NO20110031A1

NO20110031A1 - Tubulært ekspansjonsverktøy og fremgangsmåte

Info

Publication number: NO20110031A1
Application number: NO20110031A
Authority: NO
Inventors: Britt O Braddick
Original assignee: Tiw Corp
Priority date: 2010-01-11
Filing date: 2011-01-11
Publication date: 2011-07-12
Also published as: NO346185B1

Abstract

Et hydraulisk drevet brønnhullsverktøy (10) er fremskaffet for å bevege en ekspander (36) i en brønn for å radialt ekspandere et brønnhullsverktøy. Verktøyet innbefatter et flertall av fluiddrevne stempler (16, 20) for å aksialt slå ekspanderen i forhold til en verktøyspindel (12), og en eller flere holdekiler (52) for aksialt å feste verktøyet i brønnen. Verktøyspindelen er roterbart festet til røret for å rotere med røret, og derved rotere en borkronen (60) ved den nedre ende av røret. Ekspanderen er flyttet aksialt nedover i samsvar med aksial bevegelse av stemplene for å radialt ekspandere røret etter at i det minste et parti av brønnen er boret med borkronen og idet holdekilene fester røret i brønnen.

Description

OMRÅDE FOR OPPFINNELSEN

Den foreliggende oppfinnelse angår utstyr og teknikker for radial ekspan-deringer av et brønnhullsrør i en brønn. Mer nøyaktig, angår den foreliggende oppfinnelse et brønnhullsverktøy for å rotere en borkrone ved den nedre ende av røret og deretter flytting av en ekspander aksialt nedover for å ekspandere røret idet holdekiler holder ytre verktøyhylse festet til et nedre parti av røret.

BAKGRUNN FOR OPPFINNELSEN

Forskjellige typer av brønnhullsverktøy er blitt konstruert for radial ekspansjon av et rør. I mange anvendelser er ekspanderen flyttet aksialt gjennom røret i direkte samsvar med fluidtrykk som virker direkte på ekspanderen. Verktøy av denne type er omtalt i US-patenter 6,631,759, 6,857,473, 6,892,819, 6,976,541, 7,021,390, 7,055,608 og 7,077,211 og US publikasjon 20040231855. Verktøy som pumper ekspanderen oppover benytter konvensjonelt et ekspander-mottakerhus med en utvidet diameter som hyppig fremviser betydelige problemer ved posisjonering av mottakerhuset i den nedre ende av en brønn.

I andre tilfeller, benytter brønnhullsverktøyet en hydraulisk seksjon innbefattende et flertall av stempler forbundet i en serie for aksial flytting av ekspanderen, som omtalt i US-patenter 6,763,893, 6,614,143, 7,225,880 og 7,278,492. Ekspansjon fra den nedre ende av røret oppover til en øvre ende av røret er omtalt. Hvis ønskelig kan verktøyet foldes sammen og returneres til overflaten gjennom det ikke-ekspanderte øvre parti av røret.

Teknikker og utstyr for å ekspandere et rør kan variere betydelig avhengig av lengden av røret som skal ekspanderes. En kort rørseksjon på 2 meter eller mindre kan ekspanderes i en foringshenger-operasjon eller en deloperasjon. Ekspansjon av rørlengder utover 500 meter og ofte tusener av meter er typisk påkrevet for en monodiameter-ekspansjonsoperasjon, med den ytterligere kompleksitet med å ekspandere hundrevis av forseglede gjengeskjøter, som skaper betydelig større problemer enn ekspansjon av en kort rørseksjon.

I løpet av det siste ti-år, er oljefeltoperasjoner som innbefatter en borkrone ved en nedre ende av foringsrør blitt benyttet for noen anvendelser. Brønnhulls-foringsrøret kan således roteres og samtidig senkes inn i en brønn med kronen ettersom kronen borer et dypere parti av borehullet. Denne foringsrørboreteknikk er ikke kjent å ha blitt benyttet i forbindelse med en foringsrørekspansjons-operasjon, delvis fordi kompleksiteten forbundet med en foringsrørekspansjon, og følgende av en mislykket ekspansjon. En første tur i hullet er blitt anvendt for å bore et parti av borehullet, og en annen tur i hullet kan deretter innbefatte et ekspanderverktøy som så radialt ekspanderer røret idet det er posisjonert ved en ønsket dybde.

Ulempene med den tidligere kjente teknikk er overvunnet av den foreliggende oppfinnelse, og en forbedret teknikk for ekspandering av et brønnhullsrør er heretter omtalt.

SAMMENFATNING AV OPPFINNELSEN

Et hydraulisk drevet verktøy flytter aksialt en ekspander i en brønn for å radialt ekspandere et brønnhullsrør. I en utførelse innbefatter verktøyet et flertall av fluiddrevne stempler som hver er sammenkoplet i serie for aksialt å slå ekspanderen nedover i forhold til en sentral verktøyspindel. Verktøyspindelen er roterbart festet til røret som skal ekspanderes, slik at rotasjon av arbeidsstrengen roterer spindelen, som roterer røret, som så roterer en borkrone ved den nedre ende av røret. I en foretrukket utførelse, er en kileforbindelse anordnet mellom verktøyspindelen og røret. Etter at et parti av brønnen er boret, er ekspanderen tvunget aksialt nedover i samsvar med flertallet av stempelsammenstillinger for radialt å ekspandere et parti av røret idet én eller flere holdekiler fester en ytre hylse radialt utover til spindelen i brønnen. Verktøyet innbefatter en teleskopisk skjøt for ekspandering under en ekspander-tilbakestillingsoperasjon og sammentrekning under en rørekspansjonsoperasjon. En fremgangsmåte for å operere det hydraulisk drevne brønnhullsverktøy for å oppnå disse mål er også omtalt.

Disse og andre egenskaper og fordeler med den foreliggende oppfinnelse vil fremkomme fra den følgende detaljerte beskrivelse, hvori referanse er gjort til figurene i de vedføyde tegninger.

KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE

Fig. 1 er et tverrsnittsriss av et øvre parti av verktøyet innbefattende skjærringen. Fig. 2 illustrerer et sentralt parti av verktøyet vist i fig. 1, innbefattende en ekspander drevet for å forflytte seg aksialt nedover for å ekspandere et rør. Fig. 3 illustrerer det sentrale parti av verktøyet vist i fig. 1, med den teleskopiske skjøt i en ekspandert posisjon. Fig. 4 illustrerer et nedre parti av verktøyet, innbefattende holdekiler for å feste en ytre hylse i brønnen, den teleskopiske skjøt er i en sammentrukket posisjon, og en borkrone ved den nedre ende av røret.

Fig. 5 er et tverrsnittsriss langs linjer 5-5 i fig. 2.

Fig. 6 er et tverrsnittsriss langs linjer 6-6 i fig. 2.

DETALJERT BESKRIVELSE AV FORETRUKNE UTFØRELSER

Fig. 1 omtaler et øvre parti av et passende verktøy 10 innbefattende en mekanisme omtalt nedenfor å styre for tidlig operasjon under drift eller bore-operasjoner. Som vist i fig. 1, kan verktøyet være opphengt i brønnen fra borerør eller arbeidsstreng 11, som opplagrer både en indre verktøyspindel 12 og et ytre rør 14. Gjenger 18 forbinder det ytre rør 14 til øvre foring 15. Som vist i det nedre parti i fig. 1, er også et indre stempel 16 forbundet ved gjenger 17 til spindelen 12, og er tettet til det ytre rør 14 ved én eller flere O-ringtetninger eller pakning 26. Ytre stempel 18 er skrudd ved 19 til det ytre rør 14, med tetning 28 som tetter med spindelen 12. Et flertall av ytre stempler og indre stempler er anordnet for i rekkefølge å drive verktøyet. Spindelen 12 er skrudd ved 22 til arbeidsstreng 11, og er tettet ved 21 til arbeidsstreng 11. Fluidtrykk innen arbeidsstrengen kan gå gjennom en port 25 (vist i det nedre parti av fig. 1) i spindelen 12 (som er funksjonsmessig en forlengelse av arbeidsstrengen 11) for aksialt å atskille et ytre stempel 18 forbundet til ytre rør 14 fra et indre stempel 16 forbundet til indre arbeidsstreng 12, og derved tilveiebringe den aksiale kraft for hydraulisk å aktuere verktøyet. En ventilasjonsport 24 i det ytre rør 14 kan tilrettelegge aksial separasjon av stemplene under denne operasjon. De som er faglært på området vil verdsette at en rekke av indre og ytre stempler kan være anordnet, med et antall av valgte stempler avhengig av den ønskede aksiale kraft som skal utøves på ekspanderen og det tillatte arbeidstrykk innen arbeidsstrengen 11. Ytterligere detaljer vedrørende en hydraulisk drevet brønnhullsaktuator for både setting av verktøyet i brønnen og ekspandering av brønnhullsrøret er omtalt i US patenter 6,622,789 og 6,763,893.

Et respektivt indre og ytre stempel kan være aksialt forbundet når verktøyet er ført inn i brønnen, og denne forbindelse er brutt etter boreoperasjonen når stemplene atskilles for å tilføye hydraulisk kraft til verktøyet. Fremdeles med referanse til fig. 1, kan hylse 23, som virker som en stopper, være skrudd til den nedre ende 20 av arbeidsstreng 11. Under oppbygging av sammenstillingen kan forbindelseshylse 28 være posisjonert over hylsen 23, og gjengene mellom hylsen 28 og foring 15 bygges opp slik at skulderen på hylsen 28 opptar toppenden av stoppehylsen 23, og derved aksialt sammenkopler foringen 15 med det ytre rør 14. På lignende måte, kan de samme komponenter være benyttet for initielt å forbinde et ytre stempel og et indre stempel. Hylsen 28 kan innbefatte en fordypning, kutt, eller lignende delreduksjon for ønskelig å svekke den aksiale holdekraft til hylsen 28, slik at separasjon vil oppstå ved stedet av kuttet 27. Hydraulisk kraft som påfølgende er påført mellom de indre og ytre stempler vil således skjære hylsen 28 ved kutt 27. Hylsen 28 virker effektivt som en skjærring for å forhindre for tidlig aktuering av verktøyet. Ved å holde stemplene forbundet når verktøyet er ført inn i brønnen, er sannsynligheten for at sand og rester blir fanget i hulrommet mellom stempler minimalisert. Dette hulrom kan også være fylt med fett for å forhindre inngang av sand eller andre faststoffer mellom stemplene. Fig. 2 omtaler et sentralt parti av et passende verktøy for både å utføre en foringsrør-boreoperasjon og for deretter å ekspandere foringens innvendige diameter til større enn dens innvendige innføringsdiameter. Fig. 3 omtaler vesentlig det samme parti av verktøyet når det er slått ut for å ekspandere foringen. Verktøyet kan være benyttet for å bore et parti av en brønn ved å drive en borkrone ved en nedre ende av foringsrøret (eller foring), så ekspandering av det samme foringsrør eller foring idet den er nede i en brønn. Fig. 2 illustrerer en ekspander 36 på et sentralt parti av verktøyet 10 for ekspandering av et rør, slik som foring L, etter at et parti av brønnen er boret. Foringen L kan være posisjonert innen et foringsrør C, som kan ha blitt ført inn i brønnen med en indre diameter større enn den ytre diameteren til foringen, eller foringsrøret C kan være en friksjon av en foring som ble ekspandert nede i hullet til diameteren av foringsrør C. Endehylse 35 er festet til ytre rør 14. Når endehylse 35 er tvunget nedover, bevirker denne hovedsakelig aksiale kraft til at hylsen 35 beveger seg ned med ekspanderen 36. Kun når spindelen 12 er flyttet oppover ved aktivering av de hydrauliske stempler kan ekspanderen 36 bevege seg nedover. Tetning 33 tetter mellom hylse 35 og spindelen 12. Ventilasjonsport 32 i hylsen 35 ventilerer til å begynne med fluidtrykk ettersom ekspanderen 36 beveger seg nedover. Toppen av foringsrøret eller foringen L, som innbefatter den øvre foringsrør-koplingsseksjon 38, er skrudd ved 37 til den øvre ende av hoved-legemet av foringen L. Ekspanderen 36 er opplagret på den ytre hylse 41 (se fig. 3) som er skruforbundet til øvre foringsrørkopling 38. Hylse 42 hviler på kopling 43 skruforbundet til den ytre hylse 42, idet den øvre ende av hylse 42 er skrudd ved 31 til den nedre ende av hylse 35. Port 39 fører fluid fra under til over ekspanderen kun etter at foringsrøret er blitt ekspandert, som forklart nedenfor. Med referanse igjen til fig. 2, tetter tetning 61 mellom ytre hylse 42 og den ikke-ekspanderte foring L. Den ytre hylse 42 som vist i fig. 2, beveger seg således aksialt med den ytre hylse 14 vist i fig. 1 og 2.

Det vil forstås at verktøyet som vist i fig. 1 og 2 kan aktiveres for å ekspandere foring L etter at foringen først er rotert av verktøyet og arbeidsstrengen 11 for å rotere borkronen 60 som vsit i fig. 4, og derved bore et parti av brønnen til den ønskede dybde. Foringen L og borkronen som en undersammenstilling, kan være senket inn i brønnen og opphengt fra overflaten, så er de gjenværende partier, innbefattende verktøyet og den sammenstilte foringsrør-koplingsseksjon, bygd opp til nedihulls-undersammenstillingen. Arbeidsstrengen, foringen og borkronen kan være senket som en sammenstilling til boredybde og så rotert for å bore foring L inn i posisjon i brønnen før ekspandering av en seksjon av foringen innen brønnen.

Med referanse igjen til fig. 2, er koplingen 43 skrudd til bunnen av ytre hylse 42, og innbefatter innvendige holdekiler 44 eller en annen profil for å rotere med spindel 12, og derved rotere hylse 42 over og under kopling 45 med spindelen 12. Ekspander 36 er posisjonert innen husparti av endehylse 35 som er skrudd til ytre hus 42 og støtter hylse 41 på skulder 39 til hylse 42, som vist i fig. 2. Når foringen er riktig posisjonert i brønnen ved en foringsboringsoperasjon, kan verktøyet så aktiveres for å sette holdekilene 52 som vist i fig. 4, så er de hydrauliske stempler videre aktivert for å tvinge ekspanderen 36 nedover, og derved ekspandere foringen L. Det skal bemerkes at i enkelte tilfeller kan brønnboringen være boret konvensjonelt og foringen ført inn og ekspandert etterfølgende av boreoperasjonen.

Med referanse fremdeles til fig. 3, er verktøyspindelen 12, som er omtalt ovenfor, funksjonsmessig i et stykke med og del av arbeidsstreng 11, støtter både ytre hylse 42 og mellomliggende hylse 63, med hylse 63 som fungerer som en teleskopisk skjøt. Hussammenstillingen 40, som vist i fig. 4, er anordnet sammen med den teleskopiske skjøt 63, og innbefatter øvre ring 56 og flensmekanisme 45 som virker mellom den ytre diameter av hylse 46 og den indre diameter av flenslegemet 64. Flenser 45 beveger seg radialt innover og utover i samsvar med aksial bevegelse av teleskopisk skjøt 63. Flenser 45 er posisjonert innen huslegemet, og holder holdekilene 52 i en oppadrettet posisjon, slik at holdekilene ikke feilaktig settes. Flensene 45 åpner radialt utover og tillater at holdekilene settes, og tilbakestiller verktøyet når settesammenstillingen er senket. Virkningen av en flensmekanisme er således repeterbar, og derved tillater at verktøyet repeterende kan slås tilbake. Hussammenstilling 40 holder således teleskopisk skjøt 63 og holdekilene 52 i den nedadrettede posisjon når spindelen 12 er hevet for å sette holdekilene.

Holdekilehus 50 er glidbar omkring den nedre ende av spindelen 12, er skrubart festet til den nedre ende av hylsen 46, og er utstyrt med lommer eller åpninger for å opplagre holdekiler 52. Konede overflater på holdekileaktuatoren 54 er fremskaffet, slik at ettersom aktuatoren 54 beveger seg oppover med spindelen 12 i forhold til holdekilene, beveger holdekilene 52 seg radialt utover til gripende inngrep med et parti til foringen L som ennå ikke er ekspandert. Holdekilehuset 50 opplagrer gildbart holdekilene idet spindelen beveger seg utover. Kulestedet 58 mottar en kule for å lukke av det indre av arbeidsstrengen 11 fra borkronen 60 for å trykksette det indre av arbeidsstrengen 11 for å aktivere stemplene.

Kraften som genererer stemplene når aktivert vil separere aksialt i samsvar med det hydrauliske trykket i spindelen 12, og derved første sette holdekilene 52 og så drive ekspanderen 36 nedover i forhold til sin initielle posisjon, og derved starte ekspansjon av foringen L. Når holdekilene 52 er satt innen foringen, er ekspanderen 36 tvunget nedover for å fungere en rørlengde. De indre stemplene, posisjonsmessig forbundet til spindelen 12, separerer således akasialt fra de ytre stemplene til en ekspansjonsoperasjon for å generere tilstrekkelig kraft for å drive ekspanderen ned, etter skjæring av en ring for å atskille stemplene. Prosessen kan repeteres for alle nedre seksjoner av røret og at nedre rør ekspanderes ved å slå ut langs den teleskopiske skjøt under en ekspander-tilbakestillingsoperasjon, så å kollapse den teleskopiske skjøt under en rørekspansjons-operasjon. Vekt påført arbeidsstrengen kan være benyttet for å kollapse den teleskopiske skjøt og reposisjonere hussammenstillingen 40.

Et borerør eller annen arbeidsstreng er mekanisk bundet til den indre hylse eller spindel, men den indre hylse er ikke forbundet til borkronen 60 og avslutter isteden under holdekilene og over borkronen 60. Den indre hylse beveger seg opp for å sette holdekilene, og er påfølgende satt ned for å heve sammenstillingen for en ekspansjonsoperasjon. Den ytre hylse skyver ekspander 36 ned for å ekspandere foringen.

Den foreliggende oppfinnelse tillater en operatør å innføre en foring i en brønn, innføre et ekspansjonsverktøy for inngrep med foringen, så rotere borestrengen for å rotere foringen og en borkrone ved den nedre ende av foringen og derved bore et parti av brønnen, så påfølgende ekspandere foringen til en diameter vesentlig større enn dens initielle innføringsdiameter. Mer nøyaktig, som vist i fig. 2 og 6, kan spindelen 12 ha en seksjon med en ikke-sylindrisk form for å passe innen og rotere kopling 43 med spindelen. Dette tillater den teleskopiske skjøt 63 å roteres sammen med den ytre hylse 42 som vist i fig. 5. Rotasjon av hylse 42 roterer den øvre foringsrør-koplingsseksjon 38, som så roterer foringen L. Foringsboring kan oppstå før ekspansjon av foringen. I de fleste anvendelser kan foringen være ekspandert til en diameter som er tilnærmet diameteren av borkronen som vist i fig. 4, som generelt er noe større enn den maksimale diameteren til ekspanderen 36. Med dette inngrep, kan flertallet av stempler være aktuert for å skyve ekspanderen nedover under en forings-ekspansjonsoperasjon, så senkes borestrengen for å heve eller reposisjonere verktøyet for holdekilesetting og ekspansjonsoperasjon. Heving av borestrengen etter spenning (heving) av verktøyet vil tillate høy gjenvinning av verktøyet fra brønnen. Før rørekspansjon, forhindrer effektivt tetning 61 mellom det ytre rør 42 og toppen av foringen L fluid fra å gå oppover mellom utsiden av verktøyet og foringen L. Etter at ekspansjon har skjedd, er tetningen 61 som vist i fig. 2 i seg selv ødelagt ved bevegelse av ekspanderen 36, slik at brønnfluid fra under verktøyet kan evakueres til en posisjon over verktøyet ettersom foringen er ekspandert. Selv om spindelen er roterbart festet til det ytre rør ved en kileforbindelse, og det ytre rør er roterbart festet til røret som skal ekspanderes ved en annen kileforbindelse, kan de selektivt roter-bare forbindelser være utført ved andre mekanismer, selv om en kileforbindelse er spesielt godt tilpasset for formålene med denne forbindelse.

Ekspansjon av røret fra toppen og ned gir flere fordeler sammenlignet med ekspansjon av rør fra bunnen og opp, innbefattende muligheten for å gjenvinne ekspanderen og verktøyet gjennom det tidligere ekspanderte rør. Muligheten for å stenge av og styre ringrommet på utsiden av røret hvis brønnen begynner å strømme under rørekspansjon er oppnådd med topp-ned-ekspansjon, men er ikke tilgjengelig med bunn-opp-ekspansjon.

En betydelig fordel med verktøyet som omtalt heri er at fluidtrykk ikke virker direkte på ekspanderen for å bevirke ekspansjonsoperasjonen. Mer viktig, i tilfellet av at én av de skrudde skjøter i den ekspanderte foring lekker, vil denne lekkasje ikke hemme den fortsatte ekspansjon av foringen, som er en betydelig fordel sammenlignet med tidligere kjente systemer som baserer seg på at fluidtrykk direkte virker på ekspanderen for å bevege ekspanderen.

Arrangementet av komponentene i henhold til den foreliggende oppfinnelse, posisjonerer den hydrauliske kraftkilde, som pr. de omtalte utførelser er et flertall av indre og ytre stempler, over ekspanderen, og så posisjonere forankringen under ekspanderen. Denne utforming innbefatter også en teleskopisk skjøt innen verktøyet, idet en slik skjøt ikke er nødvendig i henhold til tidligere kjente verktøy av typen som omtalt i US-patent 7,225,880.

Selv om spesifikke utførelser av oppfinnelsen har blitt beskrevet heri i noen detalj, er dette blitt gjort utelukkende for formålene med å forklare de forskjellige aspekter av oppfinnelsen, og er ikke ment å begrense området av oppfinnelsen som definert i kravene som følger. De som er faglært på området vil forstå at utførelsen vist og beskrevet er eksemplifiserende, og forskjellige andre erstatninger, forandringer og modifikasjoner, innbefattende men ikke begrenset til de utformingsalternativer som spesifikt er omtalt heri, kan gjøres ved utøvelse av oppfinnelsen uten å avvike fra dens område.

Claims

1. Hydraulisk drevet brønnhullsverktøy for å aksialt flytte en ekspander i en brønn for å radialt ekspander et rør, karakterisert vedat det omfatter: et flertall av flu idd revne stempler for å aksialt slå ekspanderen nedover i forhold til en verktøyspindelen; én eller flere holdekilder for aksialt å feste en ytre hylse radialt utvendig av verktøyspindelen i brønnen; verktøyspindelen er roterbart festet til røret for å rotere røret ved å rotere en arbeidsstreng roterbart festet til verktøyspindelen; en borkrone roterbart festet til en nedre ende av røret for å bore i det minste et parti av brønnen; og ekspanderen er bevegbar aksialt nedover i forhold til verktøyspindelen i samsvar med aksial bevegelse av flertallet av stempler for radialt å ekspandere røret etter boring av i det minste et parti av brønnen og idet én eller flere holdekiler fester den ytre hylse i brønnen.

2. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert vedat verktøyet er senket i brønnen på arbeidsstrengen, og en fluidpassasje i arbeidsstrengen og en sentral boring i verktøyspindelen tilfører fluidtrykk for å drive flertallet av stempler og for å avkjøle den roterende borkrone.

3. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert vedat det videre omfatter: en teleskopisk skjøt for sammentrekning under en rørekspansjonsoperasjon og ekspandering under en ekspander-tilbakestillingsoperasjon.

4. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 3, karakterisert vedat verktøyspindelen overfører nedsettingsvekt for å ekspandere den teleskopiske skjøt under ekspander-tilbakestillingsoperasjonen.

5. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert vedat det videre omfatter: en kileforbindelse mellom verktøyspindelen og et ytre rør, og en annen kileforbindelse mellom det ytre rør og røret som skal ekspanderes.

6. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 5, karakterisert vedat den andre kileforbindelsen er mellom det ytre rør og en rørforlengelsesdel festet til en ende av røret; og en tetning mellom verktøyspindelen og rørforlengelsesdelen.

7. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert vedat ekspanderen er posisjonert aksialt mellom flertallet av fluiddrevne stempler og den ene eller flere holdekiler.

8. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 1, karakterisert vedat det videre omfatter: en skjør del for å aksialt sammenbinde en indre én av flertallet av stempler og en ytre én av stempler når verktøyet er ført inn i en brønn.

9. Hydraulisk drevet brønnhullsverktøy for posisjonering i en brønn på en arbeidsstreng for å aksialt flytte en ekspander inn i brønnen for å radialt ekspandere et brønnhullsrør, karakterisert vedat det omfatter: et flertall av fluiddrevne stempler som er forbundet i serie for å aksialt slå ekspanderen nedover i forhold til en verktøyspindel, arbeidsstrengen er roterbart festet til verktøyspindelen; én eller flere holdekiler for å aksialt feste en ytre hylse radialt utvendig av verktøyspindelen i brønnen; en kileforbindelse mellom verktøyspindelen og et ytre rør, og en annen kileforbindelse mellom det ytre rør og røret, slik at rotasjon av verktøysspindelen roterer røret; en borkrone roterbart festet til en nedre ende av røret for å bore i det minste et parti av brønnen; ekspanderen er bevegbar aksialt nedover i forhold til verktøyspindelen i samsvar med aksial bevegelse av flertallet av stempler for å radialt ekspandere røret etter boring av i det minste et parti av brønnen og idet én eller flere holdekiler fester den ytre hylse i brønnen; og en teleskopisk skjøt for å ekspandere under en ekspander-tilbakestillingsoperasjon og sammentrekning under en rørekspansjonsoperasjon.

10. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 9, karakterisert vedat verktøyspindelen overfører nedsettingsvekt for å ekspandere den teleskopiske skjøt under ekspander-tilbakestillingsoperasjonen.

11. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 9, karakterisert vedat ekspanderen er posisjonert aksialt mellom flertallet av fluiddrevne stempler og den ene eller flere holdekiler.

12. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 9, karakterisert vedat en annen kileforbindelse er mellom det ytre rør og en rørforlengelsesdel festet til en ende av røret; og en tetning mellom verktøyspindelen og rørforlengelsesdelen.

13. Brønnhullsverktøy som angitt i krav 9, karakterisert vedat verktøyet er senket inn i brønnen på arbeidsstrengen, og en fluidpassasje i arbeidsstrengen og en sentral boring i verktøy-spindelen tilfører fluidtrykk for å drive flertallet av stempler og avkjøle den roterende borkrone.

14. Fremgangsmåte for å operere et hydraulisk drevet brønnhullsverktøy posisjonert i en brønn på en arbeidsstreng for å aksialt flytte en ekspander i brønnen til å radialt ekspandere et brønnhullsrør, karakterisert vedat det omfatter: å tilveiebringe et flertall av fluiddrevne stempler som hver er sammenkoplet i serie for å aksialt slå ekspanderen i forhold til en verktøyspindel, arbeidsstrengen er roterbart festet til verktøyspindelen; å rotere arbeidsstrengen for å rotere verktøyspindelen og derved rotere røret i brønnen, og derved rotere en borkrone ved en nedre ende av røret for å bore i det minste et parti av brønnen; å aksialt feste én eller flere holdekilder til en ytre hylse radialt utvendig av verktøyspindelen i brønnen; å flytte ekspanderen aksialt nedover i forhold til verktøyspindelen i samsvar med aksial bevegelse av flertallet av stempler for å radialt ekspandere et parti av røret etter boring av i det minste et parti av brønnen og idet én eller flere holdekiler fester den ytre hylse i brønnen.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter: å tilveiebringe en teleskopisk skjøt for å ekspandere under en ekspander-tilbakesettingsoperasjon og å trekke seg sammen under en rørekspansjons-operasjon.

16. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert vedat verktøyspindelen overfører nedsettingsvekt for å ekspandere den teleskopiske skjøt under ekspander-tilbakestillingsoperasjonen.

17. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert vedat verktøyet senkes i brønnen på arbeidsstrengen, og en fluidpassasje i arbeidsstrengen og en sentral boring i verktøyspindelen tilfører fluidtrykk for å drive flertallet av stempler og å avkjøle den roterende borkrone.

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert vedat ekspanderen posisjoneres aksialt mellom flertallet av fluiddrevne stempler og den ene eller flere holdekiler.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter: å aksialt sammenkople en indre én av flertallet av stempler og en ytre én av flertallet av stempler med en skjør del når verktøyet føres inn i en brønn.

20. Fremgangsmåte som angitt i krav 14, karakterisert vedat den videre omfatter: å tette mellom det ytre rør og røret som skal ekspanderes før ekspansjon av røret.