RU2511444C2 - Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов - Google Patents

Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов Download PDF

Info

Publication number
RU2511444C2
RU2511444C2 RU2010142188/04A RU2010142188A RU2511444C2 RU 2511444 C2 RU2511444 C2 RU 2511444C2 RU 2010142188/04 A RU2010142188/04 A RU 2010142188/04A RU 2010142188 A RU2010142188 A RU 2010142188A RU 2511444 C2 RU2511444 C2 RU 2511444C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
crosslinking agents
composition according
microparticles
polymer microparticles
Prior art date
Application number
RU2010142188/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010142188A (ru
Inventor
Пайус КАРИАН
Маниан РАМЕШ
Кин-тай ЧАНГ
Ольга Е. ШМАКОВА-ЛИНДЕМАН
Original Assignee
Налко Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Налко Компани filed Critical Налко Компани
Publication of RU2010142188A publication Critical patent/RU2010142188A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2511444C2 publication Critical patent/RU2511444C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/516Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls characterised by their form or by the form of their components, e.g. encapsulated material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/512Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds containing cross-linking agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/164Injecting CO2 or carbonated water
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/16Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
    • E21B43/20Displacing by water

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

Изобретение относится к композициям и способам, которые можно использовать для повышения нефтеотдачи. Предложена композиция, включающая сшитые расширяемые полимерные микрочастицы, имеющие средний диаметр неувеличенного объема 0,05-5000 мкм, и содержание сшивающих агентов 100-200000 частей на млн гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых сложных эфиров или силиловых простых эфиров. Предложен также способ улучшения добычи углеводородных флюидов с использованием указанной композиции. Технический результат - предложенная композиция позволяет блокировать устья пор пористых сред и улучшить охват месторождения для более полной нефтеотдачи. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 пр.

Description

На первой стадии добычи углеводородов источники энергии, находящиеся в месторождении, обеспечивают продвижение нефти, газа, конденсата и т.д. к эксплуатационной(ым) скважине(нам), откуда они могут вытекать или их можно выкачивать на наземные погрузочно-разгрузочные устройства. Относительно небольшую часть углеводородов в месторождении обычно можно извлекать этими средствами. Наиболее широко используемое решение проблемы поддержания энергии в месторождении и обеспечения уверенности в том, что углеводороды перемещаются к эксплуатационной(ым) скважине(нам), состоит в закачивании флюидов вниз по смежным скважинам. Это широко известно как вторичная добыча.
Обычно используемые флюиды представляют собой воду (такую, как вода из водоносного слоя, речная вода, морская вода или попутно добываемая вода) или газ (такой, как добываемый газ, диоксид углерода, дымовой газ и различные другие газы). Если флюид способствует движению обычно неподвижной остаточной нефти или другого углеводорода, способ обычно называют третичной добычей.
Очень распространенная проблема с планированием вторичной и третичной добычи связана с неоднородностью пластов коллекторской породы. Подвижность закачиваемого флюида обычно отличается от подвижности углеводорода, и когда он является более подвижным, используют различные способы регулирования подвижности для получения более однородного охвата месторождения и последующей более эффективной добычи углеводородов. Такие способы имеют ограниченную ценность, когда внутри коллекторской породы существуют зоны высокой проницаемости, обычно называемые зонами поглощения или прожилками. Закачиваемый флюид течет по пути наименьшего сопротивления от места закачивания до эксплуатационной скважины. В таких случаях нагнетаемый флюид не охватывает эффективно углеводородные флюиды из примыкающих зон с более низкой проницаемостью. Когда добытый флюид используют повторно, это может привести к циклическому движению флюида через зону поглощения с малой пользой и с большими затратами на топливо и на поддержание системы нагнетания.
Множество физических и химических способов использовали для отвода закачиваемых флюидов от зон поглощения в эксплуатационные и нагнетательные скважины или в близкие к ним области. Когда эксплуатационную скважину подвергают обработке, такую обработку обычно называют изолированием водоносного (или газоносного и т.д.) горизонта. Когда обработке подвергают нагнетательную скважину, эту обработку называют регулированием профиля или выравниванием профиля приемистости.
В случаях, когда зона(ы) поглощения изолированы от прилегающих зон с более низкой проницаемостью и когда заканчивание скважины образует подходящее уплотнение с барьером (таким, как слой глинистого сланца, или «пропласток»), вызывающим изоляцию, механические уплотнения или «цементировочные пробки» можно расположить в скважине для блокирования входа закачиваемого флюида. Если флюид входит или покидает пласт со дна скважины, также можно использовать цемент для заполнения ствола скважины до уровня выше зоны проникновения.
Когда заканчивание скважины допускает проникновение нагнетаемого флюида как в зоны поглощения, так и в прилегающие зоны, так, например, когда обсадные трубы цементируют вокруг продуктивной зоны и цементирование плохо выполнено, нагнетание цемента под давлением часто является подходящим средством изолирования зоны прорыва воды в скважину.
Некоторые случаи не поддаются таким способам в силу таких фактов, что сообщения существуют между слоями коллекторской породы вне зоны, доступной для цемента. Типичными образцами этого являются трещины, или зоны обломочных россыпей, или размытые полости, существующие позади обсадных труб. В таких случаях применяют химические гели, способные проникать через поры в коллекторской породе для закупоривания опустошенных зон.
Когда такие способы терпят неудачу, остаются только альтернативные способы эксплуатации скважины с низкой величиной нефтеотдачи, зарезкой нового ствола скважины из преждевременно опустошенной зоны, или консервация скважины. Иногда эксплуатационную скважину преобразуют в нагнетательную скважину для флюида для увеличения скорости нагнетания в залежь выше чистого темпа добычи углеводородов и увеличения давления в месторождении. Это может привести к улучшенной общей добыче, однако следует отметить, что закачиваемый флюид в основном поступает в зону поглощения в новой нагнетательной скважине и, вероятно, вызывает похожие проблемы в ближайших скважинах. Все эти варианты являются дорогостоящими.
Способы выравнивания профиля приемистости околоскважинного пространства всегда терпят неудачу, когда зона поглощения обширно контактирует с прилегающими зонами с более низкой проницаемостью, содержащими углеводороды. Причина этого состоит в том, что закачиваемые флюиды могут обходить обработку и поступать обратно в зону поглощения, контактируя только с очень небольшой частью или даже не контактируя вообще с оставшимися углеводородами. Среди специалистов в данном уровне техники вообще известно, что такая обработка в околоскважинном пространстве значительно не улучшает добычу из месторождений, имеющих переток закачиваемых флюидов между зонами.
Было разработано несколько способов с целью уменьшения проницаемости существенной части зоны поглощения и, или на значительном расстоянии от скважин нагнетания и эксплуатационных скважин. Одним таким примером является способ Deep Diverting Gel (гель глубокого отклонения), запатентованный Morgan et al. (1). Его используют на практике, и его недостатком является чувствительность к неизбежным изменениям качества реагентов, которая приводит к плохому распространению. Гелеобразующая смесь представляет собой двухкомпонентный состав и полагают, что это вносит вклад в плохое распространение обработки в пласте.
Использование набухающих сшитых полимерных микрочастиц сверхабсорбентов для изменения проницаемости подземных пластов описано в патентах US 5465792 и 5735349. Однако описанное в них набухание микрочастиц сверхабсорбентов вызывают путем замены углеводородного флюида-носителя на водный или воды высокой солености на воду низкой солености.
Сшитые, расширяемые полимерные микрочастицы и их применение для изменения проницаемости подземных пластов и увеличения подвижности и/или темпа добычи углеводородных флюидов, присутствующих в пласте, описаны в патентах US 6454003 B1, US 6709402 B2, US 6984705 B2 и US 7300973 B2 и в опубликованной заявке на патент US 2007/0204989 А1.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Мы обнаружили новые полимерные микрочастицы, в которых конформация микрочастиц ограничена гидролитически лабильными сшивающими агентами на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров. Свойства микрочастиц, такие как распределение частиц по размерам и плотность микрочастиц с ограниченной конформацией, задают так, чтобы обеспечить эффективное распространение в пористой структуре вмещающей породы углеводородного месторождения, такой как песчаник. При нагревании до температуры месторождения и/или при заранее определенном рН, обратимые (лабильные) внутренние поперечные связи начинают разрушаться, обеспечивая расширение частиц посредством поглощения закачиваемого флюида (обычно воды).
Способность частицы увеличивать свой первоначальный размер (в точке нагнетания) зависит только от наличия условий, которые вызывают разрушение силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и других лабильных сшивающих агентов, присутствующих в микрочастицах. Она не зависит от природы флюида-носителя или солености пластовой воды. Частицы по этому изобретению могут распространяться в пористой структуре месторождения без использования заданного флюида или флюида более высокой солености, чем соленость флюида месторождения.
Расширенные частицы рассчитывают так, чтобы распределение частиц по размерам и их физические характеристики, например реология частиц, позволяли препятствовать течению закачиваемого флюида в пористой структуре. При этом обеспечивают возможность отклонять очищающий флюид в менее тщательно охваченные зоны месторождения.
Реологию и размер расширенной частицы можно разрабатывать в соответствии с целевым месторождением, например, путем подходящего выбора главной цепи мономеров или отношения сомономеров в полимере, или степени обратимого (лабильного) и необратимого поперечного сшивания, закладываемого в процессе изготовления.
В одном воплощении это изобретение представляет собой композицию, включающую сильносшитые расширяемые полимерные микрочастицы, имеющие средний диаметр неувеличенного объема от примерно 0,05 до примерно 5000 мкм и содержание сшивающих агентов от 0 до примерно 300 частей на млн нелабильного сшивающего агента и от примерно 100 до примерно 200000 частей на млн лабильного сшивающего агента, где указанный лабильный сшивающий агент включает один или более гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров.
В альтернативных воплощениях также обеспечивают способы применения приведенных выше композиций.
В этом документе описаны дополнительные признаки и преимущества, и они очевидны из следующего подробного описания.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
«Акрилокси-группа» означает группу формулы СН2=СНС(O)O-. «Метакрилокси» означает группу формулы СН2=С(СН3)С(O)O-.
«Алкокси-группа» или «алкоксильная группа» означает определенную здесь алкильную группу, присоединенную к основному молекулярному фрагменту посредством атома кислорода. Типичные алкокси-группы включают метоксильную, этоксильную, пропоксильную, бутоксильную группы и т.п.
«Алкильная группа» означает замещенную или незамещенную группу, образованную из прямой или разветвленной цепи насыщенного углеводорода путем удаления одного атома водорода. Примерами алкильных групп являются метильная, этильная, н- и изопропильная, н-, втор-, изо- и третбутильная группы и т.п..
«Аллильная группа» означает группу формулы -СН2СН=СН2.«Аллилокси-группа» означает группу формулы -ОСН2СН=СН2.
«Амфотерная полимерная микрочастица» означает сшитую полимерную микрочастицу, содержащую как катионные заместители, так и анионные заместители, хотя необязательно в одинаковых стехиометрических соотношениях. Типичные амфотерные полимерные микрочастицы включают определенные здесь тройные сополимеры неионных мономеров, анионных мономеров и катионных мономеров. Предпочтительные амфотерные полимерные микрочастицы имеют молярное отношение анионного мономера к катионному мономеру более 1:1.
«Мономер с амфолитной ионной парой» означает кислотно-основную соль основных азотсодержащих мономеров, таких как диметиламиноэтилакрилат (ДМАЭА), диметиламиноэтилметакрилат (ДМАЭМ), 2-метакрилоилоксиэтилдиэтиламин и подобные соединения, и кислотных мономеров, таких как акриловая кислота и сульфоновые кислоты, такие как 2-акриламид-2-метилпропансульфоновая кислота, 2-метакрилоилоксиэтансульфоновая кислота, винилсульфоновая кислота, стиролсульфоновая кислота и подобные соединения.
«Анионный мономер» означает определенный здесь мономер, который обладает кислотной функциональной группой, и его соли присоединения основания. Типичные анионные мономеры включают акриловую кислоту, метакриловую кислоту, малеиновую кислоту, итаконовую кислоту, 2-пропеновую кислоту, 2-метил-2-пропеновую кислоту, 2-акриламид-2-метилпропансульфоновую кислоту, сульфопропилакриловую кислоту и другие растворимые в воде формы этих или других полимеризуемых карбоновых или сульфоновых кислот, сульфометилированный акриламид, аллилсульфоновую кислоту, винилсульфоновую кислоту, четвертичные соли акриловой кислоты и метакриловой кислоты, такие как акрилат аммония и метакрилат аммония, и подобные соединения. В одном воплощении анионные мономеры включают натриевую соль 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты, натриевую соль винилсульфоновой кислоты и натриевую соль стиролсульфоновой кислоты. В одном воплощении анионный мономер представляет собой натриевую соль 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты.
«Анионная полимерная микрочастица» означает сшитую полимерную микрочастицу, имеющую суммарный отрицательный заряд. Типичные анионные полимерные микрочастицы включают сополимеры акриламида и 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты, сополимеры акриламида и акрилата натрия, тройные полимеры акриламида, 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты и акрилата натрия и гомополимеры 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты. В одном воплощении анионные полимерные микрочастицы получают из неионных мономеров в количестве от примерно 95 до примерно 10 мольн.% и анионных мономеров в количестве от примерно 5 до примерно 90 мольн.%. В одном воплощении анионные полимерные микрочастицы получают из акриламида в количестве от примерно 95 до примерно 10 мольн.% и 2-акриламид-2-метилпропансульфоновой кислоты в количестве от примерно 5 до примерно 90 мол. %.
«Арильная группа» означает замещенные и незамещенные ароматические карбоциклические радикалы и замещенные и незамещенные гетероциклические ароматические радикалы, которые включают, но не ограничивающиеся перечисленным, фенильную, 1-нафтильную или 2-нафтильную, флуоренильную, пиридильную, хинолильную, тиенильную, тиазолильную, пиримидильную, индолильную группы и т.п.
«Арилалкильная группа» означает определенную здесь арильную группу, присоединенную к основному молекулярному фрагменту посредством алкиленовой группы. Типичные арилалкильные группы включают фенилметильную, фенилэтильную, фенилпропильную, 1-нафтилметильную группы и т.п.
«Бетаинсодержащая полимерная микрочастица» означает сшитую полимерную микрочастицу, полученную полимеризацией бетаинового мономера и одного или более неионных мономеров.
«Бетаиновый мономер» означает мономер, содержащий в равных частях функциональные группы, заряженные катионным и анионным образом, так что мономер является суммарно нейтральным. Типичные бетаиновые мономеры включают N,N-диметил-N-акрилоилоксиэтил-N-(3-сульфопропил)-аммоний бетаин, N,N-диметил-N-метакрилоилоксиэтил-N-(3-су-льфопропил)-аммоний бетаин, N,N-диметил-N-акриламидопропил-N-(2-карбоксиметил)-аммоний бетаин, N,N-диметил-N-акриламидопропил-N-(2-карбоксиметил)-аммоний бетаин, N,N-диметил-N-акрилоксиэтил-N-(3-сульфопропил)-аммоний бетаин, N,N-диметил-N-акриламидопропил-N-(2-карбоксиметил)-аммоний бетаин, N-3-сульфопропилвинилпиридинаммоний бетаин, 2-(метилтио)этилметакрилоил-8-(сульфопропил)сульфоний бетаин, 1-(3-сульфопропил)-2-винилпиридиний бетаин, N-(4-сульфобутил)-N-метилдиаллиламинаммоний бетаин (МДАБС), N,N-диаллил-N-метил-N-(2-сульфоэтил)аммоний бетаин и подобные соединения. В одном воплощении бетаиновым мономером является N,N-диметил-N-метакрилоилоксиэтил-N-(3-сульфопропил)-аммоний бетаин.
«Катионный мономер» означает определенное здесь мономерное звено, которое обладает суммарным положительным зарядом. Типичные катионные мономеры включают четвертичные или кислые соли диалкиламиноалкилакрилатов и метакрилатов, четвертичная соль диметиламиноэтилакрилата и метилхлорида (ДМАЕАМХЧ), четвертичная соль диметиламиноэтилметакрилата и метилхлорида (ДМАЕММХЧ), соль диметиламиноэтилакрилата и соляной кислоты, соль диметиламиноэтилакрилата и серной кислоты, четвертичная соль диметиламиноэтилакрилата и бензилхлорида (ДМАЕАБХЧ) и четвертичная соль диметиламиноэтилакрилата и метилсульфата, четвертичные или кислые соли диалкиламиноалкилакриламидов и метакриламидов, соль диметиламинопропилакриламида и соляной кислоты, соль диметиламинопропилакриламида и серной кислоты, соль диметиламинопропилметакриламид и соляной кислоты и соль диметиламинопропилметакриламида и серной кислоты, хлорид метакриламидопропилтриметиламмония и хлорид акриламидопропилтриметиламмония, и галогениды N,N-диаллилдиалкиламмония, хлорид диаллилдиметиламмония (ДАДМАХ). В одном воплощении катионные мономеры включают четвертичную соль диметиламиноэтилакрилата и метилхлорида, четвертичную соль диметиламиноэтилметакрилата и метилхлорида и хлорид диаллилдиметиламмония. В одном воплощении катионный мономер является хлоридом диаллилдиметиламмония.
«Сшивающий мономер» означает этилен-ненасыщенный мономер, содержащий по меньшей мере два участка этилен-ненасыщенных связей, которые добавляют для ограничения конформации полимерных микрочастиц данного изобретения. Степень сшивания, используемую в этих полимерных микрочастицах, выбирают так, чтобы обеспечить поддержание жесткой нерасширяемой конфигурации микрочастицы. Сшивающие мономеры по этому изобретению включают как лабильные сшивающие мономеры, так и нелабильные сшивающие мономеры.
«Эмульсия», «микроэмульсия» и «обратная эмульсия» означает полимерную эмульсию типа «вода-в-масле», включающую полимерные микрочастицы по этому изобретению в водной фазе, углеводородное масло для масляной фазы, и один или более эмульгаторов для эмульсий типа «вода-в-масле». Эмульсионные полимеры представляют собой непрерывную углеводородную фазу с растворимыми в воде полимерами, диспергированными в углеводородной матрице. Эмульсионный полимер при необходимости «обращают» или преобразуют в форму непрерывной водной фазы, используя сдвиг, разбавление и, обычно, инвертирующее поверхностно-активное вещество. См. US 3734873, все содержание которого включено в этот документ путем ссылки.
«Подвижность флюида» означает отношение, которое определяет насколько легко флюид перемещается в пористой среде. Это отношение известно как подвижность и выражено в виде отношения коэффициента проницаемости пористой среды к вязкости для данного флюида.
1. λ = k x η x
Figure 00000001
для одного флюида x, протекающего в пористой среде.
Когда через конечную точку протекает более чем один флюид, необходимо подставить относительные коэффициенты проницаемости вместо абсолютного коэффициента проницаемости, используемого в уравнении 1.
2. λ = k r x η x
Figure 00000002
для флюида х, протекающего в пористой среде в присутствии одного или более других флюидов.
Когда протекают два или более флюидов, подвижности флюидов можно использовать для определения отношения подвижности.
3. M = λ x λ y = η y k r x η x k r y
Figure 00000003
Отношение подвижности применяют при изучении вытеснения флюида, например, при заводнении нефтяного месторождения, где х представляет собой воду, а у представляет собой нефть, так как с ним может быть связана эффективность процесса вытеснения. В качестве общего принципа, при отношении подвижности, равном 1, фронт флюида движется почти подобно «пробковому течению» и охват месторождения является хорошим. Когда подвижность воды в десять раз выше, по сравнению с нефтью, возникают нестабильности вязкости, известные как «образование языков», и охват месторождения является плохим. Когда подвижность нефти в десять раз выше по сравнению с водой, охват месторождения является почти полным.
«Гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров» означают определенный выше сшивающий мономер, который дополнительно включает по меньшей мере одну группу -Si-О- или по меньшей мере одну группу -Si-O(CO)-, или их смесь, и по меньшей мере две винильные, винилокси-, аллилокси-, акрилокси-, метакрилокси- или аллильные группы, или их смесь.
«Полимерная микрочастица с ионной парой» означает сшитую полимерную микрочастицу, полученную полимеризацией мономера с амфолитной ионной парой и еще одного анионного или неионного мономера.
«Лабильный сшивающий мономер» означает сшивающий мономер, который можно разлагать при определенных условиях теплоты и/или рН, после того как он введен в полимерную структуру, чтобы уменьшить степень сшивания в полимерной микрочастице по этому изобретению. Вышеупомянутые условия таковы, что они могут разрушать связи в «сшивающем мономере» без существенного разложения остальной основной цепи полимера. Типичные лабильные сшивающие мономеры включают диакриламиды и метакриламиды диаминов, диакриламид пиперазина, акрилатные или метакрилатные сложные эфиры ди-, три-, тетрагидроксисоединений, включая этиленгликольдиакрилат, полиэтиленгликольдиакрилат, триметилпропантриметакрилат, этоксилированный триметилолтриакрилат, этоксилированный пентаэритритолтетракрилат и подобные соединения; дивиниловые или диаллиловые соединения, разделенные посредством азогруппы, диаллиламид 2,2'-азобис(изобутировой кислоты) и виниловые или аллиловые сложные эфиры ди- или трифункциональных кислот. В одном воплощении лабильные сшивающие мономеры включают растворимые в воде диакрилаты, диакрилат PEG 200 и диакрилат PEG 400, и многофункциональные винильные производные многоатомных спиртов, этоксилированный (9-20) триметилолтриакрилат.
«Мономер» означает полимеризуемое аллиловое, виниловое или акриловое соединение. Мономер может быть анионным, катионным, неионным или цвиттер-ионным. В одном воплощении мономеры включают виниловые мономеры. В другом воплощении мономеры включают акриловые мономеры.
«Неионный мономер» означает определенный здесь мономер, который является электрически нейтральным. Типичные неионные мономеры включают N-изопропилакриламид, М,М-диметилакриламид, М,М-диэтилакриламид, диметиламинопропилакриламид, диметиламинопропилметакриламид, акрилоилморфолин, гидроксиэтилакрилат, гидроксипропилакрилат, гидроксиэтилметакрилат, гидроксипропилметакрилат, диметиламиноэтилакрилат (ДМАЭА), диметиламиноэтилметакрилат (ДМАЭМ), малеиновый ангидрид, N-винилпирролидон, винилацетат и N-винилформамид. В одном воплощении неионные мономеры включают акриламид, N-метилакриламид, N,N-диметилакриламид и метакриламид. В другом воплощении неионный мономер представляет собой акриламид.
«Нелабильный сшивающий мономер» означает сшивающий мономер, который не разлагается при условиях температуры и/или рН, которые могли бы вызвать распад включенных в состав лабильных сшивающих мономеров и включенных в состав гидролитически лабильных сшивающих мономеров на основе силиловых эфиров или сложных силиловых эфиров. Нелабильный сшивающий мономер добавляют к лабильному сшивающему мономеру для регулирования расширенной конформации полимерной микрочастицы. Типичные нелабильные сшивающие мономеры включают метиленбисакриламид, диаллиламин, триаллиламин, дивинилсульфон, диаллиловый эфир диэтиленгликоля и подобные соединения. В одном воплощении нелабильным сшивающим мономером является метиленбисакриламид,
«Винильная группа» означает группу формулы -СН=СН2. «Винилокси-группа» означает группу формулы -ОСН=СН2.
Сильносшитые расширяемые полимерные микрочастицы, пригодные для использования в композиции и способе по этому изобретению, получают путем полимеризации мономеров в присутствии гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и возможных лабильных сшивающих агентов и нелабильных сшивающих агентов.
В одном воплощении гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 100 до примерно 200000 частей на млн по отношению к общей массе мономера. В другом воплощении сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 1000 до примерно 200000 частей на млн. В другом воплощении сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 9000 до примерно 200000 частей на млн. В другом воплощении сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых эфиров сложных и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 9000 до примерно 100000 частей на млн. В другом воплощении сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых эфиров сложных и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 20000 до примерно 60000 частей на млн. В другом воплощении сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых эфиров сложных и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 500 до примерно 50000 частей на млн. В другом воплощении гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых эфиров сложных и какие-либо лабильные сшивающие агенты присутствуют в суммарном количестве от примерно 1000 до примерно 20000 частей на млн.
В одном воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 0 до примерно 300 частей на млн по отношению к общей массе мономера. В другом воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 0 до примерно 200 частей на млн. В другом воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 0 до примерно 100 частей на млн. В другом воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 5 до примерно 300 частей на млн. В другом воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 2 до примерно 300 частей на млн. В другом воплощении нелабильный сшивающий агент присутствует в количестве от примерно 0,1 до примерно 300 частей на млн. В отсутствие нелабильного сшивающего агента полимерная частица, после полного распада лабильного сшивающего агента, превращается в смесь линейных полимерных нитей. Дисперсия частиц посредством этого превращается в полимерный раствор. Этот полимерный раствор, благодаря своей вязкости, изменяет подвижность флюида в пористой среде. В присутствии небольшого количества нелабильного сшивающего агента превращение частиц в линейные молекулы является неполным. Частицы становятся слабо связанной сеткой, однако сохраняют определенную «структуру». Такие «структурированные» частицы могут блокировать устья пор пористых сред и вызывать запирание потока.
В одном аспекте настоящего изобретения полимерные микрочастицы по изобретению получают, используя способ обратной эмульсии или микроэмульсии для обеспечения определенного диапазона размера частиц. В одном воплощении средний диаметр полимерных микрочастиц неувеличенного объема составляет от примерно 0,05 до примерно 5000 мкм. В одном воплощении средний диаметр полимерных микрочастиц неувеличенного объема составляет от примерно 0,1 до примерно 3 мкм. В другом воплощении средний диаметр полимерных микрочастиц неувеличенного объема составляет от 0,1 до примерно 1 мкм. В еще одном воплощении средний диаметр полимерных микрочастиц неувеличенного объема составляет от примерно 0,05 до примерно 50 мкм.
Типичные способы получения сшитых полимерных микрочастиц с использованием микроэмульсионного способа описаны в патентах US 4956400, 4968435, 5171808, 5465792 и 5737349.
В способе обратной эмульсии или микроэмульсии водный раствор мономеров и сшивающих агентов добавляют к углеводородной жидкости, содержащей подходящее поверхностно-активное вещество или смесь поверхностно-активных веществ для образования обратной микроэмульсии мономера, состоящей из небольших водных капель, диспергированных в непрерывной углеводородной жидкой фазе, и проведение свободнорадикальной полимеризации микроэмульсии мономера.
Помимо мономеров и сшивающих агентов водный раствор может также содержать другие традиционные добавки, включающие хелатирующие агенты для удаления ингибиторов полимеризации, регуляторы рН, инициаторы и другие традиционные добавки.
Углеводородная жидкая фаза включает углеводородную жидкость или смесь углеводородных жидкостей. Предпочтительными являются насыщенные углеводороды или их смеси. Обычно углеводородная жидкая фаза включает бензол, толуол, нефтяное топливо, керосин, непахучие уайт-спириты и смеси любых из перечисленных соединений.
Описанные здесь поверхностно-активные вещества, пригодные для использования в способе полимеризации микроэмульсий, включают сорбитановые сложные эфиры жирных кислот, этоксилированные сорбитановые сложные эфиры жирных кислот и т.п., или их смеси. Предпочтительные эмульгаторы включают этоксилированный сорбитололеат и сорбитансесквиолеат. Дополнительные сведения об этих агентах можно найти в кн. McCuthceon. Detergents and Emulsifiers, North American Edition, 1980.
Полимеризацию эмульсии можно выполнять любым способом, известным специалистам в данной области техники. Инициирование можно проводить с помощью различных термических и окислительно-восстановительных инициаторов образования свободных радикалов, включающих азосоединения, азобисизобутиронитрил; пероксиды, третбутилпероксид; органические соединения, персульфат калия, и окислительно-восстановительные пары, бисульфит натрия/бромат натрия. Получение водного продукта из эмульсии можно осуществлять путем инверсии посредством добавления ее в воду, которая может содержать инвертирующее поверхностно-активное вещество.
Полимерные микрочастицы, сшитые с помощью гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров, можно дополнительно сшивать путем внутреннего сшивания полимерных частиц, которые содержат полимеры с боковыми группами карбоновой кислоты и гидроксильными группами. Сшивания достигают посредством образования сложных эфиров из карбоновой кислоты и гидроксильных групп. Этерификацию можно выполнять путем азеотропной перегонки (US 4599379) или технологии тонкопленочного испарения (US 5589525) для удаления воды. Например, полимерные микрочастицы, получаемые способом полимеризации обратной эмульсии с использованием акриловой кислоты, 2-гидроксиэтилакрилата, акриламида и 2-акриламид-2-метилпропансульфоната натрия в качестве мономера, превращают в сшитые полимерные частицы путем процессов дегидратации, описанных выше.
При необходимости, полимерные микрочастицы получают в сухой форме путем добавления эмульсии к растворителю, который вызывает осаждение полимера, такому как изопропанол, изопропанол/ацетон или метанол/ацетон, или другим растворителям или смесям растворителей, которые смешиваются как с углеводородом, так и с водой, и фильтрования и сушки получаемого твердого вещества.
Водную суспензию полимерных микрочастиц можно получить путем повторного диспергирования сухого полимера в воде.
Гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров можно получить конденсацией виниловых или аллиловых спиртов с алкоксисиланами, аминосиланами или галосиланами. Типичные алкоксисиланы, аминосиланы или галосиланы включают тетрапропоксисилан, тетраметоксисилан, 5-гексенилдиметилхлорсилан, 5-гексенилтрихлорсилан, аллилдиметилхлорсилан, 10-ундеценилтрихлорсилан, винилметилдихлорсилан, винилметилдиэтоксисилан, винилтриметоксисилан, бис(п-аминофенокси)диметилсилан, 3-аминопропилтриметоксисилан и подобные соединения. Например, гидролитически лабильный многофункциональный силоксановый сшивающий агент можно легко получить из тетрапропоксисилана путем алкоголиза с избытком аллилового спирта с последующей отгонкой пропанола. Изменение молярного отношения тетрапропоксисилана или винилтриметоксисилана к аллиловому спирту может привести к трифункциональным или бифункциональным сшивающим агентам.
Другой тип гидролитически лабильного силоксана включает полимеры сложных силиловых эфиров, в которых деструктивные свойства можно изменять в зависимости от заместителей, присоединенных к атомам кремния, и карбонильных групп силиловых сложноэфирных связей. Типичный материал на основе силилового сложного эфира, который можно легко преобразовать в сшивающий агент на основе силилового сложного эфира, представляет собой (3-акрилоксипропил)диметилметоксисилан. Сшивающие агенты на основе полимеров силиловых сложных эфиров можно получить путем реакций транссилилирования-переэтерификации. Получение полимеров силиловых сложных эфиров описано в литературе. См., например, М. Wang et al., Macromolecules, 2000, 33, 734.
В одном воплощении гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров и силиловых сложных эфиров отвечают формуле R1R2R3Si[OSiR4R5]nR6, где R1, R2, R3, R4, R5 и R6 независимо выбраны из винильной, винилокси-, аллилокси- или аллил-, алкил-, арил-, алкокси-, арилалкильной и -OC(О)R6 групп, где n составляет от 0 до 100, при условии, что указанные сшивающие агенты включают по меньшей мере две винильные, винилокси-, аллилокси или аллильные группы, или их смесь.
В одном воплощении R1, R2, R4 и R5 являются алкильными группами, а R3 и R6 независимо выбраны из -СН2-СН=СН2 и -O-СН2-СН=СН2.
После закачивания в подземный пласт, полимерные микрочастицы протекают через зону или зоны с относительно высокой проницаемостью в подземном пласте в условиях увеличивающейся температуры, пока композиция не достигает места, где температура или рН являются достаточно высокими, чтобы способствовать расширению микрочастицы.
В отличие от традиционных блокирующих агентов, таких как полимерные растворы и полимерные гели, которые не могут проникать далеко и глубоко в пласт, композиция по этому изобретению, благодаря размеру частиц и низкой вязкости, может распространяться далеко от места закачивания до достижения высокотемпературной зоны.
Среди других факторов, снижение плотности сшивания зависит от скорости расщепления гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и каких-либо дополнительных лабильных сшивающих агентов. В частности, гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и другие лабильные сшивающие агенты имеют различные скорости разрыва связей при различных температурах. Температура и механизм зависят от природы сшивающих химических связей. Например, известно, что связи силиловых простых эфиров и силиловых сложных эфиров подвержены гидролизу при кислотных и основных условиях. Кривые распада этих связей можно настроить путем изменения заместителей, присоединенных к атомам кремния и углерода сшивающих агентов. Очень массивные заместители или заместители другой электронной природы могут изменять свойства разложения этих лабильных связей.
Вне связи с какой-либо теорией полагают, что помимо скорости разрыва поперечных связей скорость увеличения диаметра частиц также влияет на общее количество остающихся поперечных связей. Наблюдали, что частица расширяется вначале постепенно, по мере уменьшения количества поперечных связей. После того как общее количество поперечных связей становится меньше количества, соответствующего определенной критической плотности, вязкость резко увеличивается. Таким образом, путем правильного выбора гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и дополнительных лабильных сшивающих агентов, можно задавать как зависящие от температуры, так и зависящие от времени свойства расширения полимерных частиц.
Размер полимерных частиц перед расширением выбирают на основе расчетного размера пор зоны поглощения с наиболее высокой проницаемостью. Тип сшивающего агента и концентрация, а следовательно, время задержки до того, как закачанные частицы начинают расширяться, основаны на температуре как вблизи нагнетательной скважины, так и глубже в пласте, ожидаемой скорости перемещения закачанных частиц через зону поглощения и на том, насколько легко вода может проходить поперечным потоком из зоны поглощения в прилегающие зоны с более низкой проницаемостью, содержащие углеводороды. Композиция полимерных микрочастиц, разработанная с учетом вышеописанных соображений, приводит к лучшему водяному барьеру после расширения частиц и к более оптимальному положению в пласте.
Один аспект по настоящему изобретению поэтому представляет собой способ отвода флюидов, закачанных в подземный пласт, для достижения улучшенной добычи углеводородного флюида из пласта. В одном воплощении сильносшитые расширяемые полимерные микрочастицы, имеющие средний диаметр неувеличенного объема от примерно 0,05 до примерно 5000 мкм, полученные с содержанием сшивающих агентов от примерно 100 до примерно 200000 частей на млн гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров и от 0 до примерно 300 частей на млн нелабильных сшивающих агентов, можно закачивать в подземный пласт для повышения нефтеотдачи, изменения проницаемости подземного пласта и увеличения подвижности и/или темпа добычи углеводородных флюидов, находящихся в пластах.
Существует много преимуществ, которые являются результатом применения полимерных микрочастиц, содержащих гидролизуемые сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров. Эти сшивающие агенты обеспечивают сополимеры, имеющие небольшие распределения размеров частиц и плотности, конформацию, которая ограничена таким образом, что сополимер способен эффективно проходить и распространяться в пористой структуре месторождения углеводородного флюида. По мере того как полимерные микрочастицы проходят пласт месторождения и подвергаются воздействию воды, повышенных температур и изменяющихся уровней рН в пласте, гидролитически лабильные поперечные связи разрушаются, таким образом обеспечивая возможность расширения полимерных микрочастиц. После разрушения по меньшей мере части поперечных связей, полимерные микрочастицы расширяются с образованием расширенной силоксановой пространственной сетки, в которой размер микрочастиц сильно увеличен посредством поглощения несущего флюида, который закачивают в скважину. Обычно несущий флюид представляет собой воду. Однако специалисту понятно, что несущий флюид может быть любым флюидом, известным в уровне техники и используемым для извлечения углеводородных флюидов из подземного пласта.
Более того, использование полимерных микрочастиц, содержащих гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров, дает несколько преимуществ по отношению к активности или поведению микрочастиц. Например, в воплощениях, в которых гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров включают сшивающие агенты на основе дивинилсилиловых простых эфиров, имеющих различную длину алкильной цепи и строение, сшивающие агенты позволяют лучше регулировать скорость гидролиза сшивающих агентов и, таким образом, лучше регулировать расширение полимерных микрочастиц внутри подземного пласта. Аналогично, полимерные микрочастицы, содержащие сшивающие агенты на основе дивинилсилиловых сложных эфиров, также могут изменять адгезивные свойства микрочастиц по отношению к подземному пласту. Как тактовые полимерные микрочастицы могут вступать в химическую реакцию после приведения в контакт с подземным пластом так, что заряд микрочастиц допускает прилипание микрочастиц к подземному пласту посредством молекулярных сил.
В одном воплощении композиция включает сшитые анионные, катионные, амфотерные, содержащие ионную пару или бетаинсодержащие полимерные микрочастицы.
В одном воплощении композиция находится в форме эмульсии или водной суспензии.
В одном воплощении по меньшей мере одна из сшитых полимерных микрочастиц является анионной. Анионную полимерную микрочастицу можно получить свободнорадикальной полимеризацией неионных мономеров в количестве от примерно 95 до примерно 10 мольн. % и анионных мономеров в количестве от примерно 5 до примерно 90 мольн. %. Неионный мономер может представлять собой акриламид и анионный мономер может представлять собой 2-акриламид-2-метил-1-пропансульфоновую кислоту.
В одном воплощении по меньшей мере одна из сшитых полимерных микрочастиц является катионной. Катионные полимерные микрочастицы можно получить свободнорадикальной полимеризацией неионных мономеров с катионными мономерами. В одном воплощении катионный мономер может представлять собой диаллилдиметиламмоний хлорид (ДАДМАХ).
В одном воплощении нелабильный сшивающий агент представляет собой метиленбисакриламид.
Диаметр расширенных полимерных микрочастиц может быть больше одной десятой доминантного радиуса устьев пор породы в подземном пласте. Альтернативно, диаметр расширенных полимерных микрочастиц может быть больше одной четвертой доминантного радиуса устьев пор породы в подземном пласте.
Способность к гидролизу сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров в присутствии воды также является важной, так как гидролизованные силиловые простые эфиры или силиловые сложные эфиры образуют структурированные гели, которые способствуют улучшению добычи углеводородных флюидов из подземных пластов. Расширенные мономеры, которые образуют структурированный гель, разрабатывают так, чтобы они имели распределение размеров частиц и физические характеристики, , например, реологию дисперсии или раствора расширенных мономеров, которые позволяют расширенным мономерам оказывать сопротивление потоку флюидов, которые закачивают в подземный пласт. Например, для расширенных мономеров предусматривают улучшенную смачиваемость поверхности подземного пласта и, таким образом, предусматривают улучшенное распространение в порах пласта. После более глубокого проникновения в пласт, расширенные мономеры способны закупорить предпочтительные пути распространения флюида для отклонения очищающего флюида в менее тщательно охваченные зоны месторождения. По этой причине применение полимерных микрочастиц способно обеспечить улучшенную добычу углеводородных флюидов из подземных пластов.
Соответственно, в другом аспекте настоящего изобретения обеспечивают способы применения вышеописанных композиций. Способы направлены на улучшение добычи углеводородных флюидов из подземного пласта и включают закачивание в подземный пласт одной или более описанных здесь выше композиций, а также их вариантов и/или сочетаний.
В одном воплощении композицию добавляют в закачиваемую воду как часть вторичного или третичного способа добычи углеводородных флюидов из подземного пласта. Закачиваемую воду можно добавлять в подземный пласт при температуре более низкой, чем температура подземного пласта. Закачиваемую воду можно также добавлять непосредственно в эксплуатационную скважину.
Композицию можно добавлять в закачиваемую воду в любом количестве по отношению к активным полимерам, эффективном для улучшения добычи углеводородных флюидов из пласта. Например, в одном воплощении от примерно 100 частей на млн до примерно 10000 частей на млн композиции, исходя из полимерных активных веществ, добавляют в подземный пласт. В другом воплощении от примерно 500 частей на млн до примерно 1500 частей на млн композиции, исходя из полимерных активных веществ, добавляют в подземный пласт. В еще одном воплощении от примерно 500 частей на млн до примерно 1000 частей на млн композиции, исходя из полимерных активных веществ, добавляют в подземный пласт.
В одном воплощении композицию используют в программе третичной добычи с использованием воды и диоксида углерода.
В одном воплощении композицию используют в способе третичной добычи нефти, одним из компонентов которого является закачивание воды.
В одном воплощении подземный пласт представляет собой углеводородное месторождение в песчанике или карбонатной горной породе.
Вышеизложенное можно лучше понять при рассмотрении следующих примеров, которые представлены с целью иллюстрации, и не подразумевают ограничение области защиты настоящего изобретения.
Пример 1. Испытание с гравийным фильтром
Этот пример показывает, что можно распространять полимерные микрочастицы по этому изобретению, имеющие конформацию, ограниченную присущими им обратимыми поперечными связями, и эти частицы увеличиваются в размерах при разрушении этих связей с образованием частиц подходящего размера для получения значительного эффекта.
В испытании с гравийным фильтром гравийный фильтр длиной 12,19 м (40 футов) и внутренним диаметром 0,635 см (0,25 дюймов), выполненный из трубок из обезжиренной и очищенной нержавеющей стали 316, собирали в восемь секций, оборудовали датчиками давления, продували газообразным диоксидом углерода и затем помещали в печь и заводняли модельной водой, закачиваемой в месторождение нефти.
Дисперсию типичных полимерных микрочастиц по изобретению получали в модельной закачиваемой воде и закачивали в фильтр для заполнения объема пор. Наблюдали разность давления в трубчатых секциях для обнаружения признаков изменения конформации полимерной частицы по мере гидролиза обратимых поперечных связей. «Внезапное вспучивание» полимерных частиц наблюдали как резкий рост разности давления. Испытание с гравийным фильтром подробно описано в WO 01/96707.
Данные для типичных полимерных микрочастиц по изобретению показывают, что частицы способны перемещаться через первые две секции гравийного фильтра без изменения остаточного фактора сопротивления (RRF). Однако частицы в последней секции, после достижения достаточного времени пребывания, увеличивались в объеме и обеспечивали более высокое значение остаточного фактора сопротивления. Более высокое значение остаточного фактора сопротивления сохраняется после замены закачанного флюида с полимерной дисперсии на соляной раствор.
Этот эксперимент ясно демонстрирует два следующих аспекта изобретения.
1. Полимерные микрочастицы с конформацией, ограниченной присущими им обратимыми поперечными связями, можно распространять в пористых средах.
2. Микрочастицы увеличиваются в размерах, когда поперечные связи разрушаются, с образованием частиц подходящего размера для получения значительного эффекта, даже в пористых средах с высокой проницаемостью.
Пример 2. Активация полимерных микрочастиц теплом
По мере того как частицы расширяются в среде фиксированного объема, доля занимаемого ими объема увеличивается. Следовательно, доля объема непрерывной фазы уменьшается. Это уменьшение свободного объема выражается в увеличении вязкости дисперсии. Активацию микрочастиц по настоящему изобретению теплом можно продемонстрировать в испытании с отбором проб в бутылки.
Для выполнения испытания с отбором проб в бутылки, дисперсию, содержащую 5000 частей на млн частиц основного компонента получали в водной среде (например, синтетический соляной раствор). Диспергирование частиц можно выполнять путем интенсивного перемешивания или с использованием гомогенизатора. Для предотвращения окислительной деградации расширяющихся частиц во время наблюдения, в смесь можно добавить 1000 частей на млн тиосульфата натрия в качестве поглотителя кислорода.
Бутылки устанавливали в печь при постоянной температуре для выдержки. Затем в заданное время бутылки можно извлекать из печи и охлаждать до температуры 24°С (75°F). Вязкость измеряли при 24°С (75°F) с использованием шпинделя №1 вискозиметра Brookfield LV при 60 об/мин (скорость сдвига 13,2 сек-1).
Активацию полимерных микрочастиц теплом можно продемонстрировать путем наблюдения изменения вязкости водных дисперсий частиц, выдерживаемых при различных температурах.
Следует понимать, что различные изменения и модификации описанных здесь предпочтительных в настоящее время воплощений очевидны специалистам в данной области техники. Такие изменения и модификации могут быть сделаны без отклонения от сущности и объема защиты настоящего изобретения и без умаления его предполагаемых преимуществ. Поэтому подразумевается, что такие изменения и модификации включены в объем приложенной формулы изобретения.

Claims (21)

1. Композиция для улучшения добычи углеводородных флюидов из подземного пласта, включающая сшитые расширяемые полимерные микрочастицы, имеющие средний диаметр неувеличенного объема от 0,05 до 5000 мкм и содержание сшивающих агентов от 100 до 200000 частей на млн лабильных сшивающих агентов, где указанные лабильные сшивающие агенты включают один или более гидролитически лабильных сшивающих агентов на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров.
2. Композиция по п.1, в которой указанные гидролитически лабильные сшивающие агенты отвечают формуле R1R2R3Si[OSiR4R5]nR6, где R1, R2, R3, R4, R5 и R6 независимо выбраны из винильной, винилокси-, аллилокси-, акрилокси-, метакрилокси-, аллильной, алкильной, арильной, алкокси-, арилалкильной и -OC(O)R6 групп, где n составляет от 0 до 100, при условии, что указанные сшивающие агенты включают по меньшей мере две винильные, винилокси-, аллилокси-, акрилокси-, метакрилокси- или аллильные группы, или их смесь и также включают по меньшей мере одну группу -Si-O- или по меньшей мере одну группу -Si-O(CO)- или их смесь.
3. Композиция по п.1, в которой средний диаметр частиц неувеличенного объема составляет от 0,1 до 3 мкм.
4. Композиция по п.1, в которой средний диаметр частиц неувеличенного объема составляет от 0,1 до 1 мкм.
5. Композиция по п.1, включающая сшитые анионные, катионные, амфотерные, содержащие ионную пару или бетаинсодержащие полимерные микрочастицы.
6. Композиция по п.2, в которой R1, R2, R4 и R5 являются алкильными группами, а R3 и R6 независимо выбраны из -CH2-CH=CH2 и -O-СН2-СН=СН2.
7. Композиция по п.1, где композиция находится в форме эмульсии или водной суспензии.
8. Композиция по п.7, в которой сшитые полимерные микрочастицы являются анионными.
9. Композиция по п.8, в которой анионные полимерные микрочастицы получены путем свободнорадикальной полимеризации от 95 до 10 мольн. % неионных мономеров и от 5 до 90 мольн. % анионных мономеров.
10. Композиция по п.9, в которой неионный мономер представляет собой акриламид.
11. Композиция по п.10, в которой анионный мономер представляет собой 2-акриламид-2-метил-1-пропансульфоновую кислоту.
12. Композиция по п.1, дополнительно включающая до 300 частей на млн нелабильных сшивающих агентов.
13. Композиция по п.12, в которой нелабильный сшивающий агент представляет собой метиленбисакриламид.
14. Композиция по п.1, дополнительно включающая один или более дополнительных лабильных сшивающих агентов.
15. Композиция по п.1, дополнительно включающая одну или более сильносшитых расширяемых полимерных микрочастиц, имеющих средний диаметр неувеличенного объема от 0,05 до 5000 мкм и содержание сшивающих агентов от 0 до 300 частей на млн нелабильных сшивающих агентов и от 100 до 200000 частей на млн лабильных сшивающих агентов.
16. Способ улучшения добычи углеводородных флюидов из подземного пласта, включающий закачивание в подземный пласт композиции, включающей сшитые расширяемые полимерные микрочастицы, содержащие гидролитически лабильные сшивающие агенты на основе силиловых простых эфиров или силиловых сложных эфиров, по п.1, где микрочастицы имеют меньший диаметр, чем поры подземного пласта, и где гидролитически лабильные сшивающие агенты разрушаются при условиях температуры и pH в подземном пласте с образованием расширенных микрочастиц.
17. Способ по п.16, в котором от 100 частей на млн до 10000 частей на млн композиции, исходя из полимерных активных веществ, закачивают в подземный пласт.
18. Способ по п.16, в котором композицию добавляют в закачиваемую воду в качестве части способа вторичной или третичной добычи углеводородных флюидов из подземного пласта.
19. Способ по п.16, в котором композицию используют в программе третичной добычи с использованием диоксида углерода и воды.
20. Способ по п.16, в котором композицию используют в способе третичной добычи нефти, где одним из компонентов является закачивание воды.
21. Способ по п.16, в котором подземный пласт представляет собой углеводородное месторождение в песчанике или карбонатной горной породе.
RU2010142188/04A 2008-04-21 2009-04-15 Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов RU2511444C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US4672108P 2008-04-21 2008-04-21
US61/046,721 2008-04-21
PCT/US2009/040664 WO2009131881A2 (en) 2008-04-21 2009-04-15 Compositions and methods for diverting injected fluids to achieve improved hydrocarbon fluid recovery

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010142188A RU2010142188A (ru) 2012-05-27
RU2511444C2 true RU2511444C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=40845858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010142188/04A RU2511444C2 (ru) 2008-04-21 2009-04-15 Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов

Country Status (9)

Country Link
US (2) US8889603B2 (ru)
AR (1) AR073341A1 (ru)
AU (1) AU2009238422B2 (ru)
BR (1) BRPI0907308A2 (ru)
CA (1) CA2721948C (ru)
CO (1) CO6311113A2 (ru)
GB (1) GB2472722C (ru)
RU (1) RU2511444C2 (ru)
WO (1) WO2009131881A2 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2782561C2 (ru) * 2018-08-31 2022-10-31 Зэ Кьюрейтерс Оф Зэ Юниверсити Оф Миссури Повторно-сшивающаяся гель-частица для контроля охвата co2 и блокировки утечки co2
US11718783B2 (en) * 2017-12-14 2023-08-08 Snf Group Method for preparing a composition comprising a hydrosoluble (co)polymer encapsulated in a shell and use of this composition in assisted oil and gas recovery

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7810562B2 (en) * 2007-12-19 2010-10-12 Schlumberger Technology Corporation In-situ formation of solids for well completions and zonal isolation
US9222013B1 (en) 2008-11-13 2015-12-29 Cesi Chemical, Inc. Water-in-oil microemulsions for oilfield applications
WO2012109514A1 (en) * 2011-02-11 2012-08-16 Bp Corporation North America Inc. Reservoir treatment
US20120279707A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Halliburton Energy Services, Inc. Thermally-Activated, High-Temperature Cement Suspending Agent
US9120965B2 (en) 2012-01-27 2015-09-01 Nalco Company Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US9725640B2 (en) * 2012-04-12 2017-08-08 Chemeor, Inc. Submicron particles surfactant method for improved oil recovery from subterranean reservoirs
CA2874593C (en) 2012-04-15 2017-05-09 Glenn S. Penny Surfactant formulations for foam flooding
US9200192B2 (en) 2012-05-08 2015-12-01 Cesi Chemical, Inc. Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons
US11407930B2 (en) 2012-05-08 2022-08-09 Flotek Chemistry, Llc Compositions and methods for enhancement of production of liquid and gaseous hydrocarbons
US10287483B2 (en) 2013-03-14 2019-05-14 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells comprising a terpene alcohol
US9321955B2 (en) 2013-06-14 2016-04-26 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US9868893B2 (en) 2013-03-14 2018-01-16 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US10590332B2 (en) 2013-03-14 2020-03-17 Flotek Chemistry, Llc Siloxane surfactant additives for oil and gas applications
US11254856B2 (en) 2013-03-14 2022-02-22 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US11180690B2 (en) 2013-03-14 2021-11-23 Flotek Chemistry, Llc Diluted microemulsions with low surface tensions
US10000693B2 (en) 2013-03-14 2018-06-19 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US10577531B2 (en) 2013-03-14 2020-03-03 Flotek Chemistry, Llc Polymers and emulsions for use in oil and/or gas wells
US9464223B2 (en) 2013-03-14 2016-10-11 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US10941106B2 (en) 2013-03-14 2021-03-09 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells
US10717919B2 (en) 2013-03-14 2020-07-21 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9428683B2 (en) 2013-03-14 2016-08-30 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US10421707B2 (en) 2013-03-14 2019-09-24 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions incorporating alkyl polyglycoside surfactant for use in oil and/or gas wells
US9884988B2 (en) 2013-03-14 2018-02-06 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US9068108B2 (en) 2013-03-14 2015-06-30 Cesi Chemical, Inc. Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
US10053619B2 (en) 2013-03-14 2018-08-21 Flotek Chemistry, Llc Siloxane surfactant additives for oil and gas applications
US9890625B2 (en) 2014-02-28 2018-02-13 Eclipse Ior Services, Llc Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with an obstruction material
US9890624B2 (en) 2014-02-28 2018-02-13 Eclipse Ior Services, Llc Systems and methods for the treatment of oil and/or gas wells with a polymeric material
AU2014384861B2 (en) 2014-03-03 2016-12-08 Halliburton Energy Services, Inc. Viscosifier polymer for treatment of a subterranean formation
US9505970B2 (en) 2014-05-14 2016-11-29 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for use in oil and/or gas wells
US10294757B2 (en) 2014-07-28 2019-05-21 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions related to gelled layers in oil and/or gas wells
US10113098B2 (en) 2014-12-19 2018-10-30 Halliburton Energy Servives, Inc. Composition including viscosifier polymer and polyamine viscosity modifier for treatment of subterranean formations
BR112017005428A2 (pt) 2014-12-19 2017-12-12 Halliburton Energy Services Inc método para tratar uma formação subterrânea, sistema para realizar o método de tratamento de uma formação subterrânea, sistema, composição para o tratamento de uma formação subterrânea e método de preparar uma composição para o tratamento de uma formação subterrânea
FR3064004B1 (fr) * 2017-03-20 2019-03-29 S.P.C.M. Sa Forme cristalline hydratee de l'acide 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonique
US10619432B2 (en) 2017-05-17 2020-04-14 Saudi Arabian Oil Company Oil-swellable, surface-treated elastomeric polymer and methods of using the same for controlling losses of non-aqueous wellbore treatment fluids to the subterranean formation
US10081756B1 (en) 2017-05-17 2018-09-25 Saudi Arabian Oil Company Loss circulation material composition comprising oil-swellable and desolvated polymer gels
US10934472B2 (en) 2017-08-18 2021-03-02 Flotek Chemistry, Llc Compositions comprising non-halogenated solvents for use in oil and/or gas wells and related methods
WO2019108971A1 (en) 2017-12-01 2019-06-06 Flotek Chemistry, Llc Methods and compositions for stimulating the production of hydrocarbons from subterranean formations
CN108441204B (zh) * 2018-04-17 2020-09-01 四川申和新材料科技有限公司 一种甜菜碱类高温交联剂及其制备方法
CN109441437A (zh) * 2018-09-07 2019-03-08 中国石油化工股份有限公司 一种特高含水油藏高耗水通道的识别方法
US11104843B2 (en) 2019-10-10 2021-08-31 Flotek Chemistry, Llc Well treatment compositions and methods comprising certain microemulsions and certain clay control additives exhibiting synergistic effect of enhancing clay swelling protection and persistency
US11512243B2 (en) 2020-10-23 2022-11-29 Flotek Chemistry, Llc Microemulsions comprising an alkyl propoxylated sulfate surfactant, and related methods
CN114716605B (zh) * 2021-01-05 2023-07-25 中国石油天然气集团有限公司 弱胶凝剂及其制备方法、水泥浆悬浮稳定剂及其应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2256071C2 (ru) * 2000-06-14 2005-07-10 Ондео Налко Энерджи Сервисиз, Эл.Пи. Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного пласта
US20060293277A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Leshchiner Adelya K Cross-linked gels of hyaluronic acid with hydrophobic polymers and processes for making for making them

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2262117B (en) 1991-12-05 1995-05-03 British Petroleum Co Plc Method for the production of oil
US5456792A (en) * 1993-11-15 1995-10-10 Sandar Industries, Inc. Adhesive dispenser
US5465792A (en) 1994-07-20 1995-11-14 Bj Services Company Method of controlling production of excess water in oil and gas wells
GB9424402D0 (en) * 1994-12-02 1995-01-18 Allied Colloids Ltd Dowhole fluid control processes
US5735349A (en) * 1996-08-16 1998-04-07 Bj Services Company Compositions and methods for modifying the permeability of subterranean formations
DE19900460A1 (de) * 1999-01-08 2000-07-13 Basf Ag Polymerdispersionen
DE19924172A1 (de) * 1999-05-25 2000-11-30 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff mit einer Mischung aus Kieselsäuren und Harnstoff und/oder Harnstoffderivaten
DE19924171A1 (de) * 1999-05-25 2000-11-30 Basf Coatings Ag Beschichtungsstoff mit einer Mischung aus mindestens einem Netzmittel und Harnstoffen und/oder Harnstoffderivaten als Thixotropiermittel
US6569983B1 (en) * 2001-12-20 2003-05-27 Ondeo Nalco Energy Services, L.P. Method and composition for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
JP4530733B2 (ja) * 2004-06-21 2010-08-25 富士フイルム株式会社 六方晶フェライト磁性粉末、その製造方法および磁気記録媒体
US7488705B2 (en) * 2004-12-08 2009-02-10 Halliburton Energy Services, Inc. Oilwell sealant compositions comprising alkali swellable latex
US20070039732A1 (en) * 2005-08-18 2007-02-22 Bj Services Company Methods and compositions for improving hydrocarbon recovery by water flood intervention
US20070204989A1 (en) 2006-02-28 2007-09-06 Hongxin Tang Preformed particle gel for conformance control in an oil reservoir
US7306040B1 (en) * 2006-06-02 2007-12-11 Halliburton Energy Services, Inc. Stimuli-degradable gels

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2256071C2 (ru) * 2000-06-14 2005-07-10 Ондео Налко Энерджи Сервисиз, Эл.Пи. Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного пласта
US20060293277A1 (en) * 2005-06-27 2006-12-28 Leshchiner Adelya K Cross-linked gels of hyaluronic acid with hydrophobic polymers and processes for making for making them

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
E.Themistou, C.S.Patrickios. Synthesis and Characterization of Star Polymers and Cross-Linked Star Polymer Model Networks Containing a Novel, Silicon-Based, Hydrolyzable Cross-linker. Macromolecules, 2004, vol.37, pp.6734-6743. *
WO 0196707 A1 (NALKO/EXXON ENERGY CHEMICALS (US)), 20.12.2001. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11718783B2 (en) * 2017-12-14 2023-08-08 Snf Group Method for preparing a composition comprising a hydrosoluble (co)polymer encapsulated in a shell and use of this composition in assisted oil and gas recovery
RU2782561C2 (ru) * 2018-08-31 2022-10-31 Зэ Кьюрейтерс Оф Зэ Юниверсити Оф Миссури Повторно-сшивающаяся гель-частица для контроля охвата co2 и блокировки утечки co2

Also Published As

Publication number Publication date
AU2009238422B2 (en) 2013-12-12
US8889603B2 (en) 2014-11-18
US20150068748A1 (en) 2015-03-12
GB201019397D0 (en) 2010-12-29
GB2472722C (en) 2013-01-09
RU2010142188A (ru) 2012-05-27
CO6311113A2 (es) 2011-08-22
WO2009131881A2 (en) 2009-10-29
BRPI0907308A2 (pt) 2020-06-09
CA2721948A1 (en) 2009-10-29
US20090260819A1 (en) 2009-10-22
WO2009131881A3 (en) 2009-12-30
CA2721948C (en) 2016-12-13
GB2472722A (en) 2011-02-16
US9206346B2 (en) 2015-12-08
AR073341A1 (es) 2010-11-03
GB2472722B (en) 2012-12-12
AU2009238422A1 (en) 2009-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2511444C2 (ru) Композиция и способ отвода закачиваемых флюидов для достижения улучшенной добычи углеводородных флюидов
RU2501830C2 (ru) Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения
RU2505578C2 (ru) Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения
RU2500711C2 (ru) Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения
RU2502775C2 (ru) Блоксополимеры для извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения
AU2016204046B2 (en) Composition and method for recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
US6729402B2 (en) Method of recovering hydrocarbon fluids from a subterranean reservoir
RU2500712C2 (ru) Композиция и способ извлечения углеводородных флюидов из подземного месторождения

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20180717

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180823

PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180914

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180917

Effective date: 20180917

QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180921

Effective date: 20180921

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180925

Effective date: 20180925

TK4A Correction to the publication in the bulletin (patent)

Free format text: CORRECTION TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL 26-2018

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180927

Effective date: 20180927

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180925

Effective date: 20191210

QB4A Licence on use of patent

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20191213

Effective date: 20191213

QZ41 Official registration of changes to a registered agreement (patent)

Free format text: SUB-LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180927

Effective date: 20200212

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210416