling av holderne mellom hovedlegemet og foringsrøret.

For å hindre fluidstrøm mellom sementflytekragen 10 og foringsrørstrengen 12a under pumping ned og mellom sementflytekragen 10 og profilnippelen 12b når de er i posisjon i sporet 14, er et antall pakninger 50a, 50b anordnet rundt sementflytekragens hovedlegeme. Som man vil forstå, er pakningene dimensjonert til å strekke seg ut fra hovedlegemet til å være i tettende kontakt med foringsrøret når sementflytekragen er plassert i en streng av foringsrøret. Pakningene 50a, 50b er montert i en forsenkning utformet i hovedlegemet og holdt på plass ved en gjenget koppholder 52, koplingsring 54 og avstandsring 56. Andre sikre monteringsanordninger kan brukes om ønsket. Pakningene 50a, 50b er hver kopptypepakninger. Pakningen 50a er anordnet til å virke mot passering av fluid forbi den i en nedhullsretning, mens pakningen 50b er anordnet til å virke mot passering av fluid opp i borehullet. Mens tre kopptypepakninger er brukt i den illustrerte utførelse, kan andre antall og typer av pakninger brukes, forutsatt at de skaper en tetning mot en passasje av fluid mellom sementflytekragen og foringsrøret. Selvenergiserende pakninger, så som koppakninger er å foretrekke, siden de er lette å arbeide med og letter pumpingstransporten av flytekragen. Andre tetninger, så som en standardpakning, kunne brukes, men kan kreve energisering så som ved pumpetrykk, boringsrør eller rør, osv.

Pakningene må være i stand til å motstå betydelige trykk som man ville møte i en brønnhullkompletteringsoperasjon. Som et eksempel, i én utførelse må pakningene være i stand til å motstå omkring 69 bar ovenfra under skjæring av pluggen 30, når man holder sementen på plass i ringrommet må pakningene virke mot typisk mindre enn 138 bar fra bunnen, men enkelte ganger så meget som 207 bar fra bunnen.

Nedpumpningssementflyteren 10 er nyttig i foringsrørboring. Med henvisning til figur 6a, når boring med foringsrør, blir brønnforingsrørstrengen 12a brukt som en borestreng, og vil deretter bli brukt som brønnhullsforing. Brønnhullet 58 er utformet ved bruk av foringsrørstrengen 12a med en boreenhet 60 festet til den fjerne ende av forings-rørstrengen som er utformet som en profilnippel 12b. Boreenheten er uthentbar fra den nedre fjerne ende av borestrengen uten uttrekking av foringsrørstrengen fra brønnhullet som blir utformet ved boreenheten 60. Foringsrøret må være åpent for å tillate passering og manipulering av boreenheten. Sporet 14 i profilnippelen 12b begrenser ikke passering og manipulering av boreenheten, og kan installeres på foringsrørstrengen ved begynnelsen av boreoperasjonen, og brønnhullet blir boret ved bruk av foringsrørstrengen omfattende det ringformete spor 14 ved en nedre fjern ende av dette ved et sted i hvilket det er ønsket å lokalisere en sementflyter under kompletteringsoperasjonen. Som et eksempel kan det ringformete spor 14 bli plassert omkring 9 til 12 meter fra den fjerne ende av foringsrør-strengen. Profilnippelen kan inneholde andre forsenkninger for bruk til å feste andre borehullverktøy.

Når boringen er komplettert, og det er ønsket å tette ringrommet mellom foringsrøret og brønnhullet, blir boreenheten fjernet gjennom foringsrørstrengen mens man levner foringsrørstrengen på plass i brønnhullet. Sporet 14, som har en større diameter enn foringsrørstrengen, begrenser ikke passeringen av boreenheten eller andre borehullsverktøy.

Med henvisning til figurene 6B og 1, så snart boreenheten er fjernet, blir en nedpumpningssementflyter 10 valgt som er i stand til tettbart å passere gjennom borestrengen og festes i sporet 14. Den valgte sementflyter er satt inn i foringsrørstrengen ved å komprimere kragen 36 inn i forsenkningen 42 og bak stoppeveggen 48, slik at flytekragen passer inne i IDi av foringsrørstrengen. Trykket av fluid, så som sementslam eller vann, blir økt (indikert ved pilen A) mot den øvre ende 16' av flyteren 10 til å bevege den gjennom foringsrøret. Fluidtrykket virker mot pakningen 50b, hovedlegemet 16 og pluggen 30 til å drive flyteren mot kraften av C-ringen 38 som engasjerer foringsrørstrengens vegg. Trykk på mellom 3,4 og 34 bar er nødvendig for å bevege flytekragen som vist på figur 1 gjennom en foringsrørstreng.

Sementflyteren 10 pumpes gjennom foringsrørstrengen til kragen 36 lander i og ekspanderer inn i sporet 14, som vist på figurene 2, 3 og 6C. Når dette skjer, blir sementflyteren stoppet ved anlegg av den ledende kant 38' mot sporets vegg 14', og senere kiling av holdere 40 mellom foringsrørets profilnippel 12b og hovedlegemet 16.

For å preparere sementflyteren for å regulere strømmen av sement, blir trykket av fluid (indikert ved pilen B) i hullet ovenfor sementflytekragen økt til et trykk som er valgt til å skjære ut pluggen 30 og tillate fluid å strømme gjennom utboringen 18 i flytekragen. Reverserende fluidstrøm mot overflaten forårsaker klaffventilen 22 til å settes. Sement kan da bli pumpet ned i borehullet, gjennom sementflyteren 10 og opp ringrommet rundt foringsrøret for å fullføre brønnhullet. En forskyvingsplugg (ikke vist) kan pumpes ned etter sementen og lander på sementflyteren. Når trykket utløses ved overflaten, har sementen i ringrommet tendens til å utøve trykk for å beveges tilbake inn i foringsrøret, kalt U-rør. Dette forårsaker at klaffventilen 22 tetter mot setet 26' som holder sementen i ringrommet. Skulle en flytekrage 10 bevege seg oppover i sporet 14, vil holdere 40 bli kilt mellom den øvre koniske overflate 44 av forsenkningen og profilnippelen 12b for å hindre ytterligere bevegelse av flytekragen. Pakninger 50b hindrer at sementen passerer forbi flytekragen.

Brønnhullet kan bli boret, sementflyteren kan bli plassert og brønnhullet komplettert, alt uten å fjerne foringsrørstrengen fra brønnhullet.

Hvis det senere er ønsket å utvide brønnhullet, er det mulig å entre boringsrør-strengen med en boreenhet. Sementflyteren 10, fortrinnsvis utformet av borbart materiale så som kompositter, aluminium, messing og/eller polymerer, kan bores ut sammen med den herdete sement. Siden sporet har en større diameter enn foringsrørstrengen, kan boreoperasjonen åpne foringsrøret til i hovedsak dens opprinnelige indre diameter uten å påvirke sementflyteren eller sporet.

En annen utførelse av en sementflyter 300 ifølge den foreliggende oppfinnelse, er vist på figur 6. Sementflyteren 300 omfatter et hovedlegeme 316 med en aksiell utboring 318 gjennom den. En utløsbar plugg 30 (vist utstøtt fra utboringen) og en krage 36 er som beskrevet ovenfor i forbindelse med figurene 1 til 3. Enveis strømbegrensning gjennom flyteren er frembrakt ved forskyvningsplugg 320. Forskyvningsplugg 320 kan pumpes ned i borehullet og festes i utboringen 318. Spesielt omfatter pluggen 320 pakninger 324 som strekker seg fra denne for å frembringe en tetning mot foringsrøret, og letter dermed pumping ned i borehullet. Den ledende kant 320' av pluggen er dimensjonert til å kunne settes inn i utboringen 318, og har et antall kroker eller ribber 326 som strekker seg fra den, som settes fast i et antall spor 328 utformet i den øvre ende av utboringen 318. Andre kontaktordninger kan brukes, som for eksempel en snappring istedenfor sporene. Kontakten mellom krokene 326 og sporene 328 er tilstrekkelig sterk til å holde pluggen 320 i utboringen mot trykk på typisk mindre enn 138 bar, men fortrinnsvis opptil omkring 207 bar nedenfra.

I bruk blir hovedlegemet 316 med utløsbar plugg 30 i utboringen pumpet ned til kragen 36 utvidere seg inn i sporet 14. Trykket blir økt til den utløsbare plugg 30 blir skåret fra utboringen 318. Sement blir så pumpet ned i borehullet gjennom foringsrør-strengen og utboringen 318 i sementflyteren 300. Når en passende mengde av sement er pumpet ned, blir forskyvningspluggen 320 utløst og pumpet ned etter sementen til den festes i utboringen 318 av hovedlegemet 316. Pluggen 320 virker mot U-røret i sementen.

Man vil forstå at mange andre endringer kan gjøres på de illustrerte utførelser mens de faller innenfor omfanget av oppfinnelsen, og det er ment at alle slike endringer blir dekket av de medfølgende krav.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for å bore et brønnhull, karakterisert ved at den omfatter anordning av en foringsrørstreng (12) som har en kjent indre diameter og omfattende i denne et ringformet spor (14) som har en større diameter enn foringsrørstrengens indre diameter ved den nedre fjerne ende av foringsrørstrengen (12), og en boreenhet uthentbar gjennom foringsrørstrengen forbundet ved den nedre fjerne ende av foringsrørstrengen, boring av et brønnhull ved bruk av boreenheten og foringsrørstrengen, uthenting av boreenheten gjennom foringsrørstrengen uten å fjerne foringsrørstrengen fra brønnhullet, anordning av en sementflyter (10) valgt til å passere gjennom foringsrørstrengen i tettende kontakt med denne, og festing i sporet (14), pumping av sementflyteren (10) gjennom foringsrørstrengen (12) til den festes i sporet, og komplettering av brønnhullet ved å pumpe sement gjennom foringsrørstrengen (12) og gjennom sementflyteren (10).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at sementflyteren omfatter en utboring gjennom den og en skjærbar plugg i tettende posisjon inne i utboringen, og at fremgangsmåten videre omfatter økning av fluidtrykket ovenfor sementflyteren så snart sementflyteren er festet i sporet, for å skjære av den skj ærbare plugg fra utboringen.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at sementflyterkragen omfatter en forskyvningsplugg som kan låses i den, og at fremgangsmåten videre omfatter, etter pumping av sement gjennom foringsrøret og sementflyteren, pumping av forskyvningspluggen gjennom foringsrørstrengen for å festes i sementflyteren.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 1-3, karakterisert ved at den videre omfatter, etter komplettering av brønnhullet, utboring av i det minste en del av sementflyteren og sementen som finnes i foringsrørstrengen.

5. Sementflyter (10) for bruk i en foringsrørstreng omfattende et ringformet spor (14) ved en nedre fjern ende av denne, hvor det ringformete spor har en større diameter enn den indre diameter av foringsrørstrengen, karakterisert ved at sementflytekragen omfatter: et hovedlegeme (16) som har en gjennomgående utboring (18) som strekker seg fra dets øvre ende til dets nedre ende, en flytebegrensningsenhet (22) som kan monteres i utboringen for å hindre strøm av fluida gjennom den i det minste fra den nedre ende til den øvre ende av hovedlegemet, en tetningsdel (50) plassert rundt hovedlegemet (16), hvor tetningsdelen er valgt til å bevirke en tetning mellom sementflyteren og foringsrøret i hvilket det skal brukes, en radialt utad forspent krage (36) holdt i en ringformet forsenkning rundt hovedlegemet (16), hvor den ekspanderte ytre diameter av kragen er større enn den indre diameter av foringsrørstrengen i hvilken den skal brukes, hvor sementflyteren med kragen komprimert inn i forsenkningen er dimensjonert til å passere gjennom foringsrørstrengen med tetningsdelen som skaper en tetning mellom hovedlegemet og foringsrørstrengen, og kragen kan festes i sporet i foringsrørstrengen.

6. Sementflyter ifølge krav 5, karakterisert ved at strømbegrensningsenheten er en enveisventil montert i utboringen.

7. Sementflyter ifølge krav 5, karakterisert ved at enveisstrømbegrensnings-enheten er en forskyvningsplugg som kan pumpes ned i borehullet separat fra hovedlegemet og kan festes i utboringen.

8. Sementflyter ifølge krav 5-7, karakterisert ved den ringformete forsenkning har en skrå øvre del og en skrå nedre del, og kragen er avsmalnet ved sin øvre ende til å virke sammen med den skrå øvre del av forsenkningen og avsmalnet ved sin nedre ende til å virke sammen med den skrå nedre ende av forsenkningen, slik at kragen kan kiles mellom hovedlegemet og foringsrørstrengen i hvilket sementflyteren blir brukt.

9. Sementflyter ifølge krav 5-8, karakterisert ved at hovedlegemet er utformet av lett borbare materialer.

10. Sementflyter ifølge krav 9, karakterisert ved at i det minste en del av kragen er utformet av lett borbare materialer.