NO334438B1 - Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning - Google Patents

Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning Download PDF

Info

Publication number
NO334438B1
NO334438B1 NO20030476A NO20030476A NO334438B1 NO 334438 B1 NO334438 B1 NO 334438B1 NO 20030476 A NO20030476 A NO 20030476A NO 20030476 A NO20030476 A NO 20030476A NO 334438 B1 NO334438 B1 NO 334438B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
carbon dioxide
tower
regeneration tower
hot water
liquid
Prior art date
Application number
NO20030476A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20030476L (no
NO20030476D0 (no
Inventor
Masaki Iijima
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Ind Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Ind Ltd
Publication of NO20030476D0 publication Critical patent/NO20030476D0/no
Publication of NO20030476L publication Critical patent/NO20030476L/no
Publication of NO334438B1 publication Critical patent/NO334438B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
    • B01D53/1456—Removing acid components
    • B01D53/1475—Removing carbon dioxide
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
    • Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
    • Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
    • Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
    • Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

En fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksldgjenvinning blir beskrevet, omfattende kjøling av en forbrenningseksosgass ved å levere forbrenningseksosgass til en kjøletårn (21), å levere forbrenningseksosgassen til et absorpsjonstårn (22) for således å komme i kontakt med en regenerert absorberingsvæske levert fra et regeneringstårn (23), hvorved karbondioksid i forbrenningseksosgassen absorberes med den regenererte absorberingsvæske, å oppvarme en karbondioksidabsorbert absorberingsvæske lagret i bunnområdet i absorpsjonstårnet (22) ved varmeveksling med den regenererte absorberingsvæske levert fra regenereringstårnet (23), å levere den varmede karbondioksidabsorberte absorberingsvæske til regenereringstårnet (23), å varme bunnområdet i regenereringstårnet (23) ved bruk av mettet damp, hvorved den karbondioksidabsorberte absorberingsvæske separeres til karbondioksid og en regenerert absorberingsvæske. Returnerende varmtvann varmes ved minst én vanneveksler valgt blant vanneveksler (37) med regenerert absorberingsvæske etter varmeveksling, varmeveksler (40) med karbondioksidutløp fra regenereringstårnet og varmeveksling med mettet vann etter vanning av bunnområdet i regenereringstårnet (23), hvorved varmt vann tilveiebringes.

Description

OPPFINNELSENS BAKGRUNN
Oppfinnelsens område
Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning.
Beskrivelse av relatert teknikk
Konvensjonelt blir en stor mengde eksosvarme generert i en prosess for gjenvinning av karbondioksid fra en forbrenningseksosgass som kjøles med kjølevann. I et lokalt område hvor en stor mengde kjølevann ikke kan sikres tilkomst, blir en stor mengde eksosvarme kjølt ved bruk av luftkjøling. Følgelig blir en stor mengde lavtemperatureksosvarme sluppet ut uten anvendelse.
I dokumentet US 5832712 A beskrives en fremgangsmåte for å fjerne karbondioksid fra eksosgasser. Fremgangsmåten innbefatter bruk av kjøletårn, et absorpsjonstårn med en absorpsjonsvæske og en strippekolonne. Det fremkommer at turbinen opereres slik at større mengder eksosgass resirkuleres fra kjøletårnet og tilbake til turbinen, og mindre eksosgass går inn i absorpsjonstårnet. Det er ikke beskrevet utstrakt bruk av varmevekslere for å produsere større mengder varmt vann. Også i dokumentet US 4528811 A beskrives karbondioksidfjerning fra eksosgassen ved bruk av flytende absorpsjonsvæske. Det er også beskrevet hvordan energi kan gjenvinnes fra eksosgassen.
Som et system for tilførsel av varmt vann til et lokalt område blir det hensiktsmessig benyttet et system som vist på Fig. 4, hvilket genererer varme ved et kraftverk. Nærmere bestemt blir damp i en kjele 101 tilført en dampturbin 102, således at en generator 103 genererer elektrisitet. Dampen kondenseres med en kondensator 104 og returneres til kjelen 101 med en pumpe 105. Lavtrykksdampen tas ut fra dampturbinen 102 og utveksler varme med vann returnert fra lokalt område for varmt vann med en varmeveksler 106. Det returnerte lokale varme vann blir derved varmet og benyttet som lokalt varmt vann. Kondensatet oppnådd fra den varmevekslede lavtrykksdamp returneres til kjelen 101 med en pumpe 107.
I det konvensjonelle lokale varmtvannssystem, ettersom lavtrykksdamp tas ut fra dampturbinen 102, senkes utbyttet fra dampturbinen 102. Følgelig blir mengden kraft som genereres senket.
KORT OPPSUMMERING AV OPPFINNELSEN
Det er et siktemål med den foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse for en prosess for karbondioksidgj en vinning, der returnert varmt vann blir oppvarmet ved bruk av en stor mengde av eksosvarmen generert i en prosess for gjenvinning av karbondioksid fra forbrenningseksosgass, slik at en stor mengde varmt vann kan tilveiebringes og leveres for lokal oppvarming eller lignende.
I henhold til en utførelsesform av den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes en fremgangsmåte som angitt i krav 1, for eksosvarmeanvendelse for en karbondioksidgj envinningsprosess omfattende: å tilveiebringe en karbondioksidgj en vinningsenhet omfattende et kjøletårn, et absorpsjonstårn for absorpsjon av karbondioksid med en absorpsjonsvæske, og et regnereringstårn for regenerering av en absorberingsvæske;
å tilføre en forbrenningsavgass til kjøletårnet for å kjøle forbrenningsavgassen;
å tilføre den kjølte forbrenningsavgass til absorpsjonstårnet således at den kommer i kontakt med en regenerert absorberingsvæske levert fra regenereringstårnet for å absorbere karbondioksid i forbrenningsavgassen med den regenererte absorberingsvæske, for derved å lagre en karbondioksidabsorbert absorberingsvæske i bunnområdet i absorpsj onstårnet;
å oppvarme den karbondioksidabsorberte absorberingsvæske ved varmeveksling med den regenererte absorberingsvæske levert fra regenereringstårnet;
å tilføre den varmede karbondioksidabsorberte absorberingsvæske til regenereringstårnet;
å varme bunnområdet av regenereringstårnet ved bruk av mettet damp for å separere den karbondioksidabsorberte absorberingsvæske til karbondioksid og en regenerert absorberingsvæske; og
å ta ut og å gjenvinne separert karbondioksid fra regenereringstårnet;
hvorved returnerende varmt vann varmes ved minst én varmeveksler valgt blant varmeveksling med den regenererte absorberingsvæske etter varmeveksling, varmeveksling med karbondioksidavgass fra regenereringstårnet, og varmeveksling med mettet vann etter varming av bunnområdet i regenereringstårnet, hvorved det tilveiebringes varmt vann.
Ved fremgangsmåen for eksosvarmeanvendelse for prosessen for karbondioksidgj en vinning i henhold til den foreliggende oppfinnelse, er det mulig som forbrenningsavgass å benytte en eksos fra en kjele eller gassturbin fra et kraftverk.
Ytterligere siktemål og fordeler med oppfinnelsen vil fremsettes i beskrivelsen som følger, og vil delvis være nærliggende fra beskrivelsen eller kan læres ved utøvelse av oppfinnelsen. Siktemålene og fordelene med oppfinnelsen kan realiseres og tilveiebringes ved hjelp av instrumenteringen og kombinasjonene som særlig påpekes heretter.
KORT BESKRIVELSE AV TEGNINGENE
De tilhørende tegninger, som er innbefattet i og utgjør en del av søknads-dokumentene, illustrerer for tiden foretrukne utførelsesformer av oppfinnelsen, og til sammen med den generelle beskrivelse gitt ovenfor og den detaljerte beskrivelse av de foretrukne utførelsesformer gitt nedenfor, tjener de til å forklare prinsippene ifølge oppfinnelsen. Fig. 1 er et skjematisk diagram som viser et kraftverk innbefattende en karbondioksidgj envinningsenhet for anvendelse med en fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse for en prosess for karbondioksidgj envinning i henhold til den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et skjematisk diagram som viser karbondioksidgjenvinningsenheten ifølge Fig. 1 i nærmere detalj; Fig. 3 er et skjematisk diagram som viser en tilstand for varmevekslingen og retur av varmt vann i henhold til den foreliggende oppfinnelse; og Fig. 4 er et skjematisk diagram som viser et konvensjonelt lokalt varmtvanns-leveringssystem som gjør bruk av varme fra et kraftverk.
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
En fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse for en prosess for karbondioksidgj envinning i henhold til den foreliggende oppfinnelse vil bli beskrevet i detalj med henvisning til de tilhørende tegninger.
Fig. 1 er et skjematisk diagram som viser et kraftverk innbefattende en gjenvinningsenhet for karbondioksid, Fig. 2 er et skjematisk diagram som viser karbondioksidgj en vinningsenheten ifølge Fig. 1 i nærmere detalj, og Fig. 3 er et skjematisk diagram som viser en tilstand for varmevekslingen ved retur av varmt vann.
En kjele 1 er koblet til en dampturbin 3 med en generator 2 gjennom en passasje 10i. Dampturbinen 3 er koblet til kjelen 1 gjennom en passasje IO2. En kondensator 4 for kondensering av damp, og en pumpe 5 er sekvensielt innført i passasjen IO2.
Kjelen 1 er koblet til en karbondioksidgj en vinningsenhet 20 gjennom en passasje IO3. Som vist på Fig. 2 har karbondioksidgjenvinningsenheten 20 et kjøletårn 21, absorpsjonstårn 22, og regenereringstårn 23, hvilke er hosliggende hverandre.
Kjøletåret 21 er koblet til kjelen 1 gjennom passasjen IO3. Kjøletårnet 21 innbefatter et gass-væskekontaktelement 24. Endepunktene for en sirkulerende passasje IO4er koblet til bunnen og den øvre del av kjøletårnet 21. Den første pumpe 25 og den første varmeveksler 26 er sekvensielt innført i den sirkulerende passasje IO4fra bunnsiden av kjøletårnet 21. Kjølevann sprøytes til den øvre del av kjøletårnet 21 gjennom den sirkulerende passasje IO4, slik at en forbrenningsavgass ført inn gjennom passasjen IO3blir avkjølt med gass-væskekontaktelementet 24. Toppen av kjøletårnet 21 er koblet til nær den nedre del av absorpsjonstårnet gjennom en passasje 105. En blåseenhet 27 er innført i passasjen 105.
Absorpsjonstårnet 22 innbefatter øvre og nedre gass-væskekontaktelementer 28a og 28b. En overløpsdel 29 for en regenerert absorpsjonsvæske er anordnet mellom gass-væskekontaktelementene 28a og 28b. En ende av en passasje 106er koblet til overløpsdelen 29 i absorpsjonstårnet 22. Den andre ende av passasjen 106er koblet til en del over gass-væskekontaktelementet 28a ved en øvre del i absorpsjonstårnet 22 gjennom en pumpe 30 og en annen varmeveksler (vaskevannskj øler) 31. Et eksosrør 32 er koblet til toppen av absorpsjonstårnet 22.
Regenereringstårnet 23 innbefatter øvre og nedre gass-væskekontaktelementer 33a og 33b.
Bunnen av absorpsjonstårnet 22 er koblet gjennom en passasje 107til den øvre del av regenereringstårnet 23, mellom de øvre og nedre gass-væskekontaktelementer 33a og 33b. En pumpe 34 og en tredje varmeveksler 35 er sekvensielt innført i passasjen 107fra absorpsjonstårnet 22 side.
Bunnen av regenereirngstårnet 23 er koblet gjennom en passasje 10g som løper via en tredje varmeveksler 359til den øvre del av absorpsjonstårnet 22 hvor overløpsdelen 29 er plassert. En pumpe 36 er innført i passasjen 10g, mellom bunnen av regenereringstårnet 23 og den tredje varmeveksler 35. En fjerde varmeveksler (absorberingsvæske-kjøler) 37 er innført i passasjen 108, mellom den tredje varmeveksler 35 og absorpsjonstårnet 22. En returvarmtvannspassasje IO9krysser den fjerde varmeveksler 37, slik det er vist på Figurene 2 og 3. Den returnerende varmtvannsstrøm gjennom returvarmtvannspassasjen 109utveksler varme med den fjerde varmeveksler 37.
En ende av en passasje 10i0er koblet til nær den nedre del av regenereringstårnet 23. Den andre ende av passasjen IO10er koblet til regenereringstårnet 23, umiddelbart under gass-væskekontaktelementet 33b. En pumpe 38 og en femte varmeveksler 39 er sekvensielt innført i passasjen IO10fra nær den nedre del av regenereringstårnet 23. Den femte varmeveksler 39 krysser en passasje 10n hvortil mettet damp innføres, og utveksler varme med den mettede damp.
En ende av en passasje 10i2er koblet til toppen av regenereringstårnet 23. Den andre ende av passasjen IO12er koblet til en gass-væskeseparator 41 gjennom en sjette varmeveksler (returstrømkjøler) 40. Karbondioksid separert ut med gass-væskeseparatoren 41 gjenvinnes gjennom et eksosrør 42. Som vist på Figurene 2 og 3, strekker returvarmtvannspassasjen 109seg via den fjerde varmeveksler 37 og krysser den sjette varmeveksler 40. Returvarmtvannsstrømmen går gjennom returvarmtvannspassasjen IO9og utveksler varme med den sjette varmeveksler 40. Gass-væskeseparatoren 41 er koblet til toppen av regenereringstårnet 23 gjennom en passasje IO13. En pumpe 43 er innført i passasjen IO13.
Som vist på Figurene 1 og 3 strekker returvarmtvannspassasjen 109seg via den sjette varmeveksler 40 og krysser en syvende varmeveksler 44 som krysser passasjen 10n hvorigjennom mettet vann strømmer. Det returnerende varme vann strømmer gjennom passasjen 109og utveksler varme med den syvende varmeveksler 44.
Fremgangsmåten for eksosvarmeanvendelse for karbondioksidgj envinningsprosessen vil bli beskrevet med henvisning til kraftverket som innbefatter karbondioksidgj envinningsenheten illustrert på Figurene 1 til 3.
Damp generert i kjelen 1 leveres til dampturbinen 3 gjennom passasjen 10i slik at generatoren 2 genererer elektrisitet. Dampen fra dampturbinen 3 leveres til kondensatoren 4 gjennom passasjen 102og kondenseres deri. Det genererte kondensat returneres til kjelen 1 med pumpen 5.
En forbrenningsavgass generert av kjelen 1 leveres til kjøletårnet 21 i karbondioksidgj en vinningsenheten 20 gjennom passasjen IO3. Behandlet vann tatt ut fra bunnen av kjøletårnet 21 når den første pumpe 25 er i drift avkjøles mens det strømmer via den sirkulerende passasje IO4hvori den første varmeveksler 26 er innført. Det avkjølte vann sprøytes utover den øvre del av kjøletårnet 21. Følgelig blir forbrenningsavgassene ført gjennom passasjen IO3avkjølt med gass-væskekontaktelementet 24.
Ettersom blåseenheten 27 opereres, blir avkjølt forbrenningsavgass levert fra toppen av kjøletårnet 21 til nær den nedre del av absorpsjonstårnet 22 gjennom passasjen 105. Mens forbrenningsavgassen levert til absorpsjonstårnet 22 strømmer oppad gjennom det nedre gass-væskekontaktelement 28b i absorpsjonstårnet 22, kommer den i kontakt med en regenerert adsorpsjonsvæske, eksempelvis en regenerert aminvæske, levert til overløpsdelen 29 i absorpsjonstårnet 22. Deretter absorberes karbondioksidet i forbrenningsavgassen med den regenererte aminvæske for å produsere en karbondioksidabsorbert aminvæske. Den regenererte aminvæske leveres fra regenereringstårnet 23 til overløpsdelen 29 i absorpsjonstårnet 22 gjennom passasjen 10g som strekker seg via de tredje og fjerde varmevekslere 35 og 37. Mens forbrenningsavgassen strømmer videre oppad gjennom det øvre gass-væskekontaktelement 28a via overløpsdelen 29, kommer den i kontakt med en regenert aminvæske, levert til toppen av absorpsjonstårnet 22, slik at karbondioksid i forbrenningsavgassen absorberes med den regenererte aminvæske for å produsere en karbondioksidabsorbert aminvæske. Ved dette tidspunkt blir forbrenningsavgassen avkjølt slik at vannbalansen i hele systemet opprettholdes, og amindamp blir ikke sluppet til utsiden av systemet. Ettersom pumpen 30 er i drift, blir den regenererte aminvæske levert til nær toppen av absorpsjonstårnet 22 via passasjen 106. Forbrenningsavgassen hvorfra karbondioksid er blitt fjernet slippes til atmosfæren gjennom avgassrøret 32.
Den karbondioksidabsorberte aminvæske lagres ved bunnen av absorpsjonstårnet 22. Ettersom pumpen 34 er i drift, blir den lagrede karbondioksidabsorberte aminvæske levert gjennom passasjen 107til regenereringstårnet 23, mellom de to gass-væskekontaktelementer 33a og 33b. Ved dette tidspunkt blir amin væsken som har absorbert karbondioksid varmet ettersom den varmeveksles med en tredje varmeveksler 35. Den tredje varmeveksler 35 er plassert ved krysningen av passasjene 107og 10g. Den regenererte aminvæske med en relativt høy temperatur plassert i bunnen av regnererings-tårnet 23 strømmer gjennom passasjen 10g. Således blir den regenererte aminvæske avkjølt.
Den varmede karbondioksidabsorberte aminvæske separeres til karbondioksid og en regenerert aminvæske mens den strømmer nedad gjennom det nedre gass- væskekontaktelement 33b i regenereringstårnet 23. Ved dette tidspunkt, ettersom pumpen 38 er i drift, blir regenerert aminvæske lagret i bunnen av regenereringstårnet 23 sirkulert gjennom passasjen 10io hvori den femte varmeveksler 39 er innført. Den regenererte aminvæske utveksler deretter varme med den mettede damp levert til den femte varmeveksler 39 gjennom passasjen 10n, slik at den varmes. Den regenererte aminvæske varmet med den femte varmeveksler 39 benyttes som en varmekilde for oppvarming av selve regenereringstårnet 23.
Den regenererte aminvæske separert i regenereringstårnet 23 lagres i bunnen av regenereringstårnet 23. Ettersom pumpen 36 er i drift, blir regenerert aminvæske i bunnen av regenereringstårnet 23 returnert til absorpsjonstårnet 22 gjennom passasjen 10g.
Separert karbondioksid strømmer oppad gjennom det øvre gass-væskekontaktelement 33a i regenereringstårnet 23 og strømmer gjennom passasjen IO12fra toppen av regenereringstårnet 23.1 denne tidsperiode avkjøles separert karbondioksid med den sjette varmeveksler 40 innført i passasjen IO12, slik at vanndamp ført sammen med karbondioksidet kondenseres. Karbondioksidet føres deretter til gassvæskeseparatoren 41 og separeres til karbondioksid og en useparert aminvæske. Karbondioksid tas ut gjennom avgassrøret 42. Aminvæsken returneres til regenereringståret 23 gjennom passasjen IO13.
I karbondioksidgj envinningsprosessen beskrevet ovenfor blir det returnerende varme vann levert til returvarmtvannspassasjen 109hvor den fjerde, sjette og syvende varmeveksler, 37, 40 og 44 er innført, slik det er vist på Figurene 1 til 3. Ved dette tidspunkt strømmer det returnerende varme vann gjennom returvarmtvannspassasjen 109og varmeveksles, først med den fjerde varmeveksler 37, med den regenererte aminvæske ved en temperatur på eksempelvis 60 til 70 °C, strømmende gjennom passasjen 108. Passasjen 108krysser den fjerde varmeveksler 37. Følgelig blir returvarmtvannet oppvarmet. Deretter blir det returnerende varme vann varme vekslet med den sjette varmeveksler 40 med karbondioksid og vanndamp ved en temperatur på eksempelvis 90 til 100 °C, sluppet ut fra regenereringstårnet 23 og strømmende gjennom passasjen 10i2. Passasjen IO12krysser den sjette varmeveksler 40. Følgelig blir returnerende varmt vann oppvarmet. Sluttelig blir det returnerende varme vann varmevekslet med den syvende varmeveksler 44 med mettet vann ved en temperatur på eksempelvis 120 til 140 °C, strømmende gjennom passasjen 10n. Passasjen 10n krysser den syvende varmeveksler 44. Følgelig blir det returnerende varme vann oppvarmet til en tilsiktet temperatur, og blir benyttet som varmt vann til eksempelvis lokal oppvarming.
Nærmere bestemt, og som vist på Fig. 3, blir det returnerende varme vann ved 20 °C varmevekslet med den fjerde varmeveksler 37 slik at det når 55 °C. Det returnerende varme vann blir deretter varmevekslet med den sjette varmeveksler 40 slik at det når 85 °C. Sluttelig blir det returnerende varme vann varmevekslet med den syvende varmeveksler 44 slik at det når 100 °C, en tilsiktet varmtvannstemperatur. Når det returnerende varme vann leveres til varmevekslere fra en med en lav temperatur til en med en høy temperatur på ovennevnte måte, kan det varmes til tilsiktet varmtvannstemperatur på en effektiv måte.
I henhold til den foreliggende oppfinnelse blir det derfor ved en prosess for gjenvinning av karbondioksid fra en forbrenningsavgass fra en forbrenningsavgass-genereringskilde, eksempelvis en kjele, returnert varmt vann som varmes ved bruk av en stor mengde eksosvarme som genereres i gjenvinningsprosessen og hensiktsmessig kjøles med kjølevann og slippes ut. Følgelig kan det tilveiebringes en betydelig mengde varmt vann for lokal oppvarming eller lignende til en lav kostnad.
Når fremgangsmåten for eksosvarmeanvendelse i henhold til den foreliggende oppfinnelse benyttes ved et kraftverk med en kjele, kan lokalt varmtvann leveres ved karbondioksidgj envinningsprosessen uten å ta ut en lavtrykksdamp fra dampturbinen slik det foregår i et konvensjonelt lokalt varmtvannssystem. Følgelig kan et utgangstap for dampturbinen medfølgende uttak av lavtrykksdamp forhindres.
I den ovennevnte utførelsesform tilveiebringes varmt vann ved å varme det returnerende varme vann ved bruk av alle av den fjerde, sjette og syvende varmeveksler 37, 40 og 44, men den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til dette. For eksempel kan varmt vann tilveiebringes ved å varme det returnerende varme vann ved bruk av én av den fjerde, sjette og syvende varmeveksler 37, 40 og 44, eller to eller flere av dem. Når to eller flere varmevekslere benyttes er rekkefølgen hvorved varmt vann leveres til varmevekslerne ikke spesielt begrenset.
I den ovennevnte utførelsesform blir varmt vann tilveiebrakt ved å varme returvarmtvannet ved bruk av den fjerde, sjette og syvende varmeveksler 37, 40 og 44 hvorigjennom et fluid med relativt høy temperatur strømmer, men den foreliggende oppfinnelse er ikke begrenset til dette. For eksempel før det returnerende varme vann varmeveksles med den fjerde varmeveksler 37, kan det varmes ved å varmeveksles med enten én eller begge av den første og andre varmeveksler 26 og 31 vist på Fig. 2. Kjølevann med en temperatur på eksempelvis 20 til 50 °C krysser den første varmeveksler 26. Kjølevann med en temperatur på eksempelvis 20 til 50 °C krysser varmeveksleren 31. Et fluid med en temperatur lavere enn for den fjerde, sjette og syvende varmeveksler strømmer gjennom den første og den andre varmeveksler, henholdsvis 26 og 31.
Forbrenningsavgassgenereringskilden er ikke begrenset til en kjele.
Slik det er blitt beskrevet ovenfor i henhold til den foreliggende oppfinnelse, ved en prosess for gjenvinning av karbondioksid fra en forbrenningseksosgass, kan det tilveiebringes en fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved å oppvarme returnert varmt vann ved bruk av en stor mengde eksosvarme som genereres i gjenvinningsprosessen, slik at en stor mengde varmt vann kan leveres til lokal oppvarming eller lignende, tilveiebrakt til en lav kostnad.
Ytterligere fordeler og modifikasjoner vil lett fremkomme for fagpersoner innen teknikken. Derfor er oppfinnelsen i dens bredere utførelsesformer ikke begrenset til de spesifikke detaljer og representative utførelsesutformer som her er vist og beskrevet. Følgelig kan ulike modifikasjoner foretas uten avvik fra oppfinnelsens idé og generelle omfang, definert med de tilhørende krav og deres ekvivalenter.

Claims (4)

1. Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning, omfattende; å tilveiebringe en karbondioksidgjenvinningsenhet (20) omfattende et kjøletårn (21), et absorpsjonstårn (22) for absorbering av karbondioksid med en absorberingsvæske, og et regenereringstårn (23) for regenerering av en absorberingsvæske; å levere en forbrenningseksosgass til kjøletårnet (21) for å avkjøle forbrenningseksosgassen; å levere den avkjølte forbrenningseksosgass til nevnte absorpsjonstårn (22) for således å la den komme i kontakt med en regenerert absorberingsvæske levert fra regenereringstårnet (23) for å absorbere karbondioksid i forbrenningseksosgassen med den regenererte absorberingsvæske, hvorved en karbondioksidabsorbert absorberingsvæske lagres i et bunnområde i nevnte absorberingstårn (22); å oppvarme karbondioksidabsorbert absorberingsvæske med varmeveksleren (35) med en regenerert absorberingsvæske levert fra regenereringstårnet (23); å levere den oppvarmede karbondioksidabsorberte absorberingsvæske til regenereringstårnet (23); å oppvarme bunnområdet i regenereringstårnet (23) ved bruk av mettet damp for å separere den karbondioksidabsorberte absorberingsvæske til karbondioksid og en regenerert absorberingsvæske; og å slippe ut og å gjenvinne utseparert karbondioksid fra regenereringstårnet (23),karakterisert vedat returnerende varmt vann oppvarmes med minst én varmeveksler valgt blant varmeveksler (37) med regenerert absorberingsvæske etter varmeveksling, varmeveksler (40) med karbondioksidutløp fra regenereringstårnet (23), og varmeveksler (44) med mettet vann etter varming av bunnområdet av regenereringstårnet (23), hvorved varmt vann tilveiebringes.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat forbrenningseksosgassen er sluppet ut fra en kjele (1) eller gassturbin i et kraftverk.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat absorberingsvæsken er en aminvæske.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert vedat det returnerende varme vann oppvarmes først ved varmeveksling (37) med den regenererte absorberingsvæske etter varmeveksling, etterfulgt av varmeveksling (40) med karbondioksidutløp fra regenereringstårnet (23), og sluttelig med varmeveksling (44) med mettet vann etter oppvarming av bunnen av regenereringstårnet (23), hvorved varmt vann tilveiebringes.
NO20030476A 2002-01-31 2003-01-30 Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning NO334438B1 (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002024528A JP3814206B2 (ja) 2002-01-31 2002-01-31 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20030476D0 NO20030476D0 (no) 2003-01-30
NO20030476L NO20030476L (no) 2003-08-01
NO334438B1 true NO334438B1 (no) 2014-03-03

Family

ID=19192281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20030476A NO334438B1 (no) 2002-01-31 2003-01-30 Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6764530B2 (no)
EP (1) EP1336724B1 (no)
JP (1) JP3814206B2 (no)
CA (1) CA2414615C (no)
DE (1) DE60200756T2 (no)
DK (1) DK1336724T3 (no)
NO (1) NO334438B1 (no)
RU (1) RU2237172C1 (no)

Families Citing this family (79)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3814206B2 (ja) * 2002-01-31 2006-08-23 三菱重工業株式会社 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法
AU2005278126B2 (en) * 2004-08-06 2010-08-19 General Electric Technology Gmbh Ultra cleaning of combustion gas including the removal of CO2
FR2891013B1 (fr) * 2005-09-16 2011-01-14 Inst Francais Du Petrole Production d'energie par turbine a gaz sans emission de c02
CN101340958B (zh) * 2005-12-19 2011-04-13 氟石科技公司 集成的压缩装置/汽提装置配置及方法
US20080066469A1 (en) * 2006-09-15 2008-03-20 Scherzer Paul L System and method for generating electrical energy utilizing recaptured carbon dioxide
US7927568B2 (en) * 2006-10-26 2011-04-19 Foster Wheeler Energy Corporation Method of and apparatus for CO2 capture in oxy-combustion
CA2676088C (en) * 2007-01-25 2015-05-26 Shell Canada Limited Process for reducing carbon dioxide emission in a power plant
US7867322B2 (en) * 2007-01-31 2011-01-11 Alstom Technology Ltd Use of SO2 from flue gas for acid wash of ammonia
AU2008272719A1 (en) * 2007-07-04 2009-01-08 Jacobs Engineering U.K. Limited Process for the separation of pressurised carbon dioxide from steam
US8182577B2 (en) * 2007-10-22 2012-05-22 Alstom Technology Ltd Multi-stage CO2 removal system and method for processing a flue gas stream
US7862788B2 (en) * 2007-12-05 2011-01-04 Alstom Technology Ltd Promoter enhanced chilled ammonia based system and method for removal of CO2 from flue gas stream
JP5242206B2 (ja) * 2008-03-18 2013-07-24 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 高炉ガスからの二酸化炭素分離回収方法
JP5242207B2 (ja) * 2008-03-18 2013-07-24 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 高炉ガスの利用プロセスにおける高炉ガスからの二酸化炭素の分離回収方法
US8728423B2 (en) * 2008-04-07 2014-05-20 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. Method and apparatus for flue gas treatment
US20090282977A1 (en) * 2008-05-14 2009-11-19 Alstom Technology Ltd Gas purification system having provisions for co2 injection of wash water
US7846240B2 (en) 2008-10-02 2010-12-07 Alstom Technology Ltd Chilled ammonia based CO2 capture system with water wash system
US8404027B2 (en) 2008-11-04 2013-03-26 Alstom Technology Ltd Reabsorber for ammonia stripper offgas
US10018115B2 (en) 2009-02-26 2018-07-10 8 Rivers Capital, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
EP2411736B1 (en) 2009-02-26 2019-06-05 8 Rivers Capital, LLC Apparatus and method for combusting a fuel at high pressure and high temperature, and associated system and device
US8596075B2 (en) * 2009-02-26 2013-12-03 Palmer Labs, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
FR2942729B1 (fr) * 2009-03-05 2011-08-19 Inst Francais Du Petrole Procede de desacidification d'un gaz par une solution absorbante, avec section de lavage a l'eau optimisee
US8292989B2 (en) * 2009-10-30 2012-10-23 Alstom Technology Ltd Gas stream processing
JP5148546B2 (ja) * 2009-04-09 2013-02-20 三菱重工業株式会社 熱回収装置
US8790605B2 (en) * 2009-09-15 2014-07-29 Alstom Technology Ltd Method for removal of carbon dioxide from a process gas
US8309047B2 (en) 2009-09-15 2012-11-13 Alstom Technology Ltd Method and system for removal of carbon dioxide from a process gas
US8784761B2 (en) * 2009-11-20 2014-07-22 Alstom Technology Ltd Single absorber vessel to capture CO2
US8518156B2 (en) * 2009-09-21 2013-08-27 Alstom Technology Ltd Method and system for regenerating a solution used in a wash vessel
EP2322265A1 (en) 2009-11-12 2011-05-18 Alstom Technology Ltd Flue gas treatment system
US20110146489A1 (en) * 2009-12-17 2011-06-23 Alstom Technology Ltd Ammonia removal, following removal of co2, from a gas stream
US8293200B2 (en) * 2009-12-17 2012-10-23 Alstom Technology Ltd Desulfurization of, and removal of carbon dioxide from, gas mixtures
US9316123B2 (en) 2010-02-25 2016-04-19 Georgia Tech Research Corporation Power generation system and processes thereof, including adsorbing heat exchangers for CO2 capture from fossil fuel consumption
JP5665022B2 (ja) 2010-03-31 2015-02-04 新日鉄住金エンジニアリング株式会社 二酸化炭素ガス回収装置
EP2383522B1 (en) * 2010-04-28 2016-11-02 General Electric Technology GmbH Thermal integration of a carbon dioxide capture and compression unit with a steam or combined cycle plant
US8728209B2 (en) 2010-09-13 2014-05-20 Alstom Technology Ltd Method and system for reducing energy requirements of a CO2 capture system
US8623307B2 (en) 2010-09-14 2014-01-07 Alstom Technology Ltd. Process gas treatment system
US20120067054A1 (en) 2010-09-21 2012-03-22 Palmer Labs, Llc High efficiency power production methods, assemblies, and systems
US8869889B2 (en) 2010-09-21 2014-10-28 Palmer Labs, Llc Method of using carbon dioxide in recovery of formation deposits
NO333145B1 (no) 2010-10-28 2013-03-18 Sargas As Varmeintegrering i et CO2-fangstanlegg
KR101606621B1 (ko) 2011-01-20 2016-03-25 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 자동차 내연기관 배기 가스로부터의 co2의 온-보드 회수 및 저장을 위해 폐열을 활용하는 막 분리 방법 및 시스템
CN103492046B (zh) 2011-01-20 2015-08-26 沙特阿拉伯石油公司 将废热用于co2的车上回收和存储的可逆固体吸附方法和系统
KR101332480B1 (ko) 2011-01-20 2013-11-26 사우디 아라비안 오일 컴퍼니 자동차 배기 가스로부터의 co2의 온-보드 회수 및 저장
WO2012100157A1 (en) 2011-01-20 2012-07-26 Saudi Arabian Oil Company Direct densification method and system utilizing waste heat for on-board recovery and storage of co2 from motor vehicle internal combustion engine exhaust gases
US8329128B2 (en) 2011-02-01 2012-12-11 Alstom Technology Ltd Gas treatment process and system
US9028784B2 (en) 2011-02-15 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Process and system for cleaning a gas stream
US9133407B2 (en) 2011-02-25 2015-09-15 Alstom Technology Ltd Systems and processes for removing volatile degradation products produced in gas purification
JP5843464B2 (ja) * 2011-04-06 2016-01-13 三菱重工業株式会社 二酸化炭素の回収システム及び方法
US8864878B2 (en) 2011-09-23 2014-10-21 Alstom Technology Ltd Heat integration of a cement manufacturing plant with an absorption based carbon dioxide capture process
BR112014010651B1 (pt) 2011-11-02 2021-02-09 8 Rivers Capital, Llc sistema de geração de energia e método correspondente
US8911538B2 (en) 2011-12-22 2014-12-16 Alstom Technology Ltd Method and system for treating an effluent stream generated by a carbon capture system
US9162177B2 (en) 2012-01-25 2015-10-20 Alstom Technology Ltd Ammonia capturing by CO2 product liquid in water wash liquid
PL2812417T3 (pl) 2012-02-11 2018-01-31 8 Rivers Capital Llc Reakcja częściowego utleniania z szybkim oziębianiem w obiegu zamkniętym
US9028654B2 (en) 2012-02-29 2015-05-12 Alstom Technology Ltd Method of treatment of amine waste water and a system for accomplishing the same
US8864879B2 (en) 2012-03-30 2014-10-21 Jalal Askander System for recovery of ammonia from lean solution in a chilled ammonia process utilizing residual flue gas
DE102012215569A1 (de) * 2012-09-03 2014-03-06 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur schnellen Wirkleistungsänderung von fossil befeuerten Dampfkraftwerksanlagen
US9101912B2 (en) 2012-11-05 2015-08-11 Alstom Technology Ltd Method for regeneration of solid amine CO2 capture beds
US9447996B2 (en) 2013-01-15 2016-09-20 General Electric Technology Gmbh Carbon dioxide removal system using absorption refrigeration
EP3024563A4 (en) * 2013-07-23 2017-08-16 Carbon Clean Solutions Pvt. Ltd. Split line system, method and process for co2 recovery
JP6250332B2 (ja) 2013-08-27 2017-12-20 ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー ガスタービン設備
US8986640B1 (en) 2014-01-07 2015-03-24 Alstom Technology Ltd System and method for recovering ammonia from a chilled ammonia process
TWI691644B (zh) 2014-07-08 2020-04-21 美商八河資本有限公司 具改良效率之功率生產方法及系統
US10277771B1 (en) * 2014-08-21 2019-04-30 Oliver Markus Haynold Floating-point camera
US11231224B2 (en) 2014-09-09 2022-01-25 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
PL3438049T3 (pl) 2014-09-09 2022-05-02 8 Rivers Capital, Llc Sposób wytwarzania niskociśnieniowego ciekłego ditlenku węgla z układu wytwarzania energii
US10961920B2 (en) 2018-10-02 2021-03-30 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
MA40950A (fr) 2014-11-12 2017-09-19 8 Rivers Capital Llc Systèmes et procédés de commande appropriés pour une utilisation avec des systèmes et des procédés de production d'énergie
US11686258B2 (en) 2014-11-12 2023-06-27 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
CN106152228A (zh) * 2015-03-10 2016-11-23 中能世华(北京)节能科技有限公司 一种新型发电厂热利用系统
CN107849976B (zh) 2015-06-15 2021-11-02 八河流资产有限责任公司 用于启动发电设备的系统和方法
US10378763B2 (en) * 2015-12-03 2019-08-13 General Electric Company Method and apparatus to facilitate heating feedwater in a power generation system
EP3192984B1 (en) * 2016-01-13 2020-06-17 General Electric Technology GmbH Method for operating a steam power plant and steam power plant for conducting said method
MX2018010022A (es) 2016-02-18 2018-12-10 8 Rivers Capital Llc Sistema y metodo para la produccion de energia incluyendo metanacion.
MX2018010310A (es) 2016-02-26 2019-05-02 8 Rivers Capital Llc Sistemas y metodos para controlar una planta de energia.
EA039851B1 (ru) 2016-09-13 2022-03-21 8 Риверз Кэпитл, Ллк Система и способ выработки энергии с использованием частичного окисления
CN106247683A (zh) * 2016-10-20 2016-12-21 广东电网有限责任公司电力科学研究院 一种co2捕捉系统及工艺
US10456734B2 (en) 2016-11-01 2019-10-29 Mitsubishi Heavy Industries Engineering, Ltd. CO2 recovery system and method of recovering CO2
RU2657445C1 (ru) * 2017-01-24 2018-06-19 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная компания "ЭкоПромСервис" ООО "НПК "ЭкоПромСервис" Блочно-комплектная абсорбционная установка улавливания легких фракций углеводородов
WO2019043556A1 (en) 2017-08-28 2019-03-07 8 Rivers Capital, Llc OPTIMIZING THE LOW ENERGY HEAT OF SUPERCRITICAL CO2 POWER CYCLES WITH RECOVERY
EP3759322B9 (en) 2018-03-02 2024-02-14 8 Rivers Capital, LLC Systems and methods for power production using a carbon dioxide working fluid
RU2689740C1 (ru) * 2018-08-07 2019-05-28 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский горный университет" Устройство для дегазации углеводородного конденсата

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528811A (en) * 1983-06-03 1985-07-16 General Electric Co. Closed-cycle gas turbine chemical processor
US5832712A (en) * 1994-02-15 1998-11-10 Kvaerner Asa Method for removing carbon dioxide from exhaust gases

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1592350B1 (de) * 1967-01-30 1970-12-17 Linde Ag Verfahren und Anlage zum Regenerieren beladener Waschfluessigkeiten
US3803846A (en) * 1971-06-14 1974-04-16 S Letvin Waste heat recovery process
US4150953A (en) * 1978-05-22 1979-04-24 General Electric Company Coal gasification power plant and process
DE3043831A1 (de) * 1980-11-20 1982-06-24 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum entfernen von sauren gasen, insbesondere kohlendioxid, aus gasgemischen
US4498289A (en) 1982-12-27 1985-02-12 Ian Osgerby Carbon dioxide power cycle
SE446560B (sv) * 1983-02-15 1986-09-22 Asea Atom Ab Sett vid forbrenning av vatten och/eller vetehaltiga brenslen och utvinning av energi ur vid forbrenningen bildade rokgaser, rening av dessa samt anordning for genomforande av settet
AT380092B (de) * 1983-09-29 1986-04-10 Simmering Graz Pauker Ag Verfahren und vorrichtung zur gewinnung von waerme aus wasserdampfhaeltigen gasen durch absorption oder adsorption
SE455226B (sv) * 1986-10-23 1988-06-27 Scandiaconsult Ab Forfarande och anordning for rokgaskondensering samt forvermning och befuktning av forbrenningsluft vid forbrenningsanleggningar
US4765143A (en) * 1987-02-04 1988-08-23 Cbi Research Corporation Power plant using CO2 as a working fluid
US4869884A (en) * 1988-05-06 1989-09-26 Kerr-Mcgee Chemical Corporation Process for recovering acidic gases
US5025631A (en) 1990-07-16 1991-06-25 Garbo Paul W Cogeneration system with low NOx combustion of fuel gas
EP0502596B2 (en) * 1991-03-07 1999-08-25 Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha Apparatus and process for removing carbon dioxide from combustion exhaust gas
US5306331A (en) * 1993-03-18 1994-04-26 Permea, Inc. Process for cooling the feed gas to gas separation systems
US5840100A (en) * 1995-09-12 1998-11-24 Arencibia, Jr.; Jose P. Apparatus for purifying hot flue gas and for receiving thermal energy therefrom
US5658361A (en) * 1995-09-12 1997-08-19 Arencibia, Jr.; Jose P. Apparatus for purifying hot flue gas and for recovering thermal energy therefrom
US6019819A (en) * 1998-03-17 2000-02-01 Alpha Engineers, Inc. Apparatus and method for extracting heat from contaminated waste steam
DK0953748T3 (da) 1998-04-28 2004-06-07 Alstom Switzerland Ltd Kraftværksanlæg med en CO2-proces
JP3814206B2 (ja) * 2002-01-31 2006-08-23 三菱重工業株式会社 二酸化炭素回収プロセスの排熱利用方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4528811A (en) * 1983-06-03 1985-07-16 General Electric Co. Closed-cycle gas turbine chemical processor
US5832712A (en) * 1994-02-15 1998-11-10 Kvaerner Asa Method for removing carbon dioxide from exhaust gases

Also Published As

Publication number Publication date
CA2414615C (en) 2005-08-23
RU2237172C1 (ru) 2004-09-27
US6764530B2 (en) 2004-07-20
JP2003225537A (ja) 2003-08-12
DE60200756T2 (de) 2005-07-21
JP3814206B2 (ja) 2006-08-23
EP1336724A1 (en) 2003-08-20
US20030140786A1 (en) 2003-07-31
NO20030476L (no) 2003-08-01
DE60200756D1 (de) 2004-08-19
NO20030476D0 (no) 2003-01-30
DK1336724T3 (da) 2004-08-30
CA2414615A1 (en) 2003-07-31
EP1336724B1 (en) 2004-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO334438B1 (no) Fremgangsmåte for eksosvarmeanvendelse ved en prosess for karbondioksidgjenvinning
CN101666248B (zh) 二氧化碳回收型蒸汽发电系统
CN110152489B (zh) 基于汽轮机排汽余热回收利用的二氧化碳捕集系统及方法
NO340465B1 (no) System og fremgangsmåte for CO2 gjenvinning
JP5922451B2 (ja) Ｃｏ２回収装置
CN114768488B (zh) 一种燃煤机组烟气二氧化碳捕集系统
NO344753B1 (no) System og fremgangsmåte til gjenvinning av CO2
NO332555B1 (no) Fremgangsmate og apparatur for gjenvinning av amin og fjerning av karbondioksid
NO20092229L (no) Reclaimer for absorbent
NO336193B1 (no) Forbedret fremgangsmåte ved regenerering av absorbent
BRPI0718959A2 (pt) Regeneração aperfeiçoada de absorvente
EP2683463B1 (en) Process and apparatus for removing heat and water from flue gas
KR20130025907A (ko) 복합 사이클 발전 시스템의 파워 증강을 위한 에너지 회수 및 증기 공급
JP5591075B2 (ja) Ｃｏ２及びｈ２ｓを含むガスの回収システム及び方法
JP6088240B2 (ja) 二酸化炭素の回収装置、及び該回収装置の運転方法
CN211650417U (zh) 脱硫浆液冷却烟气余热供热一体化系统
CN204582900U (zh) 一种利用太阳能辅助再沸器加热的脱碳系统
CN209893366U (zh) 用于垃圾焚烧发电的汽水循环系统
JP6207086B2 (ja) アミン吸収液再生のための熱供給手段を備えた吸収式ヒートポンプ装置
CN102816574A (zh) 一种焦炉荒煤气余热发电装置
CN113483347A (zh) 一种烟气余热和水分回收协同消白烟装置的工作方法
CN220828846U (zh) 用于二氧化碳捕集的疏水一体化煮沸器、疏水系统
CN220931090U (zh) 一种焦炉上升管与烟气余热协同利用工艺装置
CN117000005A (zh) 一种烟气中二氧化碳捕集系统及其方法
CN117919897A (zh) 烟气二氧化碳捕集系统

Legal Events

Date Code Title Description
CHAD Change of the owner's name or address (par. 44 patent law, par. patentforskriften)

Owner name: MITSUBISHI HEAVY INDUSTRIES ENGINEERING, JP

CREP Change of representative

Representative=s name: BRYN AARFLOT AS, STORTINGSGATA 8, 0161 OSLO, NORGE

MK1K Patent expired