NO332064B1 - Anordning for og en fremgangsmate ved forankring av en ekspanderbar rorledning - Google Patents
Anordning for og en fremgangsmate ved forankring av en ekspanderbar rorledning Download PDFInfo
- Publication number
- NO332064B1 NO332064B1 NO20021082A NO20021082A NO332064B1 NO 332064 B1 NO332064 B1 NO 332064B1 NO 20021082 A NO20021082 A NO 20021082A NO 20021082 A NO20021082 A NO 20021082A NO 332064 B1 NO332064 B1 NO 332064B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- pipeline
- expandable
- flexible material
- formation
- bands
- Prior art date
Links
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 73
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims description 71
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 40
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002783 friction material Substances 0.000 abstract 3
- 239000003566 sealing material Substances 0.000 abstract 3
- 235000019589 hardness Nutrition 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/106—Couplings or joints therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH DRILLING; MINING
- E21B—EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/02—Subsoil filtering
- E21B43/10—Setting of casings, screens, liners or the like in wells
- E21B43/103—Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
- E21B43/108—Expandable screens or perforated liners
Abstract
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer anordninger og en fremgangsmåte for forankring av en ekspanderbar rørledning (12). En formasjon (20) er tilveiebragt på en ytre overflate (12s) av rørledningen (12), hvilken formasjon (20) innbefatter et antall bånd (22, 24) av et friksjons- og/eller tetningsmateriale. Når den ekspanderbare rørledningen (12) blir ekspandert radielt, vil friksjons- og/eller tetningsmaterialet danne inngrep med den andre rørledningen (14) i hvilken den ekspanderbare rørledningen (12) er plassert. Inngrepet til friksjons- og/eller tetningsmaterialet tilveiebringer en forankring for den ekspanderbare rørledningen (12).
Description
Anordning for og en fremgangsmåte ved forankring av en ekspanderbar rørledning
Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for og en fremgangsmåte for forankring av en ekspanderbar rørledning, spesielt men ikke utelukkende, til en andre rørledning hvori den ekspanderbare rørledningen er beliggende.
Et borehull blir vanligvis boret ved utvinning av hydrokarboner fra en brønn, hvilket borehull typisk er foret med et foringsrør som er sementert på plass. Foringsrørene blir installert for å forhindre at formasjonene rundt borehullet faller sammen. I tillegg forhindrer foringsrørene at uønskede fluider fra den omgivende formasjonene strømmer inn i borehullet og forhindrer på samme måte at fluider fra borehullet strømmer inn i de omkringliggende formasjoner. EP0881354A2 kan være nyttig for forståelsen av oppfinnelsen og dens forhold til teknikkens stilling.
Det er kjent å anvende fleksible foringsrør som kan ekspanderes radielt slik at en ytre overflate til foringsrøret danner kontakt med formasjonen rundt borehullet. Det fleksible foringsrøret gjennomgår en plastisk deformasjon når det ekspanderes, typisk ved å føre en ekspansjonsanordning, så som en keramisk eller stålkonus eller lignende, gjennom foringsrøret. Ekspansjonsanordningen drives gjennom foringsrøret på en tilsvarende måte som en rørledningspigg og kan skyves (f. eks. ved bruk av et trykkfluid) eller trekkes (ved bruk av et borerør, stenger, spolte rør, en wire eller lignende). Lengder med ekspanderbare foringsrør blir koblet sammen (typisk ved bruk av gjengede koblinger) og danner en foringsstreng. Foringsstrengen føres inn i borehullet i en ikke-ekspandert tilstand og blir deretter ekspandert ved bruk av ekspansjonsanordningen. Den ikke-ekspanderte foringsstrengen må imidlertid være forankret enten ved en øvre ende eller en endre ende derav før og/eller under ekspansjonsprosessen.
Det er et objekt av denne oppfinnelsen å gi en anordning for og en fremgangsmåte for forankring av en ekspanderbar rørledning. Dette objektet kan oppnås ved de trekk som er definert av de selvstendige kravene. Ytterligere forbedringer erkarakterisertav de uselvstendige kravene.
I henhold til et først trekk, er det tilveiebragt en anordning for forankring av en ekspanderbar rørleding, hvilken anordning innbefatter minst en formasjon tilveiebragt på en ytre overflate til det ekspanderbare røret, hvilken formasjon er i stand til å danne inngrep med en andre rørledning hvori det ekspanderbare røret er plassert, hvilken formasjon tilveiebringer en forankring og/eller tetning for det ekspanderbare røret når det ekspanderbare røret er i det minste delvis ekspandert.
I henhold til et andre trekk er det tilveiebragt en fremgangsmåte for å forankre et ekspanderbart rør, hvilken fremgangsmåte innbefatter trinnene med å tilveiebringe et ekspanderbart rør som har minst en formasjon på en ytre overflate derav, hvilken formasjon er i stand til å danne inngrep med en andre rørledning hvori det ekspanderbare røret er anbragt for å tilveiebringe en forankring og/eller tetning for det ekspanderbare røret, forankring det ekspanderbare røret til den andre rørledningen, og ekspandere minst en del av det ekspanderbare røret for å presse formasjonene i kontakt med den andre rørledningen.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en ekspanderbar rørledning så som foringsrør eller lignende, hvilken rørledning har en formasjon på sin ytre overflate anpasset til å danne inngrep med et andre legeme når den ekspanderbare rørledningen er ekspandert.
Formasjonen innbefatter typisk fleksibelt materiale, typisk første og andre bånd av et første fleksibelt materiale så som gummi, hvilke første og andre bånd har en innbyrdes aksiell avstand, med et tredje bånd av et andre fleksibelt materiale så som en andre gummi som er anbragt mellom det første og andre båndet. Det første materialet er fortrinnsvis hardere enn det andre materialet, det første og/eller andre materialet kan være profilert på en ytre overflate derav for å forbedre forankringen og/eller tetningen.
I henhold til en spesiell utførelsesform av oppfinnelsen, innbefatter et første og andre båndet 2 tommer (ca. 51 mm) brede bånd med en innbyrdes avstand på 10 tommer (ca. 250 mm). Det tredje båndet innbefatter typisk et 10 tommer (ca. 250 mm) bredt bånd. Den første gummien er typisk en 60 durometer gummi. Den andre gummien er typisk en 40 durometer gummi.
Båndene av gummi kan ha enhver passende hardhet og tykkelse. Alternativt kan den første gummien være en 90 durometer gummi og den andre gummien kan være en 60 durometer gummi.
I henhold til en alternativ utførelsesform innbefatter formasjonen et bånd av gummi eller et annet passende fleksibelt materiale. Båndet definerer fortrinnsvis et sikksakk mønster på den ytre overflaten til røret. Gummien kan være av enhver passende hardhet, men er typisk i størrelsesorden 40 til 90 durometer, selv om hardhetsverdier utenfor disse områdene også kan brukes. Materialegenskapene og utformingen av den eller hver formasjon kan være valgt til å passe den spesielle applikasjonen.
Den ekspanderbare rørledningen innbefatter typisk et ekspanderbart foringsrør eller liner. Den ekspanderbare rørledningen kan imidlertid være ethvert passende ekspanderbart rør eller lignende.
Formasjonen er eventuelt løsbar og fortrinnsvis påført den ytre overflaten til røret før rørledningen ekspanderes. Formasjonen innbefatter eventuelt to eller flere formasjoner med innbyrdes aksiell avstand.
Den andre rørledningen innbefatter typisk et borehull, foringsrør, liner eller lignende. Den ekspanderbare foringsrøret kan danne inngrep med enhver rørtype.
Fremgangsmåten ifølge et eksempel på oppfinnelsen innbefatter typisk det ytterligere trinnet med å tilveiebringe en ekspansjonsanordning for radielt å ekspandere den ekspanderbare rørledningen.
Ekspansjonsanordningen innbefatter typisk en konus.
Ekspansjonsanordningen kan være fremstilt av stål. Alternativt kan ekspansjonsanordningen være fremstilt av et keramisk materiale, eller en kombinasjon av stål og et keramisk materiale. Ekspansjonsanordningen er eventuelt fleksibel.
Den ekspanderbare rørledningen er typisk temporært forankret til den andre rørledningen ved bruk av en mekanisk eller annen forankringsanordning (for eksempel en slipp).
Det vil nå bli beskrevet eksempler på utførelsesformer av oppfinnelsen med henvisning til de medfølgende tegninger, hvor; Fig. 1 viser et skjematisk tverrsnitt av et utførelseseksempel av en anordning for forankring av en ekspanderbar rørledning til et borehull, Fig. 2a viser en første utforming av en formasjon påført på en ytre overflate til anordningen i fig. 1 sett forfra,
Fig. 2b viser formasjonen i fig. 2a sett fra enden,
Fig. 2c viser forstørret en del av formasjonen i fig. 2a og 2b og viser en profilert ytre overflate, Fig. 3 viser skjematisk et tverrsnitt av en alternativ utførelsesform av anordningen for forankring av en ekspanderbar rørledning til et borehull med en annen formasjon på en ytre overflate,
Fig. 4a viser formasjonen i fig. 3 sett forfra,
Fig. 4b viser formasjonen i fig. 4a sett fra enden,
Med henvisning til tegningene, viser fig. 1 et utførelseseksempel av en anordning for forankring av en ekspanderbar rørledning 12. Den ekspanderbare rørledningen 12 er vist plassert i et foringsrør eller liner 14. Vanligvis brukes foringsrøret eller lineren 14 til å fore eller kle et borehull som er boret i en formasjon 16 for å fremme utvinningen av hydrokarboner. Det bør imidlertid bemerkes ar den ekspanderbare rørledningen 12 kan være en liner eller foringsrør som brukes til å fore eller kle borehullet.
Den ekspanderbare rørledningen 12 kan være av enhver type passende rørledningen som er i stand til å opprettholde plastisk deformasjon slik at den kan ekspandere radielt minst 10 %, selv om den kan ekspanderes radielt med en verdi som er større eller mindre enn dette.
Den øvre delen av fig. 1 viser den ekspanderbare rørledningen 12 i ikke-ekspandertform, med en ekspansjonsanordning 18 anbragt i denne for å danne en radiell ekspansjonskraft. Den nedre delen av fig. 1 viser en del av den ekspanderbare rørledningen 12 radielt ekspandert av ekspansjonsanordningen 18.
Ekspansjonsanordningen 18 innbefatter typisk en konus.
Ekspansjonsanordningen 18 kan være fremstilt av stål, eller kan alternativt være fremstilt av et keramisk materiale, eller en kombinasjon av stål og et keramisk materiale. Ekspansjonsanordningen 18 er eventuelt fleksibel, selv om dette er fordelaktig der hvor ekspansjonsanordningen 18 må ekspandere en ekspanderbar rørledning som innbefatter en krumning eller lignende. Det kan anvendes enhver type konvensjonell ekspansjonsanordning. Som vist i fig. 1, er den ekspanderbare rørledningen 12 forsynt med minst en formasjon, generelt betegnet 20, (kun en formasjon 20 er vist i fig. 1) på en ytre overflate 12a derav. Formasjonen 20 innbefatter typisk første og andre bånd 22, 24 som har en innbyrdes aksiell avstand langs en langsgående akse 26 til det ekspanderbare røret 12. Det første og andre båndet 22, 24 har typisk en innbyrdes aksiell avstand, for eksempel 10 tommer (ca. 250 mm). Det første og andre båndet 22, 24 er fortrinnsvis ringformede bånd som strekker langs omkretsen rundt den ytre overflaten 12s til det ekspanderbare røret 12, selv om denne utformingen ikke er kritisk. Det første og andre båndet 22, 24 innbefatter typisk 2 tommer (ca. 51 mm) brede bånd av en første gummitype. Formasjonen 20 behøver ikke strekke seg rundt hele omkretsen til overflaten 12s.
Mellom de første og andre båndet 22, 24 er det anbragt et tredje bånd 28 av en andre gummitype. Det tredje båndet 28 strekker seg fortrinnsvis mellom det første og andre båndet 22, 24 og er derved typisk 10 tommer (tilnærmet 250 mm) bredt.
Det første og andre båndet 22, 24 er typisk av en første dybde. Det tredje båndet 28 er typisk av en andre dybde. Den første dybden er typisk større enn den andre dybden, selv om de kan være like. Det første og andre båndet 22, 24 stikker derfor lenger ut fra overflaten 12s enn det tredje båndet 28, som skjematisk vist i fig. 1.
Den første gummitypen (det vil si det første og andre båndet 22, 24) har fortrinnsvis en hardere konsistens enn den andre gummitypen (det vil si det tredje båndet 28). Den første gummitypen er typisk 60 durometer gummi, mens den andre gummitypen er typisk 40 durometer gummi. Durometer er en konvensjonell hardhetsskala for gummi.
De spesielle egenskapene til gummien kan være av enhver passende type og de antydede hardhetene er kun eksempler. Det bør også legges merke til at de relative dimensjonene og innbyrdes avstandene til det første, andre og tredje båndet 22, 24, 28 kun er eksempler og kan være av enhver passende dimensjoner og innbyrdes avstander.
Med henvisning til figurene 2a til 2c, er det vist en alternativ formasjon 50 som i det vesentligste er den samme som formasjonen 20.1 utførelsesformen vist i fig. 2a til 2c innbefatter formasjonen 50 første og andre bånd 52, 54 av et første fleksibelt materiale, med et tredje bånd 56 av et andre fleksibelt materiale anbragt mellom dem.
Det første og andre båndet 53, 54 er ca. 1 tomme (tilnærmet 25,4 mm) bredt og har en innbyrdes avstand på ca. 3 tommer (ca. 76 mm), det tredje båndet er derved 3 tommer bredt.
Det første fleksible materialet i det første og andre båndet 52, 54 er typisk hardere enn det andre fleksible materialet i det tredje båndet 56.1 utførelsesformen vist i fig. 2a til 2c, innbefatter det første fleksible materialet en gummi med en 90 durometer hardhet, og det andre fleksible materialet innbefatter en gummi med 60 durometer hardhet.
I motsetning til formasjonen 20, er dybdene til båndene 52, 53, 56 i det vesentligste like. Som best vist i fig. 2c spesielt, kan en ytre overflate 56s til det tredje båndet 56 være profilert. Den ytre overflaten 56s er forsynt med ribber for å forbedre grepet til det tredje båndet 56 på en indre flate til en andre rørledning (for eksempel en preinstallert del av foringsrør, liner eller lignende, eller en borehullsformasjon) hvori det ekspanderbare røret 12 er plassert. Det bør legges merke til at en ytre overflate på det første og andre båndet 52, 54 også kan være profilert (for eksempel forsynt med ribber).
De to ytre båndene 52, 54 er av en hardere gummi og gir en relativ høytemperaturtetning og en reservetetning i forhold til den relativt mykere gummien i det tredje båndet 56., Det tredje båndet 56 gir typisk en lavtemperaturtetning.
Under bruk blir formasjonene 20, 50 påført den ytre overflaten 12s til det (ikke-ekspanderte) ekspanderbare røret 12. Formasjonen 20, 50 kan påføres ved posisjoner med aksiell innbyrdes avstand langs lengden av det ekspanderbare røret 12, hvor de innbyrdes avstandene og antallet formasjoner 20, 50 er valgt til å passe til den spesielle applikasjonen.
Det ekspanderbare røret 12 blir deretter ført inn i et borehull, foringsrør eller liner 14, eller en annen rørledning på hvilken det ekspanderbare røret 12 skal festes. Som vist i fig. 1 (øvre del) når det ekspanderbare røret 12 er ført inn i foringsrøret eller lineren 14, dannes det et ringrom 30 mellom den ytre overflaten 12s til det ekspanderbare røret 12 og den indre overflaten 14i til foringsrøret eller lineren 14. Ekspansjonsanordningen 18 er typisk plassert i et ekspandert parti 12e til det ekspanderbare røret 12 før røret 12 føres inn i foringsrøret eller lineren 14. Det bør legges merke til at røret 12 er av en ikkeinterferens type hvori ringrommet 30 forblir (selv om det har redusert størrelse) selv når det ekspanderbare røret 12 blir radielt ekspandert, det vil si det er en åpning mellom det ekspanderbare røret 12 og foringsrøret eller lineren 14. Det ekspanderbare røret 12 behøver ikke å være av ikke-interferens typen.
Siden den ytre overflaten 12s til det ekspanderbare røret 12 ikke er i direkte kontakt med den indre overflaten 14i til foringsrøret eller lineren 14, brukes en mekanisk eller annen type forankringsanordning 32 (for eksempel en slip) for å tilveiebringe en midlertidig forankring mens i det minste en del av det ekspanderbare røret 12 blir ekspandert radielt. Den mekaniske eller annet type forankringsanordningen 32 kan være av enhver konvensjonell type og er typisk festet ved eller nær det ekspanderte partiet 12e til det ekspanderbare røret 12. Når den mekaniske eller annen type forankringsanordningen 32 er innstilt, blir ekspansjonsanordningen 18 skjøvet eller trukket gjennom det ekspanderbare røret 12 i retning av pilen 34. Ekspansjonsanordningen 18 kan drives gjennom det ekspanderbare røret 12 ved bruk av et trykkfluid, eller kan pigges langs det ekspanderbare røret 12 ved bruk av en konvensjonell pigg eller trekkanordning (ikke vist). Ekspansjonsanordningen 18 kan alternativt drives ved bruk av en vekt (f. eks, fra en streng) eller kan trekkes gjennom det ekspanderbare røret 12 (for eksempel ved bruk av et borerør, stenger, spolte rør, en wire eller lignende).
Når ekspansjonsanordningen 18 føres langs det ekspanderbare
røret 12 (ved bruk av konvensjonelle midler), vil den ekspandere røret 12 radielt, som vist i den nedre delen av fig. 1. Når røret 12 er ekspandert, er formasjonen 20, 50 også ekspandert, hvorved formasjonen 20, 50 (det vil si det første, andre og tredje båndet 22, 24, 28, 52, 54, 56 av gummi) danner inngrep med en del av den indre overflaten 14i til foringsrøret eller lineren 14. Det er fordelaktig at en ytre overflate av den første og andre gummien (det vil si båndene 22, 24, 52, 54), og eventuelt den tredje gummien (det vil si båndet 28, 56), er profilert (f. eks. forsynt med ribber eller lignende) for å forbedre forankringen og/eller tetningen.
Siden det første, andre og tredje båndet 22, 24, 28, 52, 54, 56 av gummi danner inngrep med den indre overflaten 14i til foringsrøret eller lineren 14, vil de danne et forankringspunkt på grunn av friksjonen som er forårsaket mellom den første og/eller andre gummien og den indre overflaten 14i. Dette forankringspunktet forankrer det ekspanderbare røret 12 til foringsrøret eller lineren 14.
I tillegg kan den første og/eller andre gummien også virke som en tetning som resulterer i en ringformet trykktetning som forsegler ringrommet 30. Hvor to eller formasjoner 20, 50 er tilveiebragt ved posisjoner med aksiell innbyrdes avstand, vil partiene av ringrommet 30 mellom formasjonene 20, 50 være isolert fra hverandre.
Etter at formasjonen 20, 50 har blitt ekspandert hvorved den første og andre gummien danner minst et forankringspunkt for det ekspanderbare røret 12 (og eventuelt en tetning for ringrommet 30), kan det mekaniske eller annen type av forankringsanordning 32 frigjøres og eventuelt fjernes fra foringsrøret eller lineren 14.
Med henvisning til fig. 3, er det der vist en alternativ ekspanderbar rørledning 100, som er en andre utførelsesform av anordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse. Ekspanderbart rør 100 er i det vesentligste det samme som ekspanderbart rør 12, men har en ytterligere alternativ formasjon 150 på en ytre overflate 100s derav.
Det ekspanderbare røret 100 kan være av enhver type passende rørledning som er i stand til å opprettholde plastisk deformasjon hvorved den kan ekspanderes radielt minst 10%, selv om det kan ekspanderes radielt en verdi som er høyere eller lavere enn dette.
Som vist i fig. 3, er det ekspanderbare røret 100 tilveiebragt med et preekspandert parti 100e hvori en ekspansjonsanordning (f. eks.
ekspansjonsanordning 18) kan være anbragt mens røret 100 føres inn i et borehull eller lignende. Det bør bemerkes at ekspansjonsanordningen ikke behøver å være anbragt i røret 100 mens det føres inn i borehullet, og kan plasseres i røret 100 når dette er på plass.
Som vist i fig. 3, er det ekspanderbare røret 100 tilveiebragt med minst en formasjon, generelt angitt 150. Det er vist et antall formasjoner 150 som er påsatt den ytre overflaten 100s til røret 100, hvor hver formasjon har en innbyrdes aksiell avstand på ca. 12 tommer (ca. 305 mm).
Formasjonen 150 kan best sees i fig. 4a og 4b. Den alternative formasjonen 150 er i form av en sikksakk. I denne utførelsesformen innbefatter hver formasjon 150 et enkelt (fortrinnsvis ringformet) bånd av gummi, som f.eks. har en hardhet på 90 durometer og er ca. 2.5 tommer (ca. 28 mm) bredt og ca. 0.12 tommer (ca. 3 mm) dypt.
For å tilveiebringe et sikksakk mønster og derved øke gripestyrken og/eller tetningen som formasjonen 150 danner under bruk, er det frest ut et antall slisser 152a, 152b (f.eks. 20) i gummibåndet. Slissene 152a, 152b er typisk i størrelsesorden 0.2 tommer (ca. 5 mm) brede og ca. 2 tommer (ca. 50 mm) lange.
Slissene 152a er frest ut ved ca. 20 posisjoner med innbyrdes avstand langs omkretsen, med ca. 18° mellom hver langs en kant 150a til båndet. Prosessen blir deretter gjentatt ved å frese ytterligere 20 slisser 152b på den andre siden 150b av båndet, og slissene på den andre siden er forskjøvet 9° langs omkretsen i forhold til slissene 152a på den andre siden.
Under bruk blir formasjonen 150 påsatt den ytre overflaten 100s til det (ikke-ekspanderte) ekspanderbare røret 100. Formasjonen 150 kan påsettes ved posisjoner som har en innbyrdes aksiell avstand langs lengde av det ekspanderbare røret 100, som vist i fig.3, hvor de innbyrdes avstandene og antallet formasjoner 100 er valgt for å passe til den spesielle applikasjonen.
Det ekspanderbare røret 100 blir deretter ført inn i et borehull, foringsrør eller liner 14, eller et annet rør til hvilket det ekspanderbare røret 100 skal festes, og blir brukt på i det vesentlige samme måte som røret 12 beskrevet over.
Ved bruk av fremgangsmåten og anordningen beskrevet her for forankring av en ekspanderbar rørledning til en andre rørledning, er det mulig å fdre et borehull ved bruk av en ekspanderbar rørledning tilveiebragt med formasjonen, uten bruk av sement. Dette innehar betydelige fordeler, spesielt med hensyn til kostnader på grunn av reduksjonen av materialkravene og nedriggingstid.
Det er derved tilveiebragt en fremgangsmåte og en anordning for forankring av en ekspanderbar rørledning til en andre rørledning. Visse utførelsesformer av anordningen og fremgangsmåten vil eventuelt tilveiebringe en tetning mellom den ekspanderbare rørledningen og den andre rørledningen. Visse utførelsesformer av anordningen innbefatter en formasjon med forskjellige lag eller bånd av fleksible materialer som er spesielt anordnet og sammensatt for å tilveiebringe en god forankring og/eller tetning mellom den ekspanderbare rørledningen og den andre rørledningen.
Claims (25)
1. Anordning for forankring av en ekspanderbar rørledning, anordningen innbefatter minst en formasjon (16, 50) tilveiebragt på en ytre overflate (12s) av den ekspanderbare rørledningen (12), hvilken formasjon (16, 50) er i stand til å danne inngrep med en andre rørledning (14) i hvilket den ekspanderbare rørledningen (12) er anbragt, hvilken formasjon (16, 50) tilveiebringer en forankring og/eller tetning for den ekspanderbare rørledningen (12) når den ekspanderbare rørledningen (12) i det minste delvis er ekspander, hvor formasjonen (16, 50) innbefatter første og andre bånd (22, 24, 52, 54) av et første fleksibelt materialekarakterisertved at det første og andre båndet (22, 24, 52, 54) har en aksiell innbyrdes avstand, med et tredje bånd (28, 56) av et andre fleksibelt materiale anbragt mellom det første og andre båndet (22, 24, 52, 54).
2. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det første fleksible materialet er hardere enn det andre fleksible materialet.
3. Anordning i henhold til krav 1 eller 2,karakterisert vedat det første og/eller andre fleksible materialet er profilert på en ytre overflate (56s) derav for å forbedre forankringen og/eller tetningen.
4. Anordning i henhold til hvilket som helst av kravene 1 til 3,karakterisert vedat det første fleksible materialet innbefatter en første gummi, og det andre fleksible materialet innbefatter en andre gummi.
5. Anordning i henhold til hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat båndet eller hvert bånd av fleksibelt materiale definerer et sikksakk-mønster på en ytre overflate av rørledningen.
6. Anordning i henhold til hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat formasjonen (16, 50) er påført den ytre overflaten (12s) til den ekspanderbare rørledningen (12) før rørledningen (12) er ekspandert.
7. Anordning i henhold til hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat formasjonen (16, 50) innbefatter to eller flere formasjoner (16, 50) med innbyrdes aksiell avstand.
8. Anordning i henhold til hvilket som helst av de foregående krav,karakterisert vedat den ekspanderbare rørledningen (12) er temporært forankret til den andre rørledningen (14).
9. Ekspanderbar rørledning, rørledningen (12) har en formasjon (16, 50) på sin ytre overflate (12s) anpasset til å danne inngrep med et andre legeme (14) når den ekspanderbare rørledningen (12) er ekspandert, hvor formasjonen (16, 50) innbefatter første og andre bånd (22, 24, 52, 54) av et første fleksibelt materialekarakterisert vedat det første og andre båndet (22, 24, 52, 54) har en aksiell innbyrdes avstand, med et tredje bånd (28, 56) av et andre fleksibelt materiale anbragt mellom det første og andre båndet (22, 24, 52, 54).
10. Ekspanderbar rørledning i henhold til krav 9,karakterisertved at det første fleksible materialet er hardere enn det andre fleksible materialet.
11. Ekspanderbar rørledning i henhold til krav 9 eller 10,karakterisert vedat det først og/eller andre fleksible materialet er profilert på en ytre overflate (56s) derav for å forbedre forankringen og/eller tetningen.
12. Ekspanderbar rørledningen i henhold til hvilket som helst av kravene 9til 11,karakterisert vedat det første fleksible materialet innbefatter en første gummi og det andre fleksible materialet innbefatter en andre gummi.
13. Ekspanderbar rørledning i henhold til hvilket som helst av kravene 9 til 12,karakterisert vedat båndet eller hvert bånd (22, 24, 28, 52, 54, 56) av fleksibelt materiale definerer et sikksakk-mønster på en ytre overflate (12s) av rørledningen (12).
14. Ekspanderbar rørledning i henhold til hvilket som helst av kravene 9 til 13,karakterisert vedat formasjonen (16, 50) er påsatt på den ytre overflaten (12s) av rørledningen (12) før rørledningen (12) blir ekspandert.
15. Ekspanderbar rørledning i henhold til hvilket som helst av kravene 9 til 14,karakterisert vedat formasjonen (16, 50) innbefatter to eller flere formasjoner (16, 50) med innbyrdes aksiell avstand.
16. Ekspanderbar rørledning i henhold til hvilket som helst av kravene 9 til 15,karakterisert vedat den ekspanderbare rørledningen (12) er temporært forankret til den andre legeme (14) ved bruk av en mekanisk forankringsanordning (32).
17. Fremgangsmåte ved forankring av en ekspanderbar rørledningen, fremgangsmåten innbefatter trinnene med å tilveiebringe en ekspanderbar rørledningen (12) med minst en formasjon (16, 50) på en ytre overflate (12s) derav, hvor formasjonen (16, 50) innbefatter første og andre bånd (22, 24, 52, 54) av et første fleksibelt materiale, og hvorin det første og andre båndet (22, 24, 52, 54) har en aksiell innbyrdes avstand,karakterisert vedat formasjonen (16, 50) inbefatter et tredje bånd (28, 56) av et andre fleksibelt materiale anbragt mellom det første og andre båndet (22, 24, 52, 54), hvilken formasjon (16, 50) er i stand til å danne inngrep med en andre rørledning (14) hvori den ekspanderbare rørledningen (12) er plassert for å danne en forankring og/eller tetning for den ekspanderbare rørledningen (12), forankre den ekspanderbare rørledningen (12) til den andre rørledningen (14), og ekspandere minst en del av den ekspanderbare rørledningen (12) for å presse formasjonen (16, 50) i kontakt med den andre rørledningen (14).
18. Fremgangsmåte i henhold til krav 17,karakterisert vedat fremgangsmåten innbefatter et ytterligere trinn med å tilveiebringe en ekspansjonsanordning (18) for radielt å ekspandere den ekspanderbare rørledningen (12).
19. Fremgangsmåte i henhold til krav 17 eller 18,karakterisertved at fremgangsmåten innbefatter et ytterligere trinn med temporært å forankre den ekspanderbare rørledningen (12) ved bruk av en mekanisk forankringsanordning (32).
20. Anordning i henhold til krav 2,karakterisert vedat det første fleksible materialet tilveiebringer en relativt høy temperatur tetning, og det andre fleksible materialet tilveiebringer en relativt lav temperatur tetning.
21. Anordning i henhold til krav 1,karakterisert vedat det andre fleksible materialet er hardere enn det første fleksible materialet.
22. Anordning i henhold til krav 21 .karakterisert vedat det andre fleksible materialet tilveiebringer en relativt høy temperatur tetning, og det første fleksible materialet tilveiebringer en relativt lav temperatur tetning.
23. Anordning i henhold til krav 10,karakterisert vedat det første fleksible materialet tilveiebringer en relativt høy temperatur tetning, og det andre fleksible materialet tilveiebringer en relativt lav temperatur tetning.
24. Anordning i henhold til krav 9,karakterisert vedat det andre fleksible materialet er hardere enn det første fleksible materialet.
25. Anordning i henhold til krav 24,karakterisert vedat det andre fleksible materialet tilveiebringer en relativt høy temperatur tetning, og det første fleksible materialet tilveiebringer en relativt lav temperatur tetning.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9920936.3A GB9920936D0 (en) | 1999-09-06 | 1999-09-06 | Apparatus for and a method of anchoring an expandable conduit |
| PCT/GB2000/003407 WO2001018355A1 (en) | 1999-09-06 | 2000-09-06 | Apparatus for and a method of anchoring an expandable conduit |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO20021082D0 NO20021082D0 (no) | 2002-03-05 |
| NO20021082L NO20021082L (no) | 2002-03-13 |
| NO332064B1 true NO332064B1 (no) | 2012-06-11 |
Family
ID=10860364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO20021082A NO332064B1 (no) | 1999-09-06 | 2002-03-05 | Anordning for og en fremgangsmate ved forankring av en ekspanderbar rorledning |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6789622B1 (no) |
| EP (2) | EP1210503B1 (no) |
| JP (1) | JP4689911B2 (no) |
| AU (1) | AU780057B2 (no) |
| CA (1) | CA2390585C (no) |
| DE (1) | DE60031693T2 (no) |
| DK (1) | DK1210503T3 (no) |
| EA (1) | EA003447B1 (no) |
| GB (1) | GB9920936D0 (no) |
| MX (1) | MXPA02002421A (no) |
| NO (1) | NO332064B1 (no) |
| NZ (1) | NZ517492A (no) |
| OA (1) | OA12014A (no) |
| WO (1) | WO2001018355A1 (no) |
Families Citing this family (40)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2407983C (en) * | 1998-11-16 | 2010-01-12 | Robert Lance Cook | Radial expansion of tubular members |
| CA2356194C (en) * | 1998-12-22 | 2007-02-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
| GB9920936D0 (en) * | 1999-09-06 | 1999-11-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus for and a method of anchoring an expandable conduit |
| US6789621B2 (en) | 2000-08-03 | 2004-09-14 | Schlumberger Technology Corporation | Intelligent well system and method |
| AU2002216209B2 (en) * | 2000-12-22 | 2007-06-21 | E2 Tech Limited | Method and apparatus for repair operations downhole |
| GB0109711D0 (en) | 2001-04-20 | 2001-06-13 | E Tech Ltd | Apparatus |
| GB0111413D0 (en) * | 2001-05-09 | 2001-07-04 | E Tech Ltd | Apparatus and method |
| US6648075B2 (en) | 2001-07-13 | 2003-11-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for expandable liner hanger with bypass |
| US6820690B2 (en) * | 2001-10-22 | 2004-11-23 | Schlumberger Technology Corp. | Technique utilizing an insertion guide within a wellbore |
| US20030075337A1 (en) * | 2001-10-24 | 2003-04-24 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method of expanding a tubular member in a wellbore |
| US6681862B2 (en) | 2002-01-30 | 2004-01-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for reducing the pressure drop in fluids produced through production tubing |
| WO2003074837A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Expandable well tubing |
| GB0206256D0 (en) * | 2002-03-16 | 2002-05-01 | Downhole Products Plc | Apparatus |
| US6854521B2 (en) | 2002-03-19 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | System and method for creating a fluid seal between production tubing and well casing |
| US7341110B2 (en) * | 2002-04-05 | 2008-03-11 | Baker Hughes Incorporated | Slotted slip element for expandable packer |
| GB0215659D0 (en) | 2002-07-06 | 2002-08-14 | Weatherford Lamb | Formed tubulars |
| US7124829B2 (en) * | 2002-08-08 | 2006-10-24 | Tiw Corporation | Tubular expansion fluid production assembly and method |
| US7093656B2 (en) * | 2003-05-01 | 2006-08-22 | Weatherford/Lamb, Inc. | Solid expandable hanger with compliant slip system |
| US7028780B2 (en) * | 2003-05-01 | 2006-04-18 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable hanger with compliant slip system |
| GB0311721D0 (en) | 2003-05-22 | 2003-06-25 | Weatherford Lamb | Tubing connector |
| US7607476B2 (en) * | 2006-07-07 | 2009-10-27 | Baker Hughes Incorporated | Expandable slip ring |
| CA2616055C (en) | 2007-01-03 | 2012-02-21 | Weatherford/Lamb, Inc. | System and methods for tubular expansion |
| AU2009215521B2 (en) * | 2008-02-19 | 2012-05-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Expandable packer |
| US9551201B2 (en) | 2008-02-19 | 2017-01-24 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Apparatus and method of zonal isolation |
| GB2486099B (en) * | 2009-08-28 | 2013-06-19 | Shell Int Research | System and method for anchoring an expandable tubular to a borehole wall |
| WO2011023743A2 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | System and method for anchoring an expandable tubular to a borehole wall |
| BR112012004486A2 (pt) | 2009-08-28 | 2016-03-22 | Shell Int Research | sistema para ancorar um tubular expansível em uma parede de poço |
| US20120205092A1 (en) | 2011-02-16 | 2012-08-16 | George Givens | Anchoring and sealing tool |
| US9528352B2 (en) | 2011-02-16 | 2016-12-27 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Extrusion-resistant seals for expandable tubular assembly |
| US11215021B2 (en) | 2011-02-16 | 2022-01-04 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Anchoring and sealing tool |
| EP2675990A2 (en) | 2011-02-16 | 2013-12-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Anchoring seal |
| AU2012217607B2 (en) | 2011-02-16 | 2015-11-26 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Stage tool |
| US9260926B2 (en) | 2012-05-03 | 2016-02-16 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Seal stem |
| US9810037B2 (en) | 2014-10-29 | 2017-11-07 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Shear thickening fluid controlled tool |
| US10180038B2 (en) | 2015-05-06 | 2019-01-15 | Weatherford Technology Holdings, Llc | Force transferring member for use in a tool |
| CN104879101B (zh) * | 2015-05-11 | 2018-01-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 全井段膨胀筛管 |
| US20170241231A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-08-24 | Mohawk Energy Ltd. | Expandable Anchor Sleeve |
| GB2562434B (en) | 2016-02-10 | 2021-08-04 | Mohawk Energy Ltd | Expandable anchor sleeve |
| US11898423B2 (en) | 2022-04-08 | 2024-02-13 | Baker Hughes Oilfield Operations | Liner system and method |
| US20230323745A1 (en) * | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Liner system and method |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1880218A (en) * | 1930-10-01 | 1932-10-04 | Richard P Simmons | Method of lining oil wells and means therefor |
| US2017451A (en) * | 1933-11-21 | 1935-10-15 | Baash Ross Tool Co | Packing casing bowl |
| US3353599A (en) * | 1964-08-04 | 1967-11-21 | Gulf Oil Corp | Method and apparatus for stabilizing formations |
| US3529667A (en) * | 1969-01-10 | 1970-09-22 | Lynes Inc | Inflatable,permanently set,drillable element |
| US3776307A (en) * | 1972-08-24 | 1973-12-04 | Gearhart Owen Industries | Apparatus for setting a large bore packer in a well |
| US4311194A (en) * | 1979-08-20 | 1982-01-19 | Otis Engineering Corporation | Liner hanger and running and setting tool |
| FR2717855B1 (fr) * | 1994-03-23 | 1996-06-28 | Drifflex | Procédé pour rendre étanche la liaison entre un chemisage intérieur d'une part, et un puits de forage, un tubage ou une canalisation extérieure d'autre part. |
| ZA96241B (en) * | 1995-01-16 | 1996-08-14 | Shell Int Research | Method of creating a casing in a borehole |
| MY116920A (en) * | 1996-07-01 | 2004-04-30 | Shell Int Research | Expansion of tubings |
| US6085838A (en) * | 1997-05-27 | 2000-07-11 | Schlumberger Technology Corporation | Method and apparatus for cementing a well |
| US6021850A (en) * | 1997-10-03 | 2000-02-08 | Baker Hughes Incorporated | Downhole pipe expansion apparatus and method |
| US6098717A (en) * | 1997-10-08 | 2000-08-08 | Formlock, Inc. | Method and apparatus for hanging tubulars in wells |
| US6135208A (en) * | 1998-05-28 | 2000-10-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Expandable wellbore junction |
| US6712154B2 (en) * | 1998-11-16 | 2004-03-30 | Enventure Global Technology | Isolation of subterranean zones |
| US6745845B2 (en) * | 1998-11-16 | 2004-06-08 | Shell Oil Company | Isolation of subterranean zones |
| GB2344606B (en) * | 1998-12-07 | 2003-08-13 | Shell Int Research | Forming a wellbore casing by expansion of a tubular member |
| CA2356194C (en) * | 1998-12-22 | 2007-02-27 | Weatherford/Lamb, Inc. | Procedures and equipment for profiling and jointing of pipes |
| GB2345308B (en) | 1998-12-22 | 2003-08-06 | Petroline Wellsystems Ltd | Tubing anchor |
| CA2356131C (en) * | 1998-12-22 | 2008-01-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Downhole sealing for production tubing |
| BR0009654A (pt) * | 1999-04-09 | 2002-01-08 | Shell Int Research | Processo para vedar uma coroa circular entre dois tubulares sólidos ou entre um tubular sólido e um furo de sondagem, poço dotado de um tubular vedado, e, tubular provido de um tubular interno vedado a dito tubular |
| GB9920936D0 (en) * | 1999-09-06 | 1999-11-10 | E2 Tech Ltd | Apparatus for and a method of anchoring an expandable conduit |
| US6513600B2 (en) * | 1999-12-22 | 2003-02-04 | Richard Ross | Apparatus and method for packing or anchoring an inner tubular within a casing |
| US6598678B1 (en) * | 1999-12-22 | 2003-07-29 | Weatherford/Lamb, Inc. | Apparatus and methods for separating and joining tubulars in a wellbore |
| WO2003021080A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-13 | Weatherford/Lamb, Inc. | High pressure high temperature packer system and expansion assembly |
| US20030042028A1 (en) * | 2001-09-05 | 2003-03-06 | Weatherford/Lamb, Inc. | High pressure high temperature packer system |
| US6691789B2 (en) * | 2001-09-10 | 2004-02-17 | Weatherford/Lamb, Inc. | Expandable hanger and packer |
| US6814143B2 (en) * | 2001-11-30 | 2004-11-09 | Tiw Corporation | Downhole tubular patch, tubular expander and method |
| US6629567B2 (en) * | 2001-12-07 | 2003-10-07 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method and apparatus for expanding and separating tubulars in a wellbore |
| US6854522B2 (en) * | 2002-09-23 | 2005-02-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Annular isolators for expandable tubulars in wellbores |
-
1999
- 1999-09-06 GB GBGB9920936.3A patent/GB9920936D0/en not_active Ceased
-
2000
- 2000-09-06 MX MXPA02002421A patent/MXPA02002421A/es unknown
- 2000-09-06 DK DK00958792T patent/DK1210503T3/da active
- 2000-09-06 JP JP2001521869A patent/JP4689911B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-06 OA OA1200200062A patent/OA12014A/en unknown
- 2000-09-06 AU AU70211/00A patent/AU780057B2/en not_active Ceased
- 2000-09-06 DE DE60031693T patent/DE60031693T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-06 WO PCT/GB2000/003407 patent/WO2001018355A1/en active IP Right Grant
- 2000-09-06 NZ NZ517492A patent/NZ517492A/en not_active IP Right Cessation
- 2000-09-06 CA CA002390585A patent/CA2390585C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-09-06 EA EA200200343A patent/EA003447B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-09-06 EP EP00958792A patent/EP1210503B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-06 US US10/069,990 patent/US6789622B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-06 EP EP04025377A patent/EP1500784A2/en not_active Withdrawn
-
2002
- 2002-03-05 NO NO20021082A patent/NO332064B1/no not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-07-19 US US10/894,302 patent/US20040256098A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ517492A (en) | 2003-08-29 |
| JP2003508662A (ja) | 2003-03-04 |
| JP4689911B2 (ja) | 2011-06-01 |
| WO2001018355A1 (en) | 2001-03-15 |
| US20040256098A1 (en) | 2004-12-23 |
| NO20021082D0 (no) | 2002-03-05 |
| MXPA02002421A (es) | 2005-06-06 |
| US6789622B1 (en) | 2004-09-14 |
| NO20021082L (no) | 2002-03-13 |
| DE60031693T2 (de) | 2007-10-04 |
| EA003447B1 (ru) | 2003-06-26 |
| EP1210503A1 (en) | 2002-06-05 |
| CA2390585C (en) | 2008-08-19 |
| AU780057B2 (en) | 2005-02-24 |
| DK1210503T3 (da) | 2007-03-05 |
| CA2390585A1 (en) | 2001-03-15 |
| EP1210503B1 (en) | 2006-11-02 |
| GB9920936D0 (en) | 1999-11-10 |
| EP1500784A2 (en) | 2005-01-26 |
| AU7021100A (en) | 2001-04-10 |
| OA12014A (en) | 2006-04-19 |
| EA200200343A1 (ru) | 2002-10-31 |
| DE60031693D1 (de) | 2006-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO332064B1 (no) | Anordning for og en fremgangsmate ved forankring av en ekspanderbar rorledning | |
| US7303023B2 (en) | Coupling and sealing tubulars in a bore | |
| AU2008243506B2 (en) | A cladding method for sealing a leak in a casing pipeline, borehole or well downhole | |
| NO331353B1 (no) | Rorformet legeme, ekspansjonssystem og fremgangsmate for foring av et borehull | |
| NO331581B1 (no) | Anordning for og fremgangsmate ved forankring av en forste rorledning til en andre rorledning | |
| NO325955B1 (no) | Profilforming | |
| NO326809B1 (no) | Fremgangsmate for opphengning av ror i bronner | |
| NO333734B1 (no) | Fremgangsmate for a tildanne et innvendig glatt sete | |
| US9366117B2 (en) | Method and system for lining a section of a wellbore with an expandable tubular element | |
| NO326362B1 (no) | Fremgangsmate for sammenkopling av ror | |
| EA015724B1 (ru) | Способ радиального расширения трубчатого элемента | |
| US8522866B2 (en) | System and method for anchoring an expandable tubular to a borehole wall | |
| AU762718B2 (en) | Device for annular well isolation | |
| US20180187525A1 (en) | Method and system for enhancing the performance of a well tubular expansion assembly | |
| NO340685B1 (no) | Ekspanderbart og borbart landingssete | |
| NO338034B1 (no) | Ekspanderbart kompletteringssystem og fremgangsmåte |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| CREP | Change of representative |
Representative=s name: MURGITROYD & COMPANY LTD, 165-169 |
|
| MM1K | Lapsed by not paying the annual fees |