NO334741B1 - Fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring - Google Patents

Fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring Download PDF

Info

Publication number
NO334741B1
NO334741B1 NO20042135A NO20042135A NO334741B1 NO 334741 B1 NO334741 B1 NO 334741B1 NO 20042135 A NO20042135 A NO 20042135A NO 20042135 A NO20042135 A NO 20042135A NO 334741 B1 NO334741 B1 NO 334741B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
pipe section
section
bore
pipe
wall
Prior art date
Application number
NO20042135A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20042135L (no
Inventor
Gareth Innes
Andrew Michael Duggan
Original Assignee
Weatherford Lamb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weatherford Lamb filed Critical Weatherford Lamb
Publication of NO20042135L publication Critical patent/NO20042135L/no
Publication of NO334741B1 publication Critical patent/NO334741B1/no

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B29/00—Cutting or destroying pipes, packers, plugs or wire lines, located in boreholes or wells, e.g. cutting of damaged pipes, of windows; Deforming of pipes in boreholes or wells; Reconditioning of well casings while in the ground
    • E21B29/10—Reconditioning of well casings, e.g. straightening
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02—Subsoil filtering
    • E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like

Landscapes

  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)
  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

En fremgangsmåte for isolering av en seksjon av en boret boring (10) som inneholder en problemsone (12), omfatter: å tilveiebringe en seksjon av et rør (16); å plassere røret i boringens seksjon; og å ekspandere røret og forme i det minste et ytre parti (20) av røret til å stemme overens med uregelmessigheter i boringsveggen for å isolere problemsonen. Røret kan oppvise en formbar ytre seksjon (20), og ekspandering av røret kan oppnås ved bruk av en føyelig roterende ekspansjonsanordning.

Description

FREMGANGSMÅTE OG APPARAT TIL BRUK VED ISOLERING AV EN SEKSJON AV EN BORET BORING
Denne oppfinnelse vedrører boringsisolering og særlig fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring, eller tetting av veggen i en seksjon av en boret boring.
Innenfor industrien for leting etter og produksjon av olje og gass, blir det opprettet brønner ved at det bores boringer fra overflaten for å skaffe tilgang til hydrokarbonre-servoarer under overflaten. En borekrone er montert i enden av en streng av borerør som strekker seg fra overflaten. Strengen og kronen kan roteres fra overflaten, eller kronen kan roteres av en nedihullsmotor. Borefluid eller "slam" blir pumpet gjennom borestrengen fra overflaten for å strømme ut gjennom strengen ved kronen. Fluidet fører kaksen som borekronen produserer, til overflaten gjennom ringrommet mellom borestrengen og boringsveggen.
Fra publikasjonen US 2812025 A er det kjent en fremgangsmåte og et apparat for isolering av en seksjon av enten et foret eller uforet borehull gjennom en under-grunnsformasjon. Isoleringen kan tilveiebringes ved å plassere en rørseksjon med utvendige tetninger i en seksjon av borehullet og ekspandere rørseksjonen slik at de utvendige tetningene som presses til anlegg mot borehullsveggen.
Fra publikasjonen WO99/02818 Al er det kjent en ekspanderbar og perforert rørsek-sjon som har et utvendig deformerbart materiale utenpå rørseksjonen som presses mot borehullsveggen ved ekspandering. Etter ekspansjonen av rørseksjonen føres en innvendig tetningsanordning inn i rørseksjonen og presses mot den innvendige rørsek-sjonen for å oppnå full tetning.
Fra publikasjonene US 4976322 A og US 5348095 A er det kjent ytterligere frem-gangsmåter for å ekspandere en foring mot en borehullsvegg.
Den borede "åpne" boring blir foret med metallisk rør, kjent som fåringsrør eller for-lengningsrør, som festes og avtettes i boringen ved injisering av et sementslam i ringrommet mellom forlengningsrøret og boringsveggen.
En boreoperasjon vil ofte støte på en "tapssone", typisk et tomrom eller et område med porøse eller frakturerte lag eller en formasjon hvor in situ trykksystemet er lave-re enn i de andre blottlagte soner. Når det bores gjennom en tapssone, kan store vo-lumer borefluid gå tapt, med store kostnader og ulemper. Tapet av borefluid kan også resultere i en betydelig forskjell i fluidtrykk mellom borestrengen og ringrommet under boring og faktisk under hvilken som helst annen nedihullsoperasjon, hvilket har betydelige konsekvenser for operasjonssikkerhet og drift av tradisjonelle nedihullsverk-tøyer og anordninger.
Dessuten virker noen produksjonssoner, slik som frakturerte karbonatreservoarer, som tapssoner. Etter komplettering av en boring, og før olje blir produsert, må således mye av det borefluid som er gått tapt til reservoaret under boring, fjernes ved "retur-produksjon", hvilket er både tidkrevende og kostbart.
En ytterligere vanskelighet når en boret boring krysser en tapssone, er at det er vans-kelig å plassere og på en vellykket måte sementere et tradisjonelt forlengningsrør gjennom sonen; tapssonen hindrer sementen fra å bli plassert overfor forlengningsrø-ret.
Som bemerket ovenfor, kan frakturerte karbonatreservoarer, som er én av de produ-serende formasjoner for olje, virke som flere tapssoner. For å oppnå økte produk-sjonsrater, er det imidlertid ønskelig at en brønn oppretter tilgang til et stort reser-voarområde og således kan krysse mange tapssoner. Hvis den første sprekk som påtreffes ikke kan isoleres ved foring og sementering, kan brønnen således på grunn av tap ikke bores videre, og brønnen kan bare produseres fra denne første sprekk, hvilket begrenser produksjon.
Et annerledes, men beslektet problem står man overfor når en boret boring krysser en sone med relativt høyt trykk eller "overtrykk", hvilket kan resultere i uønsket og muli-gens ukontrollert strømning av fluid inn i en boring. Denne strøm av fluid inn i boringen forstyrrer den normale sirkulasjon av borefluid og kan ha konsekvenser for brønn-kontroll siden fluidsøylens densitet endres. Avhengigheten av å øke borefluidtrykket for å holde fluid tilbake i overtrykkssonen, for eksempel ved å benytte borefluid med relativt høy densitet, begrenser dessuten evnen til å bore boringen videre fra over trykkssonen, siden det kan skje fluidtap til andre blottlagte soner som naturlig har normalt eller nesten normalt trykksystem.
Det er blant formålene ved utførelser av den herværende oppfinnelse å forebygge eller minske disse vanskeligheter.
Ifølge et første aspekt ved den herværende oppfinnelse er det tilveiebrakt en fremgangsmåte for å isolere en seksjon av en boret boring, hvilken fremgangsmåte omfatter trinnene: å tilveiebringe en rørseksjon som haren rørvegg omfattende et konstruksjonslag og et ytre, relativt formbart lag; å plassere rørseksjonen i en seksjon av en boring; å ekspandere rørseksjonen og isolere i det minste et parti av boringsveggen.
Et andre aspekt ved oppfinnelsen vedrører apparat til bruk ved isolering av en problemsone i en boring, hvor apparatet omfatter en ekspanderbar rørseksjon og en ekspansjonsanordning, hvor ekspansjonsanordningen kan betjenes for å ekspandere rør-seksjonen ut i kontakt med et parti av omgivende boringsvegg, hvor rørseksjonen omfatter en rørvegg som omfatter et konstruksjonslag og et ytre, relativt formbart lag som skal gå i kontakt med boringsveggen.
Oppfinnelsen har således særlig anvendelse ved isolering av problemsoner, slik som tapssoner, overtrykkssoner, vannproduserende soner eller en boringsseksjon hvor det har forekommet eller anses å være sannsynlig at det vil forekomme en mekanisk sammenklapping, og rørseksjonen vil således typisk bli plassert i en boringsseksjon gjennom en slik problemsone.
Rørveggen omfatter som nevnt et konstruksjonslag og et ytre, relativt formbart lag som skal gå i kontakt med boringsveggen; det ytre lag kan deformeres ved kontakt med boringsveggen for å tilveiebringe en kontaktflate som følger boringsveggens uregelmessigheter, og fortrinnsvis for å tilveiebringe en hydraulisk tetning mellom røret og boringsveggen. Konstruksjonslaget vil typisk være metallisk, slik som en stål- eller annen legering, men kan være av hvilket som helst egnet materiale. Det formbare lag vil typisk være av en elastomer, men kan også være et relativt bløtt metall eller annet plastisk materiale. I visse utførelser kan det ytre lag være dannet av et materiale som sveller eller ekspanderer in situ. Slik svelling eller ekspandering kan være temperatur-avhengig og dra fordel av de forhøyede temperaturer som normalt påtreffes nede i hullet, eller den kan være reaksjon på nærværet av en reaksjonsdeltaker eller kataly-sator eller på energitilførsel. I én utførelse kan det brukes en svellende elastomer som sveller ved kontakt med hydrokarbonfluider.
Rørseksjonen, i det etterfølgende også benevnt røret, blir fortrinnsvis ekspandert ut over sin flytegrense, slik at rørets ekspansjon opprettholdes av røret selv. I andre ut-førelser når røret kanskje ikke sin flytegrense under ekspansjon og kan være forsynt med et annet middel eller en annen mekanisme for å opprettholde den ønskede, ekspanderte form.
Røret er fortrinnsvis plassert i en boring nedenfor en eksisterende seksjon av boringsforende rør. En øvre ende av det ekspanderte rør overlapper det eksisterende rør og er mest fortrinnsvis avtettet mot dette. I andre utførelser kan imidlertid røret være plassert kun inne i et åpent parti av boringen og overlapper ikke noe eksisterende rør.
Fremgangsmåten omfatter fortrinnsvis videre boring nedenfor en eksisterende seksjon av boringsforende rør til en større diameter enn det eksisterende rørs indre diameter. Dette kan oppnås ved for eksempel bruk av en ekspanderbar eller tosenters borekrone eller ved hjelp av en underrømmer. Dette tillater rør som plasseres nedenfor det eksisterende rør, å bli ekspandert til en diameter lignende eller større enn det eksisterende rørs diameter, slik at det ikke blir noe vesentlig tap i boringsdiameter.
Fremgangsmåten omfatter fortrinnsvis videre boring av et nedre parti av boringssek-sjonen til en større diameter enn en øvre seksjon av boringen og ekspandering av et nedre parti av røret til en større, ekspandert diameter enn en øvre seksjon av røret. Dette parti med større diameter kan deretter brukes til å romme den øvre ende av en ytterligere rørseksjon, slik at en ytterligere rørseksjon kan installeres uten tap av hull-størrelse.
Røret blir fortrinnsvis ekspandert ved bruk av en ekspansjonsanordning med varierbar diameter, det vil si en anordning som er i stand til å ekspandere røret til en rekke for-skjellige diametrer, og således etterkomme uregelmessigheter i boringsveggen og
holde det ekspanderte rør i kontakt med et stort område av rørveggen. Mest fortrinnsvis blir det benyttet en føyelig roterende eller rullende ekspansjonsanordning, det vil si en ekspansjonsanordning som omfatter i det minste ett ekspansjonselement og typisk et flertall av ekspansjonselementer som virker selvstendig og er forspent radialt ut-over for å gå i inngrep med og ekspandere røret når ekspansjonsanordningen blir rotert eller ellers forskjøvet gjennom røret. En slik ekspansjonsanordning er beskrevet i søkerens tidligere søknad WO00/3776. Alternativt kan det benyttes en aksialt forskyv-bar, føyelig ekspansjonsanordning, slik som den som selges av søker under varemer-ket ACE; eksempler på denne er beskrevet i søkerens søknad GB 0128667.3. Bruken av slike ekspansjonsanordninger ved anvendelser i åpent hull byr på tallrike fordeler fremfor tradisjonelle konus- eller senkeekspansjonsanordninger, med hvilke det ikke
er mulig å oppnå full kontakt med den omliggende boringsvegg i omkretsretningen og således ikke mulig å oppnå tettende kontakt med boringsveggen.
I andre utførelser kan det brukes en ekspansjonsanordning med fast diameter, slik som en konus eller spindel, for å ekspandere røret; i et slikt tilfelle kan formingen av rørets ytre flate etter boringsveggen oppnås ved tilveiebringelse av et formbart ytre parti på røret, eller et ytre parti som sveller eller på annet vis ekspanderer in situ.
I visse utførelser kan det tilveiebringes to eller flere ekspansjonsanordninger, og eks-pansjonsanordningene kan være ulike, for eksempel kan en ekspansjonsanordning med fast diameter brukes i kombinasjon med en føyelig ekspansjonsanordning.
I andre utførelser kan sement injiseres i ringrommet mellom røret og boringsveggen.
Disse og andre aspekter ved den herværende oppfinnelse vil nå bli beskrevet som eksempel idet det henvises til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 og 2 er skjematiske fremstillinger av trinn i prosessen for isolering av en problemsone i overensstemmelse med en foretrukket utførelse av den herværende oppfinnelse.
Det vises til fig. 1 og 2 på tegningene, hvilke noe skjematisk illustrerer en fremgangsmåte for å isolere en problemformasjon i overensstemmelse med en foretrukket utførelse av den herværende oppfinnelse. En boring 10 er blitt boret gjennom en formasjon eller sone 12 som kan ha form av en tapssone, overtrykkssone, vannproduserende sone eller en mekanisk ustabil sone. Sonen er beliggende ut over den nedre ende av et tidligere installert og sementert foringsrør 14. Moderne oppmålingsteknik-ker er slik at nærværet av sonen sannsynligvis vil ha blitt forutsagt, slik at operatøren vil være utstyrt for og forberedt på å ta seg av problemsonen, som beskrevet nedenfor.
I dette eksempel har operatøren boret boringen videre fra foringsrøret 14 til en diameter svarende til foringsrørets indre diameter. I nærheten av problemsonen 12 er imidlertid boringen boret til en større diameter, for eksempel ved hjelp av en tosenters krone, til en diameter nærmere den ytre diameter av foringsrøret 14. Dessuten har boringen i en seksjon videre fra problemsonen 12 blitt boret til en enda større diameter. Det skal også bemerkes at det nedre parti av ringrommet mellom fåringsrøret 14 og boringsveggen er i det vesentlige fritt for sement, hvilket kan oppnås ved bruk av apparatet og fremgangsmåtene beskrevet i søkers PCT/GBO 1/04202 og samtidig ver-serende amerikanske patentsøknad.
En seksjon av rør, i form av et utbedringsrør 16, blir deretter kjørt inn i boringen 10 og plassert gjennom problemsonen 12, som vist på fig. 1, idet den øvre ende av ut-bedringsrøret 16 overlapper den nedre ende av foringsrøret 14. Utbedringsrøret 16 oppviser et indre konstruksjonsstållag 18 og et ytre, formbart elastomerlag 20. Utbed-ringsrøret 16 blir kjørt inn i boringen på en kjørestreng forsynt med en føyelig roterende ekspansjonsanordning 22 som oppviser et antall radialt bevegelige stempelmon-terte ruller 24.
Ved at ekspansjonsanordningens 22 indre tilføres hydraulisk fluid ved forhøyet trykk, blir rullene 24 strukket ut radialt for å gå i kontakt med den indre flate av utbedrings-røret. Den aktiverte ekspansjonsanordning 22 blir deretter rotert inne i utbedringsrø-ret 16, hvilket påvirker utbedringsrøret 16 til å ekspandere ut i kontakt med den indre flate av foringsrøret 14 og deretter ekspandere foringsrøret 14, slik at utbedringsrø-rets 16 indre diameter kan ekspanderes til en diameter lignende det uekspanderte parti av fåringsrøret 14. Ekspansjonsanordningen fortsetter deretter gjennom utbed-ringsrøret 16 idet den ekspanderer resten av utbedringsrøret til nærkontakt med boringsveggen. Graden av ekspansjon tilveiebrakt av ekspansjonsanordningen velges til å være tilstrekkelig til å tvinge den ytre flate av utbedringsrøret 16 ut i kontakt med foringsrørets indre vegg og deretter boringsveggen med noen grad av kraft, slik at det ytre elastomerlag 20 danner en tetning med foringsrøret 14 og blir deformert og for-met til å føye seg etter den uregelmessige boringsvegg. Siden det benyttes en føyelig ekspansjonsanordning 22, kan eventuelle, betydelige variasjoner i boringsveggprofilen etterkommes ved å ekspandere ekspansjonslaget 20 i ulik utstrekning.
Ekspansjonsanordningen 22 fortsetter sin bevegelse frem gjennom utbedringsrøret 16, slik at det ekspanderte utbedringsrør følger boringsveggens profil, danner en hydraulisk tetning med boringsveggen og isolerer problemsonen.
Tilveiebringelsen av den "overdimensjonerte" boring i nærheten av problemsonen tillater ekspandering av utbedringsrøret 16 til en diameter svarende til, og ut over, det uekspanderte foringsrørs 14 diameter, slik at nærværet av utbedringsrøret 16 ikke resulterer i tap av boringsdiameter. Dessuten, dersom det kreves et ytterligere utbed-ringsrør (vist i strekpunktomriss i fig. 2), kan dette kjøres inn i boringen for å overlap-pe det eksisterende utbedringsrør inne i det nedre overekspanderte parti av utbed-ringsrøret 16, slik at det ikke oppstår noe tap av boringsdiameter ved overlappingen.
Det vil således være innlysende for fagfolk på området at denne utførelse av den herværende oppfinnelse tilveiebringer et effektivt og hensiktsmessig middel for isolering av problemformasjoner i en brønn, uten at det krever bruk av sement eller andre herd bare fluider.
Det vil videre være innlysende for fagfolk på området at utførelsen beskrevet ovenfor bare er eksempel på den herværende oppfinnelse, og at ulike modifiseringer og for-bedringer kan foretas på den uten at man går ut over oppfinnelsens ramme. For eksempel kan utbedringsrøret, i en annen utførelse, være plassert i en seksjon av åpent hull, i avstand fra eventuelt eksisterende fåringsrør. I et slikt tilfelle er det å foretrek-ke at boringen forstørres for å gi rom for utbedringsrøret, slik at den utbedrede boringsvegg har en i det vesentlige konstant diameter til tross for nærværet av det ekspanderte utbedringsrør. I det beskrevne eksempel er røret massivvegget gjennom hele sin dybde; i andre utførelser kan det være mulig å tilveiebringe et rør som har i det minste et konstruksjonselement av spaltet eller perforert rør.

Claims (42)

1. Fremgangsmåte for isolering av en seksjon av en boret boring (10),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter trinnene: å tilveiebringe en rørseksjon (16) som har en rørvegg omfattende et konstruksjonslag (18) og et ytre, relativt formbart lag (20); å plassere rørseksjonen (16) i en seksjon av en boring; og å ekspandere rørseksjonen (16) og isolere i det minste et parti av boringsveggen.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvor den omfatter å forme i det minste et ytre parti av rørseksjonen (16) til å føye seg etter uregelmessigheter i boringsveggen.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvor den omfatter plassering av rørsek-sjonen (16) gjennom en problemsone (12) og isolering av problemsonen fra boringen med den ekspanderte rørseksjonen.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor problemsonen (12) er en tapssone.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor problemsonen (12) er en overtrykkssone.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor problemsonen (12) er en vannproduserende sone.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvor problemsonen (12) er en boringsseksjon hvor det har forekommet, eller anses sannsynlig at det vil forekomme, en mekanisk sammenklapping.
8. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å ekspandere rørseksjonen (16) slik at det ytre, relativt formbare lag (20) går i kontakt med boringsveggen og blir deformert ved kontakt med boringsveggen for å tilveiebringe en kontaktflate som følger boringsveggens uregelmessigheter.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvor det ytre, relativt formbare lag (20) sveller for å sikre kontakt med boringsveggen.
10. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter ekspandering av rørseksjonen (16) for å tilveiebringe en hydraulisk tetning mellom rørseksjonen og boringsveggen.
11. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter ekspandering av rørseksjonen (16) ut over dettes flytegrense.
12. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter plassering av rørseksjonen (16) i en boring nedenfor en eksisterende bo-ri ngsforende rørseksjon (14).
13. Fremgangsmåte ifølge krav 12, hvor den omfatter plassering av rørseksjonen (16) slik at en øvre ende av den ekspanderte rørseksjonen (16) overlapper den eksisterende rørseksjonen (14).
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, hvor den omfatter å ekspandere den øvre ende av rørseksjonen (16) til utforming av en tetning med den eksisterende rørsek-sjonen (14).
15. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 12, hvor den omfatter å plassere rørseksjonen (16) inne i et åpent eller uforet parti av boringen, i avstand fra eksisterende rørseksjon (14).
16. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den videre omfatter å bore en boringsseksjon nedenfor en eksisterende bori ngsforende rørseksjon (14) til en større diameter enn den indre diameter av den eksisterende rørseksjonen og ekspandere rørseksjonen (16) plassert nedenfor den eksisterende rørseksjonen til en diameter lignende den eksisterende rørseksjo-nens diameter.
17. Fremgangsmåte ifølge krav 16, hvor den videre omfatter å bore et nedre parti av nevnte boringsseksjon til en større diameter enn en øvre seksjon av boringen, og å ekspandere et nedre parti av rørseksjonen (16) til en større ekspandert diameter enn en øvre rørseksjon.
18. Fremgangsmåte ifølge krav 17, hvor den videre omfatter å plassere en øvre ende av en ytterligere rørseksjon i nevnte nedre parti med større diameter og ekspandere nevnte ytterligere rørseksjon.
19. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å ekspandere rørseksjonen (16) ved bruk av en ekspansjonsanordning (22) med varierbar diameter.
20. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å ekspandere rørseksjonen (16) ved bruk av en føyelig roterende ekspansjonsanordning (22).
21. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å ekspandere rørseksjonen (16) ved bruk av en føyelig aksial ekspansjonsanordning.
22. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å ekspandere rørseksjonen (16) ved bruk av en ekspansjonsanordning med fast diameter.
23. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter å injisere et sementslam i et ringrom mellom rørseksjonen (16) og boringsveggen.
24. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter plassering av i det minste et parti av rørseksjonen (16) i en uforet seksjon av den borede boring.
25. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav, hvor den omfatter plassering av i det vesentlige hele rørseksjonen (16) i en uforet seksjon av den borede boring.
26. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av kravene 1 til 24, hvor den omfatter å plassere i det minste et parti av rørseksjonen (16) i en foret seksjon av den borede boring.
27. Fremgangsmåte ifølge krav 26, hvor den omfatter plassering av i det vesentlige hele rørseksjonen (16) i en foret seksjon av den borede boring.
28. Fremgangsmåte ifølge hvilket som helst av de foregående krav , hvor fremgangsmåten ytterligere omfatter: å plassere i det minste et parti av rørseksjonen (16) i en uforet seksjon av en boret boring; og å ekspandere rørseksjonen (16) og isolere i det minste et parti av boringsveggen.
29. Fremgangsmåte ifølge krav 28, hvor den omfatter å forme i det minste et ytre parti av rørseksjonen (16) slik at det stemmer overens med uregelmessighete-ne i den uforede seksjon av boringsveggen.
30. Fremgangsmåte ifølge krav 28 eller 29, hvor den omfatter å ekspandere rør-seksjonen (16) ut i kontakt med den uforede seksjon av boringsveggen.
31. Apparat til bruk ved isolering av en problemsone (12) i en boring (10),karakterisert vedat apparatet omfatter en ekspanderbar rør-seksjon (16) og en ekspansjonsanordning (22), hvor ekspansjonsanordningen kan betjenes for å ekspandere rørseksjonen (16) ut i kontakt med et parti av omgivende boringsvegg, hvor rørseksjonen (16) omfatteren rørvegg som omfatter et konstruksjonslag (18) og et ytre, relativt formbart lag (20) som skal gå i kontakt med boringsveggen.
32. Apparat ifølge krav 31, hvor i det minste et parti av rørseksjonen (16) er tilpasset til å føye seg etter en seksjon av uforet boringsvegg.
33. Apparat ifølge krav 31 eller 32, hvor i det minste et parti av rørseksjonen (16) er tilpasset til å føye seg etter en seksjon av foret boringsvegg.
34. Apparat ifølge krav 31, hvor rørseksjonen (16) er tilpasset til å føye seg etter både en seksjon av uforet boringsvegg og en seksjon av foret boringsvegg.
35. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 34, hvor rørseksjonen (16) har et føyelig ytre parti.
36. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 35, hvor det formbare lag (20) er av en elastomer.
37. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 36, hvor det ytre lag (20) er av et materiale tilpasset til å svelle in situ.
38. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 37, hvor rørseksjonen (16) er valgt slik at rørveggen ved ekspandering vil passere flytegrensen.
39. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 38, hvor ekspansjonsanordningen (22) omfatter et ekspansjonsverktøy (24) med varierbar diameter.
40. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 39, hvor ekspansjonsanordningen (22) omfatter en føyelig roterende ekspansjonsanordning (22).
41. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 40, hvor ekspansjonsanordningen (22) omfatter en føyelig aksial ekspansjonsanordning.
42. Apparat ifølge hvilket som helst av kravene 31 til 41, hvor ekspansjonsanordningen (22) omfatter et ekspansjonsverktøy med fast diameter.
NO20042135A 2001-12-27 2004-05-25 Fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring NO334741B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB0131019.2A GB0131019D0 (en) 2001-12-27 2001-12-27 Bore isolation
PCT/GB2002/005933 WO2003060289A1 (en) 2001-12-27 2002-12-27 Bore isolation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20042135L NO20042135L (no) 2004-07-15
NO334741B1 true NO334741B1 (no) 2014-05-19

Family

ID=9928441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20042135A NO334741B1 (no) 2001-12-27 2004-05-25 Fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring

Country Status (6)

Country Link
US (2) US7066259B2 (no)
AU (1) AU2002356333A1 (no)
CA (1) CA2471488C (no)
GB (2) GB0131019D0 (no)
NO (1) NO334741B1 (no)
WO (1) WO2003060289A1 (no)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6722427B2 (en) 2001-10-23 2004-04-20 Halliburton Energy Services, Inc. Wear-resistant, variable diameter expansion tool and expansion methods
US7284603B2 (en) * 2001-11-13 2007-10-23 Schlumberger Technology Corporation Expandable completion system and method
US20030144933A1 (en) * 2001-12-31 2003-07-31 Xiao-Ming Huang Method and apparatus for determining a customer's likelihood of reusing a financial account
US6854522B2 (en) * 2002-09-23 2005-02-15 Halliburton Energy Services, Inc. Annular isolators for expandable tubulars in wellbores
US7828068B2 (en) * 2002-09-23 2010-11-09 Halliburton Energy Services, Inc. System and method for thermal change compensation in an annular isolator
WO2004048750A2 (en) * 2002-11-26 2004-06-10 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of installing a tubular assembly in a wellbore
US6834725B2 (en) * 2002-12-12 2004-12-28 Weatherford/Lamb, Inc. Reinforced swelling elastomer seal element on expandable tubular
US6848505B2 (en) * 2003-01-29 2005-02-01 Baker Hughes Incorporated Alternative method to cementing casing and liners
GB0313664D0 (en) * 2003-06-13 2003-07-16 Weatherford Lamb Method and apparatus for supporting a tubular in a bore
CA2471051C (en) * 2003-06-16 2007-11-06 Weatherford/Lamb, Inc. Borehole tubing expansion
US6976542B2 (en) 2003-10-03 2005-12-20 Baker Hughes Incorporated Mud flow back valve
GB2428058B (en) * 2004-03-12 2008-07-30 Schlumberger Holdings Sealing system and method for use in a well
US7478686B2 (en) * 2004-06-17 2009-01-20 Baker Hughes Incorporated One trip well drilling to total depth
AU2005266956B2 (en) * 2004-07-23 2011-01-20 Baker Hughes Incorporated Open hole expandable patch
NO322718B1 (no) * 2004-12-16 2006-12-04 Easy Well Solutions As Fremgangsmate og anordning for tetting av et med stopemasse ufullstendig fylt rom
NO331536B1 (no) * 2004-12-21 2012-01-23 Schlumberger Technology Bv Fremgangsmate for a danne en regulerende strom av bronnhullfluider i et bronnhull anvendt i produksjon av hydrokarboner, og ventil for anvendelse i et undergrunns bronnhull
US7845422B2 (en) * 2005-01-21 2010-12-07 Enventure Global Technology, Llc Method and apparatus for expanding a tubular member
GB2423321B (en) * 2005-02-22 2010-05-12 Weatherford Lamb Expandable tubulars for use in a wellbore
US7373991B2 (en) * 2005-07-18 2008-05-20 Schlumberger Technology Corporation Swellable elastomer-based apparatus, oilfield elements comprising same, and methods of using same in oilfield applications
US7407007B2 (en) * 2005-08-26 2008-08-05 Schlumberger Technology Corporation System and method for isolating flow in a shunt tube
US7543640B2 (en) * 2005-09-01 2009-06-09 Schlumberger Technology Corporation System and method for controlling undesirable fluid incursion during hydrocarbon production
GB0525410D0 (en) 2005-12-14 2006-01-25 Weatherford Lamb Expanding Multiple Tubular Portions
US7726395B2 (en) 2005-10-14 2010-06-01 Weatherford/Lamb, Inc. Expanding multiple tubular portions
US7510011B2 (en) * 2006-07-06 2009-03-31 Schlumberger Technology Corporation Well servicing methods and systems employing a triggerable filter medium sealing composition
CA2606620C (en) * 2006-10-13 2012-03-13 Weatherford/Lamb, Inc. Method of monodiameter well construction
CA2616055C (en) 2007-01-03 2012-02-21 Weatherford/Lamb, Inc. System and methods for tubular expansion
US20090178800A1 (en) * 2008-01-14 2009-07-16 Korte James R Multi-Layer Water Swelling Packer
US9551201B2 (en) 2008-02-19 2017-01-24 Weatherford Technology Holdings, Llc Apparatus and method of zonal isolation
EP2255063B1 (en) 2008-02-19 2019-10-16 Weatherford Technology Holdings, LLC Expandable packer
CA2749593C (en) * 2008-04-23 2012-03-20 Weatherford/Lamb, Inc. Monobore construction with dual expanders
US20100032167A1 (en) * 2008-08-08 2010-02-11 Adam Mark K Method for Making Wellbore that Maintains a Minimum Drift
US7866406B2 (en) * 2008-09-22 2011-01-11 Baker Hughes Incorporated System and method for plugging a downhole wellbore
NO330232B1 (no) * 2009-06-10 2011-03-07 Bronnteknologiutvikling As Tetningsanordning for ror
US8733456B2 (en) * 2009-11-17 2014-05-27 Baker Hughes Incorporated Apparatus and methods for multi-layer wellbore construction
US8261842B2 (en) 2009-12-08 2012-09-11 Halliburton Energy Services, Inc. Expandable wellbore liner system
US20120097391A1 (en) 2010-10-22 2012-04-26 Enventure Global Technology, L.L.C. Expandable casing patch
GB201310742D0 (en) 2013-06-17 2013-07-31 Maersk Olie & Gas Sealing a bore or open annulus
CN112459739B (zh) * 2020-12-16 2022-05-06 南智（重庆）能源技术有限公司 油气井可变径钻铣器

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2812025A (en) * 1955-01-24 1957-11-05 James U Teague Expansible liner
US4976322A (en) * 1988-01-21 1990-12-11 Abdrakhmanov Gabrashit S Method of construction of multiple-string wells
US5348095A (en) * 1992-06-09 1994-09-20 Shell Oil Company Method of creating a wellbore in an underground formation
WO1999002818A1 (en) * 1997-07-12 1999-01-21 Petroline Wellsystems Limited Downhole tubing

Family Cites Families (67)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2214226A (en) * 1939-03-29 1940-09-10 English Aaron Method and apparatus useful in drilling and producing wells
US2945541A (en) 1955-10-17 1960-07-19 Union Oil Co Well packer
GB925292A (en) 1959-07-03 1963-05-08 Burtonwood Engineering Company Improvements relating to sealing rings for shafts
US3191677A (en) * 1963-04-29 1965-06-29 Myron M Kinley Method and apparatus for setting liners in tubing
US3509016A (en) 1966-02-16 1970-04-28 Goodyear Tire & Rubber Self-sealing fuel cell wall
US3385367A (en) 1966-12-07 1968-05-28 Kollsman Paul Sealing device for perforated well casing
US3477506A (en) * 1968-07-22 1969-11-11 Lynes Inc Apparatus relating to fabrication and installation of expanded members
GB1286673A (en) 1969-04-16 1972-08-23 Ici Ltd New polymers containing diphenylsulphone groups
US3785193A (en) * 1971-04-10 1974-01-15 Kinley J Liner expanding apparatus
US3918523A (en) 1974-07-11 1975-11-11 Ivan L Stuber Method and means for implanting casing
US4137970A (en) 1977-04-20 1979-02-06 The Dow Chemical Company Packer with chemically activated sealing member and method of use thereof
GB2197363B (en) 1986-11-14 1990-09-12 Univ Waterloo Packing seal for boreholes
US5083608A (en) * 1988-11-22 1992-01-28 Abdrakhmanov Gabdrashit S Arrangement for patching off troublesome zones in a well
GB8906484D0 (en) 1989-03-21 1989-05-04 Robinson Peter B Identifiable dental restorative material
US4919989A (en) 1989-04-10 1990-04-24 American Colloid Company Article for sealing well castings in the earth
GB2248255B (en) 1990-09-27 1994-11-16 Solinst Canada Ltd Borehole packer
JPH0799076B2 (ja) 1991-06-11 1995-10-25 応用地質株式会社 吸水膨張性止水材及びそれを用いる止水工法
US5190109A (en) 1991-10-04 1993-03-02 Texaco Inc. Method and apparatus for isolating well bores using external packers
SE469394B (sv) 1992-03-09 1993-06-28 Anders Nelson Saett att vid bergborrning utfoera avtaetning mellan foderroer och borrhaal jaemte anordning foer saettets genomfoerande
DE69227505T2 (de) * 1992-04-07 1999-05-20 Ashimori Engineering Co. Ltd., Tokio/Tokyo Verfahren und Vorrichtung zum Reparieren einer Rohrleitung, und geeignetes Reparaturmaterial
US5366012A (en) * 1992-06-09 1994-11-22 Shell Oil Company Method of completing an uncased section of a borehole
FR2717855B1 (fr) * 1994-03-23 1996-06-28 Drifflex Procédé pour rendre étanche la liaison entre un chemisage intérieur d'une part, et un puits de forage, un tubage ou une canalisation extérieure d'autre part.
US5611400A (en) 1995-05-03 1997-03-18 James; Melvyn C. Drill hole plugging capsule
US5657822A (en) 1995-05-03 1997-08-19 James; Melvyn C. Drill hole plugging method utilizing layered sodium bentonite and liquid retaining particles
JPH09151686A (ja) 1995-11-29 1997-06-10 Oyo Corp 孔内パッキング方法
US5833001A (en) 1996-12-13 1998-11-10 Schlumberger Technology Corporation Sealing well casings
MY122241A (en) * 1997-08-01 2006-04-29 Shell Int Research Creating zonal isolation between the interior and exterior of a well system
US6098717A (en) * 1997-10-08 2000-08-08 Formlock, Inc. Method and apparatus for hanging tubulars in wells
US6098710A (en) * 1997-10-29 2000-08-08 Schlumberger Technology Corporation Method and apparatus for cementing a well
DE69808139T2 (de) 1997-12-31 2003-06-05 Shell Internationale Research Maatschappij B.V., Den Haag Verfahren zum herstellen und verrohren von ölproduktionsbohrlöchern
US6070137A (en) 1998-01-07 2000-05-30 Ericsson Inc. Integrated frequency-domain voice coding using an adaptive spectral enhancement filter
DE19800489A1 (de) 1998-01-09 1999-07-15 Thomas Prof Dr Mang Polysaccharidhaltige Dichtungszusammensetzung
JP3550026B2 (ja) 1998-08-21 2004-08-04 信男 中山 ボーリング孔の遮水具及びこれを用いた遮水方法
AU766437B2 (en) 1998-12-22 2003-10-16 Weatherford/Lamb Inc. Downhole sealing for production tubing
EP1147287B1 (en) 1998-12-22 2005-08-17 Weatherford/Lamb, Inc. Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes
US6253850B1 (en) 1999-02-24 2001-07-03 Shell Oil Company Selective zonal isolation within a slotted liner
CA2365966C (en) * 1999-04-09 2008-09-23 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of creating a wellbore in an underground formation
TR200102848T2 (tr) * 1999-04-09 2002-01-21 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Anüler sızdırmazlık için yöntem.
US6598677B1 (en) * 1999-05-20 2003-07-29 Baker Hughes Incorporated Hanging liners by pipe expansion
AU783245B2 (en) 1999-11-01 2005-10-06 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Wellbore casing repair
US6698517B2 (en) * 1999-12-22 2004-03-02 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus, methods, and applications for expanding tubulars in a wellbore
US6752215B2 (en) * 1999-12-22 2004-06-22 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for expanding and separating tubulars in a wellbore
GB0023032D0 (en) 2000-09-20 2000-11-01 Weatherford Lamb Downhole apparatus
CA2435382C (en) * 2001-01-26 2007-06-19 E2Tech Limited Device and method to seal boreholes
US6662876B2 (en) * 2001-03-27 2003-12-16 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for downhole tubular expansion
US6510896B2 (en) * 2001-05-04 2003-01-28 Weatherford/Lamb, Inc. Apparatus and methods for utilizing expandable sand screen in wellbores
US6648075B2 (en) * 2001-07-13 2003-11-18 Weatherford/Lamb, Inc. Method and apparatus for expandable liner hanger with bypass
US6752216B2 (en) * 2001-08-23 2004-06-22 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable packer, and method for seating an expandable packer
US6688395B2 (en) * 2001-11-02 2004-02-10 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable tubular having improved polished bore receptacle protection
US6585053B2 (en) * 2001-09-07 2003-07-01 Weatherford/Lamb, Inc. Method for creating a polished bore receptacle
US6691789B2 (en) * 2001-09-10 2004-02-17 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable hanger and packer
US6688399B2 (en) * 2001-09-10 2004-02-10 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable hanger and packer
US6877553B2 (en) * 2001-09-26 2005-04-12 Weatherford/Lamb, Inc. Profiled recess for instrumented expandable components
US20030075337A1 (en) * 2001-10-24 2003-04-24 Weatherford/Lamb, Inc. Method of expanding a tubular member in a wellbore
GB0129193D0 (en) * 2001-12-06 2002-01-23 Weatherford Lamb Tubing expansion
US6688397B2 (en) * 2001-12-17 2004-02-10 Schlumberger Technology Corporation Technique for expanding tubular structures
US6722441B2 (en) * 2001-12-28 2004-04-20 Weatherford/Lamb, Inc. Threaded apparatus for selectively translating rotary expander tool downhole
US6883611B2 (en) * 2002-04-12 2005-04-26 Halliburton Energy Services, Inc. Sealed multilateral junction system
US7017669B2 (en) * 2002-05-06 2006-03-28 Weatherford/Lamb, Inc. Methods and apparatus for expanding tubulars
US7606884B2 (en) * 2002-09-04 2009-10-20 Northrop Grumman Corporation SNMP firewall for network identification
US20040055786A1 (en) * 2002-09-24 2004-03-25 Weatherford/Lamb, Inc. Positive displacement apparatus for selectively translating expander tool downhole
US6840325B2 (en) 2002-09-26 2005-01-11 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable connection for use with a swelling elastomer
US7182141B2 (en) * 2002-10-08 2007-02-27 Weatherford/Lamb, Inc. Expander tool for downhole use
US6834725B2 (en) * 2002-12-12 2004-12-28 Weatherford/Lamb, Inc. Reinforced swelling elastomer seal element on expandable tubular
US6907937B2 (en) 2002-12-23 2005-06-21 Weatherford/Lamb, Inc. Expandable sealing apparatus
US6988557B2 (en) 2003-05-22 2006-01-24 Weatherford/Lamb, Inc. Self sealing expandable inflatable packers
KR101358261B1 (ko) 2007-07-06 2014-02-05 엠. 테크닉 가부시키가이샤 세라믹스 나노입자의 제조 방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2812025A (en) * 1955-01-24 1957-11-05 James U Teague Expansible liner
US4976322A (en) * 1988-01-21 1990-12-11 Abdrakhmanov Gabrashit S Method of construction of multiple-string wells
US5348095A (en) * 1992-06-09 1994-09-20 Shell Oil Company Method of creating a wellbore in an underground formation
WO1999002818A1 (en) * 1997-07-12 1999-01-21 Petroline Wellsystems Limited Downhole tubing

Also Published As

Publication number Publication date
NO20042135L (no) 2004-07-15
GB0131019D0 (en) 2002-02-13
GB2398815A (en) 2004-09-01
US20060283607A1 (en) 2006-12-21
US20030146003A1 (en) 2003-08-07
GB0410908D0 (en) 2004-06-16
US7066259B2 (en) 2006-06-27
GB2398815B (en) 2005-11-16
AU2002356333A1 (en) 2003-07-30
US7798223B2 (en) 2010-09-21
CA2471488A1 (en) 2003-07-24
CA2471488C (en) 2010-05-11
WO2003060289A1 (en) 2003-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO334741B1 (no) Fremgangsmåte og apparat til bruk ved isolering av en seksjon av en boret boring
USRE38578E1 (en) Method and apparatus for cementing a well
US7410001B2 (en) Coupling and sealing tubulars in a bore
US7603758B2 (en) Method of coupling a tubular member
EP2491222B1 (en) Expandable liner tieback connection
NO313153B1 (no) Anordning og fremgangsmåte for tetting av overgangen mellom et förste borehull og et andre borehull som utgår fra det förste
US20100319427A1 (en) Apparatus and method for expanding tubular elements
CA2397480C (en) Expanding a tubular member
NO333764B1 (no) Ettlops borehull og fremgangsmate for komplettering av det samme
NO330402B1 (no) Rorforankring
CN101238272B (zh) 形成井下环形阻挡层的装置和方法
NO322414B1 (no) Fremgangsmate til klargjoring av en bronnboring
GB2496071A (en) System and method to expand tubulars below restrictions
US20070256841A1 (en) Sidetrack option for monobore casing string
NO20110860A1 (no) Hoyintegritetsoppheng og tetning for foringsror
GB2397261A (en) Expanding a tubular member
CN212428627U (zh) 一种套管层次拓展的井身结构
CN111963071A (zh) 一种套管层次拓展的井身结构
GB2463261A (en) Narrow well bore having expandable and non-expandable liners

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: WEATHERFORD TECHNOLOGY HOLDINGS, US

CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE

MM1K Lapsed by not paying the annual fees