NO330481B1 - Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. - Google Patents
Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. Download PDFInfo
- Publication number
- NO330481B1 NO330481B1 NO20025581A NO20025581A NO330481B1 NO 330481 B1 NO330481 B1 NO 330481B1 NO 20025581 A NO20025581 A NO 20025581A NO 20025581 A NO20025581 A NO 20025581A NO 330481 B1 NO330481 B1 NO 330481B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cross
- water
- labile
- underground formation
- microparticles
- Prior art date
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 46
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title claims description 39
- 230000035699 permeability Effects 0.000 title claims description 20
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 69
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 64
- 239000011859 microparticle Substances 0.000 claims description 63
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 39
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 37
- 239000004971 Cross linker Substances 0.000 claims description 32
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N Betaine Natural products C[N+](C)(C)CC([O-])=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 30
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 27
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 27
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 22
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 22
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 claims description 17
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 17
- 229960003237 betaine Drugs 0.000 claims description 15
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 14
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 13
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 11
- -1 carbonate hydrocarbon Chemical class 0.000 claims description 10
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical group NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical group OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical group C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 claims description 6
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims description 6
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 6
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 claims description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000002734 metacrylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical class CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N n,n'-methylenebisacrylamide Chemical group C=CC(=O)NCNC(=O)C=C ZIUHHBKFKCYYJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 4
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 3
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 claims description 3
- PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene Chemical group C=CCCC=C PYGSKMBEVAICCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N divinyl sulfone Chemical compound C=CS(=O)(=O)C=C AFOSIXZFDONLBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N methane;hydrate Chemical compound C.O VUZPPFZMUPKLLV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enylprop-2-en-1-amine Chemical compound C=CCNCC=C DYUWTXWIYMHBQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 2
- VPYJNCGUESNPMV-UHFFFAOYSA-N triallylamine Chemical compound C=CCN(CC=C)CC=C VPYJNCGUESNPMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O N,N,N-trimethylglycinium Chemical compound C[N+](C)(C)CC(O)=O KWIUHFFTVRNATP-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 45
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 29
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 25
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 21
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 230000037230 mobility Effects 0.000 description 13
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 9
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 7
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 7
- DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C=C DPBJAVGHACCNRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 description 6
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 6
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 6
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000004530 micro-emulsion Substances 0.000 description 6
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 6
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 5
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 5
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N [(1r,2s,4r,5r)-3-hydroxy-4-(4-methylphenyl)sulfonyloxy-6,8-dioxabicyclo[3.2.1]octan-2-yl] 4-methylbenzenesulfonate Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1S(=O)(=O)O[C@H]1C(O)[C@@H](OS(=O)(=O)C=2C=CC(C)=CC=2)[C@@H]2OC[C@H]1O2 NJSSICCENMLTKO-HRCBOCMUSA-N 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 4
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 4
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical class OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 3
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 3
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 229920006037 cross link polymer Polymers 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920000671 polyethylene glycol diacrylate Polymers 0.000 description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 3
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 3
- 238000000518 rheometry Methods 0.000 description 3
- FWFUWXVFYKCSQA-UHFFFAOYSA-M sodium;2-methyl-2-(prop-2-enoylamino)propane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C FWFUWXVFYKCSQA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 1-(2,3-difluorophenyl)ethanone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC(F)=C1F PQUXFUBNSYCQAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VBZBISQOWJYWCC-UHFFFAOYSA-N 2-(2-carboxypropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)(C)N=NC(C)(C)C(O)=O VBZBISQOWJYWCC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxyethyl prop-2-enoate Chemical compound OCCOC(=O)C=C OMIGHNLMNHATMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZQRNRKASNNVFAJ-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethyl(2-prop-2-enoyloxyethyl)azaniumyl]propane-1-sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)CCC[N+](C)(C)CCOC(=O)C=C ZQRNRKASNNVFAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BCAIDFOKQCVACE-UHFFFAOYSA-N 3-[dimethyl-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethyl]azaniumyl]propane-1-sulfonate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCC[N+](C)(C)CCCS([O-])(=O)=O BCAIDFOKQCVACE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GHKADIDUAMVZKK-UHFFFAOYSA-N OCOC(=O)C=C.OCOC(=O)C=C.OCOC(=O)C=C Chemical class OCOC(=O)C=C.OCOC(=O)C=C.OCOC(=O)C=C GHKADIDUAMVZKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N Piperazine Chemical compound C1CNCCN1 GLUUGHFHXGJENI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M Sodium bisulfite Chemical compound [Na+].OS([O-])=O DWAQJAXMDSEUJJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- BHDFTVNXJDZMQK-UHFFFAOYSA-N chloromethane;2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound ClC.CN(C)CCOC(=O)C(C)=C BHDFTVNXJDZMQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WQHCGPGATAYRLN-UHFFFAOYSA-N chloromethane;2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound ClC.CN(C)CCOC(=O)C=C WQHCGPGATAYRLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 2
- 238000012688 inverse emulsion polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229940088644 n,n-dimethylacrylamide Drugs 0.000 description 2
- YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylprop-2-enamide Chemical compound CN(C)C(=O)C=C YLGYACDQVQQZSW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940049964 oleate Drugs 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 2
- 229940047670 sodium acrylate Drugs 0.000 description 2
- XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M sodium bromate Chemical compound [Na+].[O-]Br(=O)=O XUXNAKZDHHEHPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000004289 sodium hydrogen sulphite Substances 0.000 description 2
- 235000010267 sodium hydrogen sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 229920000247 superabsorbent polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 description 2
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- CUNWUEBNSZSNRX-RKGWDQTMSA-N (2r,3r,4r,5s)-hexane-1,2,3,4,5,6-hexol;(z)-octadec-9-enoic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O CUNWUEBNSZSNRX-RKGWDQTMSA-N 0.000 description 1
- 229920002818 (Hydroxyethyl)methacrylate Polymers 0.000 description 1
- XYOMMVNZIAGSMW-UHFFFAOYSA-N (prop-2-enoylamino)methyl propane-1-sulfonate Chemical compound CCCS(=O)(=O)OCNC(=O)C=C XYOMMVNZIAGSMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 1-morpholin-4-ylprop-2-en-1-one Chemical compound C=CC(=O)N1CCOCC1 XLPJNCYCZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethanesulfonic acid Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCS(O)(=O)=O PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 2-(diethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CCN(CC)CCOC(=O)C(C)=C SJIXRGNQPBQWMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SSZXAJUPVKMUJH-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate;hydrochloride Chemical compound Cl.CN(C)CCOC(=O)C=C SSZXAJUPVKMUJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RFPLNIBCLGFBKV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate;methyl hydrogen sulfate Chemical compound COS([O-])(=O)=O.C[NH+](C)CCOC(=O)C=C RFPLNIBCLGFBKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YGHMHBJQRYMXSQ-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CN(C)CCOC(=O)C=C YGHMHBJQRYMXSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-prop-2-enoyloxyethoxy)ethoxy]ethoxy]ethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOCCOCCOCCOC(=O)C=C HCLJOFJIQIJXHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HIWGDJVTAWTBNH-UHFFFAOYSA-N 2-methylidene-5-sulfopentanoic acid Chemical compound OC(=O)C(=C)CCCS(O)(=O)=O HIWGDJVTAWTBNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DNHDSWZXBHTLDP-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethenylpyridin-1-ium-1-yl)propane-1-sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)(=O)CCC[N+]1=CC=CC=C1C=C DNHDSWZXBHTLDP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSSOJMFOKGTAFU-UHFFFAOYSA-N 3-[2-(2-prop-2-enoxyethoxy)ethoxy]prop-1-ene Chemical compound C=CCOCCOCCOCC=C XSSOJMFOKGTAFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCCO GNSFRPWPOGYVLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropyl prop-2-enoate Chemical compound OCCCOC(=O)C=C QZPSOSOOLFHYRR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000619 316 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide Chemical compound CN(C)CCCC(=C)C(N)=O ZWAPMFBHEQZLGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FRVAAJHKPLKCGZ-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide;hydrochloride Chemical compound Cl.CN(C)CCCC(=C)C(N)=O FRVAAJHKPLKCGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TZBHKBVAZQKTKW-UHFFFAOYSA-N 5-(dimethylamino)-2-methylidenepentanamide;sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O.CN(C)CCCC(=C)C(N)=O TZBHKBVAZQKTKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FLCAEMBIQVZWIF-UHFFFAOYSA-N 6-(dimethylamino)-2-methylhex-2-enamide Chemical compound CN(C)CCCC=C(C)C(N)=O FLCAEMBIQVZWIF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYPNNJFHXFVZRS-UHFFFAOYSA-N CC(C([S+](CCCS([O-])(=O)=O)CCSC)=O)=C Chemical compound CC(C([S+](CCCS([O-])(=O)=O)CCSC)=O)=C FYPNNJFHXFVZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VNYVKFAUPSYUSS-UHFFFAOYSA-N CC(CC)S(=O)(=O)ONC(C=C)=O.[Na] Chemical compound CC(CC)S(=O)(=O)ONC(C=C)=O.[Na] VNYVKFAUPSYUSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MOLSQELXOJIIKB-UHFFFAOYSA-N Cl.CN(C)CCCC=C(C)C(N)=O Chemical compound Cl.CN(C)CCCC=C(C)C(N)=O MOLSQELXOJIIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 description 1
- 101001041673 Homo sapiens Peroxisomal 2,4-dienoyl-CoA reductase [(3E)-enoyl-CoA-producing] Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KIDYJFRKSWDGQI-UHFFFAOYSA-N OS(CCCC=CN1C=CC=CC1)(=O)=O.N Chemical compound OS(CCCC=CN1C=CC=CC1)(=O)=O.N KIDYJFRKSWDGQI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100021404 Peroxisomal 2,4-dienoyl-CoA reductase [(3E)-enoyl-CoA-producing] Human genes 0.000 description 1
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UTRAYYNGUVDKPZ-UHFFFAOYSA-N S(O)(O)(=O)=O.CN(C)CCCC=C(C(=O)N)C Chemical compound S(O)(O)(=O)=O.CN(C)CCCC=C(C(=O)N)C UTRAYYNGUVDKPZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003926 acrylamides Chemical class 0.000 description 1
- 229940048053 acrylate Drugs 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WPKYZIPODULRBM-UHFFFAOYSA-N azane;prop-2-enoic acid Chemical compound N.OC(=O)C=C WPKYZIPODULRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DZGUJOWBVDZNNF-UHFFFAOYSA-N azanium;2-methylprop-2-enoate Chemical compound [NH4+].CC(=C)C([O-])=O DZGUJOWBVDZNNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 1
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 1
- 238000010504 bond cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 239000002738 chelating agent Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- CEJFYGPXPSZIID-UHFFFAOYSA-N chloromethylbenzene;2-(dimethylamino)ethyl prop-2-enoate Chemical compound ClCC1=CC=CC=C1.CN(C)CCOC(=O)C=C CEJFYGPXPSZIID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006392 deoxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N di-tert-butyl peroxide Chemical compound CC(C)(C)OOC(C)(C)C LSXWFXONGKSEMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000032050 esterification Effects 0.000 description 1
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000012527 feed solution Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 description 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 description 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 description 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 235000003642 hunger Nutrition 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000325 methylidene group Chemical group [H]C([H])=* 0.000 description 1
- 238000012703 microemulsion polymerization Methods 0.000 description 1
- OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N n,n-diethylprop-2-enamide Chemical compound CCN(CC)C(=O)C=C OVHHHVAVHBHXAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N n-ethenylformamide Chemical compound C=CNC=O ZQXSMRAEXCEDJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N n-methylprop-2-enamide Chemical compound CNC(=O)C=C YPHQUSNPXDGUHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHDKQNHKDMEASZ-UHFFFAOYSA-N n-prop-2-enoylprop-2-enamide Chemical compound C=CC(=O)NC(=O)C=C CHDKQNHKDMEASZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N n-propan-2-ylprop-2-enamide Chemical compound CC(C)NC(=O)C=C QNILTEGFHQSKFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical class OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I pentasodium;2-[bis[2-[bis(carboxylatomethyl)amino]ethyl]amino]acetate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CN(CC([O-])=O)CCN(CC(=O)[O-])CCN(CC([O-])=O)CC([O-])=O LQPLDXQVILYOOL-UHFFFAOYSA-I 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N prop-2-ene-1-sulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC=C UIIIBRHUICCMAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012925 reference material Substances 0.000 description 1
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 description 1
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M sodium;2-phenylethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 MNCGMVDMOKPCSQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M sodium;ethenesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C=C BWYYYTVSBPRQCN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 229960005078 sorbitan sesquioleate Drugs 0.000 description 1
- 150000003460 sulfonic acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000004583 superabsorbent polymers (SAPs) Substances 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[3-(2-methylprop-2-enoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC(=C)C(=O)NCCC[N+](C)(C)C UZNHKBFIBYXPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEIXGLMQZVLOQX-UHFFFAOYSA-N trimethyl-[3-(prop-2-enoylamino)propyl]azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CCCNC(=O)C=C OEIXGLMQZVLOQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/516—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
- C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
- C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
- C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
- C09K8/512—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
- C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
TEKNISK OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse gir sammensetninger og fremgangsmåter for utvinning av hydrokarbonfluider fra et underjordisk reservoar. Mer spesifikt, omhandler oppfinnelsen ekspanderbare kryssbundne polymere mikropartikkelsammensetninger som endrer permeabiliteten til underjordiske formasjoner.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Sammenfatningsvis er oppfinnelsen slik som gjort rede for i vedføyde patentkrav.
I første trinnet for utvinning av hydrokarboner tillates energikildene til stede i reservoaret å forflytte olje, gass, kondensat osv. til produksjonsbrønnen(e) hvor de kan strømme eller pumpes til håndteringsanlegget på overflaten. En relativ liten andel av hydrokarbonene til stede kan vanligvis utvinnes på denne måten. Den mest anvendte løsningen på problemstillingen å vedlikeholde energien i reservoaret og forsikre at hydrokarbon drives til produksjonsbrønnen(e), er å injisere fluider ned i tilhørende brønner. Dette er kjent som sekundærutvinning.
Fluidene som vanligvis anvendes er vann (som aquifervann, elvevann, sjøvann, eller produsert vann), eller gass (som produsert gass, karbondioksid, røkgass og annet). Hvis fluidet fremmer bevegelse av vanligvis immobil restolje eller annen hydrokarbon, blir fremgangsmåten vanligvis kalt tertiærutvinning.
Et svært utbredt problem med sekundære og tertiære utvinningsprosjekter vedrø-rer heterogeniteten til reservoarets stenlag. Mobiliteten til det injiserte fluidet er vanligvis forskjellig fra hydrokarbonet og når det er mer mobilt har forskjellige mo-bilitetsregulerende prosesser blitt anvendt for å gjøre utskylling av reservoaret mer ensartet og den følgende hydrogenutvinningen mer effektiv. Slike prosesser har begrenset verdi når soner med høy permeabilitet, vanligvis kalt tyvsoner eller ran-der, er til stede inne i reservoarsteinen. Det injiserte fluidet har en trasé med lav motstand fra injeksjons- til produksjonsbrønnen. I slike tilfeller skyller ikke det injiserte fluidet ut hydrokarbonet fra tilhørende soner med lavere permeabilitet. Når det produserte fluidet gjenbrukes kan dette føre til fluidgjennomløp gjennom tyvsonene for å gi små fordeler og store kostnader med hensyn til drivstoff og vedlike-hold av pumpesystemet.
Flere fysiske og kjemiske fremgangsmåter har vært anvendt for å avlede injiserte fluider ut av tyvsonene i eller nær produksjons- og injeksjonsbrønner. Når behandlingen er anvendt i en produksjonsbrønn er det vanligvis gitt betegnelsen vann- (eller gass-, osv.) avstengningsbehandling. Når anvendt i en injeksjonsbrønn er det gitt betegnelsen en profilregulert eller samsvarskontrollbehandling.
I tilfeller der tyvsonen(e) er isolert fra tilhørende soner med lavere permeabilitet og når fullførelse i brønnen danner en god forsegling med barrieren (som et skiferlag eller "stringer") og forårsaker isoleringen, kan mekaniske forseglinger eller "plug-ger" legges i brønnen for å blokkere inntak av injisert fluid. Hvis fluidet går inn eller ut av formasjonen fra bunn av brønnen, kan sement også anvendes for å fylle brønnhullet til over sonen for inntrengning.
Når ferdigstillelse av brønnen tillater det injiserte fluidet å gå inn i både tyvsonen og tilhørende soner, som når et foringsrør er herdet mot produksjonssonen og se-menteringsjobben er dårlig utført, er en sement trykkinjeksjon ofte en egnet meto-de for isolering av den utvannete sonen.
Visse tilfeller er ikke mottakelig for slike metoder når samspill eksisterer mellom steinlag i reservoaret utenfor sementens rekkevidde. Typiske eksempler på dette er når soner med sprekker eller bruddstein eller utvaskete hulrom eksisterer bak fo-ringsrøret. I slike tilfeller er kjemiske geler, i stand til å bevege seg gjennom porene i reservoarsteinen, benyttet for å forsegle de utskylte sonene.
Når slike metoder svikter er de eneste alternativene som gjenstår å lage brønnen med dårlig utvinningsgrad, flytte brønnen vekk fra den for tidlig utskylte sonen, eller oppgi brønnen. En sjelden gang konverteres brønnen til en fluidinjektor for å øke feltinjiseringshastigheten over netto hydrokarbonekstraksjonshastigheten og øke trykket i reservoaret. Dette kan føre til en forbedret totalutvinning men det er verdt å merke seg at det injiserte fluidet vil mest sannsynlig gå inn i tyvsonen ved den nye injektoren og det vil sannsynligvis forårsake lignende problemer i nærlig-gende brønner. Alle disse er kostbare alternativer.
I nærheten av brønnhull svikter samsvarskontrollmetoder alltid når tyvsonen er i bred kontakt med de tilhørende hydrokarboninneholdende sonene, med lavere permeabilitet. Grunnen til dette er at de injiserte fluidene kan forbigå behandlingen og gjeninntre tyvsonene etter bare å ha vært i kontakt med en svært liten andel, eller til og med ingen av de resterende hydrokarbonene. Det er vanligvis kjent blant fagpersoner at slike nær-brønnhull behandlinger ikke lykkes i å vesentlig forbedre utvinning i reservoarer med krysstrømning av de injiserte fluidene mellom soner.
Noen fremgangsmåter er utviklet med det som mål å redusere permeabiliteten i en vesentlig del av tyvsonen og, eller ved vesentlige avstander fra injeksjons- og pro-duksjonslønner. Et eksempel på dette er "deep diverting gel processes", patentert av Morgan et al (1). Dette har vært anvendt innen området og var plaget av sensi-tivitet mot uunngåelig variasjoner i kvaliteten på reagensen som resulterte i dårlig spredning. Gelatinblandingen er en tokomponent formulering og det er trodd at dette bidrar til dårlig spredning av behandlingen inn i formasjonen.
Anvendelse av svellende kryssbundete superabsorberende polymer mikropartikler for endring av permeabiliteten til underjordiske formasjoner er bekjentgjort i U.S. patent nr. 5.465.792 og 5.735.349. Imidlertid er svelling av de superabsorberende mikropartiklene beskrevet deri fremkalt ved forandringer i bærerfluidet fra hydrokarbon til vandig eller fra vann med høy saltinnhold til vann med lavt saltinnhold.
US 5701955A angår en fremgangsmåte for å redusere permeabiliteten til vann til en underjordisk formasjon ved å injisere små partikler (mindre enn 10 mikrometer) som blokkerer porene ved vannabsorpsjon og svelling.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Vi har funnet nye polymere mikropartikler hvori mikropartikkelstrukturen er begrenset av reversible (labile) interne kryssbindinger. Mikropartikkelegenskapene, som partikkelstørrelsesfordeling og tetthet, til den begrensede mikropartikkelen er designet for å tillate effektiv spredning gjennom porestrukturen til hydrokarbonre-servoarets matrisestein, som sandsten. Ved oppvarming til reservoartemperatur og/eller ved en forutbestemt pH, begynner de reversible (labile) interne kryssbindingene å bryte og tillater ekspansjon av partikkelen ved å absorbere injek-sjonsfluidet (normalt vann).
Partikkelens evne til å ekspandere utover sin opprinnelige størrelse (ved injisering) avhenger kun av betingelser som fremkaller bryting av labile kryssbindinger. Det avhenger ikke av karakteren til bærerfluidet eller saltinnholdet i reservoarvannet. Partiklene i denne oppfinnelsen kan spre seg gjennom porestrukturen til reservoaret uten et designert fluid eller fluid med saltinnhold høyere enn reservoarfluidets sitt.
Den ekspanderte partikkelen er utviklet for å ha en partikkelstørrelsefordeling og fysiske egenskaper, for eksempel, partikkelreologi, som tillater det å hindre strøm-men av injisert fluid i porestrukturen. Pa denne måten er den i stand til å avlede drivfluid inn i mindre fullstendig utskylte soner i reservoaret.
Partikkelens reologi og ekspandert partikkelstørrelse kan utvikles for å tilpasses re-servoarmålet, for eksempel ved egnet utvelgelse av ryggradmonomerer eller ko-monomer-forhold til polymeren, eller graden av reversibel (labil) og irreversibel kryssbinding innført under fremstilling.
Følgelig, i sin hovedutførelsesform, omhandler denne oppfinnelsen en sammensetning bestående av høyt kryssbundete ekspanderbare polymere mikropartikler med en gjennomsnittlig partikkelstørrelsediameter ved uekspandert volum på ca. 0,05 til ca. 10 mikrometer og et kryssbindingsmiddelinnhold på ca. 9.000 til ca. 200.000 ppm labile kryssbindere og fra 0 til ca. 300 ppm ikke-labile kryssbindere.
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Definislon av begreper
"Amfoterisk polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel inneholdende både katione substituenter og anione substituenter, men ikke nød-vendigvis i de samme støkiometriske forhold. Representative amfoteriske polymere mikropartikler inkluderer terpolymerer av ikke-ione monomerer, anione monomerer og katione monomerer som definert heri. Foretrukne amfoteriske polymere mikropartikler har et høyere enn 1:1 anionisk monomer/kationisk monomer molforhold.
"Amfolytisk ionepar monomer" betyr syrebase saltet til basiske, nitrogeninnehol-dende monomerer som dimetylaminoetylakrylat (DMAEA), dimetylaminoetylmetakrylat (DMAEM), 2-metakryloyloksyetyldietylamin og lignende og sure monomerer som akrylsyre og sulfonsyrer som 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, 2-metakryloyloksyetansulfonsyre, vinylsulfonsyre, styrensulfonsyre og lignende.
"Anionisk monomer" betyr en monomer som definert heri som innehar en sur funk-sjonell gruppe og basetilsetning av salter derav. Representative anione monomerer inkluderer akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, itakonsyre, 2-propenosyre, 2-metyl-2-propenosyre, 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, sulfopropylakrylsyre og andre vannløselige former for disse og andre polymerbare karboksyl- eller sul-
fonsyrer, sulfonmetylert akrylamid, allyl sulfonsyre, vinylsulfonsyre, kvarternære salter av akrylsyre og metakrylsyre som ammoniumakrylat og ammoniummetakry-lat, og lignende. Foretrukne anione monomerer inkluderer 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre natriumsalt, vinylsulfonsyre natriumsalt og styrensulfonsyre natriumsalt. 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre natriumsalt er mest foretrukket.
"Anionisk polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel inneholdende en netto negativ ladning. Representative anione polymere mikropartikler inkluderer kopolymerer av akrylamid og 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, kopolymerer av akrylamid og natriumakrylat, terpolymerer av akrylamid, 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre og natriumakrylat og homopolymerer av 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre. Foretrukne anione polymere mikropartikler fremstilles fra ca. 95 til ca. 10 mol prosent anione monomerer. Mest foretrukket er anione polymere mikropartikler fremstilt fra ca. 95 til ca. 10 mol prosent akrylamid og fra ca. 5 til ca. 90 mol prosent 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre.
"Betaininneholdende polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel fremstilt ved å polymerisere en betain polymer og en eller flere ikke-ione monomerer.
"Betainmonomer" betyr en monomer inneholdende katione og anione ladete funk-sjonalitet i like proporsjoner, slik at monomeren er netto nøytral totalt. Representative betain monomerer inkluderer N,N-dimetyl-N—akryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl)ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—metakryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akryloksyetyl-N-(3-sulfopropyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N-3-sulfopropylvinylpyridin ammoniumbetain,
2-(metyltio)etyl metakryloyl-S-(sulfopropyl)-sulfoniumbetain,
l-(3-sulfopropyl)2-vinylpyridiniumbetain
N-(4-sulfobutyl)-N-metyldiallylamin ammoniumbetain (MDABS),
N,N-diallyl-N-metyl-N-(2-sulfoetyl)ammoniumbetain, og lignende. En foretrukket betainmonomer er N,N-dimetyl-N-metakryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl)-ammoniumbetain.
"Kationisk monomer" betyr en monomerenhet som definert heri som innehar en netto positiv ladning. Representative katione monomerer inkluderer kvarternære eller sure salter av dialkylaminoalkylakrylater og metakrylater som dimetyl-aminoetylakrylatmetylklorid kvarternærsalt (DMAEA.MCQ), dimetylaminoetylmetakrylat metylklorid kvarternærsalt (DMAEM.MCQ), dimetylaminoetylakrylat saltsyresalt, dimetylaminoetylakrylat svovelsyresalt, dimetylaminoetylakrylat benzylklorid kvarternærsalt (DMAEA.BCQ) og dimetylaminoetylakrylat metylsulfat kvarternærsalt, de kvarternære- eller sure saltene til dialkylaminoalkylakrylamider og metakrylamider som dimetylaminopropylakrylamid saltsyresalt, dimetylaminopropylakrylamid svovelsyresalt, dimetylaminopropylmetakrylamid saltsyresalt og dimetylaminopropylmetakrylamid svovelsyresalt, metakrylamidopropyl trimetylam-moniumdklorid og akrylamidopropyl trimetylammoniumklorid; og N,N-diallyldialkyl ammoniumhalider som diallyldimetyl ammoniumklorid (DADMAC). Foretrukne katione monomerer inkluderer dimetylamonetylakrylat metylklorid kvarternærsalt, dimetylaminoetylmetakrylat metylklorid kvarternærsalt og diallyldimetylammo-niumklorid. Diallyldimetyl ammoniumklorid er mest foretrukket.
"Kryssbindingsmonomer" betyr en etylensk umettet monomer inneholdende minst to seter med etylensk ummettethet som er tilsatt for å begrense mikropartikkelstrukturen til de polymere mikropartiklene i denne oppfinnelsen. Kryssbin-dingsnivået anvendt i disse polymere mikropartiklene er høyt, sammenlignet med konvensjonelle superabsorberende polymerer, for å holde en rigid ikke-ekspanderbar mikropartikkelkonfigurasjon. Kryssbindingsmonomerer ifølge foreliggende oppfinnelse inkluderer både labile kryssebindingsmonomerer og ikke-labile kryssbindingsmonomerer.
"Emulsjon", "mikroemulsjon" og "invers emulsjon" betyr en vann-i-olje polymeremulsjon bestående av en polymer mikropartikkel ifølge foreliggende oppfinnelse i den vandige fasen, en hyd roka rbonolje for oljefasen og en eller flere vann-i-olje emulgeringsmidler. Emulsjonpolymerer er hydrokarbonkontinuerlig med de vannlø-selige polymerene finfordelt inne i hydrokarbonmatrisen. Emulsjonspolymerene er alternativt "invertert" eller konvertert til vannkontinuerlig form ved skjærkraft, for-tynning, og vanligvis et overflateaktivt stoff for invertering. Se U.S. patent nr. 3.734.873, innlemmet heri ved referanse.
"Fluidmobilitet" betyr et forhold som definerer hvor lett et fluid beveger seg gjennom et porøst medium. Dette forholdet er kjent som mobiliteten og er utrykt som forholdet mellom permeabiliteten til det porøse mediet og viskositeten for et gitt fluid.
for et enkelt fluid x som strømmer i et porøst medium.
Nar mer enn et fluid strømmer, må den relative permeabiliteten ved sluttpunktet erstatte den absolutte permeabiliteten anvendt i formel 1.
for et fluid x som strømmer i et porøst medium ved tilstedeværelse
av en eller flere fluider.
Når to eller flere fluider strømmer kan fluidmobilitetene anvendes for å definere et mobilitetsforhold
Mobilitetsforholdet er nyttig i fluidfortrengningsstudier, for eksempel i vannover-svømning i et oljereservoar der x er vann og y er olje, siden effektiviteten til for-trengningsprosessen kan relateres til denne. Som en generell regel, ved et mobilitetsforhold på 1, beveger fluidfronten seg nesten som "idealstrømning" og utskylling av reservoaret er bra. Når mobiliteten til vann er ti ganger større enn oljen, ut-vikler viskøse ustabiliteter, kjent som "fingering", seg og utskylling av reservoaret er dårlig. Når mobiliteten til oljen er ti ganger større enn vannet er utskylling av reservoaret nesten total.
"ionepar polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel fremstilt ved å polymerisere en amfolytisk ioneparmonomer og en eller flere anione eller ikke-ione monomerer.
"Labil kryssbundet monomer" betyr en kryssbindingsmonomer som kan degraderes ved visse betingelser for varme og/eller pH, etter det har blitt innlemmet i polymer-strukturen, for å redusere graden av kryssbinding i den polymere mikropartikkelen til foreliggende oppfinnelse. De ovennevnte betingelsene er slik at de kan spalte bindinger i "kryssbindingsmonomeren" uten vesentlig å degradere resten av poly-
merens ryggrad. Representative labile kryssbindingsmonomerer inkluderer diakry-lamider og metakrylamider av diaminer som diakrylamide av piperazin, akrylat- eller metakrylatestere av di-, tri-, tetrahydroksyforbindelser, inklusiv etylenglykol diakrylat, polyetylenglykol diakrylat, trimetylopropan trimetakrylat, etoksylert trimetylol triakrylat, etoksylert pentaerytrirol, tetrakrylat og lignende, divinyl- eller
diallylforbindelser separert ved en azo som diallylamid av 2,2'-azobis(isosmørsyre) og vinyl eller allylestere av di eller tri funksjonelle syrer. Foretrukne labile kryssbindingsmonomerer inkluderer vannløselige diakrylater som PEG 200 diakrylat og PEG 400 diakrylat og polyfunksjonelle vinyl derivater av polyalkohol som etoksylert (9-20) trimetylol triakrylat.
Den labile kryssbinderen er til stede i en mengde fra 9.000 til ca. 200.000 ppm, fortrinnsvis fra ca. 9.000 til ca. 100.000 ppm og mer foretrukket fra ca. 20.000 til ca. 60.000 ppm basert på totale mol monomer.
"Monomer" betyr en polymeriserbar allyl-, vinyl-, eller akrylforbindelse. Monomeren kan være anionisk, kationisk, ikke-ionisk eller dobbeltionisk. Vinylmonomerer er foretrukket, akrylmonomerer er mer foretrukket.
"Ikke ionisk monomer" betyr en monomer som definert heri som er elektrisk nøyt-ral. Representative ikke-ione monomerer inkluderer N-isopropylakrylamid, N,N-dimetylakrylamid, N,N-dietylakrylamid, dimetylaminopropylakrylamid, dimetylami-nopropyl metakrylamid, akryloyl morfolin, hydroksyetylakrylat, hydroksypropy-lakrylat, hydroksyetylmetakrylat, hydroksypropylmetakrylat, dimetylaminoetylakrylat (DMAEA), dimetylaminoetylmetakrylat (DMAEM), maleinsyreanhydrid, N-vinylpyrolidon, vinylacetat og N-vinylformamid. Foretrukne ikke-ione monomerer inkluderer akrylamid, N-metylakrylamid, N,N-dimetylakrylamid og metakrylamid. Akrylamid er mer foretrukket.
"Ikke-labil kryssbindings monomer" betyr en kryssbindingsmonomer som ikke degraderes under betingelser på temperatur og/eller pH som ville forårsake innlemmet labil kryssbindingsmonomer å oppløse. Ikke-labil kryssbindingsmonomer tilsettes, i tillegg til den labile kryssbindingsmonomeren, for å regulere den ekspanderte strukturen til den polymere mikropartikkelen. Representative ikke-labile kryssbindingsmonomerer inkluderer metylenbisa kryla mid, diallylamin, triallylamin, divinyl-sulfon, dietylenglykol diallyleter, og lignende. En foretrukket ikke-labil kryssbindingsmonomer er metylen bisakrylamid.
Den ikke-labile kryssbindingen er til stede i en mengde fra 0 til ca. 300 ppm, fortrinnsvis fra ca. 0 til ca. 200 ppm og mer foretrukket fra ca. 0 til ca. 100 ppm basert på totale mol monomer. I fravær av en ikke-labil kryssbinder, er polymerpartikkelen, ved fullstendig spalting av den labile kryssbinderen, konvertert til en blanding av lineære polymerstrenger. Partikkelfinfordeling er derved endret til en polymer løsning. Denne polymerløsningen, på grunn av sin viskositet, endrer mobiliteten til fluidet i et porøst medium. Sammen med en liten mengde ikke-labil kryssbinder, er konverteringen fra partikler til lineære molekyler ufullstendig. Partiklene blir et løst bundet nettverk, men beholder en viss "struktur". Slike "strukturerte" partikler kan blokkere porehalsene til det porøse mediet og forårsake blokkering i strømningen.
Foretrukne utførelsesformer
I et foretrukket aspekt, er de polymere mikropartiklene til foreliggende oppfinnelse fremstilt ved en invers emulsjons- eller mikroemulsjonsprosess for å sikre et visst partikkelstørrelsesområde. Den polymere mikropartikkelens partikkelstørrelsesom-råde ved uekspanderte volum er fortrinnsvis fra ca. 0,1 til ca. 3 mikrometer, mer foretrukket fra ca. 0,1 til 1 mikrometer.
Representative tilberedninger av kryssbundne polymere mikropartikler ved anvendelse av mikroemulsjonsprosess er beskrevet i U.S. patent nr. 4956400, 4968435, 5171808, 5465792 og 5735439. I en inversemulsjons- eller mikroemulsjonsprosess, tilsettes en vandig løsning av monomerer og kryssbindere til en hydrokarbonvæske inneholdende et egnet overflateaktivt stoff eller blanding av overflateaktive stoffer for å danne en invers monomer mikroemulsjon bestående av små vandige dråper finfordelt i den kontinuerlige hydrokarbonvæskefasen og utsette mo-nomermikroemulsjonen for friradikalpolymerisering.
I tillegg til monomerene og kryssbinderne, kan den vandige løsningen også inneholde andre konvensjonelle tilsetningsstoffer, inklusiv chelatdannere for å fjerne polymeriseringshemmere, pH regulerere, initiatorer og andre konvensjonelle tilsetningsstoffer.
Hydrokarbonvæskefasen består av en hydrokarbonvæske eller blanding av hydro-karbonvæsker. Mettete hydrokarboner eller blandinger derav er foretrukket. Vanligvis vil hydrokarbonvæskefasen bestå av benzen, toluen, drivstoffolje, parafin, luktfri lettbensin og blandinger av hvilke som helst av de foregående. Overflateaktive stoffer nyttige i mikroemulsjon-polymeriseringsprosessen beskrevet heri inkluderer sorbitanestere av fettsyrer, etoksylerte sorbitanestere av fettsyrer og lignende, eller blandinger derav. Foretrukne emulgatorer inkluderer etokyslerte sorbitol oleat og sorbitan seskvioleat (sesquioleate). Ytterligere detaljer om disse midlene er å finne i McCutcheone: Deterqents and Emulsifiers.North American Edi-tion, 1980.
Polymerisering av emulsjonen kan utføres på en hvilken som helst måte kjent av en fagperson. Initiering kan utføres med forskjellige termiske og redoks friradikale initiatorer, inklusiv azo-forbindelser, som t-butyl peroksid, organiske forbindelser som kaliumpersulfat og redokspotensial, som natriumhydrogensulfitt/natriumbromat. Fremstilling av et vandig produkt fra emulsjonen kan utføres ved inversjon ved tilsetting til vann som kan inneholde en et overflateaktivt stoff for invertering.
Alternativt fremstilles de polymere mikropartiklene kryssbundet med labile kryssbindere ved å internt kryssbinde polymerpartikler som inneholder polymerer med pendant karboksylsyre og hydroksylgrupper. Kryssbindingen oppnås gjennom es-terdannelse mellom karboksylsyren og hydroksylgruppene. Esteriseringen kan oppnås ved azeotropisk destillasjon (US pat. 4599379) eller tynnfilmfordampningstek-nikk (US pat. 5589525) for fjerning av vann. For eksempel, en polymer mikropartikkel fremstilt fra inversemulsjons-polymeriseringsprosess med akrylsyre, 2-hydroksyetylakrylat, akrylamid og 2-akrylamido-2-metylpropansulfonatnatrium som monomer konverteres til kryssbundete polymerpartikler ved dehydratiseringspro-sessene beskrevet ovenfor.
De polymere mikropartiklene er alternativt fremstilt i tørr tilstand ved tilsetting av emulsjonen til et løsemiddel som utfeller polymeren som isopropanol, isopropanol/aceton eller metanol/aceton eller andre løsemidler eller løsemiddelblandinger som er blandbare med både hydrokarbon og vann og filtrering og tørking av det re-sulterende faste stoffet.
En vandig suspensjon av de polymere mikropartiklene fremstilles ved å omfordele den tørkede polymeren i vann.
I en annen utførelsesform omhandler foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for modifisering av permeabiliteten til vann til en underjordisk formasjon omfattende å injisere, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning omfattende kryssbundne polymere mikropartikler med et innhold av kryssbindingsmiddel fra ca.
0,9 til ca. 20 mol prosent labile kryssbindere og fra 0 til ca. 300 ppm ikke-labile
kryssbindere, hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene til den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne bryter ved temperatur- og pH-betingelser i den underjordiske formasjonen for å danne ekspanderte mikropartikler.
Sammensetningen strømmer deretter gjennom en sone eller soner med relativt høy permeabilitet i den underjordiske formasjonen under økende temperaturbetingel-ser, inntil sammensetningen når et sted der temperaturen eller pH er tilstrekkelig høy for å fremme ekspansjon av mikropartiklene.
Til forskjell fra konvensjonelle blokkeringsmidler som polymerløsninger og polymer-geler som ikke kan penetrere dypt inn i dannelsen, kan sammensetningen til foreliggende oppfinnelse, på grunn av partikkelstørrelsen og lav viskositet, spre seg langt fra injiseringspunktet til det møter høytemperatursonen.
I tillegg ekspanderer ikke de polymere mikropartiklene i foreliggende oppfinnelse, på grunn av deres høyt kryssbundne natur, i løsninger med forskjellig salinitet. Føl-gelig påvirkes ikke viskositeten til oppløsningen av saliniteten til fluidet møtt i den underjordiske formasjonen. Følgelig er det ikke behov for et spesifikt bærerfluid for behandlingen. Kun etter at partiklene utsettes for betingelser tilstrekkelig for å redusere tettheten av kryssbindingene, endres fluidreologien for å oppnå ønsket effekt.
Blant andre faktorer, er reduksjon i tettheten av kryssbindingene avhengig av graden av spaltning av de labile kryssbinderne. Spesifikt har forksjellige labile kryssbindere forskjellige grader av bindingsspalting ved forskjellige temperaturer. Temperaturen og mekanismen avhenger av karakteren til de kjemiske bindingene til kryssbinderne. For eksempel når den labile kryssbinderen er PEG diakrylat, er hy-drolyse av esterbindingen mekanismen for å avkryssbinde. Forskjellige alkoholer har litt forksjellige hydrolyseringsgrad. Generelt vil metakrylatestere hydrolysere ved en lavere hastighet enn akrylatestere under lignende betingelser. Med divinyl eller diallylforbindelser separert ved en azogruppe som diallylamid av 2,2'-azo-bis(isosmørsyre), er avkryssbindingsmekansimen fjerning av nitrogenmolekylen. Som vist ved forskjellige azoinitiatorer for friradikal polymerisering, har forksjellige azoforbindelser forskjellige for halveringstidstemperaturer for oppløsning.
I tillegg til graden av avkryssbinding, tror vi at hastigheten til partikkeldiameter-ekspansjon også avhenger av den totale mengden av resterende kryssbinding. Vi har observert at partikkelen ekspanderer gradvis innledningsvis ettersom mengden av kryssbinding reduseres. Etter at den totale mengden kryssbinding går under en viss kritisk tetthet, øker viskositeten voldsomt. Dermed, ved riktig utvalg av labile kryssbindere, kan både temperatur- og tidsavhengig ekpansjonsegenskaper inn-lemmes i polymerpartiklene.
Partikkelstørrelsen til polymerpartiklene før ekspansjon er utvalgt basert på den be-regnete porestørrelsen til tyvsonen med høyest permeabilitet. Kryssbindingstype og
-konsentrasjon, og dermed tidsforsinkelsen før de injiserte partiklene begynner å
ekspandere, baseres på temperaturen både nær injiseringsbrønnen og dypere inn i formasjonen, den forventede strømningshastigheten til de injiserte partiklene gjennom tyvsonen og lettheten med hvilket vann kan krysstrømme ut av tyvsonen og
inn i tilgrensende hydrokarboninneholdende soner med lavere permeabilitet. En polymer mikropartikkelsammensetning utviklet for å omfatte overforstående betrakt-ninger resulterer i bedre vannblokkering etter partikkelekspansjon, og i en mer op-timal beliggenhet i formasjonen.
I et foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen tilsatt injeksjonsvannet som en del av en sekundær eller tertiær prosess for utvinning av hydrokarbon fra den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er injeksjonsvannet tilsatt den underjordiske formasjonen ved en temperatur under temperaturen til den underjordiske formasjonen.
Sammensetningen er tilsatt i en mengde på ca. 200 til 10.000 ppm, fortrinnsvis fra ca. 500 til ca. 1.500 ppm og mer fortrukket fra ca. 500 til ca. 1.000 basert på polymeraktive komponenter.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er diameteren til de ekspanderte polymere mikropartiklene større enn en tiendedel av den styrende pore-radiusen i steinporene i den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne oppfinnelsen, er diameteren til de ekspanderte polymere mikropartiklene større enn en fjerdedel av den styrende poreradiu-sen i steinporene i den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er den underjordiske formasjonen sandstein eller karbonathydrokarbonreservoar.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen anvendt i et karbondioksid-og-vann tertiært utvinningsprosjekt.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen anvendt i en tertiær oljeutvinningsprosess, hvori en komponent utgjør vanninjisering.
I en annen utførelsesform omhandler foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte
for å øke mobiliteten eller utvinningsgraden til hydrokarbonfluider i en underjordisk formasjon omfattende injisering, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning bestående av polymere mikropartikler ifølge krav 1 hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene til den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne brytes ved temperatur- og pH-betingelsene i den underjordiske formasjonen for å redusere mobiliteten til sammensetningen.
I et annet aspekt til denne utførelsesformen tilsettes sammensetningen til injise-ringsvannet som en del av en sekundær eller tertiærprosess for gjenvinning av hydrokarbon fra den underjordiske formasjonen.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen tilsettes injeksjonsvannet til produk-sjonsbrønnen. Anvendelse av sammensetningen ifølge oppfinnelsen i en produk-sjonsbrønn øker olje-vann forholdet til det produserte fluidet. Ved å injisere en sammensetning bestående av polymere mikropartikler ifølge denne oppfinnelsen og å tillate ekspansjon av partiklene, kan de vannproduserende sonene selektivt blok-keres.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen tilsettes injeksjonsvannet til den underjordiske formasjonen ved en temperatur lavere enn temperaturen til den underjordiske formasjonen.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen er den underjordiske formasjonen sandsten eller karbonathydrokarbonreservoar.
Det foregående kan bedre forstås ved henvisning til følgende eksempler, som er presentert for å illustrere og er ikke ment som begrensende på oppfinnelsens om-fang.
EKSEMPLER 1- 8
Fremstilling av den polymere mikropartikkelen
Den polymere mikropartikkelen ifølge foreliggende oppfinnelse er lett fremstilt ved anvendelse av inversemulsjonspolymeriseringsteknikker som beskrevet nedenfor.
En representativ emulsjon-polymersammensetning fremstilles ved polymerisering av en momoneremulsjon bestående av en vandig blanding av 164,9 g 50 % akrylamid, 375,1 g 58 % natrium akrylamido metylpropansulfonat (AMPS), 16,38 g vann, 0,5 g 40 % pentanatrium dietylentriaminpentaacetat, 3,2 g 1 % løsning av metylenbisa kryla mid (mba), og 36,24 g polyetylenglykol (PEG) diakrylat som den finfordelte fasen og en blanding av 336 g petroleumsdestillat, 60 g etoksylert sorbi-tololeat og 4 g sorbitan seskviolat som den kontinuerlige fasen.
Monomeremulsjonen fremstilles ved å blande den vandige fasen med oljefasen, et-terfulgt av homogenisering med en Silverson Homogeniserer. Etter avoksygenering med nitrogen i 30 minutter, innledes polymerisering ved å anvende natrium bisul-fitt/natrium bromat redokspar ved romtemperatur. Temperaturen til polymeriseringen er ikke regulert. Generelt vil varmen fra polymeriseringen øke temperaturen fra ca. 25 °C til ca. 80 °C på mindre enn 5 minutter. Etter at temperaturen når et maksimum, varmes reaksjonsblandingen til ca. 75 °C i ytterligere 2 timer.
Hvis ønskelig kan den polymere mikropartikkelen isoleres fra lateksen ved felling, filtrering og vasking med en blanding av aceton og isopropanol. Etter tørking, om-fordeles partikkelen, som er fri for olje og overflateaktivt stoff, i et vandig medium. Gjennomsnittlig partikkelstørrelse til denne latekspartikkelen målt i avionisert vann, med anvendelse av Malvern Intruments' Mastersizer E, er 0,28 mikrometer.
Tabell 1 angir representative emulsjonspolymerer fremstilt i henhold til fremgangsmåten i eksempel 1.
EKSEMPEL 9
Ekspanderbare kontra ikke- ekspanderbare partikler
Viskositeten (cP) til en 1 % oppløsning av polymerene fra eksemplene 5 - 8 i avionisert vann og i en 720 ppm NaCI løsning angis i tabell 2. 1 % løsningen fremstilles ved å invertere polymeremulsjonen i et vandig medium ved hjelp av et overflateaktivt stoff for invertering. Viskositeten måles ved romtemperatur med et Brookfield LV viskosimeter ved 60 rpm.
Dataene viser at med økende nivå av innlemmet kryssbindere, reduseres den kryssbundete partikkelens evne til å svelle, selv i avionisert vann. Når kryssbin-dingstettheten overstiger et visst nivå har partiklene en svært liten tendens til å svelle, selv i avionisert vann. Viskositets forholdet i avionisert vann kontra saltvann gir en god indikasjon på partikkelens evne til å ekspandere. Dataene viser også at selv et veldig lavt elektrolyttnivå kan redusere partikkelens evne til å ekspandere. Partiklene i eksempel 5 viser egenskaper for ikke-ekspanderbare partikler.
EKSEMPEL 10
For å illustrere den ikke-svellende karakteren til de polymere mikropartiklene ifølge oppfinnelsen, vises viskositeten til den vandige oppløsningen av latekspartikler i eksemplene 1 og 2 i vann med forskjellig salinitet i tabell 3. Viskositeten er målt med et Brookfield LV viskosimeter med en UL adapter ved 60 rpm og 24 °C (75 °F). Det lave viskositetsforholdet til avionisert vann kontra 2 % KCI viser at partiklene i eksempler 1 og 2 er ikke-ekspanderbare selv når salinitetskontrasten ekspanderes til 20.000 ppm.
EKSEMPEL 11
Aktivering av den polymere mikropartikkelen med varme
Aktivering av den polymere mikropartikkelen ifølge foreliggende oppfinnelse med varme illustreres i dette eksempelet.
Tabell 4 viser viskositeten (cP) til en 0,5 % vandig oppløsning av latekspartiklene etter oppløsningen er lagret ved 60 °C, 79 °C og 99 °C (140 °F, 175 °F og 210 °F) i den syntetiske saltlaken (4570 ppm TDS) beskrevet i tabell 6. Viskositeten måles ved 24 °C (75 °F) med en Brookfield LV nr. 1 spindel ved 60 rpm (skjærhastighet 13,2 sekunder"<1>).
Dataene viser, for partikkelen i eksempel 1, ingen svelling etter 30 dager ved 60 °C (140 °F) og 79 °C (175 °F). Partikkelen aktiveres (begynner å svelle) etter den var blitt oppvarmet ved 99 °C (210 °F) i over 10 dager. For partikkelen i eksempel 2, er ingen svelling observert etter 30 dager ved 60 °C (140 °F) og svelling begynner etter den er eksponert for 79 °C (175 °F) i minst 10 dager eller for 99 °C (210 °F) i minst 2 dager. For partikkelen i eksempel 3, fant aktiveringen sted etter 5 dager ved 79 °C (175 °F) eller 2 dager ved 99 °C (210 °F). Ingen aktivering av partikkelen i eksempel 4 er observert etter 40 dager ved 99 °C (210 °F). Dataene viser at kun partiklene som er kryssbundet med reversible kryssbindere er i stand til å ekspandere etter utløsning med varme. Partiklene som er kryssbundet med ikke-reversible kryssbindere (eksempel 4) kan ikke ekspandere.
EKSEMPEL 12
Dette eksempelet viser at den polymere mikropartikkelen kan fremstilles med en struktur begrenset ved de innebygde kryssbindingene og vil ekspandere i størrelse når disse brytes, for å gi en partikkel med egnet størrelse for å kunne gi en vesentlig effekt.
En tolv meter lang (40 foot) lang sandpakning med innerdiameter på 0,64 cm (0,25 inches), laget av avfettet og renset 316 rustfri stålrør, er konstruert i åtte deler. Sanden anvendt for å fylle rørene er en fraksjon av kommersiell sand ( Cementitious reference material - F sand) fra David Ball PLC, Huntingdon Road, Bar Hill, Cam-bridge CB3 8HN, UK. Sandens partikkelstørrelsesfordeling måles ved silprøver og vises i tabell 5 nedenfor. Før anvendelse, vaskes sanden i konsentrert saltsyre for å fjerne jern og andre urenheter, og så skylles den inntil vaskevæsken har konstant pH. Til slutt tørkes den i luft, i en ovn ved 60 °C (140 °F).
Hver av delene på 1,5 meter (5 foot) kobles til den neste ved en sandfylt Swage-lok™ kobling. For hver annen del er det en T-kobling for å kunne tilkoble en trykk-giver. Hver inneholder en sirkel med en sil med 45 mikrometer maskeåpning (325 mesh US sieve) på trykkgiverarmen, for å holde på sanden pakket inn i rørene. Ved inntaket og uttaket, utstyres rørene med 9,6 til 6,4 mm (Vs" til reduk-sjonsmuffe, som igjen inneholder tilbakeholdende siler.
Den fulle lengden på røret er kveilet forsiktig inn i en sirkel på ca. 43 cm (17 inches) i diameter og lagt inn i en Gallenkamp™ Modell "Plus II" laboratorieovn. Fluider fra 1 liter (34 fluid ounce) borsilikatglass reservoar pumpes til rørinntaket ved en Gilson 307 stempelhydropumpe. Druck™ PDCR trykkgivere er koblet til T-koblingene i røret og koblet gjennom Druck™ DPI serie digital trykkindikatorer, en Datascan™ 7010 måleenhet og en RS 232 samleskinne til en Labview™ virtuell pakke som registrerer dataene fra forsøket.
En Tescom™ 250 tilbaketrykksventil tilkobles uttakssiden til røret og er videre til-koblet en Pharmacia™ LKB-Frac-200 fraksjonssamler.
Når systemet er ferdigmontert, spyles sandpakningen med karbondioksidgass ved et inntakstrykk på ca 179 kPa (26 psi) i minimum to timer etter hvilket systemet oversvømmes med syntetisk olje feltinjeksjonsvann med sammensetningen vist i tabell 6.
Injiseringshastigheten holdes ved 1 ml/min i 367 minutter og så reduseres til 0,1 ml/min i ytterligere 100 minutter. Porevolumet (PV) til pakningen er bestemt som 142,2 ml av vekten og den gjennomsnittlige korntettheten til den anvendte sanden, og den totale permeabiliteten er målt til 2,57 Darcey ved 0,2 ml/min. Permeabilite-tene til delene er
En 1500 ppm aktiv oppløsning av den polymere mikropartikkelen fra eksempel 3 fremstilles i forsøkslaken beskrevet ovenfor. 489,9 g av forsøkslaken ved 93 °C (145 °F) 7,5 g etoksylert sulfat overflateaktivt stoff tilsettes ved differanse, og om-røres deretter i 30 sekunder med en Turbin Ultra - Turrax blander ved lav hastighet. Blandingshastigheten økes til det maksimum og 2,56 g polymeremulsjon veies ved differanse og injiseres inn i lakens strømvirvel. Blandingen skjæres ved høy hastighet i 10 sekunder og så reduseres hastigheten til minimum i ytterligere 30 sekunder. Det gjøres ingen forsøk på å vedlikeholde temperaturen i løsningen ved opprinnelig nivå. "Løsningen" er deretter sonisk behandlet med et Decon Ultraso-nics Limited, FS400 ultralyd bad i 5 minutter og så lagret for anvendelse i en borsi-likatflaske med skrukork. To løsninger anvendes i dette forsøket og disse blandes sammen før start.
Løsningen oversprøytes for å fjerne oppløst oksygen i minst 30 minutter forut for pumping, ved å føre en blanding av 99 % nitrogen med 1 % karbondioksid (BOC PLC, UK) inn i den gjennom en glassmassebobler ved en lav hastighet på ca 2 ml per minutt. Gassblandingen er anvendt for å unngå pH forandringer forbundet med fjerning av oppløst karbondioksid ved bobling med kun nitrogen. Oversprøyting av løsningen foretetter gjennom eksperimentet for å forsikre at løsningen er oksygenfri og å unngå eventualiteten av friradikaldegradering av polymeren.
Ved å starte ved 0,288 dager forløpt tid, injiseres polymer-"løsningen" inn i pakningen ved 0,1 ml/min i 1432 minutter (1,0 PV) for å fylle porevolumet, så reduseres strømningshastigheten til 0,01 ml/min. Fraksjonssamling begynner ved 1,27 forløpte dager. Polymeren injiseres i ytterligere 263,5 timer ved 0,01 ml/min (ekvivalent med 1,1 porevolumer sand) og trykkfall over rørdelene overvåkes for tegn på strukturendringer i polymerpartikkelen etter som de reversible kryssbindingene hydrolyseres. "Slagåpning" av polymerpartikler observeres som en skarp økning i trykkfall over de siste 3 meterne (10 feet) av røret, begynnende ved 7,15 kumula-tive forløpte dager, ekvivalent til 6,87 dager oppholdstid ved 100 °C (212 °F), og når et maksimum ved en RF på ca. 300. Den lengste tiden et polymerelement kan ha oppholdt seg i pakningen før utløpet er 9,875 dager (oppholdstiden i pakningen ved 0,01 ml/min).
Ved 12,26 dager med forløpt tid, etter strukturendringen observeres og tilstrekkelig tid har forløpt for å kunne etablere en trend, økes strømningshastigheten i pakningen til 0,035 ml/min i 47,3 timer (0,7 PV), for å bestemme effekten av økt hastighet/trykkfall på blokken dannet i enderøret. Motståndsfaktoren ved 0,035 ml/min er ca en tredjedel av den ved 0,01 ml/min, som vist i tabell 7 nedenfor. Fødeløs-ningen endres tilbake til lake ved 0,035 ml/min for å bestemme restmotstandsfak-toren (residual resistance factor - RRF) til polymeren og 1,77 PV (251,4 ml) lake injiseres for å gi en RRF på 60 til 90. Etter dette økes strømningshastigheten til 0,05 ml/min i ytterligere 64,8 timer (1,37 PV) når den observerte RRF er 75 til 100. Dataene viser at partiklene kan bevege seg gjennom de første to delene av sandpakningen uten å endre delenes RRF. Imidlertid har partiklene i den siste delen, etter akkumulering av tilstrekkelig oppholdstid, ekspandert for å gi en høyere RRF verdi. Den høyere RRF verdien opprettholdes etter at injiseringsfluidet er endret fra polymeroppløsning til lake.
Dette forsøket viser tydelig to kritiske aspekter av oppfinnelsen som er:
1. Den polymere mikropartikkelen, med en struktur begrenset ved de innebygde reversible kryssbindingene, kan spre seg gjennom det porøse mediet. 2. Den vil ekspandere i størrelse når kryssbindingene brytes, for å gi en partikkel med egnet størrelse for å gi en vesentlig effekt, selv i et porøst medium med høypermeabilitet.
EKSEMPEL 13 EFFEKT AV PH
Lateksprøver i eksempel 13 og 14 fremstilles i henhold til fremgangsmåten i eksempel 1 med oppskriften gitt i tabell 8.
Ekspansjonsprofilene til de polymere mikropartiklene i eksempel 13 og 14, gitt i viskositetsendring av en 0,5 % oppløsning, lagret i vandig media med forskjellige pH er vist i tabell 9. Sammensetningen av lakene vises i tabell 10. Viskositeten måles med en Brookfield LV viskosimeter med No.l spindel ved 60 rpm og 23 °C
(74 °F).
Viskositetsdataene viser at ved et nøytralt pH område (6,2 - 7,5), viser partiklene kun en liten ekspansjonsgrad (som vist ved en liten viskositetsøkning). Under lignende betingelser, i det moderat alkaliske (pH 8,5 - 9,0) mediet, er viskositetsøk-ningen mye raskere. Dette viser at partikkelen kan ekspandere som følge av alka-lisk pH (pH > 8). Ettersom de reversible kryssbinderne anvendt i disse partiklene er diestere av natur, kan disse partiklene også ekspandere som følge av litt sure betingelser (pH < 6).
EKSEMPEL 14
Effekt av labile krvssbinderkonsentrasion på polymer mikropartikkelvolum
Ved anvendelse av et viskositetsmål som en tilnærming for partikkelvolum, måles viskositeten til de vandige suspensjonene til en serie kryssbundete partikler, med tilsettelse av forskjellig mengder kryssbinder. Polymerpartiklene er laget ved fremgangsmåten i eksemplene 1-8 med PEG diakrylat som den eneste kryssbinderen. Som vist i tabell 11, øker partikkelstørrelse sakte innledningsvis, så voldsomt etter som konsentrasjonen til den labile kryssbinderen reduseres.
Claims (16)
1. Fremgangsmåte for å modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon omfattende å injisere, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning omfattende høyt kryssbundne ekspanderbare polymere mikropartikler,karakterisert vedat mikropartiklene har en gjennomsnittlig partikkel-størrelsesdiameter ved uekspandert volum på 0,05 til 10 mikrometer og et kryssbindingsmiddelinnhold fra 9.000 til 200.000 ppm av labile kryssbindere og fra 0 til 300 ppm ikke-labile kryssbindere, hvori den labile kryssbinderen velges fra diakry-lamider eller metakrylamider av diaminer, akrylat- eller metakrylatestere av di-, tri-eller tetrahydroxy-forbindelser, divinyl- eller diallylforbindelser separert av en azo, eller vinyl- eller allylesterne av di- eller trifunksjonelle syrer, og den ikke-labile kryssbindingen velges fra metylenbisacrylamid, diallylamin, triallyfamin, divinylsul-fon eller dietylenglykoleter, og hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene i den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne bryter opp ved de temperatur- og pH-forholdene i den underjordiske formasjonen for å danne ekspanderte mikropartikler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori en gjennomsnittlig partikkelstørrelsesdi-ameter ved uekspandert volum er fra 0,1 til 3 mikrometer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvori den labile kryssbinderen velges fra diakrylater eller polyfunksjonelle vinylderivater av en polyalkohol.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvori den labile kryssbinderen velges fra polyetylenglykoldiakrylat.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 4, hvori den ikke-labile kryssbinderen velges fra metylenbisakrylamid.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 5, hvori de polymeriske mikropartiklene velges fra gruppen bestående av anionisk-, amfoterisk-, ionepar- eller betaininneholdende polymeriske mikropartikler.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor sammensetningen er i form av en emulsjon eller vandig suspensjon.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvori den kryssbundne polymeriske partikkelen er anionisk.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvori den anioniske polymeriske mikropartikkelen omfatter fra 95 til 10 molprosent av ikke-ioniske monomerer og fra 5 til 90 molprosent anioniske monomerer.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, hvori den ikke-ioniske monomeren er akrylamid.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor den anioniske monomeren er 2-akrylamido-2-metyl-l-propansulfonsyre.
12. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 11, hvori fra 100 ppm til 10000 ppm av sammensetningen, basert på polymeraktive komponenter, tilsettes den underjordiske formasjonen.
13. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori sammensetningen tilsettes injeksjonsvann som en del av en sekundær eller tertiær prosess for utvinning av hydrokarboner fra den underjordiske formasjonen og vann tilsettes den underjordiske formasjonen ved en temperatur som er lavere enn temperaturen på den underjordiske formasjonen.
14. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori den underjordiske formasjonen er et sandsteins- eller karbonat-hydrokarbonreservoar.
15. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori sammensetningen brukes i et karbondioksid og vann tertiæroljeutvinningsprosjekt, hvorav en komponent omfatter vanninjeksjon.
16. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori injeksjonsvannet tilsettes en produksjonsbrønn.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US09/593,197 US6454003B1 (en) | 2000-06-14 | 2000-06-14 | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
PCT/US2001/016773 WO2001096707A1 (en) | 2000-06-14 | 2001-05-23 | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20025581D0 NO20025581D0 (no) | 2002-11-21 |
NO20025581L NO20025581L (no) | 2003-02-10 |
NO330481B1 true NO330481B1 (no) | 2011-04-26 |
Family
ID=24373780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20025581A NO330481B1 (no) | 2000-06-14 | 2002-11-21 | Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6454003B1 (no) |
EP (1) | EP1290310B1 (no) |
CN (1) | CN1434893A (no) |
AU (2) | AU2001266600B2 (no) |
BR (1) | BR0111613B1 (no) |
CA (1) | CA2408312C (no) |
DK (1) | DK1290310T3 (no) |
EC (1) | ECSP024391A (no) |
MX (1) | MXPA02011661A (no) |
NO (1) | NO330481B1 (no) |
NZ (1) | NZ522534A (no) |
OA (1) | OA12332A (no) |
RU (1) | RU2256071C2 (no) |
WO (1) | WO2001096707A1 (no) |
Families Citing this family (202)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6454003B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-09-24 | Ondeo Nalco Energy Services, L.P. | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
US6627719B2 (en) * | 2001-01-31 | 2003-09-30 | Ondeo Nalco Company | Cationic latex terpolymers for sludge dewatering |
DE10118020A1 (de) * | 2001-04-10 | 2002-10-17 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Löschwasser-Additive |
US6569983B1 (en) * | 2001-12-20 | 2003-05-27 | Ondeo Nalco Energy Services, L.P. | Method and composition for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
US6691780B2 (en) | 2002-04-18 | 2004-02-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Tracking of particulate flowback in subterranean wells |
US6936574B2 (en) * | 2002-08-30 | 2005-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Process for controlling gas migration during well cementing |
US7741251B2 (en) * | 2002-09-06 | 2010-06-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods of stabilizing subterranean formations containing reactive shales |
AU2003285254A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-23 | Genesis International Oilfield Services Inc. | Drilling fluid and methods of use thereof |
FR2851251B1 (fr) * | 2003-02-13 | 2005-04-08 | Seppic Sa | Nouveaux epaississants cationiques, procede pour leur preparation et composition en contenant |
US8251141B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-08-28 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for controlling fluid loss during sand control operations |
US8631869B2 (en) | 2003-05-16 | 2014-01-21 | Leopoldo Sierra | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments |
US8181703B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-05-22 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method useful for controlling fluid loss in subterranean formations |
US8091638B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for controlling fluid loss in subterranean formations |
US7759292B2 (en) | 2003-05-16 | 2010-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for reducing the production of water and stimulating hydrocarbon production from a subterranean formation |
US8278250B2 (en) | 2003-05-16 | 2012-10-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods useful for diverting aqueous fluids in subterranean operations |
US7036587B2 (en) * | 2003-06-27 | 2006-05-02 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of diverting treating fluids in subterranean zones and degradable diverting materials |
US8541051B2 (en) | 2003-08-14 | 2013-09-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | On-the fly coating of acid-releasing degradable material onto a particulate |
US7674753B2 (en) | 2003-09-17 | 2010-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids and methods of forming degradable filter cakes comprising aliphatic polyester and their use in subterranean formations |
US7829507B2 (en) | 2003-09-17 | 2010-11-09 | Halliburton Energy Services Inc. | Subterranean treatment fluids comprising a degradable bridging agent and methods of treating subterranean formations |
US7833944B2 (en) | 2003-09-17 | 2010-11-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions using crosslinked aliphatic polyesters in well bore applications |
US20050173116A1 (en) | 2004-02-10 | 2005-08-11 | Nguyen Philip D. | Resin compositions and methods of using resin compositions to control proppant flow-back |
US7211547B2 (en) | 2004-03-03 | 2007-05-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Resin compositions and methods of using such resin compositions in subterranean applications |
US20050215439A1 (en) * | 2004-03-29 | 2005-09-29 | Blair Cecil C | Clay stabilization in sub-surface formations |
CA2562248C (en) * | 2004-04-13 | 2011-03-22 | Coriba Technologies, L.L.C. | Composition and process for enhanced oil recovery |
US7299875B2 (en) | 2004-06-08 | 2007-11-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for controlling particulate migration |
FR2874617B1 (fr) | 2004-08-25 | 2006-10-27 | Inst Francais Du Petrole | Methode de traitement de formations ou de cavites souterraines par des microgels |
US7628909B2 (en) * | 2004-09-27 | 2009-12-08 | Coriba Technologies, L.L.C. | Composition and process for the extraction of bitumen from oil sands |
US7757768B2 (en) | 2004-10-08 | 2010-07-20 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method and composition for enhancing coverage and displacement of treatment fluids into subterranean formations |
US7131492B2 (en) * | 2004-10-20 | 2006-11-07 | Halliburton Energy Services, Inc. | Divinyl sulfone crosslinking agents and methods of use in subterranean applications |
US7648946B2 (en) | 2004-11-17 | 2010-01-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of degrading filter cakes in subterranean formations |
US7883740B2 (en) | 2004-12-12 | 2011-02-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low-quality particulates and methods of making and using improved low-quality particulates |
US8030249B2 (en) | 2005-01-28 | 2011-10-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions relating to the hydrolysis of water-hydrolysable materials |
US20060169182A1 (en) | 2005-01-28 | 2006-08-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions relating to the hydrolysis of water-hydrolysable materials |
US20080009423A1 (en) | 2005-01-31 | 2008-01-10 | Halliburton Energy Services, Inc. | Self-degrading fibers and associated methods of use and manufacture |
US8598092B2 (en) | 2005-02-02 | 2013-12-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of preparing degradable materials and methods of use in subterranean formations |
US7673686B2 (en) | 2005-03-29 | 2010-03-09 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method of stabilizing unconsolidated formation for sand control |
WO2006102762A1 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Mcmaster University | Glucose responsive microgels |
US7662753B2 (en) | 2005-05-12 | 2010-02-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Degradable surfactants and methods for use |
US7677315B2 (en) | 2005-05-12 | 2010-03-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Degradable surfactants and methods for use |
US7318474B2 (en) | 2005-07-11 | 2008-01-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods and compositions for controlling formation fines and reducing proppant flow-back |
US7870903B2 (en) * | 2005-07-13 | 2011-01-18 | Halliburton Energy Services Inc. | Inverse emulsion polymers as lost circulation material |
US7678201B2 (en) * | 2005-07-22 | 2010-03-16 | Coriba Technologies, L.L.C. | Composition and process for the removal and recovery of hydrocarbons from substrates |
US7713916B2 (en) | 2005-09-22 | 2010-05-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Orthoester-based surfactants and associated methods |
US7819192B2 (en) * | 2006-02-10 | 2010-10-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Consolidating agent emulsions and associated methods |
US7926591B2 (en) | 2006-02-10 | 2011-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Aqueous-based emulsified consolidating agents suitable for use in drill-in applications |
US8613320B2 (en) | 2006-02-10 | 2013-12-24 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and applications of resins in treating subterranean formations |
US7665517B2 (en) | 2006-02-15 | 2010-02-23 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of cleaning sand control screens and gravel packs |
US20070204989A1 (en) * | 2006-02-28 | 2007-09-06 | Hongxin Tang | Preformed particle gel for conformance control in an oil reservoir |
NO324590B1 (no) * | 2006-04-26 | 2007-11-26 | Wellcem Innovation As | Fremgangsmate og middel for reduksjon av vannproduksjon fra olje- og gassbronner samt fremgangsmate for fremstilling av slikt middel |
US8329621B2 (en) | 2006-07-25 | 2012-12-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Degradable particulates and associated methods |
US9120964B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-09-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing biodegradable chelating agents and methods for use thereof |
US9127194B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-09-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing a boron trifluoride complex and methods for use thereof |
US9027647B2 (en) | 2006-08-04 | 2015-05-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids containing a biodegradable chelating agent and methods for use thereof |
US8567504B2 (en) | 2006-08-04 | 2013-10-29 | Halliburton Energy Services, Inc. | Composition and method relating to the prevention and remediation of surfactant gel damage |
US7635028B2 (en) | 2006-09-18 | 2009-12-22 | Schlumberger Technology Corporation | Acidic internal breaker for viscoelastic surfactant fluids in brine |
US8481462B2 (en) | 2006-09-18 | 2013-07-09 | Schlumberger Technology Corporation | Oxidative internal breaker system with breaking activators for viscoelastic surfactant fluids |
US8067342B2 (en) * | 2006-09-18 | 2011-11-29 | Schlumberger Technology Corporation | Internal breakers for viscoelastic surfactant fluids |
US7678743B2 (en) | 2006-09-20 | 2010-03-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill-in fluids and associated methods |
US7687438B2 (en) | 2006-09-20 | 2010-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill-in fluids and associated methods |
US7678742B2 (en) | 2006-09-20 | 2010-03-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drill-in fluids and associated methods |
US7686080B2 (en) | 2006-11-09 | 2010-03-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Acid-generating fluid loss control additives and associated methods |
US8220548B2 (en) | 2007-01-12 | 2012-07-17 | Halliburton Energy Services Inc. | Surfactant wash treatment fluids and associated methods |
MX2009010142A (es) * | 2007-03-23 | 2010-03-22 | Univ Texas | Composiciones y metodos para tratar un pozo de agua bloqueado. |
US9040468B2 (en) | 2007-07-25 | 2015-05-26 | Schlumberger Technology Corporation | Hydrolyzable particle compositions, treatment fluids and methods |
US10011763B2 (en) | 2007-07-25 | 2018-07-03 | Schlumberger Technology Corporation | Methods to deliver fluids on a well site with variable solids concentration from solid slurries |
US9057014B2 (en) | 2007-12-11 | 2015-06-16 | Aquasmart Enterprises, Llc | Hydraulic fracture composition and method |
US9856415B1 (en) | 2007-12-11 | 2018-01-02 | Superior Silica Sands, LLC | Hydraulic fracture composition and method |
US10920494B2 (en) | 2007-12-11 | 2021-02-16 | Aquasmart Enterprises, Llc | Hydraulic fracture composition and method |
US20170137703A1 (en) | 2007-12-11 | 2017-05-18 | Superior Silica Sands, LLC | Hydraulic fracture composition and method |
US8006760B2 (en) | 2008-04-10 | 2011-08-30 | Halliburton Energy Services, Inc. | Clean fluid systems for partial monolayer fracturing |
GB2471642B (en) * | 2008-04-20 | 2012-12-12 | Nalco Co | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
US7888296B2 (en) * | 2008-04-21 | 2011-02-15 | Nalco Company | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
AU2009239586B2 (en) * | 2008-04-21 | 2013-10-03 | Championx Llc | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
RU2511444C2 (ru) * | 2008-04-21 | 2014-04-10 | Налко Компани | Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов |
US7897546B2 (en) * | 2008-04-21 | 2011-03-01 | Nalco Company | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
BRPI0907314B1 (pt) * | 2008-04-21 | 2019-04-24 | Nalco Company | Composição de micropartícula polimérica expansível e método para modificar a permeabilidade à água de uma formação subterrânea |
US7989401B2 (en) * | 2008-04-21 | 2011-08-02 | Nalco Company | Block copolymers for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
US7947630B2 (en) * | 2008-04-21 | 2011-05-24 | Nalco Company | Compositions comprising at least two different polymeric microparticles and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
US7906464B2 (en) | 2008-05-13 | 2011-03-15 | Halliburton Energy Services, Inc. | Compositions and methods for the removal of oil-based filtercakes |
US7897545B2 (en) | 2008-08-08 | 2011-03-01 | Halliburton Energy Services, Inc. | Fluid loss compositions and methods of use for subterranean operations |
US20100063180A1 (en) * | 2008-09-05 | 2010-03-11 | Seungkoo Kang | Fire protection and/or fire fighting additives, associated compositions, and associated methods |
US7833943B2 (en) | 2008-09-26 | 2010-11-16 | Halliburton Energy Services Inc. | Microemulsifiers and methods of making and using same |
US9222013B1 (en) | 2008-11-13 | 2015-12-29 | Cesi Chemical, Inc. | Water-in-oil microemulsions for oilfield applications |
EP2204431A1 (de) * | 2008-12-18 | 2010-07-07 | Basf Se | Verfahren zur Blockierung unterirdischer Formationen |
FR2940348B1 (fr) | 2008-12-18 | 2011-01-21 | Spcm Sa | Amelioration de la recuperation assistee du petrole par polymere sans equipement ou produit complementaire. |
EP2393845B1 (en) * | 2009-02-04 | 2017-07-12 | Rhodia Operations | Method for modifying the properties of an aqueous suspension |
US7998910B2 (en) | 2009-02-24 | 2011-08-16 | Halliburton Energy Services, Inc. | Treatment fluids comprising relative permeability modifiers and methods of use |
CA2753520C (en) * | 2009-03-12 | 2017-10-24 | Conocophillips Company | Crosslinked swellable polymer |
FR2943353B1 (fr) * | 2009-03-19 | 2011-03-11 | Rhodia Operations | Composition viscoelastique a viscosite amelioree |
AR076870A1 (es) * | 2009-05-15 | 2011-07-13 | Conocophillips Co | Composiciones que comprenden particulas polimericas expandibles y metodo para aumentar la recuperacion de fluidos hidrocarbonados en una formacion subterranea |
WO2010138207A1 (en) * | 2009-05-29 | 2010-12-02 | Dow Global Technologies Inc. | Aqueous compositions for enhanced hydrocarbon fluid recovery and methods of their use |
GB2482835B8 (en) * | 2009-06-10 | 2013-09-25 | Conocophillips Co | Swellable polymer with anionic sites |
WO2010147901A1 (en) * | 2009-06-15 | 2010-12-23 | Conocophillips Company-Ip Services Group | Swellable polymer with cationic sites |
US8394872B2 (en) * | 2009-07-10 | 2013-03-12 | Nalco Company | Method of reducing the viscosity of hydrocarbon fluids |
US8082992B2 (en) | 2009-07-13 | 2011-12-27 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods of fluid-controlled geometry stimulation |
CN102031097B (zh) * | 2009-09-29 | 2014-08-06 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院 | 一种增强油井水泥浆的方法 |
US9315715B2 (en) * | 2009-10-20 | 2016-04-19 | Nalco Company | Method of reducing the viscosity of hydrocarbons |
CA2786021A1 (en) * | 2009-12-30 | 2011-07-07 | Schlumberger Canada Limited | Synthesis of degradable polymers downhole for oilfield applications |
CN102134478A (zh) * | 2010-01-25 | 2011-07-27 | 中国石油化工集团 | 一种石油钻井用可控膨胀堵漏剂及其生产工艺 |
US8406589B2 (en) | 2010-01-26 | 2013-03-26 | E I Du Pont De Nemours And Company | Method of making a fiber optical cable assembly |
CA2789122A1 (en) | 2010-02-12 | 2011-08-18 | Bp Exploration Operating Company Limited | Method and system for predicting the effect of microbes injected into an oil-bearing reservoir |
EP2547747A1 (en) | 2010-03-15 | 2013-01-23 | S.P.C.M. Sa | Enhanced oil recovery process using water soluble polymers having improved shear resistance |
US8662171B2 (en) * | 2010-03-25 | 2014-03-04 | Montgomery Chemicals, Llc | Method and composition for oil enhanced recovery |
US8590621B2 (en) | 2010-04-06 | 2013-11-26 | Halliburton Energy Services, Inc. | Low damage seawater based frac pack fluid |
EP2397649A1 (en) | 2010-06-10 | 2011-12-21 | BP Exploration Operating Company Limited | Method and system for determining relative mass fluxes |
AU2011270916A1 (en) | 2010-06-24 | 2012-12-20 | Chevron U.S.A. Inc. | A system and method for conformance control in a subterranean reservoir |
WO2012021213A1 (en) | 2010-08-11 | 2012-02-16 | Conocophillips Company-Ip Services Group | Delayed gelling agents |
WO2012054456A1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-26 | Schlumberger Canada Limited | Degradable latex and method |
US9534166B2 (en) | 2011-01-19 | 2017-01-03 | Rhodia Operations | Families of scale-inhibitors having different absorption profiles and their application in oilfield |
WO2012109514A1 (en) | 2011-02-11 | 2012-08-16 | Bp Corporation North America Inc. | Reservoir treatment |
US8881823B2 (en) | 2011-05-03 | 2014-11-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Environmentally friendly low temperature breaker systems and related methods |
US20120279707A1 (en) * | 2011-05-05 | 2012-11-08 | Halliburton Energy Services, Inc. | Thermally-Activated, High-Temperature Cement Suspending Agent |
US20130000900A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Down-hole placement of water-swellable polymers |
CN102504795B (zh) * | 2011-11-16 | 2013-12-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 调剖和深部液流转向双功能爆破型预交联凝胶颗粒 |
CN102392627B (zh) * | 2011-11-16 | 2014-07-23 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种提高油田采收率的方法 |
US9090812B2 (en) * | 2011-12-09 | 2015-07-28 | Baker Hughes Incorporated | Self-inhibited swell packer compound |
FR2986005B1 (fr) | 2012-01-25 | 2014-06-27 | Rhodia Operations | Agents de controle du filtrat sous forme solide |
US9120965B2 (en) * | 2012-01-27 | 2015-09-01 | Nalco Company | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
CN102587876B (zh) * | 2012-02-24 | 2014-11-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 利用爆破型预胶联凝胶颗粒提高油田采收率方法 |
US9459184B2 (en) | 2012-03-08 | 2016-10-04 | Dionex Corporation | Sorption of water from a sample using a polymeric drying agent |
GB201206415D0 (en) * | 2012-04-12 | 2012-05-23 | Fujifilm Mfg Europe Bv | Curable compositions and membranes |
CA2874593C (en) | 2012-04-15 | 2017-05-09 | Glenn S. Penny | Surfactant formulations for foam flooding |
US9200192B2 (en) | 2012-05-08 | 2015-12-01 | Cesi Chemical, Inc. | Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons |
US11407930B2 (en) | 2012-05-08 | 2022-08-09 | Flotek Chemistry, Llc | Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons |
CN111594117A (zh) | 2012-11-26 | 2020-08-28 | 科诺科菲利浦公司 | 采用pei的可溶胀聚合物的交联 |
CA3148845A1 (en) * | 2013-01-18 | 2014-07-24 | Conocophillips Company | Nanogels for delayed gelation |
EP2951268B1 (en) * | 2013-01-31 | 2022-04-06 | Ecolab USA Inc. | Mobility control polymers for enhanced oil recovery |
US20140262228A1 (en) * | 2013-03-12 | 2014-09-18 | Halliburton Energy Services, Inc. | Mechanically Degradable Polymers For Wellbore Work Fluid Applications |
US9644134B2 (en) | 2013-03-13 | 2017-05-09 | Exxonmobil Upstream Research Company | Methods for improving the sweep efficiency of gas injection |
US9321955B2 (en) | 2013-06-14 | 2016-04-26 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations |
US10421707B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-09-24 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells |
US10577531B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-03-03 | Flotek Chemistry, Llc | Polymers and emulsions for use in oil and/or gas wells |
US11254856B2 (en) | 2013-03-14 | 2022-02-22 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
US11180690B2 (en) | 2013-03-14 | 2021-11-23 | Flotek Chemistry, Llc | Diluted microemulsions with low surface tensions |
US10590332B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-03-17 | Flotek Chemistry, Llc | Siloxane surfactant additives for oil and gas applications |
US9068108B2 (en) | 2013-03-14 | 2015-06-30 | Cesi Chemical, Inc. | Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations |
US10717919B2 (en) | 2013-03-14 | 2020-07-21 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
US9464223B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-10-11 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
WO2014159233A1 (en) | 2013-03-14 | 2014-10-02 | Ecolab Usa Inc. | Methods for increasing retention and drainage in papermaking processes |
US10287483B2 (en) | 2013-03-14 | 2019-05-14 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells comprising a terpene alcohol |
US10941106B2 (en) | 2013-03-14 | 2021-03-09 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells |
US10053619B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-08-21 | Flotek Chemistry, Llc | Siloxane surfactant additives for oil and gas applications |
US9428683B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-08-30 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations |
US10000693B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-06-19 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
US9868893B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-01-16 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
US9884988B2 (en) | 2013-03-14 | 2018-02-06 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
US9670399B2 (en) | 2013-03-15 | 2017-06-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Methods for acidizing a subterranean formation using a stabilized microemulsion carrier fluid |
US9809742B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-11-07 | Baker Hughes, A Ge Company, Llc | Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same |
US9828844B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-11-28 | BAKER HUGHTES, a GE company, LLC | Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same |
US9796914B2 (en) | 2013-05-07 | 2017-10-24 | Baker Hughes Incorporated | Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same |
WO2014193494A1 (en) * | 2013-05-28 | 2014-12-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | An amphoteric polymer suspending agent for use in calcium aluminate cement compositions |
US9695350B2 (en) * | 2013-05-31 | 2017-07-04 | Halliburton Energy Services, Inc. | Ampholyte polymeric compounds in subterranean applications |
CN104213885A (zh) * | 2013-06-05 | 2014-12-17 | 中国石油天然气股份有限公司 | 酸化调剖一体化方法 |
US9512349B2 (en) | 2013-07-11 | 2016-12-06 | Halliburton Energy Services, Inc. | Solid-supported crosslinker for treatment of a subterranean formation |
GB201318681D0 (en) * | 2013-10-22 | 2013-12-04 | Bp Exploration Operating | Compositions and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean formation |
US9315713B2 (en) | 2013-11-21 | 2016-04-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Amphoteric polymer suspending agent for use in calcium aluminate cement compositions |
CN103773342B (zh) * | 2013-12-12 | 2017-02-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种大孔道复合封堵体系及其制备方法 |
CN103626917B (zh) * | 2013-12-16 | 2015-10-14 | 中国石油大学(华东) | 一种稠油热采封堵汽窜用体膨颗粒的制备方法 |
US9890625B2 (en) | 2014-02-28 | 2018-02-13 | Eclipse Ior Services, Llc | Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with an obstruction material |
US9890624B2 (en) | 2014-02-28 | 2018-02-13 | Eclipse Ior Services, Llc | Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with a polymeric material |
AU2014386193B2 (en) * | 2014-03-11 | 2017-01-12 | Halliburton Energy Services, Inc. | Ampholyte polymers and methods of treating subterranean formations with the same |
US9505970B2 (en) | 2014-05-14 | 2016-11-29 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for use in oil and/or gas wells |
CN105221125A (zh) * | 2014-06-04 | 2016-01-06 | 天津立坤石油技术服务有限公司 | 一种电机上置式调酸一体化系统可移动缸体 |
CN105298436A (zh) * | 2014-06-05 | 2016-02-03 | 天津立坤石油技术服务有限公司 | 一种改进型油田调酸一体化技术 |
US10294757B2 (en) | 2014-07-28 | 2019-05-21 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions related to gelled layers in oil and/or gas wells |
US10442980B2 (en) | 2014-07-29 | 2019-10-15 | Ecolab Usa Inc. | Polymer emulsions for use in crude oil recovery |
CN104312566B (zh) * | 2014-09-12 | 2018-01-12 | 大连东方创新科技有限公司 | 一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系及其应用 |
CN104312567A (zh) * | 2014-09-12 | 2015-01-28 | 大连东方创新科技有限公司 | 一种适用于中低渗透油藏的无碱复合驱组合物及其应用 |
US10851286B2 (en) | 2014-11-19 | 2020-12-01 | Conocophillips Company | Delayed gelation of polymers |
CN104531115B (zh) * | 2014-12-30 | 2017-07-28 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种水平井控水用暂堵剂、制备方法及其应用 |
US10450500B2 (en) | 2015-01-12 | 2019-10-22 | Ecolab Usa Inc. | Thermally stable polymers for enhanced oil recovery |
AU2015384782B2 (en) * | 2015-03-03 | 2018-05-17 | Halliburton Energy Services, Inc. | Drilling fluids with crosslinked sulfonate-containing polymers dispersed in high density brines |
AU2016307432B2 (en) | 2015-08-07 | 2020-07-09 | Championx Usa Inc. | Phosphorus functional inversion agents for water-in-oil latices and methods of use |
EP3331962B1 (en) | 2015-08-07 | 2021-02-17 | Ecolab USA Inc. | Carbonyl functional inversion agents for water-in-oil latices and methods of use |
CA2994681A1 (en) | 2015-08-07 | 2017-02-16 | Ecolab Usa Inc. | Nonionic inversion agents for water-in-oil latices and methods of use |
AR106771A1 (es) | 2015-11-23 | 2018-02-14 | Ecolab Usa Inc | Sistema de gel débil para recuperación de petróleo mejorada química |
CN105441041B (zh) * | 2015-11-29 | 2018-05-25 | 辽宁石油化工大学 | 一种钻井液用阳离子型封堵剂及其制备方法 |
AR107710A1 (es) | 2016-02-23 | 2018-05-23 | Ecolab Usa Inc | Emulsiones de polímero entrecruzado de hidrazida para usar en recuperación de petróleo crudo |
WO2017210486A1 (en) | 2016-06-02 | 2017-12-07 | The Curators Of The University Of Missouri | Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control |
US11268009B2 (en) | 2016-06-02 | 2022-03-08 | The Curators Of The University Of Missouri | Fiber assisted re-crosslinkable polymer gel and preformed particle gels for fluid loss and conformance control |
US11549048B2 (en) | 2016-06-02 | 2023-01-10 | The Curators Of The University Of Missouri | Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control |
GB201612678D0 (en) * | 2016-07-21 | 2016-09-07 | Bp Exploration Operating | Process |
WO2018031655A1 (en) * | 2016-08-09 | 2018-02-15 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Stimuli-responsive polymer particles and methods of using thereof |
WO2018114801A1 (en) | 2016-12-19 | 2018-06-28 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Enhanced oil recovery |
FR3061909B1 (fr) | 2017-01-19 | 2019-05-24 | S.P.C.M. Sa | Procede de recuperation assistee de petrole par injection d'une composition aqueuse polymerique contenant des microgels |
CN107066680A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-08-18 | 中国石油大学(北京) | 一种微观窜流分析方法及装置 |
RU2019122153A (ru) | 2017-03-16 | 2021-04-16 | Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. | Набухающие пакеры и способы активации набухающих пакеров в скважинной среде |
MX2019011647A (es) * | 2017-03-28 | 2019-12-19 | Cargill Inc | Beta-glucanos refinados y métodos para elaborarlos. |
US20200140743A1 (en) | 2017-04-27 | 2020-05-07 | Bp Exploration Operating Company Limited | Microparticles and Method for Modifying the Permeability of a Reservoir Zone |
GB201712475D0 (en) * | 2017-08-03 | 2017-09-20 | Bp Exploration Operating | Process |
US10934472B2 (en) | 2017-08-18 | 2021-03-02 | Flotek Chemistry, Llc | Compositions comprising non-halogenated solvents for use in oil and/or gas wells and related methods |
WO2019108971A1 (en) | 2017-12-01 | 2019-06-06 | Flotek Chemistry, Llc | Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations |
RU2681009C1 (ru) * | 2018-04-24 | 2019-03-01 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" | Гидрогельмагниевый буровой раствор |
CA3111214C (en) | 2018-08-31 | 2023-08-22 | The Curators Of The University Of Missouri | Re-crosslinking particle gel for co2 conformance control and co2 leakage blocking |
CN111119873B (zh) * | 2018-10-31 | 2023-09-26 | 中国石油化工股份有限公司 | 缝洞型岩层高压模拟实验装置和方法 |
IT201900004191A1 (it) * | 2019-03-22 | 2020-09-22 | Eni Spa | Metodo per inibire la permeazione di acqua in un pozzo di estrazione di un fluido idrocarburico da un giacimento sotterraneo. |
US10647908B2 (en) * | 2019-07-26 | 2020-05-12 | S.P.C.M. Sa | Composition for oil and gas recovery |
US11104843B2 (en) | 2019-10-10 | 2021-08-31 | Flotek Chemistry, Llc | Well treatment compositions and methods comprising certain microemulsions and certain clay control additives exhibiting synergistic effect of enhancing clay swelling protection and persistency |
EA038656B1 (ru) * | 2019-12-19 | 2021-09-29 | Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти И Газа (Нипинг) | Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины |
RU2743157C1 (ru) * | 2020-03-23 | 2021-02-15 | Павел Владимирович Химченко | Способ повышения нефтеотдачи |
CN113881000B (zh) * | 2020-07-01 | 2024-06-28 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚合物微球及其制备方法和应用 |
US11512243B2 (en) | 2020-10-23 | 2022-11-29 | Flotek Chemistry, Llc | Microemulsions comprising an alkyl propoxylated sulfate surfactant, and related methods |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3302717A (en) * | 1961-12-26 | 1967-02-07 | Dow Chemical Co | Selective plugging of subterranean formations to inhibit intrusion of water |
US3252904A (en) * | 1962-07-09 | 1966-05-24 | Dow Chemical Co | Acidizing and hydraulic fracturing of wells |
US4172066A (en) * | 1974-06-21 | 1979-10-23 | The Dow Chemical Company | Cross-linked, water-swellable polymer microgels |
US4059552A (en) * | 1974-06-21 | 1977-11-22 | The Dow Chemical Company | Cross-linked water-swellable polymer particles |
US4417992A (en) * | 1981-07-30 | 1983-11-29 | Nalco Chemical Company | Dust control |
US4742086A (en) * | 1985-11-02 | 1988-05-03 | Lion Corporation | Process for manufacturing porous polymer |
GB8606805D0 (en) * | 1986-03-19 | 1986-04-23 | Allied Colloids Ltd | Water-absorbing polymers |
US5152903A (en) | 1988-12-19 | 1992-10-06 | American Cyanamid Company | Cross-linked cationic polymeric microparticles |
US4968435A (en) | 1988-12-19 | 1990-11-06 | American Cyanamid Company | Cross-linked cationic polymeric microparticles |
US4956400A (en) | 1988-12-19 | 1990-09-11 | American Cyanamid Company | Microemulsified functionalized polymers |
GB8909095D0 (en) * | 1989-04-21 | 1989-06-07 | Allied Colloids Ltd | Thickened aqueous compositions |
DE3940316A1 (de) * | 1989-12-06 | 1991-06-13 | Bollig & Kemper | Waessrige dispersionen von vernetzten polymermikroteilchen |
US5171808A (en) | 1990-06-11 | 1992-12-15 | American Cyanamid Company | Cross-linked anionic and amphoteric polymeric microparticles |
US5106929A (en) | 1990-10-01 | 1992-04-21 | Phillips Petroleum Company | Superabsorbent crosslinked ampholytic ion pair copolymers |
EP0691995B1 (en) * | 1993-03-29 | 2000-04-12 | The Dow Chemical Company | Absorbent polymer having reduced dusting tendencies |
US5465792A (en) * | 1994-07-20 | 1995-11-14 | Bj Services Company | Method of controlling production of excess water in oil and gas wells |
JP3485654B2 (ja) * | 1994-11-28 | 2004-01-13 | 三洋電機株式会社 | 表示装置の調整方法 |
GB9424402D0 (en) * | 1994-12-02 | 1995-01-18 | Allied Colloids Ltd | Dowhole fluid control processes |
US5849862A (en) * | 1995-06-07 | 1998-12-15 | Cytec Technology Corp. | Processes of spray drying polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and water-in-oil microemulsions |
US6090875A (en) * | 1996-02-16 | 2000-07-18 | The Dow Chemical Company | Dust control of absorbent polymers |
US5728742A (en) * | 1996-04-04 | 1998-03-17 | The Dow Chemical Company | Absorbent polymers having a reduced caking tendency |
US5735349A (en) | 1996-08-16 | 1998-04-07 | Bj Services Company | Compositions and methods for modifying the permeability of subterranean formations |
US6169058B1 (en) * | 1997-06-05 | 2001-01-02 | Bj Services Company | Compositions and methods for hydraulic fracturing |
US6835783B1 (en) * | 1999-02-24 | 2004-12-28 | Dow Global Technologies Inc. | Manufacture of superabsorbents in high internal phase emulsions |
GB9906149D0 (en) * | 1999-03-18 | 1999-05-12 | Ciba Spec Chem Water Treat Ltd | Polymer composition |
US6454003B1 (en) * | 2000-06-14 | 2002-09-24 | Ondeo Nalco Energy Services, L.P. | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
JP4574145B2 (ja) * | 2002-09-13 | 2010-11-04 | ローム・アンド・ハース・エレクトロニック・マテリアルズ,エル.エル.シー. | エアギャップ形成 |
CN1225515C (zh) * | 2002-09-30 | 2005-11-02 | 罗姆和哈斯公司 | 含有交联的纳米颗粒的耐破损涂层、薄膜和制品 |
-
2000
- 2000-06-14 US US09/593,197 patent/US6454003B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-05-23 AU AU2001266600A patent/AU2001266600B2/en not_active Expired
- 2001-05-23 RU RU2002133464/03A patent/RU2256071C2/ru active
- 2001-05-23 AU AU6660001A patent/AU6660001A/xx active Pending
- 2001-05-23 NZ NZ522534A patent/NZ522534A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-23 EP EP01944162A patent/EP1290310B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 CA CA002408312A patent/CA2408312C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-23 BR BRPI0111613-4A patent/BR0111613B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-23 CN CN01810851A patent/CN1434893A/zh active Pending
- 2001-05-23 DK DK01944162T patent/DK1290310T3/da active
- 2001-05-23 MX MXPA02011661A patent/MXPA02011661A/es active IP Right Grant
- 2001-05-23 WO PCT/US2001/016773 patent/WO2001096707A1/en active IP Right Grant
- 2001-05-23 OA OA1200200376A patent/OA12332A/en unknown
-
2002
- 2002-09-03 US US10/233,950 patent/US6984705B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-20 US US10/251,742 patent/US6729402B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-09-20 US US10/251,006 patent/US7300973B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-11-21 NO NO20025581A patent/NO330481B1/no not_active IP Right Cessation
- 2002-12-13 EC EC2002004391A patent/ECSP024391A/es unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US6984705B2 (en) | 2006-01-10 |
US7300973B2 (en) | 2007-11-27 |
EP1290310A1 (en) | 2003-03-12 |
NO20025581L (no) | 2003-02-10 |
ECSP024391A (es) | 2003-05-26 |
EP1290310A4 (en) | 2005-06-15 |
CA2408312C (en) | 2009-08-18 |
US20030155122A1 (en) | 2003-08-21 |
DK1290310T3 (da) | 2007-07-02 |
NO20025581D0 (no) | 2002-11-21 |
BR0111613A (pt) | 2003-07-01 |
AU6660001A (en) | 2001-12-24 |
US6729402B2 (en) | 2004-05-04 |
OA12332A (en) | 2006-05-15 |
WO2001096707A1 (en) | 2001-12-20 |
WO2001096707A8 (en) | 2002-04-04 |
CA2408312A1 (en) | 2001-12-20 |
US20030149212A1 (en) | 2003-08-07 |
US6454003B1 (en) | 2002-09-24 |
BR0111613B1 (pt) | 2012-12-11 |
EP1290310B1 (en) | 2007-03-21 |
US20030116317A1 (en) | 2003-06-26 |
MXPA02011661A (es) | 2004-05-17 |
NZ522534A (en) | 2005-06-24 |
CN1434893A (zh) | 2003-08-06 |
AU2001266600B2 (en) | 2006-10-05 |
RU2256071C2 (ru) | 2005-07-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NO330481B1 (no) | Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. | |
AU2016204046B2 (en) | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
AU2009239550B2 (en) | Compositions and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
AU2009239586B2 (en) | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
US7928042B2 (en) | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
AU2009239549B2 (en) | Block copolymers for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
US7897546B2 (en) | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir | |
AU2001266600A1 (en) | Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |