NO330481B1 - Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. - Google Patents

Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. Download PDF

Info

Publication number
NO330481B1
NO330481B1 NO20025581A NO20025581A NO330481B1 NO 330481 B1 NO330481 B1 NO 330481B1 NO 20025581 A NO20025581 A NO 20025581A NO 20025581 A NO20025581 A NO 20025581A NO 330481 B1 NO330481 B1 NO 330481B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cross
water
labile
underground formation
microparticles
Prior art date
Application number
NO20025581A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20025581L (no
NO20025581D0 (no
Inventor
James Charles Morgan
Kin-Tai Chang
Harry Frampton
Original Assignee
Ondeo Nalco Energy Services Lp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ondeo Nalco Energy Services Lp filed Critical Ondeo Nalco Energy Services Lp
Publication of NO20025581D0 publication Critical patent/NO20025581D0/no
Publication of NO20025581L publication Critical patent/NO20025581L/no
Publication of NO330481B1 publication Critical patent/NO330481B1/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/516Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/512Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)

Description

TEKNISK OMRÅDE
Foreliggende oppfinnelse gir sammensetninger og fremgangsmåter for utvinning av hydrokarbonfluider fra et underjordisk reservoar. Mer spesifikt, omhandler oppfinnelsen ekspanderbare kryssbundne polymere mikropartikkelsammensetninger som endrer permeabiliteten til underjordiske formasjoner.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Sammenfatningsvis er oppfinnelsen slik som gjort rede for i vedføyde patentkrav.
I første trinnet for utvinning av hydrokarboner tillates energikildene til stede i reservoaret å forflytte olje, gass, kondensat osv. til produksjonsbrønnen(e) hvor de kan strømme eller pumpes til håndteringsanlegget på overflaten. En relativ liten andel av hydrokarbonene til stede kan vanligvis utvinnes på denne måten. Den mest anvendte løsningen på problemstillingen å vedlikeholde energien i reservoaret og forsikre at hydrokarbon drives til produksjonsbrønnen(e), er å injisere fluider ned i tilhørende brønner. Dette er kjent som sekundærutvinning.
Fluidene som vanligvis anvendes er vann (som aquifervann, elvevann, sjøvann, eller produsert vann), eller gass (som produsert gass, karbondioksid, røkgass og annet). Hvis fluidet fremmer bevegelse av vanligvis immobil restolje eller annen hydrokarbon, blir fremgangsmåten vanligvis kalt tertiærutvinning.
Et svært utbredt problem med sekundære og tertiære utvinningsprosjekter vedrø-rer heterogeniteten til reservoarets stenlag. Mobiliteten til det injiserte fluidet er vanligvis forskjellig fra hydrokarbonet og når det er mer mobilt har forskjellige mo-bilitetsregulerende prosesser blitt anvendt for å gjøre utskylling av reservoaret mer ensartet og den følgende hydrogenutvinningen mer effektiv. Slike prosesser har begrenset verdi når soner med høy permeabilitet, vanligvis kalt tyvsoner eller ran-der, er til stede inne i reservoarsteinen. Det injiserte fluidet har en trasé med lav motstand fra injeksjons- til produksjonsbrønnen. I slike tilfeller skyller ikke det injiserte fluidet ut hydrokarbonet fra tilhørende soner med lavere permeabilitet. Når det produserte fluidet gjenbrukes kan dette føre til fluidgjennomløp gjennom tyvsonene for å gi små fordeler og store kostnader med hensyn til drivstoff og vedlike-hold av pumpesystemet.
Flere fysiske og kjemiske fremgangsmåter har vært anvendt for å avlede injiserte fluider ut av tyvsonene i eller nær produksjons- og injeksjonsbrønner. Når behandlingen er anvendt i en produksjonsbrønn er det vanligvis gitt betegnelsen vann- (eller gass-, osv.) avstengningsbehandling. Når anvendt i en injeksjonsbrønn er det gitt betegnelsen en profilregulert eller samsvarskontrollbehandling.
I tilfeller der tyvsonen(e) er isolert fra tilhørende soner med lavere permeabilitet og når fullførelse i brønnen danner en god forsegling med barrieren (som et skiferlag eller "stringer") og forårsaker isoleringen, kan mekaniske forseglinger eller "plug-ger" legges i brønnen for å blokkere inntak av injisert fluid. Hvis fluidet går inn eller ut av formasjonen fra bunn av brønnen, kan sement også anvendes for å fylle brønnhullet til over sonen for inntrengning.
Når ferdigstillelse av brønnen tillater det injiserte fluidet å gå inn i både tyvsonen og tilhørende soner, som når et foringsrør er herdet mot produksjonssonen og se-menteringsjobben er dårlig utført, er en sement trykkinjeksjon ofte en egnet meto-de for isolering av den utvannete sonen.
Visse tilfeller er ikke mottakelig for slike metoder når samspill eksisterer mellom steinlag i reservoaret utenfor sementens rekkevidde. Typiske eksempler på dette er når soner med sprekker eller bruddstein eller utvaskete hulrom eksisterer bak fo-ringsrøret. I slike tilfeller er kjemiske geler, i stand til å bevege seg gjennom porene i reservoarsteinen, benyttet for å forsegle de utskylte sonene.
Når slike metoder svikter er de eneste alternativene som gjenstår å lage brønnen med dårlig utvinningsgrad, flytte brønnen vekk fra den for tidlig utskylte sonen, eller oppgi brønnen. En sjelden gang konverteres brønnen til en fluidinjektor for å øke feltinjiseringshastigheten over netto hydrokarbonekstraksjonshastigheten og øke trykket i reservoaret. Dette kan føre til en forbedret totalutvinning men det er verdt å merke seg at det injiserte fluidet vil mest sannsynlig gå inn i tyvsonen ved den nye injektoren og det vil sannsynligvis forårsake lignende problemer i nærlig-gende brønner. Alle disse er kostbare alternativer.
I nærheten av brønnhull svikter samsvarskontrollmetoder alltid når tyvsonen er i bred kontakt med de tilhørende hydrokarboninneholdende sonene, med lavere permeabilitet. Grunnen til dette er at de injiserte fluidene kan forbigå behandlingen og gjeninntre tyvsonene etter bare å ha vært i kontakt med en svært liten andel, eller til og med ingen av de resterende hydrokarbonene. Det er vanligvis kjent blant fagpersoner at slike nær-brønnhull behandlinger ikke lykkes i å vesentlig forbedre utvinning i reservoarer med krysstrømning av de injiserte fluidene mellom soner.
Noen fremgangsmåter er utviklet med det som mål å redusere permeabiliteten i en vesentlig del av tyvsonen og, eller ved vesentlige avstander fra injeksjons- og pro-duksjonslønner. Et eksempel på dette er "deep diverting gel processes", patentert av Morgan et al (1). Dette har vært anvendt innen området og var plaget av sensi-tivitet mot uunngåelig variasjoner i kvaliteten på reagensen som resulterte i dårlig spredning. Gelatinblandingen er en tokomponent formulering og det er trodd at dette bidrar til dårlig spredning av behandlingen inn i formasjonen.
Anvendelse av svellende kryssbundete superabsorberende polymer mikropartikler for endring av permeabiliteten til underjordiske formasjoner er bekjentgjort i U.S. patent nr. 5.465.792 og 5.735.349. Imidlertid er svelling av de superabsorberende mikropartiklene beskrevet deri fremkalt ved forandringer i bærerfluidet fra hydrokarbon til vandig eller fra vann med høy saltinnhold til vann med lavt saltinnhold.
US 5701955A angår en fremgangsmåte for å redusere permeabiliteten til vann til en underjordisk formasjon ved å injisere små partikler (mindre enn 10 mikrometer) som blokkerer porene ved vannabsorpsjon og svelling.
SAMMENDRAG AV OPPFINNELSEN
Vi har funnet nye polymere mikropartikler hvori mikropartikkelstrukturen er begrenset av reversible (labile) interne kryssbindinger. Mikropartikkelegenskapene, som partikkelstørrelsesfordeling og tetthet, til den begrensede mikropartikkelen er designet for å tillate effektiv spredning gjennom porestrukturen til hydrokarbonre-servoarets matrisestein, som sandsten. Ved oppvarming til reservoartemperatur og/eller ved en forutbestemt pH, begynner de reversible (labile) interne kryssbindingene å bryte og tillater ekspansjon av partikkelen ved å absorbere injek-sjonsfluidet (normalt vann).
Partikkelens evne til å ekspandere utover sin opprinnelige størrelse (ved injisering) avhenger kun av betingelser som fremkaller bryting av labile kryssbindinger. Det avhenger ikke av karakteren til bærerfluidet eller saltinnholdet i reservoarvannet. Partiklene i denne oppfinnelsen kan spre seg gjennom porestrukturen til reservoaret uten et designert fluid eller fluid med saltinnhold høyere enn reservoarfluidets sitt.
Den ekspanderte partikkelen er utviklet for å ha en partikkelstørrelsefordeling og fysiske egenskaper, for eksempel, partikkelreologi, som tillater det å hindre strøm-men av injisert fluid i porestrukturen. Pa denne måten er den i stand til å avlede drivfluid inn i mindre fullstendig utskylte soner i reservoaret.
Partikkelens reologi og ekspandert partikkelstørrelse kan utvikles for å tilpasses re-servoarmålet, for eksempel ved egnet utvelgelse av ryggradmonomerer eller ko-monomer-forhold til polymeren, eller graden av reversibel (labil) og irreversibel kryssbinding innført under fremstilling.
Følgelig, i sin hovedutførelsesform, omhandler denne oppfinnelsen en sammensetning bestående av høyt kryssbundete ekspanderbare polymere mikropartikler med en gjennomsnittlig partikkelstørrelsediameter ved uekspandert volum på ca. 0,05 til ca. 10 mikrometer og et kryssbindingsmiddelinnhold på ca. 9.000 til ca. 200.000 ppm labile kryssbindere og fra 0 til ca. 300 ppm ikke-labile kryssbindere.
DETALJERT BESKRIVELSE AV OPPFINNELSEN
Definislon av begreper
"Amfoterisk polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel inneholdende både katione substituenter og anione substituenter, men ikke nød-vendigvis i de samme støkiometriske forhold. Representative amfoteriske polymere mikropartikler inkluderer terpolymerer av ikke-ione monomerer, anione monomerer og katione monomerer som definert heri. Foretrukne amfoteriske polymere mikropartikler har et høyere enn 1:1 anionisk monomer/kationisk monomer molforhold.
"Amfolytisk ionepar monomer" betyr syrebase saltet til basiske, nitrogeninnehol-dende monomerer som dimetylaminoetylakrylat (DMAEA), dimetylaminoetylmetakrylat (DMAEM), 2-metakryloyloksyetyldietylamin og lignende og sure monomerer som akrylsyre og sulfonsyrer som 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, 2-metakryloyloksyetansulfonsyre, vinylsulfonsyre, styrensulfonsyre og lignende.
"Anionisk monomer" betyr en monomer som definert heri som innehar en sur funk-sjonell gruppe og basetilsetning av salter derav. Representative anione monomerer inkluderer akrylsyre, metakrylsyre, maleinsyre, itakonsyre, 2-propenosyre, 2-metyl-2-propenosyre, 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, sulfopropylakrylsyre og andre vannløselige former for disse og andre polymerbare karboksyl- eller sul-
fonsyrer, sulfonmetylert akrylamid, allyl sulfonsyre, vinylsulfonsyre, kvarternære salter av akrylsyre og metakrylsyre som ammoniumakrylat og ammoniummetakry-lat, og lignende. Foretrukne anione monomerer inkluderer 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre natriumsalt, vinylsulfonsyre natriumsalt og styrensulfonsyre natriumsalt. 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre natriumsalt er mest foretrukket.
"Anionisk polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel inneholdende en netto negativ ladning. Representative anione polymere mikropartikler inkluderer kopolymerer av akrylamid og 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre, kopolymerer av akrylamid og natriumakrylat, terpolymerer av akrylamid, 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre og natriumakrylat og homopolymerer av 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre. Foretrukne anione polymere mikropartikler fremstilles fra ca. 95 til ca. 10 mol prosent anione monomerer. Mest foretrukket er anione polymere mikropartikler fremstilt fra ca. 95 til ca. 10 mol prosent akrylamid og fra ca. 5 til ca. 90 mol prosent 2-akrylamido-2-metylpropansulfonsyre.
"Betaininneholdende polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel fremstilt ved å polymerisere en betain polymer og en eller flere ikke-ione monomerer.
"Betainmonomer" betyr en monomer inneholdende katione og anione ladete funk-sjonalitet i like proporsjoner, slik at monomeren er netto nøytral totalt. Representative betain monomerer inkluderer N,N-dimetyl-N—akryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl)ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—metakryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akryloksyetyl-N-(3-sulfopropyl) ammoniumbetain,
N,N-dimetyl-N—akrylamidopropyl-N-(2-karboksymetyl) ammoniumbetain,
N-3-sulfopropylvinylpyridin ammoniumbetain,
2-(metyltio)etyl metakryloyl-S-(sulfopropyl)-sulfoniumbetain,
l-(3-sulfopropyl)2-vinylpyridiniumbetain
N-(4-sulfobutyl)-N-metyldiallylamin ammoniumbetain (MDABS),
N,N-diallyl-N-metyl-N-(2-sulfoetyl)ammoniumbetain, og lignende. En foretrukket betainmonomer er N,N-dimetyl-N-metakryloyloksyetyl-N-(3-sulfopropyl)-ammoniumbetain.
"Kationisk monomer" betyr en monomerenhet som definert heri som innehar en netto positiv ladning. Representative katione monomerer inkluderer kvarternære eller sure salter av dialkylaminoalkylakrylater og metakrylater som dimetyl-aminoetylakrylatmetylklorid kvarternærsalt (DMAEA.MCQ), dimetylaminoetylmetakrylat metylklorid kvarternærsalt (DMAEM.MCQ), dimetylaminoetylakrylat saltsyresalt, dimetylaminoetylakrylat svovelsyresalt, dimetylaminoetylakrylat benzylklorid kvarternærsalt (DMAEA.BCQ) og dimetylaminoetylakrylat metylsulfat kvarternærsalt, de kvarternære- eller sure saltene til dialkylaminoalkylakrylamider og metakrylamider som dimetylaminopropylakrylamid saltsyresalt, dimetylaminopropylakrylamid svovelsyresalt, dimetylaminopropylmetakrylamid saltsyresalt og dimetylaminopropylmetakrylamid svovelsyresalt, metakrylamidopropyl trimetylam-moniumdklorid og akrylamidopropyl trimetylammoniumklorid; og N,N-diallyldialkyl ammoniumhalider som diallyldimetyl ammoniumklorid (DADMAC). Foretrukne katione monomerer inkluderer dimetylamonetylakrylat metylklorid kvarternærsalt, dimetylaminoetylmetakrylat metylklorid kvarternærsalt og diallyldimetylammo-niumklorid. Diallyldimetyl ammoniumklorid er mest foretrukket.
"Kryssbindingsmonomer" betyr en etylensk umettet monomer inneholdende minst to seter med etylensk ummettethet som er tilsatt for å begrense mikropartikkelstrukturen til de polymere mikropartiklene i denne oppfinnelsen. Kryssbin-dingsnivået anvendt i disse polymere mikropartiklene er høyt, sammenlignet med konvensjonelle superabsorberende polymerer, for å holde en rigid ikke-ekspanderbar mikropartikkelkonfigurasjon. Kryssbindingsmonomerer ifølge foreliggende oppfinnelse inkluderer både labile kryssebindingsmonomerer og ikke-labile kryssbindingsmonomerer.
"Emulsjon", "mikroemulsjon" og "invers emulsjon" betyr en vann-i-olje polymeremulsjon bestående av en polymer mikropartikkel ifølge foreliggende oppfinnelse i den vandige fasen, en hyd roka rbonolje for oljefasen og en eller flere vann-i-olje emulgeringsmidler. Emulsjonpolymerer er hydrokarbonkontinuerlig med de vannlø-selige polymerene finfordelt inne i hydrokarbonmatrisen. Emulsjonspolymerene er alternativt "invertert" eller konvertert til vannkontinuerlig form ved skjærkraft, for-tynning, og vanligvis et overflateaktivt stoff for invertering. Se U.S. patent nr. 3.734.873, innlemmet heri ved referanse.
"Fluidmobilitet" betyr et forhold som definerer hvor lett et fluid beveger seg gjennom et porøst medium. Dette forholdet er kjent som mobiliteten og er utrykt som forholdet mellom permeabiliteten til det porøse mediet og viskositeten for et gitt fluid.
for et enkelt fluid x som strømmer i et porøst medium.
Nar mer enn et fluid strømmer, må den relative permeabiliteten ved sluttpunktet erstatte den absolutte permeabiliteten anvendt i formel 1.
for et fluid x som strømmer i et porøst medium ved tilstedeværelse
av en eller flere fluider.
Når to eller flere fluider strømmer kan fluidmobilitetene anvendes for å definere et mobilitetsforhold
Mobilitetsforholdet er nyttig i fluidfortrengningsstudier, for eksempel i vannover-svømning i et oljereservoar der x er vann og y er olje, siden effektiviteten til for-trengningsprosessen kan relateres til denne. Som en generell regel, ved et mobilitetsforhold på 1, beveger fluidfronten seg nesten som "idealstrømning" og utskylling av reservoaret er bra. Når mobiliteten til vann er ti ganger større enn oljen, ut-vikler viskøse ustabiliteter, kjent som "fingering", seg og utskylling av reservoaret er dårlig. Når mobiliteten til oljen er ti ganger større enn vannet er utskylling av reservoaret nesten total.
"ionepar polymer mikropartikkel" betyr en kryssbundet polymer mikropartikkel fremstilt ved å polymerisere en amfolytisk ioneparmonomer og en eller flere anione eller ikke-ione monomerer.
"Labil kryssbundet monomer" betyr en kryssbindingsmonomer som kan degraderes ved visse betingelser for varme og/eller pH, etter det har blitt innlemmet i polymer-strukturen, for å redusere graden av kryssbinding i den polymere mikropartikkelen til foreliggende oppfinnelse. De ovennevnte betingelsene er slik at de kan spalte bindinger i "kryssbindingsmonomeren" uten vesentlig å degradere resten av poly-
merens ryggrad. Representative labile kryssbindingsmonomerer inkluderer diakry-lamider og metakrylamider av diaminer som diakrylamide av piperazin, akrylat- eller metakrylatestere av di-, tri-, tetrahydroksyforbindelser, inklusiv etylenglykol diakrylat, polyetylenglykol diakrylat, trimetylopropan trimetakrylat, etoksylert trimetylol triakrylat, etoksylert pentaerytrirol, tetrakrylat og lignende, divinyl- eller
diallylforbindelser separert ved en azo som diallylamid av 2,2'-azobis(isosmørsyre) og vinyl eller allylestere av di eller tri funksjonelle syrer. Foretrukne labile kryssbindingsmonomerer inkluderer vannløselige diakrylater som PEG 200 diakrylat og PEG 400 diakrylat og polyfunksjonelle vinyl derivater av polyalkohol som etoksylert (9-20) trimetylol triakrylat.
Den labile kryssbinderen er til stede i en mengde fra 9.000 til ca. 200.000 ppm, fortrinnsvis fra ca. 9.000 til ca. 100.000 ppm og mer foretrukket fra ca. 20.000 til ca. 60.000 ppm basert på totale mol monomer.
"Monomer" betyr en polymeriserbar allyl-, vinyl-, eller akrylforbindelse. Monomeren kan være anionisk, kationisk, ikke-ionisk eller dobbeltionisk. Vinylmonomerer er foretrukket, akrylmonomerer er mer foretrukket.
"Ikke ionisk monomer" betyr en monomer som definert heri som er elektrisk nøyt-ral. Representative ikke-ione monomerer inkluderer N-isopropylakrylamid, N,N-dimetylakrylamid, N,N-dietylakrylamid, dimetylaminopropylakrylamid, dimetylami-nopropyl metakrylamid, akryloyl morfolin, hydroksyetylakrylat, hydroksypropy-lakrylat, hydroksyetylmetakrylat, hydroksypropylmetakrylat, dimetylaminoetylakrylat (DMAEA), dimetylaminoetylmetakrylat (DMAEM), maleinsyreanhydrid, N-vinylpyrolidon, vinylacetat og N-vinylformamid. Foretrukne ikke-ione monomerer inkluderer akrylamid, N-metylakrylamid, N,N-dimetylakrylamid og metakrylamid. Akrylamid er mer foretrukket.
"Ikke-labil kryssbindings monomer" betyr en kryssbindingsmonomer som ikke degraderes under betingelser på temperatur og/eller pH som ville forårsake innlemmet labil kryssbindingsmonomer å oppløse. Ikke-labil kryssbindingsmonomer tilsettes, i tillegg til den labile kryssbindingsmonomeren, for å regulere den ekspanderte strukturen til den polymere mikropartikkelen. Representative ikke-labile kryssbindingsmonomerer inkluderer metylenbisa kryla mid, diallylamin, triallylamin, divinyl-sulfon, dietylenglykol diallyleter, og lignende. En foretrukket ikke-labil kryssbindingsmonomer er metylen bisakrylamid.
Den ikke-labile kryssbindingen er til stede i en mengde fra 0 til ca. 300 ppm, fortrinnsvis fra ca. 0 til ca. 200 ppm og mer foretrukket fra ca. 0 til ca. 100 ppm basert på totale mol monomer. I fravær av en ikke-labil kryssbinder, er polymerpartikkelen, ved fullstendig spalting av den labile kryssbinderen, konvertert til en blanding av lineære polymerstrenger. Partikkelfinfordeling er derved endret til en polymer løsning. Denne polymerløsningen, på grunn av sin viskositet, endrer mobiliteten til fluidet i et porøst medium. Sammen med en liten mengde ikke-labil kryssbinder, er konverteringen fra partikler til lineære molekyler ufullstendig. Partiklene blir et løst bundet nettverk, men beholder en viss "struktur". Slike "strukturerte" partikler kan blokkere porehalsene til det porøse mediet og forårsake blokkering i strømningen.
Foretrukne utførelsesformer
I et foretrukket aspekt, er de polymere mikropartiklene til foreliggende oppfinnelse fremstilt ved en invers emulsjons- eller mikroemulsjonsprosess for å sikre et visst partikkelstørrelsesområde. Den polymere mikropartikkelens partikkelstørrelsesom-råde ved uekspanderte volum er fortrinnsvis fra ca. 0,1 til ca. 3 mikrometer, mer foretrukket fra ca. 0,1 til 1 mikrometer.
Representative tilberedninger av kryssbundne polymere mikropartikler ved anvendelse av mikroemulsjonsprosess er beskrevet i U.S. patent nr. 4956400, 4968435, 5171808, 5465792 og 5735439. I en inversemulsjons- eller mikroemulsjonsprosess, tilsettes en vandig løsning av monomerer og kryssbindere til en hydrokarbonvæske inneholdende et egnet overflateaktivt stoff eller blanding av overflateaktive stoffer for å danne en invers monomer mikroemulsjon bestående av små vandige dråper finfordelt i den kontinuerlige hydrokarbonvæskefasen og utsette mo-nomermikroemulsjonen for friradikalpolymerisering.
I tillegg til monomerene og kryssbinderne, kan den vandige løsningen også inneholde andre konvensjonelle tilsetningsstoffer, inklusiv chelatdannere for å fjerne polymeriseringshemmere, pH regulerere, initiatorer og andre konvensjonelle tilsetningsstoffer.
Hydrokarbonvæskefasen består av en hydrokarbonvæske eller blanding av hydro-karbonvæsker. Mettete hydrokarboner eller blandinger derav er foretrukket. Vanligvis vil hydrokarbonvæskefasen bestå av benzen, toluen, drivstoffolje, parafin, luktfri lettbensin og blandinger av hvilke som helst av de foregående. Overflateaktive stoffer nyttige i mikroemulsjon-polymeriseringsprosessen beskrevet heri inkluderer sorbitanestere av fettsyrer, etoksylerte sorbitanestere av fettsyrer og lignende, eller blandinger derav. Foretrukne emulgatorer inkluderer etokyslerte sorbitol oleat og sorbitan seskvioleat (sesquioleate). Ytterligere detaljer om disse midlene er å finne i McCutcheone: Deterqents and Emulsifiers.North American Edi-tion, 1980.
Polymerisering av emulsjonen kan utføres på en hvilken som helst måte kjent av en fagperson. Initiering kan utføres med forskjellige termiske og redoks friradikale initiatorer, inklusiv azo-forbindelser, som t-butyl peroksid, organiske forbindelser som kaliumpersulfat og redokspotensial, som natriumhydrogensulfitt/natriumbromat. Fremstilling av et vandig produkt fra emulsjonen kan utføres ved inversjon ved tilsetting til vann som kan inneholde en et overflateaktivt stoff for invertering.
Alternativt fremstilles de polymere mikropartiklene kryssbundet med labile kryssbindere ved å internt kryssbinde polymerpartikler som inneholder polymerer med pendant karboksylsyre og hydroksylgrupper. Kryssbindingen oppnås gjennom es-terdannelse mellom karboksylsyren og hydroksylgruppene. Esteriseringen kan oppnås ved azeotropisk destillasjon (US pat. 4599379) eller tynnfilmfordampningstek-nikk (US pat. 5589525) for fjerning av vann. For eksempel, en polymer mikropartikkel fremstilt fra inversemulsjons-polymeriseringsprosess med akrylsyre, 2-hydroksyetylakrylat, akrylamid og 2-akrylamido-2-metylpropansulfonatnatrium som monomer konverteres til kryssbundete polymerpartikler ved dehydratiseringspro-sessene beskrevet ovenfor.
De polymere mikropartiklene er alternativt fremstilt i tørr tilstand ved tilsetting av emulsjonen til et løsemiddel som utfeller polymeren som isopropanol, isopropanol/aceton eller metanol/aceton eller andre løsemidler eller løsemiddelblandinger som er blandbare med både hydrokarbon og vann og filtrering og tørking av det re-sulterende faste stoffet.
En vandig suspensjon av de polymere mikropartiklene fremstilles ved å omfordele den tørkede polymeren i vann.
I en annen utførelsesform omhandler foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte for modifisering av permeabiliteten til vann til en underjordisk formasjon omfattende å injisere, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning omfattende kryssbundne polymere mikropartikler med et innhold av kryssbindingsmiddel fra ca.
0,9 til ca. 20 mol prosent labile kryssbindere og fra 0 til ca. 300 ppm ikke-labile
kryssbindere, hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene til den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne bryter ved temperatur- og pH-betingelser i den underjordiske formasjonen for å danne ekspanderte mikropartikler.
Sammensetningen strømmer deretter gjennom en sone eller soner med relativt høy permeabilitet i den underjordiske formasjonen under økende temperaturbetingel-ser, inntil sammensetningen når et sted der temperaturen eller pH er tilstrekkelig høy for å fremme ekspansjon av mikropartiklene.
Til forskjell fra konvensjonelle blokkeringsmidler som polymerløsninger og polymer-geler som ikke kan penetrere dypt inn i dannelsen, kan sammensetningen til foreliggende oppfinnelse, på grunn av partikkelstørrelsen og lav viskositet, spre seg langt fra injiseringspunktet til det møter høytemperatursonen.
I tillegg ekspanderer ikke de polymere mikropartiklene i foreliggende oppfinnelse, på grunn av deres høyt kryssbundne natur, i løsninger med forskjellig salinitet. Føl-gelig påvirkes ikke viskositeten til oppløsningen av saliniteten til fluidet møtt i den underjordiske formasjonen. Følgelig er det ikke behov for et spesifikt bærerfluid for behandlingen. Kun etter at partiklene utsettes for betingelser tilstrekkelig for å redusere tettheten av kryssbindingene, endres fluidreologien for å oppnå ønsket effekt.
Blant andre faktorer, er reduksjon i tettheten av kryssbindingene avhengig av graden av spaltning av de labile kryssbinderne. Spesifikt har forksjellige labile kryssbindere forskjellige grader av bindingsspalting ved forskjellige temperaturer. Temperaturen og mekanismen avhenger av karakteren til de kjemiske bindingene til kryssbinderne. For eksempel når den labile kryssbinderen er PEG diakrylat, er hy-drolyse av esterbindingen mekanismen for å avkryssbinde. Forskjellige alkoholer har litt forksjellige hydrolyseringsgrad. Generelt vil metakrylatestere hydrolysere ved en lavere hastighet enn akrylatestere under lignende betingelser. Med divinyl eller diallylforbindelser separert ved en azogruppe som diallylamid av 2,2'-azo-bis(isosmørsyre), er avkryssbindingsmekansimen fjerning av nitrogenmolekylen. Som vist ved forskjellige azoinitiatorer for friradikal polymerisering, har forksjellige azoforbindelser forskjellige for halveringstidstemperaturer for oppløsning.
I tillegg til graden av avkryssbinding, tror vi at hastigheten til partikkeldiameter-ekspansjon også avhenger av den totale mengden av resterende kryssbinding. Vi har observert at partikkelen ekspanderer gradvis innledningsvis ettersom mengden av kryssbinding reduseres. Etter at den totale mengden kryssbinding går under en viss kritisk tetthet, øker viskositeten voldsomt. Dermed, ved riktig utvalg av labile kryssbindere, kan både temperatur- og tidsavhengig ekpansjonsegenskaper inn-lemmes i polymerpartiklene.
Partikkelstørrelsen til polymerpartiklene før ekspansjon er utvalgt basert på den be-regnete porestørrelsen til tyvsonen med høyest permeabilitet. Kryssbindingstype og
-konsentrasjon, og dermed tidsforsinkelsen før de injiserte partiklene begynner å
ekspandere, baseres på temperaturen både nær injiseringsbrønnen og dypere inn i formasjonen, den forventede strømningshastigheten til de injiserte partiklene gjennom tyvsonen og lettheten med hvilket vann kan krysstrømme ut av tyvsonen og
inn i tilgrensende hydrokarboninneholdende soner med lavere permeabilitet. En polymer mikropartikkelsammensetning utviklet for å omfatte overforstående betrakt-ninger resulterer i bedre vannblokkering etter partikkelekspansjon, og i en mer op-timal beliggenhet i formasjonen.
I et foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen tilsatt injeksjonsvannet som en del av en sekundær eller tertiær prosess for utvinning av hydrokarbon fra den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er injeksjonsvannet tilsatt den underjordiske formasjonen ved en temperatur under temperaturen til den underjordiske formasjonen.
Sammensetningen er tilsatt i en mengde på ca. 200 til 10.000 ppm, fortrinnsvis fra ca. 500 til ca. 1.500 ppm og mer fortrukket fra ca. 500 til ca. 1.000 basert på polymeraktive komponenter.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er diameteren til de ekspanderte polymere mikropartiklene større enn en tiendedel av den styrende pore-radiusen i steinporene i den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne oppfinnelsen, er diameteren til de ekspanderte polymere mikropartiklene større enn en fjerdedel av den styrende poreradiu-sen i steinporene i den underjordiske formasjonen.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er den underjordiske formasjonen sandstein eller karbonathydrokarbonreservoar.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen anvendt i et karbondioksid-og-vann tertiært utvinningsprosjekt.
I et annet foretrukket aspekt av denne utførelsesformen, er sammensetningen anvendt i en tertiær oljeutvinningsprosess, hvori en komponent utgjør vanninjisering.
I en annen utførelsesform omhandler foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte
for å øke mobiliteten eller utvinningsgraden til hydrokarbonfluider i en underjordisk formasjon omfattende injisering, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning bestående av polymere mikropartikler ifølge krav 1 hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene til den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne brytes ved temperatur- og pH-betingelsene i den underjordiske formasjonen for å redusere mobiliteten til sammensetningen.
I et annet aspekt til denne utførelsesformen tilsettes sammensetningen til injise-ringsvannet som en del av en sekundær eller tertiærprosess for gjenvinning av hydrokarbon fra den underjordiske formasjonen.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen tilsettes injeksjonsvannet til produk-sjonsbrønnen. Anvendelse av sammensetningen ifølge oppfinnelsen i en produk-sjonsbrønn øker olje-vann forholdet til det produserte fluidet. Ved å injisere en sammensetning bestående av polymere mikropartikler ifølge denne oppfinnelsen og å tillate ekspansjon av partiklene, kan de vannproduserende sonene selektivt blok-keres.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen tilsettes injeksjonsvannet til den underjordiske formasjonen ved en temperatur lavere enn temperaturen til den underjordiske formasjonen.
I et annet aspekt av denne utførelsesformen er den underjordiske formasjonen sandsten eller karbonathydrokarbonreservoar.
Det foregående kan bedre forstås ved henvisning til følgende eksempler, som er presentert for å illustrere og er ikke ment som begrensende på oppfinnelsens om-fang.
EKSEMPLER 1- 8
Fremstilling av den polymere mikropartikkelen
Den polymere mikropartikkelen ifølge foreliggende oppfinnelse er lett fremstilt ved anvendelse av inversemulsjonspolymeriseringsteknikker som beskrevet nedenfor.
En representativ emulsjon-polymersammensetning fremstilles ved polymerisering av en momoneremulsjon bestående av en vandig blanding av 164,9 g 50 % akrylamid, 375,1 g 58 % natrium akrylamido metylpropansulfonat (AMPS), 16,38 g vann, 0,5 g 40 % pentanatrium dietylentriaminpentaacetat, 3,2 g 1 % løsning av metylenbisa kryla mid (mba), og 36,24 g polyetylenglykol (PEG) diakrylat som den finfordelte fasen og en blanding av 336 g petroleumsdestillat, 60 g etoksylert sorbi-tololeat og 4 g sorbitan seskviolat som den kontinuerlige fasen.
Monomeremulsjonen fremstilles ved å blande den vandige fasen med oljefasen, et-terfulgt av homogenisering med en Silverson Homogeniserer. Etter avoksygenering med nitrogen i 30 minutter, innledes polymerisering ved å anvende natrium bisul-fitt/natrium bromat redokspar ved romtemperatur. Temperaturen til polymeriseringen er ikke regulert. Generelt vil varmen fra polymeriseringen øke temperaturen fra ca. 25 °C til ca. 80 °C på mindre enn 5 minutter. Etter at temperaturen når et maksimum, varmes reaksjonsblandingen til ca. 75 °C i ytterligere 2 timer.
Hvis ønskelig kan den polymere mikropartikkelen isoleres fra lateksen ved felling, filtrering og vasking med en blanding av aceton og isopropanol. Etter tørking, om-fordeles partikkelen, som er fri for olje og overflateaktivt stoff, i et vandig medium. Gjennomsnittlig partikkelstørrelse til denne latekspartikkelen målt i avionisert vann, med anvendelse av Malvern Intruments' Mastersizer E, er 0,28 mikrometer.
Tabell 1 angir representative emulsjonspolymerer fremstilt i henhold til fremgangsmåten i eksempel 1.
EKSEMPEL 9
Ekspanderbare kontra ikke- ekspanderbare partikler
Viskositeten (cP) til en 1 % oppløsning av polymerene fra eksemplene 5 - 8 i avionisert vann og i en 720 ppm NaCI løsning angis i tabell 2. 1 % løsningen fremstilles ved å invertere polymeremulsjonen i et vandig medium ved hjelp av et overflateaktivt stoff for invertering. Viskositeten måles ved romtemperatur med et Brookfield LV viskosimeter ved 60 rpm.
Dataene viser at med økende nivå av innlemmet kryssbindere, reduseres den kryssbundete partikkelens evne til å svelle, selv i avionisert vann. Når kryssbin-dingstettheten overstiger et visst nivå har partiklene en svært liten tendens til å svelle, selv i avionisert vann. Viskositets forholdet i avionisert vann kontra saltvann gir en god indikasjon på partikkelens evne til å ekspandere. Dataene viser også at selv et veldig lavt elektrolyttnivå kan redusere partikkelens evne til å ekspandere. Partiklene i eksempel 5 viser egenskaper for ikke-ekspanderbare partikler.
EKSEMPEL 10
For å illustrere den ikke-svellende karakteren til de polymere mikropartiklene ifølge oppfinnelsen, vises viskositeten til den vandige oppløsningen av latekspartikler i eksemplene 1 og 2 i vann med forskjellig salinitet i tabell 3. Viskositeten er målt med et Brookfield LV viskosimeter med en UL adapter ved 60 rpm og 24 °C (75 °F). Det lave viskositetsforholdet til avionisert vann kontra 2 % KCI viser at partiklene i eksempler 1 og 2 er ikke-ekspanderbare selv når salinitetskontrasten ekspanderes til 20.000 ppm.
EKSEMPEL 11
Aktivering av den polymere mikropartikkelen med varme
Aktivering av den polymere mikropartikkelen ifølge foreliggende oppfinnelse med varme illustreres i dette eksempelet.
Tabell 4 viser viskositeten (cP) til en 0,5 % vandig oppløsning av latekspartiklene etter oppløsningen er lagret ved 60 °C, 79 °C og 99 °C (140 °F, 175 °F og 210 °F) i den syntetiske saltlaken (4570 ppm TDS) beskrevet i tabell 6. Viskositeten måles ved 24 °C (75 °F) med en Brookfield LV nr. 1 spindel ved 60 rpm (skjærhastighet 13,2 sekunder"<1>).
Dataene viser, for partikkelen i eksempel 1, ingen svelling etter 30 dager ved 60 °C (140 °F) og 79 °C (175 °F). Partikkelen aktiveres (begynner å svelle) etter den var blitt oppvarmet ved 99 °C (210 °F) i over 10 dager. For partikkelen i eksempel 2, er ingen svelling observert etter 30 dager ved 60 °C (140 °F) og svelling begynner etter den er eksponert for 79 °C (175 °F) i minst 10 dager eller for 99 °C (210 °F) i minst 2 dager. For partikkelen i eksempel 3, fant aktiveringen sted etter 5 dager ved 79 °C (175 °F) eller 2 dager ved 99 °C (210 °F). Ingen aktivering av partikkelen i eksempel 4 er observert etter 40 dager ved 99 °C (210 °F). Dataene viser at kun partiklene som er kryssbundet med reversible kryssbindere er i stand til å ekspandere etter utløsning med varme. Partiklene som er kryssbundet med ikke-reversible kryssbindere (eksempel 4) kan ikke ekspandere.
EKSEMPEL 12
Dette eksempelet viser at den polymere mikropartikkelen kan fremstilles med en struktur begrenset ved de innebygde kryssbindingene og vil ekspandere i størrelse når disse brytes, for å gi en partikkel med egnet størrelse for å kunne gi en vesentlig effekt.
En tolv meter lang (40 foot) lang sandpakning med innerdiameter på 0,64 cm (0,25 inches), laget av avfettet og renset 316 rustfri stålrør, er konstruert i åtte deler. Sanden anvendt for å fylle rørene er en fraksjon av kommersiell sand ( Cementitious reference material - F sand) fra David Ball PLC, Huntingdon Road, Bar Hill, Cam-bridge CB3 8HN, UK. Sandens partikkelstørrelsesfordeling måles ved silprøver og vises i tabell 5 nedenfor. Før anvendelse, vaskes sanden i konsentrert saltsyre for å fjerne jern og andre urenheter, og så skylles den inntil vaskevæsken har konstant pH. Til slutt tørkes den i luft, i en ovn ved 60 °C (140 °F).
Hver av delene på 1,5 meter (5 foot) kobles til den neste ved en sandfylt Swage-lok™ kobling. For hver annen del er det en T-kobling for å kunne tilkoble en trykk-giver. Hver inneholder en sirkel med en sil med 45 mikrometer maskeåpning (325 mesh US sieve) på trykkgiverarmen, for å holde på sanden pakket inn i rørene. Ved inntaket og uttaket, utstyres rørene med 9,6 til 6,4 mm (Vs" til reduk-sjonsmuffe, som igjen inneholder tilbakeholdende siler.
Den fulle lengden på røret er kveilet forsiktig inn i en sirkel på ca. 43 cm (17 inches) i diameter og lagt inn i en Gallenkamp™ Modell "Plus II" laboratorieovn. Fluider fra 1 liter (34 fluid ounce) borsilikatglass reservoar pumpes til rørinntaket ved en Gilson 307 stempelhydropumpe. Druck™ PDCR trykkgivere er koblet til T-koblingene i røret og koblet gjennom Druck™ DPI serie digital trykkindikatorer, en Datascan™ 7010 måleenhet og en RS 232 samleskinne til en Labview™ virtuell pakke som registrerer dataene fra forsøket.
En Tescom™ 250 tilbaketrykksventil tilkobles uttakssiden til røret og er videre til-koblet en Pharmacia™ LKB-Frac-200 fraksjonssamler.
Når systemet er ferdigmontert, spyles sandpakningen med karbondioksidgass ved et inntakstrykk på ca 179 kPa (26 psi) i minimum to timer etter hvilket systemet oversvømmes med syntetisk olje feltinjeksjonsvann med sammensetningen vist i tabell 6.
Injiseringshastigheten holdes ved 1 ml/min i 367 minutter og så reduseres til 0,1 ml/min i ytterligere 100 minutter. Porevolumet (PV) til pakningen er bestemt som 142,2 ml av vekten og den gjennomsnittlige korntettheten til den anvendte sanden, og den totale permeabiliteten er målt til 2,57 Darcey ved 0,2 ml/min. Permeabilite-tene til delene er
En 1500 ppm aktiv oppløsning av den polymere mikropartikkelen fra eksempel 3 fremstilles i forsøkslaken beskrevet ovenfor. 489,9 g av forsøkslaken ved 93 °C (145 °F) 7,5 g etoksylert sulfat overflateaktivt stoff tilsettes ved differanse, og om-røres deretter i 30 sekunder med en Turbin Ultra - Turrax blander ved lav hastighet. Blandingshastigheten økes til det maksimum og 2,56 g polymeremulsjon veies ved differanse og injiseres inn i lakens strømvirvel. Blandingen skjæres ved høy hastighet i 10 sekunder og så reduseres hastigheten til minimum i ytterligere 30 sekunder. Det gjøres ingen forsøk på å vedlikeholde temperaturen i løsningen ved opprinnelig nivå. "Løsningen" er deretter sonisk behandlet med et Decon Ultraso-nics Limited, FS400 ultralyd bad i 5 minutter og så lagret for anvendelse i en borsi-likatflaske med skrukork. To løsninger anvendes i dette forsøket og disse blandes sammen før start.
Løsningen oversprøytes for å fjerne oppløst oksygen i minst 30 minutter forut for pumping, ved å føre en blanding av 99 % nitrogen med 1 % karbondioksid (BOC PLC, UK) inn i den gjennom en glassmassebobler ved en lav hastighet på ca 2 ml per minutt. Gassblandingen er anvendt for å unngå pH forandringer forbundet med fjerning av oppløst karbondioksid ved bobling med kun nitrogen. Oversprøyting av løsningen foretetter gjennom eksperimentet for å forsikre at løsningen er oksygenfri og å unngå eventualiteten av friradikaldegradering av polymeren.
Ved å starte ved 0,288 dager forløpt tid, injiseres polymer-"løsningen" inn i pakningen ved 0,1 ml/min i 1432 minutter (1,0 PV) for å fylle porevolumet, så reduseres strømningshastigheten til 0,01 ml/min. Fraksjonssamling begynner ved 1,27 forløpte dager. Polymeren injiseres i ytterligere 263,5 timer ved 0,01 ml/min (ekvivalent med 1,1 porevolumer sand) og trykkfall over rørdelene overvåkes for tegn på strukturendringer i polymerpartikkelen etter som de reversible kryssbindingene hydrolyseres. "Slagåpning" av polymerpartikler observeres som en skarp økning i trykkfall over de siste 3 meterne (10 feet) av røret, begynnende ved 7,15 kumula-tive forløpte dager, ekvivalent til 6,87 dager oppholdstid ved 100 °C (212 °F), og når et maksimum ved en RF på ca. 300. Den lengste tiden et polymerelement kan ha oppholdt seg i pakningen før utløpet er 9,875 dager (oppholdstiden i pakningen ved 0,01 ml/min).
Ved 12,26 dager med forløpt tid, etter strukturendringen observeres og tilstrekkelig tid har forløpt for å kunne etablere en trend, økes strømningshastigheten i pakningen til 0,035 ml/min i 47,3 timer (0,7 PV), for å bestemme effekten av økt hastighet/trykkfall på blokken dannet i enderøret. Motståndsfaktoren ved 0,035 ml/min er ca en tredjedel av den ved 0,01 ml/min, som vist i tabell 7 nedenfor. Fødeløs-ningen endres tilbake til lake ved 0,035 ml/min for å bestemme restmotstandsfak-toren (residual resistance factor - RRF) til polymeren og 1,77 PV (251,4 ml) lake injiseres for å gi en RRF på 60 til 90. Etter dette økes strømningshastigheten til 0,05 ml/min i ytterligere 64,8 timer (1,37 PV) når den observerte RRF er 75 til 100. Dataene viser at partiklene kan bevege seg gjennom de første to delene av sandpakningen uten å endre delenes RRF. Imidlertid har partiklene i den siste delen, etter akkumulering av tilstrekkelig oppholdstid, ekspandert for å gi en høyere RRF verdi. Den høyere RRF verdien opprettholdes etter at injiseringsfluidet er endret fra polymeroppløsning til lake.
Dette forsøket viser tydelig to kritiske aspekter av oppfinnelsen som er:
1. Den polymere mikropartikkelen, med en struktur begrenset ved de innebygde reversible kryssbindingene, kan spre seg gjennom det porøse mediet. 2. Den vil ekspandere i størrelse når kryssbindingene brytes, for å gi en partikkel med egnet størrelse for å gi en vesentlig effekt, selv i et porøst medium med høypermeabilitet.
EKSEMPEL 13 EFFEKT AV PH
Lateksprøver i eksempel 13 og 14 fremstilles i henhold til fremgangsmåten i eksempel 1 med oppskriften gitt i tabell 8.
Ekspansjonsprofilene til de polymere mikropartiklene i eksempel 13 og 14, gitt i viskositetsendring av en 0,5 % oppløsning, lagret i vandig media med forskjellige pH er vist i tabell 9. Sammensetningen av lakene vises i tabell 10. Viskositeten måles med en Brookfield LV viskosimeter med No.l spindel ved 60 rpm og 23 °C
(74 °F).
Viskositetsdataene viser at ved et nøytralt pH område (6,2 - 7,5), viser partiklene kun en liten ekspansjonsgrad (som vist ved en liten viskositetsøkning). Under lignende betingelser, i det moderat alkaliske (pH 8,5 - 9,0) mediet, er viskositetsøk-ningen mye raskere. Dette viser at partikkelen kan ekspandere som følge av alka-lisk pH (pH > 8). Ettersom de reversible kryssbinderne anvendt i disse partiklene er diestere av natur, kan disse partiklene også ekspandere som følge av litt sure betingelser (pH < 6).
EKSEMPEL 14
Effekt av labile krvssbinderkonsentrasion på polymer mikropartikkelvolum
Ved anvendelse av et viskositetsmål som en tilnærming for partikkelvolum, måles viskositeten til de vandige suspensjonene til en serie kryssbundete partikler, med tilsettelse av forskjellig mengder kryssbinder. Polymerpartiklene er laget ved fremgangsmåten i eksemplene 1-8 med PEG diakrylat som den eneste kryssbinderen. Som vist i tabell 11, øker partikkelstørrelse sakte innledningsvis, så voldsomt etter som konsentrasjonen til den labile kryssbinderen reduseres.

Claims (16)

1. Fremgangsmåte for å modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon omfattende å injisere, inn i den underjordiske formasjonen, en sammensetning omfattende høyt kryssbundne ekspanderbare polymere mikropartikler,karakterisert vedat mikropartiklene har en gjennomsnittlig partikkel-størrelsesdiameter ved uekspandert volum på 0,05 til 10 mikrometer og et kryssbindingsmiddelinnhold fra 9.000 til 200.000 ppm av labile kryssbindere og fra 0 til 300 ppm ikke-labile kryssbindere, hvori den labile kryssbinderen velges fra diakry-lamider eller metakrylamider av diaminer, akrylat- eller metakrylatestere av di-, tri-eller tetrahydroxy-forbindelser, divinyl- eller diallylforbindelser separert av en azo, eller vinyl- eller allylesterne av di- eller trifunksjonelle syrer, og den ikke-labile kryssbindingen velges fra metylenbisacrylamid, diallylamin, triallyfamin, divinylsul-fon eller dietylenglykoleter, og hvori mikropartiklene har en mindre diameter enn porene i den underjordiske formasjonen og hvori de labile kryssbinderne bryter opp ved de temperatur- og pH-forholdene i den underjordiske formasjonen for å danne ekspanderte mikropartikler.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, hvori en gjennomsnittlig partikkelstørrelsesdi-ameter ved uekspandert volum er fra 0,1 til 3 mikrometer.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, hvori den labile kryssbinderen velges fra diakrylater eller polyfunksjonelle vinylderivater av en polyalkohol.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, hvori den labile kryssbinderen velges fra polyetylenglykoldiakrylat.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1 til 4, hvori den ikke-labile kryssbinderen velges fra metylenbisakrylamid.
6. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 5, hvori de polymeriske mikropartiklene velges fra gruppen bestående av anionisk-, amfoterisk-, ionepar- eller betaininneholdende polymeriske mikropartikler.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 6, hvor sammensetningen er i form av en emulsjon eller vandig suspensjon.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 7, hvori den kryssbundne polymeriske partikkelen er anionisk.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8, hvori den anioniske polymeriske mikropartikkelen omfatter fra 95 til 10 molprosent av ikke-ioniske monomerer og fra 5 til 90 molprosent anioniske monomerer.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, hvori den ikke-ioniske monomeren er akrylamid.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, hvor den anioniske monomeren er 2-akrylamido-2-metyl-l-propansulfonsyre.
12. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 11, hvori fra 100 ppm til 10000 ppm av sammensetningen, basert på polymeraktive komponenter, tilsettes den underjordiske formasjonen.
13. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori sammensetningen tilsettes injeksjonsvann som en del av en sekundær eller tertiær prosess for utvinning av hydrokarboner fra den underjordiske formasjonen og vann tilsettes den underjordiske formasjonen ved en temperatur som er lavere enn temperaturen på den underjordiske formasjonen.
14. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori den underjordiske formasjonen er et sandsteins- eller karbonat-hydrokarbonreservoar.
15. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori sammensetningen brukes i et karbondioksid og vann tertiæroljeutvinningsprosjekt, hvorav en komponent omfatter vanninjeksjon.
16. Fremgangsmåte ifølge ethvert av kravene 1 til 12, hvori injeksjonsvannet tilsettes en produksjonsbrønn.
NO20025581A 2000-06-14 2002-11-21 Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon. NO330481B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/593,197 US6454003B1 (en) 2000-06-14 2000-06-14 Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
PCT/US2001/016773 WO2001096707A1 (en) 2000-06-14 2001-05-23 Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20025581D0 NO20025581D0 (no) 2002-11-21
NO20025581L NO20025581L (no) 2003-02-10
NO330481B1 true NO330481B1 (no) 2011-04-26

Family

ID=24373780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20025581A NO330481B1 (no) 2000-06-14 2002-11-21 Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon.

Country Status (14)

Country Link
US (4) US6454003B1 (no)
EP (1) EP1290310B1 (no)
CN (1) CN1434893A (no)
AU (2) AU2001266600B2 (no)
BR (1) BR0111613B1 (no)
CA (1) CA2408312C (no)
DK (1) DK1290310T3 (no)
EC (1) ECSP024391A (no)
MX (1) MXPA02011661A (no)
NO (1) NO330481B1 (no)
NZ (1) NZ522534A (no)
OA (1) OA12332A (no)
RU (1) RU2256071C2 (no)
WO (1) WO2001096707A1 (no)

Families Citing this family (202)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6454003B1 (en) * 2000-06-14 2002-09-24 Ondeo Nalco Energy Services, L.P. Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US6627719B2 (en) * 2001-01-31 2003-09-30 Ondeo Nalco Company Cationic latex terpolymers for sludge dewatering
DE10118020A1 (de) * 2001-04-10 2002-10-17 Stockhausen Chem Fab Gmbh Löschwasser-Additive
US6569983B1 (en) * 2001-12-20 2003-05-27 Ondeo Nalco Energy Services, L.P. Method and composition for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US6691780B2 (en) 2002-04-18 2004-02-17 Halliburton Energy Services, Inc. Tracking of particulate flowback in subterranean wells
US6936574B2 (en) * 2002-08-30 2005-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Process for controlling gas migration during well cementing
US7741251B2 (en) * 2002-09-06 2010-06-22 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and methods of stabilizing subterranean formations containing reactive shales
AU2003285254A1 (en) * 2002-12-02 2004-06-23 Genesis International Oilfield Services Inc. Drilling fluid and methods of use thereof
FR2851251B1 (fr) * 2003-02-13 2005-04-08 Seppic Sa Nouveaux epaississants cationiques, procede pour leur preparation et composition en contenant
US8251141B2 (en) 2003-05-16 2012-08-28 Halliburton Energy Services, Inc. Methods useful for controlling fluid loss during sand control operations
US8631869B2 (en) 2003-05-16 2014-01-21 Leopoldo Sierra Methods useful for controlling fluid loss in subterranean treatments
US8181703B2 (en) 2003-05-16 2012-05-22 Halliburton Energy Services, Inc. Method useful for controlling fluid loss in subterranean formations
US8091638B2 (en) 2003-05-16 2012-01-10 Halliburton Energy Services, Inc. Methods useful for controlling fluid loss in subterranean formations
US7759292B2 (en) 2003-05-16 2010-07-20 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for reducing the production of water and stimulating hydrocarbon production from a subterranean formation
US8278250B2 (en) 2003-05-16 2012-10-02 Halliburton Energy Services, Inc. Methods useful for diverting aqueous fluids in subterranean operations
US7036587B2 (en) * 2003-06-27 2006-05-02 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of diverting treating fluids in subterranean zones and degradable diverting materials
US8541051B2 (en) 2003-08-14 2013-09-24 Halliburton Energy Services, Inc. On-the fly coating of acid-releasing degradable material onto a particulate
US7674753B2 (en) 2003-09-17 2010-03-09 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids and methods of forming degradable filter cakes comprising aliphatic polyester and their use in subterranean formations
US7829507B2 (en) 2003-09-17 2010-11-09 Halliburton Energy Services Inc. Subterranean treatment fluids comprising a degradable bridging agent and methods of treating subterranean formations
US7833944B2 (en) 2003-09-17 2010-11-16 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions using crosslinked aliphatic polyesters in well bore applications
US20050173116A1 (en) 2004-02-10 2005-08-11 Nguyen Philip D. Resin compositions and methods of using resin compositions to control proppant flow-back
US7211547B2 (en) 2004-03-03 2007-05-01 Halliburton Energy Services, Inc. Resin compositions and methods of using such resin compositions in subterranean applications
US20050215439A1 (en) * 2004-03-29 2005-09-29 Blair Cecil C Clay stabilization in sub-surface formations
CA2562248C (en) * 2004-04-13 2011-03-22 Coriba Technologies, L.L.C. Composition and process for enhanced oil recovery
US7299875B2 (en) 2004-06-08 2007-11-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for controlling particulate migration
FR2874617B1 (fr) 2004-08-25 2006-10-27 Inst Francais Du Petrole Methode de traitement de formations ou de cavites souterraines par des microgels
US7628909B2 (en) * 2004-09-27 2009-12-08 Coriba Technologies, L.L.C. Composition and process for the extraction of bitumen from oil sands
US7757768B2 (en) 2004-10-08 2010-07-20 Halliburton Energy Services, Inc. Method and composition for enhancing coverage and displacement of treatment fluids into subterranean formations
US7131492B2 (en) * 2004-10-20 2006-11-07 Halliburton Energy Services, Inc. Divinyl sulfone crosslinking agents and methods of use in subterranean applications
US7648946B2 (en) 2004-11-17 2010-01-19 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of degrading filter cakes in subterranean formations
US7883740B2 (en) 2004-12-12 2011-02-08 Halliburton Energy Services, Inc. Low-quality particulates and methods of making and using improved low-quality particulates
US8030249B2 (en) 2005-01-28 2011-10-04 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions relating to the hydrolysis of water-hydrolysable materials
US20060169182A1 (en) 2005-01-28 2006-08-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions relating to the hydrolysis of water-hydrolysable materials
US20080009423A1 (en) 2005-01-31 2008-01-10 Halliburton Energy Services, Inc. Self-degrading fibers and associated methods of use and manufacture
US8598092B2 (en) 2005-02-02 2013-12-03 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of preparing degradable materials and methods of use in subterranean formations
US7673686B2 (en) 2005-03-29 2010-03-09 Halliburton Energy Services, Inc. Method of stabilizing unconsolidated formation for sand control
WO2006102762A1 (en) * 2005-04-01 2006-10-05 Mcmaster University Glucose responsive microgels
US7662753B2 (en) 2005-05-12 2010-02-16 Halliburton Energy Services, Inc. Degradable surfactants and methods for use
US7677315B2 (en) 2005-05-12 2010-03-16 Halliburton Energy Services, Inc. Degradable surfactants and methods for use
US7318474B2 (en) 2005-07-11 2008-01-15 Halliburton Energy Services, Inc. Methods and compositions for controlling formation fines and reducing proppant flow-back
US7870903B2 (en) * 2005-07-13 2011-01-18 Halliburton Energy Services Inc. Inverse emulsion polymers as lost circulation material
US7678201B2 (en) * 2005-07-22 2010-03-16 Coriba Technologies, L.L.C. Composition and process for the removal and recovery of hydrocarbons from substrates
US7713916B2 (en) 2005-09-22 2010-05-11 Halliburton Energy Services, Inc. Orthoester-based surfactants and associated methods
US7819192B2 (en) * 2006-02-10 2010-10-26 Halliburton Energy Services, Inc. Consolidating agent emulsions and associated methods
US7926591B2 (en) 2006-02-10 2011-04-19 Halliburton Energy Services, Inc. Aqueous-based emulsified consolidating agents suitable for use in drill-in applications
US8613320B2 (en) 2006-02-10 2013-12-24 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and applications of resins in treating subterranean formations
US7665517B2 (en) 2006-02-15 2010-02-23 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of cleaning sand control screens and gravel packs
US20070204989A1 (en) * 2006-02-28 2007-09-06 Hongxin Tang Preformed particle gel for conformance control in an oil reservoir
NO324590B1 (no) * 2006-04-26 2007-11-26 Wellcem Innovation As Fremgangsmate og middel for reduksjon av vannproduksjon fra olje- og gassbronner samt fremgangsmate for fremstilling av slikt middel
US8329621B2 (en) 2006-07-25 2012-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Degradable particulates and associated methods
US9120964B2 (en) 2006-08-04 2015-09-01 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids containing biodegradable chelating agents and methods for use thereof
US9127194B2 (en) 2006-08-04 2015-09-08 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids containing a boron trifluoride complex and methods for use thereof
US9027647B2 (en) 2006-08-04 2015-05-12 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids containing a biodegradable chelating agent and methods for use thereof
US8567504B2 (en) 2006-08-04 2013-10-29 Halliburton Energy Services, Inc. Composition and method relating to the prevention and remediation of surfactant gel damage
US7635028B2 (en) 2006-09-18 2009-12-22 Schlumberger Technology Corporation Acidic internal breaker for viscoelastic surfactant fluids in brine
US8481462B2 (en) 2006-09-18 2013-07-09 Schlumberger Technology Corporation Oxidative internal breaker system with breaking activators for viscoelastic surfactant fluids
US8067342B2 (en) * 2006-09-18 2011-11-29 Schlumberger Technology Corporation Internal breakers for viscoelastic surfactant fluids
US7678743B2 (en) 2006-09-20 2010-03-16 Halliburton Energy Services, Inc. Drill-in fluids and associated methods
US7687438B2 (en) 2006-09-20 2010-03-30 Halliburton Energy Services, Inc. Drill-in fluids and associated methods
US7678742B2 (en) 2006-09-20 2010-03-16 Halliburton Energy Services, Inc. Drill-in fluids and associated methods
US7686080B2 (en) 2006-11-09 2010-03-30 Halliburton Energy Services, Inc. Acid-generating fluid loss control additives and associated methods
US8220548B2 (en) 2007-01-12 2012-07-17 Halliburton Energy Services Inc. Surfactant wash treatment fluids and associated methods
MX2009010142A (es) * 2007-03-23 2010-03-22 Univ Texas Composiciones y metodos para tratar un pozo de agua bloqueado.
US9040468B2 (en) 2007-07-25 2015-05-26 Schlumberger Technology Corporation Hydrolyzable particle compositions, treatment fluids and methods
US10011763B2 (en) 2007-07-25 2018-07-03 Schlumberger Technology Corporation Methods to deliver fluids on a well site with variable solids concentration from solid slurries
US9057014B2 (en) 2007-12-11 2015-06-16 Aquasmart Enterprises, Llc Hydraulic fracture composition and method
US9856415B1 (en) 2007-12-11 2018-01-02 Superior Silica Sands, LLC Hydraulic fracture composition and method
US10920494B2 (en) 2007-12-11 2021-02-16 Aquasmart Enterprises, Llc Hydraulic fracture composition and method
US20170137703A1 (en) 2007-12-11 2017-05-18 Superior Silica Sands, LLC Hydraulic fracture composition and method
US8006760B2 (en) 2008-04-10 2011-08-30 Halliburton Energy Services, Inc. Clean fluid systems for partial monolayer fracturing
GB2471642B (en) * 2008-04-20 2012-12-12 Nalco Co Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US7888296B2 (en) * 2008-04-21 2011-02-15 Nalco Company Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
AU2009239586B2 (en) * 2008-04-21 2013-10-03 Championx Llc Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
RU2511444C2 (ru) * 2008-04-21 2014-04-10 Налко Компани Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов
US7897546B2 (en) * 2008-04-21 2011-03-01 Nalco Company Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
BRPI0907314B1 (pt) * 2008-04-21 2019-04-24 Nalco Company Composição de micropartícula polimérica expansível e método para modificar a permeabilidade à água de uma formação subterrânea
US7989401B2 (en) * 2008-04-21 2011-08-02 Nalco Company Block copolymers for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US7947630B2 (en) * 2008-04-21 2011-05-24 Nalco Company Compositions comprising at least two different polymeric microparticles and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US7906464B2 (en) 2008-05-13 2011-03-15 Halliburton Energy Services, Inc. Compositions and methods for the removal of oil-based filtercakes
US7897545B2 (en) 2008-08-08 2011-03-01 Halliburton Energy Services, Inc. Fluid loss compositions and methods of use for subterranean operations
US20100063180A1 (en) * 2008-09-05 2010-03-11 Seungkoo Kang Fire protection and/or fire fighting additives, associated compositions, and associated methods
US7833943B2 (en) 2008-09-26 2010-11-16 Halliburton Energy Services Inc. Microemulsifiers and methods of making and using same
US9222013B1 (en) 2008-11-13 2015-12-29 Cesi Chemical, Inc. Water-in-oil microemulsions for oilfield applications
EP2204431A1 (de) * 2008-12-18 2010-07-07 Basf Se Verfahren zur Blockierung unterirdischer Formationen
FR2940348B1 (fr) 2008-12-18 2011-01-21 Spcm Sa Amelioration de la recuperation assistee du petrole par polymere sans equipement ou produit complementaire.
EP2393845B1 (en) * 2009-02-04 2017-07-12 Rhodia Operations Method for modifying the properties of an aqueous suspension
US7998910B2 (en) 2009-02-24 2011-08-16 Halliburton Energy Services, Inc. Treatment fluids comprising relative permeability modifiers and methods of use
CA2753520C (en) * 2009-03-12 2017-10-24 Conocophillips Company Crosslinked swellable polymer
FR2943353B1 (fr) * 2009-03-19 2011-03-11 Rhodia Operations Composition viscoelastique a viscosite amelioree
AR076870A1 (es) * 2009-05-15 2011-07-13 Conocophillips Co Composiciones que comprenden particulas polimericas expandibles y metodo para aumentar la recuperacion de fluidos hidrocarbonados en una formacion subterranea
WO2010138207A1 (en) * 2009-05-29 2010-12-02 Dow Global Technologies Inc. Aqueous compositions for enhanced hydrocarbon fluid recovery and methods of their use
GB2482835B8 (en) * 2009-06-10 2013-09-25 Conocophillips Co Swellable polymer with anionic sites
WO2010147901A1 (en) * 2009-06-15 2010-12-23 Conocophillips Company-Ip Services Group Swellable polymer with cationic sites
US8394872B2 (en) * 2009-07-10 2013-03-12 Nalco Company Method of reducing the viscosity of hydrocarbon fluids
US8082992B2 (en) 2009-07-13 2011-12-27 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of fluid-controlled geometry stimulation
CN102031097B (zh) * 2009-09-29 2014-08-06 中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井工艺研究院 一种增强油井水泥浆的方法
US9315715B2 (en) * 2009-10-20 2016-04-19 Nalco Company Method of reducing the viscosity of hydrocarbons
CA2786021A1 (en) * 2009-12-30 2011-07-07 Schlumberger Canada Limited Synthesis of degradable polymers downhole for oilfield applications
CN102134478A (zh) * 2010-01-25 2011-07-27 中国石油化工集团 一种石油钻井用可控膨胀堵漏剂及其生产工艺
US8406589B2 (en) 2010-01-26 2013-03-26 E I Du Pont De Nemours And Company Method of making a fiber optical cable assembly
CA2789122A1 (en) 2010-02-12 2011-08-18 Bp Exploration Operating Company Limited Method and system for predicting the effect of microbes injected into an oil-bearing reservoir
EP2547747A1 (en) 2010-03-15 2013-01-23 S.P.C.M. Sa Enhanced oil recovery process using water soluble polymers having improved shear resistance
US8662171B2 (en) * 2010-03-25 2014-03-04 Montgomery Chemicals, Llc Method and composition for oil enhanced recovery
US8590621B2 (en) 2010-04-06 2013-11-26 Halliburton Energy Services, Inc. Low damage seawater based frac pack fluid
EP2397649A1 (en) 2010-06-10 2011-12-21 BP Exploration Operating Company Limited Method and system for determining relative mass fluxes
AU2011270916A1 (en) 2010-06-24 2012-12-20 Chevron U.S.A. Inc. A system and method for conformance control in a subterranean reservoir
WO2012021213A1 (en) 2010-08-11 2012-02-16 Conocophillips Company-Ip Services Group Delayed gelling agents
WO2012054456A1 (en) * 2010-10-20 2012-04-26 Schlumberger Canada Limited Degradable latex and method
US9534166B2 (en) 2011-01-19 2017-01-03 Rhodia Operations Families of scale-inhibitors having different absorption profiles and their application in oilfield
WO2012109514A1 (en) 2011-02-11 2012-08-16 Bp Corporation North America Inc. Reservoir treatment
US8881823B2 (en) 2011-05-03 2014-11-11 Halliburton Energy Services, Inc. Environmentally friendly low temperature breaker systems and related methods
US20120279707A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Halliburton Energy Services, Inc. Thermally-Activated, High-Temperature Cement Suspending Agent
US20130000900A1 (en) * 2011-07-01 2013-01-03 Halliburton Energy Services, Inc. Down-hole placement of water-swellable polymers
CN102504795B (zh) * 2011-11-16 2013-12-04 中国石油天然气股份有限公司 调剖和深部液流转向双功能爆破型预交联凝胶颗粒
CN102392627B (zh) * 2011-11-16 2014-07-23 中国石油天然气股份有限公司 一种提高油田采收率的方法
US9090812B2 (en) * 2011-12-09 2015-07-28 Baker Hughes Incorporated Self-inhibited swell packer compound
FR2986005B1 (fr) 2012-01-25 2014-06-27 Rhodia Operations Agents de controle du filtrat sous forme solide
US9120965B2 (en) * 2012-01-27 2015-09-01 Nalco Company Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
CN102587876B (zh) * 2012-02-24 2014-11-05 中国石油天然气股份有限公司 利用爆破型预胶联凝胶颗粒提高油田采收率方法
US9459184B2 (en) 2012-03-08 2016-10-04 Dionex Corporation Sorption of water from a sample using a polymeric drying agent
GB201206415D0 (en) * 2012-04-12 2012-05-23 Fujifilm Mfg Europe Bv Curable compositions and membranes
CA2874593C (en) 2012-04-15 2017-05-09 Glenn S. Penny Surfactant formulations for foam flooding
US9200192B2 (en) 2012-05-08 2015-12-01 Cesi Chemical, Inc. Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons
US11407930B2 (en) 2012-05-08 2022-08-09 Flotek Chemistry, Llc Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons
CN111594117A (zh) 2012-11-26 2020-08-28 科诺科菲利浦公司 采用pei的可溶胀聚合物的交联
CA3148845A1 (en) * 2013-01-18 2014-07-24 Conocophillips Company Nanogels for delayed gelation
EP2951268B1 (en) * 2013-01-31 2022-04-06 Ecolab USA Inc. Mobility control polymers for enhanced oil recovery
US20140262228A1 (en) * 2013-03-12 2014-09-18 Halliburton Energy Services, Inc. Mechanically Degradable Polymers For Wellbore Work Fluid Applications
US9644134B2 (en) 2013-03-13 2017-05-09 Exxonmobil Upstream Research Company Methods for improving the sweep efficiency of gas injection
US9321955B2 (en) 2013-06-14 2016-04-26 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US10421707B2 (en) 2013-03-14 2019-09-24 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells
US10577531B2 (en) 2013-03-14 2020-03-03 Flotek Chemistry, Llc Polymers and emulsions for use in oil and/or gas wells
US11254856B2 (en) 2013-03-14 2022-02-22 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US11180690B2 (en) 2013-03-14 2021-11-23 Flotek Chemistry, Llc Diluted microemulsions with low surface tensions
US10590332B2 (en) 2013-03-14 2020-03-17 Flotek Chemistry, Llc Siloxane surfactant additives for oil and gas applications
US9068108B2 (en) 2013-03-14 2015-06-30 Cesi Chemical, Inc. Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US10717919B2 (en) 2013-03-14 2020-07-21 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9464223B2 (en) 2013-03-14 2016-10-11 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
WO2014159233A1 (en) 2013-03-14 2014-10-02 Ecolab Usa Inc. Methods for increasing retention and drainage in papermaking processes
US10287483B2 (en) 2013-03-14 2019-05-14 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells comprising a terpene alcohol
US10941106B2 (en) 2013-03-14 2021-03-09 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells
US10053619B2 (en) 2013-03-14 2018-08-21 Flotek Chemistry, Llc Siloxane surfactant additives for oil and gas applications
US9428683B2 (en) 2013-03-14 2016-08-30 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US10000693B2 (en) 2013-03-14 2018-06-19 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9868893B2 (en) 2013-03-14 2018-01-16 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9884988B2 (en) 2013-03-14 2018-02-06 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9670399B2 (en) 2013-03-15 2017-06-06 Halliburton Energy Services, Inc. Methods for acidizing a subterranean formation using a stabilized microemulsion carrier fluid
US9809742B2 (en) 2013-05-07 2017-11-07 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same
US9828844B2 (en) 2013-05-07 2017-11-28 BAKER HUGHTES, a GE company, LLC Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same
US9796914B2 (en) 2013-05-07 2017-10-24 Baker Hughes Incorporated Hydraulic fracturing composition, method for making and use of same
WO2014193494A1 (en) * 2013-05-28 2014-12-04 Halliburton Energy Services, Inc. An amphoteric polymer suspending agent for use in calcium aluminate cement compositions
US9695350B2 (en) * 2013-05-31 2017-07-04 Halliburton Energy Services, Inc. Ampholyte polymeric compounds in subterranean applications
CN104213885A (zh) * 2013-06-05 2014-12-17 中国石油天然气股份有限公司 酸化调剖一体化方法
US9512349B2 (en) 2013-07-11 2016-12-06 Halliburton Energy Services, Inc. Solid-supported crosslinker for treatment of a subterranean formation
GB201318681D0 (en) * 2013-10-22 2013-12-04 Bp Exploration Operating Compositions and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean formation
US9315713B2 (en) 2013-11-21 2016-04-19 Halliburton Energy Services, Inc. Amphoteric polymer suspending agent for use in calcium aluminate cement compositions
CN103773342B (zh) * 2013-12-12 2017-02-22 中国石油化工股份有限公司 一种大孔道复合封堵体系及其制备方法
CN103626917B (zh) * 2013-12-16 2015-10-14 中国石油大学(华东) 一种稠油热采封堵汽窜用体膨颗粒的制备方法
US9890625B2 (en) 2014-02-28 2018-02-13 Eclipse Ior Services, Llc Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with an obstruction material
US9890624B2 (en) 2014-02-28 2018-02-13 Eclipse Ior Services, Llc Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with a polymeric material
AU2014386193B2 (en) * 2014-03-11 2017-01-12 Halliburton Energy Services, Inc. Ampholyte polymers and methods of treating subterranean formations with the same
US9505970B2 (en) 2014-05-14 2016-11-29 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
CN105221125A (zh) * 2014-06-04 2016-01-06 天津立坤石油技术服务有限公司 一种电机上置式调酸一体化系统可移动缸体
CN105298436A (zh) * 2014-06-05 2016-02-03 天津立坤石油技术服务有限公司 一种改进型油田调酸一体化技术
US10294757B2 (en) 2014-07-28 2019-05-21 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions related to gelled layers in oil and/or gas wells
US10442980B2 (en) 2014-07-29 2019-10-15 Ecolab Usa Inc. Polymer emulsions for use in crude oil recovery
CN104312566B (zh) * 2014-09-12 2018-01-12 大连东方创新科技有限公司 一种功能性聚合物表面活性剂强化甜菜碱复合驱体系及其应用
CN104312567A (zh) * 2014-09-12 2015-01-28 大连东方创新科技有限公司 一种适用于中低渗透油藏的无碱复合驱组合物及其应用
US10851286B2 (en) 2014-11-19 2020-12-01 Conocophillips Company Delayed gelation of polymers
CN104531115B (zh) * 2014-12-30 2017-07-28 中国石油天然气股份有限公司 一种水平井控水用暂堵剂、制备方法及其应用
US10450500B2 (en) 2015-01-12 2019-10-22 Ecolab Usa Inc. Thermally stable polymers for enhanced oil recovery
AU2015384782B2 (en) * 2015-03-03 2018-05-17 Halliburton Energy Services, Inc. Drilling fluids with crosslinked sulfonate-containing polymers dispersed in high density brines
AU2016307432B2 (en) 2015-08-07 2020-07-09 Championx Usa Inc. Phosphorus functional inversion agents for water-in-oil latices and methods of use
EP3331962B1 (en) 2015-08-07 2021-02-17 Ecolab USA Inc. Carbonyl functional inversion agents for water-in-oil latices and methods of use
CA2994681A1 (en) 2015-08-07 2017-02-16 Ecolab Usa Inc. Nonionic inversion agents for water-in-oil latices and methods of use
AR106771A1 (es) 2015-11-23 2018-02-14 Ecolab Usa Inc Sistema de gel débil para recuperación de petróleo mejorada química
CN105441041B (zh) * 2015-11-29 2018-05-25 辽宁石油化工大学 一种钻井液用阳离子型封堵剂及其制备方法
AR107710A1 (es) 2016-02-23 2018-05-23 Ecolab Usa Inc Emulsiones de polímero entrecruzado de hidrazida para usar en recuperación de petróleo crudo
WO2017210486A1 (en) 2016-06-02 2017-12-07 The Curators Of The University Of Missouri Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control
US11268009B2 (en) 2016-06-02 2022-03-08 The Curators Of The University Of Missouri Fiber assisted re-crosslinkable polymer gel and preformed particle gels for fluid loss and conformance control
US11549048B2 (en) 2016-06-02 2023-01-10 The Curators Of The University Of Missouri Re-assembling polymer particle package for conformance control and fluid loss control
GB201612678D0 (en) * 2016-07-21 2016-09-07 Bp Exploration Operating Process
WO2018031655A1 (en) * 2016-08-09 2018-02-15 Board Of Regents, The University Of Texas System Stimuli-responsive polymer particles and methods of using thereof
WO2018114801A1 (en) 2016-12-19 2018-06-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Enhanced oil recovery
FR3061909B1 (fr) 2017-01-19 2019-05-24 S.P.C.M. Sa Procede de recuperation assistee de petrole par injection d'une composition aqueuse polymerique contenant des microgels
CN107066680A (zh) * 2017-02-04 2017-08-18 中国石油大学(北京) 一种微观窜流分析方法及装置
RU2019122153A (ru) 2017-03-16 2021-04-16 Хэллибертон Энерджи Сервисиз, Инк. Набухающие пакеры и способы активации набухающих пакеров в скважинной среде
MX2019011647A (es) * 2017-03-28 2019-12-19 Cargill Inc Beta-glucanos refinados y métodos para elaborarlos.
US20200140743A1 (en) 2017-04-27 2020-05-07 Bp Exploration Operating Company Limited Microparticles and Method for Modifying the Permeability of a Reservoir Zone
GB201712475D0 (en) * 2017-08-03 2017-09-20 Bp Exploration Operating Process
US10934472B2 (en) 2017-08-18 2021-03-02 Flotek Chemistry, Llc Compositions comprising non-halogenated solvents for use in oil and/or gas wells and related methods
WO2019108971A1 (en) 2017-12-01 2019-06-06 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
RU2681009C1 (ru) * 2018-04-24 2019-03-01 Общество с ограниченной ответственностью "Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий - Газпром ВНИИГАЗ" Гидрогельмагниевый буровой раствор
CA3111214C (en) 2018-08-31 2023-08-22 The Curators Of The University Of Missouri Re-crosslinking particle gel for co2 conformance control and co2 leakage blocking
CN111119873B (zh) * 2018-10-31 2023-09-26 中国石油化工股份有限公司 缝洞型岩层高压模拟实验装置和方法
IT201900004191A1 (it) * 2019-03-22 2020-09-22 Eni Spa Metodo per inibire la permeazione di acqua in un pozzo di estrazione di un fluido idrocarburico da un giacimento sotterraneo.
US10647908B2 (en) * 2019-07-26 2020-05-12 S.P.C.M. Sa Composition for oil and gas recovery
US11104843B2 (en) 2019-10-10 2021-08-31 Flotek Chemistry, Llc Well treatment compositions and methods comprising certain microemulsions and certain clay control additives exhibiting synergistic effect of enhancing clay swelling protection and persistency
EA038656B1 (ru) * 2019-12-19 2021-09-29 Научно-Исследовательский И Проектный Институт Нефти И Газа (Нипинг) Способ выравнивания профиля приемистости нагнетательной скважины
RU2743157C1 (ru) * 2020-03-23 2021-02-15 Павел Владимирович Химченко Способ повышения нефтеотдачи
CN113881000B (zh) * 2020-07-01 2024-06-28 中国石油化工股份有限公司 一种聚合物微球及其制备方法和应用
US11512243B2 (en) 2020-10-23 2022-11-29 Flotek Chemistry, Llc Microemulsions comprising an alkyl propoxylated sulfate surfactant, and related methods

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3302717A (en) * 1961-12-26 1967-02-07 Dow Chemical Co Selective plugging of subterranean formations to inhibit intrusion of water
US3252904A (en) * 1962-07-09 1966-05-24 Dow Chemical Co Acidizing and hydraulic fracturing of wells
US4172066A (en) * 1974-06-21 1979-10-23 The Dow Chemical Company Cross-linked, water-swellable polymer microgels
US4059552A (en) * 1974-06-21 1977-11-22 The Dow Chemical Company Cross-linked water-swellable polymer particles
US4417992A (en) * 1981-07-30 1983-11-29 Nalco Chemical Company Dust control
US4742086A (en) * 1985-11-02 1988-05-03 Lion Corporation Process for manufacturing porous polymer
GB8606805D0 (en) * 1986-03-19 1986-04-23 Allied Colloids Ltd Water-absorbing polymers
US5152903A (en) 1988-12-19 1992-10-06 American Cyanamid Company Cross-linked cationic polymeric microparticles
US4968435A (en) 1988-12-19 1990-11-06 American Cyanamid Company Cross-linked cationic polymeric microparticles
US4956400A (en) 1988-12-19 1990-09-11 American Cyanamid Company Microemulsified functionalized polymers
GB8909095D0 (en) * 1989-04-21 1989-06-07 Allied Colloids Ltd Thickened aqueous compositions
DE3940316A1 (de) * 1989-12-06 1991-06-13 Bollig & Kemper Waessrige dispersionen von vernetzten polymermikroteilchen
US5171808A (en) 1990-06-11 1992-12-15 American Cyanamid Company Cross-linked anionic and amphoteric polymeric microparticles
US5106929A (en) 1990-10-01 1992-04-21 Phillips Petroleum Company Superabsorbent crosslinked ampholytic ion pair copolymers
EP0691995B1 (en) * 1993-03-29 2000-04-12 The Dow Chemical Company Absorbent polymer having reduced dusting tendencies
US5465792A (en) * 1994-07-20 1995-11-14 Bj Services Company Method of controlling production of excess water in oil and gas wells
JP3485654B2 (ja) * 1994-11-28 2004-01-13 三洋電機株式会社 表示装置の調整方法
GB9424402D0 (en) * 1994-12-02 1995-01-18 Allied Colloids Ltd Dowhole fluid control processes
US5849862A (en) * 1995-06-07 1998-12-15 Cytec Technology Corp. Processes of spray drying polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and water-in-oil microemulsions
US6090875A (en) * 1996-02-16 2000-07-18 The Dow Chemical Company Dust control of absorbent polymers
US5728742A (en) * 1996-04-04 1998-03-17 The Dow Chemical Company Absorbent polymers having a reduced caking tendency
US5735349A (en) 1996-08-16 1998-04-07 Bj Services Company Compositions and methods for modifying the permeability of subterranean formations
US6169058B1 (en) * 1997-06-05 2001-01-02 Bj Services Company Compositions and methods for hydraulic fracturing
US6835783B1 (en) * 1999-02-24 2004-12-28 Dow Global Technologies Inc. Manufacture of superabsorbents in high internal phase emulsions
GB9906149D0 (en) * 1999-03-18 1999-05-12 Ciba Spec Chem Water Treat Ltd Polymer composition
US6454003B1 (en) * 2000-06-14 2002-09-24 Ondeo Nalco Energy Services, L.P. Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
JP4574145B2 (ja) * 2002-09-13 2010-11-04 ローム・アンド・ハース・エレクトロニック・マテリアルズ,エル.エル.シー. エアギャップ形成
CN1225515C (zh) * 2002-09-30 2005-11-02 罗姆和哈斯公司 含有交联的纳米颗粒的耐破损涂层、薄膜和制品

Also Published As

Publication number Publication date
US6984705B2 (en) 2006-01-10
US7300973B2 (en) 2007-11-27
EP1290310A1 (en) 2003-03-12
NO20025581L (no) 2003-02-10
ECSP024391A (es) 2003-05-26
EP1290310A4 (en) 2005-06-15
CA2408312C (en) 2009-08-18
US20030155122A1 (en) 2003-08-21
DK1290310T3 (da) 2007-07-02
NO20025581D0 (no) 2002-11-21
BR0111613A (pt) 2003-07-01
AU6660001A (en) 2001-12-24
US6729402B2 (en) 2004-05-04
OA12332A (en) 2006-05-15
WO2001096707A1 (en) 2001-12-20
WO2001096707A8 (en) 2002-04-04
CA2408312A1 (en) 2001-12-20
US20030149212A1 (en) 2003-08-07
US6454003B1 (en) 2002-09-24
BR0111613B1 (pt) 2012-12-11
EP1290310B1 (en) 2007-03-21
US20030116317A1 (en) 2003-06-26
MXPA02011661A (es) 2004-05-17
NZ522534A (en) 2005-06-24
CN1434893A (zh) 2003-08-06
AU2001266600B2 (en) 2006-10-05
RU2256071C2 (ru) 2005-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO330481B1 (no) Fremgangsmate for a modifisere permeabiliteten for vann til en underjordisk formasjon.
AU2016204046B2 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
AU2009239550B2 (en) Compositions and methods for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
AU2009239586B2 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US7928042B2 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
AU2009239549B2 (en) Block copolymers for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US7897546B2 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
AU2001266600A1 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired