NO330418B1 - Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer - Google Patents

Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer Download PDF

Info

Publication number
NO330418B1
NO330418B1 NO20063738A NO20063738A NO330418B1 NO 330418 B1 NO330418 B1 NO 330418B1 NO 20063738 A NO20063738 A NO 20063738A NO 20063738 A NO20063738 A NO 20063738A NO 330418 B1 NO330418 B1 NO 330418B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
oxygen
gas
containing gas
burner
fuel gas
Prior art date
Application number
NO20063738A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20063738L (no
Inventor
Volker Hackh
Andreas Kulkies
Original Assignee
Linde Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde Ag filed Critical Linde Ag
Publication of NO20063738L publication Critical patent/NO20063738L/no
Publication of NO330418B1 publication Critical patent/NO330418B1/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/60Devices for simultaneous control of gas and combustion air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23CMETHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C7/00Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply
    • F23C7/002Combustion apparatus characterised by arrangements for air supply the air being submitted to a rotary or spinning motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/20Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone
    • F23D14/22Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other
    • F23D14/24Non-premix gas burners, i.e. in which gaseous fuel is mixed with combustion air on arrival at the combustion zone with separate air and gas feed ducts, e.g. with ducts running parallel or crossing each other at least one of the fluids being submitted to a swirling motion
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/32Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid using a mixture of gaseous fuel and pure oxygen or oxygen-enriched air
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23DBURNERS
    • F23D14/00Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
    • F23D14/46Details, e.g. noise reduction means
    • F23D14/70Baffles or like flow-disturbing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gas Burners (AREA)
  • Pre-Mixing And Non-Premixing Gas Burner (AREA)
  • Air Supply (AREA)
  • Particle Accelerators (AREA)
  • Combustion Of Fluid Fuel (AREA)

Abstract

Oppfinnelsen angår en brenner som blander utvendig med et brennerhode, minst et brenngassrør og minst et rør for en oksygenholdig gass, hvor brennerhodet har utløpsåpninger fra brenngassrøret og fra røret for den oksygenholdige gassen, kjennetegnet ved at det er anordnet gasstilledninger for brenngass og for oksygenholdig gass som hver står i forbindelse med en kilde for brenngass hhv.. for oksygenholdig gass, og av dem munner minst en gasstilledning ut eksentrisk i et virvelkammer som er anbrakt mellom gasstilledningen og brenngassrøret og/eller mellom gasstilledningen og røret for oksygenholdig gass. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for driften av en brenner som blander utvendig, som har minst et brenngassrør og minst et rør for oksygenholdig gass som brenngassen hhv. den oksygenholdige gass kan strømme igjennom, kjennetegnet ved at brenngassen og/eller den oksygenholdige gassen eksentrisk blir trukket inn i et virvelkammer, hvor brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir påført en virvelstrøm, og brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir etter å ha forlatt virvelkammeret tilført brenngassrøret hhv. røret for oksygenholdig gass.

Description

Oppfinnelsen angår en brenner som blander utvendig med et brennerhode, minst et brenngassrør og minst et rør for en oksygenholdig gass, hvor brennerhodet har utløpsåpninger fra brenngassrøret og fra røret for den oksygenholdige gassen. Videre angår oppfinnelsen en fremgangsmåte for driften av en brenner som blander utvendig, som har minst et brenngassrør og minst et rør for oksygenholdig gass som brenngassen h.h.v. oksygenholdig gass kan strømme igjennom til brennerhodet.
Brennere som blander utvendig blir brukt til de forskjelligste formål. Eksempelvis til oppvarming og innsmelting av metaller eller glass blir ne mengde forskjellig utformede brennere brukt. Å finne en brenner som er egnet til alle faser av smelteforløpet og for forskjellige belastninger av ovnen er her en utfordring.
Formålet med til den foreliggende oppfinnelsen er derfor å utvikle en brenner som fordelaktig kan brukes i mange anvendelsestilfeller og i hver fase av en anvendelse.
Dette formål oppnås ved at det er anordnet gasstilledninger for brenngass og for oksygenholdig gass som hver står i forbindelse med en kilde for brenngass h.h.v. oksygenholdig gass og hvor minst en gasstilledning munner ut eksentrisk i et virvelkammer som er anbrakt mellom gasstilledningen og brenngassrøret og/eller mellom gasstilledningen og røret for oksygenholdig gass, kjennetegnet vad at minst en av gasstilledningene deler seg oppstrøms i to ledninger før virvelkammeret, hvor en av disse ledningene munner ut eksentrisk i virvelkammeret og de andre ledningene munner ut direkte i brenngassrøret h.h.v. i røret for oksygenholdig gass og det er anordnet ventiler i den delen av gasstilledningene hvor minst en gasstilledning allerede er delt i to ledninger, og en styre- eller reguleringsinnretning står til rådighet som styrer eller regulerer åpningsgraden til ventilene, slik at formen på flammen til brenneren kan innstilles.
Hensiktsmessig er ventilene utformet som magnetventiler. Disse tillater en trinnvis foranderlig innstilling av flammeformen. Med høyere fordringer kan magnetventilene helt eller delvis bli byttet ut med reguleringsventiler. Disse tillater en kontinuerlig foranderlig innstilling av flammeformen.
Fortrinnsvis har virvelkammeret i et snitt vinkelrett på lengdeaksen til brenngassrøret et sirkelformet tverrsnitt. Spesielt utvalgt munner gasstilledningen ut tangensialt i virvelkammeret. Gjennom hver av disse utformingene kan friksjonen for virvelstrømmen bli redusert og alt i alt minimert.
På fremgangsmåtesiden blir formålet oppnådd ved at brenngassen og/eller den oksygenholdige gassen blir brakt inn eksentrisk i virvelkammeret, hvor brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir påført en virvelstrøm og brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir etter å ha forlatt virvelkammeret tilført brenngassrøret hhv. røret for oksygenholdig gass hvor mengden brenngass og oksygenholdig gass som blir tilført brenneren pr. tidsenhet gjennom virvelkammeret og uten virvelkammeret blir styrt eller regulert, og hvor brenngassen og den oksygenholdige gassen blir ledet gjennom ventiler der åpningsgraden blir styrt eller regulert slik at brenneren lager en flamme som har en ønsket form som kan innstilles med styringen eller reguleringen.
Eksempelvis ved oppfyringen av industriovner til innsmelting av metaller eller glass blir det hyppig brukt brennstoff-oksygen-brennere. Ved forbrenningen av brennstoff med luft virker nitrogenet som hovedbestanddelen av luften i alt vesentlig som ballastgass. Til redusering av avgassvolumet er man gått over til drive brennerne med en oksygenholdig gass som oksydasjonsmiddel, hvor oksygeninnholdet er økt i forhold til oksygeninnholdet i luft. Denne måten å gå frem på har den fordelen at på grunn av det lavere nitrogeninnholdet blir flammetemperaturen høyere og varmeinnholdet i avgassen redusert, hvorved en høyere termisk virkningsgrad kan bli nådd og dannelsen av nitrogenoksyder blir fordelaktig redusert.
For oppfinnelsen er så vel luft som oksydasjonsmiddel, som også oksygenholdig gass med et høyere oksygeninnhold i forhold til oksygeninnholdet i luft. Fordelen ved bruk av luft består i den stadige og omkostningsfrie tilgangen. Fordelene med det høyere oksygeninnholdet er allerede forklart.
Luft blir gjerne brukt som oksygenholdig gass. Denne er hele tiden overalt uten omkostninger disponibel.
Ifølge en annen utforming av oppfinnelsen blir det som oksygenholdig gass brukt oksygenanriket luft. Dette byr på den fordelen at den stadig er prisverdig men også allerede i innledningen viser fordelene ved bruk av oksygen for forbrenningen som ligger i det i forhold til luft reduserte innholdet av nitrogen og den høyere oppnåelige forbrenningstemperaturen.
Ifølge en utvalgt utforming av oppfinnelsen blir som oksygenholdig gass brukt en gass med et oksygeninnhold større enn oksygeninnholdet i luft, spesielt med et oksygeninnhold større enn 30 vol.-%. Den nettopp beskrevne fordelen med oksygen som oksydasjonsmiddel for en forbrenning er i denne utformingen sterkere utpreget.
Ifølge en spesielt utvalgt utforming av oppfinnelsen blir det som oksygenholdig gass brukt en gass med et oksygeninnhold høyere enn 70 vol.-%, spesielt høyere enn 99,5 vol.-%. Med denne utformingen er fordelene med oksygen maksimalt utpreget, riktignok øker omkostningene for oksydasjonsmidlet, slik at det for hver anvendelse skulle finne sted en avveining om hvilket oksygeninnhold som er teknisk ønskelig eller påkrevet og driftsmessig forsvarlig.
Fortrinnsvis blir brenngasstrømmen påført en virvelstrøm. Her er fordelen at en god blanding av brennstoffet med oksygenet oppstår ved en lett forkortet flamme.
Ifølge en annen fordelaktig utforming av oppfinnelsen blir strømmen av den oksygenholdige gassen påført en virvelstrøm. Dette er fordelaktig da flammen også her blir noe forkortet og brenneren lar seg konstruksjonsmessig fremstille noe enklere.
Ifølge en spesielt utvalgt utforming av oppfinnelsen blir brenngasstrømmen og strømmen med den oksygenholdige gassen påført virvelstrømmer med samme omdreiningsretning. Her består fordelen i at flammen er meget kort og stille.
En annen utforming av oppfinnelsen forutser at brenngasstrømmen og strømmen med den oksygenholdige gassen blir påført virvelstrømmer med motsatte omdreiningsretninger. Dette er å anbefale for det tilfelle at en ekstremt kort busket flamme er nødvendig.
En vesentlig fordel ved oppfinnelsen består i at forandringen av flammelengden kan blir forandret trinnløst (uten å forandre brennstoffmengden under driften). Det må heller ikke bli foretatt noen forandringer på brenneren (som f.eks. skifting av dyse). Slik kan flammelengden i øyeblikket bli redusert til en tredjedel av sin maksimale lengde.
Oppfinnelsen er spesielt egnet for prosesser hvor fast materiale blir smeltet til flytende materiale, da de smeltende materialene her forandrer form og flammeformen kan bli tilpasset disse forandringene.
En annen stor fordel ved oppfinnelsen er at forandringen av flammelengden foregår trinnløst og under driften av brenneren kan påføringen av en virvelstrøm bli begynt og også bli avsluttet igjen uten at brenneren må bli slukket og uten at en hvilken som helst konstruksjonsmessig forandring, som eksempelvis skifting av en vanlig virvelskive vil være nødvendig. Forandringen av formen på flammen foregår med forandringen av minst en av de to gasstrømmene bare med innstillingen av åpningsgraden til de beskrevne ventilene, noe som igjen foregår med styrings- eller reguleringsinnretningen som oppfinnelsen har.
Brenneren ifølge oppfinnelsen som blander utvendig egner seg spesielt til smelting av metaller eller glass.
Oppfinnelsen og andre enkeltheter ved oppfinnelsen blir i det følgende forklart ved hjelp av et utformingseksempel vist i figurene. Her viser figurene: figur 1 en brenner ifølge oppfinnelsen, figur 2 et snitt langs linjen A-A, figur 3 et snitt langs linjen B-B.
I detalj viser figurene en brenner 1 med et brennerhode 2, et rør 4 for en oksygenholdig gass og med et brenngassrør 3 (ikke vist). De to rørene er anordnet konsentrisk og da slik at brenngassrøret 3 er anbrakt inne i røret 4. En brenner 1 bygget opp slik blir også kalt en parallellstrømbrenner. Som brenngass blir eksempelvis jordgass brukt.
Et eksempel på drift av brenneren 1, hvor begge gasstrømmene blir påført virvler med samme omdreiningsretning, ser ut som følger: jordgass strømmer fra gasstilledningen 6 med åpnet ventil 10 gjennom ledningen 6a til virvelkammeret 8. Der blir jordgasstrømmen påført en virvelstrøm. Ventilen 11 er herunder lukket.
Oksygenanriket luft blir tilført virvelkammeret 9 gjennom gasstilledningen 7 og ledningen 7a. Der blir denne gasstrømmen påført en virvelstrøm med samme omdreiningsretning som jordgasstrømmen. Her er ventilen 12 åpnet og ventilen 13 lukket.
Strømmen av oksygenanriket luft forlater virvelkammeret og blir ført inn i røret 4. Jordgasstrømmen blir ført inn i brenngassrøret 3.
I brennerhodet 2 blander de to gasstrømmene seg og det oppstår en karakteristisk flamme. Former på flammen som oppstår avhenger direkte av innstillingene til ventilene 10,11, 12 og 13.
Eksempelvis blir flammen lengre når brenngasstrømmen tilføres med åpnet ventil 11 og lukket ventil 10, d.v.s. jordgasstrømmen blir ikke påført noen virvelstrøm. Den blir lengre sammenlignet med den nettopp beskrevne flammen, hvor begge gasstrømmene blir påført en virvelstrøm.
Likeledes kan bare jordgasstrømmen bli virvlet og strømmen med oksygenholdig gass blir tilført gjennom ledningen 7b og tilført røret 4 gjennom den åpnede gassventilen 13.
Gjennom utformingen av ventilene 10, 11, 12 og/eller 13 som reguleringsventiler blir mellomstillingene, altså åpningsgrader som kan innstilles, muliggjort. Derigjennom kan formen på flammen forandres trinnløst. Forandringen av formen på flammen foregår problemløst under driften av brenneren 1 ved hjelp av styrings- eller reguleringsinnretningen for ventilene 10, 11, 12, 13.
Som rammebetingelser for formen på flammen må tilførselsmengdene av brenngass og oksygenholdig gass bli oppfattet. De en gang valgte tilførselsmengdene forblir konstant under driften av brenneren. Bare gjennom valget av ventilstillingene for ventilene 10, 11, 12, 13 blir en kort buskete og bred flamme til en lang smal flamme produsert.

Claims (14)

1. Brenner (1) som blander utvendig med et brennerhode (2), minst et brenngassrør (3) og minst et rør (4) for en oksygenholdig gass, hvor brennerhodet (2) har utløpsåpninger fra brenngassrøret (3) og fra røret (4) for den oksygenholdige gassen, og hvor det er anordnet gasstilledninger (6, 7) for brenngass og for oksygenholdig gass som hver står i forbindelse med en kilde for brenngass h.h.v. for oksygenholdig gass, og av dem munner minst en gasstilledning (6, 7) ut eksentrisk i et virvelkammer (8, 9) som er anbrakt mellom gasstilledningen (6) og brenngassrøret (3) og/eller mellom gasstilledningen (7) og røret (4) for oksygenholdig gasskarakterisertved at minst en av gasstilledningene (6, 7) deler seg oppstrøms før virvelkamret (8, 9) i to ledninger (6a, 6b, 7a, 7b), hvor en av disse ledningene (6a, 7a) munner ut eksentrisk i virvelkammeret (8, 9) og de andre ledningene (6b, 7b) munner direkte ut i brenngassrøret (3) h.h.v. i røret (4) for oksygenholdig gass, og det er anordnet ventiler (10, 11, 12, 13) i den delen av gasstilledningene (6, 7), hvor minst en gasstilledning (6, 7) allerede er delt i to ledninger (6a, 6b, 7a, 7b), og en styrings- eller reguleringsinnretning står til rådighet som styrer eller regulerer åpningsgraden til ventilene (10, 11, 12, 13), slik at formen på flammen til brenneren (1) kan innstilles.
2. Brenner (1) ifølge krav 1,karakterisert vedat ventilene (10, 11, 12, 13) er utformet som magnetventiler (10, 11, 12, 13).
3. Brenner (1) ifølge krav 1-2,karakterisert vedat virvelkammeret (8, 9) i et snitt loddrett på lengdeaksen til brenngassrøret (3) har et sirkelformet tverrsnitt.
4. Brenner (1) ifølge krav 1-3,karakterisert vedat gasstilledningen (6, 7, 6a, 7a) munner ut tangensielt i virvelkammeret (8, 9).
5. Fremgangsmåte til drift av brenneren (1) som blander utvendig ifølge krav 1-4 hvor brenngass hhv. oksygenholdig gass strømmer til brennerhodet (2), og brenngassen og/eller den oksygenholdige gassen blir brakt inn eksentrisk i virvelkammeret (8, 9), hvor brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir påført en virvelstrøm, og brenngassen hhv. den oksygenholdige gassen blir etter å ha forlatt virvelkammeret (8, 9) tilført brenngassrøret (3) hhv. røret (4) for oksygenholdig gass hvor den pr. tidsenhet tilførte mengden av brenngass og oksygenholdig gass gjennom virvelkammeret (8, 9) og uten virvelkammeret (8, 9) til brenneren (1) blir styrt eller regulert, og hvorbrenngassen og den oksygenholdige gassen blir ledet over ventiler (10, 11, 12, 13) hvor åpningsgraden blir styrt eller regulert slik at brenneren (1) produserer en flamme som har en ønsket form og som kan innstilles med styringen og/eller reguleringen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat luft blir brukt som oksygenholdig gass.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5 eller 6,karakterisert vedat oksygenanriket luft blir brukt som oksygenholdig gass.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 5,karakterisert vedat som oksygenholdig gass blir det brukt en gass med et oksygeninnhold større enn oksygeninnholdet i luft, spesielt med et oksygeninnhold større enn 30 volum-%.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 8,karakterisert vedat som oksygenholdig gass blir brukt en gass med et oksygeninnhold større enn 70 volum-%, spesielt større enn 99,5 volum-%.
10. Fremgangsmåte ifølge krav 5-9,karakterisert vedat brenngasstrømmen blir påført en virvelstrøm.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 5-10,karakterisert vedat strømmen av oksygenholdig gass blir påført en virvelstrøm.
12. Fremgangsmåte ifølge krav 5-11,karakterisert vedat brenngasstrømmen og strømmen av oksygenholdig gass blir påført virvelstrømmer med samme virvelstrømretning.
13. Fremgangsmåte ifølge krav 5-12,karakterisert vedat brenngasstrømmen og strømmen av oksygenholdig gass blir påført virvelstrømmer med motsatte virvel strømretninger.
14. Anvendelse av brenneren (1) som blander utvendig ifølge krav 1-4 til smelting av metall eller glass.
NO20063738A 2004-01-22 2006-08-21 Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer NO330418B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102004003343A DE102004003343A1 (de) 2004-01-22 2004-01-22 Flexibler Parallelstrombrenner mit Drallkammer
PCT/EP2005/000332 WO2005071314A2 (de) 2004-01-22 2005-01-14 Flexibler parallelstrombrenner mit drallkammer

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO20063738L NO20063738L (no) 2006-09-21
NO330418B1 true NO330418B1 (no) 2011-04-11

Family

ID=34745015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20063738A NO330418B1 (no) 2004-01-22 2006-08-21 Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20070287108A1 (no)
EP (1) EP1706669B1 (no)
JP (1) JP2007518959A (no)
KR (1) KR20060132676A (no)
AT (1) ATE474190T1 (no)
AU (1) AU2005206625A1 (no)
BR (1) BRPI0507029A (no)
CA (1) CA2554034A1 (no)
DE (2) DE102004003343A1 (no)
EA (1) EA008661B1 (no)
ES (1) ES2349012T3 (no)
NO (1) NO330418B1 (no)
PL (1) PL1706669T3 (no)
WO (1) WO2005071314A2 (no)
ZA (1) ZA200604745B (no)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004045701A1 (de) * 2004-09-21 2006-03-23 Linde Ag Metallschmelzofen und Verfahren sowie Verwendung zum Schmelzen von Metallen
EP2519770B1 (en) * 2009-12-30 2017-05-31 Hysytech S.r.l. Burner and combustion device comprising said burner
JP2013245880A (ja) * 2012-05-25 2013-12-09 Daido Ecomet Co Ltd 粉粒体溶融バーナーおよび粉粒体溶融装置
JP7074623B2 (ja) * 2018-09-07 2022-05-24 東邦瓦斯株式会社 バーナ

Family Cites Families (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE449301C (de) * 1924-09-13 1927-09-12 Barbara Gaertner Geb Braetsch Brennstoffstaubbrenner mit durch Luft oder mechanische Mittel zugefuehrtem Brennstoffstaub
US3240433A (en) * 1963-04-08 1966-03-15 Eclipse Fuel Eng Co Burner construction having casing with tangentially arranged air inlet and swirl chambers
GB1099959A (en) * 1965-10-28 1968-01-17 Janos Miklos Beer Improvements in or relating to burners for pulverised coal or like solid fuel or for liquid or gaseous fuel
FR1556587A (no) * 1967-03-01 1969-02-07
US3476494A (en) * 1967-08-29 1969-11-04 Exxon Research Engineering Co Vortex burner
US3726634A (en) * 1970-09-30 1973-04-10 D Zagoroff Burner
US3758090A (en) * 1971-03-26 1973-09-11 Nippon Kokan Kk Combustion apparatus for blast furnaces
US3893810A (en) * 1972-12-18 1975-07-08 La Clede Lientz Flare stack burner for odor and pollutant elimination
US4004789A (en) * 1975-02-05 1977-01-25 Bethlehem Steel Corporation Tunnelized burner for panel type furnace
US4218426A (en) * 1976-04-09 1980-08-19 Continental Carbon Company Method and apparatus for the combustion of waste gases
DE2854395C2 (de) * 1978-12-16 1986-07-03 Vsesojuznyj naučno-issledovatel'skij institut metallurgičeskoj teplotechniki, Swerdlowsk/Sverdlovsk Flachflammengasbrenner
US4398827A (en) * 1980-11-10 1983-08-16 Dietrich David E Swirl mixing device
US4845940A (en) * 1981-02-27 1989-07-11 Westinghouse Electric Corp. Low NOx rich-lean combustor especially useful in gas turbines
US4565137A (en) * 1983-08-08 1986-01-21 Aqua-Chem, Inc. Bio-mass suspension burner
US5211705A (en) * 1987-03-19 1993-05-18 Damper Design, Inc. Apparatus and method for delivery of combustion air in multiple zones
US4879959A (en) * 1987-11-10 1989-11-14 Donlee Technologies, Inc. Swirl combustion apparatus
US4988287A (en) * 1989-06-20 1991-01-29 Phillips Petroleum Company Combustion apparatus and method
DE3936105C2 (de) * 1989-10-30 1994-12-22 Guenter Dr Ing Slowik Drallerzeuger für Drallbrenner
CA2093316C (en) * 1990-10-05 2002-12-03 Janos M. Beer Combustion system for reduction of nitrogen oxides
US5240404A (en) * 1992-02-03 1993-08-31 Southern California Gas Company Ultra low NOx industrial burner
EP0662208A4 (en) * 1992-09-18 1997-10-22 Luminis Pty Ltd VARIABLE FLAME BURNER CONFIGURATION.
US5277578A (en) * 1992-12-08 1994-01-11 Gaz Metropolitain & Co., Ltd. And Ptnr. Gas burner having tangential counter-rotation air injectors and axial gas injector tube
US5361586A (en) * 1993-04-15 1994-11-08 Westinghouse Electric Corporation Gas turbine ultra low NOx combustor
US5449286A (en) * 1993-06-22 1995-09-12 Praxair Technology, Inc. Controlled flame fuel jet combustion
US5470224A (en) * 1993-07-16 1995-11-28 Radian Corporation Apparatus and method for reducing NOx , CO and hydrocarbon emissions when burning gaseous fuels
US5618173A (en) * 1994-12-15 1997-04-08 W.R. Grace & Co.-Conn. Apparatus for burning oxygenic constituents in process gas
JPH08270914A (ja) * 1995-02-15 1996-10-18 Nederland Gasunie Nv バーナー
US5562438A (en) * 1995-06-22 1996-10-08 Burnham Properties Corporation Flue gas recirculation burner providing low Nox emissions
US5861600A (en) * 1996-08-21 1999-01-19 Jensen; Donald C. Fuel plasma vortex combustion system
US5810575A (en) * 1997-03-05 1998-09-22 Schwartz; Robert E. Flare apparatus and methods
US5813846A (en) * 1997-04-02 1998-09-29 North American Manufacturing Company Low NOx flat flame burner
GB9726697D0 (en) * 1997-12-18 1998-02-18 Secr Defence Fuel injector
US6699029B2 (en) * 2001-01-11 2004-03-02 Praxair Technology, Inc. Oxygen enhanced switching to combustion of lower rank fuels
US6877978B2 (en) * 2001-06-06 2005-04-12 The Regents Of The University Of California Miniature, liquid-fueled combustion chamber

Also Published As

Publication number Publication date
ES2349012T3 (es) 2010-12-21
CA2554034A1 (en) 2005-08-04
EA008661B1 (ru) 2007-06-29
US20070287108A1 (en) 2007-12-13
EP1706669B1 (de) 2010-07-14
BRPI0507029A (pt) 2007-06-05
EA200601111A1 (ru) 2007-02-27
EP1706669A2 (de) 2006-10-04
KR20060132676A (ko) 2006-12-21
DE502005009897D1 (de) 2010-08-26
WO2005071314A2 (de) 2005-08-04
PL1706669T3 (pl) 2010-12-31
DE102004003343A1 (de) 2005-08-11
WO2005071314A3 (de) 2005-09-09
NO20063738L (no) 2006-09-21
AU2005206625A1 (en) 2005-08-04
ZA200604745B (en) 2007-11-28
ATE474190T1 (de) 2010-07-15
JP2007518959A (ja) 2007-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100467947C (zh) 高热量传导低氧化氮的燃烧系统
NO310634B1 (no) Rotasjonsbrenner
US7666345B2 (en) Method and apparatus for melting metal
BR0208586B1 (pt) método de combustão compreendendo injeções separadas de combustìvel e oxidante e queimador da montagem.
MXPA02004152A (es) Atado de tubos venturi y quemadores y metodos que emplean dicho atado.
EP2078896A2 (en) Three stage low nox burner system with controlled stage air separation
TW200404137A (en) Tubular flame burner, combustion controlling apparatus thereof and method for controlling combustion thereby
JP2014502719A (ja) 流路分離型ガス−空気混合装置
EP2310744B1 (en) Burner assembly and method of combustion
US20070287109A1 (en) Lancing of oxygen
NO330418B1 (no) Fleksibel parallellstrombrenner med virvelkammer
EP2746660A1 (en) Method and apparatus for providing oxygen enriched fuel
AU2010200558B2 (en) Method for homogenizing the heat distribution as well as decreasing the amount of NOx
EP2071236A2 (en) Method for burner and burner device
PL165074B1 (pl) Palnik gazowy, zwlaszcza dla pieca szklarskiego PL PL
US2491705A (en) Open-hearth furnace
BR112021011579A2 (pt) Montagem e método para injetar um agente de combustão gasoso
DE102004047443B3 (de) Flachflammenbrenner
RU2791362C1 (ru) Устройство для регулирования длины факела горелок вращающихся печей
EP3967925A1 (en) Burner and method for operating a burner
RU2237218C2 (ru) Способ управления размерами газового факела и газовая горелка для его осуществления
RU2373459C1 (ru) Газовая горелка
SU1399362A1 (ru) Способ отоплени печи
US1072578A (en) Gas-furnace.
MXPA06007617A (en) Flexible nozzle mixing burner comprising a swirl chamber

Legal Events

Date Code Title Description
MM1K Lapsed by not paying the annual fees